中央空调通风管道清洗市场分析

中央空调通风管道清洗市场分析

中央空调通风管道系统清洗的卫生状况日益受到社会大众和政府部门的关注，《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》、《公共场所集中空调通风系统卫生规范》、《公共场所集中空调通风系统清洗规范》和《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》等系统性法规文件相继出台，对我国中央空调通风系统清洗行业的形成和健康发展具有极大的促进作用。

中央空调通风管道清洗在西方一些国家，由于政府规定中央空调通风管道必须在一到两年清洗一次，通风管道清洗机器人在上世纪90年代前后研制成功，并得到广泛的应用。“非典”和“禽流感”等呼吸道疾病在我国的传播，引起人们对中央空调通风系统的重视。国外一些通风管道清洗机器人厂商自从2003年先后进入中国市场，进行设备销售和中央空调通风管道清洗工程服务。2005年，我国自主研制的管道清洗机器人相继出台，如上海东华大学具有多项知识产权的管道清洗机器人得到社会大众和新闻媒体的关注和追宠。

自从2006年政府对中央空调通风系统卫生要求的强制性规范，很多公司和个人更加关注中央空

调通风系统清洗市场的巨大商机，但进入市场也面临三大“门槛”，设备投资、清洗技术和市场状况。”一大“门槛”：设备投资

中央空调通风管道清洗机器人主要组成部分包括运动系统、清洗系统、监视录像系统和操作系统等。但中央空调通风系统清洗工程服务需要多种设备来共同完成，还需要风管手持清洗装置（软轴清洗机）、风管内污染物的捕集装置（集尘箱）、集中空调通风系统设备部件清洗装置和集中空调通

风系统消毒装置等。

中央空调通风管道清洗进入市场的先决条件：购买成套设备。但该类设备属于专业新型设备，没有行业设备标准，对此类设备了解甚少。国内外的该类设备由于开发的理念和原理的不同，设备的差异很大，一般投资者很难进行评价。国外进口设备的价格在20-30万，国产的设备的价格在10-20万，对于劳动密集型的清洗保洁行业来说，属于大型投资，投资者对此投资风险较为敏感，压力较大。

二大“门槛”：清洗技术

在我国中央空调通风管清洗行业是一个崭新的产业，没有行业经验，中央空调通风管道清洗工程需要操作者对中央空调系统较为熟悉，清洗工程是

在狭窄的空间内进行，容易出现损坏施工现场设备和环境的事故。对风管清洗工程技术的不熟悉，这也是一般投资者在进入该行业前的重大顾虑。目前国内的厂商对此也没有很多经验，虽然也声明为客户提供工程技术服务支持，大多也是建立拿客户的工程来做实验，一边做一边学。国外厂商由于有严格的行业资格认证和多年工程服务经验，其专业性值得信赖。

三大“门槛”：市场状况

自从“非典”后，政府开始对中央空调通风系统卫生状况的指导性文件的出台，很多投资者看好市场前景。但目前状况还属于市场导入期，市场需求还没有出现规模性，目前的现实工程数量较少，而且还多为政府、事业性的单位来开展这样的工程，这就需要投资者具有较强的市场开拓能力和商业公关能力。

但不可忽视的是，市场在迅速发展中。2006年国家强制性政策的出台，国家疾病预防控制机构和卫生行政部门对中央空调通风系统卫生状况进行监督，行政部门可以依据《中华人民共和国传染病防治法》和《公共场所卫生管理条例》的有关规定进行处罚，对于本行业来说，这是市场发展的基础

性动力。在2006年，各地的疾病预防控制机构和卫生行政部门根据国家疾病预防控制机构的要求开始采购通风管道采样机器人和技术培训，为今后日常性的中央空调通风系统卫生监督工作的开展做基础性准备工作。依照国外中央空调通风系统清洗行业的历史，本行业的形成和发展依赖国家强制性政策法规的执行和监督。而且随着市场进入者的数量的增长，竞争也加强，中央空调通风管道清洗工程服务的价格也在大幅下降，中央空调通风管道清洗工程的成本也被更多的客户所接受。

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）安装部 二0一六年三月

目录

第1章编制说明 编制目的 为更好地与工程总体施工组织设计相结合，明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺，找出施工过程中主要的重难点，并提出相应的应对措施、注意事项等，避免施工过程中不必要的返工和整改工作，保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成，特编制此方案。 编制依据 本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。 表编制依据 施工范围包括通风与空调系统及消防送排风（烟）系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。 表通风与空调系统设计概况

技术准备 （1）施工前熟悉施工图纸，认真详细地研究，了解设计意图、设计要求，针对工程特点及实际情况做好图纸会审，力争将图纸问题在施工前解决，保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。 （2）明确工程内容，分析工程特点、重点及难点，根据施工进度由机电责任工程师组织，机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。 （3）针对工程对施工队做好各项技术交底，不仅要编制详细操作要求，还要说明质量要求，工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目，提前做好准备工作，防范于未然。 （4）根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。 （5）为防止以后返工和浪费，争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方，提前做好各专业之间的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，进行深化设计，并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图，包括与土建的配合图。 （6）对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分，应提示甲方尽早落实，配合设计尽早出图，尤其是对结构预埋有较大影响部位。 人力资源准备 （1）选择各专业技术工人进场，并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。 （2）根据工期进度安排，编制详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。

中央空调管道的清洗很重要!

中央空调管道的清洗很重要！ 中央空调管道的清洗很重要！ 提起中央空调，很多人并不会感到陌生，但是若真要让你对它的细节 说出个所以然来，还是让不少人一头雾水。今天，小编就为大家讲讲 中央空调管道的知识，供大家参考参考。 中央空调管道由冷媒管，冷凝水管和分歧管组成，首先来看看它们一 般采用什么材料。 1.冷媒管是制冷剂流经的连接换热器，是阀门、压缩机等主要制冷部 件的管路，通常采用铜管。如果冷媒管有0.1mm的间隙，其冷/热传导 率将下降70%-80%，所以冷媒管对焊接的要求很高。 2.空调运行时会产生冷凝水，冷凝水需要通过专门的管道——冷凝水 管排出，中央空调一般采用PVC冷凝水管。因为冷凝水是靠自流排出的，所以冷凝水管铺设要有一定倾斜度，一般坡度应大于等于8°。 3.分歧管就是一头输入另一头多路输出的管子，主要用在中央空调VRV 系统的管道安装中，起到分流的作用，一般采用优质紫铜管加工而成。分歧管的安装对于中央空调多联机系统的运行非常重要，安装前要确 保铜管口径尺寸与分歧管口径尺寸相符，安装时要水平或竖向放置， 水平放置时倾斜度要在±15°以内，并冲氮焊接。 中央空调管道的清洗： 1.由于循环水系统管道的温度长期处在常温范围内，所以中央空调循 环水系统的管道就会滋生细菌，同时长满各种水藻。由此，我们首先 应对管道进行杀菌灭藻，此时用FS-301氧化型微生物杀菌灭藻剂对管 道进行杀菌灭藻。然后加入清水对管道进行漂洗，打开出水管道，放 出漂洗后的清水。 2.利用FS-502超强彩码除垢剂对系统管道进行清洗除垢，以每吨水 20-40公斤的浓度清洗，随FS-502的消耗，清洗液的颜色减退，说明

空调净化系统清洁、维护、保养规程

空调净化系统清洁、维护、保养规程 1.目的：建立HV AC系统清洁、维护、保养规程，确保HV AC系统正常运行。 2.适用范围：适用于HV AC系统的清洁、维护、保养。 3.责任：设备部、HCAC系统操作人员对本标准的实施负责。 4.程序： 4.1风管及空调设备的清洁： 4.11风管吊装前，先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净，并在风管两端用低级PVC封住，保持风管内壁清洁，等待吊装。 4.1.2系统运行后，风管每年清洗一次，用吸尘器除去风管内表面灰尘。 4.1.3空调器拼装结束后，内部先要清洗。 4.1.4系统运行后，空调箱内部应每季度认真清扫洗刷1次。 4.1.5初效过滤器每月清洗一次，中效过滤器每季度清洗1次。清洗后应检查有无破损，必要时予以修补或更换。 4.2各工作间送回风口每月清洗1次，并认真填好清洁记录。 4.3空调机房必须保持整洁、卫生。 4.4日常检查、维护、保养： 4.4.1检查供水、回水阀门是否严密，开关是否灵活。 4.4.2检查各部位的空气调节阀有无损坏。 4.4.3检查各空调箱、水箱、风管等内部有无锈蚀、脱化现象。 4.4.4检查配电盘各种电器线有无松脱、发热现象。 4.4.5检查仪表动作是否正常。 4.4.6检查风机皮带的张紧度。 4.5定期维修、保养：

4.5.1空调机每半年保养润滑1次。 4.5.2电机每年检修1次。 4.5.3高效过滤器发生堵塞或泄漏时，不能进行修补，应对其进行更换。 4.5.4高效过滤器更换后，应做检漏测试，并填写记录。 4.5.5每年检验、校正测量和控制的仪器仪表设备，并有校正合格证，保证其测量和控制的准确。 4.6紧急情况下的维修： 4.6.1系统在运行中如出现异常情况，应及时报告，与生产部、设备部取得联系，采取措施。 4.6.2设备部立即组织人员进行检修。 4.6.3维修后，设备部门组织有关部门进行验收，合格后方可开机运行。 4.6.4系统的维修、保养，要认真填写设备维修保养记录。

通风空调风系统施工工艺

通风空调风系统系统施工工艺 1、金属风管制作安装工程施工方案 1.1、施工准备： 1.1.1、材料要求及主要机具：所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合规范的规定。 1.1.2、作业条件： 1.1. 2.1、集中加工应在宽敞、明亮、干净、地面平整的洁净专用风管制作间内进行。 1.1. 2.2、有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 1.1. 2.3、作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 1.1. 2.4、成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。 1.2、操作工艺 1.2.1、工艺流程：支模→成型→检验→安装→检漏→保温 1.2.2、按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。 1.2.3、风管法兰制作：风管边长小于等于630毫米、M6螺栓、采用L25角钢；630毫米～1500毫米、M8螺栓、采用L30角钢；1500毫米～2500毫米、M8螺栓、采用L40角钢。 1.2.4、一百级系统的法兰孔间距为100毫米，低于一百级系统的法兰孔间距为150毫米。 1.2.5、法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角。 1.2.6、管边宽大于2米（含2米）以上，单节长度不超过2米，中间增一道加强筋。 1.2.7、所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。 1.2.8、安装工艺：法兰中间垫料采用4～6毫米密封垫。架形式及间距按下列准执行： 1.2.9、风管大边≤1000毫米间距＜3米（不超过） 1.2.10、风管大边＞1000毫米间距＜2.5米（不超过） 1.2.11、风管大边大于2000毫米，托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要

中央空调维保清洗方案及报价

一、维护保养的必要性: 空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故，减少运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。 1、空调制冷系统： ①、系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。 ②、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。 2、空调的风系统： ①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果； ②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严重时会引起上述现象。 3、电气系统： ①、空调长期运行后，由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相； ②、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障； 以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁； ③、水流开关、高低压开关、安全阀等保护装置的失灵而引起的事故。 4、空调水系统： ①、冷却水系统由于上开启式系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。 ②、系统投入使用后，因安装时残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。 ③、冷却水因和空气接触，在冷却塔中和管道里会滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，也会产生上述现象。 ④、冷却水系统水温较高，且均采用自来水，其Ca2+、Me2+离子受热后形成碳酸盐水垢，附着在热设备和管道中，因水垢的导热系数0.464~0.697W/M.K，碳钢的导热系数为46.4~52.2W/M.K，只有碳钢的1%，降低换热设备的传热效果，引起运行成本增加。 以上现象轻着会降低空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。 二、中央空调系统维护保养内容（每年定期一次） 1、空调主机部分； ⑴、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常； ⑵、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；是否需要补充制冷剂；

中央空调系统清洗方案

中央空调系统清洗方案 一、中央空调通风管道系统的清洗 （1）根据图纸了解新风管、回风管、送风管系统的布局。 （2）以风管系统为单位清洗、消毒。 （3）选定吸尘风口和清洗风口。 （4）使用必卓通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，选择合适的清洗设备。 （5）设备及工具到指定地点，并用专用防尘布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接通临时电源，有技术负责人找施工切入点，对风管进行清洗作业。 ①前期准备 ②阻断系统放入不清洗的风管中一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。 ③高效真空集尘系统与风管系统连接、固定，并开启吸尘器。 ④将清洗机器人放入风管中均匀清洗。 （6）此段风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收集器的污物。（7）清洗该操作段的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。 （8）录像监视系统对风管清洗前、中、后进行监测及录像，保存图片。 （9）拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗、消毒过的风口，用预先准备

好的原系统同种材料，用铆钉枪封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且恢复保温材料。 （10）检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。 （11）收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物进行消毒处理后，运到指定地点。 （12）一个系统风管清洗完后，对现场进行整理，恢复原状。（13）风管清洗后，风管内表面积尘残留量宜小于 1 g/m2．风管内表面细菌总数、真菌总数应小于100 CFU/cm2。部件清洗后．表面细菌总数、真菌总数应小于100 CFU/cm2。 二、中央空调风机盘管的清洗工艺 （1）风速仪测量风速（风机开始运转30秒以上，测量最大值，散流器的中心位置）编号记录。 （2）确认空调设备处于停机状态，并切断空调设备专供电源。（3）用专用防尘布保护工作区所有物品免受污染。 （4）设备药剂准备到位，空调清洗所用的水电齐全。 （5）拆下并清洗空调风机盘管送风散流器。 （6）拆下并清洗空调回风百叶。 （7）拆下并清洗空调空气过滤网。 （8）拆下风筒风轮，用专用设备清洗干净并喷洒消毒液。 （9）用康星专业翅片清洗剂喷洒翅片表面，等待2－5分钟，然后用

通风与空调风管系统

通风与空调工程（风管系统） 一、概念 1、风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2、金属风管：采用镀锌板、不锈钢板、铝合金板、复合钢板等金属材料制作而成的风管 3、非金属风管：采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制作而成的风管 4、复合风管：采用不燃材料面层与绝热材料内板复合制成的风管 5、风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道 6、风管配件：弯头、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等 7、风管部件：各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、过滤器等 二、风管规格 1、圆形风管（椭圆风管）、矩形风管 板材厚度选择： 2、柔性风管：选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电和有稳定强度的难燃材料制作，安装应松紧适度、无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态，不应出现扁瘪现象。柔性短管的长度宜为150mm~300mm，设于结构变形缝处的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。当柔性短管用单层材料制作时，光面应朝里。当在管内气温低于管外气温露点条件下使用时，应采取绝热措施或采用带绝热层的成品。 三、金属风管制作 1、制作工序：

注：采用角钢法兰铆接连接的风管管段应预留6mm-9mm的翻边量，采用薄钢板法兰连接或C形、S形插条连接的风管管段应留出机械加工成型量。 2、风管板材拼接方法 注：板材拼接的咬口缝应错开、不应形成十字形交叉缝，洁净空调系统风管不应采用横向拼缝。板厚大于1.5mm可采用电焊、氩弧焊等 3、风管板材咬口连接形式及适用范围：

注：输送无害空气的风管，应采用咬接成型。风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口，弯管的横向连接缝可采用立咬口，矩形风管成形缝可采用联合角咬口。风管不应按扣式咬口。咬口缝必须涂密封胶或贴密封胶带，宜在正压面实施，特殊的尺寸狭小空间或受力状况多变和运动中的受控环境以及输送特殊介质的，可按设计采用螺旋风管或金属、非金属软管。铆接时不应采用抽芯铆钉。 例：东方采用联合角咬口，采用咬口机轧制咬口形状，折方后采用手工进行合缝。 4、咬口宽度表 5、风管法兰制作 ①、矩形风管法兰宜采用风管长边加长两倍角钢立面、短边不变的形式进行下料制作。 角钢规格，螺栓、铆钉规格及间距：

中央空调风系统清洗流程

中央空调风管系统清洗内容：

接处的防火阀处于关闭状态,清洗时吸尘箱处于开启状态;清洗时对于对于中央空调通风系统尺寸较小的风管，用电动万能刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理. 5）：、检测清洗效果,直至达到视觉清洁为止;检测时检测机器人进入管道内进行检测观察,用肉眼检查到清洁为合格。 2、主风管的清洗步骤: 1）：新风口防火阀以及主、支风管相连处的防火阀,必要时清洗段两端用气囊封堵,并开启吸尘箱; 2）：区分不同规格的风管,分别用清洁机器人、电动万能刷、空气喷嘴等工具进行污染物的清理吹扫,吸尘箱产生的负压对污染物进行收集; 将清洁机器人放入清洗的中央空调风管内进行清扫作业，由近而远清扫风管内壁，清扫时使刷头或机器人沿作业口进入管道，剥离管道内壁附着污染物，使其可以被吸尘器制造的气流输送到吸尘器并被吸收。通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部的清洗及设备的工作情况，以便通过操作按钮控制机器人手臂升降高度、滚筒刷及行进的方向。在用空气喷嘴进行吹扫作业时，吹扫设备沿作业口进入风道，进行高压空气吹扫，用压缩气流输送污染物。必要时可与清洁机器人配合使用，使风管内的灰尘能彻底地被吸出。 3）：清洗后取出工具,用用检测机器人进行效果检测并录象,安装散流器及回风口,安装活门并关闭,打开防火阀,填写记录。 3、竖向或坡度及落差大于38o风管的清洗流程步聚: 1）：竖向风管一般只在空调机房或通风竖井内,鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部.在最高处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗. 2）：对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反 复吹洗。 4、风管附件的清洗步骤: 风管附件近处开孔,利用小型负压清洗集尘设备清扫(注意:风管探测装置一般与与火灾预警装置连接,在移动或解除风管探测装置前,确定火灾预警装置处于关闭状态。 5、过滤网的清洗步骤:

中央空调冷却、冷冻水管道清洗方案及流程

中央空冷却、冷冻水管道清洗方案 一、单位名称： 二、清洗内容：中央空调冷却水、冷媒水系统。（冷凝器、蒸发器单独清洗） 三、清洗工期：十天左右 四、清洗验收标准：清洗结束后经双方验收符合《HG/T 2387—92 工业设备化学清洗质量标准》中的有关规定。 除垢率： （1）、清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的90%以上。 （2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。 （3）粘泥及藻类清除率80%以上。 五、清洗工艺流程： （一）、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程一、停机清洗：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。

1、水冲洗 水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。 2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。 3、清洗剂除垢清洗 清洗剂清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。 4、清洗后的漂洗 此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

中央空调系统清洗方案

中央空调系统清洗方案 中央空调系统的风道、机组、风盘、风口等。 1.2 清洗施工内容： 1) 风管系统的清洗包括：送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器、静压箱以及风口等。 2) 新风机组的清洗：清洗机组各段新、回风混合段；过滤段；加湿段；水表冷器段、加热器段； 3) 风机盘管：铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送风口 施工方案的制定原则 a) 制订一个详尽的施工方案，把工作落实到每点、每人、每天。 b) 施工前做好技术交底工作，使每个工人都能了解每天他要做的工作；施工前做好安全交底工作，进行三级安全教育，使其思想上高度重视安全问题，知道安全施工的基本知识；施工前做好文明施工交底工作，规范工人在像宾馆这种场所的行为举止、言谈。 c) 规范制定严格的劳动纪律，严厉的奖罚制度，制定严密的工作计划，避免意外情况发生。质量方面由有经验的质检员负责，实行三级检验制度，确保质量。 d) 做好环境保护工作，严格按照设备使用规范进行清洗。避免产生扬尘和事故的发生。 e) 严格要求员工遵守劳动安全操作规程施工和甲方的相关规定，确保安全。 2 施工计划2.1 组织机构 现场管理措施

1) 提前1天进场进行准备工作，准备期内，组织好施工力量、材料、工机具的进场；落实好临时用电、用水；做好施工前的技术准备工作。 2) 根据整个项目的施工进度计划，编制周施工进度计划，并严格保证周计划的实现，以求确保工期的实现。 3) 运用科学的管理方法，对整个项目的计划实施动态优化管理，强化组织协调， 优化施工力量，随时掌握施工动态，对施工场地、材料、设备供应、施工力量进行综合平衡，确保安全、优质、按期完成施工任务。 4) 实行流水施工组织方式，尽可能保证施工的连续性、均衡性。项目分风管清洗班、风口清洗、设备清洗、电工、空压机维护班等四个专业组织施工。在非承包商因素的前提下确保项目按期保质竣工。 5) 如遇有较大设计变更或其它非承包商原因而延误工期时，及时调整计划，在人力资源上和材料供应上予以保证。 6) 协调好与业主的关系，同心协力，一切从项目进度、质量出发，确保工期的实现。 做好施工准备工作 a) 施工力量准备 根据本施工组织设计规定，所有管理人员、技术人员于合同签订后3日到位，组建项目经理部。 b) 施工技术准备 1) 由项目部经理组织施工技术人员及项目施工人员。对项目提出工期、安全和质量要求、施工现场等进行详细交底，使全体员工对整个项目有一个比较全面的了解，明确目标，以确保项目如期完成。 2) 组织施工技术人员、尤其是各班组长熟悉、审查图纸内容，及时发现图纸中的问题，收集和整理与本项目施工有关的设计、施工及验收规范和技术标准。 3) 做好图纸与风管实际情况对比审核并标出其中的不同之处。 4) 编制材料计划、下达施工任务单，对重点项目关键部位施工，必须编制可行的施工

公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范

公共场所集中空调通风系统清洗规范1总则 为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施，进一步提高公共场所集中空调通风系统（以下简称集中空调通风系统）清洗工作的专业技术水平，保证集中空调通风系统清洗达到相应的卫生要求，制定本规范。 2范围 本规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。 本规范适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作，其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。 3术语与定义 3.1空气处理机组 输送、净化和调节空气状态（冷、热、湿）的设备及组件。 3.2集中空调通风系统清洗 采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物，以及对集中空调通风系统的消毒处理。 3.3专用清洗设备 用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。 3.4机械清洗 使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。 3.5专业清洗机构

4技术要求 4.1清洗方法的要求 集中空调通风系统的清洗应采用机械清洗方法。 从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术服务单位。4.2清洗过程的要求 4.2.1工作范围 风管清洗范围包括： 送风管、回风管和新风管。 部件清洗范围包括： 空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。 空调xxxx。 4.2.2现场检查与准备 专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料，对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查，确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。并根据集中空调通风系统的情况和本规范的技术要求，制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。 4.2.3风管清洗 采用专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中，严禁操作人员进入风管内进行人工清洗。风管的清洗工作应分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。 4.2.4部件清洗

通风与空调题库

通风与空调工程题库 一．单选题： 1、按风管系统工作压力划分，风管系统可分为低压系统、 中压系统和高压系统。其中系统工作压力小于等于 C Pa为低压系统。 A、300 B、400 C、500 D、600 2、按材质分类，下列那种风管不属于金属风管（ D ）。 A、镀锌钢板风管 B、不锈钢板风管 C、铝板风管 D、玻璃钢风管 3、砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的 （ B ）倍。 A、 B、1.5 C、 D、 4、可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过（ C ） m，并不得 有死弯及塌凹。 A、1 B、1.5 C、2 D、 5、圆形金属风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段 长度大于（ B ）mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。A、1000 B、1250 C、1500 D、2000 6、金属风管法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等 于（ C ） mm。 A、50 B、100 C、150 D、200 7、截面积大于（ B ）m2的风阀应实施分组调节。 A、 B、1.2 C、 D、 8、圆形风管无法兰连接采用承插连接形式时，要求插入深度大于 （ C ） mm且有密封措施。

A、20 B、25 C、30 D、40 9、防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于（ B ）mm。 A、100 B、200 C、1000 D、2000 10、输送空气温度高于70℃的风管，其法兰垫料的材质应采用（B） A、石棉绳 B、石棉橡胶板 C、闭孔海棉橡胶板 D、密封胶带 11、过滤器与框架之间、框架与空气处理室的围护结构之间应（ D ）。 A、平整 B、留出空隙 C、设置垫料 D、严密 12、组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行下列哪些试验（ BCD ） A、吹污 B、气密性试验 C、真空试验 D、充注制冷剂检漏试验。 13、对于工作压力大于（ C ）MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度 和严密性试验，合格后方准使用。 A、 B、0.8 C、 D、 14、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于（ C ）mm、保冷时不应 大于（ A ）mm，并用粘结材料勾缝填满。 A、2 B、3 C、5 D、10 15、空调系统综合效能试验包括下列哪些项目（ AB ）。 A、室内噪声的测定； B、室内温湿度的测定； C、系统总风量的测定； D、空调冷热水总流量的测试。 16、通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为（ B ）采 暖期、供冷期。 A、一个 B、二个 C、三个 17、硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于（ B ）mm时，其风管与法兰的连接处应设 加强板，且间距不得大于450mm。 A、400 B、500 C、600 D、800 18、采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个 隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于（ B）mm。

中央空调系统清洗维修报告及标准汇总

中央空调系统清洗维修保养报告及标准 〈一〉中央空调清洗维护的必要性 〈二〉中央空调水系统管道清洗预膜标准 〈三〉风机盘管维修保养标准 〈四〉水冷螺杆式冷水机组维修保养标准 〈一〉中央空调清洗维护的必要性

中央空调系统在经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘等问题，主要有以下几点： 一、腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。 二、结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。 三、生物粘泥：由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。 所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于： 一、节约能源、降低运行成本：在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过

程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%，延长使用寿命，减少设备折旧使用费。 二、减少事故停机，改善制冷效果：清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。 三、中央空调清洗维护可节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费较高（约在20-50万元）。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，减少经济损失。 自调度培训办公大楼建设竣工使用至今，未对空调系统进行全面整体清洗，已出现末端风机盘管经常发生管道堵塞和盘管内壁结垢，造成热能转换效率偏低；部分管道阀门和控制开关损坏，维修频率明显增大，影响正常办公使用。另特灵空调冷水机厂家提供的质保期于6月份结束，为保证设备安全有效运行，结合上一项中央空调水系统清洗，为达到设备安全高效运行，将空调系统存在的问题彻底有效解决，建议对两台冷水机组延续维保，由于机组于去年安装机组时对部分管网进行更换，施工时产生的杂物未彻底清理干净，对机组运行存在安全隐患，建议对冷水机蒸发器、冷凝器端盖进行拆解检查，清理遗留施工垃圾及杂物；对中央空调水系统进行全面清洗预膜处

空调通风系统清洗、消毒操作规范

空调通风系统清洗、消毒操作规范 目录 一、总则 二、规范性引用文件 三、术语和定义 四、清洗工程范围 五、现场检查与准备 六、风管、空调机组、风机盘管清洗、消毒 七、工程环境控制 八、清洗后的修复与更换 九、工程监控 十、清洗效果的检验 十一、规范说明

一、总则 为确保集中空调通风系统清洗、消毒工程达标，结合公司实际情况，制定清洗、消毒操作规范。 清洗、消毒规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程、消毒过程、工程环境控制、清洗后的修复和更换、工程监控和清洗效果检验。 二、规范性引用文件 国家标准GB19210—2003空调通风系统清洗规范 国家标准GB/T 16803采暖、通风、空调、净化设备术语 国家标准GB19802 医用一次性防护服技术要求 国家标准GB19803 医用防护口防罩技术要求 卫生部公共场所集中空调通风系统卫生管理办法 卫生部公共场所集中空调通风系统卫生规范 卫生部公共场所集中空调通风系统清洗规范 卫生部消毒技术规范（2002版） 三、术语和定义 3．1 空气处理机组 输送、净化和调节空气（冷、热、湿）的机组 机组组件：过滤器和空气旁路；加热和制冷盘管；冷凝水盘；冷凝水排水管；加湿系统；隔音材料；风机和风机室；调节板；密封垫和整体装置等。 3．2通风和空调系统中的风管系统

通风和空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部分。 3．3送风管 含送风系统中的典型部分，包含控制器；混合室；换热（冷）盘管和其它内部组件。 3．4回风管 含回风系统中的典型部分，包含回风管；调节阀；回风空气增压器；空气混合增压器和格栅等。 3．5新风管 由室外引入机械送风系统 3．6风机盘管 由风机和换热器（用冷冻水冷却或热水加热）组成的小型空气处理机组 机组组件：Y型过滤器；进、回风滤网；加热（制冷）盘管；凝结水盘；凝结水排水管；风机和控制系统。 3．7冷却塔 水在塔内与空气热湿交换而得到降温 主要组件：电机与叶轮；布水器；亲水性填料；导风板；集水池等。 3．8电动机 将电能转换成机械能的设备 电动机结构：定子绕组，转子；前后端盖；前后轴承；风叶风罩；机座和接线盒。 四、清洗工程范围

通风、空调系统风管内的空气流速

通风、空调系统风管内的空气流速 1、一般工业建筑的机械通风系统风管内风速，按表11.5-2采用。 一般工业建筑的机械通风系统风管内风速（m/s）表11.5-2 2、通风、空调系统风管内的网速及通过部分部件时的迎面风速，按表11.5-3采用。 通风、空调系统风管内的风速及通过部分部件时的迎面风速（m/s）表11.5-3 3、暖通空调部件的典型设计风速，按表11.5-4采用 暖通空调部件的典型设计风速（m/s）表11.5-4

4、根据所服务房间的允许噪声级，通风空调风管和出风口的最大允许风速，按表11.5-5 采用。 通风空调风管和出风口的最大允许风速（m/s）表11.5-5 注：①百叶风口叶片间的气流速度增加10%，噪声的声功率级将增加2dB，若流速增加一倍，噪声的声功率级约增加16dB。 ②对于出口处无障碍敞开风口，表中的出风口速度可以提高1.5~2.0倍。 5、高速送风系统中风管的最大允许风速，按表11.5-6采用。 高速送风系统中风管的最大允许风速表11.5-6

6、推荐的送风机静压值，见表11.5-7 推荐的送风机静压值表11.5-7 7、空调系统冷凝水管管径选择推荐值，见表11.5-8 冷凝水管管径选择推荐值表11.5-6 注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项： 沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。 注： （1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。 （2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。 冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

通风工程全套表格

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度（严密性）检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验（试验）报告汇总表 技术负责人：质检员：年月日

隐蔽工程验收记录

通风与空调施工方案

通风空调工程施工方案 6.3.3.1通风空调工程施工流程 6.3.3.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表： 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm 焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D＞50mm 无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温

6.3.3.3风管制作 9.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM 或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 9.3.2风管制作的质量预防措施:

中央空调清洗方案

西南油气田公司总部机关食堂 空调清洗方案 中央空调系统的风道、机组、风盘、风口等。 1.2 清洗施工内容： 1) 风管系统的清洗包括：送、回风管道、补充新风管、风机盘管、各种风阀、消声器、静压箱以及风口等。 2) 新风机组的清洗：清洗机组各段新、回风混合段；过滤段；加湿段；水表冷器段、加热器段； 3) 风机盘管：铜管铝鳍片、电机、叶轮、托盘、回风过滤网、回风箱、回风口、送风口 施工方案的制定原则 a) 制订一个详尽的施工方案，把工作落实到每点、每人、每天。 b) 施工前做好技术交底工作，使每个工人都能了解每天他要做的工作；施工前做好安全交底工作，进行三级安全教育，使其思想上高度重视安全问题，知道安全施工的基本知识；施工前做好文明施工交底工作，规范工人在像宾馆这种场所的行为举止、言谈。 c) 规范制定严格的劳动纪律，严厉的奖罚制度，制定严密的工作计划，避免意外情况发生。质量方面由有经验的质检员负责，实行三级检验制度，确保质量。 d) 做好环境保护工作，严格按照设备使用规范进行清洗。避免产生扬尘和事故的发生。 e) 严格要求员工遵守劳动安全操作规程施工和甲方的相关规定，确保安全。 2 施工计划2.1 组织机构

1) 风管清洗 采用专用机械清洗设备清除所有通风管道内的可视物。风管的清洗工作应该分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与其连通的室内区域之间应该采取有效隔离空气措施。在清洗过程中应采取的有效措施，控制敏感的异味，不可出现尘土飞扬的情况，清洗过程中清除的污染物必须收集起来妥善处理。 必要时可在通风管道上开启清洗维修口，并安装可开闭的清洗维修门以供清洗机械进出进行相应的清洗与检查工作。 2）、部件清洗 采用专用工具、器械对部件进行清洗，确保清洗后的空调系统部件均满足有关部件的要求。部件可直接进行清洗或者拆卸后进行清洗，清洗工作开始前记录下部件的位置，清洗后

公共场所空调通风系统清洗消毒制度

公共场所空调通风系统清洗消毒制度 为贯彻落实《》的实施，进一步提高公共场所集中工作的专业技术水平，保证清洗达到相应的要求，确保公共服务场所空气流通，制定本规范。 一、作业人员要求：有专人负责中央空调的卫生管理工作，管理人员应进行有关的卫生知识培训并满足如下条件： 1、作业人员要持证上岗，严禁无证作业。 2、作业人员要佩戴相关防护用具作业。 3、作业人员要熟悉空调系统设置情况（系统类型、风管材料、尺寸设备部件构成、位置等）以免发生事故，或损坏设备。 二、空调通风的机房应保持干燥清洁，严谨堆放无关物品。 三、空调通风系统清洗部位主要包括：中空调系统中空气循环所涉及到的全部设备部件及与之相关的部位。 ——风管：送风管、回风管、新风管 ——设备和部件：空气处理机组、冷凝水盘、表面换热器、风机箱、过滤器风口等 ——空调冷却水塔 四、具体清洗项目及周期： 1、对新风口、排风口，每两周擦拭一次。 2、对过滤器、空气过滤网、过滤器和净化器等，每六个月检查或更换一次；

3、盘管过滤网在运行期间，每个月进行清洗一次。 4、机组过滤网在运行期间，每三个月进行清洗一次。 5、针对冷凝水盘，每次换季开机前，进行擦拭一次。 6、送风、回风风机。每次换季开机前针对送风回风风机进行清洗和加油保养一次。 7、机房每周进行清扫，机房内部禁止存放其它物品。 8、冷却塔：每次换季开机前针对冷却塔进行清洗和加油保养一次，针对冷却塔填料破损进行及时更换。 五、卫生清扫工具、消毒设备必须专物专用，严禁挪为他用，必须使用合格的消毒剂。 六、清洗备案。所有清洗消毒作业在完成后都要填表记录。注明清洗设备编号、放置地点、清洗消毒人、清洗时间及必要的备注信息等。 七、空调场所应有新风供应，新风入口应设在室外，远离污染源，空调器过滤材料应定期清洗或更换。集中式空调系统应由资质服务机构进行定期清洗消毒，保证空调系统所吸入的空气为室外新鲜空气，严禁间接从空调通风的机房、建筑物楼道及天棚吊顶吸入新风。 八、空调就餐场所内设有禁止吸烟区，并有明显的禁烟标志。 九、空调系统新风量应满足每人每小时20--30立方米。 十、做好污物处理工作，从空调风管系统清除出来的污物均应妥善保存，并按有关规定进行处理。 十一、清洗效果

中央空调水处理清洗范围和步骤

按时清理中央空调的好处有很多（1）和专业公司的清理能够有效防止粉尘积聚，彻底清除空调的气味，同时延长空调的使用寿命，降低设备的折旧，保证空调运行状态良好，中央空调的清理效果好，大大降低故障率，降低维护成本。(2)彻底清除空调管路内积聚的灰尘和空调管路内滋生的各种各样病菌、霉菌等。中央空调清洁成本是多少，才能为人们提供清理的空气，提高工作效率，改善生活舒适度，提高健康水平和预防疾病。(3)、风管清洗前后的社会经济效益。 中央空调风道清理的必要性 1如果中央空调管道清洗不好，会滋生病菌，传播疾病 由于空气根据出口、出风口和室内产生一个相对封闭的空间，空气通道的灰尘和病菌将风向房间的每个角落，逐渐成为室内空气污染源； 2、如果中央空调风道清理不到位，空气置换效果较差 在使用中央空调的环境中，大多数是封闭、半封闭的空间，室内空气的回收利用、空气的清理依赖于空调本身的过滤和按时传送少量的新风来维持，所以室内空气相对比较混浊。（所以一般建议安装中央空调的用户搭配安装新风系统） 3如果中央空调管道清洗不到位，风阻增大，能耗增加 清理范围： 1、冷却水系统：主要是清理冷却塔、冷却水管路内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物; 2、冷冻水系统软件：主要是消除蒸发器换热表面、冷冻水管路内壁、风机盘管内壁和空气调节系统软件内设施内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。

好处：提升系统软件换热效率，降低设施因冷却水温度过高引起的故障，适当降低能耗，同时使机组制冷高效率提升，机组运行稳定。 冷冻水系统软件清理好处，提升室内机组换热效率，降低能耗，使室内环境更舒适。 中央空调水系统清理的流程是如何的呢? 1.杀菌灭藻：根据向循环系统添加杀菌药剂，消除循环水里的各种各样病菌和藻类。 2.粘泥剥离：添加剥离剂，将管路内的生物粘泥剥离脱落，根据循环将粘泥清理出去。 3.化学水处理：添加化学清洁剂、分散剂、将管路系统软件内的浮锈、垢、除污出去，分散化排出来，转变成清理的金属表层。 4.表面预膜：投入预膜药剂，在金属表层产生高密度的聚合高分子保护膜，以起耐蚀功效。 5.日常生活保养：添加缓蚀阻垢剂，防止金属材料锈蚀，防止钙镁离子结晶沉定，并按时抽验，监控水体。