干硬性混凝土基本性能

干硬性混凝土基本性能

干硬性混凝土是指坍落度为零，显得干稠而难以流动的混凝土拌和物。由于拌和物比较干稠，不易流动，因此对流动性的表示方法，与塑性混凝土不同。塑性混凝土用坍落度表示，而干硬性混凝土则用干硬度即维勃度(s)表示。根据干硬度的大小可把干硬性混凝土分成两类：普通干硬性混凝土(干硬度为30～200s)和特殊干硬性混凝土(干硬度大于200s)。生产上一般多采用普通干硬性混凝土。

1.快硬早强

于硬性混凝土是一种快硬高强度混凝土，既能提高混凝土质量，又能节省水泥，可以广泛应用于装配式及预应力钢筋混凝土结构。干硬度较低的也可以应用在现场浇筑少筋及无筋的整体结构中。如果同时掺入减水剂，则更可以提高混凝土的强度。

采用于硬性混凝土，由于减少了单位用水量，在保持水泥用量不变的情况下，等于降低了水灰比，因而可以提高混凝土强度的50%左右。当水灰比在0.4以下时，混凝土28d强度可以超出所使用的水泥标号。干硬性混凝土强度的提高，不仅表现在28d强度上，同时也可以大大提高早期强度：ld可以达到28d强度的15%，3d可以达到28d强度的50/，7d可以达到28d疆度的70%。如果再适当掺入些早强剂，早期强度还可以提高的更多一些。这样，就可以在不采用其他加热养护的条件下，使混凝土达到快硬早强的目的：如果在冬季施工，采用于硬性混凝土，只要辅以简单的蓄热措施，就可以保证满足强度要求。在常温下施工，还可以起到提前拆模、增加模板周转率的目的。

2.节省水泥

由于干硬性混混凝土的用水量少，混凝土中的游离水分相应减少，内部留存的空隙和毛细管也随之减少，混凝土的密实性得以提高，从而可以大大提高混凝

普通水泥混凝土配合比参考表

合比没有区分。 2、当掺和掺合料时，釆用内掺法可等量或超量取代，最大取代量应根据掺 合料性能进行强度对比实验结果而定。 3、配制流态性混凝土时，参考配比试验所采用的是减水率在15%以上的高效 减水剂。 4、参考配比试验所有砂石为丨丨区中砂，石子为5-31. 5mm的连续级配的碎 石。 水泥标号 百科名片 水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度的方法用前是“软练法”。目录 展开 基本信息 此法是将1： 3的水泥、（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与

水泥拌制成软练胶砂，制成7. 07 X 7. 07 X 7. 07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。 目前我国生产的水泥一般有225#、325#、425#、525#等儿种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。 水泥的标号 标准 水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg∕cm2, 则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg∕cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400、500> 600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有，。 有325的和425的325的250元一300元425的360—450元品牌，地区不一样价格就不一样 关于水泥标号

混凝土配合比设计的详细步骤

混凝土配合比设计的步骤 1．计算配合比的确定 (1)计算配制强度 当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算获得。并且当混凝土强度等级为C20或C25，计算值<时，应取σ=；当强度等级≥C30，计算值低于<时，应取用σ=。否则，按规定取值。 (2)初步确定水灰比(W/C) （混凝土强度等级小于C60） a α、 b α回归系数，应由试验确定或根据规定选取： ce f 水泥28d 抗压强度实测值，若无实测值，则 ce f ，g 为水泥强度等级值，c γ为水泥强度等级值的富余系数。 ce b a cu ce a f f f C W ααα+= 0,

若水灰比计算值大于表4-24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值 (3)选取1m3混凝土的用水量(0w m ) 干硬性和塑性混凝土用水量： ①根据施工条件按表4-25选用适宜的坍落度。 ②水灰比在～时，根据坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1m3混凝土用水量。 流动性和大流动性混凝土的用水量： 以表4-26中坍落度90mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量； 掺外加剂时的混凝土用水量： wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂 混凝土每立方米混凝土的用水量；β外加剂的减水率。 (4)计算混凝土的单位水泥用量() 如水泥用量计算值小于表4-24中规定量，则应取规定的最小水泥用量。 (5)选用合理的砂率值(βs) 坍落度为10～60mm 的混凝土：如无使用经验，砂率可按骨料种 () β-=10w wa m m 0c m

c25混凝土配合比表

混凝土需要用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护才能形成，而混凝土按标准抗压强度划分的强度等级，称为标号，分为C10、C15、C20、C25等，C25混凝土配合比是多少呢 更多与混凝土、装修相关的资讯，请点击浏览 一、c25混凝土配合比 1、C25混凝土配合比 水泥：水：砂：碎石 372 ：175 ：593 ：1260 1 ：：： 2、调整水灰比 调整水灰比为，用水量为175kg，水泥用量为Mco=175/=417kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==579kg，Mgo=1229kg 3、混凝土配合比的试配、调整与确定 试用配合比1和2，分别进行试拌： 配合比1： 水泥：水：砂：碎石 = 372：175：593：1260 = 1：：：； 试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石 = ：：：； 拌和后，坍落度为30mm，达到设计要求； 配合比2： 水泥：水：砂:碎石 = 417：175：579：1229 = 1：：： 试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石 =：：： 拌和后，坍落度仅20mm,达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量500g，增加拌和用水210g，再拌和后，坍落度达到35mm，符合设计要求。此时，实际各材料用量为：水泥：水：砂：碎石 = ：：： 经强度检测（数据见试表），第1组、2组配合比强度均符合试配强度要求，综合经济效益，确定配合比为第1组，即： 水泥：水：砂：碎石 1 ：：： 372 ：175 ：593 ：1260kg/m3 二、c25混凝土配合比表 1、现浇碎石混凝土配合比（单位：立方米） 定额编号 1 2 3 4 5

干硬性混凝土施工控制

干硬性混凝土预制施工控制 2006年优秀论文 作者：王凤喜 徐州市交通规划设计研究院 上传日期2007-9-21 支持：0人得分：0分 摘要：该文从配合比设计、强度试件成型方法和预制施工技巧等几个方面论述干硬性混凝土预制施工问题，抛砖引玉，与各位专家和同行们交流。 关键词：干硬性砼配比设计强度试件压制技巧 高速公路边坡防护多采用混凝土预制块铺砌，预制块施工一般使用机械压制干硬性混凝土而成型。普通混凝土包括一些特殊混凝土比如泵送混凝土、钻孔桩混凝土等在众多规范中都叙述较多，施工中大家有据可依，较为容易掌握。而对于干硬性混凝土在规范中却较少提及，这给工程施工和工程监理质量控制造成了不便。为此笔者把工作中积累的干硬性混凝土预制经验介绍给大家，供大家参考。 一、干硬性混凝土的配合比设计 何谓干硬性混凝土？干硬性混凝土就是拌和物的坍落度小于10mm且需用维勃稠度来表示其稠度的混凝土。 根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》干硬性混凝土的用水量可按附表选用： 但我们在使用过程中发现上表提供用水量偏大，无法压制脱模。我们在某一高速公路工程C30干硬性混凝土配合比就采用水：水泥：黄砂：碎石：石粉为145：430：685：1110：120，测得维勃稠度12s，28d强度39.3Mpa，各性能指标都很好，压制出的预制块外观十分漂亮。 二、干硬性混凝土的强度检验方法 干硬性混凝土采用普通混凝土方法无法成型强度试件，即使强行用这种方法成型，混凝土试件也是不密实的，测出的强度值极低，不是真实值；有的施工单位就投机取巧，在制作强度试件时将干硬性混凝土多加水，拌和成了普通混凝土，然后按普通混凝土在振实台上成型，这样的结果同样不反映实际情况。而且这是一种极不负责任的做法，多加水，水灰比变了，配合比变了，如此的试验与直接编造假资料有什么区别；常见的方法就是采用现场强度回弹的简便措施来质量控制。按道理该方法是合适的，但笔者认为仍有不妥之处：回弹法适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测，这里所指的普通混凝土是现行国家标准《砼结构工程施工及验收规范》规定的由水泥、普通碎石、砂和水配制的质量密度为1950～2500kg/m3的普通混凝土。因此对干硬性压制混凝土不可直接使用，只有建立了回弹值和强度真实值之间的关系曲线方可使用。另外笔者还认为由于干硬性压制混凝土表面较粗糙，测出的回弹值偏差较大；上述三种方法都不合适，只有寻求别的办法。我们从无机结合料测无侧限抗压强度中获得了灵感：就用Φ150大无侧限试模，按理论配合比称量好所需混合料质量装入试模在试验机上压制成型。该方法与施工工艺相符，但在脱模时遇到了难题，由于荷载太大脱模器无法将之脱出。试验证实该方法也失败了；上面的方法虽然没有成功，但给我们指明了方向，引导我们找到了解决问题的方法：专门加工制作了150mm×150mm的上下均无底的方形试模，与普通试模的差别是整体式的，而不是拆卸式的，壁很厚以承

预拌砂浆配合比

预拌砂浆配合比设计的研究与应用 范长利胡亮曹敬 （成都宏基商品混凝土有限公司四川成都） 摘要：通过讨论分析，提出预拌砂浆配合比设计过程中的改进；通过实验数据的总结归纳并应用到湿拌砂浆配合比设计中；根据各种普通预拌砂浆的技术性能要求，确定了各标号预拌砂浆的生产配合比。 关键词：预拌砂浆；砂灰比；体积法；用水量 引言 近年来，为了提高和稳定建筑质量，实现文明施工，加强环境保护，全国各大城市相继出台了“禁现”政策。而预拌砂浆实现产业化生产，将从源头上确保建筑质量的稳定性，且其具有操作性好、污染少、有效提高工程进度等很多优点。目前，成都地区预拌砂浆的生产主要集中在干拌砂浆方面，对湿拌砂浆的研究和生产还没有全面普及，而目前市场上干拌砂浆的价格普遍偏高，湿拌砂浆和干拌砂浆比较有很大的价格优势。因此湿拌砂浆配合比设计方法的研究具有重要的理论和现实意义。 1 原材料和试验方法 1.1原材料 （1）水泥：拉法基p·o 42.5r级水泥，其物理、化学性能指标如表1。 表 1 水泥的性能指标

（2）砂：人工中砂，石粉含量4.5%，表观密度2720kg/m3，松散堆积密度1550 kg/m3，细度模数2.7。通过公称粒径2.36mm和4.75mm过筛后分为2.36mm以下砂和4.75mm以下砂。 （3）粉煤灰：内江i级粉煤灰。 （4）外加剂：上海某品牌砂浆外加剂sj-s。 （5）拌合水：自来水。 1.2 试验方法 砂浆试配采用机械搅拌，首先将干物料加入搅拌机中干拌120s，然后加入水剂外加剂和拌合水搅拌120s后出料。 砂浆基本性能试验按以下标准进行： jgj/t 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》； jg/t 230-2007《预拌砂浆》。 2、配合比设计步骤 2.1 确定配制强度 参照jgj 98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》中的规定来计算砂浆的配制强度f cu,k。 2.2 确定灰砂比 首先我们通过一系列的试验求的灰砂比～强度曲线，现以表2、表3为例。 表2 砂子粒径为2.36mm以下砂浆系列试验

普通水泥混凝土配合比参考表

普通水泥混凝土配合比参考表

水泥标号 水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度的方法用前是“软练法”。 目录

此法是将1：3的水泥、标准砂（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。 目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。 标准 水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 标号一般常用的有P.O 32.5/42.5，P.S 32.5/42.5。 有325的和425的 325的250元--300元 425的360--450元品牌，地区不一样价格就不一样 关于水泥标号 通用水泥新标准是：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。从2001年4月1日起正式实施。 与旧标准的区别 （1）六大水泥产品标准均引用GB/T17671－1999方法为该标准的强度检验方法,不再采用GB177－85方法。 （2）水泥标号改为强度等级

普通混凝土配合比设计归纳

普通混凝土配合比设计（新规范） 一、术语、符号 1.1 普通混凝土 干表观密度为2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。 （在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土） 1.2 干硬性混凝土 拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。 （维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。） 1.3 塑性混凝土 拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。 1.4 流动性混凝土 拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。 1.5 大流动性混凝土 拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。

1.6 胶凝材料 混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。 1.7 胶凝材料用量 混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。 1.8 水胶比 混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。（代替水灰比） （胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受） 二、设计方法、步骤及相关规定 2.1 基本参数 （1）水胶比W/B； （2）每立方米砼用水量m w； （3）每立方米砼胶凝材料用量m b； （4）每立方米砼水泥用量m C； （5）每立方米砼矿物掺合料用量m f； （6）砂率βS：砂与骨料总量的重量比； （7）每立方米砼砂用量m S； （8）每立方米砼石用量m g。 2.2 理论配合比（计算配合比）的设计与计算 基本步骤：

? 混凝土配制强度的确定； ? 计算水胶比； ? 确定每立方米混凝土用水量； ? 计算每立方米混凝土胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量； ? 确定混凝土砂率； ? 计算粗骨料和细骨料用量。 （1）混凝土配制强度的确定 ? 混凝土配制强度应按下列规定确定： 当混凝土设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式确定： σ645.1,0,+≥k cu cu f f （1） 式中：0,cu f ——混凝土配制强度（MPa ）； k cu f ,——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强 度等级值（MPa ）； σ——混凝土强度标准差（MPa ）。 当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式确定： k cu cu f f ,0,15.1≥ （2） ? 混凝土强度标准差应按下列规定确定： 有近1～3个月同品种、同等级混凝土强度资料，且试件组数不小于30，

干混砂浆传统砂浆混凝土配合比表1

. 普通干粉砂浆与传统砂浆分类对应表 砂浆、混凝土配合比表 水泥砂浆配合比表单位：立方米 石灰砂浆配合比表单位：立方米

. . 混合砂浆配合比表单位：立方 混合砂浆配合比续表单位：立方 砌筑砂浆配合比表单位：立方米

1、水泥强度等级与水泥标号对照表水泥标水泥强度等 GB175-1999GB175-1992 GB1344-1999GB1344-1992 GB12958-1999 GB12958-1991 --- 325# 32.5Mpa 425# 42.5Mpa 525# 52.5mpa 625# 62.5mpa 725# . . 、砌筑砂浆配合比表25 4 2 3 1 单位：立方米定额编号混合砂浆项目M10 M7.5 M1.0 M2.5 M5.0 数量单位数量材料数量数量数量 0.261 水泥 0.158 0.176 0.204 0.232 吨32.5Mpa0.030 吨石灰 0.075 0.067 0.055 0.042 1.015 立方米中砂 1.015 1.015 1.015 1.015 0.400 0.400 0.400 水立方米 0.400 0.400 11 8 6 9 定额编号 10 7

水泥砂浆M15 项目混合砂浆M20 M7.5 M10 M15 M5.0 数量数量数量数量数量单位材料数量 0.390 0.246 吨水泥32.5Mpa 0.216 0.271 0.317 0.330 -- -- -- 石灰吨 -- -- 0.005 1.0151.0151.0151.015立方1.0151.015中0.290 0.400 0.290 0.290 立方0.290 0.290 抹灰砂浆配合比 单位：立方1 2 3 4 5 6 定额编石灰砂水泥砂项1:21:2.51:11:2.51:31:3 数数数数单数数材 0.404--0.55--0.485水32.5Mp0.758 ----0.216--石--0.240 1.2001.2001.100立方1.2001.2000.760中0.3000.6000.300.6000.3000.300立方12 11 10 8 定额编9 7 混合砂项1:1:11:0.5:11:0.2:21:1:21:0.3:31:0.5:3 数材数数数数数单 0.368 0.391 水32.5Mp0.379 0.504 0.577 0.467 吨. . 0.090 0.060 0.144 0.048 0.192 石灰吨 0.234

普通混凝土配合比设计(最新规范)

6.1.5 普通混凝土配合比设计 混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。常用的表示方法有两种： 一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg； 另一种是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。 1.混凝土配合比的设计基本要求 市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求： （1）满足施工规定所需的和易性要求； （2）满足设计的强度要求； （3）满足与使用环境相适应的耐久性要求； （4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求； （5）满足可持续发展所必需的生态性要求。 2.混凝土配合比设计的三个参数 混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关

系： （1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示； （2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示； （3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。 3.混凝土配合比设计步骤 混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。 （1）初步配合比计算 1）计算配制强度（f cu，o）。根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定： ①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定： f cu，o≥f cu，k＋1.645σ 式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa； f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa； σ——混凝土强度标准差，MPa。 ②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：

干硬性混凝土配合比设计及技术要求

干硬性混凝土配合比设计及技术要求 核心提示：干硬性混凝土配合比设计及技术要求，干硬性混凝土的配合比设计原理和步骤，与塑性混凝土并无多大区别。 一、配合比设计 干硬性混凝土的配合比设计原理和步骤，与塑性混凝土并无多大区别。不过，由于干硬性混凝土砂率小、用水量少、水灰比小，所以塑性混凝土的强度计算公式及图表不适用于干硬性混凝土。同普通塑性混凝土一样，首先应找出混凝土强度与水灰比的关系，以及用水量与干硬度的关系。可以参考有关资料，最好通过实际试验求得。然后，计算水泥用量和骨料用量，计算出配合比。根据计算配合比进行试拌，井成型混凝土试块，检查混凝土拌和物的干硬度、密度及强度。根据试验结果，将混凝土的水灰比和材料组成加以必要的修正，使其满足设计要求。在进行配合比修正时，主要应满足混凝土的设计强度要求，同时应使混凝土的干硬度指标与振捣设备相适应。经过振捣，混凝土应达到一定的密实度。一般要求密实系数不小于0. 98。 如果配制的混凝土不能满足上述要求，可以按照下面的方法调整材料用量： 当混凝土所用各项材料已经确定以后，影响混凝土强度的主要因素就是水灰比。因此可以用增减水灰比的方法来调整混凝土的强度。 对干硬度有影响的，主要是水泥砂浆的富余程度和稠度大小。如干硬度不合设计要求，可用增减用水量和砂子用量的方法来进行调整。 混凝土的密度与砂石级配、砂率大小、振捣时间及干硬度密切相关。密度直接反映混凝土的密实度，是控制混凝土质量的主要指标。如发现混凝土的密度达不到要求指标时，就应从配料、振捣时间、级配、砂率等方面进行调整。 由于干硬性混凝土水泥砂浆剩余系数较低，所以在选定砂率时应特别慎重。在试验中，应选择几个适当的砂率进行对比，以便得到水泥用量最省，并能满足强度和干硬度要求的配合比。 二、技术要求 1.材料的选用 在材料选用方面应注意以下几点： (l)配制快硬高强度干硬性混凝土时，宜采用高标号的水泥，其标号不应低于混凝土标号的120%。

普通混凝土配合比设计、试配与确定

普通混凝土配合比设计、试配与确定 第1题 已知水胶比为0.40，查表得到单位用水量为190kg，采用减水 率为20%的减水剂，试计算每方混凝土中胶凝材料用量kg A.425 B.340 C.380 D.450 答案:C 您的答案：C 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第2题 普通混凝土的容重一般为_____ kg/m3 A.2200～2400 B.2300～2500 C.2400～2500 D.2350～2450 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0 批注：

第3题 已知水胶比为0.35，单位用水量为175kg，砂率为40%，假定每立方米混凝土质量为2400kg，试计算每方混凝土中砂子用量kg A.438 B.690 C.779 D.1035 答案:B 您的答案：B 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第4题 某材料试验室有一张混凝土用量配方，数字清晰为 1:0.61:2.50:4.45，而文字模糊，下列哪种经验描述是正确的。 A.水：水泥：砂：石 B.水泥：水：砂：石 C.砂：水泥：水：石 D.水泥：砂：水：石 答案:B 您的答案：B 题目分数：3 此题得分：3.0

批注： 第5题 预设计C30 普通混凝土，其试配强度为（）MPa A.38.2 B.43.2 C.30 D.40 答案:A 您的答案：A 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第6题 关于水灰比对混凝土拌合物特性的影响，说法不正确的是( ) A.水灰比越大，粘聚性越差 B.水灰比越小，保水性越好 C.水灰比过大会产生离析现象 D.水灰比越大，坍落度越小 答案:D 您的答案：D 题目分数：3 此题得分：3.0 批注： 第7题

C20干硬性混凝土配合比设计报告

C20干硬性混凝土配合比设计报告 C20干硬性混凝土配合比设计报告 一、混凝土配合比设计依据 1、JGJ55-2000<<普通混凝土配合比设计规程>> 2、JTG E42-2005<<公路工程集料试验规程>> 3、JTG E30-2005<<公路工程水泥及水泥混凝土试验规程>> 4、JTJ041-2000<<公路桥涵施工技术规范>> 二、混凝土配合比用原材料技术指标 1、水泥：马鞍山海螺水泥有限公司海螺牌,密度ρc=3100Kg/m3,其技术指标经试验结果为表1。 水泥技术指标表1

南京市江宁区麒麟泉水采石厂的石灰岩生产的碎石，由4.75-9.5mm碎石,其技术指标经试验结果为表3。 碎石技术指标表3

mw0，＝125 kg/m3 5、计算每立方米混凝土的水泥用量 根据每立方米混凝土用水量和水灰比计算水泥用量为 mc0=125/0.34＝367kg/m3 6、确定砂率 根据JGJ55-2000规范要求，由水灰比W/C=0.34和碎石最大粒径9.5mm查表得 βs＝34％ 7、计算砂、石材料用量， 把mc0=367kg/m3 mw0=125kg/m3 ρc=3100 kg/m3ρg=2706kg/m3ρs=2618 kg/m3 ρw=1000 kg/m3 a=1带入方程得 解方程mc0/ρc+mg0/ρg +ms0/ρs +mw0/ρw +0.01a=1 βs= ms0/( mg0+ms0) 即367/3100+mg0/2706 +ms0/2618 +125/1000 +0.01×1=1 34%= ms0/( mg0+ms0) 解得ms0＝679kg/m3 mg0＝1318kg/m3 8、基准配合比为:由于4.75-9.5mm的碎石占碎石总质量的60%，石屑占碎石总质量的40%.所以基准配比为： mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0＝367∶679∶791:527∶125 七、混凝土试拌 按基准配合比进行试拌0.03 m3混凝土即mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0＝11.01∶20.37∶23.73:15.81∶3.75 经试拌维勃稠度为17s,符合设计要求. 八、基准配合比调整 理论表观密度值为2489kg/m3，得出基准配合比为: mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0＝367∶679∶791:527∶125 九、辅助配合比 保持用水量和砂率不变，以基准配合比0.34±0.03进行计算，试配二个辅助配合比 ①W/C=0.31，计算得出配合比为mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0 ＝403∶669∶779;520∶125 ②W/C=0.37，计算得出配合比为mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0 ＝338∶688∶802:534∶125 经试拌W/C=0.31，维勃稠度为19s，符合设计要求。W/C=0.37，维勃稠度为16s，符合设计要求。

普通混凝土配合比设计和应用

10-2 普通混凝土配合比设计和应用 普通混凝土配合比设计，一般应根据混凝土强度等级及施工所要求的混凝土拌合物坍落度（或工作度——维勃稠度）指标进行。如果混凝土还有其他技术性能要求，除在计算和试配过程中予以考虑外，尚应增添相应的试验项目，进行试验确认。 普通混凝土配合比设计应满足设计需要的强度和耐久性。水灰比的最大允许值，可参见表10-33。 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表10-33 注：1．当采用活性掺合料取代部分水泥时，表中最大水灰比和最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。 2．配制C15级及其以下等级的混凝土，可不受本表限制。 混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度。混凝土的配合比要求有较适宜的技术经济性。

10-2-1 普通混凝土配合比设计 10-2-1-1 普通混凝土配合比设计步骤 普通混凝土配合比计算步骤如下： （1）计算出要求的试配强度f cu,0，并计算出所要求的水灰比值； （2）选取每立米混凝土的用水量，并由此计算出每立米混凝土的水泥用量； （3）选取合理的砂率值，计算出粗、细骨料的用量，提出供试配用的计算配合比。 以下依次列出计算公式： 1．计算混凝土试配强度f cu,0，并计算出所要求的水灰比值（W/C） （1）混凝土配制强度 混凝土的施工配制强度按下式计算： f cu,0≥f cu,k＋1.645σ（10-5） 式中f cu,0——混凝土的施工配制强度（MPa）； f cu,k——设计的混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）； σ——施工单位的混凝土强度标准差（MPa）。 σ的取值，如施工单位具有近期混凝土强度的统计资料时，可按下式求得： （10-6） 式中f cu,i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件强度值（MPa）； μfcu——统计周期内同一品种混凝土N组试件强度的平均值（MPa）； N——统计周期内同一品种混凝土试件总组数，N≥250 当混凝土强度等级为C20或C25时，如计算得到的σ＜2.5MPa，取σ＝2.5MPa；当混凝土强度等级等于或高于C30时，如计算得到的σ＜3.0MPa，取σ＝3.0MPa。 对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂，其统计周期可取为一个月；对现场拌制混凝土的施工单位，其统计周期可根据实际情况确定，但不宜超过三个月。 施工单位如无近期混凝土强度统计资料时，可按表10-34取值。

混凝土配合比__报验申请表

混凝土配合比报验申请表 工程名称：万载县康乐街道周家冲水库除险加固工程合同编号：WZX2014SKJG-SG02 致：宜春市水利水电工程监理有限公司（监理单位） 我单位已完成混凝土配合比试验工作，现报上该工程报验申请表，请予 以审查和验收。 附件： C15混凝土配合比设计试验报告单（报告编号：HUP2014-0205 ） C20混凝土配合比设计试验报告单（报告编号：HUP2014-0206 ） C25混凝土配合比设计试验报告单（报告编号：HUP2014-00207 ） C30混凝土配合比设计试验报告单（报告编号：） 承包单位（章） 项目经理 日期 审查意见： 配合比试验结果符合规范要求同意按配合比组织施工。 配合比试验结果不符合规范要求重新进行配合比试验。 项目监理机构 监理工程师 日期

砂浆配合比报验申请表 工程名称：万载县鹅峰乡禁山水库除险加固工程合同编号：WZX2014SKJG-SG02 致：宜春市水利水电监理有限公司（监理单位） 我单位已完成砂浆配合比试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： M7.5砂浆配合比设计试验报告单（报告编号：SPH2014-0086 ） M10砂浆配合比设计试验报告单（报告编号：） M15砂浆配合比设计试验报告单（报告编号：） 承包单位（章） 项目经理 日期 审查意见： 配合比试验结果符合规范要求同意按配合比组织施工。 配合比试验结果不符合规范要求重新进行配合比试验。 项目监理机构 监理工程师 日期

土工击实试验报告报验申请表工程名称：万载县康乐街道周家冲水库除险加固工程 合同编号：WZX2014SKJG-SG02 致：宜春市水利水电监理有限公司（监理单位） 我单位已完成土工击实试验报告工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 土工击实试验报告单（报告编号：TGS2014-0088 ） （最大干密度1.66g/cm3、最优含水量19.4%、渗透系数8.63×10-6） 承包单位（章） 项目经理 日期 审查意见： 项目监理机构 监理工程师 日期

普通水泥混凝土配合比参考表

普通水泥混凝土配合比 参考表

普通水泥混凝土配合比参考表

水泥标号 水泥的标号是水泥“强度”的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。测定水泥强度的方法用前是“软练法”。 目录

照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。 目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。 标准 水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。200号-300号的可用于一些房屋建筑。400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。 关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。 在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

【混凝土】种类及配比

常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比 混凝土简称砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体工程符合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护施工中的混凝土硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。 配合比设计：制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。 混凝土种类：按照表现密度分为重混凝土，普通混凝土，轻质混凝土，表现密度分别为＞2500Kg/m3、1950＜＜2500、＜1950Kg/m3 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示，或以各种材料用料量的比例表示（水泥的质量为1）。 设计混凝土配合比的基本要求： 1、满足混凝土设计的强度等级。 2、满足施工要求的混凝土和易性。 3、满足混凝土使用要求的耐久性。 4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。 从表面上看，混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量。实质上是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率。 常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比 混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种

混凝土配合比表

混凝土配合比表（1）单位：1m3混凝土 序号项目单位 普通混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 20 混凝土标号 15 20 25 30 35 40 45 50 水泥标号 325 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 525 525 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 水泥kg 294 354 297 41 2 34 3 47 4 390 436 383 482 424 464 504 2 中（粗） 砂 m3 3 碎（砾） 石 m3 4 片石m3 —————————————续上表单位：1m3混凝土 序号项目 单 位 普通混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 40 混凝土标号 10 15 20 25 30 35 40 水泥标号 325 325 425 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1 水泥kg 255 28 2 255 338 27 3 390 318 432 365 406 350 447 387 2 中（粗） 砂 m3 3 碎（砾） 石 m3 4 片石m3 —————————————续上表单位：1m3混凝土 序号项目 单 位 普通混凝土水下混凝土防水混凝土泵送混凝土片石混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 40 80 40 20 80

混凝土标号 45 50 10 15 20 20 25 25 15 20 15 水泥标号 525 525 325 325 325 325 425 325 425 425 325 325 325 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 1 水泥kg 424 461 255 277 331 446 360 515 420 365 344 411 235 2 中（粗） 砂 m3 3 碎（砾） 石 m3 4 片石m3 ————————————续上表单位：1m3混凝土 序号项目 单 位 泵送混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 20 40 混凝土标号 20 25 30 35 40 45 50 10 15 水泥标号 425 325 425 325 425 425 525 425 525 525 525 325 325 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 水泥kg 345 474 395 531 437 484 425 530 466 506 544 300 330 2 中（粗） 砂 m3 3 碎（砾） 石 m3 4 片石m3 —————————————续上表单位：1m3混凝土 序号项目 单 位 泵送混凝土 碎（砾）石最大粒径（mm） 40 混凝土标号 15 20 25 30 35 40 45 50 水泥标号 425 325 425 325 425 325 425 425 525 425 525 525 525 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 1 水泥kg 298 39 2 317 449 366 484 409 451 389 492 426 462 498 2 中(粗)砂kg

某项目 C20干硬性砼配合比设计

混凝土配合比设计说明书 砼设计标号： C20 一、设计依据 （1）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 （2）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005 （3）《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005 （4）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 （5）《混凝土结构工程施工及验收规程》GB50204-92 （6）《混凝土路面砖》JG/T446-2000 二、设计说明 混凝土配合比计算公式和有关参数的数值均以干燥状态集料为基准。 三：原材料说明 （1）水泥：江西兰丰水泥有限责任公司P.032.5级普硅。 （2）细集料：永乐江砂石场（中砂）及杨林大源冲营里砂石场（细砂）。中粗砂为底料用，细砂为面料用。 （3）粗集料：永乐江砂石场（5～20mm连续级配河卵石）粗细集料各项指标：详见后附原材料试验记录与报告 四: 配合比设计要求 依据《混凝土路面砖》JG/T446-2000的相关要求以及预制块的施工工艺要求，该配合比应分底料和面料两层，底料为C20干硬性小石子砼，面料为M20干硬性砂浆。

五：底料C20干硬性砼配合比设计 （1）水灰比的确定： 考虑到此砼为干硬性液压成型施工工艺要求，水灰比在 0.25~0.30范围，依据该砼配合比原材料的物理性能并经试 拌确定水灰比W/C=0.30； （2）确定单位用水量（M wo）: 依据原材料的规格、级配范围，并经试拌可知选用M wo=125kg/m3； （3）设计水泥用量（M CO）： M CO= M wo/W/C=125/0.30=417kg/m3 （4）计算粗集料用量（采用假定容重法） 砂率选取S P=38% 砼设计容重为2400Kg/m3 M C+M W+M S+M g=2400Kg/m3 M S/(M S+M g)×100%=38% 式中：M S------每立方米的细集料用量 M g-----每立方米的粗集料用量 即： 417Kg/m3+125Kg/m3+M s+M g=2400 Kg/m3 M S/(M s+M g)×100%=38% 解得方程： M S=706Kg/m3 M g=1152Kg/m3 （5）基准配合比的确定： 水泥：水：砂：卵石=417Kg/m3：125Kg/m3：706Kg/m3：1152Kg/m3

机场、道路干硬性道面砼配合比设计

机场、道路干硬性道面砼配合比设计 目前我国砼道面广泛应用于机场及城市道路和广场，高速公路收费处、服务区场区以及部分省道、县乡道路也应用砼硬化，本文以浦东国际机场干硬性道面砼成功的配合比设计为例，论述一下适用于道面的干硬性砼配合比设计。 1、道面干硬性砼的技术要求及特点 1.1干硬性砼要求维勃度20S--40S，以抗折强度为设计特征值，保证道面砼设计强度在２８天龄期抗折强度达到5.0MPa。 1.2干硬性砼之物理性质及力学性质的内在规律与普通砼不尽相同，特别是由于水灰比变化较小，因此，水灰比对干硬性砼抗折强度影响不大。而影响干硬性砼抗折强度的主要因素除水泥强度外，便是砼集料（主要指粗细骨料）的理想级配和质量。对干硬性砼配合比设计尤其要重视砂石集料理想级配及材质的选择，使之有良好的嵌锁能力，确保砼质量。 1.3干硬性砼要求胀缩率小，抗折强度高，耐久性好，耐磨，道面表面平整度要求高，并且要有一定的粗糙度。因此要求砼拌和物要有一定的流动性，粗集料要有一定的嵌锁能力，水泥用量较少，表面还要形成3mm--5mm之砂浆保护层。道面干硬性砼的级配应该满足上述又矛盾又统一的砼特征，最大限度的节约水泥，提高砼的抗折强度。 2、干硬性砼集料选取的理论依据及材料的实际选用 2.1、碎石的理想级配选择及碎石的实际选用 (1)最大粒径的选择 道面砼主要承受抗弯应力，以抗折强度为设计标准。以往在表面理论的影响下，对道面砼尽量选取较大粒径。实践表明集料粒径大，虽然能节省水泥，但并不能提高砼的抗折强度，而且强度均方差Sn较大，还容易产生离析，影响砼质量。经过对４种不同粒径石子试拌抗折强度为5MPa的砼，试验结果如下表： 表１：不同粒径石子拌制的砼指标 粒径mm70（卵石）50（碎石）40（碎石）30（碎石） 试件组数n24304430 抗折强度5.345.755.955.58 均方差Sn1.260.630.320.3 从表中可以看出，道面砼碎石最大粒径选40mm为宜。