长沙某高层住宅泵送混凝土施工方案
长沙某高层住宅泵送混凝土施工方案
第1章编制依据
工程概况
2.1设计情况一览表
2.2各强度等级混凝土需用量
第3章劳动力准备
3.1施工部位及工期要求
3.2劳动力组织及职责分工
3.2.1管理负责人
本工程项目管理部由××担任施工生产总调度，××担任混凝土施工总协调，各栋号长负责各自区域的全面工作，并考虑全局。
3.2.2劳务队管理人员、负责人
河南××队总协调：××；重庆××劳务总协调：××；湖北××总协调：××；××总协调：××。
3.2.3工人数量及分工
各施工队各施工阶段混凝土工种配备人员表：
混凝土工种负责施工现场的振捣、找平、搓毛、蓄水、养护；电工负责施工现场用电的维护与控制；试验工人负责协助项目部试验员进行试块的制作和养护，混凝土的测温与记录工作；零工负责施工现场的清理与冲洗，收放料，泵管的看管和维护。
第4章施工准备
4.1泵管布置及固定
4.1.1布置原则
泵管的配置方案应根据浇筑计划、浇筑顺序、浇筑速度来确定，尽量做到：路线短、弯道少、接头密。
1、避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180°。
2、出料口应有一定长度的水平管，然后再接弯管。
3、管路布置应使泵送的方向与浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不增加管段。
4、输送管道不得直接放在模板、钢筋及预埋件上，以免振动产生变形，使模板或钢筋移位。
5、当管路向下配管时，应在转弯处设置排气阀。
6、当管垂直向上布置时，应在垂直配管的下端与混凝土泵之间设置一定长度的水平管，防止“水锤”
作用；地面水平管的长度一般不宜小于垂直管长度的1/4，如受地势限制，可用锥形管人为设置“逆止阀”。
7、如有两根管并排一起同时泵送，泵管尽量不要支设于同一支架上，避免因一根泵管出问题后在维
修过程中被振动而堵管。
4.1.2泵管的固定
混凝土输送管的固定，应符合下列规定：
1.泵管的连接要牢、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥
100mm，距离地面≥100mm。
2.泵体水平管引出段如有90°弯管，应设泵送承台。
3.水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管，装拆和清洗管道。
4.垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔上。在墙和柱上每节管不得少于1个固定点；在每
楼层预留孔处均应固定。
5.垂直管下端的弯管不应作为上部管道的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管质量。
6.当垂直管固定在脚手架时，应根据需要对脚手架进行加固。
7.管道接头密封严密，不能缺少垫圈，卡箍处不得漏浆。
8.水平管段的支撑和加固采用钢管架设支撑的固定方式，垂直段的支撑方法详见地上阶段地泵布置
解释。
4.2布料杆的布置
布料杆布置在作业面的中央，尽量减少浇筑死角，提高浇筑效率。其支撑架应稳定可靠，具有足够
的强度和刚度（本工程根据实际情况再确定再是否配置布料杆）。
4.3工序准备
4.3.1钢筋工程检查与报验
钢筋工程（包括各种预埋件）已绑扎完毕，经过自检、专检后，填写钢筋隐蔽工程检查记录表、分部分项工程施工报验表和验收批的评定表，上报监理进行验收。
4.3.2模板工程检查与报验
模板工程施工完毕后，施工队先对平整度，垂直度，相邻板的高差，接缝严密程度，截面尺寸，阴、阳角顺直等自检合格后报项目部专检，填写模板预检工程检查记录表、分部分项工程施工报验表和验收批质量检查记录表，上报监理进行验收。
4.3.3安装工程检查与报验
在墙体封模或板浇筑混凝土前，电气、给水排水、暖通等各施工队应认真对照图样对所施工的预留预埋件和各类预留洞的尺寸、位置进行复核，复核无误后报项目部专检，填写隐蔽工程检查记录表和分部分项工程施工报验表，上报监理验收并签字。
以上工序交接实行工种会签制度，当上一工序完成后，在会签单上签字认可后交给下一工序。
4.4混凝土作业队的准备工作
4.4.1施工缝混凝土强度≥1.2MPa（通过同条件试块来确定），已清除浮浆，剔凿露出石子，清理干净，并浇水充分润湿，不得留有明水。
4.4.2模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等杂物已清除干净，木模板已湿润；钢筋无油污。
4.4.3泵车、布料机已试机调试好。
4.4.4检查电源、线路，并做好夜间施工用电及照明准备。
4.4.5准备好机具，如高压水枪、空压机、吸尘器、平板振捣器、振振捣棒、手推车、铁锹、刮杠、木抹子等。
4.4.6准备棉纱、雨布、彩条布、跳板。
4.4.7综合考虑施工要求，安排场地路线，以满足混凝土罐车的停车、冲洗和行走需要，在浇筑前清理好道路，保证混凝土运输畅通。
4.5试验准备
浇筑前，根据浇筑方量和试块留置原则制定试验计划并向作业队下发试块制作通知单，明确试块类型、制作组数及是否见证等事项，并安排准备好试模、坍落度筒、测温仪表以及混凝土浇筑记录表，其格式如下：
试块制作通知单见下表：
施工准备工作完成后，由混凝土工长填写三份混凝土浇筑申请单,一份传送搅拌站,一份传送给生产调度，一份留存备查。申请单中必须写明混凝土浇筑部位、浇筑时间、供应速度、初凝时间、终凝时间、坍落度要求、强度等级及外加剂要求等。为了保证工序的连续，在做施工准备的同时，可提前电话通知混凝土搅拌站，同时进行混凝土浇筑的相关的准备工作。
第5章主要施工方法及措施
5.1流水施工段的划分
根据地下室部分的10条后浇带，地下室底板划分为4个大施工段，分别由4个队伍进行施工，并根据每个施工段的后浇带划分为18个施工区域，根据施工的顺序划分4～6个检验批。注意，地下室柱按区域每一个区域为单一检验批，地下室剪力墙根据浇筑时间可以同地下室相应位置顶板为一个检验批。地上主楼阶段按10栋主楼划分为10个检验批，每栋主楼一个检验批。地下室施工段划分见附图二（略），地下室底板混凝土浇筑顺序详见附图一（略）。
5.2混凝土的拌制（商品混凝土）
本工程混凝土选用××局三公司、××商品混凝土搅拌站两家混凝土公司供应的商品混凝土。
落实混凝土原材料和机械设备的准备情况，以保证混凝土的保质保量连续供应。砂含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315mm筛孔的砂不小于15%。石子含泥量小于1%,泥块含量小于0.5%,石子吸水率小于1.5%。材料碱集料碱含量、成分要符合设计总说明要求。外加剂复试除必试项目外，还要检测混凝土的碱含量、初凝时间、抗渗等级、耐低温要求等。
本工程采用普通硅酸盐水泥。水灰比不大于0.5，砂率宜为35%～40%。混凝土外加剂选用不含尿素的环保型外加剂。不同批量外加剂的各种强度等级和混凝土的临界强度标准养护成熟度值要通过试验测定，并将临界强度标准养护成熟度值除以0.8后的商数值通知工地相关负责人。及时、完整地提供商品混凝土技术资料。
本工程所有商品混凝土内石子均采用湖南地区使用的优质石料，前提是必须符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006）规范要求。
5.3混凝土运输与泵送
5.3.1混凝土的运输
为了保证混凝土浇筑质量，形成连续浇筑，不出现“冷缝”，这就要求商品混凝土供应必须连续均衡，做到不压车、不等车。值班栋号长、混凝土搅拌站现场调度应加强调度联络工作，控制好发车间隔时间，力求缩短浇筑间歇时间。
5.3.2现场混凝土输送方式的选择
1.泵送混凝土
本工程主要采用泵送混凝土，地下室部分采用汽车泵与地泵相结合的施工方法，在汽车泵的覆盖半径内的部分采用汽车泵输送混凝土；汽车泵覆盖不到的区域利用地泵进行输送。
2.泵送与塔式起重机联合使用
墙柱、梁柱混凝土强度等级不同时，量少的部分用塔式起重机进行浇筑，量大的部分用泵车进行浇筑。
5.3.3混凝土的泵送布置
本工程地下室面积较大，现场施工场地狭窄，故本工程在施工现场长期布置3台地泵，对整体2.5万㎡地下室进行缩进式、延伸式两种浇筑方法。所有泵管最前方配一个活动弯头及一节橡胶软管，以有效解决大地下室混凝土浇筑难题；地上部分采用3～4台地泵移动结合固定泵管相结合的混凝土浇筑方法，以充分发挥混凝土地泵的潜力。后附地下室阶段混凝土地泵布置、输送布置图（略），主楼部分混凝土浇筑泵管布置图附图三（略）。
5.4.1一般要求
1.混凝土浇筑与振捣
1)浇筑与振捣一般要求
浇筑混凝土应分段分层进行，剪力墙、柱每层浇筑高度应根据结构特点和钢筋疏密情况而定，一般为振动棒长度的1.25倍，最大不超过500mm。
采用插入式振动器振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏；一般每棒振捣时间在20s左右，只要混凝土表面出现浮浆，不再下沉和不再上冒气泡即可。移动间距不得大于振动棒作用范围的1.5 倍,一般为30～40cm。振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的接搓，平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h。
2)浇筑一般顺序：先浇筑柱、墙，后浇筑梁、板；浇筑排柱和墙时，应从两边向中间对称推进，
防止横向推力使柱子发生位移。
振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等构件。
5.4.2施工缝在浇筑前的处理方法及要求
1.本工程除墙、柱、楼梯、地下室车道水平浇筑留置水平施工缝外，其他位置一律不得存在施工缝。
地下室外墙施工缝留置：外墙第一道水平施工缝设置在底板上50cm高位置；第二道水平施工缝设置在地下室顶板下表面下50cm处。第一道水平施工缝设置钢板止水带，止水钢板应设置在混凝土浇筑中线，其他所有后浇带位置均设置钢板止水带，并制作钢丝网片封堵混凝土。所有楼梯间、地下室汽车坡道预留钢筋，进行二次施工。
地上部分剪力墙水平施工缝设置在楼板的上、下表面；柱水平施工缝设置在梁下和板面。梁、板垂直施工缝设置在后浇带位置。
2.施工缝的保护
地下室外墙竖向施工缝作为重点保护，具体做法见下图：
地下室后
浇带保护方法
3.施工缝（后浇带）的处理措施：
（1）墙体竖向后浇带
利用多层板与木枋拼装，在后浇带两侧100mm模板内埋设100mm×100mm钢板预埋件（φ10mm的弯钩焊接）焊接在墙板钢筋上，上下间距800～1000mm。预制100mm厚、500mm宽、长≥20mm的后浇带宽度混凝土预制板，并将钢筋留长。挡墙模板拆除后，凿除预埋件上表面的浮浆，达到3d强度后，将预制板外留置钢筋焊接至预埋件固定，预埋件焊接位置用砂浆处理，外做防水，这样方便回填土施工，且有利于保护后浇带内部钢筋不被地下水腐蚀等。
（2）地下室外墙体顶部水平施工缝
墙体混凝土浇筑时，高于顶板底50mm。墙模拆除后，在墙面上两侧均匀弹出顶板的底线，用云石机在墨线上切一道5mm深的水平直缝；再用钎子将直缝以上的混凝土软弱层剔掉，露出石子后，用气泵清理干净，保证混凝土的接槎质量。
（3）墙柱底部施工缝
剔除浮浆并下凹20mm，沿墙柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土的接缝质量；并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。混凝土浇筑前应预先填充3～5cm厚的护底砂浆，便于上、下部混凝土结合以及防止柱底烂根。
（4）地下室顶板后浇带
地下室顶板后浇带施工方法与底板基本相同，使用止水钢板。
（5）上部剪力墙施工缝处混凝土浇筑
在上部剪力墙施工缝处继续浇筑混凝土时，已经浇筑混凝土的强度不小于1.2N／mm2。在浇筑混凝土前，必须在施工缝处铺一层与混凝土同强度的水泥砂浆，接浆厚度为3～5cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5.4.3混凝土泵送的一般规定
1.混凝土泵开动后，应先泵送适量的水以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管。经泵水检查后
确认泵与泵管中无异物后，泵送与混凝土内除粗集料外的其他成分相同、配合比相同及同强度的水泥砂浆，以润滑泵管和布料杆。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。
2.开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。待各方面情况都正常后再转入正常
泵送。混凝土泵现场要设专人卸料，并准备好一个时钟准确地在商品混凝土小票上记录混凝土的运到时间、浇筑时间和浇完时间（即三个时刻）。每车检测坍落度并做好记录，混凝土运到现场后15min内按项目部试验交底方法取样留置试块。制作试块取料时在某车混凝土卸料量的1/4～3/4之间取样制作试块。
3.正常泵送时，泵送要连续进行，尽量不要停顿。遇有泵送不正常的情况可放慢泵送速度，混凝土
供应不及时时可降低泵送速度以保持连续泵送，但泵送时间不得超过从搅拌到浇筑的允许延续时间（2h）。短时间停泵再运转时要注意观察压力表，逐渐地过渡到正常泵送。长时间停泵应每隔4～5min开泵一次，使泵正、反转两个冲程，同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3～4转以防止混凝土离析。
4.泵送过程中,料斗内的混凝土面不低于上口20cm，否则不但吸入效率低，而且易吸入空气形成堵
塞。水箱和活塞清洗室中应经常保持充满水以备急需。
5.当混凝土泵管堵塞时，应用木槌等敲击输送管，查明堵塞部位，将堵塞处混凝土拌合物击松后再
通过混凝土泵的反泵和正泵排除堵塞;若仍无法消除，应先关闭或降低泵压,然后敲击堵塞泵管多次，拆除本区域泵管疏通后再行安装继续施工。如发现泵送效率急剧降低时，应检查混凝土缸和分配阀的磨损情况。
6.泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知搅拌站。泵送过程中废弃的和多余的
混凝土应妥善处理（硬化场地等），严禁随意堆放，违者重罚。
7.卸料完毕后，混凝土泵车用水清洗，泵车清洗的污水应排放在现场主路边设置的积水坑内，防止
污水扩散，污染马路、污染环境。污水经二次沉淀池沉淀后排入市政管网。浇筑完毕后，泵管用
水清洗，清洗时要防止水管漏水，且不要在浇筑现场清洗，万一漏水要赶快清理干净，以防混凝土堵管。
5.4.4具体施工部位的混凝土浇筑要求及方法
1.剪力墙、柱浇筑
（1）接浆处理
剪力墙和柱浇筑混凝土前必须进行接浆处理，在底部接槎处先虚铺3～5cm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，以便使先后浇筑的混凝土接槎密实。虚铺厚度不能过厚，以防造成墙板和柱子根部混凝土振捣后砂浆层厚度过大，影响混凝土接槎强度；但也不能不铺浆或虚铺厚度过薄，以防达不到预期结果，造成烂根。（2）分层浇筑
在浇筑剪力墙和柱子等竖向构件时，必须分层浇筑、分层振捣。振捣时用侧杆检查分层厚度。本工程分层厚度为500mm，侧杆每隔500mm涂刷红、蓝标志线，测量时直立在混凝土表面上，以外露侧杆的长度来检验分层厚度，并配备好夜间施工用来检查、浇筑用的照明灯具。
（3）墙上口浮浆层处理
当墙体浇筑到最后，由于上口浮浆层较厚，一般有50～80mm,气泡不易排出，容易产生蜂窝麻面；同时，由于配合比发生变化，混凝土强度也会降低，且外观颜色与墙体不一致。为了克服此缺陷，在浇筑混凝土时，将混凝土的浇筑高度高出高3～5cm，在下次浇筑混凝土时用钻子将浮浆凿掉。
（4）墙混凝土浇筑注意事项：
1）不同强度的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢丝网相隔。强度变化线自梁边以45°斜面放射状伸入板。
2）混凝土浇筑过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整加固完毕。
3）混凝土浇筑完毕后凝固前，及时用湿布将局部漏浆、掉渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里蘸水擦洗或用钢丝刷除浆）；用同样的方法及时将粘在钢筋上的混凝土清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝结前刷去。对于移位的钢筋及预埋件，要校准其位置。
4）门窗洞口部位两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动；先浇捣窗台下部，后浇捣窗与窗、门与门、窗与门间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。
5）混凝土从高处倾落的自由高度不得大于2m，当浇筑高度大于3m时，应采用溜槽或布料管。
6）在混凝土终凝前，必须用木抹子按标高线把非结构性表面裂缝修整压平。
2.梁、板混凝土浇筑
（1）顶板施工缝处先用与板混凝土同配合比水泥砂浆接槎，然后按泵管退行方向顺序浇筑。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚较大时，也可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣。对于大跨度的板，中部混凝土浇筑厚度应用钢筋插钎来控制，防止因中部起拱造成板厚度减小。浇筑悬挑板时，应注意上部负筋的位置，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。
（2）混凝土振捣完毕后，用3～4m刮尺找平，墙体侧根部刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。为了防止产生干缩裂缝，应用木抹子抹平搓毛两遍以上，最后用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀，方向和深浅一致，不得随意乱扫。
（3）局部楼面的处理：各楼层的卫生间及厨房间楼面要进行3遍收光处理，作为防水卷材的基层。
（4）浇筑时应随时派人观察模板、钢筋、钢筋保护层及钢筋垫块、预留洞和预埋件等有无移动，发现问题立即处理。
3.楼梯浇筑
（1）楼梯滞后一层施工，采取结构一次成形连续浇筑完成。楼梯梁位置留设预留洞口；楼梯休息平台、梯步板与墙体连接处，在墙体相应位置预埋贴模筋，拆模后立即人工剔凿，拉出预埋筋，整理定位。
（2）混凝土应自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一块浇筑，不断向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面收平。
5.5混凝土的养护
5.5.1地下室外墙养护方法
地下室外墙采用覆盖塑料薄膜并浇水的施工方法，养护7d。
5.5.2梁、板的养护方法
梁、板混凝土养护采用浇水养护的方法，一般要求养护14d
5.5.3墙体的养护方法
墙体养护采用覆盖塑料薄膜并浇水的施工方法，养护7d。
5.5.4柱子的养护方法
柱子的养护采用覆盖塑料薄膜并浇水的施工方法，养护7d。
第6章混凝土试验及资料
6.1混凝土试块的留置与养护
6.1.1留置的原则
1.每一施工段的每一施工层（区域或检验批），每一班组，不同强度等级的混凝土每100m3(包括不足
100m3)取样不得少于一组标准养护抗压试块。
2.梁、板拆模强度和外墙脚手架强度试块，每一检验批至少要留1组同条件试块，并放置在作业面
上进行自然养护。
3.抗渗试块的留置：浇筑量为500m3应留两组抗渗试块，每增加250～500m3增留两组；其中一组标
准养护，另一组同条件下养护。
4.对于填充墙所用混凝土、后浇带和毛石混凝土都要按要求留置试块。
5.同条件试块制作应在下料口取料。
6.1.2试块制作
1.试块制作前应将试模清理干净并在其内壁涂上一层矿物油或脱模剂。
2.人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣时用的钢制振振
捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，振捣棒应达到试模表面；插捣上层时，振捣棒应穿入下层。插捣时，振捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面来决定，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀摸平。
3.抗渗试件以6个为一组。抗渗试件的制作与普通混凝土试件的制作方法相同。
4.强度试块的制作应在40min内完成。采用标准养护的试件成形后应覆盖表面，以防止水分蒸发，
并应在25℃左右温度下静置一昼夜，然后编号拆模，注明制作时间、浇筑部位、试块类型、强度等级。
6.1.3现场试验室
在工地西北角建立30m2标准养护室，养护室设置自动控温控湿仪1台，室内温湿度计1只。养护室设置空调1台，同时养护室的门应是单开门，外门向外开，内门向里开，以利于保温。
6.2施工资料收集整理
6.2.1资料收集
1.阶段提供资料
根据混凝土施工的不同阶段，按照施工资料的整理要求，应按下表收集相关资料并进行整理。
2.混凝土小票整理
混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，是本工程控制混凝土方量结算的重要文件，因此必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻和浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上的运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间隙时间等。整理方法：将每一次混凝土小票装订成册，封1注明工程名称、分部名称、浇筑部位、编制单位、编制时间；封2为商品混凝土合格证复印件（原件放在质量保证资料类）；封3应为根据现场的混凝土浇筑记录编制的混凝土小票分目录，并定期上报。特别注明，商品混凝土到场必须等待浇筑后才能签收，若商品混凝土坍落度、和易性不满足要求或者另加了水等，项目部必须直接拒签小票。
3.建立混凝土试验台账
为了保证混凝土试验相关资料的明晰，不造成试块漏做、少做、送检延误等，应做好混凝土试件明细台账。其表头如下：
混凝土试件台账
7.1允许偏差的检查方法
7.1.1质量标准
1.基本项目：
（1）商品混凝土具有出厂合格证，其配合比符合设计要求。
（2）运输到现场后，其坍落度及和易性测试合格。
2.观感质量标准：
（1）混凝土拆模后保持原貌，无剔凿、磨抹、涂刷等痕迹。
（2）整体混凝土密实整洁，面层平整；阴、阳角的棱角整齐平直；梁、柱节点或楼板与墙体的交角、线、面清晰，面顺直。无漏浆、无跑模和胀模、无烂根、无错台、无冷缝、无夹渣、无裂缝、无蜂窝麻面及孔洞;无气泡或每平方米气泡面积不大于30cm2,且气泡分散、气泡最大直径小于10mm，深度不大于2mm。
（3）外檐阴、阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层的门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽顺直齐整，符合要求。
（4）保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表面平整；外露钢筋有保护防锈措施。
7.1.2允许偏差
混凝土结构允许偏差和检查方法见下表。
混凝土结构允许偏差和检查方法
7.2.1施工质量保证措施
在每道工序验收时，必须严格遵照执行长沙市建筑结构芙蓉杯质量验收相关标准。发现问题，根据《质量控制管理办法》对施工队进行整改，同时下发质量整改通知单，并且让施工队重新报验整改的部分（质量评定表与质量整改通知单）；如再次不合格，严格按照《总承包管理办法》进行罚款并责令彻底返工。保证监理一次验收通过，优良率达到《质量控制管理办法》的优良比率要求。同时，坚持以下制度：
1.三检制：坚持自检、交接检、专检结合，将质量隐患消除在萌芽状态。
2.专业会签及复核制度：坚持专业及工种复核会签制度，避免专业之间交接不清，造成重大质量事
故。
3.拆模申请制度：每次拆模前，必须以书面形式向项目部申请，经验证达到拆模条件（同条件混凝
土试件试压强度是否达到拆模强度要求）后才允许拆模。严禁私自拆模，野蛮作业。特别是悬挑构件、挂架构件。
4.质量会诊制度：为了保证混凝土施工浇筑质量的逐步提高，在每个楼层全部拆模后，项目组织人
员进行全面检查，针对出现的质量问题认真分析原因，提出整改处理意见和预防措施。
第8章安全注意事项
8.1一般要求
8.1.1施工人员进入施工现场必须佩戴胸卡，正确戴好安全帽，不得带病及酒后作业。不得在现场打闹追跑。
8.1.2浇筑混凝土前必须请项目部质检员、安检员、栋号长先检查模板支撑的稳定情况。
8.1.3振动器（振捣棒）电源线必须完好无损，供电电缆线一般不得有接头，如有接头要经常检查接头处的绝缘情况。收、拉线时手不得接触（不论有电或无电）接头，也不能拉或在锐利物体上拖拉，所配漏电保护器应灵敏可靠，作业人员穿戴绝缘手套和胶鞋。
8.1.4泵送混凝土时，管道接头必须严密可靠不漏浆，安全阀完好；管道架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。
8.1.5浇筑墙体混凝土时，必须搭设操作平台，严禁站在模板或支撑上。
8.1.6 墙体浇筑时，布料机平台搭设要牢固，不得碰钢筋及模板。
8.1.7夜间施工时，必须有足够的照明设备。
8.1.8施工电源开关、橡胶线要经常检查，移动线箱必须安装漏电保护器，以防漏电伤人。
8.1.9振捣器的电源线、开关、橡胶线要经常检查，操作人员施工时应戴绝缘手套，穿绝缘胶靴。
8.1.10布料机平台搭设要牢靠，支撑不得与模板支撑相连，以防扰动模板。布料机电源开关、橡胶线要经常检查，布料机的转动要注意安全，防止布料杆碰伤施工人员。
8.1.11施工要搭设好安全操作平台，四周有安全维护栏杆。
8.1.12混凝土管口前禁止站人，以免喷出的混凝土伤人。
8.1.13夜间施工应有足够的照明。
8.1.14合理安排施工，加强环境保护，尽量避免夜间施工，以防扰民。
8.1.15为保证基坑安全，罐车、泵车的停放位置与基坑边缘要有足够的距离，并在泵车下垫板避免集中荷载。作业时，要派专人观察护壁的安全情况。
8.2泵送的安全要求
8.2.1泵送开始时，要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土回流到料斗内，搅拌后再次泵送。
8.2.2泵送时，应检查管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水现象。如果有，应停机修理。
8.2.3泵送开始阶段应先慢后快、逐步加速，浇筑中如混凝土供应不上，宁可降低压送速度，以保持泵送连续进行。被迫暂时中断泵送时，应每隔4～5min反泵一次，使管中混凝土形成前后的往复运动，保持良好的可泵性，以免堵塞管道。
8.2.4在压送混凝土时，应注意不要把料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，这是因为如果剩料过少，不但会使输送量减小，而且易于吸收空气，造成堵管。
8.2.5喂料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土搅拌均匀；中断喂料时，应使拌筒低速运转。
8.2.6泵送时，应做到每2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化，应及时调整。
8.2.7由于主体结构施工阶段历经整个夏季，气温较高，为了防止坍落度损失过大，除搅拌站采取加冰水的办法降低混凝土出机温度外，在施工现场应将泵管包裹湿草袋，并经常浇水湿润以降低温度。
第9章成品保护
9.1已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，避免踩出脚印。外墙外挂架必须在墙体混凝土强度达到7.5MPa后方可提升。
9.2混凝土浇筑振捣完毕时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水、电管线等。
9.3混凝土施工中，对飞溅在墙面、楼面的水泥浆和洒在地上的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。
9.4楼梯踏步阳角采用角钢保护，门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干燥后采用废旧的竹胶板或木模板做成护角保护，上部搭设脚手架必须在钢管底部垫设200mm×200mm模板。。
9.5混凝土浇筑完毕必须按时进行养护，冬季要使用毛毡或旧麻袋、塑料薄膜覆盖。
高层泵送混凝土施工方案
古交市火山片区整体回迁安置楼 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 二○一三年七月 目录
一、编制依据 .......................................................................................... ２ 二、工程概况 ............................................................................................ ３ 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织.................................................................. ６ 五、施工准备 ............................................................................................ ７ 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 ............................................................................ ８ 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置...................................... １０ 九、混凝土的泵送与浇筑 .................................................................. １３十．泵送混凝土的浇筑。 (18) 十一．泵送结束清理工作。 (19) 十二、泵送混凝土质量控制 (20) 十三、混凝土的养护 ............................................................................ ２０十四、质量控制 .................................................................................. ２１十五、泵管脉冲动力的控制措施........................................................ ２２十六、安全措施 .................................................................................... ２２ 一、编制依据 1.1《古交市火山片区整体回迁安置楼工程施工组织设计》。 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）
泵送砼施工方案
泵送砼施工方案 莱茵花园棚户区改造工程 施工单位：佳木斯奇建建筑工程有限责任公司编制人：腾瑞仁 日期：二O一六年三月二十三日
施工方案审批表
砼施工方案 该工程工期较紧，为了提高施工进度，砼浇注采用泵送砼施工。连续浇注12小时，灌注量可达80-110M3，砼采用泵送方案施工后，可有效缩短工期，并使机械的利用率，得到充分发挥，同时解决了各工种的运输问题，保证了钢筋、模板、砼分项的同时施工，避免了无工作面窝工现象。 一、泵送对砼的要求 1.原材料的要求 a.水泥：采用桦南福庆水泥P.C32.5R。 b.细骨料：砂采用桦南本地产的中砂，（河砂）含泥量＜1% c.粗骨料：碎石粒径16~31.5mm掺80%，5~16mm掺20%，含泥量＜1% d.外加剂：掺用JL-A砼泵送剂，可缓解水泥的水化热，消除由温差造成的裂缝，并改善砼的和易性，不离析，不泌水，减少坍落度经过损失，60min坍落度损失≤20mm，有利于砼的可泵性。
2.C40砼的配合比 经实验室确定的配比如下 水泥：砂：碎石：水：泵送剂 1：1.24：2.40：0.38：0.08 456：614：1185：188：38.4 外加剂JL-A每立方米掺6.84公斤,采用干掺法. 水灰比0.38, 砂率为34%. 砼坍落度为160~180mm,坍落度是衡量砼质量的一个重要标准,也是影响可泵性的重要因素之一,若坍落度降低,会使输送阻力增大,反之坍落度增大,又会使可泵性明显降底. 二、砼质量控制 1.砼的投料采用重量比，采用电子称计量。计量允许偏差，水泥、粗细骨料，≤±3%。水、外加剂≤±1%。 2.外加剂的计量及掺入方法，外加剂是一种用量少，作用大的物质，使用的外加剂的计量，必须准确，本工程外加剂为JL-A砼外加剂，是一种浅黄色粉末，要事先按每拌标准用量称好，用小包装好备用，不得临时用小勺或量杯体积代替重量。 3.粗细骨料的要求 泵送砼的粗骨料最大粒径受输送管路最小径限制，本工程输送管径，根据垂直高度及水平距离选用输送内径为125mm的输送管径，所选碎石不超过1/4口径，骨料最大粒径为30mm，砼的可泵性对骨料级配间断式不均匀的反应十分敏感，某一组份的短缺，或在砼中出现局部的单一化的粗骨料，都可能产生堵塞事故。
混凝土施工方案及技术措施范本
整体解决方案系列 混凝土施工方案及技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-62706混凝土施工方案及技术措施 Concrete construction plan and technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 混凝土工程施工方案及技术措施 浇筑砼应确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，无明显气泡，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到"内坚外美"的技术要求。本工程采用商品混凝土，采用砼泵输送砼进行浇筑。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。 (一)对商品砼厂的要求 本工程全部采用商品砼，对于供应厂家，我单位将予以严格的资质审查和信誉调查，确保本工程的砼质量及供应及时。考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签订合同，派人监督厂家做好砼的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下: 1、原材料要求:
原材料有关的材质证明必须齐全，材料进场后应及时做好原材检验，检验合格后方可使用。现场材料要求分类集中堆放，做好标识。水泥进场后必须马上送质量检验站复试，外加剂必须是深圳市建设局指定的准用产品，其掺量必须严格按配合比下料。搅拌砼的砂采用中，粗砂含泥量不大于3%;石子选用5~35mm的碎石，含泥量不超过1%。砂石堆场应作硬地化，砂石进场必须对其含水率进行测定，并保证每1天测定一次，遇雨天即时测定。经计算后根据实际情况相应调整配合比中的用水量。 2、砼搅拌的要求: 1)配合比:砼的配合比由政府指定的试验室进行设计和试配，砼的各项指标应符合设计和质量要求，入泵塌落度控制在12~16cm。每批次现场进料应尽可能使用相同产地的砂石，如果水泥所用的品牌有更改，则必须重新设计配合比。现场每次下雨后，必须对砂石材料的含水率重新测定，根据实际含水率调整用水量，以保证水灰比不变，而保证砼质量。 2)计量:搅拌站的自动计量系统要定时检测，并安排专职的计量员监控。
(完整版)泵送砼浇筑施工方案
昆山阳明房地产建设有限公司阳明欧洲小区泵送砼 施 工 方 案 编制单位:江苏中兴建设有限公司 编制人：赵顺森 审核人：任伯寿 编制日期：2004年8月20日
1、编制依据： 1.1施工合同 1.2施工图纸 1.3《砼泵送施工技术规程》JGJ/119-95 1.4《粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程》 1.5《预拌砼》 1.6《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2002 1.7《砼外加剂应用技术规程》GBJ119-88 1.8《普通砼配合比设计规程》JGJ55-95 1.9《砼结构工程施工质量验收规范》GB520204-2002 1.10《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 1.11《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92 1.12施工组织设计 2、工程概况 本工程抗震设防烈度等级为7度，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震墙抗震等级为三级，耐火等级火二级，屋面防水等级为三级，抗震设防类别为丙级，场地类别为IV类，建筑物主体结构设计使用年限为50年。 总建筑面积14658㎡，其中沿街商住楼9600㎡，六幢别墅共计5058㎡，商住楼平面布置呈“L”型，别墅平面布置呈“一”字型，商住楼建筑物长度A1－BA：78.312米，B1－C31：63.12米，宽为12.24米，别墅建筑物长度26.64米，宽13.34米，商住楼为框架结构，层
数为五层，局部办公区域为7层，办公区域一层层高3.6米，2－7层层高3米，檐高21.8米，商住楼住宅区域一层层高3.4米，二层层高3米，3－5层层高2.8米，檐高15米，室内外高差0.2米，别墅为砖混结构，层数为三层，一层层高4.78米，（其中夹层层高2.2米），二、三层层高2.8米，檐高10.93米。 基础 商住楼桩基为Φ377钢筋砼沉管灌注桩，C30预制桩尖，桩身为C25砼。别墅桩基为锤击预制方桩。 承台、基础梁等为C25砼浇筑，商住楼电梯井四周用C25砼浇筑井壁，±0.000以下采用M10水泥砂浆MU10粘土砖砌筑，在－0.06米处作1：2水泥砂浆（掺水泥重量5%防水剂）防潮层一道，别墅基础埋深－1.6米，商住楼基础－1.4米，电梯井壁部分－2.2米。 主体 商住楼为框架结构，设有框架柱、框架梁、现浇板、电梯井、楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25，±0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP1非承重多孔砖砌筑。 别墅为混合结构，设有圈梁、构造柱、现浇板，楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25。±0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP1承重多孔砖砌筑。 3、施工部署及任务安排 3.1施工总部署 由于本工程要求在2005年4月5日竣工，工期相当紧张，只有充分
(建筑工程管理)泵送砼施工专项方案
（建筑工程管理）泵送砼施 工专项方案
荣泰河庭C2区 混凝土泵送施工方案 编制单位：汕头市南华建筑有限X公司珠海分X公司荣泰河庭项目部 编制人员： 编制时间： 审批单位：汕头市南华建筑有限X公司珠海分X公司 审批人员： 审批时间： 目录 前言------------------------------------------3 砼泵、配管和布料设备选用------------------3 二、施工准备----------------------------------4 三、砼泵送和浇筑施工--------------------------5 质量控制----------------------------------7 五、安全生产技术措施--------------------------9 六、地下室混凝土施工的计算--------------------11 七、裂缝控制及保温层计算----------------------17 前言 本工程砼采用预搅拌砼，由预搅拌砼供应商供应，现场采用砼输送泵进行泵送。为保证泵送砼的施工质量，确保如期按质完成本工程砼的施工，根据工程的具体情况，结合我司以往的施工经验，制订如下专项施工方案，以指导本工程泵送砼的施工。 壹、砼泵、配管和布料设备选用 1、砼泵选用： 根据我X公司现有设备的情况，结合本工程的具体特点，地下室底板决定采用2台车载泵（最大输出量为80m3/h）。上部主体结构则用1台地泵（最大输出量为80m3/h），泵车及砼地泵应布置于地面平整坚实、道路畅通、供料方便、距离浇筑地点近的位置，便于配管及上料，同时应配备排水、供水、供电设施。砼地泵放置位置详见施工总平面图。 2、配管设计： 根据确定的施工顺序、布置路线进行配管，配管时应缩短管线长度，尽可能少用弯管、软管。输送管管径采用φ150mm，壁厚2.0mm。输送管应有出厂合格证，应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。 垂直配管时，地面水平管长度应不小于垂直管长度的1/4，且不小于15m，且在砼泵机丫形管出料口3-6m处的输送管根部设置截止阀，防止砼拌合物反流。泵送地下室工程砼时，地上水平管轴线应和丫形管出料口轴线垂直。向下倾斜配管，应在斜管上端设排气阀。砼输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，垂直管的固定采用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处，在墙和柱上每节管不得少于1个固定点。每节水平管用俩个木支架固定。管线布置应横平竖直，管道接头卡箍应卡牢，不得漏浆。 3、布料设备配置： 根据本工程的具体特点、施工工艺、布料要求和配管情况选用布料设备，且根据能“均匀、迅速地进行布料”的原则进行布设。布料设备应安设牢固和稳定，采用钢支架架空布设，不得直接支承在钢筋上。 二、施工准备 1、现场材料计划人员应根据每次施工的部位认真计算所需预搅拌砼的数量，且提前通知预
混凝土超高泵送专项施工方案
混凝土超高泵送 1. 工程概况 1.1 A 栋主塔楼结构的混凝土强度等级 根据设计图纸的说明，本工程A 栋主塔楼结构的混凝土强度分布状况如下： 序号 部 位 混凝土等级 1 工程桩（人工挖孔桩） C40 2 基础垫层 C15 3 基础底板（4500mm 厚） C45（S8） 4 地下结构剪力墙、柱（非主塔部位） C80 5 主塔楼剪力 墙及其连梁 -4~43层，（泵送高度191.800mm ） C80 44~98层,（泵送高度191.8~419.8mm ） C60 6 梁板（含楼梯板） C40 组合楼板 一般层 C30 18、20、37、39、55、57、73、75、91、93、 94层（避难层与交易层——结构节点层） C40 7 型钢混凝土柱，（泵送高度419.8mm ） C80 1.2 A 栋主塔楼结构的混凝土泵送估算量 A 栋主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持4个上下层次的混凝土浇筑作业面，分别为： 第一作业层：最上部是核心筒墙体混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约1000立方。 第二作业层：滞后第一作业层5层左右是核心筒水平楼盖混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约50立方。 第三作业层：滞后第二作业层3~4层左右是外筒型钢柱内混凝土浇筑，每次施 工三层，混凝土量估算约900~1500立方。 第四作业层：滞后第三作业层3~4层左右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约 150立方。 1.3 楼层功能及层高分布 A 、入口大堂及商场区（1~4层） 首层大堂及B1/F 层高分别为12m 及 6m 。 B 、办公楼区（5~74层） 5/F-72/F 为办公室楼层, 其中15/F, 20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F 为贸易办公楼层。办公楼层高为4.2m 而贸易办公层层 高为4.73m 。 39/F-40/F 为空中转换层, 两层转换层 层高分别为5m 及4.47m 。 18/F-19/F, 37/F-38/F, 55/F-56/F, 73/F-74/F 为避难层及机电层。避难层 (18/F, 37/F, 55/F 及73/F) 层高为4.2m 。机电层 (19/F, 38/F, 56/F 及74/F) 层高分别为4.47m, 4.2m, 4.47m 及5.7m 。 C 、酒店及特色餐厅区（75~顶层） 76/F -90/F 为酒店客房层, 其层高为3.5m 。 94/F 为酒店大堂, 1/F 则为酒店首层大堂。酒店大堂层高为11m, 酒店首层大堂则为12m 。 75/F 为酒店俱乐部, 其层高为5.5m 。 76/F 为会议室, 其层高为5.5m 。 93/F 为酒店中餐厅, 其层高为5.5m 。
泵送混凝土施工安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 泵送混凝土施工安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7222-77 泵送混凝土施工安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为保证混凝土浇筑时人员安全，特制订如下安全措施： 1. 砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2. 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于安全、正常的状态。 3. 不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4. 砼泵送设备安置应独立成体系，不得与脚手架相连。 5. 水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。
6. 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地不小于10M的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7. 风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。 8. 作业面移动泵管时，作业人员应与指挥人员相互协调好，避免移动泵管时发生泵送砼现象，造成人员跌落，泵管伤人。 9. 砼泵管堵塞时，非操作人员不得擅自拆开泵管，拆管作业时管道出口端前方10米不得站人。 10. 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。 11. 作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时。管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 12. 部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、
高层住宅泵送混凝土施工方案
东山国际新城H1-2区一标段工程 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制：__________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 中铁二局东山国际项目经理部 二o—年十月
一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织 (7) 五、施工准备 (8) 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 (9) 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置 (10) 九、混凝土的泵送与浇筑.......................... 1 4 十、泵送混凝土的浇筑。............................ 1 9十^一、泵送结束清理工作。......................... 2 0十二、泵送混凝土质量控制.......................... 2 0十三、混凝土的养护................................ 2 2十四、质量控制.................................... 2 3十五、安全措施..................................... 2 3 编制依据 1.1《东山国际新城H1-2区一标段工程施工组织设计》
1.2四川省天拓建筑设计有限责任公司提供的场区总平图及地下室设计施工图。1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164 1.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55） 二、工程概况 工程名称：东山国际新城H1-2区一标段 建设单位：成都华信天宇实业有限公司 建设地点：成都市龙泉驿区柏合镇 该工程位于成都市龙泉驿区东山国际新城，西边为东山国际会议中心，北边为H1-3区、H1-1区、水体中心，东面临45米规划道路，南边为拟建成简快速通道，建筑面积111259.33平方米，共计10栋 楼，地下室一层。其中10#?11#楼为17层一类高层商住楼下带2层商业，建筑高度：58.75m；12#?13#楼为24层一类高层商住楼下带2 层商业，建筑高度： 78.60m；23#?28#楼为5层住宅楼，建筑高度：20.8m。 三、泵送砼的选择 高层建筑泵送混凝土施工技术，是从混凝土集中预拌的配制生产、 运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术，因此对混凝土原材料的选择、配合比的设计、掺合料的合理使用、混凝土的可泵性（流动性与稳定性）均有着特殊的要求，根据工程性质及特点、工程量的大小、泵送高度等要求而对机具配备、布管工艺、布料、浇筑人模直至养护等亦有着严格的技术要求，这项技术带来了缩短工期、节约材料、保证混凝土质量、减少施工用地、降低
混凝土泵送施工方案
混凝土泵送施工施工方案 一、材料要求 1 水泥：应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175。《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344的规定，防水混凝土使用的水泥的强度等级不应低于32.5Mpa。 2 水：应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 3 砂：宜用中砂级配11区，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。砂率38%～45%，含泥量≤3%,含泥块≤1%；地下工 程碱活性试验合格。 4 石：宜用碎石或卵石，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，应连续级配，针片状颖粒含量不宜大于10%粗骨料最大粒径与输送管直径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1:2.5，泵送高度在50～100m 时宜在1:3～1:4，骨粒最大粒径≤1/4混凝土最小断面；≥3/4受力筋最小净距。泵送高度在`100m 以上时，宜在1：4～1：5，吸水率不应大于1.5%（地下工程碱活性试验合格，含泥量≤1%，含泥块≤0.5%）。 5 掺合料：泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28和《预拌混凝土》的有关规定，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%水泥用量。 6 外加剂：应符合国家现行标准《混凝土外加剂》JB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB/T14902的规定，掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%。要有外加剂效果试验。有外加剂掺入程序要求。有厂家资质证明。性能说明。指标达标试验，进场复试。 7 混凝土原材料应有出厂质量证明文件及现场复试报告单，并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。 二、主要机具 混凝土输送泵、布料杆、水平泵管、垂直泵管、45o弯管、90o弯管、管卡、3.5m橡皮软管。 三、配合比设计 1 泵送混凝土配合设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107和《预拌混凝土》的有关规定。 2 泵送混凝土配合比应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。 3 泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.6，防水混凝土水灰比不得大于0.55。 4 泵磅混凝土的砂率宜为38%～45%（最好40%～42%）。
泵送混凝土施工方案2
1、编制依据 1、重庆世纪城A区B组团施工组织设计 2、重庆世纪城A区B组团施工图纸 3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T-95） 5、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 6、《混凝土外加剂》（GB8076-87） 7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88） 8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-95） 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2002） 10、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）2、工程概况 2.1重庆世纪城A区B组团位于重庆市巴南区，尨洲湾新区，西临龙海大道，交通便捷。总建筑面积.16平方米。地下室一层战时为人防地下掩蔽室，住宅之间为地下车库。
主体结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，剪力墙抗震等级三级（26层以上）、四级（26层以下），±0.00以上砼结构环境类别一类，地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类a。 基础形式：柱下独立基础、墙下条形基础及人工挖孔桩。 主体结构：剪力墙短肢结构 2.2施工各部位混凝土设计强度等级（见表2-1） 砼强度等级概况表表2-2
3、施工部署 3.1施工总部署 由于本工程工期紧张，只有充分协调好结构期间的施工才能保证工期，而混凝土泵送又是结构施工中保证混凝土质量、加快施工进度的关键工序。为 3.2施工流水段的划分
3.3施工方法 3.3.1基础垫层及基础底板采用混凝土汽车输送泵； 3.3.2墙体混凝土浇筑采用混凝土输送地泵及布料杆，汽车输送泵配合使用； 3.3.3楼板混凝土浇筑采用混凝土输送地泵及布料杆，塔吊运输配合。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求，明确施工部位及质量标准。 4.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。 4.1.3明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责，要认真执行质量“三检制”检验制度，做好安全检查工作，消除质量、安全事故。
泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方案 泵送混凝土施工方案 一、工程概况 本工程是由＊＊市＊＊集团有限公司投资兴建的＊＊＊工程，地下一层，地上四层，总建筑面积为29821m2，位于＊＊、＊＊路东侧。由＊＊市＊＊监理有限公司负责监理，＊＊市建筑设计院设计，＊＊＊公司负责施工工作。 工程屋顶采用苏杭园林系列青灰色小青瓦以及其他系列构件；外墙为白色以及朱砂色亚光外墙漆；外立面的铝合金窗采用90型铝材，白色玻璃，暗朱砂色框；整个工程显得古色古香。 工程地下室面板及三层以上梁板采用钢门式脚手架支撑体系、二层梁板由于层高达6米，因此采用钢管支撑体系；由于工程工期较紧，且施工现场较为狭窄，不利于采用钢井架进行砼运输，为保证施工质量和进度要求，本工程地下室底板以及以上的各层梁板均采用泵送混凝土形式进行砼浇筑。为保证施工顺利进行，加强施工期间的安全与质量管理，特制定泵送施工方案以指导施工。 二、混凝土材料要求 本工程采用商品砼，混凝土由＊＊市＊＊混凝土制品有限公司提供。 1、原材料：水泥:42.5#普通硅酸盐水泥；混凝土用石子采用连续级配，最大粒径不得大于4cm；砂采用中砂；控制石子、砂子的含泥量不超过1％和3％，（原材料具体由商品砼提供单位根据实际情况确定，但必须保证砼的质量要求）。为增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量约为水泥用量10%。混凝土配比由我公司提供强度及其他要求，提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。 2、外加剂：采用建筑宝混凝土添加剂。该产品具有减水增强、缓凝降温、减少收缩等功能，能大幅度提高混凝土质量。并提高混凝土可泵性。 3、坍落度要求：混凝土坍落度一般应在13-15cm，不得大于16cm（具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定）。现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，?测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。 4、混凝土运输供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交预拌混凝土搅拌站，并按所使用的混凝土泵输出量确定搅拌车数量，保证混凝土连续供应。 三、泵送混凝土施工工艺 1、施工段的划分 工程按照设计要求留设有三条后浇带，为方便施工，将每一平面楼层按后浇带
泵送混凝土施工安全技术措施(2021版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 泵送混凝土施工安全技术措施 (2021版)
泵送混凝土施工安全技术措施(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为保证混凝土浇筑时人员安全，特制订如下安全措施： 1.砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2.操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于安全、正常的状态。 3.不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4.砼泵送设备安置应独立成体系，不得与脚手架相连。 5.水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 6.严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地不小于10M的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7.风力大于六极以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。 8.作业面移动泵管时，作业人员应与指挥人员相互协调好，避免移动泵管时发生泵送砼现象，造成人员跌落，泵管伤人。
超高泵送混凝土技术简析
超高泵送混凝土技术 超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术，近年来，随着经济和社会发展，泵送高度超过300m的建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。 1.主要技术内容 混凝土制备与性能要求 （1）原材料的选择 应选择C2S(2CaOoSiO2)含量高的水泥，对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果；粗骨料宜选用连续级配，应控制针片状含量，而且要考虑最大粒径与泵送管径之比；细骨料选用中砂，细砂会使混凝土变得干涩，而粗砂容易使混凝土离析；采用性能优良的矿物掺合料，如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等，可使混凝土获得良好的工作性；外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂，泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。 （2）混凝土的制备 通过优化设计和工艺措施，使制备的混凝土具有较好的和易性，流动性高，虽黏度较小，但无离析泌水现象，因而有较小的流动阻力，易于泵送。 （3）泵送设备的选择和泵管的布设 泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术条件来进行，首先要进行泵送参数的验算，包括混凝土输送泵的型号和泵送能力，水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。 （4）泵送施工的过程控制 混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关，应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测，如出现不正常情况，及时采取应对措施；泵送过程中，要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况，连接件的状况等，发现问题及时处理。 2.技术指标 （1）混凝土拌合物的工作性良好，无离析泌水，塌落度一般在180～200mm，泵送高度超过300m的，塌落度宜＞240mm，扩展度＞600mm，倒锥法混凝土下落时间＜15s。 （2）硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。 （3）混凝土的输送排量、输送压力和泵管的布设要依据准确的计算，并制定详细的实施方案，并进行模拟高程泵送试验。 3.适用范围 超高泵送混凝土适用于泵送高度大于200m的各种超高层建筑。 4.已应用的典型工程 上海金茂大厦，泵送高度382.5m，一次泵送174m3；北京中国国际贸易中心三期A阶段工程，一次泵送高度330m；上海环球金融中心，C60混凝土泵送高度289.55m，C50混凝土泵送高度为344.3m，C40混凝土泵送高度为492m；广州珠江新城西塔工程，C80混凝土泵送高度为410m，C90混凝土泵送高度为167m。
泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方法 （一）砼供应： 1、商品砼：拟采用通过ISO9002 质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下： （1）材料要求： A、散装水泥： a.水泥所选用325 号以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 b.水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 c.水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 B、砂： a.砂拟优先选用深圳码头优质河砂。 b.混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%。 c.砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于 C30时，不大于3%低于C30时，不大于5%对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。 C 石子（碎石或卵石）
a.石子宜选用花岗岩为好。 b.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于125。 c.石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时, 不大于1%低于C30时，不大于2%对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。 d.石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%低于C30时，不大于25% 对C10或C10以下，可放宽到40% D水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。 （2）作业条件： a.下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量, 对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 b.设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 c.材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量 或后续供应有保证。 d.全部材料应经检验合格，符合使用要求。
混凝土泵送方案
1 混凝土泵送（地泵） 1.1配管设计 （1）混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗 管道、排除故障和装拆维修。 （2）在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线宣布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。 （3）混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强 度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有 足够强度，并能快速装拆。 （4）垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m；或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m 处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。 （5）泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。（6）倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀；当高差大于20m时，应在斜管下端设5倍高差长度的水平管；如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5 倍高差长度要求。 （7）混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定： ①水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆 和清洗管道； ②垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上每节管不得少 于1个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定； ③垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重 量。 ④当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固； ⑤管道接头卡箍处不得漏浆。 （8）炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。（9）严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。 （10）当水平输送距离超过200m，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg／m3时，必须 合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。 （11）当输送高度超过混凝土泵的最大输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送。 应设置一个容量约1m3，带搅拌装置的贮料斗。
高性能混凝土超高泵送施工技术研究
高性能混凝土超高泵送施工技术研究 发表时间：2018-08-13T11:54:14.600Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：李杰 [导读] 摘要：现代建筑逐渐向超高层方向发展。这对高层建筑施工技术提出了更高要求。 中建二局第二建筑工程有限公司广东省深圳市 518052 摘要：现代建筑逐渐向超高层方向发展。这对高层建筑施工技术提出了更高要求。而对于高性能混凝土超高泵送施工来说，更是一项难度较大的技术。本文通过对泵的选型——现场布管——混凝土配合比优化等方面的探讨和实践，为其它类似工程的施工提供了一定经验。 关键词：超高层；混凝土；泵送技术 引言 混凝土泵送技术主要是结合混凝土泵和输送管道的作用将混凝土运送到超高层楼层施工点实行施工，其具备较多优势，如运输速度快，施工效率高等，同时也是当前超高层混凝土施工过程中的重要施工技术之一，而如何更好地控制施工质量，并保持其施工效率，需要进一步探讨。 1工程概括 工程由办公主楼、裙房、地下车库等建筑组成，总建筑面积约225449m2。地上主楼55层，地下3层。主楼为钢管混凝土框架。钢筋混凝土核心筒结构，核心筒通过钢框架梁与外框20根钢管混凝土柱连成一体。主楼核心筒结构高度254m，剪力墙厚度从1200mm减至 30mm，采用C35~C60混凝土。钢管柱直径为ψ1000-1500，钢管柱混凝土强度等级为C60，钢管柱混凝土浇筑高度254.3m。 2泵送方法及设备选型、配管设计 2.1泵送方法 根据泵送设备性能同时考虑保证混凝土施工过程中连续性和尽可能缩短浇筑混凝土时间，确定采用2泵2管1次直接泵送到顶的泵送施工方法[1]。 2.2混凝土泵选型 根据类似工程施工经验，选定型号为HBT80.18.195RS的大力神混凝土输送泵用于混凝土泵送施工。 2.3配管设计 （1）配管设计原则及对应措施 综合考虑施工现场机械、运输道路、施工用水等的布置，泵管水平部分长度及布置路线，多台输送泵工作时互不干扰等因素；确定2台混凝土输送拖泵设置于主楼的北侧。 （2）混凝土泵管设计及固定 ①泵管选择。超高层混凝土浇筑中，泵管选择是重要的考虑因素。泵管在使用过程中应尽量保持最长的使用周期，我们综合考虑材质、使用寿命、价格及成本等因素后确定选择内径ψ125壁厚8mm的Q345B耐磨无缝钢管作为混凝土输送管道。②水平管布置。按照水平管路的长度。垂直管路高度1/5的原则，本工程建筑高度254.55m，地面水平管路长度应不小于51m。结合2台混凝土泵的停放位置及泵管布置路线，确定1号泵水平泵管的长度为63m，2号泵水平泵管的长度为54m。③泵管固定。利用固定装置将输送泵管固定在混凝土墩、墙体及混凝土梁上，安装高度根据施工实际情况确定，保证每节竖向钢管均有.个以上连接点，每节水平钢管有2个以上连接点。泵管通过带橡胶）型箍与型钢连接件上的钢板螺栓连接固定，型钢连接件与预埋钢板焊接连接[2]。 （3）布料机布置 根据布料机浇筑混凝土时能覆盖整个核心筒及多台布料机之间互不干扰、布料机进管与垂直管道连接部位等因素，确定布置2台布料机，布料机安装位置分别在核心筒低区候梯厅及中高区候梯厅的中间部位。 3超高泵送混凝土技术 3.1概述 超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过300m的 现代混凝土泵送技术。 3.2技术要点 1）原材料品质。 （1）水泥：有两个主要的技术指标：①用量；②水泥的流变性，即水泥与高性能减水剂的相容性问题。要想获得低用水量、大流动性、且坍落度经时损失小的效果，必须使两者的相容性好，才能达到所需的要求[3]。 （2）细集料：符合标准规范的要求，对于不同强度等级的混凝土应选用不同细度模数的中砂。 （3）掺合料：作为高性能高泵送混凝土重要组成材料更需要从活性、颗粒组成、减水效果、水化热、泵送性能等方面加以平衡选择。 （4）外加剂：多组分复合以及针对具体工程配制特定要求的外加剂已成为外加剂生产厂加强现场服务的重要方面。 2）混凝土配制：①适宜的水泥用量：为保证泵送混凝土的正常输送，应着重考虑水泥用量的强度和可泵性；坍落度：宜控制为 180mm-200mm；③外加剂：应通过试验来确定外加剂的复合组分；④要求最大骨料粒径与管径之比小于1：5，避免在泵送管道中因出现压力大而导致离析现象[4]。 3）混凝土泵送。泵送前应先湿润泵的料斗、泵室、输送管道与混凝土接触部分，检查管路无异常后方可用水泥砂浆润滑泵送。 4起动泵送混凝土泵送 起泵工序是混凝土泵送施工过程中关键而重要的工序，其中管道润湿尤为重要。起动泵送顺利能大大降低爆管、堵管的发生率。本工程C60以上混凝土有12400m2’占总混凝土量的28%。泵管润泵应满足泵管润透、无积水、混凝土不发生离析的原则[5]。起动泵送工艺：泵送水（加一料斗混凝土用水），泵送10个以上行程，水量不小于0.5m3——打开料斗卸料门和7管置于中位——排净混凝土缸和料斗水并关闭卸料门——向料斗内投加2m3砂浆并泵送至搅拌轴以下（剩余约半斗）——泵送混凝土（混凝土罐车高速旋转0.5min），泵送频率小于
(完整版)泵送混凝土施工方案
北流大冲山风电场二期工程泵送混凝土施工方案 广西电力工程建设有限公司 北流大冲山风电场二期工程施工项目部
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泵送混凝土施工方案 1.适用范围 适用于北流大冲山风电场二期工程升压站的综合配电楼主体结构混凝土、室外设备基础及电缆隧道混凝土结构工程等,混凝土质量等级均为C15、C30、C20。施工采用汽车泵输送浇筑混凝土，一次性完成水平运输和垂直运输作业。 2.引用标准 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301） 3.施工准备 3.1 操作人员 级配人员必须持有合格的级配员证书，无证人员不得上岗。 3.2 材料 3.2.1 水泥选用普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的要求。混凝土中未加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3。 3.2.2 掺和料、外加剂。技术标准按《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）。 3.2.3 砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%。 3.2.4 碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3。 3.2.5 混凝土的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。 3.2.6 塌落度值表 坍落度参数值 注：现场出罐塌落度配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等做适当调整。 3.3 作业条件 3.3.1 泵送作业。模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够