插板机安全操作规程

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插板机安全操作规程

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插板机安全操作规程

一、施工人员机械的安全准备

1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。

2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。

3、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。

4、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。

5、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业，严禁酒后作业。

二、安全保证措施

1、建立健全施工安全管理体制，按照管生产必须管安全的原则，各分项工程设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实。

2、树立安全第一、预防为主的思想。建立安全学习制度，做好安全教育工作，提高施工安全意识。

3、各工序开工前，要做好安全技术交底工作，所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和操作。

4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程，配带专门的劳动保护用品，如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。

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5、建立各种现场设备的操作规程，明确设备责任人。

6、各种用电设备要安装漏电保护开关，配电箱要满足防潮防雨要求，对配电电缆的中间接头要加强保护。

7、定期进行施工设备的检查、测试和保养工作，保证施工安全及设备处于正常工作状态。

8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。

9、加强现场保卫工作，做好设备，材料的保管及防火防盗工作。

10、成立防灾领导小组，各施工作业组即为紧急时期的抢险队。

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板式给料机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 板式给料机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 板式给料机安全操作规程 1、起动前，首先检查板式给矿机周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。 2、空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏；严禁原矿仓打空；链板空载运行。 3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。 4、设备启动后，注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口；经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 5、做好上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。 6、仔细检查润滑油路是否正常，油管是否有断开、裂缝现象。 7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常，有无缺油现象。 8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。 9、DASP是操作按键，属于循环按键，按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV)，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。 10、在对运行的设备进行检查时，衣襟、衣袖要系紧，更不得用手触摸运行中的链板，以免被链板夹住发生意外造成伤害。 11、设备运转时，不得随意攀到链板两侧的槽体上，以免掉下来；不得用手搬移运行中的石块，发生矿石挤伤手的危险。 第 2 页共 3 页

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高频斜面拼板组框机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD276 高频斜面拼板组框机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高频斜面拼板组框机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 高频斜面拼板组框机 3、采用高频拼板组框机拼板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3高频机内以及拼板机上、下极板上有高频高压电，机组工作时严禁打开机门，以防触电！ 3.4高频机严禁空载工作，只有当拼板机拼好板材，方可按加热按钮，进行加热，严禁空载加压。 3.5拼板机内各种调压阀设定值：系统最高压力为 16MPa，禁止超高压使用。 3.6要定期对油箱内液压油进行清理，过滤或更换，油

组立机安全操作规程

组立机安全操作规程 1、操作程序 （1）空载试运转后，将对齐装置翻转至对齐位置并锁紧（2）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将对中后的翼板，幅板同时前进至主机位置。 （3）点动门架电机“翼板夹紧”按钮，使翼板定位侧轮子紧靠翼板。 （4）点动门架“翼板夹紧”按钮，使翼板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧翼板。 （5）点动门架电机“幅板夹紧”按钮，使幅板定位侧轮子紧靠幅板。 （6）点动门架“幅板夹紧”按钮，使幅板油缸活塞杆动作推动幅板夹紧轮压紧幅板 （7）按下门架“压辊下压”按钮，使主压辊压住幅板 （8）按下“输入送进”或“主辊送进”按钮，将翼板和幅板行进到对齐装置，使其端面对齐 （9）手按两侧焊枪上的焊接开关钮进行点焊。 （10）按下“输入后退”或“主辊后退”按钮，将点焊了的‘“型钢后退至端部离开焊枪时为止。 （11）将对齐装置翻转至滚道下。 （12）按下“焊接启动”按钮进行点焊。 （13）当型钢尾端脱离压下辊时，压下辊自动松开。此时需将

“自动循环”转换成“手动”，完成最后200mm左右的型钢组立，以免发生危险。 （14）按下输出辊道“输出送进”按钮，将型钢送离主机。（15）用行车翻转180度后进行另一块翼板的组立。 2、安全技术 （1）设备操作人员应做到人机相对固定，操作人员应经过培训，熟读并领悟说明书内容 （2）设备运转时，操作必须佩戴工作帽、身穿工作服及必要的防护用品。 （3）设备运行时，前方不准站人，以免发生危险。 （4）严禁超负荷违章作业、超额定规格组立拼装焊接。 （5）设备检修时要在电控柜上悬挂警示牌。 （6）当突发停电事故时要切断总电源。 （7）下班时必须切断设备总电源及清理设备。 3、维护与保养 （1）用户应依据实际使用情况按时对机器进行维护保养。（2）设备周围场地严禁堆放杂物、无油污，确保文明生产。（3）所有转动和滑动件应勤加润滑油，各部位螺钉应经常检查，确保可靠。 （4）液压系统中的空气滤清器应勤检查，保持清洁、防止堵塞。

插板机安全操作规程

编号：CZ-GC-08159 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 插板机安全操作规程 Safety operation procedures for board inserting machine

插板机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、施工人员机械的安全准备 1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。 2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。 3、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。 4、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。 5、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业，严禁酒后作业。 二、安全保证措施

1、建立健全施工安全管理体制，按照“管生产必须管安全”的原则，各分项工程设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实。 2、树立“安全第一、预防为主”的思想。建立安全学习制度，做好安全教育工作，提高施工安全意识。 3、各工序开工前，要做好安全技术交底工作，所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和操作。 4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程，配带专门的劳动保护用品，如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。 5、建立各种现场设备的操作规程，明确设备责任人。 6、各种用电设备要安装漏电保护开关，配电箱要满足防潮防雨要求，对配电电缆的中间接头要加强保护。 7、定期进行施工设备的检查、测试和保养工作，保证施工安全及设备处于正常工作状态。 8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。

面粉设备操作规程.(DOC)

（1）TQLZ型自衡振动筛 技术参数 TQLZ150/200型产量初清90t/h，清理24t/h，动力2×0.75Kw ，振动频率15.8Hz，振动方向角0-45°，行程0-6mm ，吸风量16m3/min（初清），120 m3/min（清理），筛面尺寸（长×宽）2000×1500。 TQLZ180/200型产量初清120t/h，清理28t/h，动力2×0.75Kw ，振动频率15.8Hz，振动方向角0-45°，行程0-6mm ，吸风量16m3/min（初清），120 m3/min（清理），筛面尺寸（长×宽）2000×1500。 筛孔尺寸：初清上层14mm，毛麦清理上层8mm，净麦清理上层7mm，初清下层2.5mm，其它下层2.2mm。 使用要求 A．检查筛格的安装情况及清理球的放置，每小格3-5只。 B.检查振动电机的旋转方向，两台振动电机必须同时向相反的方向旋转，两台电机开关带有互锁装置，必须同时启动或同时关闭。 D.检查橡胶弹簧是否歪斜、脱出或变形过大等现象。 E.检查振幅盘上的行程是否符合规定（不得大于6MM）。 F.对筛选不同物料以及不同工艺段应根据需要更换不同孔径的筛片，筛片更换方法：先将进料箱两侧锁紧手柄和下部两侧调整螺栓松开，进料箱即可旋转向下打开（进料箱要轻放、防止摔坏），再松开筛箱两侧手柄，筛柜即可抽出，换好筛片，将筛柜重新推入，进料箱恢复原位，锁紧手柄搬至锁紧位置，拧紧下部两侧调节螺栓，方可开机工作。 G.风选部分与筛选部分配合作用，可按不同物料变化调节风门，吸风量初清时16 m3/min，清理时120 m3/min。 维护要求 A．振动电机轴承应每3个月加油1次，每8个月换油1次。 B．筛面保持畅通，破损或漏麦必须及时修复或更换。 C．及时调整或更换橡胶弹簧，橡胶弹簧的安装必须正确。 D．及时清理吸风管道缠绕物质。。 E.检查所有固定用手柄、螺栓是否拧紧，锁紧手柄应处于锁紧位置。 （2）、FDMW40×150卧式打麦机 技术参数 产量 8-12t/h，吸风量900 m3/h，打板转速800-1300rpm，筛筒有效面积1.88 m2，电机功率重打11-15Kw，轻打7.5 Kw。 工艺参数指标 并肩泥块去除率≥70%，小麦灰分降低率≥0.05%，碎麦增加率≤0.5%，下脚中含正常完整麦粒≤1%。 使用要求 A．开机前检查机内有无异物，各连接件有无松动现象，无误后空车运行，无异常声响且旋转方向正确，三角带松紧适合厚投料。 B．投料应从小到大达到正常流量。 C．停机时先关闭料门，物料走空后关机。 D．经常清理机上磁选机，保证进料中不含金属。

机前工安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机前工安全技术操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机前工安全技术操作规程(新版) 1机前工安全操作基本要求 1.1上岗前要将劳保用品穿戴齐全、规范。 1.2铸铁前必须将工具烤干，严禁潮湿工具接触铁水，尤其雨、雪天铸模积水积冰必须先烤干再开车铸铁，防止铁水爆炸伤人。 1.3看罐时严禁站在槽窝上，以防烧伤。 1.4新做和修补的大壕、流嘴、撇渣器必须烤干，以防止放炮。 1.5铸铁时不准在链带下行走和清理渣铁，禁止跨越大壕、链带、撇渣器。 1.6禁止在铸铁机运转时检修铸铁设备，任何人不准搭乘运转中的链带。 1.7铸铁时要有专人指挥，禁止使用空心铁管做机前钩子和接触铁水。

1.8铸铁时要及时开关铁模的冷却水流板，以防止模湿爆炸伤人，模耳磨损不得大于5%。 1.9遇突然停电时，立即协助卷扬工松开倾翻卷扬抱闸落罐，落罐速度应缓慢，以防损坏电机。 2氧气烧罐 2.1氧气烧罐靠近罐边不小于150mm，严禁憋罐。 2.2氧气瓶必须距火源10m以上，使用完后放在安全位置。 2.3氧气嘴严禁有油污，氧气带、氧气管各连接处必须严密，氧气瓶周围禁止吸烟。 2.4氧气烧罐作业由工长负责指挥、监护。 3清理链带粘铁、机头存铁 3.1清理粘铁、存铁可用大锤、钢钎、钩子。 3.2检查锤头、锤把是否连接可靠，严禁戴手套打锤。 3.3清理粘铁、存铁时要同天车工、卷扬工联系好，要有专人指挥，由天车卷扬工停、开链带，天车卷扬工负责监护。 3.4清理粘铁时应戴防护眼镜，以防粘铁飞溅伤人。

高频斜面拼板组框机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高频斜面拼板组框机安全操作规程正式版

高频斜面拼板组框机安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 高频斜面拼板组框机 3、采用高频拼板组框机拼板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3高频机内以及拼板机上、下极板上有高频高压电，机组工作时严禁打开机

门，以防触电！ 3.4高频机严禁空载工作，只有当拼板机拼好板材，方可按加热按钮，进行加热，严禁空载加压。 3.5拼板机内各种调压阀设定值：系统最高压力为16MPa，禁止超高压使用。 3.6要定期对油箱内液压油进行清理，过滤或更换，油位不足时及时加油。 3.7当拼接板材时，须在后油缸铁堆块前加垫薄与拼接板材厚度2-3mm木垫块，严禁使用厚于拼接板材的木垫块，以防损坏上极板。切记！ 3.8极板上杂质及残余胶水必须经常清洗，尤其是铁屑及金属物品，以防极板烧穿。

普通法天井凿岩安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 普通法天井凿岩安全技术操作规程简易版

普通法天井凿岩安全技术操作规程 简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1进入工作面前，要先通风强吹工作面，用 水清洗顶、帮，进入工作面后发现有辣、刺鼻 或头昏感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。 2工作前要详细检测查钢网和各层网台是否 牢固。 3撬顶时要选好站立，既要防止浮石脱落伤 人，又要防止砸坏网台坠落。 4超过5m以上的天井，必须打板台眼，其 深度不小30公分，保证插入钎杆上仰10°以 上。 5凿岩机运上运下天井，必须用麻绳或棕绳

提放，禁止人工搬上搬下。 6开门时操作者要选好站位，防止顶板松石脱落伤和操作把升降伤人。 7经常检查风头螺丝，防止脱落伤人。 8换钎时，要抓牢钎杆，防止钎杆脱落伤人。 9出碴间的碴石应保持在坡台板下2米。 10要进入正在掘进的天井，要先征求井上工作人员同意，并停止工作后方准进入。 11超过5米以上的天井，凿岩完毕后风、水管不得拆除，悬空挂绑在天井中，作强制通风用。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

砖机安全操作规程完整

砖机安全操作规程 一、开机前 1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油。 2、检查切条、切坯机上有无干料，如有应及时清除。 3、按规定的尺寸备好钢丝，以便断丝时及时更换，旧钢丝不准随意乱扔，切坯时手不准接近钢丝，避免造成事故。 4、检查启动回路是否正常，各电磁阀是否正常工作，检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。 5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内，油压、气压达到正常后，方能起车。 6、一切正常后，方能开机，开机后避免频繁停机。 二、开机中： 1、设备正常运转时，要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况； 2、检查轴承，齿轮箱和电机温升是否超出极限，不准在设备运行时处理旋转部位和运行部位故障，以免造成事故，必须停机后排除故障。 三、停机后： 1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。 2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班 搅拌机安全操作规程 一、开机前 1、清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度，离合器应处于分立状态； 2、检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到 适量润滑油； 二、开机中 1、严禁人体靠近机械运转部位，防护罩上面禁止站人 2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时，要停机切断电源； 3、在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质性。 4、保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意土量不能过多，防止出现架空现象 三、停机后 1、检查搅拌设备，保持传动护照的完好

2、打扫设备卫生及环境卫生 3、断开设备的电源进线开关，做好记录方可下班 翻、码坯机安全操作规程 一、开机前 1、检查各部位螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量的润滑油，检查防护罩是否安全可靠。 2、每班对钢丝间距进行检查，保证坯体的尺寸符合工艺参数要求。 二、开机中 1、切坯时，泥条必须扶正，不得出现斜切，造成坯体不正，严禁撞条。 2、适当在推坯台口刷油，以保持台面光滑，防止湿坯搓底。 3、保证钢丝紧绷，以防止切出坯体宽窄不一，发现钢丝断开应及时换上新的，以减少连体坯的出现。 4、发现不合格的泥条应划记号作废，避免不合格坯上车。 5、工作时不得与他人聊天，要全神贯注，避免出现事故。 6、废旧钢丝要集中堆放回收，以免混入料中。 三、停机后 1、停机后要把设备及卫生区打扫干净。 2、轴承、传动链每周润滑一次，减速器每年更换油一次。 3、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班 窑车运行车间安全操作规程 一、开机前 1、每日检查设备本体是否完好，转到部位是否灵活，有无卡住现象。检查操作台按钮是否完好。 2、检查进干燥窑窑车上砖坯码放是否合格。 3、检查出干燥室砖坯干燥情况。 4、检查进烧成窑窑车上干坯情况。 5、检查各工序窑车完好情况。 6、每日向厂长汇报检查情况，遇不合格情况随时向厂长汇报，及时处理，并负责督促处理直至合格。 二、开机中

履带式插板机安全操作规程实用版

YF-ED-J2404 可按资料类型定义编号 履带式插板机安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

履带式插板机安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工人员机械的安全准备： 1、机械设备进场前必须检查设备的出场合 格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐 全，确保施工时的安全。 2、机械设备查使用前必须经过调试、检 测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可 使用。 3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆 设备管理，必须按照国家现行有关规定执行。 4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和

操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。 5、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。 6、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。 二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程： 1、机具定位： 采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时，履带轮走行方向必须与排水板排（横路基方向）方向一致，严禁急转、掉头等破坏砂垫层。

安全操作规程

液压式冷压机安全操作规程 液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。以及整平、定型。对木门和各种板材，其压合质量好、速度快、效率高。机身：400*600 1、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。 2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。 3、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。 5、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。 6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。 7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 8、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。 9、低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。 10、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。 11、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。 12、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。

高频拼板机安全操作规程 1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动（即不能同时按启动开关） 2、1#拼板机启动后，系统按照：压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作，所设定的加热时间完成后，方可启动2#拼板机。 3、“急停”按下此按钮，系统断电（如果不发生严重危害系统和人身安全的故障，不要轻易按下此按钮，以免缩短电子管的使用寿命）。 4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作，否则会造成设备故障。 5、除操作者外，其它人请勿随便接触或操作本设备，以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。 6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故，一定要接好地线。 7、移动设备时，一定要先断开电源。 8、正确安装保护装置，以避免人身故的发生。 9、在压机下降或加热时，请勿将手或工具放在工作台上，由于电极上带有高压，请勿触摸，以防灼伤。 10、在保养和检修故障时，务必切断连接本设备的主电源断路器，同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地，以免发生触电事故。 11、压力机工作一段时间后，各部分缸的动作可能会存在不同步的现象，应及时调整节流阀，使其同步，尤其应注意升降缸的同步，否则，会造成缸杆弯曲及设备事故。 12、工作台面放料时，应注意尽量将木料摆放中间位置，如果不均匀摆放容易使工作台面变形受损。

履带式插板机安全操作规程(标准版)

履带式插板机安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0018

履带式插板机安全操作规程(标准版) 一、施工人员机械的安全准备： 1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。 2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。 3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行有关规定执行。 4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。 5、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。

6、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。 二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程： 1、机具定位： 采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时，履带轮走行方向必须与排水板排（横路基方向）方向一致，严禁急转、掉头等破坏砂垫层。 2、穿板装靴： 将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。穿板装靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。 3、定位： 将桩靴中心（与塑料排水板轴线一致）对准排水板桩位中心，

拼板机安全操作维护规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1529 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 拼板机安全操作维护规 程正式样本

拼板机安全操作维护规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.目的 加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。 2.适用范围 拼板机（制造厂商：青岛华春规格型号：MY-4500 设备编号：） 3.设备用途 生产。 4.职责 4.1生产经理/科长：做好管理工作。

4.2組長：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作。确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表格的发放及回收，交维修组组长。 4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无

插线板安全操作规程示范文本

插线板安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

插线板安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 为了规范插线板安全操作，特制定本规程。 二、适用范围 全公司所有插线板分类使用管理 三、分类 目前我公司所有插线板分类： 1、交流380V，32A试机线板，用于匹配该电压的设 备设施。 2、交流220V，16A试机线板，用于包装公司夹板机 调试。 3、交流220V，10A插线板，用于车间工具、办公区 设备。

四、操作要求 在使用前请检查线缆、插座、插头有无破损、老化、松动。出现该现象禁止使用，及时报给维修工。 所有线板必须带有相应漏电保护开关，插头必须是接地型插头。 插头与插座之间线缆不能有任何接头。 请勿在潮湿、恶劣的环境下使用插线板。 使用中请将插头与插座链接牢固，防止松脱打火。 禁止在一个线板上拖两个以上的插线板，负载必须小于插线板的额定功率。 不要过度的弯曲插头和电缆，也不要在上面放置重物。以防止电击和打火。 任何加热装置或化学物品禁止靠近插线板。 插线板请勿乱拉乱放，通道上禁止拉放一切线缆。 五、注意事项

液压翻板输送机安全操作规程

编号：SM-ZD-56223 液压翻板输送机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液压翻板输送机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、溜子司机操作规程 1.开车前的检查与准备： 1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。 1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。 1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。 1.4经检查没有问题时，合上开关手把。 1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。 2.操作方法 2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。 2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，

每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。 2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。 3.运行注意事项： 3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。 3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。 3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。 3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。 3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。 3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。 3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。 二．SGZ730/320输送机操作规程 1. 开机前检查及准备工作

安全操作规程最新

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液压式冷压机安全操作规程 液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。以及整平、定型。对木门和各种板材，其压合质量好、速度快、效率高。机身：400*600 1、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。 2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。 3、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。 5、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。 6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。 7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 8、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。 9、低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。 10、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。 11、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维

修，不得带病作业。 12、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。 高频拼板机安全操作规程 1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动（即不能同时按启动开关） 2、1#拼板机启动后，系统按照：压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作，所设定的加热时间完成后，方可启动2#拼板机。 3、“急停”按下此按钮，系统断电（如果不发生严重危害系统和人身安全的故障，不要轻易按下此按钮，以免缩短电子管的使用寿命）。 4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作，否则会造成设备故障。 5、除操作者外，其它人请勿随便接触或操作本设备，以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。 6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故，一定要接好地线。 7、移动设备时，一定要先断开电源。 8、正确安装保护装置，以避免人身故的发生。 9、在压机下降或加热时，请勿将手或工具放在工作台上，由于电极上带有高压，请勿触摸，以防灼伤。 10、在保养和检修故障时，务必切断连接本设备的主电源断路器，同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地，以免发生触电事

液压翻板输送机安全操作规程实用版

YF-ED-J2692 可按资料类型定义编号 液压翻板输送机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

液压翻板输送机安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、溜子司机操作规程 1.开车前的检查与准备： 1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良 好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。 1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜， 连接是否良好。 1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立 平稳，电气设备有无失爆现象。 1.4经检查没有问题时，合上开关手把。 1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易

熔合金片。 2.操作方法 2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。 2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。 2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。 3.运行注意事项： 3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。 3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。

履带式插板机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A82989 履带式插板机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

履带式插板机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、施工人员机械的安全准备： 1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。 2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。 3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行有关规定执行。 4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能

液压牛头刨床安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液压牛头刨床安全操作规程(新 编版)

液压牛头刨床安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导液压牛头刨床的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求” 3.1.3使用和维护设备，应持证上岗。 3.1.4开动前应检查设备的液压润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全，完好，做好记录，按设备润滑图表注油，检查各部分润滑情况，盖好油池，油孔盖子，保持液压润滑系统清洁。

3.1.5检查各手柄是否放在规定的位置上，各运转部份及液压润滑面有无障碍物，按钮开关，极限位置是否完整，灵敏，确认液压系统压力正常后方可开始工作。 3.1.6开动时，应先把定位螺丝紧固，以免发生撞击；工件行程长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂及手轮。 3.1.7装卡工件必须紧固，校正时应用铜锤轻轻敲打，禁止用其它金属物重击。 3.1.8工作台升降时必须松开支架的固定螺丝，工作时应将固定螺丝上紧。 3.1.9工作前及工作中，应注意工件、夹具的位置与刀架或刀具的高度，以免发生碰撞事件。 3.1.10禁止用敲击的方法去松、紧调整滑枕行程的手柄和用磨钝的刀具进行切削。 3.1.11禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.1.12禁止在工作台或滑动面上敲打校直和修整工件和在开动中进行对刀及调整行程。 3.1.13装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸时都必须停机。发现工件、刀具松动或设备其它异常现象时，应立即停机，紧固工件、

各种机械设备安全操作规程大全

电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种

车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。

喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。

履带式集成材拼板机安全操作规程示范文本

履带式集成材拼板机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

履带式集成材拼板机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 履带式集成材拼板机 3、采用履带式集成材拼板机拼板时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不 得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须 高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器 手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。

3.4以手调试夹具到适当的工作点。 3.5 手动试车无误时，再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。） 3.6操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置，否则机器将不能运转。 3.7自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，应立即按下STOP，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。 3.8应参考技术操作手册，调整使用压力。利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。 3.9操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。 4.1 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检