品质管理全套资料 qm08
授課目錄第一章品質管理概說
第二章統計學概論
第三章機率概論及機率分配
第四章統計製程管制與管制圖
第五章計量值管制圖
第六章計數值管制圖
第七章製程能力分析
第八章允收抽樣的基本方法第九章計數值抽樣計畫
第十章計量值抽樣計畫
第十一章量具之再現性與再生性
第十二章品質管理之新七大手法
第十三章品質成本
複習：離散型機率分配
(1) 二項分配(Binomial)---若一隨機實驗只有成功和失敗兩
種結果，事件成功發生的機率為p ，事件失敗發生的機率為1-p 。通常以X~B(n , p)。其機率密度函數為：
p(x) = C(n, x) p x (1-p )n-x
x = 0, 1,…,n
F(x) =∑=x
k C(n, k) p k (1-p )n-k
其期望值與變異數為：
E[X] = n p
V[X] =n p (1-p )
(2)卜氏分配(Poisson)---在一個單位時段或區域內，某事件發
生次數的問題。通常以X~Poi(μ)。其機率密度函數為：
p(x) = e -μμx /x!
x = 0, 1,…
F(x)=∑=x 0
k e -μμk /k!
其期望值與變異數為：
E[X] = μ
V[X] = μ
當n 很大時，二項分配趨於卜氏分配
∞
→n lim
C(n,x) p x (1-p )n-x = e -μμx /x!
第八章 允收抽樣的基本方法
概說
定義：
◎批：各種產品，凡是具有相同來源、在相同條件下生
產所得到相同規格的產品。『批』即『製造批』。
◎檢驗批：構成的目的乃是便於抽樣檢驗之進行。『檢驗
批』與『製造批』、『交貨批』、『裝運批』等有所不同。
◎批量：檢驗批內產品個數，以『N』表示。
◎樣本：由檢驗批內隨機抽取之產品個數，以『n』表示。
◎抽樣檢驗：買賣雙方約定之『檢驗批』中，依據『批
量』大小，抽出不同數量之『樣本』。將樣本以事先約
定的『檢驗方法』加以檢驗，並將檢驗的結果與預先
決定的『品質標準』比較，以決定個別樣本是否合格。
◎合格判定數：判定一批產品是否允收基準的不合格品數，以『c』或『Ac』表示。
◎缺點(Defect)：未達成意欲使用之要求者(ISO)。品質特性不合於契約所規定的規格、圖樣、購買說明書等之要求者。以『d』表示。
(1)嚴重缺點：產品有危害使用者的生命或安全者。
(2)主要缺點：產品的使用性能不能達到所期望者。
(3)次要缺點：不影響產品使用目的者。
◎不合格品(Nonconformity)：未能符合所規定之要求者(ISO)。品質特性裏所指定須檢驗的品項目謂之檢驗項目。倘其中有一項或以上的檢驗項目不合符規定者。亦以『d』表示。
※『不格合』與『缺點』基本之不同是『規定之要求』
與『意欲使用之要求』。
◎抽樣計畫：以計數值為例，N、n、Ac。
抽樣檢驗的基本概念
抽樣檢驗可能適用於下列五種情況之一：
(1)破壞性的檢驗。
(2)全數檢驗成本高昂，寧可採取抽樣檢驗，而不採取全
數檢驗。
(3)送驗批(群體) 之物品數量龐大，若要採取全數檢
驗，可能曠日費時而影響交貨期。
(4)送驗批(群體) 之物品體積龐大，不適合採用全數檢
驗。
(5)送驗批(群體) 中允許有少數不合格品時，全數檢驗
雖可行，但以採用抽樣檢驗較佳。
送驗批的特性：
(1)均勻的。(2)愈大愈佳。
拒收批之處理：
(1)將拒收批加以全數檢驗，篩選出合格品予以允收，不
合格品拒收予以退回。
(2)將拒收批予以退回。
(3)請賣方派人處理。
抽樣計畫的方式：
(1)單次抽樣計畫
檢驗批(N) 樣本數(n) 合格判定數值(Ac)
30,000 125 4
(2)雙次抽樣計畫
樣本數(n) 累積樣本數合格判定數值(Ac)
第一次抽樣500 500 7
第二次抽樣500 1000 9
(3)多次抽樣計畫
(4)逐次(Sequential)抽樣計畫係指每次從送驗批抽取1
個樣本進行檢驗後，依既定規則判定該送驗批允收、
拒收或繼續進行檢驗。與多次抽樣計畫類似，不同者
係逐次抽樣計畫可以無限連續進行。
※抽樣計畫之分類：計數值與計量值兩型
抽樣計畫的型式：(計數值)
(1)規準型：規定α、β為一定值(α=5%、β=10%)。
JIS Z9002(單次)。
(2) 選別型：Dodge & Romig Table---(單、雙次)。
(3) 調整型：MIL-STD-105E、CNS 2779Z4006---
(單、雙、多次)。
(4) 連續生產型：MIL-STD-1235 (CSP-1、CSP-2、
CSP-A、CSP-M)
(5)逐次型：
抽樣計畫的型式：(計量值)
(1)規準型：JIS Z9003、9004---(單次)。
(2)調整型：MIL-STD-414、CNS 9445Z4023、ISO
3951---(單次)。
(3)混合型：MIL-STD-414 & MIL-STD-105E
(4)Other--- Shainin Lot Plot Method
允收品質水準與拒收品質水準
◎允收品質水準(Acceptable Quality Level, AQL)，係指產品在某一不合格率下，買方認為產品滿意的品質水準，即產品判定允收之最高不合格率。(p0)。
◎拒收品質水準(Lot Tolerance Percent Defective, LTPD)係指產品在某一不合格率下，買方認為產品不滿意，應判定不合格的品質水準，即產品判定允收之最低不合格率。(p1)。
◎抽樣計畫是通過抽樣來進行，很經濟。但既是抽樣就有風險，難免不犯錯誤。何謂兩種錯誤?
(1)第一種錯誤：生產者冒險率(Producer’s Risk, PR)。
生產者的產品品質水準雖達到允收水準，原應判定允
收，但因抽樣關係，誤將此送驗批判定拒收，造成生
產者的損失。此乃犯了第一種錯誤(Type I Error)。以
符號α表示，α通常設定為5%。
αβ
(2) 第二種錯誤：消費者冒險率(Consumer’s Risk , CR)。
送驗批中含有很多的不合格品，品質水準已達到拒收水準，原應判定拒收，但因抽樣關係，誤將此送驗批判定允收，造成消費者的損失。此乃犯了第二種錯誤(Type II Error)。以符號β表示。β通常設定為10%。
OC 曲線
◎ O C 曲線，即操作特性曲線(Operating Characteristic Curve)之簡稱，係指在不同的不合格率下，送驗批被允收的機率。
理想的OC 曲線
◎ 理想的OC 曲線能允收所有等於與小於某不合格率者，拒收所有大於某不合格率者。
不合格率 允
收機率
Pa
0.2
不合格區
合格區 1
典型的OC 曲線
◎ 在繪製單次抽樣計劃的OC 曲線時的步驟：(N=5000，n = 200，Ac = 3)(二項分配與卜松分配計算允收機率Pa) (1) 先假設驗收批的品質p 。 (2) 將p 乘以樣本大小而得到 λ= np 。
(3) 求np 下的允收機率Pa 。送驗批的允收，乃根據隨機抽
樣中，樣本大小n 為200中，不格品數為0、1、2或3時，就可允收了。
(4) 將 (1)、(2)、(3) 給予不同的p ，則可求得不同λ= np
下的Pa 值
(5) 將各種不同np 下的Pa 值連接起來，即成為單次抽樣計
劃的OC 曲線。
不合格品率
允收機率
β = CR
α = PR
1 1-α
AQL
LTPD
β 0
Simple Sampling Plan for N=5000, n = 200, Ac = 3 p np Pa=poisson(Ac,np,true)
0.00 0 1.000000 Pa=poisson(Ac,np,true) 0.01 2 0.857123 Pa=poisson(Ac,np,false) 0.02 4 0.43347 True = cumulative 0.03 6 0.151204 0.04 8 0.04238 0.05 10 0.010336 0.06 12 0.002292 0.07 14 0.000474 0.08 16 9.31E-05 0.09 18 1.76E-05 0.10 20 3.2E-06
A 型OC 曲線與
B 型O
C 曲線：
◎ B 型OC 曲線表示無限送驗批之允收機率，即假設其送驗批來自連續不斷的產品。當送驗批量N 相當大且不合格
N =5000, n =200, A c =3
0.20.40.60.81
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
不合格品率p %
允收機率P a
品率相當小時，二項機率分配則趨近卜松機率分配。
◎A型OC曲線表示有限送驗批之允收機率，即假設其送驗批來自有限的產品。A型OC曲線之允收機率是用超幾何機率分配。
OC曲線的特性：
◎依同一比例所抽取的樣本數(n/N)，其OC曲線對品質保證有很大的差異。
◎在各不同大小的送驗批中抽取固定的樣本大小，可得到相當接近的OC曲線。
◎在N、Ac固定不變的情況下，當n增大時，OC曲線變得更陡峭。
◎在N、n固定不變的情況下，當合格判定數(Ac)減少時，OC曲線變得更為陡峭。
複習：
二項機率分配使用時機：
(1)N/n ≥ 10；(2) p = const.
卜松機率分配使用時機：
(1)N/n ≥ 10；(2) n ≥ 16；(3) p ≤ 0.1
不屬上述條件者，則使用超幾何機率分配。
N=15000, n1=100, Ac1=2，Re1 = 5 ; n2=100, Ac2= 6，Re1 = 7
pa2=poisson(3,n1*p,false)*poisson(3,n2*p,true) +poisson(4,n1*p,false)*poisson(2,n2*p,true) p np pa1=poisson(Ac1,np,true) pa2 Pa=pa1+pa2 0.005 0.5 0.985612322 0.0141707 0.999783025 0.01 1 0.919698603 0.07424644 0.993945043 0.015 1.5 0.808846831 0.15534148 0.964188318 0.02 2 0.676676416 0.21571752 0.892393941 pa2= (0.857-0.677)*0.857+(0.947-0.857)*0.677 = 0.21519 0.03 3 0.423190081 0.2161162 0.639306287 0.035 3.5 0.320847199 0.17637742 0.497224624 0.04 4 0.238103306 0.13120316 0.369306467 0.045 4.5 0.173578071 0.09069789 0.264275961 0.05 5 0.124652019 0.05907508 0.183727102 0.055 5.5 0.088376432 0.03662782 0.125004253 0.06 6 0.061968804 0.02178737 0.083756181 0.065 6.5 0.043035947 0.01250915 0.055545103 0.07 7 0.029636164 0.00696596 0.036602128 0.075 7.5 0.020256715 0.00377713 0.024033854 0.08 8 0.013753968 0.00200062 0.015754593 0.085 8.5 0.009283244 0.00103787 0.01032112 0.09 9 0.006232195 0.00052853 0.006760728 0.095 9.5 0.004163633 0.00026470 0.004428341 0.1 10 0.002769396 0.00013059 0.002899993
D o u b le S a m p lin g P la n
(N =15000,n 1=100,c 1=2;n 2=100,c 2=6)0
0.20.40.60.8
1允收機率
平均出廠品質及平均出廠品質界限
◎平均出廠品質(Average Outgoing Quality)係指應用『選別檢驗』後，送驗批之品質水準而言。
◎『選別檢驗』係指產品被判定拒收，買方將產品退回賣方，且要求賣方以其他合格品替代不合格品之品質水準
而言。或者買方進行100%全檢，並要求以合格品代替
全檢後之不合格品。
◎『選別檢驗』後之品質水準，係為無不合格的『拒收批』與含有送驗批某程度不合格品率的允收批之結合體，此
結合體之不合格品率應低於某送驗批某種程度之不合
格品率。
AOQ ≈ Pa*p
平均出廠品質界限
平均出廠品質界限(Average Outgoing Quality Limit, AOQL)係指AOQ之極限、極大值、最高點。
AOQL ≈ y*(1/n - 1/N)
Ac 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 y 0.368 0.841 1.372 1.946 2.544 3.172 3.810 4.465 5.150 5.836 6.535 7.243
[y 值隨Ac 而變之係數]
AOQ for Simple Sampling Plan(N=5000, n=200, Ac=3) p np Pa AOQ = p*Pa 0.01 2 0.85712346 0.008571235 0.015 3 0.647231889 0.009708478 0.02 4 0.43347012 0.008669402 0.025 5 0.265025915 0.006625648 0.03 6 0.151203883 0.004536116 0.035 7 0.081765416 0.00286179 0.04 8 0.042380112 0.001695204 0.045 9 0.021226486 0.000955192 0.05 10 0.010336051 0.000516803 0.055 11 0.004915867 0.000270373 0.06 12 0.002291791 0.000137507 0.065 13 0.0010503 6.82695E-05 0.07 14 0.000474249 3.31974E-05 0.075 15 0.000211379 1.58534E-05 0.08 16 9.31416E-05 7.45133E-06 0.085 17 4.06266E-05 3.45326E-06 0.09 18 1.75602E-05 1.58041E-06 0.095 19 7.52829E-06 7.15188E-07 0.1 20 3.20372E-06 3.20372E-07 p np Pa AOQ = p*Pa 0.015 3 0.647231889 0.009708478
AOQL y*(1/n - 1/N)=1.964(1/200-1/5000) = 0.0094272
A O Q fo r (S im p le S a m p lin g P la n ---N =5000, n =200, c =3)
0.002
0.0040.0060.0080.010.0120
0.05
0.1
0.15
不合格品率
A O Q
平均總檢驗數
平均總檢驗數(Average Total Inspection, ATI)，係指在Dodge & Romig選別檢驗之抽樣計畫中，每送驗批應檢驗的平均總個數。
單抽：ATI = n+(1-Pa)(N-n)=n Pa+N(1-Pa)
雙抽：ATI = n1 Pa1+(n1+n2) Pa2+N (1-Pa)
式中：Pa1：第一次允收機率；Pa2：第二次允收機率(1-Pa)：二次皆未允收機率
多抽：ATI = n1 Pa1+(n1+n2) Pa2+…+
(n1+n2+…+nn) Pan+N (1-Pa)
式中：Pa = Pa1+Pa2+Pa3+…+Pan
ATI for Simple Sampling Plan N=2500, n=100, Ac=1
p n np Pa=poisson(Ac,np,true)
1-Pa
ATI=n+ (1-Pa)(N-n)
0.01 100 1 0.735758882 0.264241118 734.1786824 0.02 100 2 0.40600585 0.59399415 1525.585961 0.03 100 3 0.199148273 0.800851727 2022.044144 0.04 100 4 0.091578194 0.908421806 2280.212333 0.05 100 5 0.040427682 0.959572318 2402.973563 0.06 100 6 0.017351265 0.982648735 2458.356963 0.07 100 7 0.007295056 0.992704944 2482.491866 0.08 100 8 0.003019164 0.996980836 2492.754007 0.09 100 9 0.001234098 0.998765902 2497.038165 0.1 100 10 0.000499399 0.999500601 2498.801442
◎ 倘送驗批的品質水準極佳，每批皆允收，則ATI = n ；反之品質水準極差，則ATI = N 。
Double Sampling Plan for N=1000, n1=50, c1=1; n2=50,
c2=3; p=0.02
Pa1=poisson(c1,n1*p,true)
Pa1=0.7357589
Pa2=poisson(2,n1*p,false)*poisson(1,n2*p,true)+ poisson(3,n1*p,false)*poisson(0,n2*p,true)
Pa2 = 0.1578912 Pa=Pa1+Pa2 1-Pa = 0.10635
ATI=n1*Pa1+(n1+n2)*Pa2+N*(1-Pa)
ATI = 158.92701
N=1000, n1=50, Ac=1; n2=100, Ac=3; p=0.01
Pa1
Pa1 = 0.909796
Pa2
Pa2 = 0.0604311
ATI
A T I f o r S im ple S a m pling P la n (N =2500,
n=100, A c =1)
500100015002000250030000
0.05
0.1
0.15
不合格品率
A T I
ATI = 84.327388
ATI for Simple and Double Sampling Simple Sampling (N=1000, n=75, c=2)
Double Sampling (N=1000, n1=50, c1=1; n2=100, c2=3) p Pa ATI-1 Pa1 Pa2 Pa ATI-2 0 1 75 1 0 0
50 0.01 0.95949456 112 0.90979599 0.060431085 0.029772925 84 0.02 0.808846831 252 0.73575888 0.082978447 0.18126267 230 0.03 0.609339267 436 0.5578254 0.056239295 0.385935305 422 0.04 0.423190081 609 0.40600585 0.028092525 0.565901626 590 0.05 0.277068443 744 0.28729749 0.011810656 0.700891849 717 0.06 0.173578071 839 0.19914827 0.004442753 0.796408974 807 0.07 0.105114353 903 0.13588822 0.001546057 0.862565718 870 0.08 0.061968804 943 0.09157819 0.000507922 0.907913884 913 0.09 0.035748418 967 0.06109948 0.000159631 0.938740888 942 0.1 0.020256715 981 0.04042768 4.84345E-05 0.959523883
962
S im ple & D o uble ---A T I
0200400600800100012000
0.05
0.1
0.15
不合格品率
A T I
平均樣本數與平均總檢驗數
◎平均樣本數(Average Sample Number, ASN)，係指在進行抽樣計畫並進行允收或拒收之決策時，平均每一送驗批所要檢驗之樣本數。如調整型之正常、嚴格與減量，不必檢驗n 個樣本即可判定允收與否。
單抽ASN = n
雙抽ASN = n1+n2(1-Pa1-Re1)
= n1(Pa1+Re1)+(n1+n2)( Pa2+Re2) 式中：Pa1：第一次允收機率；Re1：第一次拒收機率多抽ASN = n1(Pa1+Re1)+(n1+n2)( Pa2+Re2)+
(n1+n2+n3)( Pa3+Re3)+….
Double Sampling Plan (n1=50, Ac1=0, Re1=3; n2=50, Ac2=3, Re2=4) ASN=
n1+n2(1-Pa1 -Re1)
P n1*p Pa1=poisson
(Ac1,n1*p,true) Re1=poisson (Re1,n1*p,false)
0.01 0.5 0.60653066 0.012636055 69.04166424 0.02 1 0.367879441 0.06131324 78.54036593 0.03 1.5 0.22313016 0.125510715 82.56795624 0.04 2 0.135335283 0.180447044 84.21088362 0.05 2.5 0.082084999 0.213763017 85.20759921 0.06 3 0.049787068 0.224041808 86.3085562 0.07 3.5 0.030197383 0.215785469 87.70085738 0.08 4 0.018315639 0.195366815 89.31587731
0.09 4.5 0.011108997 0.168717885 91.00865593 0.1 5 0.006737947
0.140373896 92.64440786
抽樣計畫之設計
※ 規定生產者冒險率(α)與消費者冒險率(β)之抽樣計畫
---JIS Z9002
※規定生產者冒險率(α)之抽樣計畫---MIL-STD-105E ※ 規定消費者冒險率(β)之抽樣計畫---Dodge & Romig
(Limit Quality Level, LQL=LTPD) ※ 規定平均出廠品質界限(AOQL)之抽樣計畫
---Dodge & Romig
A S N fo r D o u b le S a m p lin g P la n
020406080
1000
0.05
0.1
0.15
不合格品率
A S N
质量管理复习资料
第一章质量管理概论 1.质量：一组固有特性满足要求的程度。(p1) 固有特性指事物本来就有的、与生俱来的，尤其是那种永久的特性。 要求指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 2. 质量管理的沿革(p8)：a.质量检验阶段 b.统计质量控制阶段 c.全面质量管理阶段（重要特点：全员参与、形成全过程的质量管 理、全公司的管理、各种专业技术和管理方法的全面综合运用。） 3. 质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。（p5） 4. 质量管理的组成部分（p6-7）：质量策划、质量控制、质量保证、质量改进。 质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源，以实现质量目标。 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 5. 质量方针（p6）：由组织的最高管理者正式发布的关于质量的全部意图和方向。 质量目标：在质量方面所追求的目的。 6.PDCA循环(p9)：全面质量管理把管理过程划分为四个阶段八个步骤(详细内容见第三章) 7. 全面质量管理的内涵是以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意的 本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方收益而长期成功的一种管理途径。 （p9） 8. 公司的五大利益相关方：股东，顾客，员工，供应方与合作伙伴，社会 9. 1.现代管理之父：戴明(PDCA循环又称戴明环) 2.朱兰：质量螺旋（13个步骤），质量三部曲（质量计划、质量控制、质量改进） 3.零缺陷之父：克劳士比（质量及符合要求、质量的系统是预防、工作标准是零缺陷） 4.费根堡母：全面质量管理（质量第一，现代质量技术，组织承诺） 5.石川馨（因果图，鱼刺图）：揭示了质量特性波动与潜在原因的关系 10. 质量成本（p16）：指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。 11. 质量成本的构成部分(p16)：预防成本，鉴定成本，故障成本（分为内部故障和外部故障） 12.成本模型（了解）：质量成本和质量水平之间存在一定的关系，这就是质量成本特性曲线基本模型。
质量管理体系培训资料全
天津市宝坻区云景嘉园住宅小区工程 质 量 管 理 体 系 编制： 审核： 审批： 二〇一七年五月十一日
目录 第一章项目部质量管理组织机构 0 第二章质量管理生产目标 0 第一节施工现场质量管理组织机构图 (1) 第二节质量管理组织结构图（即质量保证体系图） (1) 第三节项目管理人员质量责任制 (2) 第三章质量保证体系说明 (9) 第四章质量管理制度 (9) 第一节技术交底制度 (9) 第二节工序交接检制度 (10) 第三节工程签证检查制度 (10) 第四节施工测量复核制度 (10) 第五节施工过程的质量三检制 (10) 第六节严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 (11) 第七节仪器设备的标定制度 (11) 第八节质量奖惩制度 (11) 第九节坚持持证上岗制度 (11) 第十节实行质量否决制度 (12) 第十节认真执行“样板制” (12) 第十二节做好施工中的协作配合工作 (12) 第五章分项工程施工过程控制框图 (12)
第二节模板工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (16) 第五节防水工程施工过程控制 (17) 第六节砌体工程质量过程控制 (18)
第七节门窗安装工程质量过程控制 (19) 第八节墙面抹灰工程质量过程控制 (20) 第九节地面工程质量过程控制 (21) 第七章技术质量管理奖罚制度 (23) 第八章质量管理例会制度 (26) 第九章质量事故报告制度 (26)
第一章项目部质量管理组织机构 依照项目法施工管理规定，云景嘉园住宅小区工程的特点，成立项目部工程质量管理小组。项目部组员及职责如下： 为了加强项目施工质量管理标准化，落实“百年大计、质量第一”的方针，为了每项工程都达到创天津市标化工程标准的管理目标，明确各级员工质量责任，联系实际，确保工程质量符合优质工程标准。根据国家建筑工程质量管理的标准，天津市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。 第二章质量管理生产目标 严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收
全套ISO9001-2015质量管理体系文件
全套ISO9001-2015质量管理体系文件 0.1发布令 为规范公司行为，保证产品质量满足顾客要求，提高公司信誉和产品竞争能力，使质量管理与国际惯例接轨，本公司建立了系统化、文件化的质量管理体系。该体系符合GB/T19001－2015 idt ISO9001：2015标准的要求，编制了《质量手册》，规定了质量管理体系的组织结构、管理职责和质量管理体系过程的控制要求。根据公司发展和管理提升的需要，结合2015版标准转换，经领导层决策，对现版文件换版，发布了A版《质量手册》。 《质量手册》阐述了我公司新阶段的质量方针和质量目标，是实施、保持公司质量管理体系的纲领性文件和进行质量管理的公司法规，也是向顾客提供质量保证的证实文件，并作为第三方质量管理体系认证的依据，要求全体员工必须严格贯彻执行。从2017年XX月XX日起实施。 特批准发布！ 总经理: 2017年XX月XX日
0.2任命书 为了贯彻执行GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015标准的要求，加强对质量管理体系的管理，特任命先生为本组织的管理者代表。 管理者代表的职责是： a）确保质量管理体系符合标准的要求； b）确保各过程获得其预期输出； c）报告质量管理体系的绩效及其改进机会，特别向最高管理者报告； d）确保在整个组织推动以顾客为关注焦点； e）确保在策划和实施质量管理体系变更时保持其完整性。 总经理： 2017年X月X日
0.3质量方针和质量目标的声明 我公司为保证产品质量始终得到顾客的满意，经管理者代表组织员工按总经理对方针、目标的要求，进行了讨论，形成了公司的质量方针和目标，并经过了总经理批准。现声明如下： 1.质量方针： 精心服务，精心策划,精心管理，精益求精 精心服务：顾客为中心是我们工作的一切出发点，在产品实现全过程中，满足或超越顾客的需求，确保顾客成功，是恒隆追求的目标。 精心策划：建立恒隆质量管理系统，把顾客的要求贯穿于产品和服务的每一个环节中，把质量意识灌输到每一位员工。精心管理：恒隆在质量管理过程中，充分发挥公司领导核心作用，动员全体员工参与质量管理中去，依据事实进行决策，不断提高产品的质量。 精益求精：完善恒隆管理系统，规范管理过程，不断追求质量的持续改进，不断提高顾客满意度。 在质量管理中，我公司认真按照GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015《质量管理体系要求》进行质量管理，生产中严格按照顾客要求和产品标准进行生产，诚信为本，科技
质量资料管理制度
质量资料管理制度 第一条为使施工质量管理规范化、正规化、科学化，质量资料管理也是一个重要的环节。质量资料包括：现场检查记录、原材料和混凝土试件及钢筋接头试件检测进台帐、灌桩检测报告、混凝土配合比设计报告及混凝土施工配合比单、检验批验收记录和程检表、质量例会纪要和其它关于工程质量的会议纪要；监理指令及本单位的答复和整改方案、复检结果、有关影像记录、其它关于工程质量的资料。 第二条资料管理要求 资料管理由项目部专业工程师负责，建立完善的收、发登记和保管制度。过程记录资料由各专业工程师负责记录和保存，定期分类归档，电子文档要加密保存。 1、资料填写满足《建设工程施工质量验收规范实施指南》要求。 2、质量工程资料包括从开工到竣工直至工程质量资料报送建设单位，资料员必须持证上岗，并不断加强对规程及专业知识的学习，提高自身业务水平，从而达到规程管理要
求。 3、质量资料应以施工及验收规范，工程合同与设计文件，工程质量验收标准等为依据进行认真填写。 4、质量资料应随工程进度及时收集、整理，并按专业归类。要认真填写、字迹清楚、项目齐全、准确、真实、无未了事项，表格应统一采取规程可附表格，特殊要求需增加表格应依据规程统一归类。 5、不得对工程资料进行涂改、伪造、随意抽撤或损毁，保证工程资料的真实性及完整性。 6、工程资料采用计算机管理，工程资料按规定采用打印加手写签名的形式。 7、资料管理过程中要及时收集施工过程中发生的所有资料，汇总整理后资料要装入相应的档案盒，档案盒侧面及正面应有标识并整齐码放在档案柜中。 8、工程资料收发均应有文字记录，对建设、监理单位发送的有关通告及文件、项目部经理阅批后及时归档。 9、资料员应督促质检员做好工程物资质量保证文件的
品质管理培训资料
品质学习资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解， 这对质量意识和质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产顾客需求产品的硬件、软件和流程性材料产品质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的质量意识。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想像他能做出什么好的产品。只有当一个人的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产
品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，再想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。 3、如何提高质量意识 很多时候我们都提到要提高质量意识，但究竟什么是质量意识，如何提高质量意识？不知道有多少人仔细研究过，又深入地思考过？质量意识是摸不着看不到的东西，是人们对质量的一种想法态度，一种心理，一种潜在的行为指导规范。既然质量意识是一个看不见摸不着的东西，那如何提高质量意识就更是难上加难了。 多数人的说法，提高质量意识就是要培训，培训能提高质量意识吗？能提高多少啊？有没有仔细考虑分析过？质量意识通过培训能够提高，例如经过1小时的培训，人们对质量都有了理解，但只是短时间的认识，过几天后就逐步淡忘了。质量意识的培训只能让人们对质量有个初步了解，一般不会将质量的想法、心理带入到工作中，形成有益的质量活动。 举例，一次生产了一批产品，由于交货要求急，生产中发现产品中有一个尺寸有部分产品尺寸超差，一个孔稍微小一点，但由于出货紧就这样出货了。结果全部被退货，直接损失近10万，还差点丢了这个客户，退货回来之后对全体员工进行了教育，说明了事情的经过及问题的严重性，从此以后只要有问题员工都会反映出来，领导对于出现的一些问题也很重视，从此以后产品质量不断的提高了。
最新最完整全套质量管理体系文件
最新最完整全套质量管理体系文件 说明： 1.该套文件适用于ISO9001:X以及各大欧美质量验厂，包括SQP，沃尔玛FCCA，家乐福，KMART，TARGET， 利丰，COSTCO，TESCO，家得宝等客户的质量验厂。 2.前24个程序ISO9001:X专用。 3.后26个程序为客户质量验厂的补充，不列入 ISO9001:X的程序。 4.主要方便ISO9001:X改版用，能省点辅导费； 以及应付客户验厂使用。搬砖的请绕道。
0.1发布令 为规范公司行为，保证产品质量满足顾客要求，提高公 司信誉和产品竞争能力，使质量管理与国际惯例接轨，本公 司建立了系统化、文件化的质量管理体系。该体系符合GB/T19001－X idt ISO9001：X标准的要求，编制了《质量 手册》，规定了质量管理体系的组织结构、管理职责和质量 管理体系过程的控制要求。根据公司发展和管理提升的需要，结合X版标准转换，经领导层决策，对现版文件换版，发布 了A版《质量手册》。 《质量手册》阐述了我公司新阶段的质量方针和质量目标，是实施、保持公司质量管理体系的纲领性文件和进行质量管 理的公司法规，也是向顾客提供质量保证的证实文件，并作 为第三方质量管理体系认证的依据，要求全体员工必须严格 贯彻执行。从X年XX月XX日起实施。 特批准发布！ 总经理: X年XX月XX日
0.2任命书 为了贯彻执行GB/T19001-X idt ISO9001：X标准的要求，加强对质量管理体系的管理，特任命先生为本组织的 管理者代表。 管理者代表的职责是： a）确保质量管理体系符合标准的要求； b）确保各过程获得其预期输出； c）报告质量管理体系的绩效及其改进机会，特别向最高 管理者报告； d）确保在整个组织推动以顾客为关注焦点； e）确保在策划和实施质量管理体系变更时保持其完整性。 总经理： X年X月X日 0.3质量方针和质量目标的声明 我公司为保证产品质量始终得到顾客的满意，经管理者 代表组织员工按总经理对方针、目标的要求，进行了讨论，形成了公司的质量方针和目标，并经过了总经理批准。现声 明如下： 1.质量方针： 精心服务，精心策划,精心管理，精益求精 精心服务：顾客为中心是我们工作的一切出发点，在产品实 现全过程中，满足或超越顾客的需求，确保顾客成功，是恒
品质管理全套资料qm05
授課目錄第一章品質管理概說 第二章統計學概論 第三章機率概論及機率分配 第四章統計製程管制與管制圖第五章計量值管制圖 第六章計數值管制圖 第七章製程能力分析 第八章允收抽樣的基本方法 第九章計數值抽樣計畫 第十章計量值抽樣計畫 第十一章量具之再現度與再生度第十二章品質管理之新七大手法
應用管制圖需要考慮以下問題 (1) 管制圖用在何處 ◎原則上，對於任何製(過)程，凡須要對品質進行管制的場合都可以應用管制圖。但要求所確定的管制對象其 品質指標應能定量，如此才能用計量值管制圖。倘只 是定性的描述而不能定量描述，則用計數值管制圖。 另外，所管制的製(過)程須具有重複性，即具有統計規 律。 (2) 如何選擇管制對象 ◎在使用管制圖時應選擇能代表製(過)程的主要品質指標作為管制。一個製(過)程往往具有各式各樣的特性，需要選擇能真正代表製(過)程情況的指標。多個指標之 間具相關性時須選擇所有這些指標進行多元管制。
(3) 如何選擇管制圖 ◎ 根據所有管制品質指標的數據性質來進行選擇，數據為連續值則選用計量值(Variables)管制圖，如： (1) 平均值與全距管制圖(X -R) (2) 平均值與標準差管制圖(X -s) (3) 個別值與移動全距管制圖(X- R m ) (4) 中位數與全距管制圖(X ~ -R) (5) 最大值-最小值管制圖(L-S) 如數據為離散(間斷)的則選用計數值管制圖，下章說明。 (4) 如何分析管制圖 在管制圖中點子未出界，且點排列亦是隨機的，則製(過)程處於穩定狀態；倘管制圖點子出界或界內排列不隨機，則製(過)程處於非穩定狀態。 (5) 對於點子出界或違反其他準則的處理 倘管制圖點子出界或界內排列不隨機，應執行『20字箴言』。
质量管理全套复习资料
第一章质量管理概论 1.质量本质：是用户对一种产品或服务的某些方面所做出的评价，是产品或服务各个方 面的综合表现特征。 2.对质量概念认识的3个阶段：符合性质量（就是要符合产品的设计要求，达到产品的 技术标准，质量观表述比较直观、具体，但只是从生产者的立场出发，忽略了顾客的需求）、适用性质量（朱兰将质量定义为质量是一种适用性，分解为设计质量、质量一致性、可使用性和现场服务，设计质量设计市场调查、产品概念和设计规范；质量一致性包括技术、人力资源及管理；可使用性强调可靠性、维修性及物流支持；现场服务包括及时性、满意度及完整性）是动态意识、全面质量（不仅是指最终的产品，而且覆盖与产品相关的一切过程的质量，覆盖产品的整个寿命周期，包括了工作质量、服务质量、目标质量等，它是以人为本的管理系统，其目的是持续降低的成本，持续增加顾客满意）。 3.狭义质量和全面质量的比较：主要从对象、目的、相关者、包含过程、涉及人员、产 业、相关工作、培训、质量的评价的基于情况。 4.质量的概念：一组固有特性满足要求的程度。 5.过程：是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动；输入包括人员、资 金、设备、设施、技术和方法，产品是过程或活动的结果，如产品或服务。 6.质量管理的发展阶段：包括传统质量检验阶段（被称为操作者的质量管理，基本上是 实践经验的总结）、质量检验阶段（被称为检验员的质量管理）、统计质量控制阶段（即是运用数理统计方法，从产品的质量波动中找出规律性、采取措施消除产生波动的异常因素，使生产的各个环节控制在正常状态，从而更加经济地生产出品质优良的产品）、全面质量管理阶段（最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量经理费根鲍姆）和质量管理的国际化（GB和ISO同等重要）。 7.质量的理论发展史：1875年，泰勒制产生：检验职能由工人、工长和检验员；1925 年，休哈特统计过程控制理论：检验只能验证质量，不能制造质量和控制质量。20世纪末，全面质量管理：全过程、全员，经济性质量，从“符合规范”到“顾客满意” 的企业文化。 8.戴明：现代质量管理之父，质量无须惊人之举；戴明的基本质量观是减少变异（通过 减少生产和设计过程中的变异来改进产品和服务的质量，红珠实验和漏斗实验）、持续改进（质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品）、戴明循环PDCA 循环。戴明知识体系包括4大部分：对于系统的认识、有关变异的知识、知识的理论和心理学。 9.戴明的质量管理14点：创造产品与服务改善的恒久目的、采纳新的哲学、停止依靠 大量的检验来达到质量标准、要有一个最小成本的全面考虑、坚定不移的改进生产及服务系统、建立现代的岗位培训方法、建立并贯彻领导方法、驱除恐惧心理、打破部门之间的围墙、取消对员工发出计量化的目标、取消工作标准及数量化的定额、消除妨碍基层员工工作顺畅的因素、建立严谨的教育及培训计划和创造一个能推动以上13项的管理组织。 10.朱兰的质量三部曲：所有质量改进都应当一个项目、一个项目的进行，没有其他捷径 可走。三部曲包括：质量计划、质量控制和质量改进；他最早把帕累托图引入质量管理；《质量控制手册》被称为当今世界质量控制科学的“圣经”。 11.质量三部曲：质量计划（实现质量目标的准备程序）、质量控制（对过程进行控制保 证质量目标的实现）和质量改进（有助于更好的管理工作方式）；质量计划的制定应首先确定内部与外部顾客，识别顾客需求，然后将顾客需求逐步转化为产品的技术特征、实现过程特征及过程控制特征；质量控制包括选择控制对象、测量时间性能、发现差异并针对差异采取措施；质量改进理论包括论证改进需要、确定改进项目、组织项目小组、诊断问题原因、提供改进方法，证实其有效后采取控制手段使过程保持稳定。他认为重点应该在质量计划和质量改进这两个环节。 12.质量螺旋：产品质量是在市场调查、开发、设计、计划、采购、生产、控制、检验、 销售、服务、反馈等全过程中形成的，同时又在这个全过程中不断循环中螺旋式提高。 13.20/80原则：朱兰认为只有20%的质量问题来自基层操作人员，80%的质量问题是领导 责任所引起的。 14.克劳士比：零缺陷之父，提出第一次就把事情做对；质量是免费的，但它不是礼物。 15.质量管理的绝对性：质量即是符合要求，而不是好，管理层要想让员工第一次就把事 情做对，组织必须清楚地告诉员工事情是什么，并且通过领导、培训和营造一种合作
TS16949-2018新版全套质量手册程序文件记录表单
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文件控制流程图
1. 目的 对质量管理体系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。 2. 适用范围 适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。 3. 职责 3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。 3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字， 质量部审定，管理者代表批准。 3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定， 管理者代表批准。 3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作 业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。 3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。 4. 工作程序和要求 4.1文件的分类 4.1.1受控文件 凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括： a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。 b.管理文件：如制度等。 c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。 d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。 4.1.2非受控文件 凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。 a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。 b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。 c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。 4.1.3文件管理 a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。 b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。
质量管理体系资料
质量管理体系
吉林昌邑万达广场项目A1-3地块景观工程 质 量 管 理 体 系 绿地集团森茂园林有限公司 2016年10月10日 一、质量控制指导思想及原则 1、本工程质量目标为优良： 我公司严格按照工程质量管理体系控制整个施工过程，确保工程一次验收合格，顾客满意工程。 2、为了保质、按期完成本工程，建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理；专门组织参施人员进行入场教育，提高参施人员的质量意识。参加本工程施工的全
体员工必须认真贯彻建筑质量管理条例，正确处理质量、进度、成本三者之间的关系，三者发生矛盾时，必须首先服从质量，必须把质量放在首位。 3、质量控制指导思想 我们的质量管理方针靠质量取胜，靠信誉求生，对于本工程来说，我们力保验收一次通过，并达到时合格要求，严禁质量不合格的原材料及产品进入现场，对质量问题层层把关，质检人员要秉公办事，不徇私情，对不合格的分项要坚决返工，决不手软，一年内要对工程进行保驾护航，作好回访工作，及时收集用户对我们的意见和建议，做到有问题及时处理，处理及时问题不超过24h。 二、工程质量管理组织体系 （一）项目运行管理体制 1、近几年来，我们把项目管理作为企业管理的基点和体制创新的基础环节，形成了具有我公司特色的项目管理模式，其内容概括为“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。 2、强化总部的服务控制职能是发挥整体优势的必然要求，项目经理部根据公司的授权对工程进行施工管理，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理，完成质量、工期、成本、现场管理的目标，实现总部的决策意图。
ISO9001：2015质量管理体系全套文件最新版
XXXXXXXXX有限公司 质量手册 QUALITY MANUAL (依据 GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015标准) 文件编号： QM01--2018 版本：A0 编制：办公室 审核： 批准： 受控状态： 发布日期： 2018 年 1 月 12 日实施日期：2018年1月12日
XXXXXXXXX有限公司 文件修订页 序号版本修订日期条款修订内容修订者审批
XXXXXXXXX有限公司 总目录 0批准令 0.1发布令 0.2任命书 1范围 2引用标准和术语 2.1 引用标准 2.2 通用术语和定义 2.3 专用术语 3概况 3.1 公司概况 3.2 手册管理 4公司的背景 4.1 理解公司及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系及其过程 5领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 公司的角色、职责和权限 6策划 6.1 风险和机遇的应对措施 6.2 质量目标及其实施的策划
XXXXXXXXX有限公司6.3 变更的策划 7支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8运行 8.1 运行的策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.3 产品和服务的设计和开发 8.4 外部提供过程、产品和服务的控制 8.5 生产和服务的提供 8.6 产品和服务放行 8.7 不合格输出的控制 9绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10持续改进 10.1 总则 10.2 不合格和纠正措施 10.2 持续改进 11附录： 附录 1：生产工艺流程图
品质管理培训内容
三月份工作计划 一、品质部的例会， 1、每条生产线各自的早会：内容由主管布置每天的工作任务以及回顾昨 天发生的品质问题，强调QC 人员加强巡检与抽检。 2、每周的品质会议：内容由经理小结上周的工作布置下周的工作重点。 一、品质部的各种报表： 1、QC 人员的日报表由主管统一于第二天上午九时前上交 2、品管主管每 周六下午五点之前交下一周的工作计划报表，。 二、首末件检验与首件试装： 1、各工序必须作好首末件的确认，填写首末件确认单，并上交保存。主 管要检查QC 人员是否做到位。 2、试装由主管亲自监督，产线在试装时必须严格按试装具体要求进 行，并通知品质主管进行确认，认真填写试装报告并上交保存。 三、品质部人员的培训： 1、品质意识的培训（QC 全体人员参加） 2、岗位职责的培训：主管、（------ ）QC（------- ） 3、各工序的检验培训： 开料、CNC、封边、铣型、钻孔、清洗、组装、包装、屏风 4、如何管控品质 四、针对客诉重点工序，作品质月分析与矫正措施报表，以及对产线担出建议及时改 正。
品质部培训计划与内容表: 培训大纲 、品检人员培训 1品质意识的培训； 2、公司内部必须的品质知识培训； 二、品管职责培训 1新进员工基本知识与作业规范培训 2、品质管理人员作业规范的培训； 3、品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训 3、品质检验人员作业规范的培训 三、制程检验培训 四、如何管理好品质 1.重视制度，实施标准化。 2.重视执行 3.重视分析 4.重视不断的改善 5.重视教育训练 6.改善循环与维护循环 7.制订企业品质月活动 8.推行6S运动 9.高层主管的重视 培训表格式样
2020年检测检验机构全套质量管理体系程序文件
------《吾爱网络项目》精选考试类和其他应用文档，如需本文，请下载----- 精选应用文档，如果需要，请下载，希望能帮助到你们！2020年检测检验机构全套质量管理体系程序文件
2.1 职责 2.1.1 程序文件（包括修订本）由最高管理者批准和发布实施，并负责解释。 2.1.2 程序文件由最高管理者授权质量负责人组织编写、会审，并负责保持其现时有效性。 2.1.3 程序文件（包括修订本）由综合部统一编号、登记、发放和回收。 2.2 程序文件的说明 2.2.1 主题内容 程序文件是是指导体系活动有效开展的支持性文件。 2.2.2适用范围 程序文件适用于本公司开展检测业务范围内的所有检测项目及与检测质量有关的所有管理工作和技术工作。 2.2.3编制依据 《检验检测机构资质认定评审准则》、《质量手册》 2.2.4参考依据 (1)国家有关法律、法规和部门或行业规章、规范（计量法、标准化法等）； (2)《浙江省检验机构管理条例》； (3)《检验检测机构资质认定管理办法》； (4)《浙江省检验检测机构资质认定行政许可工作程序》 (5)国家、行业的其它需要遵守和后续发布的标准、规范、规则、指南。 2.2.5 程序文件实施目的
(1)保障质量方针和质量目标的实现； (2)指导管理和技术工作的开展； (3)提供实施管理体系审核和评审的依据。 2.3 程序文件的版本 2.3.1 程序文件均为受控版本。 2.3.2 受控本有统一编号并由综合部登记发放，内容有更改时，应及时用更改页换回受控本持有者手中的被更改页，以保证程序文件的现时有效性。 2.4 程序文件的发放与回收 2.4.1 程序文件由综合部统一发放，最高管理者、管理层、内审员必须持有，其他发放范围由质量负责人确定。 2.4.2 程序文件换版后，持有受控本者应以旧版换取新版本。 2.5 程序文件的修订和改版 2.5.1下述情况下，一般需对程序文件进行修订和改版 a) 国家相关的法律、法规和规章的调整，本公司体系规定与之不符时； b) 本公司组织架构、人员发生较大调整时； c) 现行程序文件规定不适宜，经管理评审决定需修改或换版时； d) 体系的实施依据发生变更时应进行改版。 2.5.2 一般在每年管理评审后召集有关人员讨论并提出修订意见。本公司工作人员如认为程序文件的某些内容需要修改或补充，也可以口头或书面形式向质量负责人提出建议和意见。 2.5.3 质量负责人负责组织人员起草修订稿并报最高管理者审批。 2.5.4 程序文件为活页装订，按页控制。修订稿经批准和签发后，由本公司统一打印修改页并为全部受控本持有者更换有关部分，旧页次回收并注销。 2.6 程序文件持有者责任 2.6.1 本公司的程序文件持有者应认真学习程序文件的内容和条款，并严格遵守各项规定，有义务在自己的工作范畴认真执行。 2.6.2 任何个人无权擅自修改或增删程序文件内容和条款。 2.6.3 程序文件是“受控”级文件，持有者应妥善保管。 2.6.4 未经本公司负责人批准，程序文件不得私自外借或进行复印。
项目质量管理资料手册_最新版
中建三局建设工程股份有限责任公司（北京）项目质量管理资料手册 2012年6月编制
目录 一、总则 二、分类 三、项目质量管理资料归档目录 四、项目质量管理样表
一、总则 1、目的 为了使质量管理资料，统一化，标准化，体现质量管理水平。特别是使新入职员工了解、熟悉、掌握质量管理资料的组成，使其能尽快的胜任质量管理工作岗位，提高质量管理水平。 2、原则 依据局《项目管理实施手册》及公司管理规定相关要求。凡与工程施工有关的反映工程质量的所有质量管理与控制资料，均要做到真实、有效、完整、准确，具有可追溯性；有检查评定结论或结果要求的，其结论或结果必须真实可靠、语言规范；所有资料签（章）手续齐全。 3、说明 本手册表格内容不应随意修改，如有好的建议请及时反馈，以便修订，纸张方向可以根据内容多少自己调整；为了使表格统一、美观要求表头字体为三号黑体，表格内容为五号黑体，填写内容为五号宋体，表格外框线为1.5磅，表格内线为0.5磅。本手册是对公司所编《项目管理标准化工作手册》的补充和细化，样表编号（YB-13-**）与公司所编手册表格编号是统一的。 二、分类 质量管理资料按其性质可分为三大类： 一是体系及制度、文件资料； 二是施工过程管理资料； 三是工程验收资料。 本手册主要是明确项目质量管理过程需要做那些资料，对管理资料及相应表格进行统一；体系及制度参考公司“项目质量管理制度汇编”及公司规定进行编制；工程验收资料按地标的有关规定执行。
三、项目质量管理资料归档目录
四、项目质量管理样表质量策划实施计划样表（共6张） 1、项目质量目标： 2、项目质量风险识别及对策:
(完整word版)医疗器械经营企业质量管理全套表格.docx
企业名称□器械生产企业 类别 企业地址□器械经营企业许可证号到期期限 执照注册号注册资金 经营或生产范围经营方式 拟供应品种 法定代表人传真 联系人联系电话 销售人员身份证号 采购员申请原因 （签字）：年月日业务部门意见 负责人（签字）： 年月日 审核意见 质量管理负责人（签字）： 年月日 □同意作为合格供货方 审批意见 □同意作为合格供货方 总经理或主管副总经理（签字）：年月日审核表应附资料： 1：医疗器械经营许可证或医疗器械生产许可证复印件 2、营业执照复印件 3、委托书原件 4、销售人员身份证复印件
产品名称注册证号型号规格生产批号 有效期储存条件（出厂编号） 生产厂商法定企业代表人电话 企业地址邮编传真 生产许营业 可证号执照号 许可生产经营 范围 业务联系人身份证号联系电话 对法人委托书的审核结果委托有效期限 产品性能、质量、用途、疗效等情况： 注意事项、警示及提示性说明： 业务部门 申请理由签字： 年月日质管部门 签字： 意见 年月日 负责人审批 签字： 意见年月日此表作为对供货的首次经营品种（通常指厂商之间）的供货资格进行审查时用。附件有： 1、《营业执照》； 2、《医疗器械生产许可证》或《医疗器械经营许可证》； 3、企业法定代表 人的委托授权书原件，委托授权书应明确授权范围及有效期；4、销售人员身份证明；5、医 疗器械产品注册证书及附件；6、产品合格证明； 7、产品质量标准；8、检验报告书；9、质量保证协议； 10 包装、标签、说明书批件和实样。以上资料除不能提供原件外，复印件需 加盖原单位红色印章
医 疗 器 械 购 进 记 录 年度 购 货 产品注册 日 期 生产批 规格 型号 单位 数量 单价 金额 供货单位 生产厂家 证号或 有效期 备注 品名 号（生产 月 日 （备案凭 日期） 证编号）
公司质量管理
公司质量管理 制定：李志成 修改：李志成 审核：郑仙勇 执行日期： 2018年8月28日 颁布令 质量管理文件是我公司质量管理体系的纲领性文件，是公司各项质量工作的基本准则和指南，希望本公司全体员工在推动各项质量工作中，严格按照质量管理文件所规定的要求执行。 质量管理文件自颁布之日起生效，正式在本公司执行实施，今后随着市场和顾客的需求变化以及产品质量水平的不断提高，将对质量管理文件进行修改，以满足市场和顾客的需求变化以及本公司的发展要求。 批准人：郑仙勇 2016年7月31日 质量方针和质量目标 1、质量方针 本公司的立足点是不断创新、精细加工、力求完美，向每一个客户提供优质的产品和服务。因此，特制定如下质量方针：
持续追求高质量产品； 充分提供超一流服务。 2、质量目标 为了使本公司的质量方针落实到质量活动中，真正成为我厂质量工作的指南，特制定如下质量目标： 出厂产品合格率100%； 客户抱怨处理率100%。 组织结构及主要部门的职责权限 组织结构图： 总经理职责权限： a）总经理是本公司最高管理者，全面负责本厂各项工作； b）组织贯彻执行国家有关方针、政策、法律、法规，负责质量管理体系策划，根据本公司实际情况，制定本公司质量方针和质量目标，批准质量管理文件和各类质量计划，组织质量管理体系的建立、有效运行和持续改进； c）负责批准本公司整体发展计划和年度工作计划，组织配置所需资源； d）严格内部管理，协调好各部门的工作，任命质量负责人和关键岗位人员，聘任部门负责人和专业技术人员；
e）负责制定和审批经费的预决算，审批重大日常支出； f）负责审批新建项目、技术改造项目、设备购置计划和人员培训计划； g）审批内部审核计划，主持管理评审，主持重大事故分析会，对存在问题及时采取纠正措施； h）负责组织对全体人员的考核奖惩； i）严格落实质量方针和质量目标，抵制一切违背质量原则的行为。 质量负责人职责权限： a）熟悉和掌握本公司业务开展情况，对全公司业务开展和质量管理负有领导责任； b）贯彻落实各项与本公司业务有关的法律法规、技术标准和管理制度； c）负责主持建立本公司质量管理体系和编制修订质量管理文件，确保质量管理文件的现行有效及质量管理体系有效运行和持续改进； d）负责主持本公司质量管理体系的内部审核，协助厂领导组织质量管理体系的评审及主持审核、评审纠正措施的落实； e）负责组织本公司质量事故、质量攻关等问题的解决； f）严格落实质量方针和质量目标，抵制一切违背质量原则的行为。 质量管理办公室职责权限： a）负责制订人员培训计划并组织实施； b）负责组织人员档案、文书档案和技术资料的归档管理工作；
品质管理培训资料
品质管理培训资料 企业名言 心态决定一切。 不求第一，但求最佳。 今天工作不努力，明天努力找工作。 用力者只算称职，用心者才算优异。 把简单的事做好就不简单，把通俗的事做好就不通俗。心态变则意识变，意识变则行为变； 行为变则人格变，人格变则命运变。 胜利突破做事太本分的十个关键 技巧是你做事的优势；目标是你做事的动力； 灵敏是你做事的天资；效率是你做事的速度； 求人是你做事的策略；胆量是你做事的资本； 条理是你做事的命脉；信心是你做事的支撑； 机会是你做事的关键；分寸是你做事的尺度。 品管部部门职责 1.订立与实施品质制度 2.执行与推动品质活动 3.制定与执行进料、在制品、成品品质规范 4.分析制程品质控制能力及进行异常的改善 5.对制程品质进行巡回检验与控制
6.客户投拆与退货的调查、原因分析及改善措施拟订 7.仲裁及处理企业品质异常 8.校正与控制量规、检验仪器 9.参与产品开发与试制 10.制订与执行不合格品预防措施 11.辅助供应商品质能力 12.评估供应商品质能力与品质控制绩效 13.制定与督导及执行品质培训计划 14.分析品质成本 15.收集、传导与回复品质资讯 16.拟订品质保证方案并推动全面品质管理活动的进行 品管人员的基本条件 1.责任心强、办事公道、坚持品质原则，有优良的职业道德素养 2.品质意识强，懂得国家品质方针政策和品质法规 3.具有中等文化水平，掌握所需的基础技术理论和品质管理基本知识，有较强的分析和判断能力 4.担任过某工种的实际操作，即已掌握了所担任检验工序的生产操作技能和技术知识 5.会使用与本岗位检验有关的量具仪器，能熟练地掌握所用的测试技术 6.受过品质检验知识培训，能独立处理检验各项作业手续事宜 7.身体健康，无不适应本检验工作的生理缺陷，能做到正常坚持工作
质量管理复习资料全
质量管理复习资料 第一章 1.质量、产品、质量管理、质量策划、质量控制、质量改进、质量保证、TQM （全面质量管理）的定义？ 质量的定义：一组固有特性满足要求的程度 典型质量大师对质量的定义： 产品“好”的程度（Goodness of product）——休哈特（Shewhart）产品适用性（Fitness for use）——朱兰（Juan） “社会损失”（Cost of Society）——田口玄一（Genichi Taguchi） 产品：过程的结果 质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 要点：（1）制定质量方针、质量目标，为实现质量目标实施质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等全部活动； （2）其职能是通过建立、实施、保持和改进质量管理体系来实现的； （3）质量管理是构成各项管理的重要容 （4）现已发展到全面质量管理阶段。 质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标，并规定必要的运行过程和相关资源，以实现质量目标。 要点：1. 质量策划是制定质量目标，并规定为实现目标所需过程及相关资源的一项系统性活动 2．质量管理体系的策划是关键，包括管理职责、资源管理、产品实现、测量分析改进等诸多环节的策划 3. 质量策划强调一系列活动的谋划，而质量计划是质量策划的结 果，是其书面表现形式之一 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 要点：1. 质量控制的目标是确保产品、过程、体系的固有特性达到规定的要求； 2. 质量控制是通过相关“作业技术和活动”，对在产品质量形成的 各个环节中的影响因素（5M1E）进行控制。 3. 质量控制围绕着质量目标使质量形成过程保持受控状态 4. 质量控制的容和方法具有动态性。 质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 要点：1. 质量改进是在现有基础上的提高和创新； 2. 质量改进应进行必要的策划，确定拟改进的项目，制定实施的计 划，采取相应的措施，评价效果等。 质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 要点：1. 质量保证的核心是提供足够的信任 2. 质量保证分为部质量保证和外部质量保证 3. 质量保证和保证质量含义不同。
品质部新员工培训资料
品质部新员工培训资料 一、认识品质管理 1、什么是质量？ 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理？ 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验？ 检验是通过观察和判断，必要时结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证？ 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义？ 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC基础知识 1、什么叫做QC？ 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2.1认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2.1.1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）
特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够"把关"，不能"预防"。 2.1.2质量控制阶段SQM（1940-----1960年） 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。 优点：既能把关。又能预防。 2.1.3全面质理管理TQM（90年代） 特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。 优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与 D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2.1.4 ISO9000阶段（现代） 组织推行ISO有于： A强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。 B获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。