超纯水系统工程方案
超纯水系统
设
计
方
案
目录
一、设计条件及出水水质 3
二、设计基本资料 4
三、主要组件设备说明 5
四、工艺方案流程及说明11
五、调试及售后服务内容12
一、设计条件及出水水质
1.1 进水主要水质指标：东莞市自来水
1.2 用户对出水要求：
出水量：超纯水9吨/小时
出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥18MΩ.㎝25℃；
出水温度：常温。
1.3水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。
1.4 设备最终产水量：纯水10吨/小时25℃；超纯水9吨/小时25℃；
1.5系统总进水量：15m3/h；
1.6一级反渗透的回收率≥60%；
1.7第一级反渗透的浓水直接排放；
1.8 CEDI装置回收率：85～95%,浓水回收为RO系统原水。
1.9 控制方式：PLC自动&手动控制。
二、设计基本资料
2.1 设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）《中华人民共和国水污染防治法》
（3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989）
（4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997）
（5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）
（6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995）
（7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999）
（8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。
2.2、设计原则
1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。
2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综
合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。
3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运
行费用低，操作管理方便。
4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生
故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。
5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、
规范，遵守法律、法规。
三、主要组件及设备说明
1、RO主机
设备组成序号名称型号尺寸数量产地材质
1 高压泵CDL16-120 2台南方SUS304
2 RO膜BW30-365 10支陶氏Filmtec
3 RO膜壳8040 2支天佑FRP
7 低压开关JA-206 1支JACO
8 高压开关JA-220 2支JACO
9 防震压力表0-400PSI 4支协钢
10 防震压力表0-150PSI 2支协钢
11 管道流量计15m3/h 1支余姚
管道流量计10m3/h 1支余姚
12 截止阀DN65 1支SUS
13 截止阀DN50 1支SUS
14 进水电动阀DN65 1支不锈钢
15 冲洗电动阀DN50 1支不锈钢
16 机架1台SUS304
17 电导率仪8840 2台+GF+
18 5μm精密过滤滤芯40″×9芯1台上海格氏PP聚丙烯
19 UV杀菌装置VGUV-F-44 1台威固
技术参数1、产水流量：10t/h 4、进水压力： 1.0～2MPa
2、工作温度：5℃～35℃5、电源：380V,50HZ
3、控制方式：PLC自动&手动控制
作用及出水水质1、主要除去水中的各种离子，脱盐率可达
99.5%以上
2、出水电导率在1～10μS/cm（25℃）
2.1原水箱
原水箱为RO系统的缓冲水箱，这里配置一台容积为 5 m3的PE水箱。水箱配水位控制器、自动控制进水阀门；当水位低时自动补水；高位时自动停止补水；保证原水泵在非低水位启动
设备组成序号名称型号数量产地备注
1 水箱5m31台爱迪威
2 液位控制器浮球式1台
3 进水控制阀DN50 1支
技术参数1、水箱容量： 5 m32、水箱工作温度：０℃～60℃
2.2原水泵
为后续预处理设备提供稳定的压力和水量。
原水泵型号：CDL16-30 2台产地：
南方
材质：
SUS304
技术参数1、流量：15t/h，扬程：30米2.3石英砂过滤器
设备组成序号名称型号尺寸数量产地材料
1 自动控制阀门DN65 5台阀体SUS
2 滤桶（内衬橡胶）Ф800mm 1台A3碳钢
3 石英砂0.5～16mm 700Kg
技术参数
1、设计流量：15t/h 4、工作压力：0.2～0.4MPa
2、工作温度：0℃～45℃5、电源：220V,50HZ
3、控制方式：PLC控制6、反洗周期：24H
作用及出水水质1、除去水中的悬浮杂质、防止堵塞后级设
备
2、进水浊度≤20度时，出水浊度≤1度
注：ABS为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共聚物，化学性质稳定、强度高、耐腐蚀、安全无毒，使用广。
2.4活性炭过滤器
设备组成
序号名称型号尺寸数量产地材料
1 自动控制阀DN65 5台阀体SUS
2 滤桶（内衬橡胶）Ф800mm 1台A3碳钢
3 活性炭1～2mm 300Kg 河北承德
1、设计流量：15t/h 4、工作压力：0.2～4.0MPa
技术参数2、工作温度：0℃～45℃5、电源：220V,50HZ
3、控制方式：PLC控制6、反洗周期：24h
作用及出水水质1、主要除去水中的余氯，也能去除一部分有
机物及重金属离子。防止余氯降解软水器树
脂及反渗透膜
2、进水Cl≤0.30mg/L，出水≤0.1mg/L
2.5热交换器
它的主要作用为利用流体的热传导来保证进水的温度，以满足系统对水温的要求。
设备组成序号名称型号尺寸数量产地备注1 板框式热交换器1台
技术参数1、设计流量：15t/h 2.6水质软化系统
设备组成序号名称型号尺寸数量产地备注
1 自动控制阀DN65 5台阀体SUS
2 滤桶（内衬橡胶）Ф800mm 1台A3碳钢
3 树脂阳树脂600L 争光
技术参数
1、设计流量：15t/h 3、工作压力：0.2～0.4Mpa
2、工作温度：0℃～45℃4、电源：220V,50HZ
作用及出水
水质1、用于防止水中的Ca2+、Mg2+在反渗透膜内形
成垢体堵塞膜通道。
2.7 软化水箱。
设备组成序号名称型号数量产地备注
1 水箱5m31台爱迪威
2 液位控制器浮球式1台
3 RO送水泵CDL16-30 2台南方
2.8 RO产水箱
设备组成序号名称型号数量产地备注
1 水箱5m31台爱迪威
2 液位控制器浮球式1台
3.1 脱气装置
序号名称型号尺寸数量产地备注
设备组成 1 脱气膜HF-DG4040 1台
2 真空泵1台
技术参数1、产水流量5~10m3/h.25℃2、CO2脱除率：90％3.2精密过滤器
设备组成序号名称型号尺寸数量产地材料
1 过滤器主体Φ300 2台深圳SUS304
2 折叠滤芯40″10支PP
技术参数1、设计流量：10t/h 3、工作压力：0.2～0.4MPa
2、工作温度：0℃～45℃4、过滤精度：0.45μm
运行能耗约半年左右更换一次滤芯，平时无需反冲洗等操作
3.3 CEDI连续电除盐装置
传统混床离子交换系统已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是以膜、树脂和电化学原理相结合
的CEDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而
更满足于当今世界的环保要求。自从1986年CEDI 膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套CEDI 系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物
等领域也得到广泛使用。CEDI 装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。CEDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
l浓水室使用专利的树脂填充技术，从而无需循环泵和盐水注入；
l系统简单，操作简便；
l可靠性高；
l良好的电气绝缘性；
l100psi(7bar),45°C条件下连续运行；
l低成本运行效果明显；
l双"O
CEDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成CEDI单元。CEDI工作原理如上图所示。CEDI 组件中将一定数量的CEDI单元间用网状物隔开，形成浓淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直
流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除，
而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。CEDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为CEDI给水。RO
出水电阻率一般是20-1μS/cm（25℃）。CEDI出水电阻率可以高达17 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，CEDI纯水适用于制备电阻率要求在5-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。CEDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的
应用也日趋广泛。
CEDI进水水质要求：
电导率40-2μS/cm（25℃）PH值6－9 进水压力 1.4～7Bar
总硬度<1.0 mg/L as CaCO3硅<0.5 mg/L 温度 4 ～45℃
溶解性有机物TOC <0.5 mg/L 余氯<0.05 mg/L 铁、锰<0.01mg/L
Fe，Mn，H2S <0.01 mg/L TEA<25 mg/L 硅<1.0mg/L
设备组成序号名称型号尺寸数量产地材料
1 进水泵CDL12-30 2台SUS304
2 CEDI模块组件MK-
3 3台
4 CEDI电源0－200V，0－6A 3套
6 电阻显示仪88401台
8 防震压力表0-10Bar 12支
10 流量计15m3/h 2支
11 浓水流量计3m3/h 1支
12 流量开关1支
13 机架1台SUS304
技术参数
1、设计流量：10t/h 4、进水压力：0.3～0.7MPa
2、工作温度：0℃～45℃5、电源：380V,50HZ
3、控制方式：手动&自动控制
作用及出
水水质
1、精脱盐，制取超纯水
2、出水电导率在＞0.065μS/cm（25℃）
3. 4氮封纯水箱
CEDI出水进入氮封纯水箱,材质为PE，氮封水箱将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不
能大于0.08Mpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。容积为 1 m3，玻璃钢水箱重量轻、耐腐蚀、难降解、不易析出杂质。水箱配水位
控制器；当水位低时自动启动EDI进水泵；水位高时自动停止EDI进水泵；同时与出水纯水泵联动，当水箱处于低水位时自动锁定，纯水输出水泵不能启动。水箱设人孔、排污口。
设备组成序号名称型号数量产地备注
1 水箱5m31台
2 液位控制器浮球式1台
3 氮封阀DN25 1支
技术参数1、水箱容量： 5 m32、水箱工作温度：０℃～60℃
4.1精密混床
精密混床保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后及可使用无需再生。
设备组成序号名称型号数量产地备注
1 混床柱Φ300 2台FRP
2 核能树脂UP6150150L
3 供水泵CDL12-30 2台
4 UV除TOC装置VGUVF44 1台
四、工艺方案流程及说明
1工艺流程
根据贵司自来水的水质指标，该原水不宜直接作为贵公司生产用水。因此必须对该原水进行脱盐处理。本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透RO+EDI电去离子系统作为系统的主脱盐设备；系统运行费用低、易于实现自动化。
反渗透水处理系统具有很好的经济性。
为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，则必须设置预处理系统，满足反渗透膜（RO）进水指标：浊度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。根据原水水质，预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、软化统、保安过滤器、及相关辅助设备组成。
反渗透RO+EDI电去离子水处理系统工艺流程如下：
原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→
离子交换软化装置→UV杀菌装置装置→
保安过滤器→高压泵→反渗透系统→中间水箱→保安过滤器→
脱气装置→CEDI系统→氮封水箱→保安过滤器→DI增压泵→精密混床→UV除TOC装置→用水点
五、调试及售后服务内容
1 调试工作
现场安装工作结束后由本公司全面负责设备的调试工作。
2 培训工作
现场培训:本公司在现场进行设备调试的同时,结合现场调试实际情况对操作技术员进行现场培训。
3 服务承诺
（1）本系统工程所有设备及器材主要由我司提供，但买方需提
供的附属配置除外。
（2）本公司负责派专业工程师和技术工人到现场进行系统设备
安装和调试工作，并在安装调试全过程中，对甲方的操作人员进行全面的跟班技术培训，详细讲解系统设备的技术图纸资料，操作归程等，培训结束可达到全面掌握全套系统的工艺流程，设备工作原理，操作规程，并能独立的进行操作与维护全套系统，进行一般的故障排除和维修。
（3）本公司提供的系统设备自验收合格之日起一年内实行免费
质量保用，若设备一年内本身出现故障，无条件免费修复，但过滤芯、
离子交换树脂等耗材除外。一年后实行收取成本费维修服务，长期执行。