一 砖墙砌筑规范
一砖墙砌筑规范
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；
2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：
2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1 工艺流程：
砂浆搅拌
↓
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5 m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达
饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：
3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹
两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、
随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm
的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈
砖墙现场施工工艺标准
精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格
检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5 （1 1。 2 3 4）6块）； （2 。 （3 （1 制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一
砖砌体砌筑方法和砌筑形式、
砖砌体砌筑方法和砌筑形式 一、砖砌体的砌筑方法：“三一”砌砖法、“二三八一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法 1.“三一”砌砖法 即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满、粘结性好、墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。 2.“二三八一”砌砖法 即由二种步法(丁字步和并列步)、三种身法(丁字步与并列步的侧身弯腰、丁字步的正弯腰和并列步的正弯腰)、八种铺灰手法(砌条砖用的甩、扣、泼、溜和砌丁砖时的扣、溜、泼一带二)和一种挤浆动作(砌砖时利用手指揉动，使落在灰槽上的砖产生轻微颤动，砂浆受振以后液化，砂浆中的水泥浆颗粒充分进入到砖的表面，产生良好吸附粘结作用)所组成的一套符合人体正常活动规律的先进砌砖工艺。采用此法能较好地保证砌筑质量，它是基于“三一”砌砖法，而且动作连贯不间断避免了铺灰时间长而影响砂浆的粘结强度。操作过程中对步法、身法和手法等都作了优化，明确规定远、近、高、低等不同操作面和操作位置应做的动作，消除了多余动作，提高了砌筑速度。使用这种方法使现场操作平面的布置和材料的堆放能够达到布置合理，作业规范、文明施工。符合人体生理和运行特点，能够大大减轻操作人员的疲劳强度，对防止与消除工人职业性腰肌劳损具有一定的积极作用。操作方法简单易学，一般一个新工人通过两三个月的强化训练即可掌握要领。 3.挤浆法 即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖 减少烦琐的动作、平推平挤可使灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。
砖墙砌筑施工方案
金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1．砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含水率为10~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2．砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3．组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。 4．排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5．选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6．盘角 砌墙前应先盘前，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7．挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。 8．砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 9．留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 10．木砖、预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边
建筑砖墙一般砖砌体砌筑工艺标准
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1.0范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2作业条件： 2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
3.0操作工艺 3.1工艺流程： 砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收 测量放线立皮数杆挂线 3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间如下：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min. 3.4砌砖墙： 3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。 3.4.2排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
常见的砖墙的组砌方式有
常见的砖墙的组砌方式有：一顺一丁式、多顺一丁式、十字式（梅花定式）、全顺式、180墙砌法、370墙砌法。 墙厚尺寸 砖墙的砌筑方式 砖墙的组砌方式是指砖在墙体中的排列方式。砖墙组砌应满足横平竖直、砂浆饱满、错缝（指上下皮砖的垂直缝不能同处在一条线上）搭接、避免出现通缝（指上下皮砖的垂直缝同处在一条线上）等基本原则，以保证墙体的强度和稳定性。在砖墙组砌中，把砖的长向沿墙面砌筑的称为顺砖，把砖的短向沿墙面砌筑的称为丁砖。每排列一层砖则称为一皮砖。上下皮砖之间的水平灰缝称为横缝，左右两块砖之间的垂直缝称为竖缝。砖墙横缝和竖缝宽度宜为10mm，但不得小于8 mm，也不能大于12 mm。横缝的砂浆饱满度不得小于80%。砌砖时操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法：采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750 mm；气温超过30oC 时，铺浆长度不得超过500 mm；“三一”砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。 常见的墙体砌筑方式 1）一顺一丁式：是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。上下皮竖缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。 2）梅花丁式：是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。 3）三顺一丁式：是指由三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相隔砌成。上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式适合于砌一砖
及一砖半墙。三顺一丁易产生内部通缝，一般不提倡此种组砌方式。 4）全顺式：是指各皮砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。这种形式仅适合于砌半砖墙。 5）两平一侧式：是指每层由两皮顺砖与一皮侧砖组合相间砌筑而成，主要用来砌筑3/4厚砖墙。 砖墙的组砌方式 砖墙厚度尺寸表 5 ．配筋砌体 配筋砌体包括网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱（墙）、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋砌块砌体剪力墙。配筋砌体不允许采用C 级。不得用掺盐砂浆施工。 （ 1 ）水平网状配筋砌体在水平灰缝中配置钢筋网片提高轴心抗压承载力（图 5 -1 ）。 （ 2 ）混凝土或钢筋砂浆面层组合砖砌体偏心距超限的砖砌体外侧配置纵向钢筋，提高偏心抗压承载力（图 5 -2 ）。 （ 3 ）砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙在房屋墙体中设置间距不大于4m 的构造柱提高砖墙的承载力（图 5 -3 ）。
砖墙砌筑施工工艺
砖墙砌筑施工方案 砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。 一、材料要求 1.砖、水泥、砂、掺合料 要求与“4.1基础砌筑“相同。 2.外加剂 多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。 二、主要机具设备 施工需用主要机具设备与“4.1基础砌筑”相同 三、作业条件 1.砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 2.办完地基、基础工程隐检手续。 3.回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。 4.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 5.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿
润。 6.砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。 7.随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 四、施工操作工艺 1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。 2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。 3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 5.实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧成墙砌筑）等砌筑形式。 6.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用
仿古建筑砖墙砌筑施工工艺标准
仿古建筑砖墙砌筑施工工艺标准 1.1 适用范围 1.1.1 本标准规定了建筑工程中仿古建筑砖墙砌筑的施工要求、方法和质量控制标准。 1.1.2 本标准适用于建筑工程中仿古建筑砖墙砌筑的施工。 1.2 引用标准名录 1.2.1 本标准主要引用以下国家现行标准： 1 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203。 2 《古建筑修建工程质量检验评定标准（北方地区）》CJJ39。 3 《古建筑修建工程施工及验收规范》JGJ 159。 1.3 术语 1.3.1 干摆墙dry place wall 砖料表面经精细加工，侧面成楔形，摆砌时砖下不垫灰，内部垫平灌浆，表面不露灰缝的墙面做法。 1.3.2 丝缝墙dilk seam wall 也叫“撕缝”、“缝子”。砖料表面经精细加工且侧面楔形，砖缝宽约3mm，灰缝呈灰黑色的墙面做法。 1.3.3 淌白墙white wall of ice 砖料经表面简单磨平或再将砖的长度截成同一尺寸，砖缝宽约6mm，灰缝色深且与砖平的墙面做法。 1.3.4 糙砖墙rough brick wall 砖料不经砍磨加工，砌筑的墙面做法。
1.3.5 砖药brick medicine 是经研磨的细砖灰与白灰膏加水搅拌均匀而成，或细砖面与白灰膏加入少量青灰和水调均而成。主要用于干摆、丝缝墙面的打点，以及细墁地面的打点。在使用中可加入适量的胶粘剂以增强粘接力。 1.3.6 耕缝plow seam 是指采用錾子等工具刮出整齐一致的缝槽。 1.3.7 博风砖bo wind brick： 瓦作山墙构件之一。用于硬山建筑山墙拔檐砖以上的部分。1.3.8 墀头pillar head 俗称“腿子”。是指山墙伸出至檐柱外的部分。 1.3.9 五扒皮砖five skinned brick 将砖的上下两面、侧面两肋、一丁头五个面按规定长、宽、厚加工的称为“五扒皮”（图8.3.9）。此种砖料主要使用在干摆墙的墙面和细墁条砖地面，丝缝墙有时也有使用。 图8.3.9 五扒皮砖示意 1—转头肋；2—转头肋；3—包灰 1.3.10 膀子面砖Arm brick 将砖料的六个面中的五个面进行加工，其中的一个面称之为“膀子面”，有膀子面的砖，称为膀子面砖（图8.3.10）。膀子面砖主要用于丝缝做法的砖墙砌体。
墙体砌筑施工方案.
填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据： 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 3、《一期一阶段工程》施工组织设计； 4、《建筑施工手册》第四版； 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸； 6、《一期一阶段工程》施工合同； 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成，调试厂房建筑面积为16229.3M2，为门式钢架体系，总建筑高度为11.6m；辅助厂房为2层框架结构生产间，结构高度为11.4m； 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成，其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑，砂浆标号±0.00以下为M7.5，以上为M5.0；辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑，1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑；内墙采用蒸压加气块砌筑，砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带，其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础；二层墙体均须浇筑混凝土带；加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备： 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3：200×250×600、100×250×600二种规格，蒸压灰砖的规格为200×110×50mm，进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0；水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量
砖砌体工程施工方案
一、编制依据 1、设计图纸； 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)； 3、《现行建筑施工手册》(缩印本，1992年版) 二、工程概况 本工程C区±0.000以下采用MU15机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000—2.1m采用MU10机制红砖，M7.5水泥砂浆砌筑，2.1m以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M10混合砂浆砌筑；A 区±0.000以下采用Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用Mu10粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；其余各区±0.000以下采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块，M7.5混合砂浆砌筑。 三、施工准备 要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作： 1、材料：红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求，并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线，标高控制工作，有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底：在开工前三天，由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。 四、砌筑砂浆
1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂，必须全部过筛，且不得含有草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求： (1)块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm×3mm网过滤，熟化时间不得少于7天，对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2天。 (2)沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3)消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于3分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时，不得就地开餐，直接堆放在楼面上，必须盛入贮灰器中或铁板上，或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象，必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3至4小时内使用完毕，在夏季必须在2小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外，所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖工程 1、粘土砖必须提前1~2天在砖堆场浇水湿润，含水率为10%~15%。严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前，必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净，浇水湿润。 3、在砌筑的过程中，必须双面挂线，外墙面必须拉水平通线和垂直
砖墙砌筑规范60692
一砖墙砌筑规范 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以 15～20m 为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。 3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓ 作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5 m 为宜，含水率为 10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
砖墙砌筑的基本方法介绍
砖墙砌筑的基本方法介绍 为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵循上下错缝的原则，避免垂直通缝出现，错缝或搭砌长度一般不小于60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。 一般规定⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%（现场用“断砖法”检查，砖截面四周浸水深度15～20mm时为符合要求的含水率）。⑵在有冻胀环境和条件的地区，地面或防潮层以下不宜采用多孔砖。⑶在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。⑷不允许留设脚手眼的墙体或部位：①120mm 厚的墙体、独立柱；②宽度小于1m的窗间墙；③门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm范围内；④梁或梁垫下及其左右500mm范围内； ⑤过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。⑸尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度见下表，超过表中限值时，应采取临时支撑等有效措施。⑹240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层，应整砖丁砌；⑺搁置预制梁板的砌体顶面应找平，安装时应再座浆；⑻多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑；⑼墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑；⑽竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。⑾框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右时间后再用
实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。质量要求砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。横平竖直、砂浆饱满——指灰缝要横平竖直，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm。上下错缝——指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以避免上下通缝。“接槎”——指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断，它可便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。⑴水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不少于5处，每处检测3块，取其平均值；⑵砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。⑶非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道，数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm 厚墙放置2φ6）；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，抗震设防烈度6、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有900弯钩。 ⑷砖砌体轴线位置偏移不得大于10mm；砖砌体的垂直度允许偏差，每层楼为5mm，建筑物全高≤10m时为10mm，全高＞10m时为20mm； ⑸砖砌体组砌方法应上下错缝、内外搭砌，砖柱不得采用“包心砌法”。
砖墙砌筑工艺
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙：
砖墙砌筑要点
砖墙砌筑要点 1、砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。砖柱及小垛不得采用包心砌法。 2、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。 3、砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是： 在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩。 5、隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。 6、每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。本条所指的丁砌层应用整砖砌筑。
砖墙施工工艺
1、施工准备 ⑴材料要求 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：425号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 107胶和矿物颜料等。 ⑵主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 ⑶作业条件 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完
成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 2、工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 ⑴基层为混凝土墙面时的操作方法 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 ⑵吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚
砖墙砌筑基本方法
砖墙砌筑基本方法 砖墙的组砌方法 为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵循上下错缝的原则，避免垂直通缝出现，错缝或搭砌长度一般不小于60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。 一般规定 ⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%（现场用“断砖法”检查，砖截面四周浸水深度15～20mm时为符合要求的含水率）。 ⑵在有冻胀环境和条件的地区，地面或防潮层以下不宜采用多孔砖。 ⑶在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。 ⑷不允许留设脚手眼的墙体或部位： ① 120mm厚的墙体、独立柱； ②宽度小于1m的窗间墙； ③门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； ④梁或梁垫下及其左右500mm范围内； ⑤过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 ⑸尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度见下表，超过表中限值时，应采取临时支撑等有效措施。
⑹ 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层，应整砖丁砌； ⑺搁置预制梁板的砌体顶面应找平，安装时应再座浆； ⑻多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑； ⑼墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑； ⑽竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
⑾框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。 质量要求 砌筑工程质量的基本要求是： 横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
加砌块墙体窗口砌筑规范
加砌块墙体窗口砌筑规范： 1、砌块砌筑的标准与砖砌体相同，但搭接长度不小于150mm。 2、外观检查应达到，墙面清洁，勾缝密实，深浅一致，交接平整。 3、经实验检查，在每一楼层或250立方米气体中，一组试块同强度等级的砂浆或细石混凝土的平均强度不得低于设计强度最低值，对砂浆不得低于设计强度的75%，对于细石混凝土不得低于设计强度的85%。 4、预埋件、预留孔洞的位置应符合设计要求。 蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求 一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术 （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。 （3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在～m）。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。 （4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
砖墙砌筑工程工艺要求
砖墙砌筑工程工艺要求 1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点3、1施工准备（1）材料准备。1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。2）水泥砂浆不宜采用大于 32、5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于 42、5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（2）技术准备。1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并
签名，形成书面交底记录。3、2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前 1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。3、3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。3、4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。（4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。（5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。（6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。（7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，垫灰饱满。（9）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。（10）承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。（11）填充墙
墙体砌筑施工技术工艺
砌体工程施工工艺 一、砖和砌块的质量要求 砌块的质量影响到装修阶段工作，故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制，以如下的步骤对运到的砖进行质量控制：在砌块的购买时就保证砌块的质量：选择一级品，并对砌块的外观尺寸做抽样检查，在使用前还应将砖进行强度的抽样实验，以确保砌块的强度满足要求。 二、砂浆的质量要求 砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。 对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。 对砂的质量严格控制：控制好砂内大杂质，砂浆标号大于或等于C5时；杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时，杂质含量不超过2.0%。 石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁示使用脱水硬化的石灰膏。 三、施工准备 1、材料 （1）按照施工总体计划安排、设计要求购进砖，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留设通道。 （2）水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。 （3）配制砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%。 2、作业条件 （1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 （2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
（3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。 （4）砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 四、技术要求 1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。 2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、框架柱、与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。 4、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。 5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a；洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。 6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。 7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，预留φ6@1500锚拉钢筋。 8、当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。 五、施工工艺要求 1、砌体堆放
墙体砌筑的常用方法
砖砌体的组砌 如果你是新手的话,最好买一本《砌体规范》上面有详细的规定及要求，写报告那些数据、主控项目、一般项目、验收规定、允许偏差值都有，肯定用的上，如果想省点（最好买本，搞工程肯定要用的），我这里有些从别处弄来的些数据，希望能用的上。 砖砌体工程 1、砖砌体工程的施工工艺流程 2、施工方法 1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。 2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。 3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。 5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。 6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。 7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm。砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。 8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3。临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须