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钢结构雨棚施工方案85414

钢结构雨棚施工方案85414
钢结构雨棚施工方案85414

编制:审批:

上海文宇建设发展有限公司2011-11-9

目录

1 概述 (3)

1.1 编制依据 (3)

1.2 编制原则 (3)

1.3 工程概况 (3)

1.3.1工程简介 (3)

1.3.2主要工程实物量 (3)

1.4施工重点 (4)

1.4.1 安全方案 (4)

1.4.2 吊装方法 (4)

2 工程施工方针、项目管理目标及承诺 (4)

2.1 施工方针 (4)

2.2项目管理目标和承诺 (4)

2.2.1 工期目标和承诺 (4)

2.2.2 工程质量目标和承诺 (4)

2.2.3 安全施工目标和承诺 (5)

2.2.4 文明施工目标及承诺 (5)

2.2.5 服从业主协调的承诺 (5)

3 施工总体部署及施工总进度 (5)

3.1 施工总体流程 (5)

3.2施工总体部署 (6)

3.2.1施工总体部署指导思想 (6)

3.3 施工总进度 (7)

3.3.1施工总进度计划 (7)

4 施工组织及资源配置 (7)

4.1资源需用及配置计划 (7)

4.1.1主要施工机械、机具使用计划 (7)

4.2.2主要劳动力组织与劳动力分配计划 (7)

5 主要施工 (8)

6 质量保证措施 (13)

7 安全保证体系及措施 (15)

8文明施工(含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护) (22)

1 概述

本施工组织设计作为主导施工的依据也是重要的经济文件之一,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:

1、根据现场情况编制的施工图。

2、通州市建设委文件《通州市建设工程现场文明施工管理办法》。

3、现行国家有关规范、标准和规程。

1.1 编制依据

1) 的委托;

2) 天棚的设计图纸;

3)国家、地方现行有关施工、质量的技术标准;

4)金欣地产公司工程管理的相关管理文件和制度;

1.2 编制原则

1)积极响应金欣地产的规定,确保工期、质量、安全目标的实现;

2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛;

3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理,编制上突出重点;

4)遵循工艺设计指导原则,结合本工程特点,保证项目的安全性、实用性和可靠性得以充分保证。

5)为工程着想,积极相应业主的号召并向业主提出合理化建议。

1.3 工程概况

1.3.1工程简介

本工程位于通州市上海电影院登陆厅处,雨棚建造面积为350㎡,雨棚最大跨度23米,屹立在二层楼面上,结构总高度约20米。该雨棚处于风口位置原结构风化锈蚀严重已存在严重的使用安全隐患。

1.3.2主要工程实物量

1.4.1 安全方案

本工程最大跨度为20米,屹立在电影院大门口,两翼是商铺通道,该处人流量大也是商铺及影院的主要通道。考虑到行人的安全及不影响行人通行该处施工必须采用脚手架设置安全通道。

1.4.2 吊装方法

本工程钢梁锈蚀严重必须更换雨棚两翼的主梁,对其弧形主梁加固。由于现场建筑物的布置更换主梁采用25吨吊车更换主梁。

2 工程施工方针、项目管理目标及承诺

2.1施工方针

在本工程的施工过程中,我们本着服务业主,一切为业主着想的指导思想,以公司施工的优势资源,组织高效、务实的施工班子,以丰富的施工经验、雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工,服从业主协调,精心组织好本工程的安全施工。

我们的施工方针是:坚持服从业主,以质量取信任,以安全求利润,提升企业文化。

2.2项目管理目标和承诺

2.2.1 工期目标和承诺

遵照业主的一切要求和我们对现场施工条件的分析,本项目承诺的工期目标为:

总日历工期(25天)。

2.2.2 工程质量目标和承诺

2.2.2.1 工程质量目标

本工程我公司的质量目标为:

1)单位工程一次验收合格率100%;

2.2.2.2工程质量管理的承诺

全面响应业主的相关要求。确保工程质量等级达到2.2.2.1款的质量目标,由于施工原因达不到2.2.2.1款的质量等级,我们愿接受合同约定的扣款;

工程项目的质量管理将按照业主和公司要求,贯彻GB/T19001-2000标准,保持项目质量管理体系的正常运行。完善和强化执行质量管理体制,确保工程质量目标的顺利实现。

2.2.3 安全施工目标和承诺

无工亡事故;

无重伤事故;

无恶性险肇事故;

2.2.4 文明施工目标及承诺

按“现场标化管理”要求实施。

按照ISO14001环境管理体系的要求组织施工。

2.2.5 服从业主协调的承诺

合同签订后按照合同要求,在确保影楼不妨碍装修项目施工的前提下,坚决服从业主对本工程在施工管理、现场管理。

3 施工总体部署及施工总进度

3.1 施工总体流程

施工总体流程见图3.1施工总体流程图。

图3.1施工总体流程图

3.2施工总体部署

根据本工程工程特点和业主的要求,为确保工期、质量目标的实现,在施工总体部署上提出以下指导思想:

3.2.1施工总体部署指导思想

坚持“用户满意工程”的服务宗旨,进一步树立“把一切问题都视作自身问题”责任观念,想业主所想急业主所急。

踏踏实实地工作,以实现“保安全、高质量工程”为根本出发,在工程项目实施过程中始终把搞好安全工作及质量工作放到第一位。

服从业主单位要求,严格按设计施工,保证工程质量目标和工期目标的实现。

服从业主项目组等有关部门的协调,主动做好施工间的施工协作。

3.3 施工总进度

3.3.1施工总进度计划

按本工程施工组织设计施工部署编制的施工进度计划见附件1。

4 施工组织及资源配置

4.1资源需用及配置计划

4.1.1主要施工机械、机具使用计划

4.2.1.1制作安装工程主要施工机械、机具汇总表

1)、对各级人员实行经济责任制,具体明确其责、权、利关系,充分调动各层次人员的积极性。

2)、专业班组作为工程项目具体实施单位,制定独立的人、财、物消耗定额;实行流水作业,并与施工质量挂钩。项目经理部统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度,监督项目部的施工质量、安全、进度,正确选择施工方法。

3)、为了确保本项目能优质高速乃至提前完成,根据预算工作量及以往类似工程情况;

4)、施工人员计划表:

5 主要施工

5.1、施工准备

5.1.1、材料准备

本工程的所有材料为乙供,材料进场经材料员验收,且都有合格证。材料使用前报监理单位审查。

A.32#工字钢25米用于更换原锈蚀严重的主梁(采用三底二面氟碳喷涂)。

b.镀锌方管60*60*4、60*40*4,更换原骨架(焊接处采用三底二面氟碳喷涂)。

c.屋面板采用的直立锁边65-400型屋面板。

d.排水天沟采用不锈钢2.5mm,更换原已坏的天沟。

e.吊顶材料采用2.5mm厚穿孔铝单板(穿孔率23%),

5.1.2、技术准备

熟悉图纸,做好构件的大样图,编制施工技术交底。

5.2、安全通道设置

该天棚屹立在电影院大门口,两翼是商铺通道,该处人流量大也是商铺及影院的主要通道。考虑到行人的安全及不影响行人通行该处施工必须采用脚手架设置安全通道。根据安全通道的规范要求安全通道搭设如下图:

5.2.1、吊车的选用

根据现场实际情况吊车选用25吨汽车吊,进行梁的更换及部分材料的垂直运输。吊车站位如下图:

5.3、原结构拆除

原结构锈蚀严重的部分为32#工字钢主梁、所有的方管龙骨及天沟。在脚手架全部搭设好跳板铺设好,安全可靠后开始龙骨的拆除。在拆除龙骨时必须将原有的弧形主梁加以固定。锈蚀严重的主梁拆除主要采用吊车完成,连接方式是焊接。

5.4、镀锌方钢管安装

镀锌方管钢材均为Q235B。安装时严格按照图纸的布置尺寸下料。焊接采用手工焊,焊条为E430,钢柱焊缝高度为较薄的母材厚度-1mm,钢管焊缝高度均为母材厚度。

5.5、表面处理、涂装、堆放

对原有构件进行喷砂除锈,除锈等级为Sa2.5,加工处理后钢材表面呈现灰白色为宜。

构件涂装必须在焊接质量检验合格后方可进行,涂装前应将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。

涂装材料应按设计要求,不得随意改换品种,涂装时工作温度在5-35℃

之间,相对湿度应符合规范规定,构件表面结露时

宜作业,涂装后4小时内严防雨淋。

5.6、不锈钢天沟及落水管安装

天沟拼接:

天沟将在制作车间分段出厂,吊装到屋面安装后再焊接,其焊接口尽可能避开落水管口子,从而提高安装质量。

天沟调整:

根据落水口的适当调整天沟的坡度,可通过天沟上部与彩钢板的安装高度来调整。

安装落水管后,应在落水管出水口处设堵板,天沟及落水管内落水,检查天沟各段及落水管各段是否有渗漏现象,漏水时要补焊直到不漏为

止。

5.7、屋面板安装

根据金属屋面板的技术要求:屋面采用直立边锁扣式结构防水构造,表面无螺钉穿透,屋面板纵向搭接及扣合采用无钉锁边工艺;整体效果要协调美观。

直立锁边屋面系统配件完善,面板支座、屋脊位置均有适用的型材配件使系统完善。

铝合金固定座

屋面板通过铝合金固定座、螺钉与衬檩连接固定,其主要作用是支撑和固定铝镁锰合金屋面板,其质量直接关系到整个屋面板系统的质量和性能。

铝合金固定座采用知名品牌厂家生产的优质铝合金材料,可以保证屋面系统的质量。固定铝合金固定座的自攻钉均采用高质量的不锈钢自攻钉来与屋面板40余年的使用年限相匹配。其他材料如螺栓,螺母,螺丝,铆钉等均采用防腐能力和防腐年限与铝镁锰合金屋面板和钢结构屋架材料品质相匹配的材料。

铝合金固定座下的隔热垫:

隔热垫采用PVC 制成,它可以有效的防止破坏保温性能的冷桥作用的发生。另外隔热垫的另一个重要作用就是将铝合金屋面板和高强度镀锌檩条隔开,防止它们之间电化学腐蚀现象的发生。其隔离层将容易发生电化学反应的材料与屋面系统进行有效的隔离。

铝合金固定座码安装主要有以下几个施工步骤。

a.放线:用全站仪将轴线引测到檩条上,作为铝合金固定座安装的纵向控制线。第一列铝合金固定座位置要多次复核,以后的铝合金固定座位置用特殊标尺确定;

b.安装铝合金固定座:本工程铝合金固定座用自攻螺钉固定。将铝合金固定座对准其安装位置,然后打入一颗自攻螺钉,这时铝合金固定座位置会有一点偏移,必须重新校核其定位位置,方可打入另一侧的自攻螺钉。(可控制铝合金固

定座水平转角误差)。用电动螺钉枪固定自攻螺丝,要求自攻螺钉松紧适度,不出现歪斜,安装铝合金固定座时,其下面的隔热垫必须同时安装;

c.复查铝合金固定座位置:用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上,如发现有较大偏差的铝合金固定座,在屋面板安装前一定要纠正,直至满足板材安装的要求。铝合金固定座如出现较大偏差,屋面板安装咬边后会影响屋面板的自由伸缩,严重时板肋将在反复作用下磨穿;

d.铝合金固定座决定了屋面面板安装的精度,因此必须要做好铝合金固定座的测量工作。

5.8、穿孔铝单板安装:

穿孔铝单板吊顶。本工程铝单板虽然工程量相对不大难度大,是曲面或多曲面连接,而且整个工程的外轮廓线均由铝单板组成,。

安装次序:

放线定位→铝单板下料加工→铝单板运输→吊杆安装→龙骨安装→铝单板安装→胶缝打胶→收边收口→其他零星工程施工→交工验收。

铝单板的安装,关键是放线定位要准确。按标定的分格线及进出线位置安装龙骨,横、竖向龙骨通过连接件、角码同主体钢结构连接,横向龙骨通过相邻两主龙骨上的角码同主龙骨连接。

A.龙骨施工用材料以图纸为准。龙骨与主体钢结构的连接,采用刚性焊接构造,既抗水平力,又承担垂直力并传给主体结构。

B.龙骨安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;

C.龙骨安装时,应将龙骨与主体连接,并进行调整和固定,同时注意误差不得积累。

D.龙骨按规范要求初步定位后,应进行自检;对不合格的应进行调校修正;自检合格后,再报质检人员进行抽检。抽检合格后才能将龙骨正式焊接牢固,焊缝位置及要求按设计图纸。焊接好的钢结构焊接处应进行防腐处理。

E.3mm厚铝单板加工平整度达到规范要求,为了提高铝板安装精度,对于出厂的铝单板对角线误差≤1mm。板面光滑,不得有划痕和污点,符合规范要求。

F.铝单板安装完毕后,在板缝间打胶,胶缝应平整光滑,符合规范要求。

6 质量保证措施

6.1 质量方针、质量目标和管理体制

6.1.1 质量方针

在本项目经理部坚持公司“管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意”的质量方针

6.1.2 质量目标

1)单位工程一次验收合格率100%;

2)工程优良率100%;

6.1.3 质量管理体制

工程项目的质量管理将按照业主和公司要求,贯彻GB/T19001-2000标准,完善和强化公司的质量管理体制,保持项目质量管理体系的正常运行。确保工程质量目标的顺利实现。

6.3施工过程和服务控制

6.3.1 引用文件

执行国家、地方、行业质量标准和我公司质量管理程序文件。

6.3.2 职责

6.3.2.1公司职责

1)工程管理部是过程控制的监督部门;

2)公司其他部门为过程控制的相关部门。

6.3.2.2项目部职责

1)项目工程管理部是过程控制的主责部门,技术质量部是过程控制的监督部门。

2)项目物资管理部、设备管理部、计财管理部、综合办公室是过程控制的相关部门。

6.3.3 控制内容

1)人员资质控制执行《人力资源控制程序》。

2)施工设备的控制和维护保养执行《施工设备控制程序》

3)物资控制执行《材料管理程序》

4)文件、图纸、工艺更改的控制执行《文件控制程序》

5)环境控制执行《环境控制程序》

6)采用新工艺、新材料时,对相关材料、工艺、设备及检验试验等作出专门的控制规定。

7)施工半成品、成品保护按《半成品、成品保护控制程序》进行控制。

6.3.4 控制方式

1)施工组织设计;2)项目质量检验计划;3)作业指导书;4)技术交底;5)质量监控。

6.3.5 工程质量控制措施

6.3.5.1 工程质量控制依据

1)国家、上级及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。

2)工程质量控制应按2000版GB/T19000族标准和公司质量管理体系的

要求进行。

3)接受监理公司、业主的监督、检查,严格按有关施工验收规范和质量评定标准、施工图纸及设计说明、制造厂商提供的安装要领书等有关标准进行施工,接受业主委派和设备合同规定的现场指导专家的指导。

4)我公司有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。

5)我公司质量管理手册、程序文件、作业指导书。

6)质量控制措施按各专业施工组织设计及作业设计中的有关质量保证条款

执行。

7)工程施工适用规范、标准库目录(以承发包双方的约定为准)

6.3.5.2工程质量控制措施分三个阶段予以控制:施工前的质量控制、施工阶段的质量控制、竣工验收阶段的质量控制,执行公司《施工过程控制程序》。

6.3.6 服务提供控制

服务提供控制分三个阶段予以控制:施工准备阶段的服务、施工阶段的服务、竣工验收阶段的服务、工程保修期的服务,执行公司《服务控制程序》。

6.4 关键过程和特殊过程控制

关键过程和特殊过程执行公司程序《施工过程控制程序》文件的规定。

6.5 质量持续改进

6.5.1 项目经理或总工程师定期召开质量工作会议,分析和评价项目质量管理现状,识别质量持续改进范围,确定改进目标,实施改进措施。

6.5.2 质量持续改进应按全面质量管理(即P-D-C-A循环)的方法进行。

6.6 项目质量计划的管理

项目质量计划是按2000版GB/T19000族标准和公司质量管理体系的要求,结合工程的实际情况,由项目经理主持编制而成,是项目质量管理的纲领性文件。

技术质量部负责项目质量计划的控制。公司总工程师负责项目质量计划的适宜性、充分性,进行批准。项目经理在定期召开质量工作会议上对项目质量计划进行评价,需要更改和完善时,由项目总工组织进行,必须适宜地对其进行更改和完善。

7 安全保证体系及措施

7.1 安全管理方针和目标

7.1.1 安全管理方针

7.1.1.1 坚持“安全第一,预防为主”的安全管理总方针。

7.1.1.2 坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则,建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系,全面落实安全生产责任制,确保施工现场的人身和财产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。提高预防事故的控制能力,确保施工顺利进行。

7.1.2 安全管理目标

严格执行国家、省市,安全、文明施工、消防管理等有关规定,严格执行业主有关规定,杜绝重大恶性事故的发生,做到:

无工亡事故;

无恶性险肇事故;

无重伤事故;

千人负伤率:≤1.5‰。

7.2 安全施工组织保证体系

7.2.1 安全施工管理组织机构

本工程公司安全生产委员会领导下,实行项目经理负责制,各施工单位必须执行国家有关安全生产的法律法规,建立和完善安全组织保证体系。(安全施工组织保证体系见附图7.2.1)

附图7.2.1 安全施工组织机构

7.2.2

表7.2.2安全管理体系要素职能分配

7.2.3危险源辩识与风险评价结果一览表(见表7.2.3)

危险源辩识与风险评价结果一览表(7.2.3)

钢结构雨棚施工方案

蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)

一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程,其中一层北侧入口处设钢结构雨棚,为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。 三、施工准备 (一)材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书,并应符合设计要求。 b、材料入库时,要认真检测尺寸并验收其供货质量,严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检,要明确构件是否符合安装条件,防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,每项资料和

构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小,工期紧张,本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件,工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 (二)作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场,并经验收合格。 3、测量放线完毕,并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确,如出现偏差及时通知监理、建设单位,共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下,放控制线及埋件中心线,检查预埋件的位

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

钢结构玻璃雨棚施工工艺

第七节钢结构玻璃雨棚施工工艺 一、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制 作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点: A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 , D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

某工程钢结构雨篷及钢栏杆施工方案(DOC61页)

第一章工程概况及工程目标 第一节工程概况 、工程概况 、****雨篷和采光井包含:住宅入口雨篷面积约:平方米;采光井钢结构玻璃顶面积约:平方米(百业长度米),住宅标准层栏杆长度约:米。 、钢结构用的材质 点式玻璃幕墙、点式雨篷、栏杆外露部分所用钢材材质为低合金高强结构钢。 当工地因预埋件错埋或漏埋需加后置处理件时,后置处理件表面须进行热侵锌处理。 玻璃雨篷采用钢化夹胶透明玻璃;采光井玻璃采用钢化夹胶透明玻璃。 点式采光井、点式雨篷等玻璃板块间密封粘结选用国产优质硅酮耐候密封胶,铝合金或不锈钢与碳钢间连接所用螺钉、螺栓、自攻钉等五金件采用奥氏体不锈钢材质,对于特殊部位可采用普通镀锌型自转自攻钉,碳钢间连接所选用五金件均为镀锌型,射钉选用镀锌型。 驳接系统采用不锈钢()系列,点式玻璃采光井及点式雨篷的不锈钢驳接爪以及驳接头均采用国产优质驳接件,其材质为不锈钢。 铝合金百业铝型材符合国家标准的有关规定,铝合金型材采用国内知名企业生产的状态下的产品,符合国家标准《铝合金建筑型材》和《铝合金加工产品的化学成分》的相关规定。所选用的铝合金型材在室外均采用粉喷涂处理,光洁、色泽一致,不易脱落,易清洁,耐久性好,颜色仿木色。 、采标目录 钢结构工程施工及验收规范( ) 混凝土结构设计规范() 建筑钢结构焊接技术规程( ) 钢结构设计规范()

建筑抗震设计规范() 建筑防火设计规范 网壳结构技术规程 未尽事项按现行的国家规范执行。 第二节工程特点 一、本工程主要特点 本工程主要特点是工作面分散,工期要求不统一,给材料、劳动力、机械设备的组织带来较大麻烦,增加成本。 二、针对本工程特点的有关对策 、建立高效的管理机构、选派高素质的管理人员 建立高效、健全的项目管理机构,明确岗位职责,把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实,制定完善的项目管理制度;选派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员;工程实施前做好详细周密的准备工作,实施过程中加强与业主、监理及土建、安装等专业的沟通,使各有关单位做到相互配合、相互理解,协同作战,以确保工程顺利进行。 、分发挥人才优势,确定最优施工方案 充分发挥人才优势,集中我司钢结构制安方面的专业人才,根据本工程的特点结合钢结构安装的丰富经验,集思广益,并认真分析论证各方案的优缺点及对本工程的有效性,从而确定既经济、合理,又安全可靠的实施方案,应用于本工程。 、做好深化设计工作,投入高精度制作设备 充分发挥设计加工单位深化设计方面的丰富经验,制定构造合理、切实可行又确保制作质量的深化设计图纸,投入充足、先进、精确度高的加工制作设备,有效控制制作误差,以确保各杆件的制作质量。 、保障项目资金使用,提前制定材料采购计划,中标后立即与供货厂签定材料采购合同,确保本工程的所有原材料提前供应。 、优选原材料,加强制作检测工作 应用于本工程钢结构的原材料,使用前必须进行材质分析、试验,如物理性 能、化学成份等,必须对原材料进行严格把关,确保原材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。钢构件材料型号规格多,在使用制作过程中必须严格核对,绝对不

钢结构雨棚施工工艺及验收标准

附件1 钢结构雨棚施工工艺及验收标准 一、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点: A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加 工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡 度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

钢结构玻璃遮雨棚施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、生产工艺与施工方法 (2) 三、质量控制 (5) 四、安全措施 (6) 五、遮雨棚施工进度计划表 (7)

一、工程概况 本工程位于深圳市盐田区海滨栈道与海景路之间的绿化带上,全长为1.7km,设计遮雨棚6组,主要工程量:○1遮雨棚面积(顶平面面积)6组×(7.5m×2.5m)/组=112.5㎡,○2坐凳12排。 二、生产工艺与施工方法 加工准备及下料→测量放线→开挖基础土方→C30垫层浇筑→C30砼基础浇筑→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→穿孔铝板安装→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→坐凳制作安装→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再钻孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据设计图纸所给的坐标,放出雨棚基础的轴线和边线,根据基础的深度测出原地面所挖的高程, 1)基坑开挖

基坑开挖完毕,应会同监理验槽,合格后进行下一道工序施工。 2)垫层、基础施工 根据雨棚基础平面布置图,放出垫层四周的边线,并测出槽底高程。 3)垫层、基础模板安装时,必须注意以下几点: a模板必须有足够的强度,刚度和稳定性 b模板接缝严密,不得漏浆 c模板与砼的接触面应涂隔离剂 4)砼浇筑 模板安装完毕后,通过监理验收合格后,开始浇筑砼 a砼标号为C30,要符合设计要求 b砼浇筑时,振捣要密实,同时要观察模板是否变形,如果变形,要采取加固 c砼表面要平整 d现浇结构模板安装的允许偏差表 3、根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。 4、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 5、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂

钢结构雨棚施工方案72494

新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位:江西建工装潢有限责任公司

日期:2016年1月18日 第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸,结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源,机械设备,技术力量编写而成。 施工方案共分七章,对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据: a.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2002) b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91) c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》(GB50018-2002) d.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) e.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》(GB8923) g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况: 汽车坡道雨篷2个,自行车坡道雨篷2个,钢结构用钢采用Q235钢;构架节点全部采用焊接,构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。

第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理,争创文明施工先进工地。

第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名,项目负责人一名,安装负责人一名,安全人员一名,防火人员一名,玻璃安装人员五名,焊接负责人一名,电焊工人二名,喷漆工一名,技术员二名,钢架安装人员五名

雨棚钢结构施工方案修改版

雨棚钢结构施工方 案修改版

一工程概况 1 中铁十六局集团有限公司承建的大阅城工程雨棚钢结构主梁均主要采用焊接H型钢梁,次梁采用热轧H型钢,材料为Q345B,总重约130吨。其中最大单件重量17吨,长度44.2m,分5段制作,吊装距离约40m;次之单件重量10吨,长度26.2m,分3段制作,吊装距离约44m。 2 本工程雨棚钢结构均采取工厂加工,所有构件按图纸及设计要求在工厂加工完成后运输至施工现场进行安装。 3 为降低施工成本,根据本工程结构特点及现场施工条件,安装时采用汽车起重机和塔吊相结合吊装方式。在塔吊工况允许范围内,根据构件重量优先使用塔吊;而在塔吊工况范围之外的构件则考虑采用相应起吊能力的汽车起重机。 4 本次钢结构安装主要以承重式脚手架为安装平台以加快安装进度,保证工程如期竣工。(详见脚手架专项施工方案) 雨棚钢结构主要钢梁一览表 表1—1

二编制依据 1 雨棚平面布置图 2 雨棚钢结构节点详图 3 施工现场平面布置图 4 全区平面布置图 5 钢结构工程施工及验收规范》(GB50205- ) 6《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81- ) 7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345- ) 8《焊接H型钢》(YB3301- ) 9《建筑施工高处作业安全技术规范》(YB3301- ) 10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(YB3301- ) 三施工准备 1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准

雨棚施工工艺

碧水蓝庭车库耐力板雨棚 施工组织方案 一、耐力板雨棚施工工艺流程 测量放线→钢结构防腐处理→钢结构安装→安装耐力板→打胶 →清理现场→验收 二、耐力板雨棚施工方案 1、测量放线 根据现场基准线,复核无误后放线。用经纬仪定出耐力板外表 面竖向分格母线,并用固定钢支架上的钢丝线作为标志控制线,放出每个分格中心线。 用水平仪和标准钢卷尺等在钢丝线上测出点驳耐力板的水平分 格点并做上标记。 放线定位后,要对控制定位点定时校核,以确保其分格在正确 位置。 2、耐力板雨棚元件加工制作 制作的一般要求 耐力板的制作及施工技术要求 (1)耐力板边长尺寸偏差+,对角线尺寸允许偏差+,钻孔孔位允许偏差+。 (2)耐力板最大分格尺寸不宜超过×,经特殊处理或有特殊要求, 再采取相应安全措施可以适当放宽。

(3)在施工现场中,耐力板应存放在无雨、无雾的地方,以避免 耐力板破损。 钢结构制作及施工技术要求 (1)钢结构组合构件根据施工现场实际情况选用合理的现场施工 组织方案。 (2)钢结构拼接单元节点偏差不得大于+。 (3)钢结构长度允许偏差不得超过1/2000。 (4)钢结构垂直度允许偏差1/2000,绝对误差不大于5mm。 耐力板加工 经磨边后的耐力板板块边缘不应出现炸边、缺角等缺陷。 磨边后耐力板板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求 表4耐力板板块尺寸允许偏差(mm) 项目a≤<a≤ 边长偏差+ + 对角线偏差 注:a为耐力板板块的边长。 支承装置连接机构的加工 GB6416)的要求,五金件应符合《紧固件机械性能、螺母》GB/的规定。 3、钢结构检查

检查埋件是否有漏埋及已埋埋件的位置尺寸偏差应≤+20mm。 4、耐力板安装 耐力板安装前应检查安装位是否符合设计要求,确保安装位置 无误方可安装。耐力板安装时,应将耐力板放在平台上,夹紧前在耐 力板孔与组件间的缝内和驳接螺丝杆上注上玻璃胶,防止连接处漏 水。 5、打胶 要按设计要求选用合格且未过期的玻璃胶。 派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌。 施工中要注意及时擦净余胶。 在大风和下雨时不能注胶。 6、清洗和验收 施工完毕后,除去耐力板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将耐力板表面擦洗干净。整理竣工资料,准备验收。 、铝塑板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成, 具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工 程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝塑板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案 玻璃雨棚生产工艺与施工方案: 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接 →校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 12、修补检验:局部修补检验。 13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 14、清理现场:保护和清洗现场

钢结构玻璃雨棚施工方案设计43374

市西青区中心项目 玻 璃 雨 篷 施 工 方 案 编制人: 审批人: 建设集团 2016年4月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、工程管理目标 (2) 三、施工现场的准备 (3) 四、厂制作 (3) 五、安装 (5) 六、确保施工工期措施 (6) 七、确保安全生产措施 (6) 八、文明生产、工地卫生保证措施 (9) 九、工程质量保证措施 (11)

一、工程概况: 本工程为钢结构雨蓬,最大长度为7m,宽度为1.5m。安装钢化夹胶玻璃,构件做防火处理。本工程雨蓬部位为分号1首层、屋顶层,分号2首层、屋顶层,分号3首层,分号4首层,共计8个。 1、特点 1.1、本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工 安装及吊装安装工艺,保证尺寸的正确性。 1.2、因钢结构造型复杂,为了造型美观达到如期效果,加快进 度,工程施工将采用穿插交叉进行,主要构件厂加工后,构件根据条件现场制作安装。(如造型柱、次梁、预埋件等) 定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。 二、工程管理目标: 1、工程工期 我们技术人员通过对工程各项容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主协作,在施工组织上拟实行流水作业,加快施工进度和平衡现场劳动力,并计划在20天工作日完成安装任务。 2、工程质量 我们将通过严格的管理措施,在严把工程质量关,严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见,接受他们对工程的各项施工的质量监督,确保工程质量达到合格。 3、工程安全

本工程将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工伤之事故的发生,把安全意识落实到每个职工的头脑中,确保工程达到安全文明。 三、施工现场的准备 1、要求施工现场基本完成土建工作。 2、施工用电: 施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱,以满足施工要求。 3、施工临时设施: 在工程开工前搭设临时设施。 4、施工材料堆放: 在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,每阶段都必须经严格按照布置计划进行,材料不准任意堆放。 四、厂制作 厂制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。 1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底,公司有关部门都必须参与。 2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库,入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识,做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作,做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。 3、过程控制,过程控制主要有以下几点: 3.1、切割(下料):包括气割和剪切,切割前应对板材或型材进行矫平矫直,对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样,放样后须有检验员检验,以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。 3.2、组装:不管是立柱的造型组装、构件整体组装,组装前必

雨棚钢结构施工方案最新版

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、工程管理目标 (3) 四、施工现场的准备 (4) 五、现场制作 (4) 六、安装 (6) 七、确保施工工期措施 (9) 八、确保安全生产措施 (9) 九、文明生产、工地卫生保证措施 (10) 十、降低工程成本措施 (11) 十一、工程质量保证措施 (12)

一、编制依据 1.1.1该项目的设计蓝图、工程技术文件答疑等纸面文件规定; 1.1.2建设单位发出的招标文件要求及文面回复项目疑问的解释; 1.1.3国家及行业内的验收规范、规定、与此相关的法律法规; ●《碳素结构钢》(GB/T700-2006) ●《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94) ●《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) ●《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) ●《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345-89)●《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) ●《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002) ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923) ●《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) ●《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) ●《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ●设计院设计蓝图总说明中的钢结构制作技术要求。 ●《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24∶90)

二、工程概况: 工程名称:东莞市博瑞实业投资有限公司嘉丰印刷包装生产项目厂区 建设单位:东莞市博瑞实业投资有限公司 设计单位:东莞市建青建筑设计有限公司 监理单位:广东天衡工程建设咨询监理有限公司 施工单位:深圳市华诚通建筑工程有限公司 本工程是由东莞市博瑞实业投资有限公司投资兴建的东莞市博瑞实业投资有限公司嘉丰印刷包装生产项目厂区工程,位于东莞市东坑镇角社村。本工程建筑总面积为47963.95㎡,建筑物为3栋5层厂房、1栋办公楼8层和1栋消防水池1层,框架结构,最大高度为31.9米。本工程5号办公楼屋面钢结构雨蓬,最大长度为6.065m,宽度为2.39m。 1、特点 1.1、本工程施工时应注意吊装安装工艺,保证尺寸的正确性。 1.2、为了加快进度,工程施工将穿插交叉进行,网络计划的制定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。 三、工程管理目标: 1、工程工期 我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主精诚协作,在施工组织上拟实行流水作业,加快施工进度和平衡现场劳动力,并计划在30天工作日内完成安装任务。

钢结构雨棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 1、轻钢雨棚施工方案 一、工程概况 本工程为XXX,轻钢雨篷位于XXX,其施工面积为XXX㎡,由于该工程土建部分已结束,脚手架已拆除完毕,外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复,脚手架需重新搭建,所以为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定轻钢雨篷施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。 三、材料选择 1、钢挑梁采用材质为Q235B; 2、不锈钢成品驳接爪型号304,规格200mm; 3、镀锌管采用型号ф32×2.5; 4、成品驳接爪为不锈钢材质; 5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。 四、施工操作步骤及工艺 1、施工准备 A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法,认真查看图纸并全部领会,对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸,可向项目部和设计人员提出问题或意见,核对图纸无误后再进行施工。

B:按施工指定场地整齐堆放各种材料,组织施工机械的架设,安装与调试。 C:勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线,并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记。 D:驳接爪、玻璃、钢型材定货加工:按照设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。 2、质量关键步骤玻璃板块分格放线必须准确,钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号,并对安装的每块板块进行安装前检查,避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。 3、施工工序流程 按工艺分为:现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件或(安装锚栓)→安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→检查、校正钢结构牛腿焊接→安装连接件及连接拉杆→检查调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装驳接爪转接件及所有钢架满焊→玻璃放样、校对规格尺寸→隐蔽检查办理工序验收→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→自检检查板块安装质量报项目部验收→打胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收。安装时注意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内,连接点按照图纸要求进行连接点检查控制,牛腿与埋件焊接焊渣清理并做好防锈漆处理。牛腿连接钢管(钢梁)安装对照施工图尺寸加工孔位或弯圆后于牛腿连接固定,焊接转接件,确保转接件安装水平度及垂直度,制作板块必须注意玻璃尺寸偏差及对角线偏差,对于结构胶、耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理,打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求,打胶时先在板块表面贴上纸胶带,打胶时上下应两层同时打胶,保持打胶胶缝平直光滑无气泡,符合规范要求。 4、作业流程 (一):放控制线: 1、组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线,按标高线要求在墙体上弹出1M水平控制线和板块分格线。并在墙上做好水平控制标线桩。放线完毕后要进行自检,互检,最后会同项目部进行最后验线,确定无误后,方可进入下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。 2、墙面基层处理:组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置,除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或保温层,保证埋板安装在砼梁或墙体上能平整贴合。 (二)、锚栓安装与后置埋件

(完整版)5.20钢结构及玻璃雨棚施工方案

万和?凤凰城项目一期商住建设钢结构及玻璃雨棚工程 施 工 方 案 2017年 5 月

目录 第一章编制说明 (3) 第二章、工程概况 (5) 第三章、施工准备计划 (6) 第四章、施工总体布署 (11) 第五章、主要分部分项工程施工方法 (17) 第六章、主要技术措施 (29) 第七章、质量保证体系及其措施 (33) 第八章、工期进度安排及保证措施 (34) 第九章、安全技术保证措施 (35) 第十章、文明施工保证措施 (40)

第一章编制说明和编制依据 第一节编制说明 1、本施工组织设计方案为万和?凤凰城项目一期商住建设钢结构及玻璃雨棚工程具体实施的指导性文件。 1) 施工人员必须熟悉和掌握施工组织设计方案,并根据其内容进行工程施工。 2) 对施工人员进行交底,使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。 3) 在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。 4) 根据施工工程的实际情况,适时进行内容的调整和修改。 5) 将调整和修改的内容及时报告业主、监理单位和总包。 2、我公司将严格执行工程建设程序,遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。 3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。 4、本施工方案编制遵循施工工艺及其技术规律,合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。 5、各分项工程尽力采用流水施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工。 6、本工程恰逢雨季和高温季节施工,必须科学地组织安排,确保质量。 7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法,加快施工速度,缩短工期,保证工程质量。

8、合理地组织材料采购、运输环节,在遵守业主要求,保证工程质量前提下,降低工程成本,提高本公司经济效益。 9、我公司尽量减少施工现场临设工程,合理地储备物资,减少物资运输量;科学地布置施工平面图。 第二节编制依据 1、万和?凤凰城项目一期商住建设工程施工合同; 2、四川域高建筑设计有限公司设计的<万和?凤凰城>施工图; 3、建设单位介绍及现场实地踏勘情况; 4、我公司工程技术管理及机械设备装备情况; 5、钢结构及玻璃雨棚深化设计图。 (1)、材料标准: 《焊接结构用耐候钢》 GB/T4172 《住宅设计规范》 GB50096-2003 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001 《建筑钢结构焊接技术规范》 JGJ81-2002 《建筑钢结构工程施工质量验收规范》 GB500205-2001 《碳钢焊条》 GB/T-5117 《钢化玻璃》 GB/T-9963 《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50212-2002 (2)、施工及验收规范 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001

雨棚钢结构施工方案(修改版)

一工程概况 1 中铁十六局集团有限公司承建的大阅城工程雨棚钢结构主梁均主要采用焊接H型钢梁,次梁采用热轧H型钢,材料为Q345B,总重约130吨。其中最大单件重量17吨,长度44.2m,分5段制作,吊装距离约40m;次之单件重量10吨,长度26.2m,分3段制作,吊装距离约44m。 2 本工程雨棚钢结构均采取工厂加工,所有构件按图纸及设计要求在工厂加工完成后运输至施工现场进行安装。 3 为降低施工成本,根据本工程结构特点及现场施工条件,安装时采用汽车起重机和塔吊相结合吊装方式。在塔吊工况允许范围内,根据构件重量优先使用塔吊;而在塔吊工况范围之外的构件则考虑采用相应起吊能力的汽车起重机。 4 本次钢结构安装主要以承重式脚手架为安装平台以加快安装进度,保证工程如期竣工。(详见脚手架专项施工方案) 雨棚钢结构主要钢梁一览表 表1—1 二编制依据

1 雨棚平面布置图 2 雨棚钢结构节点详图 3 施工现场平面布置图 4 全区平面布置图 5 钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001) 6《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-2007) 8《焊接H型钢》(YB3301-2005) 9《建筑施工高处作业安全技术规范》(YB3301-2005) 10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(YB3301-2005) 三施工准备 1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3.3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5.5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7.现场吊装前,应在埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。 四加工方案 本工程钢结构主梁采用焊接H型钢。我公司采用先进的焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用数控多头直条火焰切割机切割,翼缘板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊

钢结构雨棚施工方案43881

编制:审批: 上海文宇建设发展有限公司2011-11-9

目录 1 概述 (4) 1.1 编制依据 (4) 1.2 编制原则 (4) 1.3 工程概况 (4) 1.3.1工程简介 (4) 1.3.2主要工程实物量 (4) 1.4施工重点 (5) 1.4.1 安全方案 (5) 1.4.2 吊装方法 (5) 2 工程施工方针、项目管理目标及承诺 (5) 2.1 施工方针 (5) 2.2项目管理目标和承诺 (5) 2.2.1 工期目标和承诺 (5) 2.2.2 工程质量目标和承诺 (6) 2.2.3 安全施工目标和承诺 (6) 2.2.4 文明施工目标及承诺 (6) 2.2.5 服从业主协调的承诺 (6) 3 施工总体部署及施工总进度 (6) 3.1 施工总体流程 (6) 3.2施工总体部署 (7) 3.2.1施工总体部署指导思想 (7) 3.3 施工总进度 (8) 3.3.1施工总进度计划 (8) 4 施工组织及资源配置 (8) 4.1资源需用及配置计划 (8) 4.1.1主要施工机械、机具使用计划 (8) 4.2.2主要劳动力组织与劳动力分配计划 (8) 5 主要施工 (9)

6 质量保证措施 (15) 7 安全保证体系及措施 (17) 8文明施工(含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护) (25)

1 概述 本施工组织设计作为主导施工的依据也是重要的经济文件之一,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 1、根据现场情况编制的施工图。 2、通州市建设委文件《通州市建设工程现场文明施工管理办法》。 3、现行国家有关规范、标准和规程。 1.1 编制依据 1) 的委托; 2) 天棚的设计图纸; 3)国家、地方现行有关施工、质量的技术标准; 4)金欣地产公司工程管理的相关管理文件和制度; 1.2 编制原则 1)积极响应金欣地产的规定,确保工期、质量、安全目标的实现; 2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛; 3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理,编制上突出重点; 4)遵循工艺设计指导原则,结合本工程特点,保证项目的安全性、实用性和可靠性得以充分保证。 5)为工程着想,积极相应业主的号召并向业主提出合理化建议。 1.3 工程概况 1.3.1工程简介 本工程位于通州市上海电影院登陆厅处,雨棚建造面积为350㎡,雨棚最大跨度23米,屹立在二层楼面上,结构总高度约20米。该雨棚处于风口位置原结构风化锈蚀严重已存在严重的使用安全隐患。 1.3.2主要工程实物量

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