转化：如N2H4+HNO2=2H2O+HN3,叠氮离子N3-的 …
福建省泉州市2011届高三第二次市质检文综试题化学
6．下列关于化学现象的解释正确的是
①同位素、同分异构体、同素异形体都是由于构成的微粒以不同的化学键结合引起的
②胶体的丁达尔现象是由于胶体粒子的直径的特殊性引起的
③原电池中电流的产生是发生氧化还原反应引起的
④溶液显酸性是由于溶液中的c(H＋)浓度大于10－7mol/L引起的
A．①②B．②③C．③④D．①④
7．下列关于有机物的说法正确的是
A．乙烯使溴水褪色的反应方程式是：CH2＝CH2+Br2—→CH3CHBr2
B．HOCH2CH2COOH可以发生取代反应
C．煤干馏可得到大量汽油和煤油
D．淀粉(C6H10O5)n和纤维素(C6H10O5)n互为同分异构体，其水解产物都能与新制Cu(OH)2反应生成砖红色沉淀
8．下列溶液中，NH4＋离子浓度最大的是
A．0.05mol/L NH3·H2O溶液
B．0.1mol/L NH3·H2O与0.1mol/L HCl等体积的混合液
C．0.1mol/L NH3·H2O 与0.2mol/L HCl等体积的混合液
D．0.1mol/L NH4Cl与0.2mol/LNaOH等体积的混合液
9．N A表示阿伏伽德罗常数，下列判断正确的是
A．反应N2+3H22NH3，当单位时间内同时有N A个NH3分子和N A个N2分子生成时，反应达到平衡状态
B．18g18O2中含有4N A个中子
C．1mol HNO3分解有3N A个氧原子被氧化
D．标准状况下，22.4LCO和O2的混合气体中含有N A个分子
10．下图表示物质通过一步反应的转化关系，下表中能符合题意的选项是
11．短周期元素X 、Y 位于同一周期，
X 的原子序数大于Y ，X 的最高价氧化物对应的水化物是强酸。下列说法正确的是
A ．符合条件的X 元素有2种
B ．Y 的最高化合价氧化物的水化物不可能是强酸
C ．Y 的氢化物中可能存在离子键
D ．Y 的单质在常温下可能是气体
12．海水中蕴藏着丰富的资源。海水综合利用的示意图如下。
下列说法正确的是
A ．通过氯碱工业可生产的产品有NaOH 、NaClO 、盐酸、Na 2CO 3等。
B ．卤水经过蒸发结晶可直接得到较纯净的MgCl 2·6H 2O 晶体
C ．直接加热MgCl 2·6H 2O 可得到较纯净的无水MgCl 2
D ．在高温下用氢气还原MgCl 2可制取金属镁
23、离子是构成物质的基本微粒之一，下表中是中学常见的离子：
回答下列问题：
（1）Cl－离子的结构示意图是。Al3+、K＋、SO42－三种离子可组成一种盐，写出该盐的一种用途。
（2）将含OH－离子的溶液滴入浓度均为0.1mol/L的Al3+和NH4＋的混合溶液中，若测得溶液中NH4＋减少了一半，此时，溶液中（填“存在”或“不存在”）大量的Al3+。
（3）物质A和B分别由上表中的两种离子组成，将它们分别溶于水中，A的溶液显酸性，将A、B两溶液混合，微热，既有白色沉淀，又有使湿润的红色石蕊试纸变蓝的气体生成。
则B的阳离子是，用离子方程式表示A溶液显酸性的原因
（4）常温下，将(NH4)2CO3溶于水，得到含有大量NH4＋和CO32－的溶液，往溶液中滴入少量氨水，测得溶液中NH4＋和CO32－的浓度比为2:1，此时该溶液的pH（填“＜”、“＝”或“＞”）7。
（5）在微生物作用的条件下，NH4+可被空气氧化成NO3－。写出该反应的离子方程式：
。
（6）在溶液中，一定浓度的NH4＋能溶解部分Mg(OH)2固体，反应如下：
2NH4+(aq) + Mg(OH)2(s) Mg2+(aq) +2NH3·H2O(aq)
写出上述反应的平衡常数表达式
某研究性学习小组为探究Mg2+与NH3·H2O反应形成沉淀的情况，设计如下两组实验
请分析实验①、②产生不同现象的原因： 。
24、黄铜矿（CuFeS 2）可用于制取铜及其化合物的主要原料之一，还可以制备硫、铁和镍的化合物。
（1）冰铜熔炼过程发生的主要反应为
2Cu 2S(s)+3O 2(g)＝2Cu 2O(s)+2SO 2(g) ΔH ＝－768.2 kJ·mol －
1 2Cu 2O(s)+ Cu 2S(s)＝6Cu(s)+SO 2(g) ΔH ＝+116.0 kJ·mol －
1
在熔炼过程中不需要持续加热，原因是
（2）熔炼过程中产生的大量 （填分子式），可进一步加工并作为上述流程中的原料加以循环利用。
（3）炉渣的主要成分是Fe 2O 3、FeO 、Al 2O 3、SiO 2，为了得到铁红，需对上述滤液进行处理，处理过程涉及下列步骤中的 （填序号）
A ．氧化
B ．还原
C ．灼烧
D ．加碱
（4）废电解液中含有较多的Ni 2+，从废电解液提取硫酸镍晶体，需用电解法把电解液中的Cu 2+除去，电解的阳极可以采用 作为电极材料，阳极的电极反应式是
（5）从废电解液中除去Pb 2+的方法是往其中通入H 2S 至饱和，使Pb 2+转化为硫化物沉淀，溶液的pH 对转化效果的影响是
已知)
()()(222S H c S c H c -+?≈10－20，饱和H 2S 溶液中c (H 2S)为0.1mol/L ，NiS 的K sp ≈10－11，若废电解液的
pH ＝5，为保证不生成NiS 沉淀，Ni 2＋
浓度应控制在 以下。
25、某研究性学习小组设想将少量Cl 2通入Fe 2+和I －
的混合溶液中，探究Fe 2+和I －
的还原性强弱。
【提出假设】
假设1：Fe 2+还原性比I －
强。
假设2：I －
还原性比Fe 2＋
强
假设3：一样强 【验证假设】
（1） 设计如下几种装置进行实验：
A B C D E
实验必须的．．．
装置是A→ （按Cl 2气流方向的顺序填写） （2）实验开始后，控制通入少量．．氯气，通过观察混合溶液颜色的变化 （填“能”或“不能”）判断反应的先后顺序。
（3）请在下表中写出实验步骤及预期现象和结论。
浓盐酸
MnO 2
（4）为了实验成功，必须控制各物质的量。该小组称取1.52gFeSO 4，同时称取1.66gKI 固体，溶于水中。为了验证上述假设，通入的Cl 2体积最多．．不能超过 L （标准状况）。 【思考与交流】
（5）有同学质疑，上述实验只能验证Cl 2分别与Fe 2+和I －
反应的速率大小，并不能证明Fe 2+和I －
还原性的
强弱。于是提出另一方案：往KI 溶液中滴入 溶液，如果能发生反应，即可证明I －
的还原性强于Fe 2+，该反应的离子方程式是 。 30． [化学—物质结构与性质]（13分）
N 元素有多种化合物，它们之间可以发生转化，如：N 2H 4＋HNO 2＝2H 2O+HN 3。请回答下列问题： （1）N 与C 第一电离能较大的是 （2）NaN 3的晶体类型是
（3）N 的基态原子的电子排布中，有 个运动状态不同的未成对电子
（4）纯叠氮酸HN 3在常温下是一种液体，沸点较高，为308.8K ，主要原因是 （5）NO 2－
离子是一种很好的配位体，能提供孤电子对是
A ．氧原子
B ．氮原子
C ．两者都可以
NO 2－
与钴盐通过配位键形成的[Co(NO 2)6]3－
能与K ＋
离子结合生成黄色K 3[Co(NO 2)6]沉淀，此方法可用
于检验溶液中的K ＋
离子，写出该配合物中钴离子的电子排布式 （6）N 2H 4分子中 （填“含”或“不含”）π键；已知：
N 2H 4中的N －N 键的键能比H 2O 2中的O －O 键键能大，其原因是 （7）HNO 2中的N 原子的杂化类型是 31．[化学—有机化学基础]（13分）
聚丙烯酸钠是一种高吸水性树脂，农业上可用于抗旱保水，下面是合成聚丙烯酸钠的一种途径。
回答下列问题：
（1）A 的结构简式是
C 3H 6
反应① Cl 2/CCl 4
A
反应②
B
反应③
CH 3－C －COOH
‖
O
反应④ H 2/Ni
C
反应⑤
D
反应⑥ NaOH
E
反应⑦ 聚合
－CH 2
－CH － │ COONa
[ ]n
（2）反应②的反应条件是
（3）D中官能团的名称
（4）反应⑤的反应类型是
（5）写出反应③的化学方程式
（6）某有机物分子为C的同分异构体，该分子中只有一个甲基，该有机物分子的结构简式为（写出其中一种）
化学参考答案及评分标准
6．B
7．B
8．C
9．D
10．C
11．C
12．A
23、（15分）
（1） ；净水剂等合理答案 （各1分，共2分）
（2）不存在 （2分） （3）Ba 2+；NH 4＋
＋H 2O
NH 3·H 2O （各2分，共4分）
（4）＜ （2分） （5）NH 4＋
＋2O 2＝NO 3＿
＋H 2O ＋2H ＋
（3分）
（6）)
()O H NH ()(42322+
+??=NH c c Mg c K ； （1分） 从平衡表达式可以看出，当c (NH 3·H 2O)、c (Mg 2+)改变相同的程度，c 2(NH 3·H 2O)对沉淀生成的影响更大 （2分） 24、（15分）
（1）Cu 2S 与O 2反应的热化学方程式为：Cu 2S(s)+3O 2(g)＝Cu(s)+SO 2(g)； ΔH ＝－652.2 kJ·mol －
1，反应放
出热量足以维持反应的进行 （2分）
（2）SO 2 （2分） （3）石墨；4OH －
－4e －
＝2H 2O ＋O 2↑（或Ni ；Ni －2e －
＝Ni 2+） （4分）
（3）ACD （选B 不得分，漏一个扣1分，扣完为止，2分） （4）溶液的pH 越大，转化效果越好 （2分） （5）1mol·L －
1 （3分）
25、（15分）
（1）C、E（3分）（2）不能（2分）
（3）（共5分）
（4）0.112L（共2分）（5）FeCl3（共1分）2Fe3++2I－＝2Fe2++I2（2分）
30． [化学—物质结构与性质]（13分）
（1）N（1分）（2）离子晶体（1分）（3）3（1分）（4）HN3分子间存在氢键（2分）（5）C（2分）1s22s22p63s23p63d6（2分）（6）不含（1分）
N2H4中的N－N键孤电子对比H2O2中O－O的孤电子对多（2分）（7）sp2（2分）
31．[化学—有机化学基础]（13分）
（1）（2分）（2）NaOH水溶液，加热（2分）（3）羧基、碳碳双键（2分）（4）消去（2分）
（5）
（或其它合理答案，3分）（6）（或其它合理答案，2分）
使用叠氮化钠的安全隐患及对策
使用叠氮化钠的安全隐患及对策 在有机合成中，用叠氮化钠（NaN3）可以完成许多设计规划，但是NaN3 属于剧毒品，又是比普通炸药对热更敏感的起爆剂。对于它的剧毒特性，只要大家按照规范做好个人防护，并不对人构成威胁。但在它的取样、反应后处理、反应产物，后处理液的处理等操作过程中，由于它的易爆特性、不但反应失败造成损失、耽误项目完成时间，而且还可能会造成人员伤害，许多人吃过不少苦头。 隐患及对策： 1、NaN3 受热、接触明火、或受到摩擦、震动、撞击时可发生爆炸。所以不能用金 属勺或刮刀进行取样称量等操作。好在NaN3 吸湿性小，一般不会板结成团，只需牛角勺就能取样。 2、因为剧毒，所有接触过NaN3 的器具和后处理水溶液都要用NaClO 消解去毒。 3、多余的NaN3 或HN3 以及带有叠氮基的产物在溶液里通常表现温和，即使加温 回流都很安全，但是当浓缩至干或接近干的状况下，就会发生猛烈爆炸，已经有多起教训。所以不能直接浓缩反应液，如果反应需要加温回流，注意冷凝水不能断流，以防溶剂挥发至干而引起爆炸。 4、后处理萃取时，如果产物不忌碱，体系PH≥9 为好，在这样的环境体系中，多 余的叠氮钠容易用水洗干净。如果PH 小于9 或偏酸，多余的NaN3 就变成水难洗掉的、爆炸性更强的HN3。 5、带有叠氮基（-N3）的化合物遇热也有强大爆炸性，需要特别对待后处理的萃取 液。带有叠氮基的分子通常只是中间体，很少作为最终产物，目前已知的只有作为治疗爱滋病的首选药物叠氮胸腺嘧啶脱氧核甙(AZT、也称齐多夫定)以及抗生素叠氮西林等极少数药物的分子上挂有叠氮基。 安全经验值：当含单个叠氮基的化合物的分子量超过280 时，对热才不会敏感，相 对比较安全。含叠氮基化合物的分子量越小，叠氮基成分的相对比例就越高，爆炸性也就越大。
凝胶柱使用注意事项
使用注意事项： 色谱柱在使用过程中主要应该注意的是： 1、每根色谱柱都有一定的压力范围（说明书有说明），一般要在合适的压力下进行分析使用。 2、色谱柱在制作过程中是在一定的压力下按一定的方向添装的，因此要求在使用时要按照规定的方向进行连接。如果不小心装反了也不用着急，一般没有超压使用应该影响不是很大。但如果一直使用了很长时间如半年或1-2年，建议你就一直这样使用下去。 3、分析样品和流动相一定要过滤干净，不要让对柱有害的物质通过色谱柱。 4、增加一根保护柱或柱前保护对分析柱是有好处的。 5、色谱柱能不能反冲，在第2中提到了一点，一般咨询厂家时都会告诉你不能反冲，主要是担心反冲会使柱中的填料松散，那样整根柱子就报废了。这一点应该很好理解，就是在一定压力一定方向将填料填充压紧，如果反向冲操作不当很容易就会使原来压紧的填料松散开，这是无法弥补的损坏。但在具体使用中，就我所知可以在压力低一些，也就是流量小一些的条件下进行反冲，只要没有影响到柱内的填料，将堵塞的物质冲出可以有效降低系统压力，改善柱效。 应用： 凝胶色谱柱主要进行大分子样品分子量与分子量分布的检测，如果样品分子量差异较大，应该也可以进行分离。这类样品可以作为宽标的标准样品进行标准曲线的建立。 另外，凝胶色谱柱检测的样品有油性的高分子物质，如树脂类等，还有水溶性的高分子物质如糖类等。 对于不同厂家的色谱柱要说好坏之分，我认为和以上很多内容都有关系，样品是否干净，流动相是否干净，人员有没有误操作，有没有保护柱，每天工作量大小等很多影响因素。总体来说应该差不多。 凝胶色谱柱（水性）的保养与保存： 凝胶色谱柱需要注意防止微生物的生长，被微生物污染后的色谱柱将无法重现原来的分离效果与柱效，严重会使凝胶色谱柱报废。 为了抑制微生物的生长，可以使用低温保存。值得注意的是温度不能过低，以免冻结，为了不冻结可以提高保存时介质的离子强度。 常用的保存抑菌剂有：0.02%叠氮钠、0.002%洗必泰（hibitane，双氯苯双胍己烷）、0.01% -0.02%三氯丁醇、0.1mol/l氢氧化钠。 也可以用一定量有机溶剂来保存，如20%乙醇。 值得注意的是，无论何种保护方式，都必须根据色谱柱的特点来进行。 液相色谱仪由高压液体泵、检测器及液相色谱柱等三部分组成，其中液相色谱柱的正确安装和使用，是液相色谱工作的关键；也是液相色谱工作者获得正确可靠的实验数据的必经之路。 一、液相色谱柱的安装： 1、液相色谱柱的结构： a、空柱由柱接头、柱管及滤片组装而成。 柱接头采用低死体积结构，柱接头是两端螺纹组件，一端是为7/16英寸外螺纹，另一端是3／16英寸的内螺纹(国内外已规范化)。7／16英寸外螺纹与1／4英寸柱管(Φ6.35mm)
高效液相色谱仪使用注意事项[1]全解
岛津液相色谱仪使用注意事项 1.流动相必须用HPLC级的试剂，使用前过滤除去其中的颗粒性杂质和其他物质(使用0.45um或更细的膜过滤)。 2.流动相过滤后要用超声波脱气，脱气后应该恢复到室温后使用。 3.不能用纯乙腈作为流动相，这样会使单向阀粘住而导致泵不进液。 4.使用缓冲溶液时，做完样品后应立即用去离子水冲洗管路及柱子一小时，然后用甲醇(或甲醇水溶液)冲洗40分钟以上，以充分洗去离子。对于柱塞杆外部，做完样品后也必须用去离子水冲洗20ml以上。 5.长时间不用仪器，应该将柱子取下用堵头封好保存，注意不能用纯水保存柱子，而应该用有机相(如甲醇等)，因为纯水易长霉。 6.每次做完样品后应该用溶解样品的溶剂清洗进样器。 7.C18柱绝对不能进蛋白样品，血样、生物样品。 8.堵塞导致压力太大，按预柱→混合器中的过滤器→管路过滤器→单向阀检查并清洗。清洗方法；①以异丙醇作溶剂冲洗：②放在异丙醇中间用超声波清洗；⑧用10％稀硝酸清洗。 9.气泡会致使压力不稳，重现性差，所以在使用过程中要尽量避免产生气泡。 10.如果进液管内不进液体时，要使用注射器吸液：通常在输液前要进行流动相的清洗。 11.要注意柱子的pH值范围，不得注射强酸强碱的样品，特别是碱性样品。 12.更换流动相时应该先将吸滤头部分放入烧杯中边振动边靖洗，然后插入新的流动相中。更换无互溶性的流动相时要用异丙醇过渡一下。 液相色谱柱使用经验谈 色谱柱在使用前，最好进行柱的性能测试，并将结果保存起来，作为今后评价柱性能变化的参考。但要注意：柱性能可能由于所使用的样品、流动相、柱温等条件的差异而有所不同；另外，在做柱性能测试时是按照色谱柱出厂报告中的条件进行(出厂测试所使用的条件是最佳条件)，只有这样，测得的结果才有可比性。 1、样品的前处理： a、最好使用流动相溶解样品。 b、使用预处理柱除去样品中的强极性或与柱填料产生不可逆吸附的杂质。 c、使用0.45μm的过滤膜过滤除去微粒杂质。 流动相的配制 液相色谱是样品组分在柱填料与流动相之间质量交换而达到分离的目的，因此要求流动相具备以下的特点： a、流动相对样品具有一定的溶解能力，保证样品组分不会沉淀在柱中(或长时间保留在柱中)。 b、流动相具有一定惰性，与样品不产生化学反应(特殊情况除外)。
叠片电池优点
叠片电池优缺点 随着电池应用领域的不断扩展，传统结构上的锂离子电池在尺寸放大后，其内部一些由于特定结构引起的不良反应也随之放大，此时迫切需要一种更优化的电芯结构来满足大容量方形电池的设计要求，在此基础上，叠片电池应运而生，相比传统的卷绕式极组结构，其优点主要体现在以下几个方面 电池性能方面： 1、相比卷绕结构，叠片电池有着更好的循环特性、安全特性和能量密度，叠片电池有着 均匀一致的反应界面，由于卷绕结构的复杂特性，整个极片在长度方向上存在多处弯折和厚度变化区域，尤其是靠近卷芯中部的小角度弯折区域和集流体焊接区域，由于卷绕张力的不均匀和形状变化，很容易造成隔膜和极片的打皱变形，正负极得不到有效的接触，造成反应死区，充电时在褶皱的边缘处发生“析锂”现象，造成电池有效的活性物质得不到充分反应，电池能量密度降低，电池循环性能下降，同时也引起了很大的安全隐患，而叠片式电芯结构则从根本上避免了这一问题的产生，减少了弯折区域和厚度变化区域，极片表面平整，没有了长度方向上的张力影响，极片和隔膜的接触更为优良，界面反应均匀一致，活性物质的容量得到了充分发挥，性能得到了根本的改善。 2、相比卷绕结构，叠片结构有着更均匀一致的电流密度、优良的内部散热性能、更适合 大功率放电。 电池外观方面 1、由于卷绕张力的影响和卷绕结构的特殊性，卷绕结构电芯很容易发生变形和表面厚度 变化，电芯外形尺寸的加大也加剧了这种影响，同时电池使用过程中材料的收缩和形变也会引起一定的厚度变化，尤其是目前被广泛应用的铝塑复合膜包装电池，电池外壳强度差，内部形状的变化引起外形尺寸的变化影响了使用，也会带来一定的安全隐患。而叠片电池则不存在这种问题，其外观 加工工艺方面 1、更适合高容量单体电池的生产工艺，卷绕电池在小容量小尺寸的电池生产工艺上成熟 稳定，效率高，存在着优势，而在大尺寸的极片卷绕上，工艺稳定性不够，也就是容量越高，极片尺寸越大，卷绕工艺的效率和稳定性就会越差，而叠片工艺则正好相反，更适合大容量大面积极片的生产工艺。
有机合成中常见的危险反应
有机合成中常见的危险反应 2018-01-27 有机合成 在有机合成中，完全是重中之重。下面介绍几种在平时做实验中常见的有可能引起危险的反应的注意事项供大家参考。 一、丁基锂和DIBAL-H之类的易燃液体试剂参与的反应 1、一般取用100mL以下的试剂，可以用注射器抽取（同时用氮气球平衡内部压力），用量较大的可以用搭桥法：正压搭桥法和负压搭桥法 2、正丁基锂和仲丁基锂可以用注射器抽取。但叔丁基锂由于在针头拔出的瞬间很容易与空气摩擦起火所以只能用搭桥法（三甲基铝也类似极易着火）。 3、丁基锂遇水遇湿极易燃烧，因此反应要确保远离水源，保持操作台干燥整洁。用氮气流吹干反应容器，针头，双头针软管等等确保整个体系无水。 4、空的丁基锂试剂瓶不能乱扔，要安全处理: 先用惰性气体置换瓶内空气，然后用THF稀释，加入乙醇或异丙醇淬灭。 5、用稀盐酸或饱和氯化铵溶液淬灭反应时，一定要充分搅拌，开始要做氮气保护下逐滴加入，后面可以加快。整个过程一般在0摄氏度下进行，淬灭温度不能太低，淬灭试剂量至少要大于理论量的50%，先在0度下搅拌10min，后再升温到室温搅拌。 二、重氮甲烷参与的反应 1、重氮甲烷是非常易爆的气体，制备装置是专门定制的一体化装置，绝不允许在实验室用磨口玻璃装置进行制备。 2、重氮甲烷必须现做现用，不允许把制备好的乙醚溶液放在冰箱中保存。 3、剩余的重氮甲烷可以在氮气流保护下用稀醋酸或很稀的盐酸（浓度要小于1N）小心淬灭，淬灭时会放出毒气，要在通风良好的通风橱中进行。 4、操作时动作要轻，不要撞击。 5、制备重氮甲烷的反应不能用油浴加热只能用水浴加热，而且水温不能超过70oC。 三、锂、钠、钾等易燃金属参与的反应 1、要远离水源，保持操作台干燥整洁。
离子注入简介
离子注入简介 我们设想在真空中有一束离子束射向一块固体材料时会发生哪些现象呢？离子束把固体材料的原子或分子撞出固体材料表面，这个现象叫做溅射；而当离子束射到固体材料时，从固体材料表面弹了回来，或者穿出固体材料而去，这些现象叫做散射；另外有一种现象是，离子束射到固体材料以后，受到固体材料的抵抗而速度慢慢减低下来，并最终停留在固体材料中，这一现象就叫做离子注入。 离子注入技术又是近30年来在国际上蓬勃发展和广泛应用的一种材料表面改性高新技术。其基本原理是：用能量为100keV量级的离子束入射到材料中去，离子束与材料中的原子或分子将发生一系列物理的和化学的相互作用，入射离子逐渐损失能量，最后停留在材料中，并引起材料表面成分、结构和性能发生变化，从而优化材料表面性能，或获得某些新的优异性能。此项高新技术由于其独特而突出的优点，已经在半导体材料掺杂，金属、陶瓷、高分子聚合物等的表面改性上获得了极为广泛的应用，取得了巨大的经济效益和社会效益。作为一种材料表面工程技术，离子注入技术具有以下一些其它常规表面处理技术难以达到的独特优点：(1)它是一种纯净的无公害的表面处理技术；(2)无需热激活，无需在高温环境下进行，因而不会改变工件的外形尺寸和表面光洁度；(3)离子注入层由离子束与基体表面发生一系列物理和化学相互作用而形成的一个新表面层，它与基体之间不存在剥落问题；(4)离子注入后无需再进行机械加工和热处理。 离子注入机是由于半导体材料的掺杂需要而于上世纪60年代问世。虽然有一些不同的类型，但它们一般都由以下几个主要部分组成：(1)离子源，用于产生和引出某种元素的离子束，这是离子注入机的源头；(2)加速器，对离子源引出的离子束进行加速，使其达到所需的能量；(3)离子束的质量分析(离子种类的选择)；(4)离子束的约束与控制； (5)靶室；(6)真空系统。 非半导体材料离子注入表面改性研究对离子注入机提出了一些新的要求。大家知道，半导体材料的离子注入所需的剂量(即单位面积上打进去了多少离子，单位是：离子／平方厘米)比较低，而所要求的纯度很高。非半导体材料离子注入表面改性研究所需的剂量很高(比半导体材料离子注入高1000倍以上)，而纯度不要求像半导体那么高。 在非半导体材料离子注入表面改性研究的初始阶段，主要是沿用半导体离子注入机所产生的氮离子束来进行。这主要是因为氮等气体离子在适用于半导体离子注入的设备上容易获得比较高的离子束流。氮离子注入在金属、硬质合金、陶瓷和高分子聚合物等的表面改性的研究与应用中取得了引人注目的成功。因此这个阶段被称为氮离子注入阶段。 金属离子注入是新一代的材料表面处理高技术。它利用具有很高能量的某种金属元素的离子束打入固体材料所引起的一系列物理的与化学的变化，来改善固体材料的某些表面性能。研究结果表明，金属离子注入在非半导体材料离子注入表面改性研究与应用
使用叠氮化钠的安全隐患及对策实用版
YF-ED-J1987 可按资料类型定义编号 使用叠氮化钠的安全隐患 及对策实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
使用叠氮化钠的安全隐患及对策 实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 在有机合成中，用叠氮化钠（NaN3）可以 完成许多设计规划，但是NaN3 属于剧毒品，又 是比普通炸药对热更敏感的起爆剂。对于它的 剧毒特性，只要大家按照规范做好个人防护， 并不对人构成威胁。但在它的取样、反应后处 理、反应产物，后处理液的处理等操作过程 中，由于它的易爆特性、不但反应失败造成损 失、耽误项目完成时间，而且还可能会造成人 员伤害，许多人吃过不少苦头。 隐患及对策：
1、NaN3 受热、接触明火、或受到摩擦、震动、撞击时可发生爆炸。所以不能用金属勺或刮刀进行取样称量等操作。好在NaN3 吸湿性小，一般不会板结成团，只需牛角勺就能取样。 2、因为剧毒，所有接触过NaN3 的器具和后处理水溶液都要用NaClO 消解去毒。 3、多余的NaN3 或HN3 以及带有叠氮基的产物在溶液里通常表现温和，即使加温 回流都很安全，但是当浓缩至干或接近干的状况下，就会发生猛烈爆炸，已经有多起教训。所以不能直接浓缩反应液，如果反应需要加温回流，注意冷凝水不能断流，以防溶剂挥发至干而引起爆炸。 4、后处理萃取时，如果产物不忌碱，体系
氮离子束注入时长对冬小麦M2代生物学性状的影响
氮离子束注入时长对冬小麦M2代生物学性状的影响 摘要:为了探索氮离子束注入对冬小麦辐照合适的时长,用30 keV,4×1016 N+/cm2的N+束对冬小麦西城1号分别进行了5 min和10 min的辐照处理,对两种处理的M2代以及对照的出苗率?分蘖率?小穗数?穗粒数?千粒重?株高进行了分析?结果表明,5 min的N+辐照处理虽然对西城1号的部分生物学性状有不利影响,但其能够降低西城1号M2代株高,可以考虑将其作为今后冬小麦品种矮化?改良的方法之一? 关键词:冬小麦;氮离子束;时长;生物学效应 Effect of Irradiation Time of Nitrogen Ion Beam on Biological Features of M2 Winter Wheat Abstract: In order to investigate the appropriate length of time for nitrogen ion beam irradiation on winter wheat, winter wheat variety Xicheng 1 was treated by 5 min or 10 min of irradiation from N+ beams of 30 keV, 4×1016 N+/cm2. Analysis was carried out on the rate of emergence, tillering, panicles per plant, FGPP, KGW and plant height of M2 winter wheat and control. Results showed that the N+ irradiation for 5 min could reduce plant height, although there were some adverse effects on biological traits. Therefore, it could be used as a method for dwarf breeding of winter wheat. Key words: winter wheat; nitrogen ion beam; length of time; biological effect 1934年,Tollernear利用α射线育成了第一个作物突变品种即烟草Chlorina F1, 并得到推广应用?随着人们对诱变育种机理的不断认识,到20世纪60年代诱变育种在世界范围内有了较大的发展?据不完全统计[1,2],目前世界上已有61个国家在164种植物上诱变育成2 277个品种(其中中国630个),取得了显著的经济效益和社会效益,但传统的诱变育种方法也存在着诸如诱变损伤严重?诱变效率不高等缺点[3]?为了克服这些缺点,育种者进行了新的诱变因素的发掘,氮离子束注入技术就是近年来发展起来的一种诱发突变的新技术? 关于低能氮离子束注入技术在小麦育种中运用的报道较多?王卫东等[4]采用能量为30 keV的氮离子束不同剂量注入小麦种子,研究氮离子束注入后形态生理变化,结果表明,氮离子束注入后对麦苗生长有明显的抑制作用;刘志芳等[5]用8 meV/μ的16O和12C氮离子束分别辐照冬小麦种子,M1代幼苗苗高显著下降,且第六叶的主叶脉处均出现叶绿素条状缺失现象;廖平安等[6]用不同剂量的离子束分别辐照冬小麦种子,发现氮离子束对种子的出苗?分蘖?成穗影响较大?周小云等[7]用不同剂量的低能氮离子束辐照两个春小麦品种,得出氮离子束注入对两个春小麦品种的出苗?分蘖?成穗数?穗粒数?千粒重都有一定的作用?本文通过对四川
半导体工艺-离子注入
半导体工艺 --离子注入 离子注入法掺杂相比扩散法掺杂来说，它的加工温度低、容易制作浅结、均匀的大面积注入杂质、易于自动化等优点。目前，离子注入法已成为超大规模集成电路制造中不可缺少的掺杂工艺。 1.离子注入原理 离子是原子或分子经过离子化后形成的，即等离子体，它带有一定量的电荷。可通过电场对离子进行加速，利用磁场使其运动方向改变，这样就可以控制离子以一定的能量进入wafer内部达到掺杂的目的。 离子注入到wafer中后，会与硅原子碰撞而损失能量， 能量耗尽离子就会停在wafer中某位置。离子通过与硅原子 的碰撞将能量传递给硅原子，使得硅原子成为新的入射粒 子，新入射离子又会与其它硅原子碰撞，形成连锁反应。 杂质在wafer中移动会产生一条晶格受损路径，损伤情况取决于杂质离子的轻重，这使硅原子离开格点位置，形成点缺陷，甚至导致衬底由晶体结构变为非晶体结构。 2.离子射程 离子射程就是注入时，离子进入wafer内部后，从表面到停止所经过的路程。入射离子能量越高，射程就会越长。 投影射程是离子注入wafer内部的深度，它取决于离子的质量、能量，wafer的质量以及离子入射方向与晶向之间的关系。有的离子射程远，有的射程近，而有的离子还会发生横向移动，综合所有的离子运动，就产生了投影偏差。 3.离子注入剂量 注入剂量是单位面积wafer表面注入的离子数，可通过
下面的公式计算得出 ，式中，Q 是剂量；I 是束流， 单位是安培；t 是注入时间，单位是秒；e 是电子电荷，1.6×10-19C ；n 是电荷数量；A 是注入面积，单位是 。 4.离子注入设备 离子注入机体积庞大，结构非常复杂。根据它所能提供 的离子束流大小和能量可分为高电流和中电流离子注入机以 及高能量、中能量和低能量离子注入机。 离子注入机的主要部件有：离子源、质量分析器、加速器、聚焦器、扫描系统以及工艺室等。 （1）离子源 离子源的任务是提供所需的杂质离子。在合适的气压 下，使含有杂质的气体受到电子碰撞而电离，最常用的杂质 源有 和 等， （2）离子束吸取电极 吸取电极将离子源产生的离子收集起来形成离子束。电 极由抑制电极和接地电极构成，电极上加了很高的电压，离 子受到弧光反应室侧壁的排斥作用和抑制电极的吸引作用，被分离出来形成离子束向吸取电极运动。 3）质量分析器 反应气体中可能会夹杂少量其它气体，这样，从离子源 吸取的离子中除了需要杂质离子外，还会有其它离子。因 此，需对从离子源出来的离子进行筛选，质量分析器就是来 enA It Q 62H B 3PH
叠氮化钠的安全隐患及使用对策
叠氮化钠的安全隐患及使用对策 在有机合成中，用叠氮化钠（NaN3）可以完成许多设计规划，我们公司每天都有许多人在用NaN3，例如： NaN3属于剧毒品，又是比普通炸药更敏感的起爆剂。对于它的剧毒特性，我们公司有严格的管理制度和良好的通风条件，只要大家按照规范 做好个人防护，并不对人构成威胁。但它的易爆特性（包括它的一些反应产物）却使人吃过不少苦头。 隐患及对策： 1、NaN3受热、接触明火、或受到摩擦、震动、撞击时可发生爆炸。所以不能用 金属勺或刮刀进行取样称量等操作。好在NaN3没有吸湿性， 不会板结成团，只需牛角勺就能取样。 2、因为剧毒，所有接触过NaN3的器具和后处理水溶液都要用NaClO消解去毒。 3、如果产物不忌碱，体系PH≥9为好，这样的环境体系，多余的叠氮钠容易用 水洗干净。如果PH小于9或偏酸，多余的NaN3就变成水洗不掉 的爆炸性更强的HN3。 4、带有叠氮基（-N3）的产物也有强大爆炸性，需要特别对待和处理好。 带有叠氮基的分子通常只是中间体，很少作为最终产物，目前已知的只有作为治疗爱滋病的首选药物叠氮胸腺嘧啶脱氧核甙(AZT、也称齐多夫定)以及抗生素叠氮西林等极少数药物的分子上挂有叠氮基。 带有叠氮基的分子在溶液里表现温和，即使加温回流都很安全，但是当浓缩至干或接近干的状况下，就会发生猛烈爆炸，已经有多起教训。 有经验指标可供参考：有机过氧化物，如果过氧比值超过5%（氧原子量16 与分子量M的商≥5%），就有爆炸危险性，不能与金属接触， 也不能受热，更不能用明火烘干，比值越高危险性越大；而有机叠氮化合物的叠氮比值超过5%（氮原子量14与分子量M的商≥5%），也有 爆炸危险性，既不能与金属接触，也不能受热，更不能用明火烘干。 这就产生一个安全处理原则：带有叠氮基的产物不要旋蒸，更不能蒸干。 好在带有叠氮基的分子通常只是中间体，还要继续往下做。它一般不需要以纯品存在，可以继续存在于溶液里接着进行下步反应。
HPLC仪器使用注意事项
仪器使用注意事项 1. 用棕色的溶剂瓶盛放水溶液或磷酸盐缓冲液.光照影响瓶中藻类的生长会堵塞溶剂过滤器，从而影响泵的运行。勿使用多日存放的蒸馏水。 2. 在比例阀的混合点，重力作用使盐颗粒沉淀下来，通常，下面阀A/D接水相/盐溶液，C/B接有机溶剂。使用盐时脱气机易堵，可将管路入口与出口反接，用60摄氏度的温水反冲，用针筒缓慢吸200mL左右。 3. 流动相瓶中的滤头脏。压力波动，可将滤头拔下，检查是否与滤头有关。滤头污染，可用30%-35%的稀硝酸泡1-2h 或过夜，看污染程度，最后用水冲洗干净，重新装好。 4. seal-wash 用10%的异丙醇。使用缓冲盐时要加seal-wash选项，周期清洗。 5. LAN与CAN不能串联，LAN接仪器，PC。CAN为模块间通讯。 6. 柱温箱选择3uL，减少死体积，延迟体积。 7. 液相上各种灯颜色。电源打开后，四个模块左侧灯亮绿色。状态指示灯位于各自模块的右上方： 呈黄色：该仪器在未准备好状态(Not-ready) 或正在自检。 呈绿色：该仪器正在运行，采集数据(Run)。 无颜色：该仪器已准备好等待运行(Pre-run)。 呈红色：该仪器检测到有故障发生，仪器在错误状态,红色多发生于漏液时。 8. 过滤白头位于排气阀内，当系统压力有异常增高时，首先需要检查过滤白头是否阻塞了。判断的方法是：打开排气阀，以纯水作流动相，将流速设为5mL/min，如果泵压超过10bar，则说明过滤白头需要更换了。如果过滤芯的颜色发黑，说明是被柱塞密封垫磨损下来的碎屑堵塞的。 9. 毛细管线分类：0.17mm内径------绿色;0.12mm内径-------红；0.25mm内径-------蓝PEEK 管线：内径-----0.18mm。 10. 灯能量测试，先将灯预热，用水平衡系统。启动Agilent Lab advisor 进行测试。启动软件connect（界面右上部分）Service&Diagnostics（左侧导航栏）选择G4212B Intensity Test Run 查看结果。11. 柱子存放：柱子填充乙腈或甲醇，两端堵头封存，每一个月重新使用乙腈或甲醇，填充封存 11.氘灯是易耗品，应最后开灯，不分析样品即关灯。 12) 开机时，打开排气阀，100%水，泵流量5ml/min，若此时显示压力>10bar，则应更换排气阀内玻璃料。 13) 流动相使用前必须过滤，不要使用多日存放的蒸馏水（易长菌）。 14) 流动相使用前必须进行脱气处理，可用超声波振荡10-15min。 15) 配制90%水+10%异丙醇，以每分2—3滴的速度虹吸排出，进行seal-wash，溶剂不能干涸。 16) 当使用缓冲溶液时，要用水冲洗手动进样器进样口，同时搬动进样阀数次，每次数毫升。 提问： 1 为什么溶剂和样品要过滤为什么溶剂和样品要过滤为什么溶剂和样品要过滤? ? ? 溶剂和样品过滤非常重要，它会对色谱柱、仪器起到保护作用，消除由于污染对分析结果的影响。色谱柱：由于填料颗粒很细，色谱柱内腔很小，溶剂和样品中的细小颗粒会使色谱柱和毛细管容易堵塞。仪器：溶剂和样品中的细小颗粒会增加进样阀的堵塞和磨损，同时也会增加泵头内的蓝宝石活塞杆和活塞的磨损。 2 为什么HPLC用缓冲盐时要加在线用Seal--wash选项？？HPLC用缓冲盐时,由于泵头内的缓冲盐溶液存在高压析盐现象,析出的细小盐粒非常坚硬,它附着在蓝宝石活塞杆上,随着蓝宝石活塞杆的往复运动,容易产生划痕,并磨损密封垫,造成漏液等故障现象。在线Seal-wash选项能有效的带走可能存在的缓冲盐结晶。缓冲盐的浓度在0.1mol或大于0.1mol 时,必须使用该在线冲洗选项. 清洗液配制: 90%水+10%异丙醇.该混合液可抑制菌类生长和减小水的表面张力，不能干涸。 3流动相使用前为什么要脱气？流动相使用前必须进行脱气处理，以除去其中溶解的气体（如O2），以防止在洗脱过程中当流动相由色谱柱流至检测器时，因压力降低而产生气泡。气泡会增加基线的噪音，造成灵敏度下降，甚至无法分析。溶解的氧气还会导致样品中某些组份被氧化，柱中固定相发生降解而改变柱的分离性能。若用FLD，可能会造成荧光猝灭。常用的脱气方法比较：氦气脱气法：利用液体中氦气的溶解度比空气低，连续吹氦脱气，效果较好，但成本高。加热回流法：效果较好，但操作复杂，且有毒性挥发污染。抽真空脱气法：易抽走有机相。超声脱气法：流动相放在超声波容器中，用超声波振荡10-15min，此法效果最差。在线真空脱气法：Agilent1260LC真空脱机利用膜渗透技术，在线脱气，智能控制，无需额外操作，成本低，脱气效果明显优于以上几种方法，并适用于多元溶剂体系。 4、如何防止溶剂瓶内溶剂过滤器的堵塞，以及堵塞后的处理以及堵塞后的处理？溶剂的质量或污染以及藻类的生长会堵塞溶剂过滤器，从而影响泵的运行，尤其水溶液或磷酸盐缓冲液（PH=4-7）。以下几种方法可以有效防止溶剂瓶内溶剂过滤器的堵塞。 A：请严格执行溶剂过滤。B：请勿使用多日存放的蒸馏水及磷酸盐缓冲液C：如果应用许可，可在溶剂中加入
叠氮化钠MSDS
数据单
叠氮化钠 安全数据单 安徽省郎溪县联科实业有限公司 SDS 根据GHS 第四修订版 化学品中文名称： 叠氮化钠 化学品英文名称： Sodium Azide 申请单位： 安徽省郎溪县联科实业有限公司 单位地址: 安徽省郎溪县城南山脚底49号 邮编： 242100 传真号码： +86-563-7086516 联系电话： +86-563-7086515 物质安全数据表编码： DG125761C 生效日期： 2012年6月7 日 联合国GHS （第四修订版）规定的标签要素 象形图 信号词 危险 危险说明 H300 吞咽致命 H310 皮肤接触致命 H400 对水生生物毒性极大 H410 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响 防范说明 P262 严防进入眼中、接触皮肤或衣服。 P264 作业后彻底清洗。 P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。 P273 避免释放到环境中。 P280 戴防护手套/戴防护眼罩/戴防护面具。 P301 + P310如误吞咽：立即呼叫解毒中心或医生。 P302 + P350 如皮肤沾染：轻轻地用大量肥皂和水清洗。 P363 沾染的衣服清洗后方可重新使用。 P391 收集溢出物。
P405存放处须加锁。 P501 按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。 成分浓度CAS No. EC No. 叠氮化钠99% 26628-22-8 247-852-1 皮肤接触：用肥皂和大量的水冲洗。请教医生。 眼睛接触：用大量水彻底冲洗至少15分钟并请教医生。 食入：切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。用水漱口。请教医生。 吸入：如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。如果停止了呼吸,给予人工呼吸。请教医生。 有害燃烧产物：氮氧化物，钠氧化物。 灭火方法：用干粉灭火。 环境防范在确保安全的前提下，采取措施防止进一步的泄漏或溢出。不要让产物进入下水道。防止排放到周围环境中。 清洁方法收集、处理泄漏物，不要产生灰尘。扫掉和铲掉。存放在合适的封闭的处理容器内。 操作注意事项：避免接触眼睛和皮肤，防止粉尘和气溶胶生成。保持良好的通风。 储存注意事项：贮存在阴凉处。容器保持紧闭，储存在干燥通风处。打开了的容器必须仔细重新封口并保持竖放位置以防止泄漏。 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：如需要时，佩戴防毒面具或呼吸保护装置。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 手防护：需佩戴防渗透的化学惰性手套。 根据工业卫生和安全使用规则来操作。休息以前和工作结束时洗手。 外观：白色结晶性粉末气味：无资料 熔点（℃）：无资料相对密度（g/cm3）：1.85 沸点（℃）：无资料相对蒸汽密度（g/mL）：无资料 饱和蒸气压（kPa）：无资料燃烧热（kJ/mol）：无资料 闪点（℃）：无资料临界压力（MPa）：无资料
【CN209896202U】一种锂电池叠片机【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920341170.4 (22)申请日 2019.03.18 (73)专利权人 远东福斯特新能源江苏有限公司 地址 214257 江苏省无锡市宜兴市高塍镇 远东大道8号 (72)发明人 吴启军 邓龙征 (74)专利代理机构 常州易瑞智新专利代理事务 所(普通合伙) 32338 代理人 徐琳淞 (51)Int.Cl. H01M 10/0585(2010.01) H01M 6/14(2006.01) H01M 6/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种锂电池叠片机 (57)摘要 本实用新型公开了一种锂电池叠片机，包括 底座和设于底座上的叠片机构和隔膜放卷机构； 所述底座的两侧对称设有将锂电池极片送至叠 片机构的上料机构；所述隔膜放卷机构用于将隔 膜放置到叠片机构上；所述上料机构包括设于底 座上方的抓取装置和设于抓取装置下方沿抓取 装置送料方向依次设置的放料装置和整理装置。 本实用新型设置了叠片机构，上料机构和隔膜放 卷机构，能够实现叠片的自动化生产，提高了工 作效率， 提高了锂电池的生产效益。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209896202 U 2020.01.03 C N 209896202 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209896202 U 1.一种锂电池叠片机，其特征在于：包括底座(1)和设于底座(1)上的叠片机构(2)和隔膜放卷机构(3)；所述底座(1)的两侧对称设有将锂电池极片送至叠片机构(2)的上料机构(4)；所述隔膜放卷机构(3)用于将隔膜放置到叠片机构(2)上；所述上料机构(4)包括设于底座(1)上方的抓取装置(4-1)和设于抓取装置(4-1)下方沿抓取装置(4-1)送料方向依次设置的放料装置(4-2)和整理装置(4-3)。 2.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片机，其特征在于：所述叠片机构(2)包括导轨(2-1)、安装板(2-2)、叠片平台(2-3)、夹爪装置(2-4)和第一驱动装置；所述安装板(2-2)滑动安装在导轨(2-1)上；所述叠片平台(2-3)固定在安装板(2-2)上；所述夹爪装置(2-4)活动安装在叠片平台(2-3)的四个角处；所述第一驱动装置(2-5)驱动安装板(2-2)沿导轨方向往复运动。 3.根据权利要求2所述的一种锂电池叠片机，其特征在于：所述夹爪装置(2-4)包括第一气缸(2-4-1)、第二气缸(2-4-2)和夹片(2-4-3)；所述第一气缸(2-4-1)滑动安装在安装板(2-2)上；所述第二气缸(2-4-2)驱动第一气缸(2-4-1)靠近或远离叠片平台(2-3)；所述夹片(2-4-3)与第一气缸(2-4-1)的活塞杆固定连接，并由第一气缸(2-4-1)驱动升降。 4.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片机，其特征在于：所述隔膜放卷机构(3)包括设于底座(1)中部的放卷架(3-1)和由上至下依次设于放卷架(3-1)上的放卷辊(3-2)、第一导向辊(3-3)、张紧辊(3-4)和第二导向辊(3-5)；所述第二导向辊(3-5)水平间隔设有两根。 5.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片机，其特征在于：所述上料机构(4)的抓取装置(4-1)包括安装架(4-1-1)；所述安装架(4-1-1)的上部内侧水平间隔地滑动安装有两个安装座(4-1-2)；所述安装架(4-1-1)上转动安装有丝杆(4-1-3)；所述丝杆(4-1-3)依次贯穿两个安装座(4-1-2)，并与两个安装座(4-1-2)螺纹连接；所述丝杆(4-1-3)的一端设有驱动丝杆(4-1-3)旋转的驱动电机；所述安装座(4-1-2)上滑动安装有安装板(4-1-4)，并由驱动气缸(4-1-5)驱动升降；所述安装板(4-1-4)的底部设有固定板(4-1-6)；所述固定板(4-1-6)的下方通过连接杆(4-1-8)安装有压板(4-1-9)；所述固定板(4-1-6)的底部设有多个伸出压板(4-1-9)底面的气动吸盘(4-1-7)；并且没有气动吸盘(4-1-7)上均套设有弹簧。 6.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片机，其特征在于：所述上料机构(4)的放料装置(4-2)包括底板(4-2-1)以及设于底板(4-2-1)四个角处的L型的支架(4-2-2)；位于同一侧的两个支架(4-2-2)的顶部之间设有横梁(4-2-3)；所述横梁(4-2-3)的中部设有毛刷(4-2-4)；所述毛刷的刷毛部伸入四个支架(4-2-2)所围成的极片放置区内；所述底板(4-2-1)的两侧设有离子风刀。 7.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片机，其特征在于：所述上料机构(4)的整理装置(4-3)包括调整平台(4-3-1)和设于调整平台(4-3-1)顶部的极片放置平台(4-3-2)；所述调整平台(4-3-1)上位于极片放置平台(4-3-2)四周处均滑动设有调节滑块(4-3-3)；所述调节滑块(4-3-3)的两端均设有接触凸台(4-3-4)；所述调节滑块(4-3-3)通过滑块驱动气缸(4-3-5)向极片放置平台(4-3-2)靠近或远离。 2
HPLC操作规程和注意事项
HPLC操作规程 1.所需的流动相，应该用合适的0.45μm滤膜过滤。 2.样品溶液和标准溶液，也应该用合适的0.45μm滤膜过滤，滤膜也分为水相和有机相。 3.开机顺序：开泵，开检测器，进入色谱工作站。 4.泵的启动：用流动相冲洗滤器，再把滤器浸入流动相中，启动泵。打开泵的排放阀，用专用注射器从阀口抽出流动相约20ml，设置高流速（9ml/min)或用冲洗键 PURGE 进行排气，观查出口处流动相呈连续液流后，将流速逐步回零或停止（STOP）冲洗，关闭排放阀。 5 .将流速调节至分析用流速，对色谱柱进行平衡，同时观察压力指示应稳定，用干燥滤纸片的边缘检查柱管各连接处应无渗漏，初始平衡时间，一般约需30分钟。平衡的标志是泵压不波动和基线平直，说明已经平稳。 6. 检测器的开启：开启电源，选择光源（氘或钨）灯，选定检测波长，待预热15分钟方可用于分析测试。 7.压力表无压力显示或压力波动时不能进行分析，应检查泵中气泡是否已排除，各连结处有无漏液，排除故障后方能进行操作。如压力升高，甚至自动停泵，应检查柱端有无污染堵塞，如有堵塞，应该用相应的溶剂清洗。如果清洗不了，可小心卸下开柱的进口螺帽，挖出被污染填冲剂后，补入同类填充剂，仔细安装好，再进行操作。 8.分析完毕后，先关检测器和色谱工作站，再用适当经过滤和脱气的溶剂清洗色谱系统，正相柱一般用正己烷，反相柱如使用过含盐流动相，则先用水然后用甲醇冲洗，再用分析流速冲洗，各冲洗溶剂一般冲洗30-60分钟，特殊情况应延长冲洗时间，粗的柱子流速控制在0.5ml/min以下,细柱控制在0.5ml/min以下。 9. 关机顺序：退出化学工作站，接着关检测器，最后关泵。开机顺序刚好和关机顺序相反。
离子束表面处理技术
离子束表面处理技术 离子束加工是利用离子束对材料进行成形或表面改性的加工方法，是一种原子级的加工技术。离子注入、离子沉积和强脉冲离子束材料改性等离子束加工工艺已在工业中获得大量应用。目前，正在研究开发一些新的离子束加工工艺。 关键词：离子束加工离子注入表面处理 Ion beam machining is the use of ion beam surface modification of materials forming or processing methods and it is an “atomiclevel” process technology. Ion implantation. Ion beam deposition. and Intense pulsed ion beam materials modification have been applied in dustry .some newer ion beam process technologies are being studied and developed. Keywords: Ion beam machining Ion implantation Surface Treatment 离子束加工技术是70年代发展起来的一种特种加工，具有加工精度高，易精确控制，污染少，加工应力、变形极小等特点。目前，离子束材料表面改性技术的研究和推广应用已经取得了巨大的成就，其标志之一就是离子注入微细加工技术的发展。离子注入微细加工技术已经成为超大规模集成电路微细加工的关键技术，推动了现代电子技术工业的飞速发展。 离子材料改性的工程问题是离子注入引起材料表面成分、微观结构变化和新的化合物析出，由此引起材料表面（硬度）、摩擦学特性和化学特性的变化。离子束可控地形成材料表面成分的改变、结构变化和温升效应是离子束材料改性的三把利剑。其构筑的工艺特性远超于其他工艺。因此，离子束表面处理有着诱人的研究和应用前景。 1.离子注入 离子注入是指离子从离子源中引出的离子经过加速管加速电位的加速获得很高的能量（动能），而后进入磁分析器使离子纯化，分析出的离子再加速，经过两维偏转扫描器使离子束均匀地注入到材料表面，通过电荷积分仪精确地测量注入离子数量，调节注入离子的能量可精确地控制离子注入深度，故将它称之为精细掺杂。 离子束注入技术:
离子注入技术
离子注入技术 北京师范大学低能核物理研究所林文廉 “我们在广泛而深入地研调国际离子束材料表面改性发展动向的基础上，根据我们所的技术优势，敏锐地捕捉到当时国际上还刚刚问世的MEVV A源这一新技术，提出了把它应用于强流金属离子注入材料表面改性的发展方向。因为MEVV A源的发明者布朗博士发明MEVV A源的本意是用于核物理研究，因此我们提出这一设想是一次技术创新。” MEVV A源离子注入材料表面改性是上世纪80年代后期在国际上发展起来的一项材料表面工程高技术，也是我们所承担的一项863高技术项目。它包括以下2个密切相关的部分： （1）MEVV A源离子注入机的研制； （2）MEVV A源离子注入材料表面改性及其实际应用。为了解读这项高技术，我们先从离子注入讲起。 什么是离子注入？ 我们设想在真空中有一束离子束射向一块固体材料时会发生哪些现象呢？离子束 把固体材料的原子或分子撞出固体材料表面，这个现象叫做溅射；而当离子束射到固体材料时，从固体材料表面弹了回来，或者穿出固体材料而去，这些现象叫做散射；另外有一种现象是，离子束射到固体材料以后，受到固体材料的抵抗而速度慢慢减低下来，并最终停留在固体材料中，这一现象就叫做离子注入。 离子注入技术又是近30年来在国际上蓬勃发展和广泛应用的一种材料表面改性高新技术。其基本原理是：用能量为100keV量级的离子束入射到材料中去，离子束与材料中的原子或分子将发生一系列物理的和化学的相互作用，入射离子逐渐损失能量，最后停留在材料中，并引起材料表面成分、结构和性能发生变化，从而优化材料表面性能，或获得某些新的优异性能。此项高新技术由于其独特而突出的优点，已经在半导体材料掺杂，金属、陶瓷、高分子聚合物等的表面改性上获得了极为广泛的应用，取得了巨大的经济效益和社会效益。作为一种材料表面工程技术，离子注入技术具有以下一些其它常规表面处理技术难以达到的独特优点：（1）它是一种纯净的无公害的表面处理技术；（2）无需热激活，无需在高温环境下进行，因而不会改变工件的外形尺寸和表面光洁度；（3）离子注入层由离子束与基体表面发生一系列物理和化学相互作用而形成的一个新表面层，它与基体之间不存在剥落问题；（4）离子注入后无需再进行机械加工和热处理。 进行离子注入的设备──离子注入机 离子注入是在一种叫做离子注入机的设备上进行的。离子注入机是由于半导体材料的掺杂需要而于上世纪60年代问世。虽然有一些不同的类型，但它们一般都由以下几个主要部分组成：（1）离子源，用于产生和引出某种元素的离子束，这是离子注入机的源头；（2）加速器，对离子源引出的离子束进行加速，使其达到所需的能量；（3）离子束的质量分析（离子种类的选择）；（4）离子束的约束与控制；（5）靶室；（6）真空系统。 非半导体材料的离子注入表面改性 非半导体材料离子注入表面改性研究对离子注入机提出了一些新的要求。大家知道，半导体材料的离子注入所需的剂量（即单位面积上打进去了多少离子，单位是：离子／平方厘米）比较低，而所要求的纯度很高。非半导体材料离子注入表面改性研究所