涂料颜料(一)
涂料颜料（一）
产品简介：
颜料是色漆或有色涂层的必要组分。颜料是一类有色（含白色）的微细颗粒状物质，不溶于分散介质中，是以其“颗粒”展现其颜色（简称“颜料发色”）为特征的一类无机或有机物质。颜料的粒度范围通常介于30nm—100μm之间。颜料赋予涂层色彩、着色力、遮盖力，增加机械强度，具有耐介质性、耐光性、耐候性、耐热性等。颜料以微细固体粉末分散在成膜物中，颜料的细度与粒度分布、晶型、吸油度、表面物理化学活性等，直接与其着色力、遮盖力，与树脂相互作用、分散稳定性、流变特性紧密相关。化学结构相同，但来源（天然或合成）不同，或生产工艺，甚至批次不同，颜料的上述性能指标可能有差别，这往往导致配色中的色差。
分类：
品种：
1)着色颜料
二氧化钛（钛白）、立德粉为代表的白色颜料，炭黑、氧化铁黑等黑色颜料，以及无机和有机黄色、红色、蓝色、绿色等颜料。有机颜料的着色力、鲜艳度及装饰效果优于有机颜料，但其耐候性、耐热性、耐光性等不如无机颜料。
2)体质颜料或填料
它们以天然或合成的复合硅酸盐（滑石粉、高岭土、硅藻土、硅灰石、云母粉、石英砂等）碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等为代表，细度范围200—1200目的产品均有，而且也有经过不同表面处理以适应溶剂型或水性涂料的产品。一般填料遮盖力和着色力较差，主要起填充、补强作用，同时也降低成本。但是，随着新改性的体质颜料出现，人们对它们与成膜物树脂相互作用认识的深入，体质颜料在涂层中的作用将重新定位。
3)功能性颜料
它们除了着色、填充等基本性能外，主要赋予涂层特种功能，种类繁多。其中防腐、防锈颜料为一大类，它们是金属防腐底涂层的必要成分，通过牺牲阳极、金属表面钝化、缓蚀、屏蔽等作用防止金属底材腐蚀。给予涂层特殊装饰效果的金属闪光颜料、珠光颜料、纳米改性随角异色颜料等。其他的防海生物附着的房屋颜料，导电颜料，热敏、气敏颜料，电磁波吸收剂，防火、阻燃填料等结合各种特殊功能涂层的要求就不一一枚举。
特性：
1.良好的分散性
在制造涂料时希望颜料能很好地分散到涂料基料中，并能达到良好的细度。涂料的参数指标中均列有细度指标，如要求小于15微米。颜料在研磨时就要求能较快地达到所要求的细度指标。有些颜料比较难分散，如炭黑，铁蓝等。将难分散的颜料与易分散的颜料在同一类型的研磨设备中研磨，就可以对比出达到要求细度所需要的研磨时间存在差别，难分散的颜料所需的研磨时间要长很多，消耗的能源也较多。为此，在制造颜料时采取改善分散性的措施，提高颜料的分散性，可以减少研磨时间并节约能耗。例如制造易分散颜料或色浆等加工颜料，就是针对提高颜料的分散性而提出来的。使用具有良好分散性的颜料，涂料的质量也会有所提高，涂料的细度符合标准并较为稳定，颜料不易在贮藏过程中重新聚集成大颗粒沉底，制成的漆膜较为平滑，耐水性也较好。
2.优良的耐旋光性及耐候性
颜料的耐旋光性参照羊毛褪色标准经人工曝晒后评定，8级最优，1级最劣。耐候性在户外曝晒二年以后评定，5级最优，1级最差。颜料在同白色颜料冲淡之后的耐旋光性和耐候性常有变化，大部分颜料是冲淡之后使用的，有些有机颜料在冲淡之后的耐候性和耐旋光性有明显的下降趋势。有机颜料中，有一些耐旋光性特别优秀的颜料品种，如二恶嗪紫、酞菁蓝、酞菁绿，异吲哚啉酮黄、北红、喹丫啶酮红等。金红石型钛白和经过表面处理的铬黄、钼铬红均有较好的耐候性。
3.优良的耐热性
烘漆要求在80~100℃甚至120~130℃烘干，因此配制烘漆的颜料至少要耐150℃才能保证烘干后不变色。一般有机颜料耐热性不及无机颜料，但是个别品种如酞菁蓝也有较好的耐热性，如要用耐温度较差的颜料、只能选用低温烘漆。耐高温的彩色颜料则非用无机颜料不可，其中镉红、镉黄、群青、氧化铁红、钛镍黄及金属颜料等有优秀的耐高温性，可以用于耐高温涂料。
4.溶剂性
无机颜料绝大部分无不耐溶剂的问题。耐溶剂性差的有机颜料在强溶剂体系中要溶解而渗色，特别在含有强溶剂的挥发性漆中，问题更为突出，因此在选用有机颜料时需要慎重的测试。
5.耐水性
耐水性差的颜料用于涂料会影响到涂膜的质量，如抗水性差、颜料的颜色易水渗产生斑点和条痕。水溶解度大的无机颜料及有机颜料中的盐类颜料通常有此问题，大部分的颜料具有良好的耐水性。
6.耐酸碱性
GB/T13451.2-1992着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定光度计法
GB/T1706-2006二氧化钛颜料
GB/T1707-1995立德粉
GB/T1710-2008同类着色颜料耐光性比较
GB/T1711-1989颜料在烘干型漆料中热稳定性的比较
GB/T1713-2008颜料密度的测定比重瓶法
GB/T1717-1986颜料水悬浮液pH值的测定
GB/T1747.2-2008色漆和清漆颜料含量的测定第2部分：灰化法
GB/T18251-2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法
GB/T1863-2008氧化铁颜料
GB/T1864-1989颜料颜色的比较GB/T20785-2006氧化铬绿颜料
GB/T21867.1-2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第1部分:由着色颜料的着色力变化进行评定
GB/T21867.2-2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第2部分:由研磨细度的变化进行评定
GB/T21867.3-2008颜料和体质颜料分散性的评定方法第3部分:由光泽的变化进行评定
GB/T21868.1-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第1部分:总则
GB/T21868.2-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第2部分:用振荡磨分散
GB/T21868.3-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第3部分:用高速搅拌机分散
GB/T21868.4-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第4部分:用砂磨分散
GB/T21868.5-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第5部分:用自动平磨机分散
GB/T21868.6-2008颜料和体质颜料评定分散性用的分散方法第6部分:用三辊磨分散
GB/T23975-2009染料及颜料产品中四氯苯酐的测定
GB/T26464-2011造纸无机颜料亮度（白度）的测定
GB/T3182-1995颜料分类、命名和型号
GB/T3184-2008铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料
GB/T3673-1995酞菁绿G
GB/T420-2009纺织品色牢度试验颜料印染纺织品耐刷洗色牢
度
GB/T4739-1995日用陶瓷颜料色度测定方法
GB/T5206.3-1986色漆和清漆词汇第三部分颜料术语GB/T5211.1-2003颜料水溶物测定冷萃取法
GB/T5211.11-2008颜料水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐的测定GB/T5211.12-2007颜料水萃取液电阻率的测定
GB/T5211.13-1986颜料水萃取液酸碱度的测定
GB/T5211.14-1988颜料筛余物的测定机械冲洗法
GB5211.15-1988颜料吸油量的测定
GB/T5211.16-2007白色颜料消色力的比较
GB/T5211.17-1988白色颜料对比率(遮盖力)的比较
GB/T5211.18-1988颜料筛余物的测定水法手工操作
GB/T5211.19-1988着色颜料相对着色力和冲淡色的测定目视比较法
GB/T5211.2-2003颜料水溶物测定热萃取法
GB/T5211.20-1999在本色体系中白色、黑色和着色颜料颜色的比较色度法
GB/T5211.3-1985颜料在105℃挥发物的测定
GB/T5211.4-1985颜料装填体积和表观密度的测定GB/T5211.5-2008颜料耐性测定法
GB/T7044-2003色素炭黑
GB/T7048-2003色素炭黑黑度的测定
GB/T7052-2003色素炭黑流动度的测定
GB9287-1988颜料易分散程度的比较振荡法
GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB9758.5-1988色漆和清漆可溶性金属含量的测定第五部分:液体色漆的颜料部分或粉末状色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法
GB9758.7-1988
色漆和清漆可溶性金属含量的测定第七部分:色漆的颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含量的测定无焰原子吸光谱法
HG2242-1991颜料标准样品管理办法
HG/T2249-1991氧化铁黄颜料
HG/T2250-1991氧化铁黑颜料
HG2351-1992镉红颜料
HG/T2457-1993颜料产品检验、标志、包装、运输和贮存通则HG/T2883-1997大红粉
HG/T3001-1999铁蓝颜料
HG/T3744-2004云母珠光颜料
HG/T3834-2006颜料抗渗色性的比较
HG/T3835-2006颜料密度的测定(用离心机排除夹带空气)
HG/T3851-2006颜料遮盖力测定法
HG/T3852-2006颜料筛余物测定法
HG/T3853-2006颜料干粉耐热性测定法
HG/T3854-2006颜料流动度测定法
JC467-1992(1996)合成云母珠光颜料
JC/T539-1994混凝土和砂浆用颜料及其试验方法
QB/T1010-1999陶瓷材料、颜料真密度的测定
QB/T1335.1-1991油画颜料
QB/T1335.2-2000水彩画颜料
QB/T1335.3-1991广告画颜料
QB/T1465-1992陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法
QB/T1654-1998制革用揩光浆、颜料膏
QB/T1745.1-2011自来水笔用墨水第1部分：非颜料型墨水QB/T1750-2010中国画颜料
QB/T1967.1-1994红色类陶瓷颜料化学分析方法
QB/T1967.2-1995黄色类陶瓷颜料化学分析方法
QB/T1967.3-1995白色类陶瓷颜料化学分析方法
QB/T1967.4-1995蓝绿色类陶瓷颜料化学分析方法
QB/T1967.5-1996黑色类陶瓷颜料化学分析方法
QB/T2157-1995制革用揩光浆、颜料膏测试方法
QB/T2455.1-1999陶瓷颜料
QB/T2455.2-1999陶瓷颜料检验方法
粉末涂料中颜料、填料的选择
摘要：本文详细介绍了有机颜料、无机颜料、金属粉颜料、功能颜料等在粉末涂料中的应用以及颜料产品的技术参数。 1 概论 适用于粉末涂料的颜料按其性能和作用大致可分为：着色颜料﹑金属颜料﹑功能颜料﹑体质颜料等四大类。它们是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽﹑改进涂料的机械化学性能﹑或降低涂料的成本等。 着色颜料分为有机和无机两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。金属颜料主要包括浮型和非浮型铝粉﹑各种色调的铜金粉和珠光颜料﹑金属镍粉和不锈钢粉等。功能颜料主要包括荧光颜料﹑夜光颜料﹑耐高温颜料﹑导电颜料等。体质颜料广义地讲有钛白粉（锐钛型和金红石型）﹑碳酸钙（轻质和重质等）﹑硫酸钡（沉淀型和天然重晶石型）﹑滑石粉﹑膨润土﹑石英粉等。 配制高质量的粉末涂料离不开选择高质量的颜填料。颜填料对粉末性能的影响见表1。 2 颜填料选择的一些基本原则 2.1 颜料的选择 ·颜料种类繁多，性能不一，并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性，选择颜料时应注意以下几点。 ·颜料分散性要好，最佳分散粒度为0.2～0.9?m，不易结块。 ·颜料遮盖力和着色力要强。 ·热稳定性要好，至少需耐温160℃以上。 ·颜料要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。 ·颜料吸油量适中，抗渗色性要好。 2.2 填料的选择 在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径。 粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡，而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，总体用量非常少。 根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用。 硫酸钡也有两类：沉淀型和重晶石型。前者为化学反应制成，后者由天然重晶石研磨而成。 选择填料应注意的问题是： ·填料白度要高，可减少钛白粉的用量。 ·杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性（涂层表面颗粒多，流平差）。 ·粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损。 ·填料要松散，不能结块，含水量要低。 3 调配色提示 （1）习惯上色彩大体可分为红﹑橙﹑黄﹑绿﹑蓝﹑紫、黑﹑白等几大类。各颜色之间存在着一定的关系。我们可用三个参数来表征任何一个颜色，即色调﹑饱和度和明度。 色调是区别各个颜色的基本特性，决定于光源的光谱组成，及物体表面反射光波对人眼所产生的感觉，体现了颜色在“质”方面的特性。 饱和度为颜色在“质”的基础上所表现出的彩色纯度，又称为“彩度”。 明度是人眼对物体颜色明亮程度的感觉，每个人在判断上有差异。
金属粉末涂料的分类及生产工艺
金属粉末涂料的分类及生产工艺
金属粉末涂料的分类及生产工艺 一、金属粉末涂料的分类 金属粉末涂料涂膜呈金属光泽，具有绚烂的多色效应以及突出的保护功能，为汽车、家电、仪器仪表等高档工业品提供了绚丽多彩的外观装饰。目前金属粉末涂料的分类主要根据涂膜外观效果、金属颜料种类或涂膜的功能来进行。 根据涂膜外观的平整度可以分为平面型和纹理型两大类产品。根据涂膜的外观光泽效果可以将平面型金属粉末涂料分为高光泽、闪光（多彩、随角异色）、金属效应几类，闪光及金属效应类产品目前已推广应用到高级轿车的面涂上；根据涂膜外观的纹理效果可将金属粉末涂料分为锤纹、砂纹、斑纹几类。 根据金属颜料的种类划分。目前市场能在粉末涂料上广泛应用的金属颜料基本就是铝粉、铜粉和锌粉，主要有德国爱卡（ECKART）、舒伦克（SCHLENK），英国的五星行（Wolstenholme）以及国内少数生产厂家，人们习惯按使用金属颜料相应地将粉末涂料区分为银粉（Al）、金粉（Cu）和富锌粉（也称锌基涂料、Zn）。 根据涂膜的功能主要分为装饰性与防护性两类，装饰性产品有普通装饰性和高装饰性；防护性则有耐候性及防静电（导电）类产品。 二、金属粉末涂料的生产工艺 粉末涂料涂膜金属效果的形成是通过加入金属颜料来实现的，加入的方式主要有两种：熔融挤出法和干混法，在实际生产中二者工艺又进行了不断的改进与完善。
2.1熔融挤出法 刚开始的金属粉末涂料基本是采用熔融挤出法进行生产的，与传统粉末涂料的生产工艺类似，在各种粉末涂料的原料中增添了金属颜料，然后高速预分散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得成品。该法工艺简便，金属颜料与粉末基料达到充分的混合与黏结，但由于工艺过程中存在着高温（130℃）挤出、高剪切粉碎，造成金属颜料表面的部分氧化、粒片变形或被粉碎，造成涂膜外观金属颜色灰暗甚至无金属效果。 为了提高涂膜外观效果，金属颜料生产商改进了颜料生产工艺，生产过程中采用惰性气体保护，对金属颜料粒子表面进行覆膜保护处理，显著提高了金属颜料耐高温耐腐蚀的能力；粉末制造商则在研磨成的粉末中再加入少量的金属颜料，然后进行简单干混处理，达到改进产品外观效果的目的。虽然各方都采取了努力，但最终适宜该法生产的只有少量金属粉末涂料产品，如闪光粉末涂料（微闪银效果）、锤纹粉末涂料。 2.2热混工艺 初期的干混生产工艺就是将金属颜料加入预先加工好的粉末状的基料中，使用高速混合设施进行充分混合分散后成为成品，该法的优点可以将金属颜料很好地分散而不破坏颜料粒子的形状，颜料片的漂浮与定向能力得到充分发挥，涂膜的金属效果突出。其明显不足是金属颜料粒子与基料粉末粒子两者的物性（如密度、形状）差别较大，且二者没有黏结吸附，在流化、喷涂带电、静电吸附的过程中产生分
涂料行业书籍汇总
1、涂料工艺(上下) 作者：涂料工艺编委会 出版社：化学工业出版社 出版日期：1997-12-21 评论：该书的作用就不多说了，堪比涂料百科全书，是必备工具书，要熟读！ 推荐等级：★★★★ 2、有机涂料科学和技术 作者美)Frank N.琼斯等译者:等经桴良 出版社：化学工业出版社 出版日期：2002年03月 评论：该书是基础理论书籍，讲了很多涂料性质方面的知识，最好要熟读！ 推荐等级：★★★ 3、涂料助剂(第二版) 作者：林宣益主编 出版社：化学工业出版社 出版时间：2006-7-1 评论：该书从原理、品种和应用的角度，较全面系统地介绍了有“工业味精”之称的涂料助剂！ 推荐等级：★★★ 4、国内外涂料助剂品种手册(精第二版) 编者:郭淑静张秀梅 出版社：化学工业出版社 出版日期：2005年04月 评论：光知道助剂的理论知识还不行，还需要有这个工具书，不然你无从下手，必备！ 推荐等级：★★★★ 5、涂料工业用原材料技术标准手册(第二版) 编者:张秀梅吴伟卿 出版社：化学工业出版社 出版日期：2004年01月 评论：原材料的好坏直接影响涂料最终性能，所以绝对不能马虎，要严格把关，这本书告诉你如何把关，必备！ 推荐等级：★★★★ 6、涂料树脂合成及应用 作者:闫福安等 出版社：化学工业出版社 出版日期：2008年06月 评论：树脂作为涂料的主要构成部分，其性能至关重要，即使你不自己开发树脂，也应该熟悉树脂的相关基本理论和特性！ 推荐等级：★★★
7、国内外涂料树脂品种手册(精装) 作者:张秀梅郭淑静 出版社：化学工业出版社 出版日期：2006年02月 评论：有了上面的树脂理论，再加上这本工具书，选择树脂就容易多了，必备！ 推荐等级：★★★★ 8、涂料与颜料标准汇编涂料试验方法涂膜性能卷2007 作者：全国涂料和颜料标准化技术委员会 出版社：中国标准出版社 出版日期：2007-10-1 评论：这是工具书，涂料做出来是要检测性能的，这个就是检测方法大全，必备！ 推荐等级：★★★★ 9、新编涂料配方600例 作者:张传恺 出版社：化学工业出版社 出版日期：2006年01月 评论：参考配方的意义在于减少你前期摸索的时间和精力，绝不等于你可以照搬，当你需要开发一个你没做过的品种时，在现有的基础上直接改进无疑是最快的！ 推荐等级：★★★ 10、涂料调色(周强) 作者：周强编著 出版社：化学工业出版社 出版时间：2008-8-1 评论：该书主要是涂料行业的计算机调色和人工调色技能方面的理论！ 推荐等级：★★ 涂料化学(第二版) 作者：洪啸吟，冯汉保著 出版社：科学出版社 出版时间：2005-8-16 内容简介 本书在第一版的基础上，增添了新的内容，并新扩增工业涂料和建筑涂料两章。本书以化学为中心系统地介绍涂料科学的基础理论，涂料的制备与应用的原理。内容包括成膜过程、与涂料有关的流变学、表面化学、颜色学以及溶剂、颜料和成膜物的作用，性质与制备方法等。除了介绍涂料中重要品种外，还介绍了涂料的前沿课题及各种新型涂料，如高固体份涂料、粉末涂料、光敏涂料及各种特种涂料。本书第二版在原书基础上进行了更新，对于涂料化学新方法新技术进行了介绍。 涂料流动和颜料分散流变学方法探讨涂料及油墨工艺学第二版 作者：巴顿著：王长卓译
涂料颜料(一)
涂料颜料（一） 产品简介： 颜料是色漆或有色涂层的必要组分。颜料是一类有色（含白色）的微细颗粒状物质，不溶于分散介质中，是以其“颗粒”展现其颜色（简称“颜料发色”）为特征的一类无机或有机物质。颜料的粒度范围通常介于30nm—100μm之间。颜料赋予涂层色彩、着色力、遮盖力，增加机械强度，具有耐介质性、耐光性、耐候性、耐热性等。颜料以微细固体粉末分散在成膜物中，颜料的细度与粒度分布、晶型、吸油度、表面物理化学活性等，直接与其着色力、遮盖力，与树脂相互作用、分散稳定性、流变特性紧密相关。化学结构相同，但来源（天然或合成）不同，或生产工艺，甚至批次不同，颜料的上述性能指标可能有差别，这往往导致配色中的色差。 分类： 品种： 1)着色颜料 二氧化钛（钛白）、立德粉为代表的白色颜料，炭黑、氧化铁黑等黑色颜料，以及无机和有机黄色、红色、蓝色、绿色等颜料。有机颜料的着色力、鲜艳度及装饰效果优于有机颜料，但其耐候性、耐热性、耐光性等不如无机颜料。 2)体质颜料或填料 它们以天然或合成的复合硅酸盐（滑石粉、高岭土、硅藻土、硅灰石、云母粉、石英砂等）碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等为代表，细度范围200—1200目的产品均有，而且也有经过不同表面处理以适应溶剂型或水性涂料的产品。一般填料遮盖力和着色力较差，主要起填充、补强作用，同时也降低成本。但是，随着新改性的体质颜料出现，人们对它们与成膜物树脂相互作用认识的深入，体质颜料在涂层中的作用将重新定位。
3)功能性颜料 它们除了着色、填充等基本性能外，主要赋予涂层特种功能，种类繁多。其中防腐、防锈颜料为一大类，它们是金属防腐底涂层的必要成分，通过牺牲阳极、金属表面钝化、缓蚀、屏蔽等作用防止金属底材腐蚀。给予涂层特殊装饰效果的金属闪光颜料、珠光颜料、纳米改性随角异色颜料等。其他的防海生物附着的房屋颜料，导电颜料，热敏、气敏颜料，电磁波吸收剂，防火、阻燃填料等结合各种特殊功能涂层的要求就不一一枚举。 特性： 1.良好的分散性 在制造涂料时希望颜料能很好地分散到涂料基料中，并能达到良好的细度。涂料的参数指标中均列有细度指标，如要求小于15微米。颜料在研磨时就要求能较快地达到所要求的细度指标。有些颜料比较难分散，如炭黑，铁蓝等。将难分散的颜料与易分散的颜料在同一类型的研磨设备中研磨，就可以对比出达到要求细度所需要的研磨时间存在差别，难分散的颜料所需的研磨时间要长很多，消耗的能源也较多。为此，在制造颜料时采取改善分散性的措施，提高颜料的分散性，可以减少研磨时间并节约能耗。例如制造易分散颜料或色浆等加工颜料，就是针对提高颜料的分散性而提出来的。使用具有良好分散性的颜料，涂料的质量也会有所提高，涂料的细度符合标准并较为稳定，颜料不易在贮藏过程中重新聚集成大颗粒沉底，制成的漆膜较为平滑，耐水性也较好。 2.优良的耐旋光性及耐候性 颜料的耐旋光性参照羊毛褪色标准经人工曝晒后评定，8级最优，1级最劣。耐候性在户外曝晒二年以后评定，5级最优，1级最差。颜料在同白色颜料冲淡之后的耐旋光性和耐候性常有变化，大部分颜料是冲淡之后使用的，有些有机颜料在冲淡之后的耐候性和耐旋光性有明显的下降趋势。有机颜料中，有一些耐旋光性特别优秀的颜料品种，如二恶嗪紫、酞菁蓝、酞菁绿，异吲哚啉酮黄、北红、喹丫啶酮红等。金红石型钛白和经过表面处理的铬黄、钼铬红均有较好的耐候性。 3.优良的耐热性 烘漆要求在80~100℃甚至120~130℃烘干，因此配制烘漆的颜料至少要耐150℃才能保证烘干后不变色。一般有机颜料耐热性不及无机颜料，但是个别品种如酞菁蓝也有较好的耐热性，如要用耐温度较差的颜料、只能选用低温烘漆。耐高温的彩色颜料则非用无机颜料不可，其中镉红、镉黄、群青、氧化铁红、钛镍黄及金属颜料等有优秀的耐高温性，可以用于耐高温涂料。 4.溶剂性 无机颜料绝大部分无不耐溶剂的问题。耐溶剂性差的有机颜料在强溶剂体系中要溶解而渗色，特别在含有强溶剂的挥发性漆中，问题更为突出，因此在选用有机颜料时需要慎重的测试。 5.耐水性 耐水性差的颜料用于涂料会影响到涂膜的质量，如抗水性差、颜料的颜色易水渗产生斑点和条痕。水溶解度大的无机颜料及有机颜料中的盐类颜料通常有此问题，大部分的颜料具有良好的耐水性。 6.耐酸碱性
粉末涂料调色技巧
粉末涂料调色技巧 作为有色粉末涂料的重要组成部分，颜料主要起到遮盖、装饰和保护被涂物的作用，根据被涂工件的结构设计不同，有色粉末涂料可以显示出工件的蕴藏风格、文化底蕴，给人以美的感受，而且对涂膜的耐紫外线、耐候、耐水、耐碱、耐酸等性能均有不同程度的影响。 现行的粉末涂料的厂商的调色一般为人工配色和电脑配色，通常是以人工配色为主要途径，所以本文对一些调色的技巧作一些总结。 色彩学基础 颜色是人眼受到物一定波长和强度的辐射能的刺激后所起的一种视角神经的感觉，虽然颜色千差万别，但是最基本的颜色只有红、黄、蓝三种基本色，通常称为三原色，将两种原色等量相互调配而成二次色（间色），二次色与原色等量相互调配而成为复色。 把红、黄、蓝三原色等量的混合起来，就变成黑色，作为粉末涂料调色人员，必须掌握这些基本知识。 一般一个颜料有色调、饱和度、明度三个参数来去确定的，也称为颜色的三要素。色调是指红、黄、蓝等不同颜色之间的颜色差别，决定光源的光谱组成和物体表面的所反射（或者透射）的各种波长辐射的比例对人眼所产生的感觉。 明度（也称亮度），指颜色的明暗深浅的差别，是人眼对物体的明亮感觉，一般手视角感受性和过去经验的影响，物体表现出对光的反射率越高，它的亮度就越高。 饱和度（也称纯度），指颜色的饱和程度，有时也称彩度，也就是在色调的基础上所表现的出的颜色纯度，可见光的各单色光是最饱和的彩色，当这些颜料中掺入白光越多就越不饱和，对光波的反射选择性就越差，对光波的选择性越强越饱和。 单一色不加其它的色为纯色，加入其它色变成为间色或者复色，两个同一色调的被涂物工件被不同的灯光或者日光照射时，两个物体呈现出不同的颜色和色光，这就是亮度的性质，一定色调的颜色又有强弱之分，这就是饱和度上的区别。 调色是每个技术人员必须具备的知识，颜色的三要素可以用来区分有色粉末涂料的差别，即只有当两个颜色的色调、明亮度和饱和度三个特性值都相同时，这两个颜色才能完全相同，如果其中有一个参数不相等，则这两个颜色就不一致。 粉末涂料的调色技巧 粉末涂料调色通常用的颜料 粉末涂料用的颜料通常可以按照生产方法、组成结构、功能等不同方式进行分类：按生产方法，由生产方法可分为天然颜料和合成颜料，天然颜料中如锭青等，一般应用于粉末涂料中的天然颜料较少，而合成颜料的有钛白粉、氧化铁系列颜料、酞菁系列、偶氮颜料、多环颜料等。 功能区分，按在粉末涂料中的功能可以分为着色颜料、体质颜料（也称填料）、防锈颜料、导电颜料等，对于大多数功能性粉末涂料，功能填料的应用显得非常重要。 按化学组成结构，粉末涂料用颜料按化学组成结构可分为无机和有机之分，无机颜料中钛白粉、氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜料、金属颜料等，而有机颜料中如酞菁系列、偶氮系列、多环颜料等。 条件的允许的厂商可以划分更为详细的图表，或者是因为厂商内部编码的需要，可以举例如下：
涂料与涂装参考书目
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无机涂料与涂装技术_徐峰编著.pdf 涂料与涂法.pdf 涂装作业安全技术_上海市化学化工学会上海涂料公司统.pdf 涂装技术第二册交通运输工具、机电产品涂装_王锡春何鼎蔡云露.pdf 涂装技术第一册总论_王锡春姜英涛主编.pdf 涂装工艺与设备_孙兰新宋文章王善勤等.pdf 涂装工艺学_李春渠主编.pdf 涂装工实用技术问答_北京市职工技术协会北京市技术交流.pdf 涂装病态防治手册_陈民桥编著.pdf 涂料助剂--品种和性能手册_钱逢麟竺玉书.pdf 涂料助剂大全_美]焦可伯编著王泳厚等译.pdf 涂料知识_朱大中编.pdf 涂料与涂装技术_王光彬.pdf 涂料应用科学与工艺学_刘国杰耿耀宗.pdf 涂料新产品与新技术_朱广军等编著.pdf 涂料添加剂的制法、配方及开发_陈国权王亦云等译.pdf 涂料树脂化学及应用_耿耀宗.pdf 涂料树脂合成与配方原理_童身毅吴譬耀编.pdf 涂料使用手册_徐秉恺等编著.pdf 涂料使用技术第一分册涂料品种_甘肃油漆厂涂料工业研究所.pdf 涂料实用生产技术与配方_穆锐.pdf 涂料配方与工艺_王善勤孙兰新等编著.pdf
第一章 粉末涂料及其涂层性能检验
第一章粉末涂料及其涂层性能检验 第一节粉末涂料性能检验 一、取样 二、粒度 （一）筛余物 （二）激光粒度仪对粉末涂料的粒度的测定 （三）筛分法测定粒度分布 三、在容器中状态 四、密度 （一）表观密度的测定 （二）装填密度的测定 五、安息角 六、流出性 七、粉末涂料流动性 八、不挥发物含量 九、粉末涂料烘烤时质量损失的测定 十、软化温度 十一、熔融流动性 （一）水平流动性 （二）倾斜流动性 十二、胶化时间 十三、爆炸下限浓度 十四、贮存稳定性 十五、粉末涂料的电性能 （一）粉末涂料的介电常数 （二）电荷/质量比（q/m） 十六、沉积效率 十七、粉末涂料相容性 十八、粉末雾化及输送特性 十九、重金属含量的测试 二十、粉末涂料及涂层的热特性测定 第二节粉末涂层性能检验 一、标准试板底材及处理
二、涂膜制备 三、涂膜厚度 四、粉末涂料的固化条件测试 （一）炉温跟踪仪测试粉末涂料固化温度的方法（二）粉末涂料固化时间的测定 （三）粉末涂料固化程度的测定 五、涂料试样状态调节和试验的温湿度 六、边角覆盖率 七、涂膜外观 八、光泽 九、色差 十、柔韧性 十一、弯曲试验 十二、附着力（划格法） 十三、硬度 （一）铅笔硬度 （二）划痕硬度 （三）压痕硬度 十四、杯突试验 十五、耐冲击性 十六、耐湿热性 十七、耐中性盐雾性能 十八、耐液体介质性 十九、耐水试验 二十、耐人工气候老化性 二十一、涂层自然气候曝露试验 二十二、有色涂膜和清漆涂层老化的评级方法二十三、涂层气孔率（均匀性试验） 二十四、抗割穿性 二十五、耐溶剂擦试性测定 （一）手工擦拭法 （二）仪器擦拭法 二十六、耐磨性
粉末涂料知识概括 (1)
粉末涂料知识概括 简介： 粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料的含义不仅在于粉末涂料的产品为粉末状态的，即使在涂装过程也是以粉末状态来使用的，只有在烘烤成膜时它才有一个熔融形成液态的过程。粉末涂料是没有挥发分的，成膜物为100%的涂料，理论上产品的利用率近乎100%。由于没有液态介质的挥发，没有环境污染，具有良好的生态环保性；粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层，具有极高的生产效率；粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异，具有优异的涂膜性能；粉末涂料的使用能够节约能源，节约资源，利用率可达99 %，使用安全，具有突出的经济性；因此，人们称粉末涂料是具有“四Ｅ”性的涂料。 分类： 粉末涂料以其主要成膜物质的性质再分成热固型和热塑型两类。 组成： 粉末涂料没有溶剂，其组成结构比较简单，基本上可分为以下几种： 1、成膜物质树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。树脂是黏结颜填料形成坚韧连续膜的主要组分。 2、助剂用以增加粉末涂料的成模性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。 3、颜料赋予粉末涂料遮盖性和颜色。 4、功能组分赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等。 粉末涂料的成膜物质的性质决定了粉末涂料的主要性质和用途，人们选用合适的成膜物质以及相应的固化剂来满足不同环境下使用材料的涂装。 1. 粉末涂料助剂:
粉末涂料助剂是以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或是涂膜形成纹理的材料。助剂是起辅助作用的材料，粉末涂料的助剂大致分为以下几种： ⑴流平剂粉末涂料使用的流平剂是低表面张力的丙烯酸聚合物。 ⑵固化促进剂固化促进剂是加速树脂与固化剂反应、缩短固化时间、降低固化温度的组分。这种促进剂有酸性和碱性两类，酸性有三氟化硼络合物、氯化亚锡、辛酸亚锡等；碱性包括大多数有机叔胺、咪唑化合物等。 ⑶消光剂 ⑷外光吸收剂、光稳定剂和抗氧剂 紫外线吸收剂是将日光中的紫外部分的光能吸收并转化为热能的物质，通过这种转化消除太阳光对涂层的损坏。这类物质主要是羟苯基苯并三唑的衍生物等。 光稳定剂是能够通过捕捉高分子材料分子中产生的自由基来阻止物分子的 光化学降解作用的物质。这类物质一般是受阻胺，主要有四甲基哌啶的衍生物等。 抗氧化剂又称热稳定剂，是被用来防止在过烘烤中涂层黄变的一类物质。一般情况下它是空间位阻型抗氧化剂和抗水解的有机亚磷酸盐的混合物。 紫外线吸收剂和光稳定剂在协同使用时防光泽降低、防分解（粉化）、防变色的效果比单一使用要好得多。 ⑸表面划伤和增滑剂涂膜的表面划伤包含有硬物划伤、擦伤和耐磨性等含义。常见的增滑剂有聚乙烯蜡、改性的聚丙烯蜡和聚偏二氟乙烯与聚乙烯蜡的混合物。 ⑹理剂能使涂膜表面形成纹理的助剂称之为纹理剂。 ⑺抗粉末结块和粉体助剂 ⑻脱气剂和消泡剂最常用的脱气剂安息香。 ⑼增电剂能够改善粉末涂料粒子的带电程度的助剂 ⑽抗静电剂和电荷控制剂抗静电剂和电荷控制剂都是可以降低粉末涂层离子表面电阻率的助剂。前者是用来增加涂层的导电性以增加涂层向地面传送静电的能力；后者是用于控制粉末涂料粒子的带电性能和带电量以增加粉末粒子的带电速率从而增加粉末的上粉率以及客服法拉第效应所产生的粉末和工件吸附
涂料与环保
毕业论文涂料与环保 指导教师： 职称：教授 工作单位：集宁师范学院化学系 地址：集宁区工农路59号 专业名称：生化 提交论文时间：2012年3月19日 评阅人： 评阅时间：
涂料与环保 刘** 学号200920895211 集宁师范学院化学系2009级1班乌兰察布市 012000 摘要：涂料是一种和人类生活环境密切相关的精细化工材料,在生产生活中大量应用。但由于涂料本身化学成分的原因,在其生产和使用的过程中会对人类健康及生态环境产生一系列的环境影响。本文重点从化学角度论述了涂料生产过程的有害物质挥发性有机物（VOC）与重金属元素对人体的直接伤害。然后从环保角度得出：随着人们对于环境质量要求的提高,人们对于涂料的使用所带来的环境问题关注度越来越高,绿色涂料成为越来越多人的选择,最后阐述了绿色化学思想在绿色涂料发展中的借鉴意义及绿色化学的发展方向及趋势。 关键字：挥发性有机物、绿色涂料、绿色化学思想 1引言 涂料是保护和装饰物体表面的涂装材料, 赋予物体以保护、美化或其他效果。各种交通工具、家用电器、桥梁、建筑物和军工产品等, 大都需要涂料进行保护和装饰。新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。年生产及消费量均已超过200万吨,市场容量超过了200亿元。目前每年仍以20-30%左右的速度递增,将超过欧洲、美国,成为世界第一大涂料市场。随着我国交通、能源、建筑等行业的发展,特别是我国已跻身于世界航运和造船大国,我国的涂料事业也进入了飞速发展阶段,涂料的各方面性能也得到大幅提高。 涂料可保护长期暴露在空气中钢铁和木材制品免受到水分酸雾、腐蚀性气体、微生物和紫外线等的侵蚀和破坏,是一种和人类生活环境密切相关的精细化工材料。涂料在丰富美化人类生活的同时, 又会对人类生活环境产生各种有害的影响, 涂料生产和使用过程中大量有机溶剂的排放, 重金属颜料的应用等都会给环境带来较严重污染,甚至可能对人和其他生物造成伤害。随着我国经济的快速发展,人们对于环境保护的关注度也不断在提高提高,涂料的使用所带来的环境问题也成为了人们普遍关心的问题,因此,在环保诉求不断提高的情况如何实现涂料行业发展与环境保护的有机结合,将是未来涂料行业发展的必然趋势。本文仅就涂料的生产和使用过程中主要化学成分对于人类环境的影响, 并探讨未来涂料的发展方向及绿色化学思想对于涂料行业发展的借鉴意义,阐述绿色涂料的发展必然性及未来绿色涂料的发展方向。 2涂料生命周期过程中的环境影响 2.1涂料生产过程中的产生的有害废物 涂料是指涂覆在物体表面,能形成牢固附着的连续薄膜材料,主要由成膜材料、颜料、分散介质、助剂４部分组成。涂料产品有17大类, 1000多个品种, 所使用的原材料种类繁多, 且多属化工产品, 涂料生产中主要有毒有害物质分布
涂料HGT2006-2006
精心整理 HG/T2006－2006Thermosettingpowdercoatings 编者按：中华人民共和国化工行业标准HG/T2006－2006于2006年7月26日发布，2007年3月1日执行。该标准代替原HG/T2006-91和HG/T2597-94。 0前言 本标准非等效采用日本工业标准JISK5981－1992《热塑性和热固性粉末涂料》。 本标准是由HG/T2006－91《电冰箱用粉末涂料》和HG/T2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。 本标准与以上两个标准的主要技术差异为： —适用于所有通用型热固性粉末涂料，较前两个标准适用范围广； —增加了产品分类和产品分级； —增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目；—“光泽”项目由规定具体指标改为商定； —按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验和杯突项目的要求 —部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化； —与HG/T2006-91相比，删除了固化温度、固化时间和耐划痕性检验项目。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏?诺贝尔?长诚涂料（宁波）有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。 本标准参加起草单位：中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DSM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国 Q-PanellabProducts公司、北京圣联达金属粉末有限公司。
粉末涂料常识
粉末涂料使用中的几点质疑 材料、能源、信息作为现代人类文明的三大支柱，推动着社会高速发展。近几十年来，新技术、新材料层出不穷，使得各行业发生了许多革命性的变化，粉末涂料作为最近几十年才发展起来的新型涂装材料，以其优异的性能和环保性，引发了涂装行业的一次革命，自粉末涂料诞生到现在一直处于高速发展阶段。粉末涂料理论是建立在高分子物理、高分子化学、静电理论等基础上的新学科，在很多方面还不成熟，现有的理论对有些现象还不能充分解释，有些概念还处在不断更新和发展阶段，有的问题还只限于定性讨论。而在生产和使用领域人们虽然积累了很多经验和技巧，喷涂工艺日趋成熟，但很多方面还存在误区，如何合理选择粉末、正确使用粉末已成为涂装行业的重要课题，本文质在提出一些存在争议或多数人感到模糊的论题，并愿与业界人士共同探讨。 1. 粉末涂料的带电机理 静电理论是粉末涂料喷涂的基本理论，按静电产生方式分为电晕枪和摩擦枪。电晕带电是电晕喷枪喷涂的理论基础，其原理是：利用电极电离空气，然后使附近通过的粉末粒子带电，具体方法是在喷枪的枪管末端设置电极，并加以高压，电极的作用在于使位于枪头附近的空气分子电离成带电离子云，粉末涂料在供粉器内经流化与空气形成混合气粉，通过软管送往喷枪均匀喷出，粉体在经过喷枪头离子云时变会吸取负离子，因而带负电，喷枪与工件之间形成电场和电力线，在库仑力的作用下，带有负电的粉体粒子会被基材（已接地）上的正电所吸引，在压缩空气推力和库仑力作用下，飞向工件，而使粉末粒子附着在基材表面上。 还有一部分学者认为，粉末在喷枪头部并没有带电，而是被极化，变成偶极子，在电场中运动并到达工件表面，偶极子在表面首位相接，致密地吸附在工件上，这种说法的根据是：把喷枪喷出的粉末收集在绝缘的容器内，检测其带电程度，发现粉末并不带电荷。这种理论对工件接地不能很好地解释。 虽然静电喷涂理论还有很多争议，但是静电喷涂毕竟已经在粉末涂装行业应用了几十年，并且是目前使用最广的喷涂方法，随着人们认识的不断提高，静电理论的不断完善，很多现象可以得到完美的解释。 2. 内在质量与外观 涂料涂装的主要目的有两个：装饰和保护，装饰是外在质量，保护是内在质量，内在质量决定外在质量，如果涂层的保护功能都失去了，也就谈不上装饰了。同时，对不同的工件侧重不一样，如：管道防腐粉末涂料主要强调防腐性，对流平、颜色、光泽要求不严格，而家电、家具等用品则较侧重于装饰性，力求有一个比较漂亮的外观。而对大部分喷涂的工件，对装饰和保护都同等重要，因为粉末涂料的各种指标之间有着密切关联，如硬度与韧性、附着力与抗冲击性、流平与边角覆盖、施工性与涂装效果等，如果过分强调某一指针，而忽视总体性能指标，则会造成顾此失彼，得不偿失。 1）流平与边角覆盖
涂料用颜料与填料
颜料是一类有色的微细颗粒状物质，不溶于分散介质中，是以“颗粒”展现其颜色的一类无极或有机物质。 颜料的粒度范围介于30nm~100μm之间。 颜料的颜色，遮盖力，着色里以及其他特性与其在介质中的分散状态（颜料颗粒在介质中的存在状态）有极大的相关性。 颜料与染料的区别：染料使用时可以溶解到适当的溶剂中。 填料是一类在介质中以填充为主要目的的微细颗粒状物质，不溶于分散介质中，也成体制颜料。 填料外观多位白色或浅灰色，在介质中其遮盖力和消色力很低。在介质中加入填料，可以有效的改变介质中的非颜色性的物理性质与化学性质。 填料在涂料中主要有两个方面，一是填充作用，降低成本，而是通过加入填料改变涂抹或涂料的物理和化学性质。 颜料与填料在涂料中的作用
颜色属性 明度是人眼对光源或者物体明亮程度的感觉，能够表现出颜色的明暗和深浅。 明度体现了颜色在“量”方面的不同。即表征是一个物理反射光线多少的知觉属性。 色调也称色相，即表示红、黄、蓝、紫等颜色的特性，是一种视觉感知属性。 色调体现了颜色的“质”。 饱和度是颜色在色料基础上所表现色彩的纯洁度，所以又称“彩度”。它是吸收光谱中表现为波长段是否“窄”、频率是否单一。当物体反射出光线的单色性越强，则饱和度越大。 颜料的颜色性能评价指标 着色力又称为着色强度(tinting strength)，是表征一种颜料与另一基准颜料混合后所显现颜色强弱的嫩里，通常以白色颜料为基准来衡量各种彩色或黑色颜料的着色能力。 着色力=待测颜料所需白颜料数/标准颜料所需白颜料数*100% 着色力是颜料对光线吸收和散射的结果，且主要取决于吸收，吸收能力越大，其着色力越高。着色力的强弱不仅与颜料的化学组成有关，还取决于颜料粒子大小、形状、粒径分布、晶型结构和颜料粒子在涂膜中的分散度等因素。一般，着色力随颜料粒子的粒径先增大后减小(粒子太小会发生光的绕射现象，降低遮盖力)。 消色力是指一种颜色的颜料抵消另一种颜色的颜料的能力。一般颜料着色力
(完整word版)涂料试题③
一、选择题 ?助剂是涂料中的辅助组分，能对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。助剂分a、b、c、d 等几类。 a、对涂料生产过程发生作用的助剂 b、在涂料储存过程中起作用的助剂 c、在涂料施工成膜过程中发生作用的助剂 d、对涂料性能产生作用的助剂 ?环氧树脂漆突出的性能是A B C D 。它一般用作金属的防腐底漆，而不宜用于面漆。 A、对金属表面的附着力强，耐化学腐蚀性好； B、刚性强，耐热、耐磨性很好； C、具有较好的漆膜保色性和稳定性； D、但光稳定性差，漆膜易粉化、失光?聚氨酯涂料具有多种优异性能， A B 可低温和室温固化，兼具保护性和装饰性，漆膜的弹性可根据需要而调节其成分配比， C 。 A、涂膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮丰满、附着力强 B、耐化学腐蚀、电绝缘性能好 C、是一种高级涂料 D、是一种优良的防腐底漆 ?（A ）是评价涂料的标准。 A、涂层性能 B、涂层颜色 C、涂层干燥程度 D、涂层的密度 ?（B ）会使结晶性显著的聚合物溶解。 A、明显结晶作用 B、极性强的溶剂 C、软化温度提高 D、软化范围窄?在涂料流变学中，实现理想分散的手段有（A、B ） A、配方 B、设备 C、工序 D、预处理 ?颜料的吸油量（OA）等于亚麻油量比上（ C ）克的颜料。 A、10 B、50 C、100 D、1000 ?属于光固化涂料体系的是：（A、B、D）。 A、自由基光固化体系 B、阳离子光固化体系 C、紫外光固化体系 D、混杂与双重光固化体系
?粉末涂料的制备方法有熔融混合法和（B）。 A、静电喷涂法 B、临界二氧化碳方法 C、硫化床浸渍法 D、熔融喷涂法 ?粉末涂料的熔融成模必须（A） A、在熔融温度以上 B、在熔融温度以下 C、在常温下 ?乳胶漆的漆料为聚合物乳胶，它一般是通过（C ）聚合方法制成的。 A、溶液聚合 B、悬浮聚合 C、乳液聚合 D、本体聚合 ?以下那个胺可用作环氧树脂的固化剂（A、B、C ）。 A、EDTA B、间苯二胺 C、聚酰胺 D、聚酰亚胺 ?三聚氰胺与过量甲醛反应，在碱性条件下应生成（A）。 A、六羟甲基三聚氰胺 B、六羟甲基四聚氰胺 C、六羟甲基五聚氰胺 ?涂装后的漆膜是由（A、B、C、D）配套组成。 A、罩光清漆 B、腻子 C、底漆 D、面漆 ?从涂料的组成物质看，（B ）涂料是属于油性涂料。 A、乙烯树脂类 B、天然树脂类 C、纤维素类 ?潮气固化聚氨酯涂料的缺点在于固化时有（D ）放出。 A、H2 B、CO C、O2 D、CO2 ?橘子皮现象是指涂层表面微微地起伏不平，形状有如橘皮的情况。下列哪个不是引起橘子皮现象的原因：（D ）。 A、在喷涂时，喷枪的距离控制不好 B、涂料与溶剂配合不好 C、在喷涂时，雾化情况不好 D、在喷涂时，雾化的小滴浓度过低，表面张力小，周围涂料不能让此小雾滴铺展。
粉末涂料用着色颜料的选择.
粉末涂料用着色颜料选择杂谈 1 概论 粉末颜料用的颜料要求在熔融挤出过程中，或烘烤固化过程中不能与树脂、固化剂、助剂等组份发生化学反应；当然，也与其它涂料一样要求着色力和遮盖力好，这样颜料的用量就会少；再则，颜料在树脂中的分散性要好，制造涂料时容易分散均匀。 粉末涂料的颜料是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽。我们可以根据颜料的索引号，为快速找到产品要求的颜料指点迷津。 国际着色剂刊物《ＣｏｌｏｕｒＩｎｄｅｘ》（《染料索引》，简称Ｃ．Ｉ．）是英国染色家协会（SDC）和美国纺织化学家和染色家协会（AATCC）合编出版的国际染料颜料品种汇编，它收集了世界各国染料厂生产的商品7000多种，按照它们的应用性质和化学结构进行归纳、分类、编号，逐一说明它们的特性和合成方法，并列出了结构式等。它是有关着色剂的资料大全，方便需要时查阅。 颜料索引号是在《Color Indes》上登记的编号,分别按应用和化学结构类别对每一颜料给两个编号（应用分类号和结构分类号）．应用分类号将颜料分成颜料黄（PY）、颜料橙（PO）、颜料红（PR）、颜料紫（PV）、颜料蓝（PB）、颜料绿（PG）、颜料棕（PBr）、颜料黑（PBk）、颜料白（PW）、金属颜料（PM）等十大类，同样颜色的颜料依照次序编号排列，如锌白P.W.4、锌钡白P.W.5、钛白为P.W.6。为了查找化学组成，另有结构编号，如钛白P.W.6 C.I.77891、酞菁蓝是P.B.15 C.I.74160。 通过查阅Color Indes就可以帮助您很快知道所选择颜料的应用范围、应用性能及结构，使你对着色后产品性能和牢度等有一个初步的了解。你为了某种需要，也可根据索引号找到其它公司生产同类产品。例如： 康纳铬黄GMX-15-SQ和GMX-25-SQ索引号都是P.Y.34 CI 77603，耐热260℃，耐光7—8级； 康纳铬黄GMX-35-SQ和GMX-345-SQ索引号都是P.Y.34 CI 77600，耐热260℃，耐光7—8级；
颜料FDA条文
颜料FDA条文 本节 (e)段所列物资，当作着色剂使用，用在生产、包装、加工、预制、处理、包装、运输或储存食品的制品中，在下列条件下可能是安全的： (a) 术语着色剂指的是染料、颜料或其它物资，用于使与食品接触的材料带色，但不迁移到食品中去或迁移到食品中去的数量少到用肉眼观察不到使食品外观染色，本节中的着色剂包括象光学光亮剂和荧光增白剂，这些本身不能染色但用于改进与食品接触材料颜色的物资。 (b) 着色剂必须与现行制品生产实践相一致，包括其使用量不得超过着色要求的合理程度。 (c) 本节中的着色剂必须与指定的描述和规范相符。如果本节中的一种聚合物它本身受到FDA的409节标准的制约，那么它也必须遵守该条例中的任何规范和限制条件。抽提试验规则是为引导研究着色剂的使用，可从 Food and Drug Administration 的 Applied Nutrition, (HFS-200) Food and Drug Administration, 5100 Paint Branch Pkwy., C ollege Park, MD 20740.免费获得。 (d) 颜色添加剂和它们的色淀，用于食品中直接使用，在本节颜色添加剂条例73，74，81和82部分中，已经用表列出，也可以用在与食品接触的聚合物着色。 (e) 物资列表: 物资限用条件 1,铝Aluminum 2,氢氧化铝Aluminum hydrate 3,硅酸铝和钾（云母）Aluminum and potassium silicate (mica). 4,单硬脂酸铝、二硬脂酸铝和三硬脂酸铝盐Aluminum mono-, di-, and tristearate 5,硅酸铝（陶土）Aluminum silicate (China clay) 4-[[5-[[[4-(Aminocarbonyl) phenyl]amino]carbonyl]- 2-methoxyphenyl]azo]- N-(5-chloro-2, 4-dimethoxyphenyl)-3- hydroxy-2-naphthalene-carboxamide (C.I. 颜料红187, CAS Reg. No. 59487-23-9). 使用量不得超过聚合物重量的1％。成品用于与食品接触，只能在条件B到H。 N-[4-(Aminocarbonyl)phenyl]-4-[[1-[[(2,3-dihydro-2-oxo-1H-benzimidazol-5- yl)amino]carb onyl]-2- oxopropyl]azo]benzamide (C. I. 颜料黄181, CAS Reg. No. 74441-05-7). 使用量 不得超过聚合物重量的1％。成品用于与食品接触，只能在条件B到H。
涂料HGT20062006
ＨG／Ｔ200６－2０06 Thermoｓeｔtｉng powdeｒcｏaｔｉngs 编者按:中华人民共与国化工行业标准HG/Ｔ2006-２006于2０06年7月26日发布,２007年3月1日执行。该标准代替原ＨG/T2００６-91与ＨG/T2597-94。 ?０前言 本标准非等效采用日本工业标准JIS K5981－1９92《热塑性与热固性粉末涂料》。?本标准就是由ＨG/T20０6-9１《电冰箱用粉末涂料》与HG/Ｔ2597－94《环氧-聚酯粉末涂料》两个标准合并修订而成。 本标准与以上两个标准的主要技术差异为: —适用于所有通用型热固性粉末涂料,较前两个标准适用范围广; —增加了产品分类与产品分级; —增加了在容器中状态、粒径分布、胶化时间、流动性、耐沸水性、耐人工气候老化性、重金属等检验项目; —“光泽”项目由规定具体指标改为商定; —按光泽高低分别规定了耐冲击性、弯曲试验与杯突项目的要求?—部分项目技术指标与前两个标准相比有所变化;?—与ＨＧ/T200６-91相比,删除了固化温度、固化时间与耐划痕性检验项目。?本标准由中国石油与化学工业协会提出。?本标准由全国涂料与颜料标准化技术委员会归口。?本标准负责起草单位:中国化工建设总公司常州涂料化工研究院、阿克苏?诺贝尔?长诚涂料(宁波)有限公司、杜邦华佳化工有限公司、广州擎天粉末涂料实业有限公司、南宝树脂(中国)有限公司、廊坊市燕美化工有限公司、杭州中法化学有限公司、奉化南海药化集团宁波南海化学有限公司、巴陵石油化工有限责任公司环氧树脂事业部。本标准参加起草单位:中国化工学会涂料涂装专业委员会、氰特表面技术(上海)有限公司、DＳM涂料树脂公司、佛山市顺德新松美化工有限公司、深圳松辉化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、东营鲁能方大精细化学工业有限责任公司、广东格兰仕企业集团有限公司、广东美的集团制冷家电集团、裕东机械工程公司、美国Q-Paneｌｌab Ｐrodｕcts公司、北京圣联达金属粉末有限公司。 本标准主要起草人:冯世芳、黄俊锋、汪鹏、高庆福、林永正、陈君、董亿政、胡宁先、邓海波、刘泽曦、蒋文群、贾林、朱鹏、钱锦林、潘剑亮、马迎春、高敏坚、张恒、滕景军。本标准自实施之日起,同时代替ＨG/T20０６－９１、HG/T259７-９４。?本标准委托全国涂料与颜料标准化技术委员会负责解释。 ? 1范围 本标准规定了热固性粉末涂料产品的分类、分级、要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存等内容。?本标准适用于以合成树脂为主要成膜物,并加入颜料、填料、助剂等制成的热固性、涂膜呈平面状的通用型粉末涂料１)。 ? 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡就是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究就是否可使用这些文件的最新版本。凡就是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。?GB／T 1250 极限数值的表示方法与判定方法?GB／Ｔ1732－19