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防洪堤施工方案解析

目录

第一章工程概况

一、地理位置与交通 (3)

二、堤坝有关参数 (3)

三、水文气象 (3)

四、工程地质条件 (4)

五、临时工程、施工场地布置 (4)

六、施工进度计划 (5)

第二章主体工程施工程序和施工方法

一、施工程序和施工原则 (5)

二、测量放线 (7)

三、堤基清基与处理 (7)

四、施工碾压试验与土料加工 (8)

五、土料开采与运输 (9)

六、堤上填筑作业 (9)

七、反滤垫层料填筑 (11)

八、砌筑 (11)

九、浆砌石排水沟支砌 (11)

十、砼面层施工施工程序 (17)

第三章质量保证体系

一、建立健全工程项目质量保证体系 (18)

二、抓好原材料的质量管理 (19)

三、加强施工过程的质量控制 (19)

四、加强职工质量教育、提高工程质量意识 (20)

五、严把质量检测关 (20)

六、建立质量检测试验室 (21)

第四章质量管理、安全管理和环境保护

一、质量管理 (22)

二、安全管理 (24)

三、工期保证措施 (26)

四、环境保护措施 (28)

第五章主要施工机械设备和仪器

投入本工程的主要机械设备及数量 (31)

第一章工程概况

一、地理位置与交通

白沙河整治(高原段)地处都江堰市虹口乡高原大桥原高原河谷运动休闲营地,地势开阔、交通便利,适合大型机械进场作业和大规模劳动力操作施工。该工程属堤防护岸工程主要是防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷造成的侵蚀、塌岸等现象,以保证堤坡的安全的一种措施。该工程施工项目主要包括水上水下现浇砼护脚、砼砌卵石护岸、M10砂浆抹面、干砌石、砼面层、级配砂卵石填筑护堤路基和取水口底格拦栅坝钢筋混凝土浇筑以及排洪暗涵钢筋混凝土浇筑等。该工程属于市政工程,全长1185.3m,距都江堰市城区30Km,对外交通非常方便。

二、堤坝有关参数

堤长957.4m,堤顶宽7m,设计边坡为1:1.6,防洪堤开挖线边坡为1:1.6,开挖后用大卵石回填,背水面坡为1:1.5,堤顶面层为10厚C20砼面层,下层铺30层干砌卵石。

该工程防洪标准为20年一遇,结合远期干流梯级开发可将都江堰市城区河段防洪提高到50年和100年一遇防洪准。

三、水文气象

都江堰市虹口乡属四川盆地亚热带湿润季风气候区。气温偏低,且富垂直变化。该地区内年平均气候10℃左右,一月最低气温可达-10℃以下,7月最高气温为25℃左右,雨量

丰沛。年降水量约1600~1900mm,且80%集中于3~9月;在施工进度安排上应考虑这一因素,以保工期目标的落实。白沙河洪水主要由暴雨形成,一般一次洪水过程历时30天,在组织施工时应注意暴雨洪峰对施工进度的影响,在洪峰来临之前完成洪峰水位线以下的堤坝结构,确保工程安全渡汛。

四、工程地质条件

本段堤基至上而下为:第一层为基岩,第二层为漂砾层,第三层为中密砂卵砾石层,本段堤前一阶地宽100m,表层粘性土铺盖稳定,阶地前缘斜坡多由壤土及粘土组成,高程987m。堤后一级阶地宽约250m~400m,高程996m~998m ,地势平坦,粘性土天燃铺盖分布较为稳定,未发现切穿粘性土盖层的深塘、深沟。地下水位高程330m,埋深7m~8m。

五、临时工程、施工场地布置

本工程对外交通非常方便,施工用水、用电均可由当地生活系统接入。

工程用料除了水泥、钢筋购买外,其他的砂、石为就地取材。

机械设备、部分材料可置于正在施工的堤段上,施工生活区和仓库布置于靠近河岸的阶地上,其他材料可就近工作面堆放。临建工程建筑面积初设见于下表,必要时另作调整。

六、施工进度计划

本工程计划2010年3月10日开工,2010年5月12日竣工,总工期72日历天。本工程控制施工进度主要工作量为防洪堤基础开挖、堤身填筑和坝顶路面施工,防洪堤基础土方开挖95000m3,堤身土方填筑106000m3。防洪堤基础开挖于2010年3月21日开工,计划采用10台挖掘机配合装载机开挖,清基于2010年4月6日完工。防洪堤身填筑于2010年3月18日开工,施工中采一套设备进行流水作业,确保堤身填筑于2010年4月28日完工。

第二章主体工程施工程序和施工方法

一、施工程序和施工原则

1、施工程序

防洪堤施工流程图

控制网测量与复核、堤基放线与纵横断面高程测量

临建与开工准备开辟料场

堤基土方开挖,工程地质描述、编录

土工试验和压实试验

对有关泉眼、洞穴进行必要的处理

基础与隐蔽工程全部验收合格

防洪堤坝堤身填筑和砼护坡,迎水坡浆砌石排水沟支砌筑至设计堤顶土面高程(结合雨季渡汛)

防洪堤上下游堤坡植草护坡

堤面道路碎石垫层与砼面层施工

收尾清场,竣工验收

2、施工原则

○1、总体施工原则:该项工程工作量集中,堤身填筑受降雨的影响,如何保证堤身填筑质量和安全渡汛是本工程重点考虑的问题。我们在确定总体施工方案时,在建立健全各级技术责任制度,完善质量安全管理体系的同时,从各工序的施工强度,劳动力配备,施工机械选型配套,进行方案对比和优化设计,以期达到快速施工和降低成本之目的。

本工程我们的施工方法如下:

○2、清基:挖掘机装车、8~0T 自卸汽车运输、装载机装机平场、60T 轮式碾分层碾压。

○3、填筑施工:在料场复查与规划完成后,按设计要求测设好堤基放线,并进行基层处理,通过隐蔽工程验收合格后即可进行填筑施工,填筑时严格按试验确定的施工参数分

层进行,料场松动爆破后采用装载机装车,8-10T 自卸汽车运输上坝,装机平场。人工修理坡面、斜坡碾压、反滤层铺筑、浆砌石护坡与堤填筑体同步进行,以保护新填筑的堤段。具体施工方法:

二、测量放线

开工前应严格根据设计单位的交底对设计控制点进行

复查和校核,按测控精度要求布测控制网。施工放样以预加沉降量的土堤断面为标准,开工前的施工放样应施测堤基原始纵横断面,放定堤脚清基(考虑富裕宽度)及填筑起坡的边线,开始填筑前,应测绘清基地形图和横断面图,按清基完成后的地形测设填筑起坡桩。为防止填土时掩埋标桩,距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离,可加引桩。施工期间的所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录,计算成果和绘制的图幅,特别是隐蔽工程的资料,均要及时整理、校核、分类、整编成册,当工程全部完工后,由项目总工将上述资料及地面控制网点全部移交给业主。

三、堤基清基与处理

坝基与岸坡处理系属隐蔽工程,直接影响堤坝安全,必须按设计要求认真进行施工。

坝基和岸坡清基过程中,我方委派具有丰富水文地质经验的技术人员负责基础地质描绘和编录,必要时进行摄影、取样和力学试验。

清理坝基、岸坡及铺盖地基时,应将所有碎杂物、淤泥、腐植土清除,使地基的各项力学指标均满足持力层要求,并认真做好泉眼洞穴处理,以免后患,处理情况应整理资

料存档。

四、施工碾压试验与土料加工

(1)碾压试验的目的

主要是选取合适的施工机具,确定最佳施工参数及工艺流程。即铺料方式,铺料厚度,碾压机械类型及重量、碾压遍数。

(2)碾压参数的选择:

①铺土厚度:石料铺土厚度选择30cm、40cm、60cm 三种进行试验。

②碾压遍数:粘土料按4、6、8 遍进行碾压试验。

③施工机械:碾压施工机械采用60T轮式碾。

(3)试验场地

在防洪堤附近选择一块合适的场地,经机械平整后,用碾压到不再沉陷为止,场外设基准高程点为检测点。

(4)土料加工

本工程土料加工主要是控制和调整土料含水率。工程区地处热带湿润季风气候区,相对湿度较大,而工期基本处在雨季阶段,如何控制土料的含水率在最优含水率附近成为本工程的关键问题。根据本工程实际情况,本工程采取的措施

主要在料场作好排水措施,开采采用挖掘机和装载机配合5T 自卸车立采法开采这样既可减少雨季影响,又方便施工,土料的土质、含水量也较均匀。对于含水率大于最优含水率的土料采用干料掺合法减水,在土料开采场存储一定数量的干土料,按上坝用量需要,料场随时预备有2000M3 的干土料,以备掺合减水。对于含水量小于最优含水量的土料,应在备料场进行适量洒水,推土机推土拌匀堆放。

五、土料开采与运输

土料开采前应在土料场周围开挖排水防洪沟,土料开采时采用立式开采,避免因降雨而使土料的含水率增加。料场采用T-140 推土机剥离,弃料用挖掘机或装载机配5T 自卸汽车运至指定地点。土料用挖掘机和装载机配合5T 自卸车立采法开采,这样既可减少雨季影响,又方便施工,土料的土质、含水量也较均匀,有利于提高填土碾压质量。

六、堤上填筑作业

防洪堤碾压流程图:

测量放线:测量放出各种材料分界线、边坡线,量测压实前后的土层厚度。

卸料、平料:防洪堤堤身卸料采用进占法卸料(即自卸汽车不在已压实的土层上行驶)。

堤身填筑料采用推土机辅于人工平料,反滤料采用人工平料,铺料厚度必须严格按碾压实验确定的参数,厚度采用

仪器测量。

采用“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插杆检查”的措施,使平料工作取得良好的效果,确保坝体填筑的各项工序实现流水化作业。

碾压:碾压是堤身填筑施工的关键工序,碾压质量的好坏,直接影响大坝的安全。

碾压采用60T轮式碾进行碾压,各工作仓面的搭接采用错缝搭接,以保证施工后的整体碾压质量。堤身上、下游堤坡采用YZT-10 型斜面碾碾进行碾压。堤身填筑采用流水作业施工,根据施工工序对坝面进行分段,然后组织相应专业施工队伍依次进入各工段施工,各专业队按工序连续施工,完成固定的专业工作。这不仅实现了施工专业化,而且有利于工人熟练程度的提高。同时各工段都有专业使用固定的施工机具,从而保证施工过程人、机、地三不闲。避免施工干扰,有利于坝面作业多、快、好、省、安全地进行。

洒水:堤身填筑料刨毛后,为了提高层与层之间的结合效果,必须喷洒一定的水量。

质检:质检是检验回填料压实质量是否达到设计要求的手段,是对料场和堤面进行指

导和控制,严格控制每道工序的施工工艺和参数是确保质量的关键,每个碾压层必须严格按规范进行取样试验,各项指标达到设计要求后,才能实施下一工序。为了加快回填速度,

质检工作必须做到,压好一段检测一段。堤身压实容重采用200~500cm3 的环刀测定。

七、反滤垫层料填筑

反滤料垫层料的铺筑,其主要起反滤作用,避免渗流时带走堤身填筑料,确保堤身稳定。坝体渗水经贴坡排水的反滤层导向河流。因此,不仅对反滤料的粒径有严格要求,而且在施工中要高度重视、精心施工,便于碾压密实。每层垫层料填筑好后,不准汽车和施工机械在上面任意行驶。

八、砌筑

采用立砌法砌筑施工,自上而下分层铺设,丁顺咬合,并随砌石面的增高分段上升。砌筑中应确保砌体缝口砌紧,底部垫稳填实,严禁架空,不得叠砌和浮塞。

九、浆砌石排水沟支砌

○1、浆砌石工程施工程序及施工方法说明

按设计要求选用质地坚硬,不易风化,其物理力学性质达规范要求的石料。每项砌体工程开工前,提交包括以下列内容的施工措施计划并报批:

1、施工平面布置图;

2、砌体工程施工方法和程序;

3、施工设备的配置;

4、场地排水措施;

5、质量和安全保证措施;

6、施工进度计划。

○2、砌筑砂浆

砌筑砂浆的强度直接影响砌体的质量,首先用已选定的砂料和水泥进行试配,确定出最佳的配合比,并征得监理工程师的同意,作为施工配合比。如果砂场改变,砂料质量不同,应重新试验确定配合比。水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和,严格按配合比配料,做到随拌随用,为便于拌合时使用水泥,配合比应算出每袋(50kg)水泥相应需要的砂和水的重量。水泥砂浆生产流程

水泥砂浆的拌制标准应遵照设计要求,即设计标号、和易性、保水性应满足水工砂浆要求。

○3、块石料

选用的块石料必须是质地坚硬,不易风化,没有裂缝的岩石。其抗水性,抗压强度等指标均应符合设计和规范要求。风化软弱、染有灰泥等的石料不得使用。

○4、浆砌石施工方法

引用《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98;《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 等规程规范。

1、一般要求

(1)砌体表面粘接的杂物应清理干净,并洒水湿润。

(2)水泥砂浆抹面宜分两道抹成,第一道抹成后应刮平并使表面成粗糙纹。第二道砂浆抹平后,应分两次压实抹光。

(3)抹面砂浆终凝后,应及时保持湿润养护,养护时间不宜小于14d。

(4)砌筑完成后,清除施工面上的积土,疏通排水沟,清理好现场。

2、质量要求

(1)按设计要求处理好沉降缝,保证不均匀沉陷不会引起排水沟较大变形。

(2)砂浆的拌制标准应遵照设计要求,即设计标号、和易性、保水性应满足要求。

(3)选用的块石料必须质地坚硬,不易风化,没有裂缝的岩石。其抗压强度、抗水性等指标应符合设计和规范要求。

3、砌筑要求

浆砌块石砌筑前,应对块石进行洒水,使石料保持湿润,块石的砌筑采用座浆法砌筑,分层卧砌,上下块石和相邻石块应错缝,块石大小搭配得当,砌体内外塔接,严禁石块直接接触,块石间的空隙应用砂浆填塞饱满。石块安放必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平衡。不允许在砌体工作面上重力锤击块石。勾缝应随砌随勾,使勾缝砂浆与砌体砂浆紧密结合,同时力求美观匀称,表面严整。

○1、钢筋混凝土防浪墙浇筑

防洪堤碾压到设计高程后即可进行防浪墙钢筋的制安

和混凝土浇筑。

○2、施工砼配合比选定

在砼浇筑之前,根据所备的石料、砂料和选用的水泥进行试配,分别按不同标号砼配比,做出不同水泥用量,不同石料、砂数的砼试压块,根据28天的试块强度来确定最佳

各标号砼的配合比,然后报监理工程师批准后,作为200#砼施工配合比。

○3、钢筋混凝土工程施工

○4、钢筋的制安

钢筋制安前应采用同标号的混凝土预制垫块找平,确保钢筋按设计保护层架设。制安的钢筋必须满足下例要求:

A、钢筋混凝土结构用的钢筋,其材料、钢号、直径性能等必须符合国家标准(DB1499-79)的要求。钢筋应有出厂证明或试验报告,使用前仍应作拉力,冷弯试验和焊接工艺试验。

B、某种直径的钢筋,用同钢号的另一直径钢筋代替时,其变更后的钢筋总截面积不得小于设计规范的截面面积的98%,或大于设计规定的截面面种的103%,并征得监理人

同意。

C、钢筋的调直,清除污锈、加工、焊接、安装等均应遵守《水工混凝土施工规范》(SDJ57-85)的有关规定和设计要求施工。

D、为保证混凝土中钢筋保护层的必要厚度,应在钢筋

与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块,在预制的垫块中要求埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开,分散布置。

钢筋安装的允许偏差

1、受力钢筋全长净尺寸的偏差允许偏差±10 mm

2、箍筋各部分长度允许偏差±5 mm

厂家构件允许偏差±20 mm

3、钢筋弯起点位置的偏差

大体积混凝土允许±30 mm

4、钢筋转角的偏差±3 mm

5、安装后的钢筋,应有足够的刚性和稳定性,在钢筋架设安装后,焊接和绑扎的钢筋网应及时妥加保护,避免发生错动和变形,不许人踩在钢筋网上,破坏其应有的刚性和稳定性,避免开焊及松脱。

6、在钢筋架设完毕,未浇筑混凝土之前,须按照设计图纸和本规范的标准进行详细检查,并做出检查记录。检查合格的钢筋,如长期暴露,应在混凝土浇筑之前,按上述规定重新检查,合格后方能浇筑混凝土。

7、在混凝土浇筑施工中,安排值班人员经常检查钢筋架之位置,如发现变形应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

○5、模板制安

A、模板采用的材料及制作,安装等工序的成品均进行质量检查,合格后,监理人签证才能进行下道工序施工。

B、模板及支架质量保证。

(1)、保证砼浇筑后结构的形状,尺寸与相互位置符合设计规定。

(2)、具有足够的稳定性,钢度和强度。

(3)、做到标准化、系列化、装卸方便、周转次数高。

(4)、模板表面光洁平整、接缝严密、不溜浆、保证浇筑的成型偏差不得超过规范规定的数据。

○6、混凝土浇筑施工

防浪墙混凝土浇筑采用移动式混凝土搅拌机进行浇筑,浇筑施工工艺详见混凝土浇筑施工工程程序图,在浇筑过程中应严格按照以下要求进行。

A、为确保混凝土质量,混凝土集中拌和站工程所用混凝土的配合比必须是经过实验确定的设计标号最佳配合比。砂子、碎石必须按设计配合比进行称量配料,配料时应以重量比计量。

B、混凝土配合比一经确定,严禁任何人随意改变,在施工过程中,如有原则性变动,必须报监理人和建设方工地代表批准。

C、混凝土入仓前,详细检查有关准备工作:模板、钢筋架设是否符合设计要求,并作好记录,监理工程师签证后

方能入仓。

D、靠近模板和钢筋较密的地方,采用人工平仓,使石子分布均匀,采用插入式振捣器进行平仓振捣。

E、混凝土振捣技术要求根据施工规范规定、振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡,开始泛浆时为准。振捣器移动距离应不超过其有效半径的1.5 倍,并插入下层混凝土

5~10cm,振捣顺序依次方向一致,以保证上下层混凝土结合,避免漏振。

F、混凝土浇筑完毕后12~18 小时开始进行养护,其养护时间按规范进行。养护采用稻草编制成草席进行铺盖,早、中、晚一日三次洒水养护。

浇筑施工工程程序图

说明:

1、认真放线、纠正偏差,确保结构物位置和几何尺寸的准确性。

2、严格自检,加强现场质量监督、检查和指导,避免质量隐患。

3、及时整理质量自检资料,并申报质检凭证。

4、堤顶泥结石路面填筑

十、砼面层施工施工程序

施工方法说明

①.碎石和粘土,由人工均匀撒铺,松铺系数一般为1.3 左右。

②.拌和,以人工拌和为主。

③.洒水、碾压、拌和均匀后,随即进行洒水并整平表面,再用振动碾进行碾压。

④.检查验收。按设计文件进行检查验收。

第三章质量保证体系

质量保证体系质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是投标人的根本宗旨,按招标中的质量保证要求,做到好中求快,科学合理,消除质量隐患,争创优质工程,投标人保证用以下质量保证措施:

一、建立健全工程项目质量保证体系

(1)建立以项目经理为首,由与工程质量管理直接相关的有关人员组成施工质量负责机构,对建筑材料(包括水泥、砂石料等)质量和各种施工工序进行全面质量检查和监督。项目经理为施工质量的第一责任人,对所有工程的施工质量全权负责,并实行工程质量分级责任制,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。

(2)开工前,各专业队依据设计图纸,设计文件,施工规范及施工措施,编制质量管理计划,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书,对施工质量进行全部过程的管理控制,施工时严格按照控制图中质

量控制进行跟踪检查,达到控制点要求后可进行后续工序的施工。

(3)本工程设置专职质检工程师1 名,专职质检员2 名,组成项目质量监督机构,质检员在工地现场进行质量跟踪核查,按水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准,进行施工质量检查和质量等级评定。坚持质量第一、质量优先的原则,严格按标准进行检查、监督。发现问题及时督促有关人员纠正,对重大问题立即向项目技术负责人报告。

二、抓好原材料的质量管理

原材料质量是保证施工质量的先前必要条件,是保证施工质量的源头,应从高度认识的眼光看待,对工程上使用的所有材料进行质量检验,不合格的材料不准进场,符合质量标准方可使用,对所用材料分类管理,妥善贮存,作好标识,以防误用,检查水泥出厂日期、砂石料含泥量等。坚决把好物资进场的检查验收制度和半成品的工序取样检测关,杜绝不合格材料和半成品进入工地。

三、加强施工过程的质量控制

加强施工过程各工序的管理,是保证施工质量的关键环节。对施工过程中的各工序严格按照规程、规范和规定的技术要求进行组织实施,对隐蔽工程和每道工序严格执行施

工质量“三检制”和“四不准”,坚持自检,互检,交接检制度,做到:

○1人力、物力、机械设备准备不齐,不准开工;

②未经检查认可的材料不准使用;

③未经批准的施工工艺在施工中不准采用;

④前一道工序或分项工程部位未经监理工程验收,下一道工序不准施工。

四、加强职工质量教育、提高工程质量意识

在施工过程中对职工进行经常性的质量责任教育和质

量管理意识教育,针对施工过程中出现的质量问题和技术问题结合理论知识进行探讨和学习,加强对各级人员的培训工作,对主要工种进行技术业务培训,使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力,并要求质检人员和特殊工种人员特证上岗。

五、严把质量检测关

防洪堤填筑工程、干砌块石护坡工程、植草护坡工程是本标段控制的关键,施工时必须对各项技术指标进行严格把关。

○1、防洪堤填筑质量检测

做好上坝准备工作,认真组织好技术人员和上坝车辆,做好料场勘察工作,核定料场储量,剥离厚度以及粘土的含水率、自然干容重、压实干容重等有关数据上报业主和监理工程师,只有合格的土料才能进入现场。防洪堤的填筑质量,直接影响工程安全。在填筑时需重新测定含水量,如含水量

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