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IE见习工程师试题

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第一单元:基础知识部分

(单项选择题,选一个最符合题意的选项填入括号内,

共100题,每小题0.5分,总计50分)

1.5W1H 提问技术中的H 表示(c )。

A .何处做

B .何时做

C .如何做

D .做什么 2.ECRS 包括( c )。

A .交换-合并-重排-简化

B .取消-合并-重排-解决

C .取消-合并-重排-简化

D .均不是 3.下图中两个半圆范围是( a )。

A .工作标准作业范围

B .工作最大作业范围

C .工作平均作业范围

D .不常用的作业范围

4.下图为某零件加工现场布置以及线路图,经分析( B )。

检查台

切断机

检查台研磨机

仓库

入手术刀

检查台

A .设备间距较大,可以存放较多在制品

B .暂存与搬运太多,物流不合理

C.有一定的在制品,可以保证不缺料

D.物料入口与出口分开,物流较合理

5.某作业者操作一台机器的时间是15s,机器完成一个循环作业的时间为32s,当作业者操作一台机器时有较多的空闲,考虑采用一人多机进行改善,则该作业者可同时操作的合理机器台数是( C )台。

A.1 B.2 C.3 D.4

6.双手作业分析的作用是指( c )。

A.研究双手的动作及其平衡B.降低双手的疲劳强度

C.减少双手的动作次数D.充分发挥右手的能力

7.( B )不符合动作经济原则。

A.按作业顺序排列工具物料

B.操作者侧对输送带,伸展大臂进行作业

C.使用足完成需要简单或需要力量的作业

D.双手同时开始,对称反向同时作业

8.采用工作抽样,可以( a )。

A.测定宽放率B.可以用秒表测定标准时间

C.预先测定人员作业率D.可以测定作业时间波动程度

9.以下图a、图b、图c、图d四个改善案例,分别应用了( C )动作经济原则进行了

作动改善。

a b

c d

A.双手同时运作、减少动作数、缩短移动距离、缩短移动距离

B.缩短移动距离、双手同时运作、减少动作数、减少动作数

C.双手同时运作、减少动作数、减少动作数、缩短移动距离

D.减少动作数、双手同时运作、缩短移动距离、减少动作数

10.用秒表法确定标准时间,每个单元需要测定的次数取决于(c )。

A.划分的单元数量B.单元时间值

C.被测单元的时间波动程度D.宽放率

11.用左手(移动小臂)拿起一瓶矿泉水,用右手(移动小臂)从桌面上拿起一个很薄很小的垫片,该作业左、右手的MOD表达式分别是( A )。

A.M3P1,M3P3 B.M3P3,M3P3

C.M3P1,M3P1 D.M4P1,M4P1

12.采用图示工具板,属于5S中的( B )。

A.整理B.整顿C.清扫D.清洁

13.下图为某开关转子( B )图。

A.线路图B.工序程序图

C.表示操作、检查、搬运、储存、暂存等五个环节的D.物料清单

19

8765432123

4

5

6

7停档

模压塑料体

车端面、肩面并切断车另一端面检查尺寸和表面粗糙度铣端面的4个平面去毛刺机械加工的最终检查去除油污镀镉最终检查

车两边、镗孔并铰孔钻横孔、去毛刺检查最终尺寸和表面粗糙度

把压模体装入轴的小端

车柄部、倒角并切断

去除尖头检查尺寸和表面粗糙度去除油污镀镉最终检查

将停挡装入模压体

最终检查

0.025h 0.010h

0.070h 0.020h 0.0015h 0.008h

0.080h 0.022h 0.020h 0.025h 0.005h 0.015h 0.006h 0.045h 不规定时间

不规定时间

不规定时间

不规定时间

不规定时间

不规定时间

13121110

14

14.衡量流水线设计好坏的重要指标是( A )。 A .平衡率 B .线速度

C .节拍

D .作业工位数

15.模特法中的时间单位为MOD ,1MOD 相当于手指移动( B )cm 的距离,平均动

作时间为( )S 。

A .3.0、0.143

B .2.5、0.129

C .2.0、0.120

D .1.8、0.100 16.标准时间是指( B )。

A .测定的作业时间

B .正常时间+宽放时间

C .准备时间+评比时间

D .测定的作业时间+宽放时间

17.( D )是常用动素。

A .伸手、握取、移物、装配、拆卸、使用

B .寻找、发现、选择、思考、预置

C .拿住、不可避免的延迟、可以避免的延迟、休息

D .均不是

18.从下图可知,( b )。

A .人的作业率为61%,机器的作业率为39%

C .人的空闲率为39%,机器的空闲率为61%

B .人员有等待,可以改善为一人操作二台同样的机器 D .人员有等待,可以改善为一人操作三台同样的机器

作业名称: 车削零件 编号: 图号: 日期: .开始动作:

装夹零件

结束动作:

卸下零件

研究者: .

人 机时间

(min)

0.2

2.62.42.22.01.81.61.41.21.00.80.60.4

3.0

2.8 装夹零件

0.5

0.5

空闲

空闲

空闲

2

2

0.3

0.5

0.5

车削

去毛刺并检查尺寸

卸下工件统计

周程3.3机

人空闲时间

利用率3.3

1.3

21.32

工作时%393.3/3.1=%

613.3/2=

19.为实现快速换模,减少换模时间,工人在进行换模操作时经常采用( C )。 A .一人多机 B .动素分析 C .联合操作 D .线路分析 20.以下不正确的说法是( C )。

A .目视管理就是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,以提高生产效率、实施质量过程控制为目的的一种管理方式。

B .生产现场的异常管理就是指为了能够检测、控制、解决生产过程中的错误、突发和失控状况,而制定的一系列措施、管理手段。

C .防错法就是为了保证操作员的正确操作,总是对操作员进行培训,而一旦出现差错,为了让犯错误的人吸取教训,不再重犯,管理人员总是对他们进行纪律惩罚。

D .防错法原理有保险原理、自动原理、顺序原理、隔离原理,等等。

21.1989年7月1日开始实施的GB1000一88《中国成年人人体尺寸》,提供了我国成年人

人体尺寸的基础数据,人体主要尺寸包括( a )。

A.身高、体重、上臂长、前臂长、大腿长、小腿长共6项

B.眼高、肩高、肘高、手功能高、会阴高、胫骨点高共6项

C.坐高、坐姿颈椎点高、坐姿眼高、坐姿肩高、坐姿肘高、坐姿大腿厚、坐姿膝高、小腿加足高、坐深、臀膝距、坐姿下肢长共11项

D.胸宽、胸厚、肩宽、最大肩宽、臀宽、坐姿臀宽、坐姿两肘间宽、胸围、腰围、臀围共10项

22.不同的颜色对人眼的刺激不同,所以视野也不同,其中( b )的视野最大。

A.红色B.白色C.蓝色D.黄色

23.仪表刻度必须标有数字,下图中不便认读的仪表刻度是图( d )。

A B C D

24.在没有视觉辅助的情况下,使操作者能准确地搜索到所需要的控制器,最好的编码是( a )。

A.形状B.大小C.色彩D.位置

25.下图中两个涂料滚刷的手柄,( c )更有利于操作者的操作。

A.左图B.左右图都不能

C.右图D.左右图都能

26.下图站姿作业,( b )。

A.图a适合重作业B.图a适合精细作业

C.图a适合轻作业D.图a适合重作业、轻作业、精细作业

a b c

27.下图为站座交替工作面设计,工作面的高度以( a )为准。

A.站姿时的工作高度B.座姿时的工作高度

C.兼顾站姿与座姿之间的高度D.实际情况

28.按钮是仅在一个方向操作的控制器,其尺寸主要根据人的手指端尺寸确定。用拇指操作的按钮,其最小直径建议采用19mm,方能操作舒适,( a )按钮适用于小负荷频率低操作场合。

a) b) c) d)

A B C D

29.误读率最小的仪表盘和刻度的配色分别为( b )最佳。

A.红色和白色B.白色和黑色C.墨绿和白色D.黄色和白色30.检查用仪表采用( c )仪表较为合适。

A.刻度盘运动式B.数字式C.指针运动式D.荧光屏类

31.设计座椅时,座位高度应该( D )腿弯部的高度,以避免腿弯的额外压力。

A.大于B.等于C.不考虑D.小于

32.需要手足并用,并对一个以上踏板进行控制的作业,宜采用( C )作业。

A.立姿B.坐-立姿C.坐姿D.卧姿

33.下图( b )工作台上物料布置较合理,便于工人操作。

A B C D

34.作业环境包括( D )。

A.包括人、机器设备、工装以及被加工物所占的空间

B.包括一般工作环境,如照明、颜色、噪声、振动、温度、湿度、空气粉尘和有害气体等

C.包括特殊工作环境,如高空、深水、地下、加速、减速、高温、低温及辐射等

D.包括一般工作环境,如照明、颜色、噪声、振动、温度、湿度、空气粉尘和有害气体等,也包括特殊工作环境,如高空、深水、地下、加速、减速、高温、低温及辐

射等

35.工厂中采用目视管理提高管理效率,一般存放不良品的区域线采用( a )。

A.红色B.黄色C.白色D.绿色

36.工业企业的建筑物照明形式通常有( a )。

A.自然照明、人工照明和二者同时并用的混合照明

B.自然照明、人工照明

C.一般照明

D.一般照明、局部照明、综合照明和特殊照明

37.在多品种生产的企业中,生产能力计量单位是( a )。

A.在结构、工艺和劳动量构成相似的产品中选出代表产品

B.产量最大的产品

C.加工最复杂的产品

D.产量最稳定的产品

38.假设可变流水线上生产A、B、C三种产品,其计划月产量分别为2000件、1800件、1600件,每个产品在流水线上各工序单件时间之和为40分、35分、30分,流水线每月工作时间为24000分,现选择A为代表产品,则流水线上以代表产品A表示的节拍为( a )分。

A.5.02 B.4.56 C.3.78 D.不确定

39.综合生产计划的计划期一般为( b )。

A.3年B.1年C.1季度D.1个月

40.在制订生产大纲时,( a )是准时生产的思想。

A.改变生产率,使之与需求同步B.推迟交货

C.改变库存水平D.既改变库存水平, 又推迟交货

41.主生产计划是( b )。

A.产品投产计划B.产品出产计划

C.零件投料计划D.零件出产计划

42.MRP有三种输入信息,即主生产计划、库存状态和( a )信息。

A.BOM表B.批量C.安全库存量D.在制品定额

43.经济订货批量,是指( d )。

A.库存保管成本最低时的订货批量

B.订货成本最低时的订货批量

C.缺货成本最低时的订货批量

D.年总库存成本最低时的订货批量

44.向汽车总装厂订购汽车1000辆、保险杠配件500套,则( a )。

A.汽车1000辆是独立需求、保险杠配件500套是相对需求

B.汽车1000辆是相对需求、保险杠配件500套是独立需求

C.汽车1000辆、保险杠配件500套均是独立需求

D.汽车1000辆、保险杠配件500套均是相对需求

45.( a )适合使用MRP。

A.汽车厂B.医院C.炼油厂D.银行

46.( a )可将生产计划任务落实到操作工人。

A.物料需求计划B.能力计划C.生产计划D.作业计划47.MRP中使用的提前期是指( b )。

A.产品的装配周期或零件的加工周期或采购周期

B.以产品的出产时间作为计算起点,确定零件加工和装配开始的时间标准

C.采购周期

D.加工周期

48. 作业计划涉及内容主要是( d )。

A.任务分配B.任务排序C.生产能力调节方法D.任务分配和任务排序

49.精益生产的核心是(d )。

A.并行工程B.敏捷制造

C.MRP D.JIT

50.采用精益生产方式要求管理人员的水平较传统生产方式管理水平( a )。

A.高B.一样

C.低D.不一定

51.在ABC分类中,如果按照存货价值占库存总价值的不同进行分类,则A类存货是指( b )。

A.品种种类占70%,价值在存货总价值中所占比例只在10%左右

B.品种种类占10%,价值在存货总价值中所占比例只在70%左右

C.品种种类占20%,价值在存货总价值中所占比例只在20%左右

D.品种种类占50%,价值在存货总价值中所占比例只在50%左右

52.在库存的ABC管理法中,A类物料的库存管理特点是( c )。

A.严格控制库存时间,不严格控制库存数量

B.严格控制库存数量,不严格控制库存时间

C.既严格控制库存数量,又严格控制库存时间

D.不严格控制库存数量,又不严格控制库存时间

53.从原料、外购件投入生产起,到经检验合格办完入库手续之前,存在各环节的零、部件都称为( c )。

A.原料B.外购件C.在制品D.半成品

54.换模时间与生产批量的关系( a )。

A.成正比B.成反比C.无关D.要根据具体情况定

55.一般地讲,经济订货批量模型,( c )。

A.既可以用于生产模型,也可以用于订货模型;

B.可以用于生产模型,不可以用于订货模型;

C.不可以用于生产模型,可以用于订货模型;

D.不可以用于生产模型,也不可以用于订货模型。

56.MRPⅡ主要包含( b )。

A.物流与资金流B.财务管理C.供应链管理D.质量管理

57.作业排序规则一般不考虑( c )。

A.按期交货率B.设备利用率C.废品率D.作业平均等待时间

58.成批生产类型的期量标准主要有:( b )。

A.节拍、标准计划和在制品定额

B.批量和生产间隔期、生产周期和生产提前期、在制品占用量

C.产品生产周期图表、生产提前期、产品劳动量日历分配图表

D.批量和生产周期

59.( d )是生产过程控制的主要内容。它是指对原材料投入生产准备到成品入库为止的全部生产过程进度所进行的控制,包括时间上的控制和产量上的控制两个方面。

A.生产计划B.现场管理

C.质量控制D.生产进度控制

60.批量和生产间隔期的确定方法包括以量定期法和以期定量法,其中以期定量法( d )。

A.可以得到最经济生产批量B.便于实现精益生产的流程化

C.便于质量控制D.可以得到最小库存

61.一台载重量为10t的汽车,当其运输10t锻件时,10t锻件的当量重量为10t;而其运输2t组合件时,则2t组合件的当量重量( b )。

A.为2tB.为10t

C.与体积相关D.不确定

62.从至表可以表示( d )。

A.物流路线B.各作业单位相关程度的等级

C.搬运设备D.不同作业单位之间的距离或物流量

63.下图是( b )。

A.工艺过程图B.多种产品工艺过程表

C.物流图D.程序分析图

64.( b )是SLP过程中需要用到的图表。

A.物料特征表B.从至表C.搬运线路一览表D.BOM表

65.汽车总装配线一般采用 ( b )。

A .工艺原则布置

B .产品原则布置

C .成组技术布置

D .固定式布置 66.从以下相关图中可知, ( a )。

A .总装车间与试车车间、试车车间与成品库关系最密切

B .总装车间与工具车间没有物流关系、不相关

C .图中右边部分中的字母表示物流量大小的等级

D .原材料库与车库距离最远

987654321序号作业单位名称车库

办公服务楼

成品库

试车车间

油漆车间

工具车间

总装车间

变速器车间

焊接车间

热处理车间

机加工车间

标准件、外购件库

油料库

原材料库

14

13121110U

U U E U E U

O U U U I U U O

U U E O U

U I

U U O I U U

E U U U

U

E

E U U U

U I U

U

U

U U U U U U U U U U A

U O U U U U U A U U

U O U U U

U U

U U

U U U

U U

U

U U U U U U U U

U

U

U

U

67.下列选项中不属于装卸搬运合理化原则的是 ( c )。 A .消除无效搬运 B .提高搬运活性 C .尽量采用人工作业 D .采用集装单元化作业 68.度量物料搬运难易程度,可用 ( a )。 A .物料活性系数 B .当量物流量 C .物料搬运难易系数 D .物料体积大小

69.设施布置设计的基本要素包括 ( a )。 A .产品、产量、生产工艺、辅助服务部门、时间 B .场址、建筑面积、运输量、人员数、设备数 C .人流、物流、信息流、能源流、资金

D .人员流、设备数、占地面积、能源流、投资额

70.企业产品批量大,品种少,一般采用( a ) 进行物流强度分析。 A .工艺过程图 B .多种产品工艺过程表 C .成组方法 D .从至表

71.下图是某车间的F-D 图,将该图划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个部分,则物流不合理部分是 ( b )。

A .Ⅰ

B .Ⅱ

C .Ⅲ

D .Ⅳ

100

200300400500600204060α6

ⅢⅣ

α1

α2

α3

α4

α5

距离D (km )

物流量F (T )

某车间F-D 图

72.设施布置设计中一般不采用的工具有 ( d )。

A .平面图

B .物流图

C .相关图

D .控制图 73.在表示物料搬运的相对图中,特大物流量应该用( b ) 表示。 A .A B .

E C .I D .O 74.下图放在货架上的装箱物料,物料活性系数为 ( c )。

A .0

B .1

C .2

D .3

75.搬运活性是衡量物料存放状态对搬运作业方便(难易)程度,用物料活性系数表示, ( d )。

A .一般活性系数越高,所需人工越多

B .一般活性系数越高,投资费用越低

C .散放在地上的物料,活性系数最高

D .工厂中物料活性系数为2或3较合理 76.下图用于( a )。

A .SHA 移动分析

B .SLP 物流分析

C .加工工艺分析

D .作业单位分析

p p

FA

SA

B

F

a 660K G a

a 570K G a

a 570K

G

a

a 6

20K G a 90KG a

a 90

K G a 7.6m

8.0m 8.0m

13.2m 7.5m 3.2m

成品库

电线夹装配线

具装配

接线器零件生产

成批装配

装配前零件库

单件或小批装配

比例1:300

77.为加速出入库而采用托盘堆叠储存时,一般用 ( d )存取。 A .人工 B .叉车 C .吊车 D .堆垛机

78.下图表示了五个部门之间的物流量关系,( c )之间物流最大。

A.部门01与部门02 B.部门02与部门03

C.部门03与部门04 D.部门04与部门05

79.SHA是指( a )。

A.物料搬运分析B.SLP C.移动分析D.配送

80.物流过程中,不仅从运输、仓储、包装、装卸和搬运单个环节的改善,还应将各环节作为一个系统来优化,考虑综合效益,体现了物料搬运中( b )。

A.集装化原则B.系统化原则

C.提高搬运活性原则D.无效搬运原则

81.质量检验的基本内容不包括( d )。

A.生产操作的质量检验B.工序质量检验

C.外购(协)件及其保管的质量检验D.质量检验方法

82.质量检验的方法有( c )。

A.感官检验、器具检验、试用性检验B.计数抽样检验和计量抽样检验

C.进货检验、过程检验、成品检验D.度量、比较、判断、处理

83.在质量检验中,采用抽样检验方法,则( c )。

A.在接收的合格批产品中不允许有—些不合格品。

B.在拒收的不合格批产品中不存在合格品。

C.抽样检验是用样本的检验结果来推断总体质量状态的一种检验方法。

D.抽样检验一般用于特性值为计数值的产品。

84.从下图可知,造成不合格品的最主要原因是( a )。

A.偏心B.粘合不好

C.硬度不好D.其他缺陷

85.抽样检验的抽样方案接收概率为95%,表示 ( b )。 A .交检100个产品,可接收95个 B .该批产品被接收的概率为95% C .所交检的每个产品被接收的概率为95% D .使用此方案的概率为95%

86.SPC 的作用中没有 ( b )功能。

A .判断过程的异常

B .进行诊断

C .及时告警

D .评估和监察 87.对过程控制的内容,下列说法正确的是 ( b )。

A .对5M1E 影响因素进行控制

B .对关键工序进行控制

C .对质量数据进行检验

D .对不合格品的控制

88.在制作排列图的过程中,为了抓住“关键的少数”,在排列图上通常把累计比率归类,其中在( c ) 间的因素为主要因素。

A .0%~60%

B .0%~70%

C .0%~80%

D .0%~90% 89.下图是 ( a )。

A .因果图

B .相关图

C .排列图

D .控制图

累计频数

累计频率% 600

500 400 100

200 300 偏心

硬度 不够 不清洁 粘合 不好

其他 缺陷

53.33

83.33

93.33 100 A

B

C

90.一个团队希望利用一种方法,从多种因素中,分析找出引起一个变量变异过大的原因,则应该用下面的( c ) 方法。

A .流程图和过程图

B .因果图

C .柏拉图

D .关系矩阵图 91. 在过程控制中,提高产品合格率的措施有( d )。

A .增大分布中心与公差中心的偏离

B .扩大控制界限范围

C .降低过程能力

D .缩小加工特性值的分散程度 92.一个制造商想用控制图监视冰箱上的工艺缺陷。在过去的20天里,每天检查了不等数量的冰箱,每天检查到的工艺缺陷被记录下来。那么 ( d )控制图适用于本过程。 A .u 图 B .p 图 C .x (X-bar )图 D .c 图 93.对过程能力指数Cp 值1.33>Cp≥1.00的评价最适当的是( d )。 A .过程能力充足,但技术管理能力较勉强,应设法提高一级 B .过程能力较差,表示技术管理能力已很好,应继续维持 C .过程能力不足,表示技术管理能力已很差,应采取措施立即改善 D .以上选项都不正确

94.6西格玛管理的核心特征是 ( b )。

A .培养绿带

B .最高顾客满意度

C .过程控制

D .零不合格品率 95.六西格玛改进的阶段是 ( a )。

A .DMAIC

B .PDCA

C .ECRS

D .5W1H 96.下列说法不正确的是 ( d )。

A .ISO9000侧重于质量管理,以顾客为关注焦点。

原料

原料杂质 含量高 坯料公差大

机器

测试设备损坏

设备精度差

人员

责任心不强

违反操作规程

方法

进刀量规定过大 工艺不合理

环境

光线不足 场地太小

车间噪声大

废品多

B .ISO14000侧重于环境管理,强调组织在环境方面的责任。

C .TS16949是在ISO9001的基础上,加入汽车工业的特殊要求形成的,是针对汽车行业的质量体系标准。

D .这三个系列标准都是技术性标准,而非管理性标准。

97.在某检验点,对一千个某零件进行检验,每个零件上有10个缺陷机会,结果共发现16个零件不合格,合计32个缺陷,则DPMO 为 ( b )。 A .0.0032 B .3200 C .32000 D .1600

98.在正态分布情况下,过程质量特性值的波动范围近似于( a )。 A .6σ B .3σ C .4σ D .2σ 99.下图是 ( a )。

A .计量值控制图

B .相关图

C .计数值控制图

D .散布图

100.一个x -R 控制图被用来监视一个过程。一个星期前,一种新的原材料开始在该过程使用。从那之后,在x 图上共绘制了60个点,结果发现所有的点都在图的中间1/3范围内。在R 图上,60个点都在R 图中心线以下。那么,这说明 ( c )。 A .操作员把点画错 B .应该校正测量仪器 C .应该重新计算控制界

D .应该使用之前的原材料,这样控制图才能更精确的反应这个过程

CL=49.5068 LCL=49.4606

CL=0.080

x 图

R 图

第二单元:综合应用部分

(以下6题中任选做5题,每小题10分,总计50分)

1.某工人操作两台半自动车床,作业程序及时间值为:进料0.5min,车削1.0退料0.25min。

两台机床加工同一种零件,能自动车削和自动停止。试绘制出此操作的人机程序图,并分别统计人、机在一个周程内的工作和空闲时间,计算人、机利用率。(注:人、机的动作时间和停歇时间用不同的图案以示区分)

2.八小时工作制中加工某种零件作业的各项实际测得的时间为:

(1)基本操作时间:4.2分/件

(2)辅助作业时间:

项目发生次数时间(分)

更换切削工具1次/100周程 2.50

测量尺寸1次/25周程0.50

更换容器1次/100周程 1.50

(3)评比系数取1.2

(4)保养时间:工具的借出与退还10分/天,机器的清洁与加油5分/天,冷却剂的补充5分/天

(5)工作的中断与延迟:班长分配任务5分/天,机床调整5分/天

(6)私事时间:24分/天

计算加工这种零件的正常作业时间、宽放率和标准时间。

3.请根据人因工程原理,设计下图酒吧。设计要求:结合本地区,确定图中酒吧标注的七个主要尺寸,并给出设计依据。

酒杯

酒瓶

4.请填写下列主生产计划表。已知:生产批量50,安全库存10,毛需求策略为:毛需求=MAX(预测量,订货量)。

月 份 六月(计划时区) 七月(预测时区) 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求预测量 35 40 35 35 45 45 45 45 订 货 量 53 38 30 22 10 8 0 0 毛需求量 现有库存量:50

主生产 计划量

5.请运用从至表法,依据给定的信息进行设备布置(要求写出计算过程)。一金属加工车间有六台设备,已知其加工的零件品种及加工路线,零件在设备间平均每月移动次数和单位移动成本,如表1、表2所示。请在给定的车间区位中确定最佳设备布置方案。

6.某车间加工通信塔,原材料为钢板,下料后大致规格为2米×5米、重量约500kg ,通过卷圆、直焊缝等加工工序后,最后变为圆筒体,下图为车间物流图,钢板、筒体搬运采用行车。根据图示分析存在问题(问题可在图中直接标注,另配文字说明)。

表1 物料在设备间月平均搬运量

42 95 83 114 390

插床

126 71 100 315 50 车床 16 421 62 41 68 钻床 400 114 95 16 20 冲床 216 52 190 61 10 磨床 217 418 61 42 180 锯床 锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床 表2 单位运量每月搬运成本

0.15 0.15 0.16 0.15 0.15

插床

0.15 0.17 0.16 0.20 0.15 车床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16 钻床 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16 冲 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15 磨床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16 锯床 锯床 磨床 冲床 钻床 车床 插床 车间区位图

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