我省人造板产业现状及发展趋势思考_鹤翔

产□鹤 翔

一、中国已成为世界人造板生产大国

人造板（包括胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、指接板及集成板等）产业，是资源综合利用型和劳动密集型产业。原料来源广泛，除胶合板需要规格材外，其他板种大量利用“三剩物”、次小薪材、城市废弃木材、竹材、桑条、果枝、农作物秸秆、蔗渣等低价值原料。其产品具有各向物理性能均衡，尺寸稳定性好，不易膨胀、收缩、变形、开裂，规格尺寸大，表面饰面丰富，加工性能好等优点，广泛用于家具、建筑、地板基材、复合门板、房屋及车船室内装修、包装材料、集装箱底板等。

近10年来，我国人造板产业飞速发展，2011年全国人造板产量突破了2亿m大关，达到20 919.63万m。其中胶合板9 869.63万m、纤维板5 562.12万m（中密度纤维板为4 973.41万m）、刨花板2 559.39万m、以细木工板为主的其他人造板2 928.15万m。另外单板产量为3 173万m，人造板表面装饰板产量为2.66亿。我国已成为世界人造板生产和出口大国，胶合板的产量排名世界第一。但我国虽然是人造板生产大国，还不是人造板生产强国，存在企业规模小，行业集中度低，新产品、新技术开发能力弱，工艺设备相对落后，资源支撑能力弱，企业经营机制和政策体系不完善等问题。

二、我省人造板产业现状

我省人造板产业发展较晚，上世纪80年代中期才开始有胶合板和湿法纤维板的工业化生产，90年代中期，才开始建立规模不大的中密度纤维板生产线，瑞江人造板公司和南塔中纤板厂是我省最早投产的两条中密度纤维板生产线。接着思茅红塔人造板厂和玉溪玉家宝人造板厂从国外引进了两条5万m!中纤板生产线。刨花板生产在我省虽然出现较早，原昆明木材厂在上世纪80年代就使用昆明人造板机器厂生产的刨花板成套设备，建立了一条年产1万m!的刨花板生产线，但该套设备在运行中故障多，生产出的产品质量差，被大家称为“瘟机”。上世纪90年代中期，该厂引进了芬兰刨花板生产设备，建了一条年产3万m!的刨花板生产线，我省才开始有现代化的刨花板生产。随着国际、国内家具、家装等行业对细木工板、指接板、集成板等产品需求的增大，这些人造板种也迅速的发展了起来。

胶合板生产。除景谷林业、普洱林达、卫国林业局、腾冲古林木业、芒市永利发和普洱三力等几家企业具有较现代化的生产设备，能生产大规格胶合板或集装箱底板以外，大多数都是生产小幅面的胶合板和建筑模板。由于旋切机卡爪的改进，直径8!以上小径材都可用来旋切单板。生产建筑模板的工艺简单，设备便宜，近几年生产建筑模板的中小企业如雨后春笋发展了起来，规模较大的每年生产1—2万m，小的每生产几百m至几千m。全省生产胶合板（包括建筑模板和集装箱底板）的企业估计约有100多家，总产能60万m以上，2012年实际产量约40多万m，产值约10多亿元。景谷林业和永利发公司生产集装箱底板，景谷林业和普洱林达的胶合板是省名牌产品。

纤维板。主要是生产中、高密度纤维板，湿法纤维板现在已没有厂家生产。全省单条年产20万m!以上连续平压中高密度纤维板生产线有两条（临沧泛华林业投资发展有限公司和腾冲古林木业），单条年产10万m的生产线有7条，年产5万m—10万m的生产线有18条，年产3万m及以下的生产线还有几条。总的产能已超过250万m/年。由于几条大的生产线都是2012年才投产，所以2012年实际产量约130万m，产值约16亿元。

刨花板。生产企业不多，总的产量也不大，成规模的刨花板生产企业只有新飞林人造板有限公司、捷森人造板有限公司、先见人造板有限公司、昆明贝尔人造板有限公司等几家，全省年生产能力约45万m。2012年实际生产约25万m，产值约3亿元。全省刨花板产业虽然产能和实际产量都不大，但新飞林人造板有限公司生产的环保防潮型刨花板，游离甲醛释放量达到了欧盟E o 级标准，其与西南林业大学合作研发的胶黏剂及刨花板生产工艺获国家科技进步二等奖，云南省科技进步奖一等奖，产品获省名牌产品称号。

其他人造板。包括细木工板、指接板、集成板等。这类人造板利用小材小料加工重组而成。在家具、装修、包装等行业广泛应用。由于原料

我省人造板产业现状及发展趋势思考

2013，34(2)?云南林业

产业

来源丰富，加工工艺和设备比较简单，因而生产企业大多规模小而数量众多。在全省所有州（市）都有分布。普洱、文山、德宏、保山、曲靖等州（市）产量较大。景谷林业、普洱林达木业细木工板年产能力均在1万m!以上，而且都是云南省名牌产品。师宗华海木业、广南润和木业、皇饰木业、豪威木业以杉木为原料加工细木工板和指接板，每个企业的年生产能力都达到3万m。个旧恒盛木业、保山丰源木业、昌宁海涛木业也是生产这类人造板的企业且都有一定规模。全省细木工板、指接板、集成板等品种人造板年生产能力约50万m。2012年实际产量估计为30多万m，产值约10亿元。

截至目前，我省各类人造板产能已达400万m。正在建设或即将开工建设较大的人造板厂有：大理云龙阳森生物技术开发有限公司，新建10万m中高密度板，2万m胶合板生产线各一条；新飞林人造板有限公司在富民县新成立云南新泽兴人造板有限公司，新建年产防潮环保刨花板20万m生产线；临沧泛华林业投资有限公司续建刨花板、胶合板生产线；大姚森盛木业有限公司建设年产2万m中密度纤维板、3万m胶合板生产线各一条；曲靖咖尔股份续建10万m中密度板生产线；红河恒盛木业续建2万m杉木细木工板及指接板生产线。

三、我省人造板产品的质量和品牌

随着我国人造板产品标准体系逐渐完善，我省近年新建的规模较大的人造板生产线大都采用（或引进）国内外先进设备和技术，采用国家标准，加强了质量保证体系建设。我省人造板质量总体上稳步提高，达到了国内同类产品的平均水平。少数规模较大的企业，在胶黏剂研制、新产品开发、制造工艺改进方面加大了投入，某些质量指标（如游离甲醛释放量）达到国际先进水平。但为数众多的小型企业，由于生产设备、工艺技术、管理水平、原辅料的质量不同，产品质量差异很大。不少企业，仍只能称作手工作坊，质量保证能力和管理水平都很差，很难生产出达到国家质量标准的产品。

当前我省胶合板、纤维板和刨花板存在的主要质量问题是，甲醛释放超标和吸水膨胀率超标。其次是屈伸强度、握钉力、表面结合强度、内结合强度、表面质量以及厚度偏差等达不到国家标准。

细木工板、指接板等其他人造板，主要质量问题是含水率不均，粘合强度低，有害气体释放量大、芯板不平、表板质量差等，由于生产这类板种的企业小而分散，质量问题比较突出。

我省人造板生产企业大多不重视品牌建设，在全国有影响的品牌几乎没有，中国名牌和中国驰名商标尚未实现“0”的突破。云南景谷林业股份有限公司航天牌胶合板、细木工板，普洱林达木业有限责任公司绿潮牌胶合板和细木工板，卫国林业局卫国牌胶合板，思茅红塔木业有限公司宏睦牌中密度纤维板（现已停产），昆明新飞林人造板有限公司飞林牌刨花板和浸胶膜纸饰面人造板获得省名牌产品称号，算是我省人造板行业的佼佼者。

要使人造板生产企业深刻认识创品牌建设对企业生存发展的重要意义，要使企业熟悉云南省名牌产品评定准则，努力创造条件达到“准则”的各项要求。名牌的核心是企业要拥有自主知识产权的关键技术。这就要求企业不断进行新产品研发和技术创新，真正做到人无我有、人有我优、人优我新，在产品功能、质量、性价比等方面永远占据行业的最高点。“十二五”期间，我省人造板行业至少要再有10家企业、5个以上产品获得省名牌产品称号，一定要实现中国名牌和中国驰名商标“0”的突破。

四、影响我省人造板产业发展的主要问题

（一）原料供给不足

云南省是森林资源大省，活立木蓄积17.2万m，占全国总蓄积的1/8，云南省人造板目前的产能仅400万m，与一些资源仅及我省一半或1/3的省份（如山东、河北、江苏、浙江、广西），但人造板产量达1 000万m以上相比，似乎原料不成问题。但我省资源总量虽多，扣除自然保护区、公益林、天保区等不能商品性采伐的资源以后，资源就不那么多了。况且云南山高坡陡，资源分散，采伐、运输成本太高，供作纤维板、刨花板、细木工板原料的采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物、枝丫材、杂灌木等难于收集或收集、运输成本过高。一些人造板生产大省的原料主要靠速生丰产原料林提供，这些原料林集约化经营程度高，集中连片，速生丰产。而我省人工林面积小，主要还是靠天然林。

（二）产业素质不高，地域分布不合理

云南人造板生产企业大大小小有数百家，产能20万m以上的纤维板企业、10万m以上的刨花板企业、3万m以上的胶合板企业和细木工板企业屈指可数。绝大部分都是小企业或作坊。小企业不仅没有规模效益，且多数设备简陋、工艺落后、能耗高、资源综合利用差、环保问题突出。在地域分布上也不合理。主要集中在昆明、普洱、临沧、文山、保山。昆明市周边原料供给能力差，但在昆明市范围内现有人造板企业的产能超过70万m，现在还有1家25万m中（高）密度纤维板厂，1家20万m!刨花板厂要开工建设。普洱市虽然是资源大市，但有的县（如景谷县）生产企业过多，必须异地收购原料，增加了运输成本。

（三）创新能力弱，高端人才缺乏

由于高端技术人才、管理人才和技能型人才缺乏，企业创新能力和新产品开发能力弱，造成

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产

企业没有关键核心技术和竞争力强的拳头产品。、（四）市场竞争激烈，国际贸易摩擦加剧

云南人造板产品，除满足本省需求外，省外市场主要是四川、重庆、广东，也有部分产品或下游产品出口国外。随着国内房地产调控力度加大，美日经济低迷，加上欧债危机，2012年，全国人造板行业总的产销形势不好。据2012年9月在山东临!召开的第八届全国人造板工业发展研讨会上反映出来的情况，2012年全国人造板生产企业绝大多数面临困境，30%企业停产，30%企业半停产，40%企业艰难维持，盈利企业不到20%。刨花板、细木工板情况好于胶合板、纤维板。云南的情况虽然比全国情况好一些，但上半年也出现产品积压，部分企业处于半停产状态，8月份以后市场才开始有所回暖。

人造板及其下游产品出口，目前除世界经济不景气的影响以外，贸易保护主义蔓延，所谓“反倾销”、“反补贴”贸易争端频发，《雷士法修正案》和《欧盟木材法规》以及“337”、“332”调查等技术壁垒和绿色壁垒也给我国人造板出口带来严重影响。人造板企业应创新思路应对贸易壁垒。

（五）企业融资难

人造板生产企业要发展，要技改、采用新工艺、新设备、进行新产品开发，需要大笔资金投入。国家虽然给予了较大数额的贴息贷款指标，但一些企业因为担保抵押物不足而难以贷到，即使能贷到，贷款年限多数只1年，3年贴息指标，实际只贴了1年。国家5部委发的文件规定森林资源资产可作担保抵押物，实际上很多银行不认同。贷款难、担保难已成为制约人造板企业转型升级的瓶颈。

五、我省人造板产业的发展方向

我省人造板产业总量在全国占的比重不大。随着桥头堡建设的推进，东南亚市场的开拓，未来仍有很好的发展前景。具有防潮、抗菌等特殊功能的人造板和定向结构人造板将会快速发展。

从发展趋势看，人造板企业的产业链将向上、下游产业延伸，向上延伸到原料基地林营造，向下延伸到人造板二次加工直至地板、门、家具等终端产品，由单一板业向林板及深加工一体化转变。三剩物、次小薪材、城市废弃木料、农作物秸秆、竹材等将在人造板中得到更加充分的利用。

工艺和设备将向节能、高效、高质量、高自动化和智能化方向发展。连续平压设备将替代单层或多层压机，供热、制胶方式也会由分散向集中供给方式转变。

随着环保问题日益被关注，胶黏剂和二次加工的表面涂饰材料存在的游离甲醛污染问题将越来越被重视。采用低醛或无醛胶黏剂将是必然选择。

六、几点建议

（一）大力发展速生丰产原料基地林

《云南省人民政府批转省林业厅关于加快工业原料林基地建设的若干意见的通知》要求，年消耗5 000m!以上的木材加工企业必须投资建设自己的原料林基地。今后审批新建或扩建人造板生产项目，必须以是否有原料林基地为前提，每增加1万m!产能，就要有1万亩的原料林基地与之配套，以确保原材料供应。原料林基地可以采取企业购地自建，也可以农民出土地，企业出资金、技术联建或企业与农户签订长期购销合同，在种苗、技术等方面扶植农户营造原料林等方式。原料基地林要集中连片，适地适树，选用速生树种，实行集约化经营。要处理好企业与农户的利益关系，达到互利双赢长期合作的目的。

（二）完善产业政策

1、要进一步完善林木采伐政策。对人工种植的原料林，根据经审批的经营方案进行自主采伐，林业主管部门要优先保证采伐指标；要允许小面积皆伐，实行当年采伐，当年更新；采伐人工林收取的育林基金，绝大部分返还给造林者，用于更新造林和抚育。

2、要设定新建人造板项目的最小规模，逐步淘汰高耗材、高耗能、高污染、低质量的产能。2万m/年以下胶合板项目，10万m/年以下的中（高）密度纤维板项目，5万m/年以下的刨花板项目，1万m/年以下的细木工板、指接拼板项目，以及物耗、能耗、污染超标的项目，不予审批和支持。同时要合理产业布局，避免一地建设多厂。

3、对于营造原料基地林的林地，各地要优先纳入低效林改造计划或优先安排采伐指标进行采伐更新。

4、营造原料基地林应优先安排林业项目贴息贷款指标，协调金融机构，适当延长贷款期限，大力推动林权抵押贷款、联保贷款等融资模式，积极推动银企合作。

5、落实利用“三剩物”、竹材、废旧木材、农作物秸秆生产的刨花板、中纤板、细木工板等产品增值税即征即退政策以及有关所得税优惠政策。

6、将胶合板、刨花板、纤维板等人造板出口退税率恢复到13%。

（三）大力培育人造板市场体系；建立和完善人造板产品市场准入制度。

（四）加强科技自主创新，加快科技成果转化

建立以企业为主体的科技创新平台以及省级人造板工程技术中心。围绕资源高效综合利用、无醛或低醛环保人造板胶黏剂、新功能新用途产品的研发、生产工艺及设备的提升等课题组织技术攻关，并采取有力措施促进科技成果转化。

（五）人造板产业信息化

建立全省人造板运行信息系统，加快建设人造板电子商务平台。

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