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墩柱作业指导书

墩柱作业指导书
墩柱作业指导书

G105京珠线改建工程跨陇海铁路立交桥

墩柱施工作业指导书

一、施工准备

1.熟悉设计图纸,针对图纸中的关键部位提前对钢筋工及模板工进行技术指导和交底。

2.对墩柱进行测量放样并报监理工程师复核。对进场后的材料进行相应的试验及报监理工程师复试。

3、施工现场作到水、电、路三通。

二、施工方法

1、钢筋工程

①.钢筋初加工

A.对进场的钢筋进行外观检查验收,按照规范要求进行抽样试验,进行质量鉴定,装卸钢筋采用吊车轻起轻落,以免损坏钢筋。

B.经检验合格后的钢筋进行整直、除锈、除油污等初加工。钢筋经过整直与除去污锈后,应达到钢筋表面洁净平直,无局部曲折。

C.钢筋调直采用调直机调直。

②.钢筋的接头

A.Ⅰ级钢筋焊条采用结422,II级钢筋采用结502或结506焊条。

B.钢筋焊接前,必须按照施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须经考试合格,持证上岗,轴心受拉构件中的钢筋均焊接,不得采用绑扎接头。钢筋焊接接头在接头长度区段内(35d长度范围内,但不得小于500mm),同一根钢筋上不得有两个接头。

③.钢筋下料加工

A.钢筋必须按照设计规格、数量及尺寸加工,计算好单根钢筋长度后下

料,在工作台上按设计钢筋尺寸放样,机械加工,钢筋的弯勾按图纸及规范要求设置。

B.钢筋加工好后,按型号分类放整齐,标识其编号、使用位置、检验状况等情况。

加工钢筋允许偏差

序号项目允许偏差(毫米)

1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10

2 弯起钢筋各部分尺寸+20

3 箍筋螺旋筋各部分尺寸+5

④.钢筋的安装及绑扎

A.钢筋整体绑扎,检查其各部尺寸,保证其位置符合设计标准。

序号项目允许偏差mm

1 受力钢筋间距±20

2 箍筋、横向水平筋间距0,-20

3 保护层±10

4 钢筋骨架宽、高±5

B.事先研究好绑扎安装的顺序。

C.钢筋绑扎要牢固,具有足够的强度,在灌注砼时不得移位变形,钢筋的交叉点用双股铁丝绑扎结实,必要时焊接,使之成为整体。

D.根据设计图纸整形桩基上部钢筋,在桩顶处不得有断筋,墩柱钢筋笼在加工场集中制作加工,监理工程师检验合格后运至施工现场,进行与桩基顶预留钢筋连接。连接时根据标高技术交底严格控制钢筋笼顶面高程,焊接成型后的墩柱钢筋笼中心应与桩基中心重合。系梁施工完毕后,对系梁顶面墩柱范围内进

行凿毛处理并进行墩位中心放样,根据放样位置在系梁顶面抹一圈1cm厚砂浆找平,以便安装墩柱模板。

2.模板工程

1).模板采用对接半圆形定型钢模板,模板节长分别为4.5米、3米和1.5米,施工时根据墩柱高度进行正确组合。

2).模板安装

A.模板在施工场地进行仔细打磨后均匀涂一层脱模剂,脱模剂采用色拉油。半圆形钢模拼装后应对模板尺寸、连接螺栓及接缝进行检查。

B.拼装脚手架,脚手架主要作用为施工操作平台。根据本工程结构具体情况,选用普通双排扣件式落地钢管脚手架。内排立杆距模板1m;立杆横距(排距)1.1m;立杆纵距1.5m;大横杆步距1.8m。所有脚手架沿两端转角处起,每3根立杆设一道剪刀撑且连续布置。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,采用双杆沿架高连续设置。剪刀撑用旋转扣件扣在立杆上,斜杆与水平面的夹角为60度。在靠近模板顶的平面铺设脚手板,顶部横杆应高于脚手板1.5米,四周架杆满挂密目网封闭,下侧满挂水平兜网,用于安全防护。

C.模板检查合格后可进行柱模吊装。模板安装采用25t吊车,就位后根据放样点进行模板对中,精确对中后再固定。模板顶面分别在纵横4个相反方向设置一道斜向拉丝(φ5钢丝绳),拉丝下端固定于地锚上,钢丝绳与地锚采用紧线器连接,拉丝应与地面大致成45°角,模板的位置固定及竖直度调整可采用松紧紧线器来调整。模板上下口中心调整到同一轴线时固定模板,监理工程师检查合格后可进行混凝土施工。

3.砼工程

1).砼的拌制与运输

砼的拌制采用拌和站集中拌和,自动控制混合料的配合比、水灰比及自动控制进料和出料,并自动控制砼拌和时间。在拌和前计量单位和配水机械装置必须维持在良好状态。混凝土拌和将各种组合材料搅拌成分布均匀颜色一致的混合料。采用输送泵配直接打入串桶后将混凝土送入模板内。串桶底部距混凝土浇注面距离控制在1米左右。

2).砼浇注

浇筑混凝土前, 全部支架、模板和钢筋上的杂物要清理干净,混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间,并经监理工程师认可,且不得超过下表规定,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)

混凝土强度等级气温不高于25℃气温高于25℃

≤C30 210 180

>C30 180 150 注:1、当混凝土中掺有促凝剂或缓凝剂时,其允许时间应根据试验结果确定

3).砼的振捣

混凝土入模后,应立即进行振捣,使之形成密实的均匀体。振动应保持足够的时间和强度,以彻底捣实混凝土,但时间不能持续太久,以免造成混凝土离析,一般当砼内不再有气泡冒出,砼不再下沉,表面开始泛浆、平整即表明砼已密实,停止振捣。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。振捣时距离模板5~10cm,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它构件,对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次,不得受到直接或间接的振动。砼施工过程中设专人检查模板的工作状态,以便提前进行必要的加固。4).混凝土的养生

混凝土浇筑完成后,待表面收浆并硬化后对混凝土进行养生,拆除模板后用塑料膜包裹养生最少保持7d。

墩、台身实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差

1 混凝土强度(Mpa)在合格标准内

2 断面尺寸(mm)±20

3 竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20

4 顶面高程(mm)±10

5 轴线偏位(mm)10

6 节段间错台(mm) 5

7 大面积平整度(mm) 5

8 预埋件位置(mm)符合设计规定,设计未规定

时:10

注:H为墩身或柱高度

三、安全、质量保证措施

1.安全保证措施

(1).施工前,应制定安全操作细则,并向施工人员进行安全技术交底。对每位员工都要进行岗前培训。

(2).吊车吊装要事先计算好其回转半径和起吊重量,以及钢丝绳的起吊角度。

(3).高空作业人员,严格遵守高空作业的有关规定,系安全带、戴安全帽。

(4).搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。

(5).严禁酒后作业,严格各项安全制度,杜绝违章作业。

(6)..登高上下分层作业时,要协调配合,防止意外坠物伤人。

(7). 搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(8). 脚手架上施工作业不得超载,不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上,同时严禁悬挂起重设备。

(9). 在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆及连墙杆件。

(10). 在脚手架上进行电气焊作业时,采用石棉布将作业点下部进行封闭,防止火花溅落至下层,同时在下层应有看火人员及灭火设备。

(11). 搭拆脚手架及模板时地面要设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

(12). 搭设脚手架的材料要堆放整齐,不得随地乱丢。使用完毕的材料应

及时回收,该归堆的归堆,该入库的入库。

(13). 应定期检查外脚手架,及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。

(14). 搭拆脚手架时严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。

(15). 脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网要及时转运至指定地点,禁止随地堆放。

2.质量保证措施

1.创优指导思想

牢固树立“质量第一”的思想,严格过程控制,自觉接受工程监理和建设单位的质量监督。

加强内部质量检查和质量监控,做到质量体系严谨、岗位职责明确,层层把关、奖罚分明。

2.制度保证措施

(1)设立本工程专职质量检查组,由项目经理任质检组组长,对工艺流程和操作方法,及施工中存在的问题及时解决。

(2)建立“自检、专检、互检”的质量“三检制”和工序前试验、工序中检查、工序结束验收的工作制度。

(3)坚持“三服从、五不施工、一个坚持”制度,即“进度服从计划,进度服从安全、质量,质量否决服从监理”;“施工准备不做充分不施工,试验未达到标准不施工,施工方案和质量保证措施未确定不施工,设计图纸没有审核方案、未进行优化不施工,现场没有进行技术交底及特殊工序没有《作业指导书》不施工”;“坚持工程质量未达标坚决进行返工”。

(4)严格进货检验和试验制度。进入工程现场的材料、设备必须由项目部材料人员对材料、设备的外观、质量、铭牌、规格、型号、数量、几何尺寸、

质量证明文件等的符合性进行验证。用于主体工程的重要工程材料必须按照规范要求进行复验,合格后方准使用。

(5)严格工程质量检验评定制度。分项、分部、单位工程结束后,按《公路工程质量检验评定标准》及时进行工程质量检验和评定。工程质量检验评定由项目部总工程师组织,检验评定记录由项目部技术人员填写。

(6)严格最终检验和试验制度。检验内在和外观质量是否达到创优目的、是否能够实现质量目标等。

薄壁空心墩作业指导书

空心薄壁及方墩施工工艺 本标段共有薄壁空心墩14座,方墩30座,最高墩高为56m,属于高墩施工,且均处在深沟峡谷中,施工难度大。根据墩身特点,我部计划采用翻模工艺施工,每次施工高度为4.5m。墩身的模板安装采用塔吊进行,施工人员利用电梯或人行步梯上下。混凝土的浇注采用卧泵输送。 1.前期工作 严格按照塔吊、电梯安装说明进行塔吊及电梯安装工作。塔吊、电梯基础为钢筋混凝土基础,基础的设计要以能够承受塔吊、电梯自重荷载和起吊重物荷载及倾覆力矩为准。 墩身模板采用专业模板厂制作的大块钢模板进行施工,强大的桁架结构作为背肋,每个施工节段高 4.5m,为满足施工要求,我部计划在每座有薄壁墩及方墩的桥梁中同一墩号左右幅同时进行施工。对直径≥25mm的钢筋采用滚轧直螺纹接头接长,其它钢筋采用绑扎或搭接焊接。焊接时,要求单面焊焊缝长度不小于10d,双面焊焊缝长度不小于5d。在凿毛后的承台顶面准确进行放样,检查校正承台预埋钢筋---搭设支架并绑扎墩身钢筋---支立一节模板---一次浇筑底部实心部分及倒角部分砼,之后开始循环翻模施工。 2. 施工放样 在进行某节段墩身混凝土施工前,首先要进行桥墩平面位置放样,目的是检查上一节段墩身施工的平面位置是否有偏差(或承台中预埋墩身钢筋位置的准确性),同时作为支立本节段模板的参考点。另外,需要对翻模的主要受力构件和易疲劳破坏的部位进行检查,如钢丝绳、卷扬机、拉模钢筋螺丝等。 3. 墩身钢筋的安装和绑扎 测量定位和安全检查符合施工要求后,开始墩身钢筋的安装和绑扎。墩身钢筋的提升通过塔吊来完成。主钢筋采用滚轧直螺纹连接或搭接焊接,主筋的垂直度采用定位架来控制。在主筋上画线来对箍筋定位,确保其箍筋间距与设计一致。防裂钢筋网片绑扎在横向水平箍筋上,注意保护层厚度的控制。焊接或绑扎接头错开布置。 1)钢筋工程 墩身钢筋在安装过程中,对直径≥25mm的钢筋采用滚轧直螺纹接头接长,其它钢筋采用绑扎或搭接焊,并在钢筋安装施工中严格按照规范(JTJ041-2000)执行处理。防裂钢筋网的安装严格按照施工图纸要求施工。 ⑴钢筋接头工艺 根据设计要求,我部在施工时,对直径≥25mm的钢筋采用滚轧直螺纹接头接长,主筋接头数在同一断面不超过全断面的50%,墩身集束钢筋束筋的一个接

检查井施工作业指导书

检查井施工作业指导书 排水管渠检查井的主要功能,一是作为排水管渠运行情况的检查孔;二是作为疏通、维护管渠的操作空间;三是作为排水管渠的通风孔;四是作为检查排水管渠工程质量的通道;五是作为排水管渠变化管径、断面尺寸的衔接井、转弯井及交叉井。虽然检查井仅是排水管渠工程的附属构筑物,但检查其工程质量时,第一眼看到的,而且是外露最明显的就是检查井。所以检查井就其排水管渠工程质量而言,占有重要位置。 一、施工准备 1、技术准备 ①、技术员、施工员仔细审阅设计图纸,找出难点,重点,做到有疑必问,彻底吃透设计意图。了解检查井的各部分名称用途,懂得各种施工计算方法。 ②、复核落实导线点,定出检查井位置,保证平基与井底砼一次浇筑完成。 ③、仪器使用前必须校正。 2、材料 ①、水泥使用新购进的普通或复合硅酸盐32.5水泥,每购置一批均要送试验室进行强度、安定性、初、终凝等指标的测验,对不合格品不予进场使用。 ②、砂采用纯净河砂,且经试验含泥量,颗粒级配等指标,均能达到规范要求。 ③、砖采用经试验合格的Mu7.5号机砖,购进后进行强度和外观鉴定,经检验合格后使用。 ④、水采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。 3、机具、仪器 ①、搅拌机;②平板振动器、振动棒;③翻斗车、运料车;④

二、施工要点 (一)、井室砌筑 ①、井室一般用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上,不应利用管道平基,再帮宽的办法作井基。应在开挖槽时,就计算好检查井的准确位置,浇筑管道混凝土平基时,应将检查井井基宽度一次浇够。 ②、井室内的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。 ③、流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。同时,流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。 ④、圆井的砌筑应掌握井墙竖直度和圆顺度,方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正,掌握井室尺寸不超质量标准。砌筑砂浆应饱满。 ⑤、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝,空鼓。 (二)井室收口砌筑或井室盖板安装 ①、以D=300~700mm为例,管径所采用的φ900 、φ1100 、φ1300 直径雨污水检查井设计规定;三面收口最大收进尺寸不超过50mm,为了保证不超过这个数值,一般宜按每层收进40mm掌握,较容易保证。以该通用图规定的井筒尺寸为700mm。列计算表如下: 圆形检查井收口部分尺寸计算表 因此,在砌筑上述三种井径的收口时,可分别按5层、10层、15层砖收口掌握较为合理。 ②、如果管道覆土较浅,检查井必然也浅,当井深尺寸不能满足收口高度,或满足了收口高度以后,井室缩小至难以使用时,可以采 井室直径(mm)井筒直径 (mm) 总收进量 (mm) 每层收进量 (mm) 收口层数 (层) 每层砖加灰 缝厚 (mm) 总收口高度 (mm) 900 700 900-700=200 40 210/40=5 62.5 62.5×5=312.5 1100 700 1100-700=400 40 400/40=10 62.5 62.5×10=625 1300 700 1300-700=600 40 600/40=15 62.5 62.5×15=937.5

高、低压开关柜安装作业指导书.

1. 危险辩识 1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人; 1.2安装小组负责人根据开关柜重量,现场施工环境,制定简易吊装方案,吊装时避免交叉作业; 1.3设备安装时必须选择合适的吊装点,掌握平衡,小心轻放,作业人员服从统一指挥,避免造成设备的损坏。 2.物资到货检查 2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查,收集装箱单; 2.2检查开关柜外观有无损坏,附件有无缺损,不符合项进行记录; 3.安装物资准备 物资:验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍 4根、制作简易室内吊装架、 1T 手板葫芦一个、 8T 吊车一部。 4.安装步骤 4.1配电柜基础安装 4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后,组织维修人员开始安装开关柜基础,按设计图纸施工,一般采用 100槽钢、 50角铁和 60扁铁等材料; 4.1.2槽钢校直后焊接,易在内侧施焊,接头处焊好后应用手砂轮打磨,保证平整; 4.1.3运用水平仪测量水平度,通过垫片进行调校,使基础水平相差小于 2MM ; 4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接,基础完成后进行除锈防腐处理。

4.2开关柜转移到配电室 4.2.1项目负责人联系吊车就位,观察周围环境,确定吊装地点; 4.2.2安排人员拆卸包装,栓挂吊绳,指定专人负责对吊车进行联络指挥; 4.2.3吊装过程中应小心轻放,防止将面板上的元器件损坏,擦伤等,室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位; 4.3配电柜的安装 4.3.1首先以进线柜为基准柜,进线有母排的,应找准中心点位置,利用薄垫片将开关柜调到水平, 并与地面保持垂直,垂直度允许偏差不大于1.5‰,其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接,柜间接缝不大于 2㎜; 4.3.2 开关柜柜体组装完成后,在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定; 4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排,同一配电室内母线相色排列一致,主母线、分支母线与设备间的连接应可靠,连接表面涂上导电膏,坚固螺栓采用镀锌产品,均带有两个平垫及一个弹垫,拧紧后至少露出 2-3圈丝扣,连接螺栓不超出 30㎜, 10KV 高压柜的相间及对地保证大于 150㎜的安全距离; 4.3.4母线安装完成,装母线夹时应考虑涡流的影响,凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理,对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理; 4.3.5低压柜零母线用 80×8铜母线与变压器地排可靠连接。开关柜安装完成以后,母线,零线应进行相色标识,刷相色漆或套热缩管; 4.4开关柜的调试检查 4.4.1项目负责人安排安装人员对开关柜手车、连接紧固部位进行检查,并对存在缺陷部位处理; 4.4.2检查完成后,通知校验人员对开关柜进行试验,项目负责人提供开关保护定值,校验人员按照设备预防性试验表上要求进行逐项试验,对不合格项

墩身预埋件作业指导书

石济铁路客运专线 施工过程控制标准化管理手册 编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书 单位:中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部 编制: 审核: 批准: 2014年06月15日发布2014年06月16日实施 中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1

墩身预埋件施工作业指导书 1.适用范围 适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3~改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227~ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求,材料经试验检验合格后方可使用。 3.技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求,尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确,尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。

大块翻模施工墩台身作业指导书

大块翻模施工墩台身作业指导书 1 目的 贯彻执行公司质量方针和质量目标,确保公司桥涵工程施工过程受控,使工程质量满足顾客的要求及持续改进的要求。 2 适用范围 适用于悬索桥、斜拉桥的塔身施工、薄壁空心墩和T构及连续梁桥的墩身和台身等适合采用大块翻模施工的场合。 3职责 3.1公司工程管理部负责本作业指导书的制定、修改、解释和归口管理。 3.2各项目经理部负责指导、督促现场实施。 3.3项目经理部(以下简称项目部)工程部门负责按本作业指导书的具体要求实施。 4 工作程序 4.1 生产准备过程 4.1.1 项目部根据设计文件和顾客的要求,按照有关的规范、规程进行施工组织设计,报监理工程师和公司审批。项目部按照经报批的施工组织设计进行施工组织管理和实施。 4.1.2 分项工程开工前,项目经理部应向监理工程师提交分项工程开工报告。 4.1.3 原材料的准备 4.1.3.1项目部机材部门负责在合格的分承包方采购生产所需的原材料。 4.1.3.2进入工地现场的材料,工地试验室应按国家有关标准和技术规范进行抽样试验。

4.1.3.3 进入工地的材料应附有厂家提供的产品质量证明书,由专人负责验收。未经试验或检验结果未出来前,该材料不得混入合格材料中。进场的材料必须严格按品种、规格、等级进行堆放并作好标识。 4.1.4施工设备准备 项目机料部门根据工程部门提供的机具设备使用计划,准备相应的施工机具设备。施工设备的选用,一般可根据墩台身的现场地形条件、墩台身施工高度和模板的起吊重量、自有的施工机械设备及综合的经济指标进行考虑。 (1)当墩台身的施工高度在20米以下时,宜采用吊车配合施工; (2)当墩台身的施工高度在80米以下时,宜采用井架提升系统或塔吊配合大块翻模施工; (3)当墩台身的施工高度在80米以上时,宜采用塔吊配合施工,必要时设置施工电梯。为保证高空施工安全,模板宜采用架体式爬模施工系统,封闭施工。 墩身混凝土的施工一般都采用泵送工艺。对于高度在180米以上的高塔施工,可根据现场条件采用二级泵送工艺。 4.1.5施工现场准备 4.1. 5.1在分项施工开工前,进行合理规划,对现场进行平整,对进场的道路进行完善。施工现场必须满足材料进场、堆放的要求,施工现场做到整齐、有序,作好文明施工。 4.1. 5.2对拌和站进行合理的规划,陆上拌和站的设置可结合全桥的多个墩位进行综合考虑,尽量集中统一拌和。对水中墩身施工,则采用水上拌和站或在离岸很近的建立陆上拌和站。 4.2生产过程 4.2.1大块翻模的制作

高、低压维修电工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高、低压维修电工安全操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高、低压维修电工安全操作规程(新版) 1、目的 为规范公司范围内高、低压维修电工的操作,特制定本规定 2、适用范围 本规定适用于某公司的高低压维修电工的操作 3、操作规程 3.1、所有高、低压维修电工人员,必须严格执行《电业安全工作规程》和本《电工安全操作规程通用安全规定》及有关的安全技术规程。 3.2、维修电工在巡视所管辖的高压设备、变压器、变配电房时, 不得进行其它工作,并注意保持符合设备不停电时的安全距离(10KV及以下0.7米),进出高压室、变压器、变配电室时应随手将门锁好。

3.3、巡视时发现设备缺陷,应及时向有关上级领导报告,在取 得有关领导同意和变配电值班电工许可后,并按照《电业安全工作规程》有关规定做好安全措施后,方可进行处理设备的缺陷工作。 3.4、高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4米以内,室外 不得接近故障点8米以内,进入上述范围人员必须穿绝缘鞋,接触设备的外壳和架构时,应戴绝缘手套。 3.5、高压设备的检修、故障处理、维护和清扫工作,需要将有关 高、低压设备停电时,应严格按照《电业安全工作规程》规定,认真填写、核对、办理工作票。 3.6、事故抢修工作可不用工作票,但在开始工作前,维修电工必 须依照《电业安全工作规程》有关的规定,在变配电值班人员布置好安全措施后,方可进行抢修工作,并指定专人负责监护。

最新墩柱桥台施工作业指导书

墩柱桥台施工作业指 导书

墩柱施工作业指导书 一、工程特点 本标段内的墩柱为圆形或八角形,砼标号为C25或C30号,顶部支座垫石采用C40号砼。 二、施工准备 1.对图纸进行会审,明确施工方案,进行安全与技术交底。 2.施工放样,确定墩柱位置和标高。 3.对原材料进行检验、确定施工配合比。 4.组织机械进场并对施工机械进行检修,保证其性能好,组织协调劳动力 保证施工人员充足。 5.保证水、电供应。 6.保证道路畅通。 7.注意天气情况,做好防雨防晒、防冻工作。 三、施工方法及工艺 1.施工放样。由技术人员用全站仪确定墩柱中心位置,用水准仪测出系梁 顶标高,将所有数据通过技术交底下发现场领工员。 2.钢筋的焊接与绑扎。按设计要求将柱内钢筋安装就位,进行焊接和绑 扎。同时,要注意钢筋位置准确到位,保证各方向保护层厚度达到要 求,焊接方式为对焊焊接。 3.安装模板。按设计要求,将钢模板准确、稳固、安全的安装到位,用揽 风绳固定。 4.砼的拌和与运输。砼由拌和站集中拌和,由砼罐车水平输送。

5.砼的浇筑。砼由吊车通过吊斗垂直浇注入模,砼通过串筒等减速装置下 落,自由倾落高度不得大于2米,防止离析,分层浇筑,每层厚度不宜超过30cm。 6.砼的振捣。采用插入式振动器进行逐层浇筑,振捣。按周边圆形振捣顺 序,移动间距不应大于作用半径的1.5倍,并必须对中间砼进行振捣,完毕后振捣棒垂直提落。 7.支座垫石的安装。在墩柱浇筑接近柱顶时(1m左右)安装垫石钢筋, 并在浇筑垫石砼时预留螺栓孔,按设计要求确定其位置。 8.拆模与养生。在到达砼强度的2.5MP以上,约24小时以后,拆除模 板,在检查外观无缺陷以后,覆盖一层土工布进行自然养生7天以上。 四、雨季施工注意事项: 1、雨期要按时收集天气预报资料,制定防雨措施。 2、注意工程材料的防雨防潮。 3、砼施工要避开大风、下雨。如遇急雨,应严格控制水灰比、砼的 罐车拌合、运输、入模、振捣,终凝前采用遮雨设施覆盖。 4、模内砼面以上积水过多要及时清除,以免影响砼强度。 五、施工安全要求。 1、认真执行“安全第一,预防第一”的原则,建立安全管理体系,健 全安全防护措施。 2、电器设备要设置漏电保护器,做到“一机一闸一保护”。 3、严禁穿拖鞋或赤脚及不戴安全帽进入工地,登高检修与保养机械 人员必须穿软底鞋。 4、在吊车臂下严禁站人,对吊运砼的吊斗要及时闪避。

桥梁篇作业指导书

桥梁篇

目录 桥梁篇……………………………………………………………人工挖孔桩施工作业指导书…………………………………………….. 冲击钻灌注作业指导书………………………………………………….. 回旋钻灌注桩作业指导书……………………………………………….. 旋挖钻灌注桩作业指导书……………………………………………….. 承台作业指导书………………………………………………………….. 实体墩台作业指导书…………………………………………………….. 空心墩台作业指导书…………………………………………………….. 高墩翻模作业指导书…………………………………………………….. 移动模架施工作业指导书……………………………………………….. 预制箱梁施工作业指导书……………………………………………….. 整孔箱梁架设施工作业指导书………………………………………….. 支架现浇箱梁施工作业指导书…………………………………………….. 连续梁悬灌施工作业指导书…………………………………………….. 支座安装作业指导书…………………………………………………….. 钢筋加工及焊接作业指导书…………………………………………….. 混凝土养护作业指导书………………………………………………….. 箱梁预应力施工作业指导书……………………………………………..

人工挖孔桩施工作业指导书 1、目的 明确桥梁桩基人工挖孔施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围 适用于无水、少水,孔壁不易坍塌、孔深少于20米的桩基或桩基上半部分。

管道安装与检查井砌筑作业指导书

管道安装及检查井砌筑作业指导书 (GYSZ-ZY-2005-5) 一、 工程概况 排水工程,铺设管道长 米,其中污水 管径D 米, 雨水管径D 米。 坡度 % 二、编制依据 《市政工程施工工艺与安全技术》,《市政排水管渠工程质量检验评 定标准》CJJ3-90,《给水排水标准图集合订本S2下》。 三、施工顺序 工程按如下顺序进行施工:管道基础—下管和稳管—管道接口—检查井砌筑—污水管道闭水实验 四、施工方法 1、管道基础浇筑砼应从一端依次进行振捣,平基上安管,基础砼强度要达到设计标号的50%后,才能下管。基础形式见下表 B=D+2T+2A 砼管120o基础

B=D+2T+2A 砼管180o基础 2、人工下管 污水管管径小于400MM,采用铁钩贯绳法:在距沟边2-3米的地面上,打入一根铁撬杠做地桩,将铁钩栓在地桩上缠绕一至二圈,用人拉着,待管子撬至沟边时,随时注意拉紧。当把管子撬下沟沿,即拉紧绳子使管子缓慢地落到沟底。 管径D400-1000,采用压绳法下管:在沟边一定距离处,直立埋设一节或二节管子,在直立管底部栓一根较长的棕绳,绳子一端绕过管子由工人拉住,待管子撬至沟边时,随时注意拉紧绳。然后撬拉结合绳子和主管管壁之间的摩擦力控制下管速度,使管子缓慢地落到沟底。 3、稳管 采用中线法稳管:在两个相邻的坡度板中线上悬挂垂球,同时在管内直立有中心刻度的特制弧行高程尺。当垂球线通过高程尺中心时,即表示管子已对中,同时使高程尺上的下反数标志与坡度线重合,就说明该管中心线与高程均符合设计要求。 4、管道接口

雨水管道采用水泥砂浆接口,水泥砂浆按设计规定的配合比1:2.5进行拌制,抹带时先将管口用钢丝刷刷净,涂一层纯水泥浆,再用砂浆抹上第一层并刻线以利于第二层粘结,待初凝后,抹第二层宽120MM厚30MM ,并用弧形抹子将其压成形,初凝后压光。 污水管采用钢丝网水泥砂浆抹带,在灌注砼管座时,将钢丝网按设计规定位置和深度插入管座内,同时用抹带砂浆捣实,第一层抹15MM厚200MM宽,然后将180MM宽钢丝网包拢。第二层砂浆厚10MM,包上第二层钢丝网,再抹第三层砂浆,并用抹子将压成形,初凝后压光 5、检查井砌筑 雨水检查井施工要点:井墙砂浆不小于M5.0,井室内墙面由下游管底至管顶以上200MM均需采用设计要求的水泥砂浆抹面厚 20MM,其余部分用强度等级相同的水泥砂浆勾缝。如位于地下水位以下,井外壁抹面至地下水位以上500MM厚20MM。井底铺碎石,厚100MM。接入支管超挖部分用级配砂石或碎砖填塞。管顶发券高125MM。井室高度自井底至收口段为1800MM,当埋深不允许时可酌情减少。井内设踏步,其垂直间距为360MM,外缘水平间距300MM,最后一步离井口间距为225MM 。污水检查井的是内墙面全部用设计要求的水泥砂浆抹面厚20MM,其余按雨水检查井作法处理,并保证砌筑质量不漏水。 6、闭水实验 实验前,用1:3水泥砂浆将实验段两端井内的上游管口砌 24CM厚的砖堵头,用1:2水泥砂浆抹面,将管段封闭严密。 堵头砌好后,养护2-3天达到强度后方可灌水实验。闭水实验水位为实验段上游管顶以上2米,灌水后在一小时内观察接口

高低压配电柜倒闸操作规程

. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行: (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用,转为冷备用,转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用,转为热备用,转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备,后停用保护、自动装置;先断开该设备各侧断路器,然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置,后投入一次设备;投入一次设备时,先合上该设备各断路器两侧隔离开关,最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例: 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置,拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作:首先检查断路器确在断开位置,目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作;还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能,因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时,可能会出现两种误操作:一是断路器未断开,误拉隔离开关;二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔,错拉不应停的设备,造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开,先拉负荷侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以内,出现断路器跳闸,可切除故障缩小事故范围;若先拉电源侧隔离开关,弧光短路发生在断路器保护范围以外,断路器不会跳闸,将造成母线短路并使上一级断路器跳闸,扩大了事故范围。

空心墩作业指导书详解

阳安线增建第二线YAZQ-6 标桥梁空心墩施工作业指导书1适用范围 本指导书适用于阳安线增建第二线桥梁空心墩施工。 2作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 2.2.1施工前应先对施工场地进行平整,方便模板的堆放与拼装。 2.2.2立模前应对分节模板进行编号,并对模板进行试拼装,对错台、错缝进行打磨和整修。 2.2.3准备好材料、劳力及施工机械,并检查其性能达到要求。 2.2.4现场用水、用电满足施工要求。 2.2.5施工作业层中所涉及的墩身轴线、方向、标高等各种外部技术数据收集,测量放线,做好立模前准备。 3技术要求 3.1施工前按设计提拱的配合比进行室内试验,确定施工配合比。配合比应由试验室多次试配,选择最合理配合比。 3.2正式浇筑墩、台身前,应根据选择的最优配合比浇筑实验墩,取得相应的技术参数,为墩、台身施工的施工配合比、坍落度控制、温度应力控制、浇筑速度控制及养护方式等提供依据。 3.3混凝土的拌和采用场地集中拌和,砼灌车运输至现场。 3.4依照设计图纸和施工规范进行施工前技术交底,技术交底的内容应包括该构筑物的尺寸、形状、平面位置、砼强度等级、模板、钢筋详细图纸、混凝土浇筑方式,以及安全、质量措施。 3.5墩身外侧模板选用大块钢模板,内侧采用定型钢模板,对于 收坡高墩,且同类型桥墩数量较多的,应采用大块成套钢模,分段支立、浇

检查井施工作业指导书

检查井施工作业指导书 一、检查井施工说明 1.检测井是为了便于在极址现场直接检测电极水位、温度、湿 度的装置。每段馈电棒的两端各设置一个检测井,共计10 个。检查井的安装主要位于引流电缆与馈电棒的连接处。 2.本工程的检查井主要是用于温度和湿度的测量,在井内共计 设置3根φ110的UPVC管,管长≥4.5m。 3.本工程检查井安装的位置应与渗水井、导流井的位置错开, 避免发生碰撞。 4.如果检查井的位置有腐殖土或者淤泥,回填时候应将检查井 外沿至顺极环方向1.5米范围的土壤换填。 5.检查井土方的开挖已在地沟开挖里面完成,检查井施工必须 等到馈电棒安装完、焦炭铺设完后才能施工。 6.检查井内温度、湿度检测管的安装必须严格按照设计图纸来 进行。 二、检查井施工工艺流程 接地沟开挖→边坡及沟底修整→焦炭回填→馈电棒安装→焦炭回填→φ110UPVC湿度、温度检测管安装→土壤回填到-0.5米→钢筋砼防护罩浇筑→土壤回填至0米→混凝土防护盖板安装→施工环境恢复

三、检查井施工准备 1、技术准备 ①、技术员、施工员仔细审阅设计图纸,找出难点,重点,做到有疑必问,彻底吃透设计意图。了解检查井的各部分名称用途,懂得各种施工计算方法。 ②、复核落实导线点,定出检查井位置,保证湿度、温度检测管的位置准确。 ③、仪器使用前必须校正。 2、材料 ①、水泥使用新购进的普通或复合硅酸盐32.5水泥,每购置一批均要送试验室进行强度、安定性、初、终凝等指标的测验,对不合格品不予进场使用。 ②、砂石等骨料采用纯净河砂,且经试验含泥量,颗粒级配等指标,均能达到规范要求。 ③、钢筋采用Q235B钢筋,按设计图纸购置,购进后进行强度和外观鉴定,经检验合格后才能使用。 ④、水采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。 3、机具、仪器 ①、搅拌机;②平板振动器、振动棒;③翻斗车、运料车; 3、施工要点 ①、盖板的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性(应符合设计要求);要控制钢筋网片垫高度和密度,以保证

高低压配电设备维护作业指导书

高低压配电设备维护作业指导书 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录

1.目的 规范高低压配电设备维护标准及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备维护 3.职责 4.方法与过程控制 4.1 高低压配电室管理规范; 1)配电室房门上有相对应设备房标识。 2)配电室内照明足够,墙面、地面平整、干燥、没有污迹,无积尘,物品摆放整齐,无杂物。 3)设备现场的操作作业指导书齐全有效,各类设备维修检修记录规范完整。 4)配备足够的灭火器和应急灯,通风良好。 5)高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施,配电室如位于地下室,封堵措施应具备防止水浸作用。 6)高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图,图中的开关状态、接线标注正确。 7) 对于未移交供电局的高低压配电室,可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝绿手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。 8) 配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫,边缘划有警示标线。 电缆沟内清洁无杂物,电缆排列有序,有防鼠措施。 4.2 高低压配电设备管理要求: 4.2.1 高低压配电设备通用管理要求:

1)高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色,盘内装置无异常声响、无焦糊气味,配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项;电流值在额定范围内,三相不平衡电流在25%范围内。电流超过200A设备必须张贴测温试纸。 2) 电容补偿柜管理要求:应根据用电负荷特点,合理调整变压器运行状态。 电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀,相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3) 未使用开关或线路有人作业时,应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作,严禁合闸”标识。 4)操作直流柜、应急直流电源柜,应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作,平时浮充电压一般为:23.5V-25.5V。 5) 蓄电池管理要求: A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时,及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象: 》电解液过少,露出部分极板。 》蓄电池外部短路。 》电池电压不正常。 》电极板膨胀,气塞孔堵塞。 》电解液内含有机杂质。 》爬减严重。 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态,定期作定充保养。电池端子绝缘良好,表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。 4.2.2 高压配电设备管理要求: 1)高压环网柜必须上锁管理,每把钥匙标识清晰;环网柜上标有各柜编号、环出位置、进线号以及该线号所在供电部门联系电话;每个环网柜,必须配备能够分辨高压柜运行状态的指示灯。 2)变压器上端不得有照明灯具及其它悬挂物。出线端电压应在380V±5%范围内。变压器设置独立隔离网,确保手无法伸入,并上锁管理;对于未使用的变压器,应断开电源并悬挂标识。

特大桥墩柱施工作业指导书

特大桥墩柱施工作业指导书 一. 编制依据、原则和目的 (一)编制依据 1. 工程施工图、招投标文件、合同文件及其附件。 2. 国家有关公路工程基本建设的法律,法规和公路工程设计,施工及验收规范、标准。 3. 现场调查取得的资料,现有的施工设备能力和管理水平。 (二)编制原则 1. 严格执行国家有关公路基本建设的法令法规、技术规范、操作规程和质量检验评定标准。 2. 保证工程质量、受控工期目标要求。 (三)编制目的 满足优质、高效和按期完成阶段性施工任务和便于指导施工操作为目的。二.施工准备 (一)承台验收 墩、柱施工前对承台成品进行验收,验收的内容包括承台的混凝土强度、几何尺寸、轴线偏位、顶面高程及外观等,频率按现行桥梁施工规范的要求进行。(二)材料准备 1.钢筋 钢筋采用业主指定的钢筋,且应符合《混凝土结构设计规范》GB50010中相关规定。钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单。钢筋顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和颗粒状或片状锈蚀。 2.水泥 采用xx牌P.O42.5 水泥,其技术指标符合相关标准的要求。水泥进场时,有产品合格证及化验单,并应对品种标号数量出厂日期进行检查验收,并按JTJ041-2000 施工技术规范要求的检验项目和频率进行进货检验。散装水泥在每次进货和使用结束时应遮盖水泥灌上口以防雨水浸入。 3.粗集料

选用黄堡生产的 5~31.5mm 石灰岩碎石,碎石应具备合格的强度和质量,并具有良好的级配,级配范围符合JTJ041-2000 施工技术规范的要求。 4.细集料 采用业主和驻地监理认可的xx生产的水洗中粗砂。 5.水 拌制混凝土采用饮用水。养生用水采用饮用水或井水。 6.外加剂 采用泵送剂,泵送剂必须具有出厂合格证和进场合格材料,须经试验室试验合格。 7.粉煤灰 粉煤灰采用xx电厂生产的Ⅱ级粉煤灰,质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2005)标准的有关规定。 8.其他 模板的刚度、强度和稳定性满足施工技术规范和施工要求。对拉螺栓采用Φ25 的精轧螺纹钢筋,强度满足要求。 (三)设备机具准备 主要设备机具见下表 主要设备机具表

桥涵作业指导书汇编

新建铁路贵阳枢纽 白云至龙里北联络线站前工程I标段桥涵工程施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 二○一○年十月

目录 钻孔桩工程作业指导书 (1) 挖孔桩施工作业指导书 (11) 承台施工作业指导书 (18) 墩台帽施工作业指导书 (26) 连续梁挂篮施工作业指导书 (36) 空心墩台施工作业指导书 (63) 支承垫石作业指导书 (69) 框架涵施工作业指导书 (75)

钻孔桩工程作业指导书 编号:001 1.适用范围 1.本作业指导书适用于贵阳枢纽白云至龙里北铁路Ⅰ标桥梁钻孔桩施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清图纸上有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加的施工人员进行上岗前技术培训,考核后持证上岗。 2.2外业技术准备 搜集并整理有关施工数据,修建生活房屋,配齐生活及办公设施,满足主要管理及技术人员进场生活,办公。 3.技术要求 3.1按照设计地质,选择合适的钻机钻孔。 3.2开孔前必须校正孔位,埋设护桩,钢护筒安装要牢固。 3.3采用钻孔桩,孔内泥浆比重、含砂率要严格按规范控制,遇到砂层要增大泥浆比重,慢速钻进。 3.4钢筋笼必须严格按图纸施工,现场采用单面搭接焊,焊缝长度不小于10d。 3.5水下混凝土采用导管法浇筑,严格控制导管悬空长度,不得大于规范所要求的长度。混凝土坍落度18-22cm。 4.施工程序及工艺流程 4.1施工程序:场地平整——桩位放线——埋设护筒——钻机就位、对正——钻进——清孔——安装钢筋笼——浇筑水下混凝土。

高低压配电装置安全操作规程

高低压配电装置安全操作规程 1、施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行与维护,高压巡视检查工作不得少于两人,每半年应进行一次停电检修和清扫。 2 、高压油开关的瓷套管应保证完好,油箱无渗漏,油位、油质正常,合闸指示器位置正确,传动机构灵活可靠。并应定期对触头的接触情况、油质、三相合闸的同期性进行检查。 3 、停用或经修理后的高压油开关,在投入运行前应全面检查,在额定电压下作合闸、跳闸操作各3次,其动作应正确可靠。 4 、隔离开关应每季检查一次,瓷件应无裂纹及放电现象;接线柱和螺栓应无松动;刀型开关应无变形、损伤,接触应严密。三相隔离开关各相动触头与静触头应同时接触,前后相差不得大于3mm。 5 、避雷装置在雷雨季节之前应进行一次预防性试验,并应测量接地电阻。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。 6 、低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

7 、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 8 、施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端,以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地;配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。重复接地的接地电阻值不应大于10Ω。 9 、施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统,即第一级的总电源(总配电箱)保护和第二级的分电源(分配电箱或开关箱)保护,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,并应具有分级分段保护的功能。 10、漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》(GB 6829)的要求,并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查,确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。 11、配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s;使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s.

墩柱施工作业指导书.doc

吉河高速公路第LJ5 合同段桥梁实心墩施工 作 业 指 导 书 吉河高速 ZB1合同段

山西路桥建设集团有限公司项目部LJ5 分部 二 O一三年三月十日 桥梁实心墩施工作业指导书 一、编制目的 为确保桥梁实心墩墩柱施工过程处于受控状态,满足设计和规范 的要求。 二、适用范围 适用于吉河高速 ZB1 合同段山西路桥建设集团有限公司项目部 LJ5 分部桥梁实心墩墩柱施工的全过程。 三、编制依据 1、国家重点工程吉县至河津高速公路设计图纸; 2、交通部颁发的相关施工技术规范,《质量检验评定标准》(JTG F80/1 -2004);《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 3、本公司的《质量手册》、《程序文件》等有关文件。 四、工作职责 1、总工程师负责对全路段桥梁实心墩墩柱施工的相关技术要 求和施工详图进行审核。 2、工程部技术部负责组织相关技术人员按照桥梁实心墩墩柱 的设计图和施工技术要求对施工作业队伍进行技术交底。现场指导施工人员按照桥梁实心墩墩柱技术要求进行施工。 3、施工负责人负责指导桥梁实心墩墩柱现场施工全过程根据

设计及规范要求严格执行,协调组织现场施工。 4、测量员负责桥梁实心墩墩柱的定位,及时对施工过程进行复检。 5、质检员负责对桥梁实心墩墩柱施工质量进行检验评定及控制,做好质量控制资料。 6、试验员负责桥梁实心墩墩柱施工的各项检验项目进行取样检验,提供试验结果,为质量评定提供依据。 五、主要施工工艺 1、工艺流程见下图 施工准备 加工、吊装绑扎安装钢筋 安定位销等翻模组装 安装内外作业6m+3m 一个循环 安装安全防护 浇注砼 养生 加工、吊装绑扎安装钢筋 钢筋 拆除底节 6m模板及工作 底节模板翻升至 四节段 模板翻升循环施工直至

空心墩施工作业指导书

空心墩施工作业指导书 1适用范围 适用于客运专线公路桥梁已完成基础的空心墩墩身施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 测量放样。对已完工的墩台基础,重新校核中线水平,曲线桥或不等跨桥梁要核准预偏心的偏心值,桥台放样时还需注意分清胸墙线与支座中心线关系。 2.1.2 模板制作。模板采用大块整体钢模,选用大于6mm厚钢板面板,并根据墩台结构尺寸进行设计,由具备资质的专业厂家加工。加工时,派专业工程师在加工厂家进行全过程 跟踪,保证面板、平整度、接缝、尺寸误差的质量要求。内模采用组合钢模。 2.1.3要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、强度、稳定性, 且拆装方便接缝严密不漏浆。模板设计应经过受力检算,加劲肋采用型钢。 2.1.4墩身施工,模板框架采用14#槽钢,加劲肋采用50mm等边角钢加固,模板进场后,进行清理、打磨,以无污痕为标准,首次使用宜进行试拼。 2.1.5按照设计要求,选取和确定各种标号混凝土的配合比。 2.2 场地准备 2.2.1清除基础施工时遗留地上的各种管线及相关障碍物,平整场地和蔬通道路。 2.2.2 做好周边防排水设施,接通电源和泵送混凝土管路,危险地域做好好警示标志。 2.3 人员配备(见表1) 表1 空心墩作业每班劳动力组织 工种人数主要工作内容 木工 4 钢模拆除安装加固。 架子工 6 安装搭设脚手架,配合安装模板。 测量工 2 平面中心水平、墩台高程控制。 混凝土工 6 混凝土浇筑振捣。 吊车司机 2 配合安装模板,其中指挥1人。 运输车司机 3 混凝土运输车 泵车司机 1 泵送混凝土管路维护。 试验工 1 控制混凝土配合比及试件制作。 电工 1 现场电源保障。 技术人员 1 现场技术指导。 工班长 1 现场组织指挥。 合计28 2.4 机械配备 16吨起重吊车1台,6立方混凝土搅拌运输车根据运距配2—3台,每小时60立方排量

排水工程作业指导书

黄金大道(S207南延线)道路工程 市政管网作业指导书 编制: 复核: 审核: 二〇一五年三月

市政管网工程作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适合黄金大道S207南延线干杉段排水工程(K0+869.654~K6+525)。 2、作业准备 2.1技术准备 ①认真审核图纸及设计说明,理解设计意图,已做好图纸会审和施工组织设计,确定开挖断面和堆土位置,并经上级批准。 ②对有关人员做好书面技术交底工作,并已签认。 ③对地下管线平面位置和高程进行核对,并办理相关手续。 ④已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 ⑤已测放沟槽开挖边线、堆土界限,并用白灰标识。 2.2机具准备 ①沟槽开挖设备:推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、吊车等。 ②测量工具:水准仪、全站仪 2.3材料准备 ①管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证。混凝土管管体不得有裂纹、漏筋、大面积修补现象存在;PP-HM管不得有瘪陷、凹凸不平等缺陷存在,其配套热收缩带尺寸须符合规范要求。 ②按照设计要求准备充足的中粗砂,并经检查合格。

③管道检验批次 由相同原材、相同生产工艺生产的同一种规格、同一种接头型式、同一种外压荷载级别的管子组成一个受检批。不同管径批量数见下表;在3个月内生产总数不足下表规定时,也应作为一个检验批,Ⅱ级钢筋砼管为C30。出厂检测需由项目部实验室报监理工程师送具有检测资质单位检测,检测合格后方能使用。 出厂检验批次 3、排水管道施工及工艺 本工程污水管道施工工艺流程为:测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→检查井→闭水实验→回填。 本工程雨水管道施工工艺流程为:测量放样→放坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→护管混凝土→检查井→回填。 3.1测量放样 施工前应根据设计要求,实地定出管道中心线和转折点以及高程控制,并在适当地点设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。 控制桩及引桩交付后由作业队保护控制,如有损坏导致不能正常施工,后果由作业队自行承担。

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