三菱M701F4燃机透平#2轮盘腔室温度高处理

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三菱M701F4燃机透平#2轮盘腔室温度高处理

作者：吴为彪

来源：《科学与财富》2017年第27期

摘要：本文介绍了三菱M701F4燃机透平冷却空气系统概况，并对中海油珠海天然气发电有限公司M701F4燃机某次冷态启动过程中出现的透平#2轮盘腔室温度高事件经过、原因分析、处理情况及采取的措施进行了详细的论述，对同类型机组处理类似问题具有一定的参考作用。

关键词： M701F4；#2轮盘腔室温度高；原因分析；处理

引言

燃气轮机发电作为清洁能源得到了越来越多的青睐，由于发电效率高，功率大，三菱

M701F4燃机在我国的投产项目不断增加，但是关于M701F4的运行经验还比较有限。本文就三菱M701F4燃机在某次冷态启动过程中出现的透平#2轮盘腔室温度高事件的经过、原因及处理进行了总结，希望给同类型机组的技术人员提供参考和帮助。

1、透平冷却空气系统概况

中海油珠海天然气发电有限公司配备两套三菱M701F4级联合循环热电机组。三菱

M701F4燃气轮机冷却空气系统执行两个基本功能，第一个功能是给暴露在烟气通道，温度高于工作金属的温度极限的部件提供直接冷却；第二个功能是给透平环境控制提供服务，为确保整个透平维持设计的环境。

如图1所示，冷却转子和透平动叶的空气来自压气机排气，压气机排气经过水冷式冷却器（TCA）并过滤后冷却转子。直接冷却发生在每一级动叶枞树形根部，这种冷却方式向暴露在燃气高温通道的动叶和透平转子轮盘间提供热障。透平静叶通过几种不同的方式进行冷却。第一级静叶使用压气机排气从燃机内部进行冷却。第二级、第三级、第四级静叶分别使用第14 级、第11 级、第6 级压气机抽气进行冷却。静叶还为冷却空气提供通到级间气封腔室的内部通道。冷却空气被导入由级间气封和转子形成的通道，最后通过相应的气体流道。该冷却空气维持轮盘处于可以接受的环境温度中。如图2所示，第2、3、4级的轮盘腔室温度用热电偶监测，热电偶插入级间迷宫的空气通道中，当轮盘温度超过报警值时，为避免转子轮盘烧损必须通过降负荷以降低轮盘温度。

如图3所示，TCA系统冷却水来自高压给水泵，经过TCA后流向凝汽器（路线一）和高压汽包（路线二）。路线一用于机组启动过程和燃机低负荷运行以及紧急状况，路线二用于机

定型机操作规程

定型机操作规程 1 开机 1．1 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色. 1．2 点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。 1．3 按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，加速指示灯闪烁。 1.4 点击烘箱按钮进入加热系统： a．点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口，点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口，点击白色底面数字框弹出数字小键盘，录入所需要的输出功率值，按确认。 b．点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，点击手动控制按钮并确认，点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口，点击加热总计对加热温度进行设定，也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热，加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。 1．5 正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台），沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带（从出布超喂辊到出布架）。 1．6 下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将

导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至“1”。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达（除上针保护入口按钮以外），点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。 1．7 开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至“1”（除冷却筒张力马达开关以外）重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至“1”。 1．8 点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确 1．9 根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽（排掉前20L）。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。 2 停机 2．1 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护入口按钮至“0”。开动机器后半部分，待导布头到达出布超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至“0”开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让

圆筒热定型机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 圆筒热定型机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4552-35 圆筒热定型机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净，机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。 2. 检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽，按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。 3. 根据定型后幅宽要求，将坯布叠布缝头，针距5-6针/2厘米，距布端不超过1.5—2厘米。 4. 合上电柜总电源，打开电源开关，开车检查机器各部位和仪表有无异常现象，防护罩、机门有无移位现象，机体、控制箱外壳接地是否良好。 5. 依次启动热循环风机、电加热，根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。 6. 根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸，转动固定超喂箱的螺杆手轮，使布撑架上的尼龙滚轮卡入

热定型机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 热定型机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

热定型机安全操作规程 为了使员工更了解操作机器的各项性能，能够统一，规范操作，减少因操作不当导致的人员伤害和财产损失，进行设备保养，安全操作培训。 一.基础知识： 1.操作员首先要了解操作面板上各种按钮，计时器的功能，其功能见实物： a.是烹气量调节，一般要求在8-10秒为宜，如有特殊要求，《按工艺指导书》进行调整。 b.真空箱温度控制仪，温度设定不能超过70℃，可以小于70℃。但绝对不能超过70℃；注：部分新型设备没有此功能。 c.烹气热风温度控制仪，一般在100-140℃之间进行调整， d.工作时间（抽真空定时器），在这里面开关门各需要9秒，所以计算工作时间应加上18秒，因些工作时间加上18秒等于补长循环时间。即：补长工作时间=工作时间+18秒。 例如：我们公司工艺要求热定型循环时间一般都在6分钟，因为我们现在所用的设备要走两个，单步长循环才能完成所以定在3分钟（180秒）减去18秒为162秒即 工作时间（162秒）=每个步长循环（180秒）-开关门时间和（18秒） e.电源指示灯，在正常情况下打开电源开关其会自然亮起，如果不亮。可能有以下两种情况：1.总电源未接通，此时即使打开机器上的电源开关设备也无法正常运行（其中包括：abcd都无任何显示）2.总电源接通，其中abcd亮或显示，则说明指示灯损坏，须更换新件。以上两 第 2 页共 5 页

种情况须及时通知机修工维修。 f.真空泵电机过载保护指示灯，其也有两方面原因：1.有人将电机保护继电器关闭；2.电机或真空泵内部故障所致自行跳闸。 住：以上两种情况须及时通知机修师傅维护。 g.开始工作循环按钮，按下此开关机器皮带按没定的步长循环时间运行(此时d计时器开始循环工作) h.急停开关，在设备遇到紧急情况（压到工件或长时间走带个不停）时按下该开关在设备后面也有同样的开关实现紧急停机。 2.在使用设备前还要确定气管的正确接法。 真空箱开关门已经设定不得随意调整 二.日常操作保养 1.检查水箱水位是否接近，要求的水位标准高。 2.确认气路接通。 3.打开电源开关，按工艺要求设定烹气热定型温度在小于等于140℃范围内调整，调整烹气量时间（取8-12秒为宜）。按下启动按钮开始工作循环。 4.鞋子的摆放要求，对于中码鞋，可排两排，每排4双，前排离门1cm，后排后跟基准四方钢1cm左右。 三.日常保养及安全要求。 1.每日工作结束清扫机上的灰尘及杂物。 2.每日检查水箱水位，每周应检查一次真空泵油 3.每日检查三点组合油位，不足时加油。 4.本设备树皮带传送，在操作时注意，不得披头发，衣襟，碎布，围裙等放置在皮带上，以免在皮带运行时造成工伤事故。 第 3 页共 5 页

定型机操作规程完整

定型机操作规程 1开机 1．1点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色. 1．2点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。 1．3按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯， 链条转动，加速指示灯闪烁。 1.4点击烘箱按钮进入加热系统： a．点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口，点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口，点击白色底面数字框弹出数字小键盘，录入所需要的输出功率值，按确认。b．点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，点击手动控制按钮并确认，点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。 点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口，点击加热总计对加热温度进行设定，也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热，加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。

1．5正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台），沿正确的穿布路线穿好 出布部分的导带（从出布超喂辊到出布架）。 1．6下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅 链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至“1”。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达（除上针保护入口按钮以外），点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。 1．7开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至“1”（除冷却筒张力马达开关以外）重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至“1”。 1．8点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确 1．9根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽（排掉前20L）。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定

定型机操作规程

定型机操作规程 Prepared on 24 November 2020

定型机操作规程1开机 1．1点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色. 1．2点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。 1．3按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯， 链条转动，加速指示灯闪烁。 点击烘箱按钮进入加热系统： a．点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口，点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口，点击白色底面数字框弹出数字小键盘，录入所需要的输出功率值，按确认。b．点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，点击手动控制按钮并确认，点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。 点击烘箱模拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口，点击加热总计对加热温度进行设定，也可以分别设定每节烘箱的加热温度。加热温度在90度以下点击小火示意图标进行加热，加热温度在90度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。

1．5正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台），沿正确的穿布路线穿好 出布部分的导带（从出布辊到出布架）。 1．6下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅 链条并压下轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至“1”。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达（除上针保护入口按钮以外），点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。 1．7开动机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至“1”（除冷却筒张力马达开关以外）重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至“1”。 1．8点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确 1．9根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽（排掉前20L）。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪

PLC定型机温度控制系统

-- 辽宁工业大学 PLC技术及应用课程设计(论文）题目: PＬC控制的定型机温度检测系统 院(系）: 电气工程学院 专业班级：自动化０8３ 学号：０８030２０６3 学生姓名：张文嵩 指导教师：(签字) 起止时间: 20１１.１2.19至2011．12．30

课程设计（论文）任务及评语 院(系):电气工程学院教研室： 注:成绩：平时2０% 论文质量６0％答辩20% 以百分制计算

? 摘要 PLC是一类可编程逻辑控制器,这一系列产品可以满足多种多样的自动化控制需要。由于具有紧凑的设计、良好的扩展性、低廉的价格及强大的指令,使得S ７-2０0可以近乎完美地满足小规模的控制要求。此外,丰富的CPU类型和电压等级使其在解决用户的工业自动化问题时，具有很强的适应性。 在以PLC控制为核心,印染定型机为被控对象，温度传感器为检测器,实现系统每隔３０ｓ采集一次烘房温温，以中断方式读取；当温度达到18０℃时，红色指示灯常亮,低于100℃时, 红色指示灯闪烁,温度在1０0℃～１80℃之间，绿色指示灯亮；系统循环显示采集的温度值，显示在3位LＥD显示器上。 文章介绍了基于S7-200温度检测系统实现以上要求。 关键字；ＰLC; 西门子;梯形图

目录 第１章绪论1? 第2章课程设计的方案?２ ２．1概述 ..................................................... ２２．２系统组成总体结构2? 第3章硬件设计 (3) 3.１I/O分配 (3) ３.2模块编址4? 3.３PＬＣ的选择 (5) ３．4温度传感器的选择 (5) 3.5定型机温度检测系统硬件电路原理图设计 (6) 第4章软件设计7? 4．1ＰLC设计流程图 (7) ４.1程序流程图 ................................................. ７４.2P LC程序梯形图8? ４．3中断程序图10? 第5章课程设计总结11? 参考文献?１２

拉幅定型机操作手册

拉幅定型机操作手册

热风烘干拉幅定型机 操作手册 目录 1．简介 2．设备概要 3．机器的安装 4．基本操作程序 5．保养、维护及检修 6．安全装置 7．附件：合成高温链条油（LUBDEN DYNATEX 900）使用说明 报警信息及含义 危险：本手册以及设备上带有“警示标志”的“危险”是指，如果不遵守有关要求，不采取相应措施，就会造成死亡，严重的人身伤害。 警告：本手册以及设备上带有“警示标志”的“警告”是指，如果不遵守有关要求，不采取相应措施，就存在造成死亡，严重的人身伤害的潜在危险。 注意：本手册以及设备上带有“警示标志”的“注意”是指，如果不遵守有关要求，不采取相应措施，就存在导致轻度或中度人身伤害的潜在危险。 小心：本手册以及设备上带有“警示标志”的“小心”是指，如果不遵守有关要求，不采取相应措施，就存在导致财产损失的潜在危险。 1简介 1.1本手册是为操作者和专业人员正确使用和操作机器而编制的。 1.2安全注意事项 注意设备只能由操作者通过控制面板进行控制，其他位置均非正确的工作位置最高停车是带红色的蘑菇头按钮，置于控制面板和各单元的醒目位置，它能立即切断所有电控系统的控制系统，停止一切运转的部件，但由于循环风机在运行中积累了部分能量，需要3到5秒内才能完全消耗，所以按下最高停车按钮只能立即停止所有传动部分，并不能马上停止循环风机。在按下最高停车按钮之后，若要重新启动，必须左旋最高停车按钮释放开关。 警告燃烧器由安全钥匙开关控制确保操作危险性降至最低，在进行维修工作时，必须取出钥匙另存，并关闭总电源。 注意只有机器专业人员或经过培训的操作人员才允许操作控制面板 注意在开始作业前，须就设备的控制点和技术特点对操作者进行培训，此外操作者必须仔细的阅读本手册。 警告只有接受了制造商的专业人员的培训的操作者，并在仔细阅读和理解本手册的指导后才可操作本设备。 在生产时，操作桥架和电器控制箱提供机器操作者重要的操作和生产数据。所以在监控器有缺点时，不推荐继续工作，在缺点出现后，生产必须停止。

定型机调试步骤

第1 页共7页 定型机调试步骤 一．准备工作 1．通电之前，先检查变频器、可变程控制器、人机界面、开关电源、变压器的接线应正确无误。 2．核对元器件的型号、标识应正确无误。 3．检查出线端子的排列应与图纸一一对应。 4．整定断路器、热继电器的过流值。 5．检查各主回路线径应于电机容量相符。 二．功能试验 1．短接左、右链条张紧限位。短接调幅内、外限位。短接进布脱针限位。短接出布不脱针限位。短接链条张紧极限保护限位。短接张紧辊限位。短接后调幅内、外限位。短接松紧架越位信号。 表1 注：Pr903的电压增益，相对应于变频器模拟量输入最大电压为7V。 Pr903的电压增益设置方法是： ⑴选择PU操作模设。 ⑵读出Pr903值。

⑶按SET键，约1.5秒，读出增益值。 ⑷用▲/▼键，改变电压增益。 ⑸按SET键，约1.5秒，电压增益设定值闪烁，设定完成。 ⑹按▼键，可读出设定值。 注：模拟量输出最大电压为7V时，进布、出布、毛刷变频器用Pr38校正到50Hz。注：扩幅变频器设置方法；先将Pr79设3，再按[MODE]键选到频率设定摸式。按▲键升到36Hz，按SET键1.5秒后，显示F与36HZ交替闪烁，这样设定结束．再退出。 3．在GP主题画面的屏幕下选择《时间设定》菜单，进入《时间设定》画面，按表2设定时间参数。 设定方法：在键盘上输入密码，密码对，小车停，可进行时间设定。按键盘上、下键，使黄色光标移动到所需设定的参数上。输入数字后，按ENT键确认。 表2 4．在GP主题画面的屏幕下选择《工艺参数》菜单，进入《工艺参数》画面，在《工艺参数》画面的屏幕下选择《限幅设定》菜单，进入《限幅设定》画面，按表3设定限幅参数。 设定方法：在键盘上输入密码，密码对，小车停，可进行限幅设定。按键盘▲/▼键，使黄色光标移动到所需设定的参数上。输入数字后，按ENT键确认。 按返回键，返回到GP主画面。

热定型机培训

定型机培训教材 目的：让操作工更好的了解定型机的各个环节做好每一码布 培训内容； 定型机的目的和原理 定型机的结构特点和各个单元的作用。 定型机的正确操作方法 定型工艺的基本知识 定型质量的控制 定型机的目的和原理 目的：通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。 原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。 定型机的结构特点和各个单元的作用 定型机设备；门富士公司 形式MONTEX一8F双风道 机速V=一150米/分 织物宽度最低60cm 最高180cm 公称宽度B=200cm 门富士6000型定型机，烘房积木化设计，结构紧凑。烘房高度为1600MM。隔热门采用了高性能的绝热化材料和良好的门封材料，密封隔热效果更付佳，降低了热损失。上下喷风管由两只变频调速的循环风机分别设定调节风量，并而根据加工织物的幅宽调节上、下喷风管宽度，明显节约能源。这种上下调节喷风量的方式特别适合于加工柔嫩织物、涂层织物、丝绸织物等。热风烘房可配置废气清洁和气—水热回收系统，充分利用加工过程的废热，节省热能。烘房气氛湿度采用

了先进的计算机控制技术，以利于节能。 定型工艺参数主要包括温度、定幅、落幅、超喂、车速、定型配方、轧料槽轧辊压力、落布含潮率等。 基本结构： 定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。 另外有化料系统及油炉加热系统。 1．上料部分 结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。 这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。 2．整纬器 现定型机上所配置的整纬器为MahloRFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作；而左边与右边有差异时，直辊会动作。 3.链条部分 定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。 4.烘箱体 定型机有八组烘箱，

热定型机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD274 热定型机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

热定型机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了使员工更了解操作机器的各项性能，能够统一，规范操作，减少因操作不当导致的人员伤害和财产损失，进行设备保养，安全操作培训。 一.基础知识： 1.操作员首先要了解操作面板上各种按钮，计时器的功能，其功能见实物： a.是烹气量调节，一般要求在8-10秒为宜，如有特殊要求，《按工艺指导书》进行调整。 b.真空箱温度控制仪，温度设定不能超过70℃，可以小于70℃。但绝对不能超过70℃；注：部分新型设备没有此功能。 c.烹气热风温度控制仪，一般在100-140℃之间进行调整， d.工作时间（抽真空定时器），在这里面开关门各需要9秒，所以计算工作时间应加上18秒，因些工作时间加上18秒等于补长循环时间。即：补长工作时间=工作时间 +18秒。

热定型机安全操作规程

编号：SM-ZD-25823 热定型机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

热定型机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了使员工更了解操作机器的各项性能，能够统一，规范操作，减少因操作不当导致的人员伤害和财产损失，进行设备保养，安全操作培训。 一.基础知识： 1.操作员首先要了解操作面板上各种按钮，计时器的功能，其功能见实物： a.是烹气量调节，一般要求在8-10秒为宜，如有特殊要求，《按工艺指导书》进行调整。 b.真空箱温度控制仪，温度设定不能超过70℃，可以小于70℃。但绝对不能超过70℃；注：部分新型设备没有此功能。 c.烹气热风温度控制仪，一般在100-140℃之间进行调整， d.工作时间（抽真空定时器），在这里面开关门各需要9

秒，所以计算工作时间应加上18秒，因些工作时间加上18秒等于补长循环时间。即：补长工作时间=工作时间+18秒。 例如：我们公司工艺要求热定型循环时间一般都在6分钟，因为我们现在所用的设备要走两个，单步长循环才能完成所以定在3分钟（180秒）减去18秒为162秒即工作时间（162秒）=每个步长循环（180秒）-开关门时间和（18秒） e.电源指示灯，在正常情况下打开电源开关其会自然亮起，如果不亮。可能有以下两种情况：1.总电源未接通，此时即使打开机器上的电源开关设备也无法正常运行（其中包括：a b c d 都无任何显示）2.总电源接通，其中a b c d亮或显示，则说明指示灯损坏，须更换新件。以上两种情况须及时通知机修工维修。 f.真空泵电机过载保护指示灯，其也有两方面原因：1.有人将电机保护继电器关闭；2.电机或真空泵内部故障所致自行跳闸。 住：以上两种情况须及时通知机修师傅维护。 g.开始工作循环按钮，按下此开关机器皮带按没定的步

热定型机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A21151 热定型机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热定型机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了使员工更了解操作机器的各项性能，能够统一，规范操作，减少因操作不当导致的人员伤害和财产损失，进行设备保养，安全操作培训。 一.基础知识： 1.操作员首先要了解操作面板上各种按钮，计时器的功能，其功能见实物： a.是烹气量调节，一般要求在8-10秒为宜，如有特殊要求，《按工艺指导书》进行调整。 b.真空箱温度控制仪，温度设定不能超过70℃，可以小于70℃。但绝对不能超过70℃；注：部分新型设备没有此功能。

烘箱定型机说明书

使用方法 1、先将衣物挂在衣物车上，推进箱内，关门箱门。 2将“温控I”仪表设定至所需工作温度（160C°），“温控II仪表设定到比“温控I”高温10C°-30C°{例如180C°} 3、调节时间继电器，按需要设定恒温工作温度时间（如10分钟） 4通过功率选择开关选择加热功率，“I”档为2/3总加热功率，（DF068型“I”档为1/2总加热功率），“II”档为总加热功率。 5、接通过电源开关，按下起动按钮,此时干燥机开始加热,鼓风机工作,排风机不工作,箱内温度上升到设定温度区域时,自动进入恒温状态,时间继电器自动开始计时，恒温状态的时间长短由时间继电器所设定的时间决定，在恒温状态，加热器间歇工作,加热时,排风机不工作,停止加热时排风机工作。 6、到达设定的恒温工作时间后，加热器自动停止加热，鼓风机停止工作，排风机工作，蜂鸣器响,进入排风状态,(此时要打开箱侧进风口),排风状态时间长短由操作者决定。 7、当操作者认为排风时间到，只要打开箱门便进入下次工作的预热状态。（此状态加热器开始进行预热，其加热温度只收“温控II”控制，鼓风机和排风机均处于停止状态），拉出衣物，放进下批待烘衣物，关闭想侧进风口。 8、关上箱门，整个系统自动重负上述工作过程 9、使用完毕后，按下停机按钮，关闭总电源开关。 安装方法 1、箱体要放置平稳，若地面不平可用小木块垫平。 2、打开电器控制盖板，将三相电源接于三位接线板上，地线端子在电源端子下方。 外壳一定要有效良好接地，风机转向要与箭头方向相同，否则要调换三相电源相序。 3、易燃易爆物品严禁放进箱内、 鹤山宏发染整机械有限公司是生产染整机械,纺织设备，电热干燥设备及医疗器械的的专业厂，除生产电热鼓风衣物定型干燥机，DF系列干燥箱，培养箱及医疗器械外海可以根据用户要求设计制造各类非标大型干燥箱，不锈钢干燥箱，专业生产线烘道及医疗器械产品，产品三包，欢迎来电函来人洽谈订购，本厂宗旨：以质取信，用户至上。 主要技术参数 型号 外型尺寸 （内胆规格） 一次可挂衣物控温范围电热功率鼓风机排风机宽深高 HF-22 1950 （1150） 1320 （900） 2080 (1550 22件长裤 室温+10C°-200°18KW 0.75KW 0.25KW HF-30 1980 （1150） 1550 （1150） 2150 (1600) 30件长裤室温+10C°-200°24KW 1.1KW 0.25KW HF-60 2500 （1650） 2000 （1560） 2150 （1600） 60件长裤室温+10C°-200°37.5KW 2.2KW 0.25KW

热定型机安全操作规程(通用版)

热定型机安全操作规程(通用 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0441

热定型机安全操作规程(通用版) 为了使员工更了解操作机器的各项性能，能够统一，规范操作，减少因操作不当导致的人员伤害和财产损失，进行设备保养，安全操作培训。 一.基础知识： 1.操作员首先要了解操作面板上各种按钮，计时器的功能，其功能见实物： a.是烹气量调节，一般要求在8-10秒为宜，如有特殊要求，《按工艺指导书》进行调整。 b.真空箱温度控制仪，温度设定不能超过70℃，可以小于70℃。但绝对不能超过70℃；注：部分新型设备没有此功能。 c.烹气热风温度控制仪，一般在100-140℃之间进行调整， d.工作时间（抽真空定时器），在这里面开关门各需要9秒，所

以计算工作时间应加上18秒，因些工作时间加上18秒等于补长循环时间。即：补长工作时间=工作时间+18秒。 例如：我们公司工艺要求热定型循环时间一般都在6分钟，因为我们现在所用的设备要走两个，单步长循环才能完成所以定在3分钟（180秒）减去18秒为162秒即 工作时间（162秒）=每个步长循环（180秒）-开关门时间和（18秒） e.电源指示灯，在正常情况下打开电源开关其会自然亮起，如果不亮。可能有以下两种情况：1.总电源未接通，此时即使打开机器上的电源开关设备也无法正常运行（其中包括：abcd都无任何显示）2.总电源接通，其中abcd亮或显示，则说明指示灯损坏，须更换新件。以上两种情况须及时通知机修工维修。 f.真空泵电机过载保护指示灯，其也有两方面原因：1.有人将电机保护继电器关闭；2.电机或真空泵内部故障所致自行跳闸。 住：以上两种情况须及时通知机修师傅维护。 g.开始工作循环按钮，按下此开关机器皮带按没定的步长循环