从低品位钼精矿或钼中间产品生产工业氧化钼、二钼酸铵和纯三氧化钼

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高纯三氧化钼激光粒度分布的测定与分析

收稿日期:2003-02-14 作者简介:王新刚,男,1969年生,西安交通大学材料科学与工程学 院博士生。 高纯三氧化钼激光粒度分布的测定与分析 王新刚1,2　唐利侠2 (1西安交通大学材料科学与工程学院　西安　710049) (2金堆城钼业公司技术中心　西安　710068 ) 摘　要　用扫描电镜观察了高纯三氧化钼的形貌,高纯三氧化钼是长条状的单颗粒聚集成的团聚体。用激光粒度仪的干法测定了高纯三氧化钼团聚体的激光粒度分布,用水作分散剂测定了高纯三氧化钼分散体的激光粒度分布,结果表明高纯三氧化钼的激光粒度分布值与电镜测量的颗粒及颗粒团尺寸一致,这样的测试方法能全面正确地反映高纯三氧化钼粒度的特征。讨论了高纯三氧化钼激光粒度分布对后续的还原过程及钼粉质量的影响。 关键词　高纯三氧化钼　激光粒度分布　团聚颗粒　分散颗粒 中图分类号:TG 115.21 文献标识码:A 文章编号:1006-2602(2003)02-0067-04 MEASUREMENT AN D ANALYSIS OF LASER PARTIC L E -SIZE DISTRIBUTION OF HIGH -PURIT Y TRIOXIDE MOLYB DENUM POWDER Wang Xingang 1,2　Tang Lixia 2 (1School of Materials Science and Engineering of Xi ’an Jiaotong University ,Xi ’an 710049) (2Technical Center of Jinduicheng Molybdenum Mining Corporation ,Xi ’an 710068) Abstract The SEM morphology of high -purity trioxide molybdenum powder was observed.High -purity tri 2oxide molybdenum powder was agglomerated particles which consisted of primary strip particles.The particle -size distribution of agglomerated particles was measured using dry -dispersion method of Malvern Mastersizer 2000,and deagglomerated particle -size distribution was determined with water as dispersant.The results showed that the laser particle -size distribution was same as that examined by SEM ,and this kind of method could completely and accurately analyze characteristics of particle size of high -purity trioxide molybdenum pow 2der.It was discussed that the laser particle -size distribution of high -purity trioxide molybdenum powder influ 2enced subsequent t hydrogen -reduction process and quality of molybdenum powder. K ey w ords High 2purity trioxide molybdenum ,Laser particle -size distribution ,Agglomerated particle ,Deag 2glomerated particle 1　前　言 高纯三氧化钼是钼制品深加工的主要原料,尤 其在发达国家,许多钼制品生产厂家出于环保的要求,逐渐采用高纯三氧化钼代替钼酸铵作为钼制品生产的原料,高纯三氧化钼是直接影响到后续加工质量的关键[1]。国内的难熔金属行业对于高纯三氧化钼的技术条件的要求主要是强调其化学纯度、平均费氏粒度、松装密度及表观质量,一般不对其粒度分布进行测定和控制。实际上高纯三氧化钼的粒 度分布及其控制对其后的还原过程和钼粉质量起到关键作用。 粉末中能单独分开并独立存在的最小实体称为单颗粒,单颗粒以某种形式聚集而成为二次颗粒,其中的原始颗粒就称为一次颗粒[2-4]。高纯三氧化钼是由单颗粒依靠范德华力粘结而成的,对于其二次颗粒我们称之为团聚体(agglomerated paticle ),一次颗粒称为分散体(deagglomerated paticle )。对于粉末粒度的测定方法,激光散射式粒度测试仪已取得一致公认并得到了广泛的应用[5-7]。本文测定了高纯三氧化钼团聚体及分散体的激光粒度分布,分析其对后续还原过程的影响。 第27卷第2期2003年4月 中　国　钼　业CHINA MOL Y BDENUM INDUSTR Y Vol.27No.2 April 2003

低品位复杂钼精矿的提纯工艺

低品位复杂钼精矿的提纯工艺 对含有大量硅酸盐类脉石矿物的低品位复杂钼精矿的提纯工艺进行研究，通过正交和单因素实验研究氢氟酸浓度、盐酸浓度、温度、处理时间和液固比对低品位复杂钼精矿提纯效果的影响。结果表明：温度、盐酸浓度和氢氟酸浓度对低品位复杂钼精矿的提纯效果影响显著，最佳条件为氢氟酸浓度10%(质量分数)、盐酸浓度20%(质量分数)，温度90 ℃、时间2 h、液固比4: 1。提纯后钼精矿中钼的品位达到49.94%，较提纯前钼的品位(25.40%)有了显著的提高。 钼是一种重要的稀有金属，它在地壳中的丰度为1×10 ?6[1? 2]。世界上50%(质量分数)的钼精矿是由单一钼矿床产出，其他主要是与铜、钨及钒伴生的矿床产出。高品位钼精矿是生产钼铁及钼合金的主要来源，但是随着钼资源的开发，钼的富矿资源大量减少，贫、细、杂等难选矿石逐渐成为提取钼的主要原料。低品位复杂钼精矿是指钼含量为20%~40%(质量分数)，且含有大量脉石以及少量其他金属硫化物的钼精矿。此类钼精矿由于其处理工艺步骤繁琐、回收率低、渣量大及残渣需要再处理等因素，其应用受到一定的限制。因此，开展针对低品位复杂钼精矿的提纯研究非常必要。低品位复杂钼精矿的提纯方法分为化学法和非化学法。目前，国内外采用的化学提纯方法有微生物法、盐酸法、卤化法、重铬酸盐?硫酸法、硝酸?氢氟酸法、氢氟酸?氯化焙烧法及盐酸?氢氟酸法；非化学法有浮选法。化学提纯方法中的微生物法、盐酸法、卤化法和重铬酸盐?硫酸法能够在一定程度上溶出硫化矿中的铜、锌、镍和铁等金属杂质，但几乎不能溶出脉石矿物。硝酸?氢氟酸法和氢氟酸?氯化焙烧法能够溶出矿石中的部分脉石，但不能溶出金属杂质。而非化学提纯的浮选柱法 虽然在一定程度上能够达到提纯钼精矿的目的，但是对于脉石矿物嵌布粒度非常细的钼精矿，该法提纯效果非常有限。因此，开展针对钼精矿中金属杂质和脉石矿物的化

提高精矿品位

如何提高精矿品位 大平掌铜矿铜铅锌资源丰富，矿石属于多金属硫化矿，矿石中金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、砷黝铜矿、方铅矿、孔雀石和褐铁矿等，脉石矿物为石英、方解石、白云石、绿泥石、透闪石和白云母等。大平掌矿石性质复杂多变，对浮选工提出了较高的要求。 选矿厂浮选工重要职责是：保证有用矿物的最大回收，尽可能减少金属流失；确保精矿质量达到规定的标准；避免出现操作失误造成人身、设备安全事故，努力提高设备运转率；减少药剂消耗不断降低选矿成本。必须做到勤操作、调整；勤观察、测定；勤岗位之间协作联系。 一、勤与磨矿岗位之间的联系 磨矿细度、浮选浓度是浮选作业重要工艺条件，磨矿细度必须达到有用金属矿物基本单体分离的要求，磨矿粒度组成均匀，过粗、过细都会影响精矿质量，在目前的技术条件下，浮选的粒度上限：金属硫化矿0.15～0.25毫米，非金属硫化矿。粗粒由于其质量大，不易于气泡聚合，并且脱落力也大。因此要想浮选较粗的颗粒，就要求采用一些特殊措施，如加大浮选机充气量，造成较大气泡；适当增加矿浆的流动速度及矿浆浓度，采用高效的浮选药剂等，因为大颗粒需要较大的固着强度。 在浮选厂过细粒级（细泥）是指小于0.01毫米的颗粒。细泥的存在对浮选不利，在磨矿作业中要尽可能防止过磨而产生泥化。由于细泥的存在使精矿质量受到影响，矿泥很细，比表面积很大，会吸附

大量的浮选药剂使矿浆中药剂浓度降低，加大药剂用量，会破坏浮选过程的选择性。由于细泥的絮凝作用，使部分脉石细泥和有用矿物细泥凝聚在一起，形成团絮，进入精矿中将严重影响精矿质量。浮选工必须经常同磨矿工岗位取得联系，时刻掌握磨矿的变化状况，按浮选的要求及时通知磨矿岗位随时进行调整。确保磨矿细度与浮选浓度。 二、勤观察、测定 观察浮选泡沫变化是浮选工重要的基本功，根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实（矿化程度）、韧脆、光泽、轮廓、厚薄程度、流动性、音响等物理特性。泡沫“虚与实”是反映气泡表面附着矿粒的多少，一般粗选、精选区泡沫比较“结实”，扫选区域的泡沫比较“空虚”，浮选工对泡沫注意观察判断及时调整。泡沫的大小与矿化程度有关，泡沫过大经不住振动易于破裂，泡沫过小浮选发粘精矿品位难以保证。泡沫光泽与颜色金属硫化矿物浮选时泡沫的金属光泽愈强愈好，当尾矿出现金属光泽时，表示浮选不正常，尾矿损失严重。泡沫层的薄与厚与入选的原矿品位、起泡剂用量、矿浆浓度、矿石性质有关，通常是粗选与扫选作业泡沫层较薄，精选作业泡沫层较厚。在日常生产作业中浮选工根据经验进行及时调整控制。音响是泡沫被刮板刮入泡沫槽时产生的“刷刷”音响，刷刷声越重，泡沫中带有较多的有用矿物颗粒，精矿品位较高。浮选工应经常注意观察。 浮选药剂是浮选过程中极为重要的条件，药剂添加要求一般粗选占70%，扫选占30%，根据需要浮选工要随时进行测定调正。一般调浆加药的顺序是：pH调整剂、抑制剂或活化剂、捕收剂和起泡剂。

钼精矿标准样品研制

赵永宏3 (金堆城钼业股份有限公司监测中心,陕西714102 ) 摘要: 阐述了钼精矿标准样品制备的整个过程,包括成分设计、选材、配制、均匀性检验、定值分析、分析数据汇总、元素含量确定、标样发布及推广应用等,通过对标准样品的制备方法和测量数据的考证,确立了两种不同含量的钼精矿标准样品。 钼精矿中钼含量为47 %～57 %的不同等级, 主要用于工业氧化钼、钼铁、以及钼化工和钼金属 制品的生产和加工。钼精矿含Mo和Si O 2 、Pb、Cu、CaO、K、B i等杂质元素, 其化学成分分析按G B / T 15079. 1 ～15079. 11 —94 进行,即钼精矿中钼含量测定采用钼酸铅重量法,杂质元素Pb、Cu、CaO、K 采用原子吸收光度法, Si O 2 测定采用硅钼蓝光度法。 1 标准样品的制作过程 标准样品制备的整个过程包括成分设计、选材、配制、均匀性检验、定值分析、分析数据汇总、元素含量确定、标样发布及推广应用。 配制工作是整个工作的基础和关键,它包括从成分设计到均匀度检验,配制工作的好坏直接影响标样的质量和性能。制成5公斤左右。 1. 3 均匀性检验 均匀性检验采用t检验法和方差分析法,根据均匀性检验的要求,采取每个标样以钼元素含量为主线进行均匀性检验,每个标样抽取25个单元,并且对其中一个单元重复测定16 次,采用t检验法和方差分析法联合进行统计处理。 t检验法取样数量为m , 随机抽取一个1. 3. 1 样品重复测量n次(一般n > 10 ),平均值为X 1 ,标 准偏差为S 1 ;其余m - 1 个样品各测量一次, 平均 值为X 2 ,标准偏差为S2 。由于是在相同条件下进行测量,故两列数据测量精度相等。t值为: X1 - X2 t = S d 式中, S d 为两平均值X 1 与X 2 之差的标准偏差。 2 2 n1 + n2f1 S1+ f2 S2n1 + n2 S = S ·· = d n 1 ·n 2 n1 ·n2 f1+ f2 样品,钼含量分别为52 %和Cu、Si O2 、CaO、K定值。1. 2 标准样品选材、配制57 %左右,对Mo、Pb、S为并和标准偏差, f 1 、f 2 、f为自由度, f 1 = n - 1 f 2 = (m - 1) - 1, f = f1 + f2 。根据选定的显著性水平 α和自由度f,应用t分布,可查的αt , f ,如t < αt, f ,则认 高品位和低品位钼精矿直接从卅亩地选矿厂成品库房采取,对采取的样品进行粗加工(包括烘干、粗混、粗磨)后初步对钼元素测定,根据测定值确定是否满足设计要求,进行取舍。 所有满足设计要求的样品进行彻底烘干、研磨,混匀,样品的粒度研磨到- 200 目以下。样品为样品是均匀的,否则判断样品是不均匀的。 1. 3. 2 方差分析法取样数量为m ,随机抽取一个样品重复测量n次(一般n > 10 ), 标准偏差为S 2 ;其余m - 1个样品各测量一次,标准偏差为S1 ;则F统计量为: 3 作者简介: 赵永宏,男, 1969年生,化学分析工程师,通讯地址:陕西华县金堆城钼业集团公司监测中心

低品位复杂钼精矿的提纯工艺

低品位复杂钼精矿的提纯工艺 针对现行镍钼矿处理工艺存在的钼镍需要分别提取的缺陷，提出镍钼矿加钙氧化焙烧?低温硫酸化焙烧?水浸提取镍钼的新工艺。以贵州遵义镍钼矿为原料，对CaO 加入量、氧化焙烧温度、氧化焙烧时间、硫酸加入量、硫酸化焙烧温度、硫酸化焙烧时间以及焙砂水浸工艺参数对镍钼浸出率的影响进行研究。结果表明：在最佳工艺条件下，钼的浸出率为97.33%，镍的浸出率为93.16%，且最佳工艺参数为100 g 镍钼矿加入35 g CaO，700 ℃氧化焙烧2 h，得到的焙砂加入70 mL 浓硫酸，再经250 ℃硫酸化焙烧2 h；硫酸化焙烧得到的焙砂按液固比2: 1加水搅拌，经98 ℃浸出2 h。加入CaO 不仅能有效减少镍钼矿氧化焙烧烟气对环境造成的污染，而且能显著提高镍的浸出率。镍、钼是重要的战略金属，广泛应用于冶金、喷涂、电子等行业。 镍钼矿属于沉积型黑色页岩型矿床，主要分布在我国贵州遵义、湖南张家界、湖北都昌、云南曲靖和浙江富阳等地。镍钼矿是一种多金属复合矿，其中钼含量约为0.35%~8.17%，主要以碳硫钼矿的形式存在；镍含量约为0.17%~7.03%，主要以硫镍矿、硫铁镍矿、针镍矿等形式存在。由于其成分复杂，品位相对较低，采用物理及化学选矿技术很难将其中有用组分进行富集和分离。目前，镍钼矿处理工艺主要有焙烧? 矿热炉熔炼?Ni-Mo-Fe 合金，氧化焙烧?碱浸，碳酸钠转化处理，氧化焙烧?N2CO3+NaOH 浸出，焙烧活氧碱浸出，NaOH/NaClO 直接浸出等工艺提取钼，但镍留在渣中需要做进一步处理回收。焙烧?矿热炉熔炼?Ni-Mo-Fe 合金工艺虽然具有工艺简单、加工成本低且钼镍能同时回收的优点，但只能得到初级产品，需进一步加工处理回收镍和钼。为了同时回收镍钼矿中的镍和钼，缩短工艺流程，保护环境，降低生产成本和提高资源利用率，采用镍钼矿加钙氧化焙烧?低温硫酸化焙烧?水浸的镍

提高浮选精矿品位的方法

世上无难事，只要肯攀登 上海明工重型设备有限公司 上海明工重型设备有限公司始建于1956 年（原上海大明铁工厂），是一家出口企业。公司以生产大、中型系列矿山机械、冶金机械、建材设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。70 年代，公司参加了我国首次运载火箭研制工作，攻克了钢铝合金的焊接难关，试制成功火箭燃料箱，获得上海市重大科技进步一等奖，周恩来总理曾高度赞扬：“大明、大明，大名鼎鼎”。2005 年，为配合市政建设，公司在上海嘉定马陆高科技园区置地50 余亩，新建厂房18000 平方米，资产1.5 亿，员工400 多人，拥有专业技术人员70 多人，中、高级工程师20 多人的专业技术队伍，拥有一支训练有素的铆工和焊工队伍。 公司注重基础管理，建有企业管理网络，工作现场实现定置管理，物流实现ABC 管理，公司内部实行计算机信息化，生产技术进行微机管理，产品开发工艺采用CAD、CAPP 技术，公司不断坚持新产品研发和研制，投入技改资金，完善产品开发，满足用户的不同需求。 公司将继续高举“实业报国、振兴中华民族经济”的旗帜，将一如既往地发挥长期的技术优势，在设备精良、设计能力高强、生产队伍宏大的前提下，实现与国际水准接轨，竭诚与四海宾朋携手再创辉煌、共同托起中华民族工业的太阳。 经营信条：创民族名牌，让用户满意是我们永久的追求。 公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机（冲击式破碎机）系列、振动给料机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、破碎、制粉成套设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材

钼精矿标准样品研制

赵永宏 （金堆城钼业股份有限公司监测中心 ，陕西714102） 摘 要：阐述了钼精矿标准样品制备的整个过程 ，包括成分设计、选材、配制、均 匀性检验、定值分析、分析数据汇总、元素含量确定、标样发布及推广应用等，通过对标准样品的制备方法和测量数据的考证 准样品。 钼精矿中钼含量为 47 %?57 %的不同等级， 主要用于工业氧化钼、钼铁、以及钼化工和钼金属 制品的生产和加工。钼精矿含Mo 和SO 2、Pb 、Cu 、 CaO 、K 、B i 等杂质元素,其化学成分分析按GB / T 15079. 1?15079. 11 — 94进行，即钼精矿中钼含量 测定采用钼酸 铅重量法 ，杂质元素 Pb 、Cu 、CaO 、K 采用 原子吸收光度法，SO 2测定采用硅钼蓝光 度法。 1标准样品的制作过程 标准样品制备的整个过程包括成分设计、选 材、配制、均匀性检验、定值分析、分析数据汇总、元 素含量确定、标样发布及推广应用。 配制工作是整个工作的基础和关键 ，它包括从 成分设计到均匀度检验 ，配制工作的好坏直接影响 样样的质含量分别能为。52 %和57 %左右,对Mo 、Pb 、 Cu 、SO 2、CaO 、K 定值。 1. 2标准样品选材、配制 高品位和低品位钼精矿直接从卅亩地选矿厂 成品库房采取，对采取的样品进行粗加工 （包括烘 干、粗混、粗磨）后初步对钼元素测定 ，根据测定值 确定是否满足设计要求，进行取舍。 所有满足设计要求的样品进行彻底烘干、研 磨，混 匀，样品的粒度研磨到 -200目以下。样品 ,确立了两种不同含量的钼精矿标 制成5公斤左右。 1. 3均匀性检验 均匀性检验采用 t 检验法和方差分析法，根据 均匀性检验的要求，采取每个标样以钼元素含量为 主线进行均匀性检验，每个标样抽取25个单元，并 且对其中一个单元重复测定 16次,采用t 检验法 和方差分析法联合进行统计处理 。 1. 3. 1 t 检验法 取样数量为 m ,随机抽取一个 样品重复测量 n 次（一般n >10 ），平均值为X1，标 准偏差为 S ；其余m - 1个样品各测量一次，平均 值为 X2，标准偏差为S 2。由于是在相同条件下进行 测量,故两 列数据测量精度相等 。值为： X 1 - X 2 式中，S d 为两平均值X !与X 2之差的标准偏差 s 为并和标准偏差，f 1、、2、为自由度，f 1 = n - 1 f 2 = （m - 1） - 1，f = f 1 + f 2 °根据选定的显著性水 平 a 口自由度f ，应用 分布，可查的a ，f ，如t < a ，f ,则认 为样品是均匀的，否则判断样品是不均匀的。 1. 3. 2方差分析法 取样数量为m ，随机抽取一 个样品重复测量 n 次（一般n > 10 ），标准偏差为 S 2 ；其余m - 1个样品各测量一次，标准偏差为S; 则F 统计量为： 3作者简介：赵永宏，男，1969年生，化学分析工程师，通讯地址: 陕西华县金堆城钼业集团公司监测中心

如何提高精矿品位

如何提高精矿粉选矿品味? 选择节能、高产的破碎设备 矿石的细破碎设备较多，用户可选择的理想的设备较少，据主要用户所反映的缺点是，破碎机内的锤头和衬板消耗量、更换频繁，台时产量低、耗电高，维护维修困难、时间长，设备运转率低。比如锤式破碎机，不管是立轴式锤式破碎机，还是卧式锤式破碎机，都存在锤头使用寿命短，最短的有三五天更换一次的，最长的才半个月更换一次。锤头和衬板的消耗，1吨矿石需要1元之多，破碎1吨矿石的电耗需要7KWH。这里他们给用户推荐一种磨损件消耗低、使用时间长、产量高、排料粒度稳定、电耗小的节能型轴承圆锥破，电耗可以由其它细碎机 7KWH/吨矿石，下降到5KWH/吨矿石。衬板消耗材料的使用周期，由一周可以提高到半年时间，破碎1吨矿石消耗的衬板、锤头等耐磨钢材0.2公斤/吨矿石左右，下降到0.01公斤/吨矿石，下降了将近二十倍之多。 选择节能、高产的磨矿设备 1、目前市场上使用的普通式磨矿球磨机，主轴承都是巴氏合金瓦轴承，运转阻力大、耗油量高，大型磨机的轴承还需配备润滑站，维修保养困难，磨1 吨矿石的电耗在25千瓦时(KWH)左右;现在节能型球磨机主轴承采用的滚动轴承，磨1吨矿石的电耗在18KWH左右。采用干油润滑，年节省润滑油80%以上。大型磨机去掉了主轴承的润滑站，维修保养一年只需一次，设备运转率可以达到100%。 2、普通式球磨机的衬板，采用的是条形、阶梯形、大波浪型，这几种衬板的缺点是衬板磨损到一定厚度时，就产生弯曲、变形，导致不能使用;另一个缺点是衬板的表面形状简单，钢球与衬板的接触面积小，研磨能力不够，磨矿效率低，致使磨机的产量低。这里推荐用户采用双U型衬板，这种衬板的优点是沿磨机筒体圆周方向有波纹;沿磨机轴线方向有沟槽。磨机在运转时，使研磨体提升高度大，与衬板之间的接触面多提高了研磨效率，这种衬板比普通磨机会提高产量在6%以上。 提高精矿粉磨后的分级性能，减少过磨现象，提高精矿粉品位 有些选矿厂经细磨后的矿粉，直接进入磁选机进行磁选。如山西交城的某家选矿厂，球磨的矿粉不经过分级直接进行磁选，结果该矿粉的粒度粗细不均。粗颗粒的矿粉品位低;过细的矿粉品位虽高，但是磁场强度低，吸附能力差。随着水流进入尾矿，使铁精矿粉的品位低，跑尾现象严重。提示这种选矿工艺的厂家，磨后的物料一定要经过分级筛选，再进行磁选。因为不同的矿石，有它所不同的品位最高时的单体解离粒度。粒度过粗，矿石中的杂质分离不出去，会出现矿石的品位过低;如果粒度磨的过细，主要会浪费磨机的磨矿能力和磨矿时间。因为10μm以下的矿石粒度，在矿粉中每增加1%，其磨矿时间就要增加2%，电耗和钢球衬板的磨损，都相应增加2%;因此，千方百计降低过磨矿物的含量，是提高

含铜钼精矿的处理方法与设计方案

本技术涉及一种含铜钼精矿的处理方法，将含铜钼精矿磨细，获得矿粉；将矿粉与水按1:35的质量比混合均匀，进行一段氧压浸出后，固液分离，获得第一浸出液和第一浸出渣；将第一浸出渣与水按1:69的质量比混合均匀，进行二段氧压浸出后，固液分离，获得第二浸出液和第二浸出渣；对第二浸出渣进行碱浸处理，获得pH值为810的矿浆；将第二浸出液与矿浆混合，反应，获得混合浆液；对混合浆液进行固液分离后，获得第三浸出渣和富含钼的第三浸出液。本技术的处理方法浸出率高，且酸得到有效利用。 技术要求 1.一种含铜钼精矿的处理方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、将含铜钼精矿磨细，获得矿粉； 其中，含铜钼精矿中，Mo含量为 25~35wt%，Cu含量为5~9wt %； S2、将S1获得的矿粉与水按1:3-5的质量比混合均匀，进行一段氧压浸出后，固液分离，获得第一浸出液和第一浸出渣； 其中，一段氧压浸出时，控制温度为110-150℃，总压力为0.6-1.0Mpa，浸出时间为1-3h；所述第一浸出液中，铜含量为12-30g/L，硫酸浓度 <25g/L； S3、将S2获得的第一浸出渣与水按1:6-9的质量比混合均匀，进行二段氧压浸出后，固液分离，获得第二浸出液和第二浸出渣； 其中，二段氧压浸出时，控制温度为210-230℃，总压力为2.5-3.5MPa，浸出时间为2-4h；所述第二浸出液中，钼含量为3-20g/L，硫酸浓度 <100g/L； S4、对S3获得的第二浸出渣进行碱浸处理，获得pH值为8-10的矿浆； S5、将S3获得的第二浸出液与S4获得的矿浆混合，反应，用第二浸出液进行调酸，获得混合浆液； S6、对S5获得的混合浆液进行固液分离后，获得第三浸出渣和富含钼的第三浸出液。 2.其中，所述第三浸出液中，钼含量为20-40 g/L，硫酸浓度<40g/L； 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，S1中，将含铜钼精矿磨细至D90<30μm。 3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，S2中，所述第一浸出液中，铜含量为15~25g/L，硫酸浓度15-23g/L。 4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，S2之后，通过萃取法回收第一浸出液中的铜。 5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，S3中，所述第二浸出液中，钼含量为4-16g/L，硫酸浓度80-98g/L。 6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，S4中，碱浸处理时，控制浸出温度为20-80℃，液固质量比为1-3:1，浸出时间为2-4h。 7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，S4中，碱浸处理时，所用浸出液含有碳酸钠、氢氧化钠、氨水中的一种或几种。 8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，S6中，所述第三浸出液中，钼含量为25-38g/L，硫酸浓度25-35g/L。 9.根据权利要求1-8任一项所述的处理方法，其特征在于，S6之后，通过萃取法回收第三浸出液中的钼，获得水相和富含钼的有机相。 10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征在于，用氨水对所述有机相进行反萃取，然后进行酸沉、结晶，获得钼酸铵。 技术说明书 一种含铜钼精矿的处理方法 技术领域 本技术涉及一种含铜钼精矿的处理方法，属于湿法冶金领域。 背景技术

低品位氧化钼精矿常压碱浸试验研究

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低品位氧化钼精矿常压碱浸试验研究 作者：库建刚， 王安理， 张文彬 作者单位：库建刚(灵宝市金源矿业有限责任公司,河南,灵宝,472500;昆明理工大学,云南,昆明 ,650093)， 王安理(灵宝市金源矿业有限责任公司,河南,灵宝,472500)， 张文彬(昆明理工 大学,云南,昆明,650093) 刊名： 中国有色冶金 英文刊名：CHINA NONFERROUS METALLURGY 年，卷(期)：2009(5) 被引用次数：2次 参考文献(4条) 1.М.А.Аникеева;侯文澜从硫化矿和氧化矿中浸出钼的工艺[期刊论文]-湿法冶金 1991(04) 2.王安理;库建刚小秦岭石英脉金钼多金属矿石综合利用试验研究[期刊论文]-矿冶工程 2009(01) 3.王顺昌2000年钼市回顾与2001年钼市展望 2000(06) 4.陈兴国整合中国钼工业,在WTO规则下取得最佳经济效益[期刊论文]-中国钼业 2003(02) 本文读者也读过(10条) 1.于常武.许士国.陈国伟.周立岱.YU Chang-wu.XU Shi-guo.CHEN Guo-wei.ZHOU Li-dai酸碱度温度对钼尾矿中Mo静态浸出的影响[期刊论文]-环境科学与技术2008,31(7) 2.史玲.李季.谢建宏.SHI Ling.LI Ji.XIE Jian-hong高铅低品位钼的NaClO浸取工艺研究[期刊论文]-矿冶工程2009,29(1) 3.曹耀华.刘红召.高照国.杨绍文.CAO Yao-hua.LIU Hong-zhao.GAO Zhao-guo.YANG Shao-wen低品位氧化钼精矿高压浸出新工艺[期刊论文]-有色金属（冶炼部分）2011(1) 4.张邦胜.蒋开喜.王海北.王玉芳.蒋训雄.Zhang Bangsheng.Jiang Kaixi.Wang Haibei.Wang Yufang.Jiang Xunxiong酸性加压氧化分解辉钼精矿的实验研究[期刊论文]-稀有金属2007,31(3) 5.李殿起.沈莉.杨万军.LI Dian-qi.SHEN Li.YANG Wan-jun从低品位钼精矿中提取钼的新工艺新方法[期刊论文]-中国钼业2006,30(4) 6.张学武.王漪靖.Zhang Xuewu.Wang Yijing品位57%钼精矿处理新工艺及产业化分析[期刊论文]-现代矿业2011,27(5) 7.张文钲.ZHANG Wen-zheng提升产品质量促进钼业可持续发展[期刊论文]-中国钼业2007,31(5) 8.张燕红稀土钼制品的替代性及其应用[期刊论文]-稀有金属2003,27(1) 9.牛旭斐.朱云.王晓丹.饶金元.NIU Xu-fei.ZHU Yun.WANG Xiao-dan.Rao Jin-yuan氧化铝对钼浸出的影响[期刊论文]-中国钼业2009,33(6) 10.李哲.边明文.LI Zhe.BIAN Ming-wen复合酸法提纯低品位钼精矿的试验研究[期刊论文]-中国矿业2008,17(1)引证文献(2条) 1.杨大锦2009年云南冶金年评[期刊论文]-云南冶金 2010(2) 2.魏德洲.高淑玲.刘文刚.卢涛.张瑞洋.马崇振2009年中国选矿年评[期刊论文]-金属矿山 2010(9) 本文链接：https://www.wendangku.net/doc/4116119641.html,/Periodical_ysyl200905015.aspx

如何提高精矿品位

如何提高精矿品位 要提高浮选精矿品位，首先要弄清哪些因素影响精矿品位。主要有： 一、目的矿物与其它矿物或脉石没有充分解离，也就是说目的矿物单体解离度不够。 解决的办法是增加现有磨矿物料细度，或者增设精矿再磨作业，以提高目的矿物单体解离度。 二、原矿含泥过多影响精矿品位。 解决的办法是： （一）破碎前增加洗矿作业，洗去矿泥。 （二）利用水力旋流器或分级箱，将入选原矿进行分级，将不同粒级的原矿分别浮选或重选，即泥砂分选。 （三）选用合适的矿泥抑制剂如水玻璃，六偏磷酸钠，羧甲基纤维素等来抑制矿泥。 （四）单用2#油，氧化石腊皂等进行脱泥浮选，再用其它药剂来分选目的矿物。 三、磨矿作业中产生大量过粉碎物料。 解决的办法是对症下药： （一）处理矿量太小，可适度增加矿量，缩短磨矿时间。 （二）球磨机内小球太多，可合理调整磨矿介质比例，适当减少小球。 （三）球磨机选型不当，可通过磨矿试验以选定适合被磨矿物的磨矿机的规格型号，特别是长度。 （四）适度提高分级机返砂量，以增加球磨机总给矿量，达到提高磨矿质量、减少过粉碎物料产生之目的。 四、由于多种矿物可浮性相近，导致在精矿中互含高而影响精矿品位。 解决的办法是： （一）采取有效的抑制剂来抑制一种矿物，浮选另一种矿物。 （二）改变选矿流程，最大程度的利用矿物的可浮性差异，减少矿物互含，从而提高精矿品位。 （三）在优先浮选或等可浮选流程中，对第一种矿物或第二种矿物采用捕收力较弱，选择性较好的捕收剂或实行饥饿式给药的弱捕收原则，最大限度的减少无用矿物的上浮，以便提高第一种矿物的精矿质量。 五、精矿产率过大导致精矿品位降低。对精选作业员工培训，提高技术操作水平，以既能提高精矿品位，又能保有用矿物的回收率。 六、选矿药剂使用不当造成精矿品位不高。主要原因： （一）2#用量过大使泡沫发粘，形成机械的夹杂脉石，使品位降低。调整方法是适当减少2#用量。 （二）扑收剂选择性差或过期、用量不足等。调整方法是对症下药解决问题。 （三）介质调整剂选择不当或用量不当。调整方法是对症下药解决问题。

钼

钼 创建时间：2008-08-02 钼(molybdenum) 元素周期表第五周期ⅥB族元素，稀有高熔点金属。元素符号Mo，原子序数42，相对原子质量95．94。致密块状金属钼呈银灰色。 简史1778年瑞典化学家舍勒(C．w．Scheele)用硝酸分解辉钼矿发现的一种新元素，以希腊文Molyb—dos(意为铅)命名。1782年瑞典化学家耶尔姆(P．J．Hjelm)首先用碳还原钼氧化物的方法制得金属钼。较纯的钼是在19世纪初用氢还原钼酸得到的。钼在它被发现前就为人们所利用。早在14世纪日本人就用含钼的钢制造马刀。在16世纪辉钼矿被误认为是变态石墨而用来制造铅笔芯。在19世纪末，发现将钼加入钢中对钢性质有良好的影响。1900年熔炼钼铁的方法研究成功。1910年发现含钼的炮钢有特殊的性能而大量生产钼钢。此后，在工业上才开始使用某些钼化合物，如作磷试剂的钼酸铵，颜料用的钼蓝等；钼成为各种耐热和防腐结构钢的重要成分，也是镍和铬合金的重要添加剂。1909～1910年金属钼开始应用于电子工业。金属钼的工业生产大约和钨的工业生产开始于同一年代，当时人们已掌握了用以生产这两种致密金属的粉末冶金方法。从发现钼至今已有200多年的历史，而钼真正用于炼钢仅1O多年。随着钼应用范围不断扩大，当今的世界钼工业已具相当规模，并发展成一个独立、完整的工业体系。 中国从1940年开始钼矿开采和选矿的生产。中华人民共和国成立后，中国的钼生产和科研得到较快发展。50年代中国相继建成了钼冶炼和钼铁生产厂。50年代末，开始用粉末冶金法生产钼制品，以后又用熔炼锭料生产钼制品。中国现阶段已形成了从矿山开采、冶炼到加工较完整的钼工业生产体系，能生产出国内所需的各种钼制品合金和含钼钢。90年代生产规模已达到年产钼近1．5万t的水平，约有一半产品用于出口，在国际市场上已占有引人注目的地位。 性质钼和钨的性质十分相似，具有高温强度好、硬度高、密度大、抗腐蚀能力强、热膨胀系数小、良好的导电和导热等重要特性，因而是一种用途较广泛的金属。钼mu物理性质自然界中存在七种钼稳定同位素，其质量数从92到100。其中丰度最大的是Mo，占24．14％。金属钼为体心立方晶体结构，具有熔点高、沸点高、导电性较好、电子逸出功较小的性能。钼的主要物理性质列于表1。

钼矿常规选矿方法简单介绍

钼矿常规选矿方法简单介绍 【我来说两句】 2006-2-24 18:58:55 中国选矿技术网浏览3243 次收藏【摘要】：钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。 钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。 辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的S—Mo—S结构和层内极性共价键S—Mo形成的。层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明：在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在S—Mo—S 层间，亲水的S—Mo面占很小比例。但过磨时，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。 钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15毫米。 磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。 钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯（Syntex）作油类乳化剂。根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。 为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离： 一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁；用重铬酸盐或诺克斯（Nokes）抑制铅。如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量标准，尚需辅以化学选矿处理：次生硫化铜用氰化物浸出；黄铜矿用三氯化铁溶液浸出; 方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出，均可达到标准含量。 含氧化钙的脉石易泥化，因此，对于含此类脉石的矿石切忌过磨。生产上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸钠或有机胶作脉石抑制剂或分散剂；也可用活性炭加CMC（羧甲基纤维素）抑制碳酸盐脉石。最终可用盐酸或盐酸加三氯化铁溶液浸出处理。 含炭质矿物的分离，首先要查明炭质是属石墨类、沥青类或煤类。这些炭质矿物的可浮性与辉钼矿相近，但密度较小，一般可用重选法进行脱除；使用六聚偏磷酸钠和CMC抑炭浮钼；或加三氯化铁、水玻璃和六聚偏磷酸钠抑制炭质也有效；采用焙烧除去有机炭，也是办法之一。应该指出的是，所有这些炭质矿物的分离方法，目前还不能令人满意，还是一个尚未完全解决的问题。

三氧化钼

三氧化钼 Molybdenum trioxide 性状：三氧化钼［MoO 3 ］，别名：氧化钼。无色或黄白色粉末，斜方晶系结晶。极微溶于水，溶于酸、碱和氨水溶液。 执行标准：Q/320583W&M209－2004 CA登记号：1313-27-5 质量标准：三氧化钼［MoO 3 ］≥98% 用途：用作石油工业的催化剂，也用于制金属钼、瓷釉颜料和药物等。包装：铁桶、纸板桶、纸袋或有色塑料桶，内衬双层聚乙烯袋，25Kg ，50kg 。 MoO3-2 标准目录浏览 工业钼酸钠 Industrial Sodium Molybdate 性状：钼酸钠［Na 2MoO 4 ·2H 2 O］白色或无色结晶粉末，易溶于水。 执行标准：Q/320583W&M204－2004 CA登记号：7631-95-0

质量标准：钼酸钠［Na 2MoO 4·2H 2O ］≥98% 用途：用于染料、颜料或催化剂的原料，也可作防腐蚀剂的制造。 包装：铁桶、纸板桶、纸袋或有色塑料桶，内衬双层聚乙烯袋，50kg 。 工业钼酸铵 Industrial Ammoinum Molybdate 性 状：工业钼酸铵［（NH 4）2Mo 4O 13·2H 2O ］，为白色或微黄色粉末，在水、普通矿物酸中微 溶，易溶于碱，不溶于醇和丙酮。 执行标准：Q/320583W&M205－2004 质量标准：工业钼酸铵［（NH 4）2Mo 4O 13·2H 2O ］≥98% 用途：主要用于染料、颜料，是制取钼粉、微量元素肥料、制造陶瓷颜料及其它钼化合物的原料。 包装：铁桶、纸袋，内衬双层聚乙烯袋，50kg 。 三 氧 化 钨 Tungsten Trioxide 性 状：三氧化钨［WO 3］别名：钨酸酐。淡黄色粉末。不溶于水和一般无机酸， 溶于热碱液， 微溶于氢氟酸。 执行标准：Q/320583W&M109－2004

《高纯三氧钼》标准编制说明

行业标准YS/T ××××-××××《高纯三氧化钼》编制说明书 金堆城钼业集团有限公司 二OO六年十月

有色金属行业标准《高纯三氧化钼》 编制说明 1.工作简况（包括任务来源、起草单位情况、主要工作过程） 1.1任务来源 根据全国有色金属标准化技术委员会[2005]01号文件《关于编制2005年有色金属国家、行业标准项目计划》的通知，金堆城钼业集团有限公司承担《高纯三氧化钼》行业标准制定任务，任务完成时间为2006年底。2005年8月稀有金属分标委在长沙组织召开了任务落实会，会上确定了行业标准《高纯三氧化钼》的制定思路（详见中色协产字[2005]089号《关于下达2005年有色金属标准制（修）订和标样研（复）制项目计划的通知》）。 1.2起草单位情况 金堆城钼业集团有限公司是亚洲最大的钼金属采、选、冶、加、科、工贸一体化联合企业，属512户国家重点企业之一，年产钼金属量约1.5万吨（折合50％钼精矿3万吨），处于中国钼行业之首，世界排名第三。公司拥有技术先进、安全环保的生产设备。钼系列产品通过产品质量国家免检。在世界钼行业中，JDC 品牌声名远播，产品远销欧、美、东南亚、南非、澳大利亚等国家和地区，出口量占世界钼市33场份额的10%－12%左右，为陕西省重点出口创汇企业。各生产单位先后通过了ISO9001----2000质量体系认证。 目前，公司是国际钼协会成员单位，中国钼生产企业联合体理事长单位。公司人力资源结构配置合理，专业技术人才队伍精良。其中硕士及在职硕士83人，本科学历472人，大中专学历1340人。近几年公司高瞻远瞩，广纳贤才，在西安高新技术开发