更换发电机集电环指导书
目次
1 目的 (2)
2 适用范围 (2)
3 工作成员职责 (2)
4 工作成员资质及配备…………………………………………………………………
5 检修内容 (3)
6 质量标准>标准 (3)
7 引用文件 (3)
8 监视和测量装置汇总表 (3)
9 使用的工器具汇总表 (3)
10 备品、备件及材料汇总表 (4)
11作业过程 (5)
12 检修过程问题记录表 (7)
13 检修技术数据记录表 (8)
14 更换备品、备件及使用消耗性材料记录 (9)
15 质量验收卡 (10)
www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载
#1发电机转子集电环及碳刷检查
作业指导书
1 目的
保证#1发电机转子集电环及碳刷检查工作符合工艺质量和文明生产管理要求，并保证该工作全过程无不安全情况发生。#1发电机集电环及碳刷检查工作要确保#1发电机转子集电环及碳刷能安全、可靠地运行。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
本指导书适用于大唐岩滩水力发电厂#1～#4发电机转子集电环及碳刷检查。
3 工作成员职责
3.1 工作负责人职责：
3.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责#1发电机转子集电环及碳刷检查工作的安全、质量管理。
3.1.2 负责办理工作票。
3.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。
3.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。
3.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.1.6 负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.1.7 及时提出验收（验证）、分部试运申请。
3.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。
3.2 工作班成员职责：
3.2.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。
3.2.2 依据有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
3.2.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.3 安全监护人职责：
监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。
3.4 质检员职责：
3.4.1 依据相关规程及质量标准，对“W”“H”点及“质量验收卡”进行验证、签字。
3.4.2 督促、监督所有工作人员遵守有关质量标准体系的相关规定、标准。
3.4.3 督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。
3.4.4 督促、监督所有工作人员严格按照作业程序开展工作。
3.4.5 及时对检修结果进行评价。
4 工作成员资质及配备
4.1 所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。
4.2 工作负责人应同时具备下列条件：
4.2.1 二年以上的现场工作经验。
4.2.2 经职业技能鉴定变电检修中级工以上。
4.3 工作班成员应具备下列条件：
4.3.1 熟悉《电业安全工作规程》。
4.3.2 持有国家劳动和社会保障部颁发的相关专业初级工以上职业资格证书。
4.4 安全监护人应具备下列条件之一：
4.4.1 非本项工作的工作负责人或工作班成员且具备工作负责人资格。
4.4.2 经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。
4.5 质检员应具备下列条件之一：
4.5.1 三年以上的现场工作经验。
4.5.2 经职业技能鉴定高级工以上。
4.6 基本人员配备：
4.6.1 变电检修中级工以上资质2人。
4.6.2 变电检修初级工以上资质1人。
5 检修内容
5.1 检查滑环和碳刷接触是否紧密完好，是否有松动放电情况。
5.2 检查碳刷在刷框内有无摇动或卡住的情形，碳刷在框内应能上下起落，但不得有摇摆情况。
5.3 检查碳刷联结软线是否完整，接触是否紧密良好，否则需要更换。
5.4弹簧压力是否正常，有无发热，若不合格则需要更换。
5.4 碳刷边沿是否有剥落情况，若有则需要更换。
5.5 碳刷磨损程度应不到限制线。否则需要更换。
5.6 滑环表面应无变色过热现象。
5.7 刷框和刷架上有无积垢，若有积垢须用刷子扫除或用吸尘器吸净及酒精擦拭干净。
6 质量标准
序号项目质量标准
1 碳刷检查所有碳刷完好无损，和滑环接触紧密完好，在刷框内活动自如但不得有摇摆情况。
2 滑环检查滑环表面无变色过热现象，表面光滑。
3 整体检查整个集电环及周围全部干净无污垢及杂物等。
7 引用文件www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载
7.1 大唐岩滩水力发电厂《发电机定子、转子检修规程》。
7.2《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》Q/CDT 106 0001—2004。
7.3《电力安全工作规程》。
7.4《电气中级工检修教材》。
8 监视和测量装置汇总表
序号装置或仪器名称规格或型号编号
1 钢板尺150mm
2 弹簧压力测试仪
3 绝缘电阻测试仪
9 使用的工器具汇总表
序号工器具名称规格或型号单位数量备注
1 梅花扳手S8~10 把4
2 钢板尺150mm 把1
3 可移动电源盘个2
4 电工组合工具套1
5 吸尘器个1
6 套筒扳手把2
7 套筒头S10 个2
10 备品、备件及材料汇总表
序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验
结果
1 破布Kg 10
2 砂布张10
3 碳刷个50
4 灯泡36V60W 只2
5 酒精瓶3
6 毛刷把5
7 临时接地线根1
11.作业过程
11.1 准备工作
□ 11.1.1 工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
□ 11.1.2 办理工作票。
□ 11.1.3 工作负责人向全体作业人员交待作业内容、安全措施、危险点分析控制措施及作业要求，
作业人员理解后在工作票危险点分析控制措施单上签名。
危险点分析控制措施
序号危险点分析控制措施
1 人员思想状况保持思想稳定，工作时注意力集中.
2 人员精神状况保证工作前不饮酒，休息充足，状态良好
3 人身触电1. 开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施、检查遮栏、标示牌是否设置正确清楚，并向工作班人员指明工作范围及周围带电设备。
2. 使用电动工具时，电动工具应在合格的使用日期内，电动工具手柄绝缘层应无破损，绝缘合格，所使用的电源应装有漏电保护装置。www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载
4 落物伤人1.检查检修区域上方和周围无高空落物的危险.
2.工作班人员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装，服从命令听指挥。
5 防摔跌人员站在转子上工作时选择适当的工作位置，设专人监护。及时清理现场油污。
6 防滑倒当有油漏滴到地面时，应及时清理，进入工作现场的人员及工作人员应穿防滑鞋。
7 损坏定子线圈严禁穿带钉的鞋入机内，不许踩踏转子线圈、引线。
8 防火工作现场动火需办理动火工作票,并作好防火措施,防止火种造成火灾。
质检点(W1)
验收级别（二级）验收评定签名日期
工作负责人
一级质检员
二级质检员
监理工程师
11.2 转子集电环及碳刷检查
□ 11.2.1 在集电环上装设一组临时接地线。
□ 11.2.2 先接接地端。
□ 11.2.3 再接集电环端。
□ 11.2.4 逐一拔出所有碳刷。
□ 11.2.5 检查滑环表面光滑无异常，否则可用砂布仔细打磨。
□ 11.2.6 逐一检查刷框至滑环距离是否在3～4mm内，否则应进行调整。
□ 11.2.7 用毛刷、破布和酒精将滑环和汇流母排清扫干净。
□ 11.2.8 用直径和滑环相近的物件（如：发电机补气装置的外罩）和砂布研磨新碳刷，
使弧度和滑环的弧度基本相同。
□ 11.2.9 检查每个碳刷。
□ 11.2.10 检查碳刷边沿是否有剥落情况，若有则需要更换。www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载□ 11.2.11 检查碳刷磨损程度应不大于新碳刷的一半。否则需要更换。
□ 11.2.12 检查碳刷联结软线是否完整，有无发热痕迹，否则需要更换。
□ 11.2.13 将全部合格的碳刷装入刷框内，并用手来回扯动检查碳刷在刷框内有无摇动或卡住的情形，碳刷在框内应能上下起落，但不得有摇摆情况。
□ 11.2.14 检查弹簧无断裂、无发热痕迹，否则应及时更换。
□ 11.2.15 将弹簧装回，并逐一测试弹簧压力，要求＞15kg，否则应更换弹簧。
将测量结果记录在表格2内。
□ 11.2.16 检查滑环和碳刷接触紧密完好。
... ...
相关资料下载:
其它人同时关注行业分类电力行业发电机转子
发电机转子集电环更换安全技术要求范本
工作行为规范系列 发电机转子集电环更换安 全技术要求 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-81756发电机转子集电环更换安全技术要 求 Technical requirements for the safety of the generator rotor slip ring replacement 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 目的 为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行，更换质量符合要求，特制定此安全、技术要求。 适用范围 发电机转子集电环的更换工作。 3.依据标准 《俄产发电机检修技术导则》。 汽轮机电机修理手册。 《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》 4.技术要求内容
4.1工器具，备件、材料准备到位。 4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。 1)测量内外两集电环之间的距离尺寸。 2)测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。 3)测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸(从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离)。 4)测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。 5)在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。 4.3拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。 4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。 加热温度控制要求: 零件名称加热温度℃ 安装时拆卸时
集电环端半联轴器250~270270~300 集电环250~270260~280 集电环侧风扇环200~220220~240 4.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时，用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。 4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。使用5mm厚环氧绝缘套筒，替代原云母绝缘层，并保证与集电环铜套内径合理装配(此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定)。 4.7检查内外集电环引线，导电螺钉和压紧螺钉，对损坏的部件进行更换。 4.8检查风扇下绝缘套的绝缘情况，如绝缘破损，必须进行更换。 4.9回装内、外集电环时，应使用专用烘箱将待装集电环均匀加热至规定温度(见上表)装入。严禁使用焊枪加热，以免集电环表面受热不均，影响集电环的使用寿命。 4.10集电环安装后的尺寸，偏心度小于0.05mm。通过在圆周上至少四个等分方位直径实测尺寸，计算出最大偏心度
发电机引出线安装作业指导书
1适用范围 本作业指导书适用************1 号机组工程电机电气与引出线设备安装。共箱母 线、圭寸闭母线、交流励磁母线、直流励磁母线的安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 (GBJ147-90) 2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90) 2.3《110KV500KV 架空电力线路施工及验收规范》 (GBJ233-90) 2.5**电力设计院设计《发电机小室布置及封闭母线安装》 (D-0301) 2.6**电力设计院设计《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》(D-0303A) 2.7《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL-5009.1-92 ) 2.9《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 (GB50170-92 2.10《电气装置安装工程电力变压器、油禁电抗器、互感器施工及验收规范》 (GB148-90 3工程概况及主要工作量 3.1工程概况 ***电厂一期(2X 600MW 1号机组工程的发电机采用 QFSN-600-2-22C 型发电机。 发电机的制造厂为东方电机股份有限公司。共箱母线、 封闭母线、励磁母线均由北京电 3.2.1 封闭母线 导体①900 X 15/外壳①1450 X 10 220.53m/ 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.52m 导体①150X 10/外壳①700X 5 72.54m 导体①150X 10/外壳①700X 5 21.6m 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.98m 导体①150X 10/外壳①700X 5 4.3m 3.2.2 共箱母线 外壳 880 X 500, 10kV 320m 3.2.3 交流励磁母线 导体 4 (150X 10),箱体 700 X 550 19.20m 3.2.4 直流励磁母线 导体 4 (120X 10),箱体 700X 500 25.07m 3.2.5 励磁变压器 3 X 2200MVA Ud=8% 22/1kV 3 3.2主要工作量 三相 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DL/T5161.仁5161.17 — 2002) 力设备总厂成套供应。 励磁系统由南京南瑞电气控制公司提供。
发电机维护保养操作规程
惠州兴达石化工业有限公司 发电机维护保养操作规程 一、发电机起动前的准备 1）检查柴油机各零部件是否齐全、完整，检查柴油、机油、冷却水液位。 2）检查底盘固定及输出电源联接是否牢固，检查飞轮旋转件附近是否有杂物。 3）检查导线连接是否松动、磨损或破裂，特别要检查发动机接线箱，电磁传感器。检查所有的接头，确保所有的接头和螺丝接线排连接紧固。蓄电池是否充足。 4）检查调速器操纵手柄动作是否轻快、灵活，阀门是否位于开启状态。 二、发电机的起动 1）发电机必须空载起动，起动成功后，要注意机油压力表、燃油压力表、机体水温、柴油机转速、电流、电压等参数的显示。2）发电机起动后15秒内，机油压力还不上升到正常值，熄灭停车，做必要的检查或修理。 3）发电机起动后，应立即释放起动按钮，以免飞轮带动起动马达超速运转，导致马达损坏。 4）电动预供油泵泵油时，每次连续运转不得超过2分钟，油压不得超过300Kpa，以免导致预供油泵损坏。 5）发电机如果三次起动不成功，应查明并除故障后再进行起动。
三、发电机的停车 1）停车前，应先卸去负载，尽可能不要在全负荷状态下很快将机器停下，以防出现过热等事故。 2）在紧急或特殊情况下，为避免机器发生严重事故可采取紧急停车。 四、发电机组的保养 每日保养： 发电机运行时每班操作者必须认真填写当班运行记录，详细记录柴油机运行状况、各项参数、发现的故障及所采取的措施等，并应完成下列工作： 1）检查燃油箱内的油位； 2）检查油底壳、喷油泵、调速器的机油液面高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况，必要时添加或更换机 油； 3）检查散热器或冷却水池内的水位，必要时添加冷却水和防锈液； 4）检查电池充电状况； 5）擦拭柴油机表面； 6）检查仪表是否正常； 7）监视仪表所指示的柴油机工作参数，应特别注意机油压力和油、水温； 8）观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响。若发现异常现象应及时查明原因并加以排除； 9）检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象，保持柴油机外观及环境整齐、清洁。
数控机床使用维护保养规程
数控机床使用维护保养 规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
数控机床使用维护保养规程 一、一般要求 1、操作人员必须通过安全和专业技术配训，合格后才能操作机床。 2、操作者必须遵守数控机床安全操作规程。 3、不同的设备选择不同的操作方法、维护和保养方法。 4、根据不同的机床,选择不同牌号的润滑油。 5、机床附近留有足够的空间，并保持地面清洁。 6、操作者必须仔细阅读使用说明书及其它资料，确保操作、生产过程中的正确性。 7、操作者应熟记急停扭位置，以便随时迅速地按下该按扭。 8、不要随便改变机床参数或其它已设定好的电气数据。 9、机床应该可靠接地，可靠地接地能有效防止电击危险。 10、机床上的保险和安全防护装置不得随便更改和拆除。 二、开机前检查 1、开机前必须完成上班前的各项准备工作。 2、电源电压应符合机床规定的要求。电源电压变动范围380(±10%)V。 3、检查润滑油、液压油和冷却液在规定油位线上，不足时及时补充。 4、压缩空气气源的压力不小于，气源处理装置工作压力。 5、检查机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清结，检查管线等应无松动，脱落现象，否则应及时排除。待清理完毕以及全面检查机床各部位待命状态并确信安全后方可通电。 6、开机上电过程必须按机床说明书规定顺序进行操作。 7、检查各滑动部件的润滑情况。 8、检查防护罩和安全装置是否处于良好的状态。 9、检查皮带的松紧度. 若皮带太松应用新的相匹配的皮带换上。 10、检查各轴驱动装置上的指标灯状态是否正确；确认电器柜门及系统箱后盖已关闭。 11、检查显示器上是否有各种类型的报警指示。 12、由于机床各部位的温度差异会导致加工零件的精度不稳定，每天工作前要预热机床,预热时间从5分钟至20分钟不等，主轴转速从低至高取4～5种转速，各轴全程移动，在预热过程中注意检查各部位有无异常。 三、操作过程中 1、使用刀具的尺寸、类型应满足加工要求并符合机床规格。避免使用受损刀具，以防止意外事故的发生。
柴油发电机作业指导书
柴油发电机组作业指导书 1范围 本作业指导适用于丰润电厂柴油发电机组的检修、试验工作。 2 本作业指导书涉及的资料和图纸 柴油发电机组技术说明书 柴油发电机组使用说明书 柴油发电机组电气图纸 3 安全措施 严格执行《电业安全工作规程》。 4 备品备件清单 5 修前准备 5.3 工作准备 5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 5.3.2作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。5.3.3工作票已履行开工手续。 5.3.4其他检修该设备需要做的其他准备。 6 检修工序 6.1 柜体内检查及清扫 6.1.1控制柜内应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固。 6.1.2检查前应先断开直流电源，后断开交流电压。 6.2一般性外观检查 6.2.1 控制柜内外部清洁积尘。
6.2.2检查小开关及按钮、指示灯是否良好。 6.2.3检查各控制部件连线是否连接好。各插接线是否插接紧固。 6.2.4 控制柜内端子排螺丝是否拧紧，配线连接良好。 6.3 绝缘检查 用1000V兆欧表摇测，要求大于1MΩ 测试后，应将各回路对地放电。 6.3.1测交流电压回路对地绝缘 6.3.2测交流电流回路对地绝缘 6.3.3测控制电源回路对地绝缘 6.4 IG－CU控制器开入信号检查 检查前应先合上交流电压，后合上直流电源。 6.4.1 DCS启动信号BI1 6.4.2 DCS停机信号BI1 6.4.3 GCB开关合闸位置信号BI2 6.4.4 MCB开关合闸位置信号BI3 6.4.5远程紧急停机BI4 6.4.6远程故障复位BI5 6.4.7保安段故障不启动BI6 6.4.8远程手动BI7 6.4.9远程启动测试BI8 6.4.10远程带载测试BI9 6.5 IG－CU控制器开出测试 6.5.1启动控制信号BO1 驱动继电器K1 6.5.2燃油供油信号BO2 驱动继电器K2 6.5.3润滑油压力低BO3 驱动继电器K3 6.5.4机组超速BO4 驱动继电器K4 6.5.5三次启动失败BO5 驱动继电器K5 6.5.6冷却液高温BO6 驱动继电器K6 6.5.7发电电压异常BO7 驱动继电器K7 6.5.8故障跳闸BO8 驱动继电器K8 6.5.9润滑油压力低预警BO9 驱动继电器K9 6.6 IG－I／O M控制器开出测试 6.6.1冷却液高温预警BO1 驱动继电器K10 6.6.2非自动状态BO2 驱动继电器K11 6.6.3冷却液低液位BO3 驱动继电器K12 6.6.4发电合、分闸命令BO4 驱动继电器K13 6.6.5保安段合、分闸命令BO5 驱动继电器K14 6.6.6逆功故障BO6 驱动继电器K15 6.6.7机组运行正常BO7 驱动继电器K16 6.6.8机组公共警告BO8 驱动继电器K17 6.7IG－I／O M控制器开入信号检查 6.7.1应急！！（紧急停机）BI1 6.7.2保安段故障（闭合正常）BI4 6.7.3GCB开关按钮BI5
发电机转子集电环更换安全技术要求
发电机转子集电环更换安全、技术要求目的 为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求，特制定此安全、技术要求。 适用范围 发电机转子集电环的更换工作。 3．依据标准 《俄产发电机检修技术导则》。 汽轮机电机修理手册。 《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》
4.技术要求内容 4.1工器具，备件、材料准备到位。 4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。 1）测量内外两集电环之间的距离尺寸。 2）测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。 3）测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸（从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离）。 4）测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。
5）在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。 4.3拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。 4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。 加热温度控制要求： 零件名称加热温度℃ 安装时拆卸时 集电环端半联轴器250～270270～300 集电环250～270260～280
集电环侧风扇环200～220220～240 4.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时，用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。 4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。使用5mm厚环氧绝缘套筒，替代原云母绝缘层，并保证与集电环铜套内径合理装 配（此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定）。 4.7检查内外集电环引线，导电螺钉和压紧螺钉，对损坏的部件进行更换。 4.8检查风扇下绝缘套的绝缘情况，如绝缘破损，必须进行更换。 4.9回装内、外集电环时，应使用专用烘箱将待装集电环均匀加热至规定温度（见上表）装入。严禁使用焊枪加热，以免集电环表面受热不均，影响集电环的使用寿命。
柴油发电机安装及调试作业指导书
柴油发电机安装及调试作业指导书要点 1. 工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 将该作业指导书所涉及的工程项目（系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达。 1.2工程量和工期 该项目施工工期大约10天。 2编制依据 2.1 设计院图纸 2.2 本工程施工组织总设计、施工组织专业设计（电气专业） 2.3《电力建设安全施工管理规》 1995.11.06 2.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL 5009.1-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准（电气装置）》 1984.12 2.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92 2.7《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 2.8《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-91 2.10 厂家屏柜安装、使用、维护说明书 3作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2作业人员
上述人员必须经过入厂三级安全教育，质检员、安监员、调试人员、焊工必须持证上岗，并接受业主及监理人员的检查。 3.3作业工机具 3.4材料和设备 3.5安全器具 3.6工序交接 3.7其他 4作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程
4.2作业方法 5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5.1质量通病及预防 根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施。 质量事故、通病及预防： 该施工项目可能发生的事故及隐患有：输出电源质量不合格，事故时切换不成功。 5.1.1调试时首先检查输出电源质量符合规定，包括：电压、频率、波形。 5.1.2启动、切换调试按规定及说明执行，确保切换顺序、时间正确，切换波形符合要求。 5.2作业过程中控制点的设置 （R记录确认点、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护） 5.3质量标准及要求 首先要满足设计要求、厂家标准，应满足国家及部颁火电施工检验及评定标准的要求，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。 6作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全要求 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：柴油发电机安装及调试
柴油发电机检修作业指导书
）燃气-蒸汽联合循环机组 柴油发电机检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6作业流程表-----------------------------------------------------------------------------------------------6 7 检修记录-------------------------------------------------------------------------------------------------8 8 检修报告-------------------------------------------------------------------------------------------------10 9 修改页---------------------------------------------------------------------------------------------------11 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“1号机1号轴封风机大修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据、截门的型号、参数、出厂日期、生产厂家等；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签字。 报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
发电机转子集电环更换安全、技术要求(最新版)
发电机转子集电环更换安全、技术要求(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0962
发电机转子集电环更换安全、技术要求(最 新版) 目的 为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求，特制定此安全、技术要求。 适用范围 发电机转子集电环的更换工作。 3．依据标准 《俄产发电机检修技术导则》。 汽轮机电机修理手册。 《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》 4.技术要求内容 4.1工器具，备件、材料准备到位。
4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相 对位置标记并记录。 1）测量内外两集电环之间的距离尺寸。 2）测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。 3）测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸（从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离）。 4）测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。 5）在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。 4.3拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。 4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。 加热温度控制要求： 零件名称加热温度℃ 安装时拆卸时
发电机安装作业指导书
目录 1. 工程概况............................................... ...... 1.1工程（系统或设备）概况................................ ...... 1.2工程量和工期.......................................... ...... 2. 编制依据............................................... ...... 3. 作业前的条件和准备..................................... ...... 3.1技术准备.............................................. ...... 3.2作业人员.............................................. ...... 3.3作业工机具............................................ ...... 3.4材料和设备............................................ ...... 3.5安全器具.............................................. ...... 3.6工序交接.............................................. ...... 3.7其它.................................................. ...... 4. 作业程序、方法......................................... ...... 4.1 施工方案.............................................. ...... 4.2 施工工艺流程.......................................... ...... 4.3 施工方法及要求........................................ ...... 5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ...... 5.1质量目标.............................................. ...... 5.2 质量通病预防.......................................... ...... 5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ...... 5.4 质量标准及要求........................................ ...... 6. 作业的安全要求和环境条件............................... ...... 6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ...... 6.2环境条件.............................................. ...... 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................
CNC安全操作及保养规程
C N C安全操作及保养规 程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
一、目的 明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 二、范围 公司所有CNC机床操作人员。 三、职责 所有CNC机床操作人员都需遵照本细则进行作业，禁止违章作业。 四、CNC机床安全操作规程 . 必须全面了解机床，机械性能和传动系统原理、电源装置等。 . 每日操作前，开动机床低速运行5分钟空运转，进行生产起始点检，填写“CNC 机床三级保养计划表（日常点检）“内容，检查机床各部位是否运行正常，无 异常声音。 . 检查穿戴、扎紧袖口、戴好防护眼镜，严禁带手套操作，女操作人员上岗需将头发盘好，戴好工作帽以免造成事故。 . 开机前清除导轨、滑动面上的障碍物及工量具等，并及时移去装夹工具。检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于工作位置上，检查刀架是 否处于非工作位置上。检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内，并按润滑 图的图表或说明规定加油。
. 按顺序开机、关机，先开机床再开数控系统，先关数控系统再关机床。 . 正确对刀，确定工件坐标系，并核对数据。 . 程序输入后应认真核对，其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对，保证无误。 . 程序调试好后，在正式切削加工前，再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确。 . 刀具补偿值输入后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。 .按工艺规程和程序要求装夹使用刀具，执行正式加工前，应仔细核对输入的程序和参数，并进行程序试运行，防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具。 .按程序、按工艺规定进行加工，严禁随意加大进刀量、切削速度和切削深度，严禁超负荷、抄性能范围使用机床，严禁违章操作，不准吃刀停车，液压系统不 准私自调整（出节流阀外）。 .刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号。 .程序修改后，对修改部分要仔细计算和认真核对。 .手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，确定正负方向，然后再进行操作。 .开机后让机床空转15min以上，以使机床达到热平衡状态。 .机床运行中一旦发现异常情况，应立即按下红色急停按钮，终止机床所有运动和操作。待故障排除后，方可重新操作机床及执行程序。
发电机安装作业指导书讲解
1号机发电机安装作业指导书 1. 工程概况 山西国金一期2X 350MV煤矸石发电供热工程1号机组安装一台山东济南发电设备厂有限公司生产的QFa-350-2型空冷汽轮发电机。 该发电机为三相交流两极同步发电机，励磁方式为静止可控硅励磁，冷却方式为：密闭循环式空气冷却（简称空冷式），转子绕组为空内冷，其余为空外冷。 发电机基本规范 额定功率：350MW 额定电压：22KV 功率因数：0.85 频率：50 Hz 转速：3000 r/min 2. 编制依据2.1山西省电力勘测设计院的相关图纸。 2.2山东济南发电设备厂有限公司提供的图纸、安装说明书。 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3 —2009 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL_T_5210.7-2009 2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.6《电力建设施工质量及验收评价规程》第5部分：管道及系统DL/T 5210.5 —2009 2.7《电力建设施工及验收技术规范管道篇》（2012年版） 2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版） 2.9《基建安全管理规定》（2010年版） 2.10中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.11业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试等的文件。 3. 施工准备 3.1施工条件准备 3.1.1汽机房电源、水源、照明设施齐全并能完全满足使用 3.1.2搭设安全通道与平台、消防器材齐全。
3.1.3发电机设备开箱验收数量无短缺，外观检查无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。 3.1.4发电机基础已经办理交接手续，地脚螺栓孔尺寸复查无误。 3.1.5设备运输道路畅通。 3.1.6汽机房行车已通过负荷试验，可正常并完全满足使用。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理公司、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工措施。 3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施，并有施工人员签字记录。 3.3施工工器具准备
更换发电机集电环指导书
目次 1 目的 (2) 2 适用范围 (2) 3 工作成员职责 (2) 4 工作成员资质及配备………………………………………………………………… 5 检修内容 (3) 6 质量标准>标准 (3) 7 引用文件 (3) 8 监视和测量装置汇总表 (3) 9 使用的工器具汇总表 (3) 10 备品、备件及材料汇总表 (4) 11作业过程 (5) 12 检修过程问题记录表 (7) 13 检修技术数据记录表 (8) 14 更换备品、备件及使用消耗性材料记录 (9) 15 质量验收卡 (10) www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载 #1发电机转子集电环及碳刷检查
作业指导书 1 目的 保证#1发电机转子集电环及碳刷检查工作符合工艺质量和文明生产管理要求，并保证该工作全过程无不安全情况发生。#1发电机集电环及碳刷检查工作要确保#1发电机转子集电环及碳刷能安全、可靠地运行。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 本指导书适用于大唐岩滩水力发电厂#1～#4发电机转子集电环及碳刷检查。 3 工作成员职责 3.1 工作负责人职责： 3.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责#1发电机转子集电环及碳刷检查工作的安全、质量管理。 3.1.2 负责办理工作票。 3.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。 3.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。 3.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。 3.1.6 负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 3.1.7 及时提出验收（验证）、分部试运申请。 3.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。 3.2 工作班成员职责： 3.2.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。 3.2.2 依据有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 3.2.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.3 安全监护人职责： 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。 3.4 质检员职责： 3.4.1 依据相关规程及质量标准，对“W”“H”点及“质量验收卡”进行验证、签字。 3.4.2 督促、监督所有工作人员遵守有关质量标准体系的相关规定、标准。 3.4.3 督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。 3.4.4 督促、监督所有工作人员严格按照作业程序开展工作。 3.4.5 及时对检修结果进行评价。 4 工作成员资质及配备 4.1 所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。 4.2 工作负责人应同时具备下列条件： 4.2.1 二年以上的现场工作经验。 4.2.2 经职业技能鉴定变电检修中级工以上。 4.3 工作班成员应具备下列条件： 4.3.1 熟悉《电业安全工作规程》。 4.3.2 持有国家劳动和社会保障部颁发的相关专业初级工以上职业资格证书。 4.4 安全监护人应具备下列条件之一： 4.4.1 非本项工作的工作负责人或工作班成员且具备工作负责人资格。 4.4.2 经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。 4.5 质检员应具备下列条件之一： 4.5.1 三年以上的现场工作经验。 4.5.2 经职业技能鉴定高级工以上。
发电机作业指导书
编号：AQ-JS-08654 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机作业指导书 Generator operation instruction
发电机作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 编制人员：编号： 序号 作业步骤名称 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育，杜绝违章操作，确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失
1、落实操作规程，加强监督检查，提高认识加强防范，杜绝违章，确保安全 2、搞好作业现场的监护工作，防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓 2、检查机组的传动部分 3、检查仪器仪表的控制系统 4、检查燃油的数质量情况 5、检查机组的润滑系统 6、检查机组的冷却系统 7、检查启动充气瓶情况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱落，造成机体震动，增加机件磨损，发生事故 2、传动部分卡死，造成机组不能正常使用。 3、控制仪器仪表不准确，造成判断失误，设备损坏 4、燃油质量不合格，增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命，经济损失；增加废气排放量，环境污染
5、机组的润滑系统不畅，发生抱轴烧瓦，设备损坏，经济损失 6、机组的冷却系统，不畅阻塞，机体产生的热量不能及时散发，功率降低，影响输出电值，耽误工作，经济损失 7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定，气瓶发生爆炸，人员伤亡；瓶嘴阀门漏气，压力值不够，机组启动困难，影响供电 8、发电机输出线路存在问题，造成供电不畅，耽误生产，经济损失 1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。 2、落实机组各部件三级保养制度，确保机组良好状态 3、做好机组的运行记录及维修保养记录 4、发电机输出线路定期检测，存在问题的线路，及时更换，保证安全供电 3 发电机组的起动、操作、使用 1、启动前先盘动机组的飞轮，使机组转动轴良好转动 2、搬动油泵手柄数次，增加机油压力（压力达不到规定值，缺
发电机转子集电环更换安全、技术要求.docx
发电机转子集电环更换安全、技术要求 目的 为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求，特制定此安全、技术要求。 适用范围 发电机转子集电环的更换工作。 3．依据标准 《俄产发电机检修技术导则》。 汽轮机电机修理手册。 《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》 4. 技术要求内容 4.1 工器具，备件、材料准备到位。 4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。 1）测量内外两集电环之间的距离尺寸。 2）测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。 3）测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸（从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离）。 4）测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。 5）在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。 4.3 拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。 4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。 加热温度控制要求： 零件名称加热温度℃ 安装时拆卸时 集电环端半联轴器 250～270 270～300 集电环 250～270 260～280 集电环侧风扇环 200～220 220～240 4.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时，用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。
4.6 拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。使用5mm厚环氧绝缘套筒，替代原云母绝缘层，并保证与集电环铜套内径合理装配（此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定）。 4.7检查内外集电环引线，导电螺钉和压紧螺钉，对损坏的部件进行更换。 4.8检查风扇下绝缘套的绝缘情况，如绝缘破损，必须进行更换。 4.9回装内、外集电环时，应使用专用烘箱将待装集电环均匀加热至规定温度（见上表）装入。严禁使用焊枪加热，以免集电环表面受热不均，影响集电环的使用寿命。 4.10集电环安装后的尺寸，偏心度小于0.05mm。通过在圆周上至少四个等分方位直径实测尺寸，计算出最大偏心度数值和不平度尺寸，借此确定车削量。 4.11集电环的车削、磨削，抛光工作需在转子盘车状态下进行。车削、磨削后的集电环偏心度要小于0.05mm，表面粗糙度不低于Ra1.6。 4.12为保证集电环表面形成保护膜，使集电环具有耐磨性和稳定性，在发电机并网后，应有研磨电刷的工序，在转子励磁电流为额定值的30～70%情况下运行（在保证发电机安全稳定运行的情况下，励磁电流尽可能小），时间约为10～15小时。 4.13 集电环更换的具体施工方案，需施工单位依据现场实际情况制定。 4.3安全注意事项。 4.3.1严格执行《电业工作安全规程》，工作票及现场安全措施齐全完备。 4.3.2明确各级安全人员及工作人员责任。 4.3.3拆卸和安装集电环时要注意安全，文明施工防止撞伤集电环，风扇等部件。 4.3.4加热时严格执行温度控制，以免过热、损坏集电环和风扇附件。 4.3.5工作中穿戴好劳保防护用品，避免人员受到伤害。 4.3.6注意现场临时电源线，以免触电。 4.3.7工作现场设置隔离带，注明“非工作人员禁止入内”。 4.3.8工作时使用的工器具应定置摆放。 4.3.9磨削时，角向磨光机磨削方向禁止人员站立、停留。 4.4环保措施： 4.4.1检修现场地面铺橡胶板，防止工作中废弃物及油污滴落地面造成环境污染。 4.4.2检修场所准备好废弃物回收桶，及时将检修废弃物回收。
水轮发电机安装作业指导书
竖轴式水轮发电机安装作业指导书1 、竖轴式水轮发电机安装工艺流程图
2、作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1了解整个施工作业计划及要求。 2.1.2 熟悉图纸及制造厂的技术资料，了解设备的结构特点、技术要求及工艺要求。 2.1.3根据工程特点，结合现场的具体情况，编制施工技术措施及安全措施。 2.1.4每项单元工程开工前应对施工人员进行技术交底。 2.1.5根据现场情况设计、制作临时工装、器具；准备各种施工工器具。 2.2 安装间定子、转子组装场地埋件安装 2.2.1作业方法 2.2.1.1 熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施，严格按照措施进行施工。 2.2.1.2 根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。 2.2.1.3 按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。 2.2.1.4埋设安装间的各埋件，并将其加固定位，再进行二期混凝土的浇筑。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1:检验依据:设计图纸及资料 2.2.2.2 检验方法及器具 用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求； 用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求； 用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。 2.3 定子组装：定子现场叠片方式分为安装间组装叠片，机坑内下线；机坑内组装叠片，机坑内下线两种方式。以下作业方法以安装间组装叠片，机坑内下线方式进行论述。 2.3.1作业方法 2.3.1.1定子组装前的准备工作 (1)定子装配前应熟悉图纸、资料，了解定子的结构特点及各项技术要求，根据定子的结构特点、技术要求及施工组织设计提出的施工技术方案，编写施工技术措施和安全措施，然后根据技术措施进行组装。
数控机床使用维护保养规程讲课教案
数控机床使用维护保养规程 一、一般要求 1、操作人员必须通过安全和专业技术配训，合格后才能操作机床。 2、操作者必须遵守数控机床安全操作规程。 3、不同的设备选择不同的操作方法、维护和保养方法。 4、根据不同的机床,选择不同牌号的润滑油。 5、机床附近留有足够的空间，并保持地面清洁。 6、操作者必须仔细阅读使用说明书及其它资料，确保操作、生产过程中的正确性。 7、操作者应熟记急停扭位置，以便随时迅速地按下该按扭。 8、不要随便改变机床参数或其它已设定好的电气数据。 9、机床应该可靠接地，可靠地接地能有效防止电击危险。 10、机床上的保险和安全防护装置不得随便更改和拆除。 二、开机前检查 1、开机前必须完成上班前的各项准备工作。 2、电源电压应符合机床规定的要求。电源电压变动范围380(±10%)V。 3、检查润滑油、液压油和冷却液在规定油位线上，不足时及时补充。 4、压缩空气气源的压力不小于0.7MPa，气源处理装置工作压力0.6MP。 5、检查机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清结，检查管线等应无松动，脱落现象，否则应及时排除。待清理完毕以及全面检查机床各部位待命状态并确信安全后方可通电。 6、开机上电过程必须按机床说明书规定顺序进行操作。 7、检查各滑动部件的润滑情况。 8、检查防护罩和安全装置是否处于良好的状态。 9、检查皮带的松紧度. 若皮带太松应用新的相匹配的皮带换上。 10、检查各轴驱动装置上的指标灯状态是否正确；确认电器柜门及系统箱后盖已关闭。 11、检查显示器上是否有各种类型的报警指示。 12、由于机床各部位的温度差异会导致加工零件的精度不稳定，每天工作前要预热机床,预热时间从5分钟至20分钟不等，主轴转速从低至高取4～5种转速，各轴全程移动，在预热过程中注意检查各部位有无异常。 三、操作过程中 1、使用刀具的尺寸、类型应满足加工要求并符合机床规格。避免使用受损刀具，以防止意外事故的发生。