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激光切割机作业指导书

激光切割机作业指导书

东莞耀进纺织制造有限公司管理体系标准

激光切割机操作保养指导书

文件编号:YJ-SOP-0055 版本:A/0 第 1 页,共 1 页

一. 作业步骤

1. 接通机床总电源开关。

2. 待系统自检完成,机床各轴回参考点。

3. 启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。冷水机组上电3分钟

后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。

4. 切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。

5. 调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。

6. 将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,

进入编辑方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。

7. 待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。

二. 注意事项

1.作业明集中注意力, 双手开机;

2.如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立刻暂停,查明原因,问

题解决后再继续切割,以免损坏设备。

3.根据材质软硬度, 调节压力大小;

4.在离开时应切断电源开关.

三.保养要求

1.每天不定时擦机器, 清除油污, 保持干凈;

2.每周检查冷水机组。

核准:审查:制作:日期:

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器,使用应当注意检查砂轮是否磨损,若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动,若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源,握住手动切割机柄,将黑色开关推至顶部,砂轮开始旋转,待其稳定后(大约3-5s)再进行切割。 3.切割时,一手握住产品,一手拿切割机自右向左或自左向右平推,进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关,断开电源,清理工作环境。 5.注意事项: 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩,避免切割碎片溅入眼睛,导致安全事故。 5.4. 切割时,切割方向不能向着人。 5.5. 切割时,不能戴手套操作。 5.6. 切割时,手与切割机砂轮要保持一定安全距离,不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后,必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时,工作人员头发不能过长,超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后,必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动,并参考 操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机,适合去毛刺及打磨。 操作规定: 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同,请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具,但是平时忽略了角磨机的保养,所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短,要及时更换电刷,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞,并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障,送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏,厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有:无标记、看不清标记的,不能核实的,不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种:目测检查,直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查,这是检查的主要角磨的里面,其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音,若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查,没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机不得增设任何零件及物 品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2) ; 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2);

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器,使用应当注意检查砂轮是否磨损,若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动,若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源,握住手动切割机柄,将黑色开关推至顶部,砂轮开始旋转,待其稳定后(大约3-5s)再进行切割。 3.切割时,一手握住产品,一手拿切割机自右向左或自左向右平推,进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关,断开电源,清理工作环境。 5.注意事项: 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩,避免切割碎片溅入眼睛,导致安全事故。 5.4. 切割时,切割方向不能向着人。 5.5. 切割时,不能戴手套操作。 5.6. 切割时,手与切割机砂轮要保持一定安全距离,不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后,必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时,工作人员头发不能过长,超过30cm的需将头发扎起或戴 头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后,必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动,并参 考操作规程第一条并作出相应处理。 角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机,适合去毛刺及打磨。 操作规定: 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。 具体品牌和型号的角磨机各有不同,请在操作前务必查看说明书。 小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具,但是平时忽略了角磨机的保养,所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短,要及时更换电刷,以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞,并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障,送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏,厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有:无标记、看不清标记的,不能核实的,不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种:目测检查,直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查,这是检查的主要角磨的里面,其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音,若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查,没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

砂轮机安全作业指导书(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砂轮机安全作业指导书 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4588-96 砂轮机安全作业指导书(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。 2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10

分钟试转后,才可使用。 2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。 2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。 2.8 磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。 2.9 应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。 2.10 初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。 2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。

砂轮切割机安全技术操作规程

砂轮切割机安全技术操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 1.0目的 本标准规定了砂轮切割机的安全操作要求、操作方法和规则。 本标准适用于砂轮切割机操作工作业安全技术操作。 2.0岗位职责 2.1服从工作安排,按时完成工作任务。 2.2对本人质量安全负责,完成质量目标。 2.3保证加工段的质量符合图纸要求,做好不同材质的标识。 2.4定期维护、保养机床设备,使之运转正常,防止设备事故,提高生产安全率。 2.5积极完善现场管理、定置管理等工作,使生产现场秩序规范化。 2.6遵守日常劳动纪律,努力提高自身工作效率、综合素质。 4.7严格遵守安全操作规程,对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 3.0岗位要求及岗位识别的危险源 3.1切割机操作工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.3危险源(或危害因素)分析 3.3.1物体打击 未戴劳保用品(手套、口罩、眼镜),飞溅物伤人。 3.3.2触电

3.3.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.3.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.3.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4.0操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。 4.2开机前确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。 4.3更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。 4.4切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。 4.5启动时,检查切割机运转方向是否正确。 4.6切割机在切割物件时,物件必须夹紧。 4.7切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。 4.8切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。 4.9严禁在切割片上砂磨物件。 4.10禁止在工作地点吸烟。 4.11有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。 4.12工作结束,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。

砂轮机安全作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD872 砂轮机安全作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

砂轮机安全作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。 2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。 2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可

砂轮切割机作业指导书

1、目的 为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料,避免安全事故隐患,引导操作者正确的使用砂轮切割进机行安全作业。 2、范围 本导则适用于XXX直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。 3、职责 XXX所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。 4. 400型材砂轮切割机操作步骤 操作前准备 4.1.1 穿戴好劳保用品:劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。 4.1.2准备母材。(严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件) 4.1.3清空作业场地无关的可燃物品。 . 4.1.4固定动火区域无需开具动火证(动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书进行)但需确认附近有无 灭火装置。 开机前检查 4.2.1检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。 4.2.2检查砂轮机切割片是否破损严重需要更换。 4.2.3用手转动砂轮机切割片看其是否运转正常,以及砂轮片紧固螺丝是否松动。 砂轮片紧固螺丝 4.2.4检查砂轮切割机是否安装稳固。 4.2.5若检查有异常现象则需要专业人员给予处理后才能开启电源。 开启电源 4.3.1将设备进线断路器开关向上扳动开启设备电源 。 装夹工件

4.4.1根据图纸或下道工序工艺要求确定需要切割的工件的工艺。 4.4.2 根据工件径向大小将紧固工件的手轮松开到合适位置,以便工件顺利放入。 4.4.3若工件太长,为了便于装夹和避免装夹一端有翘起影响切割质量的现象,可在工件尾部垫上物品使装夹部分 贴紧工作台面无翘起现象。 工件尾部垫 高便于装夹 4.4.4工件放入后用手转动紧固手轮将工件进行预紧。 4.4.5调整定位需要切割的工件尺寸后用手转动紧固手轮将工件紧死。(切割异形件时如:角度切割可以制作相关 夹具进行装夹,或者采取正确摆放工艺进行装夹。) 调节定位 … 切割工件 4.5.1打开切割机上电源使切割砂轮片转动。 砂轮切割机上电源;绿 色启动按钮,红色停止 按钮。

砂轮机(砂轮切割机)操作规程

砂轮机(砂轮切割机)操作规程 1.砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。 2.操作者必须戴上防护眼镜等防护工作后,才能操作。 3.对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4.砂轮机再开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,方可开动。 5.砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 6.砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。 7.换新砂轮,必须经过认真选择。安装前,先检查砂轮外观有无瑕疵或裂纹(用木槌轻敲,如声音破哑);砂轮轴与砂轮孔配合不好等,不准使用。 8.换砂轮上螺丝时要用力均匀,安装时勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮将砂轮装在芯轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽过紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2毫米以下的吸墨纸或其他可压缩面料。 9.新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时,才能使用。 10.在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时操作者应站在砂轮机侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂发生事故。 11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀削正。 12.磨工具的专用砂轮不准磨其他工件或材料。 13.对于细小的、大的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮机挤碎。 14砂轮机不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。 15.砂轮磨薄、磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。 16.砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

激光打标机操作流程

激光打标机操作流程 一、开机程序 1.接通外供电源。 2.打开电脑,并进入打标软件,在打标范围内线任意画一个图形或输入一点文字,点击“通用 打标”按钮,(即红色的小太阳),在“通用打标”对话框中再点击“打标”按钮,让上面的打标次数至少显示为1。 3.启动主电源,将系统钥匙插入主控箱右上角处钥匙插孔,顺时针转动钥匙开关,(即顺时针 转动90°)打开电源,按下启动开关,可听到机械内部有电磁继电器触点吸合的声音及冷水机组泵旋转的声音,并看到冷水机显示器显示当前温度。此时主控柜上的各种报警灯和指示灯只有Scan Driver Alarm灯亮。 4.启动激光电源:先打开激光电源前面板上的空气开关,调整电流调节旋钮,数显表显示的电 流为最小。按一下启动按钮,工作指示灯亮,待过数秒后氪灯即被触发引燃,数显表显示当前实际电流大小。 5.打开Q驱动器箱上的电源开关,使声光Q进入工作状态,此时Q驱动器箱电源开始指示灯亮。 6.将主控箱上的振镜驱动器电源开关拨到ON位置,使振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。 7.从HAN’S LASER打标软件中导入所需打标的图形,调节氪灯电流到需要的数值,并把焦 距和打标参数调好,则可进行打标生产。 【注意】为了保护激光器,需等冷水机工作3分钟后在启动激光电源。 二、关机程序 1.把电流值逆时针调到最小(一般为6.3A左右)。 2.将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关拨到OFF位置。 3.关闭Q驱动器电源开关。 4.按一下激光电源箱上的停止按钮,关闭激光电源。 5.将计算机返回到初始操作系统(即关闭所有打开的程序,以防以后打开程序软件使不能正常 运行;应该保存的文件及时保存),关闭电脑,关闭计算机电源。 6.等待3分钟后关闭钥匙开关,空气开关。https://www.wendangku.net/doc/4615328811.html,

角向砂轮机安全操作规程模板

工作行为规范系列 角向砂轮机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-37332角向砂轮机安全操作规程 Safety rules for angle grinder 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好,所有大小零件都需安装正确并符合规定。 2、检查电源线与插头是否完好,不准使用电源线受损的角向砂轮机。 3、角向砂轮机不可弄湿,也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥,无损坏和裂纹。 4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时,一定要拔出电源插头。 5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头,不准握着电源线提起砂轮机。 6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。 7、砂轮片拆卸:用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工

具逆时针方向旋转砂轮片,即可取出砂轮片。 8、安装砂轮片:安装顺序与拆卸相反,但必须将砂轮片固定牢固。 9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机,并要确保立足稳固。 10、操作角向砂轮机时,火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。 11、完工时,一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。 12、楼梯上作业,必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡,用力均匀。 13、高空作业时,拴好安全带,并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。 14、角向砂轮机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

砂轮机使用的安全操作规程示范文本

砂轮机使用的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂轮机使用的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1砂轮机的旋转方向要正确,只能使磨屑向下飞离砂 轮。 2砂轮机启动后,应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。 若砂轮机跳动明显,应及时停机修整。 3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离,以防工 件扎入造成事故。 4磨削时应站在砂轮机的侧面,且用力不宜过大。 5根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符 合的砂轮。 6新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装 前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷 时,不能使用。

7安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在 0.05?/FONT>0.10毫米之间。 8砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 9拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。 10砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1?/FONT>3毫米内,并要略低于砂轮的中心。 11新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5?/FONT>10分钟试转后,才能使用。 12初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。

激光打标机操作规程.docx

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打 标软件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开 始标刻——上下——摇升降手柄,找到激光作用在金属板上的最强 点——停止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭 后镜片等酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射

谢谢观赏 谢谢观赏 到场镜外表面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果被污染,功率会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光 直接反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器,或任何操作人员都不得违规操作,由此造成的任何损伤,我公司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光,工作时要注意安全,设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品,以防激光偏位发生火 灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜,吹去表面的浮尘;再用脱脂棉醮酒精轻轻擦 试,擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭,轻拿轻放,防止跌落。擦镜片时,不可来回擦,更不可用精糙材料擦,由于镜片表面镀有特殊金属膜,薄膜损伤将导致激光能量大量衰

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现样品严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程 一.使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员,被切割的物料不得伸入人行道。 二.不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离,且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。 三.移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。 四.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣进行操作。 五.夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。 六.操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。 七.转轴应完好,转动灵活可靠,与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。

八.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 九.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 十.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 十一.中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 十二.更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。 十三.操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。 十四.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。 十五.操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。 十六.设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理。 十七.使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。

砂轮切割机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 砂轮切割机安全操作规程(最新 版)

砂轮切割机安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。 2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。 3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。 4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。 5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。 6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。 7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后

方能使用。 9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。 10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。 11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 12使用完毕,切断电源,整理放置好。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

激光打标机操作规程(正式)

激光打标机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开机前请认真阅读使用说明书,并注意开机顺序,即总控-钥匙开关-激光电源-RUN (激光电源运行开关)-Q驱电源开关-开启计算机并启动软件-振镜开,关机时顺序相反。 2. 激光器工作期间,切勿用眼睛正视激光束,也切勿让身体(如手)接触激光束,以免造成伤害。 3. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q驱电源。 4. 不允许Q驱电源空载工作(即调Q驱

电源输出端悬空)。 5. 出现异常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查。 6. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件。 7. 注意激光电源输出端(阳极)悬空,以防与其他电器打火、击穿。 8. 保持内循环水干净,水路畅通,定期清洗水箱并换干净去离子水 或纯水。 9. 严格按操作规程运行机器,以确保设备和人身安全。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

砂轮机安全作业指导书

砂轮机安全作业指导书 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。 2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。 2.8 磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。 2.9 应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。 2.10 初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。

2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。 2.13 砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。 2.14 磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手。 2.15 要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况,避免轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。 2.16 持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,要先停机停稳后更换,不允许不停机移动。 2.17 手持砂轮机,不用时,要停机待停稳后才可放下。 2.18 工作结束要切断电源。

砂轮切割机安全操作范本

操作规程编号:LX-FS-A20120 砂轮切割机安全操作范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

砂轮切割机安全操作范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、砂轮切割机安全操作规程 1. 使用前要带防护眼罩,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 2. 使用前请仔细检查防护罩、操作手柄,必须完好无松动,砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。 3. 使用的电源必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。 4. 机器在使用前必须要开机试转,看砂轮片运行是否平稳正常,方向是否正确。 5. 切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异

移动型砂轮切割机安全操作规程示范文本

移动型砂轮切割机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

移动型砂轮切割机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1移动型砂轮切割机的试验和检查 1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装 牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,空转时不得有明显 的震动。 1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进 行定期检验,合格的方可使用。 1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝 杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。 1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能 挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩 壳上,工作时严禁卸下。

1.5检查杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。 1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。 1.7检查操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。 2砂轮切割机使用时注意事项 2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行过道。 2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。 2.3 操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 2.4在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。

砂轮切割机操作规程

砂轮切割机操作规程: 一、目的。为了维护设备完好和安全使用,保证砂轮切割机安全操作。 二、安全规定: 1、操作人员必须经过培训并考试合格,熟悉砂轮切割机的结构性能并能够熟练操作。 2、非运输队维修班人员不得使用。 3、用砂轮机切割工件时,作业人员应戴防护眼镜、口罩,禁止戴手套,操作时身体斜侧45度为宜。 4、砂轮片运转时,不得将手放在距砂轮片15厘米以内,不得探身越过或绕过切割机,禁止卸零件和进行修理,清扫等工作。 5、禁止在砂轮切割机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。 6、检查砂轮片的磨损情况,磨损量不大于2/3,否则,应及时更换砂轮片。 7、切割工件应固定牢靠,防止飞出伤人;不准撞击,以防砂轮破裂伤人。 8、禁止在人多或现场狭窄的地方使用。切割时,只准左手入料,右手按把子,小件切割必须固定。 9、严禁在砂轮片平面上,修磨工件,防止砂轮片碎裂。 10、砂轮切割机应指定专人检查及保养,以保证其防护装置完整。 三、操作准备:工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,砂轮片有无裂纹、缺损、潮湿等情况,护罩与砂轮间是否有杂物,电气部分是否完好,有无良好接地,夜间作业时应有足够的照明亮度,否则不准使用。 四、正常操作: 1、检查正常后,按下启动按钮,空转几分钟,待砂轮片旋转达到额定转速后,无偏摆或震动等异常情况时方可进行切割。 2、对单支或多支一起锯切之前,一定要做好辅助性装夹定位工作。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 3、使用砂轮切割机时,应先轻轻接触,待接触平稳后再用力,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压。 4、砂轮片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 5、不允许任何人站在砂轮切割机后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 6、更换、安装砂轮片前,必须认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮锯片。 7、安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。紧固螺栓时,用力必须均匀适度,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 8、安装砂轮后,必须同时将防护装置及保险装置安装好。 9、砂轮切割机要经常清扫灰尘和粉屑,保持清洁卫生,定期对各润滑点加注润滑油。 五、收尾工作:砂轮切割机使用完毕,应及时断开电源开关,文明生产清理完毕后方可离开现场。

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