主斜井作业规程(完结稿)
目录
第一章编制概况 (1)
第一节工程概况 (1)
第二节编制依据 (1)
第二章巷道工程相对位置及地质情况 (2)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)
第二节煤层赋存特征及地质构造﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2 第三节水文、地质 (2)
第四节瓦斯煤尘﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 4 第三章巷道设计布置与支护说明 (5)
第一节巷道布置、掘进 (5)
第二节巷道规格 (5)
第三节支护设计 (5)
第四章巷道施工工艺 (9)
第一节施工方法 (9)
第二节凿岩爆破作业 (10)
第三节装、运岩方式 (13)
第四节管线及轨道敷设 (15)
第五节设备及工具配备 (15)
第五章生产系统 (16)
第一节通风系统 (16)
第二节瓦斯防治 (18)
第三节防灭火 (19)
第四节安全监控 (20)
第五节压风 (20)
第六节综合防尘 (20)
第七节供电 (20)
第八节供水、排水 (21)
第九节运输 (21)
第十节照明、通讯和信号 (21)
第十一节定向 (22)
第六章劳动组织与主要技术经济指标 (22)
第一节劳动组织 (22)
第二节循环作业 (22)
第三节主要技术经济指标 (23)
第七章安全技术措施 (23)
第一节一通三防防治技术措施 (23)
第二节顶板管理防治技术措施 (26)
第三节爆破安全措施防治技术措施 (27)
第四节防治水防治技术措施 (29)
第五节机电安全措施防治技术措施 (29)
第六节运输安全措施防治技术措施 (32)
第七节巷道日常维护安全技术措施 (36)
第八节其它 (37)
第八章灾害应急措施及避灾路线 (38)
第九章工程质量目标及质量保证措施 (40)
第一章编制概况
第一节工程概况
山西煤炭运销集团水磨湾煤业有限责任公司以山西煤炭运销集团为主体企业，由原大同市左云县马道头乡水磨湾煤业有限公司和原大同市左云县马道头乡龙湾煤业有限责任公司进行重组整合而成，批准开采石炭系批准开采18、19、22、25号煤层，井田面积5.968km2，矿井核定能力90万t/a。
1、巷道名称：主斜井掘进延伸工程。
2、用途：担负矿井煤炭提升任务，井筒内铺设B=1000㎜的胶带输送机，兼进风井及安全出口。
3、设计长度：原斜长390.0m，延深段长度114.711m。
4、工程量、坡度及断面：主斜井井口坐标X=4410028.386,Y=19657526.382,Z=1325.400.α（倾角）=30°, β（方位角）=125°20′00″。巷道净宽4.2米，净高2.8米，掘进断面14.02㎡，净断面10.54㎡，三心拱断面。总工程量504.711米。锚网喷支护，锚喷混凝土厚度120 mm，锚杆采用Ф22 mm、L＝2200mm金属锚杆，金属网为φ4㎜的钢筋网，网孔规格为1003100㎜。
5、服务年限及开竣工时间：同矿井服务年限。预计开工时间2011年10月1日，竣工时间2012年3月31日。
第二节编制依据
1、本工程依据《山西煤炭运销集团水磨湾煤业有限公司主斜井井筒平、剖、断面图及材料消耗表》，图号为S1265—111—01。《山西煤炭运销集团水磨湾煤业有限公司主斜井井筒台阶、水沟、扶手、材料消耗表》，图号为S1265—111.1—02。
2、地质部门提供的地质说明书
3、有关矿压观测资料
4、煤矿井巷工程施工规范、煤矿井巷工程验收规范
第二章井巷工程相对位置及水文、地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
1、地面位置：主斜井设计由原水磨湾煤矿主斜井延伸而成，井口坐标（80系）
X=4410028.386、Y=19657526.382、Z=+1325.400、α(倾)=30°、β(方)=125°20′00″（实际延伸施工时以原水磨湾煤矿主斜井井口实测坐标为准）。井筒对应地面为山地，无建筑物。
2、相邻巷道位置：主斜井西部相距约700m为原水磨湾煤业副斜井，主斜井在18-19#层通过甩车场与18-19#层运输大巷、原水磨湾副斜井及原水磨湾矿井主煤仓上口沟通，井底连接矿井主煤仓下口。
第二节煤层赋存特征及地质构造
1、煤层赋存特征
2、地质构造
（1）本井田位于大同石炭二叠系煤田中部，大同向斜的东南翼，本井田构造形态基本为一单斜，走向略有变化，总体为北-西，倾向主要为北东-北，倾向1°-4°。
（2）井田内断裂构造为南部和北部的F
1和F
2
正断层，断距分别为10m和5-15m,井
田内西南部的F
3断层和中部的F
4
、F
5
断层，断距分别为5m和6m、8m,全部为中型正断层，
而且每条断层都是在井下开拓和采煤过程中发现确定的（详见断层特征表）。
断层特征一览表
（3）岩浆岩
区域内岩浆活动可见两期，一是燕山期辉绿岩呈岩墙侵入，对煤层无大的影响，另一是印支期煌斑岩呈岩床侵入，对煤层破坏较严重。
目前，井田内没有发现有陷落柱、岩浆岩等其它的地质现象。综上所述，本井田地质构造属简单类型。
第三节水文、地质
一、水文地质情况
根据钻孔揭露，奥陶系灰岩含水层为本区主要含水层，奥灰水位标高在
1187.50-1195.00之间，高于所有煤层底板标高。主斜井井口设计标高1325.400米，落底标高1073.004m，在延伸中需加强探放水工作，做好井筒防水工程。
二、涌水量预计
根据调查原本矿范围以往未做过专门水文地质工作，根据原矿井地质报告水磨湾煤矿一般含水系数0.09 m3/t，最大含水系数为0.28m3/t，原龙湾煤业公司一般含水系数0.18 m3/t，最大含水系数为0.42m3/t，两矿井平均一般含水系数0.135 m3/t，最大含水系数为0.35m3/t，经预算目前该矿井正常涌水量是368m3/d，最大涌水量是954m3/d。
由于上部18-19号煤层的采空区内有不同程度的采空区积水，在开采下部22-1号煤层时产生的裂隙带会使上部18-19号煤层采空区的水向下渗透直接影响下部煤层的开采。因此在开采22-1号煤层前必须对18-19号煤层积水提前排放，以免造成水害的发生。
第四节瓦斯煤尘
1、瓦斯
根据大同市煤炭工业局文件晋煤安发[2008]1116号《关于大同市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》。
原水磨湾煤矿瓦斯鉴定，其结果如下：瓦斯绝对涌出量为0.61m3/min，相对涌出量是1.03m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.39m3/min，相对涌出量是0.66m3/t，鉴定等级经省、市安全监督部门审批均为低瓦斯矿井。
2、煤尘
（1）本矿井的煤尘
据山西省煤炭工业局综合测试中心2008年8月12日检验报告，原水磨湾煤矿和龙湾煤业有限公司，18-19号煤层有煤尘爆炸性，具体指标为：煤层火焰长度380mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量70%。
（2）相邻矿井的煤尘
由于本煤矿只开拓18-19号煤层，下部煤层没有鉴定报告，本次收集了西部相邻怀仁县峙峰山煤矿，2007年11月8日由山西省煤炭工业局综合测试中心对22号煤层（原怀仁县峙峰山煤矿5号煤层）、25号煤层（原怀仁县峙峰山煤矿8号煤层）的检验报告，鉴定22号煤层煤尘有爆炸性，具体指标为：煤层火焰长度180mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量55%。25号煤层煤尘有爆炸性，具体指标为：煤层火焰长度150mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量55%。
煤尘爆炸性定性分析表
3、煤的自燃倾向性
据山西省煤炭工业局综合测试中心2008年8月12日，对原水磨湾煤矿18-19号煤层测试结果，吸氧量0.52cm3/g，自燃等级Ⅱ级，为自燃煤层。
由于本煤矿只开拓18-19号煤层，下部煤层没有鉴定报告，本次收集了西部相邻怀仁县峙峰山煤矿，2007年11月8日由山西省煤炭工业局综合测试中心对22号煤层（原怀仁县峙峰山煤矿5号煤层）、25号煤层（原怀仁县峙峰山煤矿8号煤层）的检验报告，鉴定22号煤层吸氧量0.5648cm3/g，自燃倾向性等级Ⅱ级，为自燃煤层；25号煤层吸氧量0.5952cm3/g，自燃倾向性等级Ⅱ级，为自燃煤层。2010年3月5日峙峰山煤矿又对22号煤层进行了测试，煤层吸氧量0.69cm3/g，自燃倾向性等级Ⅱ级，为自燃煤层；发火期一般为4-6个月。
第三章巷道设计布置与支护说明
第一节巷道布置情况
水磨湾煤业主斜井由原水磨湾煤矿主斜井延伸而成，在18-19#煤层通过甩车场与原水磨湾煤矿18-19#煤层巷道连接起来，主斜井延深至25号煤层+1085.544m标高处，设置一个垂高为27.80m井底煤仓，继续延深25.00m至主斜井落底点+1073.044m标高处，设置清理撒没斜巷。井底煤仓上口与22号煤层南、北胶带大巷贯通。设计斜长504.711米。
第二节巷道支护设计形式
主斜井设计为三心拱断面，净宽4.2m，墙高1.4m，净断面积10.54㎡，沿井筒掘进方向右边铺设1000mm皮带、左侧铺设22kg/m检修轨道，中间砌筑50032603150(mm)砼台阶，左帮砌筑2003250(mm)水沟。
井筒延伸基岩段114.711m，锚网喷联合支护，支护厚度120mm，底板铺设一层100mm厚普通混凝土，掘进断面积14.34㎡。
巷道规格及断面图见附图。
第三节支护设计
一、临时支护
装在拱顶三排锚杆上；
前探支护使用金属前探梁进行临时支护，前探梁使用￠2.5寸钢管，加工长度4.5m，使用数量3根。前端焊长度500mm, ￠32mm的六角形钢筋穿进掘进迎头孔内深度不小于400mm，隔800mm在前探梁上打一个￠20mm的孔用于防滑固定前探梁。每根前探梁使用吊环3个，吊环用￠30mm的圆钢焊接制成圆形，内径90mm，吊环上部焊螺母，螺母拧在锚杆外端固定前探梁，前探梁从吊环穿过，前探梁平行巷邦。
二、永久支护
延伸基岩段采用锚网喷全断面支护。
1、锚杆：锚杆为Ф2232200mm金属锚杆，间排距为8003800mm。11根/排，16.25根/米，采用钢板托板，规格为1803180310mm。锚固剂采用MSZ3535树脂锚固剂。
2、在掘进过程中如围岩情况不好，采用锚索补强支护，锚索采用6.0---8.0米的低松弛钢绞线，间排距视围岩情况而定，托板和锚固剂根据情况而定。
3、金属网：采用Ф4钢丝网，网孔规格1003100mm。网间搭接长度不小于100mm，用双股16#铅丝按不大于200mm的间隔连接牢固。
4、喷射砼：强度为C20，喷射厚120mm。
锚杆支护技术措施：
锚杆间排距为：8003800mm，每排顶部7根、两帮各2根，共计11根。锚杆安装方向与岩面呈75°以上角度，锚杆间、排距误差不超过±100mm，锚杆锚固力顶板不小于80KN，巷帮不小于60KN。锚杆预紧力不小于150N2m。锚杆外露托板长度10--30mm，螺帽必须用力矩扳手拧紧，松动时二次复紧，二次复紧锚杆预紧力不小于150N2m。严禁空顶作业，打锚杆孔时必须按设计标定眼位，打眼前要在钎杆上做好标记，使眼深符合要求。
锚杆安装：打锚杆时蹬矸作业，使用MLQ-130∕3.2型风动凿岩机打锚杆眼，打锚杆眼时使用Φ32mm一字合金钢钻头及六棱中空钢钻杆，眼深1930mm。安装锚杆采用MLQ-130∕3.2型气动钻机，力矩扳手紧固锚杆，
准备好联接头，将联接头接在锚杆上，将树脂药包送到眼底，开钻搅拌15秒后，取下钻机用木楔子挤住杆体，防止下滑，等3-5分钟后，取下联接头，安装托板、螺帽，并用力矩扳手紧固。以上工序必须在前探梁掩护下工作。
1、锚杆支护质量要求：
（1）、锚杆及锚固剂的材料、质量、规格、强度符合有关设计规定。
（2）、锚杆孔深误差为0 ～ + 50mm。
（3）、锚杆间、排距误差不得超过±100mm。
（4）、锚杆与顶板轮廊线夹角不小于750。
（5）、锚杆螺帽以下外露10～30mm，锚杆螺帽齐全且螺母拧紧。
（6）、质检员做好锚杆的检查验收记录，掘进工作面应配备力矩扳手，以便加强对锚杆施工质量的监督检查。
（7）、每班必须有支护质量验收记录和顶板离层监测记录。
（8）、巷道施工过程中应对锚杆锚固力和预紧力距进行检测，检测时只做非破坏性拉拔，达到设计锚固力即为合格；发现不合格锚杆，应在其周围200mm的范围内补打合格锚杆。用力矩扳手对锚杆螺母预紧力距进行抽测，达到设计预紧力距即为合格；如发现不合格锚杆，应当班重新拧紧至合格。
（9）、锚杆支护顶部锚杆的最大空顶距2.7m，最小空顶距为0.7m。
（10）、由于采用耙岩机装矸，为避免耙斗破坏锚杆，帮部护帮锚杆支护在耙岩机移机后进行。
（11）、每隔20m做一组锚杆拉力试验，每组3根，并做好试验记录。
（12）、每隔100m在巷道顶部安装一个ZDBY—Ⅱ型顶板离层检测器，从安设第一天起，每班观测一次，第二、三周每天观测一次，从第四周期每旬观测一次，如实填报离层观测记录表，并绘制顶板离层反馈表，离层量超过30mm应采取措施，调整支护方案。
2、锚杆支护工艺：
（1）、打锚杆必须在有效的临时支护下进行。
（2）、每次打锚杆前，要严格执行“敲帮问顶”，发现有零皮、片帮、马棚等要及时处理，并将这一工作贯穿到整个作业过程中。
（3）、锚杆支护要由外向里依次进行，为保证锚杆角度，采用长短仟杆套打，打一根安装好一根。
（4）、打锚杆时，要按照设计要求画好眼位，锚杆做到横竖成行。
（5）、锚杆托板要紧贴岩面，压实钢筋网，螺帽拧紧，预应力符合设计要求。
3、凿岩机操作方法及维护
（1）、打眼前，首先要详细检查凿岩机是否完好，风水管是否连接牢固、通畅，气腿是否能自由升降。
（2）、打眼时，要做到钻杆平直，先慢速推进，然后再正常打眼，不可快速推进，更不可横向用力，以防仟杆断裂伤人。
（3）、钻杆要中空通畅，禁止使用弯曲的、磨损严重的钻杆。
（4）、钻眼及撑仟工不得带手套作业，以防仟杆转动伤人。
（5）、打眼后，要将凿岩机移到耙岩机后干净的位置，及时进行擦洗、注油，更换损坏的零部件。
（三）、锚索支护
如果围岩情况不好，采用锚索支护时，锚索钻孔方向大于88°，排间距误差为±150mm，孔深误差为0-200mm，预紧力矩不小于150N2m,锚索锚固力不低于150KN。逐根实验，逐根记录。
打锚索眼时，一人操作钻具，两人接换杆，用1m杆钻够深度后，再加1m杆，如此循环，当眼深打够后逐节退杆。然后用钢绞线将树脂药缓慢推入眼底，上钎尾，用锚杆机带动钢绞线搅拌30s，凝固40min后，方可上钢带及锁具，给锚索打压，当张拉力达到要求后，回油退下千斤顶，扶千斤顶人员与操作人员必须配合好，以防止千斤顶在松开时坠落伤人。
（四）、喷浆支护
初喷紧跟工作面，复喷到耙岩机距离小于5m。
1、初喷：初喷属于永久支护，也用于临时支护，初喷砼前，锚杆支护必须符合要求，并处理活矸，清洗岩帮，初喷厚度为30-50mm。
2、复喷：在耙岩机后进行复喷，达到设计厚度，对喷砼的技术要求：
回弹率：拱部不超过15%，墙部不超过10%；
设计喷厚120mm。
3、混凝土喷射机选型：选用PC（51）B型喷射机满足施工要求。
4、喷射比选择：水泥选用42.5矿渣水泥，砂子选用中砂，石子选5-10mm碎石，含土率不超过3%，设计强度为C20，砼配合比为：水泥：砂子：石子=1：1.87：2.93（重量比，经验数据），水灰比为：N/C=0.47，速凝剂选用782型，掺量为水泥量的6%。施工中必须按实验室提供的配比通知单拌合混凝土料。
5、喷射时，必须先开水，后开风，再送电，最后上料，停机时要先停料，后停电，再停风，最后停水，每天必须首先对当天的裸岩进行封闭初喷，然后再复喷到设计厚度，拌料要随拌随用，有效时间不大于24h（不掺速凝剂）。
6、喷浆地点回风流50m范围内，应安设一处净化水幕实行风流净化。
第四章巷道施工工艺
第一节施工方法
一、延伸基岩段施工
根据巷道的实际情况及施工队组的技术水平，拟采用钻爆法施工，光面爆破一次成巷、两掘一支一初喷、掘进复喷砼平行作业的施工方法。
安全检查：
每班开工前，由上岗干部、班组长、瓦检员及安监员进行“四位一体”的安全检查，对所有工作地点的顶板、巷帮支护、通风设备、工具及有害气体进行检查，发现隐患立即处理并汇报，确认安全后方可开工。
施工工艺流程为：
掘进班：交接班(四位一体安全检查)→临时支护→打锚杆、上部眼→初喷→打下部眼→装药联线→放炮通风
喷砼班：运料→交接班（安全检查）→冲洗巷道准备→喷射→清理（运出空车）（一）、掘进
工作面安设3台YT—28型气腿式风动凿眼机同时打眼,炮眼深度2.3m。
每次打眼前要认真布线，画出周边眼、二圈眼、三圈眼的轮廓线,按爆破图表定出眼位，并打出一个标准眼，插上炮杆，作为打眼方向,打眼要做到准、直、平、齐。
采用煤矿乳化炸药、毫秒延期段发电雷管，实行光面爆破，周边眼间距300-400mm，周边眼装药量为1个药卷。严格按照爆破图表要求装药，不得任意增加或减少药量，以减少因装药过量对围岩的破坏，确保围岩稳定性，以利安全施工。
钻眼机具
YT—28型气腿式风动凿岩机，φ22mm六角钢中空钢钎，φ42一字型合金钢钻头。
（二）、支护
放炮后认真找线断面达到设计尺寸时，应及时打锚杆支护，严禁空顶作业,锚杆至迎头空顶距离不得超过锚杆排距。锚杆要垂直岩面，矩形布置，托板密贴岩面。
喷射砼所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求，混合料的配比准确，随拌随用，喷射前必须找掉危岩，冲洗岩帮重新找线，确保设计尺寸。喷浆应将喷头垂直岩面，喷头距岩面以1.0～1.2m为宜，并根据实际情况调节风量及水和料的配比，以达到最佳效果，减少回弹，同时做好回弹料的回收利用工作。喷砼必须安排专人照灯、指挥，成型后巷道应达到墙体平直，拱部圆顺，坚持挂线喷浆制度，喷浆顺序应先墙后拱，螺旋状喷射。
围岩淋滴漏水处理：迎头淋滴水给喷浆工作造成困难，必须采取堵、截、导等治水方法，把淋、滴水处理好，确保喷浆质量。
第二节凿岩爆破作业
一、凿岩：采用YT—28型气腿式风动凿眼机打眼，风源地面压风机。
二、采用湿式打眼、水泡泥、耙装前洒水、爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕、捕尘网等综合防尘措施。
三、炸药、雷管：煤矿乳化炸药，毫秒延期电雷管。
四、装药结构：正向装药结构。
五、起爆方式：起爆使用MFB-100型发爆器一次起爆。
六、联线方式为串联联线。
七、炮眼数目和装药量的确定
根据公式：Q=q×s×1×n（kg）算出一次爆破所需的总炸药量
式中：q－单位炸药消耗量，q=2kg/m3
S－巷道断面积，m2,取12.54m2
l－炮眼深度，m,取2.5m；
n－炮眼利用率，取0.85
根据公式：N＝q×s×m×n/（x×p）算出每茬炮所需炮眼数目
式中：N－炮眼数目，个
m－每个药卷长度，取m=0.2m；
x－炮眼装药系数，一般取0.5～0.7，取0.5
p－每个药卷重量，取0.2kg。
根据以上两公式，确定每茬炮进尺所需炸药量和炮眼数目：
Q＝2×12.54×2.5×0.85＝53.3（kg）
N=(2×12.54×0.2×0.85)/（0.5×0.2）=42.6（个），本工程时延伸工作，实际眼数位60个。
七、炮眼布置：见炮眼布置图
八、装药结构及爆破网络
1、装药结构：全部炮眼采用正向连续柱状装药。
装药结构示意图
注：1―脚线、2―水炮泥、3―炮土、4―雷管、5―聚能穴、6―药卷
2、爆破网络：采用串并联，同圈眼串联，圈眼之间采用并联，全断面一次起爆。
九、爆破图表：
第三节装载与运输
一、装岩方式
巷道掘进施工中，采用P60B耙岩机装岩。
P60B耙岩机技术参数表
二、运输方式
矸石运输采用3立方箕斗，由地面安装的2JK—2提升绞车提升到地面，通过卸矸台翻到矸石临时堆放地，然后由挖掘机装入10吨自卸式汽车，运往矸石山，永久矸石山距井口2500m。
2JK—2绞车技术参数表
2JK—2绞车提升安全验算：
安全系数
M=Q C1/ Q（sinβ+f1cosβ）+ P SB L0(sinβ+f2cosβ)
式中P SB——百米钢丝绳重量1.25㎏/m
Q C1——钢丝绳最大破断力 43950kg
L0——提升钢丝长度550米。
β——斜井坡度：30°。
f2——钢丝绳滑动摩擦系数0.15。
f1——矿车滚动摩擦系数0.01。
Q——矿车载重7500㎏
则：M=10.27﹥6.5,符合《煤矿安全规程》要求。
第四节管线及轨道敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按设计位置要求吊挂牢固整齐、目视平直。风筒吊挂在巷道右帮，电缆、风水管吊挂在巷道左帮，风水管吊挂在电缆下方，且间距大于300mm，电缆勾每隔1.5m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，耙岩机前使用胶管，耙岩机后使用铁管供风供水，同时要随工作面前进及时延长，以备迎头正常供风用水。风筒要缝环吊挂，逢破必补，拐弯处应设弯头，风筒口距迎头不超过5m。
迎头掘进临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定，轨距误差不大于10mm，不小于5mm；轨道间隙不超过10mm，内错差不大于5mm；轨枕间距误差±100mm，构件齐全紧固有效。
管线及轨道敷设方式表
第五节设备及工具配备
拟投入本工程的设备及工具配备见下表：
设备及工具配备表
第五章生产系统
第一节通风系统
一、巷道通风方式及风机、风筒选型、供风距离：
1、通风方式：
由于主斜井原井筒为水磨湾煤矿主斜井，该煤矿有正常的负压通风系统。
18-19#层以下延伸时用局部通风机压入式供风。并采用直径为600mm的优质抗静电阻燃胶质风筒正压供风，实现“双风机双电源自动切换”功能；并能实现“风、瓦电、故障闭锁”。正常工作的局部通风机和备用局部通风机风筒的规格及材质相同，且吊挂平直、接口严实、不得漏风。
18-19#层以下至井底延伸时通风线路：
进风：地面新鲜风→主斜井→2315Kw通风机→Φ600mm胶质风筒→工作面
回风：工作面污风→下部主斜井→18-19＃层联巷→副斜井→地面
主斜井延伸段长114.711米，供风距离按130米估计。
2、风量计算与验算：
（1）、按CH4涌出量计算：
Q掘=1003qCH43k m3/min
式中: Q--掘进工作面实际需要风量，m3/min
100--单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值。
qCH4—工作面的平均瓦斯绝对涌出量，m3/min；取 0.6m3/min
k --掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取值2.5。
Q掘=10030.332.5=150m3/min。
2、按CO2涌出量计算：
Q掘=1003qCO23k m3/min
式中: Q--掘进工作面实际需要风量，m3/min
100--单位二氧化碳涌出量配风量，以回风流二氧化碳浓度不超过1.5%的换算值。 qCO2--工作面的平均二氧化碳绝对涌出量，m3/min；取0.39m3/min；
k --掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取值2.5。
Q掘= 10030.3932.5=97.5m3/min。
3、按同时工作的最多人数计算：
Q掘= 43N m3/min。
式中:Q--掘进工作面实际需要风量， m3/min。
4--每人每分钟不低于4m3/min的配风量。
N--掘进工作面同时工作的最多人数。取30
Q掘= 4330=120m3/min。
4、按一次爆破用炸药量计算：
Q掘=26.43N m3/min。
式中:Q--掘进工作面实际需要风量， m3/min。
8—每次爆破允许最大用药量，kg。
N—每公斤炸药所需风量。取25 m3/min/kg.
Q掘=26.4325=660m3/min。
5、按工作面风速计算：
6030.25S 式中：S--巷道断面积，m2。 6030.25312.54=188(m3/min) 6034312.54=3010(m3/min) 则 180 6、按通风机实际吸风量计算所需风量： 岩巷掘进：Q掘=Q扇I+6030.25S(m3/min) 式中：Q扇—局部通风机实际吸风量，350m3/min； I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数； S--巷道断面积，m2 巷道掘进：Q掘=35031+6030.25312.54=538(m3/min) 二、风机选择： 巷道掘进选用2315kw局部通风机。双风机双电源供风，最大实测吸风量为： 350m3/min，能满足风量要求。 三、安装位置： 供风局扇安放在18-19#层三叉点往上15-20m，风筒均沿巷道右帮吊挂，末端距工作面小于5米，风筒必须环环吊挂，吊挂平直顺畅，迎头风筒不落地。 四、监控系统装置的配置及供电系统： 工作面瓦斯传感器距顶板距离小于0.3米，距煤帮距离要大于0.2米，吊挂在距工作面5m的无风筒一侧，其瓦斯传感器报警浓度为≥1.0%，断电浓度为≥1.5%，复电浓度为﹤1.0%；断电范围为巷道内所有非本质安全型电气设备。 在距回风绕道口10—15m处安设瓦斯传感器，其瓦斯传感器报警浓度为≥1.0%，断电浓度为≥1.0%，复电浓度为﹤1.0%；断电范围为巷道内所有非本质安全型电气设备。 供风局扇实行“三专”供电要求，并实施“风电”、“瓦斯电”闭锁及故障闭锁。实现“三专两闭锁”供电要求。局扇主供电线路安装局扇开停传感器。 附：通风系统图。 第二节瓦斯防治 1、工作面风流中CH4浓度超过1.0%必须停止打眼，放炮地点20m内严禁放炮CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员采取措施，进行处理。 2、爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。 3、工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的CH4浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 4、工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 5、对因CH4浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在CH4浓度降到0.5%以下时，方可通电开动。 6、工作面风流中CO2浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因制定措施，进行处理。 7、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏、警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报。 8、严禁在停风或CH4超限的区域内作业。 西河煤业副斜井起底工程作业规程 第一章工程概况 一、工程地理位置及交通 山西煤炭运销集团阳城西河煤业有限公司位于阳城县城北西约5km处，行政区划隶属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km，陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过，经此公路可直达阳城、晋城、侯马等地，并与侯马一月山铁路、太原一焦作铁路连接，晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过，区内交通十分方便。 二、巷道用途 1、担负矿井材料运输大巷 2、担负行人安全出口 三、巷道位置及相邻巷道关系 副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处，原孔坪煤矿主斜井井筒，距回风立井500余米。（平、剖面示意图附后） 四、巷道断面图（附后） 副斜井井筒表土段规格表 1 副斜井井筒表土段工程特征表 2 副斜井井筒基岩段规格表 3 副斜井井筒基岩段工程特征表 4 副斜井井筒表土段躲避硐规格表 5 副斜井井筒表土段躲避硐工程特征表 6 副斜井井筒基岩段躲避硐规格表 7 副斜井井筒基岩段躲避硐工程特征表 8 第二章矿井地质及水文地质 一、地质构造及巷道特征 （1）地质构造 井田位于晋获褶断带西侧，受区域构造的影响，井田内构造为宽缓的背、向斜相间的褶曲构造，背斜轴在井田中部，向斜轴在井田西部，地层倾角较缓，一般为1～7°。井田内发育大小四条正断层，界内未发现环形陷落柱和岩浆活动，总体构造属简单类型。 （2）巷道围岩特征： 二叠系下统山西组（P1s），连续沉积于太原组之上，为一套陆相碎屑岩含煤沉积，为区内主要含煤地层之一。该组主要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成，夹0～2层不稳定的煤线，3号煤层下部至太原组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成，厚9.52m。本组厚度～55.57m，平均47.18m。 二、地质柱状图（示意图） 操作规程编号：LX-FS-A77706 斜井安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 斜井安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、绞车必须由专职司机操作。 二、绞车运行信号为一停、二上、三下。 三、绞车开车前注意事项： 1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在； 2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并应定期涂油； 3、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否有松动现象； 4、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手轮是 否在零位，安全制动装置是否灵活可靠；如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净；检查各监控系统及信号系统是否正常； 5、过久停车（4小时以上）提升前必先试车。（以最慢速度试验自动安全门工作是否正常）。 四、绞车开车的顺序：先送上配电箱中的绞车电源，再松开手刹制动带，从零位启动凸轮控制器，按照所需上下方向逐渐加档，要求等一档速度平稳后再换另一档。 五、运行中的注意事项： 1、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车； 2、听清信号开车后，司机必须集中精力，并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号； 主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 - 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 - 山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日 审批意见一、矿长 二、总工程师 主斜井井底车场施工作业规程审批表 目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55) 第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00 YF-ED-J6169 可按资料类型定义编号 斜井信号工操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日 斜井信号工操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格，取得操 作资格证，持证上岗。 第2条必须熟悉本斜井提升设备及信号设 施等情况和《煤矿安顿规程》的相关规定，集 中精力，按照本规程要求和各局、矿统一规定 的信号种类、标志等有关规定，准确无误地发 送信号。 二、安全规定 第3条提升信号的设置，必须声光齐全， 通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷，要设置 红灯信号，行车时红灯亮，严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定。 第4条连续牵引车、架空乘人装置等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后，开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验（试验前必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行），确认正确、灵活、畅通后，方可作业。 第5条收到的信号不明确时不得发送开车信，应用电话或其他方式查明原因，并且废除一次信号，重新发送。 第6条发出信号后，发出提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。 井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】 主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤 规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消 鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科 鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输………………………………………………………………… 操作规程编号：LX-FS-A45791 斜井安全作业规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 斜井安全作业规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施，防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的，在斜坡道不同位置要设置会车场，并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台，会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时，人员不准站在车的两侧或在车后停留，防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中，人员不得在车后尾随或行走，禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车 ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能，能独立操作，会判断一般故障，知道主要部件构造和动作原理，以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格，并取得合格证后，方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时，严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。 2、交班司机操作，双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常，双方在交接记录内签字，否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理，交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确，电压满足使用要求，调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。 林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况： 该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定： （1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。 斜井安全作业规程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY- 斜井安全作业规程 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施，防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的，在斜坡道不同位置要设置会车场，并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台，会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时，人员不准站在车的两侧或在车后停留，防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中，人员不得在车后尾随或行走，禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车时，车轮必须用可靠的物体阻牢，防止发生溜车危险。 七、在斜坡路上同方向行驶的车与车之间必须保持100米的安全距离，严禁抢道会车，空车要给重车让路，严禁在斜坡路上熄火溜车滑行。 八、斜井要按设计形成两个以上能够与地面相通的独立行人的安全出口。 九、斜井要建立完善的通风设施，独头作业面必须采取局扇通风或混合式通风。 十、斜井工作面使用行灯必须为36伏电压照明，主巷道照明线路应使用防水电缆，并固定吊挂在车辆不能碰撞损坏的岩帮上。设备配电装置应单设硐室，安装在配电柜上，并有可靠的防水保护装置。严禁裸露，防止发生触电。 十一、斜井放炮应由爆破组长指挥，并在主要巷道通道口或一定位置设立放炮警示危险标志，井口应安排警戒人员看守。放炮前必须通知各作业面人员到达安全地点后，方可指挥放炮。 十二、所有作业人员入井前，首先要检查确定作业面的安全情况，排净炮烟，撬净巷道和作业面顶、帮浮石，安全可靠后方可正常作业。 十三、斜井采矿作业应按采矿设计规定进行施工，严禁乱挖乱采。 十四、斜井安全检查制度 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 斜井安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-3642-22 斜井安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、绞车必须由专职司机操作。 二、绞车运行信号为一停、二上、三下。 三、绞车开车前注意事项： 1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在； 2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并应定期涂油； 3、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否有松动现象； 4、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手轮是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠；如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净；检查各监控系统及信号系统是否正常； 5、过久停车（4小时以上）提升前必先试车。（以 最慢速度试验自动安全门工作是否正常）。 四、绞车开车的顺序：先送上配电箱中的绞车电源，再松开手刹制动带，从零位启动凸轮控制器，按照所需上下方向逐渐加档，要求等一档速度平稳后再换另一档。 五、运行中的注意事项： 1、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车； 2、听清信号开车后，司机必须集中精力，并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号； 3、绞车运行时，司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位； 4、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂后伤人； 5、提升速度要平稳，不准加速过快或刹车太猛； 6、发现启动困难或其他不正常现象时，应及时查明原因；正常运行期间若自动切断电源而被迫停车，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车； 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表 第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚 山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩巷 作 业 规 程 二〇一一年五月 山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩砌掘进作业规程宁煤集团公司签字会审表 山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩巷作业规程矿会审签字表 第一章编制概况 第一节概述 一、井筒名称。 山西宁武张家沟煤业有限公司兼并重组整合项目设计副斜井。 二、扩掘目的用途。 扩掘目的是为矿井形成90万吨/年生产能力，达到材料、设备的下放，通风行人，辅助设施的提升等需要。 三、井筒长度及服务年限。 井筒扩掘长度215米，服务年限12年。 第二节依据 一、矿井兼并重组整合项目设计说明书及批准时间《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》由山西中远设计有限公司，编制完成，批准时间为2010年9月14日。 二、地质报告及批准时间。 《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》由忻州市煤田地质勘探队编制完成，批准时间2010年7月1日。 三、矿压观察资料。 从副井现状观测，围岩压力未发生变化，较稳定。 第二章地面和井下位置及地质情况 第一节地面和井下位置及井下邻近井巷情况副斜井口位于地面工业广场西侧，井口标高1538.6米，地势西高东低，距主斜井140米，距新掘回风竖井100米。 副井井底为材料运输大巷，总长510米，副井底部有平车场。材料运输大巷上部为井田边界和古空区。 井上下对照关系情况表 第二节煤层赋存特征 一、煤层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 本井田批准开采侏罗系大同组2#、3#煤层，煤层走向北东NE、倾向南东SE单斜构造，倾角12°--29°。西南地层倾角较大，东北较小。煤层厚度2#煤4.56—7.69米，平均5.4米。3#煤1.02—1.7米，平均1.46米。两层煤层稳定可靠，结构简单。2#与3#煤层层间距36米左右，层位稳定。 2#煤为亮黑色节理不发育，煤质较硬，硬度3.5、性脆易碎、质轻污手，属自然煤层，煤尘具有爆炸性。2#煤层内含有一层夹矸，厚度为0.24—0.35米，煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为中细粗砂岩，底板为泥岩。 2#煤层特征情况表 主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构，配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公 会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前、班后会，布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训，并考试合格后，持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身；每个入井人员必须佩带安全帽，严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。 主斜井甩车道施工作 业规程 施工措施（方案）报审表 工程名称：襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位：重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏 矿长： 总工程师： 矿分管副书记： 矿分管负责人： 生产副总： 安全矿长： 技术矿长： 机电矿长： 生产技术科： 安全通风科： 机电科： 驻主斜井安全员： 石板沟煤矿主斜井 监理方审批栏现场监理工程师： 总监理工程师： 石板沟煤矿主斜井 施工方审批栏 编制： 审核： 施工队长： 安监队长： 调度： 总工程师： 项目经理： 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据：石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重 庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内，井田内构造比较简单，总体为一走向北东35°-45°，井田内褶曲轴较为发育，为井田主要构造，较大规模的褶曲有两条，韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条，位于井田中部正断层，全长3.5km，走向N55°E，倾向NW,倾角20°，落差50m，伴有少数断层，没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m，平均厚度为2.04m；3号煤层厚度为2.05—3.40m，平均厚度2.97m，两煤层间距为0.70—18.50m，平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大，煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖，地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组（O2f）,石碳系中统本溪组（C2b），石灰系上统太原组（C3T），二叠系下统下石合子组（P1x），二叠系下统下石合子组（P2x），第四系（Q）。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩，局部有泥岩及砂质泥岩；老顶一般为细— 副斜井临时水仓施工安全技术措施 施工地点：副斜井192米处 施工单位：xxx项目部综掘二队 施工负责人： 技术负责人： 编制日期： 副斜井临时水仓施工安全技术措施 为了不影响副斜井正常掘进，在副斜井井口位置下192米处右帮设一临时水仓兼做探水钻机硐室，特编制此施工安全技术措施。 1、开工前先将开窝位置前后各5m范围内巷道顶、帮的开裂浆皮用长把工具找净，找净危矸活石及浆皮时必须看好退路并派专人监护。 2、临时水仓施工过程中指定专人专职监护顶帮，防止掉顶片帮伤人。 3、掘进巷道时循环进尺不得超过一排锚杆间距(0.8m)，并正常使用好临时支护。 4、施工时够一排锚杆间距必须及时打锚杆支护，锚杆选用Ф20㎜金属螺纹钢锚杆，L=2200㎜@ 800*800㎜,锚固长度为2200㎜，药卷使用3卷MSK2360，锚固力不低于7吨；金属网为Ф6㎜@100*100㎜，压板为150*150*10㎜金属钢板。 5、临时水仓施工断面为半圆拱型断面，净断面为B（净）*H（净）=4.6m*2.8m，深4.5m，水窝位于水仓硐室左帮，水窝宽度：宽1000㎜，长1500mm，深800mm，钻孔窝位于水仓硐室右帮中间位置，长1000mm，宽500mm，高2000mm（见附图）。 6、根据顶板情况增打不少于3根锚索加强支护。锚索为Ф15.24㎜预应力钢绞线制作，L=9300㎜。 7、永久支护采用锚网加锚索支护，即采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护的方式。具体情况和副斜井作业规程相同。 8、永久支护的施工工艺 锚网支护：安全检查→掘进、出货→安全检查→临时支护→打顶板锚杆→刷帮出货→打顶、帮锚杆。 锚索支护：安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上垫板加压。 9、永久支护的质量要求 (1)、锚网加锚索支护： 锚杆要紧贴金属网及岩面，间排距为800×800㎜,误差不得超过±100mm,锚杆方向与轮廓线角度不得低于75°，锚杆露出托盘小于50mm，托盘螺帽安装必须确保扭力在100N*M以上。初喷砼必须在30mm以上。 (2)、锚杆拉力：岩石顶、帮锚杆锚固力不得低于7T。 (3)、金属网搭接长度为100㎜，间隔300㎜用16#双股铁丝进行联网。 (4)、金属网必须紧贴岩面，如遇有局部掉顶，必须紧贴掉顶部位按设计要求打支护锚杆进行支护，然后按照巷道净尺寸要求对掉顶部位进行造型，使巷道整体达到设计要求。 (5)、锚索安装深度应不小于9米，允许偏差0～+200，孔距允许偏差±100；锚索外露长度不大于350mm。锚索的大小垫板要齐全，并紧贴岩面，锚固力不低于12T。 (6)、喷射混凝土料的配合比采用425#普硅水泥:中粗砂:石子（粒径5～15mm）=1：2：2；喷浆前必须彻底冲洗巷道岩面或二次喷浆面，喷浆时喷头必须垂直岩面或喷浆面，喷头与岩面或喷浆面的间距为 竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0633 竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规 程(新编版) （一）爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定，随身携带的小工具要装入工具袋内，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐内地板上，在罐笼里仪表要背好，任何工具，仪表不准超出罐笼两头。 （二）运送材料必须遵守下列规定： 1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内，超过罐笼长度的材料，必须垂直立放，并放稳捆牢在罐笼内。 2、装卸3米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，要稳、准装卸，上端必须捆牢，固定在钢丝绳上和罐笼内。 3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。 4、斜井提升的材料，必须捆牢，禁止超高、超宽，较长的材料 要采取防止下滑的措施，禁止在斜坡上装卸材料。 （三）运送设备时，必须遵守下列规定： 1、用平板车在罐笼内提升设备时，须把车绑好，并把车轮固定牢。 2、在提升较大和笨重的设备材料时，必须有一人统一指挥，有条不紊地工作。 （四）竖井和斜井提升设备材料时应遵守下列规定： 1、提升设备材料的罐笼和斜井的车辆，严禁乘人。 2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。 3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备，但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改 第一章、简况 一、巷道名称及用途： 沙田煤矿根据建设计划，准备开拓主水仓井巷工程，将作为矿井排水系统的重要组成部分，主水仓作为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，在掘进过程中为确保安全施工和工程质量规范化，现制定该工作面作业规程，望施工单位务必遵照执行。 二、巷道长度及开工、竣工时间： 沙田煤矿主水仓设计长度98m，沙田煤矿主水仓为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，设计长度98m。 开工时间：2012年9月8日。 预计竣工时间：2012年12月12日。 三、施工条件： 主水仓：从水仓联络巷施工26m变方位190°开口，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。 四、施工准备： 施工前先安装完善水、电、通风设施，对突出、防治水综合经管到位，配齐各种支护材料和设备设施，经相关部门准许后，方可开工。 五、附：巷道布置平面图（1） 第二章、巷道布置及支护说明 一、巷道布置 沙田煤矿主水仓从联络巷开口施工前26m变方位190°，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护，喷浆厚100mm，净断面：高2200mm、宽2600mm。附：断面及支护图（3） 二、支护说明 1、临时支护 （1）临时支护采用锚杆前探梁，前探梁使用规格φ75mm，长3m以上的钢管3根，吊环采用φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作，吊环大小以钢管能顺利穿过为宜。 （2）爆破后，人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下，将吊环拧在靠近迎头的两排锚杆外露端，每根前探梁使用两个吊环，从外向里推移，至工作面后，用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧，半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。 （3）前探梁安装好后，方可出煤（矸）或打锚杆，待锚杆打好后，再取下前探梁，严禁空顶作业，前探梁最大控顶距不超过2m。 （4）当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时，需在前探梁下打上木柱，有效控制前探梁后方可作业。若巷道顶板高低不平或其它原因无法安装前探梁时，可在巷道迎头采用戴帽的木点柱进行临时支护，木柱要求直径为φ16mm以上的结实圆木，帽子规格为长×宽×高=500mm×200mm×100mm的方木，木点柱间距排距为0.8m。附：前探临时支护平面图（4） 2、永久支护 （1）锚杆支护：顶锚型号为：φ18mm×2000mm的端头固定麻花式锚杆，顶板每排布置锚杆4根，间距800mm，两边两根距煤帮300mm，顶锚上钢带，钢带规格：φ16 mm×100 mm×2600mm；帮锚型号为：φ16mm×1800mm的端头固定麻花式锚杆，两帮每排布置锚杆3根，间距800mm，靠近顶板一根距顶板300mm，排距均为800mm。锚杆外露长度为30—50mm。顶锚、帮锚均使用两根树脂锚固剂固定。 （2）锚网：帮锚采用铁丝网，顶锚采用钢丝网，规格为：2800mm×1000mm，网格为：100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于50—100mm，相邻两块网之间用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。 （3）（根据顶板情况决定是否使用锚索）锚索：锚索使用直径φ15.0mm、长为4500mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为4200mm，外露部分为300mm，每孔使用φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用18mm 厚的钢板制作，长×宽=300mm×300mm，并在上面钻孔径不小于15.0mm的圆孔。每间隔4排锚杆打一对锚索，两根锚索分别距两煤帮700mm。 （4）喷浆厚度为100mm，喷浆混凝土为水泥、细石砂、速凝剂，水泥标号为425水泥，速凝剂型号为J85型。水泥与石砂配比为（重量）：1：4，速凝剂为水泥重量的10%。 第三章、施工工艺 一、施工方法： 1、采用人工打眼爆破的施工方法，巷道成型后，立即进行永久支护，永久支护紧跟工作面，空顶距不大于0.8m，严禁空顶作业，爆破岩巷时可将前探梁往后移，岩巷爆破结束后，立即用上前探梁；运输采用人工攉砟，自滑到主井皮带运输机上。 2、交接班时，先进行安全检查，发现安全隐患处理后再进行打眼、装药、爆破，爆破结束40分钟后，班组长、瓦检员、放炮员由外向里检查顶板、瓦斯、拒爆等情况，确认安全后，移前探梁，攉煤（矸），打锚杆、挂网，如此完成一工作循环。 二、凿岩方式 1、本工作面均采用爆破的方法破岩。副斜井起底施工作业规程
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