移动式点焊机作业指导书

重庆宏华摩托车制造有限公司

标准书名称 （移动式）悬点焊机操作作业指导书 制定单位 设备部 设备名称

悬点焊机

编制

审核

批准

一、目的：悬点焊机操作及维护设备正确使用寿命。 二、适用范围：本公司悬点焊机。 三、操作前准备；

1、电极是否完好、压缩空气是否充足、冷却水是否充足。

2、检查清洁、各部位螺丝紧固、冷却水是否清洁。 四、操作顺序：

1、冷却水管路是否牢固、冷却水充足清洁、各部位清洁、电极是否完好、开启冷却水、开启压缩空气、开启电源、放好工装焊件。

2、停机后，清理各部位灰尘、杂物等、关掉水电气。 五、关机：不使用时，将所有电源关闭。 六、清洁保养及注意事项：

1、每天开机前进行检查保养，并按点检表进行如实填写。

2、必须在停机状态下，进行清洁保养等事项。

3、设备工作时手臂远离夹具、电极焊接区，防治加伤事故。

4、设备在运转中或在保养时，发现异常请及时报告部门领导或设备部人员。

5、设备运行时操作工不得离开设备，随时观察异常及其它事项。 七、点检及保养标准：

图标说明

保养项目 方法

周期 负责人

检查冷却水管是否滴漏

观察水管是否滴漏，紧固管卡

每日

操作员

检查电极是否完好

观察电极是否完好，修复或更换电 极

每日

操作员

检查气压是否充足

观察气压表是否充足

每日

操作员

检查水阀是否开启滴漏

观察水阀是否开启，水源是否充足

无泄漏

每日

操作员

检查电极导线是否完好

目视电极导线是否完好

每日

操作员

冷却水管

电极

气压表

水 阀 电极导线

电焊机安全操作规程及安全注意事项.docx

电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程： 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。 4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。 6、不用机器时，关闭电源。 二、安全注意事项： 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物 件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度 一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因， 待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前 10 分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 （用连续焊接例外） 2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静，少干扰。

点焊机操作说明

半自动单点电池点焊机操作说明书 （电气） OPERATION INSTRUCTIONS

！ 使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。

目录

一安全防范 安装 安装点附近不要堆放易燃品。否则，可能引起火灾。 搬运时一定要抓紧支撑部分。否则，可能有跌倒损坏危险。 请防止外部异物进入到设备内部。否则，可能引起短路。 请确保接地良好。否则，可能引起电击或火灾。 布线必须由合格的电气专业人员作业。否则，可能引起电击或火灾。 请确保安装空间有良好的通风条件，避免运行环境中有灰尘、腐蚀气体、易燃气体等。避免安装空间有震动，不牢固。否则，可能引起短路或损坏。 请确保电压、气源满足以下条件： 电源1Φ+N AC220V，50/60Hz，3kW 气源~ 操作 断开输入电源超过10 分钟后,再进行维护和检查。否则，有电击危险。 请确保由合格电气操作人员在经授权后进行维护、检查和更换零件。否则有电击危险。 不要用湿手操作。否则，有电击危险。 请确保接地良好。否则，可能引起电击或火灾。 通电状态下不能接触设备内部配件。否则，可能引起电击。 发热组件温度非常高，请不要触及。否则，有烧伤的危险。

二安装使用条件安装条件 使用环境

三操作说明 系统上电 1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接； 2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态； 3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮； 4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。 系统初始化 系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。

环缝焊机安全操作作业指导书(新版)

环缝焊机安全操作作业指导书 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0071

环缝焊机安全操作作业指导书(新版) 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号：WI-SC-20 版本：A/0 生效日期：2012.09.15 文件名称 环缝焊机安全操作作业指导书 页码:1/2 1.0.目的: 1.1.制定本规程，确保环缝焊机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。 2.0.范围:

2.1.本规程适用于环缝焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0.安全须知: 3.1.本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识，所有作业必须接受专业培训后进行。 3.2.必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置，了解环焊机的功能及相关的安全预防措施。 3.3.操作人员操作前必须认真阅读使用说明书，按程序操作，非操作人员不得擅自开机操作。 3.4.操作人员必须佩带人体安全预防用品，如安全帽、护目镜、防火衣，安全手套等。 3.5.不得穿戴宽松衣服操作，不得使用披肩、手镯等物品，以免带来隐患。 3.6.本机要有标准的安全接地，操作人员应与大地和工件绝缘。 3.7.保证焊接回路安全可靠。 3.8.本机焊接时有强光并伴有烟气出现，烟气有害健康，工作

点焊机操作规程

1. 目的 为了确保安全生产，制程中重点工序之管制，以达到产品品质要求，特制定本规程。2. 范围 点焊机操作与点焊作业 3. 权责 3.1设备操作者负责设备的日常维护保养，及时向技术员报告设备情况。 3.2技术员负责设备的专业维护、维修，不能维修时当即与设备厂联系，及时解决问题。 4. 作业规程 4.1作业准备 4.1.1设备应放于平整、牢固、高度合适的工作台上。 4.1.2接气源：将点焊机的气管接进气嘴上，调整气压值应小于2KG。 4.1.3准备好电压为220V/50HZ，电流30A接地良好的三孔插座，然后插上点焊机的 电源插头，打开电源开关。 4.1.4设置好焊头的行程，焊针距被焊材料约3—8mm，焊前必须经试焊调整达到最佳 效果。 4.1.5调整好焊针的间距、高度，两针平齐。 4.1.6检查脚踏开关是否良好。 4.2 点焊机参数设置 不可以焊接，但焊头可正常上下动作。 4.2.2 焊接状态下按“MODE”一次，即进入调整状态。 4.2.3 能量调整方法：按“MODE”至HEAT%数字闪烁，按“+”“-”进行增减； 4.2.4 焊接波数调整方法：按“MODE”至CYCLE数字闪烁，按“+”“-”进行增减； 4.2.5缓冲时间调整方法：按“MODE”至SQUEEZE TIME灯闪烁三次，按“+”“-” 调节缓冲指示灯上下移动，上：缓冲时间变长，下缓冲时间变短，每格时间为 0.2秒； 4.2.6预热波数调整方法：按“MODE”至PRE-WELD灯闪烁三次，按“+”循环设 置3个状态： ①无灯亮：无预热波； ②第一个灯亮：一个预热波；

③第显示桌面.scf二个灯亮：三个连续渐大的预热波。 4.2.7 自动/手动焊接调整方法：按“MODE”至HOLD灯闪烁三次，按“+”循环设 置2个状态： ①HOLD灯亮：自动焊接；压脚踏开关一次,微电脑自动完成一次操作。 ②HOLD灯灭：手动（脚踏掣动）；压脚踏开关,直到电焊完成,松开后焊头才回升。 4.2.8 短按“MODE”一次（1s），则循环进入4.2.3至4.2.7各功能调整状态。 长按“MODE”一次（2s），则在“哔”声之后，退出调整状态，返回焊接状态。 4.3 操作步骤 4.3.1带好静电环。 4.3.2调整两焊针的间距至适合焊接的宽度（约1.5~5mm），保证焊点在焊接区的中间。 4.3.3将电池的点焊区中心位置正对焊针，轻触脚踏开关一次进行焊接。 4.3.4焊接一段时间后，焊针可能出现氧化变黑，此时应用细砂纸轻轻打磨去氧化层。 4.3.5焊接一段时间后，如有两焊针不平齐，应立即进行调整。 5. 品质要求 5.1牢固度：焊接上的镍片至少能承受3kg拉力，以适当的力度不易拆除。 5.2尺寸：以能与外壳及其他配件装配为准。 5.3外观：电芯无变形，发热，损伤焊点均匀，无焦黑炸火等现象。 5.4合格流入下道工序，不合格品隔离标识、返修、无法返修的报废处理。 6. 注意事项 6.1点焊机过热、故障、或操作不当时有报警提示ALARM灯亮，此时，立即停机检查。 6.2焊针下降时，手不得伸入焊针下，以免发生意外。 6.3连续出现2个或以上的不良时，先检查气压、电压是否稳定，问题未能立即解决时 应自动暂停生产，及时向上级反映，积极寻求相关的技术支持，以便在最短时间内解决问题。 6.4焊机不使用时应关闭电源、气源。 7. 维护保养 7.1每周至少给焊臂的传动部分加注一次润滑油。 7.2保护好焊头等各部件不受损伤。 7.3保持机身清洁卫生、干燥、通风良好。

点焊机的安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 点焊机的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3585-75 点焊机的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

点焊机点焊操作规范

点焊机点焊操作规范 一、点焊接头的设计 点焊通常采用搭接接头和折边接头，接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊结构时，必须考虑电极的可达性，即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。 边距的最小值取决于被焊金属的种类，厚度和焊接条件。对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可取较小值。 搭接量是边距的两倍，推荐的接头的最小搭接量（mm）如下表： 点距即相邻两点的中心距，其最小值与被焊金属的厚度、导电率，表面清洁度，以及熔核的直径有关。推荐的最小点距（mm）见下表：

规定点距最小值主要是考虑分流影响，采用强条件和大的电极压力时，点距可以适当减小。采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时，以及能有效地补偿分流影响的其他装置时，点距可以不受限制。 点焊操作时两个工件的间隙必须尽可能小，因为靠压力消除间隙将消耗一部分电极压力，使实际的焊接压力降低。间隙的不均匀性又将使焊接压力波动，从而引起各焊点强度的显著差异，过大的间隙还会引起严重飞溅，许用的间隙值取决于工件刚度和厚度，刚度、厚度越大，许用间隙越小，通常为0.1-2mm。 单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积，为了保证接头强度，除熔核直径外，焊透率和压痕深度也应符合要求，焊透率的表达式为：η=h/δ-c×100%，两板上的焊透率只允许介于20-80%之间。镁合金的最大焊透率只允许至60%。而钛合金则允许至90%。焊接不同厚度工件时，每一工件上的最小焊透率可为接头中薄件厚度的20%，压痕深度不应超过板件厚度的15%，如果两工件厚度比大于2:1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一侧使用平头电极时，压痕深度可增大到20-25%。图11-10示低倍磨片上的熔核尺寸。 点焊接头受垂直面板方向的拉伸载荷时的强度，为正拉强度。由于在熔核周围两板间形成的尖角可引起应力集中，而使熔核的实际强度降低，因而点焊接头一般不这样加载。通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标，此比值越大，则接头的延性越好。 多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时接头会因为分流而影响其强度，大的点距又会限制可安排的焊点数量。因此，必须兼顾点距和焊点数量，才能获得最大的接头强度，多列焊点最好交错排列而不要作矩形排列。 二、常用金属的点焊参数 1.镀锌钢板的点焊 镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板，前者的镀层比后者薄。 点焊镀锌钢板用的电极，推荐用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状，锥角120度-140度。使用焊钳时，推荐采用端面半径为25-50mm

电焊机作业指导书

电焊工作业指导手册 1、目的 指导员工正确进行焊接操作，使员工掌握电焊工的生产工艺和技术要求，以便按照工艺要求完成对产品的焊接，保证焊接质量。 2、使用范围 使用于安装车间各电焊工作的焊接操作与管理。 3、技能要求 1)掌握焊机焊接的基本知识，熟悉电焊工安全操作规程以及焊机 的使用和维护保养。 2)员工必须经相关培训，考试合格并取得相应资历证书。 4、岗位职责 1)工件焊接，按照图纸和焊接工艺进行调压产品及工件的焊接， 交检合格后方可结束工作。 2)记录填写，认真填写工作记录标准和派工单 3)设备保养，按照设备使用维护要求对设备进行润滑和维护保 养，发现设备异常及时保修，保证设备性能完好。 4)环境卫生，设备安置整齐、物件摆放有序、现场干净。 5)工艺改造，配合车间和技术部门进行焊接工艺质量的改进和提 高。 5、作业流程

1)焊前检查 1、设备、工装的检查。 2、检查各种仪表是否正常且在有效期鉴定期内。 3、每次开机后检查电流电压显示是否正常并调试设备，满 足工作状态要求。 4、核对材料标记，实物和软件保证一致。 5、查看焊接工艺，确定具有焊工资质。 2)焊接过程 1、准备零部件，将需焊接的零部件准备齐全，焊前状态符 合工艺要求。 2、依据《焊接工艺规程》填写工作记录，并核对派工单。 3、打开焊机调节到焊接工艺要求的电流、电压和焊接速度。 4、焊接操作，按照焊接工艺进行焊接，注意焊接过程中电 流、电压和焊接速度的变化，超差后立即调整，以保证 焊接质量。 5、焊后处理，完成后，焊工把工件放置在指定工位进行空 冷或水冷。 6、经检查员确认合格后，填写派工单，交付车间使用。 7、整理焊接现场，未使用完毕的焊材，焊条回收。

电焊工的操作作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊工的操作作业指导书(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电焊工的操作作业指导书(标准版) 1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作； 2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具； 3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；

4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾； 5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火许可证后方可进行操作；焊接时必须设接火斗，防火看护人；在有可燃材料保温部位，同部位上下交叉作业；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾； 6、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊； 7、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地； 8、禁止使用不合格的焊接工具设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过；

点焊机的安全操作规程示范文本

点焊机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

点焊机的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电 后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊 接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后 接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系 统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持 光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保 持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调 节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小

使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

电焊工岗位作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电焊工岗位作业指导书正 式版

电焊工岗位作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1总则 1.1目的 充分识别电焊岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事电焊岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事电焊和碳弧气刨岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间

作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求 2.1素质要求 具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责

3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测； 努力完成施工任务，搞好相互协作；

点焊机操作说明

点焊机操作说明 Prepared on 22 November 2020

半自动单点电池点焊机操作说明书 （电气） OPERATION INSTRUCTIONS

忠告！！！ 使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。

目录一安全防范 安装 操作

二安装使用条件 安装条件 使用环境 三操作说明 系统上电 1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接； 2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态； 3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮； 4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。 系统初始化 系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。

图系统开机画面 系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。 图米亚基焊接主机初始化失败提示 手动操作 当机台初始化完成后，开机画面上的“一键复位”按钮会重新转为灰色，而手动模式按钮会变为绿色，此时机台上方的三色塔灯的绿灯会以1Hz的频率闪烁，且触摸屏开机界面上的机台状态会显示为灰白色的“手动”状态，此时机台已经进入手动操作模式。 图动作测试界面 伺服点动操作 在手动操作模式下，长按“手动模式”按钮1秒，触摸屏会自动跳转至“动作测试”界面（如图所示），即手动操作界面。在手动操作界面中，可以通过左侧的“伺服JOG”中的“操作盒/触摸屏”选择开关来选择伺服点动的操作方式，系统默认为操作盒点动，即通过机台外部的操作手柄对XYZ轴进行点动操作。当触摸屏上的“操作盒/触摸屏”选择开关切换至“触摸屏”时，则需要通过触摸屏对伺服的XYZ轴进行点动，而操作手柄的点动操作则变为无效操作。

电焊设备安全操作规程

编号：SM-ZD-44019 电焊设备安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电焊设备安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20厘米，按要求配备消防器材。 2 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。 3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5米，二次线焊把线长度不大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。 4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧。 6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 7 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90伏，交流焊机空载电压不得超过80伏。 8 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。移动电焊机、焊接中途突然停电和修理时，必须立即切断电源。 9 使用交流电焊机作业应遵守下列规定： (1) 多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。

电焊机校准作业指导书正文

1.概述 电焊机焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。为确保本公司电焊机电流、电压示值准确可靠，为生产过程提供可靠数据，特制定本作业指导书。 2.适用范围 适用于本公司新购买和使用中的电焊机空载电压和负载电流的校准,主要用于电焊机现场校准。不适用于焊接机器人的校准。 3.引用文件 JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》; GB15579.1-2004《GB 15579.1-2004弧焊设备第一部分焊接电源》 4.校准条件 4.1.环境条件 4.1.1.环境温度:（10-40）℃; 4.1.2.环境相对湿度:40℃时不大于50%RH,20℃时不大于90%RH; 4.1.3.标准表通电预热30min。 4.2.标准装置 KEITHLEY2000型多用表,一台； DLB-1000高精密电流表，一台。 辅助装置：BP-400F型负载箱，一台 5.校准项目 外观、空载电压、负载电流。 6.校准方法 直接测量法 7.校准步骤 7.1.外观检查 7.1.1.新购焊机外观应标有焊机名称、型号、制造厂名(或)商标以及其它保证其正确使用的 信息、通用标志和符号,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷; 7.1.2.使用中的焊机外观不应有妨碍使用和读数的缺陷或损伤。 7.2.按电焊机校准接线图接线（见下页） 7.3.分别接通电焊机、高精密电流表、多用表电源 7.4.断开负载箱6只开关，接通焊枪开关，进行开路电压校准，分别记录多用表电压档显

示值U N 和电焊机电压表显示值U 7.5.根据负载箱标牌上“开关与电流对照表”选择适当开关组合进而设置适当的电流（注 意：设置的电流值仅作参考值，具体数值大小以精密电流表显示为准），接通焊枪开关 进行电流校准，分别记录高精密电流表显示值I N 和电焊机电流表显示值I 7.6.校准点选择 开路电压校准选择1点，负载电流校准选择3点（120A、240A、360A或200A、300A、400A），根据实际情况可作适当调整 7.7.最大允许误差的规定及误差的表示形式 电焊机校准误差以相对误差表示，其最大允许误差不超出±5% 7.8.将上述检查和校准结果填入校准记录FW/QR7.6-1-9-A0。 7.9.在焊机合适位置贴上校准标签,校准记录经审核签字后存档。 7.10.电焊机校准周期最长不超过1年。

碰焊机作业指导书

鑫海五金制品有限公司Golden Ocean Metalwork(zhongshan)Co.,Ltd 文件名: 碰焊机碰焊缺陷原因及对策文件编号XH-WI-58-301 编制日 期: 页码: 版本号: A/1 图号碰焊产品部品 图号: 单件工时分/件人数 工序号操作流程作业要求及说明要点控制检查器具图示 二拼接轿底 底板 ①确定拼接方向，确认无误开始定位点焊连接。 ②检查对角线＜±2mm且四角均为直角。（图三） ③以上检查无误，在接缝位打磨出2X4X40焊接坡口、焊接、磨平要求 确保焊缝牢固。 焊接平整无虚 焊，无气孔 卷尺，目测 三定位点焊 轿底框架 按图纸将前后横向支架、左右纵向支架、装配到相应的位置，检查确 认形位尺寸无误，定位点焊，要求焊点牢固，光滑，美观。 焊接无虚焊， 无气孔 卷尺，目测 四定位点焊 辅助支架 按图纸保证所有辅助支架焊接的方向，（如中间纵向支架，辅助支架）， 重点是KTV位置+0.5mm（如图纸表明KTV为600mm，就在265mm的基 准上加0.5mm，但要以600mm为中心，图四），按图纸检查确认尺寸无 误，进行定位点焊。焊点要求牢固，光滑，美观 焊接要求无虚 焊，假焊、气 孔，尺 寸＜±2mm 卷尺，目测 五定位点焊， 固定轿底 板 ①按图纸制作间隔焊模板用于间隔焊划分，如果图纸没有标识焊缝及 焊点距离，可按公司目前确认的尺寸做模（画线模板）尺寸为：焊距 =300mm,焊点=40mm。（图六） ②用快速锁紧夹具固定轿底；固定前，一定要根据轿底的大小，板材 的厚度预留适当的变形余量，（图七） 焊接要求的尺 寸一定要相符 卷尺，夹具 六焊接①焊接时先检查所点焊好的轿底框架尺寸与焊接图纸是否完全符合。 ②焊接时根据板材厚度调节最佳电流，方可进行产品焊接。焊接牢固， 焊点光滑，美观，无虚焊假焊等缺陷。 焊接无虚焊， 无气孔，焊点 光滑，美观 卷尺，目测 七自检，专检焊接完成，自检，是否有漏焊，虚焊，有无气孔产生，如确认无误，将工件取出工 装装夹具，用行车把轿底吊下工作台，用直尺检查平面度＜2mm（图八）；同时报专检检检验。检验确认合格后转入下一工序。 注：所有未注明尺寸公差均要求按GB/T1184-1996（K）级公差制件和检验。焊接无虚焊， 无气孔，平面 度 卷尺、直尺，目测

点焊机安全作业规程(标准版)

点焊机安全作业规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0411

点焊机安全作业规程(标准版) 严格遵守焊按、切割设备安全技术操作规程。 一、焊接前准备 1．工作前必须清除上、下两电极的油渍及污物。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。 2．室内温度不应低于15℃。 3．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。电极触头保持光洁。 4．利用气动踏板控制的点焊机，应检查管道无漏气和杂质阻塞。 二、焊接中注意事项 1．焊机工作时，气路、水冷却系统畅通。气体不应含有水份。排水温度不超过40℃，流量按规定调节。

2．轴承铰链和气缸的活塞、衬环应定期润滑。 3．上电极的工作行程调节螺母(气缸体下面)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。 4．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小，引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。 三、焊接完后注意事项 1．焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。 2．焊机长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

手工电弧焊焊接作业指导书

胜利油田胜利动力机械集团有限公司工艺文件 WZFX1-3230-1 手工电弧焊焊接作业指导书 编制：校对：审核：批准： 山东胜动燃气综合利用有限责任公司

手工电弧焊焊接作业指导书 1.工艺参数的选择 选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分必要的。 焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸多物理量。 1.1焊条的选用原则 a)相同钢号结构的焊接件，应按钢材抗拉强度等级选择等级相同或稍高的焊条； b)不同钢号结构件焊接件，一般按抗拉强度等级低的选用焊条； c)焊接结构刚性大，受力情况复杂的工件，应选用比母材抗拉强度低一级的焊条； d)同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选定，主要依据焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷性质和钢材的抗裂性能而定。通常对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强或低温性能好的结构，要选用碱性焊条。如果结构受力不复杂，母材质量较好，要尽量选用较经济的酸性焊条； e)铸钢的含碳量一般都比较高，而且厚度大，形状复杂，很容易产生裂纹，一般应选用碱性焊条，并采取适当的工艺措施（如预热）进行焊接；焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材，应选用相应的专用焊条，以保证焊缝的主要化学成分和性能与母材相同。 1.2焊条直径 主要依据焊件的厚度，焊接位置，焊道层数及接头形式来决定。焊接件厚度较大时，应选用较大直径焊条。平焊时，可采用较大电流焊接。焊条直径也相应选大。横焊、立焊或仰焊时，因焊接电流比平焊小，焊条直径也相应小些。多层焊的打底焊，用较小直径焊条。最后收焊时可选用较大直径焊条。 焊件厚度与焊条直径推荐值见表（mm） 1.3焊接电流的选择 选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。 1.3.1 焊条直径焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 一，工作前必须清除油渍和污物，否则将严重低电极的使用期限，影响焊接质量。 二，焊机通电后应检查电器设备、操作机构、冷却系统及机体外壳有无漏电。 三、焊机启动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。 四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。 五、焊机的轴承铰链、衬环等应定期润滑。 六、焊机工作时，水冷却系统应畅通。排水温度不应超过40℃，排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）。 七、焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。 八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。 九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。 十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。 十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。 十二、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。 十三、焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。十四、焊机停止工作，应先切断电源，后关闭水源。 十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。 十六、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。 对焊机安全操作规程：一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地或接零。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。六、操作前应对焊机各部件进行检查。1、压力杠杆等机械部分是否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水。是否正常。七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。十、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求。十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。十二、焊完的半成品应堆码整齐。十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。

焊接作业指导书 (3)

焊接作业指导书 （一）、电焊作业指导书 为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。 一、对人员、设备、安全的要求 1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。 2、从事电焊作业的人员，必须按照GB9448—88《焊接与切割》的要求，正确执行安全技术操作规程。 3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器，经专业部门检查合格，方能投入使用。 二、手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。 A、焊接位置的种类： 1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种.

操作方法。由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度，操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。 2、立焊：是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受重力作用，焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。 3、横焊：是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用，容易下淌而产生各种缺陷，因此要采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。 4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大，是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时，熔化金属在重力作用下较易下淌，溶池形状和大小不易控制，容易出现夹渣。未焊透，凹陷现象，运条困难，.

点焊机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76325 点焊机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

点焊机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2．启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3．焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4．作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。 5．严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6．当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here