铣工工艺守则

铣工工艺守则

一、加工前的准备

1、操作者接到加工任务后，首先要检查加工所需的产品图样，工艺规程和有关资料是否齐全。

2、要看懂、看清工艺规程，产品图样及其技术要求，有疑问之处应找有关人员问清再进行加工。

3、按产品图或工艺规程复核工件毛坯或半成品是否符合要求，发现问题应及时向有关人员反映，请问题解决后才能进行加工。

4、按工艺要求准备好加工所需的全部工艺装备，发现问题及时处理。

5、加工所用工艺装备应放在规定的位置，不得乱放不得随意拆卸和更改。

6、检查加工所用的机床设备，准备好所需的各种附件，加工前机床要按规定进行润滑和空运转。

二、铣刀的选择及装夹

1、铣刀直径应根据铣削宽度、深度选择，一般铣前宽度和深度越大、越深，铣刀直径也应越长。

2、铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，一般铣削塑性材料或粗加工时，选用粗齿铣刀；铣削脆性材料或半精加工，精加工时，选用中细齿铣刀。

3、在装夹铣刀前，一定要把刀柄、刀杆、导套等擦拭干净。

4、在卧式铣床上装夹铣刀时，在不影响加工的情况下，尽量使铣刀靠近主轴，支架靠近铣刀。若需铣刀离主轴较远时，应在主轴与铣刀间装一个辅助支架。

5、在立式铣床上装夹铣刀时，在不影响铣削的情况下，尽量选用短刀杆。

6、铣刀装夹好后，必要时应用百分表检查铣刀的径向跳动和端面跳动。

7、若同时用两把圆柱形铣刀铣宽平面时，应选螺旋方向相反的两铣刀。

三、工件的装夹

㈠在平口钳上装夹

1、要保证平口钳在工作台上的正确位置，必要时应用百分表找正固定钳口面，使其与机床工作台运动方向平等或垂直。

2、工件下面要垫放适当厚度的平行垫铁，夹紧时，应使工作紧密地靠在平等垫铁上。

3、工件高出钳口或伸出钳口两端不能太多，以防铣削时产生振动。

4、夹紧工件时，夹紧力的作用点应通过支承点或支承面。对刚性较差的(或加工时有悬空部分*

的)工件，应在适当的位置增加辅助支承，以增强其刚性。

5、夹持精加工面和软材质的工件时，应垫以软垫，如紫铜皮等。

6、用压板压紧工件时，压板支承点应略高于被压工件表面并且压紧螺栓应尽量靠近工件，以保证压紧力。

四、铣削加工

1、铣削前把机床调整好后，将不用的运动方向锁紧。

2、机动快速趋进时，靠近工件前应改为正常进给速度，以防刀具与工件撞击。

3、切断时，铣刀应尽量靠近夹具，以增加切断时的稳定性。

4、对有公差要求的尽寸在加工时，应尽量按其中间公差加工。

5、粗加工时的倒角，倒圆等都应按精加工余量加大，以保证精加工后达到设计要求。

6、用下道工序需进行表面淬火，超声波探伤或滚压加工的工件表面，在本工序加工的表面粗糙度Ra值不得大于6.3mm。

7、在本工序后无法去毛刺时，本工序加工产生的毛刺应在本工序工去除。

8、在批量生产中，必须进行首件检验，合格后方能继续加工，在加工过程中，操作者必须对工件进行自检。检查时应正确使用测量器具。

9、顺铣与逆铣的选用。

9.1 在下列情况下，建议采用逆铣:

a、铣床工作台丝杆与螺用的间隙较大，又不便调整时；

b、工件表面有硬质层、积渣或硬度不均匀时；

c、工件表面凸凹不平较显著时；

d、工件材料过硬时；

e、阶梯铣削时；

f、切削深度较大时。

9.2 在下列情况下建议采用顺铣:

a、铣削不易夹牢或薄而长的工件时；

b、精铣时；

c、切断胶木，塑料，有机玻璃等材料时。

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附加说明:

本守则参照JB/Z307.1-88《切削加工通用工艺守则总则》及JB/Z307.3《切削加工通用工艺守则铣削》编写

铣工实习安全操作规程实用版

YF-ED-J9127 可按资料类型定义编号 铣工实习安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

铣工实习安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、装夹工件、刀、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。 2、在机床进行上下工件、刀具、坚固、调整、变速及测量工件等工作时，必须停车。 3、高速切削时，操作者必须戴防护眼镜。 4、工作台上不得放置工、量具及其他物件。 5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具。 6、严禁用棉纱擦拭正在转动的刀具或机床的转动部位。清除铁屑时，只许用毛刷，禁止

用嘴吹。 7、拆装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。 8、对刀时必须慢速进行，刀接近工件时，需要用手摇进刀，不准快速进刀。 9、吃刀不能过猛，自动走刀时必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。 10、工作结束要把设备打扫干净，加油保养，清理场地，切断电源。

铣工知识

第七章铣削加工 一．解释下列名词术语 1.立铣 2.顺铣 3.逆铣 4.端铣法 5.周铣法 二．判断题 1.在立式铣床上不能加工键槽。 2.在铣削加工过程中，工件作主运动，铣刀作进给运动。 3.铣刀的结构形状不同，其安装方法相同。 4.卧式铣床主轴的中心线与工作台面垂直。 5.铣刀是多齿刀具，每个刀齿都在连续切削，所以铣削生产效率比刨削高。 6.分度盘正反两面都有许多孔数相同的孔圈。用圆柱铣刀铣削工件，逆铣时切削厚度由零变到最大；顺铣时则相反。 7.当分度手柄转一周，主轴即转动1/40周。 8.在成批生产中，可采用组合铣刀同时铣削几个台阶面。 9.T型槽可以用T形槽铣刀直接加工出来。 10.万能铣床表示立铣和卧铣能加工的，它都能完成。 11.精铣时一般选用较高的切削速度，较小的进给量和切削深度。 12．在板块状工件上铣直槽，一般用三面刃铣刀。 13．键槽铣刀只有两个螺旋槽。 14．在卧式铣床上装上万能铣头，可用立铣刀铣斜面。 15．轴上的平键槽，一般在立铣床上用键槽铣刀加工。 16．铣平面用端铣刀比用圆柱铣刀具有更多的优点。 17．平口钳上只能安装六面体零件，不能安装轴类零件铣键槽。 18．用立铣刀在立铣床上铣螺旋槽时，工作台转进一个螺旋角。 三、填空题 1.铣削是一种生产率的切削加工方法，通常用来加工各种、和。 2.写出铣床的主要附件并简述其用途。 1）________，作用是_______________________________。 2）________，作用是_______________________________。 3）________，作用是_______________________________。 4）________，作用是_______________________________。 3.铣削平面可选择的铣刀有、、和。 4.铣削键槽，单件生产可使用装夹，批量生产采用装夹。 5.实习中使用的立式铣床型号为，卧式铣床的型号为，铣削加工主运

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、

铣工工艺规程

QB 攀钢集团信息工程技术有限公司企业标准 QJ/XXGC5.010-2009 铣工工艺规程 2009-02-25 发布 2009-03-20实施攀钢集团信息工程技术有限公司发布

QJ/XXGC5.010-2009 前 言 为规范铣工工艺，根据攀钢集团信息工程技术有限公司的规定，特制定本标准。 本标准由攀钢集团信息工程技术有限公司提出。 本标准由攀钢集团信息工程技术有限公司技术质量部归口。 本标准由攀钢集团信息工程技术有限公司电机修造公司起草。 本标准主要起草人：陈维秦明亮 I

铣工工艺规程 1适用范围 本标准适用于立式铣床，卧式铣床。 2工作前准备 2.1按设备点检规定进行点检并做好设备润滑与调整。 2.2熟悉图纸和考虑工艺，检查毛坯。 2.3准备工、卡、量具和其它附件。一般情况方件、小圆件，用平口钳装夹，齿轮等分之类的用圆盘或分度头。大的工件就直接压在床面上。 2.4选择铣刀 2.4.1粗齿多用于粗加工。 2.4.2细齿多用于精加工。 2.4.3圆柱铣刀专门用于加工各种平面。 2.4.4立铣刀用于加工平面和沟槽。 2.4.5圆盘铣刀(三面刃铣刀)用于加工不同深度的沟槽及小平面。 2.4.6角度铣刀用于加工各种角度的沟槽。 2.4.7键槽铣刀和T形铣刀，专门用于用于键槽和T形槽等。 2.4.8锯片铣刀专门用于切断工件或窄小沟槽的加工。 2.4.9成形铣刀用于加工具有特形表面的工件，如凸凹，半圆，齿轮等。 2.4.10合金刀盘用于加工较大的平面，斜面．及材料较硬的工件，如磁铁。 3工件的装夹 3.1粗基准面的选择 3.1.1尽量使作为精基准面的表面先进行加工,以便用它作为定位基准来加工其它表面。 3.1.2若工件上有些表面不需加工则应选其中与加工面有相对位置要求的表面作为粗基准面。 3.1.3若工件上每个表面都需要加工，则应选择加工余量和公差最小的表面作为粗基准面，以防某一加工面余量不够。 3.1.4选择作为粗基准面的表面要平整，基本上没有飞边、浇口、冒口的残渣等。 3.1.5粗基准只能使用一次。 1

铣床安全操作规程

铣床安全操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

铣床安全操作规程 1、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。 2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。（不得随意触摸、启动各种开关）服从指导人员安排。 3、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋。 4、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。 5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。 6、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。 7、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。 8、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。 9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 10、测量工件要停机进行。 11、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。 12、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。 13、切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。 15、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员，违反上述规定，车间领导人有权停止其操作。 插床工安全技术操作规程 （1）开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。（2）装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。（3）滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。（4）禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕调好后必须锁紧。（5）滑枕运动时，操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。（6）工作台和机床

铣工初级理论知识试卷

铣工初级理论知识试卷 注意事项 1、考试时间：60分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。 每题1分，满分80分。) 1. 下列选项中属于职业道德范畴的是()。 A、企业经营业绩 B、企业发展战略 C、员工的技术水平 D、人们的内心信念 2. 市场经济条件下，职业道德最终将对企业起到()的作用。 A、决策科学化 B、提高竞争力 C、决定经济效益 D、决定前途与命运 3. 下列关于诚实守信的认识和判断中，正确的选项是()。 A、一贯地诚实守信是不明智的行为 B、诚实守信是维持市场经济秩序的基本法则 C、是否诚实守信要视具体对象而定 D、追求利益最大化原则高于诚实守信 4. 下列关于勤劳节俭的论述中，不正确的选项是()。 A、企业可提倡勤劳，但不宜提倡节俭 B、“一分钟应看成是八分钟” C、勤劳节俭符合可持续发展的要求 D、“节省一块钱，就等于净赚一块钱” 5. 用“几个相交的剖切平面”画剖视图，说法正确的是()。 A、应画出剖切平面转折处的投影 B、可以出现不完整结构要素 C、可以省略标注剖切位置 D、当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时，可各画一半 6. 使钢产生冷脆性的元素是()。 A、锰 B、硅 C、磷 D、硫 7. ()属于高速钢。 A、GCr6 B、9SiCr C、W18Cr4V D、5CrMnMo 8. 钢经过淬火热处理可以()。 A、降低硬度 B、提高硬度 C、降低强度 D、提高塑性

安全生产操作规程

安全生产操作规程 1、严格遵守安全生产法律法规及工作规范，严肃执行安全生产操作规程，落实各项安全生产工作制度，组织开展安全生产活动和安全知识学习，提高全员安全生产意识。 2、对使用道路运输驾驶人员要求做到“八不”。即：“不超载超限、不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛，谨慎驾驶，严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 3、不配载法律、行政法规禁止运输的货物，法律、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。 4、保持车辆良好技术状况，不配载自改装营运车辆。 5、做到反三违：不违反劳动纪律，不违章指挥，不违反操作规程。 6、发生事故时，应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和货物财产，协助事故调查。 7、采取必要措施，防止货物脱落、扬撒等。 8、不违章作业，驾驶人员连续驾驶时间不超过4小时。 9、货物装载: a、货物要堆码整齐，捆扎牢固，关好车门，不超宽、超高、超重，保证运输全过程安全。b、装载时防止货物混杂、撒漏、破损。c、整批货物装载完毕后，敞蓬车辆如需遮蓬布时必须高度注意个人安危下严密, 绑扎牢固，关好车门，严防车辆行驶途中松动和甩物伤人。

10、货物运输：a、在运货过程中严格遵守交通规则，严禁盲目开车、超速驾驶，要确保货物及驾驶员本人的安全，防止货物在运输过程中发生散落或丢失的情况。b、行车过程中注意行车安全，文明礼让，防止因为违规或违章行驶发生交通事故，延误交货时间。c、信息服务经营者因提供信息失误造成车辆空驶、货物延滞等经济损失，按照约定承担赔偿责任。 11、货物卸载a、当到达货物的目的地时，观察和选择最佳的停车位置或听从接货人的安排。b、当车辆停稳熄火后方可卸货。c、卸货时注意货车周围的行人安全。d、与收货人（收货单位）核对货物后返回。 12、安全生产投入有效实施制度a、认真贯彻执行国家规定有关安全生产法律、法规和公司有关安全工作的各项规章制度，在公司领导下开展工作。b、做好安全行车的宣传教育工作，及时表彰安全先进、遵章守纪的先进驾驶员，总结推广安全货物配载规定。c、经常检查使用车辆主要部件和驾驶员思想动态。d、做好驾驶员思想工作，掌握驾驶员的思想技术状况，关心驾驶员的生活，为驾驶员排忧解难，保持稳定，确保安全行车。 13、代办业务时，小批量的零星货物要填写货物运单，大宗货物和长期固定货源要与货主签订运输合同，明确各方权利、义务。 平凉市华欣商贸有限责任公司

金工铣工实习报告

金工铣工实习报告 在当下这个社会中，报告不再是罕见的东西，其在写作上有一定的技巧。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编为大家收集的金工铣工实习报告，欢迎大家分享。 金工铣工实习报告1 一、实习目的 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 二、实习设备 1铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

2铣刀---按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀：②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣刀；铣刀的结构分为4种。①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式：3铣床的维护与保养：1、班前保养：·对重要部位进行检查。擦净外露导轨面并按规定润滑各部。空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。2、班后保养：·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床。清洁工、夹、量具。各部归位。 三、实习零件的加工 自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个"V"型件，完成等分零件的实训课程！ 试训步骤： 1、上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等 2、我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发现有加工余量 3、我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平， 4、再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm 5、再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45 6、最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55

中级数控铣工知识考题

广东省职业技能鉴定 中级数控铳工知识考题(试卷编号：SKX021001 ) 注意事项 1 ?请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 3?不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。考试时间：120min。 」、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“/” ，错误的填“X”。每小题1分，共20分) ()1、铣削螺旋形牙嵌离合器的两个螺旋面时，要求保证等高，否则啮合时会无法嵌入。 ()2、铣削球面时，只要按计算值控制刀尖回转直径dc便可铣出所要求的球面 ()3、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。 ()4、硬质合金切断刀切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。 ()5、刀具齿槽铣削后，对其几何形状的检验内容有前角、后角、齿深、齿形、及等距性等。 ()6不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入，又以较大的切削厚度切出。 ()7、几个FMC用计算机和输送装置联接起来可以组成CIMS。 ()8、主轴正转是指顺时针旋转方向，是按左旋螺纹旋入工件的方向。 1= ()9、快速定位指令(G00)中，虽然各轴以各自速度移动，却能保证各轴同时到达终点。 ()10、影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。 ()11、在执行主程序的过程中，有调用子程序的指令时，就执行子程序的指令，执行子程序以后，加工就结束了。 ()12、工件应在夹紧后定位。 13、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。

()14、GSK990MG97 S500指令表示恒线速控制主轴转速500米/转。 ()15、将刀具端面离开零点N距离(X轴方向)和刀具半径输入计算机的刀具数据库(TooL DATA)中，在编程调用刀具时，计算机将自动补偿X轴方向和刀具 半径方向的距离。 ()16、在程序编制前，编程员应了解所用数控机床的规格、性能、CNC系统所具备的功能及程序指令格式等。 ()17、子程序的第一个程序段和最后一种程序段必须用G00指令进行定位。 ()18、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。 ()19、数控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。 ()20、从机床设计角度来说，机床原点的任置是固定的。 二、选择题：(以下各题均有A、B、C和D四个答案，其中只有一个是正确，请将其字 母代号填进括号内。每小题1分，共60分) 1、 ______________________________________________________________ X6132型卧式万能铣床进给箱中安全离合器的扭矩，一般取 ______________________ 宜。 A、10~20N ? m； B、80~100N - m； C、160~200N ? m； D、200~240N - m 2、工作台导轨间的间隙，在调整时，一般以不大于 ______ mm为宜。 A、0.01; B、0.04; C、0.10; D、0.30 3、孔的形状精度主要有 ______ 口同轴度。 A、垂直度； B、圆度； C、平行度； D、圆柱度 4、镗削椭圆孔时，将立铣头转过一口角度后利用 _______ 给来达到。 A、工作台垂向进给； B、主轴套筒进给； C、工作台横向进给 5、用单角铣刀铣削锯齿形牙嵌离合器，对刀时应使铣刀 ________ 过工件的轴心。 A、锥面切削刃； B、端面侧刃 C、锥面切削刃T/2处 6、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，当找正圆弧面中心与回转 工作台中心重合时，应转动 _______ 。 A、工作台； B、主轴； C、回转工作台； D、纵向手轮 7、数控铣床是一种用途广泛的机床，分有立式和 _______ 种。 8、数控铣床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称两轴半控制，即在 __________ 三 个坐标轴，任意两轴都可以联动。

安全生产操作规程

安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。

1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。

铣工工艺与技能训练实训教案

说明： 本教案编写参考蒋增福主编《铣工工艺与技能训练》，高等教育出版社

实训一认识铣床及手动操作练习 1、教学目标： （1）认识铣床 （2）铣床手动操作练习 2、教学过程如下： 一、安全要求及保障措施 1、进入工场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套，女同学必须戴上工作帽。 2、开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。 3、将各注油孔注油，空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常． 4、切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车． 5、集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作． 6、工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置。 7、切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。 8、机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车。 9、严禁两个方向同时自动进给。 10、铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀。 11、通常不采用顺铣，而采用逆铣。若有必要采用顺铣，则应事先调整工作台的丝杆螺母间隙到合适程度方可铣削加工，否则将引起“扎刀”或打刀现象。 12、在加工中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置；必须严密注意铣刀与工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具和夹具。加工中，严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上。以防碰撞、迭落，发生人身、设备事故。中途停车测量工件，不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。铣后的工件取出后，应及时去毛刺，防止拉伤手指或划伤堆放的其它工件。 13、发生事故时，应立即切断电源，保护现场，参加事故分析，承担事故应负的责任。 14、机床在运行中不得擅离岗位或委托他人看管。不准闲谈、打闹和开玩笑。 15、两人或多人共同操作一台机床时，必须严格分工分段操作，严禁同时操作一台机床。 16、经常注意各部润滑情况，各运转的连接件，如有发现异常情况或异常声音应立即停车报告。 17、工作结束后，将手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。收拾好所用的工、夹、量具，摆放于工具箱中，工件交检。 二、铣床简介 铣床有多种形式，并各有特点，按照结构和用途的不同可分为：卧式升降台铣床、立式升降台铣床（图1）、龙门铣床（图2）、仿形铣床、工具铣床、数控铣床等。其中，卧式升降台铣床和立式升降台铣床的通用性最强，应用也最广泛。这两类铣床的主要区别在于主轴轴心线相对于工作台水平和垂直安置。

数控铣工技师理论知识试卷

5．在标注尺寸时，应在尺寸链中取一个（）的环不标注，使尺寸链成为开环 A、重要 B、不重要 C、尺寸大 D、尺寸小职业技能鉴定国家题库 线6.国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最大的是()。A、A0 B、A1 C、A2 D、A3 7.数控加工中，确定进给路线的原则之一是使加工路线()。A、不变B、细化C、最短D、最长此注意事项 8.在尺寸链中，尺寸链最短原则为（）。 1．考试时间：90分钟。 A、尽可能减少增环的环数 B、尽可能减少减环的环数2．请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 C、尽可能减少组成环的环数 D、尽可能减小封闭环的尺寸 3．请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。9. 敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（）。 过4．不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。A、工作勤奋努力B、工作认真踏实C、工作以自我为中心D、工作尽心尽力 10. 数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（）。A、程序停止功能B、暂停功能C、急停功能D、关闭电源超 11.故障维修的一般原则是（）。 A、先动后静 B、先内部后外部 C、先电气后机械 D、先一般后特殊 12.高速钢刀具切削温度超过550~600度时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨 损，这种现象称为（）。 准Ａ、退火Ｂ、再结晶Ｃ、相变Ｄ、非常规磨损一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括 13.违反安全操作规程的是（）。 号中。每题1.0分，满分80分。) A、自己制定生产工艺B、贯彻安全生产规章制度1．职业道德与人的事业的关系是（）。C、加强法制观念D、执行国家安全生产的法令、规定不A、有职业道德的人一定能够获得事业成功14.工作前必须穿戴好劳动保护品，操作时（），女工戴好工作帽，不准围围巾。B、没有职业道德的人不会获得成功 A、穿好凉鞋 B、戴好眼镜 C、戴好手套 D、铁屑用手拿开 C、事业成功的人往往具有较高的职业道德15.数控机床上，考虑工件的加工精度要求，刚度和变形等因素，可按（）划分工题 D、缺乏职业道德的人往往更容易获得成功序。 2．国家鼓励企业制定（）国家标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。A、粗、精加工B、所用刀具C、定位方式D、加工部位A、严于B、松于C、等同于D、完全不同于 16.铣削方式按铣刀与工件间的相对旋转方向不同可分为顺铣和( ) 3．将图样中所表示物体部分结构用于大于原图形所采用的比例画出的图形称为（）A、端铣B、周铣C、逆铣D、反铣 答A、局部剖视图B、局部视图C、局部放大图D、移出剖视图17. 机夹可转位车刀,刀片型号规则中“S”表示（）4．下图中根据主视图和俯视图，正确的左视图是（） A、三角形 B、四边形 C、五边形 D、梯形 18. 生产批量很大时一般采用（）。 生A、组合夹具B、可调夹具C、专用夹具D、其它夹具19. 子程序调用和子程序返回是用哪一组指令实现的（）。A、G98 G99 B、M98 M99 C、M98 M02 D、M98 M30

通信工程安全生产操作规程

安全管理制度 目的 为了全面落实公司对安全生产的各项要求，进一步统一和规范施工人员在施工生产过程中的安全生产行为，实现安全生产管理的精确化，提升现场管理水平，维护我公司的良好形象，根据有关法律法规的要求和公司安全生产管理制度的规定，特制订本制度。 1 劳动防护用品的穿戴与使用 1.1 统一着装 施工人员在工作期间应按规定穿公司统一配发的工作服，不允许个别人标新立异，搞特殊化。 1.2 工作鞋的穿着 施工人员在工作期间应按规定穿着符合GB12011-2000《电绝缘鞋 通用技术条件》的绝缘鞋。特别是设备操作涉电人员、登高人员和线路施工人员，必须穿着耐5 KV电压的软底绝缘胶鞋。不允许穿凉鞋、皮鞋、旅游鞋、休闲鞋进入施工现场。客户有进入机房穿鞋套要求时，应按客户规定执行。 1.3防护手套的使用 线路施工人员、登高作业人员和从事物体搬运工作的人员以及在严寒冰冻气候下的施工人员，在工作期间应当按规定佩戴防护手套（布质或纱质手套）或防寒手套。 1.4安全帽的使用 从事线路施工人员、室外设备安装人员和维护登高、上杆抢修人员，在施工期间应按规定正确佩戴符合GB2811-1989标准的盔式、复 合衬、塑料安全帽。安全帽应当有厂名、厂址、型号、生产日期、合格证和安监证。佩戴安全帽时，帽衬与帽壳内顶应保持25-50MM空间，扣好下颏，

戴正安全帽。 施工班组长应经常检查施工人员的安全帽是否完好，当发现损坏时，应及时更换，以保持安全帽符合规定要求。 1.5 安全带的使用 登高作业人员在上杆、登塔等高处作业时，必须正确佩戴符安全带，安全带的带体上应有合格证等标志。安全带的使用要求是：安全带应做垂直悬挂，高挂低用，必须挂在牢固的闭合的构件上；当做水平位置悬挂使用时，注意防止摆动和碰撞；不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在不牢固物上；使用频繁的安全带，要经常进行外观检查，发现异常时，应立即更换新的安全带。 2.6 独杆塔保险扣的使用 移动基站独杆塔须配备独杆塔保险扣时，应使用独杆塔专用保险扣。保险扣不用时，应妥善保管和保养。 2.7 电焊面罩的使用 使用电焊机烧焊时，应配备和使用电焊面罩，以防电焊弧光灼伤眼睛。 2 工器具使用 2. 1梯子的使用。 使用竹梯时，竹梯应牢固可靠，高度适宜。竹梯下部应绑扎防滑和绝缘橡皮，并不得破损。竹梯应当用红白相间的油漆涂刷，作为安全警示。使用时，立梯角度以75 度正负 5 度为宜。当梯子靠在吊线时，梯子上端至少应高出吊线50 厘米。施工人员在梯子上操作时，需要有人扶梯，防止竹梯摇晃、打滑；上下梯子不能携带笨重的工具和器材。使用铝合金绝缘人字梯和专用凳子时，铝合金人字梯应坚固可靠，高度适宜。使用时，两梯夹角应保持40 度正负 5 度，应锁扣牢固，防止滑动。人字梯展开使用时，转轴应当朝下，方向不能相反，

铣工工艺习题册答案

铣工工艺习题册答案 绪论 一、填空 1．铣刀旋转、工件或铣刀（P1） 2．IT9~IT7、m 12（P1） 5. 6.1 ~ 3．多刃刀具（P1） 4．平面、台阶、沟槽、特形面、花键、齿轮、牙嵌式离合器、螺旋槽（P1） 5．生产工人、机床设备、工伤、设备事故、企业经营管理（P2）二、判断 1．√ 2．√ 3．×（P1） 4．× 5．×（P3） 第一章 一、填空 1．卧式升降台铣床、立式升降台铣床、万能工具铣床、龙门铣床（P5）2．刀杆的外端、刚性（P6） 3．7:24、铣刀刀杆和铣刀、运动（P6） 4．高速工具钢、硬质合金（P9） 5．基面、切削平面（P12） 6．待加工表面、已加工表面、过渡表面（P12） 7．前角、后角、螺旋角（P12） 8．主偏角、副偏角、刃倾角（P13） 9．\

10．铣刀、相对运动、铣刀的旋转运动（P13） 11．切削速度c v 、进给量f 、铣削深度p a 、铣削宽度e a （P13） 12．铣刀直径、铣刀转速、工件的材料、铣刀切削部分材料、加工阶段性质（P14） 13．进给运动、单位位移量、每转进给量f 、每齿进给量z f 、进给速度f v 、zn f fn v z f ==（P14） 14．铣削宽度e a （P15） 15．冷却、润滑、冲洗（P15） 16．水基、油基、冷却、润滑、润滑、冷却（P16） 17．冷却、润滑（P16） 18．尺身、游标、长度只差（P17） 19． 320~0、 50~0、 140~50、 230~140、 320~320（P18） 20．0.01mm 、0.5（P120） 21．50~75mm （P19） 22．0.01mm 、1小格、1mm （P21） 23．垂直度、直线度、平面度、透光法、塞尺（P21） 24．孔用极限量规、轴用极限量规、极限尺寸、是否合格 （P22） 二、判断 1．√ 2．× （P6） 3．√（P6） 4． ×（P10） 5．√（P12） 6．√（P22） 三、选择 1． C （P6） 2．B 3．C （P8） 4．A （P9） 5．B （P6）

铣工安全操作规程

铣工安全操作规程 1、工作前，穿戴好劳保用品，如：扣好衣服，扎好袖口。女工必须戴上安全帽， 不准戴手套工作，以免被机床的旋转部分绞住，造成事故。 2、起动机床前必须检查机床各转动部分的润滑情况是否良好，各运动部件是否 受到阻碍，防护装置是否完好，机床上及其周围是否堆放有碍安全的物件。 3、装夹刀具及工件必须牢靠，不得有松动现象。 4、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。 5、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀和测量工件时，均应停车移开刀具才能进行。 拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。 6、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。 7、高速铣削时，要防止铁屑伤人，不准急刹车，防止将轴切断。 8、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不允许工 作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。 9、切削用量要选择得当，不得随意更改。 10、机床运转时，操作者不允许离开机床。 11、机床运转时不得调整速度（扳动变速手柄），如需调整铣削速度，应停车 后再调整。 12、工作台上不得放置工、量具及其它物件，切削中操作者的头、手不得接近 铣刀和铣削面。 13、严禁用手触摸或用棉纱、毛刷擦拭正在转动的刀具、工件和机床的传动部 位，清除铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 14、慢速对刀，接近工件时，必须手动进刀，严禁自动快速进刀。正在切削时，

不准停车或使用快速，快速进刀时，应注意手柄伤人，不准在两个方向同时使用自动手柄。 15、工作中必须经常检查机床各部份的润滑情况，发现异常现象应立即停车并 向管理人员报告。 16、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 17、切削不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮；不准突然改变进刀速 度，有限位块应预先调整好。 18、两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，只能一人 操作，严禁两人同时操作，开车前必须先打招呼，防止发生事故。 19、操作时不准离开机床，如有事离开，必须停车。 20、操作结束，应切断电源、清除切屑、擦洗机床、加润滑油，将机床各部件 调整到正常位置。

铣工技师理论知识试卷

一、单项选择题(第1～20题。请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题1分，共20分) 1．关于创新的论述，正确的是( )。 A、创新就是出新花样 B、创新就是独立自主 C、创新是企业进步的灵魂 D、创新不需要引进外国的新技术2．在企业的经营活动中，下列选项中的( )不是职业道德功能的表现。 A、激励作用 B、决策能力 C、规范行为 D、遵纪守法3．职业道德是( )基本准则在职业生活中的具体体现。 A、社会道德 B、社会主义道德 C、商业道德 D、思想道德 4．为了提高钢的强度应选用( )热处理。 A、退火 B、正火 C、淬火+回火 D、回火 5．为保证人体触及漏电设备金属外壳时不会触电，通常采用( )的安全措施。 A、增加熔断器 B、增加断路器 C、保护接地或接零 D、更换接触器6．锂基润滑脂适用于( )的润滑。 A、高温重载 B、精密仪器 C、高速精密机床的滚动轴承 D、高速齿轮7．齿轮传动平稳，传动比恒定，传递运动准确，传动效率为( )。 A、100% B、95% ~ 98% C、93% ~ 95% D、90% ~ 98% 8．材料为45钢的某轴外圆，设计要求为Φ50js6，表面粗糙度Ra0.2μm，加工方法为粗车→半精车→粗磨→精磨，合理的精磨余量为( )。 A、0.05mm B、0.15mm C、0.45mm D、1.5mm 9．数控机床上常用( )来测量机床的直线位移。 A、感应同步器 B、旋转变压器 C、光电盘 D、光电编码器 10．YG 类硬质合金适用于加工铸铁，其中( )适合于精加工。 A、YG3 B、YG5 C、YG8 D、YG10 11．由于难加工材料的强度高、塑性大、切削温度高和( )严重，所以铣刀磨损速度也较快。

安全生产操作规程

安全生产操作规程 第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推行安全生产标准化建设，推进操作受控，促进安全生产，有效控制和预防安全生产事故的发生，确保人身财产安全，依据国家、行业法律、法规和规章规定，结合我公司实际工作情况特制定本规程。 第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程，针对生产、管理过程中的危险、危害性，根据关键岗位的不同特点，分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为，监督员工、从业人员严格执行。 第三条经理安全生产操作规程 一.制订本单位安全生产责任制，完善各项管理制度，监督各项管理制度的落实。 二.监督安全生产费用足额提取，审批每笔安全资金的使用。 三.听取各部门安全生产工作汇报，及时作出工作指示。 四.定期组织安全生产例会，学习上级下达的安全文件，分析企业安全生产形势，研究解决重大问题。 五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故，落实生产安全事故的处理。 六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。

第四条安全经理操作规程 一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划； 三.组织安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 四.制定安全生产培训教育计划，开展考核工作； 五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。发生生产安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，及时报告相关部门，主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。 六.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，总结安全生产经验，及时解决安全生产中存在的问题，表扬安全工作中的好人好事。 七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报，及时做出工作指示。 第五条安全员操作规程 一. 熟悉掌握安全生产法律法规、公司的各项安全生产管理制度，认真执行安全生产指示、指令，履行自己的岗位职责。 二.熟悉掌握分管范围的安全生产情况，持证上岗，对车辆运行的各个环节、生产过程，全面、认真、仔细的进行安全监督检查。 三.做好行车前叮咛叮嘱，日常安全检查工作中，对每一项检查都要把发现的问题和隐患记录在案，并督促落实安全问题的解决和隐患

实习铣工安全操作规程

编号：CZ-GC-08217 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 实习铣工安全操作规程 Safety operation rules for practice Miller

实习铣工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3、应在指定的机床上进行实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。 4、开动机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等。检查周围有无障碍物，才可正常使用。 5、不准戴手套工作，不准用手模正在运动的刀具，停车时不得用手去刹铣床的刀杆。

6、开车后精力要集中，不许聊天，不准离开机床，如离开，必须停车。 7、变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。 8、爱惜工具，不得把工、量具放在机床工作台上，精密量具使用时更要注意保养。 9、铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，不然可能引起刀具和工件的损坏。要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑。工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。 10、自动走刀控制挡块要调整准确，不得松动。 11、两人操作一台机床时，应分工明确，相互配合，在开车时，必须注意另一个人的安全。 12、不要站在切屑飞出的方向，以免伤人。高速铣削时加防护挡板。

中级数控铣工知识试卷及答案

浙江省职业技能鉴定统一试卷 中 级 数 控 铣 工 知 识 考 核 试 卷 （1） 注意事项 1.请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、学号和学校名称。 2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写你的答案。 3.不要在试卷上做任何标记，不要在标封区填写无关内容。 正确的填“√”，错误的填“×”，每题1分，满分20分） ( ) 1. 铣削加工属断续切削,故很少出现带状切屑。 ( ) 2. 相同的公差值，基本尺寸越大（不同尺寸段内），公差等级就越高。 ( ) 3. 高速工具钢允许的切削速度要低于硬质合金。 ( ) 4. 钢在淬火后进行回火能进一步提高硬度。 ( ) 5. 同步带传动兼有齿轮传动和链传动的优点。 ( ) 6. 滚珠丝杠在工作时，滚珠作原地旋转，不会随螺母或丝杠移动。 ( ) 7. 机床型号中的主参数折算系数大于等于1。 ( ) 8. 数控铣床的工作台一定能作X , Y , Z 三个方向移动。 ( ) 9. 立铣刀的端面切削刃上各点的切削速度相同。 ( ) 10. 刀具的寿命等于刀具的耐用度。 ( ) 11. 定尺寸刀具法所使用的刀具的精度高于加工尺寸的精度。 ( ) 12. 数控机床通常采用工序分散原则安排工艺路线。 ( ) 13. 对刀点可以选择在零件上某一点，也可以选择零件外某一点。 ( ) 14. 直接找正法安装工件简单、快速，因此生产率高。 ( ) 15. 在液压传动中，单位时间内流过某通流截面的液体体积称为流量。 ( ) 16. 模块式刀具的刚性要比整体式高。 ( ) 17. 数控机床适合大批量、高难度工件的加工。 ( ) 18. 数控机床的定位精度要高于同一项目的重复定位精度。 ( ) 19. 数控机床关闭电源前，通常要先按下急停按钮。 ( ) 20. 切削液对切削过程起到冷却和润滑作用。 姓名 学号： 学校名称： 装 订 线