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Reduction of nitrogen monoxide with propene over Au@Al2O3 mixed mechanically with Mn2O3

Reduction of nitrogen monoxide with propene over Au@Al2O3 mixed mechanically with Mn2O3
Reduction of nitrogen monoxide with propene over Au@Al2O3 mixed mechanically with Mn2O3

Reduction of nitrogen monoxide with propene over

Au/Al 2O 3mixed mechanically with Mn 2O 3

Atsushi Ueda *,Masatake Haruta

Osaka National Research Institute,AIST,Midorigaoka 1-8-31,Ikeda,Osaka 563-8577,Japan Received 24December 1997;received in revised form 10March 1998;accepted 11March 1998

Abstract

The reduction of NO with propene in the presence of excess oxygen and moisture over gold supported on Al 2O 3is appreciably enhanced by the addition of Mn 2O 3through mechanical mixing.The conversion of NO to N 2is markedly improved at temperatures below 573K,above which it reaches 98%without appreciable decrease with an increase in temperature.The conversion of NO increases with an increase in O 2concentration up to 5vol%,and thereafter it levels off.The role of Mn 2O 3is proven to enhance NO 2formation by the reaction of NO with oxygen.#1998Elsevier Science B.V .All rights reserved.

Keywords:NO reduction;Gold catalysts;Manganese oxide;Propene;Mechanical mixing

1.Introduction

Catalytic reduction of NO by using hydrocarbons such as propene in the presence of excess oxygen and moisture has attracted much attention in connection with exhaust-gas treatment for lean-burn gasoline engines and diesel engines [1±4].Although a great deal of efforts have been made for the development of new catalysts [5±19],most of the catalysts reported so far have a drawback that they are appreciably deac-tivated by moisture [20±25].Recently,noble metals such as Pt and Rh supported on MFI, -Co,and Cu±mordenite have been found to be practically feasible for NO reduction with hydrocarbons in the presence of excess oxygen and moisture [26±29].

We have already reported that gold exhibits good catalytic performances for the reduction of NO with propene in the presence of excess oxygen and moist-ure when it is supported on Al 2O 3and ZnO with high dispersion [30].In particular,Au/Al 2O 3gives highest conversion to N 2among the supported gold catalysts tested.It needs,however,relatively high catalyst temperatures,between 623and 773K,to become ef?cient in NO conversion to N 2.This is considered to be mainly because the oxidation of NO to NO 2is rate-determining and because,to accelerate this step,such high temperatures are necessary.

Misono et al.[31,32]showed that the mechanical mixing of Ce-ZSM-5with Mn 2O 3,which is active for NO oxidation,can appreciably increase the conversion of NO in the low-to-medium temperature region.Since similar effect can also be expected to Au/Al 2O 3,a study has been carried out on the mixing effect of Mn 2O 3in the reduction of

NO.

*Corresponding author.Tel.:0081727519656;fax:0081727519630;e-mail:ueda@onri.go.jp

0926-3373/98/$19.00#1998Elsevier Science B.V .All rights reserved.P I I S 0926-3373(98)00026-5

2.Experimental

2.1.Materials

Alumina used as a support for gold was AKP-G015 (Sumitomo,g-Al2O3with a speci?c surface area of 184m2gà1).The reagent grade HAuCl4á4H2O (Kishida)was99.5%in purity and the impurity levels of other noble metals were%2,7,and11ppm for Pt, Ir,and Pd,respectively.Other chemicals used for catalyst preparation were Mn(CH3COO)2á4H2O, Na2CO3,and NaOH(all from Kishida)with purities over99.5%.

2.2.Preparation and characterization of catalysts Gold was deposited on Al2O3by a deposition-precipitation method in a similar manner to that reported previously[33].The pH of an aqueous solu-tion of HAuCl4was adjusted to7.0by adding an appropriate amount of0.1M NaOH,and Al2O3pow-der was dispersed in it under agitation for1h to deposit Au(OH)3selectively on its surface.The pre-cursor obtained was washed several times and dried under vacuum for18h,and then calcined in air at 773K for5h.Manganese oxide was prepared by the decomposition of manganese acetate in air at773K for5h.It was identi?ed to be Mn2O3by XRD pattern analysis.The addition of Mn2O3(0.2g)to Au/Al2O3 (

3.8g)was carried out by mechanically mixing in an automatic mortar for30min and then calcined in air at 773K for3h.

Speci?c surface areas of the catalysts prepared were determined by the BET single-point method using a surface area analyzer(Quantasorb Jr.).The amount of Au deposited on metal oxides was determined by inductively coupled plasma spectro-meter ICP-AES(Seiko SPS1200VR).The X-ray diffraction pattern of each sample before,and after, the reaction was measured using a Rigaku X-ray powder diffractometer(RINT500).The crystallite size of Au was calculated by using the Scherrer's equation.

2.3.Catalytic activity measurements

Catalytic activity measurements were carried out by using a?xed-bedˉow reactor.A sample(300mg)was placed in a quartz tube,heated to573K in30min in a stream of He at aˉow rate of100cm3minà1,and then kept at573K for30min.The reactant gas mixture containing1000ppm NO,1000ppm C3H6, 5.0vol%O2,and10.0vol%H2O in a He back-ground was passed through the catalyst bed at a ˉow rate of100cm3minà1unless otherwise stated. The catalyst temperature,which was monitored with a quartz-tube covered thermocouple in contact with the inlet part of the catalyst bed,was raised stepwise and maintained for1±2h at each tempera-ture.

Reactants and products were analyzed with three gas chromatographs and a NO x meter.Oxygen,nitro-gen,and carbon monoxide were analyzed by a gas chromatograph(GC)(Shimadzu GC-8A)equipped with a thermal conductivity detector(TCD)and a column of molecular sieve13X(5m)kept at 313K.Carbon dioxide and nitrous oxide(N2O)were analyzed by a GC(Yanaco G-2800)equipped with TCD and a column of active carbon(3m)kept at373K.Propene and other C1±C3hydrocarbons were analyzed by a GC(Shimadzu GC-14B)equipped with aˉame ionization detector and a column of Porapak Q(3m)kept at373K.Nitrogen mon-oxide(NO)and nitrogen dioxide(NO2)were ana-lyzed with a chemiluminescent NO x-meter(Yanaco CLS-88US).Calibration was done with a standard gas containing known concentrations of the compo-nents.

The minimum detectable amounts of NO and of NO NO2were0.1ppm,and the concentrations of both NO and NO2can be determined within an error of 1%.The minimum detectable amount for N2O was 10ppm.This implies that the conversion of NO at a concentration of1000ppm to N2O cannot be detected when it is below2%.The sum of N2and N2O formed by the reduction of NO was in a good agreement with the NO reacted,which was calculated from {(inlet NO)à(outlet NO outlet NO2)},and the mass balance of N was good within an error of2%.The conversions of NO to N2and to N2O were calculated based on N2or N2O detected in an efˉuent stream: NO conversion to N2(%) {2[N2]/[NO]0}?100,NO conversion to N2O(%) {2[N2O]/[NO]0}?100,where [N2]or[N2O]is the concentration of N2or N2O in an efˉuent stream,respectively,and[NO]0is the inlet NO concentration.

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3.Results

Table 1lists the metal loadings,mean diameters of Au particles,and the speci?c surface areas of the catalysts prepared.The crystallite size of gold for Au(0.82wt%)/Al 2O 3estimated from XRD peak width is 5nm,which was in accordance with the results obtained from transmission electron micrographs.This value for Au(0.82wt%)/Al 2O 3is a little larger than that of gold deposited on other metal oxide supports,for example,on TiO 2[34].This is probably because of the higher calcination temperature for Au/Al 2O 3catalysts (773K)than that for other gold cat-alysts (673K).It is noticed through TEM that the size of gold particles for Au(0.17wt%)/Al 2O 3appears to be almost the same as that of Au(0.82wt%)/Al 2O 3.Fig.1shows the effect of addition of Mn 2O 3to Au/Al 2O 3on NO conversion to N 2.Over Au(0.17wt%)/Al 2O 3,which exhibits the highest activity among Au/Al 2O 3catalysts [30],the reduction of NO to N 2takes place even in the presence of oxygen and water and the maximum conversion to N 2reaches ca.90%at 698K;however,at temperatures below 623K the NO con-version remains relatively low.The mechanical mix-ing of Mn 2O 3with Au/Al 2O 3(Mn 2O 3:Au(0.17wt%)/Al 2O 3 1:19in weight)not only increases the max-imum conversion of NO from 88%to 98%at 698K but also appreciably enhances the reduction of NO even at a temperature as low as 523K.On the other hand,gold directly deposited on Mn 2O 3,and Mn 2O 3alone,acts poorly for the reduction of NO to N 2while exhibiting activity in oxidizing C 3H 6to CO 2.

Fig.2shows that mechanical mixing of Mn 2O 3with Al 2O 3(Mn 2O 3:Al 2O 3 1:19in weight)also increases the conversion of NO to N 2to 30%at 773K.However,the effect is less appreciable than that for Au/Al 2O 3.The reduction of NO 2to N 2over Al 2O 3 Mn 2O 3gives higher conversions,which level off at 673K reaching 42%.

Table 1

Metal loadings,mean diameters of gold particles,and specific surface areas of the gold supported on alumina and manganese oxide Catalyst Preparation method Au loading(wt%)a

d Au

(nm)b Surface area (m 2g à1)Au/Al 2O 3DP c 0.17D172Au/Al 2O 3DP 0.82 4.9173Mn 2O 3

TD d

none

none

4.6

a

Gold loading was determined by inductively coupled plasma spectrometry ICP-AES.b

Crystallite size of gold was calculated by using Scherrer's equation.c

Deposition±precipitation.d

Thermal decomposition of manganese acetate in air at 773

K.

Fig.1.Effect of addition of Mn 2O 3to Au/Al 2O 3in the reduction of NO with propene.(*),Au(0.17wt%)/Al 2O 3;(~),Au(0.16wt%)/Mn 2O 3;(&),Mn 2O 3;(*),Au(0.17wt%)/Al 2O 3 Mn 2O 3(19:1in weight).Au loading:0.17wt%.Reaction gas:NO 1000ppm C 3H 61000ppm O 2 5.0vol% H 2O 10.0vol% He balance,S.V . 2?104h à1cm 3

/g-cat.

Fig.2.Effect of addition of Mn 2O 3to Al 2O 3in the reduction of NO x with propene.(*),NO reduction over Al 2O 3 Mn 2O 3(19:1in weight);(~),NO reduction over Al 2O 3;(*),NO 2reduction over Al 2O 3 Mn 2O 3.Reaction gas:NO or NO 21000ppm C 3H 61000ppm O 2 5.0vol% H 2O 10.0vol% He balance,S.V . 2?104h à1cm 3/g-cat.

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Fig.3compares C 3H 6conversion to CO 2with NO conversion to N 2over Au/Al 2O 3 Mn 2O 3and over Au/Al 2O 3as a function of catalyst temperature.Over the Au/Al 2O 3catalyst,C 3H 6conversions show a good agreement with NO conversions up to a temperature of 648K,above which discrepancy becomes larger and larger with increasing catalyst temperature.It should be noted that over Au/Al 2O 3 Mn 2O 3catalyst,NO conversions not only show a very good agreement with C 3H 6conversion up to 698K but also remain at a high level even at elevated temperatures.

In Fig.4,the reduction of NO is compared with the reduction of NO 2over Au/Al 2O 3 Mn 2O 3.The con-version vs temperature curves coincide well between NO 2reduction and NO reduction.This result is dif-ferent from the case of Au/Al 2O 3catalyst alone,where NO 2reduction takes place at temperatures lower by 150K than that required for NO reduction,giving higher N 2yield [30].

In NO 2reduction,the difference in conversion with,and without,oxygen is not large at temperatures below 573K.However,above 573K the difference became appreciable.This can be attributed to the thermody-namic equilibrium between NO 2and NO 12O 2,namely,in the absence of oxygen a larger fraction of NO 2is decomposed into NO and O 2with increasing temperature.In fact,without oxygen,NO was also formed when reducing NO 2with C 3H 6at temperatures between 523and 573K,and the conversion of NO 2to

NO reached 14%at 548K.In contrast,with oxygen the NO 2conversion to NO was less than 1%at 548K.N 2O was not formed in both,NO 2 O 2 C 3H 6and NO 2 C 3H 6reactions.Taking into consideration the minimum detectable level in our analytical technique,we can assume that the conversions of NO to N 2O were less than 2%

Fig.5shows a comparison of the catalytic activity for NO oxidation to NO 2in the presence of

water

Fig.3.C 3H 6conversion in the reduction of NO as a function of catalyst temperature.(*),Au(0.17wt%)/Al 2O 3 Mn 2O 3(19:1in weight);(*),Au(0.17wt%)/Al 2O 3.Dotted lines show NO con-version to N 2.Reaction gas:NO 1000ppm C 3H 61000ppm O 25.0vol% H 2O 10.0vol% He balance,S.V . 2?104h à1cm 3

/g-cat.

Fig.4.Conversion of NO 2and of NO to N 2as a function of catalyst temperature over Au(0.17wt%)/Al 2O 3 Mn 2O 3(19:1in weight).(*),NO 2reduction;(~),NO reduction.Reaction gas:NO 2or NO 1000ppm C 3H 61000ppm O 2 5.0vol% H 2O 10.0vol% He balance,S.V . 2?104h à1cm 3

/g-cat.

Fig.5.Conversion of NO in the oxidation with molecular oxygen as a function of catalyst temperature.(*),Au(0.17wt%)/Al 2O 3 Mn 2O 3(19:1in weight);(*),Au(0.17wt%)/Al 2O 3;(&),Mn 2O 3;(}),Al 2O 3.Reaction gas;NO 1000ppm O 25.0vol% H 2O 5.0vol% He balance,S.V . 2?104h à1cm 3/g-cat.

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among catalysts composed of Au,Mn 2O 3and Al 2O 3.Manganese oxide exhibits much higher catalytic activ-ity than Au/Al 2O 3and Al 2O 3alone.The mechanical mixing of Mn 2O 3with Au/Al 2O 3presents the highest yield of NO 2,showing a signi?cant synergism in catalytic activity.Over this composite catalyst,NO conversion reaches the equilibrium value at 673K.Fig.6shows the effect of oxygen concentration on the reduction of NO with propene over Au/Al 2O 3 Mn 2O 3at 623K.The conversion of NO to N 2is only 12%in the absence of oxygen in the reactant gas.The presence of 1vol%oxygen dramatically increases the conversion of NO to 82%,strongly indicating that oxygen should play a very important role in NO reduction over Au/Al 2O 3 Mn 2O 3.The conversion of NO to N 2remains constant and high at ca.98%at oxygen concentrations from 5to 20vol%.Because the concentration of oxygen in the exhaust gases of diesel engines and learn±burn gasoline engines ranges from 1to 15vol%,the above oxygen concentration dependence is advantageous in practical applications.Fig.7shows the effect of space velocity on the reduction of NO with propene over Au/Al 2O 3 Mn 2O 3at 623K.The conversion of NO to N 2at 673K is only diminished from 98to 92%with an increase in space velocity from 20,000to 120,000h à1cm 3/g-cat.It demonstrates that Au/Al 2O 3 Mn 2O 3catalyst clear the basic requirement for De±NO x catalysts.

4.Discussion

The appreciable enhancement in the catalytic reduction of NO to N 2was observed by the mechan-ical mixing of Mn 2O 3with Au/Al 2O 3.The reduction of NO 2over Au/Al 2O 3catalysts alone proceeds at temperatures below 473K [30],at which the reduction of NO takes place over Au/Al 2O 3 Mn 2O 3catalysts.These results provide some evidence to support that the reduction of NO with propene in the presence of oxygen over Au/Al 2O 3catalysts proceeds through the preferential oxidation of NO with molecular oxygen to form NO 2,which then react with propene to form N 2.Kikuchi et al.also reported the bifunctionality in Ir/In 2O 3/H-ZSM-5and Pd/Co/H-ZSEM-5catalysts to explain their high catalytic performance:the role of Ir or Co is `on-site'NO oxidation to NO 2and NO 2reduction with CH 4proceeds on In 2O 3or Pd surface [35,36].In the case of propene as a reductant,gold seems to be more ef?cient for NO reduction than In or Pd.

Misono et al.[31,32]showed that the mechanical mixing of Ce-ZSM-5with Mn 2O 3,which is active for NO oxidation,can appreciably increase the conversion of NO in the low-to-medium temperature region.It has been reported that the mechanical mixing of Ce-ZSM-5with Mn 2O 3can appreciably increase the conversion of NO and a speci?c type of Mn 2O 3,

which

Fig.6.NO conversion to N 2and C 3H 6conversion as a function of oxygen concentration over Au(0.17wt%)/Al 2O 3 Mn 2O 3(19:1in weight)at 623K.(&),NO conversion to N 2;(*),conversion of C 3H 6.Reaction gas:NO 1000ppm C 3H 61000ppm H 2O 10.0vol% O 2 He balance,S.V . 2?104h à1cm 3

/g-cat.Fig.7.NO conversion to N 2and C 3H 6conversion as a function of oxygen concentration over Au(0.17wt%)/Al 2O 3 Mn 2O 3(19:1in weight)at 623K.(*),S.V. 2?104h à1cm 3/g-cat.;(&),S.V . 1.2?105h à1cm 3/g-cat.Reaction gas:NO 1000ppm C 3H 61000ppm H 2O 10.0vol% O 2 He balance.

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is prepared by the thermal decomposition of manga-nese acetate,is the most effective for NO reduction with propene over the mechanically mixed catalysts among simple metal oxides[31,32].The reason why Mn2O3is the best additional metal oxide is still not fully understood;however,a key point is that the rate of NO oxidation to NO2is large enough to diminish propene combustion with oxygen in the gas phase. Manganese dioxide which was more active for com-plete oxidation of hydrocarbons gave less pronounced effect on NO reduction,because it also enhances the reaction of propene with molecular oxygen.The most effective manganese oxide,therefore,should have a medium oxidation activity,namely,active enough for NO oxidation but less active for propene oxidation at temperatures in the500±700K range.

Over Au/Mn2O3,propene is adsorbed on the surface of gold particles[37]and reacts preferentially with oxygen which is probably activated at the perimeter interface between Au and Mn2O3[38].Over Au/ Mn2O3/Al2O3,the situation is more or less the same as that over Au/Mn2O3.A mechanical mixture of Al2O3and Mn2O3could not give high conversion of NO to N2because the reaction of NO2with propene was not accelerated without Au particles.On the other hand,over the mechanically mixed Au/Al2O3 Mn2O3,only NO is oxidized with molecular oxygen over Mn2O3to form NO2in the gas phase,which then reacts with propene adsorbed on the surface of gold particles.

The catalytic feature of the mechanical mixing of Mn2O3with Au/Al2O3can be summarized as follows: Au/Al2O3 Mn2O3catalyst is competitive to Pt±MFI in the low-temperature activity,gives a negligible production of N2O,exceeds most of the catalyst materials reported so far at high temperatures,and can maintain its catalytic performance under the such hard conditions as when20vol%oxygen and10vol% water vapor coexist.

5.Conclusion

In order to improve the catalytic activity of Au/ Al2O3below673K,Mn2O3,which is active for NO oxidation to NO2,has been combined with Au/Al2O3 through mechanical mixing.The mechanical mixture of Au/Al2O3with Mn2O3is markedly active for the reduction of NO with propene,even in the presence of oxygen and moisture at temperatures of523to773K. It is not only competitive to Pt±MFI in the low-temperature activity but also exceeds most of the catalyst materials reported so far at high temperatures. Although selectivity of propene to NO reduction is inferior,it presents one of the promising catalyst candidates for practical applications to the emission control of lean±burn gasoline and diesel engines.

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A.Ueda,M.Haruta/Applied Catalysis B:Environmental18(1998)115±121121

燃气锅炉超低氮排放改造原理及技术

随着国家政府对环境保护的重视以及近几年连续出台的大气污染防治攻坚战文件来看,各地环保局对当地企业强制要求并执行燃煤锅炉更换为低氮燃气锅炉,普通的燃气锅炉实施低氮改造。普通的燃气锅炉尾气排放的有害颗粒物,例如氮氧化物、一氧化碳等,成为大气污染的罪魁祸首,因此锅炉的低氮改造将会是一些生产企业及供暖单位迫切面临的任务。那么,大家只知道锅炉需要改造,但是,燃气锅炉超低氮排放改造的原理是什么,需要什么技术能实现超低氮排放呢?下面,由中鼎锅炉专业技术人员给大家简单介绍一下。 1、氮氧化物危害 氮氧化物即一氧化氮、二氧化氮等气体,为高温条件下,空气中的氮气和氧气化合反应生成。氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐,硝酸是酸雨的成因之一;它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。酸雨危害是多方面的,包括对人体健康、生态系统和建筑设施都有直接和潜在的危害。酸雨可使儿童免疫功能下降,慢性咽炎、支气管哮喘发病率增加,同时可使老人眼部、呼吸道患病率增加。酸雨还可使农作物大幅度减产,特别是小麦,在酸雨影响下,可减产13%至34%。大豆、蔬菜也容易受酸雨危害,导致蛋白质含量和产量下降。酸雨对森林和其他植物危害也较大,常使森林和其他植物叶子枯黄、病虫害加重,最终造成大面积死亡。 2、氮氧化物排放标准 我们知道用燃气锅炉替代燃煤锅炉能够大大降低污染,普通的燃气锅炉氮氧化物排放高于30毫克,这意味着大部分普通的燃气锅炉都达不到30mg以下,除非配有低氮燃烧机,但是使用低氮燃烧机的锅炉本身也是需要有特殊的要求的,那就是对锅炉炉膛尺寸需要加大,中鼎锅炉最新生产的低氮燃气锅炉专门针对环保政策要求的NOX排放30mg以下,且配置超低氮燃烧器,能安全、稳定、高效地运行,每一台出厂的低氮锅炉均能达到低氮排放达标。

中小型燃气锅炉低氮改造及排放控制的几种解决方案

中小型燃气锅炉低氮改造及排放控制的几种解决方案 一、低氮燃烧的必要性 减少NOx排放是改善环境空气质量的需要近年来的监测数据表明,典型特征污染物PM2.5出现较大超标比例和区域性长时间严重超标情况,改善环境空气质量面临巨大挑战。 国内外研究和治理经验表明,控制区域性PM2.5污染是一项难度非常大的系统工程,必须在综合分析基础上,提出有针对性的控制对策,才能有效缓解区域PM2.5污染。PM2.5包括一次排放和二次生成粒子两部分,以北京为例,二次粒子比例较高,特别是重污染时段PM2.5中二次粒子比例较常规时段明显增加。有观测数据表明,重污染发生时PM2.5与NO x的环境质量浓度变化呈现强相关、同步变化的特征。此外,NO x是PM2.5形成的重要前体物。因此,减少NO x排放是改善空气环境质量的重要任务之一。 二、国内外燃气工业锅炉NO x控制技术现状 现有低NO x燃烧技术主要围绕如何降低燃烧温度,减少热力型NO x生成开展的,主要技术包括分级燃烧、预混燃烧、烟气再循环、多孔介质催化燃烧和无焰燃烧。 (1)燃料分级燃烧或空气分级燃烧 热力型NO x生成很大程度上取决于燃烧温度。燃烧温度在当量比为1的情况下达到最高,在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧,燃烧温度会下降很多。运用该原理开发出了分级燃烧技术。 空气分级燃烧第一级是富燃料燃烧,在第二级加入过量空气,为贫燃燃烧,两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反,第一级为燃料稀相燃烧,而在第二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。这两种方法最终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值,为目前普遍采用的低氮燃烧控制技术。 (2)贫燃预混燃烧技术 预混燃烧是指在混合物点燃之前燃料与氧化剂在分子层面上完全混合。对于控制NO x的生成,这项技术的优点是可以通过当量比的完全控制实现对燃烧温度的控制,从而降低热力型NO x生成速率,在有些情况下,预混燃烧和部分预混可比非预混燃烧减少85%—90%的NO x生成。另外,完全预混还可以减少因过量空气系数不均匀性

燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案 燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,燃气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮燃气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx; 3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术,

燃气锅炉低氮改造施工方案

燃气锅炉低氮改造施工方案 项目名称:xxx燃气锅炉低氮改造工程编制单位: 编制时间:2016年10月13日

第一章工程概况 1.1工程简介 1.1.1本工程为xxx燃气锅炉低氮改造工程。首先需采购新锅炉,拆除原有锅炉、烟囱、电气设备、部分水暖和燃气管道等;然后安装新锅炉,管道、烟囱重新布置。 1.1.2本项目施工范围 1.锅炉房内原有锅炉、采暖及燃气管线、电气设备、烟囱的拆除; 2.锅炉房设备管道安装,其中有锅炉、管道等安装; 3.电气工程,包括电气动力和电气照明; 4.烟囱安装; 5.燃气工程。 第二章施工准备 在工程正式开工前,需现场勘查,确认实际施工条件和工程量,以利于施工的计划的安排和顺利进行。另一方面应该积极设备供货厂家,了解设备技术参数、基础做法、安装尺寸等,为施工做好充足准备。 2.1临时设施 根据现场实际情况,由甲方指定地点作为临时设施存放和现场预制场地。 2.2临时用电 临时用电由甲方指定的地点挂表接入,现场用电包括生产用电和生活用电,施工用电主要为电焊机、切割机、磨光机、照明设施等。临时用电采用三级配电,两级保护,保证用电安全。 2.3临时用水 临时用水从甲方指定地点接入。主要用于生活用水和施工用水,施工用水主要为土建砌筑用水和混凝土基础养护、打压和冲洗用水等。 2.4生产准备

重点完成工作场地布置、临时水源、临时电源、人员组织及进场、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、现场纵横基准线与标高基准点复核等。 2.5技术准备 施工前要认真研究和熟悉本工程设计文件并进行现场核实,组织有关人员学习设计文件,图纸及其它有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。 2.6材料准备 针对本工程的施工内容,在开工之前对工程所需锅炉设备、电气、管道、烟囱等制定采购计划,积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划,严格执行验收与检测程序,确保原材料的质量。 第三章施工进度安排 3.1施工部署 本工程为低氮改造工程,首先得安排设备采购订货,尤其是锅炉的采购,预计需要四十天; 其次,组织施工进场,在甲方指定位置引入水电,安排临时生活设施和现场预制加工场地; 第三,拆除需改造设备,锅炉、管路、线路、烟囱等; 第四,根据设计文件和设备参数复核设备基础位置标高,规划管线安装路由、力求布局科学合理; 第五,锅炉、烟囱、电气等新购设备的进场验收; 第六,锅炉、烟囱、管道、仪器仪表、燃气管道设备及电气管线设备安装; 第七,管道系统水压试验、冲洗、防腐保温; 第八,系统冷态调试; 第九,锅炉点火试运行;

燃气锅炉低氮改造以奖代补资金申请所需材料-西安环保局

附件1 西安市燃气锅炉低氮改造验收工作办法 按照《西安市铁腕治霾·保卫蓝天2018年工作实施方案(试行)》(市铁腕治霾办发〔2018〕5号)等文件要求,结合西安市实际情况,特制定本办法。相关资料表格,请各有关单位点击网址https://www.wendangku.net/doc/4814575357.html,/ptl/def/def/index_982_4434_ci_trid_2868635.h tml自行下载。 一、验收时间 在拆除原燃烧器或原锅炉,完成低氮改造,安装、调试运行正常后,由锅炉业主单位向所属区县、开发区环保部门申请验收,按接到验收申请顺序安排监督性监测,锅炉业主单位提交监督性监测报告及相关验收材料后,20日内组织现场验收。 所有申请验收的单位应于2018年11月15日之前完成改造。 二、验收标准 低氮燃烧改造满足: l.改造前后氮氧化物排放浓度削减幅度≥50%; 2.改造后氮氧化物排放浓度稳定在30毫克/立方米以下或80毫克/立方米以下,同时一氧化碳排放浓度稳定在95毫克/立方米以下(基准氧含量 3.5%); 3.改造后锅炉带负荷能力未出现明显下降; 4.上述指标监测时,锅炉负荷应保持75%及以上,按热水锅炉耗气量100m3/h/MW、蒸汽锅炉耗气量80m3/h/(t/h)。

5.验收材料齐全。 三、验收方式 l.验收监测 由区县、开发区环保部门环境监测机构或环保部门委托的有资质第三方单位对改造后燃气锅炉排放浓度进行监测,并于监测后15日内出具检测报告。 检测项目:氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫、氧含量和烟温五项指标。 改造后监测可有一次复测机会,复测由区县、开发区环保部门指定资质单位进行,监测费用由改造单位承担。 2.现场验收 区县、开发区环保部门组织辖区质监、街镇等部门对低氮改造项目逐一进行现场验收。 验收内容包括:项目概况,原锅炉规模及改造后锅炉规模,改造前、后监测报告,改造前、后燃烧器品牌和型号,改造所采用的低氮技术或改造方式等情况。 现场验收后15日内出具书面验收意见,并明确是否同意给予补助。 四、验收资料 1. 锅炉业主单位提交的补助资金申请书(附件1)、项目概况表(附件2)、验收申请书(附件3)和原有燃气锅炉低氮改造现场核验表(附件4); 2. 原锅炉使用登记证,或环保审批手续,或锅炉采购、安装合同等证明锅炉容量的证明材料;

燃气锅炉低氮改造施工方案

燃气锅炉低氮改造施工方案

项目名称:xxx燃气锅炉低氮改造工程 编制单位: 编制时间:2016年10月13日 第一章工程概况 1.1工程简介 1.1.1本工程为xxx燃气锅炉低氮改造工程。首先需采购新锅炉,拆除原有锅炉、烟囱、电气设备、部分水暖和燃气管道等;然后安装新锅炉,管道、烟囱重新布置。 1.1.2本项目施工范围 1.锅炉房内原有锅炉、采暖及燃气管线、电气设备、烟囱的拆除; 2.锅炉房设备管道安装,其中有锅炉、管道等安装; 3.电气工程,包括电气动力和电气照明; 4.烟囱安装; 5.燃气工程。 第二章施工准备 在工程正式开工前,需现场勘查,确认实际施工条件和工程量,以利于施工的计划的安排和顺利进行。另一方面应该积极设备供货厂家,了解设备技术参数、基础做法、安装尺寸等,为施工做好充足准备。 2.1临时设施 根据现场实际情况,由甲方指定地点作为临时设施存放和现场预制场地。

2.2临时用电 临时用电由甲方指定的地点挂表接入,现场用电包括生产用电和生活用电,施工用电主要为电焊机、切割机、磨光机、照明设施等。临时用电采用三级配电,两级保护,保证用电安全。 2.3临时用水 临时用水从甲方指定地点接入。主要用于生活用水和施工用水,施工用水主要为土建砌筑用水和混凝土基础养护、打压和冲洗用水等。 2.4生产准备 重点完成工作场地布置、临时水源、临时电源、人员组织及进场、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、现场纵横基准线与标高基准点复核等。 2.5技术准备 施工前要认真研究和熟悉本工程设计文件并进行现场核实,组织有关人员学习设计文件,图纸及其它有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。 2.6材料准备 针对本工程的施工内容,在开工之前对工程所需锅炉设备、电气、管道、烟囱等制定采购计划,积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划,严格执行验收与检测程序,确保原材料的质量。 第三章施工进度安排 3.1施工部署 本工程为低氮改造工程,首先得安排设备采购订货,尤其是锅炉的采购,预计需要四十天; 其次,组织施工进场,在甲方指定位置引入水电,安排临时生活设施和现场预制加工场地;

思维导图在元素化合物复习中的应用

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/4814575357.html, 思维导图在元素化合物复习中的应用 作者:曾维彭 来源:《年轻人·中旬刊》2019年第09期 摘要:元素化合物知识较多,且物质之间联系较复杂,容量很大,是高三复习的难点之一。笔者通过引入思维导图,研究如何把元素化合物知识显得直观形象,把学生的学习误区变成学习兴趣,解决高三复习的难点。 关键词:思维导图;元素化合物;复习 中圖分类号:G633.8 文献标志码:A 文章编号:1672-3872(2019)20-0212-01 元素化合物知识是高考中必考的知识点之一,题目的设置一般会以元素化合物知识作为载体来考试学生对其掌握程度。但是学生在这一章节的掌握存在很多误区。(1)对知识点掌握不牢固;(2)对元素化合物间的物质变化不是很熟悉;(3)对知识的迁移不是很到位。元素化合物知识太多,学生在记忆的时候只是独立的把这些知识机械地记忆,没有找出他们之间的联系。 1 思维导图概述 思维导图又叫心智导图,是表达发散性思维的有效图形思维工具,简单却又很有效,是一种革命性的思维工具。思维导图自20世纪80年代思维导图传入中国。最初是用来帮助“学习困难学生”克服学习障碍的,但后来主要被工商界(特别是企业培训领域)用来提升个人及组织的学习效能及创新思维能力。它的优点是给你一个支撑点让你凭着想象力和现有的知识去发散,把用不同的符号不同的颜色的线条去把想到的知识以及知识间的联系画在纸上,更直观的让学生了解自己的知识缺陷,弥补不足,也能让教师去发现该学生在思维上不足,给予必要的指导。笔者尝试着利用思维导图作为工具,引导学生将元素化合物的知识建构起来。 2 元素化合物的复习 思维导图呈现一个放射性的思维表达过程,学生可以凭借思维导图发散思维,理清思维脉络。在绘制思维导图的过程中能帮助学生反思学习过程和认知结构,巩固复习知识。 2.1 课前准备 知识储备是画思维导图的基础,要是学生连最基本的化学知识也不记得,那么在建构学习中遇到的障碍会比较大。为了突破这个障碍,笔者会预先几天布置学生将有关的内容利用课余时间进行复习,然后将复习的内容画成思维导图。

初三化学-单元知识总结(思维导图)

知识脉络图 走 进 化 学 世 畀第一单元走进化学世界 组戚■(物质都是由元素组成的)?…一…一' ------- ..结构(分子、原子、离子及其内部结构)畅赏觥诡「娄花:谨<性质(物理性质,化学性质〉 化学研究的对 研究化学的重要逸径是科学探究*而其重要手段是化学实验 化学实验 基本操作 变化规律 化学学习的特点是关注 化的过程及其现象“ 物理变化 化学变化T匕合、分解、置换、复分解 f提出间题 诜计实验方案,确定起歩骤 分析与讨论? 结论 I问题及建议 观察 描述和记录 「交徹 I体验 第二单元我们周围的空气 知识脉络图 }本质区别 C认识常用的九种仪器(名称、实物、示盍图,用途及其注育專项)药品 的取用规则(三不匱则、节约原则、剩余药品处理O) r块状固触锻子》 氮气詡)」约占空气总体积的73%。无色、无味、气体。化学性质不活徴,一般巩F他J [不可燃,也不助燃?用作保护气焊接\灯泡、食品等〉° 稀有气体(He Nev Ar等〉;占6 9毬。狼不活激作保护气,通电发不同颜色光。 二氧化碳(CO?):占0.03% o详见第六单元* 其他气体和杂匮:占0.03% ■, f物理性质:无色、 化学性质 (比较活』 泼,具有、氧 化性,是常 用的氧化剂) 无味、气体,宪度比空气略大,不易溶于水。 严、墮匹(白光、放热、澄清石灰水变浑浊)占燃Z、 2C + 02 = 2 CO 占姝 S +°2 =恥藍紫色火焰、放热、刺激性气味气体〉占墩 4P + 5屯=2P£05(^<放热、浓厚白烟、白色固体) 皎---- 3氏+2% = Fe304(火星四射、放热、黑色固体〕〔蔚可2Mg + 02 =刖耀眼白光、放热、白色固体) 4A1+3O£= 2A1E03<耀眼白光、放热、白色固休) 占懈 2H2+ 0 2= 2H2O 勺 占妒 2C0 + 02= 2C0£ VCH4+202=C02 +-2H20. G炎蓝色或蓝色火焰,放熟 厂工业制法:分离液态空气* (发生物理变化〉 (f 2H2O22H20 + 02f 原理f 2KMnO4= K2HnO4 + MnO£ + O£f I 2KC1O3警 2KC1 + 3O£f 片年奘詈J固体加恐制駿气体(棉花人或反王六直 [固体与鮫氏影温下制取气体 妝第皱詈I排水法〔氧气不易溶于水〉 叹耒衣直丫向上排空气法盪气密度比空气大)固慷,耕末状固体(药匙) I定量(托盘天平:精确到0.1Q 「多童-倾倒(标签、容器口) 少堡T用胶头滴管(垂直、悬空*不能横放或倒置) L定壘T壘筒(平稳、平视)(注意规格的选#)(0. lnL) 使用方法(火柴点燃’外焰加热) 注意事项(使用前,使用时、使用后〉 仪器(试管、蒸发皿、烧杯,烧瓶) ?(l/3x短柄、移动、管口〉 固体(管口〉 物质的加热彳 I注意事项(都要预热、外壁擦干等等) r■方法(水淋刷洗、酸洗或洙涤剂〉 洗涤仪器彳注意事项(热的玻璃仪器不能用冷水恋不能用力刷洗等) I玻璃仪器洗涤干净的标准:不聚水滴、不成股流下 实验步骤:查、装、定、点、收、离、熄4 津賁重 丽j 加热固体制氧就并用排半法收集完汪息事坝 [毕.应先播导管.后停住加热等。验满方法;将带 火星木条伸至瓶口、木条复燃。 l检验方法:将带火星木条伸至瓶中,木条复燃。田 抹J供给呼吸:潜水、/tJ H Jct.LhLJMe- Xi-Jknt 1毕?应先撤导管*后停止加热等。 支持側:炼钢、 I 测定空气中氧气的含量; 、医疗、航空等* 、化工生产、宇航等。 .JW足量红磷在盛有空气的巒闭容器中燃烧。 注竜貝体的实验方法、扌桑作注宣事项等。

低氮锅炉改造方案

为有效解决当前大气污染防治工作进入瓶颈期、氮氧化物浓度持续高位、夏季O 3反弹的问题,按照环保要求,各相关单位按照文件精神开展燃气锅炉及锅炉的氮氧化物改造工作。 持续开展大气污染防治行动,坚决打赢蓝天保卫战,实现环境效益、经济效益和社会效益多赢。至2020年经过3年努力,大幅减少主要大气污染物排放总量,协同减少温室气体排放,燃气锅炉及锅炉均完成低氮改造,进一步明显降低细颗粒物(PM ) 2.5浓度,明显减少重污染天数,明显改善环境空气质量,明显增强人民的蓝天幸福感。 专业从事燃气锅炉低氮改造工作,以下为改造具体方案,可供参考: 改造施工现场 一、改造施工前准备工作如下: 做好施工人员进场准备,办理各项有关手续,按规定搭设临时设施,如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位,以及生活、卫生设施的落实。 1.对施工图纸进行全面会审,技术复核,熟悉图纸,了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。 2.进一步深化施工组织设计,确定施工方案,认真做好对各工种施工前的技术交底。了解消防配套、弱电综合布线以及土建施工单位的工程实施计划,制定相应的配合施工计划。 3.按材料种类分类,做好垃圾清运工作。 4.根据燃烧器厂家提供的锅炉燃烧器图纸和辅机资料对燃烧器及辅机进行检验。对技术资料、图纸进行检查、清点。

5.仔细阅读燃烧器安装使用说明书,查看厂家对燃烧器安装有无特别要求。 6.带施工图纸到安装现场查看,锅炉基础及附件基础是否与图纸相符,施工现场是否与图纸一致。 7.在施工改造前,锅炉房内先进行断水、断电、断气后,确认无安全隐患,再进行原有燃烧器拆除,必要时采用专用工具。 8.在拆除后对燃烧器法兰接口尺寸进行校核,否则重新加工处理。 9.按照安装图纸施工现场配料,材料包括附件、阀门、仪表、管道、和保温材料等。所用的主要材料、设备及半成品应符合国家或相关部门标准,燃烧器厂家应提供国家特检院出具的燃烧器形式试验报告及证书。 10.之后到现场查看是否具备安装条件,包括锅炉运输道路是否畅通,是否具备锅炉就位的条件,现场是否干净,基础硬化情况,以及水电、工人施工居住条件等。 11.落实技术交底工作:组织各班组长及各工种技术业务骨干进行技术交底、质量交底、安全交底及文明施工交底,并逐级下达全体施工人员进行实施。 已改造完毕20t/h燃气锅炉 二、改造施工工艺及步骤: 1、打开锅炉前盖板,拆除旧燃烧机。 2、拆除后,测量盖板上固定燃烧机的螺栓孔。若孔距和低氮燃烧机的孔距相同,就可以直接安装新的燃烧机。若孔距不同,就要采取相应措施把新燃烧机固定在盖板上。

燃气锅炉低氮改造完成

燃气锅炉低氮改造完成河北艺能锅炉有限责任公司

近年来,北京作为国家的首都,为响应国家的号召节能减排,绿色环保,北京在全国率先开展燃气锅炉低氮改造,从氮氧化物产生源头进行控制。从北京市环保局了解到,截至目前,今年北京市已完成锅炉低氮改造约7000台、2.3万蒸吨,年减排氮氧化物4800吨。 北京市环保局介绍,研究表明,燃气锅炉所排放的氮氧化物,在一定条件下,可成为PM2.5的原料。“燃气锅炉低氮改造”可实现氮氧化物的深度减排。 艺能锅炉有限责任公司是“清煤降氮”的主力企业。该企业技术管理部说,2017年企业的清煤降氮工作,改造共涉及锅炉房330座、锅炉1569台、8777.15蒸吨,建设新供热管线12.47公里,共计投资10多亿元。锅炉企业的此番改造,在单个采暖季可直接减少烟气及氮氧化物排放约1844吨。 据锅炉企业介绍,锅炉清煤降氮、实现达标排放,首先是“超净排放”,在北京市的方庄、科丰等供热厂的大型锅炉,采取“超低氮燃烧器+烟气再循环+尾部SCR”等多种组合脱硝方式,燃气锅炉氮氧化物排放低于15毫克/立方米。 艺能锅炉有限责任公司还推广非化石能源供热,燃煤、燃油锅炉实现清洁能源替代,宜气则气、宜电则电,推广空气源热泵、电蓄热等技术应用。 “十三五”期间,将致力于扩大清洁电蓄热、污水源、地热源、光伏等可再生能源利用。 为确保按期完成国家下达的节能目标任务,河北省政府办公厅日前印发《河北省节能“十三五”规划》。“十三五”期间,河北省将本着“强化双控、倒逼转型,严控增量、优化存量,培育市场、创新机制,突出重点、全面推进”原则,着力推进重点领域、重点区域、重点用能单位节能。 根据规划,河北省节能约束性目标是:到2020年,全省能源消费总量控制在32785万吨标准煤以内,万元国内生产总值能耗下降17%;2017年比2012年削减煤炭消费4000万吨,“十三五”期间煤炭消费总量下降10%左右。

利用思维导图进行高中元素及其化合物教学

利用思维导图进行高中元素及其化合物教学 徐野在中学化学教学中有许多教学方法,若得到合理使用就能极大的提高学生的学习效率和教师的教学效率。其中一种较为有效的手段——“思维导图",对学生逻辑思维能力的提升以及知识整理能力有很大帮助。化学这门学科的知识点较琐碎,并且涉及许多的化学元素及化合物间的反应方程式。基于此,要想将此门学科讲授的生动形象且内容丰富是非常难的,尤其是在学生学习了化学元素及化合物的性质及各种反应等内容后,在记忆方面也是非常大的考验。因此,在化学元素及化合物的教学中,“思维导图”的运用可以帮助学生理清思路,通过制作思维导图明确每一种元素及化合物之间的转化关系,将多种物质之间的关系串联起来,在头脑中形成知识网,理解性记忆,不再是死记硬背,生搬硬套。比如需要讲解一个化学的反应方程式,就必须要让学生理解物质的性质及反应原理,而物质性质可以从元素的原子结构、物质组成上入手,在关系上就可以表现为将这个元素作为一个主题,然后将它的单质、化合物作为二级内容,接着再根据其性质进行延伸,这样接连的延展过程最终就形成“思维导图”。学生按照自己的思维方式制作出各种形式的思维导图,可以是图画、也可以是流程图,让学生理解每一级、每一个分支的由来,有助于记忆枯燥乏味的化学反应方程式。 1.“思维导图”的制作方法 “思维导图”能够建构出更加有条理的知识框架体系,对所要建构

的内容能够形成知识体系网状结构,有更加清晰明了的认知,这样不仅有利于提高学习的效率,也能为之后的复习打好基础,极大地方便了知识的提取。思维导图的制作步骤如下:首先要选取好一个“主题”,然后对这个主题关联的内容、对象向外进行二级、三级等延展,进行思维的发散。就像是一颗大树干上接了很多的小树杈分支。注意每个级别的“树杈”上都要标注关键词,这样就能形成一个知识点的通路,思维导图也就制作完成了。 2.“思维导图”的课堂应用 在教学过程中,教师可以对某个知识点进行“思维导图”的制作,方便教学,也能够让学生加深对此知识点的理解。也可以做为复习的手段之一,以小组为单位分配制作“思维导图”任务,给学生布置一个相同或者不同的知识点,让他们自己动手去制作“思维导图”,当成课堂作业来完成达到复习的目的。这样他们就能够自己去展开某个知识点的生成以及被生成过程,或者对元素的分类等内容进行展开。也可以做为学生课前自主预习的工具,上课时结合自己的思维导图找到知识疏漏并及时得到补充。同时,在学生制作完成之后上台对自己的作品进行说明,以小组为单位由学生进行作品评选,得选率最高的作品主人就可以得到相应的奖品。这样不仅锻炼了他们的动手能力,又活跃了课堂氛围,在轻松愉悦的环境下对知识进行主动的学习。3.“思维导图”应用的意义 思维导图的利用可以对新知识进行有效的预习,也可以对之前学过的旧知识进行复习。有利于加深之前所学内容的印象,并形成系统

2018年河南省燃气锅炉低氮改造奖补方案

2018年河南省燃气锅炉低氮改造奖补方案 河南远大锅炉是国内最早建立起来的工业锅炉生产单位,我公司主要从事燃气锅炉,生物质锅炉,燃煤锅炉等环保锅炉的研发与生产,燃煤锅炉改造以及低氮锅炉改造等。 很多用户对我省的煤改气,燃气锅炉低氮改造项目不是很清晰,下面简答介绍一下。 为落实国家财政部、环保部《大气污染防治专项资金管理办法》,省财政厅、省环保厅《河南省省级大气污染防治专项资金管理办法》,推动我市大气污染防治工作,进一步改善环境空气质量,市政府决定对2018年度大气污染防治治理项目实施资金奖励或补助,现结合我市实际,制定本方案。 一、奖补原则和范围 (一)奖补原则 “早完成、严标准、多减排、多奖励”原则。 (二)奖补范围 1.严于国家或地方污染物排放标准实施的大气污染工程 治理示范工程改造项目; 2.严于国家、省要求的结构调整项目; 3.在工程治理、节能改造等领域严于国家、省有关要求 的、具有前瞻意义的试点工程项目或科研攻关项目; 4.严于国家、省有关要求的,鼓励类清洁能源结构改造 项目。 (三)资金来源 奖补资金来源中央及省财政拨给本市可用于大气污染防治项目的资金,不足部门由市级财政承担。 二、奖补标准 (一)燃煤锅炉拆改。10蒸吨以上燃煤锅炉拆改实施逐年递减的资金奖补方式,对2018年10月底前(含2016年、2017

年)完成拆改的燃煤锅炉,给予不低于6万元/蒸吨奖补;对2019 年10 月底前完成拆改的燃煤锅炉,给予不低于4 万元/蒸吨奖补。 2016 年、2017 年按期完成拆除任务的10 蒸吨以下(含10 蒸吨)燃煤锅炉给予不低于2万元/蒸吨奖补。 (二)煤气发生炉拆改。2018年10月底前煤气发生炉(含2016 年、2017 年)完成实施拆除或改用清洁能源的,给予拆除单位每台10万元奖补。 (三)生物质锅炉拆改。2018年10月底前(含2016年、2017 年)生物质锅炉实施拆改的,给予不低于2 万元/蒸吨资金奖补。 (四)重点行业示范工程建设。 1.2018 年9 月底前,完成烟气超低排放示范工程建设,污染物排放浓度颗粒物≤10毫克/立方米、二氧化硫≤50毫克/立方米、氮氧化物≤100毫克/立方米的熟料生产水泥企业,市级财政按照设备投资额的15%进行奖补,最高不超过500万/家。 2.2018 年9 月底前,完成烟气超低排放改造示范工程建设,煅烧、焙烧工序烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的碳素企业,市级财政按照设备投资额的15%进行奖补,最高不超过500万/家。 3.2018 年9 月底前,完成烟气超低排放改造示范工程建设,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10毫 克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的生活垃圾焚烧发电、医疗废物、危险废物焚烧处置等设施,市级财政按照设备投资额的15%进行奖补,最高不超过500万/家。 (五)天然气锅炉低氮改造项目。2018年6月底前,完成低氮改造示范工程建设,氮氧化物排放浓度要不高于30毫克/立 方米的天然气锅炉,市级财政按照设备投资额的40%进行奖补; 2018 年9 月底前,完成低氮改造示范工程建设,氮氧化物排放浓度要不高于30毫克/立方米的天然气锅炉,市级财政按照设备投资额的30%进行奖补;2019年4月底前,完成低氮改造工程建设,氮氧化物排放浓度要不高于30毫克/立方米的天然气锅炉,市级财政按照设备投资额的15%进行奖补。

高中知识思维导图展望高中化学知识

高中知识思维导图 高中化学知识模块 概念与理论化学物质 化学实验 化学计算化化化化化化化化化 化化化化化化化 化化化化化 化化化化化 化化化化 化化化化 化化化化化化化 化化化化化 化化化化化化化化 化化化化化化化 化化化化化化 化化化化化化化化 化化化化化化化 化化化化化化化化化 化化化化化 化化化化化化化化 化化化化化化化化 化化化化化 化化化化化化化化化 一、基本概念与基本理论?物质的分类 物质的分类 混合物 纯净物 单质 化合物 金属单质 非金属单质 稀有气体 同素异形体 无机化合物 有机化合物 ←分子种类不同→ ←分子中原子种类不同,左为同种原子,右为不同中原子→

1、 化学变化类型 化学变化 类型 无机反应 有机反应 化学变化的基本类型(形式) 按有无电子转移划分(本质) 其他 化合反应 分解反应 置换反应 复分解反应 氧化还原反 应 非氧化还原反应 从参加反应的微粒划分 从是否可逆划分 从热效应划分 分子反应 原子反应 可逆反应 不可逆反应 放热反应 吸热反应 一、基本概念与基本理论?化学变化

一、基本概念与基本理论?物质结构

一、基本概念与基本理论?元素周期律核 外电子排布的周期性 元 素 性 质 的 布 周 期 性 元 素 周 期 律 元 素 周 期 表 横:周期 n=1 n=2 n=3 n=4 n=5 n=6 n=7 元素种类: 2 8 8 18 18 32 26 短周期 长周期 不完全周期 主族:ⅠA~ⅦA 副族:ⅢB~ⅦB、 ⅠB~ⅡB Ⅷ族 0族 纵:族 决定归纳编制表的结构 元素性质 原子结构 实质 周期表位置

高中化学全套思维导图(高清版)

2020-2-26 9:09:5 【老师】俸? KH 高中化経套思“.版).pdf (18.11MB ) 髙中化学全套思谁导图(高清版),pdf} 来目群文件 打开打开文骸 转发三1 【老师】俸 自己没有思维导图的可以借鉴。

1 /43 高中化学 第一章 从实验学化学 第一节化学实验基础知识 取用固体 取用液体 防火与灭火 常见危险与安全措施 了解实验安全常识及意外事故处理方法 学法指导 操作的先后顺序 操作的注意事项 操作的目的 适用范围 化学与人类健康 不溶性固体与液体的分萬 实验安全 化学与环境保护 分离溶于溶液中的固体溶质 适用范围 1 .蒸发过程不断搅拌 I 注意事项 蒸发 是否易潮解. 物质的提纯是将混合物中的少 量杂质除去而得到纯净物质 将物质的分 萬与提纯混淆 吸取少量液体用滴管 (专用,垂直悬滴,不倒置) 实验基 本操作 物质分离提 纯必须遵循 注意防火、防爆炸、防倒吸 不増、不减、易分离、易复原 2.当大量固体析岀时,停止加热,余热蒸干 知识 梳理 化学实解 通过动手实验,熟练掌握常用化学 仪器的使用方法和操作注意事项 较多液体用倾倒法 (瓶塞倒 放,标签向手心, 抓住物质的特性寻找突破口 物质检验和实验综合题 块状固体用锻子 粉末状用药匙 中及故 取用药 品的仪器 的意的 热覗 分离 仪器 热源,温度可达400 - 500 r 酒劈/龜精不超过2/3,不少于1/4,用外 / 5,不对 火,不吹灯,先灭后添酒精 喷灯温度可达I 000 X ) 水浴 漏斗 loop 以下 普通漏斗 长颈漏斗 分液 漏斗 主要 用途 萃取,分液, 反应加液体 用器 常仪 冷凝管 洗气瓶 于燥管 注意 事项 用前先检査是否漏液, 分液时上层液体从上口 倒岀,下层液体从下层 放出,放液时应打开分 液漏斗上玻璃塞或将塞 上的凹槽对准上口小孔。 使漏斗内外大气压相等 反应器1 是否易被氧化 是否易燃、易爆 是否易与空 W 中某些成分作用 是 否易挥发、,1 尹华 是否具有毒性、 腐蚀度 便于取用 防止变质 防独、防爆等 细口瓶、产口瓶、 通瓶 塑料瓶、赢r 笑是器等 剂质 试性 则 原 仪器 据 依 学 剂保 化试的存 密封:水封、 油封、蜡封 方式/开放式存放 阴凉、避光处 ( 干燥器中存放 利用沸点不同,除去难挥发和不挥发的杂质适用范围 1.蒸憎烧瓶加热要垫石棉网,温度 、 计的水银球与支管口下缘位于同一水平线 注意事项 2.冷水是下口进,上口出 3.要加碎瓷片,防暴沸 在互不相溶的溶剂里溶解度差别较大的溶质适用范围 1 .溶液总量不超过漏斗容积的3/4 2.把分液漏斗放在铁架台上静置、分层 注意事项 蒸饌 分液 3.打开塞子,先从下口放出下层 液体,再从上口倒出上层液体 其他基本 操作 计量仪器 玻璃仪器的洗涤 药品的取用 药品的保存 装置气密性检验 溶液的配勉 气体的收集和体积的测量 量筒 试管、柑垠、 f 隔网可加热或液浴 烧杯、烧瓶、 蒸憎烧瓶、锥形瓶 乂_不能加热 集气瓶、试剂瓶、滴瓶、 启普发生器 主要用途 粗略量取液体,精度0.1 mL 刻度由下而上增大,无0刻度线, 读数平视。取用原则:次数越少 越好,量筒越小越好,不反应, 不溶解,不受热,不配制 飞芝S 事项 主要用途 精确至0.1 mL,可估读到0.01 mL 滴定管 托盘天平 酸式滴定管盛酸性、氧化性溶液,碱式滴定 管盛碱性、非氧化性溶液,二者不能互代; 注意使用前要洗净并检查是否漏液,先润洗再装 事M ——亠宀 溶液;0刻度在上方,但不在管最上端,最大 刻度不在管最下端 容量瓶 精确配制溶液 标有温度、容积,用前检漏, 注意 不反应、不加热、不换塞、 事项不贮存、不溶解 温度计量程 使用注意事项《备銀球不要羸器壁 使用注 意事项 称前调零点,称时“左物右码” 品不能直接放在托盘上,易潮解、 \腐 蚀性药品放在玻璃器皿中秘量—

燃气锅炉低氮改造标准、方案及费用

燃气锅炉低氮改造是我国工业锅炉行业发展的一个新发展方向,为了减少燃气锅炉废气中的氮排放,许多用户选择进行低氮改造。本篇文章就为您简单介绍一下燃气锅炉低氮改造的标准、技术方案和费用。 一、燃气锅炉低氮改造的标准 由于国家对于各地的锅炉低氮改造没有统一的标准,导致各地施行的低氮改造标准不同,大致分为30mg/m3和50 mg/m3两种。 1、京津冀地区,西安、太原、成都、长沙等几个省会城市:30mg/m3; 2、江浙沪皖等南方地区,山西、河南,济南:50mg/m3。 为了避免因二次低氮改造造成不必要的浪费,建议不管当地是否出台政策,新上锅炉或者低氮改造锅炉都按照30mg/m3标准进行。

二、燃气锅炉低氮改造方案: 燃气锅炉低氮改造主要通过配置低氮燃烧器和加大锅炉的炉膛尺寸来实现。为了帮助企业节约成本,配置合适的低氮燃烧器分级燃烧技术+烟气内循环技术可以实现低氮改造,将其排放量控制在小于30mg/m3。目前燃气锅炉的低氮改造方案有以下两种: 1、FGR技术,即自身再循环燃烧器,对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法。 采用FGR低氮燃烧技术,针对使用锅炉进行改造升级,采用超低氮燃烧机,将新进炉的冷空气过量系数降到尽可能低的水平,最终达到减少排烟热损失,降低排烟NOx含量的节能减排效果。 FGR低氮燃烧技术是一种利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。 2、全预混燃烧,全预混燃烧也可实现低氮排放,但是运行中问题较多,经常出现金属编制燃烧网堵塞导致燃烧问题,无法长期稳定运行,北京质监局已作出安全风险提示(见下图)

天然气锅炉低氮节能改造方案

天然气锅炉低氮节能改造方案 天然气锅炉是燃气锅炉的一种,主要指其燃料为液化天然气、压缩天然气或者石油天然气等燃料。 天然气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求,为了保护环境,保证国人健康,天然气锅炉低氮排放势在必行,使命必达。 远大锅炉紧跟时代步伐,积极响应国家政策,时刻不忘研发新产品,不忘为用户谋福利。 远大低氮天然气锅炉:FGR烟气再循环低氮燃烧技术;国外原装进口低氮燃烧器; 压力、水位多重安全防护;PLC触摸屏智能化控制技术。 远大锅炉低氮技术研发历程: 保护环境,节能减排,绿色生产,可持续发展是每一个企业的使命,远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用,专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年,远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作,通过使用超低NOx燃烧器,增加烟气外循环设计,实现氮氧化物<30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理: 在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。 燃料燃烧过程生成的NOx,按其形成分类,可分为三种: 1、热力型NOx (Thermal NOx),它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx; 2、快速型NOx(Prompt NOx),它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx;

3、燃料型NOx(Fuel NOx),它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx; 燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。 降低NOx的燃烧技术: NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下: 1选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料; 2降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度; 3在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”; 4在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。 减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。 目前低氮改造方案 1、FGR技术: 即自身再循环燃烧器,对于天天然气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术, 2、全预混燃烧也可以实现低氮排放,但是运行中问题较多,经常出现金属编制燃烧网堵塞导致燃烧问题,无法长期稳定运行,北京质监局已作出安全风

北京市燃气锅炉低氮改造补贴政策

北京市燃气(油)锅炉低氮改造 以奖代补资金管理办法 第一章总则 第一条为贯彻落实市政府发布实施的“清洁空气行动计划”以及北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2015),鼓励燃 气(油)锅炉业主单位开展低氮改造工作,切实控制全市燃气(油)锅炉氮氧化物排放水平,制定本办法。 第二条本办法所称低氮改造,是指燃气(油)锅炉业主单位通过采取更换低氮燃烧器、整体更换燃气锅炉等方式,有效降低氮氧化物排放浓度的污染治理工程。 第三条资金的管理遵循计划先行、统筹安排、绩效导向、科学监管的原则,充分发挥资金的引导带动作用。 第二章补助范围 第四条本市范围内于2015年7月1日之前建成的在用燃气(油)锅炉业主单位(含中央、部队、市属、区属等单位)实施锅炉低氮改造,可享受补助资金。 第三章资金补助标准 第五条根据治理效果,实行差别化的资金补助政策。 第六条单台20蒸吨及以下燃气(油)锅炉低氮改造项目,资 金补助标准为: (一)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造,氮氧化物排放浓度 削减幅度大于等于50%,且浓度值低于30毫克/立方米的项目(简称方式一):

1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨 补助资金=2×锅炉容量+3.5 (万元) 2.单台锅炉容量大于4蒸吨 补助资金=1.5×锅炉容量+6 (万元) (二)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值达到30-80毫克/立方米之间的项目(简称方式二): 1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨 补助资金=1.2×锅炉容量+1.5 (万元) 2.单台锅炉容量大于4蒸吨 补助资金=锅炉容量+2.5 (万元) (三)通过整体更换锅炉,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值低于30毫克/立方米的项目(简称方式三): 1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨 补助资金=2.6×锅炉容量+7 (万元) 2.单台锅炉容量大于4蒸吨 补助资金=2.5×锅炉容量+8 (万元) 第七条单台锅炉20蒸吨以上的,采用低氮改造或末端脱硝,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值低于30毫克/立方米的项目,按照改造投资额的30%给予补助资金;氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值达到30-80毫克/立方米之间的,按照改造投资额的25%给予补助资金。

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