机械制造技术基础复习题-答案版讲课教案

《机械制造技术基础》复习题

一、单项选择题

1、主运动通常是机床中（ C）。

A、切削运动中消耗功率最多的

B、切削运动中速度最高的运动

C、不断地把切削层投入切削的运动

D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动

2、影响刀具锋利程度、影响切削变形和切削力的刀具角度是（ B ）。

A、主偏角

B、前角

C、副偏角

D、后角

3、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ A ）。

A、前角

B、后角

C、主偏角

D、刃倾角

4、刀具磨钝的标准是规定控制（ C ）。

A、刀尖磨损量

B、前刀面月牙洼的深度

C、后刀面磨损带的宽度

D、后刀面磨损的厚度

5、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ A ）。

A、YT30

B、YT5

C、YG3

D、YG8 .

6、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。

A、切削平面

B、进给平面

C、基面，

D、主剖面

7、下列刀具材料中，综合性能最适宜制造形状复杂刀具的材料是（A ）。

A、高速钢

B、硬质合金

C、合金工具钢

D、碳素工具钢

8、YT类硬质合金刀具适用于加工（D ）.

A、铸铁

B、不锈钢

C、H62

D、45钢

9、普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( C )

A、主运动传动链

B、机动进给传动链

C、车螺纹传动链

D、快速进给传动链

10、普通车床的主参数是（ C ）

A、车床最大轮廓尺寸

B、主轴与尾座之间最大距离

C、床身上工件最大回转直径

D、主轴中心高

11、在外圆磨床上磨削工件外圆面时，其主运动是（ C ）。

A、砂轮直线运动

B、工件回转运动

C、砂轮回转运动

D、工件直线运动

12、工件以内圆柱面采用长销定位时，限制了工件（ B ）个自由度。

A、5

B、4

C、3 D.2

13、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ）的车刀进行切削，以减小径向切削分力。

A、主偏角

B、副偏角

C、后角

D、副偏角和后角

14、麻花钻有（ B ）条主切削刃

A、1

B、2

C、3

D、4

15、在下述加工方法中不能加工不通孔的是（ C ）。

A、扩孔

B、铰孔

C、拉孔

D、镗孔

16、制作滚刀的材料一般是（ D ）。

A、碳素工具钢

B、高速钢

C、低合金工具钢

D、硬质合金

17、定位误差主要发生在按（ C ）加工的过程中。

A、轨迹法

B、试切法

C、定尺寸刀具法

D、调整法

18、加工用夹具的有关尺寸公差通常取零件相应尺寸公差的（ C ）。

A、1/10～1/5

B、1/3～1/2

C、1/5～1/3

D、1/2～1

19、为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ B ）传动。

A、升速

B、降速

C、等速

D、变速

20、工件直接安放在立式钻床的工作台上，主轴进给钻孔，加工后发现孔的中心

线与定位平面不垂直，其可能的原因是（ C ）。

A、钻床主轴径向跳动

B、钻床主轴轴向窜动

C、钻床主轴套筒轴线与工作台面不垂直

D、钻床工作台面与导轨不垂直

21、零件实测尺寸与理想几何参数的差称为（ C ）。

A、加工精度

B、均方差

C、偏差

D、加工误差

22、工艺系统的刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ D ）。

A、倒数之和的倒数

B、倒数之和

C、之和的倒数

D、之和

23、误差复映系数与工艺系统的刚度成（ C ）。

A、正比

B、指数关系

C、反比

D、对数关系

24、在滚齿加工中，滚齿机传动链误差主要影响被加工齿轮的（ C ）。

A、平稳性精度

B、齿形精度

C、运动精度

D、接触精度

25、通常机床传动链误差用（ C ）元件的转角误差来衡量。

A、首端

B、中间

C、两端

D、末端

26、切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ A ）。

A、刀具材料

B、进给量

C、背吃刀量

D、工件材料

27、轴类零件定位用的顶尖孔是属于( A )。

A．精基准B．粗基准C．辅助基准D．自为基准。

28、机械加工工艺系统的组成是（ D ）。

A、刀具、量具、夹具和辅具

B、机床、夹具、刀具和辅具

C、机床、夹具、刀具和量具

D、机床、夹具、刀具和工件

29、切去大部分加工余量和为以后的工序提供定位基准的阶段是（ C ）。

A、精加工阶段

B、半精加工阶段

C、粗加工阶段

D、三阶段均可

30、零件的结构工艺性是指（ B ）。

A、零件结构对强度的影响

B、零件结构对使用性能的影响

C、零件结构对加工可行性的影响

D、零件结构对刚度的影响

31、轴类零件的调质处理一般安排在（ C ）。

A、精加工后

B、半精加工后

C、粗加工后、半精加工之前

D、半精加工或精加工后均可

32、铸铁箱体上Φ120H7孔常采用的加工工艺路线是（ C ）。

A、粗镗—半精镗—粗磨

B、粗镗—半精镗—铰

C、粗镗—半精镗—精镗

D、粗镗—半精镗—粗磨—精磨

33、一个有键槽的传动轴，使用45钢并淬火处理，外圆表面要求精度达到Ra=0.8，

其加工工艺可为（ D ）。

A、粗车—铣—磨—热处理

B、车—磨—铣—热处理

C、车—热处理—磨—铣

D、粗车—精车—铣—热处理—磨

34、大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用（ C ）。

A、砂型铸造的毛坯

B、自由锻的毛坯

C、模锻的毛坯

D、轧制的棒料

35、工件在某台机床（或某个工作地点）上，连续进行的那一部分工艺过程称为（ A ）。

A、工序

B、工步

C、工位

D、安装

36、采用大数互换法（或称部分互换法）装配时，零件所规定的公差比完全互换

法所规定的公差（ B ）。

A、小

B、大

C、有时大，有时小

D、相等

37、装配单元系统图表示了（B ）。

A、装配系统组成

B、装配过程

C、装配系统布局

D、机器装配结构

38、装配尺寸链中，以某些装配精度指标或装配要求作为（ A ）。

A、封闭环

B、减环

C、增环

D、组成环

39、汽车、拖拉机装配中广泛采用（ C ）。

A、分组选配法

B、大数互换法

C、完全互换法

D、修配法

40、滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（ C ）。

A、完全互换法

B、大数互换法

C、修配法

D、分组选配法

二、填空题

1、切屑速度、进给量和背吃刀量（切屑深度）通常称为切削用量三要素。

2、安装车刀时，若刀尖高于工件回转中心，其工作前角与其标注角度相比会增大。

3、靠前刀面处的变形区域称第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。

4、一般加工塑性金属材料，当切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大时，往往得到带状切屑。

5、在机械加工过程中，常采用通过热处理来改善材料切削加工性。

6. 砂轮的切削特性主要包括__ 磨料 _ 、_粒度 _、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等基本要素。

7、切削加工中常用的切削液可分为三类：水溶液、乳化液和切屑油。

8、切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈作用。

9、在机床型号MG1420中，字母M表示__ 磨床类 _，字母G表示_通用特性（高精度） __，主参数20的含义是_ 主参数（最大磨屑直径200mm0 _。

10、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：方向、作用点和大小。

11、常用基本的夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心加紧机构。

12、按工序的加工要求，工件应限制的自由度数未予限制的定位，称为欠定位。

13、按工序的加工要求，工件的同一自由度被两个或两个以上的支承点重复限制

的定位，称为过定位。

14、原始误差所引起的切削刃与工件间的相对位移，如果产生在加工表面的法向方向，则对加工误差由直接影响，所以把加工表面的法向称为误差敏感方向。

15、机床主轴回转误差的基本形式包括主轴端面圆跳动、径向圆跳动和

角度摆动。

16、加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度三个方面。

17、机械加工后表面层的物理力学性能主要有表面层金属的冷作硬化，表面层金属金相组织的变化和表面层金属的残余应力。

18、从几何因素分析减小加工表面粗糙度值常用的措施有减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。

19、零件的机械加工工艺过程可划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、光整加工阶段。

20

21、从合理的刀具寿命出发，选择切削用量的原则是：首先选择尽可能大的背吃刀量，其次选择加工条件和加工要求限制下允许的进给量，最后按刀具寿命的要求确定合适的切屑速度。

22、机械加工单件定额时间是基本时间、辅助时间、工作地点服务时间和休息和生理需要时间四部分组成。

23、按基准的作用不同，可分设计基准和工艺基准两大类。

24、工艺规程编制的最后一项工作是。

25、产品的装配精度一般包括相互位置精度、相互配合精度和相对运动精度。

26、影响装配精度的主要因素有零件精度和装配方法。

三、判断题

是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。（√）

1、主切削力F

Z

2. 精磨时，应尽可能采用粒度号大的砂轮。( X )

3、砂轮的硬度是指组成砂轮的磨料的硬度。（X ）

4、在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主偏角。（√）

5、积屑瘤对切削加工过程的影响，有弊也有利。（√）

6、刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。（ X ）

7、滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。（√）

8、麻花钻主切削刃各点前角变化很大，从外缘到钻芯，前角逐渐增大。（X ）

9、外圆车削时，刀尖安装得高于工件轴线，工作前角减小，工作后角增大。（X ）

10、刀具前角增大，可以减小切削变形。（√）

11、在平面磨削中，周磨比端磨的磨削效率要高。（X）

12、立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动均由刀具来完成。（√）

13、端面磨削比周边磨削获得的表面粗糙度值小。（√）

14、齿轮加工刀具分为成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具，盘形齿轮铣刀属于展成法齿轮刀具。（ X ）

15、内联系传动链中可以有摩擦传动等传动比不准确的传动副。（X ）

16、直齿内齿轮通常在滚齿机上加工。（√）

17、工件定位时的欠定位是指少于6个自由度的限制。（ X ）

18、要使工件能满足加工要求就必须限制工件的6个自由度。（ X ）

19、工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。（X ）

20、辅助支撑不起定位作用。（√）

21、确定夹具定位方案时，过定位在精加工时是允许的。（√）

22、工件在夹具中安装一定要完全限制6个不重复的自由度才能满足要求。（×）

23、斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。（×）

24、定位和夹紧不能同时进行，必须先定位，后夹紧。（√）

25、一般说来，表面粗糙度值越大越不耐磨；但表面粗糙度值也不能太小，表面太光滑，也会导致磨损加剧。（√）

26、零件表面粗糙度值越低越耐磨。（×）

27、在磨削加工中，由于磨削时温度较高，热变形和相变占主导地位，则加工表面产生残余压应力。（×）拉应力

28、加工一批工件，原来尺寸大的，加工后尺寸仍然大。（×）

29、增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。（√）

30、在安排加工顺序时应优先考虑主要表面的加工问题，而穿插加工次要表面。（√）

31、在一道工序中只能有一次安装。（×）

32、自为基准不能提高被加工表面与其它表面的位置精度。（√）

33、箱体零件多采用锻造毛坯。（×）铸造、焊接

34、轴类零件常使用其外圆表面作为统一的精基准。（×）

35、工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。（√）

36、装配精度和零件精度有密切的关系，特别是关键零件的精度直接影响相应的

部件和机器的装配精度。（√）

37、误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。（√）

38.在车床上钻孔容易出现轴线偏移现象，而在钻床上钻孔则容易出现孔径增大

现象。（×）

39、调整装配法与修配法的区别是调整法不是靠去除金属，而是靠改变补偿件的位置或更换补偿件的方法。（√）

40、在装配中，采用大数互换法零件的加工公差较完全互换法可适当放宽。（√）

机械制造技术基础试题及答案

1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散围与废品率。 尺寸分散围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3% 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。 一、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）

机械制造技术基础教学大纲吉林大学、机械工业出版社

《制造技术基础A》教学大纲 课程编码：08297019 课程名称：制造技术基础A 英文名称：Fundamentals of Manufacturing Technology A 开课学期：6 学时/学分：68 / 4 （其中实验学时：8学时） 课程类型：学科基础必修课 开课专业：机械类专业本科生 选用教材：《机械制造技术基础》吉林大学、机械工业出版社2004年1月第一版 主要参考书： 1、卢秉恒、于骏一、张福润主编：《机械制造技术基础》，机械工业出版社1999年版。 2、包善斐、王龙山、于骏一主编：《机械制造工艺学》，吉林科技出版社1995年版。 3、王宝玺主编：《汽车拖拉机制造工艺学》，机械工业出版社2000年出版。 4、周泽华主编：《金属切削原理》，上海科学技术出版社2000年出版。 执笔人：邹青 一、课程性质、目的与任务 《制造技术基础》是学科基础必修课，具有较强的实践性和应用性，为将来解决制造中的技术问题打基础，是机械类专业学生的一门主干技术基础课。本课程的任务是培养学生掌握金属切削过程的基本规律，掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，使学生具有工艺设计和夹具设计的基本技能。通过实践教学环节培养学生分析解决工程实际问题的能力和工程设计能力。 在教学过程中要综合运用先修课程中所学到的有关知识与技能，结合各种实践教学环节，进行机械工程技术人员所需的基本训练，为学生进一步学习有关专业课程和有目的从事机械设计、制造工作打下基础。因此制造技术基础课程在机械类专业的教学计划中占有重要的地位和作用。 二、教学基本要求 1、掌握下列基本理论：金属切削基本理论；机械制造质量分析与控制理论；零件机械加工工艺规程设计及装配工艺设计原理；机床夹具设计原理；设计工艺性评价。 2、了解下列知识：机械加工方法与装备；计算机辅助机械制造；先进制造技术。 3、掌握下列基本技能：能够按实验指导书进行实验操作，并能初步分析结果；能够制订中等复杂程度零件的机械加工工艺规程；能够设计中等复杂程度的机床夹具。 4、初步掌握下列基本技能：能够综合分析制造过程中的一般问题；能够设计一般机器的装配工艺规程。 5、注重培养学生的思维能力，采用理论与实践相结合的方法进行教学，培养和提高学生分析解决工程实际问题的能力和工程设计能力。 三、各章节内容及学时分配 第一章绪论（3学时） 教学目的与要求

机械制造技术基础课后答案(1)

第二章 2-1.金属切削过程有何特征？用什么参数来表示？ 答： 2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点？它们之间有什么关联？ 答：第一变形区：变形量最大。第二变形区：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以沿前刀面流出时有很大摩擦，所以切屑底层又一次塑性变形。第三变形区：已加工表面与后刀面的接触区域。 这三个变形区汇集在切削刃附近，应力比较集中，而且复杂，金属的被切削层在此处于工件基体分离，变成切屑，一小部分留在加工表面上。

2-3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效地控制它的手段是什么？答：在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐渐长大成为积屑瘤，且周期性地成长与脱落。积屑瘤粘结在前刀面上，减少了刀具的磨损；积屑瘤使刀具的实际工作前角大，有利于减小切削力；积屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低了工件的加工精度；积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。 由此可见：积屑瘤对粗加工有利，生产中应加以利用；而对精加工不利，应以避免。

消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力；采用切削液。 2-4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别？若有区别，而这何处不同？ 答：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以流出时有很大的摩擦，因为使切屑底层又一次产生塑性变形，而且切屑与前刀面之间接触的是新鲜表面，化学性质很活跃。而刚体之间的滑动摩擦只是接触表面之间的摩擦，并没有塑性变形和化学反应 2-5车刀的角度是如何定义的？标注角度与工作角度有何不同？ 答：分别是前角、后角、主偏角、副偏角、

机械制造技术基础试题答案

一、名词解释 1?误差复映：由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差 2?工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程 3?基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准 4?工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力 5?装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等 6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角 7?切削速度：主运动的速度 8.设计基准：在设计图样上所采用的基准 9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程 10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少 11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系 13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度 二、单项选择 1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象 ①低速②中低速③中速④高速 2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ 1） ①前角②后角③主偏角④刃倾角 3.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ 2）传动 升速②降速③等速④变速 4.车削加工中，大部分切削热（4）

①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走 5?加工塑性材料时，（2）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 ①低速②中速③高速④超高速 6?箱体类零件常使用（2 ）作为统一精基准 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 7?切削用量对切削温度影响最小的是（2） ①切削速度②切削深度③进给量 8?为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（1）进行①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前 9?工序余量公差等于（1） ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 10.—个部件可以有（1）基准零件 ①一个②两个③三个④多个 11?汽车、拖拉机装配中广泛采用（1） ①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法 12?编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（3）①工步②安装③工序④工位 13?切削加工中切削层参数不包括（4） ①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积 14.工序尺寸只有在（1）的条件下才等于图纸设计尺寸 ①工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值②工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差 ③定位基准与工序基准重合④定位基准与设计基准不重合 15.工艺能力系数是（1） ① T/6 ② 6 d /③ T/3 ④ 2T/3 （T 16?工件在夹具中欠定位是指（3） ①工件实际限制自由度数少于6个②工件有重复限制的自由度③工件要求限制的自由度未被限制④工件是不完全定位

机械制造技术基础课程教案

“机械制造技术基础”课程教案 第1章绪论 1.1 制造与制造技术 1.1.1 生产（制造）的三种类型 1.1.2 广义制造与狭义制造 1.1.3 制造技术与机械制造技术 1.制造技术概念 2.制造技术发展的三个阶段 3.机械制造技术 1.2 机械制造业的发展及在国民经济中的地位 1.2.1 机械制造业的发展 1.2.2 机械制造业在国民经济中的地位 1.2.3 我国的机械制造业 1.3 课程内容体系与特点 1.3.1 课程内容体系 1.3.2 课程特点 第2章机械制造过程的基础知识 2.1 机械制造过程的基本概念 2.1.1 机械制造的工艺方法 1. 材料成形法 2. 材料去除法 3. 材料累加法 2.1.2 生产纲领与生产类型 1. 生产纲领 2. 生产类型 2.1.3 机械加工工艺过程 1. 概念 2. 组成(1). 工序(2). 安装(3). 工位(4). 工步(5). 走刀 2.1.4 基准 1. 设计基准 2. 工艺基准（1）.工序基准（2）.定位基准（3）.测量基准（4）.装配基准 2.1.5 装配工艺过程 2.2 机械加工的最基本方法—切削加工方法 2.2.1 工件表面形状及其成形方法 1. 工件表面形状（1）.旋转表面（2）.纵向表面（3）.特征表面 2. 表面的成形方法(1). 轨迹法(2). 成形法(3). 相切法(4). 展成法 2.2.2 成形运动与切削用量 1. 成形运动(1). 主运动(2). 进给运动(3). 合成运动(4). 其他辅助运动 2. 工件上的表面 3. 切削用量(1). 车削用量(2). 钻削用量(3).铣削用量 2.2.3各种加工方法的工件表面与切削运动分析—车、铣、钻、刨、磨削 2.2.4典型表面的加工方法 1. 外圆表面加工

机械制造技术基础课后答案

1-6 什么是生产类型？如何划分生产类型？各生产类型都有什么工艺特点？ 生产类型是指产品生产的专业化程度。 产品的用途与市场需求量不同，形成了不同的生产类型，分为单件小批生产、中批生产与大批量生产 工艺特点：P5 ?(1)单件(小批)生产—产品产量很少，品种很多，各工作地加工对象经常改变，很少 重复。 ?(2)成批生产—一年中分批轮流地制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量， 工作地的加工对象周期地重复。 ?(3)大量生产—产品产量很大，工作地的加工对象固定不变，长期进行某零件的某道 工序的加工。 1-7 企业组织产品的生产有几种模式？各有什么特点？ （1）生产全部零部件并组装机器 （2）生产一部分关键的零部件，进行整机装配，其余的零部件由其他企业供应 （3）完全不生产零件。只负责设计与销售 特点： （1）必须拥有加工所有零件的设备，形成大而小，小而全的工厂，当市场发生变化时，很难及时调整产品结构，适应性差 （2）自己掌握核心技术和工艺，或自己生产高附加值的零部件 （3）占地少，固定设备投入少，转产容易等优点，较适宜市场变化快的产品生产 1-8按照加工过程中质量m的变化，制造工艺方法可分为几种类型？说明各类方法的应用围和工艺特点 可分为材料成型工艺、材料去除工艺和材料累计工艺 材料成型工艺 围：材料成型工艺常用来制造毛坯，也可以用来制造形状复杂但精度要求不高的零件 特点：加工时材料的形状、尺寸、性能等发生变化，而其质量未发生变化，生产效率较高材料去除工艺 围：是机械制造中应用最广泛的加工方式，包括传统的切削加工、磨削加工和特种加工特点：在材料去除过程中，工件逐渐逼近理想零件的形状与尺寸 材料累计工艺 围：包括传统的连接方法、电铸电镀加工和先进的快速成型技术 特点：利用一定的方式使零件的质量不断增加的工艺方法 2-1 切削过程的三个变形区各有何特点？它们之间有什么关联？ 答：三个变形区的特点：第一变形区为塑性变形区，或称基本变形区，其变形量最大，常用它来说明切削过程的变形情况；第二变形区为摩擦变形区，切屑形成后与前面之间存在压力，

机械制造工艺基础电子教案

机械制造工艺基础课程标准 1．概述 《机械制造工艺基础》是一门重要的技术基础课，它是将原材料或毛坯转变成零件的应用工艺技术课程。注重学生获取知识能力的培养、试图帮助学生将所学其他相关课程的知识与本门课程融合在一起，体现了工艺内容的综合性、灵活多变性，拓展的知识面广。 1.1课程性质 本课程是中等职业学校机械类专业的一门重要技术基础课。它有机地将《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机床夹具》、《机械制造工艺学》等几门传统的专业课融合为一体。在提高学生全面综合素质和综合职业能力及适应职业变化能力中起到基础作用，它是技术性、工程性和实践性很强的一门课。 先修课程：《机械制图》、《机械基础》、《极限配合与技术测量》 1.2课程对应的职业岗位 机械专业的毕业生主要面向机械产品的生产制造企业、销售企业等。可从事的工作有：生产设备操作工、编程员、机械维修工、工艺员、绘图员、检验员、技术管理等一线技术工作。 1.3课程目标 使学生掌握机械制造工艺基础的基本知识，获得机械制造工艺的理论与实践能力；培养学生分析问题和解决问题的能力；使其形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。 具体目标 1.专业能力目标 通过学习使学生对机械产品的生产过程和制作过程有一定的了解。熟知机械加工中各种机床的主要性能、参数和用途；掌握常用加工方法及加工方案的选择；切削加工零件结构工艺性、机械加工工艺过程；能编写简单工件的加工工艺说明；能熟知钳工装配的基本知识。 2.方法能力目标 （1）具有较好的表达能力和沟通能力； （2）具备终生学习、分析问题和解决问题的能力； 3.社会能力目标 （1）具有良好的职业道德及爱国创业精神； （2）具有良好的团队协作精神； （3）具有目标追求毅力。（包括职业定位、个人规划、挫折承受力等专业必备素质）

机械制造技术基础测验一答案

《机械制造技术基础》阶段测试题（一） 一、选择填空(25分) 1．在机械加工中，零件的加工阶段通常有：_______ ______、_____ _______、________________、____________四个加工阶段。（粗、半精、精、超精） 2．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称_____误差。工件以平面定位时，可以不考虑______误差。（基准位移、基准位移） 3．夹紧力的方向应与切削力方向_____ _______，夹紧力的作用点应该_ _______工件加工表面。（P75-76页：相同，靠近） 4．工艺基准按不同场合和用途可分为 ________________、 ________________ 、 ________________ 、________________ 。（设计基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准）5．普通机床床身的毛坯多采用________________。（铸件） 4．一个浮动支承可以消除_____个自由度，一个长的v型块可消除_____个自由度。 （P62-63页：一个、四个） 6．在切削加工中，被加工的表面相同，形成它的发生线（）。（可以多个） 7．辅助支承限制工件（）个自由度。 （0，采用辅助支撑仅仅为了提高工件安装的刚度和稳定性） 8．要改善切削加工性能，高碳钢锻造后机械加工之前，首先应进行（）热处理。 （正火） 9．零件大批生产时，拟选用_________机床作为主要机床设备。（通用） 10．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条________________传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称________________。（附加运动、成形运动） 11．夹紧力作用方向应与工件刚度最大的方向（），使工件的夹紧变形小。（一致） 12．设计基准是（）上用以确定其它点、线、面的基准。(零件图) 13．当（）要求高时，应采用“互为基准原则”。(位置精度) 14．在机械加工中,直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变为成品的过程叫做（）。 （机械加工工艺过程） 二、判断题（共10分，每题分） 1．大幅度提高机床刚度，就能有效减小工艺系统的受力变形。 ( × ) 2．轴类零件常用两中心孔作为定位基准，即遵循了“自为基准”原则。( √ ) 3．固定钻套只适宜在大批量生产条件下使用。 ( × ) 4．辅助支承不起限制工件自由度的作用。 ( √ ) 5．只有在极个别情况下才允许欠定位。( × ) 6．粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。( × ) 7．箱体类零件中常用的“一面两孔定位”，是遵循了“基准统一”的原则。 ( × ) 8．辅助支承只能限制工件1个自由度。( × ) 9．无论何种情况都不允许欠定位。（√） 10．定向键和对刀块是钻床夹具上的特殊元件。( × ) 11．不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。（×） 12．工序尺寸是工件在某工序加工之后应保证的尺寸。 ( √ ) 13．和快换钻套与可换钻套相比，固定钻套的加工精度最高。（√） 14．在绘制夹具总图时，用粗实线画出工件的轮廓，并将其视为透明体。( × )（P92） 15．工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 ( × ) 16．试切法和划线法一般只限于在单件小批生产中采用。（√） 17．所有铣床夹具结构中一定要使用对刀装置。（×） 18．铣床夹具对刀必须使用对刀块和塞尺。 ( × ) 19．使用一根长心轴和一个大端面定位可限制工件的5个自由度。 ( √ ) 20.机床主轴的回转误差在有些情况下并不会对零件加工精度产生影响。 ( √ ) 三、简答题（共5分）

机械制造技术基础试题及答案

1.刀具后角就是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差就是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸与性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10＋0、2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围:17、859－18、099mm 废品率: 17、3% 1.工序就是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数与径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面与定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差就是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。 13.夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、金属切削过程的本质就是什么？如何减少金属切削变形？(8分)

机械制造技术基础习题和答案

机械制造技术基础习题 第一章 二、判断题 1. 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。（）正确答案：错误 2. 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。（）正确答案：错误 3. 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。（）正确答案：正确 4. 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。（）正确答案：错误 5. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。（）正确答案：正确 第二章制造工艺装备 一、单选题 1.定位基准是指（） [A]:机床上的某些点、线、面[B]:夹具上的某些点、线、面 [C]:工件上的某些点、线、面[D]:刀具上的某些点、线、面 正确答案：C 2.工序基准定义为（） [A]:设计图中所用的基准[B]:工序图中所用的基准 [C]:装配过程中所用的基准[D]:用于测量工件尺寸、位置的基准 正确答案：B 3.工件采用心轴定位时，定位基准面是（） [A]:心轴外圆柱面[B]:工件圆柱面[C]:心轴中心线[D]:工件外圆柱面 正确答案：B 4.机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是（） [A]:定位元件[B]:对刀—导向元件[C]:夹紧元件[D]:连接元件 正确答案：A 5.工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（）个自由度。 [A]:5[B]:4[C]:3[D]:2 正确答案：D

6.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是（） [A]:卧式车床[B]:台式钻床[C]:立式钻床[D]:摇臂钻床 正确答案：D 7.在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式属于（） [A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:过定位 正确答案：B 8.属于展成法加工齿形的刀具是（） [A]:盘状模数铣刀[B]:指状模数铣刀[C]:成形砂轮[D]:滚刀 正确答案：D 9.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用（） [A]:滚齿[B]:插齿[C]:剃齿[D]:珩齿 正确答案：B 10.布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（） [A]:2个[B]:3个[C]:4个[D]:无数个 正确答案：B 二、判断题 1.不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。（）正确答案：错误 2.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。（）正确答案：错误 3.轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。（）正确答案：错误 4.可调支承一般每件都要调整一次，而辅助支承可每批调整一次。（）正确答案：错误 5.采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。（）正确答案：正确 6.在切削加工中，进给运动只能有一个。（）正确答案：错误 第三章金属切削过程及控制 一、单选题 1.切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（） [A]:刀具材料[B]:进给量[C]:切削深度[D]:工件材料 正确答案：B

机械制造技术基础试题及答案

机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三

级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）

机械制造技术基础教案

《机械制造技术基础》教案 课程名称：《机械制造技术基础》 适用专业：机械设计制造及自动化、汽车等机类专业 教材：袁绩乾李文贵主编《机械制造技术基础》，2001年，机械工业出版社 编写人：刘英， 时间：2004年9月10日 总学时： 56 第一章绪论 一、教学基本要求与目标 1. 了解机械制造业的作用和发展现状。 2. 明确本课程的学习目的和方法。 达到目的：使学生明确本课程的教学内容与作用，激发学生的学习积极性与兴趣。 二、方法与手段 本章内容要求学生自学。 第二章机械零件加工表面的形成 一、教学基本要求与目标 1. 机械加工的基础知识 了解切削运动、切削用量、加工表面及其形成方法和机床型号的表示方法。 2. 机械零件的观察与配合

1）掌握基本尺寸、极限尺寸、公差、偏差、误差、零线、公差带、标准公差、基本偏差的概念，掌握配合及其类型、基孔制、基轴制的概念。 2）了解标准公差系列及基本偏差系列，掌握按基本尺寸及公差等级查标准公差及基本偏差的方法，掌握公差与配合的选用原则。 3）掌握常用的形状公差（如平面、直线度、圆度、圆柱度）的意义和标注方法。 4）掌握常用的位置公差（如平行度、垂直度、同轴度、对称度、圆跳动的定义和标注方法。 3. 工件在工艺系统内的安装 1）掌握设计基准、工艺基准等的概念；了解工件在系统内安装的方法。 2）掌握六点定位原理（包括完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）。 3）掌握工件定位方式及其定位元件及结构，包括平面定位、圆柱孔定位、外圆柱面定位和“一面两销”定位等。 4）了解工件的夹紧方式，包括夹紧力的大小、方向、作用点的确定原则。 达到目的：使学生了解和掌握机械加工过程的基本常识，为后续内容的学习打下基础。 二、重点 1. 零件公差的应用。 2. 工件六点定位原理。 三、方法与手段 利用多媒体，通过典型零件公差标注和工件定位案例分析，使学生掌握教学内容。 四、内容与学时分配 第一节机械零件加工表面的形成过程（1学时） 第二节金属切削机床基本知识（1学时）

机械制造技术基础课后习题答案

机械制造技术基础课后 习题答案 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

第三章机械制造中的加工方法及装备 3-1 表面发生线的形成方法有哪几种 答：（p69-70）表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。 具体参见第二版教材p69图3-2。 3-2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动 答：如图3-20（p87），外圆磨削砂轮旋转n c是主运动，工件旋转n w、砂轮的横向移动f r、工作台往复运动f a均为进给运动。 3-3 机床有哪些基本组成部分试分析其主要功用。 答：（p70-71）基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。 动力源为机床运动提供动力；运动执行机构产生主运动和进给运动；传动机构建立从动力源到执行机构之间的联系；控制和伺服系统发出指令控制机床运动；支承系统为上述部分提供安装的基础和支承结构。 3-4 什么是外联系传动链什么是内联系传动链各有何特点 答：外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。如铣床、钻床传动链； 内联系传动链：执行件和执行件之间的传动联系。如车螺纹、滚齿的传动链。 外联系传动链两端没有严格的传动关系，而内联系传动链两端有严格的传动关系或相对运动要求。 3-5 试分析提高车削生产率的途径和方法。 答：（p76）提高切削速度；采用强力切削，提高f、a p；采用多刀加工的方法。 3-6 车刀有哪几种试简述各种车刀的结构特征及加工范围。 答：（p77）外圆车刀（左、右偏刀、弯头车刀、直头车刀等），内、外螺纹车刀，切断刀或切槽刀，内孔车刀（通孔、盲孔车刀、）端面车刀、成形车刀等。 顾名思义，外圆车刀主要是切削外圆表面；螺纹车刀用于切削各种螺纹；切断或切槽车刀用于切断或切槽；内孔车刀用于车削内孔；端面车刀切断面；成形车刀用于加工成形表面。 3-7 试述CA6140型卧式车床主传动链的传动路线。 答：（p82）CA6140型卧式车床主传动链的传动路线： 3-8 CA6140型卧式车床中主轴在主轴箱中是如何支承的三爪自定心卡盘是怎样装到车床主轴上去的 答：（p83-84）

机械制造技术基础期末考试题

22机械制造技术基础（试题1） 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形减少（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用YG3；粗车钢时，应选用YT5。 4．当进给量增加时，切削力增加，切削温度增加。 5．粗磨时，应选择软砂轮，精磨时应选择紧密组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择麻花钻刀具。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动。10．进行精加工时，应选择切削油，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行退火处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准位置误差。 12．机床制造误差是属于系统误差，一般工艺能力系数C p应不低于二级。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构。 14．一个浮动支承可以消除1个自由度，一个长的v型块可消除4个自由度。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。 二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑,Λh↓;HB↑,Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分） 最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。 机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8 分） L＝0 0.1 mm 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）

《机械制造技术基础》课程教案

福建工程学院课程教学大纲 课程名称：机械制造技术基础 适用专业：机械设计制造及自动化 编制部门：机电及自动化工程系机制与汽车教研室审定部门： 审定人签名： 2004 年 3 月20 日

《机械制造技术基础》教学大纲 （适用于机械设计制造及自动化专业） 一．课程目标 1．课程性质： 《机械制造技术基础》是“机械设计制造及自动化”大类专业的一门主干专业技术基础课。本课程主要介绍机械制造技术的基础知识、基本理论、基本方法，包括机械加工工艺装备（机床、刀具、夹具）的基本知识，金属切削过程及其基本规律，机械加工工艺规程的设计，典型零件的加工，机械加工中精度及表面质量的概念及其控制方法，先进制造技术等内容。 2．教学方法： 注意与已进行的教学环节衔接，注意理论联系实际，采用课堂教学与实验、实习、现场教学等实践教学相结合的教学方法，注意从“应用角度”出发，理解基本理论知识，以加强对所学理论知识的掌握。注意以学生为本，采用启发、引导、讨论式的教学方法。注意采用实物、教具、模型、多媒体课件等教学手段，便于学生学习理解，加大教学信息量。 3．课程学习目标和基本要求： 通过课程的讲授和训练，要求学生达到以下教学目的： （1）对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握； （2）掌握金属切削过程的基本规律，具有应用基本理论知识分析和解决生产技术问题的基本能力； （3）掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，具备制订工艺规程的能力； （4）掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力；

（5）了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况。 4．课程类型：专业技术基础课 5．先修课程：机械制图、金属材料及热加工、互换性与技术测量、材料力学、理论力学、机械设计基础。 二．课题内容和要求 （一）理论教学 1．绪论 知识点：制造业与制造技术，机械制造业在国民经济中的地位，机械制造技术的现状与发展前景，本课程性质、内容、特点与学习方法；产品制造过程，生产类型与组织；机械制造技术概论，材料成形工艺（Δm=0），材料去除工艺（Δm<0），材料累积工艺（Δm>0）。 重点：生产类型及其工艺特点，三种制造工艺方法。 2．第一章机械加工工艺装备 知识点：机床的分类、型号和技术参数，典型机床的加工工艺范围，车床的传动原理，数控机床与加工中心；金属切削加工的基本概念，刀具材料，刀具几何角度，刀具种类及选用，砂轮；机床夹具概述，工件的定位，工件的夹紧，典型夹具。 重点：机床的型号和技术参数，刀具材料，刀具几何角度，工件的定位。 难点：车床的传动原理，刀具几何角度，工件的定位原理。 3．第二章金属切削基本原理 知识点：金属切削过程，切屑的形成与切削变形，切屑的类型，影响切削变形的因素；切削力的来源及分解，切削力测定和切削力实验公式，单位切削力、切削功率，影响切削力的因素；切削热的来源与传导，切削温度，影响切削温度的因素，切削液；磨削机理；刀具磨损与刀具耐用度；刀具几何参数的选择，切削用量的选择。

(完整word版)机械制造技术基础试题

1.工序集中 2.刀具标注前角γ0 3.砂轮硬度 4.加工余量 1.在标注刀具角度的静止参照系中，构成正交平面（主剖面）参照系的辅助平面中经过主 切削刃上任一点与切削速度相垂直的平面是。 2.铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的 精度。 3.工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定 位情况有和，故夹具设计中常用。 4.在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是。 5.车削加工中形成带状切屑条件是大前角、小切厚、中高速切削金属。 6.切削加工铸铁材料时，切削热的主要来源是。 7.切削用量与切削力有密切关系，切削用量中对切削力影响最大的是。 8.在国际标准ISO中统一规定以1/2背吃刀量处后刀面上测定的磨损带的宽度VB作 为，用来衡量刀具的磨损程度。 9.机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径向圆跳动、轴线窜动和。 10.在机械加工中，由于加工余量不均匀、材料硬度不均匀、夹紧力时大时小等原因引起的 加工误差属误差。 11.机械加工表面质量包括、表面波度和表面层物理机械性能的变化。 12.在机械加工中，自激振动的激振机理通常包括负摩擦颤振原理、再生颤振原理 和。 13.机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为。 14.在大批大量生产中，对于组成环数少而装配精度特别高的部件，常采用装 配法。 15.机械加工中选择机床时，要求机床的尺寸规格、、加工效率及等 与工件本工序加工要求相适应。 16.机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用 进行计算获得。 17.在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，在切削力作用下工件会呈 形状。 18.切削加工45钢时通常应采用类或YW类硬质合金刀具。 1.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求精度较高、表面粗糙度值较低时， 一般只能采用的加工方案为…………………………………………………………（C）（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣 （C）粗车－精车—超精车（D）粗磨—精磨 2.加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起 的。………………………………………………………………………………………（B ）（A）塑性变形（B）塑性变形和积屑瘤 （C）积屑瘤（D）切屑崩碎 3.在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大的车刀进行切削， 以减小径向切削分力。…………………………………………………………………（A）（A）主偏角（B）副偏角

机械制造技术基础复习题-答案版讲课教案

《机械制造技术基础》复习题 一、单项选择题 1、主运动通常是机床中（ C）。 A、切削运动中消耗功率最多的 B、切削运动中速度最高的运动 C、不断地把切削层投入切削的运动 D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动 2、影响刀具锋利程度、影响切削变形和切削力的刀具角度是（ B ）。 A、主偏角 B、前角 C、副偏角 D、后角 3、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ A ）。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃倾角 4、刀具磨钝的标准是规定控制（ C ）。 A、刀尖磨损量 B、前刀面月牙洼的深度 C、后刀面磨损带的宽度 D、后刀面磨损的厚度 5、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ A ）。 A、YT30 B、YT5 C、YG3 D、YG8 . 6、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。 A、切削平面 B、进给平面 C、基面， D、主剖面 7、下列刀具材料中，综合性能最适宜制造形状复杂刀具的材料是（A ）。 A、高速钢 B、硬质合金 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 8、YT类硬质合金刀具适用于加工（D ）. A、铸铁 B、不锈钢 C、H62 D、45钢 9、普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( C ) A、主运动传动链 B、机动进给传动链 C、车螺纹传动链 D、快速进给传动链 10、普通车床的主参数是（ C ） A、车床最大轮廓尺寸 B、主轴与尾座之间最大距离 C、床身上工件最大回转直径 D、主轴中心高 11、在外圆磨床上磨削工件外圆面时，其主运动是（ C ）。

A、砂轮直线运动 B、工件回转运动 C、砂轮回转运动 D、工件直线运动 12、工件以内圆柱面采用长销定位时，限制了工件（ B ）个自由度。 A、5 B、4 C、3 D.2 13、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ）的车刀进行切削，以减小径向切削分力。 A、主偏角 B、副偏角 C、后角 D、副偏角和后角 14、麻花钻有（ B ）条主切削刃 A、1 B、2 C、3 D、4 15、在下述加工方法中不能加工不通孔的是（ C ）。 A、扩孔 B、铰孔 C、拉孔 D、镗孔 16、制作滚刀的材料一般是（ D ）。 A、碳素工具钢 B、高速钢 C、低合金工具钢 D、硬质合金 17、定位误差主要发生在按（ C ）加工的过程中。 A、轨迹法 B、试切法 C、定尺寸刀具法 D、调整法 18、加工用夹具的有关尺寸公差通常取零件相应尺寸公差的（ C ）。 A、1/10～1/5 B、1/3～1/2 C、1/5～1/3 D、1/2～1 19、为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ B ）传动。 A、升速 B、降速 C、等速 D、变速 20、工件直接安放在立式钻床的工作台上，主轴进给钻孔，加工后发现孔的中心 线与定位平面不垂直，其可能的原因是（ C ）。 A、钻床主轴径向跳动 B、钻床主轴轴向窜动 C、钻床主轴套筒轴线与工作台面不垂直 D、钻床工作台面与导轨不垂直 21、零件实测尺寸与理想几何参数的差称为（ C ）。 A、加工精度 B、均方差 C、偏差 D、加工误差 22、工艺系统的刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ D ）。 A、倒数之和的倒数 B、倒数之和 C、之和的倒数 D、之和 23、误差复映系数与工艺系统的刚度成（ C ）。 A、正比 B、指数关系 C、反比 D、对数关系 24、在滚齿加工中，滚齿机传动链误差主要影响被加工齿轮的（ C ）。

机械制造技术基础试题

一、填空 1.工序的定义是_____________________________________________________。 2.当前，制造业的主要竞争要素___________________、___________________、 ___________________和___________________。 3.机械加工顺序的安排原则为___________________、___________________、 ___________________、___________________。 4.为了全面地反映加工精度，机器的零部件加工要求和装配要求，不但规定了误差的大小， 而且还规定了误差的方向，例如：①要求车床主轴中心___ ____________尾架顶尖中心，②要求车床床身导轨在水平面内的直线度形状为 __________。5.机械加工中产生的加工误差，根据其性质主要可分为____________________和 __________________________两大类。工件材料硬度变化引起的误差属于 _____________________，而刀具磨损引起的误差属于__________________。 6.机械加工中的夹具按其使用范围可分为五类：①____________________________，② _________ __________ ，③_____________________________，④ _______________________________，⑤_____________________________。 7.基准统一的含义是________________________________________________，通常轴类零 件加工时采用统一基准是_________________________，对于箱体类零件则采用 _______________________________________。 8.对夹紧机构的基本要求是___________________________________________。 9.一冷拉棒料小轴，存在着残余应力，其外层呈______________________，内层呈 __________________________。 10.设计多件工件夹紧时，对平行多件夹紧，应注意：________________________，连续式 多件夹紧，应注意_______________________________________。 11.存加工原理误差的情况包括：①、采用__________________________加工齿轮；②、采 用_____________________________________车削螺纹。 12.工件表面层的物理机械性能主要包括：________________________________、 _____________________________和________________________________。 13.提高机床传动精度的措施是___________________、___________________、 ___________________和___________________。 14.金属切削过程中的三个切削分力中，____________对机械加工系统的变形及零件加工精 度影响最大。 15.机床导轨在_____________ 内的直线度误差对工件加工精度的影响最大。 16.对于有色金属零件的外圆表面精加工，一般采用___________（工艺方法）。 17.按照我国通用机床的型号编制方法，Z5030中Z表示， 50表示_______________30表示。 18.由于磨粒以较大的_________和钝圆半径对工件进行切削，故单位磨削力大。 19.分组装配法适用于_______________________________________________ 20._____________________的场合。 21.精基准的选择一般应遵循___________________、___________________、 _________________________ 、_________________________________。 22.采用单刃镗刀镗孔时，孔的尺寸由_______________________保证的。 23.对于镗床而言，机床主轴轴颈和滑动轴承孔的形状误差对工件加工精度的影响是不一样 的。后者主要引起被加工工件的（误差项目），其原因是______________________________________________________ 24._________________________________________。