砖砌体施工技术交底记录大全

水平分布筋Φ6@200(每一皮砖设置),作为拉接筋在墙体内通长并锚入相

（2）过梁截面和配筋均按设计要求设置。

（4）砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理：竖缝宽度宜为20mm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后原浆砂浆勾毛缝处理。

建筑图方面要求：

(1)建筑总说明5.1 P为墙内预留卫生间排气扇孔，排气扇C20砼预制件做法见建筑设计总说明（四）详图5。

(2) 外墙和分户墙均为200厚，轴线居中。户内分室隔墙100 厚，管道井壁100。

(3)非围护构件（如花池、台阶、女儿墙和栏板等）、地下挡土砌体等须用水泥砖、页岩砖或蒸压灰砂砖砌筑。

(4)加气砼砌块墙体在室内地面上200高处至地梁或地下室顶板埋土部分须用水泥砖或页岩砖砌筑。外墙饰面为干挂石材时，室内地面下

固定挂石龙骨。

）门窗表中外门和窗洞口尺寸为砌砖尺寸；入户门和内门洞口尺寸为抹灰后的尺寸，砌砖时应在左、右和上方各扩大20 。

）加气砼砌块或其它材料内墙面与梁柱交接处，应挂镀锌钢丝网加强，网

，加强镀锌钢丝网完成后，按构造层次进行混合砂浆抹灰施工，然后满挂耐碱玻纤网，玻纤网与相邻砼构件搭接200，最后刮腻子刷涂料。楼梯间和人流通道的填充墙，均应采用钢丝网砂浆面层加强，具体详结施。水泥砖、页岩砖墙不用满挂网。

）外墙面包括栏板和女儿墙两侧满挂镀锌钢丝网，钢丝网复合在找平层中间，

泥工施工技术交底+基础砌体

泥工施工技术交底基础砌体 技术交底记录编号: 浦江拓展大型居住区19,01地交底基础工程名称工序名称砌体工程块小学项目部位部分施工单位上海华业建设发展有限公司交底日期 2014年6月10日交底内容: 一、施工前的准备工作 1.首先熟悉图纸，了解其各部位定位尺寸，标高、预埋件及详细做法等，严格按施工图施工。 2.备好各种所需的工具，卷尺、线锤、大铲、刨锛、托线板、灰槽、砂浆桶、施工线、扫帚、靠尺板、铁锹等。 3.本工程基础部分的砖块按设计文件要求采用MU15 200厚混凝土实心砖，砂浆采用DM10商品水泥砂浆。 4.作业条件: 基础混凝土已完成，并办完隐检手续。 已放好基础轴线及墙边线;立好皮数杆(一般间距15,20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 按规范要求留置砂浆试块 二、施工工艺与质量要求 1.工艺流程: 复查定位墙线?确定组砌方法?排砖撂底?砌筑?抹防潮层。 排砖:

组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰， 一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 排砖撂底: 按照规范要求，若一层一退，里外均应砌丁砖;若二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 砌筑: 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖， 随盘靠平、吊直。 砌基础墙应挂线，连续墙体必须带通线 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按规范要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 水电安装的预埋管件及洞口标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15,20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%,5%。 雨期施工: 雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。 2.质量标准

砌体工程技术交底整理版

砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。

砖砌体技术交底全套

砖砌体技术交底 1、材料要求 1．砖MU10红砖，有合格证、检验报告。 2．水泥采用沂洲牌P.032.5，有合格证、检验报告。 3．砂采用中砂，含泥量不得超过5%。 2、主要机具设备 1．机械设备应有砂浆搅拌机、筛砂机等 2．主要工具应有大铲、瓦刀、托线板、线坠、皮数杆、泥桶、砖夹、筛子、沟缝条、翻斗车、磅秤等。 3、作业条件 1．基础垫层已经完成，并验收，办完隐检手续。 2．已设置轴线控制桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高，并弹出基础轴线及边线，立好皮数杆，办完予检手续。 3．根据皮数杆最下面一层砖，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或 碎石处理。 4．砌砖前一天，应将砖湿润，砖以水浸入表面下10—20 mm深为宜，雨天作业不得使用含水率饱和的砖。 5．砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 6．砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。 7．常温下拌制的砂浆应在3—4小时内用完，严禁使用过夜砂浆。 8．脚手架应随砌随搭设，垂直运输机械应准备就绪。 4、施工操作工艺 1．砖基础砌筑前，应先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位置，使砌体平面尺寸符合要求。 2．砌筑时，应先摆底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按一丁一顺砌法，做到里外咬槎，上下错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要用七寸头砖，并在山墙和檐墙两处 分层交替设置，不能同缝。砖墙转角处和建筑物的临时间断处不得留直槎。 3．内外墙基础应同时砌筑或作成踏步式。 4．砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝，每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差，不得超过10 mm。 5．基础中，予留洞口及予埋管道，其位置、标高应准确，避免凿打墙洞，管道上部应予留沉降缝隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰要打严实。 6．基础砌筑到防潮层时，应用水准仪找平，并按规定铺设20mm厚1：2.5—1：3水泥砂浆（掺加水泥重量3%的防水剂）防潮层。 7．砌完基础，应及时清理基槽内杂物和积水。 5、质量标准 1．砖的品种、强度、规格等必须符合设计要求。 2．砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： （1）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度，不得低于试块标准养护抗压强度。

砖砌体技术交底记录

砖砌体技术交底记录 1 砌体技术交底记录编号 工程名称施工单位 交底提要: 砌体工程 交底内容: 一、施工准备 1、材料及要求: 1.1、砌体:加气混凝土砌块，水泥砖。 1.2、砌筑用砂浆:M7，5.M5水泥砂浆。 1.3、墙体拉结筋采用φ6，双排单筋长度不小于1m。 2、主要机具: 2.1、机械:塔吊、砂浆机，切割机。 2.2、工具:夹具、大铲、手推车、灰斗、砖刀，线，勾缝器，扫把等。 2.3、作业条件: (1)、结构验收后并在柱上弹好+50cm标高水平线。 (2)、弹好砌块墙身位置线、门窗口位置线，经验线符合设计要求。 (3)、搭设好操作和卸料架子。 (4)、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。 (5)、配置异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比，准备好试模。 二、施工工艺 1、工艺:砌块浇水?预制砂浆?砌块排列?铺砂浆?砌块就位?校正竖缝灌砂浆?勾缝 2、基层清理

将砌筑空心混凝土砌体墙部位的楼地面，剔除高出地面的凝结灰浆，并清理干净，浇水湿润。 3、墙体放线 砌体施工前，应按水平线从梁底往下划好皮数线，斜顶砖18cm为宜。砖缝控制在10—15mm 内。按砖缝植好混凝土柱子上拉结筋，间距50cm(可上下浮动)，拉结筋露出柱外不少于70cm 拉结钢筋、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4、砌墙 (1)、砌筑前应根据工程设计施工图，结合砌体的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 (2)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长的1/3，也不应小于150mm。 (3)、砌块水平灰缝厚度一般为10--15mm，垂直灰缝宽度为20mm。 (4)，先用小砖砌30cm左右的防潮层(具体根据皮数线而定)，再砌加气块砖，门过梁按规定设置，搭接长度24cm。 技术负责人交底人接受交底人 日期: 2 技术交底记录编号 工程名称施工单位 (5)，允许偏差项目 墙面垂直度 5mm 墙面平整度 10mm 轴线位移 10mm 水平灰缝平直度10mm 门窗洞口宽度 ?5mm 垂直缝宽度+10mm、-5mm 水平灰缝厚度 +10mm—15mm

砌筑工程技术交底记录

技术交底记录 施表7.2 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MB5.0。 （二）作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7.5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。

5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且开 槽深度不大于1/3墙厚。 （二）施工要求 1.灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随砌随勾缝，将灰缝勾成1~3mm 的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚 度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。 2.砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终 凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。 3.砌筑墙体遇窗台时，应砌筑至窗台压顶停止砌筑，待窗台压顶浇筑完成后砌 筑，窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。 4.墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，马牙槎深入墙体60~100mm、槎高 200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 5.砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶 部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法

混凝土多孔砖砌体技术交底

技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土多孔砖砌体部位砌体结构施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。 2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。 3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。 5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。 （二）操作要点 1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。 2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。 3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。 4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。 5.墙体厚度除标注外均为240厚。 6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。 7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一

砌体工程施工技术交底

GD2301003□□ 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区交底内容：一、总则 1.1适用范围 本技术交底适用于工业与民用建筑蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌筑工程的施工，不适用于承重砌体结构施工。 1.2参考标准及规范 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T 11968－1997） 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890-2001） 《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范SJG 14-200 国家建筑标准设计图集《砌体填充墙结构构造12G614- 《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条 《深圳市建筑工务署标准汇编》指引类（第一册 施工单位深圳市第一建筑工程有限公司 深圳市第八高级中学工程分部工程工程名称砌体工程 2016.2.26 期交底部位日教学区、宿舍区、体艺区二、设计要求及构造要求 2.1设计要求 （1）材料：砌体砌块与砂浆的强度等级、砌块容重（KN/m3)如下表所示，砂浆采用预拌商品砂浆。 楼梯间设备房、消防控制室、电梯井外墙内墙厨房位置200或厚 100厚200厚管道井、风井、排烟井 200厚200 A5蒸压加气 A5蒸压加气混凝土实心砌混凝土实心砌砌体材块，配套专用块，配套专用，砂浆强度等级砼实心砖强度等级MU15M5.0 料砂砂浆砌筑(浆砌筑(强强度等级≥Mb5) 度等级≥Mb5) 砌块允20KN/m3 8KN/m3 许容重±0.00地面以下埋在土中墙体实心砖，强度等级MU20，用M10水泥砂浆砌筑。

砌筑工程施工技术交底记录(完整版)

技术交底记录施表7.2

二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。 5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且 开槽深度不大于1/3墙厚。

（三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口的角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线的孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混

凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体均 应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下图。 4.窗台处（窗台为钢筋混凝土的除外）均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼，每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造：对有洞口砌块墙时，应设置预制水泥块。预制水泥 块（从下到上）设置要求如下：第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间，中间按照“隔一设一”原则进行设置，最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁：过梁两边的搁置长度不应小于300mm，洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 （四）二次结构

砖砌体技术交底

砖砌体技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置 线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能 检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有 产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖或砼块等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包 心砌法。 2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长 度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留 破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗 口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考 虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前 后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好 活。 3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击 时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行 吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制 好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全 符合要求后，再挂线砌墙。 5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几 个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高 也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚 度奠定基础。 6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放 平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟 线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆 必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。 7、留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。 如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋 的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋 入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。 8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高 度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～ 3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀 分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一 种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后， 按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施 工规范要求留置，不得错放、漏放。 9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰 饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支 座长度必须一致。

砖砌体施工技术交底整理

筋Φ6@300锚入墙、柱内,顶角配筋2Φ8;也可以按图二十八在墙垛端部设置混凝土边框。 （7）当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时，应按图二十八设置钢筋混凝土边框，竖向纵筋采用2Φ10,水平分布筋Φ6@200(每一皮砖设置),作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内。 （8）抗震设防区构造柱设置原则如下（碧桂园集团两防要求）： 1 砌体墙的端部（无混凝土墙、柱时）及转角、丁字接头处； 2 宽度大于等于 2.1m 的洞口两侧； 3 当墙长大于 5m 或 2 倍层高时，应在墙中部设置构造柱； 4 当墙长大于 8m 时每隔 3.0-3.5m 设置构造柱； 5 外围护墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设置构造柱； 6 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置抗裂构造柱，间距小于等于 3m。 2.2砼边框的设置要求 （1）外墙宽度小于2.4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙宽度小于2.4m而不小于1.5m 的洞口两侧应设置钢筋砼边框，边框构造详图二十八。 （（（2）或图纸有要求的地方。 2.3 圈梁设置 （1）当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,,宜

料砌体均设置窗台压顶。 2 窗台压顶可采用预制式、分段预制和现浇式。 1）对于分段预制的窗台压顶，需预留出连接筋，可先砌筑后浇筑。 2）对于现浇窗台压顶，窗台压顶必须先浇筑，后砌压顶以上砌体。 3）窗台压顶嵌固长度不应小于 300mm，当两侧设有砼边框时，与砼边框同时浇筑，可不考虑嵌固长度。 3 结构找坡：窗台飘板面必须向外找坡，坡度按设计要求，严禁平设或向内找坡。 4 各层阳台坎台顶坡向阳台；屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面；严禁坡向外墙或外立面。压顶坡度＞6% 2.5 过梁设置 （1）当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼梁高度时，过梁与结构梁(或板)浇成整体，如图二十六所示。一般当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。 （2）过梁截面和配筋均按设计要求设置。 （3）蒸压加气砼砌块墙体的门窗口过梁，搁置长度不应小于30cm。 （4）宽度大于30cm的洞口（包括强电箱、消防箱等）,宜按设计要求设置预制或现浇过梁，搁置长度不应小于30cm。

二次结构砌筑技术交底记录

技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容： 一、材料 1、砌筑材料： 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件： A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。

2、机具准备：、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。 3、材料准备： A、砖（砌块、砌板）：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。 B、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。 C、砂：用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排：先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1）、质量：本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。 3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。 6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。 8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。 9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。

房建砖砌体工程技术交底

房建砖砌体工程技术交底

房建砖砌体工程技术交底 一、作业条件 （1）基槽或基础垫层已完成，且已验收并办完隐检手续。 （2）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 （3）已放好基础或墙身轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15-20m，转角处均应设立），根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，并办完预检手续。 （4）根据皮数杆最下面的一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合找平。 （5）常温施工时，黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 （6）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 （二）砖墙施工 1、砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 2、砖浇水。黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有

困难，必须适当增大砂浆稠度。 3、砌砖墙。 （1）组砌方法。砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）抄平、放线。砌砖墙之前，应在基础防潮层或楼层上定出各层的设计标高，并用M7.5的水泥砂浆或C10的细石混凝土抄平，使各段墙体的底部标高均在同水平标高上，以便有利于墙体交接处的搭接施工和确保施工质量。外墙找平时，应采用分层逐渐找平的方法，确保上下两层外墙之间不出现明显的接缝。 根据龙门板上给定的定位轴线或基础外侧的定位轴线桩，将墙体轴线、墙体宽度线、门窗洞口线等引测至基础顶面或楼板上，并弹出墨线。二楼以上各层的轴线可用经纬仪或垂球（线坠）引测。 （3）摆砖撂底。摆砖是指在放线的基础顶面或楼板上，按选定的组砌型式进行干砖试摆。以期达到灰缝均匀、门窗洞口两侧的墙面对称，并尽量使门窗洞口之间或与墙垛之间的各段墙长为1/4砖长的整数倍，以便减少砍砖，节约材料，提高工效和施工质量。摆砖用的第一皮撂底砖的组砌一般采用“横丁纵顺”，即横墙均摆丁砖，纵墙均摆顺砖。每一段墙体的排砖块数和竖缝宽度确定后，就可以从转角处或纵横墙交接处向两边排放砖，排完砖并经检查调整无误后，即可依据摆好的砖样和墙身宽度线，从转角处或交接处依次砌筑第一皮撂底砖。

高层砌体工程技术交底大全

注：本记录一式两份，一分交底单位存，一分接受交底单位存。

注：本记录一式两份，一分交底单位存，一分接受交底单位存。 技术交底记录

注：本记录一式两份，一分交底单位存，一分接受交底单位存。 技术交底记录

交底容： 4.2.3 构造柱、过梁、圈梁 4.2.3.1 构造柱 1）当填充墙长>5m时，每间隔3m左右设置构造柱，且墙顶与梁（板）应有钢筋拉结，做法详《L03G313》；外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5m设构造柱与压顶圈梁相连，女儿墙转角处应设构造柱。 2）构造柱砼强度为C20，截面为墙宽×200，纵筋412，箍筋Ф6200。纵筋上下端同楼板及梁采用植筋工艺固定。构造柱与填充墙交接处设墙体拉筋. 3）构造柱与填充墙连接处砌成马牙槎，马牙槎砌筑时先退后进，每一个马牙槎高度不宜超过300mm，进退间距为60mm； 4）砖墙及马牙槎砌好后，应立即支设模板，柱底部应留出20cm高的孔洞，以便清理模板的杂物，清理后封闭； 5）构造柱浇筑砼前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，浇筑时每段高度不宜大于2m，使用插入式振动器，分层捣实，每层一般为200mm左右，振捣器应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂； 4.2.3.2 过梁、圈梁 1）凡填充墙高>4m时，在门、窗顶部设置圈梁一道，圈梁纵筋应锚入柱中；非砼墙电梯井道墙体在电梯门顶设置圈梁一道，且圈梁竖向间距不大于2400mm，圈梁纵筋应锚入柱中30d。梁截面为墙宽×180mm，配纵筋410，箍筋Ф6200； 2）预制门窗过梁均为GLAxx-xx2，选自省标图集《L03G303》,若过梁与其它构件相交，则改为现浇。 4.3 质量要求 4.3.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能的检测报告。砌块、水泥、钢筋、砂、外加剂等原材料应有材料主要性能的进场复试报告； 4.3.2砂浆应提前送检复试，并经过批准后使用，砂浆应用机械搅拌； 4.3.3砌块进场时养护龄期不应小于28天，严禁使用断裂砌块。砌块的技术指标应达到规要求，进场的砌块应每一万块抽检一组作复试； 4.3.4砂浆拌制严格按配比，和易性要好，砌筑的砂浆饱满度符合规要求，竖向缝应满灌砂浆，且不得出现假缝和透明缝； 4.3.5砌块运输、搬运过程中应轻搬，严禁抛掷，存放现场应平整。且要高于自然地坪，以避免水浸，码放高度以1.5m左右为宜； 4.3.6 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表 技术交底记录

砌体工程技术交底记录大全

施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备（施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排）； 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行，但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 （1）蒸压砂加气混凝土砌块，规格：600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm；240mm×200mm×200mm. （2）自拌砂浆，强度：M5.0； （3）墙拉筋，规格：Φ6 ；构造柱钢筋，规格：Φ10；门框柱、腰梁钢筋，规格：Φ10；过梁钢筋，规格：Φ10；箍筋，规格：Φ6. （4）模板，规格：1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1）导墙施工前，构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2）导墙浇筑前，应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3）浇筑过程中，施工人员要控制好插入式振动棒，确保混凝土振捣密实，以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求 1）构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时，构造柱间距不应大于3m，墙端应设置构造柱（构造柱具体定位详见附图）。构造柱宽200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200，加密区φ6@100。 2）构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距应为两皮砖，每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1）门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱，门框柱宽100mm，厚度同墙厚，纵向配筋1φ10，箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。

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技术交底记录 施表7、2 工程名称施工单位 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8、0KN/m3，强度等级为A5、0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MU5、0。 （二）作业准备 1、砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7、5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度与垂直度 2、砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3、第一皮砌块应采用经过防水处理得砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求

6.砌体转角与交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设得临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙得砌块墙体应砌在高度不小于200mm得 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口得角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线得孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层得得砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混 凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处得墙体 均应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。

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技术交底记录 施表 工程名称施工单位 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤m3，强度等级为。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为。 （二）作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求

6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口的角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线的孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混 凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体

均应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。 4.窗台处（窗台为钢筋混凝土的除外）均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼，每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造：对有洞口砌块墙时，应设置预制水泥块。预制水泥 块（从下到上）设置要求如下：第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间，中间按照“隔一设一”原则进行设置，最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁：过梁两边的搁置长度不应小于300mm，洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 （四）二次结构 1、参照12G614做法，即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱。 2、构造柱整体设置原则：墙体转角，纵横墙体相交处，直墙端部，挑梁端 部。 3、构造柱做法：

(完整版)砖砌体技术交底

施工技术交底记录 工程名称：湾田? 中南（国际）五金机电商贸城 施工单位：湖南志恒建工有限公司 湘质监统编 施2015-32

8. 砌体砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应 大于2皮。 9. 砌体灰缝厚度和宽度应正确。页岩多孔砖、普通红砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8～12mm；加气混凝土砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm。 10. 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（通常不大于200mm），待填充墙砌筑完成并应至少14天后，再将其补砌挤紧，顶砖斜砌角度控制在45-60度。 11、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧 12、砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 13、砌筑前应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，不允许使用斧或瓦刀任意砍劈，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。 14、窗台板浇筑完成后方可下到施工程序，窗台板厚度100mm,伸入墙体内不少于250mm,具体配筋参照结构设计总说明 15、电梯门洞预留尺寸为1100*2250（楼层结构1米线控制），电梯井道全高垂直度控制偏差允许在20mm以内,班组负责人熟悉电梯深化图纸，电梯门洞侧高度分别200mm、1100mm、2000mm砌筑实心砖。 16、入户门门洞预留尺寸为1000*2120mm（楼层结构一米线控制），高度分别在把手方向离地240、860、1800;另一个方向320、1200、1650，砌筑实心砖 17、窗户尺寸按图纸设计宽度及高度扩大30mm尺寸预留洞口，高度分别在离地200，距洞顶200，中间一道，中心位置砌筑实心砖 18、防火门洞口尺寸门宽比设计扩大30mm,门高比设计扩大50mm高度分别在离地300，离地1200，距洞顶300，门高2100，砌筑两道（上下两道） 19、消防栓洞口预留尺寸为700*850mm且设置钢筋混凝土过梁，离装修面900高 20、按有关规范和标准图集进行马牙形留设，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm,马牙槎应先退后进，并沿墙高500～600mm设置2根φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于500mm或至洞口边。构造柱应待砌体砌筑完成后进行浇筑，构造柱模板采用穿墙螺杆进行加固，螺杆竖向间距600mm，每道螺杆2根，第一道螺杆离地约为200mm。 21、圈梁及窗台板禁止墙体灰缝穿步步紧，因采用铁丝和模板工具卡固定。 22.垂直度、平整度、灰浆饱满度等检查数据应符合要求。 23.户内强电箱和弱电箱采用钢筋砖过梁采用2Φ10，背面墙厚100封砌 24．砌体垂直度、平整度误差控制表