记录样表201207

文件发放、回收记录表

文件发放、回收记录表

受控文件清单

文件更改审批单

文件销毁申请及记录表

文件借阅记录

设施管理卡No.

设备台帐

填写部门：填写人：日期：

月设施维护保养计划

4.4.6—TR03

废弃物处理记录

办公用品领用记录

物资管理部门：经办人：

复印登记表

_____年度用水台帐

4.4.6-ER06

记录部门：记录人：

_____年度用电台帐

4.4.6-ER07

消防器材登记表

消防器材检查记录表

4.5.1-ER05

监测设备台帐及校准计划

4.5.1-TR01

监测设备自校记录

记录清单

4.5.4-TR01

与产品有关要求识别表（招标书评审表）

检验科各种通用记录表格

目录： 一：服务质量记录 1、患者满意度调查表编号：1-1（科） 2、临床医护人员满意度调查表编号：1-2（科） 3、临床沟通反馈记录编号：1-3（科） 4、与医护人员定期会议记录表编号：1-4（科） 5、服务对象投诉记录编号：1-5（科） 6、咨询记录表编号：1-6（科） 二：人员培训 7、会议、培训签到表编号：2-7（科） 8、新进人员考核记录编号：2-8（科） 9、生物安全培训记录表编号：2-9（科） 10、员工基本信息表编号：2-10（科） 11、员工继续教育记录编号：2-11（科） 12、员工外出参会或进修记录编号：2-12（科） 13、员工岗位能力评估报告编号：2-13（科） 14、科研成果及学术论文发表记录编号：2-14（科） 三：质量控制 15、检验项目定标记录表编号：3-15（通用） 16、实验室间或实验室内部比对试验结果及分析报告编号：3-16（通用） 17、室间质评标本收到和分发记录编号：3-17（通用） 18、室间质评原始记录及上报记录编号：3-18（通用） 19、室间质评总结报告编号：3-19（通用） 20、室内质控记录编号3-20（通用） 21、室内质控失控（警告）处理记录编号：3-21（通用） 22、20 年月室内质控月总结编号：3-22（通用） 四：生物安全 23、标准菌株保存和使用记录编号：4-23（细菌） 24、菌、毒株的使用记录编号：4-24（细菌） 25、室消毒焚烧记录编号：4-25（通用） 26、试管破损或血样溢出时处理记录表编号4-26（通用） 27、复查标本记录编号：4-27（通用） 28、检测结果危急值报告登记表编号：4-28（通用） 29、不合格标本记录表编号：4-29（通用）

产品留样观察制度新

产品留样观察制度新(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

留样管理制度 总则 1、目的 对产品留样提出要求，明确产品留样和观察方法，便于产品的抽查和复查，为产品保质期的验证提供可靠依据，实现产品在保质期内的稳定性、安全性和可追溯性。 2、范围 适用于原辅料、成品留样管理工作。 3、职责 包装组组长：成品过程中的取样 品控：原料取样，对产品可追溯性负责 文件要求 1、留样柜要求 1.1标识清楚、产品摆放整齐规整、产品正面示人。 1.2干净、无异味、无其他物品包括私人物品。 2、留样数量 2.1成品留样：每种成品每批留样（连续生产同一个品种为一批)不少于200g，分类进行存放。特殊产品可加大留样量（新产品投产或研发产品） 2.2原料留样：每种大宗原料每批留样（同一车次、同一生产日期为一批）不少于100g，液体不少于50ml，按品种进行存放。特殊原料可加大留样量（新供应商）3、样品接收与保管 3.1留样接收人接收样品时核对样品样数量、感官、外包装，并立即填写《留样观察记录》，包括“产品名称、数量、生产日期、批号”等信息 3.2样品的储存要求根据样品保存特性进行储存，由专人妥善保管。 3.3留样产品任何人不得取用或赠送，必要时必须经过厂长同意，并办理手续后方可取用留样样品。 4、留样观察

4.1观察内容 （1）感官判定，是否有发热、发霉、发酸、胀气、发粘、产生絮状物等现象。（2）抽查产品的理化/微生物指标，是否发生变化，超出标准。 4.2观察间隔及观察期 （1）产品保质期在30天以内，每周观察1次，产品保质期后2天方可处理。（2）产品保质期在1-3个月以内，每月观察一次，产品保质期后5天方可处理（3）产品保质期在4月以上的每季度观察一次，产品保质期后10天方可处理。（4）产品过保质期后的观察应增加观察频率，超过上述观察时间后可停止观察并上报处理。 （5）外购大宗原料观察期为1个月，一个月后方可处理。 4.3观察记录 （1）每次观察结果应记录到《留样观察记录》中 （2）记录保存期限不得低于产品保质期后六个月，无生产日期产品记录保存不低于2年。 5、异常情况的判定及处置 5.1异常情况 （1）产生发酸、发热、发霉、生虫、胀气、产生絮状物等均为异常情况 （2）主要指标发生变化、如酸度超标也视为异常情况。 5.2异常处理 观察人应及时上报质量主管，质量主管及时上报生产厂长或总监，厂长或总监立即召开会议分析原因，仓储查看库存，有库存的立即禁止发货，并查看产品流向，立即启动《产品召回制度》实施召回。 6、产品销毁 6.1观察期满的产品，由留样观察人填写留样处理申请，报质量主管后，在厂区进行无害处理销毁或安全评定后重新投入使用，在《留样观察记录》中记录处置结果。 6.2留样处理品，不得私自送人使用。 7、相关文件

安全检查记录表格

安全检查记录表格

班组安全活动记录 主持人活动日期年月日时至时活动地点参加人员 活动内容： 记录人： 主持人活动日期年月日时至时活动地点参加人员 活动内容： 记录人：

班前安全会记录表 项目内容及注意事项 参会人员 会议主题 前工作日 情况 今日安排 异常情况 及注意事 项 备注 记录人：年月日时 班前安全会记录表 项目内容及注意事项 参会人员 会议主题 前工作日 情况 今日安排 异常情况 及注意事 项 备注

记录人：年月日时

检查内容检查日期年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 3 1 班前检查1．员工是否正确穿戴劳动防护用品；2．设备安全联锁、防护、信号是否有效；3．设备试运转是否完好；公用系统设备是否有安全隐患。 4．员工有无酒后上班，精神状态是否良好5．物品堆放是否整齐稳妥，安全通道是否良好；公用系统设备是否有安全隐患。 班中检查6．空压机运行是否正常，管道、储气罐使用状态是否正常，压力表显示、安全阀应灵敏、无误。 7．冷水机组使用是否正常，管道无跑、冒、滴、漏等现象的发生，压力表是否正常8．组合空调、臭氧发生器运行是否正常 9．纯化水制备系统运行是否正常，管道、压力表、储罐等状态是否完好。 10.公用设备有无超温、超压、超负荷运转 11．设备保护接地、运行及周围环境有无不安全因素或安全隐患。 12.员工是否有脱岗、违反规章制度等情况 班后检查13．电气是否关闭。 14．场地是否清洁；门窗是否关闭 15．是否做好交接班记录（如有交接班的）。 备注：1、有问题打“×”，无问题打“√”，2、问题点及整改情况填写整改记录或填写维修记录。

交接班检查记录登记表(doc 75页)

交接班检查记录登记表(doc 75页)

交接班检查记录 建设单位福建省电力公司工程名称福建省电力调度通信中心大楼分部分项工程名称160T-m与250T-m塔吊基础混凝土垫层 上一工序生产队组自检情况下一工序生产队组检查意见 160T-m与250T-m塔吊基础混凝土垫层已经施工完毕，经自检其尺寸、标高、厚度等符合设计与质量验收规范的要求。请模板班组给予接班，进行放线工作。 经检查，160T-m与250T-m塔吊基础垫层的尺寸、标高、厚度等符合设计与质量验收规范的要求。同意接班，进行施工放线工作。

单位工程负责人：施工技术员：交班队组：接班队组： 交接班检查记录 2004年4月27日 建设单位福建省电力公司工程名称福建省电力调度通信中心大楼分部分项工程名称160T-m与250T-m塔吊基础承台施工放线 上一工序生产队组自检情况下一工序生产队组检查意见

160T-m与250T-m塔吊基础承台施工放线已结束、其平面位置定位符合设计与质量验收规范的要求。请钢筋班组给予接班，进行钢筋安装工作。 经检查，160T-m与250T-m塔吊基础承台施工放线、平面位置定位符合设计与质量验收规范的要求。同意接班，进行钢筋安装工作。 单位工程负责人：施工技术员：交班队组：接班队组： 交接班检查记录 2004年4月27日

建设单位福建省电力公司工程名称福建省电力调度通信中心大楼分部分项工程名称160T-m与250T-m塔吊基础承台钢筋 上一工序生产队组自检情况下一工序生产队组检查意见 160T-m与250T-m塔吊基础承台钢筋已安装完毕，其规格、间距、保护层厚度，预埋地脚螺栓的标高，水平度、位置、间距、规格等符合设计与质量验收规范的要求。请模板班组给予接班，进行模板的安装。 经检查，160T-m与250T-m塔吊基础承台钢筋的规格、间距、保护层厚度，预埋地脚螺栓的标高，水平度、位置、间距、规格等符合设计与质量验收规范的要求。同意接班，进行模板安装工作。 单位工程负责人：施工技术员：交班队组：接班队组：

综合检查记录表

综合安全检查表 检查人员：检查时间： 序号检查内容检查依据检查要求 检查结果 符合不符合及主要问题整改要求整改结果 1 是否签订安全目标责 任书，并进行考核。 《安全生产 责任制管理 制度》要求 建立健全安全生产责任 制，签订安全目标责任 书，并进行考核。 2 安全生产领导小组是 否定期召开安全生产 会议，并有记录。 《安全生产 责任制管理 制度》要求 建立安全生产领导小 组，定期召开安全生产 会议，并做记录。 3 是否落实岗位安全生 产规章制度和安全操 作规程。 《安全生产 法》第四十五 条， 建立健全安全生产规章 制度和岗位安全操作规 程，并落实。 4 是否定期进行安全宣 传和教育，并建立培 训档案、记录。 《安全生产 法》第21条 定期进行安全宣传和教 育，并建立培训教育记 录。 5 新进员工是否经过三 级安全教育 《安全生产 教育培训制 度》要求 新近员工应经过认真的 三级安全教育考核合格 后方可上岗。 6 是否建立生产设施台 帐，对生产设施进行 规范化管理。 《生产设备 设施安全管 理制度》 落实生产设施管理制 度，建立台帐，并定期 检查和维护保养。 7 是否建立特种设备和 特种作业人员台帐和 档案，定期检测。 《特种设备 安全管理制 度》要求 落实特种设备和特种作 业人员管理制度，建立 台帐和档案，定期检查 和维护保养。 9 检维修作业现场是否 做到“工完、料净、 场地清”。 《施工和检 修安全管理 制度》要求 检维修作业现场应做到 “工完、料净、场地清”。 1 0 各种防护器具是否定 点存放，定期校验和 维护。 《安全警示 标志和安全 防护管理制 度》要求 各种防护器具应定点存 放，并有专人保管，定 期校验和维护。 1 1 是否定期对生产活动 进行安全隐患检查， 并及时进行隐患整 改。 《安全生产 法》第十七条 公司各部门应定期组织 进行安全检查，并做检 查记录，并及时消除隐 患。 1 2 是否建立隐患整改台 帐。 《隐患排查 治理管理制 度》要求 应建立隐患整改台帐。 1 3 现场安全警示标志是 否符合要求 《安全警示 标志和安全 防护管理制 度》要求 现场警示标志应齐全， 规范 其他安全隐患： 检查考核意见： 检查单位负责人：被检查部门负责人：

安全检查登记表

2011年学校安全大检查情况统计表 单位: 在校人数：填报日期: 年月日 类别序号检查内容 学校自 查结果对存在问题的处理意见及整改时限 1是否成立安全工作领导小组。有无专人负责具体工作。有无专门处（室）负责安全工作。 2安全工作领导小组成员是否有明确分工，相关职责是否落到实处。 3在校生1000人以上的，是否同时设立校舍、消防、公共卫生、治安交通、集体活动安全工作小组。 4是否根据国家法律、法规以及相关规定，建立健全学校安全制度。 5是否制定本校安全管理工作年度计划和安全经费预算。 安全组织机构及责任制 6学校负责人与本校内设机构是否签订安全责任书，是否将安全责任落实到具体机构和有关人员，并考核执行情况。 7是否制定详细周密、切实可靠的安全应急预案，并报同级教育行政部门批准后实施。 8有无定期的安全检查制度、检查记录和隐患整改记录。 日常安全 管 理9是否定期进行安全检查，是否落实整改措施、排除隐患，是否及时如实地将本校无力解决的整改项目上报同级教育行政部门。 、 管 路 敷 设 技 术 通 过 管 线 不 仅 可 以 解 决 吊 顶 层 配 置 不 规 范 高 中 资 料 试 卷 问 题 ， 而 且 可 保 障 各 类 管 路 习 题 到 位 。 在 管 路 敷 设 过 程 中 ， 要 加 强 看 护 关 于 管 路 高 中 资 料 试 卷 连 接 管 口 处 理 高 中 资 料 试 卷 弯 扁 度 固 定 盒 位 置 保 护 层 防 腐 跨 接 地 线 弯 曲 半 径 标 等 ， 要 求 技 术 交 底 。 管 线 敷 设 技 术 中 包 含 线 槽 、 管 架 等 多 项 方 式 ， 为 解 决 高 中 语 文 电 气 课 件 中 管 壁 薄 、 接 口 不 严 等 问 题 ， 合 理 利 用 管 线 敷 设 技 术 。 线 缆 敷 设 原 则 ： 在 分 线 盒 处 ， 当 不 同 电 压 回 路 交 叉 时 ， 应 采 用 金 属 隔 板 进 行 隔 开 处 理 ； 同 一 线 槽 内 强 电 回 路 须 同 时 切 断 习 题 电 源 ， 线 缆 敷 设 完 毕 ， 要 进 行 检 查 和 检 测 处 理 。 、 电 气 课 件 中 调 试 对 全 部 高 中 资 料 试 卷 电 气 设 备 ， 在 安 装 过 程 中 以 及 安 装 结 束 后 进 行 高 中 资 料 试 卷 调 整 试 验 ； 通 电 检 查 所 有 设 备 高 中 资 料 试 卷 相 互 作 用 与 相 互 关 系 ， 根 据 生 产 工 艺 高 中 资 料 试 卷 要 求 ， 对 电 气 设 备 进 行 空 载 与 带 负 荷 下 高 中 资 料 试 卷 调 控 试 验 ； 对 设 备 进 行 调 整 使 其 在 正 常 工 况 下 与 过 度 工 作 下 都 可 以 正 常 工 作 ； 对 于 继 电 保 护 进 行 整 核 对 定 值 ， 审 核 与 校 对 图 纸 ， 编 写 复 杂 设 备 与 装 置 高 中 资 料 试 卷 调 试 方 案 ， 编 写 重 要 设 备 高 中 资 料 试 卷 试 验 方 案 以 及 系 统 启 动 方 案 ； 对 整 套 启 动 过 程 中 高 中 资 料 试 卷 电 气 设 备 进 行 调 试 工 作 并 且 进 行 过 关 运 行 高 中 资 料 试 卷 技 术 指 导 。 对 于 调 试 过 程 中 高 中 资 料 试 卷 技 术 问 题 ， 作 为 调 试 人 员 ， 需 要 在 事 前 掌 握 图 纸 资 料 、 设 备 制 造 厂 家 出 具 高 中 资 料 试 卷 试 验 报 告 与 相 关 技 术 资 料 ， 并 且 了 解 现 场 设 备 高 中 资 料 试 卷 布 置 情 况 与 有 关 高 中 资 料 试 卷 电 气 系 统 接 线 等 情 况 ， 然 后 根 据 规 范 与 规 程 规 定 ， 制 定 设 备 调 试 高 中 资 料 试 卷 方 案 。 、 电 气 设 备 调 试 高 中 资 料 试 卷 技 术 电 力 保 护 装 置 调 试 技 术 ， 电 力 保 护 高 中 资 料 试 卷 配 置 技 术 是 指 机 组 在 进 行 继 电 保 护 高 中 资 料 试 卷 总 体 配 置 时 ， 需 要 在 最 大 限 度 内 来 确 保 机 组 高 中 资 料 试 卷 安 全 ， 并 且 尽 可 能 地 缩 小 故 障 高 中 资 料 试 卷 破 坏 范 围 ， 或 者 对 某 些 异 常 高 中 资 料 试 卷 工 况 进 行 自 动 处 理 ， 尤 其 要 避 免 错 误 高 中 资 料 试 卷 保 护 装 置 动 作 ， 并 且 拒 绝 动 作 ， 来 避 免 不 必 要 高 中 资 料 试 卷 突 然 停 机 。 因 此 ， 电 力 高 中 资 料 试 卷 保 护 装 置 调 试 技 术 ， 要 求 电 力 保 护 装 置 做 到 准 确 灵 活 。 对 于 差 动 保 护 装 置 高 中 资 料 试 卷 调 试 技 术 是 指 发 电 机 一 变 压 器 组 在 发 生 内 部 故 障 时 ， 需 要 进 行 外 部 电 源 高 中 资 料 试 卷 切 除 从 而 采 用 高 中 资 料 试 卷 主 要 保 护 装 置 。