单螺杆泵说明书

目录

一、工作原理................................................... 错误！未定义书签。

二、螺杆泵特性 ............................................... 错误！未定义书签。

三、应用领域................................................... 错误！未定义书签。

四、选型指南 ................................................. 错误！未定义书签。

五、结构说明................................................... 错误！未定义书签。

六、使用时注意事项 ...................................... 错误！未定义书签。

七、安装……………………………………………………………错误！未定义书签。

八、试运转 (11)

九、维护与保养 (12)

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单螺杆泵系列

工作原理

单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双

线的螺旋的定了孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。

螺杆泵特性

1. 输送范围广泛：从含固量60%的物料，且粘度高达1，000，000CPS

的物料均可有效输送。

2. 机械振动及噪声低，运行中物料没有搅动、剪切、湍流和搅拌。

3. 自吸能力强，吸上真空高度可达8.5米（28英尺）。

4. 由钢性的转子与弹性的定子组成的特殊结构使其具有能输送含

固体颗粒的物料。

5. 被输送物料的温度最高可达到摄氏120度，流量最高可达

260m 3/h 。压力可达0.6，1.2，1.8，2.4,……9.6MPa 。

6. 流量与转速成线性关系，可以方便的能过调整转速来控制流量，

通常可作计量泵用。

7. 不锈钢（304，316，316L ，904，329J1

等）转子，表面经过特

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殊工艺物化处理，表面硬度可达HRC55-60，耐腐耐磨。

螺杆泵应用领域

石油工业：油田中原油、稠油、气、砂等混合物的抽取及输送。 化学工业：合成纤维液、粘胶液、油墨、尼龙粉液、悬浮液、

乳浊液、聚合物、絮凝剂、沉淀剂、石灰乳的输送。

造纸工业：输送不同浓度的纸浆、棉浆、草浆，各种涂料，白

液、黑液及碱回收中的重油。

非金属矿：陶瓷工业生的中浆液、瓷油、耐火粘土悬浮液的输

送。高领土生产中的原料 浆液的输送。

食品工业：输送食品的原料、酱类、乳类物料，果汁、果酱，

碳酸饮料及调料。啤酒厂中硅藻土、麦牙浆以及酒糟、滤泥各

种液体的输送。

其他工业：船舶中输送燃油，扫仓，清除海上浮油，排放污水，

污油至岸上及装卸各种物料。建筑业中灰浆、灰膏、涂料的输

送。环保行业污泥输送。

G 、RV 型号及说明

选型指南

1.依据不同的输送物料，综合考虑以下因素：

物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性，PH性及是否含颗粒、形状如何，颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得最佳经济技术效果和长的运行寿命，为此建议客户提出工艺参数条件，由本公司专业人员协助选型。

2.确定流量、输出压力和泵型、流向：

流量：在一定压力下，流量的大小和转速成正比。

压力：决定于泵级数，通常每级0.6MPa（6Kg/cm2)的工作压力级差。泵型：由于螺杆泵的特殊性，通常由我们选择泵型并建议客户使用，

最终由客户决定。

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流向：该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口，通常以靠近驱动端的法兰口为进口，此口可以依据需要，在90°的方向进行旋转安装。

3. 确定泵的配带电机功率，驱动方式：

电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。

驱动方式：电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动（变频调速，电磁调速）。

4. 材料选择：

依据所输送物料的物理、化学性质，主要零部件有以下材料供选择： 吸入口与排出口：铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L 、904L 等。 传动部件：碳钢、不锈钢、304、316、316L 、904L 等。

转子：碳钢、不锈钢、304、316、316L 、904L 、CD4MCU 等。

定子：各种各样的橡胶及其它弹性材料。（见前页定子材质）

5. 密封形式：

机械密封：单端面机封，双端面机封

填料密封：采用特氟龙浸渍填料

6. 安装形式：

卧式、立式、移动式、车载式等不同的形式。

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优点

技术特性

泵出口所允许的流量范围和所需要的功率可从泵性能表中查找

最大输出压力

单级

双级

三级

四级

0.6MPa 1.2MPa 1.8MPa 2.4MPa 同时还须考虑轴封所允许的压力

最大允许真空度

0.085MPa 决定于运转条件。级数、旋转方向与轴封方式 泵所输介质允许最高温度

150℃ 决定于泵所输介质和所用的弹性体材料 最大粘度 270000cst 决定于泵所输送的介质及泵的转速和规格

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RV 系列单螺杆泵安装尺寸（MM ）：

最大允许固体含量（体积） 60%byvolume 决定于泵的规格及固体的特性和大小

单螺杆泵参数计算

第一节 轴向压力和径向压力的计算 单螺杆泵轴向压力和压力的计算是确保泵能正常运行的很重要的一环，其值也直接决定了泵的轴承的计算和选型。计算轴向压力值考虑正常状态下的运行，不考虑泵起动时或运行时发生干摩擦的情况，因为这些情况会出现轴向力非正常的增大，造成运行的不稳定。目前关于轴向压力的计算（轴向压力直接影响径向压力）尚无精确的计算公式，主要是泵运行时摩擦力引起的轴向压力的计算至今无法解决，国内外都采用经验公式的方法。 一、 轴向压力的计算： A.B.Kpbuiob 认为单螺杆泵的轴向压力pz 由以下几部分构成： 1) 密封腔内介质移动时定子内的分力pz1。pz1应用彼得罗夫液体摩擦的公 式计算： 11z Av p μδ=（1） 式中μ——液体的动力粘度； A1——滑动表面面积，取A1为定子内螺旋腔总的表面积； ν——表面相对滑动速度，取其值为轴向流速为Tn/60； δ——摩擦面之间的液膜厚度。 定子和转子之间成过盈配合的橡胶类定子，不存在液膜厚度δ，故不考虑pz1。 2) 转子和定子表面的摩擦（视为半干摩擦）产生的分力pz2’以及转子转动 时定子产生的轴向反作用压力pz2”之和pz2。 p z2= p z2’ +p z2’’（2） 2z p I ξ'=（3） 式中I ——离心力，2I m e ω=，其中m 为转子质量；ξ为转子和定子表面的半干摩擦系数，镀铬转子和橡胶定子之间的介质为水时，ξ值为0.25-0.3。 p z2’’只是在定子和转子间的配合为过盈时存在，配合为间隙时p z2’’=0。 2z p p δξ''=（4） 式中p δ——定子橡胶变形为δ（即过盈量）时的压缩力，max 2bL P δσπ=，

单螺杆泵形线设计软件

单螺杆泵形线设计软件 单螺杆泵形线设计软件在牛顿流体、非牛顿流体和气一液两相流体输送中，螺杆泵有其独特的优势。而应用最广泛的单、双和三螺杆泵的结构、工作原理截然不同。从经济适用角度考虑，此三类螺杆泵都有其它泵不能取代的应用领域。单螺杆泵由于型线简单、型面精度要求不高，可采用无屑加工的高效工艺，所以价格低，在其结构及适应性等方面也有诸多优点，在非润滑介质、含固体介质和腐蚀性介质的输送方面独树一帜。 目前，国内生产单螺杆泵的企业远多于生产双、三螺杆泵企业。单螺杆泵中单头单螺杆泵(即1／2型面)占绝大多数，而国际上已逐步推广先进的双头单螺杆泵(即2／3型面)。本文分析了它们的优缺点并探讨其工艺途径和横截面型线(各公式推导过程从略)，为新型线的推广和应用提供参考。 1 型线种类 1.1 常规型线(1／2型面横截面型线如图l例所示，简称A型，是最古老的型线，由法国工程师Myan0首先提出。转子截形为圆。其直径D=2 a，偏心距e，节距t，单头。定子截形是两半径为a，圆心相距4e的长圆。其参数:节距T=2t，双头。转子运动轨迹是转子截面重心以e为半径在2 e为半径的圆内滚动r即所谓卡丹诺圆问鄹的行星运动。转子头数与定子头数之比为12。 1.2新型线(2/3型面) 横截面如图l（b）(c)所示，简称B型、C型，是近几年国内外提出的新型线。 B型转子截形为半径a，圆心相距4 e的长圆，其直径D=2 a，偏心距e，节距t，双头。C型转子截形是类椭圆，其直径D=2a，偏心距e，最大半径b=a+2e，节距t，双头。 定子截形的形成如图I(d)圳所示。如前述卡丹诺圆运动，滚动半径为1．5 e，以e为半径的圆上一点运动轨迹谓之骨线(图2的三棱状内摆线K)。转子运动时，其对称轴线4 9问线段与骨线共轭，运动过程中转子外廓的展成线即为定子型线。虽运动轨迹相同，由于转子截形不同，所展成的定子型线差异甚大，B 型为三瓣花形C型为类三角形。其节距丁=1．5 t，三头。转子头数与定子头数之比为23。

螺杆泵检修与质量标准

螺杆泵检修与质量标准 3 检修与质量标准 3.1 检修前准备 3.1.1 掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 3.1.2 备齐检修工具、量具、配件及材料。 3.1.3 切断电源及设备与系统联系，内部介质冷却、吹扫、置换干净，符合安全检修条件。 3.2 拆卸与检查 3.2.1 拆卸联轴器。 3.2.2 拆卸检查同步齿轮 3.2.2.1 拆卸泵后端盖，检查垫片、止推垫片、轴承、轴承定位塞（单或三螺杆泵）。 3.2.2.2 拆卸泵后端盖，拆卸检查轴承及密封（双螺杆泵）。 3.2.3 拆卸前端盖，拆卸检查主、从动螺杆及密封。 3.2.4 必要式更换端盖与泵体之间垫片。 3.2.5 联轴器对中。 3.3 检修与质量标准 本标准为一般性的要求，对于不同的螺杆泵，以设备生产厂家设计指标为准。 3.3.1 螺杆 3.3.1.1 螺杆表面要求不得有伤痕，螺旋型面粗糙度为R a1.6，齿顶表面粗糙度为R a1.6，螺旋外圆表面粗糙度为R a1.6。

3.3.1.2 螺杆轴颈圆柱度为直径的0.25‰。 3.3.1.3 螺杆轴线直线度为0.05mm。 3.3.1.4 螺杆齿顶与泵体间隙冷态为0.11～0.48mm。 3.3.1.5 螺杆啮合时齿顶与齿根间隙冷态为0.11～0.48mm，法向间隙为0.10～0.29mm，且处于相邻两齿中间位置。 3.3.2 泵体 3.3.2.1 泵体内表面粗糙度为R a3.2。 3.3.2.2 泵体、端盖和轴承座的配合面及密封面应无明显伤痕，粗糙度为R a3.2。 3.3.3 轴承 3.3.3.1 滚动轴承与轴的配合采用H7/k6。 3.3.3.2 滚动轴承与轴承箱配合采用H7/h6。 3.3.3.3 滚动轴承外圈与轴承压盖的轴向间隙为0.02～0.06mm。 3.3.3.4 滚动轴承采用热装时，加热温度不得超过100℃，严禁用火焰直接加热，推荐采用高频感应加热。 3.3.3.5 滚动轴承的滚子和内外滚道表面不得有腐蚀、坑疤、斑点等缺陷，保持架无变形、损伤。 3.3.3.6 滑动轴承衬套与轴的配合间隙(经验值)如表2所示。 表2 与滑动轴承配合间隙 注：D为轴颈直径，mm。

螺杆泵安全技术操作规程示范文本

螺杆泵安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

螺杆泵安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、螺杆泵操作工必须经过有关培训，经考核合格后发 证、持证上岗，方可操作螺杆泵。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括 工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗螺杆泵的电器部 位，不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无” （无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不 漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 二、操作程序 （一）启车前的检查

1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。 8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 （二）、泵的启动与运行 启动 1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。

螺杆泵型号意义及技术参数

螺杆泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、卫生级螺杆泵产品概述： 卫生螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 不锈钢卫生泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、卫生级螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h; 扬程：0-180m; 功率：0.75-37kw;

转速：500-960r/min; 口径：20-135MM; 温度：-15-200℃。 三、卫生级螺杆泵型号意义： 四、卫生级螺杆泵产品特点： 单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 1.能输送高固体含量的介质。 2.流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。 3.流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。 4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。 5.泵的安装位置可以任意倾斜。 6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。 7.体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便

单螺杆泵的性能与结构

单螺杆泵的性能与结构 一、主要性能参数 1.流量单螺杆泵的流量决定其转子和定子的尺寸以及泵的转速。单螺杆泵每一个横截面内（图1和图2），定子孔的截面面积为；螺杆的截面面积为。 图1 螺杆的几何形状 图2 泵套的几何形状 泵的过流面积为定子孔与螺杆截面面积之差，即为4eDR。 （1）螺杆每转一次的理论排液量Vth为过流面积与定子导程T的乘积，即：Vth=4eDRT （1）（2）理论流量QVth为螺杆每一转的理论排液量与转速的乘积，即： 或 式中e——螺杆截面圆心与轴线的偏心距，mm； DR——螺杆圆形截面的直径，DR=2R，mm； T——泵套内孔螺旋槽的导程，mm； n——泵的转速（表1），r/min。 （3）实际流量qV或 式中ηV——泵的容积效率，ηV=0.65~0.85，当排压力较低、螺杆截面直径DR较大时，取大值。 2.转速n 当按液体黏度确定单螺杆泵转速n时，可参见表1。

单螺杆泵的转速，还可以根据被送液体在泵工作腔内的轴向流动速度vgm（亦称转子、定子间的相对平均滑动速度）来确定，特别来确定，特别是在输送含有固体颗粒物的液体，且可能对泵的转子或定子产生磨损时，必须以vgm值确定泵的转速，详见JB/T 8644-2007《单螺杆泵》附录A。 3.排出压力单螺杆泵的排出压力取决于泵的排出管路系统的特性，泵的螺杆直径和转速不能改变泵的排出压力。单螺杆泵的排出压力为每个定子导程长度T能达到的压力与导程的乘积。一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小泵的轴向尺寸，通常取泵能达到的排出压力p2为 p2=0.6iT（MPa） 式中iT——泵的定子导程数，也可称为泵的级数。 4.效率η单螺杆泵工作时，其转子（螺杆）和定子（泵套）相接触，并存在相对滑移，因此，单螺杆泵的机械损失较大，泵的效率较低一般为η=50%~80%。每一转排液量较大的泵效率较高。 5.使用寿命单螺杆泵的转子和定子的相对滑移，将引起转子和定子的磨损，主要是定子磨损，因此，单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求：在输送清水或类似清水的液体时，定子的所以寿命不低于2000h。 6.流量调节单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下，通过改变泵的转速调节流量，泵的流量与转速成正比，故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。 二、结构单螺杆泵有卧式和立式两种结构形式。 1.卧式单螺杆泵卧式结构应用较多，其结构布局合理（图3），泵的吸液管口和吸入室在泵的轴封端，此时，泵轴封的密封压力为吸入压力，密封压力较低，可减少泄漏的可能性。当被输送液体的流动性较差时，可采用尺寸较大的矩形吸液口，并在吸入室内增设螺旋进料器（图4），用以将被送液体推入泵工作腔，帮助泵吸入液体。 图4 带进料器的单螺杆泵 1-定子；2-螺杆（转子）；3-螺旋进料器 2.立式螺杆泵立式结构多用于液下和潜水单螺杆泵。 （1）液下泵浸没于液体中，电动机、减速机、轴承箱等泵驱动系统置于液面上方，其吸液管口和吸

螺杆泵结构设计特征及应用分析

技术与应用７６２００８／２ 螺杆泵是一种应用广泛的容积式转子泵，它由偏心螺旋体的螺杆（转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（定子）组成。其工作原理是当螺杆转动时，由泵内螺杆齿形与泵套所形成的一系列连续密封腔的位移来吸入和排出液体。在工作参数相同的情况下，螺杆泵与离心泵相比具有体积小、流量平稳、压力脉冲小、有自吸能力、工作可靠、噪声低、效率高、寿命长以及维修方便等特点，被广泛应用于石油化工、机械、食品、造纸、船舶、航运、军工和污水处理等工业部门。 螺杆泵结构设计特征 螺杆泵按螺杆数目可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。 单螺杆泵。其旋转部件（转子）和固定部件（定子）之间保持一定的配合间隙。泵套是由非金属弹性材料（通常为橡胶）制作而成，其内孔呈螺旋槽状，与金属螺杆之间形成若干密封腔。螺杆在泵套内作偏心旋转运动，使密封腔由泵的低压区位移至高压区，即液体从吸入口进入泵室，沿轴向推进，从排出口排出。由于介质是通过密封腔输送，因此可以输送直径小于内腔间隙的固态介质，既不会破坏被输送的物质，也不会对泵有损坏。 双螺杆泵。双螺杆泵由一根主动螺杆和一根从动螺杆及包含这两根螺杆的衬套组成。每根螺杆轴上有两个可以左右旋转的螺旋套，形成双吸泵的基本结构。液体由中央流入泵体后均分成两路流向轴两端，螺杆旋转时，其螺旋面会打开形成密封腔，并吸入液体。随着螺杆的继续旋转，吸入的液体沿轴线从两端向泵的中央汇集，通过泵的出口排出。双螺杆泵通常由一对模数和齿数都相同的同步齿轮传动，以保证两螺杆工作型面间互相不接触，避免金属之间的摩擦，提高泵运行可靠性。 三螺杆泵。三螺杆泵由一根主动螺杆，两根从动螺杆和衬套组成。主动螺杆为凸型双头螺纹，从动螺杆为凹型双头螺纹，两者的旋向相反。三螺杆泵是由主动螺杆直接带动从动螺杆，由于螺杆互相接触，所以不适合用于输送腐蚀性介质。因不用同步齿轮传动，其结构相对简单、零部件少、体积小、重量轻，对输送清洁、无腐蚀性的润滑油等介质，选用三螺杆泵更为经济。 五螺杆泵。五螺杆泵由一根主动螺杆带动四根从动螺杆，每根螺杆有两条螺旋线，主动螺杆居中，在主动螺杆的前后、左右对称的设置四根从动螺杆。主动螺杆为凹型双头螺纹，从动螺杆为凸型双头螺纹。五螺杆泵最大特点是结构紧凑、外形尺寸小、流量大、吸上性能好，其缺点是螺杆数量多、多孔衬套制造精度高、成本高、制造周期长。与三螺杆泵相比，五螺杆泵更适合于低压大流量的工况，且外形尺寸相对更小，但结构复杂程度和工作噪音都相对高于三螺杆泵。 为了拓宽螺杆泵的排量范围，可采用多线螺杆设计方法。对于大排量螺杆泵，提高排量采用增加螺杆泵线数的方法比增大泵结构参数的方法更有技术优势，还可减少偏心距，改善定子橡胶的受力状况，有效降低泵的结构参数，延长螺杆泵使用 螺杆泵结构设计特征及应用分析 江西省机械科学研究所胡晓秋

单螺杆泵十大品牌最新排名榜单

单螺杆泵十大品牌最新排名榜单 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家 企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质 量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等 级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等 荣誉，连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人 员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成 了具有创新思维的梯队型人才结构。 科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范 企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新 和新产品研发。 2.沧州博时泵业厂 河北省泊头市亿力泵业是生产齿轮泵的专业厂家。公司成立多年来已形成完备的工业泵生产 体系。目前生产的热油泵、稠油泵、不锈钢齿轮泵、圆弧泵及KCB、2CY全系列多品种优质泵，产品齐全行销国内外，为国家石油、化工、电力、造船、食品、橡胶等企业提供了数量 可观的优质产品，赢得了各行业的好评。 ｛变量3} 4.淄博美卓真空泵厂 淄博博山美卓真空泵制造厂是以生产水环真空泵和真空应用设备为主的专业化生产厂家， 本厂目前主要产品为2BV5、2BV6、2BE1、2BE3、2SK、SK系列水环式真空泵/瓦斯抽放泵、真空负压站、JZJ2B、JZJ2S、JZJVV系列罗茨水环真空机组及真空负压系统、罗茨真空机组、液环真空泵、不锈钢真空泵，主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金建材、电器、

中国单螺杆泵型号十大品牌排行榜

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流 量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3. 上海贝德泵业有限公司 上海贝德泵业有限公司，是一家专业设计、开发、制造和销售通用流体设备的股份制企业。公司日本寺田株式会社等国外著名泵阀公司强强技术合作，引进具有国际水平的设计、开发和企业管理模式，并长期聘请国外专家为公司进行技术指导，产品具有国际竞争力。贝德公司主要产品：离子膜过滤系统，无负压变频供水，CQ、CQB、CQF、QBY、DBY系列磁力泵，WQ、QW 系列潜水排污泵、ISG、IRG、IHG、ISGD系列立式管道泵、ISW、ISWD系列卧式离心泵、DL型

泵的标准

GB 7021-86 离心泵名词术语 本标准规定了离心泵常用的名词术语和有关的水利术语. JB/T 4297-92 泵产品涂漆技术条件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵产品的涂装技术要求和涂装检验。 本标准适用于泵产品金属零、部件表面的喷涂、刷涂和浸涂。 JB/T 6879-93 离心泵铸件过流部位尺寸公差 主题内容与适用范围 本标准规定了离心泵铸件过流部位的尺寸公差和技术要求。 本标准适用于除轻金属铸件和抗磨白口铸铁件以外的所有离心泵的金属铸件。 JB/T 6880.1-93 泵用灰铸铁件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用灰铸铁件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。 其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。 JB/T 6880.2-93 泵用铸钢件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用铸钢件（以下简称铸件）牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于砂型铸造的离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、水环真空泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵铸件。 其他类型泵、按其适用部分也可参照采用。 JB/T 6880.3-93 泵用抗磨白口铸铁件 主题内容与适用范围 本标准规定了泵用抗磨白口铸铁件（以下简称铸件）的牌号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于砂型铸造的离心泵、往复泵铸件。 JB/T 6913-93 泵产品清洁度 主题内容与适用范围 本标准规定了泵产品清洁度的抽样方法、取样部位、测定方法及限值。 本标准适用于泵产品传动和润滑部位清洁度的测定。类似于泵的涡轮机也可参照使用。 JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查 本标准规定了泵类产品抽样的检查水平和合格质量水平。 本标准适用于泵制造厂对在同样条件下批量生产的同一产品或同一零部件等进行逐批抽样检查。 B 型式、参数、尺寸和技术条件 GB/T2816-91井用潜水泵型式和基本参数

三螺杆泵技术参数及技术应用

三螺杆泵技术参数及技术应用-中联机械知识 摘要：QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。三螺杆泵技术参数·性能简介QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。不需灌引水，吸程高达7m，扬程达70m，出口压力≥6kgf/cm2;流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗类直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节1-7kgf/cm2之间）；该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身完全；不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；可以浸没在介质中工作；使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊一下）；本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。·工作原理在泵的两个对称工作腔中、中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推开球阀②进入室，球阀④则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀③由入口流出，同时使球阀①闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。·主要用途1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等；2.泵吸油漆、颜料、胶水、粘合剂；3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等；4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等；5.泵吸各种剧毒、易燃、易发挥液体等；6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等；7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等；8.作为各种固液分离设备的前级送压装置。更多详情请浏览： https://www.wendangku.net/doc/4e16938115.html,/https://www.wendangku.net/doc/4e16938115.html,/https://www.wendangku.net/doc/4e16938115.html,/https://www.wendangku.net/doc/4e16938115.html,/lgb.html

生产计划与控制课程设计 螺杆泵产品生产组织与计划管理设计

螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 工业工程

目录 设计任务书 2 一、资料分析及设备数目初步计算 5 二、生产车间的生产类型以及生产组织方式7 三、生产设备数目确定以及车间示意图8 四、生产单位设置11 五、编制某月的生产计划12 六、参考文献16

螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 目的：熟悉企业的生产单位，确定企业生产类型，并有针对选择生产组织方式，能画出平面图。掌握生产作业的编制方法。 具体内容： 1、设置生产单位（职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成） 2、确定生产类型，选择生产组织方式、进行组织设计，画出加工车间平面布置示意图，列出车间 设备明细。 3、选择生产作业计划编制方法，编制某月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计 划（含任务与能力工时平衡）。。 [资料1] 螺杆泵产品品种、结构与零件明细 1、产品品种：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—3 2、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同） 3、各种产品自制零部件明细 [资料2]零件工艺过程，工时定额及设备类型

1、泵体工艺 2、衬套工艺 3、主杆工艺 4、从杆工艺 5、阀体工艺 6、阀杆工艺 7、法兰盘工艺

8、轴套工艺 [资料3]生产能力设计规模 台份能力2000台（混合品种） 易损件（主杆、从杆、轴套）能力，2500~3000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力）[资料4]某月订货情况 [资料5]其他参考资料 1、生产间隔期、设备调整费用、平行系数、保险占用量、期初盘点占用量

螺杆泵生产组织与计划管理设计 班级：工业工程1班学号0801040121 作者：吴永超 【摘要】生产组织与计划管理设计，是为了能够让产品在保证质量的前提下，更合理的利用现有的资源进行生产，从而很好的满足顾客的要求，按时完成任务，而其使成本最低。本次设计是关于如何能在有月内完成螺杆泵产品生产的任务。 【关键词】螺杆泵生产计划设备数目车间示意图 【正文】 一、资料分析及设备数目初步计算 根据资料2，整理得到下表 表1-1 单位：分钟

G型单螺杆泵型号及参数

一、G型单螺杆泵产品概述： G系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。二、G型单螺杆泵产品特点： G型单螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。 G型单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m 以上.可以当自吸排污泵产品使用。 三、G型单螺杆泵的优点： 与其他泵类的优势比较 1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。 2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

螺杆泵产品生产组织与计划管理设计

《生产与运作管理》课程设计任务书 任务发出日期：年月日 设计完成日期：年月日 指导教师签字： 设计题目：螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 设计依据： 1、螺杆泵产品品种，结构与零件明细； 2、零件工艺过程，工时定额及设备类型； 3、生产能力设计规模（含易损件生产）； 4、某月订货情况； 5、其他参考资料，生产间隔期或设备调整费用等，保管占用量，平行系数，期初重点占用量。 设计任务： 1、设置生产单位（职能科室、生产车间、中间库及车间内部组织构成） 2、确定生产类型，选择生产组织方式、进行组织设计，画出加工车间平面布置示意图，列出车间设 备明细。 3、选择生产作业计划编制方法，编制某月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计划 （含任务与能力工时平衡）。 4、设计生产进度及在制品控制信息反馈系统。 《生产与运作管理》课程设计指导书 设计题目：螺杆泵生产组织与计划管理设计 运营管理课程设计是管理类学生的重要教学环节之一，学生学习了《机械制造工艺学》和《运营管理》等课程的基本理论后，通过课程设计可以进一步掌握企业生产组织、计划与控制方面的具体内容和实施方法，增强生产管理的实际工作能力。 一、课程设计的主要工作任务及要求 （一）分析课程设计依据中给出的原始资料，领会设计意图 （二）按照任务中规定的任务逐项设计并作出必要的分析与说明。 1、设置生产单位 根据资料给出的情况，设置与产品生产直接相关的职能科室，生产车间及有关的中间库、生产车间要求进一步设置内部生产单位。 2、对生产车间做出生产组织设计方案 采用适当的方法，确定生产车间或生产环节的生产类型，确定各类生产设备需要量，列出车

污泥螺杆泵参数及型号意义

污泥螺杆泵参数及型号意义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、G系列料斗式螺杆泵产品概述： G系列料斗式螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般不锈钢潜水泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、G系列料斗式螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h;

螺杆泵产品生产组织与计划管理设计·

工业工程课程设计报告 螺杆泵产品生产组织与计划管理设计 二零一零年九月 学院：质量与安全学院 班级：07级工业工程1班 组员：卢钧 0700601109 郭建身 0700601126 龙惟 0700601133 张波 0700601139 指导教师：杜敏

目录 一．概述…………………………………………………………. … 二．基本要素分析…………………………………………………. 1．螺杆泵结构及有关参数……………………………………………………… 2．作业单位划分………………………………………………………………… 3．液压转向器生产工艺过程…………………………………………………… 三．物流分析……………………………………………………… 1．产品工艺过程分析………………………………………………………… 2．物流强度分析……………………………………………………………… 四．作业单位非物流相关分析…………………………………… 1．整理主因，给出理由编码…………………………………………………… 2．确定相互关系等级…………………………………………………………… 3．作业相互关系表……………………………………………………………… 五．作业单位综合相关分析…………………………………… 1.综合物流相关等级表………………………………………………………… 2.作业单位综合想到关系……………………………………………………… 六．作业单位位置相关图分析…………………………………… 1. 综合接近程度排序…………………………………………………………… 2. 绘制作业单位位置相关图…………………………………………………… 七．作业单位面积相关分析……………………………………… 1. 作业单位面积相关图………………………………………………………… 八．工厂总平面布置可行方案…………………………………… 1．方案一………………………………………………………………………… 2．方案二………………………………………………………………………… 3．方案三………………………………………………………………………… 九．评价方案并择优……………………………………………… 1. 计算权重……………………………………………………………………… 2. 评选方案……………………………………………………………………… 十．总结……………………………………………………

螺杆泵安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 螺杆泵安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K518 螺杆泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。 2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 4、打开出液管阀门后，开启电机。 5、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。 6、停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

单螺杆泵说明书

目录 一、工作原理................................................... 错误！未定义书签。 二、螺杆泵特性 ............................................... 错误！未定义书签。 三、应用领域................................................... 错误！未定义书签。 四、选型指南 ................................................. 错误！未定义书签。 五、结构说明................................................... 错误！未定义书签。 六、使用时注意事项 ...................................... 错误！未定义书签。 七、安装……………………………………………………………错误！未定义书签。 八、试运转 (11) 九、维护与保养 (12)

- 1 - 单螺杆泵系列 工作原理 单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双 线的螺旋的定了孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。 螺杆泵特性 1. 输送范围广泛：从含固量60%的物料，且粘度高达1，000，000CPS 的物料均可有效输送。 2. 机械振动及噪声低，运行中物料没有搅动、剪切、湍流和搅拌。 3. 自吸能力强，吸上真空高度可达8.5米（28英尺）。 4. 由钢性的转子与弹性的定子组成的特殊结构使其具有能输送含 固体颗粒的物料。 5. 被输送物料的温度最高可达到摄氏120度，流量最高可达 260m 3/h 。压力可达0.6，1.2，1.8，2.4,……9.6MPa 。 6. 流量与转速成线性关系，可以方便的能过调整转速来控制流量， 通常可作计量泵用。 7. 不锈钢（304，316，316L ，904，329J1 等）转子，表面经过特

DBY系列电动隔膜泵样本

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DBY系列电动隔膜泵 概述 DBY系列电动隔膜泵，采用摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜是使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。 性能特点 DBY系列电动隔膜泵具有下列特点： 1 不需灌引水，自吸能力达7米。 2 通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3 由于隔膜将被输送介质和传动机械分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大 延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、四氟等，完全可以满足不同用户的要求。 4 泵体介质流经部分，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、铝合金，电机分为普通式和防爆式两种。 主要用途 1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。 2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 9、各种瓷器釉浆、水泥灌浆、灰浆、泥浆。 3、可输送较高温度的介质150℃。 10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。 4、作为各种压滤机前级送压装置。 11、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。 5、热水回收及循环。 12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 6、油罐车、油库、油品装卸。 13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。 7、泵吸泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等。 14各种特殊介质的吸送。 工作原理 电机与减速机（3）通过轴承箱（1）带动曲轴（2）旋转，由变向机构（4）将曲轴端的圆周运动转变成滑动杆（5）的轴向移动，再带动隔膜往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀、隔膜的运动造成工作腔的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。 安装尺寸图

单螺杆泵的结构设计与性能分析

目录 摘要 ................................................................................................................................................. II Abstract.......................................................................................................................................... III 1 绪论 . (1) 1.1 研究背景及研究意义 (1) 1.2 国内外研究综述 (1) 1.2.1 国外螺杆泵的应用现状 (1) 1.2.2 国内螺杆泵的应用现状 (2) 1.4 本题的研究内容和方法 (3) 2 单螺杆泵概述 (4) 2.1 引言 (4) 2.2 基本结构和工作原理 (5) 2.3 性能参数 (8) 2.4 应用特点 (10) 2.5 单螺杆泵的特性 (11) 2.6 单螺杆泵的选用 (11) 3 单螺杆泵结构设计与性能计算 (13) 3.1单螺杆泵结构设计 (13) 3.1.1 螺杆和衬套尺寸的确定 (13) 3.1.2 螺杆和衬套的型线设计 (14) 3.2 单螺杆泵材料的选用 (18) 3.3 单螺杆泵的加工制造 (20) 3.3.1 螺杆的加工 (20) 3.3.2 单螺杆泵橡胶定子的加工 (20) 3.4 单螺杆泵的性能计算 (22) 4 单螺杆泵应用实例设计 (24) 5 单螺杆泵的性能分析与运动仿真 (27) 5.1 单螺杆泵的性能分析 (27) 5.2 单螺杆泵三维模型的建立 (27) 6 结论与展望 (30) 6.1 结论 (30) 6.2 展望 (30) 谢辞 (32) 参考文献 (33)