针规

针规的使用与保养一.针规是用来测量零件圆孔直径的一种检测工具. 二.规格: 根据材料有:钨钢针钢,陶瓷针规,带手柄针规. 一般间隙尺寸有:0.01mm,0.025mm,0.05mm,0.1mm, 根据尺寸单位有公制针规,英制针规. 三.使用方法: 3.1针规的使用,即左手拿被测零件,右手拿针规,对准零件圆孔位垂直轻轻扦入,另外,使用时切忌用力过猛扦,防止损坏针规及测量数据不准确. 3.2针规的.针规的使用与保养

一. 针规是用来测量零件圆孔直径的一种检测工具.

二. 规格:

根据材料有:钨钢针钢,陶瓷针规,带手柄针规.

一般间隙尺寸有:0.01mm,0.025mm,0.05mm,0.1mm,

根据尺寸单位有公制针规,英制针规.

三. 使用方法:

3.1针规的使用,即左手拿被测零件,右手拿针规,对准零件圆孔位垂直轻轻扦入,另外,使用时切忌用力过猛扦,防止损坏针规及测量数据不准确.

3.2针规的选择,即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小,在直径范围内,首先选择规格最小的针规,如:一圆孔直为?3.00+0.005mm, 应该先用2.950的针规试2.950的针规可入则依次选择较大的针规测试,如

2.950的针规不可入则集资选择较小的针规测试.

3.3针规的读数,既按照针规表面标有的数值读出即可,用针规测量的数应该是一个范围什,即可入的做到值和不可入的最小值.如:一圆孔直径为: ?3.00±0.05mm.,用2.950的针规测试可入,而用2.975的针规不可入,那么此圆孔的直径为 2.950-2.975mm,作业记录为 2.950(可入)-2.975(不可入),另外,此圆孔如用比3.050大的针规可入或比2.950

小的不可入,则此孔为不合格.

3.4针规用完后应将其放回原处,妥善保管.

四. 针规的保养:

4.1针规切入不可测量到水或有腐蚀性的零件,以防针规被腐蚀生锈而不能使用.

4.2使用针规时应戴纱手套或胶指套才可拿取,防止手汗腐蚀针规. 4.3每次使用针规前需检查其是否仍在有效校正期内,如

4.4针规需定期擦上防锈油,防止氧化生锈.

广州市晶博电子有限公司常期现货供应美国MEYER英制针规,日本SK公制针规,日本爱生针规,另可接受特殊单支针规订做.针规是用来测量零件圆孔直径的一种检测工具。

二、规格:

根据材料有:钨钢针钢，陶瓷针规，带手柄针规。

一般间隙尺寸有:0.01mm，0.025mm，0.05mm，0.1mm，

根据尺寸单位有公制针规，英制针规。

三、使用方法:

3、1针规的使用，即左手拿被测零件，右手拿针规，对准零件圆孔位垂直轻轻扦入，另外，使用时切忌用力过猛扦，防止损坏针规及测量数据不准确。

3、2针规的选择，即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小，在直径范围内，首先选择规格最小的针规，如:一圆孔直为?3.00+0.005mm，应该先用2.950的针规试2.950的针规可入则依次选择较大的针规测试，如2.950的针规不可入则集资选择较小的针规测试。

3、3针规的读数，既按照针规表面标有的数值读出即可，用针规测量的数应该是一个范围什，即可入的做到值和不可入的最小值。如:一圆孔直径为: ?3.00±0.05mm。，用2。950的针规测试可入，而用2.975的针规不可入，那么此圆孔的直径为 2.950-2.975mm，作业记录为2.950(可入)-2.975(不可入)，另外，此圆孔如用比3.050大的针规可入或比2.950小的不可入，则此孔为不合格。

3、4针规用完后应将其放回原处，妥善保管。

四、针规的保养:

4、1针规切入不可测量到水或有腐蚀性的零件，以防针规被腐蚀生锈而不能使用。

4、2使用针规时应戴纱手套或胶指套才可拿取，防止手汗腐蚀针规。

4、3每次使用针规前需检查其是否仍在有效校正期内，如超过校正期需通知有关部门人仕校正。

4、4针规需定期擦上防锈油，防止氧化生锈。

罗盘的使用方法

日志 分享给好友复制网址隐藏签名档大字体 上一篇下一篇返回日志列表 [转] 罗盘的详细使用方法 编辑 | 删除 | 权限设置 | 更多▼ 更多▲ ?设置置顶 ?推荐日志 ?转为私密日志 转载自李润转载于2010年03月26日 19:02 阅读(1) 评论(0) 分类：快乐心情权限: 公开 罗盘的详细使用方法 测量岩层产状要素 ⑴测量的工具—地质罗盘仪 一般的地质测量，如测量目的物的方位、岩层空间位置、山的坡度等，均用地质罗盘仪。这是地质工作者必须掌握的工具。地质罗盘仪式样较多，但其原理和构造大体相同。 ①地质罗盘仪的基本构造 一般都由磁针、磁针制动器、刻度盘、测斜器、水准器和瞄准器等几部分组成，并安装在一非磁性物质的底盘上（如图5-1）。

图5-1地质罗盘仪构造图 1—反光镜；2—瞄准觇板3—磁针；4—水平刻度盘；5—垂直刻度盘；6—测斜指示针（或悬锤）； 7—长方形水准器；8—圆形水准器；9—磁针制动器；10—顶针；11—杠杆；12—玻璃盖；13—罗盘底盘 磁针为一两端尖的磁性钢针，其中心放置在底盘中央轴的顶针上，以便灵活地摆动。由于我国位于北半球，磁针两端所受地磁场吸引力不等，产生磁倾角。为使磁针处于平衡状态，在磁针的南端绕上若干圈铜丝，用来调节磁针的重心位置，亦可以此来区分指南和指北针。 磁针制动器是在支撑磁针的轴下端套着的一个自由环，此环与制动小螺纽以杠杆相连，可使磁针离开转轴顶针并固结起来，以便保护顶针和旋转轴不受磨损，保持仪器的灵敏性，延长罗盘的使用寿命。 刻度盘分内（下）和外（上）两圈，内圈为垂直刻度盘，专作测量倾角和坡度角之用，以中心位置为0°，分别向两侧每隔10°一记，直至90°。外圈为水平刻度盘，其刻度方式有两种，即方位角和象限角，随不同罗盘而异，方位角刻度盘是从0°开始，逆时针方向每隔10°一记，直至360°。在0°和180°处分别标注N和S（表示北和南）；90°和270°处分别标注E和W（表示东和西）如图所示。象限角刻度盘与它不同之处是S、N两端均记作0°，E和W处均记作90°，即刻度盘上分成0°—90°的四个象限。 必须注意：方位角刻度盘为逆时针方向标注。两种刻度盘所标注的东、西方向与实地相反，其目的是为了测量时能直接读出磁方位角和磁象限角，因测量时磁针相对不动，移动的却是罗盘底盘。当底盘向东移，相当于磁针向西偏，故刻度盘逆时针方向标记（东西方向与实地相反）所测得读数即所求。在具体工作中，为区别所读数值是方位角或象限角，可按下述方法区分：如图A与B的测线位置相同，在方位角刻度盘上读作285°、记作NW285°或记作285°，在象限角刻度盘上读作北偏西75°，记作N75°W。如果两者均在第一象限内，例如50°，而后者记作N50°E以示区别（图5-2 A、B，表5－1）。 测斜指针（或悬锤）是测斜器的重要组成部分，它放在底盘上，测量时指针（或悬锤尖端）所指垂直刻度盘的度数即为倾角或坡度角的值。

指北针使用方法概述

指北针使用方法： 【使用功能说明】： １．辨方向 ２，比例尺(1:25000)直线地图测距 ３，利用距离估定器估测距离 ４，定方位 【主要功能的使用方法】： 一：测方位角 １，用指南针上的瞄准线（金属丝）对准地面上的标志物（可自己确定）如：树木，地图上标明的特征建筑物，并将标志物，金属瞄准线，透镜上的凹槽三点连成一线． ２，通过透镜读出刻度盘长黄线与南北磁极方向的夹角（内圈刻度）即为目标方位角．二：确定自己在地图上的位置： １，假设标志物是一个灯塔，用上述方法测得自己所处的位置与灯塔的方位为北偏东４０度．２，把指南针放在地图上移动，使金属线，灯塔（地图上的）成北偏东４０度． ３，那么自己所在的位置就在指南针中心位置与灯塔（地图上）的连线． 【注意事项】： １，打开指南针上盖（带有金属丝的）时，请与底座成９０度夹角（直角）２，透镜与底座的角度，以可以方便看到刻度盘长黄线为宜． ３，本品使用时，底盘一定要水平，否则会带来误差。 【使用须知】 离铁丝网>10米； 离高压线>55米； 离汽车或飞机>20米； 离含有强磁的物体，如各种磁铁、外磁式喇叭>10米； 离磁性较弱的物体如磁性按扣等>0.5米。 【仪器的维护与保养】 放置仪器不要靠近铁磁性物质．以免损耗磁性。 不可用测绘尺敲打物体，以免影响测量精度。 反光镜勿扭弯，以免影响瞄准和看读分划，表面要保持光洁，不要用脏布、手去揩擦。 仪器不用时应关闭。放入盒中。注意不要碰撞 有机玻璃凸镜及表盖粘污时，可用白绒布或脱脂棉花轻擦表面，必要时可用牙膏来抛光。【构造及性能】 1.方位测量机构：

由罗盘、照门与准星等组成。方位分划外圈为360°分划制，最小格值2°；内圈为60-00密位分划制，最小格值0-20密位。密位与度的换算见表。 测量精度：±0-10密位±1° 2.距离估定器： 由照门与准星等组成。准星两尖端与照门中心边线的夹角为1-00密位，两尖端间长为12.34毫米，照门与准星间长为123.4毫米，即组成10:1比例测距估定器。 测量精度为5% 3.俯仰角测量机构： 由俯仰表牌、俯仰摆、平视镜等组成，其量程为±90°。 测量精度±2.5° 4.坐标梯尺： 由相互垂直的一边长尺和两边短尺组成，尺长120毫米。 测量精度：±0.5毫米 【使用操作】 1.测方位角： 展开指北针，转动方位框使方位玻璃上的刻度线与方向指标相对正，将平视镜斜放（45°）单眼通过准星瞄向目标，从平视镜反射看到磁针N极所对反字表牌上方位分划，既可读出目标方位角，然后用右手转动方位框使方位玻璃上的刻度线与磁针N极对准，此时方向指标与方位玻璃刻度线所夹之角即为目标方位角（按顺时针方向计算）。 打开指北针，标定好地图（测距时可不标定地图），在图上基准点处插一扎针，转动指北针，使侧尺边切于目标点，即可判读出基准点至目标点的方位角。 2.标定地图： 展开指北针，转动方位框，使方位框上的刻度线字与方向指标对准（注意磁偏角的修正），将指北针平放在地图上，准星一端朝向地图北极，使坐标梯尺长与地图磁子午线相切，转动地图使磁针N极对准方位玻璃上的刻度线，此时地图即已标定。 3.求向掩蔽目标行进的行军方向： 展开指北针于地图上，使测绘尺经过的图上本人立足点与行军目标，这时方向指标即指应行进的方向。转动方位框使方位玻璃上的（S、N)方向与地图上的（S、N）方向一致，然后记下方向指标所指方位角读数，面对方向指标拿起指北针旋转身体，使磁针N极与方位玻璃上的刻度线对准，此时通过准星照门向前对准，在此对准线上的各物体（如树林、房屋等）都可作为行军方向的辅助目标，认清辅助目标后即可对之前进。将指北针关闭装入袋内，但勿转动方位框，到达辅助目标后即可再找一新辅助目标继续前进，直到目的地为止，沿途应经常检查方向读数。 4.已知目标的间隔，估测目标至站立点之间的距离： ①通过照门和准星左右两尖端瞄准目标，根据目标的间隔所占准星左右两尖端间宽度的倍数，按10:1的比例公式估算目标的距离。

螺纹通止规要求螺纹通规通

螺纹通止规要求螺纹通规通，止规止。 但是如果螺纹通规止，说明什么？ 螺纹止规通，又说明什么？ 我也来说两句查看全部回复 最新回复 ?wpc (2008-11-07 20:11:20) 在牙型正确的前提下螺纹通止规检测螺纹中径 ?lobont (2008-11-08 11:16:32) 对外螺纹而言，螺纹通规是做到中径上偏差，所以能通过就表示产品合格，通不过就表示螺纹做大了，要再修一刀； 螺纹止规做到中径下偏差，所以只能通过2～3牙，如果也通过，就表示外螺纹做小了，产品成为废品 ?qubin8512 (2008-11-18 15:36:05) 螺纹赛规与螺纹环规主要测量螺纹的中径。 ?datafield (2008-11-29 19:12:51) 检具不是万能的，只是方便而已。具体没什么的我有在哪本书上看过，是一本螺纹手册上的。 ?ZYC007 (2009-2-09 20:31:13) 在牙型正确的前提下螺纹通止规检测螺纹中径。 对外螺纹而言，但是如果螺纹通规止，说明螺纹中径大；螺纹止规通，又说明螺纹中径小。 ?WWCCJJ (2009-3-19 09:27:19) 检测的是螺纹的中径,螺纹检测规在检定时,也是检测其中径. ?tanjiren (2009-3-20 22:23:06) 螺纹通止规只能检测螺纹的作用中径,大径和底径等均无法准确测量出来. ?月夜(2009-4-01 21:47:13) 用来测量中径 ?丽萍(2009-4-02 10:11:41)

只能检测工件螺纹的中径 yg196733456 (2009-4-03 09:15:56)原来是测中径的知道了

针状规准仪自检校验方法

碎石或卵石针状规准仪自检校验方法 一、技术要求 1、普通砼用碎石或卵石针状规准仪。 （1）针状规准仪底板长360mm、宽20mm、厚5mm。 （2）针状规准仪规准柱直径6mm、高（距底板上表面）分别为45mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。 （3）规准柱柱心距分别为92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。 2、建筑用碎石或卵石针状规准仪。 （1）针状规准仪底板长348.7mm、宽20mm、厚5mm。 （2）针状规准仪规准柱直径6mm、高（距底板上表面）分别为 37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、 4.75mm。 （3）规准柱柱心距分别为88.8mm、75.6mm、60.6mm、48mm、 36.6mm、23.1mm。 3、底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬。每根柱垂直底板、焊接 牢固且无焊接痕。 二、校验项目及条件 3、校验项目 （1）外观 （2）各部分尺寸

4、校验用器具 （1）钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 （2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 （3）直角尺 三、校验方法 1、目测和手摸是否光滑、平直、是否镀铬。有无锈蚀及焊接疤， 焊接是否牢固。 2、用钢直尺测量针状规准仪底板长、宽、厚和规准柱高与柱心 距。 3、用游标卡尺测量规准柱直径（精确至0.1mm）。 4、用直角尺测量规准柱是否垂直底板。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 一次性校验，校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

指南针的制作和使用

指南针的制作和使用 教学目标：1、理解指南针的用途及方法；教学时充分挖掘学生的潜能，会利用指南针测定方向。 2、知道指南针是我国的四大发明之一，培养实践能力和创新能力。 3、通过对《有趣的磁铁》一课的学习，学生已初步了解了磁铁的基本性质，但 生活中人们是怎样利用磁铁的性质为人们服务的，学生还会产生很多疑问。 本课利用生活中人们常用的多种辨别方向的方法为切入点，引导学生明确指 南针是准确测定方位的仪器，它是根据磁铁能指南北的性质制成的。从而进 一步了解指南针的使用及制作方法， 教学内容：1、引导学生自己动手制作指南针，认识指南针的构造。 2、了解指南针的用法，用自己制作的指南针确定周围物体的方位。 教学过程：1、导入语：同学们有谁知道我们中国的四大发明是什么？对，有指南针，火药，印刷术和造纸术。今天的课上我和大家一起来制作和学习指南针的制作和使用 好不好？ 2、通过PPT展示各种指南针的图片（司南和罗盘等）和指南针使用时的视频， 激发学生的兴趣，通过提问题的方式引导学生思考。 3、认识指南针的构造原理，指导学生观察指南针。 （1）提问：指南针为什么指南，你认为与指南针的那些部分有关系？你还见过其他的指南针吗？ （2）学生回答，教师出示各种图片。通过PPT展示各种指南针的图片激发学生的兴趣。 4、讲解：指南针的种类众多，外观构造不完全相同。但是，无论哪种指南针， 都有两个基本的部分——磁针和刻度盘，指南针所以能指南，就是因为有这 个小小的的磁针。磁针的两极是尖的，漆着不同的颜色，通过PPT展示指南 针的构造让学生进一步了解指南针。 5、提问你认为怎样使用指南针呢？ （1）学生根据自己的认识回答。 （2）讲解演示指南针的用法。 （3）用自制的指南针测定学校，医院，超市在教室的哪个方向？ 学会用指南针确定周围物体方位，使自己能够更加熟练的使用。 学生能否正确回答出学校，医院，超市在教室的哪个方向？ 教学反思：通过本课的学习学生既了解了关于指南针的知识，而且又自己制作了新型的指南针，培养学生的创新精神与实践能力，并从中获得探究的乐趣，体验成功 的快乐。

自校方法

无侧限抗压强度试模校验方法 1、技术要求： 1.1试模内径为大试模为150土0.5mm，高度150土1mm的圆柱形金属筒，中试件为100土0.3 mm，高度100土0.8mm，小试件为50土0.2mm，高度50土0.5mm 1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。 1.3试模在成型试件时不得产生变形。 2、校验方法： 2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。 2.2外观检验：外观检验应在明亮处目测。 3、检验仪器： 3.1游标卡尺。 4、检验合格后方能使用。 5、在使用过程中如有异常情况时，应不定时检验。 6、校验周期为半年。

附表： 无侧限抗压强度试模自校记录 校验日期：年月日 校验：复核：审核：

水泥混凝土用试模校验方法 水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件，待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。 1、技术要求： 1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。 1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，在振动成型时不得松动，不漏浆。 1.3试模侧板，端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。 1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。 1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2％，且不应大于土1mm。 1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不应大于土0.3o。 1.7试模组装后，其连结的缝隙不应大于0.4mm。 2、校验方法： 2.1渗漏试验 在试模内装入坍落度为100-200mm普通混凝土拌和物（不掺外加剂），在振动台上振动30s，随即观察是否渗漏浆。 2.2尺寸测量 试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。 2.3垂直度测量 垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。

指南针使用方法

使用指南针，可使地图和实际地形的方位一致，探知现在你所在的地点和寻找的目的地的方位。 指南针务必水平地拿着，而且要远离以下列举的各种物品，才可避免磁针发生错乱：指南针应离铁丝网10米，高压线55米，汽车和飞机20米，以及含有磁铁如磁性容器等10米。 结构、性能 1.方位测量机构:由罗盘、方位框、瞄准器及瞄准玻璃等组成。方位分划外圈为60—00密位分划制，单位为0—50密位;内圈为360o分划制，单位为5o。方位指示精度为0—25密位。 2.距离估定器：有瞄准器及瞄准玻璃等组成。瞄准玻璃上刻有距离估定线及密位分划线。当壳盖与壳身之测距定位线相对准，瞄准器处于垂直位置时，距离固定线与瞄准器组成10：1之比例测距固定器;密位分划线与瞄准器组成密位测距估定器。距离估定器的测距精度为5%。 3.俯仰角测量机构：由俯仰瞄准器、俯仰摆及锁紧机构等组成。其量程为±90o、单位为5o。俯仰角测量精度为2.5o。 4.里程测量机构:由里程测量表轮、里程表、里程表针及齿轮系等组成。里程表有1:100000;1:50000;1:25000三种分划，单位为公里。里程测量精度为2%。 5.坐标梯尺：由相互垂直的两组测尺组成。长尺80mm;短尺20mm。单位1mm。坐标梯尺测量精度为0.5mm。 测方位角：以判定方位、标定地图、指示目标等。 例一:测站立点至目标的磁方位角。

打开指北针，使壳盖至最大位置，将指北针托平，(单眼紧贴瞄准器)调整瞄准器的角度，使透过放大镜能清晰的看清方位指标线及所对应的分划值。瞄准时通过瞄准器上的长缝和瞄准线瞄准目标，此时方位指标线所对应的密位分划值，即为站立点至目标的磁方位角。 例二：标定地图—使地图上北方与现地正北方向一致。 展平地图，将指北针坐标梯尺长边与地图上磁北方向线(即地图中的PP'虚线)密合，此时坐标梯尺始端应指向地图下方，转动地图，使指北针方位指标线对应值指示为零。此时地图即已标定。 例三：利用地图量测站立点至目标的磁方位角。 按例二方法先将地图标定，使指北针坐标梯尺长边通过站立点和目标两点或这两点延长线，坐标梯尺的始端应指向站立点。此时方位指标线所对应之密位分划值即为站立点至目标的磁方位角。 估测距离： ① 已知北侧目标的间隔，估测目标至站立点之间的距离。 根据目标间隔在瞄准玻璃上所占的大小，可按10:1的比例公式或密位公式来估算距离。 比例公式： 立足点至目标的距离(米)=目标间隔宽度(米)x 10 / 目标占两估定线宽度的倍数 密位公式：

通止规的用法及管理

通止规的用法及管理 1、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 2、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 3、注意事项 在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。 4、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

测厚仪自校准方法

超声波测厚仪自校准方法 1.目的 为了保证超声波测厚仪的正确使用及测量结果的准确可靠，特制定本自校准方法。 2.依据 超声波测厚仪使用手册等 3. 校准方法 3.1 采用台阶试块，分别在厚度接近待测厚度的最大值和待测厚度的最小值（或待测厚度最大值的1/2）进行校准。 3.1.1试块的基本要求和尺寸见附图。3.1.2 测定曲面工件厚度时，应使用同一曲率的试块，或者对平面试块加以修正。 3.2 将探头置于较厚试块上，调整声速，使得测厚仪显示读数接近已知值。 3.3 将探头置于较薄试块上，调整零位，使得测厚仪显示读数接近已知值。 3.4 反复调整，使得量程的高低两端都得到正确读数，仪器即告调整完毕。 3.5 如果已知材料声速，则可预先调好声速，然后在仪器附带的试块上，调节零位，使得仪器显示为试块的厚度，仪器即告调整完毕。 4.记录 校准过程应做好记录工作，记录至少包括仪器型号、探头、试块、耦合剂、校核人员、测定日期。记录格式见“超声波测厚仪自校准记录表”(SDTJ/JH-01-01)。 编制: 审核: 批准:

附图： 6.3

超声波测厚仪自校准记录表 SDTJ/JH-01-01

超声波测厚仪自校准、期间核查记录表填写说明 1、设备名称：超声波测厚仪 2、设备型号：进行自校准或核查的超声波测厚仪本身的型号；如：TT120、TT100等 3、本院编号：进行自校准或核查的超声波测厚仪在本单位内部的仪器编号 4、出厂编号：进行自校准或核查的超声波测厚仪出厂时生产厂家给定的编号 5、声速：对超声波测厚仪进行自校准或核查时，根据标准块的材质选定的超声波声速，例如：当 标准块的材质为碳钢时超声波测厚仪的声速应为v=5790m/s；当标准块的材质为不锈钢时 超声波测厚仪的声速应为v=5900m/s 6、标准块厚度：对超声波测厚仪进行自校准或核查时所使用的标准试块的实际厚度 7、显示值：进行自校准或核查的超声波测厚仪对标准块进行测厚时超声波测厚仪所显示的标准块厚度 值 8、允许误差：根据标准块实际厚度，运用允许误差计算公式计算得到的数值 9、实际误差：标准块厚度与显示值的差值 10、备注：对超声波测厚仪进行自校准或核查的结果 11、说明：对超声波测厚仪进行自校准或核查过程中需要特别说明的问题 12、校准人：对超声波测厚仪进行自校准或核查的操作者姓名 13、年月日：对超声波测厚仪进行自校准或核查的时间

指南针软件说明书

指南针专家版使用说明 目录 1.个股热点解析 ............................ 2.板块热点解析 ............................ 3.自定板块 .............................. 4.深度分析 .............................. 5.机构预测业绩 ............................ 6.股本 ................................ 7.财务 ................................ 8.报价 ................................ 9.异动席位 .............................. 10.多股同列............................. 、个股深度分析界面............................ 1.区间分档统计 ............................ 2.区间账户统计 ............................ 3.分类账户统计 ............................ 4.营业部统计（前10名） ....................... 5.基金持股分布图 ........................... 、深度分析指标............................. 1.资金集中度............................. 2.筹码集中度............................. 3.席位资金进出 ............................ 4.对冲能量 .............................. 5.券基总成本机构总成本 ........................ 6.券基X天成本机构X天成本 ...................... 7.买卖额比 .............................. 8.席位成交额 ............................ 9.券基通吃率机构通吃率 ........................ 10.板块持仓信息........................... 11.区间账户统计分类账户统计.................... 12.区间分档统计...........................

常用玻璃仪器自校验方法

常用玻璃仪器自校验方法 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破 损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干 净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备 好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表： 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。

2、校验用器具 （1）天平：量程200g，分度值0.01mg； 量程1000g，分度值0.5mg； 量程5000g，分度值2.5mg； （2）100mL具塞三角瓶。 （3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校 正。 （1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已 称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、 直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 （2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温， 切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水 是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余

的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 （3）移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等 份，一次称量即可。 （4）量筒的校验方法： 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的， 因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量 瓶与移液管的容积比是否正确。 （1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。 （2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 （3）重复上述操作两次。 （4）如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线，以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。 四、校验结果处理 经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。 五、校验周期、记录与证书 一次性校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

军用指南针的使用方法

军用指南针的使用方法 【使用功能说明】： １．辨方向 ２，比例尺(1:25000)直线地图测距 ３，利用距离估定器估测距离 ４，定方位 【主要功能的使用方法】： 一：测方位角 １，用指南针上的瞄准线（金属丝）对准地面上的标志物（可自己确定）如：树木，地图上标明的特征建筑物，并将标志物，金属瞄准线，透镜上的凹槽三点连成一线． ２，通过透镜读出刻度盘长黄线与南北磁极方向的夹角（内圈刻度）即为目标方位角．二：确定自己在地图上的位置： １，假设标志物是一个灯塔，用上述方法测得自己所处的位置与灯塔的方位为北偏东４０度．２，把指南针放在地图上移动，使金属线，灯塔（地图上的）成北偏东４０度． ３，那么自己所在的位置就在指南针中心位置与灯塔（地图上）的连线． 【注意事项】： １，打开指南针上盖（带有金属丝的）时，请与底座成９０度夹角（直角）２，透镜与底座的角度，以可以方便看到刻度盘长黄线为宜． ３，本品使用时，底盘一定要水平，否则会带来误差。 【使用须知】 离铁丝网>10米； 离高压线>55米； 离汽车或飞机>20米； 离含有强磁的物体，如各种磁铁、外磁式喇叭>10米； 离磁性较弱的物体如磁性按扣等>0.5米。 【仪器的维护与保养】 放置仪器不要靠近铁磁性物质．以免损耗磁性。 不可用测绘尺敲打物体，以免影响测量精度。 反光镜勿扭弯，以免影响瞄准和看读分划，表面要保持光洁，不要用脏布、手去揩擦。 仪器不用时应关闭。放入盒中。注意不要碰撞 有机玻璃凸镜及表盖粘污时，可用白绒布或脱脂棉花轻擦表面，必要时可用牙膏来抛光。【构造及性能】 1.方位测量机构： 由罗盘、照门与准星等组成。方位分划外圈为360°分划制，最小格值2°；内圈为60-00密位分划制，最小格值0-20密位。密位与度的换算见表。

通止规的用法及管理

通止规的用法及管理 令狐采学 1、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 2、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生

产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.56h与M24*1.55g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 3、注意事项 在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方

可投入使用。 报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。 4、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

自校准方法编写规定

1 目的 对检测设备自校准方法的编制进行控制，保证自校准方法正确实用、满足自校准工作要求。 2 范围 适用于本实验室检测工作使用中或修理后的、目前尚无计量检定规程需要并且有可能进行自校准的检测设备自校准方法的编审。 3 职责 3.1质控室负责组织编制自校准方法，并监督执行； 3.2相关室主任负责组织对自校准方法进行实验验证； 3.3技术负责人批准自校准方法。 4 要求 4.1每种自校准设备编写一个自校准方法。 4.2自校准方法编写格式要求。 4.2.1自校准方法的编号如下： 顺序号 4.2.2自校准方法的文件名称为：□□□自校准方法，其中□□□为检测设备名称。 4.3自校准方法内容要求。 4.3.1目的 编制自校准方法的目的。 4.3.2适用范围 说明自校准方法适用的检测设备种类和型号。 4.3.3职责 规定相关责任人的责任。 4.3.4概述 对检测设备的结构、原理及主要用途作简单介绍。

4.3.5技术要求 4.3. 5.1设备外观要求，包括对设备标志、成套完整性、各种开关、电源线等的要求。4.3.5.2技术指标的要求全面、详细。 4.3.6校准条件 包括设备外观及环境条件、仪器安装要求、校准设备、校准标准物质。根据实验室程序文件《实现测量可溯源性程序》（HSJC-PF-223-2009）要求，自校准应有经检定合格的计量器具或可港源标准物质作为依据。 4.3.7自校准项目和自校准方法 应包括设备一般检查和各项性能检查。 4.3.8自校准周期 规定设备自校准周期。 4.3.9支持性文件 列出自校准方法中直接引用和必须配合使用的文件名称和编号。 4.4自校准方法实验验证 操作人员对设备进行自校准，出具自校准报告，主任审核自校准报告。 5 相关文件 5.1 HSJC-PF-203-2009《管理体系文件控制和维护程序》 5.2 HSJC-PF-223-2009《实现测量可溯源程序》 5.3 HSJC-PF-222-2009《仪器设备的控制与管理程序》 5.4 HSJC-PF-217-2009《检测方法及方法确认程序》 6 运行记录 6.1《检测设备自校准方法文稿》 6.2《检测设备自校准实验原始记录和实验报告》 6.3《检测设备自校准不确定度分析（必要时）》 6.4记录表HSJC-ZK-307-2009/01《检测设备自校准方法审批表》

罗盘的详细使用方法

测量岩层产状要素 ⑴测量的工具—地质罗盘仪 一般的地质测量，如测量目的物的方位、岩层空间位置、山的坡度等，均用地质罗盘仪。这是地质工作者必须掌握的工具。地质罗盘仪式样较多，但其原理和构造大体相同。①地质罗盘仪的基本构造 一般都由磁针、磁针制动器、刻度盘、测斜器、水准器和瞄准器等几部分组成，并安装在一非磁性物质的底盘上（如图5-1）。 图5-1地质罗盘仪构造图 1—反光镜；2—瞄准觇板3—磁针；4—水平刻度盘；5—垂直刻度盘；6—测斜指示针（或悬锤）； 7—长方形水准器；8—圆形水准器；9—磁针制动器；10—顶针；11—杠杆；12—玻璃盖；13—罗盘底盘 磁针为一两端尖的磁性钢针，其中心放置在底盘中央轴的顶针上，以便灵活地摆动。由于我国位于北半球，磁针两端所受地磁场吸引力不等，产生磁倾角。为使磁针处于平衡状态，在磁针的南端绕上若干圈铜丝，用来调节磁针的重心位置，亦可以此来区分指南和指北针。磁针制动器是在支撑磁针的轴下端套着的一个自由环，此环与制动小螺纽以杠杆相连，可使磁针离开转轴顶针并固结起来，以便保护顶针和旋转轴不受磨损，保持仪器的灵敏性，延长罗盘的使用寿命。 刻度盘分内（下）和外（上）两圈，内圈为垂直刻度盘，专作测量倾角和坡度角之用，以中心位置为0°，分别向两侧每隔10°一记，直至90°。外圈为水平刻度盘，其刻度方式有两种，即方位角和象限角，随不同罗盘而异，方位角刻度盘是从0°开始，逆时针方向每隔10°一记，直至360°。在0°和180°处分别标注N和S（表示北和南）；90°和270°处分别标注E和W（表示东和西）如图所示。象限角刻度盘与它不同之处是S、N两端均记作0°，E 和W处均记作90°，即刻度盘上分成0°—90°的四个象限。 必须注意：方位角刻度盘为逆时针方向标注。两种刻度盘所标注的东、西方向与实地相反，其目的是为了测量时能直接读出磁方位角和磁象限角，因测量时磁针相对不动，移动的却是罗盘底盘。当底盘向东移，相当于磁针向西偏，故刻度盘逆时针方向标记（东西方向与实地相反）所测得读数即所求。在具体工作中，为区别所读数值是方位角或象限角，可按下述方法区分：如图A与B的测线位置相同，在方位角刻度盘上读作285°、记作NW285°或记作285°，在象限角刻度盘上读作北偏西75°，记作N75°W。如果两者均在第一象限内，例如50°，而后者记作N50°E以示区别（图5-2 A、B，表5－1）。 测斜指针（或悬锤）是测斜器的重要组成部分，它放在底盘上，测量时指针（或悬锤尖端）所指垂直刻度盘的度数即为倾角或坡度角的值。 图5-2A 方位角刻度盘图5-2B 象限角刻度盘 表5－1 象限角与方位角之间关系换算表 象限方位角度数象限角（γ）与方位角（A）之关系象限名称 Ⅰ0—90° γ=A NE象限 Ⅱ90°—180° γ=180°－A SE象限 Ⅲ180°—270° γ=A－180° SW象限 Ⅳ270°—360° γ=360°－A NW象限 水准器罗盘上通常有圆形和管形两个水准器，圆形者固定在底盘上，管状者固定在测斜器上，当气泡居中时，分别表示罗盘底盘和罗盘含长边的面处于水平状态。但如果测斜器是摆

指南针使用方法和用途

指南针的看法和用途 使用指南针，可使地图和实际地形的方位一致，探知现在你所在的地点和寻找的目的地的方位。指南针务必水平地拿着，而且要远离以下列举的各种物品，才可避免磁针发生错乱：指南针应离铁丝网10米，高压线55米，汽车和飞机20米，以及含有磁铁如磁性容器等10米。 结构、性能 1?方位测量机构：由罗盘、方位框、瞄准器及瞄准玻璃等组成。方位分划外圈为 60 —00密位分划制，单位为0 —50密位;内圈为360分划制，单位为5o。方位指示精度为0 —25密位。 2.距离估定器：有瞄准器及瞄准玻璃等组成。瞄准玻璃上刻有距离估定线及密位分划线。当壳盖与壳身之测距定位线相对准，瞄准器处于垂直位置时，距离固定线与瞄准器组成10 ：之比例测距固定器；密位分划线与瞄准器组成密位测距估定器。距离估定器的测距精度为5%。 3?俯仰角测量机构：由俯仰瞄准器、俯仰摆及锁紧机构等组成。其量程为土90o、单位为5o。俯仰角测量精度为 2.5o 。 4.里程测量机构：由里程测量表轮、里程表、里程表针及齿轮系等组成。里程表有 1:100000;1:50000;1:25000 三种分划，单位为公里。里程测量精度为2%。 5.坐标梯尺：由相互垂直的两组测尺组成。长尺80mm;短尺20mm。单位1mm。坐标梯尺测量精度为0.5mm。 测方位角：以判定方位、标定地图、指示目标等。 例一:测站立点至目标的磁方位角 打开指北针，使壳盖至最大位置，将指北针托平，（单眼紧贴瞄准器）调整瞄准 器的角度，使透过放大镜能清晰的看清方位指标线及所对应的分划值。瞄准时通过瞄准器上的长

缝和瞄准线瞄准目标，此时方位指标线所对应的密位分划值，即为站立点至目标的磁方位角。 例二：标定地图一使地图上北方与现地正北方向一致。 展平地图，将指北针坐标梯尺长边与地图上磁北方向线（即地图中的PP'虚线） 密合，此时坐标梯尺始端应指向地图下方，转动地图，使指北针方位指标线对应值指示为零。此时地图即已标定。 例三：利用地图量测站立点至目标的磁方位角。 按例二方法先将地图标定，使指北针坐标梯尺长边通过站立点和目标两点或这两点延长线，坐标梯尺的始端应指向站立点。此时方位指标线所对应之密位分划值即为站立点至目标的磁方位角。 估测距离： ① 已知北侧目标的间隔，估测目标至站立点之间的距离。 根据目标间隔在瞄准玻璃上所占的大小，可按10:1的比例公式或密位公式来估算距离。 比例公式： 立足点至目标的距离（米）=目标间隔宽度（米）x 10 /目标占两估定线宽度的倍

自效验规程

自 效 验 规 程 编制： 审核： 批准：

一、电参数测量仪校准 1、校准仪器：青智8962C1电参数测量仪器； 2、被校准仪器：试验台成套设备电参数测量仪器； 3、校准标准：参照GB/T22669-2008电量测量仪器精度要求； 4、效验目的：为是试验台成套设备电参数测量仪器运行正常， 确保检验数据的准确、可靠； 5、校准周期：1~3个月 6、环境条件： 6.1、温度-10℃~40℃； 6.2、相对湿度：<80%RH 6.3、振动、大气中水汽凝结和气流及磁场等其他影响量不得对测量 结果产生影响； 7、校准要求 7.1、核查项目：电压示值误差、电流示值误差、功率因数示值 误差、有功功率示值误差； 7.2、核查技术要求： （1）电压示值误差：±0.5% （2）电流示值误差：±0.5% （3）功率因数示值误差：±0.5% （3）有功功率示值误差：±0.5% 8、核查方法 8.1、用已检定的青智8962C1电参数测量仪作为试验台成套设 备电参数测量仪的核查标准 8.2、核查过程 使用额定电压为380V(或660V或1140V)永磁同步电机作为标准电机，使电机运行在平稳状态。 8.3、核查记录数据 使电机在不同电压下运行，分别记录青智8962C1电参数

测量仪和试验台成套设备电参数测量仪器的数据。 8.4校准结果处理 对以上核查结果，应填写“自效验记录单”，将数据结果对比，并存档。当检查怀疑或发现校准/检定状态已经发生了变化，无法满足国标对仪器精度的要求，试验中心试验工程师应将检测结果的有效性进行追溯，分析查找发生问题的原因，提出解决的方法，需要时应请计量技术部门对该台仪器设备的准确性再次进行校准或检定。 二、耐压仪器的运行检查 1、校准仪器：耐压仪 2、校准周期：1天 3、校准方法 使用一台绝缘击穿电机进行1min耐压试验 4、判断标准 试验时耐压仪报警泄露电流超标 5、运行检查结果处理 运行检查时，泄露电流报警超标，则表示耐压仪器合格，如未报泄露电流超标，则表示耐压仪器不合格， 则需要将上次运行检查到本次运行检查期间所有的产 品再次进行复查。 三、匝间仪的校准 1、校准仪器：匝间仪 2、校准周期：1天 3、校准方法 使用一台匝间击穿电机进行匝间试验 4、判断标准 试验时匝间仪显示波形不重合 5、运行检查结果处理

通止规的用法及管理修订稿

通止规的用法及管理 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

通止规的用法及管理 1、止规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。 2、通规 使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。 使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*与M24*两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。 检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。 3、注意事项

在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。 可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。 报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。 4、维护与保养 量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。

自有设备校验方法论述

自有设备校验方法 一、钢卷尺自校方法 1. 概述 钢卷尺是测量长度的量具，常用的钢卷尺有摇卷盒式卷尺、自卷式卷、制动式卷尺三种。钢卷尺的标称长度：关于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，关于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。 2.检定条件和检定工具 2.1 检定条件：检定钢卷尺时室温应为（20±1）℃，且检定前被检尺在规定温度下恒温时刻不得少于4h。 2.2 检定工具：标准钢卷尺或标准钢板直尺（量程1000mm）。 3. 技术要求 3.1 外观及各部分相互作用 3.1.1 要求 1 钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效操纵尺带收卷。 2 将尺带平铺在检定台上，加上规定的张紧力，尺面不应有凹凸不平及扭曲现象，尺带两边缘必须平滑，不应有锋口和毛刺，尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。 3 尺带表面应有防腐层，且要牢固、平坦光洁，色泽应均匀，

无明显的气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。、 4 尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。个不线纹同意有不大于线纹宽度的断线。 5 钢卷尺各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。 6 钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标）、mc标志出厂编号和生产年月。数字和文字必须清晰、工整。尺盒（或框架）表面应光洁，不同意有裂纹、锈迹及残缺现象。 3.1.2 检定方法：试验和目力观看。 3.2 线纹宽度检定方法 目力观看，发觉有疑问时，可用分度值为0 . 01mm的读数显微镜进行检定口3.3 示值误差 3.3.1 要求 1 零值误差 任意两线纹间的同意误差二，在检定的标准条件下钢卷尺按不同准确度等级由下列公式求出：△＝士（0.3+0.2L)mm 式中，L 是以米为单位的长度，当长度不是米的整数倍时，取最接近的较大的整“米”数。