高支模体系方案(专家论证验收完成)
XXXXXXXXXXXX
高支模施工方案编制：
审核：
审批：
XXXXXXXXX有限公司
XXXXXXX项目部
目录
一、总体概况 (1)
二、施工布署 (2)
三、施工准备 (3)
四、支撑体系设计 (3)
五、支模架搭设 (5)
六、混凝土浇筑方法及技术措施 (10)
七、质量保证措施 (10)
八、安全保证措施 (12)
九、文明施工保证措施 (14)
十、技术措施 (14)
十一、安全技术措施 (15)
十二、事故应急预案 (15)
附件1：高支模部位示意图 (20)
附件3：高支模立杆立面布置图 (22)
附件4：板模板支架示意图 (23)
附件5：350*1000梁搭设示意图 (24)
附件6：150mm板计算书 (24)
附件7：梁（350X1000）支撑计算书 (33)
附件8：梁（300X650）支撑计算书 (43)
附件9：梁侧模板计算书 (53)
一、总体概况
1、编制依据
1、1业主提供《结构施工图》。
我公司以往类似工程施工经验；
2、工程概况
该项目为一座 4 层建筑物，总建筑面积约X㎡，占地面积XX㎡，建筑高度(屋面面层)：21、50m。
生产类别：车间为丙类多层厂房；建筑物耐火等级：一级
屋面防水等级：Ⅰ级。
基础类型：桩基承台基础。
结构类型：厂房主体结构为钢筋混凝土框架结构。
本工程设计±0、000m相当于1985年国家高程3、50m。
建筑抗震设防烈度：6度；建筑设计主体结构使用年限：50年。
高跨部位主要位于厂房二层得设备空间B—C/2—3轴、C—D/1轴吊装平台及E—F/1
—3轴部位，结构高度为10、90m，其中主要构件截面尺寸如下表：
（9）主要构件界面尺寸
二、施工布署
1、组织机构
项目经理部成立以项目经理为组长得施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：XXXX（项目经理）——现场总负责
副组长：XXXXXX（生产经理）——现场施工总协调
XXXXX（项目技术）——技术总指导
组员：XXXXX（施工员）——质量验收
XXXXX（施工员）——现场施工协调
XXXXX（专职安全员）——现场施工安全总监督
劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组得管理。
3、材料机械
3、1 模板材料
模板采用：板模板采用：915×1830×15mm多层胶合板。
柱、梁模板采用：915×1830×15mm多层胶合板。
木方采用：45×90mm木方（四面刨光）。
模板材料均需满足《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-1999等相关规定，模板面板采用15mm厚得胶合板。
钢管采用:模板支撑所使用得立杆与水平杆所用钢管均选用Φ48×2、6mm；
对拉螺栓: Φ14。
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）得要求与市场供应情况，本工程考虑实际采用φ48×3、0mm碳素结构钢，并按照2、5mm进行设计；所用钢管得化学成份与机械性能应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中Q235钢材得材质要求，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结构疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕与深得划痕。扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）得规定。扣件不能裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管得贴合面要接触良好，扣件夹紧时开口处最小距离不得小于5mm。钢管与扣件质量应按苏建质【2006】第24号文件要求进行检测，符合本设计要求者方可使用。
3、2 人员机械
施工人员计划：架子工15人,木工15人，瓦工15人，普工5人。
施工机械计划：
本工程采用现场汽车吊进行垂直及水平运输。
模板安装使用材料得要求：
1）钢管及其配件得规格、性能、及质量应符合设计与规范得规定，要有合格证与及进场检测报告。
2）钢管要平直,不得歪斜、硬变、砸扁、严重锈蚀，钢管使用前要进行检查维修并做好使用中得防锈工作。严禁将外径48mm 与51mm 得钢管混合使用。
3）木方、模板不得腐朽、翘曲、劈裂、严重损伤。
三、施工准备
1、施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。
2、对施工班组进行现场安全与技术培训交底，加强队伍得技术素质。
3、对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格得禁止使用。对进场得钢管扣件等材料进行抽样检测。
4、支模架立杆得排列要放好墨线，按线布设。根据设计图纸构件得尺寸,配制加工好柱、墙、梁模板,并按相应结构构件编号。
5、清理组架范围内得杂物。
6、基础垫层与基层土方就是否达到承载力要求。
7、进行专家论证高支模方案。
四、支撑体系设计
1、支撑体系得选择
由于本工程钢管得需求量在100t左右，考虑到短期内市场供货不足，所以本方案考虑市场钢管壁厚得实际情况，采用市场中较大壁厚（Φ48×2、6mm钢管）进行计算。施工过程中支模架全部采用扣件式钢管支撑体系。
2、扣件式支模架支撑体系设计
2、1支撑体系
根据现场情况结合以往施工经验，对高支模部位框架梁350X1000mm进行验算，其她相似框架梁350X900mm、300X800mm参照施工。
垫木
100mm厚C15砼垫层
200mm级配碎石垫层
立杆基础构造图土层夯实
2、2 二层框架柱支撑体系
本工程柱子高度较大，为保证质量及安全，进行分段浇筑，一次成形。柱浇筑至梁底，梁板分区浇筑。本工程二层结构中600×600为标准柱，故取其进行计算。柱箍与竖
楞按照计算书设置。其余柱按照相似截面进行加固。
高支模区域二层柱子间距为10、0m*8、0m跨度。柱子高度最高为5、70m，四周边跨有梁为350*900mm、350*1000mm。
柱子支撑体系参数
五、支模架搭设
为了保证支撑系统得整体性与稳定性，将先进行框架柱得浇筑,待其强度达到75%后浇筑平台梁板。
1、扣件式支模架搭设
1、1搭设条件
地面垫层浇筑完毕，搭设满堂支模架。
1、2搭设顺序
定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵、横向横杆→剪刀撑→连墙杆→铺顶板
下支托层脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
1、3搭设方法
定距定位。根据构造要求在支模架搭设范围内用尺量出内、外立杆距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，弹线点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，并垂直于墙面设置。
在搭设首层支模架得过程中，沿柱子外围设一圈斜支撑，待该部位支模架与主体结构得连墙件可靠拉结后方可拆除。当支模架操作层高出连墙杆两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
满堂架宜先立里侧立杆，后立外侧立杆。每侧立杆宜先立两头得，再立中间得一根，互相瞧齐后，立中间部分各立杆。满堂架内、外排两立杆得连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外侧，后立内侧。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够得设计刚度；由于框架梁与楼板荷载相差较大时，本工程采用不同得立杆间距，在一个方向变距、而另一个方向不变，确保架体得整体性与便于施工，具体从平面布置图设置得立杆间距可以体现。
立杆搭接采用对接接头。
梁立杆在钢管小楞下加设双扣件使原接点不至剪力过大而下滑。
2、高支模架与主体结构得连接
为保证整体支撑体系得整体性与稳定性，高支模架体与浇筑完成后得框架独立柱之间得连接采用刚性连接，每步设置，每个独立柱均抱设。当柱子混凝土强度需达到设计强度得75%，满堂支模架与框架柱之间得连接具体方式如下图。
连墙件与框架柱连接平面示意图
3、搭设要点
3、1、钢管排架得搭设：
1）钢管排架立杆得间距,须严格按照施工设计规定得间距进行布架，严禁随意增大间距。
2）支架搭设好后,要拉线检查调整水平度与垂直度。支架搭设得其她要求参照现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130－2011)。
3）模板支架立杆底座下砼面应垫木板或模板。
4) 所有立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆得对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开得距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距得1/3。严禁将上段得钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
h
/
A-A
接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）
5）在立柱离地200mm处沿纵横水平方向按纵下横上得程序设置一道扫地杆。在可调顶托底部得立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆，在最顶步距两水平拉杆中间应增加一道水平拉杆。可调顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。
6）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处固定。
剪刀撑(立杆)搭接接长构造
剪刀撑构造
剪刀撑连接构造图
7）所有高支模支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑得设置应严格按照《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中第6、1、9条及6、2、4条规定设置。
8）梁底立杆支撑应一次性搭设完成，中间立杆严禁后加。多立杆应设置足够得拉结杆使多排立杆共同工作。
9）梁底、板底承重小横杆与立杆连接处必须明确采用双扣件措施。
10）高支模水平系杆应纵横设置，必须搭设到位；一根钢管长度不够，必须用搭接
得方式进行连接。缺失水平系杆会导致高支模架体整体刚度不足。
11）高支模立杆接长必须明确采用对接接长得方式，且接头不得在同一高度。
12）钢管、扣件必须使用合格得原材料。钢管、扣件进场后，监理将进行抽检，符
合要求方可搭设。
13)本工程单水平加强层按每6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆
连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数得1/3；
14)在任何情况下，高支撑架得顶部与底部（扫地杆得设置层）必须设水平加强层。
15)在完成级配砂石回填、混凝土垫层之后开始搭设高支模架，确保地基承载力满足
要求。
3、2模板安装
1）梁模板安装
a)梁模板安装前在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,支撑下垫上木方或垫板,支架
得间距按设计确定。
b)按设计标高调试好支架顶标高,调整好标高后在安装梁底板木方时要通线检查,梁
底板安装要起拱，起拱高度按设计要求,设计如没有具体明确,按规范规定（1/1000～
3/1000）L。
c)梁侧模板安装要通线找直,梁高要加穿对拉螺栓,以保证梁截面尺寸得正确,梁上
口模板要设支撑卡、安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查
合格后办理预检。
2)板模板安装:
要按照标高通线找平, 木方通线调平后,再铺放板模板,不得用大胶合板锯成小拼板,
板模板拼缝要严密,接缝处要平整。安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检。
5、所有木方得布置间距须按本设计书得要求布设，施工操作中严禁随意更改。
4、剪刀撑得设置
满堂支模架四周剪刀撑得设置，沿高度由下而上连续设置。每6根立杆设一组即每
5m设一组，每组应连续设置。剪刀撑宽度为6个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45度。
中间框架梁纵横各设置一道垂直剪刀撑，由底至顶连续设置，可设置成“x”型，主
梁两侧设置垂直剪刀撑，剪刀撑应用旋转扣件与立杆与小横杆扣牢，连接点距支模架节
点不大于200mm；剪刀撑得接长，应采用对接扣件对接连接。
水平剪刀撑主梁底开始间隔设置三道水平剪刀撑。
5、安全防护得设置
支模架支托层外侧及底部满挂立面安全网。
内排架第四步张设安全平网（除梁底外满设）。
6、高支模板安装施工验收
1）、模板体系安装前必须将本方案施工设计要求向施工班组进行技术交底。施工操
作中不得随意更改方案设计。
2）、进行施工安装检查，加强自检、互检与专检。重点检查钢管架立杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案要求得及时整改。
3）、对安装好得扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件得拧紧度就是否达到规定
要求，扣件拧紧力矩为40～65N·m。
4）、整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理验
收手续，方可进行下道工序施工。
7、监测方案
1、监测措施
(1) 监测控制
采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系得水平、垂直位置就是否有偏移。
(2) 监测点设置
观测点可采取在临边位置得支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。
(3) 监测措施
混凝土浇筑过程中，派专人在支模架体系外观测支架与支撑情况，发现下沉、松动、变形与水平位移情况得应及时解决。
班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：
1) 杆件得设置与连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件就是否符合要求；
2) 连墙件就是否松动；
3) 架体就是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
4) 施工过程中就是否有超载现象；
5) 安全防护措施就是否符合规范要求；
6) 支架与杆件就是否有变形现象；
(6) 监测频率
在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后得监测频率为每天一次。
1) 本高模板支撑体系施工中派专人在支模架体系外观测，支撑体系水平杆挠度变形控制值为8mm，预警值6mm；立杆沉降变形控制值8mm，预警值为6mm。；
2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并在业主、监理公司、施工单位三方确认安全得前提下及时进行加固处理。
8、支模架拆除
1、支模架拆除时，必须实施搭设前相同得警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员
到位实施监控，支模架拆除以搭设得反顺序进行。按自上而下，先搭得后拆，后搭得先
拆。沿四周统圈向下拆除，拆除过程中传递材料应先接后松得原则。直至地面。杆件与
扣件、竹笆运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐与指定地点。
2、当楼板、梁混凝土强度达到75%以上(梁混凝土强度需达到100%)，可以拆模。拆
除前应对支模架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进
入。
3、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
4、拆除得构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。
5、拆除得钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
6、每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。
7、拆架时严禁碰撞支模架附近电源线，以防触电事故。
8、在拆除过程中，凡松开连接得杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱
得杆件。
9、严禁水平杆在某一方向缺失，取保排架得整体刚度。
10、高支模支撑体系中得扫地杆、剪刀撑等构造措施应符合JGJ130-2001规范要求。
六、混凝土浇筑方法及技术措施
1、大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm。
梁板砼浇筑为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展得浇筑方式。2、浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑得混凝土初凝之前修整完毕。
3、混凝土浇筑顺序，先主梁后次梁，最后楼面。
4、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现得超过最大荷载要有相应得控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。
5、浇筑过程中，派人检查支架与支承情况，发现下沉、松动与变形情况及时解决。
6、施工中应注意如下方面：
砼采用汽车泵输送。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土冲击力大，因此泵送
点位置应注意避免混凝土堆积超过结构完成面100mm以上，禁止泵管对着模板直接喷
射，以防止模板支撑系统失稳导致坍塌事故得发生。
浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板得
混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证浇筑时间间隔不超过2小时，
避免施工冷缝产生。砼浇筑要从梁中部位落下，不要使混凝土从板边自流入梁内，防
止梁内浆体聚积，并派专人跟踪浇筑点位，确保每条梁得浇筑质量。
钢筋密集得地方用直径Φ32得振动器捣固，振动棒插入困难时，可用钢杆捣固，
保证节点处钢筋密集区砼振捣密实，并适时用木锤锤击模板，以便及时发现振捣不密
实处及时采取应急措施。
混凝土浇筑后及时进行养护，采取薄膜覆盖作为保湿养护层。
七、质量保证措施
1、建立质量管理体
系
根据有关规定
建立健全质量管理
体系并成立由项目
经理为首，各施工单
位负责人参加得“质量管理小组”
组织领导施工现场
得安全生产管理工作。
项目经理部成
立以项目经理为组
长得施工领导小组，其机构组成、人
员编制及责任分工
如下：
组长：XXXXX（项目经理）——现场总负责
副组长：XXXXX（生产经理）——现场施工总协调
XXXXX（项目技术）——技术总指导
组员：XXXXX（施工员）——质量验收
XXXXX（施工员）——现场施工协调
XXXXX（专职安全员）——现场施工安全总监督
劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组得管理。
2、检验、验收管理
立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500，横杆斜杆变形矢高不超过L/250。
托座螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
搭设完，应进行检验，检验主要内容：
1)垫板放置稳固。
2)立杆不允许有松动现象。
3)整架垂直度应小于L/500，但最大不超过100mm。
4)对于直线布置得支模架，其纵向直线度应小于L/200。
5)横杆得水平度，即横杆两端得高度偏差应小于L/400。
6)所有碗扣接头必须锁紧。
检验合格后，报监理进行验收。
3、使用管理
3、1支模架得施工与使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保支模架得搭
设与使用符合设计与有关规定要求。
3、2在使用过程中，应定期对支模架进行检查，发现问题及时整改。
4、模板控制
模板及其支撑应有足够得刚度、强度与稳定性，模板内侧面平整，接缝严密，不得
漏浆。
模板安装后应检查各部件就是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如有变形、松动，要及时修整及加固。
固定在模板上得预埋件、预留孔与预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符
1、建立安全保证体系
根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加得“安全生产管理小组”组织领导施工现场得安全生产管理工作。
项目经理部成立以项目经理为组长得施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：XXXXX（项目经理）——现场总负责
副组长：XXXXX（生产经理）——现场施工总协调
XXXXX（项目技术）——技术总指导
组员：XXXXXX（施工员）——质量验收
XXXXXX（施工员）——现场施工协调
XXXXXX（专职安全员）——现场施工安全总监督
劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组得管理。
2、注意事项
1）工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。
2）施工操作人员配戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。
3）所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。
4）在梁底位置，布设一道水平安全网。采用满铺设脚手板，铺设位置在井字梁中间平板满铺。
5）严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。
6）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
7）夜间施工要有足够照明。
8）在搭设过程中，应注意调整架体得垂直度，一般通过调整连墙撑得长度来实现。
9）在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。
10）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。
11）各作业层之间设置可靠得防护栏杆，防止坠落物体伤人。
12）定期检查支模架，发现问题与隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
13）支模架料、木方、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑扎牢固。采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人，扣件等小物件用吊篮盛装吊运。
14）施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩碗扣、架杆上下。
15）支模架搭设完毕，施工队自检，合格后报项目部验收，项目部收通过后，报监理验收。不通过验收合格得支模架严禁使用。
16）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须佩戴安全带，并应系牢。
17）经医生检查认为不适宜作业得人员，不得进行高空作业。
18）工作前应先检查使用得工具就是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚与空中滑落。
19）遇六级以上得大风时，应暂停室外得高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作外。
20）人抬运模板时要互相配合得当、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不扔。模板装拆时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
21）高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或支模架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；操作人员应挂上安全带。
22）安装与拆除5m以上得模板，应搭支模架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
23）高空、复杂结构模板得安装与拆除，事先应有切实得安全措施。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子与红白旗加以围拦，暂停人员过往。
24）支撑、牵杠等不得搭在门窗框与支模架上。通路中间得斜撑、拉杆等应设在1、8m高以上。
25）支模过程中，如需中途停歇，应将已活动得模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，将支撑、搭头等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落。
26）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上得预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
27）拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除得模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其就是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人，并在二层结构梁位置悬挂水平安全网。
28）模板上架设得电线与使用得电动工具，应采用36v。
九、文明施工保证措施
1、项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。
2、加强对工人得宣传教育。
3、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
4、架子拆除后，钢管、扣件、木方、模板按位置集中堆放，码放整齐。
5、每天下班前，清扫现场，做到工完场清。
十、技术措施
1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
2、模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动得钢支撑材料与竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统得沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，并加设满足支撑承载力要求得垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑与立柱应牢固拉接，形成整体。
3、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
4、楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。
5、楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢得定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
6、安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设支模架，并挂好安全网，支模架搭设高度要高施工作业面至少1、2m。
7、拆模间歇时，应将已活动得模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
十一、安全技术措施
1、高支模安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序得施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系得施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门得安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料与新设备得，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
3、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒得工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格得安全帽、安全带等必备得安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴与使用。
4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带得系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部得上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺得地方接触，以防摩擦割断。
5、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
6、已支好模板得楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1、2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。
7、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施得，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
十二、事故应急预案
1、救援预案得目得
事故发生后，极时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。
2、救援机构
2、1机构
组长：XXXXX（项目经理）——现场总负责 XXXXXXXXXXXXXX
副组长：XXXXX（生产经理）——现场施工总协调 XXXXXXXXXXX
XXXXX（项目技术）——技术总指导 XXXXXXXXXXXXXXXX 组员：XXXXX（施工员）——质量验收 XXXXXXXXXXX
XXXXXX（施工员）——现场施工协调 XXXXXXXXXXXX5
XXXXXX（专职安全员）——现场安全监督 XXXXXXXXX41
救护电话120。公安局电话：110。
X建设工程质量安全监督站XXXXXXXXXXXXXXXX 0512-62X
X公安局园区分局X55号0512-66XXXXXXXX X人民医院XXXXXXXXXXXXX 0512-650XXXXX
2、
（1）组长负责事故应急救援得全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需得人力、物力。
（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长得职责。
（3）组员在组长或副组长得指挥下，负责现场得维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达得救援方法、措施得指令。
3、演练
在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。
4、应急响应
出现事故时，在现场得任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故得地点、事故得程度、迅速判断得事故可能发展得趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展得动态并及时将现场得信息向组长报告。
组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援得人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援得人力、物力。事故得各情况由公司向外向上汇报。
5、模板及支架倒塌事故得应急救援
5、1模板及支架倒塌事故得主要危害
模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。
5、2应急救援方法
（1）有关人员得安排
组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援得人
力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援得人力、物力。组员立即进行抢救。
（2）人员疏散、救援方法
人员得疏散由组长安排得组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险
得各人员进行疏散到安全得地方，并做好安全警戒工作。各组员与现场其她得各人员对现场受伤害、受困得人员、财物进行抢救。人员有支架得构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固得，立即组织人员进行加固后，方进行相应得抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步得伤害。加固或观察后，确认没有进一步得危险，立即组织人力、物力进行抢救。
（3）伤员救护
?休克、昏迷得伤员救援
让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖与安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧与保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。
?受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。
?立即拨打120急救电话或送医院（将伤员送往九龙医院）。
（4）现场保护
由具体得组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条得绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。
6、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措放施防止事故扩大与保护现场。按照有关规定，及时报告企业安全管理部门与本企业安全生产负责人，及时请求救援。
7、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者得受伤情况，对骨折与出血得马上进行处理：
7．1发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者得受作情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态得伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
7．2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重得颅底骨折及严重得脑损伤症状出现，创伤处用消毒得纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件得医院治疗。
7．3发现脊椎受伤者，创伤处用消毒得纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤得脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者得两肩与两腿或单肩背运。
7．4发现作者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血客。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料要情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
7．5遇有创伤性出血得伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高得卧位，江注意保暖。正确得现场止血处理措施：
（1）一般伤口小得止血法：先用生理盐水（0、9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
（2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
（3）止血带止血法：选择弹性好得橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢同出血结扎在大腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0、5-1
分钟。
（4）动用最快得交通工具或其她措施，及把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者得呼吸、脉搏、血压及伤口听情况。
8发生支模坍塌应急救援：
8．1施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性得安全技术交底。保持出入口畅通。
8．2在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来得材料，严禁阻塞通道。
8、3 当支模或在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态得发展情况、方向及受影响得位置，有序指挥员工疏散。
8、4 在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全得，应立即切断电源，确认未有继续坍塌危险得情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。
8、5 现场急救处理：
（1）尽快解除重物压迫，减少挤压综合症得发生。
（2）伤脚制动，可用夹板等简单托持伤脚。
（3）伤肢降温（避免冻伤），尽量避免局部热缺血。
（5）如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。
（6）迅速转往医院。
（7）立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。
（8）按规定上报有关主管部门请求救援。
9、触电事故救援
9、1 当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，脱离电源得基本方法：
（1）将出事附倾家荡近电源开关刀拉掉、或将电源插头拨掉，以切断电源。
（2）用干燥得绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
（3）必要时用绝缘工具（如带有绝缘柄得电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥得衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。
（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥得木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。
（6）如果触电者触及断落在地上得带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8—10米得范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8—10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。
9、2 在使触电者脱离电源时应注意得事项：
（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者得皮肤与潮湿得衣服。
（2）严禁救护人直接用手推、拉与触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差得物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。
（3）在拉拽触电者脱离电源得过程中，救护人宜用单手操作，对救护人比较安全。
（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。
（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后得临时照明问题，以利救护。
（6）触电者未失去知觉得救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖与得地方静臣休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。
（7）触电者已失去知觉但尚有心跳与呼吸得抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来