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箱变基础施工方案

箱变基础施工方案
箱变基础施工方案

大唐三塘湖风电场一期49.5MW工程

箱变基础

新疆电力建设公司

二零一二年四月

箱变基础施工方案

1.工程概况及施工范围

1.1工程概况

大唐三塘湖风电场一期49.5MW工程位于新疆维吾尔自治区哈密地区巴里坤县东北部,距离巴里坤县城约70公里,风电场距三塘湖乡直线距离约20km;与哈密市直线距离约152km,风电场区域的海拔高度约在1330~1420m,场地开阔,地形较平坦,地势南部高、北部低。

本工程采用33台单机容量1.5MW的风力发电机组,总装机容量为49.5MW,每台风机基础旁边设一台箱式变压器,地基标高超挖50cm换填砂砾石,素混凝土基础,箱式变压器基础接地与风机基础接地相连。包括箱变基础土方开挖、回填、基础混凝土和钢筋配置安装、基础防腐、基础接地等工程施工。各风机之间的交通联系采用施工完成的场内道路相连。

1.2施工范围

33座1.5MW箱变基础及箱变接地。

1.3施工节点工期

开工时间:2012年4月1日;基础浇筑完成2012年6月24日;

2.施工总体组织

根据本工程特点和总体进度要求,结合当地自然条件和风机基础相隔距离选型,加上基础施工工期较短,为加快施工进度,采用全线流水施工作业法。

分析本工程施工难点主要是基础多、平面位置分散、工序较多,33座箱变基础每基工程量10m3。为保证总体施工工期要求,箱变基础施工组织1个钢筋、混凝土和2个模板专业施工组,其它施工各设1个专业施工组,均采用流水施工作业法。

3.总体施工方案

3.1主要施工机械及施工人员配置

本工程基础混凝土工程量小但工序多较复杂,施工工期短,为保证工程各工序施工进度,我公司在工程施工中配备主要施工机械如下:

3.1.1主要机械配置

3.1.1.1运输机械:采用五十铃双排车一辆运输模板;三轮车一辆运输集中拌合混凝土至施工现场;20m3双桥车一辆运输沙砾料到施工现场及混凝土粗细骨料;水车一辆

运输施工用水。

3.1.1.2施工机械:混凝土采用集中拌合,1台50型搅拌机,2台20KW发电机(拌合场及施工现场各1台),施工现场设一台溜槽将混凝土入仓施工,平板打夯机1台,混凝土振捣器具1套。

3.1.1.3钢筋制作机械:钢筋制作场主要布置弯曲机、切断机、调直机等钢筋加工机械各1台。

3.1.1.4混凝土供应配置:本工程混凝土工程量小,采用50型搅拌机集中拌合混凝土。

3.1.1.5其它施工机具(见附表1)。

3.1.2主要施工人员配置:工程施工人员及工种配置(见附表2)。

3.2箱式变压器基础施工

箱变基础施工工艺流程:定位放线→土方开挖及沙砾料换填→垫层施工→地板混凝土→模板安装及预埋件安装→混凝土浇灌→养护→基础防腐施工→基础接地施工→土方回填

3.2.1定位放线

3.2.1测量放线:根据坐标绘制放线图→补测坐标控制点并埋设控制桩→使用定位桩进行放线及标高引测→验线并做好放线、验线记录

3.2.1.1、测量依据:

a.《工程测量规范》(GB50026-93);

b.测绘院给定的场区平面、高程测量成果;

c.工程施工图纸。

3.2.1.2测量准备:对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定,检验施工测量人员的上岗证书,并对施工测量人员进行有关的技术交底,根据图纸条件及工程内部结构特征确定平面控制网形式及组成。

3.2.1.3场区平面控制网的测设

a.场区平面控制网布设原则:

(a)平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;

(b)布设平面控制网形首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图;

(c)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;

(d)桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记;

b.场区平面控制网的布设:

根据测绘院给定的定桩位,并依据总平面图上有关基础详细位置关系,确定基础须定位的纵横主轴线,然后以给定的定桩位为基准,采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出各基础主轴线的控制桩。经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为该基础的轴线控制网。

3.2.1.4高程控制网的建立

a.为保证基础竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的水准基点(至少应提供三个),采用精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

b.高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。

c.场区内至少应有三个水准点,水准点的间距应小于1公里,距离构筑物应大于25米,距离开挖土边线应不小于3米。

3.2.1.5具体施工测量

a.首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后,依据施工图及控制点进行基础施工主要轴线的测设,在其延长轴线上适当位置设立轴线控制桩(轴线控制桩位置不宜离基础太近,以防基坑开挖造成控制桩位置偏差),作为土方开挖及基础施工阶段平面放线的依据。依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图,测放出基槽开挖上口线及下口线,并用白灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时,用经纬仪分别投测出基槽边线,并定出控制桩指导开挖。

b.垫层浇筑完毕后,根据基坑边上的轴线控制桩,用经纬仪将所需的轴线投测到施工的平面层上,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的基础设计轴线及边线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后,应用经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。

3.2.2土方开挖及换填

土方开挖→修坡→整平→留足预留土层→修边清底

3.2.2.1土方开挖

a.土方开挖由120型反铲挖掘机从上往下,从中心扩展到坑边一次开挖至-2.1m,完成后进行人工清基作业。

b.按地质报告、地质类别考虑,按图纸设计确定边坡系数为1:0.4.

c.开挖基坑时,按顺序由中心向外.用反铲挖掘机挖土,基础深度不能超过设计基底,标高留底20-25厘米,在开挖过程中随时检查基底宽度及坡度.不够时即时修整, 开挖时间一天八基。

d.基槽清理方法:在距离基底设计标高60cm槽坡处抄出水平线,钉上小木橛,然后人工将暂留土层挖走,同时由中心引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽底距离标准,机械转让下个基础进行开挖,最后人工清除槽底预留土方。

g.槽底修理完成后,进行质量检查验收。

3.2.2.2地基换填

a 开挖基槽验收合格后进行人工换填沙砾料,设计回填厚度为50cm,分两层填筑,第一层虚填30cm,并洒水夯实后再进行第二层回填至设计高程,为保证地基承载力符合设计要求,部分超挖基坑均按每30cm一层回填压实,回填压实后均进行压实度检验,检验合格后方可进行下道工序施工。

3.2.3垫层、基础模板安装

3.2.3.1模板安装

a.模板安装测量放线由专业测量人员测量,根据控制网、中心定位桩及施工图放出基础垫层支模用线及基础模板安装控制线。

b.垫层模板采用竹胶模板拼接,以φ12以上钢筋紧靠模板竖向嵌入地基夹住模板,实现稳固模板,控制模板顶面为垫层混凝土标高;

c.基础模板采用加工定型木模板块在现场拼装支设,50*80方木和对拉螺栓加固,加固图见(附图1)。

3.2.3.2标高控制

a.基础环平面为▽+1.05m,图纸设计箱变基础顶标高为+0.8m,垫层顶面高程经计算应为▽-1.7m,底板顶面高程应为▽-1.4m。

3.2.穿线管及预埋件安装

3.2.

4.1穿线管安装

a.穿线管安装时,按图纸设计间距,采用钢筋焊接成双层网格支撑固定架,待基础内模安装固定后,放入支撑固定架并穿好预埋管定位,再进行基础外模安装并在离预埋

管两侧设置对拉加固,使其不移位。

3.2.

4.2预埋件安装

a.预埋件安装包括:爬梯预埋、接地预埋及钢板预埋,在预埋过程中,先了解各预埋件的位置及高程。

b.爬梯预埋须考虑模板的开孔,在制作定型模板时得按设计间距进行开孔,待安装时先将爬梯穿入孔内,模板安装完成后进行爬梯位置加固使其不移位,再封堵模板孔洞。

c.接地预埋先确定出口方向,将接地扁铁和预埋钢筋焊接,布设位置长度为基础内壁一周,出口处须将模板开口穿出,其余部分待模板支设安装完成后进行安装并加固。

d. 钢板与锚固钢筋的连接在加工场焊接完成,顶面钢板预埋待混凝土浇筑离顶面10cm时进行安装,在进行混凝土浇筑至设计高程,浇筑完成后即时检查并调整预埋钢板表面平整度,使其达到设计要求。

3.2.5钢筋施工

3.2.5.1钢筋加工

3.2.5.1.1钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ、Ⅱ级,严格执行IS09001:2000质量标准和相关程序文件。

3.2.5.1.2 配筋及相关要求

a受力筋保护层:

b钢筋接头及搭接长度:钢筋搭接长度见下表且≥300mm:

注:(a)两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。

(b)接头的末端距钢筋弯折处≥10d,钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。

3.2.5.2.1.1钢筋下料

根据施工图纸及相关规范规定,准确计算钢筋下料长度,采用钢筋切断机下料

3.2.5.2.1.2钢筋弯曲成型

a钢筋的弯钩和弯折:Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端需做180°或90°、135°弯折时,Ⅰ级钢筋的弯曲直径不应小于2.5d,平直部分不应小于3d;Ⅱ级钢角弯曲直径为6d。

b箍筋末端的弯钩:箍筋弯钩斗直部分长度为箍筋直径10倍,弯钩形式为45°/135°。

3.2.5.2 准备及基本方法:

3.2.5.2.1 施工准备

a.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有错漏,应纠正增补。所有钢筋保护层均采用垫块来保证。

b.直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎,直径>12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。

3.2.5.2.2 钢筋摆放位置线的标定;

在防水保护层上放出轴线、基础环梁位置线,并标出底板钢筋,每根板钢筋位置线

用至少两个粉笔点来标识。

3.2.5.2.3 钢筋绑扎及安装工艺流程:

a.梁、板钢筋:梁钢筋在加工场完成,待梁底模支设完成后进行摆放并校正位置,加以固定。再按设计铺设板面钢筋绑扎安装,待安装完成后进行检查验收。

3.2.6混凝土施工

施工工序:基层处理→找标高、控制线→混凝土搅拌→垫层混凝土浇筑→底板混凝土浇筑→基础墙身混凝土浇筑→覆盖养护

3.2.6.1垫层、底板施工

a.清理基层:浇注混凝土垫层前,应清除基层的松散土和杂物;基层表面平整度应控制在0-50mm 内。

b.找标高、弹线:根据测量水平标高控制线,向下量出垫层面标高,在钢筋桩上标出控制标高线。

c.混凝土拌合

混凝土集中拌合,混凝土配合比(见附表3),由自购50型搅拌机集中拌合,距施工现场平均4km。

d.铺设混凝土

(a)铺设前,将基层湿润,运输车运输至基坑处,地面铺设铁皮卸料再人工采用溜槽入仓。

(b)混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过30分钟。如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。

(c)振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩控制标高,虚铺厚度略高于控制桩,然后用振捣器振捣。其移动距离不应大于作用半径的1.5 倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

(d)混凝土表面找平:混凝土振捣密实后,以水平控制线为标志,检查平整度,凸的地方铲平,凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子槎平。

3.2.6.2基础施工

a.浇筑混凝土前检查模板加固的稳固性是否完好,预埋管件是否正确,确认无误后进行墙身混凝土浇筑施工,混凝土采用人工对称入仓确保模板的稳定,墙身高2m,混凝土分层浇筑,厚度为40cm一层,然后用振捣器振捣。其移动距离不应大于作用半径的

1.5 倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

b.混凝土振捣密实后,再循环进料振捣以至设计高程,后以控制线为标志,检查平整度,后按所弹墨线标高用木抹子槎平并压光两遍。

3.2.6.3混凝土的养护

a.混凝土浇筑完毕后,应及时加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。混凝土强度应以标准养护,龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。混凝土试压块宜采用表面振动器进行机械振捣,以保证混凝土试压块的质量。

3.2.7基础防腐

基础防腐采用环氧煤沥青两遍,厚度大于等于500μm。

3.2.7.1在基础防腐前完成基础混凝土表面清理工作,保证表面干燥及无尘土,基础表面有残缺部位采用水泥砂浆找平,待干燥后进行沥青防腐施工,确保沥青与基础混凝土粘结密实无分层。

3.2.7.2刷沥青防腐时,基础表面与回填土接触部分全面刷盖,打底刷盖完成后一小时左右进行第二遍补刷,完成后进行质量验收。

3.2.8基础接地施工

3.2.8.1施工方法及步骤

3.2.8.1.1 放线开挖

a.严格按照设计图纸的方格间距和现场实际情况进行放线定位。

b.根据放样位置,按照设计要求的接地深度开挖。由于基坑工作面狭窄,采用人工开挖,开挖时严格控制开挖深度,全程由施工员负责跟踪控制。

3.2.8.1.2加工工艺

主要采用校直、切割、弯制和焊接工艺等。

a.采用母线加工机校直,严禁用铁锤直接敲

击。所有材料应平直,无明显扭曲。

b.切割:宜用金属切割机切割,切口应无卷边、

毛刺。

c.包箍:采用人工加母线加工机进行加工,

长度为210mm。弯曲后应检查弯曲部位不得有

裂纹等现象,弯制时镀锌层不被破坏。

d.搭接方式、长度

扁钢-扁钢:搭接长度为其宽度的3倍以上(且至少3个棱边焊接)。扁钢-圆钢:圆钢的搭焊接长度应为其直径的6倍,并双面施焊

现场主接地网

e.焊接工艺

焊接前应先清理干燥焊接处。焊接中应平整无间断,不应有凹凸、夹渣,气孔、未焊透及咬边等缺陷。应牢固无虚焊。焊缝饱满,色泽光亮,焊接高度均匀。

接地体(线)为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊(放热焊接)方法,其具体要求为:

对应焊接点的模具规格必须正确并完好,焊接点导体和焊接模具必须清洁,尤其是重复使用的模具,其焊渣必须清理干净并保证模具完好。

接头焊接应预热模具,模具内热熔剂填充密实,点火过程安全防护可靠。

接头内导体应熔透,保证有足够的导电截面。

3.2.8.1.3接地极施工

本工程采用Φ50×5.0的热镀锌钢管做垂直接地体

a.接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定。

b.接地槽底面应平整,并清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。

c.接地体敷设前进行预矫正,不应有明显弯曲,接地体敷设于槽底。

d.接地装置的连接要可靠,除设计规定的断开点用螺栓连接外,其余应都用焊接连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。

e.搭焊接时,圆钢的搭焊接长度应为其直径的6倍,并双面施焊;扁钢的搭接长度为其宽度的2倍,并应四面施焊。

3.2.8.1.4敷设接地体

按施工图纸的要求对接地体进行安置。

3.2.8.1.5接地极连接

接地极与主接地连接采用搭接焊连接方式。

3.2.8.1.6接地体的防腐处理

镀锌钢接地体焊接完毕后,应清除焊渣及金属飞溅物,在焊接处刷银粉漆并进行防腐处理,地下部分宜采用沥青防腐漆,镀锌钢材在锌层破坏处和钢材切断面必须进行防腐处理。接地体引出线的垂直部分和接地装置连接(焊接)部位外侧100mm范围内应做防腐处理。

3.2.8.2接地电阻测试

按设计、规范要求由质检员对接地网的接地电阻进行测试,测量各主要区网、点的接地电阻要符合设计及规范要求,出具自检报告。

3.2.8.3工艺标准

a.施工前检查钢材表面镀锌状况应良好。

b.挖沟深度应符合设计。重点部位需经监理工程师验槽后签字留档。

c.接地极敷设时,应平直、牢固,跨越建筑物变形缝时有补偿装置。

d.焊接连接的焊缝应平整、饱满、无明显气孔及咬肉缺陷,搭接时应四面焊接,搭接长度大于扁钢宽度的两倍。

e.所有电气设备的金属外壳应直接接地,不允许用水泥杆内部钢筋接地,接地线截面应符合设计。

f.线路走向应布置合理,色相准确。

g.所有接地工程的隐蔽部分应做好隐蔽工程记录,并经监理工程师验收合格后再埋

设。

3.2.9土方回填

风机基础混凝土结构外观、风机接地系统、防腐等隐蔽验收后,开始风机基础土方回填。回填土质应满足设计要求。

a.施工工序:地下隐蔽工程验收→填土→压(夯)实→检验与实验→填土→以此循环至设计回填标高。

b.施工方法:本工程为大面积回填土,回填土符合设计要求,选用装载机回填。

c.装载机铺土,铺填土区段,工作面长度不宜小于20 m,宽度不宜小于8m;

d.铺土应分层进行,每次虚铺土厚度不大于30-50 cm,每层铺土后,将地表面刮平;

e.填土程序采取纵向分层卸土,以达到装载机行驶时初步压实的目的。

f.根据现场回填土质的情况,回填前清除基底浮土,两侧要有一定坡度。

g.严格按设计要求选材配料。注意砂砾回填土中石子含量应在50%以内,石子最大粒径不宜大于200 mm;砂、石子中均不得含有草根、垃圾等杂物,含泥量不应超过5%。

h.铺填压(捣)实应分层铺实,分层压密,每层铺设厚度应根据捣实方法和最优含水量确定。列表如下:

i.铺设压实应注意如下几点:

(a)铺设厚度及捣实方法无设计要求时通常应参照上表施工。

(b)检验和实验:通过取样实验控制回填密实度满足设计要求。

4、质量要求

4.1钢筋安装的质量要求:

注:表内所列条目见《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

4.2模板安装允许偏差及检验方法

4.2.1注意事项

a.模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

b.登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。

c.装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。

d.设防雷击措施。

e.安装模板时,随时支撑固定,防止倾覆。

f.预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。

g.拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。

i.安装整块柱模板,不得将钢筋代替临时支撑。

k.拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中运输,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

n.基础工程模板安装时,先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须先采取有效加固措施后方可施工。

o.操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料,模板支在护壁上时,必须在支点上加垫板。

p.模板放置时不得压有电线。

q.大模板放置角度大于其自稳角。

s.清理模板和涂刷大模板隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60cm的走道。

t.模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。

4.3基础混凝土施工质量保证及质量控制措施

4.3.1质量保证体系

技术总负责:朱锋涛

质检员:张建民

木工班钢筋工班混凝土工班机械班

4.3.2混凝土施工质量控制措施

(a) 严格执行质量四级检验、验收制度(班组级、队级、项目级、监理级),上道工序验收不合格,不得进入下道工序施工。

(b) 执行“跟踪单”管理制度,按规范要求对混凝土进行试验,确保工程内在质量。

(c)环基模板拼装完毕后,模板与底板混凝土接触面处应用砂浆堵塞严实,防止漏浆,出现“烂根”现象。

(d)混凝土浇筑中,应设专人值班看护钢筋、模板,防止出现钢筋、模板变形、移位。

(e)混凝土施工,应严格按照措施要求进行保温养护。

(f)已浇筑的混凝土强度未达到1.2N∕㎜2以前(浇筑后二天内),严禁在其上踩踏或安装模板及支架,防止混凝土早期被破坏。

(g)明确上至队长、下至班组成员的各级岗位质量职责,建立队内质量奖罚制度,提高全队人员质量意识。

4.3.3质量标准和检验方法

基础混凝土允许偏差

5.施工进度计划(见附表4)

附表1、施工机械及小型设备用量计划

施工机械

小型设备

劳动力组织

附表3

C20F150配合比

C30配合比附表4:施工进度计划

附图1模板安装图

+0.3

原土

方木及钢管

大板木

箱形基础施工方案

一、施工准备 (一)作业条件 1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘 察、设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完验收手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原 材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等 级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验 合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面 应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 (三)施工器具 1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、 手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接 机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、 手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1 力学性能检验第5.2.1条 2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条 3 化学成分等专项检验第5.2.3条 4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条 5 箍筋弯钩形式第5.3.1条

箱变基础施工方案

三、箱变基础施工 (一)箱变基础施工方法 1、基础土方的开挖 对于箱变基坑采用机械开挖,人工配合开挖清底的方法,开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底,直至开挖到预埋扁钢底面,集水槽宽度为100mm。 2、接地 为便于安装设备,扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于 100mm,至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305,用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1殴,接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。 3、垫层施工 本工程箱变基础垫层采用100厚C15砼垫层,垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固,施工过程中应严格控制基础位置,防止模板发生位移。 4、基础钢筋绑扎 底板厚200mm,双层双向配筋二级钢Φ14@200。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工,绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。 5、基础砼的浇筑 本工程箱变基础底板采用C25混凝土,在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行,浇筑时震动棒插点要均匀,尤其是预埋扁钢附近的砼,要确保震捣密实。基础砼浇筑后,表面收光,并形成一定坡度向基础旁边的集水槽,集水槽向排污口方向倾斜。

6、基础排水系统及砌体墙 为防止是施工雨雪天气坑内渗水,导致设备锈蚀,要求沿基坑周边砌筑宽370,高2450mm的砖墙,在顶部埋设直径110mm,壁厚2mm电缆穿管,两头打 喇叭口形。电缆穿管后用油棉丝塞紧,或其他防火。且内外做1:2.5水泥砂浆防水抹面,厚20mm,要求砂浆饱满,不得有空隙。维护墙设钢爬梯一道,钢爬 梯两根立筋为Φ22的2跟三级钢,蹬梯为Φ14的二级钢,间距200mm。底部设 集水槽和预埋排污管相连。 7、混凝土压顶 砖墙顶面用370*200的混凝土压顶,压顶为C25混凝土,纵筋为二级钢 4Φ14,箍筋为二级钢Φ14@200。在压顶上均匀预埋200*200*12的刚板,预埋 刚板背面有爪形勾钩(圆钢4 Φ14,L=15cm)埋于圈梁内。压顶在砖墙砌筑高 度不超过20mm时开始支模浇筑。 (二)质量保证措施 1.接地装置安装完毕后,要在晴朗的天气,地面湿度达到规范规定的时候,方可进行接地电阻的测试。如果有接地电阻值不符合规定的接地装置,就要按 规定增加相应的接地极和接地母线,直到接地电阻值符合设计要求。 2.墙体砌筑高度每天不应超过1.2m。 3.土方回填时,严格把好回填材料使用检验关,不含植物残体、垃圾等杂志。 4.土方回填必须按规定分层夯压密实,确保回填土的密实度。 5.砌体的转角处交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。 6.墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净 宽度不应超过1m。

箱变安装施工方案设计

光华欣苑临时用电工程施工组织方案 光华欣苑 临 时 用 电 工 程 施工组织方案 编制单位:四川省送变电建设有限责任公司 编制人:

审核人: 批准人: 编制时间:2014-7-18 目录 第一章、编制总说明 (1) 一、编制范围 二、编制依据 三、编制说明 四、本工程采用的主要规范、规程和标准 第二章、工程概况 (1) 一、工程安装简介 二、工程规模 三、工程承包范围 第三章、架空线施工工艺及技术措施 (5) 一、施工准备 二、安装施工 三、质量要求 第四章、箱变施工工艺及技术措施 (8) 一、施工准备 二、接地制作及基础型钢安装工艺 三、箱变安装工艺

第五章、电力电缆施工工艺及技术措施 (10) 一、电力电缆安装工程重点和难点 二、电力电缆施工安全技术措施 三、电力电缆施工流程图 第六章、质量管理与保障措施 (11) 一、质量管理 二、质量保证措施 第七章、安全保障措施 (13) 一、安全保障措施 第八章、文明施工管理及环境保护措施 (14) 一、文明施工管理措施 二、施工现场的文明要求 三、环境保护措施 第九章、工期保证措施 (15) 一、加强施工计划和施工配合 二、提高机械化作业水平,努力提高工效 三、增大劳动投入

第一章、编制总说明 一、编制范围 本工程是光华欣苑临时施工用电安装工程,本施工组织设计编制的范围为:箱变安装工程。 二、编制依据 (一)《光华欣苑临时施工箱变》设计图纸。 (二)我公司认证的ISO9001-2000版质量管理认证体系的《质量手册》和《程序文件》。 (三)国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 (四)《电力建设安全文明施工管理规定》。 (五)我公司在以往工程的施工经验。 三、编制说明 (一)本工程施工工期短,施工任务重,确保在约定工期内工程全部竣工,交付业主使用。 (二)本工程安装施工难度大,本工程的设备采购周期长,专业设备的安装同样是本工程重点,难点之一。

箱式变电站基础施工方案

工业场地10/0.4KV箱式变电站基础施工方案 一、工程概况 本工程为矿井工业场地10/0.4KV箱式变电站基础工程,±0.00为室外地坪。结构混凝土强度为C30,建筑物总高度为0.7m,南北方向总长度为13米,东西方向总长度为5.5米。基础埋深1.45米。底板厚度为250mm,立壁厚度为250mm。本工程以②层细沙为持力层,基坑开挖至②层细沙后做600mm厚砂石垫层,每边宽出基础底板外沿0.5米,垫层要求分层压实,压实系数不小于0.96,处理后要求地基承载力特征值不小于200KPa。 二、施工准备 2.1技术准备:基坑开挖之前做好定位桩、用白灰放出基坑开挖线。 2.2材料准备:竹胶板、钢筋、钢管、扣件、对拉丝杆等。2.3施工机械准备:一台装载机用于土方开挖和土方外运,一台20T压路机用于砂砾石垫层压实。 三、施工方案 1、施工顺序 土方开挖——砂砾石换填——底板垫层及底板施工——立壁及挑檐施工——外墙装饰及散水和台阶、细部做法施工 2、土方开挖工程 本工程土方开挖深度为2.15米,放坡系数为1:1。土方开挖前会同监理进行定位、平面尺寸及场地标高测量,得到认可后,才可进

行开挖。采用装载机进行开挖,确保开挖深度正确,不超挖,预留300mm 厚土方待施工时由人工清理至设计标高,保证原土地基的稳定性。2、换填工程 2.1质量要求:采用天然级配砂石,换填厚度0.6米 2.2分层夯实方法:每层铺土厚度为300mm,震动式压路机进行碾压,每层碾压不少于3遍,局部边角部位(压路机无法碾压部位)采用蛙式打夯机进行分层夯实。 2.3检测方法采用灌砂法,每层压完后,按规范要求进行取样。要求干容重实测值符合设计要求及规范规定。 3、模板施工 现浇立壁采用九夹板支设,采用φ48钢管配合直径14mm对拉丝杆进行加固。对拉丝杆双向梅花型纵横向间距为600mm。 立壁模板先安装一侧,绑完钢筋后,分层安装另一侧模板,安装模板时,应严防杂物落入模内。模板支架的立柱和斜杆的支点应垫方木或木板。 1)整体现浇混凝土的模板及支架的拆除应符合下列规定: 侧模,应在混凝土强度能保持其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除。为保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。 4、钢筋工程 1)钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况,先绑扎的先加工。加 工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况,不得拖延施工进度。

箱变基础施工方案83327

箱变基础施工方案报审表 工程名称:华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目编号:SJSB2-XB01-004

注本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存份。 华能彰武阿尔乡风光同场光伏项目

箱变基础施工方案 审批: 审核: 编写: 西北电力建设第一工程有限公司华能彰武光伏项目部

二0一七年四月十日 目录 一、工程概况 (1) 1.1地理位置 (1) 1.2项目概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (2) 3.3劳动力准备 (2) 3.4机具准备 (2) 3.5材料准备 (3) 四、箱变基础设计情况 (3) 五、箱变基础施工方法 (5) 5.1基础土方的开挖 (5) 5.2接地施工 (5) 5.3垫层施工 (5) 5.4基础钢筋绑扎 (5)

5.5基础模板安装 (6) 5.6基础砼的浇筑 (7) 5.7基础砼的浇筑 (7) 六、质量保证措施 (8) 七、安全措施 (8)

一、工程概况 1.1地理位置 华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目地处辽宁省阜新市彰武县阿尔乡以南,为华能新能源股份有限公司辽宁分公司彰武光伏三期项目。总装机容量26.775MWp。光伏电站中心位置为东经122°26′45",北纬42°49′04"。本工程项目有3处地块,其中1#地块为杜里豪湿地,中心位置为东经122°27'46.94",北纬42°49'10.00";2#地块位于华能彰北1号升压站南侧和新鲁高速东侧的荒地,中心位置为东经122°27'21.38",北纬42°48'33.07";3#地块为马家窝堡湿地,中心位置为东经42°47'24.21",北纬122°22'39.72"。 1.2项目概况 (1)项目名称:华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目; (2)建设地点:辽宁省阜新市彰武县阿尔乡; (3)建设单位:华能新能源股份有限公司辽宁分公司; (4)设计单位:特变电工沈阳电力勘测设计有限公司 (5)监理单位:湖南中天工程监理有限公司 (6)施工单位:西北电力建设第一工程有限公司 (7)建设规模:30MWp; 二、编制依据 施工图纸及工程相关资料; 百叶窗图集05J624-1 给排水图集02S404 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016; 《工程测量规范》GB50026-2007; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2016; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2011; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

箱变安装施工方案

目录 一、工程概况和特点 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、开工前准备计划 (1) 五、施工管理目标 (2) 六、光伏场区电气设备安装 (2) 七、危险源分析及针对措施 (3) 八、安全文明施工 (4)

箱式变压器安装施工方案 一、工程概况 由华能阜新风力发电有限责任公司投资建设的华能彰武风光互补(章古台)(20 兆瓦)光伏发电站项目地处辽宁省阜新市彰武县北部的彰古台镇的低丘沙地区域。场地周围地势开阔,但略有起伏,周围基本无大型障碍物,光伏电站站址区域建设条件比较优越。本期光伏电站接入系统规划容量为20MWp。按目前国内较先进的组阵方案,分为20个1MWp 的光伏矩阵单元,每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后,通过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入的电压就地升压至35kV。箱变高压侧采用环接方式,10个逆变升压单元环接成一回出线,20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧,由铁塔16基,线路全长4.119KM 输送至变电站送至电网。 1.1工程规模 20MW光伏并网发电 二、编制依据 (1)《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012) (2)《光伏发电站验收规范》(GB50796-2012) (3)有关产品的技术文件 三、主要工程量 箱式变压器:本体安装,箱体接地,试验受电,反受电、配合系统调试 数量:20台 四、开工前准备计划 4.1人员准备计划 光伏场区电气设备安装:技术负责人4名,安装工10名,辅助工30名。

施工主要人员及机械设备配置 4.2工机具准备计划 工机具:工具包、平口螺丝刀、平口小一字螺丝刀、手提式端子压接钳、盒尺5米、开孔器、尖嘴钳、活动扳手4\\、活动扳手10\\、活动扳手8\\ 五、施工管理目标 5.1质量目标 确保工程达到设计及使用要求,工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准,一次验收合格率100%。 5.2安全目标 确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在1‰以内。 六、光伏场区电气设备安装 6.1箱式变压器设备安装 (1)箱式变压器检查:首先做好施工准备,作业指导书编制及交底,人力组织安排,现场清理规划,机具布置用工器具准备齐全并登记在册,对附件进行运输清点检查等。(2)根据厂家装箱单清单清点数量做好记录,如有缺失及时上报。检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致,箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。 (3)箱式变压器吊装: 1)在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续,清理埋件附着物。 2)箱式变压器安装选择25T汽车吊装,吊装就位后按照图纸要求固定。

箱变基础专项施工方案

大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目 箱变基础施工方案 编制: 审核: 批准: 中国电建集团贵州工程公司 大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目 2015年月日

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3劳动力准备 (1) 3.4机具准备 (2) 3.5材料准备 (2) 4.箱变基础做法 (3) 5.箱变基础施工方法 (4) 5.1基础土方的开挖 (4) 5.2接地 (4) 5.3垫层施工 (4) 5.4基础钢筋绑扎 (4) 5.5基础砼的浇筑 (5) 5.6基础排水系统及砌体墙 (6) 6.质量保证措施 (8) 7.安全措施 (9)

1.工程概况 大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目建设容量10万千瓦,共包含35kV箱变90台,其中1000kVA容量50台,1250kVA容量40台。 2.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备 技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。 3.2现场准备 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在施工过程中能满足工程需要。做好场地平整。 3.3劳动力准备

箱变工程施工组织方案

华能建昌小德营子15兆瓦光伏发电项目 箱变基础施工方案 编制: 审核: 批准: 中国能建东电一公司华能建昌小德营子光伏项目部

2017年5月 目录 1 工程概况 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工准备 (1) 4 施工方法 (2) 4.1土方开挖 (2) 4.2接地 (2) 4.3垫层 (2) 4.4模板 (2) 4.5基础钢筋 (2) 4.6基础混凝土 (3) 4.7砌体 (3) 5 质量保证措施 (4) 6 安全措施 (5)

1 编制依据 相关施工设计图纸; 《工程测量规范》GB50026-93; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2 工程概况 本工程设计总装机容量16.530MW,一次建成,项目位于葫芦岛市建昌县小德营子东南侧的荒草地。拟建光伏场址中心坐标:东经120°1′58.685″,北纬40°45′31.622″,场址面积约403432m2,海拔高度在210m~277m。 场地大部分地段基岩裸露,岩石结构较致密,块状构造,岩体表层裂隙发育,部分地带分布有第四系覆盖层,厚度0.5-1.0m,岩性为粉质粘土含碎石,场地地形起伏相对较大。 建筑物的结构安全等级为二级、场地类别I1类,光伏厂区分成15个区域,箱变750KVA 5个、1000KVA 3个、1250KVA 7个,根据施工图纸要求,1000/1250KVA采用同一种基础。箱变基础施工计划工期为25天。 3 施工准备 技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在安装施工过程中能满足工程需要。

箱型基础工程工艺

箱型基础工程 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收,并办完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完预检手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、校核混凝土配合比,根据设计及规范要求进行,做完砼配合比试配。使用材料的复试,进行技术交底,检查调整后台磅秤,准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污,必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具. l、砼机具:应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车,布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具:铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程”中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫块及马凳铁——隐检 (二)模板安装工艺流程 确定组装模板方案——搭设内外支撑——安装内外模板(安装顶板模板)——预检

箱变安装施工方案

箱变安装施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。 2、施工机具、材料准备。 3、考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。 4、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。 5、熟悉有关电力工程的技术规范。 6、设备开箱检查:设备应有产品出厂合格证明,产品的技术文件应齐全;设备应有名牌,型号规格应与设计相符合,附件、备件应齐全完好;作好电气交接试验,保证电器设备符合工程设计要求。 二、接地制作附属设施安装工艺 基础型钢敷设 1)基础型钢严格按图纸和规范要求敷设,由专业焊工操作,确保焊接工艺满足公司质量体系作业防腐处理。 2)设备安装用的紧固件(除地脚螺栓外)应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表:基础型钢安装的允许偏差:项目允许偏差 mmm mm全长不直度 1 5 不平度 1 5 位臵偏差及不平行度 5 3)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有

明显的可靠接地。 2、接地网敷设扁钢搭接长度不小于100毫米,至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。配电室接地电阻须小于4Ω,接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。 三、箱变安装工艺 1、箱变搬运方案 1)在对箱式变电站进行拆除之间,先做好停电计划,对箱变进行停电后,首先对箱变的固定螺栓进行松懈、去除。箱变整体吊装时,应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30o。吊运采用8吨吊车,使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况, 2、箱变安装方案 1)箱变运输到目的地后,在设备安装整体吊装时,应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30o。吊运采用8吨吊车,使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况,检查必须符合一定的要求后方可起吊。 2)转运到位后,应将变压器所有螺栓进行一次紧固;变压器在安装过程中,应覆盖塑料膜,防止异物和灰尘进入箱变。 3)安装完毕后,对盘柜进行检查。首先应核对图纸,查看设备元件、接线等是否与设计相符;检查柜内相序是否正确,柜内相序与主变是否相符合;调整五防机械闭锁时,要求灵活、可靠,若不符合要求,

箱型基础工程施工组织设计方案

箱型基础工程施工组织设计方案 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行修改

一、施工准备 (一)作业条件 地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底 标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,并办理 完隐检手续。b5E2RGbCAP 2、完成基槽验线,办完验收手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混 凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合 格,准备好混凝土试模。p1EanqFDPw (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量 符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工 工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细 度。砂、石质量符合现行标准。DXDiTa9E3d 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工设计要求,确定是否采用外加剂。外 加剂必须经实验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工设计要求,确定是否采用掺合料,质 量符合现行标准。

钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合 现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要 时做化学分析。RTCrpUDGiT 7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 (三)施工器具 混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平 尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹 子、塑料布等。5PCzVD7HxA 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳 手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线 板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002>的规定。

箱变基础施工方案43568

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3劳动力准备 (3) 3.4机具准备 (3) 3.5材料准备 (3) 4.箱变基础做法 (4) 5.箱变基础施工方法 (6) 5.1基础土方的开挖 (6) 5.2接地 (6) 5.3垫层施工 (6) 5.4基础钢筋绑扎 (6) 5.5基础砼的浇筑 (6) 5.6基础排水系统及砌体墙 (7) 5.7混凝土压顶 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全措施 (8)

1.工程概况 汉口北国际商品交易中心轻纺城工程位于武汉市盘龙轻纺城经济开发区巨龙大道西侧,北临酒店用品市场。本工程总建筑面积约30.9万平方米建筑面积大。应甲方要求,箱变基础由我司承建。箱变基础位于本工程北侧,工人生活临建西侧。供应9台塔吊,9个钢筋棚以及施工用电。 2.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备 技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

3.2现场准备 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在施工过程中能满足工程需要。做好场地平整,水驳接口。 3.3劳动力准备 3.4机具准备 3.5材料准备

箱变基础施工方案

目录 2.编制依据 (2) 3.施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3劳动力准备 (3) 3.4机具准备 (3) 3.5材料准备 (4) 4.箱变施工方法 (5) 4.1基础土方的开挖 (5) 4.2接地 (5) 4.3垫层施工 (5) 4.4基础钢筋绑扎 (5) 4.5基础砼的浇筑 (6) 4.6基础砌体墙 (6) 4.7混凝土压顶 (6) 6.安全措施 (7) 1.工程概况

2.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备 技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

3.2现场准备 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在安装施工过程中能满足工程需要。做好场地平整,水驳接口。 3.3劳动力准备 3.4机具准备

3.5材料准备

4.箱变施工方法 4.1基础土方的开挖 对于箱变基坑采用机械开挖,人工配合开挖清底的方法,开挖时基坑边坡放坡1:0.5.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底,直至开挖到预埋扁钢底面,集水槽宽度为100mm。 4.2接地 为便于安装设备,扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm,至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305,用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1殴,接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。 4.3垫层施工 本工程箱变基础垫层采用100厚C10砼垫层,垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固,施工过程中应严格控制基础位置,防止模板发生位移。 4.4基础钢筋绑扎 基础梁配筋下2根二级钢Φ12,上2根二级钢Φ12,箍筋采用一级钢Φ6@200绑扎。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工,绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。

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【最新整理,下载后即可编辑】 目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2现场准备 (3) 3.3劳动力准备 (3) 3.4机具准备 (3) 3.5材料准备 (3) 4.箱变基础做法 (3) 5.箱变基础施工方法 (3) 5.1基础土方的开挖 (3) 5.2接地 (3) 5.3垫层施工 (3) 5.4基础钢筋绑扎 (3) 5.5基础砼的浇筑 (3) 5.6基础排水系统及砌体墙 (3) 5.7混凝土压顶 (3) 6.质量保证措施 (3) 7.安全措施 (3)

1.工程概况 汉口北国际商品交易中心轻纺城工程位于武汉市盘龙轻纺城经济开发区巨龙大道西侧,北临酒店用品市场。本工程总建筑面积约30.9万平方米建筑面积大。应甲方要求,箱变基础由我司承建。箱变基础位于本工程北侧,工人生活临建西侧。供应9台塔吊,9个钢筋棚以及施工用电。 2.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备 技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。 3.2现场准备 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在施工过程中能满足工程需要。做好场地平整,水驳接口。 3.3劳动力准备

箱变迁移工程施工方案

编号:SM-ZD-88053 箱变迁移工程施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

箱变迁移工程施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 项目名称: 施工单位: 工程概况:箱变迁移至60米西围墙工程,包括高低压电缆,围栏及远程负控天线。 技术要求: 1. 新建箱变基础按照设计图纸要求制作,做到三防要求。防水、防雷、防鼠。 2. 新购低压电缆要求国标YJV-22铠装电缆,符合直埋要求。电缆型号及芯股按照原电缆采购。 3. 直埋部分按照直埋标准开沟,沟道深度不小于70cm。 4. 箱变平移由专业人员施工,平移过程中要求水平、安全 5. 电缆接头由有专业资格人员操作,电缆敷设前、后进行绝缘摇测,1KV以下电缆采用1KV摇表测相间及接地的

绝缘电阻不低于10殴。 6. 箱变到位后对其高压部分开关、母排、变压器、电缆全部做耐压测试、接地电阻测试、做空载试验、灰尘清理,确保二次安全运行。 安全措施:施工人员进场需佩戴安全帽,手套等。高空作业佩戴安全绳。现场有专人负责,专人指挥。基坑深处要加装围栏,施工完毕现场恢复原样. 设备装卸是该项工程的主要安全隐患,结合该工程特点与我公司检验制定如下安全措施. 1 、司机和指挥人员要经过专业培训,考核合格后持证上岗. 2 、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实,不能盲目起吊。 3 、起重机在输电线路近旁作业时,应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线间的安全距离应符合施工现场外线路的安全距离的要求。 4 、一般起重机司机设有二个人,一人在机上进行操作,一人在机车周围监护。在进行构件安装时可设高空和地面两

基础工程施工方法

基础工程施工方法 基础工程施工方法 1、混凝土基础施工 1.施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层,并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水,应排除基槽(坑)内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。 2.施工方法。 1)、基土良好,且无地下水时基槽(坑)第一阶可利用原槽(坑)浇筑,上部台阶支模浇筑,模板要支撑牢固,缝隙孔洞应堵严,木模应浇水湿润。 2)、基础混凝土浇筑高度在2米以内时,混凝土可直接卸入基槽(坑)内;浇筑高度在2米以上时,应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。 3)、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,锥形基础如斜坡较陡,斜面部分应支模浇筑,或随浇随安装模板。 4)、当基槽(坑)因土质不一挖成阶梯形式时,应当从最低处开始浇筑,且应符合图4-7所示要求。 5)、混凝土浇筑完后,外露部分应适当覆盖,洒水养护;拆模后,及时分层回填土方并夯实。

2、毛石混凝土基础施工 1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 2.施工方法。 1)、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层八~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。 2)、毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3)、对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。 3、扩展基础施工 扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下混凝土条形基础,如图4-8、图4-9所示。 1.施工准备。 1)、基槽(坑)准备。基础施工前应进行验槽,如局部有软弱土层应挖除,并用灰土或砂砾分层回填夯实,如有地下水应排除,基槽(坑)内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。

箱变基础施工方案II

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 3.1技术准备 3.2现场准备 3.3劳动力准备 3.4机具准备 3.5材料准备 4.箱变基础施工方法 4.1基础土方的开挖 4.2接地 4.3垫层施工 4.4基础砌体墙 5.质量保证措施

6.安全措施 1.工程概况 兰州中川机场二期扩建空管值班用房供电线路箱变改造工程。 2.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备 施工方对相关负责人做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。 3.2现场准备 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在安装施工过程中能满足工程需要。做好场地平整,水驳接口。

3.3劳动力准备 3.4机具准备

3.5材料准备 4.箱变施工方法 4.1基础土方的开挖 对于箱变基坑采用机械开挖,人工配合开挖清底的方法,开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底,直至开挖到预埋扁钢底面,集水槽宽度为100mm。

4.2接地 为便于安装设备,扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm,至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305,用件包紧固件全部进行热镀锌处理。接地电阻不应大于4殴,接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。 4.3垫层施工 本工程箱变基础垫层采用100厚C25砼垫层,垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。 4.4基础砌体墙 砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线,37以上墙应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成"螺丝"墙。 基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。 箱变基础安装通风网两个、砖混结构、三七墙;里外抹灰、设置积水槽、做好防水。安装槽钢必须牢固可靠、基础外层不得有起皮、脱落、掉边、裂纹现象。 5.质量保证措施 1.接地装置安装完毕后,要在晴朗的天气,地面湿度达到规范规定的时 候,方可进行接地电阻的测试。如果有接地电阻值不符合规定的接地装置,就要按规定增加相应的接地极和接地母线,直到接地电阻值符合设计要求。 2.墙体砌筑高度每天不应超过1.2m。 3.土方回填时,严格把好回填材料使用检验关,不含植物残体、垃圾等杂志。 4.土方回填必须按规定分层夯压密实,确保回填土的密实度。 5.砌体的转角处交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留 槎、接槎。

箱变基础现场施工方法

精心整理 箱变基础施工方案报审表 工程名称:华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目编号:SJSB2-XB01-004 注本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存份。 华能彰武阿尔乡风光同场光伏项目 箱变基础施工方案

审批: 审核: 编写: 西北电力建设第一工程有限公司 目录 1.1 1.2 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5材料准备................................................................................................ 错误!未指定书签。 四、箱变基础设计情况 ................................................................................. 错误!未指定书签。 五、箱变基础施工方法 ................................................................................. 错误!未指定书签。 5.1基础土方的开挖.................................................................................... 错误!未指定书签。 5.2接地施工................................................................................................ 错误!未指定书签。

箱变基础现场施工方法

精心整理 目录 1.工程概况................................................................................................. 错误!未指定书签。 2.编制依据................................................................................................. 错误!未指定书签。 3.施工准备................................................................................................. 错误!未指定书签。 3.1技术准备.......................................................................................... 错误!未指定书签。 3.2现场准备.......................................................................................... 错误!未指定书签。 3.劳动力准......................................................................................未指定书签 3.机具准..........................................................................................未指定书签 3.材料准..........................................................................................未指定书签 .箱变基础做......................................................................................未指定书签 5箱变基础施工方.................................................................................未指定书签 5.基础土方的开..............................................................................未指定书签 5.接..................................................................................................未指定书签 5.垫层施..........................................................................................未指定书签 5.4基础钢筋绑扎.................................................................................. 错误!未指定书签。 5.5基础砼的浇筑.................................................................................. 错误!未指定书签。 5.6基础排水系统及砌体墙.................................................................. 错误!未指定书签。 5.7混凝土压顶...................................................................................... 错误!未指定书签。 6.质量保证措施...................................................................................... 错误!未指定书签。7.安全措施.............................................................................................. 错误!未指定书签。 1.工程概况 汉口北国际商品交易中心轻纺城工程位于武汉市盘龙轻纺城经济开发区巨龙大道西侧,北临酒店用品市场。本工程总建筑面积约30.9万平方米建筑面积大。应甲方要求,箱变基础由我司承建。箱变基础位于本工程北侧,工人生活临建西侧。供应9台塔吊,9个钢筋棚以及施工用电。 精心整理 2.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

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