钢筋加工厂管理制度
六盘水至威宁高速公路第17合同段
钢筋加工厂管理制度
一、管理总则
（1）、钢筋班设一名专职的钢筋加工现场看管人员，协助厂长做好原材料使用及半成品发放等管理工作。
（2）、统一由钢筋厂厂长负责钢筋加工厂进料、出料及钢筋摆放。
（3）、原材料或半成品出库必须有正式表格，且2人以上签单方可办理出库交接手续（潘一迪、机料科材料员及宋成志负责人）。
（4）、钢筋加工要有正式的《半成品生产计划单》，必须经过钢筋加工厂厂长审核签字后方可领取原材料进行生产。
（5）、钢筋加工长的原材料区、半成品区必须严格分开存放，废钢筋及垃圾应及时放入分解池，设明显的标识牌。（潘一迪、宋成志负责）
（6）、钢筋加工厂的原材料必须摆放整齐，按规格、大小、长短依次整齐摆放。（潘一迪、宋成志负责）
（7）、没有正式半成品生产计划单，未经过厂长同意严禁乱切原材料，否则造成一切损失班主负责主要责任。
（8）、钢筋厂厂长和库管员每月25日下午对钢筋房的各型号钢筋盘点，各型号的钢筋分原材料和半成品统计报机料科。
（9）、钢筋厂厂长应建立原材料、出库台账，以便备查。
二、岗位责任制
1、钢筋加工厂厂长岗位职责
（1）、根据项目部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理办法及措施。
（2）、全面负责钢筋加工厂日常及施工生产及安全控制工作。
（3）、配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。
（4）、根据项目部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进行。按时完成月度施工计划。
（5）、加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能
降耗，对施工人员及机械设备安全负责。
（6）、配合分管领导做好施工协调工作。
（7）、加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。
（8）、负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。
（9）、抓好加工厂安全、质量、进度、文明施工等各项工作，且负责该队的技术管理。
（10）、深入现场，检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。督促检查“三检制”的落实。
3、工班长职责
（1）、全面负责钢筋加工厂日常及安全生产控制工作
（2、）全面负责看管钢筋加工厂原材料的发放，监督现场钢筋加工，严控乱切钢筋。
（3）、钢筋发放要根据半成品生产计划单，审核签字后，按数量及生产技术交底清点发放原材料。
（4）、钢筋加工厂有违反情况要及时向管理员汇报。
（5）、钢筋班长不准私自下发钢筋和外运钢筋。
（6）、钢筋运出，要有半成品出库单或材料领用单文字性的手续方可执行。
（7）、根据项目部每月下达的施工任务，精心组织钢筋房的生产计划，保证施工生产计划顺利进行，按时完成月进度施工计划。
（8）、加强施工人员与各种生产机具的管理，节能降耗，对施工人员及机械设备负责，加强钢筋加工厂设备的日常保养工作，确保正常运转。
（9）、遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程、安全规则、制度，不违章冒险作业。
（10）、听从管理、服从指挥，爱护和正确使用劳动保护用品，不准违章蛮干。
三、钢筋加工厂机械设备操作规程
1.钢筋弯曲机操作规程
（1）、钢筋弯曲机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解机器的构造、性能，弯曲机的操作规程和维修保养规程，穿戴好防护用品。
（2）、机器要安装在平整地面上，铁轮前后用三角木对称楔紧，设备周围应有足够放料和操作的场地。
（3）、使用前，检查机件是否齐全，所选的变速齿轮是否和所弯钢筋直径及转速要求相符；齿轮啮间隙是否恰当；固定销（心轴）、弯曲销（成型轴）、挡铁销（挡铁轴）等固定是否可靠；检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致；检查电气设备绝缘及机器接地是否可靠；按规定加注润滑油，并经试运转，认为合格方可操作。
操作时，应将钢筋需要弯曲的一端插在转盘固定销和弯曲销的空隙内，另一端紧靠挡铁销、用一手压紧。必须注意挡铁销确实挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
（4）、更换转盘上的固定销（心轴）和弯曲销时，应在运转停止，切断电源后才能进行更换。机器运转时，也不允许检修清扫。
（5）、严禁弯曲超过机械规定的直径的钢筋、弯曲低合金等非变普通钢筋时，应按机器铭牌规定换算出最大限制直径。不直的钢筋禁止上机。
（6）、变速齿轮的安装，应按上列规定：
直径在18mm以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。⑵直径在18～24mm时，可用中速齿轮。⑶直径在25mm以上时，必须使用慢速齿轮。
（7）、转盘倒转时，必须在前一种转向停止后方许倒转。拨动开关时，必须在中间停止档上等候停车，不许立即反向档。运转时发现转盘颤动或电机发热超过铭牌规定，应停机检查。电源不许直接接到顺开关，应另设刀闸
（8）、钢筋弯曲时，在弯曲钢筋的旋转半径内，以及机身不设挡铁销的一侧不准站人。弯曲的半成品码放整齐，弯钩一般不得过且过翘。
（9）、弯曲带铁锈的钢筋、操作人员应戴好防护镜。弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋。帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
（10）、工作完毕，应将工作场所及机身清扫干净，缝隙中的铁锈皮应用皮老虎吹净，禁止用手指抠挖。清扫后，认真填写有关记录。
2、钢筋调直机操作规程
（1）、钢筋调直机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应
了解钢筋调直机的构造、性能、操作规程及维修保养规程。按规定穿戴防护用品。
（2）、工作前，必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固，电气设备是否完好，转动部分的润滑情况是否良好，安全防护罩是否安装齐全牢固。开机前，应对机器进行清洁、润滑等工作。
（3）、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块（调直模）、引轮槽（压辊槽）及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，引轮槽宽度与所调钢筋直径相同。
（4）、切断三四根钢筋后，应停机检查其长度是否合乎要求。如长度有偏差，应调整限位开关或定尺板。
（5）、工作前，应空运转试车，待运转正常后，再开始工作。运转中，如发现异常情况或轴承温度超过60℃，应停机检查。
（6）、在调直机块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。进行调直时，不许无关人员站在机器附近。
（7）、在调直机运转过程中，不要随意抬起引轮（传送压轮）、防止钢筋不能前进，在调直筒内将钢筋搅断而损坏机器。
（8）、盘圆钢筋放入放圈架上要平稳，如有乱丝或钢筋脱架时，必须停车检查处理，操作人员不能离机器太远，以防发生事故、不得立即停车而造成事故。
（9）、在设备上不许随意搁置工具。对调直摸、引轮（压辊）、刀片等易损部件要定期检查，如有损坏，要及时磨损或更换。
（10）、已调直的钢筋、须按规格、长短扎成小捆堆放整齐，不要乱丢，以防绊挂伤人。
（11）、工作完后，切断电源，对机器内外进行清洁。工作完后，认真填写有关记录。
3、钢筋切断机操作规程
（1）、钢筋切断机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员了解钢筋切断机的构造，性能以及操作规程和维修保养规程，带好防护用品。
（2）、钢筋切断机应安装在坚实的地面上。机器放稳后，应将前后轮用三角木楔紧。机器四周应有足够的场地堆放钢筋。
（3）、机器的皮带轮和外露齿轮，必须有安全防护罩。使用前，必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺栓是否紧固，各部润滑点是否按规范规定加注润滑油脂。
（4）、机械未达到正常转速时，不得切料。对电动液压切断机，应先松开放油阀，空运转2min，排掉缸内气体，才可进行试切，切断时，应注意刀片来往间隙，双手握紧钢筋，迅速送入，并向定刀片一侧稍用力压紧。不准两手分在刀片两面，俯身送料。
（5）、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm。靠近刀片的手与刀片之
间，至少保持15cm以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30cm时，切断前必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。
（6）、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋。扶钢筋者应与操作者动作一致，并听从指挥，不得任意拉拽。
（7）、机器运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
（8）、发现机器运转不正常，有异响或刀片歪、松动、崩裂，应立即断电停机，进行检修，严禁对运转的机械进行检修工作。
（9）、已切断的半成品，应码放整齐，放止个别切口突出划伤皮肤。禁止剪切直径超出规定的钢筋和烧红的钢筋。
（10）、钢筋加工噪音控制应符合当地环保，必要时调整工作时间。
（11）、工作完后、应拉闸断电，锁好配电箱。对机器擦净和加注润滑油脂。按要求认真填写有关记录。
4、直螺纹滚丝机操作规程
（1）、设备必须专人负责，专人管理。
（2）、要遵循钢筋直螺纹滚丝机的安全操作规程。
（3）、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。
（4）、使用直螺纹滚丝机前，要做好设备检查，电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。
（5）、钢筋滚丝机滚丝牙时，必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。
（6）、套丝时要做好冷却工作，，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。
（7）、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积尘，杂污，发现工况不良应立即停机检查，修理。
（8）、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。
（9）、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
（10）、工作完毕，要断电并锁好闸箱。
5、电焊机操作规程
（1）、焊接前电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方。
（2）、焊接罩应无漏光、破损，工作人员应穿戴好规定的劳动保护用品，并设置挡光隔屏离焊件发出的辐射热。
（3）、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
（4）、电焊机与焊钳的导线长度不得超过30m，导线有受潮、断股现象立即更换。
（5）、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，通过轨道时，需从轨道下面穿过。
（6）、根据工件技术条件，选用合理焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，不准采用大电流施焊和用电焊机进行金属切割作业。
（7）、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
（8）、禁止在起重运行工件下面焊接作业。
（9）、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸电焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
（10）、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭电焊机开关，分别清理归整好焊钳、电源和地线，以免合闸时造成短路。
（11）、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
四、钢筋加工厂材料管理办法
1、原材料检验管理制度
（1）、试验室负责对进场的原材料进行成品检验、记录。
（2）、物资科采购产品到场后，对进场的原材料收取对应的合格证及质量保证单，对试验室进行委托，试验室对采购材料按检验标准进行取样、试验。
（3）、试验室按检验规范进行检验合格的，填写相关的试验检测记录及报告。
（4）、检验不合格的原材料及时通知物资部，进行清场，不合格品严禁使用，未经检验的半成品应在指定位置挂上待验牌。
2、原材料质量控制措施
（1）、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。
（2）、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。
（3）、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单，并通知验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写材料验证记录表。
（4）、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。
（5）、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。
3、半成品管理
（1）、钢筋加工的半成品应该按规格、型号分类堆放，堆放时要垫高离地面20cm。
（2）、半成品挂好标识牌，标识牌上要注明结构物名称、部位、钢筋规格型号、钢筋编号、根数，不同编号钢筋分开堆放。
（3）、半成品要堆放整齐有序，不得乱堆乱放。
（4）、钢筋加工完毕之后要及时通知作业队取走，运至现场后要及时安装，避免直接堆放在地面而造成污染
五、钢筋加工厂安全环保管理
1、钢筋加工厂环保管理制度
（1）、钢筋房范围内卫生统一由钢筋班自行负责。
（2）、钢筋班设一名专职的钢筋加工现场环保员，随时保持钢筋房场地整洁。
(3)、保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。
（4）、在加工过程中产生的废料，应及时放入废筋池或垃圾桶内。
（5）、原材料堆放区与半成品堆放区禁止堆放材料，除非得到钢筋厂长同意，并按指定位置整齐堆放。
（6）、各类机械在使用过程过程中必须按指定位置整齐有序摆放，禁止占道摆放。
（7）、设专人负责各类电力设施及各种标示标牌保持整洁，字体清晰可见。
2、安全生产措施
（1）、严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。
（2）、对施工人员进行技术和安全交底，并定期进行安全教育。
（3）、每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和
重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录。
（4）、建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：用电设备、机械设备。
（5）、施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。
（6）、施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。
（7）、严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
（8）、对各工种及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全培训和技术交底工作。
（9）、严禁私自搭接施工用电，必须在电工指导在正确使用。
钢筋的现场管理制度
一、钢筋的现场管理 施工现场堆放的钢筋应按不同品种、标号、出厂批号分类存放，严禁不同规格型号的钢筋混放。 施工现场不得随意存放钢筋，钢筋必须按照指定地点存放，必须做好防潮、防盗措施，库内钢筋分类堆放整齐、标识清楚。 钢筋库房或现场应有标识牌，标识牌上应有明确水泥规格型号、出厂日期。 二、钢筋原材料的堆放 钢筋堆放场地的选取应符合方便施工的原则，既有利于钢筋加工时取料，又有利于装卸。避免施工中产生二次搬运问题；堆放场地事先用砼硬化，进场堆放时，应根据钢筋的品种、批次、规格和进场批次分别堆放，每垛钢筋设标识牌，写明钢筋产地、规格、品种、数量、报告编号等；堆放时，钢筋一般采用下垫上盖，以防止雨雪浸湿钢筋导致生锈。 三、成品、半成品的堆放 施工现场应将成品、半成品的保护责任落实到每一个施工班组，同时强化现场工人的成口半成品保护意识。对于已经切割好的钢筋，应按照钢筋的长度、直径等分类放置；对于已经加工好的钢筋成品，如钢筋笼、箍筋等，宜分门别类存放，存放场地应下垫上盖。远离油污，避免现场的机械用油污染钢筋成品或半成品；钢筋的成品存放区周围应设置围栏，防止现场施工机械碾压钢筋构件，导致构件变形或折断。 四、钢筋废料的回收 钢筋材料的利用率直接影响工程的建设成本。工程操作中，长度大于1米的钢筋一般都应加以合理的利用。钢筋加工间附近应设置废料池，用以回收无法利用的钢筋废料。 要想提高项目的竞争力，使项目获得更大的利润，首先则应当从提高项目的管理水平、降低工程成本入手。施工现场的钢筋管理是工程管理的一个重要组成部分，也是降低工程材料成本的一个关键环节。因此，我们在现场管理过程中应从上述几个方面最大限度地做好钢筋管理，从而达到控制项目成本的目的。
钢筋加工场管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.钢筋加工场管理制度正式 版
钢筋加工场管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。 1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。 2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放
处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。 3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。 4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以200元处罚。 5、在各施工队所属加工区域如果出现
钢筋集中加工管理与质量控制1
钢筋集中加工管理与质量控 制1 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
目录 1、钢筋加工场建设 0 2、存放管理 (1) 3、钢筋加工 (3) 3-1 胎架法加工钢筋骨架 (7) 3-2 胎架法加工钢筋笼 (9) 3-3 滚焊机加工钢筋笼 (12) 3-4 钢筋直螺纹连接丝头加工 (13)
钢筋集中加工管理与质量控制 大部分公路项目的桥涵构造物钢筋采用了工厂式集中加工，钢筋骨架或钢筋网片集中加工也逐步得到普及。钢筋加工精度差、钢筋骨架尺寸不合格、钢筋间距和保护层厚度合格率低等质量通病该如何有效治理？现就标准化样板工程针对钢筋集中加工是如何管理和控制的： 内容包括： 钢筋加工场建设、存放管理注意事项、钢筋加工(工艺介绍:胎架法加工钢筋骨架、胎架法加工钢筋笼、滚焊机加工钢筋笼、钢筋直螺纹连接丝头加工) 具体内容： 1、钢筋加工场建设 钢筋实行工厂化加工，封闭式管理。钢筋加工场内布局合理，材料堆放区、半成品及成品堆放区、废料堆放区、施工作业区各功能分区明确；场内配套设施完善，按要求配备数控弯曲中心、钢筋笼滚焊机、弯箍机等数控加工设备，钢筋加工实现机械化、专业化。 工厂式钢筋集中加工场，实行全封闭管理
钢筋加工场内宽敞明亮，功能分区清晰有序 2、存放管理 钢筋原材料、( 半) 成品按不同钢种、等级、牌号、规格等分类堆放，清晰有序，并在显眼处悬挂统一规格的标示牌，有利于加强管理；( 半) 成品的标示牌包含钢筋规格号、设计大样图、用途、质量状态等信息，便于查找选用，解决了以往钢筋安装容易出现( 半) 成品查找难、安装时发现尺寸和规格不相符等管理通病。原材料、( 半) 成品存放环境好，钢筋不易锈蚀。
某五金制品厂消防安全管理规定示范文本
某五金制品厂消防安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某五金制品厂消防安全管理规定示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条本制度根据《中华人民共和国消防法》及公安 消防机关颁的有关消防、防火法律法规，结合本公司具体 情况制定。 第二条本制度旨在加强我司的防火安全工作，保护生 产设备、企业财产及工作人员的生命安全，保障各项工作 的顺利进行。 第三条本公司的防火安全工作，实行“预防为主，防 消结合”的方针，由防火领导小组负责实施。 第二章防火安全的组织与结构 第四条公司各部门、课、班组均实行防火安全责任
制，设防火责任人。本公司的防火责任人由总经理担任，各部门防火责任人由各部门主要领导担，班组的防火责任人分别由各班、组长担任。 第五条为确保各项安全防火措施落实，公司成立消防安全委员会，负责本公司的防火安全工作，各生产班组和要害工作部位设负责抓消防安全工作的兼职安全员。 第六条公司根据实际情况建立义务消防队，以防在发生火灾专业消防队未到达前，能起到控制火势漫延或把火扑灭在初始阶段的作用。 第三章防火安全职责 第七条公司全体职工都应增强防火意识，并有安全防火的责任和义务。 第八条公司防火责任人和各部门、班组的防火责任人分别对本公司、本部门和本班组的防火安全负责。 第九条各级防火安全责任人的职责是：
钢筋管理办法
编号： 第八项目部专项物资管理办法 （一）钢筋） 中铁六局集团建筑安装工程有限公司 第八项目部 2015年1月6日
根据工程主要物资的分类，对工程成本影响较大的物资项目部制定针对性的管理办法，全过程对物资进行管控。本办法为钢筋管理办法。 一、钢筋管理的阶段划分 1.钢筋采购 2.钢筋的进场验收 3.钢筋现场消耗量的控制 4.钢筋废旧物资的处理 二、钢筋管理的责任部门 （一）责任部门 项目总经、生产副经理、项目总工、物机部、工经部、工程部、施工组、综合办公室、作业队 （二）各部门责任分工 项目总工、项目总经、项目副经理 负责牵头各主管部门对钢筋管理具体措施、制度和责任的落实。项目总经负责牵头钢筋消耗量的核算工作。 物机部 1.负责协助公司完成钢筋的采购工作。 2.负责钢筋的进场质量和数量的验收工作。 3.负责对作业队按钢筋计划进行钢筋的发放签认工作。 4.负责钢筋原材的月度盘点。 5.负责监督作业队在钢筋使用过程中的标识、是否存在乱堆乱放、私自处理废旧钢筋的现象。 6.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对作业队的
钢筋使用量进行统计。
7.负责按公司的要求对废旧钢筋进行处理入账。 工经部 1.负责在劳务分包合同中，按公司钢筋损耗系数签定相关制约条款。 2.负责钢筋整体计划和月度计划的提报工作。 3.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对已完钢筋工程进行钢筋消耗量分析。 4.负责依据物机部提供的作业队钢筋使用量和钢筋消耗量分析，分析作业队已完工程钢筋是否超耗。 5.负责对作业队的超耗行为在结算中进行处罚。 工程部 1.负责钢筋月度半成品的盘点工作。 2.负责监督施工组在钢筋施工过程中是否有下料单、用于非实体的钢筋是否合理。 3.负责抽查现场钢筋的下料尽寸是否存在浪费现象。 4.负责在规范和设计允许的范围内，研究钢材节约的措施和方法并贯彻实施。 5.负责在方案的编制过程中，尽量减少采用钢筋做为措施的项目。例如：顶模棍、马登、支架等。 施工组 1.负责钢筋使用全过程的监督和控制。 2.负责钢筋使用周计划的提报工作。 3.负责与作业队对钢筋进场数量共同签收。
最全钢筋集中加工的管理办法完整版.doc
钢筋集中加工管理办法 钢筋是工程成本控制的一项重要环节，根据本项目的实际情况，存在施工难度大，成本控制复杂的特点。我项目部根据内外部环境的变化，适应发展需要，转变战略思想，调整战略规划，实施战略管理，在管理上不断向规范化、标准化、程序化、信息化方向发展的同时，提出了建立集中钢筋加工的管理理念，并对该理念进行了一系列的探索、研究，有力推进项目部的“利润最大化，投入成本合理化，管理精向化，施工科学化”的方针进行。 一、钢筋集中加工思路来源。 由于本项目钢筋加工量较大，如何正确对待钢筋加工生产节约和减耗，对工程是否盈利起着至关重要的作用。按照以往的传统模式，分散建立相应的钢筋加工厂，投入大成本高，管理难度大，浪费严重，主要体现以下几个方面： 1.随着目前集团公司对现场的标准化、规范化、程序化、信息化要求较高。常规施工组织方式投入耗费较大，无利润空间，不利于项目成本控制。这无疑对钢筋加工生产环节提出了巨大的挑战，如何面临挑战成了目前项目急需解决的问题。 2.生产过程中原材料浪费严重。 在过去钢筋分散加工生产过程中，钢筋加工过程中对原材料随意加工，生产的废料比较多，浪费较大。许多原材料未得到利用就丢弃的现象普遍，给项目造成极大的经济损失，加大了工程投入成本是造成工程利润降低的主要问题。 3.设备利用率较小。 分散加工设备投入较大，面对主体单一，加工生产量较少。在实际生产中设备得不到充分利用，造成设备利用率下降，设备闲置情况比较严重。 4.特种人才的利用率下降。
以往的钢筋加工生产投入的特种人才比较多，参差不齐。技术好的人得不到充分表现，加工成品质量无法有效控制，返工较多，浪费资源突出。根据实际生产进度调查，特种工人的特长无法发挥，积极性较差，利用率不高，不能充分发挥人才的最大效能。 5.安全控制、管理难度加大。 由于钢筋加工的分散，加大了安全成本投资，并且造成管理难度增加，即使项目部加大管理力度，增加投入，但仍时常有顾此失彼的现象，不能保障原材料和加工半成品有丢失、被盗现象。 6.场地有限，二次搬运费用增加。 由于现场采用主楼与车库同时施工的方案，基坑以外场地受限，需把加工区放在车库位置，导致部分车库无法施工，待其它车库施工完毕后，钢筋加工区还需搬至车库顶，增加二次场地投入费用。 综上所述，为了使项目的利润空间达到最大化，在钢筋加工方面的压力越来越大，控制难度也越来越大，钢筋加工生产是急待解决的问题。日益严峻的形势要求项目部必须不断探索钢筋加工管理的新思路、新方法、新技术，构建符合大型工程特点的集中加工管理模式，以贴近集团公司推广的标准化建设理念和项目部“小机关、大服务、高效率、低成本”的核心理念。 我项目部领导经过深思熟虑多种方案对比，决定采用钢筋集中加工，进行钢筋集中加工，分散运输，钢筋集中加工采用工厂化管理模式，能极大的解决以上不足，从根本上解决了技术人力不足，减少了机械设备投入，减少了原材料的浪费，最大限度的降低了施工成本。另外，由于工程量比较集中，场地较大，可堆放大量原材料，受外界影响小，能够较好地保障供应，同时解决了安全成本的投入，加工厂区采用封闭形式，在场区周围设置保安系统，能从源头杜绝了以往原材料有丢失、被盗现象的发生。 二、建钢筋集中加工厂的主要做法，根据现场实际情况，结合主
五金厂供应商管理规定
五金厂供应商管理规定 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2020年8月8日 实施日期 2020年8月8日
更改记录
目录 项目、标题页次更改记录 (2) 目录 (3) 1.总则 (4) 1.1适用范围 (4) 1.2起草、更改、作废 (4) 1.3目的 (4) 1.4权责 (4) 1.5.定义 (4) 2. 作业内容 (5) 3．相关文件 (8) 4.相关表单 (8) 5.流程图 (9) 总页数：9页
1 目的 1．1、为规范对外协外购件供方的选择和评价活动，并有效监控供方的供货交期及质量情况，以确保供方有能力满足本公司规定的要求，结合公司实际情况制定本规定。 2 适用范围 略。 3 职责 3．1、采购部是供方管理的归口管理部门，负责管理规定的制定、执行、供方供货及供方质量信息的处理，以及相关活动的组织和考核； 3．2、由采购部负责组织技术工艺部、设计开发部、品管部对供方的选择和评价。供应链管理课负责对供方的联络，对供方的经营资格、产品价格、付款方式几厂商信誉作出评价，并负责供方档案的管理和评价选择实施效果的跟踪； 3．3、设计开发部负责提供新产品开发所需采购零部件的技术资料，负责对供方的设计开发能力、技术水平作评价，并对外协外购零部件的确认； 3．4、技术工艺部负责对供方的设备状况、工艺水平、生产能力作出评价，并对大宗原材料、生产辅料的确认及提供其详细的技术资料； 3．5、品管部负责对供方的质保体系、检测能力和质量水平作出评价； 3．6、事业部总经理是合格供方的批准人，采购部部长负责供方的选择和评价的审核，在特殊情况下有可能引起原材料供应的严重问题时，采购部部长有责任向总经理报告。 4 术语/定义 4．1、现场评审：组织本公司品质、技术、采购部门人员及领导到供方现场进行质量体系、供货能力等方面进行详细评估，并总结评审报告和结果的过程； 4．2、实地考察：组织本公司技术、品质、采购部门相关人员及领导到供方进行现场考察了解的过程；4．3、资料评审：组织本公司品质、技术、采购部门人员根据供方提供的资料进行质量体系、供货能力等方面进行评估，并总结评审报告和结果的过程； 4．4、战略物资：供求紧张的卖方市场物资。 5 程序
钢筋工程施工管理制度
钢筋工程施工管理规程 文件编号：JD/QW7512-（5） 修改状态：A/O 管理状态： 分发号： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 发布日期：实施日期：
用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制，确保钢筋工程全过程处于受控状态。 2.适用范围 本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1认真熟悉图纸，检查图纸中的问题，并请设计单位及时予以解答或更正，尽量避免返工的出现。 5.1.2人员检查：检查电焊工是否具有上岗证。 5.1.3材料检查 5.1.3.1根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误； 5.1.3.2督促并监督施工单位做好来料复试工作，对于达不到要求得钢筋予以退场，并填写相应的质量记录。 5.1.4标识检查：对于已进场的钢筋，要求施工单位做好标识，标识牌上明确“品名、规格、数量、检验状态”四项内容。 5.1.5下料加工检查：主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作，不符合要求的不得进入现场进行安装。
技术交底和安全交底；对施工单位的施工方案进行审批，填写相应的质量记录。 5.2事中控制 5.2.1检查项目 5.2.1.1钢筋原材、焊接试验报告是否齐全，试验结果是否合格；要在现场进行焊接的，尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。 5.2.1.2各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。 5.2.1.3承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.4柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.5焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.6各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。 5.2.1.7施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.8垫块及撑脚的数量、尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.1.9预埋件是否牢固，尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.2对于以上各检查项目如有不合格的，填写《工程部整改通知单》，要求施工单位及时予以整改。 5.2.3对钢筋分项的验收，要求施工单位提前二十四小时通知，且施工单位应先行自检。全面验收合格后，签复施工单位的《隐蔽工程验收记录》。 5.2.4对于人防、基础等部位的钢筋，须按要求及时通知人、质监站等相关部门予以验收。 5.2.5在浇砼过程中，要有钢筋工在场，随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。 6.编制依据 6.1建筑施工手册 6.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 7.相关/支持性文件 7.1工程管理过程控制程序 7.2物资产品标识控制程序 7.3监视和测量控制程序 7.4工程质量管理工作规程 7.5工程材料管理工作规程 8.质量记录 8.1工程管理日记（GT/QR·15—10） 8.2施工方案审批单（GT/QR·15—11） 8.3检验、试验报告检查表（GT/QR·23—01） 8.4隐蔽工程验收记录
钢筋加工场管理制度
钢筋加工场工作管理规章制度 一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进； 2、物资材料程序控制按下列进行： 对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货； 3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度； 4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯； 5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。 二、钢筋加工场质量保证制度 1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。 3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。 4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。 5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。 8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。
一般钢筋加工场建设方法
精心整理 新建敦化至白河铁路工程 DK0+600～JTK268+400.857 钢筋加工场建设方案 (一工区钢筋加工厂） 1212、工期安排 ...................................................................................... 错误!未指定书签。 3、钢筋加工厂总体规划 .................................................................. 错误!未指定书签。 4、钢筋加工厂基础建设 .................................................................. 错误!未指定书签。 5、钢筋加工厂内各区建设 .............................................................. 错误!未指定书签。 6、生活设施建设 .............................................................................. 错误!未指定书签。 7、安全、消防 .................................................................................. 错误!未指定书签。 8、交底、标示系统 .......................................................................... 错误!未指定书签。
五金厂规章制度
工厂管理规章制度范本 目录 前言? ? 3 第一章总则? ? 3 第二章员工守则??3 第三章员工薪酬制度? ? 6 第四章安全生产管理制度? ? 6 第五章人事制度??7 第一节员工的招聘?? 7 第二节员工的录用?? 8 第三节员工证件办理?? 8 第四节员工培训??9 第五节人员调动??9 第六节考勤打卡规则? ?9 第七节请假规则??11 第八节员工投诉规则? ?11 第九节奖励种类??12 第十节惩罚种类??12 第^一节辞工制度??12 第十二节解除劳动关系条款? ? 13 第十三节奖惩处理程序? ?14 第十四节厂服管理规定? ?14 第十五节员工福利待遇? ?15 第十六节优秀员工评比? ?16 第十七节保险制度??17 第六章车间管理制度? ?18 第七章质量管理政策? ?18 第一节质量方针及目标：?? 18 第二节产品质量标准：?? 19 第三节品管组织人员编排：?? 19 第八章设备工具管理制度?? 20 第九章装配车间制度? ?21 第一节工作程序?? 21 第二节定置管理实施要求?? 22 第三节基本要求??22 第十章仓库管理制度? ?23 第十一章公共生活区管理制度? ? 24 第十二章员工住宿管理细则? ? 25 第十三章安全操作规程? ? 27 第十四章消防制度??28 第十五章附则 (28) 前言 为了保障劳资双方的合理利益 ,加强公司的治理工作 ,维护和保障正常生产 , 提高生产效益结合我厂实际情况 ,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。 第一章总则 第一条为完善公司管理制度，逐步健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、系统 化、规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体员工遵纪守法，共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行，特制订本管理章程。 第二条在当地政府有关部门领导下 , 本厂最高领导权力属于总经办 , 并由以总经理为首的办公室领
钢筋加工场管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋加工场管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2533-55 钢筋加工场管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。 1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。 2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。 3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为
防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。 4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以200元处罚。 5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处理，保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。 6 钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。 7、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。 8、施工队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。 9、钢筋加工后，所得成品和半成品摆放到相应的位置中去，阴雨天气应该及时遮盖，并且做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。相应设备及时清理、归类整齐。
钢筋加工场地环保措施
钢筋加工场地临时工程环境保护措施 1、概述 1.1工程概况 中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段项目经理部九工区为满足安基山特大桥（DK1049+759.3）、东葛盖1#大桥（DK1050+726.47）和螺丝冲2#大桥（DK1049+058.32）施工需要，特修建钢筋加工场地。该钢筋加工场地位于南京市江宁区汤山镇安基山铜矿，距337省道2公里，交通便利，离施工现场最远1.0公里，最近0.2公里。 中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段项目经理部九工区安基山铜矿筋加工场地所承担安基山特大桥（DK1049+759.3 26-32米）；螺丝冲2#大桥（DK1049+058.32 4-32米）；东葛盖2#大桥（DK1050+726.47 4-32米）的钻孔桩、承台、墩台钢筋加工。
1.2环境保护法律法规 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《中华人民共和国大气污染防治法》 （4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 （5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 （6）《中华人民共和国水土保持法》 （7）《中华人民共和国土地管理法》 （8）《建设项目环境保护管理条例》 （9）《中华人民共和国自然保护区条例》 （10）《中华人民共和国河道管理条例》 （11）《中华人民共和国基本农田保护条例》 （12）《中华人民共和国水土保持法实施条例》 （13）《江苏省实施<中华人民共和国水土保持法>办法》（14）《铁路建设项目水土保持工作规定》 （15）《中华人民共和国森林法》 （16）《中华人民共和国野生动物保护法》 （17）《中华人民共和国文物保护法》 （18）《文物保护法实施条例》 （19）《南京市城市饮用水源保护和污染防治条例》 （20）其他省、市有关的法律、法规 1.3工程的环境特征
五金厂生产管理制度
五金厂生产批次管理规定 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年6月8日 实施日期 2013年6月8日 五金厂生产批次管理规定 更改记录 五金厂生产批次管理规定 目录 项目、标题页次 更改记 录 ................................................................. . (2) 目 录 ................................................................. (3) 1.总 则 ......................................................... (4) 1.1适用范 围 ......................................................... (4) 1.2起草、更改、作 废 ......................................................... 4 1.3目 的 ......................................................... (4) 1.4权 责 ......................................................... (4) 1.5.定 义 ................................................................. (4) 2.作业内 容 ......................................................... (5) 3．相关文件 (8)
钢筋班组施工管理制度
钢筋班组施工管理制度 一、施工准备阶段： 1、人员组织与协调：各班组按施工作业面工程量大小及进度要求合理组织劳动力，班组严格按项目周进度计划完成施工任务，若发生劳动力不足情形，除勒令立即整改外，每次每天按500 元处罚，并赔偿相关误工损失，特别是农忙期间必须保证工程进度的照常进行。 2、工器具准备：钢筋用施工机械、器具如：弯钩机、切断机、闪光焊机、压力焊机、调直机等施工前必须及时到位。钢筋机械通电后应进行调试，保证操作过程运转良好；过程中还应加强维护，保养。 若因班组机具不齐，性能不佳导致工程进度，质量受到影响，除勒令立即整改外，每次给予劳务及班组200~500元处罚，并赔偿相关损失。 3、技术准备： 含动工前的图纸熟悉，技术交流，产前培训 1)、图纸，规范熟悉：包括图纸会审，技术核定，设计变更等一系列施工依据的熟悉，领会，为后期钢筋配料、制作、加工、绑扎等施工的顺利进行提供保障。同时，配料人员必须熟悉相关规范及施工图籍。 若因识图错误或不熟悉规范，强条等导致下料错误或钢筋搭接、锚固长 度超过规范允许范围，每次每处按200 元处罚，并赔偿结构加 固或相关处理的一切费用 2）、施工技术交底： A、入场工人除必须接受项目入场教育，培训和交底之外，劳务和班组还必须对进场工人进行详细技术交底。
B、班组工人必须是经验丰富，技术水平高的熟练工人。劳务必须明确优质工程的含义，在思想上，意识定位上，重视程度上必须有足够高度，若因劳务或班组组织不力，工人技术水平低下或参差不齐影响工程进度，质量，除勒令立即整改外，按500?2000元严厉处罚。并赔偿影响进度和质量相关一切损失。 4、材料准备：对班组而言主要指扎丝，垫块；焊条，焊药，码凳制作 等的准备 1）、垫块：梁板筋垫块采用废旧花岗石或大理石块，厚度梁，板，柱分别为2.5cm；1.5cm；2.5cm 且不小于主筋直径。地下室等其余部位应满足设计要求； 剪力墙及柱筋保护层垫块用塑料垫块，垫块应有一定韧性，严禁用脆性大的劣等材料； 若因劳务组织不力，导致工程进度，质量受到影响，除勒令立即整改外，每次给予劳务及班组200?500 元处罚，并赔偿相关损失。 2）、扎丝应买质量合格的成品扎丝，下料长度满足操作要求。 3）、焊条及焊药 竖焊及窄间歇焊用的焊条及焊药，特别是二，三级螺纹钢用42,56 焊条必须有所区别并不得混用。施工过程中若发生三级钢用二级焊条焊接者，除勒令立即整改外，每次每处按200 元处罚。 4）、板筋码凳据板厚焊接高度不同板筋码凳，码凳铁用项目专用废旧钢筋或小厂钢筋焊接，严禁用原材下料焊接。若发生原材直接下料使用情形，除勒令立即整改外，按50元/ 个处罚。
钢筋加工场管理制度
钢筋加工厂安全质量管理制度 中铁十五局集团哈齐客专项目部三分部二队
目录 一、钢筋加工厂工作程序与质量管理制度 二、钢筋加工厂质量保证制度 三、设备工装管理制度 四、原材料质量控制措施 五、钢筋加工厂工作联系制度 六、文档管理制度 七、钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度 八、消防保卫制度 九、文明施工管理措施 十、钢筋加工厂安全管理制度
钢筋加工场工作管理规章制度 一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进； 2、物资材料程序控制按下列进行： 对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货； 3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度； 4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯； 5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。 二、钢筋加工场质量保证制度 1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。 3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。 4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、
突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。 5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。 8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。 三、设备工装管理制度 1、按技术条件要求进行钢筋加工场龙门吊的安装，并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施。 2、钢筋加工场所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。 3、应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。 4、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了
钢筋工现场管理制度
钢筋工现场管理制度 1、班组工长要深入了解并审查图纸，熟悉有关规范、图集、材 料规格及质量要求，精确计算钢筋下料单，严格按施工图纸及施工验收规范组织施工。 2、钢材进场按品种、规格分别堆放，堆放，堆放场地要平整坚实，存放钢筋、成品、半成品底部要垫起，避免潮湿锈蚀造成浪费。 3、钢筋翻样前做好详细技术规则交底，并作书面记录。翻样前如发现图纸问题，及时上报现场管理人员，不得擅自更改图纸配筋。 4、钢筋下料制作时应根据下单尺寸、规格及图纸要求进行批量下料，合理配料，做到不浪费，长料长用、短料短用、废料利用。严禁下料时将3000mm以上的钢筋切成废料，发现一次罚款100元，第二次加倍罚款。剩余且可以利用的钢筋必须分类堆放，做到有条不紊，不得乱摆乱放。 5、钢筋不得随意代用，如需代用，应经得设计单位同意并下发书面设计变更单。制作好的成品钢筋尺寸，误差不得超出图纸设计要求，因作业人员未按图纸要求操作造成的钢筋尺寸错误，需要返工整改，产生的材料浪费、增加工时费用由班组承担。 6、班组要提前作好钢筋用量方案，需新钢筋进场，视实际情况提前向相关管理人员上报材料计划。 7、梁、柱的箍筋加密区和板底筋、负筋的加密区应严格按照图纸的规范要求加密，严禁为了应付检查或图省事加多或减少。钢筋搭接长度保证在设计规范要求内，不得随意加长或减短。梁、柱、墙、板的钢筋应绑扎牢固，不得漏绑漏扎，所有钢筋的搭接部位应先绑三道铁丝，再与其他钢筋绑扎连接，钢筋的搭接长度、锚固长度均要符合图纸的设计规范要求。钢筋焊接连接处焊缝处理整洁，保证焊接长度达到规范要求。 8、梁、柱、墙、板及各节点、飘板的马凳、保护层垫块应按照图纸设计要求放置，杜绝梁、柱、墙、板浇筑后出现漏筋，墙、柱偏位的现象。如出现移位、露筋现象，处以50元/次的罚款。板负筋按规范要求绑扎，若因绑扎原因导致砼
钢筋加工场管理制度
编号：SY-AQ-08356 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋加工场管理制度 Management system of steel processing yard
钢筋加工场管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。 1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。 2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。 3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。
4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以200元处罚。 5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处理，保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。 6钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。 7、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。 8、施工队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。 9、钢筋加工后，所得成品和半成品摆放到相应的位置中去，阴雨天气应该及时遮盖，并且做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。相应设备及时清理、归类整齐。 10、施工队应该配备自己的专职电工，以保证场区用电的规范
钢筋加工场管理制度
钢筋加工厂安全质量管理制度 思南至剑河高速公路第20合同段项目经理部 2011-01-01
目录 一、钢筋加工厂工作程序与质量管理制度 二、钢筋加工厂质量保证制度 三、设备工装管理制度 四、原材料质量控制措施 五、钢筋加工厂工作联系制度 六、文档管理制度 七、钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度 八、消防保卫制度 九、文明施工管理措施 十、钢筋加工厂安全管理制度
钢筋加工场工作管理规章制度 一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进； 2、物资材料程序控制按下列进行： 对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货； 3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度； 4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯； 5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。 二、钢筋加工场质量保证制度 1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。 3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。 4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需
要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。 5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工，进行调查处理，并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。 8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。 三、设备工装管理制度 1、按技术条件要求进行钢筋加工场起吊装置的安装，并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施。 2、钢筋加工场所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。 3、应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。 4、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌握操作规程。 5、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、