毛衫检验标准
毛衫检验标准
一、外观检验：
1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;
2、领圈夹圈要平服、圆顺。
二、布质检验：
缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三：尺寸检验：严格按照尺寸表。
四：对称检验：
衫：1、领尖大小，领骨是否相对;
2、两肩、两夹圈的阔度;
3、两袖长短、袖口宽窄;
4、两侧长短，脚叉长短。
裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄
2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。
五、做工检验：
1、各部位线路顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象，驳线不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密;
2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多
3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小;
4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露;
5、夹顶要顺直不起角;
6、袋口要平直，袋口止口要清剪;
7、冚脚多余止口要清剪;
8、衫脚两侧不可起喇叭，侧下开叉款不可高低脚;
9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布;
10、哈梭线不可太多驳口，留意线头清剪
11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围);
12、钮门定位准确，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，钮线不可过松过长。
裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直
2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均;
3、打枣粗细长短及位置要合乎要求。
六、整烫检验：
1、部位整烫平服，无烫黄、极光、水渍、脏污等;
2、线头要彻底清剪。
七、物料检验
1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地;
2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果;
3、全部按照物料单指示。
八、包装检验：
折叠端正平服，严格按照包装指示单
毛衫流程
基本流程: 订毛---织片—查片--缝盘—挑撞—照灯--查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装
- 织片: 易出现疵点: 字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/
- 查片: 是否错色错缸,嚗吼/单毛等
- 缝盘: 6/8/10/16/18/20/22/24针盘,可能出现缝线太紧/太松(起耳仔),跳线,漏眼等情况
- 挑撞: 拆纱口/修口; 挑口(挑生口); 手针编织或缝生口,例,直贴脚位有否偏松或紧,杏领嘴撞得是否美观.
- 补衣: 洗水前的一个工序,有此疵点比如嚗吼,如果洗水前不进行修补,洗水后衫片缩水,孔眼小或又因毛料关系甚至孔眼洗烂越洗越烂,至使后期工作难做.
- 洗水: 目的: 去污渍/油渍,起毛效果,手感的软硬度,间色固色度,去异味.
疵点: 时间长太厚太溶,缺弹性,时间短则缺质感,太薄,起毛不够,有异味.
- 烫衣: A/ 棉类/人造毛易起镜,且棉类多次烫后会造成死棉/
B/ 烫工过气要平均,如非,柳条,四平,丝等容易上下深浅色,漏烫也会有此现象.
- 查: 洗水前; 车唛后初查(剪线头/去污等); 复查(包装前)
- 补: 照灯; 洗水前; 包装前
- 包装: 根据客人指示对衣衫进行挂卡/折迭/装箱,具体动作见后叙
每间厂的流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决.
常用产品执行标准明细表
常用产品执行标准明细表（更新日期2011-04-13）
织类
纺织行业面料检查标准
面料检查 (2007-07-20 17:05:38) 转载▼ 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于
750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容： 1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编）， 2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址）， 3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。
二.检定标准 直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。 l）十分制评法 此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。
【医疗管理】检验科工作标准话术及工作忌语
检验科工作标准话术及工作忌语 一、标准话术 1、接电话时：您好!我是检验科X X X，请问您有什么事？好的，请稍等！ 2、打电话时：您好！我是检验科X X X，我有X X事情与您联系，请您——。谢谢！再见！ 3、如果有外来人员进入科室时：说：您好！请问您有什么事吗？由相关事宜人员进行接待，请您在这个登记本上做一下登记（外来人员登记本），谢谢配合，请您穿一下个人防护用品（必要时）谢谢配合，外来人员离开时说，您慢走，再见，其他无关的工作人员继续工作，起立，点头微笑，说您好。 4、留尿窗口：当尿铃响起时，热情回答患者，您好！请把标本放在试管架上就可以了。谢谢您的配合！ 5、采血室采婴幼儿末梢血时：听见采血人员喊宝宝采血，我们马上回答：好的，请稍等！然后立刻准备耗材，面对宝宝时，说：请问，这是谁的宝宝，家属说是XX宝宝，我们再复述一遍，XX宝宝，现在我们给你吸血做化验啦！然后用吸管吸血。 6、采血室采患者口腔黏膜上皮细胞：听见采血人员喊有叶酸代谢障碍化验，我们马上回答：好的，请稍等！然后立刻准备耗材，面对患者时说：请问，您叫什么名字，您的出生日期，患者说：我叫XX，XX年XX月XX日，我们再复述一遍，XX您好，请问您在1个小时之前吃东西了吗，患者说没吃，我们就说：请您张开嘴巴，我现在
给您采集口腔黏膜上皮细胞，整个过程一点不适也没有，请您放松，好的，谢谢配合；如果患者说：我吃东西了，那么我们会说：请您过1个小时之后再来采，来采之前请您漱一下口，谢谢配合。 7、新生儿科采血：我们接到新生儿科化验的电话，会详细问一下，请问，您是几楼，在哪里，对方说：XX楼XX化验，我们会说：好的，请稍等，马上来，我们准备好耗材马上上楼采集标本，面对宝宝时，说：请问，这是谁的宝宝，护士说是XX宝宝，我们再复述一遍，XX宝宝，现在我给你吸血做化验啦！然后用吸管吸血。 8、工作人员之间说话要和蔼可亲，互相尊重。 二、忌语 无论对谁都不能这样说的语言： 1、不知道！ 2、没时间！ 3、忙着呢！ 4、等着吧！ 检验科 2017年9月21日
毛衫织法简介
毛衫常用织法组织如下: 1、单边-单机板满针，左右起针三角控制键全开，字码适当，单边织片是一排织针编织，单边的针步是在同一的平面並排的； 2、四平-双机板满针，四个控制键全开，字码适当。四平是用两排对角针板编织的双面织片，两面机板的织针全部操作而每排织针随着各自方面，交替牵拉编织而成，织片的底和面外观相同，织片有弹性； 3、元仝-双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。元仝有一般元仝，开口元仝和通心元仝之分。 4、三平-双机板满针，控制键底右关闭，字码适当。上好梳，织好衫脚后，调好字码，织片正面是拉长的橫列，背面是两行横列. 正是由于背面两位於正面因而朝向面卷曲,織片較平針紋路有更高的穩定和結實性. 5、坑條-又叫羅紋，分2X1,3X2,4X3;10x2,4x1,6x1等.双机板按规定数间隔排针，控制键全开，字码适当。坑條收花,吐針有二種(底過面收,或分底面收吐).上梳,收花要漫波. 兩面的縱行交錯配置形成縱向紋路或溝形效果. 1x1羅紋:英式羅紋,正面與背面的單行縱向線圈交替編成的組織. 2x2羅紋:瑞士羅紋,連串的正面兩支相連縱行線圈交替背面兩支相連縱行線圈. 織片結構擁有高度彈性和不會卷邊. ** 2支空1支排針:兩面機板以羅紋針配置(針對齒)揗環排列2支工作針和1支不工作針所編成的2x2羅紋. ** 2支空2支排針:兩面機板以雙羅紋針配置(針對針),揗環排列,2支工作和2支不工作所編成的2x2羅紋. 6、珠地-（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。珠地要開面包針,留意花針與挂砣和面左字碼. 兩面有不相稱的外觀和結構,正面線圈大而圓,反面极為細小的條狀. 7、柳条-（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条,双机 板排针同四平；控制键全开,底左面右字码密（放高),底右面左字码松（放低）。(換一邊也可以) 區別柳條字碼,要看是否條直,開針要開斜角,且針跟打花字碼靠. 由於每一行紋路包括多行線圈,所以衫身闊度向擅長程度很大,生產速度比較慢,然而厚度和重量及豐滿手感,是其它組織不可達到的. 8、打鸡-双机板排针同四平，1转元同半转平，字码适当。正面和反面相同,比三平和四平更穩定,因為織片線圈張力相稱,所以不會卷曲而特別適合需要結實,稠密和穩定的針織衫. 9、過令士-(桂花目),將機板的機針進行幾專面針,過底針幾專這樣達到的效果. 10、扭绳-又叫辫子花，分3支扭支，6支扭6支等，扭绳左右两边一定要1-2支底针,这 样在才显出扭绳的主体感,（又称麻花）這里舉例,扭繩有一般扭繩,蝴蝶繩,鴛鴦繩.等. 在多針扭繩時,可在扭繩位將底放幾支針以拉長線圈. 11、搬针-收针，同一组织单支针或多支针向多方向搬移。 12、縮針-也可以說是收針的一種,但是做法比較特別,故列出來.同一組織多支針整體移動. 13、谷波-排针同四平，织谷位时，关底边2个控制键，面针（单边）可织多几转后再与底针相连，形成一个鼓起的波浪形和卷紋形. 排針單面也行,(單邊谷波)织谷位时，放底边2个控制键，先平半專,后關底边2个控制键, 將面针（单边）织多几转后,再將底针過到面，形成一个鼓起的波浪形。 14、挑吼-即在衫上某个部位留一个空位，再由空位组成图案。此處介紹挑狗牙.是挑吼中的經典做法. 15、间色-多种颜色相间。 16、坎毛-分底面两层，面一色,底另一色,通過坎毛紗咀,面毛把底毛得严密。 17、打花-打转或多转含在针嘴内，再织半转把此含针织平，此组织形成打花。（又称集圈
毛衫常用织法
毛衫常用织法: 1 单边——单机板满针，左右起针三角控制键全开，字码适当。 2 勿针——也称四平，双机板满针，四个控制键全开，字码适当。 3 元同——双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。 4 三平——双机板满针，控制键底右关闭，字码适当。上好梳，织好衫脚后，调好字码，刀鸡按照生产吓数的转数织。（n罗纹——又叫坑条，分2X1、3X2、4X3，双机板按规定数间隔排针，控制键全开，字码适当。 5 珠地——（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；字码底左密，底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。 6 柳条——（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条。双机板排针同四平；控制键全开，底左面右字码密（放高），底右面左字码松（放低）。 7 打鸡——双机板排针同四平，1转元同半转平，字码适当。 8 扭绳——又叫辫子花，分3支扭支，6支扭6支等，扭绳左右两边一定要1 -2支底针，这样在才显出扭绳的主体感。（又称麻花） 9 搬针——收针，同一组织单支针或多支针向多方向搬移。 10 谷波——排针同四平，织谷位时，关底边2个控制键，面针（单边）可织多几转后再 11 底针相连，形成一个鼓起的波浪形。 12 挑坑——即在衫上某个部位留一个空位，再由空位组成图案。
13 间色——多种颜色相间。 14 出毛——分底面两层，面毛把底毛得严密。 15 打花——打转或多转含在针嘴内，再织半转把此含针织平，此组织形成打花。（又称集圈组织） 16 攀波——每转向同一方向移动机板，数转后往返，形成的组织是攀波。 17 花机搭毛——每半转在机针上把毛纱搭成的图案（又称挂毛）。 18 行咭（或打吼）——花样打在专业的卡纸上，固定在卡纸机上，打开指定键盘，用两条毛纱织出的图样（或用打吼机头织出的有规则挑吼花款）。 拉链衫的门襟织法有多种，说一说我常使用的三种方法吧： 一、在门襟处横向挑针织平针（三行挑2针、或四行挑三针，可根据织品的松紧酌情处理），织2cm 高后，包到反面再用针线固定好，就可以在上面用缝纫机上拉链。 二、在门襟起针的同时多起2 cm宽度的针数，专织上针。待前片织好后将上针部分翻折到反面, 再用手针固定好，然后用缝纫机车缝上拉链。 三、如果是粗线的话，可以直接在边上钩一圈逆短针就行了，然后再用缝纫机车上拉链，这种效果也不错。 随着人们的生活水平越来越好，人们对毛衣的外形、内涵也越来越注重！以下是我对毛衣设计的一点点浅淡！希望对大家有用！ 一、平纹针织
服装布料检验标准
服装布料检验标准 Prepared on 24 November 2020
文件名称春达服装布料检验标准 文件编号制订日期2015-04-13 页数 布料的检验标准 1、标准说明: 本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况，主要侧重并增加了外观质量的评定，对于内在质量主要由质检机构检测，必须符合FZ/标准。再此版不作描述及要求。（参照出具体的检验报告） 2、内在质量： 所有内在质量要求事项,低于以下标准均作不合格处理. 2.1.1 耐洗水变色牢度不低于4级，耐洗水沾色牢度不低于3级；耐汗渍变色牢度不低于3级，耐汗渍沾 色牢度不低于4级；耐磨擦、干磨不低于4级，湿磨不低于3级；耐日晒牢度不低于3级；涂料印花耐洗色牢度变色，沾色不低于3级。 2.1.2 克重（g/m2）在+3% ~ -5%之间可以接受，如让步接受每超过接受范围±1%，扣供应商1%损耗；不 足1%的按1%计算。 2.1.3 水洗尺寸变化率：直向-8%，横向-8%以内及根据布种决定，梭织经纬-0~-3%之间或根据布种决 定，不接受涨水。（整批缩水要稳定，差值在2%内），针织烫缩：经纬-0~-3%之内。 2.1.4 甲醛含量：小于或等于75mg/kg。 2.1.5 PH值：在之间。 2.1.6 不可使用可分解芳香胺染料。 2.1.7 针织平纹布扭度3%内，横纹斜不可超13%,直纹斜不可超%；梭织以做好裤筒为准扭度不可超1/2”。 (80cm计) 2.1.8 纤维含量偏差：混纺接受在±3%以内,交织接受在±5%以内。当一种纤维的含量不超过10%时，其 含量应不低于其标准值的70%。 2.1.9 弹子顶破强力单面织物不低于180N，双面织物不低于240N，并根据布料用途决定提高要求。 3、外在质量抽查方式及内容： 布匹抽查数量：每缸计10匹以内抽50%，10匹以上抽30%。 剪缩水办：10匹以内剪1块/缸，10匹以上20匹以内剪2块/缸，20匹以上剪3块/缸，梭织洗水类（每色计）按10匹以内剪3块，10匹以上20匹以下剪4块，超过20匹剪5块。 布封（实封）：允许与合同规定相差±1”，超过不接受，如让步接受按超过接受范围部分实扣。 颜色：第一次以OK办为准，从第二次起以缸差办为准。 每批次不允许普遍性短码。 表面疪点以开面灯下距验布机60cm处，能明显分辨疪点为准。 污渍、油渍如不可清除，不接受。 每匹布50y以内不允许有驳口，50y以上的不可超过2个驳口且布头之间不短于13y。每超过一个驳口扣1y损耗，布头之间不足13y按实际相差数扣损耗。 每匹布飞花、粗结、色纤等疪点相加超过15个，破洞等相加超过5个拒绝收货。 分散性疪点，超过1y按实际码数扣损耗。 文件名称春达服装布料检验标准
史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读
史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读 毛衫生产工序简介织物种类很多,按製造方法不同,可分为机织物,针织物等.机织物是在织机上由两组相互垂直的经(沿织物纵向排列即平行于布边)纬(垂直于布边)纱或线按一定的规律交织而成的,通常简称为织物.针织是由纱线弯曲成的线圈相互有规律的穿套成的.针织物分经编针织物和纬编织物两大类.在纬编针织物中,线圈是沿水平方向运动的,而经编针织物中纱线是在垂直方向中转换成线圈.我们所见到的毛衫绝大多数是纬编针织物.` 第一节织片(Knitting) 针织物的形成,主要是利用成圈机件将纱线弯曲成线圈,线圈互相串套而成为织物,所以线圈就是所有针织物的基本元素.线圈大致可分为织圈(KNIT LOOP),浮圈(FLOAT LOOP),挂圈(TUCK LOOP),延圈(HELD LOOP)等,针织物是由一连串纵横交错的线圈组成,直排的线圈称为经圈(WALES),横排的线圈称为纬线圈(COURSES).由于线圈的形成方向不同,线圈呈现不同的形态,线圈正面(TECHNICAL FRONT)呈现V形的圈柱(V-SHAPED),线圈反面(TECHNICAL BACK)呈现半圆形的圈弧(SEMI-CIRCULAR SHAPED). 1.织片类型: 织片是利用线圈把毛料(如羊毛,人造毛,棉纱等)编织成布片,布料主要分为下列三大类: A: 手机织片(Knitted panel) 手机织片是由手摇机编织而成,织片过程中利用加针和减针(收针)而造成各种不同款式及不同尺码,手机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种. 手机有3,5,7,9,10,12,14,16针,用途方面,手机通常织淨色及间色织片,可织单边(Plain,jersey),柳条(Full cardigan),珠地(Half cardigan),打花(Tuck stitch),三平(Half milano),打鸡(Full milano),坑条(又叫罗纹Rib),谷波(Ottoman/Ripple),孟花(Racking stitch)等基本结出构. 拨花机也分为挂毛机及手摇自动拨花机(单机板),拨花机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种. 挂毛机用途主要是织无底毛拨花(Intersia),这种拨花是由单边织成,在编织过程中按照不同的图案挂上所需的纱线,所以称为挂毛。可织非常多的颜色,及图案的大小没有规限,但挂毛机只有单机板(一边机板),所以不能织双面或罗纹,也不能织原身出袖嘴及原身脚.针数方面只有3-1/2,5-1/2和7针三种. 手摇拨花机方面也只能织单边,,需要用手机先织罗纹脚或袖嘴,再笠上拨花机的针上,拨花机织成的布片称为有底毛拨花(FLOAT JACQUARD),规限方面也比挂毛大,只能在一行(Horizontal)中织两种不同颜色，图案也有限制. B: 电机织片(Knitted fabric) 电机织片是由电动织机织成.电机主要分为普通电机,动作电机,电脑机,普通圆筒电机及圆筒花机. 普通电机只能织淨色及间色布片及一些非常简单的花款,织片是一幅幅的(piece),而通常只有36吋及48吋机(指机板长度) ,针数由3针至14针.动作电机除了可以织到淨色,间色及简单花款外,更可以织些难度更高的花款.例如两个色三平拨花(细花)(Double jacquard),简单令士(LINKS),扭绳(CABLE),
面料检验标准操作流程及检验要求
面料检验标准操作流程 及检验要求 更新日期：2018年1月16日 目录 一适用范围 (2) 二检验流程 (2) 三各流程操作要点 (2) 四面料检验指导原则 (3) 五工装绗缝里料检验注意事项 (5)
一适用范围 T180/T130/T140/Softweave染色面料、印花面料、漂白面料–诸城义昌 Cintas workwear/cuffs/collar/waistband工装染色面料/辅料–河北常山、吴江嘉德 工装绗缝里料–文登昌大／威海华达 防护服面料Compel/Panel –韩国晓星 摇粒绒染色面料–福建祥威德 二检验流程 检验匹条→核对色光→核对大货总数量→抽取、检验布卷→取样→留存各落色色样→填写验货报告 三各流程操作要点 1、核查匹条： 1.1工厂提供整洁干净、光照条件好的检验区域（高于80支光）。 1.2工厂提供大货码单及每卷的真实匹条，并按不同色光分为不同落色。 1.3检验匹条数量和码单显示卷数是否相符。 1.4检验各落色之间及同落色之间的色光差异，并做适当调整，不符合标准的拒 收此卷。 1.5检验各匹条左中右色差，及匹条疵点情况，不符合标准拒收此卷或指定将此 卷调出检验。 2、核对色光： 抽取各落色有代表性的匹条，在标准灯箱及指定光源下核对色光以及手感，印 花/色织提花面料除了色光还要核对花型/循环尺寸/整体风格，不符合标准的拒 收。 3、核对总数量： 由工厂人员带领到库房，检查大货外包装及堆放情况，并核对总卷数。 4、抽取、检验布卷： 4.1 工厂提供运行完好的验码机，配备人员协助检验所抽取的布卷。 4.2 随机抽取需检验的布卷，且这些布卷需包括所有的落色，每个落色中至少 要抽查10%的数量。如果布面有争议或者不可接受的疵点率很高，检验的 比例应增加。 4.3检查布卷外包装是否符合要求，唛头是否正确完整。 4.4在验码机上检验布面疵点，同时用四分制标准评分。 4.5随机量取布头/中间/布尾的有效幅宽并做记录，和相关PDM进行核对，如 果实际幅宽超出公差范围整批面料需要重新拉幅定型返修。 4.6留取各卷的头尾匹条，检查头尾色光是否一致以及左中右色差情况。并将 此匹条与工厂所留对应匹条比较，核对匹条是否真实。再将匹条送实验室
手工毛衣编织花样大全
手工毛衣编织花样大全(附图片) 最近更新： 2011-11-02 11:31 浏览次数： 1839 次 手工编织艺术，几乎是女人世界，一件精美的手工编织毛衣，也和羊毛衫、名牌西服一样，会给你带来自信、成功和喜悦。既便如此，这其中，编织者要付出多少的艰辛和耗费去多少宝贵的时间。然而，这就要求编织者们要尽全力的去研究开发，尽力改善右手挂线这一传统的编织方法。那么手工毛衣编织都有哪些花样呢下面为您介绍手工毛衣编织花样大全： 手工毛衣编织花样 1.手工毛衣编织花样1
手工毛衣编织方法
1.一、起针 单片从上往下织，起针106针， 第一行：全下针 第二行：全下针 第九行：全下针 第十行：（从反面开始织）换线，一针上，绕线加一针，重复一针上，绕线加一针 第十一行：将绕的线全放掉，两针并一针织一针上、一针下、一针上，三针并一针织一针上、一针下、一针上，以此类推（2、3、2、3……….）第十二行：换回原来的线，全上针 第十三行：全下针（同第一行，每朵花之间可看到四个横道） 至第四朵花时，两针并一针织一针上、一针下、一针上，两针并一针织一针上、一针下、一针上，三针并一针织一针上、一针下、一针上，以此类推（2、2、3、2、2、3……） 至第五朵花时，两针并一针织一针上、一针下、一针上，三针并一针织一针上、一针下、一针上，两针并一针织一针上、一针下、一针上，两针并一针织一针上、一针下、一针上，三针并一针织一针上、一针下、一针上，以此类推（2、3、2、2、3、2、3、2、2、3……） 中间可稍微调节一下，五朵花织完后，加针至304针。 两个袖子各留66针，腋窝各加12针（即前面每片43针，后背86针），
面料检验标准 布料检验标准
面料检验标准布料检验标准“四分制”与“十分制”（纺织品检测培训）布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。布料检查包括下列几项基本要点： 布匹长度 将准备检查的布卷，逐一放在验布机上，利用米表或码表量度每匹的长度，然後将所得长度与布卷标签上长度核对，并将结果记录在验布报告 表上。 布匹封度 在查验过程中，随意在每匹布料上度取三个阔度，然後将结果记 录在验布报告表上。 纱支 由於纱支限重量成正比例，所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱，放在夭秤的一边，然後从来布中抽出同一长度的经纱，放在天秤的另一边。如果天秤保持平衡，这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的；但如果天秤出现不平衡，这便表示两者支数存着差异。检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。 经纬密度 检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大，利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目，然後将所得数目与规格或批核样办相比，便 可知道来布的密度是否合符标准。 组织结构 跟检查经纬密度一样，检查人员可以利用放大镜或布镜，观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。重量捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，然後放在测量布重电子磅上，萤幕便立即准确地显示该块布料的
重量。
颜色 检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。使用灯箱有—点必须留意，这就是不论色办或货料，每次所用光源必须一致，否则所有颜色比较都是没意 思的。 疵点 将卷庄布料松开，以一定速度，将布料拉过装有照明系统的验布台，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然後在另一端将滑过验布台的布料重新 卷上。 布料检定评分法 检定标准 直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用制度以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。 l）十分制评法 此检定标准适用於任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由於一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分 方法。
第三章 羊毛衫成型编织
第三章羊毛衫成型编织 关于：毛衫衣片成形中开针、起口、加针、减针及衣片部件局部的编织 第一节开针 ?开针数计前床，后针床多出前针床部分要计入开针数。 ?双面织物的开针方式有斜角、面包、底包等。 一、斜角 ?1、四平 ?2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针（排针范围内的空针也要计入开针）?3、2×1（2+2）罗纹 ?4、3×1（3+2）罗纹 举例 ?1+1罗纹和2×1罗纹书p145 ?步骤： （1）以前针床0为中心，左右对称推针入工作区 （2）把斜对角前后针床织针各去掉1枚（退出工作区） （3）按边针设置方式和织物组织揿qin罗纹 二、面包 ?1、四平 ?2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针 ?3、2×1（2+2）罗纹 ?4、3×1（3+2）罗纹 举例 ?2×1罗纹开93支 ?步骤： ?1、前后针床左46、右47支推入工作区（中0点对1支针，则左46、右46支）?2、后针床左右各1支退出工作区 ?3、根据2×1罗纹面包设置揿罗纹 三、底包 ?1、四平 ?2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针 ?3、2×1（2+2）罗纹 ?4、3×1（3+2）罗纹 举例 ?2×1罗纹88支底1支包 ?步骤： ?（1）将左44、右44支前后针床织针推入工作区（中间0点对空针）
?（2）前左和右各1支退出工作区 ?（3）编织设置如上，揿2×1罗纹 第二节起口 ?一、单边起口 ?1、直接用梳节靠近前针床且高度适宜，使织针通过梳节间隙勾住纱线即可。 ?2、1隔1起口：先1隔1如上编织，再将所有织针推入工作区编织。 ?3、防脱散起口 ?二、双边起口 ?1、1+1罗纹 ?2、2×1罗纹 ?3、3×1罗纹 ?4、3×2（3+3）罗纹 三、起口空转与边针 ?1、起口空转作用： ?（1）边口不易变形，外形圆顺 ?（2）2×1罗纹编织起口横列为不均匀的1+1罗纹编织，而且通常要结上梳，进一步增加了针床移位的编织困难。空转的编织可以克服以上问题。 ?2、边针对空转编织顺序要求 ?边针在面底先织，边针在底面先织，否则边针垫放的纱线会随着导纱器反向移动而脱离针钩，造成漏针。 ?五、拉密与字码 ?依据拉密对弯纱深度的调节，也称为调字码。一款毛衫在不同的组织部位字码不同，例如身单边10支拉3英寸，脚1×1 5坑拉2 6/8英寸（指平针10个线圈纵行拉伸最大长度为3英寸，1×1罗纹5个（正反针）反面纵行间横向拉伸最大长度为2英寸6英分。 ?实际选取几个弯纱三角深度数值编织几个平针小样（50厘米见方）图3-2-31、3-2-32 ?企业生产中编织罗纹时塞入几个卡纸，编织单边时将卡纸去除，来去除单边与罗纹的弯纱深度的差值。（单边弯纱深度大，罗纹弯纱深度小）。 ?衣身编织打花（珠地）组织时，拉密测试纵向拉密，10粒直拉2 4/8英寸，指10个集圈位置纵向拉伸长度为2英寸4英分。前针床1、4的字码已测定，后针床2、3采用不同的弯纱深度（字码），根据10粒直拉2 4/8英寸来确定2、3的字码。 ?六、成衣起口编织 ?起口分为毛起头和纱起头。 ?穿线板的眼子针和钢丝一起对起口纱线施加牵拉力，这种方法起头使用的纱线是正式产品使用的纱线，称为毛起头。这种方法不适于自动操作。 ?纱起头使用一个针床上的舌针垫纱，用起针钩子勾住纱线并施加牵拉力，先使用低质纱线编织几个横列（3~5），再将另一个针床的舌针进入工作位置，两床针1隔1配置，换上产品用纱线，正式编织起口横列及衣片，下机后将废纱拆除，该方法可以改善起始横列的线圈状态，便于自动横机操作，边口效果较好。
面料检验要求 中文
JAG – PRODUCTION PIECE GOODS INSPECTION 检验要求 为了保证工厂的货物全部是A级品质出，所有的面料工厂在出货以前要求做100%的内部检验。在所有的生产完成以后，工厂必须按照JAG的报告标准，检验每一卷，每个色光，在检验完成以后必须提供给 JAG检验总结表格（ JAG Piece Goods Inspection Summary Form）. 检验完成以后，检验总结表格必须发给纽约，在QC部门确认以后安排出货。检验报告必须在出货5天前发给美国纽约. 确认后的检验报告必须提供给工厂来证明这个货是JAG确认的货。货里面必须包含QC部门要求赔偿的那一部分面料，JONES的人不会接受没有检验和确认的任何货物。 所有卷的检验必须按照美标4分制。 JAG要求每卷30分/100Y内为通过检验。出货的任何一卷如果发现超过30分/100Y 为不接受。不接受的货要求面料供应厂在不影响交期的情况下补货。，如果不良的货影响到服装的交期，面料供应商必须承担全部责任。（包括赶货，以及引起的其他的服装的问题）。平均分在18/100Y~30/100Y的货要求提供整个订单数量的2%的赔偿面料给服装工厂来赔偿服装工厂的裁减缺损。. 按照美标4分制，疵点的扣分要求如下： ? 1 分- 疵点在3”以内 ? 2 分–疵点在3”~6”之间 ? 3 分–疵点在6” ~9”之间 ? 4 分–疵点超过9” ?所有的洞都要扣4分 1Y里面的所有疵点不能超过4分 JAG要求全检的检验报告要求检验的主要疵点为： 1：Broken ends/picks 断经/断纬 2：Coarse ends/picks粗经/粗纬 3：Knots/slubs毛粒 4：White dots/color dots白点/色点 5：Oil stains/color stains/water marks油污/粘色/水渍 6：Filling bar/Dye streaks纬档 7：Hole/broken selvedge破洞/烂边 8：Thin bar/thick yarn 细纱、粗纱 9：Foreign yarn异色纱 10：Creases折痕 11：Off register pattern错花 12：Hooked yarn/abrasion修痕/摩擦痕 13：其他的疵点Others as detailed
检验科质量控制内容及标准
七、检验科质量控制内容及标准 (一)科室管理 1、严格执行医疗卫生管理法律、法规和规章。 (1)无非卫生技术人员从事检测活动。 (2)所有在科室执业的医师、技师均已注册。 (3)执业医师、技师无超范围执业。 (4)无虚假、违法医疗广告。 (5)实验室工作客观、公正、不受任何部门及经济利益影响。 2、建立健全各项规章制度和岗位职责。 (1)科室制定有健全的规章制度和各级各类员工的岗位职责。重点包括传染病疫情报告,急诊检验,标本接收与处理管理,防止院内感染制度,检验质量管理,仪器使用、校准及维护保养制度,试剂管理,危险品及废弃物管理,差错事故等级管理,教育培训制度,信息反馈制度,实验室安全管理,生物安全防护管理制度,检验报告审核与发放,检验结果登记等。 (2)本岗位的工作人员熟知其工作职责与相关规章制度。重点是《中华人民共和国执业医师法》、《中华人民共和国传染病防治法》、《医疗事故处理条件》、《医疗工作制度》、《突发公共卫生事件应急条例》、《医疗废物管理条例》以及《医疗机构临床试验室管理办法》、《病原微生物实验室生物安全管理条例》、《医院感染管理办法》。 3、医务人员严格遵守医疗卫生管理法律、法规、规章诊疗
护理规范和常规。 医务人员在临床的检验活动中能遵循与其执业活动相关的主要法律、法规、规章、规范和常规。 4、制定本科室突发事件应急预案(医疗和非医疗事件)及医疗救援任务。 (1)制定有本科室突发事件应急预案。 (2)有与相关部门或上级主管部门的联系渠道 5、建立卫生专业技术人员梯队建设制度、继续教育制度并组织实施。 (1)科室有专业技术人员梯队建设目标、制度和实施措施。 (2)科室有专业技术人员继续教育的培训计划和实施目标 (3)每年对本科室专业技术人员的专科技术、科研、继续教育进行考评。 6、科主任/学科带头人的专业技术水平领先。 (1)科主任/学科带头人具备承担县市级以上(含县市级)继续教育项目或科研的能力 (2)科主任/学科带头人在本专业县市级以上(含县市级)学术组织任委员以上职务。 (二)患者服务与患者安全 1、医疗服务的可及性与连贯性。 (1)应尽力使患者从标本采集、检验、取报告具有连贯性。 (2)各项医疗活动均符合法律、法规、条例、部门规章和行
面料外观检验规范标准
,. （中国）有限公司企业内控标准 Q/ 面料外观检验标准 Standard of the fabrics'exterior inspection 发布实施 发布
前言 本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准，结合面里料外观检验的现状和成衣加工厂等各方面的反馈,从提高公司产品品质和保证工厂有效生产方面出发，最终满足顾客需求，对部分内容进行了修订。 本标准使用说明和范围： 1、本标准用于公司面料进仓检验，规范检验方法和判定依据 2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检的标准依据 3、本标准可用于加工厂对我司采购的面料进行复检的标准依据。 本标准是对Q/LL-J 02-2010《面料外观检验标准》进行的修订； 本标准与Q/LL-J 02-2010相比变化如下： ——修改了匹长相差范围 ——修改了颜色要求 ——修改了抽检数量 ——删除了相关处理方法 面料外观检验标准 1 目的 为使本公司所采购的各类服装面里料的质量能够最终满足成品质量要求，以及让服装加工厂能更好
的掌握各种材料的品质情况，及时采取相应的工艺手段和技术措施，特对面里料外观质量要求和检验方法作出规定。 2 范围 适用于本公司采购的所有面料（包含里布、插色布）外观质量检验。 3 规范性引用文件 GB/T 24250 机织物疵点的描述术语 GB/T 24117 针织物疵点的描述术语 GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法 GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 FZ/T 01093 机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 《原料订单合同》 4 要求 4.1标识 4.1.1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称和编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长（针织类需同时标注重量）。 4.1.2供应商到货时需提供自检报告，且在布匹包装外标示标注疵点说明，如不能提供品控拒绝检验。 4.2布面疵点 4.2.1.毛料（含羊毛≥30%）、里布类换片率≤3%，其他面料换片率≤5%（换片率计算方法见附录A）。 4.2.2经向出现连续性疵点（如抽纱、色条、擦伤等） 4.3 匹长 4.3.1实际米数与标识米数误差不得超过0 .7%，超出的按实际短码全额扣损，毛料不允许有短码现象。 4.3.2 梭织面料不可由多个部分连接（除合同另有规定）,整批不得有10%以上的匹数中码长低于40米。 4.3.3 针织面料不可由多个部分连接，每段重量不得小于14Kg。 4.4 有效幅宽 布面两边针眼扣除后自然状态下测量的幅宽宽度，如单匹布中有效幅宽不均匀，按最小值定为有效幅宽 4.4.1梭织面料有效幅宽同定额幅宽允许在±2㎝以内，弹性较大的梭织面料允许在±3㎝以内。
服装布料检验标准
文件名称春达服装布料检验标准 文件编号制订日期2015-04-13 页数
布料的检验标准 1、标准说明: 本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况，主要侧重并增加了外观质量的评定，对于内在质量主要由质检机构检测，必须符合FZ/标准。再此版不作描述及要求。（参照出具体的检验报告） 2、内在质量： 所有内在质量要求事项,低于以下标准均作不合格处理. 2.1.1 耐洗水变色牢度不低于4级，耐洗水沾色牢度不低于3级；耐汗渍变色牢度不低于3级，耐汗渍沾 色牢度不低于4级；耐磨擦、干磨不低于4级，湿磨不低于3级；耐日晒牢度不低于3级；涂料印花耐洗色牢度变色，沾色不低于3级。 2.1.2 克重（g/m2）在+3% ~ -5%之间可以接受，如让步接受每超过接受范围±1%，扣供应商1%损耗；不 足1%的按1%计算。 2.1.3 水洗尺寸变化率：直向-8%，横向-8%以内及根据布种决定，梭织经纬-0~-3%之间或根据布种决 定，不接受涨水。（整批缩水要稳定，差值在2%内），针织烫缩：经纬-0~-3%之内。 2.1.4 甲醛含量：小于或等于75mg/kg。 2.1.5 PH值：在之间。 2.1.6 不可使用可分解芳香胺染料。 2.1.7 针织平纹布扭度3%内，横纹斜不可超13%,直纹斜不可超%；梭织以做好裤筒为准扭度不可超1/2”。 (80cm计) 2.1.8 纤维含量偏差：混纺接受在±3%以内,交织接受在±5%以内。当一种纤维的含量不超过10%时，其含 量应不低于其标准值的70%。 2.1.9 弹子顶破强力单面织物不低于180N，双面织物不低于240N，并根据布料用途决定提高要求。 3、外在质量抽查方式及内容： 布匹抽查数量：每缸计10匹以内抽50%，10匹以上抽30%。 剪缩水办：10匹以内剪1块/缸，10匹以上20匹以内剪2块/缸，20匹以上剪3块/缸，梭织洗水类（每色计）按10匹以内剪3块，10匹以上20匹以下剪4块，超过20匹剪5块。 布封（实封）：允许与合同规定相差±1”，超过不接受，如让步接受按超过接受范围部分实扣。 颜色：第一次以OK办为准，从第二次起以缸差办为准。 每批次不允许普遍性短码。 表面疪点以开面灯下距验布机60cm处，能明显分辨疪点为准。 污渍、油渍如不可清除，不接受。 每匹布50y以内不允许有驳口，50y以上的不可超过2个驳口且布头之间不短于13y。每超过一个驳口扣1y损耗，布头之间不足13y按实际相差数扣损耗。 每匹布飞花、粗结、色纤等疪点相加超过15个，破洞等相加超过5个拒绝收货。 分散性疪点，超过1y按实际码数扣损耗。
毛衫编织工艺实验报告
毛衫编织实验报告 一、实验目的与要求 认识横机，了解针织横机的工作原理，熟悉用横机织毛衣的步骤，学习针织毛衣的几种针法，学会运用横机织毛衣。 二、实验设备与工具 针织横机引线架 毛线线剪重锤边陲钩针铁丝 三、实验步骤与方法 1、在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1-2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。 2、机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。 3、检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中。 4、在定幅梳栉下面挂上重锤，此时重锤宜轻些，以免后序编织毛纱断裂。 5、关闭1号和3号起针三角，根据织物工序要求进行“空转”编织，如工艺要求是2：1，则推动机头三个横列，机头停右侧。
6、经起口、空转后的1+1（2+2）罗纹，打开1号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织，则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上，继续编织即可。 7、编织适当长度后若要下机，先弄断纱线，放下重锤，再用左手托起串线板，右手摇动机头即可。 四、毛衫款式图与成品规格表
五、面料小样分析 面料小样： 分析：由面料小样可分析得知，横向1cm2.5针，纵向1cm3转六、成衣效果图：
七、毛衫工艺计算（工艺图） 六、
八、毛衫编织过程中存在的问题及改进意见 1、手摇机头时，人要站稳，用力要均匀、适中，用力方向应与机头滑行方向一致。 2、在编织时，机头不能在编织区域内调向，必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向，以免损坏机件和织物。 3、机头处于编织内区时，不能扳动针床移位扳手，否则将严重损坏织针，也不能拨动各种三角的调节装置和开关，以免发生撞针事故，损坏机件。 4、放针时，织针要推至与工作针平齐；收针或拷针后，空针要退到不工作位置，切忌停留在停针区与工作针之间的位置，否则会引起撞针。 5、发生撞针时，应关闭起针三角，随后将机头推出编织区，切忌用手拉动针钩，以免损伤手指。 6、当织物幅面过大，机头动程随之增大，使机头余纱过多时，宜用手指略带一下余纱，配合挑线弹簧将余纱收回，避免造成边缘线圈松弛甚至“小辫子”和豁边。 7、落片时，必须先取下牵拉重锤，防止重锤落地伤脚。 总结，这是一项磨练耐性的工艺课。 刘松沅 服设0901 200908020122
面料外观检验标准
(中国)有限公司企业内控标准 Q/ 面料外观检验标准 Sｔandarｄoｆthe fａbrics＇exterｉoｒiｎsｐection 发布实施 (中国)有限公司发布
前言 本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准,结合面里料外观检验得现状与成衣加工厂等各方面得反馈,从提高公司产品品质与保证工厂有效生产方面出发,最终满足顾客需求,对部分内容进行了修订、本标准使用说明与范围: 1、本标准用于公司面料进仓检验,规范检验方法与判定依据 2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检得标准依据 3、本标准可用于加工厂对我司采购得面料进行复检得标准依据。 本标准就是对Q/ＬＬ-J 0２-2０10《面料外观检验标准》进行得修订; 本标准与Q/LL—J ０2—２0１0相比变化如下: ——修改了匹长相差范围 —-修改了颜色要求 —-修改了抽检数量 ——删除了相关处理方法 面料外观检验标准 １目得 为使本公司所采购得各类服装面里料得质量能够最终满足成品质量要求,以及让服装加工厂能更好得掌握各种材料得品质情况,及时采取相应得工艺手段与技术措施,特对面里料外观质量要求与检验方法作出规定。 2 范围 适用于本公司采购得所有面料(包含里布、插色布)外观质量检验。 ３规范性引用文件 GB/Ｔ 24250 机织物疵点得描述术语 GB/T ２4117 针织物疵点得描述术语 ＧB/T 17760 印染布布面疵点检验方法 ＧB/T 4666 纺织品织物长度与幅宽得测定 GＢ/T 25０纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB／T 1４801 机织物与针织物纬斜与弓纬试验方法 GB/T ４６６９纺织品机织物单位长度质量与单位面积质量得测定 FZ/T ７0010 针织物平方米干燥重量得测定 FZ/T 01０93 机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度得测定 GB／T ４６68 机织物密度得测定 《原料订单合同》 4 要求 4。1标识 4.1．1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称与编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长(针织
医学检验所基本标准
医学检验所基本标准（试行）医学检验所是对取自人体的标本进行临床检验，并出具检验结果的医疗机构，该机构可同时开展病理学检查。 一、科室设置 设置与开展临床检验专业相应的科室。临床检验专业包括临床体液、血液专业，临床微生物学专业，临床化学检验专业，临床免疫、血清学专业，临床细胞分子遗传学专业等。 二、人员 （一）至少有1名具有中级以上专业技术职务任职资格的临床类别执业医师。 （二）应有1名具有副高以上专业技术职务任职资格，负责医学检验技术的人员。 （三）各临床检验专业至少有10名检验专业卫生技术人员。 （四）各临床检验专业至少有1名具有检验医学副高以上专业技术职务任职资格的人员。 三、房屋、设施和布局 （一）设置1个临床检验专业的，建筑面积不少于500平方米；设置2个以上临床检验专业的，每增设1个专业增加300平方米。 只有凭借毅力，坚持到底，才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种
（二）布局和流程应当满足工作需要，有相应的工作区域，如标本接收、标本准备、标本检验、医疗废物处理、试剂和耗品保存、标本保存等。 （三）符合生物安全管理和感染控制等相关要求，严格区分清洁区、半污染区、污染区，生物安全设施齐备。 四、设备 （一）基本设备。 冰箱、离心机、加样器、压力蒸汽灭菌器、生物安全柜等。 （二）专业设备。 与开展检验项目相适应的设备，如生化分析仪、血细胞分析仪、尿液分析仪、酶标仪、发光分析仪、细菌培养和鉴定仪、核酸分析仪等。 （三）实验室信息管理系统,包括标本管理系统和报告管理系统等。 五、规章制度 建立质量管理体系，制定各项规章制度，包括人员管理、设施与设备管理、仪器及试剂管理、标本管理、分析前质量管理、分析质量管理、分析后质量管理、记录管理、报告管 只有凭借毅力，坚持到底，才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种