安全联锁

国家质检总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》（99版）第49条规定：快开门式压力容器的快开门（盖）应设计安全联锁保护装置并具有以下功能：

1、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。

2、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方

能打开快开门的联锁联动功能。

3、具有打开快开门的联锁联动功能。

根据此项规定，为防止压力容器发生爆炸、开门伤人等重大事故发生，我厂研制成功了YKL-1型压力容器快开门安全联锁保护装置，适用于各种快开门式压力容器。

二、产品简介

该快开门式压力容器安全联锁装置，是我公司自行开发研制的YKL-1型快开门式压力容器安全联锁装置，其广泛应用于硫化罐、蒸压釜、食品杀菌罐、医用消毒柜、化工、轮胎橡胶产品等。该产品设计合理，安装简单，易于操作，成本低、可靠性强，符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。安全联锁装置包括：操作仪表主令开关、主电器控制柜、行程开关、安全联锁销、电接点压力表、压力表、指示灯、声光报警器、快开门限位装置等零部件组成。此快开门具有以下特点：安全性能系数高，降低了投资成本同时能够保证安全联锁装置得到安全可靠运行，具有科学性、安全性。

在快开门式压力容器快开门（盖）关闭时，启动安全销，到位后安全销延时自动停止，安全销在弹簧作用下插入快开门销孔，安全销到位，指示灯亮，排气电磁阀关闭，提醒操作人员可以打开进气阀开始进气。如果快开门没有关到位，或安全销不能到位，此时如有人开进气阀，进气阀行程开关动作，发出警报。升压后脱离“零压”状态，进入“有压”状态，此时安全销拔不出来，容器门（盖）无法打开，如有人强行打开快开门则警灯闪烁并发出声响，报警警告。如操作者不顾警告继续强行打开快开门，安全销阻止快开门盖转动，快开门无法打开。如果向反方向转动，快开门上限位装置则限制快开门盖转动。确保在有压状态下快开门盖不能打开。

在压力容器完成一个生产过程需要开门时，先打开容器上主排气阀降压，此时排气电磁阀同时打开排气，在降压过程中如有人打开快开门，保护功能同上。当压力表指针降到零压时，控制器“零压”指示灯亮确认无气体排出时，启动“安全销”，销子拔出门孔位，容器快开门方可打开，“安全销到位指示灯”熄灭。

在完成一个生产过程，进出料工序后，重新启动“安全销”，关好门后自动延时断电，销子插入销孔，限位开关动作，指示灯亮，电磁阀关闭（不到位，则指示灯不亮，排气电磁阀不关闭，无法加压进气）。快开门盖上有限装置，避免转动过位。

生产过程中如果设备内压力达到或超过设定压力，则超压报警。

四、操作方法

1、联接好控制装置电接点压力表和电磁阀、安全销、各行程开

关。

2、打开控制装置电源开关，控制装置“零压”指示灯亮。

3、启动“安全销”，关闭快开门。

4、停止“安全销”，安全销到位，指示灯亮，排气电磁阀关闭。

5、打开进气阀升压，容器脱离“零压”进入“有压”状态，“有

压”指示灯亮，超过容器规定最高压力，“超压”指示灯亮，警

灯闪烁，喇叭报警，提醒工作人员进行操作。在过程中有误操作

行为，报警灯发出报警，当停止操作，查找原因予以解决。

6、完成一个生产过程需要开门时，先打开容器主排气阀进行排

气降压，当压力表指针降到零压时，控制器“零压”指示灯亮，启动安全销、容器快开门才可打开。

7、完成进、出料工序后，重复2-6条工作程序。

五、注意事项

本安全联锁保护装置是容器辅助的安全保护系统，与容器上的压力表、安全阀、温度计互为补充，以保护设备的安全。操作人员应严格按照容器操作规程运行，不能单独依赖联锁装置。

联锁装置所带电接点压力表只是一个压力信号传递元件，不能作为容器压力大小有无的主要依据。应以容器所带压力表等附件为准，并经常对照压力是否相符。经常检查各行程开关位置是否正常。

YKL-1型压力容器快开门安全联锁保护装置

使用说明书

冀州市华通设备安装有限责任公司

安全联锁系统安装报告

福建省东鑫石油化工有限公司 年产6万吨环己酮项目 自动化控制及安全联锁系统安装情况报告 尊敬的各位领导： 早上好！ 公司年产6万t/a环已酮建设项目位于福建省泉州市泉港区洋屿石化园区，厂区西南面隔工业区道路为福建方兴化工有限公司，西北面为鸿基沥青厂用地（目前为空地），东北面为水塘，东南面为空地，占地面积116300m2。主要生产装置三套：制氢、环己酮生产和废碱焚烧；配套设施主要有：空气压缩和制氮站、污水处理场、循环水系统、化工储罐区、LNG储罐区、装卸台、碳酸钠仓库、火炬系统等，环已酮生产能力为6万t/a，副产品有：碳酸钠600t/a、轻质油843t/a，x油（重油）3900t/a以及少量固体碱渣。该建项目投资为17822万元人民币。该公司根据需要设置有生产部、安环部、机电仪部、物流部、行政部和财务部等机构，其中生产部下设制氢工段、环已酮生产工段、废碱液焚工段和水处理工段。 公司于2009年9月11日经泉州市安全生产监督管理局（泉安监危化项目审字〔2009〕025号）审批同意施工建设。2010年4月，项目的土建、设备、电气、公用工程等安装已全部完成，公司联合施工单位、监理单位对各工程项目质量进行了验收，对查出的问题进行了整改；项目于2010年5月17日通过泉州市公安消防支队消防专项验收合格。在此基础上，公司组织进行单机试运行、模拟物料联动试运转，对配置的安全装置调试合格，2010年6月经批准投入试生产。试生产过程中，装置设备、配置的安全设施运行正常，达到设计要求。 公司选择我国现有其他环已酮生产厂通用的苯法制取环已酮；苯加氢反应制取环已烷工艺中所用的氢气采用天然气水蒸气转化制氢工艺；环己烷氧化制取环已酮工艺中采用五釜连续无催化空气氧化工艺；环己醇脱氢采用低温脱氢工艺技术；分解反应产生的废碱液送入废碱焚炉焚烧，既回收生产副产物固体碳酸钠（纯碱），又减少三废排放，是目前国内外环己酮主导生产工艺，而且国内已有多套成熟的同类生产装置，其工艺设备、生产技术成熟。 二、设计、施工单位情况

联锁系统管理制度范本

内部管理制度系列 联锁系统管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-51994 联锁系统管理制度 Interlocking system management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2适用范围 适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3术语 3.1联锁:当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。

3.2安全联锁保护系统:指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除:指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3.4联锁恢复:是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4职责 4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查，出现问题马上上报有关部门进行及时处理。 5联锁管理 5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门职能人员提出申请，主管部门审核，公司副经理批准后由

安全联锁验证制度

民爆器材有限公司 Q/JLSW---AQ---2014安全连锁装置有效性验证管理制度 版序： A/1 受控状态： 编号： 2014--10--01 发布2014--11--01实施河南民爆器材有限公司发布

前言 为了加强生产线安全联锁、报警装置的管理工作，进一步明确职责，规范程序，依照行业相关规定，要求生产线定期对安全联锁装置进行校验，以验证安全联锁装置的有效性，同时对失效的安全联锁装置进行修复。为牢固树立“安全第一”的思想，保障生产装置安全、稳定运行，结合公司实际情况，特制订《安全连锁装置有效性验证管理制度》，望公司有关单位认真遵照执行。 本制度的解释权归河南民爆器材有限公司安全处。 编制： 审核： 批准： 二0一四年十月

安全联锁装置有效性验证管理制度 1 目的 为了加强生产线安全联锁、报警装置的管理工作，进一步明确职责，规范程序，依照行业相关规定，结合公司实际，要求生产线定期对安全联锁装置进行校验，以验证安全联锁装置的有效性，同时对失效的安全联锁装置进行修复。 2 管理职责 2.1 生产线各生产工序的安全联锁、报警装置有效性的校验工作均由生产分厂负责实施验证，并落实安全联锁装置的日常维护管理。公司安全处督促、参与安全联锁、报警装置有效性的验证工作。 2.2生产线安全联锁、报警装置投入运行前必须由安全处和相关部门组织人员进行测试验证，并做好详细记录。 2.3安全联锁装置在运行过程中，控制室人员和现场岗位人员之间要加强联系，若出现报警或连锁停机现象，应迅速采取果断措施停止生产，向有关领导进行报告，组织人员查明发生报警的原因并进行处置，做好记录。经试运行确认一切正常后，方可继续组织生产。 2.4 安全联锁装置任何单位和人员不得擅自改变设定参数，不得随意拆弃和解除，不得随意切断声、光报警信号。 2.5 安全联锁、报警装置程序的变更、联锁解除及相关设定

仪表安全联锁保护系统管理制度

安全仪表联锁系统管理制度 1.总则 1.1 目的 为加强生产装置安全仪表联锁保护系统（SIS系统） 的维护和管理工作，保障生产装置安全稳定运行，防止安 全事件事故发生，结合本公司实际情况特制定本制度。 1.2 范围 本制度适用于生产装置中SIS系统的管理。 2.管理职责 2.1 安全仪表联锁解除/恢复/变更由生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科进行初步审核（会签），生产副 总审核，总工审批。 2.2 总工办负责审核确认联锁的设定值，总工审批。 2.3 生产科负责安全仪表联锁解除/恢复/变更后的风 险评价、防范措施、应急预案的管理审核工作。 2.4 安全科负责监督各岗位安全仪表装置的安全运行 情况；负责联锁解除/恢复/变更作业票证的监督管理；负 责联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预 案管理执行情况。 2.5 电仪科为安全仪表联锁保护系统的监管部门，负 责完善安全连锁管理台账；负责审核联锁逻辑图的正确与

完整性；负责组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投 运的协调工作。 2.6 电仪车间负责安全联锁装置的日常巡检维护，按 时对各岗位安全联锁装置询问检查，及时处理安全联锁锁 运行中的一切情况；负责建立健全安全联锁管理台账；负 责编制联锁逻辑图；负责组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。 2.7 各生产车间负责安全仪表联锁装置的运行（投运）使用；负责建立本部门安全仪表连锁管理台账以及安全连 锁联锁解除/恢复/变更申请，并填写生产工艺中联锁报警 处置记录台账；负责编制联锁解除后的风险评价、防范措 施及应急预案。 3.安全仪表联锁保护系统管理 3.1 安全仪表锁保护系统的解除分为长期性解除和临 时性解除。 3.1.1 长期性解除：对于设计不合理、设计条件与实 际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成 连锁系统无法投用的，经过生产科、总工办、安全科、设 备科、电仪科讨论审定，待审批后可办理长期性解除连锁 手续，由电仪车间实施解除。 3.1.2 临时性解除为：

第四章 城轨信号联锁设备

第九章城轨信号联锁设备 ? 第一节：城轨信号联锁设备? 第二节：第二节：SICAS SICAS型计算机联锁型计算机联锁 ?第三节：第三节：MicroLocⅡMicroLocⅡ型计算机联锁型计算机联锁

第节城轨交通的联锁设备第一节 复习回顾 什么是联锁？联锁关系的基本内容是什么？ 1、进路上各区段空闲时才能开放信号，这是联锁最基本的技术条件之一 最基本的技术条件之 2、进路上有关道岔在规定位置才能开放信号，这是联锁最基本的条件之二。 3、敌对信号末关闭时，防护该进路的信号机不能开放，这是联锁最基本的技术条件之三。

一、城轨联锁设备的功能： 、城轨联锁设备的功能： 联锁设备能够响应来自ATS ATS的命令的命令，在满足安全的前提下，控制进路、道岔和信号机，并将进路、轨道电路、道岔和信号机的状态信息提供给 ATS ATS和和ATP ATP／／ATO ATO。。 联锁功能包括：联锁功能包括 (1(1）联锁逻辑运算：接收）联锁逻辑运算：接收ATS ATS或行车值班员的进或行车值班员的进路命令，进行联锁逻辑运算，实现对道岔和信号机的控制。

(2)(2)轨道电路信息处理：处理列车检测功能的输出轨道电路信息处理：处理列车检测功能的输出信息以提高列车检测信息的完整性信息，以提高列车检测信息的完整性。 (3)进路控制：设定、锁闭和解锁进路进路控制：设定、锁闭和解锁进路 (3)(3)进路控制：设定、锁闭和解锁进路。进路控制：设定、锁闭和解锁进路。 (4)(4)道岔控制：解锁、转换和锁闭道岔。道岔控制：解锁、转换和锁闭道岔。)()道岔控制道岔控制解锁转换和锁闭道岔 (5)(5)信号机控制：确定信号机的显示。信号机控制：确定信号机的显示。

安全联锁装置管理规定

安全联锁装置管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

安全联锁装置管理制度1 目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2 使用范围 适用于由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3 术语 联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。 安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其他开关动作的过程。 联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4 职责

生产技术部负责组织专家组参与对大型仪表安全联锁保护系统技术改造方案和新增装置的仪表安全联锁保护系统方案的审批。 生产工艺经理负责对安全联锁保护系统中的联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。 仪表主管负责仪表安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 5 工作程序和管理内容 使用和维护 仪表维护班应建立健全仪表安全联锁保护系统的资料档案。资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。 现场联锁开关应建立明显标志，挂联锁开关牌。 联锁保护系统的设定值的变更由生产单位提出申请，综合技术部审核，并经生产技术部审批后由仪表维护班执行。变更后的设定值必须在相应资料上进行修改并保存。 原有安全联锁保护系统改造，由仪表维护班作出技术方案，上报生产技术部审批。 因工艺原因临时解除/恢复联锁开关，由生产经理提出申请，总工程师审批后由仪表专业执行。对公司权批的或需长期停用的仪表联锁保护开关必须由生产技术部审批后执行。 因仪表原因临时解除/恢复联锁开关必须严格办理审批手续，由仪表主管提出申请，生产技术部审批后由仪表专业执行。

联锁系统管理制度

联锁系统管理制度 1目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2适用范围 适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3术语 3.1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。 3.2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。

3.4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4职责 4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查，出现问题马上上报有关部门进行及时处理。 5联锁管理 5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门职能人员提出申请，主管部门审核，公司副经理批准后由油库主任实施。 5.2一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门人员提出申请，生产单位主管领导审核，主管领导批准后实施。 5.3设备维护人员应建立健全设备安全联锁保护系统的资料档案，联锁的设定值每个检修周期组织校核一次，并将其校核结果报主管生产领导，对于实际联锁值偏离设定值的要校回到设定值。

紧急停车及安全联锁系统设计

44 石油规划设计 第17卷第1期 信息与自动化 * 朱小本，男，1963年生，高级工程师。1984年毕业于华东石油学院油田生产自动化专业，现在新疆时代石油工程有限公司自动化仪表设计所任总工程师。通信地址：新疆克拉玛依市新疆时代石油工程有限公司，834000 近几年，石油天然气工业生产装置向规模化、工艺装置集中化、流程控制高度自动化发展。为确保石油、炼油生产装置的安全运行，减少重大恶性事故发生的概率，对开工停工和生产过程中可能发生重大人身事故和设备事故的工艺装置和机组，应设置相应独立的紧急停车及安全联锁系统（简称ESD 系统）。根据生产需要和建设工程投资规模以及生产装置在石油天然气管道或石油化工行业中的地位，工程设计中对原油长输管道及泵机组、天然气长输管道及压缩机机组、100×104 m 3 /d 及以上规模的天然气处理装置、气举压缩机机组、加氢处理装置及机组、连续重整装置及催化剂再生控制系统及机组、制氢装置、催化装置及机组、芳烃或烷基苯装置，应考虑设置独立的ESD 系统。对一般项目应该结合流程控制系统如DCS 系统设置紧急停车和安全联锁保护功能。 ESD 系统设计原则 1 独立原则 紧急停车及安全联锁系统原则上应与过程控制系统（如：集散控制系统DCS、工业计算机控制系统IPC 等）分离而独立设置。特别是工艺过程复杂的装置和重要的机组，ESD 系统应不依赖于DCS 系统而独立完成紧急停车及安全联锁功能。简单的 ESD 可以包含在DCS 系统中，DCS 和ESD 之间设置独立的分组硬手操和独立的I/O 卡件。 大型联合装置的ESD 系统宜分 解成若干个子系统，为减少工程设计、施工、采购、安装调试和维护过程中各子系统之间的相互影响，各子系统应相对独立并分别设置硬手操。 ESD 的检测元件、变送器、 执行机构等应独立设置。关键 部位的温度、压力、流量、液 位等检测仪表不宜采用机械式 仪表。变送器宜采用模拟信号， 当采用智能变送器时，在操作 站上应设置对修改现场仪表有关参数的加密技术。ESD 系统 检测仪表及执行机构设置要根据安全联锁系统可靠性、可用性和可维护性的总体要求配置，关键设备检测开关按3取2配置，如：大型压缩机机组润滑油压力低低、大型离心机机组转速超高、压缩机机前分液罐液位高高、加氢装置高压分离器液位低低等。重要部位或需要经常维护的检测仪表按2取2配置，如：蒸汽锅炉水位变送器、锅炉给水低流量变送器、加热炉进料低流量变送器、催化装置主风低流量变送器和富氧含量变送器、加氢和重整装置 循环氢低流量变送器等。执行机构应单独设置，特别部位电磁阀按2取1或3取2配置。 ESD 系统的输入信号应为独立信号源，即ESD 系统的检测元件应独立设置并由ESD 系统的冗余电源供电。单过程参数既要进行过程检测控制又要联锁时，可以采用双变送器二取二方式，当ESD 系统输入信号为公共信号源时，应采用一入两出信号隔 离器件并保证由ESD 系统供电，使ESD 系统信号输入不受DCS 系统信号回路的开路、短路、失电影响。ESD 系统输出原则上应有独立的执行机构，当非关键场所工艺条件允许联锁和过程控制共用同一台执行机构时，可以采用由ESD 系统控制执行机构或由ESD 系统按照联锁条件切换控制方式，执行ESD 系统事故处理命令。ESD 系统的开关量输出应根据负载阻抗性质和负载大小确定其输出形式，大功率感 紧急停车及安全联锁系统设计 朱小本* 孟祥生 新疆时代石油工程有限公司 朱小本等. 紧急停车及安全联锁系统设计. 石油规划设计，2006，17 （1）：44～46 摘 要 为确保石油、炼油生产装置的安全运行，在装置建设 和改造中，应合理配置紧急停车及安全联锁系统。介绍了紧急停车 及安全联锁系统（ESD）系统的设计原则、选型原则、设计内容、 以及ESD 系统技术规格书编制要求。结合工程实例说明ESD 系统 对硬件配置、联锁保护功能的确定，设计中应该注意的问题。 关键词 石油 炼油 装置 紧急停车 安全联锁 PLC 系统选型 配置 设计

安全联锁保护系统管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD303 安全联锁保护系统管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全联锁保护系统管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。 第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为： 1）A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路； 2）A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路； 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联

安全联锁保护系统变更、停运、审批管理制

安全联锁保护系统变更、停运、审批管理制度 第一章总则 第1条为加强公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第二章管理职责 第3条总经理负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 第4条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。 第5条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 第6条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置、联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总经理审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。 第7条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。 第8条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。

第9条电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对各岗位安全联锁巡回检查，及时处理安全联锁运行过程中的异常情况；严格执行安全联锁摘除/恢复作业票证。 第三章安全联锁保护系统的安装与投运 第10条新增安全联锁系统由生产科负责联锁设置及设定值的确认，设备科负责组织新增安全联锁系统的安装、调试，并填写试验记录。 第11条安全联锁保护系统应当符合以下要求： 1、联锁系统要设计合理，逻辑关系明确，联锁报警设定值正确，实行联锁的元件动作可靠，联锁系统能够正常投用，保证生产和设备安全、稳定地运行； 2、联锁系统所涉及到的现场仪表、执行机构必须要有区别于其它仪表的明显警戒标志，各功能按钮及开关动作正确，标志明显，该工作由仪表车间负责； 3、并列运行的设备或备用设备，与运行设备或同类关键设备的仪表联锁系统不允许合用一个分电源保险； 4、室外安装的一次信号仪表、开关型仪表及电磁阀等要有防雨、防水、防溅、防冻措施，行程开关、位置接点等应有防锈措施，保证接触良好； 5、联锁系统所用的关键一次信号仪表、继电器、逻辑块、CPU、各种插卡及电磁阀等，每一种类与每一规格有一定的备用量。 第12条在开车投用前，联锁系统必须达到以下条件： 1、联锁系统回路逻辑关系正确无误； 2、关联的执行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门档板等动作正确、迅速、可靠； 3、所有指示灯、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的显示状态、动作正确，颜色符合规范要求。 第13条联锁系统投运时，由设备科组织，生产科、安全科及相关车间人员参与，仪表、电气维护人员对联锁系统回路再次检查并确认无误，填写联锁回路确认单后，告知生产车间生产主任，生产车间生产主任再告知工艺操作人员按操作

计算机联锁系统简介

1、计算机联锁系统概述 车站联锁控制系统是车站信号的基础设备，在计算机联锁系统开发之前是基于布线逻辑的继电联锁装置。社会在发展，技术在进步，电子技术和计算机技术的不断发展，一场信息技术大革命正在世界范围内迅速展开。随着计算机技术的发展，特别是对可靠性和冗余容错技术的深入研究，车站信号联锁安全技术也正在不断地更新、发展。 1978年世界上第一个计算机联锁系统在瑞典哥德堡问世，随后从80年代起各国竞相开发研究计算机联锁，并取得了显著的成绩，90年代已有不少国家开始大面积推广计算机联锁系统。如日本、英国已制定技术政策，不再发展继电联锁，而由计算机联锁取代。1984年中国铁路开发出第一台计算机联锁，此后取得迅速进展。截至2005年底，据中国铁道部统计，中国国家铁路使用计算机联锁的车站已有1247个。 计算机联锁系统由硬件和软件构成。 硬件包括联锁计算机（完成联锁功能和显示功能）、彩色监视器、微型集中操纵台、安全继电输入输出接口柜、计算机联锁专用电源屏以及现场信号机、转辙机、轨道电路等室外设备。 软件是实现进路、信号机和道岔相互制约的核心部分，由两部分组成：一是参与联锁运算的车站数据；二是进行联锁逻辑运算，完成联锁功能的应用程序。车站数据库包括车站赋值表、车站联锁表、按钮进路表、车站显示数据等。应用程序由多个程序模块组成，即系统管理程序模块、时钟中断管理程序模块、表示信息采集及信息处理程序模块、操作命令输入及分析程序模块、选路及转岔程序模块、信号开放程序模块、解锁程序模块和站场彩色监视器显示程序模块等。 计算机联锁的操作方法与继电联锁相似，操作人员办理进路时，只需先按进路始端钮，再按进路终端钮即可完成。此时计算机就执行操作输入程序和联锁处理程序。根据输入的按钮代码，从进路矩阵中找出相应的进路，然后检查是否符合选路条件，只有完全满足选路条件后，程序才能转入选路部分。之后，先检查对应道岔是否在规定位置，再将需要变换位置的道岔转换位置，接着锁闭进路。 计算机联锁系统与继电联锁相比的优越性主要有以下几方面： （1）体积小、可靠性高，可实现无维修和少维修。

安全联锁管理制度

安全联锁管理制度 编制单位：机电部 编制： 审核: 批准： 批准日期:2011年10月5日

安全联锁管理制度 一、目的 为牢固树立“安全第一”的思想，确保公司职工生命安全，保障生产装置安全、稳定运行，加强生产安全联锁装置的维护和管理，防止安全事故发生，实现企业可持续发展，结合公司实际，特制定本制度。 二、适用范围 公司生产系统所有涉及安全的联锁装置及相关的DCS程序和参数。 三、职责 1、调度室负责安全联锁装置的工艺管理，并对其实现的可行性和必要性进行审核。各分厂编制生产工艺操作规程要充分体现生产装置安全联锁的内容。 2、机电部负责安全联锁装置仪表及DCS程序管理，并对其满足工艺要求进行程序设计审核。 3、安全部负责对安全联锁装置可能存在的安全风险进行评价与确认。 4、各分厂负责安全联锁装置的使用，严格执行生产工艺操作规程，并做好相应的记录。 5、各分厂仪表工段负责安全联锁装置的日常维护，并建立巡检制度。

四、运行 1、安全联锁装置投入运行前必须由调度室、机电部部、安全部组织相关人员进行测试验证，并做好详细记录。 2、安全联锁装置运行中，要加强相关岗位之间的联系，发现问题及时反馈，并找有关部门处理。 3、按照生产工艺操作规程和安全操作规程，正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处理，后按有关程序逐级报告。 4、安全联锁装置不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不得随意切断。 5、严格交接班制度，交接班记录要有安全联锁装置运行情况的内容。 五、变更 1、生产现场安全联锁装置变更，需由使用安全连锁装置的分厂提出，经调度室审核确认，并经公司主管安全生产的副总经理批准后方可实施。 2、安全联锁装置程序变更、联锁解除及相关设定参数更改等，必须由使用安全连锁装置的分厂提出书面申请，经调度室批准后方可执行。操作人员必须严格遵守工艺纪律，不得擅自改变设定参数。 六、维护 1、相关部门对安全连锁装置要进行日常检查和维护，做好防尘、防雨、防冻、防震工作，确保安全联锁装置稳定运行。

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度 (2)

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的 安全生产管理制度（试行) 一、目的 为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备”）的管 理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国 家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。 二、范围: 1)、本制度适用于公司内部。 2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒)气体检测报警器及其辅助单元等. 3)、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态. 4)、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求. ５)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。 6)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求。 三、管理机构与职责范围 1)、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。 2)、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。 3）、制造部仪表职责: (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。 (二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定. (三)检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况. (四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作． (五)负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。 （六)负责审核仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作. （七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 （八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

安全联锁保护系统管理制度版

安全联锁保护系统管理制度 第一章总则 第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为： 1）A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路； 2）A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路； 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。 第二章管理职责 第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。 第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。 第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。 第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 第10条电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对各岗位安全联锁巡回检

计算机联锁系统概述

计算机联锁的特点及其发展概况 一、计算机联锁系统的特点 车站联锁控制系统是车站信号的基础设备，基于布线逻辑的继电联锁装置自1927年问世以来已整整统治了近70年。随着计算机技术的发展，特别是对可靠性和冗余容错技术的深入研究，车站信号联锁安全技术也正在不断地更新、发展。1978年世界上第一个计算机联锁系统在瑞典哥德堡问世，随后从80年代起各国竞相开发研究计算机联锁，并取得了显著的成绩，90年代已有不少国家开始大面积推广计算机联锁系统。如日本、英国已制定技术政策，不再发展继电联锁，而由计算机联锁取代。 计算机联锁系统与继电联锁相比的优越性主要有以下几方面： 1、体积小、可靠性高，可实现无维修，为铁路信号技术结构的改革创造了条件。 2、计算机联锁系统功能更加完善。继电联锁设备，如我国广泛应用的6502电气集中联锁系统，受站场形电路网络层次和结构、继电器数量以及网络线的多寡等限制，在功能及功能扩展方面均受到限制。对上述限制，计算机联锁系统往往通过少量的硬件和软件开发即可解决。 3、计算机联锁系统的信息量大为丰富，利用各种网络手段，可方便地与行车调度指挥系统、列车控制等系统联网，提供及交换各种

信息，以使工作协调顺畅。

4、计算机联锁系统易于实现系统自身化管理，利用自诊断，自检测功能及远距离联网，实现远程诊断。 5、随着大规模集成电路的发展，计算机联锁系统的投资将越来越低，与继电联锁相比将更占优势。 图１-１给出了瑞典计算机联锁与继电联锁的成本对比情况。从图中可以看出，随着站场规模的增大，计算机联锁的成本急剧降低。哈尔斯堡站总费用比继电联锁低20%，电缆费用减少30%，安装费和运营费减少50%，维修费用大致与继电集中相当。 联 锁 装 置 总 费 用 站场规模 1—歌德堡计算机联锁 2—马尔莫计算机联锁 3—哈尔斯堡计算机联锁 4—自由结线继电联锁 5—组匣式继电联锁 图1-1 车站计算机联锁近二十年来在国内外得到了广泛的使用和发展。下图为车站联锁控制系统的发展进程图。

生产装置安全联锁管理制度.doc

生产装置安全联锁管理制度1 湖北山水化工有限公司生产装置安全联锁管理制度 编制单位：安全环保部 编制：雷四明 审核: 刘韦 批准：徐光斌 批准日期:2015年1月5日 生产装置安全联锁管理制度 一、总则 为牢固树立“安全第一”的思想，确保公司职工生命安全，保障生产装置安全、稳定运行，加强生产安全联锁装置的维护和管理，防止安全事故发生，实现企业可持续发展，结合公司实际，特制定本制度。 二、适用范围 公司生产系统所有涉及安全的联锁装置及相关的DCS程序和参数。 三、职责 1、生产技术部负责安全联锁装置的工艺管理，并对其实现的可行性和必要性进行审核。各单位编制生产工艺操作规程要充分体现生产装置安全联锁的内容。

2、设备部负责安全联锁装置仪表及DCS程序管理，并对其满足工艺要求进行程序设计审核。 3、安全管理部负责对安全联锁装置可能存在的安全风险进行评价与确认。 4、各工艺车间负责安全联锁装置的使用，严格执行生产工艺操作规程，并做好相应的记录。 5、动力生产部负责安全联锁装置的日常维护，并建立巡检制 度。 四、运行 1、安全联锁装置投入运行前必须由生产技术部、设备部、安全管理部组织相关人员进行测试验证，并做好详细记录。 2、安全联锁装置运行中，要加强相关岗位之间的联系，发现问题及时反馈，并找有关部门处理。 3、按照生产工艺操作规程和安全操作规程，正确判断和处理异常情况。紧急情况下，可以先处理，后按有关程序逐级报告。 4、安全联锁装置不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不得 随意切断。 5、严格交接班制度，交接班记录要有安全联锁装置运行情况的 内容。 五、变更

1、生产现场安全联锁装置变更，需由使用安全连锁装置的车间提出，经生产技术部审核确认，并经公司主管安全生产的副总经理批准后方可实施。 2、安全联锁装置程序变更、联锁解除及相关设定参数更改等，必须由使用安全连锁装置的车间提出书面申请，经生产技术部批准后方可执行。操作人员必须严格遵守工艺纪律，不得擅自改变设定参数。 六、维护 1、相关部门对安全连锁装置要进行日常检查和维护，做好防尘、 防雨、防冻、防震工作，确保安全联锁装置稳定运行。 2、在现场巡回检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆 架及各种仪表管线等设施，以免引起安全联锁事故发生。 3、严格遵守安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位动用安全联锁装置。

焦化装置安全自保联锁系统及作用与常见事故及处理(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 焦化装置安全自保联锁系统及作 用与常见事故及处理(通用版)

焦化装置安全自保联锁系统及作用与常见事 故及处理(通用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 装置安全自保联锁系统及其作用 装置安全自保系统是为了确保装置生产安全运行、减轻事故程度、避免设备损坏的有效措施。它能在生产过程出现异常情况时，按规定的程序自动投人备用系统或实现紧急停车、安全停车等紧急操作。 焦化装置的安全自保联锁系统是根据实际而设计的，主要集中在大型机组和加热炉系统，老焦化装置的焦炭塔系统还比较缺少，应该进一步的加以完善。以某一焦化装置为例， 主要的安全自保原则如下： ①不允许辐射泵的润滑油中断或油压过低，损坏轴瓦；②不允许热载体泵的压力过低；③不允许辐射泵的封油中断或油压过低，防止渣油倒窜和辐射泵端面吡开漏油着火；④不允许气压机的润滑油压力低；⑤不允许气压机轴振动、轴位移大，防止损坏机组；⑥焦炭塔新塔进料阀没开时，不允许切换四通阀；⑦除焦水控制阀不处于旁通状

(机械安全)联锁系统管理制度.docx

（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 联锁系统管理制度 1目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2适用范围 适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3术语 3.1 联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。 3.2 安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3 联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3.4 联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4职责

（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 4.1 施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/ 投用、设定值的修改工作。 4.2 油库每日巡查人员负责对设备进行检查，出现问题马上上报有关部门进行及时处理。 5联锁管理 5.1 二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门职能人员提出申请，主管部门审核，公司副经理批 准后由油库主任实施。 5.2 一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门人员提出申请，生产单位主管领导审核，主管领导 批准后实施。 5.3 设备维护人员应建立健全设备安全联锁保护系统的资料档案，联锁的设定值每个检修周期组织校核一次， 并将其校核结果报主管生产领导，对于实际联锁值偏离设定值的要校回到设定值。 5.4 因工艺原因临时解除/ 恢复联锁开关，由生产部门提出申请，油库主任审批后由联锁管理人员执行。对 公司权批的或需长期停用的仪表联锁保护开关必须由公司领导审批后执行。 5.5 因联锁设备原因临时解除/ 恢复联锁开关必须严格办理审批手续，由设备管理人员提出申请，油库主任 审批后由联锁管理人员执行。 5.6 临时解除联锁时间最长为8 小时，超过8 小时需办理续批手续。 5.7 对已解除联锁开关的恢复必须严格执行审批手续，因生产部门解除的由生产部门提出申请；因联锁设备原因解除的由设备管理人员提出申请。 6作业票据

安全仪表联锁系统(SIS)维护细则

安全仪表联锁系统（SIS）维护细则 为了提高安全仪表联锁系统（SIS）的维护质量，加强维护人员的工作责任心，规范维护检修行为，特制定本细则。 一、适用对象 仪表车间所有检修人员 二、适用范围 仪表车间所管辖的安全仪表联锁系统（SIS） 三、巡检细则 1、巡检人员检查控制室内的温度、湿度。符合25℃±2℃，30%RH~70%RH；温度湿度不能有大的波动，防止凝露； . 2、巡检人员必须具备SIS系统的基础维护知识，了解SIS系统各模块指示灯的含义，能从指示灯的点亮情况判断SIS系统的运行状态； 3、巡检人员除了在巡检表上按要求签名以外，必须打开机柜门仔细巡检，对应记录表做好记录，发现问题及时处理并做详细记录。 内容： （1）SIS系统各模块的指示灯，判断每个模块的运行正常与否。 （2）清理操作站主机上部及后部灰尘，清理操作站前后风扇灰尘，清理控制室后门风扇及UPS前后部灰尘，做到表面清洁； （3）巡检电源箱、UPS等SIS系统的供电系统，观察电源箱、

UPS 的指示是否异常，输出电压是否正常，冷却风扇等部件的运行状态； （4）检查各旁路开关的位置。 # （5）检查系统机柜主机架钥匙开关位置是否适当，机架钥匙要由专人负责保管，严格执行规定范围内的操作内容。 4、SIS系统运行正常，在巡检记录上签字结束。现场巡检发现问题应该立即上报车间。 5、巡检控制室内是否存在鼠患。 四、检修基本要求 1、系统出现问题，动手检修前请首先考虑30秒； 2、在正常生产期间严禁下载任何组态信息，如果需要下载必须请示车间，待车间同意后方可下载。 五、维护细则 … 1、修改组态必须符合SIS系统组态标准或约定。 2、SIS系统的联锁打开旁路或退出，按照公司的联锁相关规定执行； 3、任何人不得在系统上运行其它任何与生产操作、维护无关的软件等，不得随意增加、删减文件等； 4、不得随意在系统上使用U盘等物件，防止病毒侵入系统；

安全自动装置保护(联锁)投停管理办法正式样本

文件编号：TP-AR-L2762 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全自动装置保护(联锁)投停管理办法正式样本

安全自动装置保护(联锁)投停管理办 法正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 范围 本办法规定了公司安全自动装置、保护（联锁） 投退管理工作的内容与方法、检查与考核。 本办法适合于公司安全自动装置、保护（联锁） 投退管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标 准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标

准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ***集团公司技术监督管理制度 ***集团公司发电企业基础管理标准（火电） ***公司管理手册 3 术语和定义 3.1 本标准所称安全自动装置是指发电机自动并列（准同期）、励磁自动控制、自动重合闸、厂用电切换等自动调节装置和自动操作装置。 3.2 本标准所称保护包括热工保护和继电保护两大类。热工保护包括汽机主保护、锅炉主保护，汽机辅机和锅炉辅机保护，主机间的联锁和辅机间的联锁保护和阀门挡板的联锁保护。继电保护包括发电机、变压器、线路系统以及其他电气设备上的主保