基坑支护降水及土方开挖施工方案
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
2.1 工程概况 (3)
2.2 工程地质情况 (4)
2.2.1 地质概况 (4)
2.2.2 地下水情况 (4)
2.3 基坑周边环境情况 (5)
2.4 施工要求 (5)
三、项目组织机构 (5)
四、施工部署 (6)
4.1. 质量目标 (6)
4.2. 安全目标 (6)
4.3. 工期目标 (6)
4.4. 材料及设备计划 (7)
4.5. 施工组织 (7)
五、主要施工方法 (8)
5.1 基坑支护总体工艺流程 (8)
5.2 施工降水 (8)
5.2.1 降水井选择 (8)
5.2.2 施工工艺流程 (9)
5.2.3 施工准备 (9)
5.2.4 操作要点 (9)
5.2.5 质量要求 (9)
5.2.6 安全要求 (10)
5.2.7 深井的停降时间和封堵方法 (10)
5.2.8 环保措施 (11)
5.3 土方开挖 (11)
5.3.1 机械选择 (11)
5.3.2 劳动力的计划 (11)
5.3.3 土方开挖顺序 (11)
5.3.4 主要方法 (12)
5.3.5 土方堆放及外运 (12)
5.3.6 运输机械行走路线 (12)
5.3.7 地下障碍物和文物的保护 (12)
5.3.8 周边土坡观测 (13)
5.3.9 质量技术措施 (13)
5.3.10 质量检验标准 (13)
5.4 土钉墙施工 (14)
5.4.1 支护方法的选择与确定 (14)
5.4.2 土钉墙施工方法 (14)
5.4.3 泄水管孔布设 (14)
5.4.4 喷射砼面层 (15)
5.4.5 在坑壁喷护过程中应注意以下几点 (15)
5.4.6 施工操作时必须注意的事项 (15)
5.4.7 锚杆及土钉墙墙支护工程质量检验标准 (16)
六、安全控制措施 (16)
6.1 安全管理组织机构 (16)
6.2 安全技术措施 (17)
6.3 应急预案 (17)
6.3.1 应急组织机构 (17)
6.3.2 各级职责 (18)
6.3.3 紧急情况常规处理措施 (19)
6.3.4 对周边建筑、环境及地下管线的保护措施 (20)
6.3.5 事故处理及预防措施 (21)
6.3.6 其它注意事项 (21)
6.4 基坑支护监测 (22)
6.4.1 基坑支护监测内容 (22)
6.4.2 监测点布置 (22)
6.4.3 监测频率 (22)
6.4.4 监测方法及观测精度 (23)
6.4.5 预警 (23)
6.4.6 监测要求 (23)
七、相关图纸及基坑施工进度计划 (23)
国祯家园A区人防地下室基坑支护、降水
及土方开挖专项施工方案
一、编制依据
1.1 施工合同：《建筑工程施工合同》；
1.2 施工组织设计：《施工组织设计》；
1.3 施工图纸及基坑支护设计图纸；
1.4 阜阳市建筑勘察设计院提供的工程地质勘察报告
1.5 现行主要施工规范
1.5.1 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
1.5.2 《基坑土钉墙支护技术规程》CECS96:97
1.5.3 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.5.4 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.5.5 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
1.6 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质字[2009]87号
二、工程概况
2.1工程概况
工程名称：国祯家园A区人防地下室
建设单位：阜阳国祯置业发展有限公司
设计单位：安徽人防建筑设计研究院
勘察单位：阜阳市建筑勘察设计院
监理单位：安徽永信人防工程建设监理有限责任公司
施工单位：安徽都邦建设有限责任公司
本工程包括人防地下室，上部七栋住宅楼，分别为13层,均为框剪结构平板式筏板基础；本支护工程为临时性工程，基坑侧壁安全等级为二级，基坑有效支护深度为5.8米。
本基坑支护工程形式：土钉墙墙支护，基坑西部13-1轴至6-A轴采用土钉墙支护，1:0.3放坡，其它部位采用1:0.5自然放坡；
降水采用深层井点降水，根据图纸设计，现场采用15口降水井；井点具体位置见附图。
土方开挖采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层及边坡修复；挖土计划分三层、三段开挖；第一层土由北向南依次开挖，第二层第一段土从13-1轴到c-f轴开挖，第二层第二段土从c-f轴到b-b轴开挖，第二层第三段土从b-b轴到7-A轴开挖，第三层土开挖顺序同第二段一样，机械开挖至基底设计标高上20~30cm由人工清理。
2.2工程地质情况
2.2.1地质概况
第1层, 素填土,层厚0.40～2.00米,平均厚0.93米；
第2层, 粉质黏土,层厚3.00～5.60米,平均厚4.39米；
第3层, 粉质黏土,层厚0.70～3.20米,平均厚1.59米；
第4层, 粉质夹黏土,层厚3.50～9.00米,平均厚6.46米；
第5层, 黏土,层厚4.50～7.90米,平均厚5.75米；
第6层, 粉土,层厚1.50～4.00米,平均厚2.68米；
第7层, 粉质黏土,最大探明厚度7.50米，至高程1.58米；
2.2.2地下水情况
a.地下水类型及补给：钻孔揭示的地下水中，上部为潜水，主要由大气降水下渗补给，排泄以大气蒸发为主，并与地表水侧向互补；下部4、6层中存在有层间水，具微承压性，主要接受大气降水入渗及侧向补给。
b.地下水位：勘察期间测得钻孔中稳定潜水位25.97米，埋深3.90米，水位随季节变化，冬春季节水位低，夏秋季节水位高变化幅度在地面下1~3米。因本地区未对地下水位进行专门长期观测、统计，根据勘察资料，该场区近几年最高水位埋深约1.0米，高程约28.8米。
c.渗透系数：根据勘察资料，上部土层（7米以浅）为黏性土，属极微透水层，场地内上部土层的渗透系数：
—-
d.腐蚀性：根据区域水文地质资料，场地环境类型为Ⅲ类，地下水以HCO
3 2—-Ca2+性，地下水及土对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性。
SO
4
2.3基坑周边环境情况
2.3.1基坑周边较为平坦，基坑东侧米有既有建筑民房，有些是临时建筑，施工降水可能对其有产生影响，施工中应对该部分民房进行调查，必要时应拍摄照片及录像；
2.3.2支护施工区域均无管网线分布、埋深，便于正常有序地进行施工
2.4施工要求
2.4.1基坑支护施工与土方开挖施工配合必须严格按设计要求进行。
施工程序
施工前，先查清周边地下管线的分布、埋置深度。
先进行地表排水明沟及降水井施工→分层开挖土体→分层分段施工土钉→分层开挖土体至地下室底板底标高→人工边坡修土并设坑底垫层→设坑底集中排水→挖地槽至筏板及地梁底标高，并设好垫层→施工底板筏板梁板→做地下室柱墙→分层回填夯实→向上作业。
2.4.2挖土施工具体要求如下：
a.基坑开挖前先进行场地内清理，保证坑边荷载小于设计值，场地清理结束后可在坑内挖若干集水坑，用泵抽水以降低坑内水位；同时施工坑边排水沟及集水井按设计要求挖基坑外侧土体。
b.用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏维护结构。
c.基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周6m范围内不得堆载，否则会使维护结构变形过大，危及基坑安全。
d.基坑挖土施工应做到“五边”，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的施工方法，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。
三、项目组织机构
项目质量保证机构
四、施工部署
4.1质量目标
本工程质量总目标：合格。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行IS09001国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。
4.2安全目标
a.按省级“安全质量标准化示范工地”施工。
b.伤亡指标零，重伤指标零, 轻伤事故率控制在小于0.3‰。
4.3工期目标
2012年10月15日开挖第一层土；依次分层分段开挖土方、降水井降水、护坡施工；计划在2012年11月10日土方开挖至设计标高，护坡施工完毕；具体工期见附件（进度计划表）。
4.4材料及设备计划
4.4.1材料计划表
4.4.2设备计划表
降水机械设备一览表
土方挖运机械设备一览表
基坑支护施工机械设备一览表
钢筋加工机械设备一览表
注：备用发电机2台
4.5施工组织
根据同类工程施工经验，为保证按期保质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。
为此，本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员，以保证工期，保证质量。
五、主要施工方法
5.1基坑支护总体工艺流程
坑内及坑外降水井→集水井→截水沟→分层土方开挖（人工、机械）修坡→打入土钉墙→挂网喷射砼护土面→排水沟、集水井→坑底垫层→地下结构
5.2施工降水
5.2.1降水井选择
a.本工程位于阜阳市城区，微地貌单元属河间地块，现场地形平坦，表层为素、杂填土；基坑降水采取管口深层井点降水。
b.根据《基坑支护设计图纸》，本工程共布置15个降水井，地下水位降至基坑下0.5m～1.0m单井深度为18米，井直径：内径400mm、外径800mm。
坑内临时排水设置临时排水沟，随挖土深度而进行；
c.基坑内设置集水井加明沟排水系统；排水沟采用砖砌排水沟，外壁直径120mm。集水井间距不大于35m设置一个；集水井采用M5水泥砂浆砖砌，壁厚120mm，尺寸为1m×1m×1m.坡顶2m外侧同样设明沟排水系统。
5.2.2施工工艺流程
井点测量定位—→挖井口—→安护筒钻机就位—→钻孔—→回填井底砂垫层—→吊放井管→绑扎过滤网与孔壁间的级配砂过滤层—→洗井—→井管内下设水泵、安装抽水控制电路—→试抽水降水井正常工作—→降水完毕拔井管—→封井5.2.3施工准备
(1)材料：
无砂混凝土管（滤管）、滤网、3～8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车，泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
(2)作业条件：
a.现场三通一平已完成。
b.地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。
（3）洗井正常后开始降水。
5.2.4控制措施
a.定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。
b.成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。
c.安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。
d.水泵安装后，对水泵本身和控制系统作—次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
e.安排三班人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录；
5.2.5质量要求
a.基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。
b.井管安放应力求垂直井位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。
c.井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。
d.每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。
e.大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。
f.滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。
g.钻孔时严格控制钻孔垂直度。
5.2.6安全要求
a.加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于
1.0m，防止建筑物出现不均匀沉降。
b.施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。
c.定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。
d.遵守安全用电规定，严禁带电作业。
e.降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。
f.潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。
5.2.7深井的停降时间和封堵方法
a.根据设计抗浮要求，坑内深井在地下室顶板覆土完成及主体结构完成后方可停止抽水，坑外深井待地下室外墙回填土完成即可以停止抽水。
b.后浇带设计要求到主体结顶时才能封闭，若达到抗浮要求可以停止降水，施工时除了电梯井处深井在浇筑混凝土时拨除外，其余坑内深井都保留继续抽水。
c.由于深井管直径为400，直接穿过地下室底板，封堵采取措施：在绑扎钢筋
前用直径为140mm的圆钢替换穿过底板部分井管，圆钢外一周焊接两道止水钢板，并用自吸泵替换潜水泵。
d.达到设计要求停止降水后，采取高压注浆，填满井管空隙。
5.2.8环保措施
a.泥浆必须排入泥浆地或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。
b.施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。
c.泥浆车要随时进行清洗。
5.3土方开挖
5.3.1机械选择
经过对现场进行实地勘察，针对本工程现场情况，拟采用主要施工机械如下：
5.3.2劳动力的计划：
5.3.3土方开挖顺序
本工程基坑支护深度为5.8m。根据基坑支护设计图纸，基础平面位置及周边环境，采用机械开挖，人工配合清除基底预留土层。主要考虑土方分三层、三段开挖，第一层土由北向南依次开挖，开挖深度约2.0米；第二层第一段土从13-1轴到c-f轴开挖，第二层第二段土从c-f轴到b-b轴开挖，第二层第三段土从b-
b轴到7-A轴开挖，第二层土开挖深度约2.0米；第三层土开挖顺序同第二段一样，开挖深度约1.0米～1.6米；机械开挖至基底设计标高上20~30cm由人工清理。
5.3.4主要施工方法
2.1、设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，属深基坑挖土。整个基坑按图纸分2个剖面放坡。基坑西部13-1轴至6-A轴采用土钉墙支护，1:0.3放坡，其它部位采用1:0.5自然放坡;基底留有500-700 宽的工作面（包括排水沟），先放好总坡顶线、坡脚线，经复测及验收合格后开始开挖（分层挖土每层放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖）。
2.2、基坑挖土分三层进行，第一层挖2米，第二层挖2 米，第三层挖约1.5 米，预留20~30cm土层人工清理。
2.3、第一层第一段挖土从基坑北侧向南开挖。第二层在地下水位以上可先挖并做土钉墙。每个施工段长度为50m，开挖时边坡预留20~30cm 人工清理修坡。
2.4 第二层第一段挖土结束，随后进行边坡支护，待第二层第一段已施工完成的土钉墙达到80%设计强度后（养护期大于7天后），进行第三层土方开挖，挖掘机回到第二层开挖起始点按第二层行走方向进行第三层开挖，开挖至标高-4.0米，挖深约1.5米，每个施工段长度为50m，开挖完成后，立即修整边坡，并按土钉墙施工流程进行护坡施工。
2.5、待每次挖至距槽底标高20~30cm 时，采用人工清挖至设计槽底标高。
2.6土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，沿基坑周边设置30cm宽 30cm 深排水明沟，每隔35m设集水井一个，每一集水井内配备一台抽水泵，随时抽出内积水。
5.3.5土方堆放及外运
由于现场周边场地狭窄，故不能堆放在施工现场，需要汽车配合土方外运，待基础土回填时在运土回填。
5.3.6运输机械行走路线
一旦工程土方开挖时土方外运要连续进行作业，直至土方开挖完毕为止，在此施工期间，给城市交通带来不便，因此在土方开挖前，首先做好与交通、城建部门取得联系，得到有关部门批准后，按指定路线出行，方可进行土方开挖。
基坑内运输车辆临时道路设在b-b轴至5-k轴之间；坡道方向向北，坡道长约50米，宽8米.
5.3.7地下障碍物和文物的保护
a.土方开挖前，建设单位必须把已知地下障碍物改道、迁移完毕，如：供水、排水、管道、通信、煤气、坟墓等，方可进行开挖。
地下障碍物处理：在开挖工程中，发现地下有障碍应及时停止开挖，待有关部门处理完毕后在进行开挖。
b.地下文物的处理：在开挖工程中，发现地下文物应及时停止开挖，保护现场并报告有关部门处理，待处理完毕后在进行开挖。
5.3.8周边土坡观测
土方开挖时，对基坑周边土坡设置专人进行观察和观测，并做好观测记录，发现异常及变形较大，及时采取防护措施并疏散作业人员；
5.3.9质量技术措施
a.基坑开挖顺序：
测量放线→分层开挖→降、排水→修坡→整平→留足预留土层。
b.同一基坑，有深浅的，应遵循先深后浅，同时进行施工。
c.基坑开挖应尽量防止或减少对地基土的扰动。
d.当挖至基底时，应预留20-30cm的土层不挖，待验槽前一天人工挖至设计标高（减少暴晒或雨水浸泡）。
e.挖土中，严禁动龙门桩和龙门板，做好保护措施。
f.基槽开挖完毕后，及时对土质做好覆盖工作。
5.3.10质量检验标准
土方开挖工程质量检验标准（mm）
基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行下道工序施工。
在土方开挖过程中，为了确保降水质量，防止突发性停电现象，现场准备1
台备用发电机，做好应急准备。
5.4土钉墙施工
5.4.1支护方法的选择与确定
根据现有邻近场地的工程地质资料、设计图纸，结合本工程基坑方案及特点,为加快工程进度应用土钉墙支护法对边坡进行有效加固。
5.4.2土钉墙施工方法
施工工艺
a.坡顶加固→修坡→压入土钉墙杆→编挂钢板网→泄水管孔布设→喷射砼面层
b.坡顶加固保护：斜坡面顶部必须按图做好宽度2.0m的护面层。土钉墙采
用Φ48钢管，倾角100，长4.0m;坡面间隔2.5m设置Φ150PVC，外缠土布花管卸水孔，长500倾角顺坡50；砼面层采用喷射砼C20厚度为80mm，内配40×40（4×2）钢板网。
c.修坡：本基坑采用挖土机械与人工修坡相结合的方式进行。修坡过程中注意坡面整平，必要时用铁夯局部夯实，然后才能进行喷射砼。
土钉墙杆制作：土钉墙制作采用φ14螺纹钢加工，从头开始每2m焊接—定
位器，压入土体；
d.编挂钢板网：本基坑采用40*40mm（4×2）钢板网片的网格编制，此外，
本基坑要求首层竖向40*40mm钢板网片与基坑周边纵向φ14固定钢筋点焊牢以加强土钉墙墙钢筋骨架的整体连接。
5.4.3泄水管孔布设：
泄水孔的布设，在第一、第二、第三层锚杆施工时，布水平间距2.5m的泄水管。泄水管送入过程中需采取有效措施严防泥土淤入孔中，管四周用水泥砂浆封固。泄水管采用φ150PVCL外缠土工布花管，管口向外露出20cm泄水孔，外包钢窗纱或尼龙窗纱制成。
5.4.4喷射砼面层：
待钢板网编挂完成，泄水孔预留好后，应立即喷射砼面层，本基坑采用9m3与6m3的空压机喷射装置，喷射砼配合比为水泥：砂：石子：1：2.0：2.0，坡面渗水处应加紧入3-6%的速凝剂，水泥采用复合42.5级，要求喷射砼强度C20。
5.4.5在坑壁喷护过程中应注意以下几点：
a.按喷射机的工作特性参数调好工作风压；
b.水灰比宜0.4-0.5之间，其强度高、回弹量较少；
c.需调整好受喷面和喷射头之间的距离和角度，尽量使喷射头与受喷面垂直，以减少回弹量；
d.坑壁若有较大渗水和集中漏水处，则先设自流管、将水引出后再喷；
e.喷头在受喷面的移动一般采用螺旋式前进（每次不超过40mm）。如一次喷射砼厚度达不到要求，应进行二次补喷射直至达到设计规定要求为止。另处对于喷后局部坡面不平处，应进行加筋补喷，以达到坡面平整之要求。
f.喷射砼拟用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒径不大于15mm的小碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵塞。
g.在施工过程中应留置砼试块。每施工一段应留置一组C20试块送检测室标养。
h.待锚杆注浆和砼面层达到设计强度后，应请具有资质的检测单位做抗拉拔试验。
i.由于土方开挖采用分层分段施工，边坡支护与土方开挖配合施工，待基坑第二层土方分段开挖后基坑支护立即施工，保证第二层土挖完一段基坑支护施工一段。
5.4.6施工操作时必须注意的事项
a.水位未降到开挖土层深度以下1m基坑不能开挖；
一旦土方开挖完毕，边坡作业面清出后，一般在一日内喷射支护完毕，特殊情况可先喷20厚砼，再绑扎钢筋（如坑壁较湿、开挖工作面较多、夜间开挖等）。
b.每层土方开挖不得超深或超长开挖。欠挖量不超过10cm，一次分段开挖长度视土质及临时边坡渗水情况应控制在20m以内。为此，一方面要求加强人员、设备的安排调配，对已开挖出的作业面按规定时间内支护完毕，另一方面要随时根据掌握天气的阴雨情况，雨天不能支护时应停止开挖，对已定工作安排及时作出调整以避免边坡作业面或刚喷射砼面受雨水冲刷，必要时须用彩条布及时覆盖保护。
c.对开挖后出现边坡渗水情况，需设置带网排水孔，同时修坡后立即喷射砼层面。
5.4.7锚杆及土钉墙墙支护工程质量检验标准
六、安全控制措施
6.1安全管理组织机构
由我公司组成地下室施工项目部，在建设单位及总包方的授权、委托及领导下，对基坑支护、土方挖运及降水施工工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。基础施工项目部组织机构设置如下表:
6.2安全技术措施
a.为了考虑基坑外围操作人员的人身安全，沿基坑外边缘设安全防护栏杆，
栏杆高度为1.2米的双道护栏，栏杆根部设挡物板，表面刷黄、黑分色防锈漆。
对出口处应悬挂安全警示标志牌。坡顶防护栏高度必须超过1.2米，基坑周围除设计道路外不得施加振动荷载和行车，波动严禁堆放施工材料。
b.基坑使用期间严禁坡脚长期被水浸泡，坡顶8.0米范围内不得有大量积水。
支护结构在使用期限不得被人破坏，严禁破坏坡脚，若因施工或其它特殊需要破坏支护结构时，须及时反馈设计单位，同时应有应急处理措施。
支护结构在使用期间不得遭受过大振动。
加强信息化施工，及时反馈监测结果。
6.3应急预案
6.3.1应急组织机构
根据本工程的具体情况，成立项目应急组织机构，由项目经理负责并指定现场经理具体负责实施。由项目负责人、技术管理、安全管理、专业责任工程师等各方面的管理人员组成应急组织机构。
应急组织机构见下表：
6.3.2各级职责
a.项目经理的职责
接到报警后，迅速奔赴现场，根据现场情况，初步组织指挥抢险救援，采取果断措施，控制现场形势并对周边建筑物受损情况作出判断，决定是否将事故影响范围内的居民搬离场地。
b.项目负责人的职责
配合项目经理开展抢险救灾工作，组织现场人员及相关设备进行抢险，确保在短时间内使基坑得到安全。
c.项目技术负责人的职责
配合项目经理开展抢险救灾工作，将讨论结果形成书面文件，以指导现场实施，避免因抢险出现次生危害。
d.安全员的职责
负责抢险工作的现场指挥和抢险人员的安排。把现场物资材料及时运到安全地点，将损失减小到最低程度
e.物资部的职责
负责抢险物资的及时供应。
f.技术部的职责
负责抢险方案的现场确定和各种计划编制。
g.行政部的职责
保证抢险作战人员的食品、茶水、毛巾充足，做好后勤保障，及时传达项目经理的命令和各种信息反馈工作，对广大职工进行宣传教育，鼓舞斗志。
6.3.3紧急情况常规处理措施
6.3.4对周边建筑、环境及地下管线的保护措施
a.本工程施工区域周边为防止建筑物、地下管线，对本工程施工将带来一定约束，但为贯彻建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，同时考虑这些临近建筑及地下管线的重要性，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来安全文明施工宗旨为总的原则，在施工期间特制订以下几点设想：
b.入施工现场施工前，根据由业主提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动争求业主监理工程师及市政部门的意见。