地下室模板支撑体系专项方案讲解

目录

1、编制范围、说明及编制依据 (2)

1.1编制范围 (2)

1.2编制说明 (2)

1.3编制依据 (2)

2、工程概况 (2)

2.1工程简介 (2)

3、施工部署 (3)

3.1地下室施工块划分 (3)

3.2主要施工材料配置 (3)

3.3施工准备 (4)

4、模板施工工艺技术 (4)

4.1模板技术参数 (4)

4.2施工方法 (7)

4.3拆除模板施工 (21)

4.4后浇带的构造处理 (22)

5、技术质量保证措施 (23)

6、安全和文明施工管理措施 (23)

7、应急预案 (24)

7.1组织机构及职责 (24)

7.2应急物资的准备、维护、保养 (24)

7.3预防措施 (24)

8、计算书 (25)

8.1地下室满堂脚手架计算书 (25)

8.2梁模板计算书 (25)

地下室模板支撑体系专项施工方案

1、编制范围、说明及编制依据

1.1 编制范围

本方案编制的范围为朝阳花园棚户区改造项目地下室以及整体地下车库柱、墙、梁、板模板排架支撑方案。

1.2 编制说明

地下室结构柱、墙、梁、板排架采用φ48×3.0钢管搭设；模板采用1830×915mm，厚15mm的胶合板散装散拆进行施工。

1.3 编制依据

(1) 朝阳花园棚户区改造项目施工设计图；

(2)《工程测量规范》（GB50026-2007）；

(3)《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）；

(4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

(5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

(6)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

(7)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；

(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

(9)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20013）；

(10)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

(11)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；

(12)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；

(13)《建筑施工手册》(第五版)；

(14)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)；

(15) 其他相关的法律、法规、标准、规范性文件等。

2、工程概况

2.1 工程简介

本工程为“资阳市雁江区朝阳花园棚户区改造项目”地下室，位于四川省资阳市沱东新区,为大底盘地下室，地下室层数二层。建筑功能：地下为停车场、设备用房，地面以上各栋为住宅。地下室建筑面积48787m2。本工程建筑结构设

计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，结构体系上部多层为砌体结构,高层为框架剪力墙结构,下部为框架结构，楼盖均采用钢筋混凝土现浇楼盖。地下室基础采用柱下独立基础和墙下条形基础。本工程地下室基础采用柱下独立基础和墙下条形基础。建筑结构抗震等级为四级，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，地下建筑耐火等级为一级，地下室顶板防水等级为一级，车库、水泵房、地下外墙、底板为二级，配电房、发电机房、风机房等房间为一级。

模板支撑体系基础为现浇混凝土抗水板及钢筋混凝土楼板，层高分别为4。7m及3.8m，最大跨度7.8m。

3、施工部署

3.1 地下室施工块划分

本工程地下室结构施工块划分按设计后浇带划分进行，根据设计图纸，现场平面共划分为7个施工块。竖向则依据框架柱和剪力墙、网梁楼盖的施工顺序进行施工。

具体划分见下图1：

图1 地下室结构平面分区分块示意图

3.2 主要施工材料配置

（1）梁：模板采用1830×915×15mm木胶合模板，次楞采用50×100mm木枋，主楞采用φ48×3.0钢管(计算按最不利情况φ48×2.8考虑)。承重架采用扣件式钢管支撑架，由扣件、立杆、横杆、顶托组成，采用φ48×3.0钢管。

（2）板：模板采用1830×915×15mm木胶合模板，板底次楞采用50×100mm

木枋，主楞采用φ48×3.0钢管。承重架采用扣件式钢管支撑架，由扣件、立杆、横杆、顶托组成，采用φ48×3.0钢管。

（3）墙：采用1830×915×15mm木胶合模板，在木工车间制作施工现场组拼，竖向次楞采用φ48×3.0钢管，横向主楞采用双拼φ48×3.0钢管，采用φ12高强止水螺栓加固。墙体模板体系与主体支撑架相连进行加固。

（4）柱：采用1830×915×15mm木胶合模板，在木工车间制作施工现场组拼，竖向次楞采用φ48×3.0钢管，采用φ12高强对拉螺栓和双φ48×3.0钢管抱檩加固。柱体模板体系与主体支撑架相连进行加固。

3.3施工准备

（1）召开项目现场技术交底会议，就模板施工技术措施进行交底，并明确相应管理职责范围，使其施工前作好充分准备。

（2）组织对劳务作业队伍进行施工前质量、安全技术交底和文明施工宣传教育。

（3）进场的模板、钢管、扣件等配件需经验收合格后方可使用。

（4）钢管表面平直光滑，壁厚均匀，没有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，表面做好防锈处理。

（5）扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝的缺陷，并做好防锈处理。

（6）验收合格的模板、钢管、扣件等按规格、种类，分类整齐堆放，堆放地不得有积水。

（7）钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例不低于3%，对于壁厚减少超过10%的予以报废，不合格比例大于30%的应扩大抽检比例。

（8）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

（9）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。

4、模板施工工艺技术

4.1模板技术参数

（1）板模板参数

a、负二层板

板厚（mm）层高(m)

立杆纵/横间距

（φ48×3.0）（m）

水平杆步距（φ48

×3.0）（m）

方木间距（50

×100）（mm）

120 3.8 1/1 1.5 200 130 3.8 1/1 1.5 200 150 3.8 1/1 1.5 200 b、顶板

板厚（mm）层高(m)

立杆纵/横间距

（φ48×3.0）（m）

水平杆步距（φ48

×3.0）（m）

方木间距（50

×100）（mm）

180 4.7 1/1 1.5 200 200 4.7 1/1 1.5 200 210 4.7 1/1 1.5 200 240 4.7 1/1 1.5 200 400 4.7 1/1 1.5 200 430 4.7 1/1 1.5 200 （2）梁模板参数

梁模板支撑具体详见下表，其余截面尺寸梁模板支撑架参照执行。

a、顶层梁

梁截面（mm）层高

(m)

立杆纵/横间距

（φ48×3.0）（m）

水平杆步距（φ48×3.0）（m）

方木间距（50

×100）（mm）

250×400 4.7 1/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×450 4.7 1/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×500 4.7 1/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×550 4.7 1/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×600 4.7 1/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×700 4.71/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×800 4.71/1 同周边板支撑水平杆步距200 300×500 4.71/1 同周边板支撑水平杆步距200 300×600 4.71/1 同周边板支撑水平杆步距200

400×600 4.71/1 同周边板支撑水平杆步距200 550×750 4.71/1 同周边板支撑水平杆步距200 注：梁底宽度方向增设两根立杆。

b、负二层梁

梁截面（mm）层高

(m)

立杆纵/横间距

（φ48×3.0）（m）

水平杆步距（φ48×3.0）（m）

方木间距（50

×100）（mm）

250×400 3.8 1/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×500 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×600 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×700 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×800 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 250×1000 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 300×500 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 300×700 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 300×800 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 300×900 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 300×1000 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 300×1100 3.8 1/1 同周边板支撑水平杆步距200 350×1100 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 400×500 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 400×600 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 400×800 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 400×900 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 400×1000 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 400×1100 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 500×1200 3.81/1 同周边板支撑水平杆步距200 注：梁底宽度方向增设两根立杆。

(3)墙模板参数

墙模板支撑具体详见下表，其余截面尺寸墙模板支设参照执行。

墙厚（mm）高度（mm）对拉螺杆间距

Φ12（㎜）

次楞间距（mm）

300 3100 450 250

300 3800 450 250

300 4700 450 250 (4)柱模板参数

柱模板支撑具体详见下表，其余截面尺寸柱模板支设参照执行。

柱截面（mm）层高（m）对拉螺杆间距

Φ12（㎜）

次楞间距（mm）

500×600 3.8 450 200

500×800 3.8 450 200

600×600 3.8 450 200

600×800 3.8 450 200

500×600 4.7 450 200

500×800 4.7 450 200

600×600 4.7 450 200

600×800 4.7 450 200

4.2 施工方法

4.2.1脚手架搭设要求

（1）地基基础

a、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

b、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。

c、本工程脚手架地基础部位为混凝土板，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。

d、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。

（2）钢丝绳卸荷

a、梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。

b、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。

c、对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。

钢丝绳绳卡做法

（3）立杆设置

a、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

b、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

c、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

d、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

e、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

f、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。

立杆对接接头布置

纵、横向扫地杆构造

（4）纵、横向水平杆

a、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

b、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

纵向水平杆对接接头布置

（5）剪刀撑设置

a、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

b、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

c、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

剪刀撑（立杆）搭接构造

d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

e、满堂脚手架在架体四周及外及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。

f、满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6～9m，竖向间隔4～6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。

（6）脚手板、脚手片的铺设要求

a、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。

b、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

c、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

脚手板对接脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造

d、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；（7）防护栏杆

a、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

b、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

c、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm 高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

d、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、

1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

（9）门洞

a、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图)，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：

①当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型；

②当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型，并应符合下列规定：

当h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；当h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。

b、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：

①单排脚手架门洞处，应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1－1、2－2、3－3剖面)。

②斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A 型)时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

(a)挑空一根立杆A型 (b)挑空二根立杆A型

(c)挑空一根立杆B型 (d)挑空二根立杆B型

门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架

1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆

③斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011第6.3.6条第2 款的规定。

④门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。

⑤门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

单排脚手架过窗洞构造

1－增设的纵向水平杆

c、单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆（见上图）。（8）连墙件

a、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。

b、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；

c、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

d、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

e、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；

f、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°

之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

g、连墙件构造示意图：

1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管

脚手架刚性连墙件构造示意图

（9）架体内封闭

a、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

b、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

c、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

d、作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

4.2.2独基基坑模板

独基基坑模板采用砖胎膜，在基底垫层上放好独基尺寸线，预留50mm厚防

水保护层砌筑240厚Mu7.5砖胎膜，采用M5水泥砂浆砌筑。

图2 独基基坑模板支撑示意图

4.2.2 柱模板

（1 ）柱模板安装顺序：安装前检查→胶合板拼装→安装竖向次楞、水平钢管主楞→检查模板的位移和垂直度并纠正调直→检查模板的对角线长度差并纠正→全面检查安装质量、柱模加固。

（2）柱截面尺寸≥600mm×600mm时，柱纵向、横向应加设对拉螺栓，对拉螺杆为φ12间距450mm，结构柱的对拉螺栓套管用φ20PVC硬质管以便二次利用，横向主楞采用双拼钢管，外侧对拉螺栓紧固。

（3）柱模安装时，对准柱位置的边线把四侧纵向侧板竖起来，相互固定连接，用线锤校正柱模垂直后，即用钢管加以固定。为了保证柱模板的稳定，在柱模板之间加水平撑，相互固定。同一（轴线）柱侧模板，采用先校正两端的柱模，在柱模顶中心处拉上通线，按通线校正中间部分的柱模。安装完以后检查并纠正移位和垂直度的偏差，接着检查并纠正模板的对角线，长度差，再由下而上安装竖向木枋及钢管主楞，柱模安装完成后，进行全面检查纠正，支撑要牢固，柱模的水平支撑与排架系统相互搭接固定并加设斜撑。

（4）安装质量：a、柱子根部的残浆垃圾，在支模前必须清除干净；b、钢筋、预埋件等是否妨碍柱模安装并与纠正，当在现场需埋设预埋件时，全部准确地用螺栓固定在木模板上；c、柱模安装完毕，开始固定前要复查模板的偏斜，对角线的差值和支撑连接件稳定情况，合格后再全面固定。

图3 柱模板支撑示意图

4.2.3 框架梁模板

（1）梁模板采用15mm厚的胶合板，次楞用50×100mm木枋，次楞在梁侧间距不超过250mm，在梁底间距不超过200mm；主楞为双拼钢管。

（2）安装顺序及技术要求：复核梁底标高、轴线位置标记→搭设钢管排架（按设计要求起拱）→安装梁模底板→安装梁侧模板（暗梁无侧模）→复核梁模尺寸、位置→与相临梁模连接→梁模板加固、排架加固。

（3）当梁跨度不小于4m时,按跨长的1/400起拱。

（4）梁高度在400mm以下的在梁高方向设置一道φ12的对拉螺栓，水平间距600；梁高度在400mm以上在梁高方向设置两道φ12的对拉螺栓，水平间距600。

（5）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。

（6）安装质量：a、安装梁模支架，上下支柱在一条垂直线上，保证下层结构满足上部结构的施工荷载，不得随意增大排架间距，排架扣件一定要拧紧；b 、

梁模必须保持垂直且平整，若遇局部补缺，紧固严密，以防浇砼时漏浆。

图4框架梁模板支撑示意图

4.2.4顶板模板

（1）安装顺序：检查排架系统的标高和稳定性→主楞、次楞铺设安装→胶合板模板吊装就位→复核检查模板标高，调整固定→清理模板表面。

（2）结构板底用15mm 胶合板，次楞采用50×100木枋，间距200mm ，主楞采用双拼钢管，排架搭设采用φ48×3.0的钢管，立杆间距1000×1000mm ，离基础底板结构面200mm 设置纵横向扫地杆，以上步距1200mm ，施工前先弹线，并按弹线位置搭设，以保证排架立杆位置上下对中、垂直。

（3）模板在铺装前，检查模板尺寸、对角线、平整度后，才能在次楞上铺钉，在底板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉，以便拆模。排架沿纵横向在主轴线上由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨,确保支撑排架的刚度和稳定性。

（4）安装质量：a 、顶板模板铺好后，清扫干净，进行模板面的标高检查，顶板模板接缝要求严密，防止出现严重漏浆的现象；b 、楼板模板上的预埋件，预留孔洞须符合设计要求。

4.2.5 墙模板

（1）墙模板安装顺序：安装前检查→侧模板就位→插入对拉螺栓→安装另一侧模板→安装次楞、调整模板位置→紧固对拉螺栓→与相临墙模板连接加固。

（2）模板加工前，对胶合板进行排版放样，先加工关键节点的模板。次楞为Φ48×3.0mm 钢管，间距为250mm ，尺寸要标准。

（3）穿墙止水螺栓采用φ12，水平间距为450mm ，竖向间距为450mm ，其

斜撑杆

15厚胶合板

梁高高于600的梁

平板

满堂架立杆

50×100木楞撑板 梁底小横杆

满堂架立杆

50×100木楞撑板

梁底小横杆

斜撑杆

15厚胶合板

梁高小于600的梁

平板

梁底撑杆

Ф12对拉螺杆

中第一排螺栓在距结构200mm高处。对拉螺栓根据墙厚确定加工长度，最下面四排螺栓使用双螺母，螺母与螺杆要匹配。

（4）为了保证整体墙模刚度和稳定性，将墙模与主体支撑架相连接，从而形成了整套的墙体模板体系。

（5）安装质量：a、剪力墙根部的残浆垃圾，在竖模前必须清除干净；b、钢筋、预埋件等不得妨碍剪力墙模安装，当在现场预埋件时，全部准确地用螺栓固定在木模板上；c安装完毕后的模板应平整，位置准确，不偏斜，接缝严密；d、对拉螺栓要松紧适度，太紧会压坏模板面，太松会增加墙厚。

图5 墙模板支撑示意图

4.2.6楼梯模板

（1）安装顺序：根据结构施工图放样→检查标高→模板安装→绑扎钢筋→吊反三角模、钉踏步侧板→支撑固定→全面检查验收。

（2）楼梯踏步板采用50mm厚光面木板，用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。

（3）楼梯底板用15mm厚胶合板，次楞采用50×100mm木枋。

（4）复核轴线、标高，先立好楼板、梁的模板，次楞间距200mm，水平杆与次楞相垂直，水平杆之间用拉杆相互拉接 ,再铺设梯段底板，在底板上弹出梯段的宽度线，依线立起外侧板，在靠墙的一面把反三角板立起，反三角板的两端钉牢在楼板、梁的侧板上，钢筋绑扎完毕后，随后在反三角与外侧板之间逐个钉

踏步侧板，梯段中间再加设反三角，以免发生踏步侧板凸肚的现象。

（5）安装质量：a、楼梯踏步反三角侧板距离边模板面不小于100mm～200mm，以便踏步砼浇筑时，靠边处能做到密实平整和清理。b、中间休息平台梁的中心点的位置必须按图纸严格控制，以保证进出一致，上下垂直。c、楼梯梁和楼梯斜板相交夹角要统一。d、楼梯井的位置在上下层之间保持准确。e、楼梯的踏步侧板铺钉时，采用水平尺校正，侧板间距要严格控制进出不一的现象出现，保证每一个踏面的平整。f、楼梯砼施工缝留设，在梯段踏步的上三步处，施工缝要与底板垂直。

图6 楼梯模板支撑示意图

4.2.7排架支撑搭设

（1）搭设顺序为φ48×3.0钢管立杆→φ48×3.0钢管纵横向水平杆→φ48×3.0钢管剪刀撑→双拼钢管主楞→50×100mm木枋次楞→15厚模板（胶合板）。

（2）相邻立杆接头错开布置在不同步距内，错开一步或一跨。为了保持其整体刚度，立杆垂直偏差不得大于架高的1/300，其绝对偏差值不大于30mm。水平杆接头错开布置在不同的跨度中，错开一跨，两根相邻纵向杆件不得设置在同步或同跨内，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，采用搭接长度不小于1000，等间距设置3个旋转扣件固定。

（3）排架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础

模板支撑方案

模板支撑 施 工 方 案 编制人： 审批人： #######集团有限公司第一分公司 二OO六年六月七日 1施工概况

南楼建筑面积为8599㎡，基底面积871㎡，为地下一层地上十层，建筑总高度为44m。北楼建筑面积6160㎡，建筑基底面积1438㎡，建筑层数为地下一层地上五层（局部六层），建筑总高度为22.9m。该工程建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为六度，地下防水二级，室内地坪设计标高±0.000相当于3.25m （以85高程系为准），室内外高差0.3m。本工程最大柱截面为900×900，地下室板厚为16㎝，最大梁截面400×700；±0.000以上各楼层板厚13㎝，最大梁截面为400×1000。 2材料要求 地下室模板主要采用12厚的竹夹板，50×100木方格栅，Φ48×3.5钢管排架支撑的模板支撑施工工艺。对于所有柱模板亦采用多层模板，本工程柱断面普遍较大，故柱模除设柱箍外，另外设置对拉螺栓，增加模板的强度和刚度。 外墙采用M12穿墙止水螺栓，间距一般不大于450，外墙板厚控制采用螺栓限位。 根据设计要求跨度大于4m的梁板模板应按0.2%跨长起拱。 模板拆除时，注意不得硬撬、猛敲，以免损伤混凝土及其棱角，外墙模板必须一周后方可拆模。 底模跨度小于8m的可达到设计强度的75%，跨度大于8m的达到设计强度的100%方可拆除，悬臂构件必须达到100%强度后方可拆除。 3地梁砖胎模 根据图纸会审要求，本工程地下室承台、地梁均采用砖胎模。砖侧模采用MU10九五标准砖结合M5水泥砂浆砌筑。

砌墙时，以结构施工时轴线为定位依据。施工时正确设置皮数杆，皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌体灰缝应横平竖直、均匀饱满、头缝塞足、粘接良好，垂直度、平整度等符合质量要求。砌体的转角处和交接处同时砌筑。同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实。 4底板翻边吊模 底板四周支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件，一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木，以扩大支承面。底板采用M12穿墙螺栓连接两边模板并用三形卡固定。钢管的一端支撑在底板模板上，并用水平杆吊住两边钢管。 5墙板模板支撑 该地下室墙板防水抗渗要求较大，首先墙体外模应加斜撑，防止模板变形和外倾。墙板采用M12穿墙止水螺栓，间距一般为450，螺杆中部焊上50×4钢板止水片，在墙两侧设置特制的木质锥形垫块，垫块套在螺杆上并与砼墙面平，即垫块凹入墙面20mm，拆模后将螺栓切除，并将该木质锥形垫块旋出，用防水砂浆封填。外墙板厚度控制采用特制的木质锥形垫块对拉螺栓固定模板，螺栓上加焊止水环。

模板内支撑体系脚手架施工方案

XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0XX年九月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)

1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。

地下室模板施工方案

说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。

地下室模板支撑体系专项方案

目录 1、编制范围、说明及编制依据......................... 错误!未指定书签。 1.1编制范围...................................... 错误!未指定书签。 1.2编制说明...................................... 错误!未指定书签。 1.3编制依据...................................... 错误!未指定书签。 2、工程概况....................................... 错误!未指定书签。 2.1工程简介...................................... 错误!未指定书签。 3、施工部署......................................... 错误!未指定书签。 3.1地下室施工块划分.............................. 错误!未指定书签。 3.2主要施工材料配置........................... 错误!未指定书签。 3.3施工准备 ...................................... 错误!未指定书签。 4、模板施工工艺技术................................. 错误!未指定书签。 4.1模板技术参数 .................................. 错误!未指定书签。 4.2施工方法...................................... 错误!未指定书签。 4.3拆除模板施工.................................. 错误!未指定书签。 4.4后浇带的构造处理.............................. 错误!未指定书签。 5、技术质量保证措施................................. 错误!未指定书签。 6、安全和文明施工管理措施........................... 错误!未指定书签。 7、应急预案......................................... 错误!未指定书签。 7.1组织机构及职责 ................................ 错误!未指定书签。 7.2应急物资的准备、维护、保养 .................... 错误!未指定书签。 7.3预防措施 ...................................... 错误!未指定书签。 8、计算书.......................................... 错误!未指定书签。 8.1地下室满堂脚手架计算书 ........................ 错误!未指定书签。 8.2梁模板计算书 .................................. 错误!未指定书签。

(完整版)模板支撑方案

安全施工组织设计 模 板 工 程 长沙波隆建筑安装工程有限公司 二00八年五月

建筑工程安全施工组织设计 审批表 由榔梨自来水有限公司筹建，湖南省电子工程设计院设计，湖南恒升工程咨询监理有限公司监理；我单位施工的长沙县榔梨自来水有限公司办公楼工程，结构类型为框架结构，建筑面积864平方米，建筑层数为二层，该栋号于2008年5月30日编制的模板工程安全施工组织设计经审阅，是一套具有一定的安全防护和针对性的安全措施，并结合实际情况制定了较合理的设计方案，基本能满足该栋号的安全生产施工要求，希栋号根据所编制的安全施工组织设计认真遵照执行。 编制人： 审核人： 审批人： 审批部门： 时间：2008 年5月30日

模板支撑方案 本工程根据结构的实际情况，为保证模板工程的安全，特编制如下方案： 一、柱模板 柱模板采用竹胶合板制成的定型模板，四块拼装，用∠75*6角钢做柱箍固定，间距500mm，柱模四向中线校正后与梁板支模架连接牢固，或设斜撑以防止柱模侧向移动发生变形，操作时搭设临时工作台，不足4米处可使用架凳操作。 二、梁板模板 梁板模采用竹胶合板与木方组合的定型模板，根据本工程特点,第一层层高为4.5米,大厅高度为6米,故支模时在架空预制板上。铺加5cm厚木板，木板横向铺设在预制板上。支模立杆材质强度必须满足规范要求，立杆与立杆之间间距不大于500mm，扫地杆、大横杆必须满足规范要求。并且加设剪刀撑，剪刀撑数量满足施工要求。当砼浇灌养护达到一定强度后，申请拆除模板，但必须保留支撑。 三、楼梯模板 楼梯为板式楼梯，模板为竹胶板制作定型模板，楼梯平铺在斜杆上，外帮侧模根据梯级尺寸制作成锯齿形侧放，踏步级模一头固定在外帮侧模上，另外用一至二道及扶梯基加三角定位。 四、模板在安装就位前均刷一道脱模剂，周转一次要进行一次清

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧，B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m，标准层层高2.800m，高度为79.5m，其中K1#K2#地下一层，层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，采用天然地基筏板基础或扩展基础，结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层，层高5.100米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用12.2mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。 二、底板模板 1.底板侧模 底板砼厚度为800mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2.侧模的支撑 1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。详见下图：

3.剪力墙水平施工缝 浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示： 地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm 处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙

4.底板伸缩缝模板 50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。伸缩缝处模板采用如下支设方法：

三、剪力墙模板 1.剪力墙模板 地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。底部七排螺栓每端设置两个螺母，防止砼侧压力过大，使螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm 止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30mm木砖，待模板拆除后，取出木砖，并用膨胀砂浆封堵，起到防水的作用。 做法如下图所示：

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案 本工程为框架结构，地下室为两层，地下二层层高为3.9M，地下二层层高为5.3M。 【一】编制内容： 1、本方案要紧针对地下室墙柱及梁板旳模板其支撑进行设计并进行受力验算，其中以D块具有代表性，故以D块计算。 2、本方案对基础侧模作简要介绍。 【二】材料选择： 为确保创工程质量，我单位预备在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件旳几何尺寸、平坦度、垂直度等达到优质工程验收标准。打算模板采纳优质塑面九夹板并用50×100方木作肋，Φ48×3.5mm钢管以及Φ14螺杆作为加固支承材料。 【三】地下室墙板模： 1、设计： 采纳18厚1200×2400木胶合夹板作面板，竖木楞间距为0.3m，水平钢管间距最大为500～600上疏下密，每道横肋两根钢管，〔外墙止水〕螺杆ф14＠600。为保证整体墙板稳定，墙内外每隔1500支一道斜撑。 2、验算： 混凝土浇捣速度取为2.5m/h，砼坍落度为110-150mm。墙板利用18厚1200*2400木夹板模板，内木楞间距为0.30m。墙厚500和240，墙高地下二层以4M、地下一层以5.3米计算。〔1〕荷载设计值 新浇砼作用在模板上旳侧压力标准值： F= =0.22×24×4×1.2×1.15×=46.1KN/M????2 F1=24×4=96KN/M2 取较小值F1=46.1KN/M2 侧压力设计值： F=F1×分项系数×折减系数 =46.1×1.2×0.9=49.8KN/M2 倾倒砼时产生旳水平荷载 查第三版施工手册表17-78为4KN/M2 荷载设计值为4×1.4×0.9=4.76KN/M2 按表17-81进行荷载组合 F′=49.8+4.76=54.56KN/M2 胶合板板面强度、挠度验算：〔按三跨以上连续梁计算〕 荷载化为线均布荷载: q1=F′×0.3/1000=54.56×0.3/1000=16.3N/mm〔用于计算承载力〕 q=F ×0.3/1000=49.8×0.3/1000=14.9N/mm 抗弯强度验算： M=0.1q1l2=0.1×16.3×3002=14.67×104N/mm σ=M/W=14.67/6.48=2.26＜[Fm]=30N/mm(符合,可) ω=0.677×ql4/100EI=0.677×14.9×3004/(100×6500×145800)=0.862mm<[ω]=1mm(可,满足要求) 外钢楞强度、挠度验算 2根φ48×3.5mm截面特征为：I=2×12.19×104mm4 W=2×5.08×103 化荷载为均布荷载：

最新版铝模板配模方案讲解

铝合金模板的设计流程 现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4 背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。墙体的设计流程： 1.1. 审图 1.1.1. 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； 1.1. 2. 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； 1.1.3. 熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性； 1.2. 图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认； 1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后具体施工 方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3. 墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD 图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查； 墙体的长度计算规则如下： 外墙：模板长度=层高-100-200

内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150 （阴角）-80邙阳角+12mm ）内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角 +12mm ） 内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150 （阴角）-80 （阳角+12mm ）内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需 减去12mm 即可； 阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm 即可； 1.4. 配模步骤 1.4.1 对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始 1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角； 2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300） 3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400 宽度模板； 4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200 宽度； 1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模 1、在外墙体的拐角处，放置阳角 2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度； 3、优选选择400 宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状； 1.4.3 对楼层内围墙体进行配模 1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板； 2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度； 1.4.4 楼层楼面板有洞口处的配模 1、洞口的长和宽任一小于500 时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面 板上放置铁盒子即可； 2、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出150mm 宽度的板后，其他模板则按照外墙板的规格进行布置； 3、洞口大并有梁时，则单独偏出的150mm 宽模板不需要减去80mm 的长度；

模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)

模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位：杭州萧山城区建设有限公司 代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位：浙江工程设计有限公司 监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位：浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下： 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。 2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。

二、编制依据 1．工程施工合同； 2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5．计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1．地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下： 地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距

模板支撑体系施工方案

X#楼满堂支撑体系施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX建筑工程有限公司 XXX项目部

板、梁、柱、墙支撑设计方案 目录 一、工程概况 (3) 三、设计计算 (3) 四、构造要求 (3) 五、材料管理 (5) 六、验收管理 (5) 七、使用管理 (6) 八、拆除管理 (6) 计算书：新开门 (10)

一、工程概况 1.本工程地下室结构面积为21784m2,地下一层，框剪结构。 2.方案： 模板支架搭设高度为4.42m；立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度15mm；木方40×60mm，间距300mm。 梁截面 B×D=300mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距h=1.50m；梁底增加1道承重立杆；面板厚度15mm，木方40×60mm，梁两侧立杆间距1.20m。 柱模板的截面宽度 B=600mm，B方向对拉螺栓1道；柱模板的截面高度H=600mm，H方向对拉螺栓1道；柱箍间距d = 500mm；柱箍采用双钢管48mm ×3.0mm；柱模板竖楞截面宽度40mm，高度60mm ；B方向竖楞5根，H方向竖楞5根，面板厚度15mm。 墙模板基本参数：计算断面宽度350mm，高度4600mm，两侧楼板厚度180mm。 模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置25道，内龙骨采用40×60mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距200+500+500+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径10mm。 【二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 三、设计计算 详见附录计算书 四、构造要求 1 架体总体要求 (1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。

地下室模板工程施工方案

地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）

大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。

模板支撑方案

模板支撑方案 工程名称：_ 施工单位： ____________ 建设单位： _______________________________ 监理单位： ______________ 编希y 人: ________________________________ 日期：_________________________ 目录 、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、模板支设要求材料的选择 (4) 四、计算方案描述 (4) 五、模板制作及安装 (5) 六、模板支架的构造要求及技术措施 (6) 七、模板的安装拆除及注意事项 (8)

八、人员组织安排 (10)

九、模板质量保证措施 (10) 十、安全保证措施 (11) 十一、模板工程计算 (14) 一、工程概况 本工程中综合楼总建筑面积：4485 平方米，主体地上四层，主要为教室、办公室等。建筑高度18.4 米；其中教学楼建筑面积4405 平方米、地上主体四层，高度15.9 米。本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限50 年，抗震设防裂度7 度。 基础：本工程为条形基础； 结构：本工程为框架剪力墙结构、综合楼局部网架。 本工程外墙材料为200厚B05加气混凝土砌块，强度等级A3.5 ;内隔墙材料为200厚加气混凝土砌块，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，采用M5.0专用砂浆。埋在土中的墙体采用烧结砖，埋在土中的墙体用M5水泥砂浆砌筑。 二、主要建筑说明：卫生间、盥洗间为地面砖防水楼面、楼梯间为大理石楼面，室内为现浇水磨石保温地面。外墙保温采用岩棉板，真石漆外墙面。屋面为水泥砂浆保护层屋面。卫生间、盥洗间内墙粘贴釉面砖，内墙乳胶漆。 二、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线范围。 （2） 主变压器 室：①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建 质[2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35 号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5 号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 （渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

叠合板支撑体系施工方案知识讲解

叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架） 编制： 审核： xxx建筑有限公司 二〇一二年二月十八日

目录 第一章、工程概况 一、编制依据 二、工程概况 三、盘扣式支架设计概要 第二章、施工技术措施 一、盘扣式支架施工 第三章、质量保证措施 一、材料要求 二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准 三、盘扣式支架搭设要点及注意事项 四、盘扣式支架拆除要点及注意事项 第四章、构造措施 一、盘扣式支架构造措施 二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施 第五章、安全施工措施及施工应急预案 一、安全生产管理 二、施工应急预案 第六章、雨季施工措施 第七章、盘扣式支架计算书 一、盘扣式支架承载能力计算 二、木工字梁受力计算 三、方钢管受力计算 四、盘扣式支架稳定性计算 五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算 六、水平杆及斜杆受力计算 七、地基承载力要求 第八章、施工资源配备和进度计划 附件1：XXXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图

第一章、工程概况 一、编制依据 1、编制依据 （1）XXXXX地下车库工程结构施工图纸； （2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)；（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)； （4）《混凝土地面设计规范》(GB50037-96)； （6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； （7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法； （8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定； （9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame对本方案进行的验算。

地下车库模板施工方案

泰山150亩保障性住房二标段 地下车库B工程 模板支撑施工方案 编制人：审核人：审批人： 江苏盐城二建集团有限公司 2011年10月20日 目录 一、工程概况 二、模板及支撑选型与布置 三、模板安装 四、模板计算 五、模板验收 六、模板的拆除 七、安全措施 八、应急救援措施 一、工程概况及编制依据 本工程位于江苏省南京市浦口区，抗震设烈度为7度，建筑场地为Ⅲ类，抗震等级为三级。建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，工程采用带反柱帽的平板式筏板基础。 2、编制依据 （1）建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 (2)砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 (3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》 二、模板及支撑选型与布置 柱模、板模、梁侧模、梯模、框架梁均采用18厚多层胶合板。模板支撑采用钢管脚手架支撑，钢管选用Φ48*3.5焊管，可锻铸铁扣件。 页脚内容1

支撑的一般要求 ⑴支撑底部用的垫木应坚固。 ⑵模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。 ⑶对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm。 ⑷对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。 ⑸主梁下2根立杆，纵向间距800mm，小横杆间距400mm，承重架步距1200，每步设双向水平 横杆。为增加整体稳定性，按外架要求，在纵横两个方向设纵横剪刀撑。 三、模板安装 1、柱模板 ①安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。安装前应按图纸尺 寸进行加工预制。 ②安装柱箍：柱箍用Φ48钢管扣接，间距400-500，为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭接整体 固定架子，安装柱箍与固定架子连接成为整体。 ③柱模先安装两侧，经较正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。板块与板块竖向接缝处理，做 成企口式拼合。 ④临时支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 ⑤柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。 ⑥工艺流程：搭设固体整体架—弹柱位置线—柱模就位—安柱模—安支撑—固定柱模—检查清 理。 1.1模板施工顺序： 第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置 放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放 出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示： 第二步、 浆找平。 置，

模板支撑方案

合作新村9#楼地下室模板支撑专项施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定 模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度 及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大 样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应 在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 （3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷 隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求 的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验收手续。 (二)材料要求 1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、1 2、15、18mm)(单个工程最好 选用不超过两种厚度为合理)。 2、方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两 边带好两个螺母，沾油备用。 4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 (三)施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺 板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 三、工艺流程 (一)竹胶板 （1）、工艺流程：调整模截面→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→模群体固定。 （2）、是施工要点：按图纸设计的截面尺寸，调整模截面尺寸，并固定好连接件卡件；吊运模板按线就位，模板下口复线后，用四根斜撑与顶四角连接，另一端锚于地

模板及支撑体系,专项施工方案

新蔡月亮湾城中村改造项目一标段模板及支撑体系专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司新蔡月亮湾城中村改造工程项目部 2015年月日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 四、满堂支架设计验算 (3) 五、满堂支架施工技术措施 (6) 六、满堂支架质量标准 (8) 七、模板安装与拆除工艺 (9) 八、模板安装拆除质量标准 (15) 九、安全、环保文明施工措施 (19)

一、编制依据 新蔡县小商品城工程图纸； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011） 二、工程概况 本工程为新蔡县小商品城建设项目的小高层，位于新蔡县人民路与月亮湾大道交叉口，为二等级商业、住宅。该建筑有14栋11层小高层（33.8米），为筏板、独立基础，剪力墙结构；23栋多层（18.8米）；为条形、独立基础，框混结构，耐火等级二级，防雷三级；屋面防水等级为上人屋面一级，不上人屋面二级；设计合理使用年限为50年，规划用地面积为76994.37平方米，其总建筑面积为181750.42平方米。 三、施工部署 1、人员及机械设备 人员：选用一个木工班组，共计10人，一个架子工班组20人。 2、组织机构 施工组织管理体系是实现模板工程施工正常运行的关键，为本项目模板安拆及支撑体系工程保质保量完成，做到精心组织、合理安排。组织机构图如下： 项目经理 技术负责人项目副经理 安全员 质检员 技术员施工员 木工施工班组长 木工施工班组人员架子工班组人员