浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施

浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施

随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

一、煤矿机电设备管理的现存问题

（一）、管理理念滞后

一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。

（二）、设备存在较多隐患

在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。

（三）、操作者的素质不高

据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。

（四）、对安全管理的投入少

因为种种原因，一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，为安全生产埋下了隐患。

二、提高管理与维护水平的措施

（一）、加强前期的规范化管理

首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。

（二）、坚持管理制度化

加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设

备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。

（三）、加强检修管理

在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验；主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作；常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检测；在每年雨季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。

（四）、提高技术队伍的整体素质

在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。

（五）、加大安全设备的投入力度

按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，例如提升绞车及干式变压器，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后

设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。

三、加强机电技术性管理

（一）、严格机电管理体制

机电管理工作点多面广，人员分散，工种复杂，只有严谨、科学、适宜的管理，才能使安全系统化，效益最大化。

在科、区、队内部要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备及责、权、利的分配，以期达到最佳。目前淮南煤矿在机电管理中自上而下建立了由机电科（区）、队、班（组）三级管理体系，管理人员比例为1：2：4。根据岗位对生产的影响程度不同配备相应的人员，建立健全的以责任制为中心的各项规章制度；建立机电事故与工资、奖金挂钩制度；做好交接班记录，坚决做到完不成任务、事故处理不完、责任人追查不清不交接班。

（二）、健全机电管理组织

井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。该矿区各个煤矿按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。

因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。

在加强专业管理的同时，还需健全群管组织。落实采掘机电管理人员责任制，建立了每周机电区长、维护班长例会制度，做到了专管与群管相结合，能够上情

下达，下情上报，信息流通。各种管理网员遍布各个工作场所，出现问题可及时发现。形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、采掘机电队长、维护班长为骨干的考核监督体系。

（三）、狠抓电气设备的防爆

狠抓电气设备的防爆，首先是严把“三关”：

1、检修关。隔爆电气设备检修后，要保证台台合格、台台防爆。每台设备上井后，都解体检查，更换易损器件，防爆面经打磨后磷化、涂油，外壳如有变形，则要整形，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠。

2、验收关。对检修后电气设备的验收，由技术员、防爆检查员共同负责，再次通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库。新设备或外委大修设备到矿，由机电科组织财务、计划、审计、企管及相关使用单位，共同验收入库，登账建卡。

3、入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。井口把钩工负责该证的验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。专管组定期和把钩工核对“下井合格证”。

（四）、加强现场管理检查

主要有三种现场检查形式：

1、各专业管理人员对运行中的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。

2、各矿每月组织3次不定期机电设备完好检查。检查中，防爆电气设备的数量一般要占所用设备的40%以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。

3、各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的

设备进行巡回检查、处理。个别工区还从维护人员中抽出1~2人，专门从事现场设备完好检查、整改和电缆吊挂工作。

（五）、提高安全保护性能

井下供电，不但要做到设备本身零部件完好无缺，而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关等，要确保其性能良好，始终处于“待命”状态。

1、检漏继电器实行每天实验一次，半月远试一次。

2、对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值，核对保护系数。上井检修时校准过流定值，并重新标上刻度。

3、煤电钻综保坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于4mm2、长度不大于100m 的橡套电缆，并在煤电钻一端安装小链和卡兰，避免因外力将橡套拔出造成“羊尾巴”。

4、定期检查和试验风电联锁装置。

5、各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护，各单位一般每3天查看一次。以上种种检查和测试，均作详细记录，存档备查。

（六）、加强计划性管理

对井下新采区，矿生产部门安排采区设计的同时，由机电科作出供电设计，一并纳入作业规程，并严格按设计进行安装。如在生产进行期间负荷和线路有变动，则做出相应的变动性供电设计。

电气设备的定期检修做到制度化，提前订出检修计划。运行中的设备有运行档案，应详细记录投入运行时间、检修日期和事故状况，以便实现定期检修。单位之间调换工作区域时也进行机电设备的相互验收和移交，不管是设备、电缆还是小型电器，只要是由一个单位转到另一个单位，必须办理移交手续，并填写交接验收单，交、接、管3方均在上面签字，这样既可避免许多扯皮现象，又可保证在用设备来去有踪、责任分明。

紧紧把握住设备的检修、安装、使用和回收4个关键环节，造成检修与验收、

安装与使用、移交与接收3个对立面。检修不合格不予验收，安装不符合要求不使用，移交不清或不符合质量标准不接收。这样就能够起到相互监督、共同提高的作用。

四、结束语

综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。

参考文献：

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[3]王朝连.煤矿机电事故研究对策[J].科技创新导报，2008，（21）：18-20.

煤矿机电管理办法

矿属各单位： 为提高我矿机电管理水平，适应煤矿安全生产需要，抓好机电运输重点环节和基础管理工作，强化现场管理，树立安全生产理念，构建本质安全、经济的机电运输系统，有效防止和控制事故发生，更好地服务矿井生产，完成各项经济指标，使机电运输工作制度化、规化和科学化，特制定《九矿机电管理办法》，望各单位认真贯彻执行。 一、机电运输管理例会制度 （一）机电运输工作例会 为强化机电运输管理，每月最后一星期三由机电矿长或机电副总主持召开一次机电运输工作例会,总结当月安全生产、技术管理经验,找出不足,安排下月工作。机电科负责组织机、运、采、掘、通、抽等区队机电队长或机电负责人、机电班长、机电技术人员等参加，总结上月的机电运输安全生产情况、通报质量标准化检查验收结果和防爆电气设备检查情况、设备运行情况、节能减排工作情况；交流信息和经验；对各区队机电工作进行考核；汇报重点工作及生产中的困难，商讨解决办法;布置本月工作并进行副井提升系统安全评价、井下电气防爆管理安全评价、井下电气保护管理安全评价。例会由机电科记录存档备考。 （二）检修工作例会 为加强机电设备的计划性检修，提高设备性能，保证安全运转，每月由机电科组织，于15日召开检修工作例会（特殊情况另行通知），机电科按照《煤矿工业企业设备管理规程》及公司有关规定，结合我矿具体生产情况，精心安排检修项目，编排好检修计划，组织好设备、配件、材料的供应工作，研讨最佳检修案和检修措施。机电科负责于20日前将检修计划定稿报送公司机电部。 （三）检修总结例会 每月检修工作结束后，机电科于5日（特殊情况另行通知）组织机一队、机二队、运输区和机运队四队，召开由主管队长（或支书）和技术主管等人员参加的检修总结例会，总结推广好的经验和办法、查找存在的问题和不足。 （四）安全办公例会 每三机电科组织进行机电运输安全办公，矿属十四个区队的机电队长参加，深入现场进行隐患排查工作。在下午召开的安全

煤矿机电部门职责

机电管理部部门职责 机电管理部是矿井机电管理的职能部门，负责对矿井机电、运输、供排水、压风系统进行业务检查指导和矿井机电设备管理，建立机电工作的规化秩序，做到科学管理、合理使用、计划检修、安全运转。为切实抓好矿井机电基础管理，机电部成立专业化管理小组，明确管理职责，规各项管理制度，确保公司机电系统安全、经济运行。 1、机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，至少每年对机电部管辖围的各种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备的购（租）、管、发、收、修、报废等环节符合行业要求和制度规定；确保对各施工队组提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。 2、负责全公司机电、运输、供排水、压风设备的安全运转和运行，按规定安排落实大型设备检修，保证各系统安全装置、安全设备齐全、有效。 3、组织编制机电工作年度计划及设备年度检修计划、年度设备购置租赁计划和大修计划，待批准后组织实施。 4、负责公司机电、运输事故分析调查和处理工作。 5、负责锅炉、压力容器等特种设备的管理，定期组织检验和试验。负责公司大型设备及特种起重设备的管理工作，实行技术改造、技术鉴定、定期检验。

6、负责公司节能管理工作，制定节能管理办法、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额，下达考核指标，监督并考核；同时开展节能宣传，组织节能培训，执行节能信息交流。 7、负责全公司高低压供电系统短路电流计算及各类保护整定、供电图的绘制、各类电气负荷的审批、电力消耗统计及电气设备的性能测试工作；各系统设备的安装、拆除、搬迁及节假日检修和预防性试验、维修、检修施工计划安全技术措施的制定与贯彻执行。 8、负责公司主要采掘设备等配件的进货、使用管理，根据单位所需，及时合理编制材料配件计划。 9、对油脂入矿进行严格把关，对使用中设备的油脂定期进行取样化验。全面负责公司润滑油、绝缘油的技术管理和现场监督检查，以及绝缘油耐压试验和监督检查全矿油脂的进货、领用、取样、化验、加油、换油、油脂建帐等工作的管理考核。 10、负责全公司阻燃胶带的计划审批、到货验收和现场使用。抓好胶带的到货验收，使用及回收管理。对新到公司的胶带检查“三证标志”，即生产许可证、产品合格证、阻燃合格证。另外附带生产厂家的性能检测报告及阻燃检测检验部门的检测报告。 11、负责井下电气设备的防爆性能检查工作；抓好电气设备的入井检验；抓好防爆设备的在用检查。

煤矿机电管理中存在的问题与对策

浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面： 1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台 帐、明细帐为手

工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法（试行） 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置，加强设备有尝试用管理，提高有偿使用设备使用率和周转率，结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况，制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组，负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后，及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请，经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批，审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单（发放单为两联单，第一联由设备管理员作为发放依据留存备案，第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案）。 2、设备回收时，由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请，经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后，对所回收设备做出验收评估，在系统中注明回收设备完好情况（完好、待修、待报废）及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时，由使用 单位提交地理位置变动中请，经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时，由使用单位

煤矿机电设备管理论文

浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。

一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版)

浅谈煤矿机电管理不足及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0824

浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版) 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 一、地方煤矿机电管理存在的主要不足 1、机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织机构未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 2、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，

未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。 3、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不建全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。 4、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运行，安全设施、保护装置不建全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不建全。井筒装备锈蚀，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，保证主副井两小时的停产检修时间，绞车

浅谈某煤矿机电安全管理经验与做法

编号：SY-AQ-03409 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈某煤矿机电安全管理经验 与做法 Discussion on the experience and practice of mechanical and electrical safety management in a coal mine

浅谈某煤矿机电安全管理经验与做 法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 随着煤矿机械化的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，其作为整个煤矿安全系统中的一个重要体系，可以说搞好机电管理，对于提高煤矿企业煤炭产量，劳动效益和经济效益安全效益都具有至关重要的作用。近年来，我矿机电安全管理在购买、使用、维修各个环节加强了制度建设与日常管理，全矿机电事故率大幅度下降，原煤产量、经济效益都有了明显提高。 在2004年前，我矿机电工作与大部分小煤矿一样，存在着许多问题，主要体现在： 1、机电设备选型采购无长远规划与部署，购臵与使用存在严重脱节现象，处于粗放式管理。导致设备购臵与使用严重脱节，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，设备利

用率低下，甚至大量闲臵、积压，造成较大的浪费。 2、机电设备历史欠帐多，设备陈旧，被淘汰设备多，不符合《规程》要求，存在安全隐患较多，诸如防爆率不到60%，三大保护残缺不全，设备现场管理较为混乱，设备布臵、电缆悬挂随意性大，杂乱无章，瓦斯电闭锁、风电闭锁失效较多，未安装安全监控系统。 3、受职工文化程度高低不同的影响，机电职工队伍整体业务水平较低，技术素质差，难以适应新的安全要求所需技术，不能满足现代化矿井的需要。加上我矿从94年起未招过新工人入矿，导致主要岗位中坚技术人员只退不补，严重断层，整体业务水平急剧下滑。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄，没有牢固树立“安全第一”的思想，违章指挥，违章操作等“三违”现象时有发生。 为把“安全第一，预防为主，综合治理”的方针真正贯彻落实到实际工作中，全面提升我矿安全水平，使我矿安全状况持久、扎实地实现根本好转，本人在2004年担任机电矿长以来，针对以往机电管理方面的薄弱与不足，对我矿机电安全管理着手大力整治，从机电设备的购买、使用、维修、管理的各个环节入手，建立健全了

矿井机电管理制度

矿井机电管理制度、规定及技术资料 第十一条各矿井必须建立健全各项机电管理制度，并严格按制度执行和落实。机电科应制定的制度和存放的技术资料包括： 1上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定； 2本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定； 3各项管理制度 ①机电科管理制度； ⑴各级领导的岗位责任制； ⑵各工种岗位责任制及操作规程； ⑶各要害地点、岗位的现场交接班制； ⑷技术管理制度； ⑸设备管理制度； ⑹安全管理制度； ⑺经济核算制度； ⑻各种会议制度； ⑼劳动组织管理制度。 ⑽机电设备点检制实施办法 ②工作车间悬挂的各项管理制度

⑴各要害场所管理制度 ⑵各工种岗位责任制和包机制度 ⑶各岗位交接班制度 ⑷领导干部上岗制度 ⑸各工种操作规程 ⑹设备定期巡回检查制度 ⑺设备维修保养制度 ⑻设备定期检修制度 ⑼钢丝绳检查验绳制度（主提升系统） ⑽提升吊挂装置检查制度（主提升系统） ⑾井筒装备检查制度（主提升系统） ⑿防坠器检查试验制度（主提升系统） ⒀制动系统检查维护制度（主提升系统） ⒁值班制度（配电房） ⒂倒闸操作制度，和停送电制度（包括操作票、工作票）（配电房） ⒃设备缺陷管理制度（配电房） ⒄运行分析制度（配电房） ⒅场地环境管理（配电房） ⒆设备运行规程（配电房） ⒇供用电技术规程（配电房） （21）事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（配

电房） ③装订成册的规章制度 ⑴电气试验制度； ⑵各工种操作规程； ⑶各工种岗位责任制度； ⑷设备运行维修保养制度； ⑸设备定期检修制度； ⑹机电干部上岗查岗制度； ⑺设备管理制度； ⑻安全活动制度； ⑼事故分析追查制度； ⑽设备包机制度； ⑾防爆设备入井安装验收制度； ⑿电缆管理制度； ⒀小型电气管理制度； ⒁油脂管理制度； ⒂配件管理制度； ⒃阻燃胶带管理制度； ⒄杂散电流管理制度； ⒅井下电气安全和三大保护管理制度。 ④各种临时工程施工技术措施； 4、有关图纸

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施 篇一：浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 【摘要】 本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析，阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因，为煤矿机电设备～安全生产隐患排查提供了依据，提出了防治隐患的措施。 【关键词】 安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆 根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定，井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日，某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆，因检漏继电器长期甩掉不用，电缆漏电不能及时发现，最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆，火势未能有效控制，最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃，酿成火灾，死亡:35人，造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。

1.2井下使用非矿用电气设备 根据《煤矿安全规程》第444条规定，井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备，普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台，水泵电动机型号为JS 183-4型，300kW,6kV，是地面使用的普通型电动机，1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为，有关部门应切实落实整改方案，加强督办与督导力度，尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备 为了提高煤矿安全的保障程度，促进煤矿安全生产，国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2，属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患，严重危及煤矿职工生命安全与职业健康，国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来，尽快达到国家的标准。

浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅析煤矿机电设备的安全管理 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版) 一、煤矿机电事故的原因： 1、机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备陈旧，设备老旧杂带病运转，安全设施保护装置不全，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，设备的更新换代不能满足生产的需求。仅依靠修补和加强运行状况的监督来维持设备的运行，最终导致机电事故的发生。 2、在设备购置方面，随着机电设备市场的开放，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，使设备投入运行后，给煤矿安全生产带来隐患，造成机电事故的发生。 3、机电队伍整体素质差，由于煤矿自然条件差、不安全因素较多，因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业，加上煤矿认为机电电工属于辅助工种，不加重视，待遇低，职工无心学技术，甚至纷纷跳槽，对机电设备的故障无法及时的发现、排除。个

别特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不熟练。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 4、机电设备综合管理不到位，对设备的运行环境设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥，违章作业现象普通，首先机电设备使用不规范，有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护、检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次，技术管理手段落后，机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的帐物卡、图、牌板不齐全，或者帐、实物不相符，技术档案、图纸、资料残缺不全，固定设备、流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。 二、煤矿机电设备安全管理的措施： 1、加大设备投入，优化机电设备的水平，先进的科技装备，煤

煤矿机电管理制度

机电管理规定 目录 一、机电专业管理提纲 (3) 二、设备管理规定 (19) 三、节电管理制度 (25) 四、高压供电安全管理规定 (29) 五、低压供电安全管理规定 (37) 六、采区供电安全管理规定 (41) 七、耙装机管理标准 (57) 八、油脂管理办法 (61) 九、机电专业质量标准化评级管理办法 (65) 十、机电检修管理规定 (68) 十一、小型电器、小线管理办法 (73)

一、机电专业管理提纲 一、专业概况 ****煤矿机电专业担负着矿井上、下的机电设备管理任务，负责全矿井的供电、排水、通风、压风、提升及各采掘机电等管理工作。其中，大型岗位主要包括35KV降压站、主通风机房、+920水平、+650水平中央排水泵房及中央配电所、地面主、副斜井提升机、+650暗斜井提升绞车、地面主井强力皮带、+650主井皮带、+830入仓皮带及地面压风机站。 二、组织结构 矿井机电专业设置机电矿长一名、副总工程师一名、下设机电部，其中机电部设置主任一名、副主任四名，并设置八个专业化小组：电气管理组、电缆管理组、防爆检查组、设备管理组、小型电器管理组、油脂管理组、胶带管理组及配件管理组。基层区队有机电工区，设置区长一名、生产副区长一名、安全副区长一名、工会主席一名、技术副区长一名、分管机械及电气维修副区长各一名。 三、管理理念 ****煤矿机电专业建立了“以技术创新代替传统思路，以设备性能升级、改造减少机电事故”的管理模式，坚持“机电事故追根究底，重复问题不重复发生”的管理理念，努力实现机电‘零’事故，打造本质安全型专业。 四、分工概况 机电副总工程师：主要负责机电专业安全、生产、经营管

浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新版)

浅谈煤矿机电设备的安全管理 与维护(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0594

浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新 版) 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 一、煤矿安全管理和维护措施 1、严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特

殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 2、进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩

煤矿机电设备管理论文

煤矿机电设备管理论文 根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是： 1、煤矿机运事故的原因剖析 （1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。 （2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。 （3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 （4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 （5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策 （1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。 （2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。 （5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。 （6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经

煤矿机电管理制度汇编(新)

机电安全生产管理制度 1、 必须遵守安全生产的法律、法规，掌握安全生产知识、加强 安全生产管理，确保安全生产。 2、 必须严格按照“三大规程”规定执行，坚持不安全不生产的 原则。 3、 对一般及以上机电事故，应按照“三不放过”的原则进行认 真追查，并组织职工进行教育培训。 4、 对机电职工在工作中出现下列情况应严肃处理：违章指挥、 违章作业；工作中不负责任造成事故者，必须认真追究其责 任。 5、 安全管理要目标明确，责任落实，加强安全生产管理，保证 无“三违”，杜绝轻伤以上人身事故和重大机电运输事故的 发生。 6、 安全管理措施是保证安全管理工作的重要手段，必须认真执 行，主管认真负责，严格抓好安全工作，确保安全指标的顺 利实现。 机电队劳动纪律管理制度 为了加强和规范机电队劳动纪律，提高员工的工作效率和工作积极性，确保安全生产正常进行，特作以下规定： 一、员工有事向班长请假，班长有事向队长请假，请假必须提前一天履行请假手续。班长有半天的请假权利，1天或1天以上必须以请假条的形式报队长或副队长批准，不履行上述规定均视为旷工。旷工一个工日扣2个正常工日工资。 二、早班7：50员工准时参加班前会，中班岗位工14：30准时参加班前会，夜班岗位工22：30准时参加班前会，岗位工严格履行现场交接班制度，值班人员必须在早班下班前半小时到岗，迟到、早退各扣2分，并根据时间长短累加。 “三违”人员和被队领导停工人员视情节严重给予50～100元处罚，并取消年底评优资格和一切先进奖励。 三、发生轻伤一人次，当事人当月工资按80％计算，班组长当月工资按90％领取；发生重伤一人次取消本人、班长及主管副队长年终评优资格，同时班长自动离职。 四、出勤天数小月大于22天大月大于23天，班组长出勤达24天、队干小月26天大月27个天，核算员、材料员24天按工分合计计算绩效、安全工

浅谈现代煤矿机电管理

浅谈现代煤矿机电管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈现代煤矿机电管理 一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义 1、煤矿机电系统 就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理部门等，这些一般称之为煤矿机电系统。 2、煤矿机电管理 是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。 二、现代煤矿机电管理中存在的问题 当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：

1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不齐全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，通用性差，不能相互替换，增大了工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会在使用过程中造成设备开机率显着降低，直接影响煤矿生产任务指标的完成，还会给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。

煤矿机电管理规定

编号：SM-ZD-97689 煤矿机电管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿机电管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条为加强煤矿机电设备管理，规范职工行为，提高机电质量标准化管理水平，防范较大及以上事故的发生，防止和减少机电事故，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》、《特种设备安全监察条例》及有关法规等法律、行政法规，制定本规定。 第二条机电管理工作专业性强、技术要求高、涉及面广，是矿井安全、稳定、高效运转的基础，各矿必须建立、健全矿长领导下的机电管理体制。必须设置分管机电的副矿长和副总工程师；必须按照干、管、监分离原则，分别设立负责机电设备安装、运行、维护的生产管理区队，负责机电专业化管理的职能科室，负责安全监督监察的监督部门；按规定要求配齐生产管理区队、职能管理科室、安全监察部门的机电专业管、技人员。

煤矿机电管理建议

机电设备管理之我见 尊敬的矿领导：您好！ 我叫，1987年高中毕业后在河南郑煤集团超化煤矿从事机电工作。2003年走出河南，先后在淮南矿业集团顾桥煤矿、淮北矿业集团许疃煤矿、杨柳煤矿、袁店煤矿、山东兖矿集团南屯煤矿从事综采机电管理工作。历任机电班长、机电队长、机电经理助理等职。2013年上半年来我们官窑煤业在综采一队任机电队长。 现代化矿井建设和生产正朝着高产高效、机械化、电气化、机电一体化方向飞速发展，因此，对机电设备管理的要求也在不断提高，从矿井生产规模的设计、机电设备的选型、购置、安装、操作人员培训上岗，到设备正常运行、维护保养、直至报废等一系列系统工程，都要适应高产高效安全生产的需要。 一、我矿现状： 以我2013年上半年在综采一队工作期间对我矿的观察和了解，发现在机电管理方面尚存在一些薄弱环节。 1、管理思路滞后！我矿从矿级到区队级管理层在思想意识上对机电管理重视不够，或是积滞太深心有余而力不足感觉无从下手。造成人员投入、薪酬待遇都未达到一个正常矿井可持续发展的标准。人员少，啥都管啥都管不好；啥都干啥都干不好，平常忙忙碌碌，看上去很辛苦，出了问题领导不忍心责备，当事人也感觉很委屈，再加上工资水平低，人员工作没有积极性，有才华专长的员工人在曹营心在汉，思谋着另谋他处，没专长的学徒工平常看上去济济一堂，关键时

刻冲不上，拿不下，混天度日。这样的现状必将影响企业发展后劲，犹如釜底抽薪，缺少了正能量，缺少了企业精气神儿，最终造成人才流失、缺兵少将，有工作没人干的局面。 2、管理制度欠缺！任举一例，比如井下闲置设备随处可见，矿领导看到了安排了或是哪个地方急用了才有人去做。这属于典型的人管事，而不是制度在管事。如果制度订得好，即使矿领导一个月不下井，井下各项工作都能正常进行，坏设备、闲置设备都能正常升井、正常检修、正常备用。此时此刻，管理才算做到了位！管理的最高境界就是不管自理！无为而治！领导下井最主要的目的和作用就是以敏锐的眼光洞察秋毫，发现管理流程中的薄弱环节或死角漏洞，然后协调有关部门把制度完善起来，把薄弱环节加强起来，把死角挖掉，把漏洞堵上，让管理流程顺畅起来，达到有始有终完整闭合。 二、我的建议： 1、端正思想，充分认识科技也是生产力的科学涵义，在关注体力劳动者表象效益的同时更要重视脑力劳动者的潜在效益。研究原子弹的不如卖茶叶蛋的时代早已结束。倡导科技兴矿，向科技要效益，向管理要效益，这是近十年来煤矿企业由粗放型经营向精细化管理吹起的号角。减少设备影响时间也是效益！减少机电事故也是效益！诚然机电方面成绩不容易直观显现，平安无事就是成绩。应急抢修、加班延点这些字眼不是辛苦的代名词，应当视为事故！是平常工作不到位的表现，必须召开追查会。

煤矿机电设备管理讲课讲稿

煤矿机电设备管理 煤矿机电设备管理篇【1】 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。 一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位;二是特种作业人

员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

浅谈如何加强煤矿机电管理

浅谈如何加强煤矿机电管理 摘要：随着煤炭行业科技能力的提高，矿山机电管理的加强已经越来越迫在眉睫，机电管理的重要性已经越来越举足轻重。因此只有不断强化机电管理，才能 保证矿井安全、高效、可持续发展。文章先阐述了煤矿机电管理的现状，分析了 煤矿机电管理存在的问题，最后探讨了煤矿机电管理的改进措施。 关键词：煤矿；机电设备；管理 Abstract：With the improvement of coal industry science and technology ability，strengthen mine electromechanical management has been more and more imminent，the importance of mechanical and electrical management already more and more important.Therefore only by constantly strengthening the management of mechanical and electrical，to ensure mine safety，high efficiency and sustainable development.Article first expounds the present situation of the coal mine electromechanical management，analyzes the problems existing in the coal mine electromechanical management，finally discusses the improvement of coal mine electromechanical management measures. Key words：Coal mining，mechanical and electrical equipment，management 随着社会的发展、科技的进步，煤矿开采的机械化程度也越来越高，机电管理的重要性 已不言而喻。安全生产取得较大进步，但形势依旧严峻，不可掉以轻心。尤其是矿山机电设 施的运行好坏，直接关系到煤矿安全生产，提高矿山机电管理水平也已越来越迫在眉睫，只 有不断加强矿井机电管理，才能保障矿井机电设备的安全、高效生产，才能促进煤矿企业可 持续发展。 1煤矿机电管理的现状 随着煤矿机械设备使用年限的增长，机械设备也开始逐渐老化，磨损程度也越来越大， 损坏、裂纹等问题也开始在机电设备的大型构件中出现，随着煤矿产业快速发展与进步，目 前的机电设备产能已不能满足煤炭市场的需求，随着开采工作逐年推进，机电设备自身存在 的问题也越来越多，加之机电设备的管理机构不完善，机电设备管理人员整体素质不高，致 使很多煤矿机电设备已不能满足煤矿企业发展的需求，必备加强煤矿机电管理。 2煤矿机电管理存在的问题 2.1管理不到位 设备从进场工作开始到报废为止的整个的工作过程存在管理还不到位的现象。有些企业 出现设备的验收和使用制度标准不合格，这就会导致不合格产品的产生，但是由于疏于管理 不合格产品仍能进行销售和再加工。这就使得管理和生产混为一谈，使得机电管理人员没有 时间和精力发挥机电管理这一职能。同时煤矿企业的领导偏重于生产的思想也增加了管理人 员的懈怠心理。 2.2机电设备的管理不能遵循相应的标准 对于大多数的煤矿机电管理人员而言，他们的标准化水平并未达标，同时在进行机电设 备管理包括对设备管理、配件管理、电气管理、电缆管理等管理标准不落实导致管理不到位。同时也有很多职工在工作中未不能按照标准进行上岗和检查，不能遵照国家的统一管理标准 对固定设备和流动设进行检查。由于管理的不健全就会导致设备产生带病或者超期运转，同 时设备的安全保护装置不健全，距国家规定要求存在较大差距，水泵房的高度大多不达标， 并且煤矿为了生产也保证不了矿井的每天固定检修时间。 2.3工作人员安全意识淡薄 很多煤矿企业的特种作业人员安全意识淡薄，不把安全当回事，按照习惯性作业，没有 牢固树立安全为主的思想，生产活动也违反有关安全规定，发生违章指挥、违章操作的现象。相关企业煤矿机电管理人员文化程度较低素质不高，很多员工技术能力较低适应不了企业高 新技术的需要，于是就会造成设备维修和检修质量不合格，故障排除难，并且耗时较长，这