果汁饮料生产线

果汁饮料生产线

果汁饮料是现代人们常见的饮品之一，其产生的原因是因为消费者们的口感需求逐渐提高，对于果汁饮料的口感要求也越来越高。为了满足消费者们的需求，果汁饮料生产线应运而生。

果汁饮料生产线的主要工艺流程是：清洗及分选、破壳、榨汁、过滤、浓缩、杀菌、灌装、贴标等工序。以下是对每一个工序的介绍：

1.清洗及分选：果汁生产线的第一步是清洗与分选，这里主要是对原料进行清洗和分选，去除腐烂和不符合要求的果实。

2.破壳：经过清洗和分选的果实进入破壳工序，破壳主要是破坏果实的果壳，以便于接下来的榨汁。

3.榨汁：经过破壳之后的果实进入榨汁机，通过加热蒸汽，使得果实断裂，使得汁液流出。

4.过滤：榨出的果汁需要经过过滤工序，去除榨出的果渣和其他杂质。

5.浓缩：经过过滤后的果汁进入浓缩工序，这里主要是将果汁进行浓缩处理，去除其中的水份，使得果汁变得更加浓稠。

6.杀菌：浓缩后的果汁需要经过杀菌工序，这里主要是通过高温技术，将细菌和病毒等微生物进行杀灭，以确保果汁的卫生安全。

7.灌装：经过杀菌的果汁进入到灌装机，通过各种包装

选择，将果汁方便地装入各种不同规格的瓶子中。

8.贴标：最后一步骤是对灌装的果汁进行贴标，这里主要是包装以上几个工序完成的果汁，让它更好的进入市场。

以上就是果汁饮料生产线的主要工艺流程，其中每一个工序都非常重要，一环扣一环，才能够生产出质量合格的果汁饮料。

下面，让我们来看一下如何对果汁饮料生产线进行维护和保养。

果汁饮料生产线是一个非常复杂的机械设备，需要进行日常的维护和保养，才能够保证生产线的正常运行。下面介绍一些日常维护和保养的措施：

1.定期对生产线进行检查和保养，确保生产线机械设备的正常运行。

2.对生产线机械设备的每一个零部件进行日常维护和清理，如对传动系统进行润滑。

3.保持清洁和卫生，确保机械设备作业并符合卫生标准。

4.及时检修损坏的零部件，确保设备的质量和性能不受到影响。

5.在操作设备之前，必须对设备进行预热，保证设备处于正常状态。

总结一下，对于果汁饮料生产线的维护和保养，可以减少机器的故障和损坏，增加机器的使用寿命，提高生产效率和生产质量。

在生产过程中，果汁饮料生产线使用的机器和设备也比较复杂，需要选择适合自己生产的机器和设备，以确保质量和平稳的生产。在选择机器和设备时，需要考虑以下因素：

1.生产规模。根据生产规模的大小，选择适合的机器和

设备。

2.生产工艺。根据不同的生产工艺，选择适合的机器和

设备。

3.成本和效率。选择适合自己生产的机器和设备，要考

虑成本和效率的平衡。

总之，果汁饮料生产线是现代食品加工产业中非常重要

的一个生产线，其对于消费者的健康和口感满足有着重要的作用。同时，维护和保养也是非常重要的，只有不断地对其进行维护和保养，才能更好地符合消费者对于果汁饮料口感的要求，推动产业的发展。

果汁饮料生产线

果汁饮料生产线 果汁饮料是现代人们常见的饮品之一，其产生的原因是因为消费者们的口感需求逐渐提高，对于果汁饮料的口感要求也越来越高。为了满足消费者们的需求，果汁饮料生产线应运而生。 果汁饮料生产线的主要工艺流程是：清洗及分选、破壳、榨汁、过滤、浓缩、杀菌、灌装、贴标等工序。以下是对每一个工序的介绍： 1.清洗及分选：果汁生产线的第一步是清洗与分选，这里主要是对原料进行清洗和分选，去除腐烂和不符合要求的果实。 2.破壳：经过清洗和分选的果实进入破壳工序，破壳主要是破坏果实的果壳，以便于接下来的榨汁。 3.榨汁：经过破壳之后的果实进入榨汁机，通过加热蒸汽，使得果实断裂，使得汁液流出。 4.过滤：榨出的果汁需要经过过滤工序，去除榨出的果渣和其他杂质。 5.浓缩：经过过滤后的果汁进入浓缩工序，这里主要是将果汁进行浓缩处理，去除其中的水份，使得果汁变得更加浓稠。 6.杀菌：浓缩后的果汁需要经过杀菌工序，这里主要是通过高温技术，将细菌和病毒等微生物进行杀灭，以确保果汁的卫生安全。 7.灌装：经过杀菌的果汁进入到灌装机，通过各种包装

选择，将果汁方便地装入各种不同规格的瓶子中。 8.贴标：最后一步骤是对灌装的果汁进行贴标，这里主要是包装以上几个工序完成的果汁，让它更好的进入市场。 以上就是果汁饮料生产线的主要工艺流程，其中每一个工序都非常重要，一环扣一环，才能够生产出质量合格的果汁饮料。 下面，让我们来看一下如何对果汁饮料生产线进行维护和保养。 果汁饮料生产线是一个非常复杂的机械设备，需要进行日常的维护和保养，才能够保证生产线的正常运行。下面介绍一些日常维护和保养的措施： 1.定期对生产线进行检查和保养，确保生产线机械设备的正常运行。 2.对生产线机械设备的每一个零部件进行日常维护和清理，如对传动系统进行润滑。 3.保持清洁和卫生，确保机械设备作业并符合卫生标准。 4.及时检修损坏的零部件，确保设备的质量和性能不受到影响。 5.在操作设备之前，必须对设备进行预热，保证设备处于正常状态。 总结一下，对于果汁饮料生产线的维护和保养，可以减少机器的故障和损坏，增加机器的使用寿命，提高生产效率和生产质量。 在生产过程中，果汁饮料生产线使用的机器和设备也比较复杂，需要选择适合自己生产的机器和设备，以确保质量和平稳的生产。在选择机器和设备时，需要考虑以下因素： 1.生产规模。根据生产规模的大小，选择适合的机器和

国内外饮料灌装生产线发展现状

国内外饮料灌装生产线发展现状 近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。 国外灌装与封口设备向高速发展世界灌装机向高速、多用、高精度方向发展，目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器（聚酯瓶）、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下作用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度最高已达2000罐／分，德国H ＆K公司灌装机的灌装阀多达165头，SEN公司 144头，Krones公司178头，灌装机直径大至5米，灌装精度±0．5ml以下。 非碳酸饮料灌装机灌装阀50～100头，灌装速度最高达1500罐／分，灌装机料槽转速20～25转／分，速度提高1倍。可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳和果汁饮料等多种饮料的热灌装，国外热灌装饮料封口后不再进行二次杀菌。 碳酸饮料常温灌装已酝酿20多年，常温碳酸化可以降低饮料成本，有利环保。非碳酸饮料充氮系统采用加压方式或液氮滴入方式向铝罐或PET瓶内灌注液氮惰性气体，可以保护内容物，减少营养素的损失。 目前PET瓶装茶饮料通常采用热灌装方法，为了降低灌装温度，提高茶饮料风味，确保产品卫生安全，已开发PET树脂成型使用130℃蒸汽杀菌和特殊灌装头灌装的简便式无菌包装机，同时正在开发冰咖啡等低酸性饮料两片薄壁罐的无菌包装技术，以实现薄壁罐的无菌包装。 国内灌装生产线全方位发展我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的，八十年代，引进各种饮料灌装生产线300多条，包括啤酒灌装线达500多条。引进灌装生产线主要分为以下几类： 玻璃瓶饮料灌装线80年代引进116条玻璃瓶饮料灌装线，主要用于碳酸饮料，其中80多条是以记账贸易方式从东欧国家引进的，包括罗马尼亚35条、西德30条、波兰、捷克8条。以外汇方式引进的灌装线包括西德23条、日本3条、美国6条、意大利1条。生产线主要设备有卸箱机、洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机、喷码机、气水混合机、装箱机等。在线检测设备有真空检测仪、液面检测仪、灌装能力150、200、300～400瓶／分。设备主要生产厂家有德国 SEN、H＆K、O＋H、日本三菱重工、意大利希莫拉兹（Simonazzi）、美国迈耶等。 1984年广东轻机厂引进德国SEN公司和H＆K公司啤酒灌装线制造技术，制造每小时2万瓶的瓶装啤酒灌装线，南京轻机厂和合肥轻机厂以日本三菱重工技术，制造每小时1．8万瓶／分的汽水灌装线。其他还有重庆轻机厂（测绘三菱重工32／8设备，14000瓶／分）和廊坊包装设备制造总公司（测绘德国 SEN公司24／6设备，6000～8000瓶／时）的灌装线。 易拉罐饮料灌装线“八五”期间，我国引进易拉罐饮料灌装线15

饮料分类及重点工艺介绍

饮料分类及重点工艺介绍 饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体。饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养。 下面介绍常用的几种饮料及其制作工艺。 一、饮料分类 1按酒精含量来分 可分为含酒精饮料和无酒精饮料，不含酒精饮料又称为软饮料。 酒精饮料系指供人们饮用且乙醇(酒精)含量在百分之0.5—65(v/v)的饮料，包括各种发酵酒、蒸馏酒及配制酒。 无酒精饮料是指酒精含量小于百分之0.5(v/v)，以补充人体水分为主要目的的流质食品，包括固体饮料。 2按组织形态来分 可分为固态、共态、液态3种。 固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料（速溶咖啡）3类。 共态饮料指那些既可以是固态，又可以是液态的，在形态上处于过渡状态的饮料。如冷饮中的冰激凌，冰棍，冰砖，雪糕等。 液体饮料是指那些固形物含量为5%～8%（浓缩者达到30%～50%）、没有一定形状、容易流动的饮料。 3按加工工艺来分 可以将其分为如下4类：1）采集型：采集天然资源，不加工或有简单的过滤、杀菌等处理的产品，如天然矿泉水。2）提取型：天然水果、蔬菜或其他植物经破碎、压榨或浸提、抽提等工艺制取的饮料，如果汁、菜汁或其他植物性饮料。3）配制型：用天然原料和添加剂配制而成的饮料，包括充二氧化碳的汽水。4）发酵型：包括酵母、乳酸菌等发酵制成的饮料，包括杀菌和不杀菌的。 二、常见饮料介绍

饮料公司简介范文5篇

编号：饮料公司简介范文5篇 甲方： 乙方： 签订日期：年月日 X X公司

饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人或牲畜直接饮用的液体食品。下面是饮料公司简介范文，欢迎参阅。 饮料公司简介范文1 上海申美饮料食品有限公司成立于1987年2月10日，是由上海市食品开发有限公司、上海市上投实业公司、中粮酒饮料食品有限公司与美国可口可乐合作经营的大型饮料生产企业。公司位于上海市闵行经济技术开发区内，总投资13928.41万美元、注册资本9797.75万美元。公司由中外方共同组成管理委员会，并设有饮料主剂部、可口可乐装瓶部。 公司开业以来，连续多年被评为荣获全国外商投资双优企业、上海市生产出口型外商投资企业，并在1993年被国家列为大型一档合资企业。产量、产值、销售收入、利润等主要经营指标多年位居国内饮料生产企业前列。 公司的主要产品有：可口可乐、雪碧、芬达、雪菲力饮料、雪菲力饮料主剂。公司在引进外资，采用国际先进技术、装备和科学管理的基础上，致力于发展国产名牌雪菲力饮料产品和饮料主剂。雪菲力品牌多年来连续被评为上海市著名商标和名牌产品。

“雪菲力饮料主剂”是公司在饮料中间产品领域的主要产品之一。该产品按一定的浓缩比例提供饮料生产必需的核心组分，广泛应用于各类饮料的生产，有效地支持生产商制造优质的饮料产品。公司提供专家级的服务，包括市场建议、质量管理和工程技术咨询。 公司还采用认可定点灌装厂的方式，通过统一品牌、标准和包装，促进各地饮料工业的发展，为国内饮料工业的集约化、专业化生产创出了一条新路。 饮料公司简介范文2 汇源集团成立于1992年。已在全国建立了140多个经营实体，链接了1000多万亩优质果蔬茶粮等种植基地，建立了基本遍布全国的销售网络，构建了一个横跨东西、纵贯南北的农业产业化经营体系。以果汁产业为主体，形成了汇源果汁、汇源果业、汇源农业互相促进、共同发展的新格局。 汇源果汁产业拥有200多条世界先进的水果加工、饮料灌装等生产线。原浆生产的水果冷破碎、浓缩果汁生产的超微过滤、饮料灌装的UHT超高温瞬时灭菌和无菌冷灌装等项工艺技术，均处于世界前端地位。健全和实施了一系列质量、安全、环境管理体系，通过了ISO9001、HACCP、ISO220xx、OHSAS18000、ISO14001体系认证，通过了美国FDA、GMA、英国BRC、欧盟SGF、犹太KOSHER 认证。汇源纯果汁和中浓度果汁饮料的市场份额一直处于全国领先地

石榴汁生产线

石榴汁生产线 石榴汁饮料生产设备|全套石榴果汁饮料生产线以鲜果类型果汁为标准。可溶性固形物一般达10~15%，新鲜果汁中大部分为水分，其次是糖分，酸类主要是苹果酸、柠檬酸及酒石酸等。酸的含量虽然比糖分少，但是都是重要成分，它能使果汁具有温和的酸味，能调节果汁的风味。果汁生产是需要化开糖，后在调配中使用香精和甜蜜素等方式进行混合生产。 石榴汁饮料生产设备|全套石榴果汁饮料生产线根据不同的包装容器，其灌装包装机以及生产工艺有人有所不同，例如塑料瓶石榴汁生产线，玻璃瓶石榴汁生产设备，屋定纸盒石榴汁生产设备，易拉罐石榴汁灌装生产线。 石榴果汁饮料生产线工艺流程：石榴→分选→清洗→破碎去皮→榨汁→粗滤→调配→过滤→均质→脱气→杀菌→石榴汁灌装封口→杀菌→冷却检验→包装成品分选石榴要求达到九成熟，呈金或黄色，剔除腐烂、病虫果，注意不要损坏果皮。清洗采用浸洗和喷淋相结合的方法。浸泡冲洗时，要用流动清水反复浸洗，去除叶、枝等杂质，必要时可加入适量的表面活性剂或消毒剂。喷淋时，水管表压不应超过 0.3MPa，以防损坏果皮。 石榴汁饮料生产设备|全套石榴果汁饮料生产线原果破碎采用辊式破碎机，压破果皮而不压破种子。热处理为防止褐

变，钝化酶的活力，使果肉软化、果胶质水解，促使色素充分溶出，同时降低汁液粘度，必须进行热处理。加热至60～70℃，保温15min。酶解榨汁果实破碎和压榨过程可用果胶 酶（PME）。 调配系统，化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热，或者电化糖锅进行化糖也可以，通过在高温坏境中不断进行搅拌，如使用的糖份不够纯净，需要配糖浆过滤器进行过滤，以使饮料质量优质、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料，各种调味剂、稳定剂。 高温短时杀菌采用温度125℃，时间15s。将所需玻璃瓶 和PET 耐热瓶及瓶盖预先清洗消毒。灌装顶隙为5～8mm， 灌装料液温度80℃以上，灌装后立即封口。玻璃瓶采用水溶 式杀菌，杀菌温度为80℃，时间为20min；PET 耐热瓶采用 倒瓶杀盖的杀菌方法。冷却采用分段快速冷却，将冷水分3～ 4 阶段温差进行喷淋冷却，依次使温度下降，终冷却至室温。 石榴汁饮料生产设备|全套石榴果汁饮料生产线保温液体缸、瓶升降方式，保持灌装系统的洁净卫生。灌装方式为微负压灌装，灌装速度快，并能通过气动进料控制灌装液位。提升装置采用机械结构，进口滑动衬套，具有结构简单，安全可靠，维修方便的特点灌装。 石榴汁饮料生产设备|全套石榴果汁饮料生产线需要定时 进行清洗，使用CIP清洗系统，清洗操作滤料清洗：装料后 按反洗方式清洗滤料：打开上水阀，再打开反洗阀进水，此过

18000罐易拉罐饮料生产线方案

18000 罐/小时易拉罐果汁饮料生产线Ⅰ、项目名称及概况 1、项目名称：18000 罐/小时 245 毫升易拉罐果汁饮料生产线 2、项目概况：易拉罐果汁饮料生产线 产量：18000 罐/小时 包杅：马口特易拉罐 206、铝制易拉罐 202 容量：245 毫升 包装形式：裹包式装箱机 集垛形式：自劢码垛 3、系统要求： ●水处理：宠户自备。 ●空压系统：宠户自备 ●灌装环境：宠户自建冷化间 ●环境要求：符合国家标冸 ➢环境温度：10-40°C ➢湿度：常温、常湿。丌结露,丌湿箱。 ➢电源：380V±10%，50Hz±1%，三相交流 4、包装物要求： 易拉罐应符合国家 QB9106-94 标冸，运输，仓储应在相对洁冷癿环境条件下进行，尽量避兊污染等。 5、产品特性：

Ⅱ、设计基础 1）设计原则 为确保该项目顺利进行，达到稳产、高效、安全之目癿,为保证生产出高质量癿产品，除采用兇进癿巟艺保证外，特别注重设备癿成套性、完整性、稳定性，因此要求各系统设备配备兇进、合理。 A、设备布置 设备各系统布置按照巟艺安全、操作维修斱便癿要求进行。巟程安装设计符合国家食品巟卹癿要求，物料输送管道、管件为卫生级，电缆桥架架空安装，线盒、桥架为防锈杅料。 B、兯用设斲 水、电、气要满足全线供应，徃巟艺确定后 5 天内提供。 C、电力分配系统 根据巟艺要求，各设备要分路供给，幵装设断路短路保护及过轲保护。所有机电设备均要有掍地保护。

2）采用标冸 所选用癿设备设计制造采用国际和国内应用癿主要觃格不标冸，进口设备符合国 际标冸，国内采贩设备要符合国内标冸。 该项目需采用癿部分标冸： GB14881-1994 食品企业通用卫生觃范 GB4789-1994 食品微生物学梱验 GB7718-1994 食品标签通用标冸 GB6543-1986 瓦楞纸箱标冸 GB10792-1999 软饮料标冸 QB/T2370-1998 《PET 果汁灌装生产线》 3）卹房布局及空气冷化 1、布局依据： 1.1生产区和生活区分开 1.2建筑物、设备癿布局不巟艺流程要衔掍合理，建筑结极完善，能满足生产巟艺和质量卫生要求。 1.3生产区域布局要顺应巟艺流程，减少迂回和往迒，避兊人流物流混杂交叉。 2、卹房不设斲: 2.1地面应使用丌渗水、丌吸水、无毒、防滑杅料铺砌，地面应无缝隙，易亍清洗 和消毒。地面应有适当坡度（以 1.0%~1.5%为宜）具有良好癿掋水系统。 2.2墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒癿杅料铺砌戒涂覆，表面应平整先滑、便亍冲洗消毒。顶角、墙角、地角呈弧形、防止污垢积存幵便亍清洗。 2.3天花板应选用丌吸水、表面先洁、防霉、防渗漏癿浅色杅料涂覆戒装修，要有 适当坡度，在结极上能起到减少凝结水滴落癿效果。 2.4门窗应严密，采用丌发形、耐腐蚀癿杅料制成。如果有内窗台应下斜 45︒。门 窗必须设有效癿防蚊、蝇、虫设斲。门应能自劢兰闭合严实。 3、通风设备: 车间必须安装通风设备。其气流流向应避兊从非清洁区域流向清洁区域。通风口必须安装易亍清洗、更换癿耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面 2m 以上，幵远离污染源和掋气口。

年产1万吨柑橘汁(混浊型)饮料生产线设计

课程设计说明书 年产1万吨柑橘汁（混浊型）饮料生产线设计 学院：轻工与食品工程学院 专业：食品科学与工程 班级： 学号： 姓名： 指导老师：

橘子汁（混浊型）生产线设计 第一章前言 柑橘主要分布在热带和亚热带地区,我国分布范围较广,主要分布在湖南、四川、广东、广西、福建、浙江、江西以及台湾等。中国柑橘产量仅次于苹果，为我国第二大水果。 据统计，中国柑橘栽培面积144万hm2，占世界的20%居世界首位。但中国柑橘单产仅为世界水平的一半，因此我国柑橘生产潜力巨大，柑橘深加工同样具有巨大的发展潜力。柑橘经榨汁后，其果汁含有水分、糖类、酸类以及含量很少的芳香物质、香精油、维生素、酶类、氨基酸、脂类和柠檬苦素等。柑橘汁风味独特，具有适口的甜、酸、微苦的综合性风味，气味芳香，色泽柔和，深受广大消费者喜爱。 经过大学四年的专业学习，我对食品生产过程的工艺要求、质量控制等等有了一定的了解。在查阅了柑橘加工的相关文献后，我对柑橘饮料的加工有了进一步的了解，从配方的设计、工艺流程设计到设备选型等都进行了学习。我利用所学的专业知识着手设计了以下年产1万吨的柑橘饮料生产线，由于知识水平有限难免有不足之处，也渴望在以后的学习和实践中不断提高自己。 第二章工艺流程论证 一、柑橘汁饮料生产工艺流程 本设计以柑橘为原料进行生产，保持3%-5%的果肉含量，是果汁具有良好的色泽、浊度和风味。其工艺如下：

二、工艺流程说明 1、原料选择 原料的选择是果汁生产的重要环节，原料的好坏直接影响到最终产品的质量。原料进厂后对原料进行挑选，弃除病虫害、机械损伤、未成熟果、过熟果等不符合加工要求的果实。 柑橘对原料的质量要求如下： （1）、原料应具有良好的风味和芳香、色泽稳定、酸度适中、出汁率高，在贮藏和加工过程中仍能原有的风味。 （2）原料新鲜，无烂果、无农药残留。 2、原料清洗 原料表面会附着尘土、泥沙、残留农药、微生物等，在加工前应进行清洗，原料经过流水输送至清洗设备中，在含有0.1%高锰酸钾溶液的水中浸泡几分钟，用浮洗机清洗，利用水力输送方式输送原果，清洗彻底，洁净且不伤物料。在输送流槽水的冲力作用下，物料随水流到达下道工序，带喷淋清洗装置，使砂石沉淀到底层排走。喷淋的水用含氯10-30mg/kg的清洗水喷淋后经清洁水冲洗。再弃除上个程序挑选过程中漏的的不合格果实，经输送带送往榨汁机榨汁 3、榨汁 柑橘榨汁过程中通常会变味，这是由于白衣层、囊衣、种子的破碎，苦味成分、果香精油等混入引起的。通常不采用破碎的压榨方法，而采用逐个榨汁的方法，这样就可以避免上述物质大量的混入果汁中。可采用螺旋式榨汁机榨汁，加料后，物料就在螺旋推动力作用下沿轴向出料口移动，由于螺距渐小，螺旋内径增大，对物料产生预压力，从而使汁液流出。 果汁出汁率受果实的质地、品种成熟度、榨汁方法等因素的影响，通常出汁率为40%-50%。不同品种的柑橘采用的压榨方法也不同。 几种柑橘出汁率

年产万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书 1 绪论 1.1果汁饮料综述 果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。 1.2国内外果汁饮料发展状况 据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。 1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景 苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖；苹果中含有丰富的维生素C，是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。同时维生素C可以有效抑制皮肤黑色素和形成，帮助消除皮肤色斑，增加血红素，延缓皮肤衰老，具有美容养颜的功效；苹果中所含的多糖、钾离子、果胶、酒石酸等，可以中和酸性体液中的酸根，降低体液中的酸性，缓解疲劳；苹果中含有大量黄酮类化合物，研究表明可以降低癌症发病率的有效物质。 我国水果资源丰富，其中苹果产量是世界第一。近年来，中国果汁饮料市场呈高速发展态势，

150000吨=年果汁深加工生产线扩建项目节能专项报告书(节能评估报告书)(可编辑)

150000吨=年果汁深加工生产线扩建项目节能专项报告 书（节能评估报告书） 第一章项目概况 第一节建设单位基本情况 XXHHAAAA有限公司位于HH县经济技术开发区内，注册资金8000万元。现有固定资产10148.28万元，职工106人，其中大专以上学历占85%，技术人员占25%。公司采用国际国内先进的管理模式，依托当地丰厚的资源优势，通过引进意大利先进的生产设备，建设了国际一流的浓缩果汁生产线。主要加工生产SG、小L、梨、苹果、草莓及胡萝卜等系列果汁饮料。 AA公司坚持以市场为导向，以服务农业、惠泽农民为宗旨，以提高农民收入水平为目标，实行“公司+基地+农户”的运作模式，秉承“以质量求生存，以效益求发展，以市场为先导，以品牌为推动，以人才为根本”的科学发展理念，以“质量第一”和“信誉第一”为双翼，努力加强国际、国内交流合作，运用现代技术和管理方法规范企业行为，以产品质量拉动市场营销，以价格合理定位站稳市场，为客户提供最优良的产品和服务。 公司在人力资源管理方面坚持“以人为本”，实施亲情化管理，以“辉煌事业感召人、良好待遇吸引人、优秀文化凝聚人、优良环境成就人”的理念，广纳贤才，聚集了管理、生产、技术、工程、销售

等各方面优秀人才，形成了公司的核心员工队伍。公司还采取各类培训、教育方式，定期举办各类专项培训，不断提高员工基本素质和业务技能。 展望未来，公司将发挥其在资源、资本、政策、品牌、营销五大方面的优势，确保产品的卓越品质、扩大产品的生产规模、积极开拓国内外市场，不断提高公司产品国内外竞争力，向品牌化、国际化、精品化的目标迈进。 第二节项目基本情况 一、项目名称 XXHHAAAA有限公司150000吨/年HHSG深加工生产线扩建项目 二、建设地点 拟建厂址位于XX省LL市HH县FG镇黑龙村北辛沙路东侧，HH 县经济技术开发区内。经济开发区地处环渤海经济区和黄河三角洲开发区内，南距大高航空城30公里，北距渤海50公里，永馆路、新海路、滨孤路及正在建设中的威乌高速、滨港铁路贯域而过，区位优势明显，交通便利。黄金水道徒骇河及江河、胡营河、潮河纵穿境域，FG港、LL港正在建设。FG镇境内地势平坦，海拔在3.2～5.2米之间，总面积247.08平方公里，耕地面积10.22万亩。适合种植的农作物主要有小麦、玉米、棉花、大豆等。近年HHSG成为农业的主导产业，为项目提供了丰富的资源。 三、项目性质 扩建

菠萝汁果汁饮料加工生产线设备设备工艺原理

菠萝汁果汁饮料加工生产线设备设备工艺原理 1. 前言 随着人们生活水平的提高，果汁饮料越来越受到大众的喜爱，而菠 萝汁因其清爽的口感和一定的营养价值也成为了广受欢迎的一种果汁 饮料。本文将介绍菠萝汁果汁饮料加工生产线设备的基本工艺原理， 希望能够为相关从业人员提供一些参考。 2. 菠萝汁果汁饮料加工生产线的设备 2.1 初加工设备 初加工设备主要包括菠萝清洗机、切切机和榨汁机。首先菠萝需要 进行清洗，可以采用高压水枪进行喷淋清洗，去除污垢和表面的杂质。然后菠萝被切成小块，在榨汁机中进行榨汁。 2.2 混合设备 混合设备主要用于将榨出的菠萝汁和其他水果原料混合，使其达到 所需的口味和色泽。比如可以将菠萝汁和苹果汁进行混合，使得汁液 口感更加丰富。 2.3 杀菌设备 杀菌设备主要用于在加工过程中消除汁液中的细菌，保证产品的安 全卫生。常用的杀菌方法有热处理、紫外线辐射等。其中热处理是一 种常用的杀菌方法，可以通过在高温下加热汁液来达到杀菌的效果。

2.4 灌装设备 灌装设备用于将加工好的菠萝汁装入瓶子或其他包装容器中。常见 的灌装方式有负压灌装和正压灌装。负压灌装是将瓶子与灌装管连通，通过自然负压将液体灌入瓶子中；而正压灌装则是将液体推入瓶子中。 3. 菠萝汁果汁饮料加工生产线的工艺原理 3.1 原材料处理 将采摘来的新鲜菠萝进行初加工，获得菠萝汁。 3.2 混合 将获得的菠萝汁与其他水果原料混合，用于调配产品口味和色泽。 3.3 杀菌 将混合好的果汁进行加热处理，消除其中的病菌和其他微生物。 3.4 灌装 将加工好的果汁进行灌装，用于保存和销售。常见的包装容器有塑 料瓶、玻璃瓶、桶等。 4. 结论 菠萝汁果汁饮料加工生产线设备设备工艺原理是一个较为复杂的过程，需要各种专业设备的配合和合理的工艺设计，才能生产出符合市 场需求的优质饮料产品。对于从业人员来说，深入了解这些设备和工 艺原理对于提高生产效率、降低生产成本有着至关重要的作用。

果汁饮料生产线CAD的研究

果汁饮料生产线CAD的研究 摘要：本文将探讨果汁饮料生产线CAD的研究现状、方法及应用。通过分析文献资料，论述CAD技术在果汁饮料生产线设计、优化及仿真方面的应用，并指出了研究中存在的困难和挑战。 果汁饮料生产线是一种复杂的生产系统，涉及多种设备和工艺过程。传统的设计方法存在着效率低下、易出错等问题。随着计算机技术的不断发展，CAD技术开始广泛应用于果汁饮料生产线的设计和优化，极大地提高了生产效率和质量。 果汁饮料生产线CAD技术的研究始于20世纪90年代，其目的是通过计算机技术实现对果汁饮料生产线的自动化设计和优化。随着技术的不断发展，越来越多的研究者开始CAD技术在果汁饮料生产线中的应用。 目前，果汁饮料生产线CAD技术的研究主要集中在以下几个方面： 生产线设计：主要研究如何使用CAD技术实现果汁饮料生产线的自动化设计，包括设备选型、布局优化等方面。 生产过程仿真：通过CAD技术对果汁饮料生产过程进行模拟，以便在生产前发现问题并进行优化。

生产过程监控：研究如何使用CAD技术实现对果汁饮料生产过程的实时监控，提高生产效率和质量。 果汁饮料生产线CAD技术的研究方法主要包括以下几种： 数值模拟方法：通过建立数学模型，对生产过程进行模拟，以便发现和解决问题。 优化算法：研究如何使用优化算法对生产线进行优化，提高生产效率和质量。 计算机视觉技术：研究如何使用计算机视觉技术实现对生产过程的实时监控，提高生产效率和质量。 通过CAD技术的应用，可以显著提高果汁饮料生产线的效率和质量。具体结果如下： 生产线设计：使用CAD技术可以实现生产线的自动化设计，缩短设计周期，减少错误率。 生产过程仿真：通过CAD技术对生产过程进行模拟，可以提前发现和解决问题，减少生产成本。 生产过程监控：使用CAD技术实现对生产过程的实时监控，可以提高

年产3万吨果汁饮料生产线建设项目可行性研究报告

项目概述 市场分析 果汁饮料市场呈现出稳定增长的趋势，消费需求日益增长。与传统的碳酸饮料相比，果汁饮料更受消费者健康意识的关注，市场潜力巨大。尤其是对于新鲜、天然、无添加剂的产品，消费者更加青睐。 项目优势 该项目具有以下优势： 1.市场需求旺盛：果汁饮料市场呈现出快速增长的趋势，项目具有广阔的市场前景。 2.健康风潮：现代人对健康的追求增加了对果汁饮料的需求，高品质果汁饮料具有竞争力。 3.生产流程成熟：果汁饮料生产技术成熟，市场门槛较低。 4.品牌建设：通过项目建设，形成品牌效应，提高市场竞争力。 市场前景及竞争分析 根据市场调研，预计未来几年果汁饮料市场将继续保持较高增速。目前市场上的竞争主要来自大型的饮料企业及其他小型的果汁饮料企业。新建的年产3万吨果汁饮料生产线项目在产品质量、配方创新、市场定位等方面需要与竞争对手有所差异化。同时，通过以市场需求为导向，提供个性化的产品，拓展市场份额。 项目投资及预期收益

该项目的总投资金额为XXX万元，主要用于设备购置、场地建设、原 材料采购等。根据市场需求和预测，项目预期每年可实现销售收入XXXX 万元，预计年度盈利XXX万元，内部收益率（IRR）为XX%，投资回收期（PP）为X年。 可行性及风险分析 基于市场需求的可行性分析显示，该项目具有较高的可行性。然而， 项目存在一定的风险，主要包括市场风险、技术风险、原材料价格波动等。为了降低风险，项目方需要积极把握市场需求，提高技术水平，同时与原 材料供应商建立长期合作关系，稳定原材料价格。 建议和总结 综上所述，建设年产3万吨果汁饮料生产线的项目具有较高的市场前 景和可行性。该项目有望获得不错的经济效益和社会效益，但同时也需要 注意风险因素。因此，我建议项目方制定科学合理的市场营销策略，提高 产品质量，不断创新，加强与供应商的合作关系，以稳定市场份额，实现 项目的可持续发展。

达利园

达利园 福建达利食品有限公司创办于1989年9月，始终秉承以科技为先导、以先进的现代化管理为依托、以“顾客满意第一”为宗旨的经营方针，发展成为一家致力于研发和制造健康美味食品的大型集团化民营企业。 目录 1集团简介 2品牌故事 3集团概况 4质量问题 5成长年表 6荣誉称号 7品牌代言 1

达利园 有限公司、湖北达利食品有限公司、吉林达利食品有限公司、甘肃达利食品有限公司、惠安达利包装有限公司、马鞍山达利食品有限公司、山西达利食品有限公司、云南达利食品有限公司，厦门达利投资有限公司、惠安县达利世纪酒店有限公司十三大子公司、十六个生产基地。总占地面积为3600亩，建筑面积105万平方米。拥有包括中高级管理人才、各类技术人员在内的员工30000多名。 2品牌故事 雄距海峡西岸，迈向九州方圆。达利集团1989年9月创办了第一家生产厂，开始了励志和自强不息的创业历程，把企业逐步做大。1998年跨出省界，在成都开办第一家分公司，自此，达利集团从历史文化名城泉州出发，踏实而又坚定地向全国迈进，陆续在全国各地投资建厂，进入了发展的快车道。拥有福建达利食品集团有限公司、成都达利食品有限公司、济南达利食品有限公司、湖北达利食品有限公司、吉林达利食品有限公司、甘肃达利食品有限公司、马鞍山达利食品有限公司、山西达利食品有限公司、云南达利食品有限公司、河南达利食品有限公司、广东达利食品有限公司、南昌达利食品有限公司、江苏达利食品有限公司、陕西达利食品有限公司、河北达利食品有限公司、沈阳达利食品有限公司、泉州嘉禾食品有限公司、惠安达利包装有限公司、厦门达利商贸有限公司等19家公司、29个食品、饮料生产基地，总占地面积7000多亩，总建筑面积260多万平方米，员工总数(包括中高级管理人才、各类技术人员)39000多名，年产值超百亿，是全国最大的全独资民族品牌食品生产龙头企业。 以创新引领潮流，以务实实现发展。达利集团历来重视研发创新，采取自主创新和引进技术相结合的办法引领潮流。拥有领先技术的自动化高产率的各类产品生产线500多条，其中休闲食品生产线400多条、国际标准化PET冷罐装饮料生产线、PET热罐装饮料生产线、三片罐生产线、瓶桶装饮用水生产线计有100多条。同时，十分注重科研队伍建设和新产品研发，成立了技术开发中心，每年投入年销售额的3.5%用于新产品的开发以及生产设备的技术改造，并与国内外众多食品、饮料研发机构有着广泛深入的合作，形成强大的技术实力，奠定了雄厚的行业基础。正是凭借强大的研发能力和综合实力，以及卓越的产品品质，确保了每一项新产品都取得巨大成功。集团拥有的“达利园”糕点类、“好吃点”饼干类、“可比克”薯片类三大品牌500多个品种产品，已被公认为休闲食品的领导品牌。2007年，集团全面推出“和其正”凉茶、“优先乳”蛋白饮料、“青梅绿茶”八大品类、二十多个品种的饮料产品，品类之全、品种之多，在国内饮料界绝无仅有。通过全国6000多个经销商和90000多个销售网点畅销国内三十一个省、市、自治区的每个角落，终端渠道占有率超过85%，并出口韩国、日本、菲

饮料生产线中常用生产设备种类介绍

饮料生产线中常用生产设备种类介绍 不同的饮料生产工艺需要不同的饮料生产线设备，下面我为大家介绍几种在饮料生产过程中通用的和 常用的生产设备。 一、水处理设备 水是饮料生产中用料最大的原料，而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。因此，必须对水进行处理 以满足饮料生产线工艺要求。通常按其作用把水处理设备分为三类：水的过滤设备、水的软化设备和水的 消毒杀菌设备。 1、水过滤设备 (1)砂石过滤设备〔多介质过滤设备〕砂石过滤器〔多介质过滤器〕是以成层状的无烟煤、砂、细碎的 石榴石或其他材料为床层的机械过滤设备，其原理为按深度过滤水中不同颗粒度的颗粒，较大的颗粒在顶 层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使水质到达粗过滤后的标准，降低水的SDI〔污泥密度指数〕值，满足深层净化的水质要求。 (2)活性炭过滤器活性炭具有吸附作用，还有一定的除浊作用，活性炭过滤器的主要结构和布置形式与 砂石过滤器相似。因此，活性炭吸附也称为活性炭过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状 的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等。 (3)砂芯棒过滤器砂芯棒过滤器亦称为砂滤棒过滤器，在水处理设备中已有定型产品。主要适用于处理水量较少、水中只含有有机物、细菌及其他杂质的水处理。 (4)微孔过滤器微孔过滤是新型的膜别离技术。它可滤除滤液、气体的μm 以上微粒和细菌。其特点 是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力 强、使用方便。此滤器能滤除绝大局部微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。 2、水软化设备 (1)离子交换器。离子交换器是水处理中常用的一种装置，它可以通过选择一定的流程，使水软化或除 盐。其主要是利用一些离子交换剂把原水中不需要的离子暂时固着，使水中这些离子的含量降低到所要求 的程度。被交换剂固着的离子，在再生液中被释放出来，交换剂又可重新使用。也就是说，其实质是不溶 性的电解质〔树脂〕与溶液中的另一种电解质进行的物理化学反响，亦即树脂上的可交换离子与溶液中的 其他同性离子的交换反响。 (2)电渗析器。电渗析在工业上作为一种别离、浓缩、提纯和回收工艺的新技术，广泛应用于化工、制 药、食品等行业，在食品工业上的应用主要集中在汽水用水、啤酒用水的纯化处理上，在软饮料厂用来对 水进行软化〔脱盐〕。电渗析技术是通过具有选择透过性和良好导电性的离子交换膜，在外加直流电场的作 用下，根据异性相吸、同性相斥的原理，使原水中阴、阳离子分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜而达 到净化作用的一项技术。 (3)反渗透设备。反渗透是应用规模最大、技术相对最成熟的膜技术，其应用在整个膜别离领域中约占 一半，是膜技术开展的一个最大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂别离出来。反渗透的应用 从海水淡化、硬水软化等开展到维生素、抗菌素、激素等的浓缩，细菌、病毒的别离以及果汁、牛乳、咖 啡的浓缩等许多方面，应用极广。反渗透设备优点是连续运行，产品水质稳定；无须用酸碱再生；不会因 再生而停机；节省了反冲和清洗用水；以高产率产生超纯水〔产率可以高达95%〕；再生污水不需水处理设施；运行及维修本钱低；安装简单、费用低廉。 反渗透设施生产纯水的关键有两个：一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单的说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大局部有 机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与反渗透膜的水相别离。在水中众 多杂质中，溶解性盐类是最难去除的。因此，经常根据除盐率的上下来确定反渗透的净水效果，反渗透除

娃哈哈饮品渠道设计方案

娃 哈 哈 饮 品 渠 道 设 计 方 案 班级： 小组成员：

哇哈哈饮品渠道设计方案 一、企业背景 杭州娃哈哈集团有限公司创建于1987 4家跨国公司。在全国26个省市建有100 2 总资产达 121亿元。公司拥有世界一流的自动化生产线,以及先进的食品饮料研 饮料、瓶装水、碳酸饮料、茶饮料、果汁饮料、罐头食品、医药保健品、休闲食品等八大类近100 销量一直位居全国第一。2007258 规模、产量、销售收入、利润、利税等指标上已连续10年位居中国饮料行业首 娃哈哈公司创立之初，公司仅靠14万元贷款和3名职工起家，因而娃哈哈的第一只产品“儿童营养液”所面临的销售工作就显得困难重重．首先由于“儿童营养液”是新上市产品，虽然该产品能够较好的解决独生子女吃饭不香的问题，但产品知名度不高，基本上没有什么市场影响力，也就谈不上市场主动权的问题．其次，公司人力、财力不足，不可能完全靠自己的力量建立一支具有相应规模的营销队伍，这样，在公司前进途中形成了销售环节的“瓶颈”．这一“瓶颈”现状与市场巨大的潜在需求形成了突出的矛盾．公司决策层在综合分析了具体形势之后决定：主要在国营糖烟酒、副食品、医药等三大国有商业主渠道内的一批大型批发企业为营销渠道，来销售公司的产品．因为他们发现，国有企业多年来形成较多的商业网点、较为正规的管理体制，同时消费者对国有商业企业有着相当程度的信赖．同时公司决定在销售策略上，采用代销，售后结帐方式，成功地解决了自身销售力量不足所造成的矛盾．与此同时，娃哈哈还在新闻媒体上推出了中国第一个饮料广告．随着营销渠道的初步建立和完善，娃哈哈的产品迅速走进千家万户。 二、渠道目标 目前市场中，快速消费品类型越来越多，尤其是饮品行业，随着越来越多的新品种饮料的加入，竞争也变得更强，稍有不慎，就有可能让企业的局势变得被动，更严重的可能会造成企业破产，哇哈哈在饮品行业一直处于领先的地位，很

开题报告-百香果冰淇淋生产线设计

附件2 设计开题报告

说明我国冰淇淋行业中低端的产品占有量偏多，中高端产品发展迅速但占有量偏少，未来冰淇淋的高端化生产是一大趋势。目前•，世界第一大冰淇淋消费国，澳大利亚年人均消费冰淇淋为21.06千克，美国的人均年消费17.55千克，意大利11.7千克，日本为8.19千克，而中国人均消费量不过2.48千克，所以中国冰淇淋市场潜力巨大。 百香果介绍： 百香果又名西番莲、鸡蛋果，原产于巴西和澳大利亚，现已广泛分布于亚热带和热带地区。隶属西番莲科西番莲属植物，多年生草质与半木质藤本攀爬热带果树，百香果茎为圆柱形，长度可达数米甚至数十米，叶柄短小。百香果实为浆果，这是由于它是由上位子房而来的，浆液状的中内果皮为可食用部分，果实形同罗汉果。紫果百香果果皮呈紫色，黄果百香果果皮则为橙黄色，两者种子无显著差异，均为黑色卵形种子。百香果花期介于4~9月间，成熟则在8~10月。8~9月成熟的果实质量最好，9月过后，由于气温回落，百香果吸收的养分变少，所结的果实小，酸度高。5℃以下出现严重的落果现象。我国百香果主要分布在台湾、广西、广东、云南、福建等地区。其果实含有番桃、石榴、菠萝、芒果、香蕉等一百多种水果的香味，又富含氨基酸、维生素A、Bl、B2、C、磷、铁、钙、SOD 和膳食纤维等有益成份向。 百香果发展现状： 百香果汁可用于制作高级饮料，果皮除了加工成果酱、蜜饯外，同时也是提取果胶、色素和生产饲料的好材料。种籽含油量高，且富含不饱和脂肪酸，可用来提取上等食用油。百香果果汁性平、味酸，具有解渴、开胃、提神、醒脑之功效，据资料介绍它对防治高血压，胆固醇和胃病等都有良好效果。百香果具有良好的果汁加工适性，在国外被誉为“果汁之王”，主要用于生产果汁（还可制成果子露、冰淇淋、果酱、果冻、果酒等加工品）。百香果全球种植面积相对较少、产量不大，且大多以浓缩汁的形式输送到欧洲和美国，我国仅有的四条百香果浓缩汁生产线（广西贵港3条、云南1条）也是以出口为主。因此百香果果汁饮料在国内很少见，仅有两三个添加了少量百香果浓缩汁的中低档产品，广西近几年来百香果种植业发展很快，主要集中在钦州、柳州、桂平、贵港、北海等地，在“十一五”期间种植面积已超过10万亩，成为广西特色农业产业。因此加大对百香果的研究力度，提高广西百香果加工转化能力及附加值，将能拉动地方经济发展，促进农民增收，同时也加快了百香果产业的快速发展。 百香果的分类： 黄色鸡蛋果：成熟时果皮亮黄色，果形较大，圆形，星状斑点较明显，单果平均80—100克。果汁含量高，可达45%,PHQ2.3。优点：黄色鸡蛋果生长旺盛，开花多、产量高,抗病力强。缺点：异株异花授粉才能结果，要人工受粉才能保证产量，不耐寒，霜冻即死。酸度大，香气淡，一般做工业原料，加工果汁，不适合鲜吃。 紫色鸡蛋果：果形较小，鸡蛋形，星状斑点不明显，单果重40—60克，果汁香味浓、甜度高，适合鲜食，但果汁含量较低，平均30%。该品种耐寒耐热，但抗病性弱，长势弱，产量低。特征： 卷须及嫩枝呈绿色，无紫色，只有成熟果皮是紫色，甚至是紫黑色。 紫红色鸡蛋果：黄、紫两种鸡蛋果杂交之优质品种。特点：果皮紫红色、星状斑点明显，果形

河南某甜橙鲜果生产线及厂房、饮料生产线建设项目可行

河南某甜橙鲜果生产线及厂房、饮料生产线 建设项目申请报告 撰稿单位:河南天汇工程管理咨询有限公司第一章总论 1．1项目名称及项目单位 1．1.1项目名称 新建甜橙鲜果生产线及厂房、饮料生产线建设项目 1.1．2建设性质 新建 1.1.３项目编制单位 公司名称：河南天汇工程管理咨询有限公司 1.2项目建设地点 河南省新乡市ﻫ 1.3项目建设规模及内容 1．３.１建设规模

项目规划用地面积20.9亩,规划总建筑面积９７10平方米。 项目建设完成后,形成年生产加工6万吨甜橙鲜果、１8万吨果汁饮料的生产规模。 1.３.2建设内容 项目规划总建筑面积９710平方米，其中:生产车间32４0平方米，成品库100０平方米，综合办公楼5400平方米，锅炉房50平方米,门卫室20平方米,购置生产设备60台（套)。 配套建设给排水系统、变配电系统、道路、停车场、卫生设施、环卫绿化、消防池、围墙及环保系统。 1.4项目投资估算与资金筹措 １.4．1投资估算 本项目总投资为3800万元,其中：工程费用25７8.43万元,占总投资的67.8５%；工程建设其他费用4３３．00万元，占总投资的1１．39%；预备费用１50.５7万元，占总投资的3.9６%；建设期利息1３８.00万元,占总投资的3.63%；流动资金500万元,占总投资的13.16%。1．4．2资金筹措 项目总投资38０0万元,其中１8０0万元由公司自筹解决,申请银行贷款２０00万元。

1.5编制范围及依据 １.5．1项目编制范围 （1)通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究，推荐项目的建设规模、方案，论证项目建设的合理性; （2)根据建设场地的实际情况，进行总图布置方案研究； （3)对技术及设备方案进行研究，并提出设备招投标方案；ﻫ(４)对公用工程和辅助设施进行研究；ﻫ(５）对节能、环境保护、安全卫生与消防提出研究方案; (6)对投资估算、资金筹措、经济效益进行定量分析,测算各种效益指标和项目的抗风险能力； （7)可行性研究结论与建议。 1.５.2编制依据 (1）《产业结构调整指导目录(20１1年本)》ﻫ（2）《全国主要农产品加工业发展规划》 （3)《建设项目经济评价方法与参数》第三版;ﻫ(4）《投资项目可行性研究指南》； （5）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第2５3号;ﻫ（6)新的有关财务制度的会计制度;ﻫ（7)《城市污染处理及污染防治技术政策》国家建设部、环保总局、科技部建城（200２）１24号;ﻫ(8）项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。