侧钻水平井面临的技术难点解析

侧钻水平井面临的技术难点解析

近年来随着塔河油田（西北局油田分公司）勘探开发的进一步深入，一些相对成熟的钻井新技术新工艺已成功运用到钻探施工中，其中侧钻水平井因其经济效益高，投入相对低等因素被广泛应用到油田的开采和勘探开发中。结合实际施工过程，从技术方面就侧钻水平井遇到的难点问题进行了简单的阐述与分析。

标签：油藏；孔道；开窗；摩阻

1井身轨迹难以控制对钻具组合要求很高

侧钻水平井井身结构中主要有4种制式的结合，即直、增、稳、平，我们一般可按下部地层情况和储层靶点设计要求，设计其结构类型，如直-增-稳-增-平，直-增-平等等。因造斜段处造斜率大，井眼轨迹不易控制，可能导致脱靶。另外，侧钻水平井的井眼曲率比普通定向井要高得多，造斜的难度要大得多，需要水平井特殊的造斜工具。这一方面要求精心设计其水平轨道，一方面要求具有较高的轨迹控制能力。综上，侧钻水平井对钻具要求很高。

2钻头选型较难掌握要合理使用以提高机械钻速

钻头选型的正确与否将对钻井队提高机械钻速，缩短钻井周期并节约成本和增创效益起着至关重要的作用。争对不同地层选择适合的钻头选型和水眼，并配以合理的钻井参数将能最大限度的提高钻头水力参数效能，充分发挥钻头的使用功用，以此提高机械钻速。

在施工中我们主要是靠两方面来进行考虑如何选择怎样的钻头类型。一是靠工程设计和地质设计中的相关要求和地层情况进行分析选判。二是主要靠常年侧钻施工中不断积累的经验进行选择，它以钻头使用数据进行参照对比，因此具有一定的科学理论依据。

3钻井液体系要实时维护确保施工顺利进行

3.1携岩洗井

钻井工程上应保证足够的排量、一定的旋转钻具洗井和短程起下钻次数；钻井液应保证具有优良的流变性，以便于自如地进行调整，满足不同井斜角区域的携岩要求，确保不形成岩屑床，保持井眼清洁。

3.2减阻防卡

一般侧钻施工中侧钻点较深，侧钻后增斜、水平段钻进等作业项目多，起下钻次数多，停钻时间长，易发生卡钻事故，故提高钻井液的润滑能力是保证侧钻井井下安全的关键问题。因此，要保证钻井液含油量在8%以上，钻井液在混油

开窗侧钻钻井技术

开窗侧钻钻井技术 开窗侧钻钻井技术是在定向井、水平井、小井眼钻井技术基础上发展起来的一种综合钻井技术，在一定程度上代表了钻井工艺的发展水平。利用该技术能使套损井、停产井、报废井、低产井等复活，改善油藏开采效率，有效地开发各类油藏，提高采收率和油井产量，降低综合开发成本；能充分利用老井井身结构对油藏开发再挖潜，充分利用原有的井场、地面采输设备等，减少钻井作业费、节约套管使用费、地面建设费，降低施工成本，缩短施工周期，提高综合经济效益；该技术的推广还有利于环境保护。目前，油藏区块多年的开采，已进入开发后期，由于各种原因造成大量的停产井、报废井；由于地层复杂，勘探和开发难度大，存在大量的套损井、低产井。应用开窗侧钻钻井技术进行老井重钻，使老井复活并增加产能，市场前景广阔，经济和社会效益好，因而该技术在未来具有广阔的发展前景。 一、侧钻的作用及意义 侧钻的作用：1、油气水井侧钻在开发区利用原井眼，完善并保持了部分井网，可减少打部分调整井。 2、在开发区利用原井眼，可利用油气水井侧钻加深层位，获取新的油气流。 3、通过油气水井侧钻，使部分停产井恢复生产，提高油气井利用率及开发效果。 4、侧钻作为井下作业大修主要工艺措施，有利于老区改造挖潜，提高井下作业工艺技术水平。 侧钻意义：1、油藏储层构造及断块复杂，打不到目的层的垂直井 2、因水淹、水窜而储量动用程度差，剩余油具有可采价值的生产井 3、生产过程中油层套管严重破损的停产报费井 4、井下复杂事故以及为满足开发特殊需要等原因的油气水井 二、开窗的方法及类型 定斜器开窗侧钻方法：将一定规格的定斜器送入油层套管内预计开窗的位置固定，然后使用磨铣工具沿定斜器轴线一侧磨铣出一定形状的窗口从窗口钻新井眼的方法。这种方法是常用的常规侧钻开窗方法。 截断式开窗侧钻方法：采用液力扩张式铣鞋在预定井段磨铣切割套管达到开

水平井钻井技术经验概述

第一章定向井（水平井）钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1．定向井丛式井发展简史 定向井钻井被（英）T．A．英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然 石油管理局的河50丛式井组，该丛式井组长384米，宽115米，该丛式井平台共有钻定向井42口。 2．定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型： 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井 多分枝井（多底井） 国外定向井发展简况

（表一）

10．井眼尺寸不受限制 11．可以测井及取芯 12．从一口直井可以钻多口水平分枝井 13．可实现有选择的完井方案 （4）．短曲率半径水平井的优缺点 优点缺点 1．井眼曲线段最短1．非常规的井下工具 2．侧钻容易２．非常规的完井方法 3．能够准确击中油层目标３．穿透油层段短（120—180米）4．从一口直井可以钻多口水平分枝井４．井眼尺寸受到限制

5．直井段与油层距离最小５．起下钻次数多 6．可用于浅油层６．要求使用顶部驱动系或动力水龙头 7．全井斜深最小７．井眼方位控制受到限制 8．不受地表条件的影响８．目前还不能进行电测 第三节定向井的基本术语解释 1）井深：指井口（转盘面）至测点的井 眼实际长度，人们常称为斜深。国外 称为测量深度（MeasureDepth）。 2）测深：测点的井深，是以测量装置 率是井斜角度（α）对井深（L?）的一阶导数。 dα Kα＝─── dL 井斜变化率的单位常以每100米度表示。 8）井深方位变化率：实际应用中简称方位变化率，?是指井斜方位角随井深变化的快慢程度，常用KΦ表示。计算公式如下： dΦ ＫΦ＝─── dL

水平井认识

水平井是大幅度提高石油采收率、加快资金回收、降低成本的有效途径。青海油田为了加快该气田的发展速度，在勘探开发方面积极推广水平井技术，在单井采气量上取得了显著成果。自2005年开始至今，我公司在涩北二号气田共完成了4口水平井，以前该气田从未打过水平井，在水平井轨迹控制方面没有资料可以参考，我公司现场技术人员凭借丰富的经验和技术，在高原缺氧、空气稀薄、风沙大等恶劣的自然环境下，本着一切对甲方负责的工作态度和精神，急甲方之所急，想甲方之所想，不怕苦，不怕累，完成了涩H1井、涩H2井、涩H3、涩H4井水平井的施工任务，为气田的上产起到了极其重要的作用。本文介绍了青海油田涩北二号气田涩H1井、涩H2井两口水平井的设计与施工情况，分析了该气田水平井施工难点、轨迹控制特点、钻具组合特征和安全施工技术等问题，为甲方今后利用水平井技术高效开发该气田探索了一条成功之路。 1 涩北二号气田水平井应用概况 水平井水平段井眼的走向是横穿油气层，因而可最大限度的裸露油气层，提高油气井产量和采收率，对油气藏做横向探查，确定地层圈闭边界和断层闭合位置，并可减少水锥、气锥的影响，加快资金回收、减少占地和其他工程建设费用，在降低油田综合成本方面，具有较好的经济效益。2005年八月份，青海油田在涩北二号气田实施了两口水平井，我公司利用先进的MWD和LWD无线随钻测井仪器来监控井眼轨迹及地层变化，首次在第四系（Q1+2）天然气田中完成了涩H1井、涩H2两口井现场施工，单井产气量是同层系直井的4倍以上。 图1 涩北二号气田2-11小层含气面积图（2-11小层顶）

涩北气田第四系地层胶结性差、泥质含量高、水敏性极强、遇水极易膨胀，两口水平井的成功钻探，实现了在不成岩性的第四系地层中气井水平井的安全顺利钻成。涩H2井钻井周期14天，完井周期18.05天，创造了青海油田气田水平井钻井速度最快的纪录。 2 地质基本情况 涩北二号气田位于青海省海西州格尔木市西北方向110km处。该气田含气井段长1079m（自404.0—1483.0m），埋藏浅。气层分布主要受构造控制，气层埋藏浅，层多且薄。构造高部位气层多，有效厚度大，构造低部位气层和厚度小。气层单层厚度一般在2-3m。气田具有多气水系统，气藏为边水环绕。地层倾角1?以内。地层岩性主要为浅灰色泥岩和粉砂质泥岩为主，夹少量浅灰色泥质粉砂岩、粉砂岩、钙质泥岩及黑灰色碳质泥岩。地层成岩性差，可钻性好。储层孔隙度大多在20～46%之间，平均31.0％，渗透率平均50×10-3μｍ2。 3 水平井钻井施工难点及对策 难点: 1.地层疏松，成岩性差，井壁稳定性差，增斜、稳斜困难，井眼轨迹控制难度 大； 2.地层泥质含量高，水敏性极强，遇水极易膨胀，井眼缩径严重，钻具上提下 放易造成井喷、井漏，要保证安全、高效施工难度很大 3.钻井液配方筛选难度大，钻井液性能维护、处理困难。 对策：为安全顺利地完成这两口水平井，我公司主管技术的领导和现场施工人员着重做了以下几个方面的工作： 1.设计合理的水平井轨迹剖面； 2.井眼轨迹控制技术研究和现场实施；

短半径水平井新技术特点和现状

短半径水平井新技术特点和现状 短半径水平井是在中长半径水平井技术基础上发展起来的一项钻井新技术，该技术能成倍的提高油井产量和提高采收率，改善井网布置，合理有效的开发各类油藏，不但可以节约钻井及油田开发综合成本，尤其是对难以开发的薄油气层，极大地提高了采收率和经济效益。 一、短半径水平井的特点 短半径水平井的定义一般是指造斜井段的造斜率大于1°/m的水平井，即曲率半径小于57.3m，又称大曲率水平井。 短半径水平井具有井眼小、造斜率高、曲率半径和靶前位移短等特点。短半径水平井的主要特点和优缺点见表1。 二、短半径水平井的发展现状 短半径水平井在国外各大公司中，美国贝克?修斯是具有代表性的一家公司。七十年代中期，美国的Eastman Whipstock公司通过八年的研究试验，研制出了短半径造斜钻井系统，经改进完善，在美国南部一些油田和加拿大北坡的Knparnk油田广泛应用提高产量4倍以上。1983年以来设在西德的Eastman Christenden公司又作了进一步改进并完型生产，九十年代初期经过一次较大的兼并，将与钻井技术有关的数家服务公司从资金、人才和技术方面进步了择优调整，组建了能从事钻井“一条龙”服务的Baker Hughes Intep公司，在技术研究和工具仪器方面都有很强的竞争能力，近年来已侧钻段半径水平井300余口。 Sperrg-Sum公司在以发展仪器为主的基础上，已能为提供定向井与水平井钻井的全面服务。该公司短半径水平井技术也处于领先地位，它的无线随钻MWD和ESS电子多点采用了柔性连接方式，广泛用于短半径侧钻水平井。目前，短半径水平井的最大水平位移和最长水平段已分别达到953m和600m；开窗侧钻点最大井深已达到7751m。水平段最长的短半径水平井是美国的Mobil Erdgas-Erdoel Gmbh公司在德国钻成的Reitbrook 308井（120.7mm井眼），水平段长600m，水平位移953m。

侧钻水平井面临的技术难点解析

侧钻水平井面临的技术难点解析 近年来随着塔河油田（西北局油田分公司）勘探开发的进一步深入，一些相对成熟的钻井新技术新工艺已成功运用到钻探施工中，其中侧钻水平井因其经济效益高，投入相对低等因素被广泛应用到油田的开采和勘探开发中。结合实际施工过程，从技术方面就侧钻水平井遇到的难点问题进行了简单的阐述与分析。 标签：油藏；孔道；开窗；摩阻 1井身轨迹难以控制对钻具组合要求很高 侧钻水平井井身结构中主要有4种制式的结合，即直、增、稳、平，我们一般可按下部地层情况和储层靶点设计要求，设计其结构类型，如直-增-稳-增-平，直-增-平等等。因造斜段处造斜率大，井眼轨迹不易控制，可能导致脱靶。另外，侧钻水平井的井眼曲率比普通定向井要高得多，造斜的难度要大得多，需要水平井特殊的造斜工具。这一方面要求精心设计其水平轨道，一方面要求具有较高的轨迹控制能力。综上，侧钻水平井对钻具要求很高。 2钻头选型较难掌握要合理使用以提高机械钻速 钻头选型的正确与否将对钻井队提高机械钻速，缩短钻井周期并节约成本和增创效益起着至关重要的作用。争对不同地层选择适合的钻头选型和水眼，并配以合理的钻井参数将能最大限度的提高钻头水力参数效能，充分发挥钻头的使用功用，以此提高机械钻速。 在施工中我们主要是靠两方面来进行考虑如何选择怎样的钻头类型。一是靠工程设计和地质设计中的相关要求和地层情况进行分析选判。二是主要靠常年侧钻施工中不断积累的经验进行选择，它以钻头使用数据进行参照对比，因此具有一定的科学理论依据。 3钻井液体系要实时维护确保施工顺利进行 3.1携岩洗井 钻井工程上应保证足够的排量、一定的旋转钻具洗井和短程起下钻次数；钻井液应保证具有优良的流变性，以便于自如地进行调整，满足不同井斜角区域的携岩要求，确保不形成岩屑床，保持井眼清洁。 3.2减阻防卡 一般侧钻施工中侧钻点较深，侧钻后增斜、水平段钻进等作业项目多，起下钻次数多，停钻时间长，易发生卡钻事故，故提高钻井液的润滑能力是保证侧钻井井下安全的关键问题。因此，要保证钻井液含油量在8%以上，钻井液在混油

分支水平井技术浅析

分支水平井技术浅析 摘要：为提高勘探开发总体效益，胜利油田组织开展分支井钻采配套技术，重点讨论了分支水平井工程设计、钻井工艺、钻井液等。通过2口分支水平井的钻井实践，探索了适合胜利油田钻井工艺技术特点的分支水平井技术。 关键词：胜利油田分支水平井MWD测量技术导向钻进 胜利油区内部如多层断块油藏、边底水油藏等用直井开采效果较差，用水平井或侧钻水平井开采也不能够完全控制含面积。为扩大多层断块油藏、边底水油藏和其它油藏的开采程度，改善油提高产量，开展了分支水平井技术的实践。从油藏开发角度而言，分支井有利于制定合理的开发方案，以较低成本开发多产层的油藏，低渗、稠油、薄层及裂缝油藏。从钻井角度看，各分支井眼共享1个井口及上部井段，有利于环境保护和降低成本。因此分支井钻井技术是提高油田整体效益的重要途径之一。胜利油田有了分支水平井计划方案进行了2口分支水平井肯11-支平1井和郑41-支平1井的试验。 1 分支水平井钻井技术 1. 1 分支井工程设计技术 1. 1 . 1 地质及工程设计采用适合分支井开采的资源量评价技术来确定适合用分支井技术开采的油藏及地质条件。采用分支井优化设计技术，确定分支井合适的分支类型；对分支井的不同分支进行优化研究，以确定各分支的水平段长度及延伸方向。 1 . 1 . 2 井身结构和井眼轨道设计原则为便于处理钻井和后续作业过程中出现的复杂情况，应尽量钻较大尺寸的分支井眼。技术套管的下入深度，除考虑地质要求和施工安全外，还要考虑分支井眼的开窗点及特殊工具的坐放位置。在井眼轨道设计方面，采用了不同于常规水平井和侧钻井的轨道设计原则和设计方法，其设计方法如下。 （1）根据分支井眼侧钻施工方式的不同，确定分支井眼侧钻点的间隔距离及井眼轨道初始井段的类型。一般情况下，2 分支井眼侧钻点的间隔距离为20～80m ；裸眼侧钻施工，其分支井眼的间距应大于下斜向器开窗侧钻施工的分支井眼的间距。 （2）裸眼侧钻施工分支井利于井眼轨迹控制，从侧钻点直接设计为增斜段。 （3）分支井眼的分支位置应选择在地层致密、岩层易钻及井眼稳定的井段。 （4）考虑到完井方式造斜率设计为10～20 （°）/ 30m 。

第一章 定向井(水平井)钻井技术概述

第一章定向井（水平井)钻井技术概述 定向井、水平井的基本概念 定向井丛式井发展简史 定向井钻井被（英）Ｔ．A．英格利期定义为:“使井筒按特定方向偏斜,钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井,虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。 定向井首先是从美国发展起来的，在十九世纪后期,美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。当时没有考虑控制井身轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的,但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远非是垂直的。并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。 第一口救援井是1９34年在东德克萨斯康罗油田钻成的。救援井是指定向井与失控井具有一定距离，在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交,然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。 目前最深的定向井由ＢP勘探公司钻成,井深达10,65４米； 水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于１99７年在英国北海的ＲyｔｃｈＦarm 油田钻成的M11井,水平位移高达1，0１１4米。 垂深水平位移比最高的是Statoｉl公司钻成的的33/９—C２达到了１:3．14； 丛式井口数最多，海上平台:９6口；人工岛:17０口; 我国定向井钻井技术发展情况 我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步,首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—１5井和磨三井,其中磨三井总井深1685米,垂直井深表遗憾３5０米，水平位移444.2米,最大井斜92°，水平段长160米；70年代扩大实验，推广定向井钻井技术;80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。 我国目前最深的水平井是胜利定向井公司完成的JF１28井，井深达到7000米，垂深位移比最大的大位移井是胜利定向井公司完成的郭斜井，水平

苏里格气井水平井快速钻井配套技术

苏里格气井水平井快速钻井配套技术 摘要：随着苏里格气田的不断开发，水平井规模开发已成为苏里格开发的重点。由于苏里格气田水平井钻遇气层多为薄产层，尖灭快，地质构造复杂，地质导向预测不准等原因，钻井过程中遇到许多影响因素，对钻井提速造成很大困难。结合今年水平井现场施工情况，分析了影响钻井提速的因素，提出预防措施及改进和研究方向，达到安全、快速、高效钻进的目的。 关键词:钻井提速预防措施轨迹控制钻井液 随着水平井钻井工艺技术的不断成熟，水平井开发达到了预期的效果。但是近年来的水平井钻井施工，也遇到了各种各样的情况，严重影响了钻井的施工速度，直接影响钻井效益。因此就影响苏里格气田水平井钻井提速的一些因素进行分析，以便找到钻井提速的有效措施。 2.制约提速因素 2.1.地质因素的影响 2.1.1地层稳定性差，增斜井段增斜困难，水平段稳斜困难。 2.1.2气层位置不确定性，增加了轨迹控制难度。 2.1.3地层的特殊性，地层缺失。 2.1.4地层倾角的影响，方位漂移。 2.1.5地层压实程度差，承压能力低，易发生井漏。 2.2钻井因素的影响 2.2.1水力作用的影响

排量大，对井壁冲刷严重，井径扩大率大，影响增斜、稳斜效果。 2.2.2钻井参数的影响 钻井参数不合理达不到单弯螺杆理想的造斜率。通常钻压大，转速低增斜率高，反之，增斜率则低。 2.2.3摩阻和扭矩的影响 由于水平段长、井斜角大，钻具贴于下井壁，重力效应突出，上提、下放钻具的阻力增加，钻进加压困难；钻柱摩擦阻力大、扭矩大，下部钻具易屈曲，传递扭矩困难，机械钻速大为降低。 2.2.4钻井液的影响 钻井液是钻井施工的血液，钻井液性能的好坏与地层的适应情况对钻井施工来说至关重要，甚至说钻井液性能是决定一口井成败的关键。钻井液性能差，水力清除井底岩屑的能力也大大降低，在很多情况下因岩屑不能及时清除而导致重复破碎，甚至泥包，致使钻头的机械钻速下降。严重的易发生堵水眼、缩径、掉块、井塌、油气侵、井漏、长井段的划眼、倒划等复杂情况，引起砂卡、粘卡、键槽卡钻等事故。 2.3钻井工具、仪器的因素 2.3.1钻头寿命以及钻头选型的影响 苏里格气田水平井钻遇地层多、岩性变化大。不同钻头厂家生产的不同钻头地层适应性有所不同，选型不同，寿命不同，钻井速度大为不一样。 三牙轮钻头复合增斜比较容易，返出岩屑有利地质导向辨认地

【精品】水平井的探索

水平井的探索 九十年代以来,国内外水平井技术发展迅速，随着钻井技术的发展,先进的测量仪器和井下动力钻具以及软件技术的不断应用,近几年来，在越来越多的地区成功打出水平井,提高了产量，避免了地理条件的限制,同时节约了土地的资源.在这里主要介绍塔里木水平井的钻井水平，在塔里木的钻井市场，几乎各钻井公司依靠自身的技术和装备或凭借技术服务公司的协助,在许多区块成功钻完水平井。 鉴于水平井能在油气层横向穿越、达达延长了产油井段、提高采收率,可以使在直井中日产几十吨产能变成日产几百吨的产能，以极小经济投入产生极大的经济效益，这是直井无法比优越性，可以展望水平井在各油田具有广阔的发展前景。 塔里木的水平井聚国内外水平井的先进技术精华，又根据塔指的实际，有自身的独到之处.下面所述的对塔里木水平井的一些认识，由于我所钻的水平井仅有几口井，难免对水平井的认识有所浮浅和片面，但期望在越来越多的水平井实践中逐步提高和深化，对川局钻井水平的提高做出自己的一点贡献。 一、塔里木水平井的一些常规作法 1、导眼和回填

为了获得更好的经济效益，定向造斜前，先钻一口直井，经电测后，确定产层的厚度与井深，视情况再校正A点与B点的深度。对油气层预测有足够把握的水平井,也可不打导眼。钻导眼一般采用81/2″钻头。后打悬空水泥塞回填至造斜点。 2、水平井井身结构 塔指水平井的井身结构一般为： （1）表层用171/2″钻头，下133/8″套管(有的区块也取消此层套管）. （2）用121/4″钻头至A点，下95/8″套管. （3）用81/2″钻头钻完水平井段，下7″套管+51/2″套管+51/2″筛管。 3、水平井一般采用三段制的井身剖面 所谓三段制的水平井剖面即是“直—增—稳（水平）"剖面，采用这种剖面是由于: (1）井下动力钻具可以满足深部井眼造斜的要求。

水平井基本术语(教材).

水平井钻井技术 钻井工艺研究所2001年3月二十五日

1、水平井基本术语 随着工业技术的发展和人们对水平井开采技术认识的不断加深，水平井钻井可大幅度地增加油层的裸露面积，减缓水锥和气锥，提高钻遇裂缝的几率和有选择的进入油气富集区，提高油藏的勘探开发效果优势得到进一步的体现，尤其是最近用水平井开发油田受到广泛的重视，钻井数目以惊人的速度增长。水平井钻井不仅提高了水平井钻井技术并降低其成本,更重要的是可保证显著提高综合经济效益。可以说,目前世界石油工业的重要发展战略转变之一,是由钻常规直井、定向斜井向钻水平井勘探开发油气田的战略转变。 通常人们把进入油气层井眼的井斜角不低于86°的井段称为水平井段。能沿油层走向形成这种水平位移的特殊定向井归纳为水平井。水平井可有效地增加油气层的泄露面积,提高油气采收率。它是增加产油量的有效手段之一，它主要被广泛应用到下列几方面。可减少油田开发过程中水锥,气锥问题，可开发低渗透致密油藏和重油；可开发天然裂缝性油藏，边水驱动和气驱动油藏，不易钻探的油藏；热采应用；低产能油藏；不规则油藏及薄层油藏。对于江汉油田主要用于不盐间非砂岩油藏特低渗透油藏。 1.1水平井基本术语 水平井除具有普通定向井的一些基础的技术术语外,其本身的特点仍有下面的一些基本术语。 ●入靶点：是指地质设计规定的目标起始点。 ●终止点：是指地质设计规定的目标结束点。 ●靶前位移：是指入靶点的水平位移。 ●水平段长：入靶点与终止点的轨道长度。 ●梯形靶：即纵向为土a米,横向土b米的夹角内。 ●圆柱靶：即沿水平段设计井眼轴线的半径为R米的圆柱。 ●矩形靶：即纵向为士a米,横向为±b的长方体。 ●调整井段：用于施工中调整井眼轨迹的井段。 1.2 水平井的基本类型 水平井的分类通常按造斜率（或曲率半径)分为三种类型： ●长半径水平井：造斜率K<6°/30m，曲率半径R>300m。 ●中半径水平井：造斜率K=6°-20°/30m，曲率半径R=100-300m。 ●短半径水平井：造斜率K=5°-l0°/30m，曲率半径R=6-l2m。

沙特阿拉伯UTMN油田水平井钻井技术!!!

沙特阿拉伯UTMN油田水平井钻井技术 提要：本文从水平井的轨迹控制技术、钻井液技术、井控及H2S防护、井下安全等到几方面，论述了沙特阿拉伯UTMN油田水平井钻井技术，并从中得出了一些认识。对今后在该地区及中东其他地区钻井都具有一定的参考价值。 关键词：水平井钻井、钻井液、井控、H2S防护、井下安全、沙特阿拉伯UTMN 油田 一．概述： 沙特阿拉伯UTMN油田位于沙特阿拉伯的中部，属于热带沙漠气候。近年来的开发井型为基本为水平井（包括新钻水平井和套管开窗分支水平井）其基本井身结构为： 开窗井：井身结构同上，7”套管开窗钻6 1/8”或5 7/8”井眼裸眼完井或7 “套管开窗，造斜段6 1/8”或5 7/8”井眼裸眼完井； 二．地质特性 该地区是一个海相沉积的油田，地层为中生代和新生代，以石灰岩和硬石膏地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿拉伯“D”地层。从岩性特证上看，上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩。但由于地层压力梯度各层厚不等。井漏上、井涌时有发生，并且某些区块产层含有H2S气体，因此对井控及防H2S的要求非常严格。三．水平井钻井技术 （一）技术 1．设计内容极为复杂。如：地流产数的计算，井口经纬度的计算，井口坐标采用网格坐标等；某些井为多靶点绕障水平井，由于地层层 位客观要求，耙点垂深和方位均是变化的，需考虑的因素较多，给 设计和施工造成了很大的困难。 2．水平段轨迹控制要求十分严格。要求轨迹控制在上下2英尺的范围。 对于水平段超过千米，控制范围精度如此苛刻的井眼的安全施工是 一个巨大的挑战。 3．长水平段钻进，由于钻具与井壁之间摩阻力，扭矩较大，造成控制过程中摆放工具装置角十分困难。

对钻水平井的一些认识

对水平井的探索 九十年代以来，国内外水平井技术发展迅速，随着钻井技术的发展，先进的测量仪器和井下动力钻具以及软件技术的不断应用，近几年来，在越来越多的地区成功打出水平井，提高了产量，避免了地理条件的限制，同时节约了土地的资源。在这里主要介绍塔里木水平井的钻井水平，在塔里木的钻井市场，几乎各钻井公司依靠自身的技术和装备或凭借技术服务公司的协助，在许多区块成功钻完水平井。 鉴于水平井能在油气层横向穿越、达达延长了产油井段、提高采收率，可以使在直井中日产几十吨产能变成日产几百吨的产能，以极小经济投入产生极大的经济效益，这是直井无法比优越性，可以展望水平井在各油田具有广阔的发展前景。 塔里木的水平井聚国内外水平井的先进技术精华，又根据塔指的实际，有自身的独到之处。下面所述的对塔里木水平井的一些认识，由于我所钻的水平井仅有几口井，难免对水平井的认识有所浮浅和片面，但期望在越来越多的水平井实践中逐步提高和深化，对川局钻井水平的提高做出自己的一点贡献。 一、塔里木水平井的一些常规作法 1、导眼和回填 为了获得更好的经济效益，定向造斜前，先钻一口直井，经电测后，确定产层的厚度与井深，视情况再校正A点与B点的深度。对油气层预测有足够把握的水平井，也可不打导眼。钻导眼一般采用8 1/2″钻头。后打悬空水泥塞回填至造斜点。 2、水平井井身结构 塔指水平井的井身结构一般为： （1）表层用17 1/2″钻头，下13 3/8″套管（有的区块也取消此层套管）。 （2）用12 1/4″钻头至A点，下9 5/8″套管。 （3）用8 1/2″钻头钻完水平井段，下7″套管+5 1/2″套管+5 1/2″筛管。 3、水平井一般采用三段制的井身剖面 所谓三段制的水平井剖面即是“直—增—稳（水平）”剖面，采用这种剖面是由于： （1）井下动力钻具可以满足深部井眼造斜的要求。

准噶尔盆地石炭系小井眼侧钻短半径水平井钻井技术

准噶尔盆地石炭系小井眼侧钻短半径水平井钻井技术 为落实排66区块地质储量，部署了准噶尔盆地石炭系首口短半径水平井——排664侧井，Φ244.5mm技套内侧钻Φ152.4mm井眼。文章介绍了轨道优化设计、石炭系地层侧钻方法、降低测量仪器磁干扰技术、钻具组合优化配套和井眼净化等工艺技术。该井的成功钻探不仅落实地质储量，同时为后续开发井提供了施工经验和技术支持。 标签：准噶尔盆地；石炭系地层；小井眼；短半径；水平井 1 简介 排664断块位于准噶尔盆地西部隆起车排子凸起北部，勘探程度较低，加上地质结构复杂，石炭系的岩性序列、储集空间、储盖组合、油藏类型等方面的资料缺乏，勘探成果难以突破。因此，在排664井老井眼基础上，利用小井眼短半径技术侧钻对目的储层进行勘探落实。该技术的实施不仅避开了上部复杂层段，而且降低勘探费用，缩短钻井周期，该井为准噶尔盆地石炭系地层小井眼侧钻短半径水平井首次成功实施。 2 主要技术难点 排664侧井是在排664井Φ244.5mm技术套管下部裸眼段侧钻Φ152.4mm井眼短半径水平井，自侧钻点以深均为石炭系地层，主要技术难点有以下几点：（1）石炭系侧钻困难，石炭系火成岩硬度高、可钻性差、侧钻困难；为减小套管磁干扰影响，侧钻点下压4m，提高了侧钻后轨迹控制难度。（2）套管（老技套）被磁化导致随钻仪器测量数据不准确，设计磁场强度为57μT，但实钻测量场强为100μT。（3）造斜率要求高，设计造斜率达80°/100m。（4）水平段长，设计水平段长529.52m，水平位移600m；钻压传递、钻进困难，根据摩阻扭矩模拟计算350m之前比较好控制，后续井段难度大[1]。（5）岩屑返出能力差。由于技术套管尺寸Φ244.5mm，侧钻井眼尺寸Φ152.4mm的现实情况，环空返速低，岩屑返出难；井眼小，钻进时间长，易形成岩屑床。 3 井身结构及井眼轨道优化设计 3.1 井身结构设计 根据老井的井身结构，结合地层特点、地层压力及钻井技术状况，参考已钻井实钻井身结构，以有利于安全、优质、高效钻井和保护油气层的原则进行设计，充分考虑地层的不确定性，以保证完成钻探目的。 3.2 井眼轨道优化设计 为降低技套磁干扰。直井段多钻进4m左右，至井深889m开始侧钻；按降

套管开窗侧钻水平井技术研究.

51/2″套管开窗侧钻水平井技术 研究报告 中原石油勘探局钻井一公司 二○○五年十月

51/2″套管开窗侧钻水平井技术 研究验收材料 编写：赵敬奎 审核：

目录 1、前言 (3) 2、研究思路 (3) 3、理论及实验研究 (3) 4、现场应用情况 (10) 5、效益分析及推广前景 (11) 6、结论与认识 7、经费决算报告 8、用户意见及效益证明 9、附件（实验报告）： 钻井配套工具示意图 (13) 效益证明 (14)

中原油田51/2″套管 开窗侧钻水平井技术研究项目研究报告 一、前言 1.1项目来源与推广意义 近几年来，为了提高低产油井、低渗透油田和老油田的采收率，国外用钻井技术施工了一批水平井，我国也钻成不少水平井。水平井通过增加井身与储层的接触面，来改变储层流动条件，并将流动通道由原来的径向流改为平面流，因此降低了液流速度及压差。水平井钻井是提高产量、增加经济效益的重要途径，采用老井侧钻水平井是开采剩余油和特殊油藏更为经济的方法，特别对油层套管腐蚀、破裂、出水、水锥、气锥及稠油低压油层和垂直裂缝发育等油藏使用效果更佳。

中原油田是典型的复杂断块油气田，随着油田进入开发后期，很多油井含水率高达95%以上。为挖潜增效，必须对老油田、老区块进行改造，以提高油气采收率，开展套管开窗侧钻水平井研究工作，重点解决以下问题： 1）在老开发区由于油藏的非均质性，受注水（或底水）开发的影响，造成部分井（层）水洗不均（或水锥）甚至暴性水淹，严重影响了油水井利用率及采收率。 2）对于低渗透油田，因油藏裂缝较发育，油藏储集类型

复杂，已开发的低渗透油田整体效益差，开发难度大，采油速度底。 3）随着开发时间的增长，油水井井况日趋变差，有的井出砂严重、套损严重、事故井、报废井逐年增多。 上述情况的开发区储量动用程度差、剩余油多，不利于油田稳产，且严重影响了开发效果。采用侧钻水平井工艺技术，通过纵向上层位选择，平面上方位控制，开采老区剩余油，有利于提高采收率。 采用原生产井开窗侧钻水平井可以达到以下目的：1）有利于缓和或阻止地层压力的衰减；2）对注水作用引起的高含水可以把水控制到最低限度，从而减少用于堵水的费用和地面设施；3）有利于动用水洗不均层油藏的储量，提高开发效果；4）利用原生产井部分套管有利于少投入、多产出。因而开窗侧钻水平井工艺技术研究具有广泛的推广应用前景。 1.2.3完成情况

水平井钻井技术概述完整版

水平井钻井技术概述 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

第一章定向井（水平井）钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1．定向井丛式井发展简史 定向井钻井被（英）T ．A．英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。 定向井首先是从美国发展起来的，在十九世纪后期，美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。当时没有考虑控制井身轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的，但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远非是垂直的。并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。早在1895年美国就使用了特殊的工具和 技术达到了这一目的。有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。 第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。救援井是指定向井与失控井具有一定距离，在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交，然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。 目前最深的定向井由BP勘探公司钻成，井深达10，654米； 水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的Rytch Farm 油田钻成的M11井，水平位移高达1，0114米。 垂深水平位移比最高的是Statoil 公司钻成的的33/9—C2达到了1:； 丛式井口数最多，海上平台：96口；人工岛：170口； 我国定向井钻井技术发展情况 我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步，首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—15井和磨三 井，其中磨三井总井深1685米，垂直井深表遗憾350米，水平位移米，最 大井斜92°，水平段长160米；70年代扩大实验，推广定向井钻井技术； 80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。 我国目前最深的水平井是胜利定向井公司完成的JF128井，井深达到7000米，垂深位移比最大的大位移井是胜利定向井公司完成的郭斜井，水平位移最大的大位移井是大港定向井公司完成的井，水平位移达到2666米，最大的丛式井组是胜利石油管理局的河50丛式井组，该丛式井组长384米，宽115米，该丛式井平台共有钻定向井42口。 2．定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型： 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井 多分枝井（多底井） 国外定向井发展简况

水平井钻井技术介绍

水平井钻井技术介绍 水平井钻井技术第一章绪论水平井钻井技术是20世纪80年代国际石油界迅速发展并日臻完善的一项综合性配套技术，它包括水平井油藏工程和优化设计技术，水平井井眼轨道控制技术，水平井钻井液与油层保护技术，水平井测井技术和水平井完井技术等一系列重要技术环节，综合了多种学科的一些先进技术成果。由于水平钻井主要是以提高油气产量或提高油气采收率为根本目标，已经投产的水平井绝大多数带来了十分巨大的经济效益，因此水平井技术被誉为石油工业发展过程中的一项重大突破。第一节水平井的分类及特点水平井是最大井斜角保持在90°左右，并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井。水平钻井技术是常规定向井钻井技术的延伸和发展。目前，水平井已形成3种基本类型，如图1—1所示。(1)长半径水平井(又称小曲率水平井)：其造斜井段的设计造斜率K＜6°／30m，相应的曲率半径R＞286.5m。(2)中半径水平井(又称中曲率水平井)；其造斜井段的设计造斜率K=(6°～20°) ／30，相应的曲率半径R=286.5～86m。水平井剖平面示意图(3)短半径水平井(又称大曲率水平井)：其造斜井段的设计造斜率K＝(3°～10°) ／m，相应的曲率半径R＝19.1～5.73m。上述3种基本类型水平井的丁艺特点和各自的主要优缺点分别列于表l—l和表1—2。大斜度井、水平井和多井底井技术的应用都有一个共同的目的．这就是降低综合成本和提高油层的开采量。对于同一尺寸的井眼，直井由于出油(气)面积比较小、其几何条件所提供的效率就比较低．而水平井几何条件所提供的效率达到最高，如图1—2和图1—3 所示。大斜度井(井斜角大于60°的井)主要适用于层状油藏。多井底井(在一个井眼内钻几口井)主要用于很厚的垂直渗透油层(具有低孔隙率和垂直裂缝的块状石灰岩)或者短半径横向引流类的井。1．天然垂直裂缝在垂直裂缝油藏中，油气完全处在裂缝中，裂缝之间的非生产底层一般为6~60m 厚，所以垂直井可能只钻到一个产层．也可能一个产层也钻不到，而水平井可以与产层垂直相交，横向钻穿若干个产层裂缝．这样就比垂直井的开采量要高得多。2．水锥和气锥1)水锥水平井可以在油层的中上部造斜，然后在生产层中钻一定长度的水平井段。水平井不仅减少水锥的可能性如图1—4 所示。2)气锥水平井的井眼全部在油砂中有助于避免气锥问题。并可以控制采收率，不致于使气锥的压力梯度过高。水平井成功地减少了水锥、气锥等有害影响。3．低渗透性地层由于固井的影响，石灰岩油藏的孔隙度和渗透率即使在短距离内也可能有相当大的变化。与此相似．砂岩油藏中内部岩层构造倾角的变化也能造成孔隙度和渗透率的变化，这些油藏水平相交可以提高产量。4．薄油层对于薄油层．通过在油层的上下边界之间钻个水平井段可以大大地增加井与油层的接触表面积。对于厚的油层则可以优先选择成本较低的直井完井方法，或者考虑应用多底井的可能性(见图1—5)。5．不规则地层平钻井已经成功地应用产开发不规则油藏。这种含油地层互不关联，孤立存在，地震测量也难以指定其准确位置．所以钻直井或常规定向井很难钻到这类油藏。然而短半径水平井可以从现有直井中接近油藏的位置进行造斜．并且可以避免可能的水锥和气锥问题。6．溶解采矿很多矿藏当今采用溶解采矿法进行开采，水平井可以提高这些矿藏开采的经济效益。7．边际构造、丛式井和加密井水平井可能适用于边际构造，为了在短期内增加总的开采量可以钻从式水平井组(见图1—6)。8．层状油层水平井采油获得的产量增量取决于油层垂直渗透率的值。在垂直与水平渗透率之比值较低的情况下，如水平纹理的油层，大斜度井的效率要远高于水平井的效率。如图1—7。9．重油产层在重油产层中、水平钻井技术具有提高产量的能力。横穿油藏的水平井既可以作为生产井也可以作为注水井。水平井具有如下的优点和应用：(1) 开发薄油藏油田，提高单井产量。水平井可较直井和常规定向井大大增加泄油面积，从而提高薄油层中的油产量，使薄油层具有开采价值。(2) 开发低渗透油藏，提高采收率。(3) 开发重油稠油油藏。水平井除扩大泄油面积外，如进行热采，还有利于热线的均匀推进。(4) 开发以垂直裂缝为主的油藏。水平井钻遇垂直裂缝的机遇较直井大得多。(5) 开发底水和气顶活跃的油藏。水平井可以减缓水锥、气锥的推进速度，延长油

超长水平井及丛式水平井钻井技术

超长水平井及丛式水平井钻井技术 1. 钻超长水平井的技术挑战 1）井眼清洁； 2）高摩阻扭矩，需要高抗扭抗拉和耐压钻杆； 3）大斜度长裸眼稳斜段，套管的安全顺利下入； 4）平台设备能力配套与常规井差别，常规超深井考虑钻机的动力和提升载荷能力，而超长水平井侧重考虑水力和顶驱输送扭矩能力； 5）井斜大，裸眼段长，井眼侵泡周期时间长，影响井壁稳定性； 6）普通井的经验很多不适合超长水平井，超长水平井一旦出现失误，惩罚比普通井严重； 7）储层埋藏深度不确定性和仪器精度误差对钻井轨迹调整影响； 8）钻杆伸缩性大，在接近完钻深度只能单根钻，对复杂情况处理活动空间小。 井眼清洁； 井眼清洁在超长水平井中是个很关键的因素，制约超长水平井延伸能力。斜井清洁跟直井区别很大，至少需要比直井很长的循环周时间，而且在程序方法处理上也大大不同，随着井斜的增加，井眼清洁难度加大，岩屑上返更加困难，需要循环时间更长。 一．影响井眼清洁因素： ⑴井眼大小⑻岩屑尺寸 ⑵钻杆尺寸⑼滑动定向比例 ⑶排量⑽钻井速度 ⑷转盘转速⑾井壁稳定性 ⑸泥浆流变性⑿岩屑分散性 ⑹井眼轨迹 ⑺泥浆环空流态 二．井眼清洁原理 井眼清洁有两种方式，一从井眼机械直接运除出来，二通过分散，岩屑溶解在泥浆，这对于大尺寸浅表层采用海水钻就利用这个原理，边钻边造浆，把分散的岩屑带至地面直接排海，间隔打高粘把有颗粒形状的岩屑返出，达到井眼清洁。 a)钻具的转速是井眼清洁的关键因素 在斜井中，井眼高边高速流体清砂作用象传送带，岩屑沉至井眼底边低速层，最终降至井眼底边形成岩屑床，中间岩屑运移长短的距离与井斜角度、排量、转速、流体的流变性及泥浆比重相关，岩屑运移传送带速度与排量相关。 钻具转速扮演在高角度井眼清砂关键因素，因为活动流体处于井眼高边，钻具和岩屑都倾向于井眼底边，通过钻具机械的搅动，将岩屑搅起至传送带上，且钻具的搅动，在钻具上会产生牵引力，部分岩屑也会伴随钻具转动螺旋上升，通过这两者的作用将岩屑带至地面，而钻具转速由井眼大小和单位进尺快慢决定，在12-1/4"、17-1/2"井段至少需要120RPM，8-1/2"井段需要70RPM以上，但高齿轮传送带仍需要钻具转速达到120RPM以上，钻具钻速越高，在钻具周围牵带岩屑越多，超过钻具接头的高度，另外使流体原自由流动高速通道变窄，产生紊流，进而搅动岩屑床，利于清砂，但这种高转速当时也许只将部分岩屑带出来，

小井眼侧钻技术在大港油田的应用与发展

小井眼侧钻技术在大港油田的应用与发展 【摘要】小井眼侧钻技术是油田利用老井提高采收率的重要措施。国内各油田竞相开展了此项技术的研究与应用，已形成了一套完整的工艺技术，但在双层套管开窗、小井眼优快钻井、小井眼小间隙固井等关键技术上还存在问题。大港油田随着近几年市场工作量的增大，不断探索新型实用技术提高小井眼侧钻技术水平，通过对开窗工具的改造完善，顺利实现了双层套管开窗；通过改进钻头结构，完善钻头型号，适时应用大角度马达，完善定向钻进工艺措施等方法，提高了优快钻井水平；通过开发新型水泥浆体系、密度可调的隔离液，优选完井套管规格，进一步提高了小井眼小间隙固井质量，最后提出了小井眼侧钻技术发展方向，并给出了建议。 【关键词】小井眼；侧钻技术；开窗；小间隙固井 0 引言 国外从20世纪60年代开始进行侧钻技术研究，在侧钻方法、工艺措施、井下工具及完井方法等方面技术已经成熟，能够完成各种曲率半径的水平井，还能在一个井筒中侧钻出多个分支井。国内胜利、辽河、中原油田开窗侧钻工艺发展较快，其中，1997年开始，辽河油田侧钻技术与采油技术进行配套研究，侧钻技术成为改善井网、挖掘储层潜力、解决底水锥进、油井水淹的重要手段。2000年运用老井侧钻技术完成三分支井。至2005年辽河油田完成各式侧钻井2383口，侧钻总进尺64.4×104m，成为国内完成侧钻井最多、运用侧钻技术增储上产效果最显著的油田。大港油田在1992年开始实施套管内开窗侧钻，截至2008年完成小井眼开窗侧钻井301井次，其中自由侧钻井53井次，定向侧钻井196井次，侧钻水平井52井次，完成双层套管开窗5井次，2008年￠139.7mm套管内开窗侧钻平均机械钻速2.5m/h，较2007年提高了12.8%。目前大港油田小井眼侧钻井技术不断完善，规模也在不断扩大。 1 大港油田小井眼侧钻技术现状 1.1 开窗工具 大港油田￠177.8mm和￠139.7mm套管内开窗方式均主要以钻铰式复合铣锥，一次性完成开窗、修窗作业。2001年Weatherford公司在大港油田采用开窗铣鞋带西瓜铣，可以实现一次性开窗修窗，斜面为凹槽式设计，开窗铣鞋对导斜面不磨损因此开窗效率高、速度快，但施工费用较高。近几年随着双层套管开窗的增多，我们对钻铰式复合铣锥的顶部进行了钨钢颗粒加厚，使其直径由73mm 加大至95mm，整体长度由0.95m加长至1.2m。 导斜器从原始简易的地锚固定式导斜器，经过改进，目前普遍采用卡瓦液压锚定式导斜器；双层套管开窗为确保导斜器固定牢靠，发展出了卡瓦液压双缸锚定式导斜器，而导斜面的硬度设计选择与2层套管中强度较大的那层套管相当

开窗侧钻水平井技术

开窗侧钻水平井技术 在北布扎奇油田的推广应用 华油能源集团钻修井工程部 二○一二年十一月

目录 一、项目来源1 二、油藏地质基本情况2 三、推广技术及改进创新3 （一）套管开窗技术3 1、井眼准备3 2、开窗工具控制方式4 3、开窗位置的确定4 4、开窗技术5 （二）井眼轨迹控制技术5 1、井眼轨迹控制系统6 2、井眼轨迹控制技术7 （三）钻井液技术8 1、钻井液配方及维护8 2、钻井液维护技术要求8 3、钻井液性能参数9 （四）完井和固井技术9 1、早期完井方式9 2、改进后的完井和固井10 3、主要完井和固井工具11 4、固井水泥浆性能17 5、完井和固井施工程序17 四、现场实施情况18 五、经济和企业效益19 （一）直接经济效益19 （二）间接经济效益19 （三）企业效益20 六、结论及认识20 一、项目来源 2009年北布扎奇公司为提高北布扎奇稠油油田的开发效益，决定对5口事故或者高含水井实施侧钻水平井改造。经过公开招标，我公司中标承担这5口侧钻水平井的大包工程服务（套管开窗、侧钻轨迹控制，泥浆体

系服务和完井材料及施工服务）。 该项目以开发侏罗系J20油藏为目的，在老井的7＂套管(K55 壁厚8.05mm)内约350米处开窗侧钻，水平段目标点垂深约为420~440米，设计的靶前位移为70~80米，水平段长度为200米，斜深约610米～650米。 2010年北布扎奇油田10口井侧钻水平井钻井项目是继2009年在当地成功完成了5口侧钻水平井的基础上, 我公司再次中标并顺利完成了10口井的钻井项目。 2012年北布扎奇20口井侧钻水平井钻井项目是我公司在该油田的延续性项目。 二、油藏地质基本情况 北布扎奇油田油层埋藏浅，两套含油层系：白垩系(平均埋深340m)、侏罗系(平均埋深420m)，侏罗系是侧钻水平井的目的层位。油藏岩性为分选较好的松散型细-粉砂岩欠压实。 原油重度 18—20 API， 0.94 g/cm3，粘度：190 - 290 cp。 原始条件下，各油藏均属正常温压系统。白垩系油藏中部深度340m，油藏压力4.3MPa，压力梯度1.1，油藏温度29°C；侏罗系油藏中部深度420m，油藏压力5.2MPa，压力梯度1.1，油藏温度31°C。 油藏压力分布情况：地层压力情况为上大下小，压力系数约为1.1。