新E袋塑料包装袋检验标准

********* PE袋/塑料包装袋检验标准

1、目的和适用范围：

适用于食品用塑料包装袋的进货检验。

2、标准内容：

塑料袋表面干净，无损伤、松弛和异物附着，无脱层及其他异常情况。

塑料袋透明度较好，表面平整，无活褶，无明显“爆筋”。

袋和袋之间无粘连。

开口性较好，易于揭开。

塑料袋封口处不漏气

打开袋口盛满空气，扎紧袋口，强击塑料袋，塑料袋不得出现封口处破裂。

裁剪分切整齐，不得带有毛刺.

印刷图字清晰无误，深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸等要求一致。塑料袋尺寸允许偏差见表1。

3、抽样及判定

抽样见表2

*********

<1000 1000-30000 30000以上

判定

标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。

4、理化指标

判定

标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。

*********

物理性能

判定标准要求不允许虚封、开口 100℃30分钟水煮无破袋、无脱层牢固度蒸煮试验抽空试验抽真空后24小时无漏气

标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。

核准：审核：制作：

内包装袋验收标准2014

管理标准 编号：LK-QG-LSB-10-321-13-A 食品用包装容器内包装袋验收标准 受控标识： 编制：崂峰口基地日期： 会签：日期： 审核：日期： 批准：日期：

管理标准

管理标准 食品用塑料包装袋验收标准 编号：LK-QG-LSB-10-321-13-A 1 目的 为确保用于生产的瓶坯内包装袋符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。 2 主题内容与适用范围 2.1本标准规定了瓶坯内包装袋的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部注塑车间所有内包装袋的检验。 2.2生产部检验人员对进厂的内包装袋进行检验。 3 职责 3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。 3.2供应商必须提供内包装袋的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。 3.3检验人员对内包装袋出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿等相关事宜。 3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。如果供应商私自

改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。 4.质量标准 4.1基本要求 4.1.1食品用塑料包装袋不得采用回收料制造，聚乙烯吹塑薄膜必须符合GB/T 4456的规定。 4.1.2本标准的规定与GB/T 4456不一致之处，按本标准执行。 4.2感官要求如表1所示 表1 感官要求 4.3尺寸要求 4.3.1内包装袋尺寸及其偏差应符合表2的规定： 表2 尺寸及偏差 4.4厚度及重量 4.4.1内包装袋的厚度及重量应符合表3的规定： 表3 重量与厚度

汽车塑料制品通用试验方法-QC／T15—92-中华人民共和国汽车行业标准

中华人民共和国汽车行业标准QC／T 15—92 汽车塑料制品通用试验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用塑料成型制品（以下简称制品）性能的通用试验方法。 本标准适用于汽车用各种塑料制品，但不适用于发泡制品、座垫、电镀制品 、涂装制品。 2 引用标准 GB 209 工业用氢氧化钠 GB 252轻柴油 GB 435汽油机油 GB 484车用汽油 GB 534工业硫酸 GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 5671汽车通用钾基润滑脂 JB 3979汽车转向盘试验方法 QC／T 17汽车零部件耐候性试验一般规则 SY 4005 4604号合成刹车油 3 试验项目 试验项目包括如下11项： a．耐温度性试验： b．耐候性试验： c．耐水性试验； d．耐湿性试验；

e．耐化学介质性试验： f．耐振动性试验； g．耐冲击性试验； h．耐磨损性试验； i．耐擦伤性试验： j．刚性试验； k．综合试验。 4 试验的一般条件 4．1 标准环境 试验的标准环境应符合GB 2918的有关规定。 4．2 试样 供试验用的试样，取自实际装配使用状态下的制品，在不影响制品性能的情 况下，亦可采用试验片，试验时模拟制品在汽车上的实用状态。 4．3 试样预处理 试样应从制造后至少放置24h的制品中随机抽取，并在试验前将试样按 4.1规定的环境放置不少于4h，再进行试验：如果需要也可由供需双方协商规定其它条件。4．4 试样数量 在无特殊规定时，试样数量，按表1确定。 5 试验方法

5．1 耐温度性试验 耐温度性试验是检查制品在高温、低温和高低温交变情况下的实际性能。5．1．1 试验的分类 试验分类按表2规定 5．1．2 适用条件分类 根据制品在汽车上安装的部位及相应的温度状况，适用条件分为如下十种，如表3所示。 5．1．3 试验温度 试验箱的温度，分别按表4、表5、表6的规定进行控制。

蔬菜验收标准图片版

蔬果验收制度 一、收货由收货人员按收货流程执行。 二、必须在订单的有效期内送货。 三、必须用正确的订单送货。 四、品名符合订单上品名,数量符合订货的数量,质量必须符合质检标准,订单标准. 质量不符者,拒绝收货 五、收货一律是净重收货。 六、抽查标准：1、根据送货数量决定抽查数量 2、应从上面、中间、底部3个点抽查样品（中间是重点）。 单位数目整箱抽查率 1—10件抽查30%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查11—50件抽查20%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查50件以上抽查10%，至少3件是合格的，如果不合格将100%抽查 单位(件)=箱、筐、袋子、盒子 七、主要通过商品的外观,颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至关重要,收货后需要保鲜的要及时入保鲜库。 蔬果验收标准 蔬果质量标准： 1、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 2、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断.

3、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进 行判断 4、洁净质量:指商品清洁的程度。 一、蔬菜验收标准： （1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) （2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 （3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影响销售和损耗)。 （4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足 附表： 品名优质质量形态照片劣质质量形态照片 小白菜梗白色、较嫩较短，叶子 淡绿色，整棵菜水分充 足，无根。 有黄叶、枯萎、虫 蛀洞或小虫，腐 烂、压伤，散水太 多 油菜梗短粗、呈淡绿色或白 色，叶子厚、肥大，无花 蕾，水分充足 有黄叶、枯萎，虫 蛀洞或小虫，有花 蕾、腐烂、压伤， 韭菜叶较宽、挺直，翠绿色， 根部洁白，软嫩且有香 味，根株均匀。（细叶韭， 多在南方栽培。叶片狭小而 长，色深绿，纤维较多，富 有香味） 有泥土，黄叶或叶 上有斑、枯萎、干 尖，腐烂。

包装袋检验标准

1适用范围 本标准规定了本公司单件玩具塑胶包装或用于玩具本身的软性塑胶袋、薄膜规格的表示方法、要求及警示说明。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准时，应使用下列标准的最新版本。 GB6675-2014 玩具安全 GB5296.5-2006 消费品使用说明玩具使用说明 EN71-1 欧洲玩具安全 ASTM F963-96a 美国玩具安全 3规格表示方法 3.1塑胶袋的规格以其开口边的长度（L）乘以深度（H）来表示，单位为厘米（cm）。 示例： a)“8×12”所表示的是：开口边长度（L）为8cm，深度（H）为12cm塑胶袋。 b)“12×8”所表示的是：开口边长度（L）为12cm，深度（H）为8cm塑胶袋。 3.2塑胶薄膜的规格以长度（L）乘以宽度（H）来表示（长度L大于宽度H），单位为厘米（cm）。 示例：“12×8”所表示的是：长度（L）为12cm，宽度（H）为8cm塑胶袋。 4要求 4.1材料 用于包装的软性塑胶袋，如其开口周长大于360mm，其薄膜的平均厚度不能小于 0.0381mm，其封闭手段不能采用抽拉线或绳。 此要求不适用于： a）袋口周长大于360mm，而袋长与袋口周长的总和小于584mm的软性塑胶袋。 b）一经使用者打开通常就被破坏的热收缩包装。 4.2安全孔 4.2.1平均厚度小于0.038mm以及面积大于100mm×100mm的薄膜应按规定要求打孔,，使 得在任何面积为30mm×30mm的范围内至少有该面积的1%是空的。 4.2.2塑胶袋 对于袋口周长大于360mm，而袋长与袋口周长的总和大于等于584mm的袋子，应按以下要求在袋子上加工直径φ3.0mm-φ5.0mm孔洞。 a）开口边的长度（L）和深度（H）之和小于等于500mm：孔洞在袋子中部； b）开口边的长度（L）和深度（H）之和大于500mm，而小于等于800mm：孔洞的

新塑料袋检验标准

包装袋检验标准 中华人民共和国国家标准 cB/T 18893一2002 商品零售包装袋 Shopping bag 2002一11一26发布2003一04一01实施 本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。GB/T 18893- 2002 商品零售包装袋 范围 本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994) GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 (eqvI SO 4593:1979) GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸 法)(eqvI SO 1924.2-1985) GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表 GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表 QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 产品分类 3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。 3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。 4 材料要求 4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。 4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。 5 技术要求 5.１尺寸规格 商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定，长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。 5.2 厚度

塑料制品专业审核指导书 (职业健康安全认证)

密级： 识别号：CQM/SZY-04-05001 控制状态：受控 分发号： 方圆标志认证中心专业审核指导书 职业健康安全认证 塑料制品专业审核指导书 2003-01-15批准2003-01-15实施

方圆标志认证中心发布 1.适用范围 本审核指导书是《中国方圆委方圆标志认证中心》认证程序和审核工作规范的支持性文件，适用于对塑料制品专业生产企业的职业健康安全管理体系认证。 2. 适用的法规、标准目录 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国工会法》 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《化学危险物品安全管理条例》 GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》 GBZ2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》 GBJ87-1985 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ16-1987 《建筑防火设计规范》 GB50034-1992 《工业企业照明设计标准》 GB50057-1994 《建筑防雷设计规范》 GB5083-1999 《生产设备安全卫生设计总则》 GB4053.3-1993 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB/T4064-1983 《电器设备安全设计导则》 原劳动部1996年3号令 原劳动部1998年10号令 国家安全生产监督管理局2001（39）号文 国家技术监督局第13号令 质技监局锅发1999第154号文 3．专业特点、工艺流程、主要生产设备 3.1 塑料的分类 塑料有多种分类方法，一般来说按其使用特性可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料，按其受热所呈现的基本行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。 其中：热塑性塑料是指在特定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的塑料。这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的，受热时不产生化学反应，因而当它再一次受热时具有可塑性。如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，聚氯乙烯、聚碳酸脂等。 热固性塑料是指受热后能成为不溶性物质的塑料。这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成，受热时发生化学变化使线性分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物，当再一次受热时不再具有可塑性。如酚醛塑料、氨基塑料等。 3.2塑料配制及加工成型 塑料制品按其几何形状并结合用途，可分为管、膜、板、片、袋、容器、塑

蔬菜采购验收标准及输出管理详尽版

蔬果采购验收标准 一、收货由收货人员按收货流程执行。 二、必须在订单的有效期内送货。 三、必须用正确的订单送货。 四、品名符合订单上品名,数量符合订货的数量,质量必须符合质检标准,订单标 准.质量不符者,拒绝收货 五、收货一律是净重（如按份计算应按包）收货。 六、抽查标准：1、根据送货数量决定抽查数量 2、应从上面、中间、底部3个点抽查样品（中间是重点）。 七、主要通过商品的外观,颜色,气味等判断品质是否优良，商品的整齐度和清洁度,成熟度至关重要,收货后需要保鲜的要及时入保鲜库。 蔬果验收标准 蔬果质量标准： 1、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 2、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 3、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 4、洁净质量:指商品清洁的程度。 5、供应商应出示每批货的相应检验报告（如供应商没提供检验报告可拒收当批

货物）。 一、蔬菜验收标准： （1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) （2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 （3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影响销售和损耗)。 （4）菇菌类:商品干燥适度,菇大根短,标准包装商品份量足 附表： 品名优质质量形态照片劣质质量形态照片 小白菜梗白色、较嫩较短，叶子 淡绿色，整棵菜水分充 足，无根。 有黄叶、枯萎、虫 蛀洞或小虫，腐 烂、压伤，散水太 多 上海青梗短粗、呈淡绿色或白 色，叶子厚、肥大，无花 蕾，水分充足 有黄叶、枯萎，虫 蛀洞或小虫，有花 蕾、腐烂、压伤， 韭菜叶较宽、挺直，翠绿色， 根部洁白，软嫩且有香 味，根株均匀。（细叶韭， 多在南方栽培。叶片狭小而 长，色深绿，纤维较多，富 有香味） 有泥土，黄叶或叶 上有斑、枯萎、干 尖，腐烂。

塑料水杯制品的国家标准

塑料水杯制品的国家标准 前言 本标准是首次制订版。 本标准的编写根据GB/T1.1-2000及其相关规定，着眼于与ISO标准的接轨。其中部分参照了JIS Z 1707：1997“食品包装用塑料薄膜通则”及EN788：1994“适用于食品流通的包装袋——由复合膜制造的包装袋”，而主要依据则是我国包装用复合膜、袋的实际现状。 本标准是包装用复合膜、袋应共同遵循的基本原则，各类已定结构和有特殊要求的包装用复合膜、袋在制订相应产品标准时，不得与本标准中的相应规定发生抵触。另，符合国家标准并不意味可割免法律义务。 本标准由全国复合膜制品专业委员会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口 包装用复合膜、袋通则 1. 范围 本标准规定了由不同材料用不同方法制成的包装用复合膜、袋的共同事项。 注1：材料指各种不同类型的树脂、塑料薄膜、涂层薄膜、纸张、金属箔等； 注2：方法指干法复合、湿法复合、挤出复合、共挤出复合等； 注3：复合膜由二种或二种以上材料组成。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包装勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 191 包装储运图示标志 GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法、压差法 GB1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB2410 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB6672 塑料薄膜和薄片厚度测定、机械测量法 GB6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB 7707 凹版装潢印刷品 GB 7718 食品标签通用标准 GB8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB8809 塑料薄膜抗摆摆锤冲击试验方法 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 GB9685 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 GB/T10004 耐蒸煮复合膜、袋 GB/T10005 双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯复合膜、袋 GB10006 塑料薄膜和片材摩擦系数测定方法

饲料包装袋验收标准

饲料包装袋验收标准 1、目的 本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。 2、定义 本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成的塑料编织袋。 3、职责 3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。 3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。 3.3技术部（或质量部）根据生产部及销售部要求的各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT 8946-2013）及公司其他要求对版面进行规范。 3.4采购部根据标准进行采购。 3.5技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收。 4、包装袋制作要求 4.1用料 4.1.1外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。 4.1.2内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。 4.2拉丝、制膜、覆膜 4.2.1外袋用丝，丝宽2.20-2.30mm，拉丝均匀。

4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。 4.2.3覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。 4.3编织 织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱褶。整体编织质量要求提供实物样品。 4.4剪裁 采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3 cm。 4.5缝边 4.5.1 底边背向印刷面折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm，底边底线针数1针/1.0-1.5cm，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。 4.5.2 内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。 4.6 颜色 包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。 4.7印刷 应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。 印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。 彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色，复膜不起

国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准

1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和

新肥料包装标准

新肥料包装标准 去年以来，国家开始规范肥料生产企业生产的肥料销售包装的肥料标识，出台了《肥料标识·内容和要求》(Fertilizer marking－presentation and declaration)国家标准(GB 18382－2001)。标准规定自2002年1月1日起开始实施，自2002年7月1日起, 市场上停止销售肥料标识不符合该标准的肥料。现将标识的主要内容 刊登如下： 一、肥料名称及商标 1、应标明国家标准、行业标准已经规定的肥料名称。对商品名称或者特殊用途的肥料名称，可在产品名称下以小1号字体予以标注。 2、国家标准、行业标准对产品名称没有规定的，应使用不会引起用户、消费者误解和混淆的常用名称。 3、产品名称不允许添加带有不实、夸大性质的词语，如“高效XX”、“XX肥王”、“全元素XX肥料”等。 4、企业可以标注经注册登记的商标。 二、肥料规格、等级和净含量 1、肥料产品标准中已规定规格、等级、类别的，应标明相应的规格、等级、类别。若仅标明养分含量，则视为产品质量全项技术指标符合养分含量所对应的产品等级要求。 2、肥料产品单件包装上应标明净含量。净含量标注应符合《定量包装商品计量监督规定》的要求。 三、养分含量：应以单一数值标明养分的含量。 单一肥料 1、应标明单一养分的百分含量。 2、若加入中量元素、微量元素，可标明中量元素、微量元素(以元素单质计，下同)，应按中量元素、微量元素两种类型分别标明各单养分含量及各自相应的总含量，不得将中量元素、微量元素含量与主要养分相加。微量元素含量低于％或(和)中量元素含量低于 2％的不得标明。 复混肥料(复合肥料) 1、应标明N、P2O5、 K2O总养分的百分含量，总养分标明值应不低于配合式中单养分标明值之和，不得将其他元素或化合物计入总养分。

包装材料验收标准

包装材料检验标准（初稿） 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》 一、质量和技术要求： 纸箱检验标准： 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5 ㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合 GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或 其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜， 小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合 剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线

塑料制品国家标准

塑料制品国家标准 1．GBn84-80 聚乙烯成型品卫生标准 2．GBn85-80 聚丙烯成型品卫生标准 3．GBn86-80 聚苯乙烯成型品卫生标准 4．GBn87-80 三聚氰胺成型品卫生标准 5．GB3806-83 聚氯乙烯塑料凉鞋 6．GB3807-83 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7．GB3830-83 软聚氯乙烯压延薄膜（片） 8．GB4085-83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9．GB4217-84 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10. GB4219-84 化工用硬聚氯乙烯管材 11. GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件 12. GB4454-84 硬聚氯乙烯板材 13. GB4455-84 农业用聚乙烯吹塑薄膜 14. GB4456-84 包装用聚乙烯吹塑薄膜 15. GB5664-85 高密度聚乙烯单丝 16. GB5736-85 农药用钙塑瓦楞箱 17. GB5737-85 食品塑料周转箱 18. GB5738-85 饮料塑料周转箱 19. GB5739-85 啤酒塑料周转箱 20. GB5836-86 建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件 21. GB6668-86 聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22. ZBY28001-85 硬聚氯乙烯楼梯扶手 23. ZBY28002-85 酚醛胶布轴瓦 24. ZBY28003-85 食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25. SG 8-67 聚氯乙烯塑料鞋底 26. SG 22-73 电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27. SG 78-74 硬聚氯乙烯管材 28. SG 79-74 软聚氯乙烯管材 29. SG 80-75 聚乙烯管材 30. SG 83-75 聚氯乙烯人造革 31. HG2-821-75 珠光有机玻璃板材 32. SG124-77 珠光有机玻璃纽扣 33. SG125-77 塑料纽扣 34. JB1256-77 6020聚酯薄膜 35. SG187-80 聚四氟乙烯薄膜 36. SG188-80 聚四氟乙烯棒 37. SG189-80 聚四氟乙烯管 38. SG190-80 聚四氟乙烯板 39. SG212-80 硬质聚氯乙烯泡沫板材 40. SG213-80 聚丙烯纺织袋 41. SG214-80 混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片 42. LY218-80 塑料贴面板 43. SG224-81 高压聚乙烯重包装袋（膜） 44. SG232-81 聚苯乙烯泡沫塑料板材 45. SG233-81 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 46. SG234-81 塑料打包带

蔬菜验收分拣标准

规范管理公司的采购回货品质质量控制，不将不合格品带入到加工过程中，严格控制验收入库标 准，不接收不合格品，不生产不合格品，不流出不合格品。 2 . 适用范围： 适用于生产部所有蔬菜类的产品的入库验收分拣发货作业。 . 定义： 3 生产部验收发货员为采购及供应商到货生鲜蔬菜进行质量管理控制。目前收发货员的工作 重点在分拣发货质量检验上，收货质量控制的环节较弱。工作方向是从被动检验转变到主动控制， 将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助采购员提高 内部质量控制水平。 4 4 .职责： .收发员 负责确认产品来料规格，数量及包装等，依照作业指导书，检验规范对来料进行检测， 将检验结果如实填写在《收货检验记录表》上,确保数据的准确性与真实性。 4 .2 仓管员 根据每批次的来料情况进行符合度检查并将到货信息通知收发货员，并协助 收发货 人员 对产品进行抽检，完成拆箱，装箱作业。 5 5 ．工作指导内容： .1 抽查标准： 1 2 、根据送货数量决定抽查数量 、应从上面、中间、底部 3 个点抽查样品（中间是重点）。 5 .2 验收标准 蔬果验收分拣标准： 1 2 3 4 、合格的质量:蔬果无病虫害,生理病害及污染,可通过视觉判断和实验分析等手段来确认. 、外观质量:指颜色,大小,形状,外表,整齐度等,可通过视觉,触觉来进行判断. 、口感质量:指新鲜,成熟度,多汁性,酸甜度,软硬度等,可通过视觉,味觉,触觉等进行判断 、洁净质量:指商品清洁的程度。 一、蔬菜验收分拣标准： （ （ （ 1）根茎类:无虫咬、发芽、发霉现象(如土豆) 2）叶菜类:无明显浸水现象,根、茎、叶新鲜,包叶菜的外层粗皮去除干净 3）花果类:商品的成熟度与加工程度良好(如西兰花、菜花的叶片和花球茎的长短都会影

塑料制品禁限管理细化标准(2020年版)

附 塑料制品禁限管理细化标准（2020年版） 根据国家发展改革委、生态环境部《关于进一步加强塑料污染治理的意见》（发改环资〔2020〕80 号）相关规定，分地区、分领域、分阶段对部分塑料制品实行禁限管理，2020年涉及的禁限部分品类细化标准如下： 一、厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋 用于盛装及携提物品且厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋；适用范围参照GB/T 21661《塑料购物袋》标准。 二、厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜 以聚乙烯为主要原料制成且厚度小于0.01毫米的不可降解农用地面覆盖薄膜；适用范围和地膜厚度、力学性能指标参照GB 13735《聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜》标准。 三、一次性发泡塑料餐具 用泡沫塑料制成的一次性塑料餐具。 四、一次性塑料棉签 以塑料棒为基材制造的一次性棉签，不包括相关医疗器械。 五、含塑料微珠的日化产品 为起到磨砂、去角质、清洁等作用，有意添加粒径小于5毫米的固体塑料颗粒的淋洗类化妆品（如沐浴剂、洁面乳、磨砂膏、洗发水等）和牙膏、牙粉。 六、以医疗废物为原料制造塑料制品 禁止以纳入《医疗废物管理条例》《医疗废物分类目录》等管理的医疗废物为原料生产塑料制品。 七、不可降解塑料袋

商场、超市、药店、书店、餐饮打包外卖服务、展会活动等用于盛装及携提物品的不可降解塑料购物袋，不包括基于卫生及食品安全目的，用于盛装散装生鲜食品、熟食、面食等商品的塑料预包装袋、连卷袋、保鲜袋等。 八、一次性塑料餐具 餐饮堂食服务中使用的一次性不可降解塑料刀、叉、勺，不包括预包装食品使用的一次性塑料餐具。 九、一次性塑料吸管 餐饮服务中用于吸饮液态食品的一次性不可降解塑料吸管，不包括牛奶、饮料等食品外包装上自带的塑料吸管。 十、其他 细化标准将根据实际执行情况进行动态更新调整。在应对自然灾害、事故灾害、公共卫生事件和社会安全事件等重大突发公共事件期间，用于特定区域应急保障、物资配送、餐饮服务等的一次性塑料制品免于禁限使用。

肥料质量管理制度

黑龙江神飞生物科技股份有限公 文件编号：HN-BJ-ZD-13-12-23-08 页数：共10页第1页黑龙江神飞生物科技股份有限公司 肥料质量管理制度 一级管理文件 二级管理文件

本管理文件修订历史信息： 目录 1 目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 定义解释 (3) 3.1 肥料： (3) 3.2 有机肥料 (3) 3.3 无机肥料 (3) 3.4 有机-无机复混肥 (3) 4 职责 (4) 4.1 农场基地职责 (4) 4.2 采购部职责 (4) 4.3 种植管理部职责 (4) 4.4 标准稽查部职责 (4) 5 肥料的选择和评估 (4) 5.1 供应商的资质 (4) 5.2 产品的选择 (4) 5.3 供应商的评估 (5) 5.4 样品的评估和试用 (5) 6 肥料的验收和确认 (5) 6.1 肥料的验收 (5) 6.2 肥料的确认 (6) 7 肥料的储存 (6) 7.1 储存要求 (6) 7.2 不合格品的处理 (7) 8 参考文件 (7) 8.1 《供应商管理制度》 (7) 8.2 《综合农场保证及遵循标准-作物基础》 (7) 8.3 《有机标准-GBT19630-2011》 (7) 9 附件 (7) 9.1 肥料产品质量标准 (7) 10 记录表单 (8) 10.1 《有机肥风险评估表》 (8) 10.2 《肥料出入库记录》 (8) 10.3 《肥料到货验收记录》 (8) 10.4 《肥料检测报告》 (8) 11 记录保存 (8) 12 文件的有效性 (8)

目的 1.1 为了满足海亮有机农业集团有限公司对肥料质量管理的需求，明确各部门对肥料质量 管理相关职责，特制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度适用于为海亮有机农业集团有限公司及下属公司、基地肥料采购和储存的质量 管理。 3 定义解释 3.1 肥料 3.1.1 是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平 的一类物质； 3.2 商品性肥料 3.2.1 由有资质的厂家加工、包装生产出的肥料； 3.3 有机肥料 3.3.1 定义：天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料。其特点有：原料来源广， 数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸 收；改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、 沼气肥和废弃物肥料等； 3.3.2 有机肥分为普通有机肥和生物有机肥； 3.3.3 生物有机肥：生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、 农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微 生物肥料和有机肥效应的肥料； 3.3.4 普通有机肥：无添加功能微生物菌种； 3.4 无机肥料 3.4.1 主要成无机盐形式的肥料。所含的氮、磷、钾等营养元素都以无机化合物的形式 存在，大多数要经过化学工业生产，特点：成分较单纯，养分含量高；大多易溶 于水，发生肥效快；常见的还有氮肥、磷肥，钾肥、钙肥和复合肥等； 3.4.2 无机肥料又包括掺混肥料、复混肥料、复合肥料、单质肥料等； 3.4.3 掺混肥料：又称配方肥、BB肥，是由两种以上粒径相近的单质肥料或复合肥料为 原料，按一定比例，通过简单的机械掺混而成，是各种原料混合物； 3.4.4 复混肥料：氮磷钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅有化学方法和（或） 掺混方法制成的肥料； 3.4.5 复合肥料：氮磷钾三种养分中，至少有两种养分表明量的仅有化学方法制成的肥 料，是复混肥料的一种； 3.4.6 单质肥料：指只含有一种植物必须营养元素的肥料，如尿素、磷肥等； 3.5 有机-无机复混肥

塑料制品国家标准

塑料制品国家标准 塑料制品国家标准2010-08-26 09：201.GBn84-80聚乙烯成型品卫生标准 2.GBn85-80聚丙烯成型品卫生标准 3.GBn86-80聚苯乙烯成型品卫生标准 4.GBn87-80三聚氰胺成型品卫生标准 5.GB3806-83聚氯乙烯塑料凉鞋 6.GB3807-83聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7.GB3830-83软聚氯乙烯压延薄膜(片) 8.GB4085-83半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9.GB4217-84热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10.GB4219-84化工用硬聚氯乙烯管材 11.GB4220-84化工用硬聚氯乙烯管件 12.GB4454-84硬聚氯乙烯板材 13.GB4455-84农业用聚乙烯吹塑薄膜 14.GB4456-84包装用聚乙烯吹塑薄膜 15.GB5664-85高密度聚乙烯单丝 16.GB5736-85农药用钙塑瓦楞箱 17.GB5737-85食品塑料周转箱 18.GB5738-85饮料塑料周转箱

19.GB5739-85啤酒塑料周转箱 20.GB5836-86建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件 21.GB6668-86聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22.ZBY28001-85硬聚氯乙烯楼梯扶手 23.ZBY28002-85酚醛胶布轴瓦 24.ZBY28003-85食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25.SG 8-67聚氯乙烯塑料鞋底 26.SG 22-73电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27.SG 78-74硬聚氯乙烯管材 28.SG 79-74软聚氯乙烯管材 29.SG 80-75聚乙烯管材 30.SG 83-75聚氯乙烯人造革 31.HG2-821-75珠光有机玻璃板材 32.SG124-77珠光有机玻璃纽扣 33.SG125-77塑料纽扣 34.JB1256-77 6020聚酯薄膜 35.SG187-80聚四氟乙烯薄膜 36.SG188-80聚四氟乙烯棒 37.SG189-80聚四氟乙烯管

坚果原料验收规范标准

坚果原料验收标准编制：日期： 审核：日期： 核准：日期： 修订记录

1、目的 规范坚果原料技术标准，满足法律法规要求及企业技术要求。 2、适用范围 本标准适用于坚果原料验收。 3、术语及定义 3.1 山核桃

霉变籽：已霉烂变质的山核桃。 完善果仁：可食山核桃仁型三分之二以上完整的山核桃单瓣果仁。 完善果仁率：山核桃完善果仁质量占试样总质量的百分率。 3.2 腰果仁 完整腰果仁：腰果仁仁型五分之四以上完整腰果仁。 3.3 夏威夷果仁 整仁：果实脱壳后果仁完整不分开，果仁总受损或缺失部分小于整个果仁的五分之一。 半仁：果实脱壳后所得整仁的一半，其总受损或缺失部分小于整个半仁的五分之一。 碎仁：果实脱壳后所得碎片果仁，它是整仁或半仁的受损部分。 缺陷果仁：在果仁中出现以下特征的为缺陷果仁： -----表面褶皱 -----被虫蛀蚀 -----表面有病斑 -----发生霉变 -----果仁内油脂氧化酸败，挥发出异味，并出现果仁表面油化 3.4 巴旦木仁 整仁率：完整巴旦木仁粒数占抽检总巴旦木仁粒数的百分比，以“%”计。 异种率：形状和外观不同的其他品种或实生种，以“%”计。 杂质含量：果壳、外果皮或其他非巴旦木仁的外来异物所占的百分比，以“%”计 缺陷率：本质上损害核仁外观、食用或装运的任何质量缺陷，包括发霉、腐烂、胶粒、变质、出油、虫蚀、干枯、褐斑、褪色，以“%”计。 胶粒：巴旦木仁在发育过程溢出淡黄色半透明的胶液，干燥后变成半透明的胶块，表面光滑发亮。出油：因发育或贮藏不良（主要是高温高湿）导致巴旦木仁内的脂肪外渗，使种皮表面呈油渍状。 3.5核桃仁 半仁：核桃仁的整半颗粒（一半子叶）；如仁粒缺损，缺损部分不足整颗半颗粒1/4的仍为半仁。大三角仁：半仁短缺部分约达整半颗粒的1/4以上，而未超过3/8的仁数。 四分仁：纵分的半仁，如仁粒缺损，余下部分小于纵分半仁的3/4仍为四分仁。 碎仁：小于或不符合四分仁，而又不能通过孔径10mm的圆孔筛的核桃仁。 米仁：通过孔径10mm圆孔筛，留在2mm圆孔筛上的核桃仁。 不完善仁：包括不熟仁、虫蛀仁、损伤仁和污染仁。 异色仁：各色核桃仁允许混入的其他色泽的仁粒。

包装材料验收标准

包装材料验收细则 一、目的 1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的，能用于生产的。 2．此标准对于包装内袋（预制袋）、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。 二、范围 本标准适用于进厂的包装内袋、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的验收。 三、职责 1．采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要负责下订单。 2．品控部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及负责检验报告索取。 3．包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。 四、引用标准： 1．GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查） 2．GB/T 10004—1998 耐蒸煮复合膜、袋 3．GB/T 10005—1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋 4．GB 6543 瓦楞纸箱 5．GB 12904-2003 商品条码 6．GB 191—2000 包装贮运图示标识 7．GB 9683—88 复合食品包装袋卫生标准 五、检验程序 1．内包装材料：包括内袋、塑托和卷膜。 1．1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予品控部，品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动，请及时通知品控部。 1．2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，AQL值为6.5，具体如下表： 1．3样本采集：确定样本量后，采样要全面。箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。

1．4技术要求及检测方法： 1.4.1材质：按合同要求，见附表一。 1.4.2尺寸：按合同要求，见附表一。用卷尺和千分尺测量，主要针对卷膜和内袋。 尺寸偏差应符合下表规定： 1.4.3感观检测： ①内袋：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，图案、文字、色彩饱和度与标样一致，横封与纵封封口严密，不得有虚封和明显皱折，并按规定做水漏测试，如果有漏水现象要加大抽检量。 ②卷膜：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，色彩饱和度、图案、文字与标样一致，不得有跑版现象，卷膜方向要与规定的一致，卷筒两端平齐，复膜紧凑，不得有明显气泡，搬动时不出现膜间滑动。 ③塑托：在自然光下目测进行，厚薄均匀，无肉眼可见杂质，形状大小与标样一致，用电子称（精度为0.1g）称量，克重偏差±10%。 1.4.4防尘：内包装材料进厂时必须包装完好，并有良好的防尘措施。 1.4.5微生物检测：内包装材料首先检测微生物，即菌落总数和大肠菌群定性，要求是大肠菌群定性呈阳性，菌落总数≤100个/皿，抽样过程必须严格按照无菌操作进行。通常情况下菌落总数做1皿，大肠菌群定性做1管，样本量各在5～10个之间，卷膜至少要抽取1～3米。如果进货数量较多时（大于15件）菌落总数做2皿，大肠菌群定性做3管。如果同一批产品中有不同生产批次，要分批次抽取，确保抽样的全面性。 1.4.6数量： ①内袋：按表1规定抽样方案进行抽检，不得少于标注的数量，抽检时箱（袋）的上中下三层均要抽到。 ②卷膜：按表1规定抽样方案进行抽检，用电子称称量，实际净含量不得低于标注净含量，供应商一定要将芯重如实标注在膜芯内侧。 ③塑托：按本公司要求数量包装，不得少于要求数量。 1.4.7异物：不得有昆虫、毛发等异物，不得有异味、异臭。 1.4.7卫生要求：符合GB9683—88之规定。由供应商每年两次提供卫生权威部门的检测报告，并随货附送当批出厂检验报告。 1.4.9标志、包装、运输和贮存： 产品的每件包装内（外）应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。 包装按合同规定用纸箱内衬牛皮纸或薄膜。 运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。 产品应贮存在清洁、干燥、通风及温度适宜的库房，不得堆放过高，产品贮存期为自生产日期起不超过半年。 2．外包装材料：包括纸箱和纸盒。 2．1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予品控部，品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动，请及时通知品控部。