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ESD测试项目操作规范

版本：A 文件编号: XA/QWI/7.5.3/14

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1.0目的:规范ESD测试项目正确的测量作业步骤和方法，减少因不同人员测量方法上的差异，而影响实际量

测数值之精确度。

2.0适用范围:适用本公司静电防护区域所有需测试项目。

3.0定义:

3.1 EPA：Electrostatic discharge Protected Area静电防护区域

3.2 表面电阻：在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间

的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。

3.3体积电阻：在一给定的通电时间之后，施加于与一块材料的相对两个面上相接触的两个引入电极之间

的直流电压对于该两个电极之间的电流的比值，在该两个电极上可能的极化现象忽略不计。

4.0权责:

4.1 IQC负责静电敏感组件来料包材及自购料辅助材料之入厂检测项目；

4.2行政科负责设备接地主线、静电接地主线、接地桩和防静电地板对地电阻项目测试；

4.3各部门负责静电皮/垫、静电扣、静电环、静电鞋、静电服/帽、流水线体、工作台、料架/周转车、

防静电工作椅、离子风机、静电地板表面、电烙铁、电动起子等项目测试；

4.4各EPA部门主管负责监督本部门人员进入EPA静电环和人体综合电阻测试；

4.5各EPA部门主管负责监控本区域环境温湿度并记录；

4.6各测试项目负责部门保存相关测试记录；

4.7各部门负责本部门ESD测试设备的维护与保养。

5.0内容：

5.1包材/生产周转辅材表面阻抗测试：

5.1.1 IQC负责供应商静电敏感组件来料之内包装材料入厂检测，以及气泡袋、保护膜自购料等包装辅

助材料之入厂检测，测试设备使用重锤测试仪，被测件需放于绝缘台上，绝缘台的表面电阻和体

积电阻均要大于1*1013Ω，其几何周边尺寸均大于被测材料100mm，且两锤之间的间距不小于

300mm，测试方法如下：

1）重锤测试仪测试线如下图方式连接，将两锤分别放置于被测材料表面；

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2）按住红色按钮“TEST ”键并保持开始测试，直至上面LED 不跳动并读数，LED 假如在108下方，则表示被测材料表面电阻为108Ω； 3）防静电包装材料表面阻抗规格具体如下：

ESSD 来料包装辅材：＜1*1010Ω，气泡袋：1*104~1*1011Ω；保护膜：＜

1*109Ω

；泡棉垫＜

1*1010

Ω,Tray 盘:1*104~1*1011Ω

检验员需将测量结果记录于检验报告中。

5.2 静电皮/垫与静电线导通、表面阻抗测试；静电支线（含静电扣）导通测试：

5.2.1各部门负责静电皮之体积电阻和表面阻抗测试，测试设备使用重锤测试仪，测试方法与步骤如下：

1）重锤测试仪测试线如下图方式连接，表面电阻测试如下左图所示将两锤分别放置于被测材料表

面，两锤之间的间距不小于300mm ；体积电阻测试如下右图所示将一锤放置于被测静电皮上，另一锤放置于静电地板上，测静电皮体积电阻时工作台本身对地电阻需满足标准要求（工作台对静电地板电阻测试见5.4），两锤之间的间距不小于500mm ；

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2）按住红色按钮“TEST ”键并保持开始测试，直至LED 不跳动并读数；

3）静电皮/垫之体积电阻和表面阻抗规格为1*104～1*109Ω，测试结束后即将测试值记录于【静电

皮阻抗测试记录表】上，并注明测试日期，各部门负责记录之保存。

5.2.2 各部门负责静电支线（静电扣）导通测试，测试设备使用万用表，测试方法与步骤如下： 1）打开万用表开关，将测试档位调整到“200Ω”档；

2）将万用表的测试线一端接触一静电支线，另一测试线端接触另一静电支线金属线部位，读取

电阻值。

3）测试完关闭万用表开关。

4）各部门测试人员需将测试数据记录于【静电线阻抗测试记录表】并保存，测试结果如大于4Ω，各部门自行负责进行检修

5.2.3

测量结果记录于检验报告中，测试结果如判定合格，需在被测物上贴上测试合格标签，并注明测

试有效期限，如测试后判定不合格，由各部门负责进行检修或按更换，修理或更换后需经再测试合格后方可投入使用。

5.3静电服/帽子/手套表面阻抗测试：

5.3.1各部门负责静电服和帽子之表面阻抗测量，测试设备使用重锤测试仪，被测件需放于绝缘台上，

绝缘台的表面电阻和体积电阻均要大于1*1013Ω，要有足够的尺寸，点对点测量至少要测量3个不同位置的值，且两锤之间的间距不小于300mm ，点对点表面阻抗测量是指内表面和外表面之间的电阻，测试方法与步骤如下：

1）准备工作：被测试静电服/帽子应预先洗净。洗涤后的静电服帽，在60±10℃温度下干燥1h 后，

测试静电支线导通测试万用表两侧头测试置位置

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以模拟穿用状态（正面朝外，扣上纽扣、拉锁），在常温下静置24h 。

2）将两重锤与测试仪用配套之测试线连接后，分别将重锤测试仪两锤放置于静电服内表面和外

表面上（如下图），连接两个电极的轴线应与服装纤维的轴线方向不同。

3）将重锤测试仪测试档打到“100V ” 档位，按住红色按钮“TEST ”键并保持开始测试，直至有

读数显示后方可松开按键并读数。

4）静电服帽表面阻抗电阻规格为1*106

～1*1011

Ω。

5）测试结束后即将测试值记录于【静电服/帽阻抗测试记录表】上，并注明测试日期，各部门负责记录之保存。

测试静电服表面阻抗

重锤测试仪两重锤放置位置

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6）测试频率及检验样本要求：每三个月需对全厂人员抽测一次，抽检样本为总人数的5%，新购服装需进行抽测合格后再发放各单位人员。

7）测试不合格静电服帽需要求淘汰更换新的合格静电服帽。

5.4周转车/料架、工作台与静电地板导通状况测试：

5.4.1各部门负责周转车、料架及工作台对防静电地板之阻抗测试，测试设备使用重锤测试仪，测试方

法与步骤如下：

1）将重锤测试仪一端垫一块导电薄片材料，使其与防静电地板充分紧密接触；

2）将两重锤与测试仪用配套之测试线连接后，分别将重锤测试仪两锤放置于导电薄片材料和周转车、料架、工作台表面上（如上图），有铺防静电皮之工作台或台车，需将置于台面的一重锤放置于静电皮上；

导电薄片材料重锤测试仪

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3）将重锤测试仪测试档打到“100V ” 档位，按住红色按钮“TEST ”键并保持开始测试，直至有读数显示后方可松开按键，显示值如为“7.5 E 8”，则其读数以及周转车、料架车、工作台对地板电阻表示为“7.5*108

Ω”；

4）测试时双手不可接触重锤测试仪背面两电极，或是将重锤测试仪仪表部分置于绝缘体上进行测试。

5）周转车、料架车、工作台对地板电阻规格为1*104Ω～1*109Ω。

6）测试结束后即将测试值记录于【台车阻抗测试记录表】上，并注明测试日期，各部门负责记录之保存。

7）测试频率及检验样本要求：每周需测试一次，静电防护区域场所周转车、料架车、工作台对地板电阻需全部进行检测，新购入之工作台/

车需测试合格后才可验收投入使用。

8）测试后如判定合格，需在被测物上贴上测试合格标签，并注明测试有效期限，

如测试后判定不合格，由各部门人员对其进行作相关标识要求停止使用，并负责进行检修，修理后需经再测试合格后方可投入使用。

5.5 流水线(传送带对地电阻/流水线体接地)

5.4.1传送带对地电阻: 使用重锤式表面阻抗测试仪，一重锤放置于待测之传送带上，另一重锤放置

于静电地板上进行测试。其范围：1*104～1*109Ω。各部门测试人员需将测试数据记录于相应表单并保存，测试结果如不在此范围内，各部门负责对此流水线进行检修，在检修后需重新确认。

测试传送带对地电阻

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5.4.2 流水线体接地电阻测试：使用万用表进行测试，测试方法与步骤如下：

1）打开万用表开关，将测试档位调整到“200Ω”档；

2）将万用表的测试线一端接触流水线体金属部位，另一测试线端接触电源插座接地端，即可读取接地阻抗值。

3）测试完关闭万用表开关。

4）各部门测试人员需将测试数据记录于相应表单并保存，测试结果如大于1Ω，各部门负责对此流水线进行检修，在检修后需重新确认。

5.6电烙铁/电动起子接地电阻测试：

5.6.1各部门每天负责电烙铁接地电阻测试，并记录与保存相关测试记录。使用万用表进行测试，测试

方法与步骤如下图：

1）打开万用表开关，将测试档位调整到“200Ω”档；

2）将万用表的测试线一端接触烙铁头，另一测试线端接触烙铁插头的接地端，即可读取烙铁的接地阻抗值。

3）测试完关闭万用表开关。

5.6.2 各部门每周一次负责电动起子接地电阻测试，并记录与保存相关测试记录。使用万用表进行测

试，测试方法与步骤如下：

1）打开万用表开关，将测试档位调整到“200Ω”档；

2）将万用表的测试线一端电动起子头，另一测试线端接触电动起子插头的接地端，即可读取电动起子的接地阻抗值。

3）测试完关闭万用表开关。

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5.6.3电烙铁/电动起子接地电阻测试结束后，各部门测试人员需将测试数据记录于【漏电电阻测试】并

保存，测试结果如大于20Ω，各部门负责对此设备进行维修。

5.7 防静电地板接地电阻、表面阻抗测试与摩擦起电电压测试：

5.7.1总务课负责防静电地板接地电阻测试，使用重锤测试仪进行测试，每个静电防护区域之防静电地

板均需作检测，测试点应随机取样，测试方法与步骤如下：

1）将重锤测试仪一根测试线连接一个重锤后放置于待测静电地板表面，另一测试线端使用夹子夹

在ESD 静电主线裸线上。

2）将测试仪开关打到“10V ”档，按下红色按钮并保持开始测试，直至有读数显示后方可松开按

键，读其液晶显示屏读数，显示值如为“7.5 E 8”，则其读数表示为7.5*108Ω。 3）测试时双手不可接触重锤测试仪背面两电极，或是将重锤测试仪置于绝缘体上进行测试。 4）防静电地板对地电阻规格为小于1*109Ω，测试频率为每三个月测试一次。

5）测试结果如果超出规格，厂务课需负责检查防静电地板与地板下铜带结束是否良好，综合防静电地板表面阻抗值等测试数据分析其原因，并采取相应改善措施。 6）厂务课负责将测试数据记录在【接地电阻测试记录表】上并保存。

5.7.2总务课负责防静电地板表面阻抗测试，使用重锤测试仪进行测试，测试方法与步骤如下： 1）两重锤与测试仪用配套之测试线连接后，将两重锤分别放置于静电地板表面，测试点距地板的

边缘不得小于100mm ，且两重锤相距900～1000mm 距离（如下左图所示）。

测试电极

防静电铺设地面

100VDC 兆欧表

Φ50 2kg

～1m

测试电烙铁接地电阻万用表两测试头放置位置

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2）将重锤测试仪开关打到“10V”档，按住红色按钮“TEST”键并保持开始测试，直至有读数显示后方可松开按键，显示值如为“7.5 E 8”，则其读数以及地板表面电阻表示为7.5*108Ω。

3）测试时双手不可接触重锤测试仪背面两电极，或是将重锤测试仪置于绝缘体上进行测试。

4）测试时每4m2随机抽取5点并取中心对四角4次测试结果的平均值(如上右图所示)，并将测试结果记录于【静电地板阻抗测试记录表】上。

5）防静电地板表面阻抗规格为1*104Ω～1*109Ω，测试频率为每6个月测试一次。

6）测试结果如果超出规格，采用防静电地板蜡进行打蜡抛光。

5.7.3 总务课负责防静电地板摩擦起电电压测试，使用静电压测试仪进行测试，测试方法与步骤如下：

1）将静电压测试仪接地线接地连接；

2）用绝缘体匀速地在待测地板上来回摩擦至少10次；

3）打开电源开关（按“POWER”键），按“IB”键将单位转换为“V”，按“ZERO”键清零，用带有激光摄像头面垂直于被测试地板表面，测试摩擦位置表面静电压；

4）测试距离25mm，当两个激光摄像头光源重合在一起时即可读取数值；

5）测试时如不方便读数，可按一下“HOLD”键，锁定显示屏方便读数；

6）设备测试工程师负责填写测试记录并保存；

7）防静电地板摩擦起电电压标准为小于100V，测试结果如果超出规格，由总务课采取相应措施。

8）防静电地板测试频率为每6个月测试一次。

9）测试结果记录于【静电地板阻抗测试记录表】上并保存。

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5.8离子风扇之离子平衡度和静电消散时间测试：

5.8.1各部门负责离子风扇之离子平衡度和静电消散时间的测试，或每三个月申请委托供应商测试一次，

测试方法依供应商测试作业规定；

开启离子风扇后，将静电压测试仪安装测试极板距离风扇介于30cm—50cm处清零后进行测试，待读

值稳定后读数

5.8.2离子风扇之离子平衡度要求小于±50V，静电消散时间从1000伏下降到100伏的时间要求小于5秒；

5.8.3测试结束后，要求供应商出具记录相应结果数据之离子风扇报告；

5.8.4测试后如判定合格，需在设备上贴上测试合格标签，并注明测试有效期限，如测试后判定不合格，

由各部门人员对设备进行作相关标识要求停止使用，并负责委外修理或申请报废，修理后之设备

需经再测试合格后方可投入使用；

5.8.5 各部门负责相关记录之保存。

5.10 静电环释放能力/保护电阻阻值测试

5.10.1各静电防护区域部门主管负责进入本区域需要佩戴静电环作业人员的测试点检，要求进入EPA时

必须点检静电环，测试合格后方可进入EPA现场。

1）测试方法及步骤依《静电环点检作业指导书》文件规定进行，进入EPA现场佩戴静电环之人员，每天至少一次需将测试结果记录于【静电环点检记录表】上，或签上姓名以示检测合格。

2) 测试不合格则要求佩戴人员进行更换新的静电环。

5.10.2 静电环保护电阻阻值：将万用表测试档位调整到“KΩ”档，万用表的测试线一端接触静电手

环腕带金属部位，另一测试线端接触香蕉插头金属部位，读取电阻值。

其值范围：0.8*105～1.2*106Ω

5.10.3 各部门负责发放相关记录表单至各EPA区域并定期收集测试记录予以保存

5.11静电鞋对地电阻/静电鞋人体综合电阻点检测试：

5.11.1使用重锤式表面阻抗测试仪测试静电鞋对地电阻，将待测静电鞋放置于静电地板上，一重锤放

置于静电鞋内，另一重锤放置于静电地板上进行测试。

5.11.2各静电防护区域部门主管负责进入本区域人员的测试点检，要求进入EPA前的所有人员必须进行

人体综合电阻测试，测试合格后方可进入EPA现场。

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5.11.3测试方法及步骤依《人体综合电阻测试操作规范》文件规定进行，进入EPA 现场人员，每天至少

一次需将测试结果记录于相应表单上，或签上姓名以示检测合格。 5.11.4测试不合格则要求所测试人员进行清洗更或换新的静电鞋。 5.11.5静电鞋对地电阻范围：1*105～1*108Ω；

5.11.6各部门负责发放相关记录表单至各EPA 区域并定期收集测试记录予以保存。

5.12 生产/检测设备外壳接地阻抗

5.12.1各部门负责生产/检测设备外壳接地阻抗测试，测试方法如下图：将万用表测试档位调整到“200Ω”档，万用表的测试线一端接触设备外壳金属部位，另一测试线端接触电源插座接地端，读取接地阻抗值。测试结果如大于1Ω，各部门负责对此设备进行维。

5.13 备主接地线与接地桩对地电阻测试：

5.13.1总务课负责定期对设备主接地线与接地桩的对地电阻测试，并保存相关测试记录，操作方法与

作业步骤依《接地系统操作规范》文件规定作业。

测试生产/检测设备外壳接地阻抗万用表两测试头放置位置

测试静电鞋对地电阻

重锤测试仪两锤放置位置

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5.13.2测试频率：设备主接地线测试每个月测试一次，接地桩对地电阻测试每个月测试一次。 5.13.3如厂区出现漏电现象或线路改造，需及时进行测试，并相应增加测试频率。 5.14静电材料盒静电消散能力:

5.14.1使用重锤式表面阻抗测试仪，将静电盒放置于静电桌面或地板上，一重锤式放置于静电盒内，

另一重锤放置于桌面或者地板上进行测试,两锤间距不小于300mm, 其范围为:1*104~1*1011Ω

5.14.2 各部门将检测结果记录于检测表上.

5.15 静电箱表面阻抗测试：

5.15.1使用重锤式表面阻抗测试仪,沿静电箱子外侧面对角线将两重锤分别放置于连接线所能构成

之最大距离点上进行测试。1*104~1*1011Ω

5.15.2 由总务课每周负责对所有静电箱测试，检测结果记录于检测表上. 5.16 防静电毛刷、防静电镊子测试：

将表放在被测表面上，按住红色的测量（TEST ）按钮，持续发亮的发光二极管（LED ）即指示出测

量的表面阻抗量级

防静电毛刷（直柄刷）阻抗范围是1*106

-108

Ω，防静电镊子阻抗范围是1*106

-1*1011

5.17 工装具的使用

操作现场所有必须使用的不具备防静电功能的工具、夹具、设备仪器，都应放在防静电桌(台)垫上。

6.0 附则：

本程序经呈部门最高主管核准后，自发行日起实施之，修改时亦同。 7.0 附表:

测试静电材料盒静电消散能力重锤测试仪两锤放置位置

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8.0参考文件：

8.1 静电环点检作业指导书

8.2 人体综合电阻测试操作规范

8.3 接地系统操作规范

ESD静电产品检测规范

1.目的: 1.1编拟本静电防护外围环境设施检测办法是要以一有系统之管制方式,以求达到本厂静电防护设备之完善管理检测系统. 1.2避免经过长时间使用,防护设备或材料由于自然或人为之破坏以致丧失其 ESD作用. 2.范围: 适用于XX电子有限公司,保护ESD敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料. 3.权责: 3.1工程部:负责制订静电防护外围设施材料检测规范. 3.2各相关部门:依循静电防护外围设施材料检测办法实施,及相关资料归档. 4.参考文件: 4.1 ANSI/EIA-625 4.2 ANSI/ESD S20.20-1999 5.定义及相关朮语: 5.1 ESD(Electrostatic Discharge):静电放电 5.2 EOS(Electrical Over Stress):电压过应力 5.3CGP(Common Ground Point)共同接地点 5.4 EPA(ESD Protected Area)静电防护区 6 流程图:

6.1 无. 7 内容 7.1.导电地板测试 Floor Materials test spec: Resistance to Ground point : 104Ω~ 106Ω Resistance top to top :104Ω~ 106Ω 测试仪器:数显式双锤表面阻抗测试器(测试电压:10V) 7.1.1测试方法 7.1.1.1将表面阻抗测试仪拨至10伏檔位. 7.1.1.2用潮湿的抹布将地面和双锤擦拭干凈. 7.1.1.3连接表面阻抗测试仪,分别将双锤放在地板上或一端放在地板上另一端接接地测试点.(注意两测试点的距离不可超过90cm) 7.1.1.4按住测试键(约3秒)后,读取仪器上所显示的数值. 7.1.2作业规范 7.1.2.1平均每1000平方英尺必须有壹个测试点. 7.1.2.2地板检测及清洗周期为每30天1次. 7.1.2.3地板清洗时需先用洗地机将地板澈底洗干净,再进行打腊将地板

静电放电测试规范

静电放电测试规范 1.测试目的：为使静电干扰耐受性测试时,能有一统一之规范及流程可供依循,特订定本程序书,本试验的目的是仿真静电对电子产品所造成的干扰,并判别其耐受性。 2.适用范围：执行静电干扰耐受性测试时,适用之。 3. 4. 4.2 场地维护。 4.3 提供相关信息于测试服务上。

5.办法： 5.1 试验等级：试验等级如下

5.3 实验室之测试场地配置：实验室之地面应有一铜或铝制的金属GRP,其厚度至少0.25mm。如果使用别种金属材料，其厚度至少应有0.65mm。GRP尺寸至少1m×1m，依EUT大小而定。其每一面应超出EUT或HCP、VCP至少0.5m并连接至接地系统。EUT依使用状态架设及连接。EUT与实验室墙面及其他金属结构的距离至少1m。EUT除了所规定接地系统外，不可再有其他之接地。ESD产生器的放电回路电缆长度为2m，需连接至GRP，测试时放电回路电缆距离其他导电部分至少0.2m。HCP、VCP之材质与厚度应与GRP相同且使用两端接有470KΩ之接地线连接至GRP。其他规定如下： 5.3.1 EUT为桌上型设备之场地配置：使用高0.8m之木桌立于RGP作测试，并使用一长1.6m ×宽0.8m之HCP置于桌面，EUT及电缆以0.5mm绝缘垫与HCP隔离。EUT距离HCP各边至少0.1m。若EUT过大可使用相同之HCP以较短边相距0.3m连接，可用较大尺寸之桌面或两组桌子，此两组HCP不可搭在一起，并由两端各接470KΩ电阻之接地线个别接至RGP。如下图所示。

5.3.2 EUT属于没有接地系统之设备的测试方法：EUT 是属于设备或设备的一部份、其装设规格或设计是不可连接至任何接地系统设备、包括可携式、电池操作双重绝缘设备 (class II equipment)。其一般性配置与5.3.1相同，但为了模凝单一静电放电，在每次放电前必须将EUT的电荷消去，EUT的金属部分，例如连接器的外壳、电池充电点、金属天线等，在实施放电前必须将电荷消除。因此需使用具有470KΩ的泄放电阻器之电缆，类似HCP、VCP所用之接地电缆。其中一颗电阻需尽量靠近EUT的测试点，最好小于20mm的距离连接，第二颗电阻需连接在电缆靠近HCP的末端(桌上型)或RGP 的末端(落地型)。使用具有泄放电阻器之电缆，会影响某些EUT的测试结果。有争议时，在测试中如果电荷在连续放电之间有足够的衰减，则优先考虑以电缆不连接的状况作测试。可以使用下列的替换方法： -在连续放电间的时间间隔，必须延长到容许从待测物的电荷自然衰减所需的时间。 -在接地电缆中有碳纤维刷的泄放电阻器(例如2×470KΩ)。 -使用空气离子器以加速待测物在其环境的自然放电过程(使用空气放电作测试时，空气离子器必须关闭)。

各类esd相关技术标准.docx

各类ESD相关技术标准微电子元件抗静电放电域值的场诱导放电装置模型的试验方法标准号：IEC/PAS 62162 Edition 1.0-2000 发布时间：2000-08 微电子元件静电放电容许阈的场感应带电设备模型试验方法标准号：IEC/PAS 62162-2000 发布时间：2000-08 静电放电(ESD)感应试验人体模型(HBM) 标准号：IEC/PAS 62179 Edition 1.0-2000 发布时间：2000-08 静电放电(ESD)感应试验机器模型(HBM) 标准号：IEC/PAS 62180 Edition 1.0-2000 发布时间：2000-08 静电.第2-2部分:测量方法.荷电率的测量标准号：IEC/TR 61340-2-2-2000 发布时间：2000-07 静电学.第5-1部分:有静电现象的电子设备的保护.总要求标准号：IEC/TR2 61340-5-1-1998 发布时间：1998-12 静电学.第5-2部分:电子设备防静电现象防护.用户指南标准号：IEC/TS 61340-5-2-1999 发布时间：1999-02 静电学.第2-1部分:材料和产品损耗静电荷的能力的测量方法标准号：IEC 61340-2-1-2002 发布时间：2002-06 静电学.第2-3部分:用于避免静电放电积累的固体二维材料的电阻和电阻率测定的试验方法标准号：IEC 61340-2-3-2000 发布时间：2000-03 静电学.第3-1部分:静电效果的模拟方法.人体模型.元部件测试标准号：IEC 61340-3-1-2002 发布时间：2002-03 静电学.第3-2部分:静电效果的模拟方法.机械模型.元部件测试标准号：IEC 61340-3-2-2002 发布时间：2002-03 静电学.第4部分:基本应用的标准试验方法.第1节:地板覆盖物和装修地板的静电特性标准号：IEC 61340-4-1-2003 发布时间：2003 静电.第4-3部分:对于专门用途的标准试验方法.鞋靴标准号：IEC 61340-4-3-2001 发布时间：2001-08 静电学.第4-5部分:专用的标准试验方法.与人配合的鞋靴和地板材料静电防护的表征方法标准号：IEC 61340-4-5-2004 发布时间：2004 电声学.声强测量仪器.电磁和静电兼容性要求和试验程序标准号：IEC/TS 62370-2004 发布时间：2004 电磁兼容性.第4-2部分:试验和测量技术.静电放电干扰实验.修改件2 标准号：IEC 61000-4-2 AMD 2-2000 发布时间：2000-11

电子产品ESD测试及要求

1 试验对象：该标准所涉及的是处于静电放电环境中和安装条件下的装置、系统、子系统和外部设备 2 试验内容静电放电的起因有多种，但该标准主要描述在低湿度情况下，通过摩擦等因素，使操作者积累了静电，电子和电气设备遭受直接来自操作者的静电放电和对临近物体的静电放电时的抗扰度要求和试验方法。对电子产品而言，因操作者的静电放电造成受设备干扰或损坏的几率相对其他静电放电起因大得多。若电子产品能提高针对因操作者的静电放电的抗扰性，则针对因其他因素的静电放电的抗扰性也会有相应的提高。 3 试验目的试验单个设备或系统的抗静电干扰的能力。它模拟：（1）操作人员或物体在接触设备时的放电。（2）人或物体对邻近物体的放电。 4 ESD的模拟下图ESD发生器的基本线路其中高压真空继电器是目前唯一的能够产生重复与高速的放电波形的器件（放电开关）。放电线路中的储能电容CS代表人体电容，现公认150pF比较合适。放电电阻Rd为330Ω，用以代表手握钥匙或其他金属工具的人体电阻。现已证明，用这种放电状态来体现人体放电的模型是足够严酷的。下面为ESD发生器的放电电流的波形参数及波形。图中Im表示电流峰值，上升时间tr=（0.7～1）ns

5 试验方法该标准规定的试验方法有两种：接触放电法和空气放电法。接触放电法：试验发生器的电极保持与受试设备的接触并由发生器内的放电开关激励放电的一种试验方法。空气放电法：将试验发生器的充电电极靠近受试设备并由火花对受试设备激励放电的一种试验方法。接触放电是优先选择的试验方法，空气放电则用在不能使用接触放电的场合中。

6 试验等级及其选择试验电平以最切合实际的安装环境和条件来选择，表2提供了一个指导原则。表2同时也给出了静电放电试验等级的优先选择范围，试验应满足该表所列的较低等级。标准中接触放电之所以可以用比较低的试验电压来进行试验，是因为接触放电有着极其陡峭的上升时间，其谐波成分更丰富，对设备的考核也更严格。等级的选择取决于环境等因素，对具体的产品来说，往往已在相应的产品或产品族标准中加以规定。

ESD测试标准

ESD测试标准一、对于相关测试标准的查询 ESD是电磁兼容（EMC）中EMS的一部分 EMS相关标准为：（GB是中国国家标准，IEC是国际电工委员会标准，EN是欧洲标准，JDEC是美 ESD对应的标准为： GB/T 17626.2 IEC61000-4-2 EN61000-4-2 ，之间关系也是等同的详细文件见附件。西门子的GSM无线模块在规格书中还提到EN301489-7 EN301489是欧盟单独针对无线产品（GSM、CDMA）的EMC标准二、标准中相关的内容 1、测试设备

2、测试环境（空气放电） 3、测试方法测试方法有接触放电、空气放电、直接放电、间接放电四种手机一般采用直接接触放电和直接空气放电：

4、测试点选择 5、台式设备的测试台布置 6、测试计划

7、参考标准国家CTA对手机的测试要求为：典型工作条件插充电器，通话状态；台式设备；放电点手机尾插，键盘、显示屏四周，手机两侧、侧键、Speaker、Reciver、MIC等有间隙的部位、RF测试口和手机天线附近；每点正负各十次； ±4K接触放电和±8K空气放电；三、无线模块的ESD测试标准（暂定）状况：目前没有针对无线模块的国家或行业标准。（无线模块一般都要做成终端产品才会去做入网检测）可以参考西门子GSM模块和华为CDMA2000模块的ESD规格。拟定大唐移动针对无线模块的ESD测试标准： 1、待测试模块在ESD试验之前要通过RF测试和功能测试。 2、模块装在测试板上，作为台式设备进行试验。 3、典型工作条件是：插充电器，连接计算机，在通话状态下测试。 4、放电点选择：SIM卡、RF测试口。 5、测试方法：直接接触放电和直接空气放电。 6、试验等级：±4K接触放电和±8K空气放电。 7、测试次数：每点接触放电和空气放电正负各十次。 8、测试模块在完成ESD试验之后，必须能够通过RF测试和功能测试。附件： D:\工作\ESD\G B 17626.2-98.pdf D:\工作\ESD\I EC 61000-4-2.PD F

ESD测试标准总览

E S D测试标准总览 The latest revision on November 22, 2020

ESD测试标准一、对于相关测试标准的查询 ESD是电磁兼容（EMC）中EMS的一部分 EMS相关标准为：（GB是中国国家标准，IEC是国际电工委员会标准，EN是欧洲标准，JDEC是美国标准） ESD对应的标准为： GB/T IEC61000-4-2 EN61000-4-2 ，之间关系也是等同的详细文件见附件。西门子的GSM无线模块在规格书中还提到EN301489-7 EN301489是欧盟单独针对无线产品（GSM、CDMA）的EMC标准二、标准中相关的内容 1、测试设备

2、测试环境（空气放电） 3、测试方法测试方法有接触放电、空气放电、直接放电、间接放电四种手机一般采用直接接触放电和直接空气放电： 4、测试点选择

5、台式设备的测试台布置 6、测试计划

esd测试规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 esd测试规范篇一：esd环境测试规范 esd环境测试规范北京蛙视通信技术有限责任公司二00八年7月更改页 esd环境测试规范一、防静电接地电阻测试 1.将被测试地极用导线与仪器端子e连接； 2.将p和c的接地钉打到潮湿地的深处，彼此间隔5-10米远，连接方式如下图 3．将量程选择开关，换至200Ω开始按“test”键，若显示值过小，在依20Ω/2Ω档顺序切换，此时显示值即为被测试地电阻值；按“pResstotest”键，状态指示灯会点亮，标示正处于测试状态中。（注：1.若接地钉的电阻值太大，则显示“ol”，或“---”。）(esd测试规范) 4.简单测量（这种方法是当地钉不方便使用时），可以

将一个外漏的接地电阻物体做一个极，如金属水槽、水管、供电线路公共地、建筑物接地端等都可以，连接方法参照下图。 5.测试方法参照步骤3。二、电阻测试标准 1.点对点电阻测试时，应将产品（材料）放置在绝缘地面上或以实际使用状态放置，台面表面电阻、体积电阻分别大于1x1013Ω，某几何周边尺寸均大于被测试材料10cm。地面测试时，电极之间距离900mm至1000mm。始施加的测试电压为50V；3.测试方法 --如果R≤1x105Ω，则测量值为结果；如果R>1x105Ω，则把电压改为1000V。施加电压为100V—如果1x105 4.地板和工作表面的电阻超出本规范的范围时，有必要采用较高的电压来测量电阻，但不适用于epa（防静电保护区）的测量。活动地板工程检测指标中的系统电阻为5x10-1010Ω。三、椅面与靠背之间点对点电阻测试标准参照《电阻测试标准》。测试位置见下图。1.测试方法，根据所测试材料的绝缘程度，将兆欧表的功能旋转开关设置到相应电压的档位，（当不知绝缘电阻大概阻值时可以依 50V/100/250V/500V/1000V的顺序进行尝试）。把测试表笔或夹子连接到被测试物，按下测试按钮“test”，进入测试状态，此时蜂鸣器会发出声音，测试值显示在lcd屏幕上。 2.椅面于脚轮之间系统电阻测试标准参照《电阻测试标

ESD测试及要求

2.1 人體放電模式(Human-Body Model, HBM) : 人體放電模式(HBM)的ESD是指因人體在地上走動磨擦或其他因素在人體上已累積了靜電，當此人去碰觸到IC 時，人體上的靜電便會經由IC的腳(pin)而進入IC內，再經由IC放電到地去，如圖2.1-1(a)所示。此放電的過程會在短到幾百毫微秒(ns)的時間內產生數安培的瞬間放電電流，此電流會把IC內的元件給燒毀。不同HBM靜電電壓相對產生的瞬間放電電流與時間的關係顯示於圖2.1-1(b)。對一般商用IC的2-KV ESD放電電壓而言，其瞬間放電電流的尖峰值大約是1.33 安培。圖2.1-1(a) HBM的ESD發生情形

圖2.1-1(b) 在不同HBM靜電電壓下，其靜電放電之電流與時間的關係有關於HBM的ESD已有工業測試的標準，為現今各國用來判斷IC之ESD可靠度的重要依據。圖2.1-2顯示此工業標準(MIL-STD-883C method 3015.7)的等效電路圖，其中人體的等效電容定為100pF，人體的等效放電電阻定為1.5K Ω。另外在國際電子工業標準(EIA/JEDEC STANDARD)中，亦對此人體放電模式訂定測試規範(EIA/JESD22-A114-A) ，詳細情形請參閱該工業標準。

因為測試機台導線的雜散等效電感與電容互相耦合而引起的。圖2.2-2 人體放電模式(2-KV) 與機器放電模式(200V) 放電電流的比較圖另外在國際電子工業標準(EIA/JEDEC STANDARD) 中，亦對此機器放電模式訂定測試規範(EIA/JESD22-A115-A) ，詳細情形請參閱該工業標準。 2.3 元件充電模式(Charged-Device Model, CDM) 此放電模式是指IC先因磨擦或其他因素而在IC內部累積了靜電，但在靜電累積的過程中IC並未被損傷。此帶有靜電的IC在處理過程中，當其pin去碰觸到接地面時，IC內部的靜電便會經由pin自IC內部流出來，而造成了放電的現象。