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酸化、解堵作业安全操作规程

酸化、解堵作业安全操作规程
酸化、解堵作业安全操作规程

一、作业井场安全用电规定

1、井场所有电线必须绝缘可靠,严禁用裸线或电话线代替,不准用照明线路代替动力电线。

2、井场电线必须架空,高度不得低于2.5米。井场照明不许直接挂在井架上,防止电线漏电、井架打铁通电、工人上下井架触电。探照灯电线不能在人行道上和油水坑内,以防止损坏漏电伤人。

3、井架照明必须使用防爆灯,探照灯必须用灯罩,预防天然气或原油喷出打坏灯泡引起爆炸火灾。

4、探照灯离井口应在10米之外,灯光不能直射司钻或井口操作人员,避免工人眼睛受直射光刺激,.影响操作。搬移探照灯时,必须先拉掉闸刀开关,其位置应离开套管两边管线喷射方向,预防突然喷出的油气将探照灯打坏引起火灾。

5、电源闸刀应离井口25米以外,并且安装在值班房内。闸刀开关应安装闸刀盒,发现闸刀盒损坏应及时更换,不能凑合使用,应具备简易配电箱。

6、射孔后发生井喷迹象时,立即切断简易配电箱。

二、酸化、解堵施工安全注意事项

1、施工现场严禁用明火,严禁吸烟,施工时关闭加热炉,并做好消防准备,高压区严禁非岗位人员接近。

2、防止憋爆设备及管线,泵车安全销子不准超过最高工作压力,处理刺漏时必须放空。

3、酸化、解堵施工管柱必须结构合理防止遇堵、遇卡。

4、下井工具必须严格检查,达到质量标准。

三、酸化、解堵施工操作

1、施工前准各

(1)、使井口采油树各阀门齐全、无刺漏,井场和道路畅逋。

(2)、按设计要求完成施工管柱,洗好井。

(3)、各好材料,配好各种用液。

(4)、准备好酸化泵车及其他车辆、施工管汇等。

2、酸化施工步骤

(1)、按设计将酸化、解堵管柱下到预定位置,装好井口。

(2)、将车辆、酸化设备根据井场情况合理摆放布置好,并用管线连接起来,关死井口,对地面管线试压,使其压力高于工作压力的1.5倍。

(3)、配制酸液。(预先配制或现场配制)

(4)、打开井口总阀门,向井内挤注酸液,泵压控制在设计要求的油层初始压力和破裂压力之间。排量大小依据油层吸收能力的大小而变化,迅速安全的将所需酸液全部挤入。

(5)、替挤1.2倍地面管线与井下管柱总容积的清水。

(6)、投球加液压,将滑套憋下,封死管柱第一节流器,打开第二节流器,照上述方法酸化第二层。(分层酸化)

(7)、关井反应,反应时间由酸化目的而定。

(8)、排出反应物。排液时,应录取油、气、水产量,压力,含砂量,油气比,资料和取样。

(9)、清理井底,冲洗井筒并起出酸化管柱。

(10)、按照设计要求,组配与下入完井管柱,投入正常生产。

四、酸化、解堵施工安全及质量要求

1、酸液配制时要注意穿戴好劳保用品,有专人负责指挥配液,并提前准备好洗液,一旦酸液溅到身上、脸上要及时用洗液、清水冲洗,重者及时送医院治疗。

2、配好酸液后要检查酸罐车放液口阀门,入液口上盖是否上紧,不能有滴漏现象。车上应标识有危险标志,在运往井场途中要注意安全。

3、施工队上井后,在施工前要认真检查井口阀门是否齐全、螺丝是否上紧,待井口合格后才能进行施工。施工时,首先进行井口试压,无刺漏时,才向井内注酸。

4、当对酸量大、新工艺井的酸化施工时,要备生产指挥车、救护车上井。

5、严格按照设计进行旌工。

6、酸化施工前进行技术交底,明确分工、统一指挥,非工作人员不得进入高压区域。油气比,资料和取样。

7、保证施工中酸液不刺漏,一定打够设计液量。

8、对基质酸化施工泵压,一定不能超过地层破裂压力,随时注意观察施工泵压及排量的变化。

9、取全、取准施工压力、排量,施工时间等资料,并认真记录。

公司员工通用安全操作规程

员工通用安全操作规程 1.范围 本规程规定了公司各级人员的通用安全操作要求和规范等 本规程适用于本公司 2.内容 2.1 上岗作业必须符合下列条件: 2.1.1安全教育培训: (1)新进员工和换岗复工员工必须按公司《安全教育培训制度》规定进行厂级、车间级和班组级的安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业; (2)特种作业人员经政府相关监督部门组织专门的安全培训,取得有效的特种作业操作证书并经公司同意后方可独立作业,其他人员一律不得使用特种作业设备和从事特种作业操作; (3)经公司安排并持有相应准驾车类驾驶证的人员可按照工作需要,驾驶(或监护驾驶)机动车辆; (4)必须参加公司组织的工艺、技术、设备和材料使用的专门安全教育和技术培训,掌握有关专业安全技术操作技能,达到和合格上岗。 2.1.2劳动保护规定: (1)进入作业场所必须做好班前准备工作,对工作场地进行安全检查。并按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动保护用品,做到三紧“领口紧”、“袖口紧”、“下摆紧”,留有长发的员工必须将头发盘入工作帽内。 (2)生产作业时不得系领带、围巾和佩带外挂式首饰及挂件,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗。 (3)易燃易爆作业场所严禁烟火,必须穿公司指定的工作服,不得穿着容易产生静电的衣物,更不准穿带铁钉的皮鞋进入危险工房或库房。 (4)特殊工种作业人员必须按规定穿戴好必要的特殊防护用品,正确使用安全护具、器械(像绝缘棒、绝缘手套、防护面罩)等。 2.2上岗要求:

2.2.1各级人员必须按照公司的规章制度进行指挥或者作业,严禁有“三违”行为 2.2.2上岗作业前必须对人员、设备、工作环境、和使用工具的安全状况进行必要的检查,发现隐患必须立即排除或报告,确认安全后再行操作,决不允许设备带病作业。 2.2.3正确检查和使用公用劳动保护器具、设备、车辆以及必要的消防器材,不得损毁和破坏。 2.2.4生产作业人员应当坚守岗位,不得擅自将本岗位作业任务私自移交他人完成,不得离岗、睡岗或串岗。需要2人或2人以上在同一作业面共同作业的,应当确定交叉作业的主、从关系和先后顺序,在确保安全的前提下,由主持作业的人员负责协调指挥,其他作业人员必须听从安排。 2.2.5严禁酒后上班,疲劳操作,工作场所不得饮食、闲谈或嘻戏打闹。 2.2.6进入危险品生产区域严禁携带移动通讯工具。 2.3 车间通行安全规定: 2.3.1 各级人员须在人行通道上必须靠右行走,两人一排,三人一列,服从警示标志指令,严禁冒险穿行或通行; 2.3.2 起重作业现场、悬挂轨道走廊内,严禁攀登护栏或吊物,不得在吊臂下站立、停留或通行,严禁将肢体伸进警戒区域。 2.3.3生产区内不得驾驶摩托车或骑乘自行车等代步工具。 2.3.4 厂内机动车、电瓶车不准违规载人,严禁攀爬正在行驶的机动车辆,不得从行驶的机动车上抛卸或抛装物品; 2.3.5公司生产、生活区内机动车、电瓶车必须严格控制车速,严禁超过(5公里/小时) 2.4 员工必须遵守下列安全规定: 2.4.1 遵守各类生产作业场所安全管理规定,自觉维护劳动纪律,服从现场安全管理指令; 2.4.2 进入材料库房、易燃易爆物品运输、贮存、使用场所及有专门管理规定的区域,严禁烟火,禁止擅自使用设备设施和工具。严禁无关人员进入生产作业区域和物资贮存场所;

钻孔与灌浆技术 安全操作规程 - 制度大全

钻孔与灌浆技术安全操作规程-制度大全 钻孔与灌浆技术安全操作规程之相关制度和职责,1设备1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能... 1设备 1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。 1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能承受1.5倍的最大灌浆压力。应保证浆液流动畅通。 1.3灌浆泵和灌浆孔口咱均应安设压力表,并应经常检定。 2材料 2.1一般采用普通硅酸盐水泥,标号不低于32.5#,受潮结块的不得使用。出库前应做质量鉴定,合格后方可使用。纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3 min;使用高速搅拌机时,宜不少于30s。在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 3钻孔 3.1按有关勘探规程的规定采用取钻孔岩芯,凡对岩芯进行描述的钻孔,都应向工程师递交全部钻孔内提时的正确顺序,依次排列在木箱内,并标明编号,孔深及岩芯获得率,送到工程师指定的地方妥加保存。 3.2所有钻孔统一编号,并注明各孔序号。 3.3固结灌浆孔钻进作业宜在有砼覆盖的情况下进行。灌浆须在相应部分砼达到50%设计强度后方可施工。 3.4所有固结灌浆钻孔,须按施工详图的规定布孔。 3.5帷幕灌浆钻孔应使用回转式钻机钻进,不允许使用冲击钻。钻孔和灌浆必须按分序加密的原则进行。钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必须符合施工详图及规范的有关规定,从钻孔结束直到进行灌浆前,孔口均应妥加保护。 3.6帷幕灌浆钻孔宜采用小口径。 3.7灌浆后为了了解灌浆效果,应完成必需的检查孔。除非工程师另作规定,应按帷幕灌浆孔总数的10%布置,固结孔总数的50%布置,并需采取岩芯和对岩芯进行描述。 3.8当钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等特殊地段时应详细记录,并及时将有关资料报送工程师。 3.9钻孔终孔后,孔内的残留物厚度不超过20cm。 4钻孔冲洗及压水试验 4.1灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,直到回水澄清,并延续10min方可结束。灌浆孔的冲洗可采用风水联合冲洗,裂缝冲洗应根据不同地质条件分别采用压力水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法。 4.2帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验。试验孔数不应少于总孔数的20%。先导孔必须逐段进行压水试验,压水试验的总压力,除工程师另作规定外,一般采用1MPa。压水试验吸水量的稳定标准为:在压力稳定后每5min测续一次压入流量,当流量大于5L/min,连续四次读数,其最大值与最小之差应小于最终值的20%;或连续四次读数,流量均小于0.5L/min时,则最终读数即应为计算流量。

煤气安全操作规程完整

煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内,煤气的危险作业可分为两大方面,一是操作人员直接接触煤气,需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业,如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业;二是操作人员不直接接触煤气,但有发生煤气三大事故的可能性的作业,如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业,必须提前办理“煤气危险作业许可证”,经HSE办公室审批;重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作,落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤,人员组织、施工作业方案,必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项,作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求: (1)煤气工程的设计应做到安全可靠,对于笨重体力劳动及危险作业,应优先采用机械化、自动化措施。 (2)煤气工程设计,应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员,必须经有关部门考核,不合格者,不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任,煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分,应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收,证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后,才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者,应在改建、扩建、大修或技术改造中解决,为解决前应采取安全措施,并报省、自治区、直辖市安全生产监督管

出炉工岗位安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 出炉工岗位安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

出炉工岗位安全操作规程(通用版) 1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。 2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具,有故障时要及时排除。 3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象,发现漏水要及时停水联系维修,严重时必须改变出炉口。 4、电石锅之间的钩、环要挂牢固,吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时,操作人员要离开锅坨5m 以外。 5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油,注意检查钢丝绳不要乱混,钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理,出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机,开启卷扬机要稳。 6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中,应有人实施

监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外,必须设专人开停卷扬机,严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。 7、在出炉堵眼操作过程中,一定要穿戴齐全劳动保护用品,如安全帽、防冲击面罩、口罩等;在吊锅和吊电石坨时,必须佩戴安全帽等,只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁;卡锅时,必须操作双抱钳俩侧扶手,以保证人身安全。 8、出炉捅眼时,操作人员应站在炉眼两侧,避免身体正对出炉口,操作人员身后不得站人。 9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触,以防爆炸伤人。 10、使用烧穿器时,要检查其是否牢固可靠,有问题及时联系维修,以自由脱落伤人;禁止使用绝缘不良的烧穿器,禁止带负荷合闸或断电。 11、烧炉眼时,禁止用潮湿的工具操作,禁止使用潮湿的劳动保护用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。 12、正常生产禁止用氧气吹眼,必须吹氧时须经班组长同意。

电气操作人员安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD915 电气操作人员安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电气操作人员安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、电气工作人员必须具备下列条件; 1.凡患有心脏病、视力差、耳鼻动能不全、神经系统疾病、有明显缺陷、身高不足1.55米,不能参加电气工作; 2.具备必要的电气知识,熟悉《电气安全工作规程》,经考试合格,由劳动部门颁发的安全操作许可证; 3.学会紧急救护,首先学会触电急救和人工呼吸法。 二、电工(包括:维修电工、安装电工、)值班电工)上岗前必须穿戴好劳动保护工作及绝缘鞋,戴好胸卡,否则不准上岗。 三、工作前先要熟悉自己工作的岗位,及周围环境,检查各种工具、设备时否完好无缺,发现问题,修好再用。 四、电工(包括电站值班电工)在工作时严格按照一九九四年天津市劳动局颁发的《电工安全大纲》具体操作,不允许违反大纲的规定,擅自操作。 五、电工必须两人操作,如有一人缺班,应向领导及时反映,及时补充。

注浆工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 注浆工安全操作规程简易 版

注浆工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1 注浆前检查模具是否完好,模具是否对 好压紧。关闭下浆总阀。 2 清除模具上陈浆、泥污和杂物,打开上 浆总阀。 3 注浆时用手动阀门控制进浆量,防止注 浆过快或过慢造成坯体有气泡或底部形成浆纹 而导致烧成后开裂。 4 模具已注满浆后,关闭上浆总阀,当坯 体吸收到预定时间,坯体厚度达到要求时,打 开回浆总阀,打开手动阀门放浆,把管内的余 浆排干净。关闭手动阀门,打开上浆总阀和回 浆总阀,用压缩空气清除管道内的余浆,防止

余浆堵塞管道。 5 开模时要两人配合开模,开模时要注意模具移动的平衡,防止模具擦伤坯体。 6 脱坯放托板要放正,不能移位,防止坯体开裂或变形,立坯时注意抬坯平稳,防止挤伤。 7 工作完毕后,及时清除陈浆和修坯的泥料。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

煤气使用安全操作规程

煤气使用安全操作规程 1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识,及每个阀门的特性作用。 2.煤气主管道要设有明显标志(标明何时开始使用),不准在上面拉绳挂物,不准在其周围堆物挖坑。 3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查,定期防腐防漏,消除事故隐患。 4.使用煤气时先点火后开气,必须有人照看,注意观察燃烧情况。 5.燃气管道采用三阀控制: (1)灶具阀(2)灶前阀(3)表前阀。 6.用毕后,先关灶前阀,待火焰熄灭后,再关闭灶具阀,最后关闭表前阀。 7?灶具贴墙放置时,须离墙1m;胶管严禁封闭,便于检查,煤气罐和灶具要保持1m 以上距离。 8.灶具周围严禁摆放易燃易爆,腐蚀性物品。检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试,应采用报警器、肥皂水的方法。 9.煤气管道、设备,严禁用铁锤或其它金属敲击。 10 煤气炉灶使用完后,要随时关闭炉灶开关,预防意外事故的发生。 11.煤气泄漏时,用湿毛巾堵住口鼻,关闭所有阀门,熄灭一切火种,开窗通风。煤气钢瓶的使用的相关规定 1.按照《气瓶安全监察规程》(质技监局锅发[2000]250 号)和《液化石油气钢瓶定期检验与评定》(GB8334-1999规定,除YSP-5(ffi(50KG煤气钢瓶为每 3 年检验一次外,其余型号煤气钢瓶前 3 次检验周期为4年,对使用期限超过15年的任何类钢瓶,登记后不予检验,按报废处理;而国家标准《液化石油气钢瓶》(GB5842-2006规定按GB5842-2006标准制造的煤气钢瓶设计 使用年限为8 年,该设计使用年限并非为钢瓶报废年限,钢瓶报废年限由检验评

定确定。 2.当钢瓶受到腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时,应提前进行检验。 3.未经检验的气瓶不允许使用,且气瓶安全标识清晰齐全。 4.气瓶供应商应提供充装单位充装许可证(复印件),并在有效期内。 5.气瓶使用单位必须要求气瓶供应商提供合格气瓶(气瓶注册登记,在检验期和有效期内)。 6.气瓶使用单位应建立气瓶进出记录台帐和使用煤气钢瓶情况登记表。煤气管道使用的相关规定 1?连接燃气器具和燃气管道的燃气用专用胶管长度不应超过2m,并不得有接口,使用时间不得超过2年,否则胶管变硬龟裂后极易引发安全事故。 2.软管与管道、燃具的连接处应采用压紧螺帽(锁母)或管卡(喉箍)固定,在软管的上游与硬管的连接处应设阀门。 3.橡胶软管不得穿墙、天花板、地面、窗和门不得敷设在卧室、卫生间、易 燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、 4.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介 质的房间、发电间、配电间、变电室、烟道和进风道、垃圾道等地方。 5 .检验胶管老化程度,可将皮管一端的一小部分尽量弯曲,如果表面就有裂痕的话,必须尽快更换。附件 1 煤气钢瓶进出记录台帐单位(盖章): 单位负责人: 日期气瓶供应 商供应商是否提供充 装xx(复印件)充装XX 是否有效提供气瓶

煤气安全技术操作规程

煤气安全技术操作规程 一.煤气总则 1.严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2.凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例,经考试合格后方可参加工作。 3.凡接触煤气设备的非直接操作人员,必须经煤气安全教育合格后方可工作。 4.为确保煤气设备操作人员的人身安全,夜间工作时必须有足够的照明。(36V电源、二层平台处)。 5.煤气设备的低压或CO报警器,由煤气专业人员管理,要定期进行灵敏度检验。 6.煤气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。(包括煤气管路)。 7.煤气设备的改建和大中修等完工后,要经煤气负责人和热工技术人员验收合格,方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 8.每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况,发现泄露及时处理。 9.煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行,严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 10.煤气设备有缺陷时,操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度,立即采取安全处理措施。

11.如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时,应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话,同时报告调度室。不准冒险抢救,煤气泄露用CO报警仪事后进行检查。 12.在煤气区,不准有明火和易燃物等,以免引起火灾。如需在煤气设备上动火,必须取得煤气动火许可证后方可进行。 13.无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息,特别是煤气管道和转动机械及炉体附近(炉底层和二层平台)。 14.凡在第一类、第二类煤气危险区工作,必须具备以下条件:(1)必须有煤气救护人员在场。 (2)参加工作人员必须带氧气呼吸器,并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。 (3)必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 15.煤气危险区工作计划和许可证的办理,必须是在二天前由工段负责人提出申请,经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16.加热炉系统煤气危险区划分: 一类危险区: (1)带煤气拆装盲板、更换流量孔板; (2)带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 (3)煤气管道排水口,烟道内部及煤气爆发试验。 二类危险区: (1)渣道的检修及送煤气操作;

仪表岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD371 仪表岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD371 2 / 2 仪表岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在DCS 操作台上不得摆放茶杯等盛水器具;保持仪表室内卫生,定期清洗拖鞋、清扫地面和DCS 操作台等。 2、发生报警时,仪表工必须在确认报警的工艺和设备后,才可进行处理;需要现场确认时,通知室外操作工,或报告班组长。 3、爱护设备,不得野蛮操作。 4、输入重要参数时必须谨慎,应采取边念、边输入、再确认的方法操作,其他仪表操作工在旁验证。 5、系统开车时,仪表操作工之间应相互协调,并听从班组长的指挥。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

成品岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD670 成品岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

成品岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。 2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员及小孩带入车间。 3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。 5.在挪动物品时,不得在地面上拖拉,预防产生火花。 6.溶晶体时,必须开启车间排风扇进行通风换气,以减少空气中易燃气体浓度。 7.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。作业前先切断电源,并在该设备的启动开关上挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,并在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴好劳保防护用品,方可下罐工作。 8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时,管内必须穿铜丝做地线,以避免产生静电。 9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜,防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太

选矿厂通用安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A28114 选矿厂通用安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

选矿厂通用安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条选厂员工进入现场,要认真落实“三穿二戴”制度,即穿:工作衣、裤、鞋;二戴,安全帽、防尘口罩。 第二条严禁酒后上岗,进入车间不得吸烟,班中严禁脱岗睡岗串岗,严禁做违反安全生产的事情。 第三条一切工作和施工现场,严禁冒险作业,如有危险待排除后方可作业。 第四条严格执行交接班制度,交接班必须一对一(一台设备一台设备的交接、每个岗位按流水线交接并据实填写交接记录)在工作现场进行。 第五条班中严禁擦拭设备的运转部位,禁止用

注浆堵水安全操作规程

注浆堵水安全操作规程 为了规范注浆操作行为,使钻机各司职人员在注浆施工时各负其责,避免各类事故的发生,特制订 本注浆操作规程。 一、注浆工艺流程 注前压水- +造浆- +注浆- +注后压水- +透孔- -再次注浆 二、注浆操作规范 1、注前压水:注浆的前提条件是钻孔中受注层位要有一 -定的吸水量,注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙,便于水泥浆顺利达到受注层位;二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行,管路有无跑水现象,及时发现问题,解决问题,为随后的顺利注浆提供条件。压水时间视具体情况而定,一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。 2、造浆:造浆开始先开地锅,地锅正常运转后再开射流泵,射流正常后打开水泥罐。造浆过程中尽量使浆液搅拌均匀,防止浆液上稀下稠、水泥结块等使搅拌机运转失常,待地锅中浆液有二分之一-时就可以注浆了,正常注浆时浆面深约三分之= _即可,不必太满。造浆时要根据要求严格控制好浆液的比重,一般遵循先稀后稠的原则,选好射流泵泵量,定时监测比重的变化(-般为15分钟测- -次),依此算出下灰量和所需添加剂的用量,一般每五分钟加入一 -次添加剂,最好能微量连续流入。 3、注浆:注前压水顺利,造出符合要求的浆液即可注浆。注浆时一定要看管好、维护好设备,特别是注浆泵,随时观察泵压和泵的吸浆量,尤其是注浆后期,浆液比重较大时,注浆泵起压快,泵压超

过一定数值,随时调节泵量,直至达到终压终量结束注浆。注浆时,-般先用最大泵量。如NBB250/6型注浆泵,先用250/min的泵量,达到设计终压20min以上时,即可减小泵量至1501/min,升压至设计终压20min以上时,即可再减小泵量,依次类推,直到泵量降至40/min,达到设计终压20min以上,即可完成此次注浆。 4、注后压水:每次注浆结束之后,都要进行压水。压水的目的一-是冲刷管路,=是冲刷目的层的岩溶和裂隙便于再次注浆。压水量不宜太大或太小,太大浆液扩散太远浪费材料,太小达不到冲刷通道、管路的目的。-般压水量为注浆管路体积加上钻孔体积的2-3倍。如果是该注浆段已达到结束标准,压水只需冲刷管路,则压水量为注浆管 路容积的1-2倍左右,通常几分钟即可。压水后关闭孔口阀,若无孔口阀停泵,等泵压及孔口压力降为零后再拆除管路,冲洗管路。压水后要马.上冲洗地锅、射流罐以防水泥凝结。低档长时间注浆来水管下部会凝结半圆形水泥块,破碎后易堵泵,应注意清洗。 注浆中所遇问题主要有:突然升压,管路爆裂,泵不吸浆,地锅不正常运转,射流罐堵塞,水泥罐 下灰口堵塞及电机不正常运转等,对于不同问题我们要有相应的处理办法。 1、突然升压:通常是水泥硬块、过稠浆液堵塞管路、钻孔或孔内坍塌、掉块堵塞受注体,造成突然升压。出现此类问题时必须及时停止注浆,关闭孔口阀,卸开孔口高压管,低档压清水检查管路,如果是孔内掉块或坍塌所致,则需下钻透孔。这就要求司泵人员一定要加强责任感,密切观注泵压和泵运转中的异常变化,避免因泵压过高损坏注浆泵及管路,甚至造成人身伤害。

管工岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD890 管工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

管工岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1按规定要求穿戴好劳动保护用品。 2水管打铅结口时,必须将灌铅口擦干,以防灌铅时发生爆炸,化铅时应注意防止烫伤和失火。 3锯割管子在铁管快锯断时,不要用力过猛,以免把手碰伤。 4禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作,修理易燃易爆气体或液体输送管道时,应先和有关部门联系好,办好工作票后,切断气、液来源,清除余气、液,采取防火防爆措施才能进行工作。 5在电线附近工作影响安全时,未停电之前,禁止工作,以免触电伤人。 6紧固导管及零件时,只准一手用力,另一手应攀住固定物,高空作业时,必须拴好安全带。 7递接工具材料严禁投掷,起吊和放下物件时禁止人在物件下面站立和通行。 8在地沟、容器内等暗处工作时,要有足够照明设备及供氧措施,照明电源电压应在36伏以下,并要有二人以上

压力注浆安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87026 压力注浆安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压力注浆安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、压力注浆作业人员必须熟练掌握所用设备的性能和操作方法。 2、机械设备的安全防护设施必须完好,注浆泵的安全阀必须灵活可靠,安全阀卸压口要用软管引出,卸流方向应避开人和设备。 3、注浆泵的压力表、流量表必须灵敏准确。 4、高压管的耐压能力必须大于泵的额定压力,接头要牢固可靠,长距离输送宜用钢管接续。 5、注浆泵和搅拌机操作人员必须戴口罩、防护眼镜和手套。搅拌机运转时严禁将手和棍棒伸入桶内。

煤气站安全操作规程

两段煤气发生站操作手册 课 程 讲 王胜利:编制 2006-11-27 煤气站安全操作规程

(一)、煤气站安全技术规程 1、煤气的成品或半成品都具有易燃、易爆、易中毒等特性,又在高温下生产,因此做好安全工作,杜绝爆炸中毒,火灾等事故,必须制定事故应急救援预案、安全技术规程。造成不良后果,以致重大事故者均要追究责任,甚至刑事责任。 2、煤气站必须具有数套氧气呼吸器,进入煤气危险区工作人员佩带,在煤气危险区工作和处理事故时均必须有两人以上方可进行。 3、煤气站内严禁抽烟、生火取暖,不得存放易燃、易爆物品。 4、经检查确认各设备、各处水封水位、安全装置,电气设施、仪表指示装置,电控制阀门,消防通讯、通风等设备完整好用,各阀门处于正确状态,水、电、汽、原料供应正常方可投入生产。 5、煤气站正常生产时,所有煤气站设备及管网内部都要保持正压,严禁在负压状态下运行,在任何情况下,煤气压力不得降到200pa 。 5、煤气站在任何操作地方CO 浓度小于0.03mg/L 。 7、汽封应保持严密完好,蒸汽适量,无蒸汽或汽压不足时,禁止探火。 8、煤气发生炉夹套、汽包、除尘夹套必须用软化水,只有在特殊情况下用工业水。 9、煤气所供应的煤气,其含氧量严禁超过0.5 %,送气前必须对煤气设备及管网吹扫,介质可用蒸汽吹扫完毕,经化验合格的煤气方可送入点火。10、出现停电时,各岗位人员按停电处理规程,进行紧急处理,保持设备及管网正压,严防煤气倒流。空气进入煤气系统而引起爆炸,必须立即按应急预案处理,同时立即通知用户停止用气,并向厂部报告。 11、全站停水,各岗位注意水位、水封,当水封、水位保持不了正常生产时,应降低生产负荷,并向领导报告和立即通知书用户,不能保持生产时,则按停炉步骤,进行停炉,并向厂部报告。 12、出现外来蒸汽停汽和气压不足及自身的气化剂的饱和达不到要求时,应停炉保护,立即与用户联系并报告。 13、严禁任何人在煤气站取暖、休息,不做与生产无关的事。 14、严禁在煤气管道上动火焊接,绝对禁止气焊,如需动火维修,必须严格根据动火规程操作。

技术岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD828 技术岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD828 2 / 2 技术岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 上班必须正确穿戴劳动保护用品,严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。 2 严禁酒后上班或在班中喝酒。 3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。 4 在工作中要以身作则,带头遵守各项安全规定,杜绝违章指挥,发现安全隐患要及时记录,并联系有关人员进行整改。 5 坚持每周进行一次安全活动,要向职员宣传公司安委会的各项安全制度,对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评,提出处理意见。 6 遵守质控处安全工作标准。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

煤气安全操作规程完整

煤气安全操作规程 一、煤气设施的操作: 1、除有特别规定外,任何煤气设备晕必须保持正压操作,在设 备停止生产时而又保压有困难时,则应可靠地切断来源,并 将部煤气吹净。 2、吹扫和置换煤气设施部的煤气,应用蒸汽、烟气或氮气为置 换介质。吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓、拉电焊 线,煤气周围40m严禁烟火。 3、煤气设施部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的,根 据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 4、炉子点火时,炉燃烧系统应具有一定的负压,点火程序是先 点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘 炉的炉子,其炉膛温度超过800度时,可不点火直接送煤气, 但应严密监视其是否燃烧。 5、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查 清原因,排净炉混合气体后,再按规定程序重新点火。 6、凡强制送风的炉子,点火时应开鼓风机但不送风,但点火 送煤气燃着后,在逐步加大供风量和煤气量。停煤气时,应 先关闭所有的烧嘴,然后听鼓风机。 7、直立炭化炉操作时必须防止炉煤料“悬料”。炉底要保持正 压。 8、煤气系统的各种塔器和管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,

不应关闭放散管;开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送 入煤气,但检验合格后,才能关闭放散管,但严禁在设备存 在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损设备。 9、送煤气后应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 10、各类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效的防喘振措施。 除应选用符合工艺要求,性能良好的风机外,还应定期对其 动、静叶片及防喘振系统进行检查确保处于正常状态。禁止 煤气风机在启动、停止、到机操作及运行中处于或进入喘振 工况。 二、煤气设施的检修 11、煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将部吹 扫干净。长期检修或停用的煤气设施,必须打开上、下人孔、 放散管等,保持设施部的自然通风。 12、进入煤气设备工种时,应取空气样作一氧化碳含量分析。 一氧化碳含量不超过30mg/m3时,可工作较长时间,一氧 化碳在50mg/m3时,进连续工作时间不得超过1小时;一 氧化碳在100mg/m3时,连续工作时间不得超过30分;在 200mg/m3时,连续工作时间不得超过15—20分。工作人员 每次进入设备部工作时间间隔至少在2小时以上。 进入煤气设备部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或 进塔(器)前半小时,检修动火工作中每小时必须重新分析。 工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。取样要有代表

通用岗位安全操作规程

xxxx化工有限公司 通用岗位安全操作规程 编制: 审核: 批准: 发布日期:20xx年2月13日实施日期:20xx年2月14日

目录 1、电工安全操作规程 (3) 2、电焊安全作业操作规程 (3) 3、气焊安全作业操作规程 (4) 4、电气维修安全操作规程 (5) 5、空气压缩机安全操作规程 (6) 6、叉车安全操作规程 (8)

1、电工安全操作规程 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋,服装整齐,严禁赤膊,工作时应使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘胶布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工去生产车间检修的随带工具,往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔,工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应办理带电作业申请手续,经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、严禁利用停电时间擅自登杆作业,必要时须由车间安排,才能在有关线路上进行工作,但必须办理停电作业票。 12、电气设备发生火灾,未切断电源,严禁用水灭火,要用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。 13、学徒进厂应进行专业安全教育,经考试合格后方可进行工作。 2、电焊安全作业操作规程 1 焊前必须认真清除工件及周围10m内的一切可燃物,工作完后,应立即断开电源和灭绝火种。 2 焊时佩戴好防护用品和用具,以防电弧、焊碴伤人。 3 焊接易燃、易爆及受压容器时,必须事先进行清洗,并清除压力后,方可施焊,否则严禁焊接。 4 容器内焊接时,应注意人体与焊件间的绝缘,照明电压应采用12v,焊件外

员工通用安全操作规程

员工通用安全操作规程 1、上班必须正确穿戴劳保用品,穿着要紧凑,严禁酒后上班和班中饮酒,保持神志清醒,对不熟悉的现场严禁入内。 2、员工必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声音光信号。 3、不允许在设备上行走或跨越运转中的设备。 4、严禁在设备附近休息。 5、厂房内要有完备、清晰的安全标志。 6、生产过程中现场照明必须正常。 7、车间保持清洁,对设备、电气进行保护。 8、保证轴有套、轮有罩、沟有篦板,平台、楼梯有栏杆。 9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理好或悬挂警示牌。 10、严格按《单机操作规程》和《安全操作规程》进行操作。 11、定期按要求进行设备检修。 12、对设备进行检修时应防备设备的突然启动,必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保起见,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至检修位置。 13、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备。 14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时,人孔门必须派人看护。 15、进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用安全低压照明。 16、电气设备要防止漏电,检查电气是否接地或接零。

17、仓库、煤磨、电力室等重点部位严禁吸烟。 18、在磨内、仓内、电收尘内检修,应清除可燃物,进入前做好通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护。 19、车间内要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。 20、易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸。21、车间内严禁明火作业,确需电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星;进入易燃易爆部位,可用石棉毡遮盖。22、停送电应严格手续流程,按谁检修、谁申请(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故。23、夜班清仓,安全员必须到场安全把关。 24、危险作业需按级进行申请,易燃部位作业需办理动火证。

注浆机安全操作规程

注浆机安全操作规程 1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机,未经培训或非操作司机不得操作注浆机; 2、注浆作业中,作业人员必须佩带护目镜;若注腐蚀性化学浆液时,还应穿戴防护用品,以防损伤皮肤。 一、注浆前试机为保证工作顺利,工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足,如液压过低应及时添加; 2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈; 3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开; 4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确; 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常; 6、启动电机,将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。 二、正式作业 1 、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆; 2、为保护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并 在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤;3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是注双液浆时。 三、作业后,必须对注浆泵进行全面清洗并做好场地清洁工作 1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3 分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;

2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特别是单 向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶 鼓膜破损的,要立即更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油, 然后拧紧压力表。 四、其他注意事项 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水,经常检查导线外套不得破损,防止漏电; 2、注浆泵应水平放置,注浆管接头要牢固,无泄漏; 3、机械搬运时不要有大的颠簸,不得随意敲打机械的各部件。 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

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