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机械专业开题报告范文

机械专业开题报告范文

机械专业的你知道自己的开题报告要怎么写吗?下面是店铺为大家带来的机械专业开题报告范文,仅供参考。

机械专业开题报告范文1:

核桃又名胡桃、羌桃、合桃等,享有长寿果之美誉,是理想的滋补食品。所含的脂肪蛋白质量多质优,还含有糖分、多种维生素、钙、磷、镁、钾、锰、路等矿物质,以及躁质、纤维素、戊聚糖等。据分析:500克核桃肉的营养价值,相当于鸡蛋2500克,牛奶4750克或猪肉1500克,可见,核桃的营养值价是相当可观的。

随着核桃产量的逐年增加,如何对核桃进行深加工,以提高它的附加值等问题就突现出来。核桃脱壳取仁是核桃深加工的第一步,必须首先解决。核桃剥壳技术的水平,直接影响到核桃的脱壳质量,进而影响到核桃的进一步加工。

由于核桃形状不规则、尺寸差异较大、壳仁之间间隙小,壳完全破裂所要求的变形量大。目前国内使用的机械破壳装备由于施力方式不合理,果仁的破碎率较大,脱壳率、整仁率及设备性价等方面满足不了要求。核桃与其他坚果在结构上存在着很大的区别.而且目前国内外对核桃机械特性与破壳机理的研究相对较少(丁正耀等,20XX)。用一般的机械挤压方法破壳必将造成大量的碎仁,对于固定挤压间隙的破壳装置来说,挤压间隙是固定的,不同尺寸的核桃都在同一开度内破壳,会出现小尺寸核桃难以破壳而大尺寸核桃仁的破碎率高的现象。因此为了很好的破壳而又保证仁不破碎,就需要:① 挤压间隙与核桃尺寸相适应,有必要在破壳前对核桃进行分级;②合理施力使核桃产生裂纹且变形量小,这是提高核桃破壳机破壳质量的关键因素之一,因此有必要对核桃的施力方式及结果进行有限元受力分析;③裂纹的扩展是核桃完全破壳的基本条件,按核桃正确姿态喂人进行破壳是裂纹扩展的条件,有必要进行破壳前的导向(史建新等,2015)。

国内外发展现状

核桃剥壳技术

核桃的一次剥壳率和高露仁率是衡量剥壳取仁机性能的两个重要指标.而影响这两个性能的关键是剥壳方式(吴斌芳等1996)。对于核桃剥壳技术,剥壳机可以代表技术的发展。一般来说核桃破壳取仁有这样几种方法:1、离心碰撞式破壳法2、化学腐蚀法真空破壳取仁法3、超声波破壳法4、定间隙挤压破壳法。第一种方法,碎仁太多,所以应用很少;第二种方法,由于在实际操作中不好控制,仁易受到腐蚀,处理不好还会造成对环境的污染,因此人们不接受;第三,四种方法设备昂贵,破壳成本高,且破壳效果不够理想;第五种方法是一个值得探索的方向(史建新等2015年)。

核桃分级装置

核桃分级装置是定间隙挤压破壳机的必要装置,对于具有固定间隙的核桃破壳机来说,物料尺寸必须与固定间隙的大小相适应,尺寸大了仁会被挤碎,尺寸小了壳破不开,常见的核桃分级装置有以下几种:

(1)锥辊式分级装置

(2)圆孔筛分级装置

(3)平面振动筛分级装置

核桃剥壳装置

目前,核桃破壳机的种类较少,大多采用定间隙多点挤压破壳。这种破壳方式存在一些不足,高路仁比率与破壳率不能兼顾,所以综合破壳效果不理想(董远德等,2015)。核桃破壳装置是核桃破壳取仁机的核心装置常见的破壳装置有以下几种:

(1)对辊窝眼式开口装置

(2)双齿盘齿板式破壳装置

(3)变形恒定破壳装置

(4)内外磨核桃破壳装置

(5)圆盘破壳装置

(6)弧板滚筒破壳装置

(7)核桃锯口破壳装置

(8)冲压式破壳装置

(9)核桃破壳挖核装置

壳仁分离装置

壳仁分离问题是核桃破壳取仁的难题之一。论文代写目前国内尚未见到好的分离方法和分离设备的报道,而国外虽然很好地解决了壳仁分离的问题,但设备成本高,工艺复杂,对于加工能力有限的工厂和个人来说,是很难接受的。以下对现有设备和方法进行简单介绍。

机械法分#from 最新机械制造专业开题报告范文精选3篇来自学优网https://www.wendangku.net/doc/4c19186779.html,/ end#离壳和仁

目前利用机械法分离壳和仁的装置主要有以下三种:

(1) 绒辊分离壳仁

(2) 带式分离壳仁

(3) 轮齿拨壳分离壳仁

磁选法分离壳和仁

(1)绒辊分离壳仁

(2)带式分离壳仁

(3)轮齿拨壳分离壳仁

磁选法分离壳和仁

由上述可以看出:核桃剥壳技术随着需求的变化越来越多样化,剥壳技术也越来越多样化。但由于核桃的品种多样化及核桃外形的不规则,导致核桃的剥壳效率仍不能满足人们的需求。

有限元分析

有限元机理

有限元法也叫有限单元法(finite element method, FEM),是随着电子计算机的发展而迅速发展起来的一种弹性力学问题的数值求解方法。有限单元法(FEM)作为一种实用性很强的数值模拟方法,在许多工程分析中得到广泛应用,如固体力学中的位移场和应力场分析、电磁学中的电磁场分析、振动特性分析、传热学中的温度场分析、流体力学中的流场分析等。这些问题的共同点是它们都可以归结为在给定边界条件下求解其控制方程(常微分方程或偏微分方程)的问题。有限单元法的基本思想是将连续的求解区域离散为一组有限个、且按一定方式

相互联结在一起的单元(Element )的组合体。由于单元能按不同的联结方式进行组合,且单元本身又可以有不同形状,因此可以模型化几何形状复杂的求解域。

在实践中,有限元分析法通常由三个主要步骤组成(David Roylance 2015):

预处理:用户需建立物体待分析部分的模型,在此模型中,该部分的几何形状被分割成若干个离散的子区域或称为单元。各单元在一些称为结点的离散点上相互连接。这些结点中有的有固定的位移,而其余的有给定的载荷。准备这样的模型可能极其耗费时间,所以商用程序之间的相互竞争就在于:如何用最友好的图形化界面的预处理模块,来帮助用户完成这项繁琐乏味的工作。有些预处理模块作为计算机化的画图和设计过程的组成部分,可在先前存在的CAD文件中覆盖网格,因而可以方便地完成有限元分析。

分析:把预处理模块准备好的数据输入到有限元程序中,从而构成并求解用线性或非线性代数方程表示的系统

式中,u 和f 分别为各结点的位移和作用的外力。矩阵K 的形式取决于求解问题的类型,本模块将概述桁架与线弹性体应力分析的方法。商用程序可能带有非常大的单元库,不同类型的单元适用于范围广泛的各类问题。有限元法的主要优点之一就是:许多不同类型的问题都可用相同的程序来处理,区别仅在于从单元库中指定适合于不同问题的单元类型。

后处理:在有限元分析的早期,用户需仔细地研读程序运算后产生的大量数字,即列出的模型内各离散位置处的位移和应力。这种方法容易漏掉重要的趋向与热点,而最新的程序则利用图形显示来帮助用户直接观察运算结果。典型的后处理模块能显示遍布于模型上的彩色等应力线图,以表示不同的应力水平,显示的整个应力场的图像类似于光弹性法或云纹法的实验结果。

有限元的应用

目前,有限元方法在坚果力学分析领域中应用广泛,为坚果破壳设备的研制提供有效的理论依据。吴斌芳等(1996)应用薄壳理论和断

裂理论对绵核桃进行力学分析,并通过试脸验证,得到了绵核桃机械剥壳取仁的重要参数。吴子岳(1995)将核桃壳简化成各项同乡性的均匀厚度的薄球壳,利用薄球壳理论进行应力和形变分析,得出两对法向集中力有利于核桃壳完全均匀破裂的结理论。王灵军等利用有限元方法分析了银杏在各种施力状态下的应力分布进行分析,找出了最佳的施力方向和施力方式,对脱壳设备的研制提供了理论的依据。挛玉振等(1994)通过对松籽壳体工程特性参数的测试和静力有限元计算拿得出有限元计算结果与试验测试结果数据相比误差约为16%。

(H.Chen,J.De Baerdemaeker)利用有限元法检测水果的坚度。把苹果和菠萝建立成为65节点48单元的模型,进而分析水果的坚度。把实验数据绘制成为以杨氏模量为纵坐标,水果坚度为横坐标的曲线图,并且与实验数据进行比较得出结论。谢丽娟等(2015)建立了莲子受静态正压力的有限元分析模型,设定了短轴方向加载集中力、加载均布的线载荷、加载一定区域内的面载荷3种受力工况,对莲子在该3种工况下的应力、应变情况进行分析计算。分析结果表明,最佳脱壳的施力方式是在莲子短轴方向加载沿长轴均布的线载荷,这时莲子的应力、应变分布有一定方向性,有利于裂纹扩展,使莲子有效脱壳,从而为脱壳设备的研制提供了参考依据。

针对山核桃果壳完全破裂所需的变形量大于壳仁间隙,用一般的机械挤压方法破壳会造成大量碎仁等问题。利用Pro/E软件建立了山核桃的几何模型。采用有限元分析方法构建了山核桃破壳受力模型,并对山核桃进行了受力机械剥壳取仁的重模拟与分析。根据不同受力方向和不同栽荷下山核桃的应力应变分布情况,确定山核桃壳变形量不大且产生局部裂纹点多、裂纹点易扩展的最佳施力方式,为山核桃破壳取仁设备的研制提供依据(丁正耀等20XX年)。

曹玉华等(20XX)应用有限元分析方法对蓖麻蒴果在压载作用下顶部和中部的应力分布进行分析,建立了蓖麻蒴果几何模型和有限元模型.研究结果表明:蓖麻蒴果果壳破裂的主要原因是由最大拉应力引起果壳破裂。顶部压载荷作用时,最大拉应力的位置在蒴果果柄顶部中缝处,拉应力引起中果皮内面产生裂纹;而中部压载荷作用时,最大拉应

力的位置出现在蒴果中果皮中缝的两端,拉应力也引起中果皮四周角靠近直线处的内面产生裂纹。

由以上研究可以得出这样的结论:即使是很复杂的应力问题的数值解,现在用有限元分析的常规方法就能得到。相比较普通的处理方法,有限元法有着更加优越的效果。采用有限元方法建立模型,对研究对象进行应力的虚拟研究是可行的。并且能够通过对模型的研究得出相应的研究数据,从而为研究提供合理的数据来供参考。

机械专业开题报告范文2:

机械设计制造及其自动化专业作为目前热门的工科专业之一,是以培养现代机械工程师为目的的专业,也是我国高校开设得最久的专业之一。主要培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究等方面工作的高级工程技术人才。中共中央国务院《关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》要求:高等教育要重视培养大学生的创新能力、实践能力和创业精神,普遍提高大学生的人文素养和科学素质。毕业设计是实现其机械专业培养目标的重要教学环节,是人才培养计划的重要组成部分。作为培养大学生创新能力的重要途径,毕业设计具有举足轻重的作用。而如何提高机械专业毕业设计的质量,多年来一直是高校教学改革的重要内容之一。本文通过分析目前机械专业本科毕业设计存在的主要问题,探讨基于校企合作指导机械类专业本科毕业设计的创新模式。

机械专业本科毕业设计存在的主要问题

学生对毕业设计不够重视

设计选题缺乏创新性、可行性

校企合作指导机械专业本科毕业设计可行性分析

德州学院地处德州市,德州市新能源产业起步早、发展快,在全国处于领先地位。尤其是以皇明集团为代表的太阳能热利用方面走在全国乃至世界的前列,相继获得中国太阳城国家可再生能源应用示范城市国家火炬计划德州新能源产业基地等称号,德州经济开发区获首批山东省节能环保产业基地,其中太阳谷已经成为引领太阳能和新

能源产业快速发展的核心动力和强大引擎。同时,德州市依托山东景津环保设备有限公司等企业,正在打造风电新能源装备制造业和环保节能设备等新能源产业基地,建成后将成为全国最大的太阳能产品制造基地和国内重要新能源装备研发和制造基地。面对新能源装备制造业的快速发展,相关机械类专业人才匮乏的问题日益凸显,新能源装备制造的企业迫切希望和高校合作培养机械专业的创新性应用型人才。校企合作指导学生毕业设计的条件已经成熟。

目前,德州学院机电工程学院已经和山东景津环保设备有限公司等企业建立了13个实习实训基地。与山东景津环保设备有限公司、山东通裕集团有限公司、东营光伏太阳能有限公司组建了景津压滤班、通裕班、光伏机电班。20XX年与山东景津环保设备有限公司联合成立了节能环保设备研究中心。这些都为校企合作指导机械专业本科毕业设计提供了保障。

校企合作指导机械类专业本科毕业设计创新模式的探索

校企共同参与人才培养方案的制定

德州学院的机械设计制造及其自动化专业围绕着我国重点支持的新能源产业这一国家战略性目标进行人才培养模式构建,从整体上提升本专业在新能源产业和区域内的高素质创新性应用型人才的培养水平和配置能力。德州学院召开装备制造业、新能源产业人才需要研讨会,德州市装备制造业推进办公室、德州市新能源产业推进办公室负责人及12家山东省新能源相关企业代表应邀参加会议,聘请了山东普利森集团有限公司、景津压滤机集团有限公司等企业技术负责人为校企合作专家。企业技术负责人对机械设计制造及其自动化专业的人才培养模式问题提出了宝贵的建议。

根据合作企业的意见和建议,在机械设计制造及其自动化专业教学计划中的第七学期,在11周的专业课程结束后,安排7周的专业方向实习,第八学期安排12周的毕业设计和6周的毕业实习。学生在学习了所有的专业课程后,先在企业进行专业方向实习。在实习期间对所实习企业进行了解,将自己所学的专业课程进行实践,初步提高自身的工程实践能力。在此基础上第八学期进行毕业设计和实习,可以

综合提高学生的实践能力和工程意识,毕业后能够直接为企业所用,有效地提高了人才的培养效率和培养效果。使学生的应用能力达到工程需求,实现零距离就业。

校企合作制定学生的毕业设计题目和指导学生毕业设计,保证学生的毕业设计质量

在第七学期,将机械专业学生安排到山东景津环保设备有限公司等实习实训基地进行实习,这些企业有机械专业对口的生产环节,具有一定的生产规模、较先进的生产水平和管理水平,经济效益较好,有接纳毕业论文教学与实践的能力。机械专业学生进入企业进行实习和毕业设计时,企业技术人员和学校教师共同指导,以企业技术人员为主,学校教师为辅,采用双导师制。学校的指导教师负责学生的专业理论指导,企业指导教师为实践经验丰富的技术人员,全程参与学生实习和毕业设计的各个环节,指导学生处理毕业设计过程中出现的问题。在专业方向实习期间,由实习企业提供与实际生产和技术开发相关的毕业设计选题,由校内和企业导师在11月份商讨确定指导学生的毕业设计题目,校内实习导师书写毕业设计说明书。毕业设计题目能够体现机械的新工艺、新技术的研究方向。这样可以让学生提前介入生产技术,初步了解并能解决生产中的一些实际问题。第八学期学生在实习企业里进行自己的毕业设计,校内指导教师通过网络与学生保持常态联系,跟踪掌握学生毕业论文进程,并定期到企业检查、指导学生毕业论文书写,与学生探讨、解决实习过程中遇到的技术难题,培养求真务实的科学精神,提高了教师自身科研能力。企业导师负责学生的实际设计、生产和技术开发相关的指导。在毕业设计中学生参与了企业的产品研发,学生了解了企业,企业也了解和掌握了学生各方面的情况,为日后的择优录用人才提供了依据,通过双向选择,对愿意留厂且企业看中的学生,企业优先录用。

机械工程系毕业论文开题报告

机械工程系毕业论文开题报告 机械工程系毕业论文开题报告范文 题目:郑州华南城现代物流业功能定位研究 1.选题目的和意义: 当前,经济全球化日益推进、先进科技水平逐步提高,作为一个体现出优势并能带动国家经济提升的行业—物流产业,正在成为各国发展的重要基础之一,因此所带来的新型产业的经济体系的改变也不容忽视。 在全球化、信息化、经济一体化三要素的推动下,物流产业的规模也在逐渐壮大。物流产业是国民经济的动脉系统,它连接经济的各个部门并使之成为一个有机的整体,其发展程度成为衡量一个国家现代化程度和综合国力的重要标志之一。由于国家的支持和经济全球化、信息化和网络化的进程加快,尽管我国的物流产业起步较晚,但却得到了很大发展。我国的物流行业在近几年已经取得了长足的进步。但是因为技术水平和专业人才的缺少,我们国内物流行业的发展速度远远慢于国际物流发展的速度,我们只能进步再进步,缩短我们之间的差距。 随着2014年10月4日国务院印发的《物流业发展中长期规划》的发布,大大推进了我国物流业的发展,这一这一系列重要政策和举措都体现出物流产业在我国的社会主义现代化建设中的重要性,以及我国政府对物流产业在产业环境上的大力支持,因此物流产业作为基础行业之一会继续保持一个非常好的发展前景。 然而,我国的物流成本居高不下,社会物流总费用与GDP的比率近年一直徘徊在18%左右,高于美、日、德9.5个百分点左右,高于全球平均水平约6.5个百分点;市场竞争不够规范,部分企业诚信缺失;企业盈利能力偏弱,偏低的利润率将影响行业的可持续发展。 我国的现代物流业服务能力显著提升。物流企业资产重组和资源整合步伐进一步加快,形成了一批所有制多元化、服务网络化和管理现代化的物流企业。传统运输业、仓储业加速向现代物流业转型,商

机械专业开题报告范文

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机械工程毕业论文开题报告范文

机械工程毕业论文开题报告范文 是当课题方向确定之后,课题负责人在调查研究的基础上撰写的报请上级批准的选题计划,下面是搜集整理的机械工程开题报告,欢迎阅读参考。 题目:基于压电陶瓷的机器人抑振系统设计 一、本课题的研究意义、研究现状和发展趋势 1、课题的来源和意义 机器人抑震系统的产生是为了解决因机器人在运动时产生有害震动的问题,为了满足设计师把机械臂设计得更加灵巧,减小机械臂的重量的要求,导致机械臂的刚度减小,挠性增大,机械臂在高速运动时候产生有害而强烈的震动。压电分流阻尼技术可以很好解决这个问题。 基于压电陶瓷的机器人抑震系统设计的核心部分就是压电分流阻尼技术,这个技术的主要元器件包括压电陶瓷、电阻、电感,电阻和电感我们都很熟悉,这里我们着重了解一下压电陶瓷这一电子元器件。 1880年皮埃尔?居里和雅克?居里兄弟发现电气石具有压电效应。1946年美国麻省理工学院绝缘研究室发现,某些材料在机械应力作用下,引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化,导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷的现象,称为压电效应。具有这种性能的陶瓷称为压电陶瓷。 设计一种成熟的机器人抑震系统对机器人高效、准确的实现功能具有很大帮助。不能很好地控制机器人的震动,将会给机器人带来很多危害,甚至无法实现功能。比如,空间站第一阶段的装配约需遥控机器人工作 47 小时,其中等待消除残余振动的时间约占总时间的 20%-30%,高速激光切割机器人在运行过程中末段操作器最大加速度可达 3-5g,而轨迹精度却要求在±0.2mm范围内,航天器的柔性附件在展开过程中诱发的振动可使航天器的姿态失稳,一些系统的展开过程竟达 6-8 小时,需要如此长时间的原因是避免造成大的振动,因此,机器人抑震系统的研究对如何在提高速度,减小机械臂重量的同时保证精度、效率和可靠性十分必要。 2、课题的研究现状 随着科技日新月异的发展,机器人在生活、生产以及航空航天领域的广泛使用,使得对机器人抑震系统的研究显得十分必要和有意义,机器人抑震系统的核心技术就是压电分流阻尼技术20世纪90年代以来,压电分流阻尼(shuntpiezoelectric damping)技术在结构振动与噪声控制中的应用越来越引起专业研究者们关注。Hagood等首先提出了压电分

机械专业毕业设计开题报告范文

机械专业毕业设计开题报告范文 机械专业毕业设计开题报告范文 转眼间充实的大学生活即将结束,学生们就要开始做毕业设计了,而做毕业设计之前要先写好开题报告,开题报告我们应该怎么写呢?以下是小编收集整理的机械专业毕业设计开题报告范文,希望对大家有所帮助。 机械专业毕业设计开题报告1 1、目的及意义(含国内外的研究现状分析) 本人毕业设计的课题是”钢坯喷号机行走部件及总体设计”,并和我的一个同学(他课题是“钢坯喷号机喷号部件设计”)一起努力共同完成钢坯喷号机的设计。我们的目的是设计一种价格相对便宜,工作性能可靠的钢坯喷号机来取代用人工方法在钢坯上写编号。 对钢坯喷号是钢铁制造业必然需要存在的一个环节,这是为了实现质量管理和质量追踪。我们把生产钢坯对应的连铸机号、炉座号、炉号、流序号以及表示钢坯生产时间的时间编号共同组成每块钢坯的唯一编号,适当的写在钢坯的表面。这样就在钢铁厂的后续检验或在客户使用过程中,如果发现钢坯的质量有问题,就可以根据这个编号来追踪到生产这个钢坯的连铸机、炉座、炉号、流序及时间等重要信息,及早的发现并解决生产设备中存在的问题。 目前,在国外像日本、美国等一些发达国家已经实现了对钢坯的自动编号,虽然其辅助设备较多,价格较贵,但大大提高生产的自动化进程和效率。并且钢坯喷号机具有设备利用率高、位置精度高、可控制性能好等优点。而在国内,除了少数的几家大型钢铁企业(宝钢、鞍钢等)引进了自动钢坯喷号机,大部分的钢铁企业仍然处在人工编号的阶段。 实现钢坯喷号的机械化和自动化是提高生产效率和降低生产成本的重要途径之一,钢坯喷号机无论在国内还是国外都会有很大的市场。一方面因为人工的工艺流程不但浪费了大量的能量,而且打断了生产的自动化进程,从而致使生产效率降低,生产成本增加。另一方面由

机械设计与制造毕业论文开题报告范文

机械设计与制造毕业论文开题报告范文 1、引言 机械和设备的设计,研究和开发工作的重要组成部分,无论是企业创新创造新的产品,或实施新的技术,必须要有新的机械和设备 的支持。机械设备的设计研发工作,科学,合理,规范发展,促进 技术创新的整体水平提高,因此,它是必要的设计和机械设备的发 展过程中的讨论,因为在国民经济中,生产设备具有非常大的比例,在本文的讨论主要是针对这种机械设备的设计研发工作。 2、机械设计流程 2.1机械设备的设计和开发机械设备的设计研发目标概括起来, 是基于使用的实际需求,设计和开发,能够有效地实现机械设备的 一个或多个功能,满足社会的需求。 2.2机械设备的设计,在一般情况下,机械设备的设计开发的基 本步骤,应进行以下步骤: 2.2.1应用程序设计和开发的需求:机械设备,首先必须有一个 要求,提供应用的需求。 2.2.2确认需求:机械和设备的需求,必须由主管部门或领导确 认和批准。 2.2.3设计任务书发行:机械设备,需要申请获得批准,提炼成 具体规定的内容和要求,必须在应用程序的设计和开发任务,任务 和目标的设计,组织实施,任务书是部承担的任务。 2.2.4设计的R&D项目组:承接设计任务书设计研发部门接到任务,根据任务书的要求,选配合适的,每一种专业设计,研发项目 的形成组,各自的职责,明确项目团队成员。

2.2.5初步计划:设计研发项目团队根据设计任务书,组织设计 方案,并形成原设计方案的讨论。如果它是一个大型机械设备或一组,应优先考虑的设计样品机器或程序的关键部分。 2.2.6设计草图(阴谋计划的形成和部分组成图):根据初步计划,对相关人员的有关部分的设计草图。 2.2.7设计草图的评论:草图设计完成后,项目小组应再次组织 有关人员进行审查的设计方案,该方案的合理性进行深入研究的主 要部分关键零部件,以及建议和意见,形成一个经修订的建议。 2.2.8修改计划,正式的设计:根据该计划的设计方案是正确的,正式的设计和发展。 2.2.9图纸审查,批准设计完成后,对相关人员进行审核,由领 导批准后正式地图。 2.2.10交货处理:前完成配送单位加工,制造,设计图纸,根 据图纸和制造单位做了深入的沟通,讨论一些问题,在图纸上,以 确保制造单位有一个明确的知识的设计思路和要求,施工方便。 2.2.11跟踪处理及制造工艺:图纸交付加工后,设计人员应保 持经常性的沟通和制造单位加工进度和遇到的问题,及时了解,另 外的问题作出回应,而且要处理这个问题,使详细记录,供日后参考。 2.2.12机械:加工制造机械设备的验收完成后,设计师应该设 备验收,尽可能连续试运行机械设备制造单位,观察是否正在运行 的作用和可靠性来满足设计要求,发现问题要求制造单位予以纠正。验收合格后,可以允许发送,以避免设备的安装现场,发现难以处 理的问题。 2.2.13机械:机械及设备安装现场安装,调试,设计者应亲临 现场,指导整个过程设备的安装,调试,跟踪和监测技术,这一时 期的设计人员的工作是非常重要的非常必要的。可以说,安装的质量,机械设备调试阶段的工作,最后的结果起着极其重要的作用。

机械设计开题报告例文2篇

机械设计开题报告例文2篇 Example of mechanical design proposal report 汇报人:JinTai College

机械设计开题报告例文2篇 前言:报告是按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。本文档根据申请报告内容要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:机械设计开题报告模板 2、篇章2:机械设计(常用版)开题报告 篇章1:机械设计开题报告模板 1、选题的目的和意义: 液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具, 它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。可以应用在比较恶劣的作业环境,应用场合广。也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。我国液压破碎锤市场飞速发展的良好机遇,国产液压破碎锤企业迅速崛起,国产品牌市场占有率不断提高。液压破碎锤的优点:结构简单、故障少、维护方

便、成本较低、冲击能量较大。因此用户可同时降低使用和维护两方面成本。 2、国内外研究现状及市场分析: 3.液压破碎锤,又叫做液压破碎器、液压碎石器、液压 锤或液压镐等。而我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器(hydraulicimpactbreaker)。名称五花八门是由于国际上暂时还没对液压破碎锤制定一个统一的标准。现在液压破碎锤市场十分兴旺,韩国、日本、德国、美国、芬兰、意大利等国的多种型号液压破碎器充斥我国市场,现在国内市场主要销售的品牌有韩国组装(水山、工兵、韩宇、东光、双牛、猛士等),日本组装(古河、甲南、东空等)。我国液压破碎锤市场目前尚处于快速成长期,国产品牌主要有惊天、力博士、迈科、长液等。目前国内外对液压破碎锤的技术研究主要是 1、采用最优化设计理念,加大活塞和缸体行程,采用活 塞和钎杆同样大的直径,使破碎锤与主机匹配效果最佳,合理利用最高的输出能量,增加冲击能量。节约能源,达到工作效率最高。使用高质量材质特殊精密工艺加工制造,降低其使用成本。 2、尽最大力度让液压破碎锤结构简单、故障少、维护方

机械毕业论文开题报告_完整

毕业设计(论文)开题报告 题目:机床主轴箱机械加工工艺工装设计专业名称机械设计制造及其制动化 班级学号 学生姓名 指导教师 填表日期2011年3 月20 日 一、选题的依据及意义 制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,世界的制造业正在向中国转移,中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距,所以我们还不是制造强国。 机械制造业是国民经济和社会发展的物质基础,是一个国家综合国力的重要体现。伴随经济全球化,我国正在成为世界机械制造业的中心,但是与发达国家相比,我国机械制造业不仅制造工艺装备陈旧、生产自动化技术落后、企业管理粗放、缺乏自主创新产品与先进技术等,而且在快速、高品质、低成本,以及优质服务方面也有较大的差距。因此正确分析我国机械制造业的品牌优势、技术优势

和成本优势,并依据不同类型制造业的特点,有针对性地提出制造业的信息化战略对策具有重要意义。 二、国内外研究概况及发展趋势 2.1、机械制造工艺的发展历程 按照传统的专业划分,机械制造工艺的研究范畴是机械加工和装配的工艺过程。很长的时间以来,机械加工工艺最广泛采用的方法是切削加工和磨削加工,即按照一定的顺序,采用硬度比工件高的切削刃,在力的作用下使工件的材料发生分离,从而获得需要的形状、尺寸和表面质量,然后将它们装配成机器。 随着科学技术的发展,出现了很多硬度很高的难加工材料,这些材料很难用传统的切削或磨削的方法来加工;某些极小的,形状不规则的孔隙、型腔也很难用传统的加工方法获得,于是出现了应用电能、声能、光能或者化学能等来加工金属的特种加工技术。 另一方面,科学技术的发展对机械产品的精度提出了越来越高的要求,特别是宇航器件和集成元件的制造,原有的加工方法已不能满足其高精度和高表面的需要,于是,各种各样超精密加工方法应运而生,而且其加式精度的等级不在不断地提高。 提高生产效率始终是机械制造业所研究的重要课题之一。在这方面主要从减少切削时间、辅助时间和提高加工过程自动化着手。 刀具材料的革新和新刀具的材料的开发,优良的机床静态、动态特性和高转速,使高速切削和高速磨削成为可能,从而缩短了机动切削时间,充分发挥了传统加工方法的技术潜力,使劳动生产率得到显著提高。 制造过程的自动化及其发展是机械制造业中最新技术进步的又一重要方

机械制造专业开题报告范文

机械制造专业开题报告范文机械制造专业开题报告范文「篇一」 1、目的及意义(含国内外的研究现状分析) 重型汽车在日常使用和保养的过程中,一定会遇到经常更换刹车片的情况,因此这将造成运输成本的增加和出车时间的减少。目前国内绝大多数重型车辆的制动系统主要依靠轮毂制动,如果车辆长时间在高速或者超载行驶的情况下,频繁得制动势必将大大加快刹车片的磨损,增加制动衬片热衰退的可能。另外长途运输驾驶过程中频繁作动制动脚踏板也会增加司机的疲劳程度,影响车辆的安全。为了解决这一问题,应运而生的各种车辆辅助制动系统迅速发展,液力缓速器就是其中一种。 最早出现液力缓速器是为了解决火车短距离内减速困难的问题。此后,液力缓速器被用在汽车列车上,发现其很好的辅助制动效果。当今液力缓速器越来越多地被运用到重型载货汽车和大、中型客车上。随着其应用的发展,出现了很多生产液力缓速器的公司。比较著名的液力缓速器厂商有德国福伊特(VOITH)公司、法国泰尔马(TELMA)公司、美国通用公司、日本TBK公司等[2]。目前来看,其生产技术已经比较成熟,形成了适用于各种车型的系列产品。我国的液力缓速器研发已经有一定的发展,但不管是技术水平还是应用数量都远落后于国外。 2.结构及原理 集成式液力缓速器结构大致相同,以VOITH液力缓速器为例,它是由转子、定子、工作腔、输入轴、热交换器、储油箱和壳体组成。采用液压的原理(见图1),一对定子和转子密封在缓速器壳内,转子与缓速器主轴连接,变速箱输出轴通过中间齿轮带动缓速器的主轴旋转。当需要制动时,液压油被泵入转子和定子之间,对转子的旋转产生阻尼作用,减慢转子的旋转速度,从而也减缓了主轴和变速箱输出轴的转速,起到车辆缓速的效果。工作液在运动过程中使进出口形成压力差,油液循环流动,通过热交换器时,热量被来自发动机冷却系统的冷却水带走。 3、基本内容和技术方案 (1)基本内容: a. 集成式液力缓速器工作轮结构材料选择,论文代写分析各种结构材料的性能及优缺点。 b. 集成式液力缓速器工作轮设计主要零件尺寸确定。 c. 集成式液力缓速器工作轮设计主要零件的强度校核。

机械毕业设计开题报告精选

机械毕业设计开题报告精选 机械是一种工具装置,旨在帮人们降低工作难度或节省力气,筷子、扫帚以及镊子一类的物品可称为简单机械;而两种或两种以上的简单机械构成就是复杂机械。下面的是分享的与机械毕业设计开题报告精选有关的文章,欢迎继续访问应届毕业生报告网! 课题名称:大型轴承液压装配机设计 学生姓名:张xx学号:xx7专业班级:机械专业 本课题研究现状、研究目及意义 研究现状:研究现状指目前止别人和自己项目上做过些研究 轴承种通用性机械零部件用来支撑轴保持轴准确位置我们日常生产生活起了极大作用轴承分类多滚动轴承其重要种由于其结构特性滚动轴承往装配过程大多采用手工既费时又费力极大限制了劳动生产率提高 滚动轴承使用寿命和使用性能大程度上取决于实际应用轴承安装否正确许多机械设备尽管选用了品质优良轴承常常达所要求寿命甚至出现早期失效使整机械设备能正常运行影响了生产效率增加了成本有时会造成巨大经济损失 船舶螺旋桨轴上调心滚子轴承直径560mm属于大型轴承装配时能实现自动化增加工人劳动量要实现该轴承装配自动化已经迫眉睫研究目与意义: 随着现代科技迅速发展装配自动化正逐步发展成当今世界装配发展主流逐步取代人工手工装配已成衡量国家机械发展水平主要标

志之自动装配技术重要性还于促进产品制造系统整体优化生产率得全面提高用少量调整工人服务于定数量自动装配设备(句表达清楚)定程度上提高均衡生产水平自动装配会因工人疲劳疏忽情绪技术熟练等因素影响而造成产品质量缺陷或稳定实践表明当达定批量与手工装配保持同水平自动化装配会使成本下降(句表达清楚)同时许多情况下装配自动化所占用生产面积比手工装配完成同样生产任务工作面积要小多 本次设计大型轴承液压装配机实现螺旋桨轴承装配自动化保证轴承装配质量使轴调心滚子轴承靠运转 课题类型: (1)A—工程实践型;B—理论研究型;C—科研装置研制型;D—计算机软件型; E—综合应用型 (2)X—真实课题;Y—模拟课题; (1)、(2)均要填AY、BX等 本课题研究内容 大型轴承液压装配机轴承装配过程完成轴承装配工作需要保障操作者健康和安全确保产品品质提高生产效率调查研究、消化资料基础上设计台用于轴承装配生产线上液压装配机要求该机有手动和自动两种工作方式 要求完成: 1、完成装配机总体设计并绘制总装配图;

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本科生毕业设计(论文) 开题报告 学号: 41070115 班级: 410701 专业:机械工程及其自动化 指导教师: 一。研究的背景和意义 1.研究背景 空间可展结构是近几年来随着航天科技的发展而诞生的一种新型结构物,以高比强度、高几何稳定性、超低热膨胀系数的宇宙材料为构建的主要材料,在地面上处于收拢状态,固定于运载工具的有效载荷仓内,当它被发射入轨后,根据地面的控制指令逐步完成展开动作,然后锁定并保存为正常工作状态。这种结构形式的出现极大的提高了航天器的运载能力,同时也使人类对太空的探索有了进一步的发展. 重量尽可能轻、收拢体积尽可能小始终是星载天线设计所追求的目标,天线重量和收拢体积同样是影响天线采用什么结构形式的两个主要参数.为适应各种不同卫星的需求,当前世界上已经或正在研究各种各样的星载天线,其分类方法也因此而各不相同.根据天线反射面结构形式的不同,可将星载可展开天线大致分为三种基本类型:板状反射面天线、网状反射面天线、及薄膜型反射面天线及回转构造型天线。分别介绍如下: 1.1板状反射面可展开天线 板状反射面可展开天线主要是由大量刚性金属板或碳纤维增强塑料拼合而成。由于实体反射面板可通过精加工提高反射曲面精度,所以完全能够满足天线高精度的要求。板状反射面可展开天线可分为整体型和花瓣型两种。 1.2网状反射面可展开天线 这种天线反射面为索网结构,根据展开机构的不同,可分为以下几种:缠绕肋型、径向肋型、环-柱型、构架型、周边桁架式。 1.3薄膜型反射面天线 薄膜型反射面天线主要是指充气式可展开天线,首先将能够反射电波的涂料涂在薄膜上,制成充气式结构,发射入轨后,经气体膨胀成型,然后再利用紫外线的照射使反射膜硬化成型. 1.4回转构造型天线 回转构造型天线是将设计好的质量群或柔软薄膜于发射阶段收缩的一起,入轨后,质量系统绕某定轴回转,利用旋转时产生的离心力及宇宙中固有的光的压力使之达到预定位置。 各种天线展开机构特性对比 2.课题介绍 本课题来源于中国科学院空间科学与应用研究中心与吉林大学合作的预研项目“圆锥扫描辐射平台及天线展开机构设计” ,课题的主要工作是优化设计天线旋转平台以及天线展开支

机械专业毕业设计开题报告

机械专业毕业设计开题报告 第一篇:机械专业毕业设计开题报告 Xx学院 毕业论文(设计)开题报告 课题名称: 所在院系:学科专业: 年级 学生姓名学号 导师姓名: 开题日期:年月日 一、毕业设计题目的背景 三级圆锥—圆柱齿轮减速器,第一级为锥齿轮减速,第二、三级为圆柱齿轮减速。这种减速器具有结构紧凑、多输出、传动效率高、运行平稳、传动比大、体积小、加工方便、寿命长等优点。因此,随着我国社会主义建设的飞速发展,国内已有许多单位自行设计和制造了这种减速器,并且已日益广泛地应用在国防、矿山、冶金、化工、纺织、起重运输、建筑工程、食品工业和仪表制造等工业部门的机械设备中,今后将会得到更加广泛的应用。 二、主要研究内容及意义 本文首先介绍了带式输送机传动装置的研究背景,通过对参考文献进行详细的分析,阐述了齿轮、减速器等的相关内容;在技术路线中,论述齿轮和轴的选择及其基本参数的选择和几何尺寸的计算,两个主要强度的验算等在这次设计中所需要考虑的一些技术问题做了介绍;为毕业设计写作建立了进度表,为以后的设计工作提供了一个指导。最后,给出了一些参考文献,可以用来查阅相关的资料,给自己的设计带来方便。 本次课题研究设计是大学生涯最后的学习机会,也是最专业的一次锻炼,它将使我们更加了解实际工作中的问题困难,也使我对专业知识又一次的全面总结,而且对实际的机械工程设计流程有一个大概

的了解,我相信这将对我以后的工作有实质性的帮助。 三、实施计划 收集相关资料:2010年4月10日——4月16日 开题准备:4月17日——4月20日 确定设计方案:4月21日——4月28日 进行相关设计计算:4月28日——5月8日 绘制图纸:5月9日——5月15日 整理材料:5月15日——5月16日 编写设计说明书:5月17日——5月20日 准备答辩: 四、参考文献 [1] 王昆等机械设计课程设计高等教育出版社,1995。 [2] 邱宣怀机械设计第四版高等教育出版社,1997。 [3] 濮良贵机械设计第七版高等教育出版社,2000。 [4] 任金泉机械设计课程设计西安交通大学出版社,2002。 [5] 许镇宁机械零件人民教育出版社,1959。 [6] 机械工业出版社编委会机械设计实用手册机械工业出版社,2008 [7] Tragfahigkeitsberechnung Von Stirn-und Kegelradern,1970 五、指导老师意见: 第二篇:机械毕业设计--开题报告 本科毕业论文开题报告题目:腰形孔电器罩成形工艺分析及冲压模具设计 学院: 专业: 学号: 学生姓名: 指导教师: 日期: 机械自动化机械工程及自动化201103030004 万秀娟熊禾根2015年3月20日 1、毕业设计目的及意义 1.1 毕业设计意义 高等工科院校的毕业设计是完成教学计划达到本科生培养目标的

机械毕业设计开题报告

机械毕业设计开题报告 机械毕业设计开题报告模板(精选8篇) 作为机械设计专业的同学,我们要学会书写自己专业的开题报告。以下是小编为大家整理好的机械毕业设计开题报告模板,欢迎大家阅读参考! 机械毕业设计开题报告篇1 1.设计(或研究)的依据与意义 十字轴是汽车万向节上的重要零件,规格品种多,需求量大。目前,国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产,其工艺过程为:制坯→模锻→切边。生产的锻件飞边大,锻件加工余量和尺寸公差大,因而材料利用率低;而且工艺环节多,锻件质量差,生产效率低。 相比之下,十字轴冷挤压成形的具有以下优点: 1、提高劳动生产率。用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件,能使生产率大大提高。 2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级,表面粗糙度可达Ra O.2~1.6。因此,用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工,只需在要求特别高之处进行精磨。 3、提高零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,使零件的强度高于原材料的强度。 4、降低零件成本。冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,提高材料的利用率,从而使零件成本大大降低。 2.国内外同类设计(或同类研究)的概况综述 利用切削加工方法加工十字轴类零件,生产工序多,效率低,材料浪费严重,并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件,加热时产生氧化、脱碳等缺陷,必然会造成能源的浪费,并且后续的机加工不但浪费大量材料,产品的内在和外观质量并不理想。

采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴,锻件无飞边,可显着降低生产成本,提高产品质量和生产效率: (1)不仅能节省飞边的金属消耗,还能大大减小或消除敷料,可以节约材料30﹪;由于锻件精化减少了切削加工量,电力消耗可降低30﹪; (2)锻件质量显着提高,十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断,扭转疲劳寿命指标平均提高2~3倍; (3)由于一次性挤压成型,生产率提高25%。 数值模拟技术是CAE的关键技术。通过建立相应的数学模型,可以在昂贵费时的模具或附具制造之前,在计算机中对工艺的全过程进行分析,不仅可以通过图形、数据等方法直观地得到诸如温度、应力、载荷等各种信息,而且可预测存在的缺陷;通过工艺参数对不同方案的对比中总结出规律,进而实现工艺的优化。数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。 目前,用于体积成形工艺模拟的商业软件已有“Deform”、“Autoforge”等软件打入中国市场。其中,DEFORM软件是一套基于有限元的工艺仿真系统,用于分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺和热处理工艺。DEFORM无需试模就能预测工业实际生产中的金属流动情况,是降低制造成本,缩短研发周期高效而实用的工具。二十多年来的工业实践清楚地证明了基于有限元法DEFORM有着卓越的准确性和稳定性,模拟引擎在大金属流动,行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符保持着令人叹为观止的精度。 3.课题设计(或研究)的内容 1)完成十字轴径向挤压工艺分析,完成模具总装图及零件图设计。 2)建立十字轴径向挤压成形模具的三维模型。 3)十字轴径向挤压成形过程数值模拟。 4)相关英文资料翻译。 4.设计(或研究)方法 1)完成十字轴径向挤压成形工艺分析,绘制模具总装图及零件图。

机械开题报告

机械开题报告 机械开题报告,意味着一个机械工程师正式开始他的科研之旅。开题报告是科研的一大重要环节,通过这个过程,科研人员能够全面了解自己的研究课题,找出研究方向,拟定研究方案,并进行初步的试验与探讨。在机械学科中,开题报告更是极为重要,因为机械工程涉及到多学科的知识,科研人员需要做好充足的准备,并且需要耗费大量的时间和精力。下面,我们将举例三个与机械有关的开题报告案例。 案例一、某学者研究机械制造中的装配质量问题,他提出了一个新的理论——装配紧度与花键公差分析,通过这个理论,他研究了在某种装配模式下的紧度和公差对装配质量的影响。在实验中,他开发了一种新的装配模式,能够有效提高装配精度,降低装配误差,提高装配效率和质量,得到了良好的结果。 案例二、某研究团队准备研究高速旋转零件的失稳问题。他们发现,高速旋转零件的失稳原因是由于旋转件与支撑件之间的摩擦力不平衡带来的,因此提出了一种新的摩擦模型,模拟支撑件的疲劳寿命和旋转件的失稳现象,并进行了大量的实验验证。最终,他们利用所研究的摩擦模型,开发了一种新的支撑结构,能够有效解决旋转件失稳问题,增强机械设备的稳定性和安全性。 案例三、某工程师研究高精度机床加工技术中的磨具误差问题。他发现,在高速磨削过程中,磨具的几何误差会对加工精度和表面粗糙度产生显著影响,因此提出了一种利用光栅条纹测量磨具几何误差的方法。通过对磨具的测量和数据处理,他成功

地建立了磨具的误差模型,并提出了一种基于误差补偿算法的磨削控制系统,可以实现高精度磨削加工。 总之,机械工程是一门基础学科,需要不断地创新和探索。通过开题报告,机械科研人员能够为机械工程的发展添砖加瓦。三个案例告诉我们,如何通过不断地提出新的理论和方法,解决实际工程问题和改进生产过程,这是机械工程师需要不断追求和思考的问题。机械工程师在开题报告时,应该全面客观的分析研究对象,明确研究意义和目标,提出可行的解决办法和研究方向,合理安排实验设计和预期结果,进而为后续的科研工作提供有力支撑。此外,机械开题报告还可以为科研人员提供讨论、学术交流和提高研究水平的机会,也是选拔优秀人才和评估研究成果的重要依据之一。 当然,机械学科研究范畴非常广泛,机械开题报告的种类也因此复杂多样。基于不同的研究主题和研究对象,机械开题报告可以包括诸多方面,如机械设计、制造加工、材料力学、控制系统等等。对于机械工程师而言,他们必须在专业领域内秉持专业精神,善于归纳总结并不断创新,以提升自己的研究水平和科研价值。 总之,机械开题报告不仅仅是研究课题的开始,更是一个机械工程师真正成为科学家的起点,同时也是进一步为现代工业科学技术发展服务的必经之路。机械专业的学生和研究人员应该正确对待开题报告,更好地理解其背后的含义和目的,努力提高自己的研究水平,为我国的制造业和行业发展做出积极贡献。在机械开题报告中,对于研究的问题要能够进行深入的分析,

机械开题报告7篇

机械开题报告7篇 机械论文开题报告6 1、课题名称:数控铣床及加工中心产品设计 2、选题理由 制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一,经济的胜利在很大程度上得益于先进的制造技术,而机床是机械制造技术重要的载体,它标志着一个国家的生产力量和技术水平。机床工业是国民经济的一个重要先行部门,担负这为国民经济各部门供给现代化技术装备的任务,以1994年为例,全世界根底的消费额达261.7亿美元。其中美国的消费额56亿美元、中国33.6亿美元。所以,在我国国民经济建立中,机床工业起着重要的作用。然而在机械制造业中,大批大量生产时采纳专用机床、组合机床、专用自动线等并配以相应的工装,这些设备的初期投资费用大、生产预备时间长,并且不适应产品的更新换代。单件小批生产时,由于产品多变而不宜采纳专用机床,特殊是在国防、航空、航天和深潜的部门,其零件的精度要求特别高,几何样子也日趋冗杂,且改型频繁,生产周期短,这就要求快速适应不同零件的加工。书空机床就是在这样的背景下产生和进展起来的一种新型自动化机床,它较好的解决了小批量、品种多改变、样子冗杂和精度高的零件的自动化加工问题。随着计算机技术,特殊是微型计算机技术的进展及其在数控机床上的应用,机床数控技术正从一般数控向计算机数控进展。一个国家数控机床的拥有量(相对值),标志着这个国家机械制造业的现代化程度。数控铣床和加工中心因其特有的加工

方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例,因此讨论《数控铣床及加工中心产品设计》具有重大意义。 3、国内外讨论现状 当今世界,工业兴旺国家对机床工业高度重视,竞相进展机电一体化、高质量、高精、高效、自动化先进机床,以加速工业和国民经济的进展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上互相绽开剧烈竞争,已形成一条无形战线,特殊是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年月以后加速进展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展现先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国参加WTO后,正式参加世界市场剧烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业进展,实是紧迫而又困难的任务。数控机床消失至今的50年,随科技、特殊是微电子、计算机技术的进步而不断进展。美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造和使用上,技术ZUI先进、〔阅历〕ZUI多的国家。 例如:在19世纪初时是1mm级,到20世纪初时提高到了0.01mm 级。而近30年来,一般机械加工的精度已从0.01mm提高到0.005mm 级,精细加工的精度已从1um级提高到0.02um级,超精细加工的精度已从0~0.01um级进入纳米级。在外表粗糙度方面,日本用萤光碳素泡沫抛光剂和微小SiO2粉末抛光工作,胜利获得了小于0.0005um 的外表粗糙度。过去们只留意外表粗糙度、波度和纹理等外表特征,无视了外表之下0.38mm范围内的内部效应,即次外表效应对零件牢靠性的影响。这方面尚需深化讨论,实行相应措施,方能提高产品的

机械类毕业设计论文开题报告

机械类毕业设计论文开题报告 开题报告是开题者在确认论文主题之后,对论文初步确定内容的撰写。下文是店铺为大家整理的关于机械类毕业设计论文开题报告的范文,欢迎大家阅读参考! 机械类毕业设计论文开题报告篇1 题目:逆向工程在鼠标设计与制造中的应用 一、本课题研究的背景及意义 1、背景(课题涉及到的技术国内外研究现状) 逆向工程也称反求工程或反向工程,是根据已存在的产品或零件原型构造产品或零件的工程设计模型,并在此基础上对已有的产品进行剖析、理解和改进,是对已有设计的再设计。 从广义讲,逆向工程可分以下三类: (1)实物逆向:它是在已有产品实物的条件下,通过测绘和分折,从而再创造;其中包括功能逆向、性能逆向、方案、结构、材质等多方面的逆向。实物逆向的对象可以是整机、零部件和组件。 (2)软件逆向:产品样本、技术文件、设计书、使用说明书、图纸、有关规范和标准、管理规范和质量保证手册等均称为技术软件。软件逆向有三类:既有实物,又有全套技术软件;只有实物而无技术软件;没有实物,仅有全套或部分技术软件。 (3)影像逆向:设计者既无产品实物,也无技术软件,仅有产品的图片、广告介绍或参观后的印象等,设计者要通过这些影像资料去构思、设计产品,该种逆向称为影像逆向。 目前,国内外有关逆向工程的研究主要集中在几何形状的逆向,即重建产品实物的CAD,称为“实物逆向工程”。 逆向工程的数据测量技术是通过特定的测量设备和测量方法获取产品表面离散点的几何坐标数据,将产品的几何形状数字化。 现有的数据采集方法主要分为两大类: (1)接触式数据采集方法接触式数据采集方法包括使用基于力的击发原理的触发式数据采集和连续式扫描数据采集、磁场法、超声波法。

机械设计开题报告(精选3篇)

机械设计开题报告(精选3篇) 机械设计篇1 课题名称:hc轧机主体设计 一、课题的目的与要求: 通过本题目的研究和设计,使该学生得到——市场调查、资料检索、机械设计、cad软件应用、技术文件撰写等系统的工程师技能的综合训练。 要求按照学院下发的“学生毕业设计手册”中的规定,认真完成毕业设计工作 二、设计的技术要求与参数(或论文的主要研究内容、目标): 最大轧制力:XX0kn 轧制力矩:150mpa 轧件:q195q215q235 工作辊直径:400mm 来料规格:1.2-4/700-1250 轧机辊数:6 要求轧机能自动要自动咬入轧件 三、毕业设计(论文)应完成的具体工作 1.根据工艺要求完成本课题所有力能参数的计算 2.根据所得的数据完成主要零件的强度计算,以及相应的选材,热处理的选择 3.根据计算以及工艺需要对零、部件进行结构设计 4.按毕业设计要求完成所有的计算以及说明,应配以必要的插图 5.完成毕业设计 四、查阅文献要求及主要的参考文献: 黄华清《轧钢机械》冶金工业出版社 邹家祥《轧钢机械》冶金工业出版社 王邦文《新型轧机》冶金工业出版社 成大先《机械设计手册》化学工业出版社

邓文英《金属工艺学》高教出版社 五、进度计划: 2.25~ 3.8:毕业实习、调研,收集资料,查阅中外文文献,完成开题报告等工作。 3.11~3.22:比较方案,确定方案,完成,外文翻译。 3.22~6.14:完成计算及毕业设计说明书(论文)全部内容,完成所有图纸的绘制工作。 6.14~6.21:计算说明书整理、打印,图纸打印、提交毕业设计论文等,学生准备毕业设计答辩,交光盘。 6.21~6.28:准备答辩 机械设计开题报告篇2 一、选题背景及依据(简述国内外研究现状、生产需求状况,说明选题目的、意义,列出主要参考文献) 随着我国经济繁荣发展,尤其是房地产业的火爆,带动了运输业的繁荣。同时也对运输效率提出了更高要求。以往的人工装卸已经不能满足行业的发展。更高效省力的汽车自卸系统越来越普遍被使用。为中国经济的繁荣做出了突出贡献。 自卸系统的动力提供以液压为主。应为液压系统稳定高效方便实用。现在我们就来探讨汽车自卸机构的液压设计。 自卸汽车液压系统设计的好坏,将直接影响整车的性能和生产效率。自卸汽车液压系统一般包括举升液压系统和转向液压系统,有些车还包括液压制动系统和制动冷却系统。自卸汽车液压系统原理上相对来说比较简单,但其中有许多具体问题需要认真去研究。国内自卸汽车液压系统设计,基本上采用的是传统的经验性设计,整体性能很难达到最优。作者通过自己的设计,提出了自卸汽车举升液压系统和转向液压系统的一般设计流程和现代设计方法,并对其中的重要环节做了说明,给出了一些解决方案,以期对国产自卸汽车液压系统的设计有所启发。 汽车自卸机构可使车厢后倾和侧倾,以便完成自卸动作。屯位较小的车用液压缸直接顶起即可。5~15t的重型汽车除有顶升液压缸外,

机械设计开题报告范文

开题报告题目是毕业论文中心思想的高度概括,为大家整理了一些,希望对你有用! 篇1 论文题目:左接头锻造工艺分析与模具设计 一、选题意义: 1、理论意义:1学习模具设计的一般方法,了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法,培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力,特别是总体设计和计算的能力2综合运用热锻模课程和其它有关选修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题,并使所学专业知识得到进一步巩固和深化 3通过计算和绘图,学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等,培养模具设计的基本技能

4可以掌握锻造工艺,熟悉各种锻造各种锻造设备,熟悉掌握计算机操作以及了解DEFORM软件的应用,并具有机械设计及制造等综合知识 2、现实意义:随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术,新工艺,新设备,新材料不断涌现,进一步提高锻 件的性能指标;同时缩短了生产周期,降低了成本,使之在竞争中 处于优势地位 锻造是一种借助工具或模具在冲击作用下加工金属机械零件 或零件毛坯的方法锻件的最大优势是韧性高、纤维组织合理,件 与件之间性能变化小;锻件内部质量与加工历史有关,不会被任何 一种金属加工工艺超过 锻件的优势是由于金属材料通过塑性变形后,消除了内部缺陷,如锻焊合空洞,压实疏松,打碎碳化物,非金属夹杂并使之 沿变形方向分布,改善或消除成分偏析等,得到了均匀、细小的

低倍和高倍组织而铸造工艺得到的锻件,尽管能获得较准确的尺 寸和比锻件更为复杂的形状,但难以消除疏松、空洞、成分偏析、非金属夹杂等缺陷;机械加工方法获得的零件,尺寸精度较高,表 面光滑,但金属内部流线往往被切断,容易造成应力腐蚀,承载 拉压交变应力的能力较差 这几年,我国火车不断提速,动车、高铁相继投入运营,这 也代表着以后的发展方向,这要求我们必须保证火车导轨的安全 可靠行,为保证高速列车运行的平稳性和旅客的舒适性,高速铁 路的平顺性是很重要的指标,国外高速铁路采用断面尺寸公差和 平直度要求很高的长定尺钢轨并焊接成超长无缝线路接头作为连 接导轨的关键部件起着至关重要的作用 模具制造技术现代化是模具工业发展的基础,性能良好的锻 造设备是提高锻造生产技术水平的基本条件,高精度、高寿命、 高效率的锻模模需要高精度高自动化的锻造设备相匹配为了满足

机械专业毕业论文开题报告

机械专业毕业论文开题报告篇一一、选题背景在世界范围内,领先的信息技术和高速铁路技术促进了铁路行业的快速发展。许多发达国家在世界铁路市场占据着 重要地位,主要表现在客货快运网络化、安全装备系统化、行车指挥自动化、市场营销信息化、货运重载化、客运高速化等方面。目前,很多国家把铁路的快速发展作为实现可持续发展、保护生态环境、经济增长的重要战略选择。高速铁路发展已经成为一个国家象征铁路发展水平的重要参照,而铁路发展的趋势就是高速铁路客运安全高效运营。为了满足对我国客运、社会发展和国家经济增长的需求,所以在2020 年之前目标建成以中国各一线城市和各省会为主要节点覆盖全国的铁路系统,规划超过数万公里的铁路客运网。到时,将会有超过数千列的动车组最高时速为300 公里。要实现这样一个大规模的计划就需要解决动车组的高效性、可靠性和安全性。我国在XX 年从国外购买了数百列高速动车组,成功从发达国家引进了关于动车组的先进技术,再此基础上经过研究和创新,使得我国经过了数次的铁路列车大提速,并把这次从国外购买的列车编组运行,成为我国客运的主力车型。因为这是我国第一次全面从国外引进动车组先进技术,因此缺乏实际操作和管理经验,为了使我国创新的动车组高效可靠的运行,必须建立一套科学合理的动车组监测维修的 机制。而且,我国在动车组的研究相对较晚,所以在动车组的监测和维修方面缺乏全面的管理经验。 动车组不仅比传统的铁路车辆结构有很大的不同,在运行速度方

面也是超过了传统列车,与此同时要求更好的安全性和更高的运行效率。所以对于我国提出的铁路快速发展战略在动车组运营和维修管理方面提出了更高的要求。但是,无论动车组技术多先进,动车组运行时的故障始终是会出现的,所以出现故障之后确定动车组维修方式是重中之重,维修方式分为定期维修、预防性事后维修、可靠性维修和状态维修等。这些维修方式都是在一些先进产品和先进列车技术背景下产生的,并在特定的时期发挥了不可替代的作用,不过随着社会科学技术的快速发展,特别是信息技术更新迅速,根据动车组的信息技术和操作监测技术,实现动车组的状态维修是不可避免的,也是必需的。状态维修就是根据动车设备运行的实时状态为依据通过设备健康状况监测和诊断,在最佳时机来确定设备是否需要维修。状态维修就是利用现有先进的技术来进行维修的方式,目标就是延长动车组运行时间、延长设备的寿命、提咼设备的可用系数和可靠性、提咼设备的性能、降低维修成本、提高经济效益。动车组管理局和维修所通过动车组实时产生的数据与正常数据进行对比,如果出现异常现象进行分析,制定故障解决措施。并且通过这些异常数据导致的故障,设备制造商可以分析动车组设备在运行中的疲劳度和使用寿命,以及里程、速度、运行环境和运行时间等因素对设备的影响,并在此基础上为设备找到更好的材料和提高设备生产的工艺。然而,状态维修依然面临的突出问题表现为以下两点:一个是高误报率。经常发生由于实施状态监测技术的不成熟,设备是正常运行的,但警报监测系统出现报警的现象; 第二个是动车组昂贵的关键部件不能够充分使用,这些关键部件仍然有一段可靠运行的时

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