有限空间作业危险因素分析与安全措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT660

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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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有限空间作业危险因素分析与安全措

施通用范本

有限空间作业危险因素分析与安全措施

通用范本

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0 引言

有限空间普遍存在于很多行业，各类储罐、容器、塔、反应器、地下坑、下水井、炉膛、烟道等等。有限空间内作业，管理稍有不慎，极易导致火灾、爆炸、中毒、窒息等人身伤害事故，给作业人员的安全带来严重隐患。研究表明很多致命的有限空间事故的发生都与所在空间内存在的各种危险因素未得到重视有关，而这些危险因素既可能在员工进入有限空间之前就已存在，也可能是由于他们在其间的活动形成。因此，有限空间是一种作业风险比

较高。具应当引起人们高度重视的作业环境，进行有限空间作业危险因素的分析研究非常必要。

1 有限空间作业的定义

所谓有限空间，是指一个被围封容易产生缺氧、职业中毒和职业危害的空间，必须满足三个条件：一是空间足够大，工作人员可以完全进入，并完成指定的工作；二是出入口较为狭窄；三是并非为长时间工作而设计。

在建筑、市政、装饰、基础等专业施工或工厂车间进行安装、检(维)修、焊接、油漆、防腐等施工作业遇有下列场所的，均属有限空间危险作业场所；

⑴封闭、半封闭设备：如船舱、储罐、反应塔、冷藏车、沉箱及锅炉、压力容器、浮

筒、管道、糟车等。

⑵地下有限空间：发地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、地坑、矿井、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。

⑶地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、封闭车间、试验室、烟道等。

2 有限空间作业危险因素分析

2.1作业环境危险因素

2.1.1缺氧或富氧危险

有限空间内的氧气不足是经常遇到的情况，氧气不足的原因很多，如被密度大的气体(如二氧化碳)挤占、燃烧、氧化(比如生锈)、微生物行为(如老鼠分解)、吸收和吸附(如潮湿的

活性炭)、工作行为(如使用溶剂、涂料、清洁剂或者是加热工作)等都可能影响氧气含量。作业人员进入后，可由于缺氧而窒息，而超过常量的氧气可能会加速燃烧或其他的化学反应。

2.1.2易燃气体和蒸气危险

在有限空间中常见的可燃气体包括：甲烷、天然气、氢气、挥性有机化合物等。这些可燃气体和蒸气来自于地下管道间泄漏(电缆管道和城市煤气管道间)、容器内部残存、细菌分解、工作产物(在其内进行涂漆、喷漆、使用易燃易爆溶剂)等等，如遇引火源包括：产生热量的工作活动、焊接、切割等作业、打火工具、光源、电动工具、电子仪器等。

2.1.3有毒气体和蒸气危险

有限空间内可能会存在很多的有毒气体，

既可以是在有限空间内已经存在的，也可能是在工作过程中产生的。聚积于有限空间的常见有害气体有硫化氢、一氧化碳、甲烷、沼气等，这些都对作业人员构成中毒威胁。

2.1.4生物病原体危险

废置井、污水井、化粪池、沼气池等，其内的名类有害细菌、病毒、钩端螺旋体等生物病原体，经皮肤进入人体致病。

2.1.5物理因素危险

过冷、过热、潮湿的有限空间有可能对人员造成危害：在有限空间时间长了以后，会由于受冻、受热、受潮，致使体力不支。

2.2作业过程危险因素

有限空间内作业时所用机械设备，若安全防护装置不当而失效或操作失误，运转部件触

及人体或设备发生破坏，碎片飞出，都有可能造成机械损伤事故。在具有湿滑的表面的有限空间作业，有导致人员摔伤、磕碰等的危险。

进行人工挖孔桩作业的事故现场，有坍塌、坠落，造成击伤、埋压的危险。

清洗大型水池、储水箱、输水管(泵)的作业现场有导致人员遇溺的危险。

作业现场电气防护装置失效或误操作，电气线路短路、超负荷运行、雷击等等都有可能发生电流对人体的伤害，而造成伤亡事故的危险。

2.3作业流程危险因素

未制定有限空间作业的操作规程、操作人员无章可循而盲作业，操作人员在末明了作业环境情况下贸然进入有限空间作业场所，误操

作生产设备、作业人员未配置必要的安全防护与救护装备等，都有可能导致事故的发生。

2.4作业管理危险因素

安全管理制度的缺失、有关施工(管理)部门没有编制专项施工(作业)方案、没有应急救援预案或未制定相应的安全措施，缺乏岗前教育及进入有限空间作业人员的防护装备与设施得不到维护和维修，是造成该类事故发生的重要原因。

3有限空间作业安全措施

分析得出，有限空间作业危险性较大、须立即改善且实施的六个危险因素主要集中在作业环境危险因素和作业流程危险因素中，分别为：易燃气体和蒸气危险、有毒气体和蒸气危险、机械损伤危害、作业流程错误、误操作生

产设备、作业人员防护装备不足。针对分析结果，结合有限空间作业的实际提出以下几点控制措施。

3.1建立健全安全管理制度

企业、施工单位、管理部门领导都应高度重视有限空间危险作业的安全管理制度，制定和完善相应的操作规程，严格落实各级安全生产责任制，严肃事故责任追究，确保有限空间作业场所无事故发生。凡需在有限空间危险作业场所进行施工、检修、清理等作业活动的有关施工(管理)部门必须编制相应的专项施工(作业)方案和应急预案，方案应有相应的安全技术措施，并经企业技术负责人或业主方主管负责人批准后，方可实施作业。

3.2开展安全宣传教育

大力开展有限空间危险作业安全宣传教育，使作业人员了解其存在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。相关施工管理部门可结合事故案例分析有针对性地进行安全教育，以吸取教训，提高作业人员的自我保护意识和安全防范技能。

3.3严格落实作业保障装备

经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具：应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、全格证、检验或鉴定报告、使用(操作)说明书等相关证件一应齐全。

对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并

按规定定期鉴定或校正。加强设备的维护休养工作，定期更换特殊环境中设备设施的易损件，提高维修人员技术素质，保障维修质量。

3.4作业过程中不断进行气体监测

在进入任何有限空间之前，都要对其中的气体成分进行检测，并且要在非接触情况下按以下顺序进行检测，确保有足够的氧气浓度存在：不存在易燃气体和蒸气，有毒气体和蒸气浓度低于国家相关规定。在进行了非接触检测并确认空间安全可以进入后，检测人员可以发放进入许可证，允许员工进入有限空间进行工作，但是，气体检测工作不能停止，进入其中的员工和外面的监护人员，一定还要对空间内的气体进行连续的检测，避免由于泄漏、毒气释放、温度变化等原因发生有毒有害气体浓度

的变化造成作业人员的伤害，这个过程要一直持续到员工离开密闭空间为止。

3.5加强作业现场安全管理

有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象，作业现场应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。

3.6临时作业须消防部门保障

临时需在有限空间施工作业，而缺乏检测、防护器具配置条件的单位，应与当地政府消防或应急管理闻门联系，求助配合或采用租借形式落实解决，否则不得组织施工。施式单位(或承包负责人)应为作业人员配置适合作业环

境的劳动保护用品，作业人员应正确佩戴和使用劳动保护用品。

3.7作业区内严禁烟火

在有限空间危险作业场所施工，包括相对密闭的车间内油漆、防腐施工作业，必须经气体检测且符合要求，在办理动火审批手续后，方可动火。储存过油类，易燃易爆的密闭容器，严禁擅自进行焊接或切割。

4 结论

⑴有限空间作业普遍存在于很多行业，建筑、市政、装饰、基础等专业施工或工厂车间进行安装、检(维)修、焊接、油漆、防腐等施工作业都有涉及。

⑵有限空间的作业环境、作业过程、作业流程、作业管理等方面均潜在较大的危险因

素。

⑶作业环境中易燃气体和蒸气危险，有毒气体和蒸气危险：作业过程中机械损伤危害，作业流程中作业流程错误，误操作生产设备，作业人员防护装备不足具有的较大的危险性，须立即改善且实施。

⑷有限空间作业的案例措施应包括建立健全安全管理制度，大力开展安全宣传教育，严格落实作业保障装备，建立有限空间进入程序，加强作业现场安全管理和临时作业的消防部门保障，作业过程中不断进行气体检测，及时清理污物防止有害物质产生，控制和消防引火源等方面。

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有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识LEC法的定义及编制方法 作业条件危险性评价法（格雷厄姆法，LEC法）D=L×E×C □C（Consequence）发生事故可能产生的后果。 □D（Danger）作业条件危险性； □E（Exlosure）人出现在这种危险环境的时间； □L（Likelihood）发生事故或危险事件的可能性； 序号危 险 源 安全风险 可 能 造 成 伤 害 L E C D 风 险 等 级 控制措施 1.电 缆 井 缺氧（氧含 量不足） 窒 息 1 1 7 7 Ⅴ 级 加强通风电缆着火 烧 伤 中 毒 1 3 1 5 4 5 Ⅳ 级 按标准铺设电缆，不慎坠落高 1 3 3 9 Ⅴ加强培训，戴全身

空坠落级安全带，张贴警示 标志 操作不慎触电或漏电触 电 1 3 3 9 Ⅴ 级 严格执行安全操 作规程，安装漏电 保护器 产生可燃气 体燃 烧 爆 炸 1 3 1 5 4 5 Ⅳ 级 及时清理井底杂 物、淤泥和积水 有毒气体吸 入中 毒 1 1 1 1 Ⅴ 级 带防毒面具 安全防范设施不善其 他 伤 害 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 安装安全设施，定 期维护保养 有限空间作业无审批手 续管 理 缺 陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 进行安全教育，实 施危险作业审批 未设置有限管 1 2 7 1Ⅴ设置有限空间警

空间警示标 志理 缺 陷 4 级示标志 未配备应急救援物资管 理 缺 陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 按要求配备应急 救援物资 未与相关方签订有限空间作业安全 协议管 理 缺 陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 与承包方签订安 全生产协议 2. 污 水 井 （ 池） 缺氧（氧含 量不足） 窒 息 1 1 7 7 Ⅴ 级 加强通风坠入污水池 淹 溺 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 增设防护栏和警 示标志 有毒气体吸 入 中 毒 1 1 1 1 Ⅴ 级 带防毒面具产生可燃气 燃 烧、 1 3 14Ⅳ及时清理井底杂

受限空间作业安全措施

受限空间作业安全措施 受限空间：受限空间是指各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 物理条件（同时符合以下3条） a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出； c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征（符合任一项或以上） a) 存在或可能产生有毒有害气体； b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料； c) 内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； d) 存在已识别出的健康、安全风险。 安全注意事项 (1)可靠隔离 进入受限空间作业，其设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用其他气体置换过的设备，作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外，还因及时进行通风。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上进行监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现有异常时，立即召集急救人员，设法将受害人员救出，监护人应从事的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入；凡进入抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防

受限空间作业的安全技术措施(标准版)

受限空间作业的安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0175

受限空间作业的安全技术措施(标准版) 凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他限定空间内进行检修、清理，称为限定空间内作业。石油化工装置限定空间作业频繁，危险因素多，是容易发生事故的作业。人在氧含量为19％—21％空气中，表现正常；例如降到13％—16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。限定空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会着火伤人。国外一家工厂，两名工人在富氧罐内钻孔作业，借助火花氧气引燃衣服，把两名工人烧死在罐内。限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。可见限定空间作业，缺氧与富氧，毒害物质超过安全浓度，都会造成事故。因此，必须办理许可证。 (一)进入受限空间作业的基本原则 (1)凡进入受限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可

证》。《进入受限空间作业许可证》由车间(基层单位)安全技术人员统一管理，各二级单位和车间(基层单位)主管安全的领导负责审批。未办理作业许可证，严禁进入受限空间内作业。 (2)进入受限空间作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。 (3)进入受限空间作业期间，严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。 (4)在对进入装有催化剂等有特殊要求的受限空间作业时，要采取特殊预防措施，《进入受限空间作业许可证》要经厂领导审查、批准。 (5)应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容。在受限空间外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其通畅无阻，便于人员出入和抢救疏散。 (6)无《进入受限空间作业许可证》和监护人，禁止进入作业。

受限空间作业危险源瓣识及安全防护措施

受限空间作业危险源瓣识及安全防护措施 受限空间作业危险源 瓣识及安全防护措施 齐晓光张磊范红威黄大为 鞍钢设备检修协力中心 近年来,在地下有限空间等有毒有害危险场所作业发生中毒死亡事故呈多发态势.据统计,鞍钢最近5年共发生9起伤亡事故,造成 l1人死亡.其中7起发生在受限空间作业.为了有效遏制事故发生, 可采取以下措施. 1作业前必须认真进:f于危害辨识通过对7起伤亡事故分析,都是受害者没有辩识出作业现场危险源,没有采取可靠的防护措施造成的.因此作业前必须进行危害辨识: (1)作业现场是否存在可燃气体,液体或可燃固体的粉尘. (2)作业现场是否存在有毒, 有害气体或缺氧. (3)作业现场是否存在因极端的温度,湿滑的作业面,坠落,尖锐锋利的物体等危险源. (4)作业现场是否存在腐蚀性化学品,带电设备,物品等. 2进行有效酌零拿防薄措锺_ll 目前我们经常接触高炉(转炉)煤气,危险最大.采取的主要措施是替代,变更工艺,隔离,通风, 个体防护.目前可供选择的替代高炉(转炉)煤气的介质还没有,改变生产工艺更是很难实现,因此只能采取隔离,通风或个体防护. .最常用的隔离方法 (1)隔离 是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触煤气,化学品,简单地说,就是把生产设备与操作室隔离开,把生产设备的管线阀门,电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内.特别是受限空间与其他系统连通的可能危及

安全作业的管道应采取有效隔离措施.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝, 不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道.与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔,洞应进行严密封堵. (2)通风.借助于有效的通风, 使作业场所空气中有害气体,蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度,防止火灾,爆炸事故的发生.这是目前经常使用的防范方法. 通风分局部排风和全面通风 两种.局部排风是把污染源罩起来,抽出污染空气,所需风量小, 经济有效,并 便于净化回收.全面通风亦称稀释通风,其原理是向作业场所提供新鲜空气,抽出污染空气,降低有害气体,蒸气或粉尘在作业场所中的浓度.全面通风所需风量大,不能净化回收.在受限空间作业前,应根据受限空间盛装 (过)的物料的特性,对受限空间进行通风,清洗或置换,并达到下列要求: 氧含量一般为18%,2l%,在富氧环境下不得大于23.5%. 有毒气体(物质)浓度 应符合 29 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素的规定. 可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时, 其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数). 采取有效通风的措施有:打开人孔,手孔,料孔,风门,烟门等与大气相通的设 施进行自然通风.必要时,可采取强制通风.采用管道 送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认.禁止向受限空间充氧气或富氧空气. 特别提示:通风作业时操作人员的站位非常重要,必须站在通风口上部,顺风 作业,防止二次中毒. (3)个体防护.在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳.

进入受限空间风险识别

受限空间作业风险识别记录表 作业步骤序号危险源风险风险评价：LEC法 控制措施L E C D 作业前1 不进行气体检测私自进入受 限空间 造成人员伤亡 选用不同的两台设备在受限空间进入前 进行气体检测 2 不按规定要求办理动火作业 许可证，私自动火 违章作业引发事故 严格办理动火安全作业许可证，严禁违 章作业，严格按规定执行 3 作业人员安全防护措施不落 实 引发事故，造成人 员伤害 动火负责人负责安全措施的落实，监护 人进行再次检查 4 作业人员未进行安全教育 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 作业前进行安全教育、风险识别等安全 工作 5 检修的设备清洗置换不合格， 氧气不足 火灾、爆炸、人员 伤害 严格按照处理方案进行清洗置换，并分 析合格 6 检修的设备不与外界隔绝 火灾、爆炸、人员 伤害 安排专人进行加盲板或者拆除一段管线 进行隔绝 7 监护不足，监护人不到位 出现事故不能及时 处置，造成事故扩 大 安排责任心强有经验的人员进行监护。 进入设备前，监护人应会同作业人员检 查安全措施，随时与设备内取得联系， 不得脱离岗位 作业项目：作业地点：作业时间：

8 消防器材不足及应急措施不当 不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害 作业前仔细检查落实配备到位，设备外 备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品 9 通风不良 引发事故、造成作业人员窒息，中毒等 自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 10 照明设备触电危害 触电、人员伤害 设备内照明电压应小于36V ，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V 。 作业中 11 在设备内切割作业后切割物件落下，温度高 人员伤害，烫伤，灼伤 切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 12 未定时检测气体的含氧量 人员伤害，中毒、窒息 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 13 设备内焊接作业，烟雾大 人员伤害，中毒，窒息 加强通风、佩戴劳动防护用品 14 未拉设警戒线 无关人员进入，造成伤害 拉设警戒线，并悬挂相关危险标识 15 设备内作业，扳手等工具放置 不稳或者把持不牢，造成脱落 人员伤害，砸伤， 挤伤 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 16 设备内施工粉尘多 人员伤害，吸入粉尘 佩戴劳动防护用品 17 作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适 人员伤害，中毒 停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品 完工后 18 现场没有清理 造成人员伤害 及时清理 19 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等

有限空间作业防范措施

有限空间作业安全组织技术防范措施 一、安全技术措施 1、在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志，未经许可，不得入 内。 2、对任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所作业应做到先检测后监护再进入的原则。先检测确认有限空间内有害物质浓度，作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。 3、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数每小时不能少于3次。对不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁 使用过滤式面具。 4、生产经营单位应建立有限空间作业审批制度、有限空间安全设施监管制度；同时 应对从事有限空间作业人员进行培训教育。 5、有限空间作业人员应具备对工作认真负责的态度，身体无妨碍从事相应工种作业 的疾病和生理缺陷，并符合相应工种作业需要的资格。 6、生产经营单位在作业前应针对施工方案，对从事有限空间危险作业的人员进行作业内容、职业危害等教育；对紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的 应急救援措施教育。 7、有限空间作业现场应明确监护人员和作业人员。监护人员不得进入有限空间。 8、有限空间作业人员应遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具；应与监护人员进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交

流；作业人员意识到身体出现危险异常症状时，应及时向监护者报告或自行撤离有 限空间。 9、当有限空间作业过程中发生急性中毒和窒息事故时，应急救援人员应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下，才能进行救援。其他作业人员千万不要贸 然施救，以免造成不必要的伤亡。 二、组织措施 1、进入各式箱、槽、罐、热交换器等容器内部工作前，应打开各孔口进行通风换气。如系盛装易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，应先冲洗置换，再用通风或吸尘装置进行通风换气，把易燃易爆或有毒有害气体排除干净。如在容器内工作过程中须 接触过敏性的物质，应采取强力通风措施。 2、进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆隧道和地下维护室等处工作前，应事先了解清楚这些地段的工作环境，做好通风措施。如系高温、有毒有害气体、粉尘等的地下，必须在工作人员下去以前，使用检测仪器进行检测，同时设置通风或除尘装置进行彻底的通风换气，以及做好其他安全措施。 3、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作，必须经过部门领导人的批准和得到运行值（班）长的许可。作业时应加强通风，但严禁向内部输送氧气。槽、罐、塔、器、炉、机、筒仓、地坑（沟）、隧道等限定空间内作业，严禁用输送 氧气的方法通风换气。 4、有限空作业必须有专人监护。

受限空间作业安全措施

受限空间作业安全措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

受限空间作业安全措施 受限空间：受限空间是指各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 物理条件（同时符合以下3条） a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出； c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征（符合任一项或以上） a) 存在或可能产生有毒有害气体； b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料； c) 内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； d) 存在已识别出的健康、安全风险。 安全注意事项 (1)可靠隔离 进入受限空间作业，其设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用其他气体置换过的设备，作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外，还因及时进行通风。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上进行监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现有异常时，立即召集急救人员，设法将受害人员救出，监护人应从事的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入；凡进入抢救的人员，必须

有限空间作业安全技术措施

有限空间安全作业方案措施 一、工程概况 西三旗建材城危改项目市政道路及雨污水工程，位于昌平区和海淀区交界处西三旗地区v。本工程西起建材城中路、东至城市铁路；南起规划西三旗路、北至西三旗北路。此工程包括东小口村西路排水及道路、硅谷先锋北路排水及道路、建二路排水及道路、西三旗北路排水的规划与污水管线的修建。 二、本工程有限空间作业主要内容 根据工程投标文件，现场有限空间作业主要内容为：顶管施工、管道清掏施工。 三、有限空间作业安全管理要求 1、主要负责人职责：各作业单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以下职责： ①建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责； ②组织制定细化专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度； ③保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品； ④督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求； ⑤提供应急救援保障，做好应急救援工作；

⑥及时、如实报告生产安全事故。 2、作业审批：凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的， 各作业单位应实施作业审批。未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。 3、危害告知：作业单位应在有限空间作业前，对所属作业人员 进行安全知识培训，告知作业人员由于上部道路存在原来旧污水管道渗漏现象，可能存在有毒有害气体，如果未经有毒有害气体检测，并未正确佩戴相应防护用品可能存在气体中毒隐患，必须提高安全意识，掌握相应安全知识，杜绝盲目施救造成二次伤害。作业单位必须在进入点附近必须设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。 4、现场监督管理：有限空间作业现场应明确作业负责人、监护 人员和作业人员，不得在没有监护人的情况下作业。 ①作业负责人职责：应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，终止作业。 ②作业者职责：应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；应与监护者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。 ③监护者职责：应接受有限空间作业安全生产教育培训；全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业

有限空间作业应急预案86481

有限空间作业应急预案 为确保有限空间作业人员生命财产安全，根据《山东省安全生产管理标准化手册》的要求，现结合本厂实际情况，特编制本应急预案。 一、组织机构 组长：总经理杜云海 副组长：生产厂长王晓刚 办公室主任王晓飞 成员：、安全员程木彦 安全科王树海 后勤财务部修卫玲 作业队专业队伍 二、职责和权限 （一）组长职责： 1.接受有限空间作业安全技术培训、考核，持证上岗； 2.确认作业人员、监护人员及气体检测人员的职业安全培训及上岗

资格； 3.应完全掌握作业内容，了解整个作业过程中存在的危险、有害因 素； 4.确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求，授权 批准作业； 5.及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当作业条件不符合安 全要求时，立即终止作业； 6.对未经许可试图进入或已进入有限空间者进行劝阻或责令退出； 7.发生紧急情况时，应及时启动相应应急预案； 8.组长不在时由副组长担当组长职责 （二）安全员职责 1.接受有限空间作业安全技术培训、考核，持证上岗； 2.掌握有限空间有毒有害气体基本知识及气体检测仪的使用方法； 3.实施作业前对有毒有害气体进行检测并全程监测，如实记录有毒 有害气体数据，对气体检测仪器的完好、灵敏有效、分析数据的准确性负责； 4.与监护者进行有效的沟通。 （三）安全科职责 1.接受有限空间作业安全技术培训、考核，持证上岗； 2.全过程掌握作业人员作业期间的情况，保证在有限空间外持续监 护，与作业人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通； 3.在紧急情况时向作业人员发出撤离警告，必要时呼叫应急救援服

务，并在有限空间外实施紧急救援工作； 4.对未经许可靠近或者试图进入有限空间着予以警告并劝离，如未 经允许进入有限空间，应及时通知作业人员和作业负责人。（四）材设科职责： 1.为施工作业提供合格的材料和设备，包括气体检测仪、防暴通 风机、发电机、正压呼吸器、警示标牌、警戒线、防暴对讲机、全身式安全带、安全绳、手摇式三脚架等材料设备； 2.协调现场机械设备操作人员现场操作； 3.对材料设备进行日常维护与检修； 4.作业完成后负责材料设备回收工作。 （五）行政后勤职责 1.为作业人员提供必备的生活用品； 2.维护现场秩序，保证现场工作顺利进行； 3.发生事故时负责与当地救援机构、上级单位联系； 4.提供紧急救护，直到专业救护人员接手前不能停止抢救。（六）作业人员职责 1.接受有限空间作业安全技术培训、考核，持证上岗； 2.遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全 设施与个人防护用品； 3.应与监护人员进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通； 4.服从现场负责人安全管理，接受现场安全监督； 5.发现影响作业的异常情况或听到现场负责人、监护人员撤出信

18.受限空间作业安全技术措施

黄玉川煤矿 煤仓入仓检修作业安全技术措施 措施编号： 编制单位： 编制日期：

黄玉川煤矿煤仓入仓检修作业安全技术措施审批表 注：标红色内容可根据实际情况更改或删减

黄玉川煤矿煤仓入仓检修作业安全技术措施 一、作业项目（概述） 1、作业地点：（或工作范围） 2、作业内容：（目的） 3、计划作业时间： 二、现场施工组织分工 1、现场负责人（单班完成的明确具体人员名字，多班完成写明职务） 2、现场安全监护人（单班完成的明确具体人员名字，多班完成写明职务） 3、主要作业人员： 4、辅助作业人员： 三、作业工艺流程或施工方案（介绍） （一）作业前准备 1、进入受限空间作业，首先检查作业空间内气体情况，确定氧气浓度不低于18%，其他有害气体浓度不超过临界值方可进入，开始作业。 2、电气焊作业前，首先检测作业空间内是否存在易燃易爆气体，若存在，必须先排出气体，方可电气焊作业。 3、……（包括现场作业工具准备、作业环境勘察、监护人员，请根据具体作业流程补充完善） （二）作业流程 1、作业时，现场必须有人监护，发现异常情况必须立即停止作

业。 2、作业涉及工艺流程的介绍工艺流程，涉及施工方案的介绍施工方案 注：工器具以及施工参数的选择必须有理论计算或依据。 3、施工参数及质量控制标准： 四、危险源辨识及风险分析（根据作业流程、施工方案按照人机环管四个方面辨识危险源、安全隐患、进行风险评估） （一）存在人的不安全因素，造成人员伤害 1、作业人员未吊挂安全带、安全带不合格或吊挂不牢靠造成人员伤害。 2、作业空间狭小，人员配合不到位，造成人员伤害。 3、作业时，工具放置位置不合适，掉落、物体打击，造成人员伤害。 4、作业空间上部观测人员，未做好防护设施，高处坠落，造成人员伤害。 5、…… （二）作业环境未检查或检查不到位，造成人员伤害。 1、作业前，人员没有进行气体浓度检测，作业空间内缺氧或存在有毒有害气体，导致人员窒息或中毒。 2、作业空间内存在易燃易爆气体，动火作业前未检查气体浓度，引燃引爆气体造成人员伤害。 3、未观察作业空间内情况，造成物体打击、片帮伤人。 4、作业空间内存在油脂等液体，表面湿滑，造成人员伤害。 5、作业地点未设置警戒，其他人员误入施工现场，造成人员伤害。 6、……

进入受限空间作业安全技术要点

进入受限空间作业安全技术要点 1、“受限空间”是指生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。进入受限制空间作业，必须采取以下安全技术措施。 2、进入受限空间作业安全技术措施 ①进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，制定相应的作业程序及安全措施。施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责；不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人。 ②进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底，并指派作业监护人。无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入受限空间作业。 ③进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离（如加盲板或拆除一段管线），并清洗、置换干净。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。 ④在进入受限空间前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内（当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；当可燃气体爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量为19.5%—23.5%为合格；有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标），分析合格后才允许进入受限空间内作业。如进入受限空间内作业时间较长，至少每2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。

⑤采取适当的通风措施，确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风，必要时采取强制通风，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。 ⑥进入受限空间作业应有足够的照明，应使用安全电压和安全行灯。受限空间内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小空间内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆要求。 ⑦进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空间内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。 ⑧在受限空间内动火，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。 ⑨进入受限空间内作业必须安排专人监护，并与进入受限空间内作业人员保持有效的联系。出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间，并至少有一人在外部做联络工作。禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。 ⑩在受限空间作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入受限空间内作业审批手续。 ⑾作业完工后，经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部，确认受限空间内无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。 3、其他法规、标准、规范对受限空间作业有关要求。

《河北省有限空间作业安全管理规定》-河北省政府令4号

河北省人民政府令〔2020〕第4号 《河北省有限空间作业安全管理规定》已经2020年12月8日省政府第106次常务会议通过，现予公布，自2021年3月1日起施行。 省长许勤 2020年12月23日河北省有限空间作业安全管理规定 第一章总则 第一条为加强有限空间作业安全管理，预防和减少生产安全事故，保护从业人员的生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《河北省安全生产条例》等有关法律、法规，结合本省实际，制定本规定。 第二条本省行政区域内有限空间作业活动的安全管理和监督，适用本规定。

本规定所称有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不符合国家标准的空间。 第三条生产经营单位应当履行安全生产主体责任，加强有限空间作业安全管理，明确安全管理职责，落实安全管理措施，保障安全经费投入。 第四条县级以上人民政府应急管理部门负责对本行政区域内有限空间作业安全实施综合监督管理。 县级以上人民政府有关部门在各自职责范围内对有关行业、领域的有限空间作业安全实施监督管理。 应急管理部门和对有关行业、领域有限空间作业安全实施监督管理的部门，统称负有有限空间作业监督管理职责的部门。 第五条各级人民政府及其有关部门应当鼓励、支持安全生产技术研究创新，加快科技成果转化，推动生产经营单位采用先进装备和技术替代人工实施有限空间作业，提高有限空间作业的安全技术水平。 第六条各级人民政府及其有关部门应当采取多种形式，开展有限空间作业的安全宣传和风险警示教育活动，帮助社会公众了解有限空间作业安全知识，增强生产经营单位及从业人员的风险防范意识。 第二章安全管理制度

受限空间作业安全措施

受限空间作业安全措施 1.安全隔绝设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。 1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。1.2 电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 2. 清洗和置换进入有限空间作业前，必须对有限空间进行清洗和置换，并达到下列要求：2.1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。2.2清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质；然后，采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采用适当的溶剂进行清洗，优先选用无毒的物质；清洗后再用蒸汽或者热水清洗。2.3 清洗后应进行空气置换，并随时监测氧气和其他危险气体的含量。2.4 用压缩空气进行置换，应考虑到盲端的置换，并控制流速在小于2立方/分钟。2.5 置换后的氧含量应达到18～21%。2.6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合GB Z2-2002规定。 3. 通风要采取措施，保持有限空间空气良好流通。 3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。 3.2 存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。3.3 作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。不准向有限空间充氧气或富氧空气。3.4采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。4 定时监测 4.1 作业前30分钟内，必须对有限空间再次作气体采样分析，验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。若不符合，必须按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合作业安全要求为止。4.2 采集的分析样品要有代表性，应保留在气体取样器内并至少保留4小时甚至直至作业结束。有限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析，保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准规范要求，有毒有害物质不超过GB Z2-2002规定。4.3 作业中要加强定时监测，作业期间应至少每隔2小时取样复查一次，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离

有限空间作业危险因素分析与安全措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT660 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 有限空间作业危险因素分析与安全措 施通用范本

有限空间作业危险因素分析与安全措施 通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 0 引言 有限空间普遍存在于很多行业，各类储罐、容器、塔、反应器、地下坑、下水井、炉膛、烟道等等。有限空间内作业，管理稍有不慎，极易导致火灾、爆炸、中毒、窒息等人身伤害事故，给作业人员的安全带来严重隐患。研究表明很多致命的有限空间事故的发生都与所在空间内存在的各种危险因素未得到重视有关，而这些危险因素既可能在员工进入有限空间之前就已存在，也可能是由于他们在其间的活动形成。因此，有限空间是一种作业风险比

受限空间作业安全规定

危险性作业安全作业操作规程 第一章受限空间作业安全规定 1、进入各类压力容器、冷却塔、阴井、地坑、下水道或者其他封闭场所内进行的作业，称为受限空间作业。 2、受限空间作业必须办理《受限空间安全作业证》。 3、作业票管理要求： 3.1《、受限空间安全作业证》由场站负责人填写相应内容和具体的安全措施，并报公司审批后方可执行。 3.2、安全措施执行应由班长执行，经工作负责人确认无误，由场站负责人签字后方可开始作业。 3.3、不得私自涂改、转借、变更《受限空间安全作业证》，不得扩大作业范围或转移作业部位。 4、在进入受限空间作业前30 分钟，必须对受限空间的气体进行取样分析。 5、受限空间作业人员，必须熟知《受限空间安全作业证》的内容，作业前应由安全负责人对他们进行安全教育及交待应注意事项。 6、安全监督人员应该按照《受限空间安全作业证》要求进行检查。 7、设备外部的监护人员，事先要与内部作业人员确定好联系信号，进入受限空间作业时，必须装备必要的安全防护器具。一旦发生事故时，监护人员要及时将作业人员救出。 监护人绝对不许脱离岗位。对危险性较大的作业，站长及公司领导要到现场检查和监护。 8、进入有动力的设备作业前，必须由电工联系，切断电源，并在电源开关处悬挂“警告牌”，并派专人监护。 9、不得进入正在运转或没有切断电源、气源的设备作业。 10、在受限空间作业时，要打开设备的所有人孔和通风孔，保持空气流通，必要时可采取风机通风。

11、受限空间照明电压应小于或等于36 伏。在潮湿容器、狭小容器内，作业的照明电压应用12 伏。在易燃易爆环境内作业的，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物，不准使用超过安全电压的手持电动工具，必须配备漏电保护器，临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路良好绝缘。 12、在受限空间作业，连续作业不能过长，一般情况下每作业一小时，须到外面空气流通处休息片刻，对危险性较大的作业，作业时间应相对缩短。 13、进行受限空间登高或动火等其他作业时，必须办理相关手续 14、对有毒、有腐蚀性设备进行作业时，设备外应备消防器材和清水等相应的急救物品。 第二章设备检修作业安全规定 1、设备检修是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施包括检测和修理。 2、检修前的安全要求 2.1、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 2.2、在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。 2.3、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2.4、检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： 2.4.1有关检修作业的安全规章制度。 2.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 2.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事

有限空间作业安全要求GB 12942-91

有限空间作业安全要求GB 12942-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了在有限空间内进行涂装、热工等作业的一般安全技术要求。 本标准适用于船舶、机车车辆等行业的有限空间作业，对其他行业的有限空间作业亦应参照本标准。 本标准不适用于矿井、隧道工程、工艺条件的氧浓集间或缺氧间，公用事业的上、下水道或电讯设备的进出口。 2 引用标准 GB2893安全色 GB2894安全标志 GB3805安全电压 GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB6515涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化 GB7691涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全 GB8958缺氧危险作业安全规程 GBJ16建筑设计防火规范 TJ36工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 有限空间 confined spaces 指仅有1~2个人孔，即进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m封闭和敞口的只允许单人进出的围截的通风不良空间。 3.2 热工作业 hot work 仅指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。

4 通用安全技术要求 4.1 作业前准备 4.1.1 作业者必须持有有限空间作业许可证，才能进入有限空间。 4.1.2 应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。 4.1.3 将有限空间内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。 4.1.4 在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应限制最高转速。 4.1.5 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。 4.1.6 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。 4.1.7 高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或配戴安全带。 4.2 作业的安全与卫生 4.2.1 必须对空气中含氧量进行检测，在大气压条件下，有限空间的空气中含氧量应为18%~21%，若空气中含氧量低于18%，应有报警讯号。 4.2.2 作业时，有限空间空气中，有害物质浓度应符合TJ36规定。 4.2.3 必须进行测爆，有限空间空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的10%。对油轮船舶的拆修，以及油箱、油罐的检修，空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的1%。 4.2.4 当必须进入缺氧的有限空间作业时，应符合GB8958规定。在进行短暂时间作业时，必须采取机械通风，避免出现急性中毒症状。 4.2.5 当有限空间内存在燃性气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。 4.2.6 根据作业环境和有害物质的情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。 4.2.7 发放个人防护用具应符合有关规定，个人防护用具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。 4.3 照明安全 4.3.1 应采用防爆型照明灯，电压应符合GB3805规定。

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识LEC法的定义及编制方法 作业条件危险性评价法（格雷厄姆法，LEC 法） D=L ×E×C □C（Consequence）发生事故可能产生的后果。 □D（Danger）作业条件危险性； □E（Exlosure）人出现在这种危险环境的时间； □L （Likelihood ）发生事故或危险事件的可能性； 序 危险源号 电1.缆 井 安全风险 可能造风险 L E C D控制措施 成伤害等级 缺氧（氧含量不足）窒息1177Ⅴ级加强通风电缆着火 烧伤中 131545Ⅳ级按标准铺设电缆， 毒 不慎坠落 高空坠 1339Ⅴ级 加强培训，戴全身安全带，张贴警 落示标志 操作不慎触电或漏电触电1339Ⅴ级 严格执行安全操作规程，安装漏电 保护器产生可燃气体 燃烧爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水 炸 有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具 安全防范设施不善 其他伤 12714Ⅴ级安装安全设施，定期维护保养 害 有限空间作业无审批管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育，实施危险作业审批手续陷 未设置有限空间警示管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志标志陷 未配备应急救援物资 管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资 陷 未与相关方签订有限管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议 空间作业安全协议陷

缺氧（氧含量不足）窒息1177Ⅴ级加强通风 坠入污水池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具 产生可燃气体燃烧、爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸 污 有限空间作业无审批手管理缺进行安全教育，实施危险作业审水12714Ⅴ级 2.续陷批 井 未设置有限空间警示标管理缺 （池）12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷 缺氧（氧含量不足）窒息1177Ⅴ级加强通风 坠入化粪池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志 有毒气体吸入中毒131545Ⅳ级带防毒面具 产生可燃气体燃烧、爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸 化有限空间作业无审批手管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育，实施危险作业审 3.粪续陷批 池 未设置有限空间警示标管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷 坠入蓄水池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志 有限空间作业无审批手管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育，实施危险作业审 续陷批 蓄未设置有限空间警示标管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志4.水志陷 池 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷