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铝合金模板安全专项施工方案

铝合金模板安全专项施工方案
铝合金模板安全专项施工方案

XX项目铝合金模板安全专项施工方案

编制、审核要点

一、工程概况

至少介绍如下内容:

1、常规建筑概况:包括工程地理位置,建筑面积,栋号数等;

2、拟采用铝合金模板楼栋的基本信息:楼栋用途(办公、住宅)、建筑面积、层高、建筑总高度等;

3、铝合金模板使用概况:单层使用面积、总体使用面积、铝模使用层数等。(注意:每栋楼的变化部位应详细阐述,例如墙体收截面、梁高变化等)

二、编制依据

(不限于上述规范,各项目根据情况添加,同时需保证规范的时效性)

三、铝合金模板的特点及材料要求

1、铝合金模板特点(应包括整个铝合金模板的组成;针对于本项目采用铝合金模板的优点)

2、铝合金模板的材料要求(应包括本项目拟采用铝模板的一些基本信息,如模板厚度、板的标准尺寸等)

四、铝模细部设计

1、应说明本项目所采用的模板尺寸;立杆间距;螺杆间距、背楞间距等。

2、墙、柱、梁、板、楼梯等各模板系统和支撑加固系统应配图说明。

3、细部节点设计因根据自身铝模加固形式进行详细阐述(如阴、阳角;挑板、阳台、降板等)。并配图说明。

4、涉及到墙、梁等部位变截面的问题,应详细描述上述部位变截面时,铝合金模板应怎样处理。并配图说明。其中主要针对梁高变化、梁宽变化以及墙体厚度变化。

5、竖向或水平洞口应描述如何预留,以及洞口补强做法。配图说明。并同时根据项目施工图纸对洞口补强做法进行简单阐述。

6、模板下口如何处理才能保证混凝土浇筑时不漏浆。应详细描述并附图说明。

7、混凝土易产生错台的部位的处理方式。应详细描述并附图说明。

五、施工准备及计划(至少应包括以下内容)

1、技术准备

方案编制完成且各方审批通过

针对现场已进行方案交底

2、人员准备

表中人员根据项目具体情况添加,且施工员、安全员、安装工人必须持证上岗。

3、材料计划

注:铝合金模板主要构件和次要配件均应由生产厂家提供专门的物资进场材料计划表,在材料进场时应对构配件进行材料型号、尺寸、成型质量、数量等进行进厂检验。

4、辅助工具计划

根据现场实际使用的辅助工具进行填写

5、施工前的准备

拟定铝合金模板进场线路。

塔楼单层模板安装的人、才、机计划。

6、进度计划

进度计划需列出单层模板从放线至混凝土浇筑的时间节点。

各项目部塔楼施工总计划可以此作为部分依据。根据层数、铝模板施工周期等进行调整。

六、铝模板的安装和拆除

详细阐述单层铝合金模板安装主要顺序(包括与其他工种配合的事项)

详细阐述铝合金模板施工过程中与其他工种的配合(包括钢筋绑扎、水电预埋等)

详细阐述铝模板的拆除的施工工序(其中应强调拆模时间(强度)、拆模方式(顺序)以及拆模注意事项)

七、工程质量保证体系

质量验收标准(包括模板平整度、标高等均需列表说明)

详细阐述质量控制要点与质量控制的注意事项

同时详细阐述其他工序施工对铝合金模板的质量影响以及简单阐述铝模板施工队其他供需的质量保证措施。

八、安全文明施工及环境保护措施

应对铝合金模板施工的安全文明施工措施进行阐述

阐述项目部对铝模安装的管控措施

针对铝合金模板进行例行安全检查并列表评价形成检查资料。

阐述铝合金模板施工过程中的环境保护要点和环境保护措施

九、应急预案

1、应急组织机构及职责

应明确应急预案组织机构人员表格(表格内应包括:人员姓名、职务、电话、所在单位等)并配应急预案组织机构图。

2、应急组织机构职责

应包括所有应急预案所有人员的应急工作职责

3、危险源识别分析

根据项目安全手册的内容,对危险源进行列表说明及危险源控制措施。(参照安全管理手册)

4、安全事故应急演练

针对各个危险源进行相应的应急演练

5、安全事故应急处理流程

应编制完善的应急处理流程图并针对各个流程进行详细说明

6、安全事故应急处置

针对不同的事故情况阐述详细的救援方法(例如物体打击救援方法、高处坠落救援方法等)

7、事故后处理程序

分析、总结事故发生原因,加强事故教育。并形成有针对性的事故处理方法。

8、安全事故应急救援电话及定点医院

此条应明确以下几项内容:

医院名称:XXXXXX医院

医院地址:XX市XX区XX路

医院电话:XXX-XXXXXXX

并附上施工现场至该医院的行径路线图

十、铝模及支撑体系计算书

1、铝合金模板计算书编制、设计计算依据《建筑结构载荷规范》GB50009-2012《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 ……

2、铝合金模板标准单元受力计算

(1)、标准板模板单元受力计算

(2)、标准墙模板单元受力计算

(3)、标准梁模板单元受力计算

(4)、标准楼梯模板单元受力计算

(5)、标准销钉、销片强度计算

……

3、铝合金模板体系施工载荷

4、铝合金模板支撑体系设计计算

(1)、立杆自身稳定性计算

(2)、梁模板支撑体系计算

(3)、板模板支撑体系计算(4)、楼梯模板支撑体系计算…….

5、铝合金墙模板加固体系计算(1)、对拉螺杆强度计算(2)、墙体背楞强度计算

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一: 铝合金模板工艺技术标准 (试行) 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工;不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况 工程名称:泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 工程地点:省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位:泰美物流有限公司 结构形式:框架结构 施工围:泰合(武胜)国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1)本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm,平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面<900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗(含天采光顶)、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃,五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2)防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等,按设计要求和施工要求准备齐全。 3)安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,禁倾斜, 并应垫好枕木,保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装,门窗饰面应粘胶带保护层,并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中,禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分:凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门,见下表: 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注:表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

铝模板施工方案

铝合金模板施工方案 一、工程概述 结合工程的特点,标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系,以保证施工进度及质量的要求。 二、铝合金体系介绍 1、体系特点如下: 图9.7.1铝合金模板体系特点图 2、体系组成: 铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板,面板及模板背肋均为铝合金材料;模板间的连接采用专用的销扣,模板设计早拆体系,可以实现早拆(竖向构件铝模24小时内可以拆除,水平构件铝模36小时内可以拆除,垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%),自重为23kg/m2。

体系组成的三维图如下: 图9.7.2铝合金模板体系组成图

图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图 铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象好。 图9.7.4快装拆设计图

图9.7.5现场铝模安装完后效果图 三、铝合金体系优点 1、应用范围广,适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用; 2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系,每平米重量不到20kg,自重轻,周转方便; 3、因为自重轻,所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运,施工方便,克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装; 4、因铝模自身刚度大,墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系,相比传统的木模支撑体系,大大地减少了水平与竖向钢管支撑,减少了工作量,整个施工作业层也清爽,畅通无阻(见下图9.7.6);

模板工程专项安全施工方案

模板工程专项安全施工方案一、编制依据 1、依据施工设计图纸; 2、依据《施工组织设计》; 3、各类参考规范、图书: 《建筑施工手册》第四版; 《建筑施工计算手册》江正荣著; 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003); 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002) 二、工程概况 本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目,工程位于定西市安定区永定西路36号,西关小学校园内。工程主体地上五层,一层至五层层高均为3.6m,建筑主体高度18.45m(室外地坪至主要屋面),建筑面积为3167.29㎡,建筑基底面积为622.33㎡,主体为框架结构,基础为大直径人工成孔灌注桩基础。混凝土强度等级:基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25;标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30;标高±0.000~10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、

楼梯为C30;标高10.800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30;女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。墙体内墙均厚加气混凝土砌块。300本工程填充墙体材料外墙采用工程:采用200厚加气混凝土砌块,电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。 本项目属于多层公共建筑,设计使用年限为50年,抗震设防烈度7度。耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。屋面防水采用一道设防:4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道,防水等级二级。室内环境污染控制类别为一类。 三、模板施工: 1、施工准备 (1)柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固,间距为500。 (2)梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板,结合50厚松方木为龙骨,梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管,其间距为500,梁侧模加固亦采用钢管。 (3)楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板,横楞及支撑系统均选用φ48钢管,支撑立杆间距为纵横1000,本工程楼板厚度为80mm、100mm、h=120mm、h=150mm、250mm、300mm等。

铝合金模板施工方案

R-10.2(2)-07 城际新苑(万科环球 村)二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员: 上海建工五建集团有限公司 2014年07月

目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程名称 (2) 1.2 工程地址 (2) 1.3 建设单位 (2) 1.4 设计单位 (2) 1.5 监理单位 (2) 1.6 施工单位 (2) 1.7 工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (4) 七、铝合金模板的拆除 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、安全及环保措施 (9) 十、注意事项 (10) 十一、铝模节点图片 (11) 铝合金模板施工方案

工程概况 1.1 工程名称城际新苑(万科环球村)二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧,万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7 工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼,总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑土0.000相当于绝对标高为+38.300叶9-12#楼2层--34层为铝模施工。 (6)基坑等级:本工程基坑安全等级三级,环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑(万科环球村)二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2011 建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)模板早拆体系施工技术规程》(DB11/694-2009) 万科集团《质量标准及实测实量方法》 三、编制说明 全铝合金模板有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,符合国家节能减排政策,且铝模具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,

(完整版)铝模板施工工艺

为什么建筑施工中要用铝合金模板? 1、混凝土表面质量平整光滑,可达到免抹灰的效果。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高,板面拼缝少。 3、施工方便,铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工,周转次数高,正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 6、重量轻,每平方米重量不足19kg。 7、建筑工期短,比一般模板施工快40%-50%。 8、承载力大,铝合金模板每平方可承载30kN。 9、回收价值高,铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。 铝模板施工全过程如下: 一、施工前的工具准备

二、认识铝模的材料

三、进行铝模施工测量放线 操作流程 1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线,根据边线,焊工在2小时内完成定位钢筋。 2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。 3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内,宜低不宜高,超出一公分需要做相应的找平处理。

四、定位钢筋的焊接 操作流程 1、焊定位筋,控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层,超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。 2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形,阴角部位也焊接定位钢筋。 五、安装外墙K板 操作流程 安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。

六、吊装模板 操作流程 1、按区域把模板分区分房间整齐摆放,或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。 2、卸车按墙板,铁配件,节点,梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。 3、未按要求吊装的后果,现场无法找板。

【精品】模板工程安全专项施工方案

模板工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全法律、法规标准汇编》(45722); 2、海南省中线海口至屯昌高速公路工程(屯昌段)A标合同段两阶段施工图设计; 3、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74—2003); 4、本合同段总体施工组织设计及相关文件; 5、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建设部建制【2004】213号); 6、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》(建质【2005】184号);

二、模板工程施工方案 1、模板设计、制作 施工采用整体定型钢模板、组合钢模板或者竹胶板,模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置;模板接缝处不漏浆,制作简单,安装方便,便于多次拆卸和多次使用;并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。

模板的制作和安装应符合铁道部现行标准《道路组合钢模板技术规则》(TBJ212)的规定。模板与砼的接触面应平整光滑,并涂隔离剂,模板的重要拉杆采用钢杆带螺帽、垫圈。 墩身模板采用大块整体钢模板,墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工,每节高2。0m,由厚5mm~8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作,背后设加劲肋,加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接,粘贴止浆双面胶带,用螺栓连接。 2、安装模板 安装过程中,要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的的间隙,要用木板和防水胶合板嵌紧,以防漏浆。当侧模及底模安装就位后,要调整各支点处的模板纵向标高,使模板处于浇筑混凝土时的正确位置,并设置好预留拱度. 2.1、模板安装应遵守下列规定: 1)施工前应认真检查模板、支撑等构件,严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用,竹胶模板及支撑材质要满足设计及规范要求。

铝合金模板专项施工方案

*************铝合金模板 施 工 方 案

铝合金模板专项施工方案 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社; 二、工程概况 工程概况表 工程名称*************73#楼 工程地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 南京**********73栋,塔楼标准层层高,塔楼标准层(3层墙柱4层梁板至30层墙柱31层梁板)的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板

安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。模板周转次数可达120多次。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。 相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的特点: 1、利于环保,节约木材,保护森林 2、模板可多次再利用,良好的表面成形 3、尺寸误差最小 4、杂物较少,易于堆放 5、施工产生的垃圾少,利于文明施工 三、施工难点及施工流程 (一)施工难点 1、本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法,施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。 2、合理选用支撑体系,保证结构施工安全。 3、严格控制施工荷载,确证结构处于受控状态。 4、严格控制拆模时间,保证混凝土的成型质量。 (二)铝合金模板的主要构造 楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K架板。 铝型材(型号6063);钢背楞(Q235)

铝合金门窗施工施工组织设计

1、铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 1.2施工组织方案实施 2、人员配备计划 3、管理体系 3.1组织管理体系 3.2质量管理体系 3.3安全生产管理体系 4、文明施工 4.1组织学习和有关宣传 4.2企业人员的文明行为要求 5、产品保护 5.1概述 5.2采用措施 6、售后服务 7、总体进度计划及采取措施 7.1概述 7.2进度控制步骤 7.3进度控制内容 8、要求与总包单位配合、协调、管理的具体内容 8.1建立和参加总包方协调会议制度 8.2建立总包方有关工程指令的回复制度 8.3建立向总包方提供设计变更及优化施工的报告制度 8.4建立向总包方及时提供月施工进度计划表和调整计划报告的制度 8.5建立向总包方申报工程质量验收制度 8.6建立向总包申报材料和设备进场验收制度和通报制度 8.7建立向总包方有关工程安全方面的技术措施和事故处理报告制度 8.8建立向总包方申请有关工程联系工作制度 8.9总包配合的具体事项

1铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 对于本工程施工而言,此门窗的性能相对要求有所提高,我公司按照设计院设计图纸要求进行设计,随着工程的深入,我公司将根据工程实际情况,对部分门窗进行优化设计,在此基础上我公司经过反复研究,结合工程施工经验,编制了相应的施工方案来确保该工程圆满完成。 工程中外露五金连接件采用不锈钢制品。型材切割、打眼、加工制作都在加工厂完成后运至工地安装,玻璃组件的制作工厂车间完成后运至工地安装,加工制作一切工序采用工厂化、机械化、标准化生产。铝合金门窗的高精度、高标准。 1.2施工组织方案实施 1.2.1工程概况 根据合同文本要求,本工程为铝合金节能门窗工程。 1.2.2施工准备期:10天 本工程计划实施,根据总承包施工进度要求,我们将15天内进入施工安装段。 在施工准备期,我们将完成如下作业: a.窗型深化设计,建设方确认。 b.依据确认的施工图,设计好工厂加工图,外购材料订货清单(包括玻璃和各类硅酮胶及连接件、五金件等)。 c.根据现场场容,确定堆场布置。 d.各系列门窗的安装节点图。

铝模板施工工艺

SGBZ-02铝模板工程施工技术标准 依据标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《工程测量规范》 GB50026-2007 《组合钢模板技术规范》GB50214-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)、剪力墙及筒体结构铝模板施工 2、施工准备 2.1 铝模板的材料准备 根据工程结构特点和现场实际情况,应配备模板体系选型如下表: 2.3铝模板的配套材料 2.1流水段划分:可按工程量的大小划分流水段。 3、操作工艺流程 铝模板工艺流程: 墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模→楼面板支模→钢筋安装及验收→浇砼、过程控制→模板拆除

3.1墙柱定位放线 3.1.1墙线控制线的测量放线 墙线控制线的测设,要求墙墨线需超出剪力墙墙边100mm以上,以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差≤3mm。如图3.1.1 图3.1.1 3.1.2 标高线及板厚控制线的测设 3.1.2.1下层砼浇筑完毕后,须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出,每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点,墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点,每个标高点间距为1.5m~2m,以便于楼板厚度的检查控制。如图3.1.2.1 图3.1.2.1砼楼面板厚控制钢筋图 3.1.2.2板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识,标识须控制在低于楼面板下5mm 处,剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点,墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点,每个标高点间距为1.5m~2m,在控制点处焊接板厚控制钢筋,板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm,并在控制钢筋上拉φ3铁线控制砼楼面预浇筑距离,浇砼以覆盖铁线为准,楼面厚度误差要求控制在-5mm内。如图3.1.2.2 图3.1.2.2板厚控制钢筋放大图 3.1.3墙厚定位钢筋的安装

模板安全专项施工方案--

国家管道元件产品 质量监督检验中心综合实验楼工程 模板安全专项方案 编制人: 审核人: 审批人: 监理单位:石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位:京鑫建设集团有限公司 编制日期:二0一四年一月十五日

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、模板设计 (4) 5、施工工艺 (6) 6、质量标准 (9) 7、成品保护 (4) 8、安全措施 (11) 9、模板设计计算书 (10)

1、编制依据 1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.2《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 1.3施工图纸: 1.4本工程施工组织设计 2、工程概况 本工程为:河北省质量技术监督检验检测研究中心国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼。 1、工程概况 1)工程项目名称:国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼工程。 2)建筑单位:河北省锅炉压力容器监督检验院。

3)建设地点:本工程位于鹿泉市上庄镇台头村。 4)建筑性质:办公建筑 5)结构形式:框架剪力墙结构 6)建筑项目等级:一级 7)建筑物耐火等级:一级 8)建筑物耐久年限:50年 9)抗震设防烈度:7度 10)主体高度为59.6米;脚手架搭设高度63米。 11)层数为地下一层;地上十二层,;抗震设防类别皆为丙类建筑,结构安 全等级二级,基础采用柱下独立基础,设计等级丙级,抗震设防烈度7度,设 计使用年限50年。垫层为100厚C10混凝土,框架柱为1100mm×1100mm、 1000 mm×1000 mm 、800mm×800mm、700 mm×700 mm、600 mm× 600 mm矩形柱,高度为4.5m。顶板厚度100mm。楼梯为两跑板式楼梯。3、施工部署 3.1模板选用 本工程采用15mm厚覆膜多层板,支撑系统采用Φ48钢管支撑。 3.2机械设备配置: 圆盘锯1台 塔吊1台

(铝合金门窗)施工组织设计

通力建设工程有限公司 恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金窗 投标目录 (技术标) 一、工程总体概述:工程施工组织总体设想,方案针对性及施工段划分; 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置; 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施; 四、分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施; 五、安全文明施工及环境保护措施; 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验; 七、劳动力、机械设备和材料投入计划; 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案; 九、冬雨季施工已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施; 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用; 十一、售后服务与保修承诺 十二、附件 1、项目管理机构 2、主要施工设备表 3、试验和检测仪器设备表 4、开、竣工进度网络图 5、劳动力计划表 6、临时用地表 7、现场施工实施总平面图

8、新技术、新产品、新工艺、新材料应用推广项目认定证书 投标单位:沪港装饰有限公司 日期:二0一二年四月二十四日 第一章总体概述 一、工程概况 1.1工程名称:恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金工程 1.2工程地点:太仓市经济开发区兴业路西,北京路北、常胜路东 1.3工程规模:铝合金窗约48400㎡ 1.4招标人:通力建设工程有限公司 1.5承包围:施工图纸及投标文件中所示围的全部容 1.6承包方式:包工包料 二、施工组织设计总体部署 2.1总体设想 本工程质量标准合格,力争优良。因施工量大面广、工期短,文明施工、环境保护及安全管理与安全防护的难度极负挑战性,如果能中标承建此工程,不仅是我公司的荣誉,更能充分

发挥本公司资金、技术、管理优势,实现我公司为客户提供一流服务的第一宗旨。我们将以此工程为契机,精心组织、精心施工,创精品工程,为我公司进一步拓宽建筑市场提供更为可信的资历。 2.2工程施工目标 2.2.1 工程质量目标 (1)严格按设计图纸及规要求施工,确保一次性验收合格。 (2)创建无质量通病工程,控制质量通病的发生频率,创业主满意工程。 2.2.2 施工工期目标 确保工程工期目标:在规定的工期如期竣工。本工程施工总工期50日历天。 2.2.3 施工安全目标 (1)安全设施齐全,符合安全、文明标准化工地的标准要求。 (2)杜绝重大伤亡事故;轻伤事故频率控制在千分之一以;杜绝高空坠物事故;杜绝中毒、火灾等事故:杜绝交通事故。 (3)高标准运行安全保证体系,按强制性标准执行。 2.2.4 文明施工与环境保护目标 (1)文明施工目标:施工现场外整洁,道路通畅,无污染源,物料堆放有序,施工人员衣容整洁,讲文明、讲正气。 (2)环境保护目标:工地外道路整洁通畅,不堵塞交通,不妨碍工地外道路的正常交通秩序,无污染现象;工地外貌整洁,无污染源,文明施工标语得当,任何施工或工地生活污水,均需经处理排入市环保部门允许管道;杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生;施工垃圾及时清理,运输至市环保部门允许堆放地点区域;施工噪音必须符合市环保部门及建设方的要求。 2.2.5科技进步目标

房建模板安全专项施工方案(DOC)

模板施工方案 模板施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (2) 五、模板保护措施 (23) 六、模板加工及施工质量要求 (24) 七、安全、文明施工 (24) 八:质量体系及质量目标 (25)

一、编制依据 1:施工图纸。 2:《建筑施工手册》第四版 3:《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。 二、工程概况 房建经理部主要承揽阿尔及利亚住房公共管理局租赁与销售住房项目和银行项目(OPGI和ASSURE-IMMO),结构为框架剪力墙结构,户型主要为F3型(两室一厅,使用面积为67m2),层高3.06米。单体建筑高度18.36米,基础大部分采用条形基础,主体结构为一梯四户的6层楼结构。工期在24~30个月之间。房建经理部一共承建8750套住房项目,建筑面积85万平方米, 9个地块。分别为肯士拉1000套项目,塞提夫1000套项目,布迈戴斯新穆斯塔法300套项目,布迈戴斯高赫苏400套项目,布迈戴斯哈马迪500套项目,雨森地2000套项目,布利达阿莱格600套项目,布利达阿夫隆550套项目,梅地亚2400套项目。 剪力墙,梁、板均采用10㎜厚竹胶板。内脚手架采用碗扣式脚手架。 三、施工准备 (一)技术准备 1.已做好图纸会审及设计交底。 2.根据图纸会审、设计交底,编制优化施工方案,进行技术、环境、安全交底。 3.根据工程进度要求合理划分流水段,及时绘制加工图,提出加工计划。 4.已校核木模板、大钢模板的规格、数量准确无误。 (二)主要机具 1.机具:手钻、手电锯、平刨机、压刨机、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 四、施工工艺

铝合金施工工艺

10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1:材料准备工艺流程 施工内容: 1、铝合金模板编号(首层使用前) 2、铝合金模板清理、倒运施工内容: 1、进行楼层主控线及铝模边线、 片位置 2、进行楼层基准标高线引测,测 控制标准: 1、铝合金模板清理,材料吊运到位 2、模板表面干净,无污渍 3、材料堆放整齐,模板编号无误控制标准: 1、主控线允许偏差±1mm ,细部 2、拉片水平、标高位置允许偏差

工艺流程3:安装墙角模工艺流程4:安装墙面板 施工内容: 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜施工内容: 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准: 1、铝模脱模剂用量应严格控制,使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置,允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求,控制在± 5mm内。控制标准: 1、根据铝模细部控制线安装铝模墙面板,允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝,板缝允许偏差±1mm

工艺流程5:安装墙对拉拉片工艺流程6:安装另一侧墙铝模 施工内容: 1、安装墙体对拉拉片施工内容: 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定、模板校正 控制标准: 1、墙体拉片可隔一拉一,50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定,利用插销松紧来控制墙拼缝控制标准: 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模,允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝,板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模,垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7:安装墙、梁板转承件工艺流程8:安装梁底模及支撑

施工内容: 1、安装固定墙、梁板转承件施工内容: 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准: 1、安装转承件,靠插销的松紧控制拼缝,板缝允许偏差±1mm 控制标准: 1、先安装梁边模,然后支撑底模 2、支撑立杆应垂直无松动,与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9:安装梁角模及侧模工艺流程10:安装楼板支撑

14断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗,型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备: 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计

的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 、作业条件:3.2. 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 3所有断桥铝合金窗所使用材料,应有产品出厂合格证、出厂检测报告,并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测,合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况,由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗,再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1 组织机构及人员分工

4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍:负责外窗安装施工,共约20人(熟练技工18人)。 4.2.2.2施工工期计划:外墙保温施工计划于1月上旬开始施工,60

历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程: 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施: 1、铝合金门窗半成品的制作: 生产条件及加工准备: 1)、铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 2)、铝型材进厂,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,是否有扭曲变形的铝材。 3)、用于加工铝型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 、窗框外形尺寸2. 窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。 3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准 1)、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差十0.5mm,主壁厚允许偏差0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

铝模板施工方案施工组织设计

xx 来福士广场项目总承包工程(A 标段)技术标 第三十五节 铝合金模板施工方案 1. 工程概况 本工程包括T 4 N .T 4 S .T 5 .T 6 等塔楼,包括1栋约356m 高综合商住楼(T4N).3栋约238m 高地公寓(其中2栋与B 标段2栋塔楼在屋顶通过一座长约300m 地空中花园彼此相连).6层商业裙房和3层地下室组成;鉴于T4N 塔楼较高,且为型钢压型钢板结构,为提高工程质量,加速施工速度,计划在本工程T4N 塔楼标准层核心筒内采用铝合金模板体系. T4N 塔楼概况 序号 范围(楼层) 层高 功能 模板工程 1 2 4.3m 餐饮 核心筒均采用铝合金模 板 2 3-10 4.3m 办公 3 11-12及12夹层 4.5m.3.5m.4.3m 机电.避难层 4 13-2 5 4.3m 办公 5 26-27及27夹层 5.3m.4.8m.3.85m 机电.避难层 6 28-41 4.3 办公 7 42-43及43夹层 4.5m.4.05m.4.05m 机电.避难层 8 44 6.45m 酒店 9 45-56 3.6m 酒店 10 57-58及58夹层 3.75m.3.5m.2.95m 机电.避难层 11 59-68 3.6m 酒店 12 69 5.5m 酒店 13 70 4.3m 酒店 T4N 标准层平面布置示意图 本工程模板支撑体系选用钢管扣件式支撑系统.且标准层墙柱有截面变化,需配置变截面时使用地转换模板.因此根据实际情况做了2套模板,其使用铝合金模板情况如下表所示: 项目 建筑面积 (平米) 铝合金模板 使用面积 标准 层高 使用层数 备注 T4N 塔楼 (第一套模板) 375 1320 4.3m 4F~42F (除12F.26F 地设备层.夹层) 此部分核心筒结构共有3次缩墙,最大墙厚1200mm T4N 塔楼 (第二套模板) 360 1200 3.6m 45F~69F (除58F 地设备层.夹层) 此部分核心筒结构共有2次缩墙,最大墙厚400mm 2. 铝合金模板地优势 重量轻,每平方米地重量不超过20千克,在现有金属模板中最轻; 施工方便,克服了全钢大模板拆装困难.施工完全依赖机械地状况,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装; 使用寿命长,成本低,周转次数高,正常使用规范施工下可达300次以上,每平方米价格和全钢大

中建公司模板工程专项安全施工方案

中建公司模板工程专项安全施工方案 中建公司模板工程专项安全施工方案提要:模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于 中建公司模板工程专项安全施工方案 第一节 模板安装与拆除的一般安全要求 一、一般安全要求 (一)模板安装的一般要求 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。 3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求: (1)下层楼板混凝土强度达到以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。 (2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足

够的强度和刚度。 4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。 5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。 6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连续接头不宜超过2个。 7.采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。 8.承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:(1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。 (2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 9.预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:(1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

铝合金模板施工工艺方案

铝合金模板施工工艺方案 第一节主要施工工艺流程 第二节详细施工说明 1.放墙柱定位线 总包需放出的线:A、墙柱线及相关控制线 B、楼面向上1m标高线,需放

在相对较为固定的位置,保证该层模板施工时标高线不会出现沉降 C、楼面向上钢筋上50cm标高线,以检测混凝土浇筑质量。 切定位钢筋:根据墙柱尺寸切好定位筋(定位筋长度=墙柱尺寸-2mm,定位筋直径为10mm--12mm)。 焊定位筋:根据所放线两头各收进1mm垂直墙柱线焊接定位钢筋,定位筋焊接高度距楼面60mm,间隔400mm焊接一根定位钢筋。 2.标高超平 根据50cm标高线检查混凝土浇筑质量,要求±10mm过低会导致楼面板厚偏小,引起模板下部漏浆,过高时墙柱板无法安装就位,需总包协调混凝土班打凿。 检查钢筋是否超出墙柱线以外,超出墙柱线则模板无法安装就位,需总包协调钢筋班处理。 检查外安全脚手架支撑点是否阻碍铝模板安装就位,如影响铝模板安装需总包协调脚手架板进行修改。 检查上一层墙柱位置、截面尺寸情况,如出现偏位或涨模需进行打凿,一面影响下一层模板安装。 查所有放线是否准确放线误差要求±5mm,且不能出现累积误差。 3.安装墙、柱模板 在墙身板安装之前应检查板面混凝土标高,如遇板面混凝土涨模引起墙身板无精确就位需在安装墙身板前进行打凿。 将传上来的模板进行清理,刷上脱模剂,板侧边和正面都要刷到位(头三层拼装刷油性脱模剂,以后刷水性脱模剂)。 按照放线位置及定位筋位置准确的将外墙板安装到位,同时注意顶撑加固以避免墙身板倒塌伤人。 在安装内墙板前钢筋应进行验收,以免墙板安装好后钢筋无法验收。 安装内墙板时注意有背楞孔位置需逐一将胶杯胶管安装好并穿好螺杆。同时适当添加等于墙柱截面尺寸水泥内撑条。 在墙身板安装好后即可进行楼梯边龙骨、楼梯底板、楼梯侧板的安装。 楼梯底板、侧板安装完成后协调钢筋工绑扎楼梯钢筋 首层外墙板拼装时由于没有k板,需在模板底部垫方木并结合步步紧构建加

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料: (1)铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 (2)铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材,应挑选合格或者校正再下料。 (3)用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 (4)铝型材在下料前,应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三: 注:如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外,还需注意待胶干后,玻璃才可移动。 1)放样:在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2)下料:下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机。 3)机加工:铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差± 0.5mm ,孔距允许偏± 0.5mm ,累计误差不大于±0.1mm ;槽:定位尺寸± 0.5mm ;槽尺寸± 0.5mm ;豁尺寸± 0.5mm ;榫尺寸± 0.5mm ;孔的加工方法可采取钻孔,也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型,也可以采取冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断,不得使杆件直接接触,以免损坏镀膜表面,垫条间不大于 1m 。上下要对齐,以免影响杆件变形。 4)组件拼装 组件,杆间连接,按设计分别采用铆接,螺栓等,连接应牢固,各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随便在地面堆放。 5)玻璃的加工: 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购,门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施: 1、准备工作: 1)打胶必须在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘。 2)注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期,不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作,主要控制环节如下: 1)胶缝处基材的清洁。 2)玻璃垫上柔性胶条。 3)注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4)静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志(在铝合金门窗明显部位标明下列标志): 1)制造厂厂名 2)产品名称和标志 3)包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装: 1)铝合金部件应有足够的牢固程度,并保证在运输中不被损坏。 2)各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输: 1)铝合金半成品的运输,必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2)装车发运单上应注明:单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存: 1)部件应放在通风,干燥的地方,严禁和酸碱等物质接触,并要严防雨水渗入。

铝模施工方案

目录 第一章编制说明及工程施工目标....................................... - 3 - 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明.................................................... - 3 - 二、编制依据.................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况..................................................... - 4 -工程总体概况一览表 (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施................................... - 4 - 第一节铝模施工工艺及流程 (4) 一、施工工艺.................................................... - 4 - 二、施工流程.................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计............................................... - 5 - 二、梁模体系设计............................................... - 6 - 三、板模体系设计............................................... - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装.................................................. - 8 - 二、梁模安装.................................................... - 8 - 三、楼板安装.................................................... - 9 - 四、铝模加固及校正.............................................. - 9 - 五、铝模安装收尾及验收......................................... - 10 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求............................... - 10- 一、钢筋工种.................................................. - 10 - 二、水电工种.................................................. - 10 - 三、混凝土工种................................................ - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求..................................... - 12- 一、拆除条件................................................... - 12 - 二、拆除过程................................................... - 12 - 三、模板拆除应注意事项......................................... - 13 -第四章工程质量保证体系............................................ - 13 - 第一节质量验收标准.............................................. - 13-第二节质量管理组织措施.......................................... - 14-第三节质量控制措施及注意事项.................................... - 14-第四节混凝土成品保护............................................ - 15- 第五章安全文明施工及环境保护措施.................................. - 15 - 第一节安全文明施工措施.......................................... - 15-第二节环境保护措施.............................................. - 16- 第六章铝模及支撑体系计算书........................................ - 17 -

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