PPR水管的施工方法
PPR水管的施工方法
生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。(待续)
三、系统水压试验要求
管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作
压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa 计算，试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、
紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于
0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。
四、注意的问题
1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。
5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。
6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
五、成品保护
管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。
道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
六、注意的安全
1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。
2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。
3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ,距离热源不得小于1m，严禁使用太阳灯取暖。
4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、
5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。
PP-R管的安装、试压
PPR水管应该走上面还是下面？
走上面（如厨卫吊顶）最大的好处是提供了管道热涨冷缩的余量空间！PP-R的热涨系数较大，容易产生应力疲劳，如在混凝土中没有伸缩量则应力无处释放，从而破坏管道。
另外采用PP-R管，热水温度不宜过高，最好控制在<60度，以延长使用寿命。
PP-R管在安装施工中应注意哪些问题?
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位复盖保护物。
3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
6、管道安装后在封管(直埋)及复盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于10MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
7、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管时，必须按规定安装支、吊架。
立管和横管支吊架的间距不得大于表1、2的规定。
表1 冷水管支吊架最大间距
公称外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
横管(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900
立管（mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
表2 热水管支吊架最大间距
公称外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
横管(mm) 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1500
立管（mm） 900 1000 1200 1400 1600 1700 1700 1800 2000
注：冷水管共用支、吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管道的支架间距可采用1000—1500mm。
试压
1. 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍。但不得小于
1.0Mpa。
2. 热水管试验压力，应为管道系统工程压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。
3. 管道水压试验应符合下列规定：
1 热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。
2 水压试验前，管道应固定，接头须明露。
3 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；
4 加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0。01Mpa。
5 至规定试验压力*，稳定1h，测试压力降不得超过0.0
6 Mpa。
6 在工作压力的1.5倍状态下，稳压2H，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
4. 直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。
*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。
1。当使用带金属螺纹的 PP-R管件时，白色的生料密封带必须用足以避免从螺纹处漏水。
2。过分拧紧管件，可能会出现裂逢而导致漏水，必须注意不要过分拧紧。
3。为确保工程质量，我们建议在使用前，把管道端部4-5厘米的长度切
掉。
4。如要对焊接部分作一些小的纠正，纠正角度可达5度，在焊接完成后要进行修正，如果修正不及时就会导致缺陷的产生。
5。在计划和安装过程中要考虑膨胀特性。
6。要避免管道的热弯曲。如非用热弯不可，只能用热空气，禁止直接用火苗对管加热！管道弯曲时的最高温度是 140 C 。
7。暗敷管道暗埋前必须先进行压力测试。
8。管道不得作拉、攀、搁、吊支架使用。在冬季严寒地区施工，应避免踩压、敲击、碰撞、抛摔。
PVC排水管安装施工方案 (1)
一、施工准备 1、设计图纸及其它文件齐全。 2、具有经批准的施工方案或施工组织设计，并已进行技术交底。 3、材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料贮存场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。 4、施工安装前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯内螺旋管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。 5、在整个建筑结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔、预埋套管、预埋件及凿洞等工序。孔洞尺寸按设计规定做到标高和位置正确。 6、应对管材、管件的外观和接头配合公差进行仔细检查，应清除管材、管件外的污垢和杂物。 二、作业条件 1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 2、暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线（50线）应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→
封堵洞口→闭水试验→通水试验 四、操作工艺 1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，地下室排水干管支架采用“└┘”型角钢支架，立管、支管采用厂家配套的支、吊架管卡安装，支、架必须固定在承重结构上。按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮到，除掉断口内外风刺，外棱铣出150角。粘贴前应对承插口插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水份，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时插口的粘接时将插口稍作转动，以利粘接分布均匀，约30秒至1分中即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口的方向。 2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连时，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。 3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不
上水管改造施工方案
大楼上水管调换 施 工 方 案 中厦建筑装饰有限公司
浦钢公司耀华路高层上水管改造施工方案 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点：耀华路、上南路口。 3、工程内容：大楼给水总管及进户管调换。 4、开工日期：以甲方要求的日期开工。 5、竣工工期：施工总日历天数30天，以开工日期为准，顺延30天为该工程的竣工日期。 二、施工组织 1、组织管理 由于该工程位于居民楼内，工程施工又适逢高温季节，因此施工组织工作就显得十分重要。为此，我们将成立以项目经理为主，下设项目负责人、技术员、质量员、安全员共同参与管理的项目管理体系，确保工程顺利进行。 2、目标管理 （1）进度目标：由项目经理负责组织编制详细的施工进度计划，并严格按计划要求组织施工，项目负责人应每天检查计划的执行情况，发现异常及时纠偏，确保各节点目标的实现及整个工程项目如期完成。（2）质量目标：由现场质量员负责整个工程施工过程的质量管理。质量管理员必须认真负责，到位、在岗，从材料进场、材料选用、施工工艺、施工规范、成品保护等诸方面严格把关。确保施工质量符合验收规范的要求，并一次验收合格。
（3）安全目标：安全员应负责对进场人员进行安全教育，施工人员应服从安全员的安全管理和监督，严格遵守各类安全制度和操作规程。进入施工现场应按要求正确穿戴劳防用品和正确使用各类工、器具。施工人员应增强安全防范意识，避免各类事故的发生，实现安全生产000的目标。 三、施工准备 1、材料进场准备 （1）材料采购：项目开工前，对市场进行调研，对材质进行优选，将所需材料（包括：中财牌管材PVC De50 、PVC De15 ，P＝1.6MPa；配套管件；符合卫生标准的粘结剂；阀门；砂皮；回丝等）采购准备就绪。并做好材料的保管和保护工作。 （2）施工机具、工具准备：对施工用机具（如钻孔机、冲击钻、切割机等移动电具设备）进行使用前的检查和保养。确保用电设备绝缘电阻符合规范要求，润滑系统无阻滞现象。检查所使用的工具（如剪管钳、锉刀、榔头、凿子等）应完好无损。 （3）劳动力资源准备：按工种、专业配备满足本工程施工所必需的劳动力资源，电工、焊工等特种作业人员必须持证上岗。 四、工艺流程 1、管道安装工艺流程： 测量定位→楼板机械钻孔→配管→各单元立管安装→屋面总管安装→各单元立管阀门安装→总管阀门安装→取水口连接→进户分支管安装→水表连接→压力试验→管道保温。
工艺管道安装施工方案80999
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
管道安装工程施工方案
管道安装工程施工方案 由于本工程需要进行施工图纸深化设计工作，并须预留每次不少于2周的时间作为甲方审批深化图纸的时间。所以在预留、预埋前须对图纸进行深化，待甲方审定后方可进行预留、预埋施工，再利用上建结构施工期间对其他安装图纸进行深化，以便管道安装的时间更充裕；如遇实际施工中有相矛盾的地方，可在现场作出相应调整，及时绘制图纸并尽快报批，以确保安装的顺利进行。 管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：随结构进行预留孔洞、预埋套管及铁件、预埋管线等；第二阶段：结构施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及系统调试并对管道安装工程进行验收收尾。 ㈠管道安装工程施工技术组织措施 ①管道安装各专业成立图纸深化协调小组，主要工作是：根据现有图纸协调设计单位绘制安装深化图纸，包括管线图、系统图等；配合设备厂家绘制设备暗转后果大样图及位置图；及时解决施工中遇到的专业矛盾的问题，并及时绘制出图纸以供审批；协调甲方对已绘制的深化图纸进行审批。 ②管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布置。管道安装各专业在图鉴创造出作业面后时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。 ③采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分定型加工产品，我们可以事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。 ④配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺寸钢管，两段套好丝，其中一些根据图纸相应偎好来回弯，并与接线盒用锁母固定牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。 ⑤采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。
管道改造施工方案设计
管道改造施工方案
施工工艺流程 一、材料进场验收 （1）管材必须具有厂家质量证明书或其复印件加盖供货单位红章。 ①供方名称②品种规格和尺寸③钢号④成分⑤炉批号⑥试验结果 （2）应逐张进行外观检查，要求其表面 ①无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷②不超过壁厚偏差的锈坑或凹陷，详 见钢管的技术要求。 二、管道预制 ⑴、管道预制根据设计图纸绘制管道系统单线图，标明管道系统号，并按此实施。 ⑵、管道预制按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，标明各组成件的顺序号。 ⑶、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场定测后的安装长度加工。 ⑷、自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合下表的规定。 油漆 整体试压 空气吹扫 竣工验收 支（吊）架 材料进 场验收 组装焊接 探 伤 焊缝外观 检查 管道预制
自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差 项目允许偏差 mm 自由管段封闭管段 长度±10 ±1.5 法兰面与管子中心 垂直度 Dn∠100 0.5 0.5 100≤Dn≥300 1.0 1.0 法兰螺栓孔对称水平度±1.6 ±1.6 ⑸、管道下料坡口： ①管道坡口：对口间隙1～2mm；钝边0～2mm；坡口角度65～75°。 ⑹、管子切口表面应平整，端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm。 ⑺、预制完毕的管段，应将管内清理干净，并应及时封闭管口。 三、管道安装 ⑴、管道安装原则：管道安装应遵循先主管、后分支配管；先大管、后小管；先高空管、后低空管；先重要管、后次要管。管道安装位置出现交叉矛盾时遵循如下原则：小口径管道让大口径管道；次要系统管道让主要系统管道，必要时会同建设方、监理方、设计方根据现场实际进行研究解决。 ⑵、法兰安装 ①法兰连接应与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。 ②法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大
管道安装施工方案最新版
管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 1.1下管前的检查工作 （1）沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查，主要有以下内容： 检查槽底是否有杂物，若有应清理干净，槽底如遇棺材、粪污等不洁之物，应清除干净并做地基处理，必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。 检查地基、基础，如有被扰动的，应进行处理，冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到5.0Mpa方可在基础上下管。 管道下沟前，应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净；应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸，并应符合相关设计要求；石方段管沟，松软垫层厚度不得低于300mm，沟底应平坦、无石块。 （2）管道检验
下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。 1.2管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得互相撞击，接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高 1.3管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟，将土、砖头、石块等压在管道上，损坏防腐
家装中水电改造的施工工艺及工序
家装水电改造的施工工艺及工序还是那句俗话，磨刀不误砍柴时，做好完善的水电改造方案，是保证施工顺利进行重要条件，同时确保装修方案的完整、科学、安全可靠。 对业主来说，水电改造开工前具备：1、水电改造设计方案成熟，完整方案应该包括准确的 水路电路定位点。 2.签定水电改造安装合同。 3. 必要的临时用电用水环境。对施工单位要求： 1. 详 细可行的水电路走向设计图纸 2. 临时施工用电设备安全可靠 3. 其他日常准备工作完毕 电路改造施工程序 施工人员对照设计图纸与业主确定定位点T施工现场成品保护T根据线路走向弹线T根据弹线走向开槽T开线盒T清理渣土T电管、线盒固定T穿钢丝拉线T连接各种强弱电线线头，不可裸露在外T封闭电槽T对强弱电进行验收测试 电路材料 1家装水电二次改造强电线路需采用经过国家强制3C认证标准的BV （聚氯乙烯绝缘单芯 铜线）导线；一般不采用护套多芯线缆，如出现多芯与单芯线缆对接情况，必需对接头处进行涮锡 处理。 2、强电材料采购遵循不同用途线缆采用分色原则，防止不分色造成后期维护不方便，具体表现在：零 线一般为蓝色，火线（相线）黄、红、绿三色均可采用，接地线为黄绿双色线。保证线色的统一分配 有利于后期维护工作。 家庭电路改造施工及其注意事项 1. 二手房预制板结构楼板尽量避免在原楼板基础上开槽走管，防止打穿到楼下甚至因为施工 中的较大震动可能会造成老楼房结构破坏。 2. 不宜随意在地面开槽跨接线管，避开管道区；不宜随意在地面打卡固定管线，避开管道区 3. 开暗盒遇到钢筋要避开，可上移下移甚至更改位置，禁止断筋。 4. 禁止在墙体开长横槽走电管。承重墙易破坏结构，轻体墙长距离断筋照样会造成后患。 5. 无特殊情况，电线管不宜走石膏线内，易造成死弯，死线。 6. 管径小于25MM的PVC冷弯电管拐弯用弯管器，不能加弯头拐弯。 7 . 走电管禁止采用三通走线，后期无法维护。 8. PVC电线管铺设完毕，需用PVC胶粘结接口处。 9. 卫生间潮湿区域地面不宜走电管；如避免不了，地面必需整管，不可留管接头。 10. 电线管预先铺设完毕，固定完毕，然后用钢丝穿线 11. 电路走线把握“两端间最近距离走线”，禁止无故绕线，无谓增大水电改造开支且易造成人为的“死线”情况发生。 12. 强弱电线接线盒间距正常情况下》500MM地面平行间距不低于200MM弱电电线特别是 铜轴电缆必需采用多层屏蔽功能线缆。 13. 卫生间等电位联接端子箱不可封死 14. 各房间插座开关面板参考数据。照明控制主开关高度1400-1500MM,左右距毛坯门框 200MM普通插座高度350-400MM；床头双控开关高度850MM左右；壁挂电视电源高度根据空间大 小及电视尺寸确定，一般高度为1000-1200MM；背景音乐，温控、智能照明、电器控 制弱电面板高度数值参考照明主开关，以方便控制为宜。 15. 禁止非导管电线直埋入墙、顶、地面以下。
管道改造施工方案
天然气管道改造工程 施 工 方 案 目录 第一章：编制说明 第二章：管理目标 第三章：工程概况 第四章：项目部组织机构 第五章：主要施工机械及测量器具
第六章：工艺安装主要施工方法 第七章：质量保证体系及质量保证措施 第八章：安全保证体系几安装保证措施 第九章：现场文明施工措施 第十章：回访、保修措施 第一章：编制说明 1.1编制原则 我公司根据该工程图纸以及相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理，确保各项管理目标的实现。 1.2编制依据 1.2.1参考小羊坊天然气管道改造工程（穿渠羊路）的设计图纸。 1.2.2依据我公司标准编制的质量体系文件。 1.2.3有关的技术文件及施工验收规范：
《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-97 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ32-2005 《燃气装置安装工程施工及验收规范》 第二章：管理目标 根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排，科学组织，合理调配，统筹全局来保证如下管理目标的实现。 2.1合同履行 服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。 2.2工程质量 工程质量应符合相关施工验收规范的要求，严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质保体系文件控制工程质量。 2.3安全生产 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化，做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作。杜绝死亡及重伤，轻伤事故
室内给水管道安装施工方案
1、工艺流程 管道防腐和保温管道冲洗
2、安装准备： 认真熟悉图纸，根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3、预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。 4、干管安装： （1）给水镀锌管安装：安装时从端头开始操作，端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装 完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。水平干管安装距墙、柱表面距离应符合表一的规定： 表 （2）管道的穿墙处均要加好套管及固定支架。 （3）给水管管径》70时，管道设计采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用，镀锌管道安装时不得污染，焊接法兰处应做防腐处理。 5、立管安装： （1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号 分层排开，依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校
核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 （2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 （3）给水立管距墙净距应符合表二的要求： 表二 6、支管安装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管距墙净距一般为20?25mm支管 如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。室内水表外壳距墙一般为10?30mm其前后直线段如超过300mm应煨弯沿墙敷设。 7、管道试压： 保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压；当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀 锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格，冲洗洁净后办理验收手续。 9、管道防腐和保温：（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
水泵房改造施工方案
一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求，经设计院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水，届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案，力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。 （一） 施工方案 1、 施工流程图： 2、 本案的特别说明 1） 施工范围的确定
进场后，首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上，轻启阀门，将管网内水排至地下室的排水沟内。注意水流的速度，不要将水溢到车库地面。 待水排净后，从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍，使用盲板堵住。 接通电源，微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵，调节联通管上的阀门，使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa，仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头，各管道及阀门间连接的垫片，阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水，将按方案图1施工，如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水，将扩大改造范围，按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后，量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘，找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线，采用切割机进行切割，然后再进行路面的破除，尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔，开孔尺寸为DN200。开孔后，用錾子将孔扩大，并将内表面打毛，用水洗净。将DN200的套管放进去，然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分，确保牢固，不渗水。 3、一般说明 1）管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管，卡箍连接；室外部分采用无缝钢管，焊接。
管道安装施工方案
安化年产20万吨乙二醇项目外围配套工程管道安装 施 工 方 案 河南省安装集团有限责任公司 安化项目部 2011-04-20
编制：审核：批准：
管道施工方案 一、工程概况 河南煤化集团安化公司新建年产20万吨乙二醇项目工程，该工程由五环科技股份有限公司设计，多家施工企业参建；我公司承建工程包括气柜、一级电除尘、常脱、外围管道、锅炉房等；输送的介质有粗煤气、变换气、净化气、循环水、工艺空气、仪表空气等；工艺流程复杂、管道布置密集、高空多，针对该工程管道安装的特点编制如下施工方案。 二、编制依据 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-50235 2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369—2006 4、《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97 5、《简明给排水采暖工程安装手册》赵培森、田会杰主编中国环境科学出版社 6、《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 7、《钢板制对焊管件》SH3409-96 8、《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 9、《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 10、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 11、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/5047-95 12、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236 13、《管架标准图》HG/T21629-1999 14、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 15、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990 三、管道安装施工工艺 施工准备?管道及组成件验收、检验?管道及组成件出库、搬运?管子、型钢刷底漆防腐?管道支架制作安装?管道地面加工预制、焊接?焊缝无损检测?管道吊装、组对、焊接、管托安装?管道检查调整?管道、支架静电接地?三查四定?管道系统强度及严密性试验?管道刷二道底漆?刷面漆、保温绝热?管道系统清洗、吹扫?易燃易爆有毒介质管道系统泄漏性试验?投入使用。
某小区给水管网改造工程施工方案
1、概述 PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度 通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m(D—管道外径)确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素， 热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
压力管道安装施工方案完整版
压力管道安装施工方案HEN SyStem OffiCe room [HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]
压力管道施工方案 目录 一.编制依据 二.施工工序 三.管道施工安装及检验 四.管道系统压力试验 五.严密性试验 六.安全措施及文明施工
一、 编制依据 )GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 )GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 )GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 )GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》 )GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 )GB50093《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 )GB7231-2003《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 ) 劳部发(1996) 140号 《压力管道安全管理及监察规定》及解析 ) 中华人民共和国国务院令第393号 《建设工程安全生产管理条例》 ) 甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 二、 施工工序 施匸准备一技术准备f 机具准备一？材料准备一方案编制一技术交底f 管段划线切割 f 坡口加工f?管段组装一?材料标识?f?管线试压??一防腐f 管口吹扫? 一质量检验 f 气密试验 f 交工验收 三、 管道安装施工及检验 (-) 施工准备工作 1. 技术准备 ?开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 ?了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 ?认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的 技术交底工作。 ?准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。 2施工准备 .查看现场，依据施工图，检查支架安装部位是否与其它管道交义“打架”情 况，检查土建基础设施，与施工图的坐标、标高是否一致。 ?准备好安放设备、材料及工具的库房，划出明火作业区。 ?检查准备必备的施工设备，并到现场校通接通电源。 3管道组成件及支承件的检验 ?管道的组成件和支吊架材料必须有制造厂家的质量证明书，其质量不得低于国 家现行标准的规定。 ?管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规 定，并进行外观检查。 ?外观检查表面质量应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼、针孔等缺陷，凹陷及 其它机械损伤的深度不应超过产品相应标准的允许偏差。检查方法：用小锤 敲击，用放大镜、卡钳和测厚仪检查。 ?必须有产品的标识。 ?阀门应从每批中抽查10%,且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不 合格时，应加倍检查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 ?阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的倍，试验时间不得少于δmin,以壳体 填料无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 一 二三四五六七八 九十 l ? Z(X Z(X z(? z(? ∕l ? z(? z(? Zrx Zrx
某小区给水管网改造工程pe管施工方案
竹子林四、五建小区给水管网改造工程特殊过程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期：
PE管热熔对接施工方案 竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造（竹子林四、五建住宅小区）工程。本工程位于深南大道北侧金众集团以北，竹子林四、五建住宅小区（金众小区）内，共需埋设PE给水管道5578米，管径dn63至dn315不等。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；
c)一般适用于OD≥90 mm管；管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能 相似，不同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 f)在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应 采取保护措施，或调整连接工艺。 三、热熔对接连接（对接焊）工艺 1、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。 1)．温度的确定 聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃； 是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。 2)．时间的确定
给排水管道安装施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 1.施工任务 (2) 2.工期 (2) 3.人员 (2) 4.技术准备 (2) 四、施工工艺 (2) 1.排水管安装 (2) 2.室内给水管道安装 (6) 3.卫生洁具安装 (11) 4.室内消防管道及设备安装工程 (16) 五、质量保证体系及质量保证措施 (21) 1.质量保证体系 (21) 2.质量保证措施 (23) 3.施工准备阶段质量控制 (23) 4.施工过程的质量控制 (24)
一、编制依据 1.甲乙双方签定的工程承包合同； 2.工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等； 3.现行施工及验收规范： (1)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）； (2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016）； (3)自动喷水灭火系统施工质量验收规范（GB50261-2017）； 4.参考资料： (1)建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社）； (2)高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社）； 5.企业施工工艺标准： (1)建筑给排水工程施工工艺标准； (2)中国建筑第七工程局质量、环境与职业健康安全管理体系文件(第一版)； (3)某工程施工组织设计； 二、工程概况 本工程框架-剪力墙结构，为一类高层建筑物。建筑面积27600平方米，主楼建筑总高度74.45m。地下（室）一层、地上十六层，局部机房十七层。地下室为变配电所，水泵房，制冷机房等，一层为住院处、护士站、仓储等，二层为妇科病房，三～四层为手术病房，五、六层为ICU病房，七到十六层标准层为普通病房，十七层以上为电梯及设备机房等， 本工程给水分生活给水和生活热水2个系统：生活给水由市政引入2路DN150进水管，经室外的环状给水网，接入地下层的生活、消防水池，由变频供水设备供水2～7层及8～16层，1层由市政管网直接供水。生活热水由设置在地下层的蒸汽-水立式热交换器集中式全日供应热水，热水采用全日制机械循环，在回水管上设置电接点温度计自动控温。 本工程生活排水采用雨、污水分流制，室内生活污水由排污立管直接排至室外污水管网，空调冷凝水经废水立管排至室外雨水管道；屋面雨水采用内落水系统，由雨水斗收集，经室内雨水管排至室外雨水管道。 本工程设室内专用消火栓管道，另在病房走道大厅等处设自动喷水灭火系统，高低压配电室设置气体灭火装置。 三、施工部署
管道改造施工方案
管道改造施工方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
管道改造施 工 方 案
施工工艺流程 一、材料进场验收 （1）管材必须具有厂家质量证明书或其复印件加盖供货单位红章。 ①供方名称②品种规格和尺寸③钢号④成分⑤炉批号⑥试验结果 （2）应逐张进行外观检查，要求其表面 ①无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷②不超过壁厚偏差的锈坑或凹陷，详见钢管的技术要求。 二、管道预制 ⑴、管道预制根据设计图纸绘制管道系统单线图，标明管道系统号，并按此实施。 ⑵、管道预制按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，标明各组成件的顺序号。 ⑶、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场定测后的安装长度加工。 ⑷、自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合下表的规定。
自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差 ⑸、管道下料坡口： ①管道坡口：对口间隙1～2mm；钝边0～2mm；坡口角度65～75°。 ⑹、管子切口表面应平整，端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm。 ⑺、预制完毕的管段，应将管内清理干净，并应及时封闭管口。 三、管道安装 ⑴、管道安装原则：管道安装应遵循先主管、后分支配管；先大管、后小管；先高空管、后低空管；先重要管、后次要管。管道安装位置出现交叉矛盾时遵循如下原则：小口径管道让大口径管道；次要系统管道让主要系统管道，必要时会同建设方、监理方、设计方根据现场实际进行研究解决。 ⑵、法兰安装 ①法兰连接应与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。 ②法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的‰，且不得大于2mm。不得用强拧螺栓的方法消除歪斜。
管道安装施工工艺方案(绝密)
管道安装 5.2 施工准备 5.2.1 技术准备 5.2.1.1 熟悉及审查设计图纸及有关资料； 5.2.1.2 施工原始资料的调查分析； 5.2.1.3 编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源； 5.2.1.4 编制施工图预算和施工预算。 5.2.2 材料准备 5.2.2.1 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。 5.2.2.2 所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 5.2.2.3 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 5.2.2.4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 5.2.2.5 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 5.2.3 主要机具 5.2.3.1 机械：套螺纹机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 5.2.3.2 工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 5.2.3.3 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 5.2.4 作业条件 5.2.4.1 设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。 5.2.4.2 组织设计或施工方案经过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。5.2.4.3 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 5.2.4.4 与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 5.2.4.5 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。 5.2.4.6 与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。 5.2.4.7 必须在管道安装前完成的工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕，并验收合格。 5.2.4.8 管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并具备有关的技术文件，且确认符合设计要求。 5.2.4.9 管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。 5.2.4.10 与管道安装的有关施工机械已经安排落实，且能满足施工的技术及进度要求。 5.3 材料质量控制要点 5.3.1 压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管，DN＞200mm时采用钢板卷管。管道阀门采用截止阀，DN＝15～40mm采用J11T-16内螺纹截止阀，DN≥50mm采用J41T-16法兰截止。 5.3.2 管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
(完整word版)室内排水管道安装施工方案
一、施工准备 （一）作业条件 UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行 安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （二）材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道 规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明 书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段 挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口 配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻 坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、 螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀， 内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣 距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐， 不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥 一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及 进场复验报告。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、 螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 4.主要设备、器具应有安装使用说明书。 （三）主要机具 1、UPVC管道。 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。 2、铸铁管道。 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。