砂轮机安全检查表

安全检查表（Safety Check List）是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。

优点：

1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。

2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。

3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。

5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。

6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。

编制依据：

1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。

2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。

3.通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。

4.研究成果。在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。

砂轮机安全检查表

序号检查要点检查准则检查方法

1 砂轮机安全地

点

(1)固定式砂轮机安装地点适当，不准对

着其他设备和操作人员，以及过往通道

(2)若确因地形或位置限制，可在砂轮机

正面装设不低于1.8m的防护栏

(1)直观检查砂轮机是否装在

正对着附近设备及操作人员或

经常有人过往的地方。一般应

安装在专用砂轮机房内(2)检

查防护挡板是否牢靠，并符合

安全要求

2 砂轮砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转

动时应平稳、无跳动

直观检查砂轮，应无裂纹，当

砂轮磨损到直径比卡盘直径大

10mm 时应更换

3 除尘装置有两台以上(含两台)的砂轮机安装在同

一房间内时，应配有除尘装置

检查有无除尘装置，且是否符

合要求

4 挡屑屏板砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑

屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，直观检查挡屑屏板是否完好可调，是否能挡住碎块飞出

并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表

面与护板间的间歇应小于6mm

5 护罩 砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之

间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装

牢固 检查砂轮、砂轮卡盘、砂轮主轴端部，看砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙

是否合格

6 卡盘（法兰盘） 卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫

直观检查砂轮卡盘的直径和压紧面径向宽度尺寸是否一致 7 保护接地 砂轮机保护接地(零)线应可靠 手拉检查设备的外壳保护接地

(零)线，是否松动

8 砂轮机托架 (1)砂轮托架应装卡牢固，且可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不得大于3mm(2)磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用(3)磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架，但必须设置固定标志说明

(1)砂轮直径在 150mm 以上

的砂轮机，必须设置可调式托

架，直观检查砂轮圆周表面与

托架间的间隙是否符合评价要

求，托架安装是否牢固(2)检查

是否有混用现象(3)查看是否

有标志说明 检查评语和建议：

检查人签名： 检查时间： 年 月 日

砂轮机安全使用规定示范文本

砂轮机安全使用规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂轮机安全使用规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。 2安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁 猛击螺帽。 3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂 轮机的转速相符。 4砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调 整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打 磨处与砂轮片中心处在同一平面上。 5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整；使用砂轮机时应站 在侧面并戴防护眼镜。 6不得两人同时使用一个砂轮片；不得在砂轮片的侧面 打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工

件。 7砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

电动工器具检查表

电动工器具检查表

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2

附件4 电动工器具检查表 检查人员：检查日期：受查单位： 序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求 1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。 2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。 2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。 2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求： Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。 3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。） 4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。 3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完 好，无松动无裂纹或破损。 2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。 3

4 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。 2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。 3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。 4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 5 电动工器具保护接地 线 保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢 固可靠。 6 手持电动工具其他检 查内容 1、插头符合安全要求，完好无破损。 2、转动部分灵活可靠。 3、连接部分牢固可靠。 4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。 7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。 2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。 3、工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。 8 作业安全1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使 用中发生故障，应立即找专业人员修理。 2、严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具 时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保 安器。漏电保安器应进行定期试验检查。 3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上， 4

手持砂轮机使用安全规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A44560 手持砂轮机使用安全规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

手持砂轮机使用安全规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1手持砂轮机，必须有牢固的防护罩与良好的接地线，否则禁止使用。保护罩要位于保护操作者的位置。 2使用前，应认真检查各部位螺丝有无松动、砂轮片有无裂纹等缺陷，砂轮机有无漏电，如发现问题须处理正常后，方可使用。 3使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 4工作中，要戴上必要的防护用品、面具。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工作面，用力均匀，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止用砂轮侧面。

(完整版)砂轮机安全操作规程

砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人 站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是 否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站 在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨

削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂 轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削 时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁 撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁 板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正 面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚 石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证 安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防 护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否 良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无

砂轮机安全检查标准

砂轮机安全检查标准 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司砂轮机的安全检查。 3.0 检查内容 3.1 砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全 3.1.1 多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。 3.1.2 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人 员。 3.1.3 如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁的砂轮机，应设置距砂轮机开口1~1.5m 处搞1.8m金属网加以屏障隔离。屏护金属网的网孔为10~20mm。 3.1.4 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。 3.2 砂轮机的防护罩应符合国家标准 3.2.1 砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.5~3.0mm）和有效的遮盖面。 3.2.2 防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。 3.2.3 防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。 3.3 挡屑板可调并应有足够的强度 3.3.1 挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。 3.3.2 挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。 3.3.3 挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。 3.3.4 挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙≤6mm。 3.3.5 砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。 3.4 砂轮无裂纹无损伤 3.4.1 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用。 3.4.2 禁止用受潮、受冻的砂轮。 3.4.3 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，降低 砂轮的强度。

砂轮机作业安全操作规程

十一、砂轮机作业安全操作规程 （一）范围 1、本规程规定了砂轮机（手持式、台式）的安全操作规程。 2、本规程适用于公司生产现场砂轮机作业。 （二）规范性引用文件 （三）术语和定义 （四）职责 1、使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的电器安全常识。 2、进行作业时要佩戴好口罩、眼镜等劳动保护品，并熟练掌握所需打磨件的工艺要求。 3、服从领导、听从指挥、做好本职工作，认真完成生产任务。 （五）安全操作要求 5.1本岗位的主要危险源和环境因素

5.2作业活动禁止性要求 5.2.1手持式砂轮机： ①操作过程中应注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的其他工作人员； ②手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。 5.2.2台式砂轮机： ①严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件； ②磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作； ③不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人； ④不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮； ⑤砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准打磨有色金属或非金属。 5.3作业前安全操作要求

5.3.1手持砂轮机： ①使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座； ②开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无缺陷； ③试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。 5.3.2台式砂轮机： ①使用前应仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹，表面是否规则平整，若肉眼不易辨别，可把砂轮吊起，用木棍轻轻敲击(发出金属声则优，哑声则质量比较差)； ②砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。砂轮安装好以后，一定要空转2-3分钟，看运转是否平衡，保护装置是否可靠，试运转时注意人员站位。 5.4作业过程安全操作要求 5.4.1手持式砂轮机： ①打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人； ②打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持15-30°的角度； ③在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，才可以往其它方向打磨；

砂轮机使用安全操作简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 砂轮机使用安全操作简易 版

砂轮机使用安全操作简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则 不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过 紧，在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分 钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可 靠，在测试运转时，工作人员应站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常立即切断电源。以防发生

事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。 6.使用砂轮机时严禁戴手套，如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。 7.开动砂轮时必须等待40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。 9.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑伤手。 10.砂轮机未经许可，不许乱用。

砂轮机安全风险评价与控制

砂轮机安全风险评价与控制 摘要:砂轮是应用在磨床上的重要磨削工具，直接影响磨床的磨削性能和加工精度。为此，砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。随着科技的进步，砂轮机的种类也出现了多种多样，极大的提高了人们的生产效率。但在人们使用砂轮机的过程中却出现了许多的安全事故，为了使人们安全有效的使用砂轮，我从人机工程学的角度出发，对一些砂轮机使用事故进行了辨识、评价，并且提出了一些砂轮机使用事故的安全预防措施。 关键词：砂轮机、事故案例、危险因素辨识、风险因素分析评价、风险因素控制措施 引言 进入二十一世纪以后，随着我国的经济快速的发展，随着施工技术的改进, 手提式砂轮机的使用也日益广泛，随之而来的砂轮机伤人事故时有发生，给个人和国家都带来很大的经济损失。 1.砂轮机的特性与安全技术 砂轮机是最常用的磨削工具，经测定，工业用砂轮高速磨削时的动能可达到294.2----329.3KJ。砂轮是安全磨削机械安全防护的重点。 1.1 砂轮是由磨料与组合剂混合，经过高温、高压制造而成，由磨料、组合剂和气孔三要素组成的非均质结构体。其中，锋利磨料颗粒作为刀具起切削作用，结合剂黏结磨粒使磨具成形，气孔用来容屑、散热，均匀产生自励效果。 砂轮是以磨料为主制造而成的切削工具，其特性取决于磨料、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸是砂轮的六个特性。在选用砂轮规格时，主要考虑以下六个因素：（1）工件的材料、硬度；（2）磨削用量和精度要求;(3)是干磨削还是带切削液磨削；（4）砂轮速度;(5)磨削接触面积；（6）磨削方式的激烈程度。【1】 1.2 砂轮机装置由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。砂轮机的两侧面用砂轮卡盘夹持，安装在传动系统相连的砂轮机主轴上，外面用防护罩罩住。磨削机械安全防护的重点是砂轮，砂轮机的安全不仅由自身的特性和速度决定，而且与砂轮机装置的各组成部分的安全技术措施有直接关系。 2.砂轮机安全事故案例列举 事例一：某车间在管架上进行管线施工时，一焊工蹲在离地高约5m的脚手架上双手上举砂轮机打磨水平固定管下部点焊焊缝，打磨中砂轮片受阻造成砂轮机弹出，使该焊工的下颚严重损伤，面部多处受伤，住院治疗达一年之久，给自己与公司都造成了一定的损失。 2 事例二:1998年3月14日，四川省某冲压厂在生产过程中，一名工人在使用手持气动砂轮机时，砂轮突然发生爆裂，造

砂轮机使用安全规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砂轮机使用安全规定(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3034-48 砂轮机使用安全规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。 1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。 2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。 3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。 4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下： 砂轮片无缺损或裂纹。 法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。 托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。

防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线以上不超过65°。 电动机外壳保护接地（零）良好。 挡屑屏板完好。 对以上项目检查合格后方可使用。 5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。 6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。 7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。砂轮机的安全罩应完整。使用砂轮机时应站在侧面。 8、不准两人同时使用一个砂轮片。不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。对于较小或较大工件，禁止在砂轮机上磨，以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。砂轮机的旋转方向不准

手持电动工具安全检查标准

手持电动工具安全检查标准 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司在用手持电动工具的安全检查。 3.0 检查内容 3.1 必须按作业环境的要求选用手持电动工具，否则必须采用其他安全保护措施。 3.1.1 作业环境的要求：在一般场所应选用Ⅱ类工具，在潮湿的场所或金属构架上等异电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所应使用Ⅲ类工具。 3.1.2 保护措施要求：在一般场所使用Ⅰ类工具时，必须采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。 a. 在潮湿的场所或金属构架上使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。 b. 使用Ⅰ类工具时，PE线接线正确连接可靠。 c. 在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。 d. 漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。 3.2 绝缘电阻符合要求，有定期测量记录。手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，以保证操作者的人身安全，电动工具在冷态下测得的电阻值应大于下表规定的数值。

各类型手持电动工具最小绝缘电阻 3.3 电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损。Ⅰ类电动工具的绝缘线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三项工具）多股铜芯护套软线，其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线，电动工具的电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头及破损。 3.4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。 3.5 电动工具的开关应灵敏、可靠，插头无破损，规格与负载匹配。 3.5.1 开关灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。 3.5.2 插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功率类型相匹配，而且接线正确。 4.0 检查人应根据本标准进行检查，并填写1<手持电动工具安全检查表>。

工具包检查表

企业名称： 基本情况： 物料储存和处理 1.清理并标识运输通道。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 2.保持过道和走廊足够宽，容许双向运输。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 3.确保运输通道的路面平坦、不滑、无障碍。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 4.在工作场所内，提供小斜面的坡道，用以替代小台阶或者凸凹处。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 5.改进工作区布局，最大限度地减少物料运输的需求。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 6.搬运物料时，使用小推车、手推运货车和其他带轮或滚轴的装置。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 7．使用移动式储货架，避免不必要的装卸。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注：8.在工作区附近使用多层储货架，减少人工搬运物料。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 9.使用机械设施升降和搬运重物。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 10.使用输送带、起重机和其他机械运输方法，减少物料的人工操作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 11.将重物分装到较小、较轻的包装、容器或者货盘中，避免搬运重物。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 12.为所有的包装和容器提供把手、手柄或良好的握持点。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 13.在同一工作高度水平地搬运物料。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 14.消除操作物料时需要弯腰或者扭曲身体的工作任务。 你建议采取行动吗？

□否□是□优先 备注： 15.手工操作物料时，保持物件靠近身体。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 16.提举重物与轻体力劳动相结合，以避免伤害和疲劳，并提高效率。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 17.提供放置方便、容易清空的废物容器。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 手持工具 18.为特定工作任务选用专用工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 19.提供安全的动力工具，并确保配备安全防护装置。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 20.使用悬吊式工具完成在同一地方的重复性工作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 21.使用虎钳和夹钳固定材料或工作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 22.使用精密工具是提供手部支撑装置。 你建议采取行动吗？备注： 23.将工具重量减到最轻（除锤子外）。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 24.为手持工具提供把手。把手的厚度、长度、形状和大小适宜，易于操作。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 25.手持工具的把手应有一定的摩擦力，或者配备保护装置或制动装置，以避免滑落或者夹手。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 26.提供有绝缘性能的工具，避免灼伤和触电。你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 27.将手持工具的震动和噪声降到最小。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 28.为每件工具提供一个“家” 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 29.定期检查和维护手持工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注： 30.劳动者培训后才能容许使用电动工具。 你建议采取行动吗？ □否□是□优先 备注：

砂轮机安全管理检查要点(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮机安全管理检查要点(最新 版)

砂轮机安全管理检查要点(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 检查项目 检查要点 检查结果 检查依据 1 防护罩 防护罩开口角度应不大于90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65° 是□否□ JB8799—1998《砂轮机安全防护技术条件》标准的4.2.1和 GB13960.5-2008《可移式电动工具的安全第二部分：台式砂轮机的专用要求》标准19.4.101.2 如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口

角度仍应不大于65° 是□否□ 2 砂轮安装 砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合GB4674—84中3.3.3的规定，其厚度为1～1.5mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径2mm。 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.3（e）和GB13960.5-2008标准3.107要求 砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.1（c）要求 砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。 是□否□ JB8799—1998标准的4.2.3（g）要求 新安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：直径

砂轮机使用安全规定(新编版)

砂轮机使用安全规定(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0264

砂轮机使用安全规定(新编版) 为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。 1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。 2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。 3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。 4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下： 砂轮片无缺损或裂纹。 法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。 托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。 防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线

以上不超过65°。 电动机外壳保护接地（零）良好。 挡屑屏板完好。 对以上项目检查合格后方可使用。 5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。 6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。 7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。砂轮机的安全罩应完整。使用砂轮机时应站在侧面。 8、不准两人同时使用一个砂轮片。不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。对于较小或较大工件，禁止在砂轮机上磨，以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。

砂轮机使用安全操作规程

砂轮机使用安全操作规程 砂轮机使用安全非常重要，为指导员工安全使用砂轮机，特制本规定。 A、工作前： 1、砂轮机应有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线板砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转实验2~3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠。 6、使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好，不应有裂痕、裂纹或伤残，砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题后，再开动砂轮机。 B、工作中： 1、开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嬉笑与打闹。 3、磨削时的站立位置与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。 4、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 5、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 6、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

砂轮机安全检查表

安全检查表（Safety Check List）是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。 优点： 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。 4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。 5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进行检验。 6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。 编制依据： 1.有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。 2.国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。 3.通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。 4.研究成果。在现代信息社会和知识经济时代，知识的更新很快，编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。 砂轮机安全检查表 序号检查要点检查准则检查方法 1 砂轮机安全地 点 (1)固定式砂轮机安装地点适当，不准对 着其他设备和操作人员，以及过往通道 (2)若确因地形或位置限制，可在砂轮机 正面装设不低于1.8m的防护栏 (1)直观检查砂轮机是否装在 正对着附近设备及操作人员或 经常有人过往的地方。一般应 安装在专用砂轮机房内(2)检 查防护挡板是否牢靠，并符合 安全要求 2 砂轮砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转 动时应平稳、无跳动 直观检查砂轮，应无裂纹，当 砂轮磨损到直径比卡盘直径大 10mm 时应更换 3 除尘装置有两台以上(含两台)的砂轮机安装在同 一房间内时，应配有除尘装置 检查有无除尘装置，且是否符 合要求 4 挡屑屏板砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑 屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，直观检查挡屑屏板是否完好可调，是否能挡住碎块飞出

砂轮机安全操作规程

CNHY标准503H8006 砂轮机安全操作规程1st, issue 2018-10 Page 1 of 2 战略所有者：文件编写部门：批准人： 介绍 准备这个程序是基于保证设备能够安全操作,有利于使设备处于良好的工作状态，保护员工和设备的安全。 1目的范围 这个程序详细说明了砂轮机的安全操作规程。 2适用区域 本程序适用于有限公司及其海盐分公司。 3职责和权限 无。 4描述 4.1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。必须戴好 安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 4.2砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工 作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，

CNHY标准砂轮机安全操作规程503 1st, issue 2018-10 Page 2 of 2 运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上( 铁夹板不小于砂轮直径1/2) ， 铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。 4.3使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机 时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。 4.4调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。 调换后，先试车，运转正常后才能工作。 4.5砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。 4.6使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件， 防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 4.7不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁 质工件应勤沾水使其冷却。 4.8不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。 5参考文献 无。 变化相对于上次发布: 2018-10-15:新版发行编辑人：

手持电动工具检查表

电动工具安全技术管理档案 三板溪水电厂 安全生产部

说明： 电动工具安全技术管理档案内容： 1.使用说明书； 2.合格证书； 3.电动工具安全使用、维修、定期检查表

电动工具安全使用、维修、检查表 编号： 说明： 1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电气点检人员应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门仓库管理员负责归口管理工作； 2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电 危险性较小的场所； Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施； Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境； 3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；维修记录：如有维修填写具体维修内容，如没有维修，填写“无”； 4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认； 5、使用记录每季度填写使用次数即可，如没有使用，填写“无”；手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标设备 编号 名称制造厂家 设备 型号 使用部门摇表型号 责任人安全员验收 序号检查内容（标准）安全状态 一季度二季度三季度四季度 1 机械防护装置完好。防护 罩、盖及手柄完好，无破损、 无变形、不松动 2 保护接地线正确、牢固可靠 3 电源线必须用橡套软线，无 接头及破损，长度不得超过 5米。Ⅰ类工具必须有PE线 4 开关动作灵敏、可靠，插头 无破损、规格与负载匹配 5 电气保护完好。使用Ⅰ类工 具应配漏电保护装置，PE线 连接可靠 6 工具转动部分转动灵活 7 绝 缘 电 阻 ≥2M?（Ⅰ类工具） ≥7M?(Ⅱ类工具) ≥1M?(Ⅲ类工具) 8 能否继续使用 9 检查人（电气点检） 10 检查、填表日期 11 维修记录 12 使用记录 13 备注

2021年砂轮机安全检查标准

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年砂轮机安全检查标准 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年砂轮机安全检查标准 1.0目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0适用范围：公司砂轮机的安全检查。 3.0检查内容 3.1砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全 3.1.1砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，砂轮机的开口方向应尽可能朝墙。 3.1.2砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。 3.2砂轮机的防护罩应符合国家标准 3.2.1砂轮机的防护罩要有足够的强度（一般钢板厚度为1.5~3.0mm）和有效的遮盖面。 3.2.2防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。 3.2.3防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间

隙应为20~30mm，罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。 3.3挡屑板可调并应有足够的强度 3.3.1挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。 3.3.2挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。 3.3.3挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。 3.3.4挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙≤6mm。 3.3.5砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。 3.4砂轮应无裂纹和损伤 3.4.1砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应进行目测检查，严禁使用有裂损的砂轮。 3.4.2禁止用受潮、受冻的砂轮。 3.4.3选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质。

砂轮机安全使用规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A30347 砂轮机安全使用规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

砂轮机安全使用规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。 2安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。 3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。 4砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。 5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整；使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。 6不得两人同时使用一个砂轮片；不得在砂轮片