桥式起重机自检报告

桥式起重机自检报告

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

报告编号: 桥式起重机安装改造重大维修

自检报告

施工类别：新装、移装、改造、重大维修

施工单位:

使用单位：

设备类别：桥式起重机

设备品种：电动葫芦桥式起重机

设备型号：

设备代码：

检验日期:

施工单位名称：

注意事项

1、本报告是依据(起重机械安装改造重大维修监督检验

规则)对桥式起重机(通用桥式起重机、电站桥式起重

机、防爆桥式起重机。绝缘桥式起重机、冶金桥式起

重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热

固态金属、危险物品的桥式起重机)架桥机、电动单梁

起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机,进行安装改造重大维修后由施工单

位自检出具的报告。

2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整,涂改无

效

3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位

检验专用章无效。

4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责

邮政编码：

联系电话:

目录

一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页

桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页

二、设备基本情况…………………………………………第

页

三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页

四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页

五、检验过程中发现问题的处理情况…………………．.第

页

桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告

报告编号: 施工单位

安装改造维修许可证编号施工单位负责人

使用单位

使用单位地址

使用单位联系人使用单位安全管理人员

制造单位

制造许可证编号

设备类别桥式起重机（型式试验备案号）

设备品种规格型号

产品编号设备代码

制作日期额定起重量

跨度起升高度

起升速度工作级别

施工类别新装、移装、改造、重大维修

检验依据起重机械安装改造维修监督检验规则(ＴＳＧQ70１6－5０0８）

检验

结论（使用单位确认)

年月日

备注

检验: 日期: （施工单位章)

审核: 日期：年月日

批准：日期:

桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页

报告编号：

序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注１设备选型 A

2 产

品

技

术

文

件

产品设计文件 A 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明Ａ

型式试验合格证明 A

制造监督检验证书 A

３

安装改造

维修资格

安装改造维修许可证 A 安装改造重大维修告知书Ａ现场安装改造维修作业人员的资格证件 A

4 施工作业(工艺）文件 B ５现场施工条件

基础验收证明 B

安全距离和红色障碍灯 B

６部件施工前检验主要零部件合格证、铭牌Ｂ安全保护装置合格证、铭牌型式试验证明 B 主要受力结构件主要几何尺寸 B

７主要零部件

施工过程与

施工后检验

主要受力结构件连接 B

施工后主要受力结构件主要几何尺寸 B

钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒Ｂ

配重、压重 B

安全警示标识Ｂ

8

电气与

控制系

电气设备与控制系统Ｂ电气保护装置接地保护Ｂ

统检验绝缘保护Ｂ

短路保护 B

失压保护 B

报告编号：

序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注

9 电气与

控制系

统检验

电气保

护装置

零位保护 B

过流过载保护 B

失磁保护 B

供电电源断错相保护 B

正反向接触器故障保护 B

１0 安全保护

与防护装

置检验

制动器

工作制动器与安全制动器的设置 A

制动器型式、制动性能 A

制动器推动器漏油现象Ａ

制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 A

制动器调整Ａ

制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 A 起重量

限制器

起重量限制器设置 A

试验 A

起升高度下降深度限位器 A

运行机构行程限位器Ａ

缓冲器和止挡装置Ａ

应急断电开关Ａ

连锁保护装置Ａ

超速保护装置 A

防倾翻安全钩Ｂ

扫轨板Ｂ

导电滑触线防护板Ｂ

防风防滑装置 B 风速仪 B 防护罩、隔热装置 B 其他安全保护和防护装置 B

11 性

能

试

验

空载

试验

操纵机构、控制系统

安全防护装置动作

A

各机构动作 A

液压系统、润滑系统 A 额定载

荷试验

制动下滑量Ａ

挠度 A

主要零件 A 静载荷

试验

主要受力构件Ａ

主要机构连接处 A

其他情况 A 动载荷

试验

机构、零部件工作情况 A

机构、结构件损坏情况 A

11

质量保证体系运行

情况检查现场施工组织机构、质量管理机构和质

量控制系统负责人

B 现场作业人员的证件 B 施工过程中体系运转异常情况的处理 B 对监检机构或检验人员提出问题的处

理和反馈请款

Ｂ

备注：

二、设备基本情况

制造单位

制造许可证编号

(型式试验备案号)

设备类别桥式起重机设备品种规格型号

产品编号设备代码

制作日期额定起重量

跨度起升高度

起升速度工作级别

备注

三、施工单位及现场安装施工过程

施工单位名称施工项目

施工单位地址施工工地地址

施工单位法人施工现场负责人

施工类别施工现在人员数量

施工开始日期施工结束日期

部件施工开始日期部件施工结束日期

电气与控制系统、安全装置施工开始日期电气与控制系统、安全装置施工结束日期

性能试验开始日期性能试验结束日期

四、现场进行无损检测等内容的单项报告

（适用于实施现场无损检测）

六、检验过程中发现问题的处理情况

起重机自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 表2大车轨道检查记录

自检自查报告

自检自查报告 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 接西山区公安消防大队关于在全区开展宾馆、酒店高层和多层建筑消防安全专项整治的通知，酒店领导对此高度重视，我们本着对酒店和顾客生命财产高度负责的精神，对酒店辖区的客房、桑拿、餐厅等公众聚集场所的消防安全进行了认真检查。消防安全设施、设备是企业安全管理的生命线，所以我们必须保证各区域的消防设施、设备能正常有效使用。在2011年7月28日组织消防安全检查小组开展消防安全专项大检查。现将自检自查时情况向大队领导作汇报，具体内容如下： 1.自检自查时控制中心消防给水管网压力正常。消火栓水泵、喷淋泵在手动或自动的情况下都能正常启动。 存在问题：A.屋顶管网存在锈蚀脱漆现象，已安排人员进行刷漆维护处理。

2.自检自查时屋顶排烟风机在手动或自动的情况下都能正常启动。 3.自检自查时检查区域内的灭火器正常有效，室内消防栓箱的物品齐全。 存在问题:B.消火栓栓阀转盘固定螺丝松动，已作现场处置。 4.酒店的烟感探测器、温感探测器、及手动声光报警系统等火灾自动报警系统、消防栓系统、喷淋系统、防排烟系统、湿式报警阀、末端试水装置，经由维护单位昆明益金安消防技术咨询有限公司每月进行测试填写维保记录情况正常。并由云南永泰消防检测评价有效公司出具的年度检测报告。 5.自检自查时酒店所有消防安全通道保持畅通无阻，防火门都能正常使用。存在问题:C.部分防火门顺序器松动，不牢固，已作加固处理。 6.自检自查时消防水泵接合器、室外消火栓无渗漏，闷盖齐全。存在问题:D.外观有脱漆现象，脱漆现象已作现场处理

7.自检自查时对酒店内的10扇防火卷帘门进行启动升降测试情况正常。 8.自检自查时查看各营业场所的消防设备设施运行正常，安全出口、疏散通道无占用、锁闭、阻塞等现象。 9.消防安全重点部位的水、油、电、气等使用正常，自检自查时未发现阀门管道有渗漏现象。 10.自检自查时各个营业场所的疏散指示标志和应急照明设施运行正常。 11.自检自查时消防控制室的主机运行正常附图，值班员已经通过培训上岗。 12.单位内部已建立消防安全管理体系，明确了单位的消防安全责任人和管理人，并签订逐级消防安全责任书。 13.已按照大队要求逐步完善消防档案，并根据消防工作情况实时更新。在保障消防设施器材正常有效运行的同时，我酒店也严格落实职工消防安全知识教育培训与考核制度，定期组织新入职员工进行消防安全知识教育培训与考核并存档备查，使每位员工都认识所属

通用桥式起重机施工过程自检报告(版本)

内部文件编号：通用桥式起重机 施工过程自检报告 报告编号 施工单位 施工日期 工程性质新安装大修改造移装

起重机械有限公 司: 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工 程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应由监检员进行必要资料确 认，并在相关记录下签名。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，自检员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位 存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求 时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、自检人员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 9、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写，字迹应工整，涂改无效。 10、自检报告无自检人员、技术负责人、施工单位负责人签字和施工单位盖章无 效。

起重机安装改造重大维修监督检验基本情况表（表一、表二） 表一： 施工单位 施工单位地址组织机构代码 施工许可证（受 理）编号 施工单位负责人 施工单位联系人施工单位联系 电话 使用单位使用单位地址 使用单位联系人使用单位联系 电话 使用单位邮政使用单位安全编码管理人员起重机械施工 地点 制造单位制造许可证编号（型式 试验备案公告号） 取证样机是；否设备类别 设备名称规格型号 设备代码制造日期 产品编号额定起重量 （t） 跨度（m）起升高度（m） 起升速度 （m/min） 工作级别 施工类别新装；移装； 改造；重大维修。 施工告知日期 监检开始日期监检结束日期

特种设备自查报告

桥（门）式起重机安装自检报告 使用单位：记录编号：检验日期：设备号： 填写须知 1、原始记录应用钢笔填写，字迹工整、清晰、文字、符号的表达应正确、完整。 2、需要以文字、数据和计量单位、符号等来描述现场检验情况的栏目有： 2.1检验仪器设备； 2.2设备概况； 2.3检验记录中的“检验结果”和“结论”； 2.4首次检验不合格记录与复检记录； 2.5附记； 2.6综合结论； 2.7附录中各种记录及其数据计算、处理过程。 3、在检验结果与结论两栏中的“□”内应统一用以下四种符号表示记录内容：“√”——表示该项记录内容为“符合要求”或“合格”；“×”——表示该项记录内容为“不符合要求”或“不合格”；“—”——表示该项记录内容为“无此项”；“△”——表示该项记录内容为“无法检验”。 4、凡是检验记录中“检验结果”或“结论”以“×”或“△”符号表示的，必须在原始记录“首次检验不合格项目记录与复检记录”栏中详细描述其内容。 5、检验结果栏中有“[ ]”的必须填写实测数据，无此项的也应填写“—”。 6、“附记”中主要记录需要说明的其它事项，如设备信息的变更情况等。 7、各项记录内容出现错误时应划改，不可涂擦，以免字迹模糊或消失，并将正确内容填写在其旁边，在正确内容附近加盖更改章。 8、检验员、校核人员的责任签署应齐全。 一、设备概况 二、检验记录篇二：特种设备安全自查总结 特种设备安全自检自查工作总结 根据集团公司安全 [2012]233号《关于开展特种设备安全监管情况检查的通知》文件的有关要求，油田公司为了进一步加强特种设备安全监管，确保特种设备安全平稳运行。要求公司所属各单位按照总部的统一要求认真组织开展特种设备安全监管现状调查和自检自评工作。我院积极响应迅速展开了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗。通过本次自查自检活动，学院特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查情况总结如下： 一、基本情况 学院主要特种设备： 1．电动单梁（悬挂）起重机5吨、3吨、2吨各一台。安装在教学实训基地使用。 2．电梯四部。其中二部是客梯（桃李园酒店），另外二部是货梯，分别安装在两栋教学楼中使用。 3．1吨燃气蒸汽锅炉二台，安装在总务处锅炉房，用于食堂、学生浴室、学生开水房及洗衣房供汽。 二、特种设备自查自检情况 1．3台电动单梁（悬挂）起重机存在问题： ①根据编号：5.1.2吊钩缺陷（无防脱钩装置）； ②根据编号:7.2大车无行程限位； ③根据编号:5.2.4、5.2.5钢丝绳缺陷、钢丝绳直径磨损； ④根据编号:7.9紧急断电开关（控制手柄无急停装置）； ⑤根据编号:6.2线路绝缘（大车、小车、手柄电源线老化龟裂）；⑥根据编号:5.11环链状况（大车动力电源线牵引钢丝下坠）；上述存在问题已由维保报检单位克拉玛依市独山

2020年叉车司机检讨书范文厂内叉车检讨书写

叉车司机检讨书范文厂内叉车检讨书写您好!我已深深的认识到自己的错误. 我的错误意识上的淡薄和思想上的麻痹，确切的说还是自己不够认真，才会导致这件事情的发生。由于我的失误给公司带来了损失我深表歉意，通过这件事情我真正领悟到了自己的缺陷和不足，明白了以后如何改进，因为做事不认真，自己尝到了自己种下的苦果还连累到公司，使公司在经济和名誉上受到严重的损坏，这是用金钱赔偿不来的，但是事因我起，我愿承担责任，凭我一人的力量不能给公司带来明显的受益，但是在这个集体中每个人都起到重要的作用，我现在明白了，一个人的力量的渺小的，但是一个人因为不认真导致的事故，是重大的，因为以前意识不够，做事马虎，今后我会认认真真做好工作上的每一件事，尽到我自己应有的责任，为公司贡献我的力量。 通过这件事让我深刻的理解到“安全警惕、事故处于麻痹”的含义，我深刻的检讨自己，这件事虽然不是安全上的事故，却也是自己麻痹造成的;这件事由我造成的我愿接受领导的处罚!同时我深表决心会更加的严谨、认真热爱、立足本职岗位、爱岗敬业为公司美好的明天做出自己应有的贡献!!

我是你的员工：XXX.今天我怀着愧疚和懊悔给您写下这份检讨书,以向您表示我对_______这种不良行为的深刻认识以及再也不 ______的决心.当我进入这个公司,各位管理人员就已三申五令,一再强调______ 关于______的事情,我觉得有必要说一说.事情的经过是这样的：________虽然我知道这种行为也是不对的,但是我还是做了,所以,我觉得有必要而且也是应该向领导做出这份书面检讨,让我自己深深的反省一下自己的错误. 对不起,领导!我犯的是一个严重的原则性的问题.我知道,领导对于我的________也非常的生气.我也知道,对于员工_________是一项最基本的责任,也是最基本的义务.但是我却连最基本的都没有做到.事后,我冷静的想了很久,我渐渐的认识到自己将要为自己的冲动付出代价了.领导反复教导言犹在耳,严肃认真的表情犹在眼前,我深为震撼,也已经深刻的认识到事已至此的重要性.如今,大错既成,我深深懊悔不已.深刻检讨,认为在本人的思想中已深藏了致命的错误:思想觉悟不高,本人对他人的尊重不够,以后我将对领导有更多的尊重.对重要事项重视严重不足.平时生活作风懒散,如果不是因为过于懒散也不至于如此.为了更好的认识错误,也是为了让领导你能够相信员工我能够真正的改正自己的错误,保证不再重犯,我将自己所犯的错误归结如下：_________1.思想上的错误：2.行为上的错误：3.对同事和自己的影响上的错误：我特提出以下几点改正意见,好让自己和领导同事督促自己改正我的错误：_____________希望领导能够给我一次改正的机会,并且真心的接受领导的批评和教诲以及全面贯彻落实领导的工作方针.同时希望

特种设备自检自查报告最新版本

宝丰能源集团大检修关键设备润滑油更换、 过滤、化验检查报告 宝丰能源集团生产运行部

聚合车间特种设备 自查自检情况报告 根据宁东质监局监局的指示和集团公司及烯烃二分公司要求，2018年3月10日聚合车间迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种设备安全运行，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活动，我车间特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下： 一、基本情况 压力容器292台（其中Ｉ类71台，ＩＩ类192台，ＩＩＩ类29台），现使用292台，压力管道13613米，起重机械3台，现使用3台，电梯3部，现使用3部，厂内机动车辆2辆，现使用2辆。 二、管理责任情况 1、建立聚合车间特种设备操作规程。 2、岗位安全责任制已建立。 2、制定了聚合车间电梯火灾事故应急处置方案，预计2018年4月20日进行了电梯火灾事故应急预案的演练，并做记录。

三、培训教育情况 聚合车间现有操作人员102名，安全生产作业证持有率100%，人员特种作业取证情况见下表： 四、特种设备技术档案建立情况 压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、叉车等特种设备台帐、技术档案已建立，记录清晰，内容完善。 五、特种设备安全附件和安全保护装置 （一）安全阀已按期校验并铅封，压力表、温度计已按期检验并张贴检验标志。 （二）告知牌、安全警示牌等已结合安全标准化要求统

一制作完毕，悬挂到位。 六、事故应急预案 特种设备应急救援预案已建立并按照演练计划和应急演练管理制度定期组织演练、总结。 七、本次自查存在的主要问题及整改措施 1、通过对压力容器、压力管道、电梯、起重机械、安全阀等的自查，发现项问题,详见下表：

桥式起重机实训报告桥式起重机自检报告

桥式起重机实训报告桥式起重机自检报告 2010年4月——6月，我在公司的安排下进行了桥式起重机操作学习实践活动，在师傅们的指导和帮助下，主要学习和掌握如何熟练操作起重机和如何维护与保养好起重机，以及起重机常见简单电气故障的判断及处理，经过了1个多月的学习活动收获极大，现在我把学习情况总结如下： 一：提高理论知识水平： 在学习实践期间，我重点学习了{[起重机司机心读}]和{[桥式起重机司机安全技术]]等等涉及安全理论基础的书籍，从中学到知识都是系统性专业性的知识，与此同时，我还把师傅们多次参加各种技术竞赛活动积累的试题和培训日记拿出来用在学习实践过程中，不仅仅能从书本中学到基础理论知识，还能在现实中遇到的情况与书本知识理论的实际相结合产生的问题，以及具体解决的办法去学习，使我的理论水平得到一定的提升。在现实操作中发现问题的第一步同时采取正确的处理方式也是相当重要的，因为在实际操作过程中，我们会经常遇到起重机出现这样或那样的的故障，作为当代的技术工人，就要求在能在出现问题的同时采取正确的救治措施，避免了问题的进一步扩大，避免损失出现的可能性或者尽可能减少损失，虽然大的故障需要专业的工种来考验解决问题，但小的，常见的故障排除就需要我们自己能够动手处理，在这方面，我根据师傅们丰富的起重机操作经验很好地总结，不仅使我了解了起重机电气设备的工作原理。以便及时处理发现准确的故障点，还使我掌握了一些常见的，简单的处理办法，从而提高了我的理论知识水平。 二：加强实践操作技能： 由于150吨转炉260吨起重机的独有特点，驾驶起来对起重机司机有要求自然也就相对高，所以在学习中不掉以轻心，始终保持高度的责任心，还要具体联系实际工作，根据方坯和板坯不同的生产情况，分别有针对性的把重点，难点及具体实际操作方法说出来，

特种设备安全工作自检自查报告经典范文五篇2020

特种设备安全工作自检自查报告经典 范文五篇2020 特种设备安全工作自检自查报告精选(一) 根据南京市质量监督关于全市开展油气管道、燃气管网安全生产专项检查的通知(宁安委【20XX】45号)文件要求，我公司迅速成立了自查自纠小组开展了针对特种设备及特种作业人员全面的自查自纠工作，重点落实特种设备的事故隐患排查工作，确保特种作业人员持证上岗，加强安全培训。通过此次活动我公司特种设备的故障隐患排查基本到位。现将自查自纠汇总报告如下: 一、我公司特种设备压力管道及安全附件如下: 1、特种设备2台:压力容器1台、电动单梁起重机1台 2、压力管道长度500米左右 3、压力表 1块、安全阀1只 二、特种设备自查自纠情况说明: 一期2台特种设备均已正常使用，而且均在检验期之内。压力管道长度约500米已正常使用，储气罐压力达到0.70MPA时机器停止运行，压力表及安全阀均已校验完毕。 三、特种人员上岗证件自查情况说明: 已在第一时间内到相关部门培训争取尽快取得该资格证 四、限期整改情况说明: 1、关于压力管道做安全标识 2、相关工作人员必须严格按照规章制度操作 五、培训教育情况: 公司组织了相关部门召开特种设备安全培训学习，主要针对特种设备使用及加强操作人员的安全意识，杜绝事故隐患从而达到此次培训目的。

特种设备安全工作自检自查报告经典(二) 根据新区质监局“关于做好2014年“两节”“会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求，我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活动，我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下: 一、基础情况: 我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。 二、特种设备自查自检情况: 经对全厂压力容器进行检查后发现二期天车自查出隐患一处，为天车吊钩向上运行控制不灵敏; 处理措施:已更换新的接触器，天车可以正常运行。。 三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况: 1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，悬挂到位。 2、连接法兰、阀门全面检查。 3、安全阀及爆破片全面检查。 四、特种作业人员上岗证件检查情况: 全厂特种作业人员共24名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。 五、管理责任情况: 1、全员安全责任制今年全部签定完毕。 2、节假日期间安排相关人员进行值班，并及时上报节假日的生产运行情况给有关领导及部门。 六、培训教育情况: 公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全法”“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“冬季交通安全教

桥式起重机自检报告修订稿

桥式起重机自检报告 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

报告编号：桥式起重机安装改造重大维修 自检报告 施工类别：新装、移装、改造、重大维修 施工单位： 使用单位： 设备类别: 桥式起重机 设备品种：电动葫芦桥式起重机 设备型号： 设备代码： 检验日期： 施工单位名称：

注意事项 1、本报告是依据（起重机械安装改造重大维修监督检 验规则）对桥式起重机（通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机）架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机，进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。 2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整，涂 改无效 3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单 位检验专用章无效。 4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责 邮政编码： 联系电话：

目录 一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页 桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页 二、设备基本情况…………………………………………第页 三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页 四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页 五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页

桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告 报告编号：

桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页 报告编号：

桥式起重机施工自检报告

部文件编号： NO： 桥(门)式起重机 施工过程自检报告 产品名称： 产品编号： 使用单位： 制造单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质：□安装□大修□改造□移装

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、重大维修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据： 《起重机械安全技术监察规程－桥式起重机》（TSG Q0002-2008） 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016-2008） 《起重机械安全规程第一部分：总则》（GB6067.1-2010） 《起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则》（GB/T 10183.1-2010） 《起重设备安装工程施工及验收规》（GB50278-2010） 《电气装置施工及验收规》（GB50256-1996） 《起重机试验规和程序》（GB/T 5905-2011） 《电动单梁起重机》（JB/T1306-2008） 《电动悬挂起重机》（JB/T2603-2008） 《通用桥式起重机》（GB/T14405-2011） 《通用门式起重机》（GB/T14406-2011） 《电动葫芦桥式起重机》（JB/T3695-2008） 《电动葫芦门式起重机》（JB/T5663-2008） 《冶金起重机技术条件》（JB/T 7688.1-2008） 设计文件及相关产品合同 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应分别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、本报告无相关人员签字、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。 8、本报告如需更正时，应在原错误处划删除线“＝”，在其上方书写正确容，并加盖或签上更改人的印章或、标注更改日期。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。

桥式起重机自检报告

桥式起重机自检报告

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报告编号：桥式起重机安装改造重大维修 自检报告 施工类别：新装、移装、改造、重大维修 施工单位： 使用单位： 设备类别: 桥式起重机 设备品种：电动葫芦桥式起重机 设备型号： 设备代码： 检验日期： 施工单位名称：

注意事项 1、本报告是依据（起重机械安装改造重大维修监督检验 规则）对桥式起重机（通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机）架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机，进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。 2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整，涂改 无效 3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位 检验专用章无效。 4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责 邮政编码： 联系电话：

目录 一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页 桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页 二、设备基本情况…………………………………………第页 三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页 四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页 五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页

报告编号：施工单位 安装改造维修许可证编号施工单位负责人 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人使用单位安全管理人员 制造单位 制造许可证编号 设备类别桥式起重机（型式试验备案号） 设备品种规格型号 产品编号设备代码 制作日期额定起重量 跨度起升高度 起升速度工作级别 施工类别新装、移装、改造、重大维修 检验依据起重机械安装改造维修监督检验规则（TSG Q7016-5008） 检验 结论（使用单位确认） 年月日 备注 检验：日期： （施工单位章） 审核：日期： 年月日 批准：日期：

特种设备自检自查报告

特种设备自检自查报告 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

宝丰能源集团大检修关键设备润滑油更换、过滤、化验检查报告 宝丰能源集团生产运行部 聚合车间特种设备 自查自检情况报告 根据宁东质监局监局的指示和集团公司及烯烃二分公司要求，2018年3月10日聚合车间迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种设备安全运行，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活动，我车间特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下： 一、基本情况 压力容器292台（其中Ｉ类71台，ＩＩ类192台，ＩＩＩ类29台），现使用292台，压力管道13613米，起重机械3台，现使用3台，电梯3部，现使用3部，厂内机动车辆2辆，现使用2辆。 二、管理责任情况 1、建立聚合车间特种设备操作规程。 2、岗位安全责任制已建立。 2、制定了聚合车间电梯火灾事故应急处置方案，预计2018年4月20日进行了电梯火灾事故应急预案的演练，并做记录。 三、培训教育情况

聚合车间现有操作人员102名，安全生产作业证持有率100%，人员特种作业取证情况见下表： 四、特种设备技术档案建立情况 压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、叉车等特种设备台帐、技术档案已建立，记录清晰，内容完善。 五、特种设备安全附件和安全保护装置 （一）安全阀已按期校验并铅封，压力表、温度计已按期检验并张贴检验标志。 （二）告知牌、安全警示牌等已结合安全标准化要求统一制作完毕，悬挂到位。 六、事故应急预案

特种设备安全工作自检自查报告经典范文五篇2019

特种设备安全工作自检自查报告经典范文五篇2019 安装着特种设备，且需要定期检查，检查后我们需要写检查报告，下面是学习啦小编收集的特种设备安全工作自检自查报告的内容，供您选择。 根据南京市质量监督关于全市开展油气管道、燃气管网安全生产专项检查的通知(宁安委【20XX】45号)文件要求，我公司迅速成立了自查自纠小组开展了针对特种设备及特种作业人员全面的自查自纠工作，重点落实特种设备的事故隐患排查工作，确保特种作业人员持证上岗，加强安全培训。通过此次活动我公司特种设备的故障隐患排查基本到位。现将自查自纠汇总报告如下: 一、我公司特种设备压力管道及安全附件如下: 1、特种设备2台:压力容器1台、电动单梁起重机1台 2、压力管道长度500米左右 3、压力表 1块、安全阀1只 二、特种设备自查自纠情况说明: 一期2台特种设备均已正常使用，而且均在检验期之内。压力管道长度约500米已正常使用，储气罐压力达到0.70MPA时机器停止运行，压力表及安全阀均已校验完毕。 三、特种人员上岗证件自查情况说明: 已在第一时间内到相关部门培训争取尽快取得该资格证 四、限期整改情况说明: 1、关于压力管道做安全标识 2、相关工作人员必须严格按照规章制度操作 五、培训教育情况: 公司组织了相关部门召开特种设备安全培训学习，主要针对特种设备使用及加强操作人员的安全意识，杜绝事故隐患从而达到此次培训目的。 根据新区质监局“关于做好2014年“两节”“会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求，我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实

了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活动，我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下: 一、基础情况: 我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。 二、特种设备自查自检情况: 经对全厂压力容器进行检查后发现二期天车自查出隐患一处，为天车吊钩向上运行控制不灵敏; 处理措施:已更换新的接触器，天车可以正常运行。。 三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况: 1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，悬挂到位。 2、连接法兰、阀门全面检查。 3、安全阀及爆破片全面检查。 四、特种作业人员上岗证件检查情况: 全厂特种作业人员共24名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。 五、管理责任情况: 1、全员安全责任制今年全部签定完毕。 2、节假日期间安排相关人员进行值班，并及时上报节假日的生产运行情况给有关领导及部门。 六、培训教育情况: 公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全法”“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“冬季交通安全教育”等进行强化学习，并观测学习结果。 XXXX有限公司

特种设备安全工作自检自查报告经典范文五篇2020.doc

特种设备安全工作自检自查报告经典范文五 篇2020 安装着特种设备，且需要定期检查，检查后我们需要写检查报告，下面是学习啦小编收集的特种设备安全工作自检自查报告的内容，供您选择。 特种设备安全工作自检自查报告精选(一) 根据南京市质量监督关于全市开展油气管道、燃气管网安全生产专项检查的通知(宁安委【20XX】45号)文件要求，我公司迅速成立了自查自纠小组开展了针对特种设备及特种作业人员全面的自查自纠工作，重点落实特种设备的事故隐患排查工作，确保特种作业人员持证上岗，加强安全培训。通过此次活动我公司特种设备的故障隐患排查基本到位。现将自查自纠汇总报告如下: 一、我公司特种设备压力管道及安全附件如下: 1、特种设备2台:压力容器1台、电动单梁起重机1台 2、压力管道长度500米左右 3、压力表 1块、安全阀1只 二、特种设备自查自纠情况说明:

一期2台特种设备均已正常使用，而且均在检验期之内。压力管道长度约500米已正常使用，储气罐压力达到0.70MPA 时机器停止运行，压力表及安全阀均已校验完毕。 三、特种人员上岗证件自查情况说明: 已在第一时间内到相关部门培训争取尽快取得该资格证 四、限期整改情况说明: 1、关于压力管道做安全标识 2、相关工作人员必须严格按照规章制度操作 五、培训教育情况: 公司组织了相关部门召开特种设备安全培训学习，主要针对特种设备使用及加强操作人员的安全意识，杜绝事故隐患从而达到此次培训目的。 特种设备安全工作自检自查报告经典(二) 根据新区质监局“关于做好2014年“两节”“会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求，我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，确保特种作业人员全部持证上岗，加强特种作业的安全培训，通过本次自查自检活

起重机自检报告

WORD文档可编辑 桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装

河南圣起机械集团有限公司 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线

露天室内有毒高温粉尘其他表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 表2大车轨道检查记录

叉车年度自检报告(内容清晰)

叉车年度（首检）自检报告 使用单位名称使用单位统一社会信用代码 安全管理人员联系电话 使用登记证编号投入使用日期牌照号码设备名称 规格型号产品出厂编号制造（改造）单位制造（改造）日期 自检结论该叉车按照TSG N0001《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》的要求进行了（□年度/□首检）自行检查，运行状况良好，各项目符合相关标准及设计使用维护说明的规定，自检合格。 备注 安全管理人员（签名）：2018年8月20日 序号检查项目 （内容） 检查基本要求自检结果 1 作业 环境 检查 (1)叉车的使用区域应为规定的特定区域，作业环境应符合叉车设计与相关标准的要 求；(2)叉车行驶路面应当平坦硬实；行驶路线中存在陡坡、长坡、急弯、窄道、深 沟等特殊路况时，应当设置保护设施、警示标志和限速提示等。 √ 2 结构 型式 检查 叉车的结构型式和主要功能应符合出厂配置。√ 3 整车 外观 检查 (1)发动机、底盘有字迹清晰的编号；(2)车容整洁，车身周正，各部件齐全、完整； (3)有驾驶室的车辆，有挡风玻璃、雨刷器；(4)车辆车身的技术状况应当能够保证驾 驶人员的正常工作条件，并且具有良好的视野；(5)在用叉车应悬挂国家统一制定的 车牌。 √ 4 铭牌 和 安全 警示 标志 检查 (1)叉车的铭牌清晰可见，固定牢靠；(2)叉车的各种安全警示标志及其说明应清晰， 符合规定。 √

5 动力 系统 检查 (1)发动机应能正常起动、熄火、运转平稳，怠速稳定，机油压力正常，动力性能良 好，没有异常声响；(2)发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏； (3)点火系、燃料系、润滑系、冷却系的机件应齐全，性能良好，安装牢固，线路无 漏电现象、管路无漏水、漏油、漏气现象。 √ 序号检查项目 （内容） 检查基本要求自检结果 6 传动 系统 检查 (1)离合器应当分离彻底，接合平稳，工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象，离 合器踏板的自由行程应符合整车技术条件的有关规定；机械传动的叉车，换挡应有同 步器；(2)变速器运行不应当有异常声响，变速箱不应当有自动脱档，串档现象，运 行正常，倒档可靠；(3)传动系统其他的零部件连接合适，运转平稳，运行中无振抖、 无异响；(4)液力传动叉车只有处于空档位置时，才能启动发动机；(5)静压传动叉车 只有处于制动状态时，才能启动发动机。 √ 7 行驶 系统 检查 (1)车架和前后桥不得有明显变形、裂纹和锈蚀，螺栓和铆钉等联接件不应缺少和松 动；车桥与悬架之间的各种拉杆和导杆不得有明显变形，各接头和衬套无松旷、移动； (2)同一轴上的轮胎规格和花纹应当相同，轮胎规格符合设计要求；(3)充气轮胎的磨 损，其胎冠花纹深度不应小于3.2mm，胎面和胎壁不应有长度超过25mm深度足以暴 露出轮胎帘布层的破裂和割伤；4)轮辋应完整无损，螺栓、螺母应齐全紧固。 √ 8 转向 与 操纵 系统 检查 (1)方向盘转动或转向控制装置操作的方向，应于叉车运行方向保持一致，并且应限 制在叉车的轮廓内；(2)转向机构不应缺油、漏油，固定托架应牢固，转向装置中的 转向节及臂,横、直拉杆及球销等转向零件应无松旷现象，横、直拉杆不允许拼焊， 间隙符合要求；(3)转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，自由转动量应在允 许范围内，在任意转向操作时不得与其他部件有干涉；(4)叉车应当具有良好的直线 行驶性能，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象，叉车侧滑量符合设计 规定；(5)采用动力转向的叉车，转向时作用在方向盘上的手操作力应当为6N-20N， 左右转向作用力相差不大于5N。 √ 9 制动 系统 检查 (1)叉车应设置行车制动和驻车制动装置，且控制装置应当相互独立；(2)驻车制动器 应是机械式的，锁止装置应灵敏可靠，驾驶员在座位上就可以实现驻车制动；(3)行 车制动器的制动踏板自由行程应符合该车技术条件要求；(4)液压式制动器，其制动 系统不应漏油或进入空气。气压式制动器，其制动系统不应漏气，设置的放气、限压 装置应功能有效；(5)叉车在平直道路上以最高档位，油门保持稳定，车辆匀速时， 点制动踏板，无跑偏现象；(6)行车制动器应使车辆在规定的制动距离内完全停止， 所测的制动距离应符合规定。 √ 10 液压 系统 检查 (1)液压系统应具有良好的密封性能，无裂纹和明显漏油现象；(2)液压管路应畅通、 固定牢靠，密封良好，管路布置与其他运动机件不应相互干涉；(3)油泵、油马达、 油缸等液压元件运转正常，连接无松动；(4)液压控制操纵手柄（杆）无变形，轻便 灵活，工作可靠；(5)安全阀动作灵敏可靠，各功能元件齐全有效；(6)液压系统中的 各工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲击现象。 √ 11 电气 和 控制 系统 (1)叉车的启动应当设置开关装置，需要由钥匙、密码或者磁卡等才能启动；(2)叉车 应安装电源总开关，且灵敏有效；蓄电池叉车应设置符合要求的非自动复位且能够切 断总控制电源的紧急断电开关；按照相关标准设置的各种仪表齐全有效；(3)平衡重 式叉车应设置前照灯、制动灯、转向灯等照明和信号装置，其他叉车根据使用工况设 置照明和信号装置；(4)装有灯具时灯泡应有保护装置，安装应牢靠，不应因车辆震 动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关应安装牢固，开启、关闭 自如，不应因车辆震动而自行开启或关闭；(5)蓄电池叉车，蓄电池金属盖板和蓄电 池带电部分之间应当有30mm以上的空间，当盖板和带电部分之间有绝缘层时，其间 隙应为10mm。(6)电动机运转平稳无异响，工作温升正常，防护装置应齐全。 √

桥式起重机自检报告_模板

桥式起重机自检报告_模板 桥式起重机自检报告 注册代码设备名称通用桥式起重机使用单位检验日期检查人结论设备名称通用桥式起重机 注册代码所属地区使用单位联系人电话使用单位邮政编码出厂编号地址 使用地点出厂日期安装单位联系人电话制造单位型号设备编号改造单位跨度(m) 工作级别 主钩主钩额定起重量起升速度(m/min) (t) 副钩副钩 主钩大车速度小车速度起升高度(m) (m/min) (m/min) 副钩 工作环境露天( )非露天( )有毒( )高温( )粉尘( )其他( ) 序项目检验项目检验结果结论号编号 1 1.1 制造相关资料 2 1.2 安装相关资料 3 1.3 改造,大修,相关资料 4 1.4 使用相关资料 5 2.1 有害环境安全防护措施 6 2.2 起重量和检验合格标志 7 2.3 危险部位安全标志 8 2.4 安全距离 9 2.5 检修作业空间或辅助的检修平台 10 2.6 通道、梯子、栏杆和走台 ※ 11 3.1 金属结构状况

※ 12 3.2 金属结构联接 13 3.3 主梁上拱度和上翘度 14 3.4 主梁腹板的局部平面度 15 3.5 跨度偏差 16 3.6.1 小车轨距极限偏差 17 3.6.2 轨道接头状况 18 3.6.3 最短轨道长度及挡块 ※ 19 3.7.1 司机室结构安全性及固定 20 3.7.2 司机室必备设施和门锁 21 3.7.3 司机室视野、空间及开门方向 22 4.1 大车轨距偏差 23 4.2 轨道接头间隙 24 4.3 轨道中心与梁中心偏差 25 4.4 轨道固定状况 26 4.5 轨道缺陷及运行状况 27 5.1.1 吊钩标记和防脱钩装置 ※ 28 5.1.2 吊钩缺陷和危险断面磨损 29 5.1.3 吊钩开口度增加量 ※ 30 5.2.1 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 31 5.2.2 钢丝绳安全圈数 32 5.2.3 钢丝绳润滑与干涉 33 5.2.4 钢丝绳缺陷 34 5.2.5 钢丝绳直径磨损 35 5.2.6 钢丝绳断丝数

安检自查报告范文安全自查报告

安检自查报告范文安全自查报告 **有限公司化工二分公司 秋季安全检查自查报告 安全环保部： 根据集团公司安委会9月27日下发的《关于开展秋季安全大检查活动 ___》（陕北元安发〔xx〕14号）文件要求，结合我公司实际情况，积极开展了秋季安全大检查活动。自查阶段已经结束，目前正在整改查出的各种问题。此次检查共查出各类现场隐患185项，现正在逐步整改；基础管理工作方面问题 15 项，现正在逐步整改。现将整体自查情况报告如下： 一、秋季安全检查自查情况 （一）安全责任制、管理制度和操作规程落实情况 今年来印发了《**化工二分公司反违章管理办法》、《**化工二分公司关键装置和重点部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全员工作绩效考核办法》、《**化工二分公司绩效考核办法补充规定》、《**化工二分公司安全生产责任制》、《**化工二分公司二

0一一年安全基础管理考核办法》、《**化工二分公司二0一一年安全生产专项治理实施方案》、《**化工二分公司重大危险源管理办法》、《**化工二分公司风险评价管理办法》、《**化工二分公司厂内交通安全管理办法》等，各分厂均能认真执行。 目前，公司生产系统共有1270人，《操作规程》持有率为80%以上，部分新进员工未发放操作规程，同时公司经常组织员工学习安全管理文件和操作规程，操作人员能够认真执行规程。 （二）年度安全工作和进一步加强安全工作的计划落实情况 公司认真执行“安全第一，预防为主，以人为本，综合治理”的安全方针，持续加强和提高安全基础管理水平。xx年安全重点工作：1.加强安全文化建设，树立“安全第一”，2.强化安全培训教育，加强安监队伍建设；3.加强班组安全文化建设；4.健全安全管理制度，强化安全责任落实；5.深入开展隐患排查治理，加化重大危险源管理；6.加强事故应急管理，提升应急救援能力；7.积极开展安全基础管理考核工作达到三级标准，推进安全标准化共作，提高安全管理水平理。 （三）安全培训教育开展情况

叉车自检报告模板

叉车自检报告模板

叉车自行检查报告 （样板） 使用单位名称： 自行检查日期：

叉车自行检查报告 使用单位 注册代码制造单位 改造单位车辆名称 产品型号产品编号 额定起重量（kg）（全）自由 起升高度mm 动力方式门架形式 车辆牌号 检查依据《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSG N0001-2017） 说明□1、经自行检查，车辆符合《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》的要求； □2、此车辆不在易燃易爆场所使用； □3、此车辆的用途、使用环境符合其设计制造及《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》中相关要求。 备注 检查人员日期：年月日 使用单位（签章）安全管理人员日期：年月日

序号 检查项目与要求 检查结果 结论 1 1资料核查 1.1 叉车必须具有国家统一制定的牌照，使用登记证，制造许可证（进口车辆除外）、型式试验合格证、产品质量合格证明、使用维护保养说明、自行检查报告齐全、上一年度检验报告。 2 2结构型式 2.1 核查车辆结构型式没有发生明显变化。 3 3主要参数测 量 3.1 主要参数（额定起重量、自由起升高度）应与出厂文件保持一致。 4 4整车外观检查 4.1 车身周正，各部机件齐全、完整。 5 4.2 叉车所配置的各种仪表应工作正常，功能有效。 6 5铭牌和安全警示标志检查 5.1 叉车的铭牌，至少包括制造单位名称、产品名称、型号、主参数（额定起重量）、产品编号、制造日期、许可证编号、特种设备代码等信息。同时，应当在铭牌上注明“本车仅限在工厂厂区、旅游景区、游乐场所使用”。 7 5.2 叉车的铭牌、安全警示标志及其说明应当置于叉车的显著位置。 8 6动力系统检查 6.1 发动机安装应牢固可靠，连接部分无松动、脱落、损坏。 9 6.2 发动机动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。 10 6.3 发动机无漏水、漏油现象。 11 6.4 应当设置防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机罩）意外关闭的装置，并且永久地固定在叉车上或者安装在叉车的安全处。 12 6.5 蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间应当有30mm 以上的空间，当盖板和带电部分之间具有绝缘层时，其间隙至少10mm 。绝缘层必须牢固，防止发生绝缘层脱落或移动。 13 7传动系统检查 7.1 机械传动的离合器应当分离彻底，接合平稳，工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象。 14 7.2 机械传动叉车，换挡应当平顺。 15 7.3 液力传动叉车，应当具有微动功能。 16 7.4 静压传动叉车，只有处于制动状态时才能启动发动机。 17 7.5 内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状