硅油黏度 、分子量、温度关系式

1、二甲基硅油黏度与摩尔质量的关系：

㏒η25=1.34㏒M w—3.278 （M w﹤3×104）; ㏒η25=3.71㏒M w—13.56 （M w﹥3×104）

式中，η25为25℃下的黏度，mPa·s, M w为平均摩尔质量。

当你破乳后测的油的粘度是5000 mPa·s时，可将其带入公式中算出M w

㏒5000=1.34㏒M w—3.278

2、黏度调节公式：A㏒η1+B㏒η2=（A+B）㏒η

3、黏温系数：黏温系数=1-（ 98.9℃时的黏度÷37.8℃时的黏度）黏度单位：㎜2/S

4、温度--运动粘度的计算式：

㏒ηt=[763.1/(273+t)]-2.599+ ㏒η25 (ηt:t℃时运动粘度cs；t:-25℃—250℃)

粘度与运动粘度

粘度与运动粘度 Prepared on 22 November 2020

动力粘度与运动粘度 Viscosity and kinematic viscosity 流体具有粘性，所以当流体在管道内流动时，紧贴管壁的流体将被粘附于管壁上，而管中心的流体则以一定速度流动．所以，由于粘性力作用，管内各流体层将形成一定规律的速度分布． 根据牛顿的总结：在流体运动中，阻滞剪切变形的粘性力F与流体的速度梯度和接触面积成正比，并与流体的性质有关，其数学表达式为 F＝μA （1－15） 式中――流体垂直于速度方向的速度变化率； A――接触面积； ――表征流体粘性的比例系数，称为动力粘度或简称粘度，单位是：（N·s / m2）或(Pa．s)． 流体的动力粘度与密度的比值为运动粘度v，即 V＝（1－16） 运动粘度v的单位是m2／s简称斯． 温度对于流体粘度有较大影响，它对气体和液体的影响是不同的．对于气体，温度升高时气体分子运动加剧，由于气体的粘性切应力主要来自流层之间分子的动量交换，所以粘性增加；对于液体，由于温度升高时其内聚力减小，所以粘性减小． 从目前已经发表的资料来看，液体粘度与温度T之间的关系可写成如下形式： ＝A exp（）（1－17） 式中，A，B，C均为由流体性质确定的常数．在(20－80)℃温度范围内在粘度与温度的关系为i＝0e－（t－t0）（1－18） 式中――t℃时的介质动力粘度； ――t℃时的介质动力粘度； —－介质粘温系数． 关于液体粘度的测量方法，在流体力学教材和有关的专门书籍中有介绍，这里就不再重复了．

气体的粘度大体上是随绝对温度的平方根成正比增加的．只要不是在很高的压力下，一般认为不随压力改变而变化．对于混合气体．其粘度可在已知各成分气体的摩尔百分比及各 哉扯鹊奶跫拢上率郊扑悖/p> （1－19） 式中――i成分的气体粘度； Xi――i成分气体的摩尔百分比； Mi——i煞制宓姆肿又柿浚—2列出蒸馏水和某些气体的粘度．

液压油硅油性能黏度

型号46# 品牌长城火炬昆仑 特性抗磨液压油比重0.85 闪点160（℃）40℃运动粘度98（cSt） 粘度指数47 倾点-12（℃） 项目L-HL 32 L-HL 46L L-HL 68 试验方法 运动粘度mm2/s 40℃30.69 45.61 62.25 GB/T 265 粘度指数103 101 100 GB/T 2541 闪点(开口)，℃221 236 254 GB/T3536 倾点，℃19 11 10 GB/T3535 空气释放值(50℃)，min 2.5 3.2 11.4 SH/T 0308 密封适应性指数 6 6 4 SH/T 0305 抗乳化度(40-37-3) min 54℃15 14 14 GB/T 7305 液压油 用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油，而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为液力传动油，通常将二者统称为液压油。液压油与发动机油相比较，液压油除具有发动机油的基本性能外，还具有良好的抗乳化性、 抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。 液压油的粘度分级 液压油粘度新的分级方法是用40 ℃运动粘度的第一中心值为粘度牌号，共分为八个粘度等级，见表18。 表18 粘度牌号粘度级(mm2/s)相当于旧牌号ISO粘度级 GB2512-8140℃运动粘度(50℃运动粘度) 10 9.00～11.0 7 VG10 15 13.5～16.5 10 VG15 22 19.8～24.2 15 VG22 32 28.8～35.2 20 VG32 46 41.4～50.6 30 VG46 68 61.2～74.8 40(上限接近50号) VG68 100 90.0～110 50，70(下限接近50号，上限接近70号) VG100 150 135～165 90 VG150 液压油的质量分级及应用范围 国际标准化组织(ISO)把液压油用字母H来表示，分为易燃烃类油、抗燃烃类油两大类，每一大类又再分为若干类。

温度与空气粘度的关系

摄氏温 度绝对温度密度中间值1 中间值2 中间值3 动力粘度 (м) 运动粘度(v) ℃K kg/m-3 10-5Pa·s 10-5m2/s -50 223 1.584 675.845 0.7382668 345 1.446243214 0.913032332 -40 233 1.515 675.845 0.7884786 355 1.501096675 0.990822888 -30 243 1.453 675.845 0.8397798 365 1.554961643 1.070173189 -20 253 1.395 675.845 0.8921478 375 1.607876355 1.152599538 -10 263 1.342 675.845 0.9455612 385 1.659877461 1.236868451 0 273 1.293 675.845 1 395 1.711 1.323279196 10 283 1.247 675.845 1.0554452 405 1.761277409 1.412411715 20 293 1.205 675.845 1.1118788 415 1.810741555 1.502690087 30 303 1.165 675.845 1.1692839 425 1.85942278 1.596071056 40 313 1.128 675.845 1.2276443 435 1.907349957 1.690913083 50 323 1.093 675.845 1.2869445 445 1.954550551 1.788243871 60 333 1.06 675.845 1.3471699 455 2.001050681 1.887783661 70 343 1.029 675.845 1.4083066 465 2.046875189 1.989188716 80 353 1 675.845 1.4703411 475 2.092047703 2.092047703 90 363 0.972 675.845 1.5332606 485 2.136590699 2.19813858 100 373 0.946 675.845 1.5970528 495 2.180525568 2.304995315 120 393 0.898 675.845 1.7272089 515 2.266651391 2.52411068 140 413 0.854 675.845 1.8607203 535 2.350576717 2.752431753 160 433 0.815 675.845 1.997505 555 2.432439213 2.984587992 180 453 0.779 675.845 2.1374863 575 2.512364181 3.225114481 200 473 0.746 675.845 2.2805928 595 2.590465901 3.472474399 250 523 0.674 675.845 2.6516034 645 2.778407568 4.122266421 300 573 0.615 675.845 3.0408007 695 2.956992772 4.808118329 350 623 0.566 675.845 3.4473716 745 3.127367595 5.525384444 400 673 0.524 675.845 3.870603 795 3.290475051 6.279532541 500 773 0.456 675.845 4.7645871 895 3.597902086 7.890136153 600 873 0.404 675.845 5.7184377 995 3.884198529 9.614352794 700 973 0.362 675.845 6.728609 1095 4.152965046 11.47227913 800 1073 0.329 675.845 7.7921196 1195 4.406916403 13.39488268 900 1173 0.301 675.845 8.9064175 1295 4.648152672 15.44236768 1000 1273 0.277 675.845 10.069285 1395 4.878334012 17.61131412 1100 1373 0.257 675.845 11.278772 1495 5.098797307 19.83967824 1200 1473 0.239 675.845 12.533147 1595 5.310636395 22.22023596

硅油种类用途

硅油种类及用途 1 硅油概况 硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面力，此外还具有

低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。2 硅油种类 2.1二甲基硅油，甲基硅油，聚二甲基硅氧烷 1）结构式 2）性质 又称甲基硅油。分子主链由硅氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基。25℃下 的黏度围为10～200 000mm2/s。相对密度d 4200.93～0.975。折射率n D 201.390～ 1.410。无色透明、无毒无嗅的油状物。具有优异的电绝缘性能和耐热性，闪点高、凝固点低，可在-50～+200℃温度围长期使用。黏温系数小，压缩率大，表面力小，憎水防潮性好，比热容和导热系数小。可由二甲基环硅氧烷在催化剂存在下与六甲基二硅氧烷进行调聚反应来制取。其粘度随分子中硅氧链节数n值的增大而增高，从极易流动的液体，直至稠厚的半固体。具有优异的电绝缘性和耐热性。 3）应用领域 塑料和橡胶的成型加工以及食品生产中用作长效脱模剂。还可用作多种材料间的高低温润滑剂。制造润滑塑料的添加剂。用二甲基硅油处理过的玻璃、瓷、金属、水泥等制品不仅憎水，而且抗蚀、防霉、表面光滑。化学、制药、食品等部门广泛用作热载体和高效消泡剂。精密机械和仪器仪表中用作防震阻尼材料。电器和电子工业用作耐高温介电液体。还广泛用作汽车、家具、地板从皮革的抛光剂，泵、制动器、汽缸等的液压油。

低粘度低环体二甲基硅油

低粘度低环体二甲基活性硅油 分子结构： n=6-30 外观属性： 低粘度低环体二甲基活性硅油是一种低粘度，低环体的透明液体。能溶于有机溶剂及各种硅油，硅胶。具有安全、环保等突出特性。 挥发性：<1% 运动粘度：5CS-35CS 闪点（开口）：>200°C 应用领域： 1、化妆品溶剂，替代现在使用的有机硅环体D5，D6. 2、电子材料表面清洗剂 3、硅晶片抛光膏用硅油 4、蓝宝石加工抛光液、清洗液 5、变压器油 6、氨纶纺丝硅油 包装贮存： 19-190KG塑料桶包装，贮存于阴凉通风处。

Low volatile Low Viscosity Silicone Fluids molecular structure： n=6-30 Characteristics： LV silicone fluids is a clear liquid, can be solved in organic solvents and silicone fluids, sealants. Due to the special viscosity with low volatile, can be used as the safety, high quality agents in a lot of fields. Volatile：<1% Viscosity：5CS-35CS flash point(open cup)：>200°C Application： 1.Cosemetic solvent can replace cyclics of D5,D6 2.Clean solvent in electronic/electric 3.Polishing paste for silicon wafer,sapphire. 4.End-capping reagent for silicone oil 5.Spandex spinning agent Package：19-190KG Plastic drum

二甲基硅油粘度和分子量对照

(1)动力粘度：ηt是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/厘米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。 (2)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法 (3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的条件粘度有以下三种： ①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏粘度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。温度tº时，恩氏粘度用符号Et表示，恩氏粘度的单位为条件度。 ②赛氏粘度，即赛波特(sagbolt)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如100ºF、F210ºF或122ºF等)下从赛氏粘度计流出200毫升所需的秒数，以“秒”单位。赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。③雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。是一定量的试样，在规定温度下，从雷氏度计流出50毫升所需的秒数，以“秒”为单位。雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。 上述三种条件粘度测定法，在欧美各国常用，我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。三种条件粘度表示方法和单位各不相同，但它们之间的关系可通过图表进行换算。同时恩氏粘度与运动粘度也可换算，这样就方便灵活得多了。 动力粘度单位换算 1厘泊(1cP)=1毫帕斯卡 .秒 (1mPa.s) 100厘泊(100cP)=1泊 (1P) 1000毫帕斯卡.秒 (1000mPa.s)=1帕斯卡 .秒 (1Pa.s) cst:厘斯 mm2/s:每秒平方毫米 1mm2/s=1cst 动力粘度与运动粘度的换算 η=ν. ρ 式中η－－- 试样动力粘度(mPa.s) ν－－- 试样运动粘度(mm2/s) ρ－－- 与测量运动粘度相同温度下试样的密度(g/cm3)

二甲基硅油的用途

1.1二甲基硅油的用途 二甲基硅油分子间有较大距离，分子作用力比碳氢化合物强得多。表面力低，具有高的表面活性，优良的消泡抗泡性和良好的成膜性。二甲基硅油具有憎水性，不溶于水。二甲基硅油与其他物质有良好的隔离性，润滑性能较优。在不影响透气的情况下，有阻隔潮湿的性能。二甲基硅油在宽的温度围粘度变化小。耐热性耐酸性优良。化学性质稳定，沸点高，凝固点低，作为液体存在的温度围广。二甲基硅油的电性能佳，特别在各种频率围时率因素小，其表面力小。抗剪切性能优良。基于以上优良的性质，二甲基硅油广泛应用于机械、电气、纺织、涂料、医学等国民经济各部门。 1.1.1在化妆品领域的应用 在化妆品领域应用硅油，美国开始于50年代，日本开始于60年代，我国开始于70年代，但近十年来发展、普及非常快。头发洗理、护理制品，护肤制品，妆扮(make-uP)制品都已普遍使用。其中使用最广泛、最多的是甲基硅油。在化妆品中使用甲基硅油有以下特点： 1)无味无色，不影响最终制品的外观及香气； 2)有非常好的使用轻快感和伸展性； 3)很好的疏水性和光滑性； 4)对皮肤无刺激，对人体安全性高； 5)有很好的气体透过性，不妨碍皮肤呼吸； 6)化学稳定性，与其它化妆品原料不发生反应。

例如，各种皮肤护理制品中使用中等粘度的甲基硅油，能提高化妆品对皮肤的伸展性，起到保护皮肤的效果。在脸黛或口红中添加甲基硅油能改进颜料的分散性，提高伸展性与使用感。摩丝中添加甲基硅油，能提高梳理性。剃须膏中加少量甲基硅油能起到皮肤与刀刃之间的润滑作用。 化妆品中使用的硅油在质量品级方面应有别于工业用品级,必须慎重选择。 1.1.2在医疗、食品领域的应用 二甲基硅油对人体无生毒性，也不被体液分解，故在医疗卫生事业中，被广泛应用。医疗用甲基硅油(100~1000mPa·s)，美国、日本都已有专用标准，我国也已列入药典。主要用作外用药的添加剂和胃肠药的成分，已实用化，但硅油不能用于血液系统。利用其消泡作用，制成了口服胃肠消胀片，及肺水肿消泡气雾剂等药用。在药膏中加入硅油，可提高药物对皮肤的渗透能力，提高药效。以硅油为基础油的某些膏药剂对烫伤、皮炎、褥疮等都有很好的疗效，利用硅油的抗凝血作用，可用其处理贮血器表面，延长血样贮存时间等。 甲基硅油用于食品生产工艺，一些国家在食品法中已有规定，使用甲基硅油的枯度围300~600mPa·s，并有专用的品级牌号。主要用于食品制造时的消泡、脱模及食品包装中的防粘处理。 1.1.3作消泡剂 由于二甲基硅油表面力小，且不溶于水，动植物油及高沸点矿物油中，化学稳定性好、又无毒，用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、

羟乙基纤维素的粘度与温度之间的关系

羟乙基纤维素的粘度与温度之间的关系 1）粘度的测定：以干燥后的产品配制成重量浓度为2 ℃水溶液，采用ndj-1型旋转粘度计测定； 2）产品外观为粉状，速溶型产品在牌号后缀“s”，医药级产品后缀“y”，如me-4000s 为me-4000的速溶型产品。 羟丙基甲基纤维素的使用方法： 直接在生产时加入 此法是最简单、耗时最短的方法，具体步骤是： 1．在具备高剪切应力的搅拌容器中加入一定量的沸水(羟乙基纤维素产品冷水可溶，因此加入冷水即可)； 2．开启搅拌低速运行，将产品缓慢筛入搅拌容器中； 3．继续搅拌至所有颗粒物湿透； 4．补加足量的冷水，继续搅拌至所有产品完全溶解（溶液透明度明显增加）； 5．再加入配方中其它组分。 配成母液候用：此法是将产品先配成较高浓度的母液，然后加入产品中。其优点是有较大的灵活性，可直接加入成品中。步骤与直接加入法中（1-3）步相同，待产品充分湿润后，静置自然冷却溶解，使用前再充分搅拌。须注意的是：防霉剂必须尽早加入母液中。 干法混合使用：将粉状产品与粉状物料（如水泥、石膏粉、陶瓷粘土等）充分干混后，加入

适量的水，经充分捏合搅拌至产品完全溶解。 冷水可溶产品的溶解：冷水可溶产品可直接加入冷水中进行溶解，加入冷水中后产品会很快下沉，待湿润一定时间后，开启搅拌至完全溶解。 配制溶液时的注意事项： （1）未经表面处理的产品（羟乙基纤维素除外）不得用冷水直接进行溶解。 （2）必须缓慢筛入搅拌容器中，切勿大批或把已结成块状的产品直接加入搅拌容器中。（3）水温和水的ph值对产品的溶解有明显关系，须特别注意。 （4）切勿在产品粉末被水湿透前加入一些碱性物质于混合物中。在湿透后才提高ph值，则有助于溶解。 （5）尽可能范围内，提前加防霉剂。 （6）使用高粘度型号的产品时，母液重量浓度不可高于2.5-3%，否则母液难于操作。（7）经过速溶处理的产品，不得用于食品、医药制品。 产品包装及运输： 产品包装：产品包装为高压聚乙烯内袋，外用复合纸袋；每件净重分为20kg和25kg两种。运输：按防潮普通化学品运输。

影响粘度的几个因素

影响粘度的几个因素 粘度是聚乙烯加工性最重要的基本概念之一，是对流动性的定量表示，影响粘度的因素有熔体温度、压力、剪切速率以及相对分子质量等，下面分别叙述。 （1）温度的影响 由前面的分析已经知道，聚乙烯的粘度是剪切速率的函数，但是，聚乙烯的粘度同时也受到温度的影响。所以，只有剪切速率恒定时，研究温度对粘度的影响才有实际意义。一般说，聚乙烯熔体粘度的敏感性要比对剪切作用敏感强。研究表明，随着温度的升高，聚乙烯熔体的粘度呈指数函数方式下降。这是因为，温度升高，必然使得分子间，分子链间的运动加快，从而使得聚乙烯分子链之间的缠绕降低，分子之间的距离增大，从而导致粘度降低。易于成型，但制品收缩率大，还会引起分解，温度太低，熔体粘度大，流动困难，成型性差，并且弹性大，也会使制品的形状稳定性差。 但是不同的聚乙烯粘度对于温度的程度不同。聚甲醛对温度的变化最不敏感，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最敏感的要数乙酸纤维素，表1中列出了一些常用聚乙烯对于温度的敏感程度。非常敏感的聚乙烯，温控十分重要，否则粘度较大变化，使操作不稳定，影响产品质量。

在实用中，对于温度敏感性好的熔体，可以考虑在成型过程中提高聚乙烯的成型温度来改善聚乙烯的流动性能，如PMMA、PC、CA、PA。但是对于敏感性差的聚乙烯，提高温度对于改善流动性能并不明显，所以一般不采用提高温度的办法来改进其流动特性。如POM和PE、PP等非极性聚乙烯，即使温度升幅度很大，粘度却降低很小。还有，提高温度必须受到一定条件的限制，就是成型温度必须在聚乙烯允许的成型温度范围之内，否则，聚乙烯就会发生降解。成型设备损耗大，工作条件恶化，得不偿失。利用活化能的大小来表达物料的粘度和温度的关系，有定量意义。表 2 为一些聚乙烯在低剪切速率下的活化能。 （2）压力的影响 聚乙烯熔体内部的分子之间、分子链之间具有微小的空间，即所谓的自由体积。因此聚乙烯是可以压缩的。注射过程中，聚乙烯受到的外部压力最大可以达到几十甚至几百MPa 。在此压力作用下，大分子之间的距离减小，链段活动范围减小，分子间距离缩小，分子间的作用力增加，致使链间的错动则更为困难，表现为整体粘度增大。但是不同聚乙烯在同样的压力下，粘度的增大程度并不相同。聚苯乙烯（PS）对于压力的敏感程度最高，即增加压力时，粘度增加得很快。高密度聚乙烯与低密度聚乙烯相比，压力对粘度的影响较小，聚丙烯受压力的影响相当于中等程度的聚乙烯。 增加压力引起粘度增加这一事实表明，单纯通过增加压力去提高

水的密度和黏度虽温度变化

水密度随温度变化表 t(℃) 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 0 999.840 999.846 999.853 999.859 999.865 999.871 999.877 999.883 999.888 999.893 1 999.898 999.904 999.908 999.913 999.917 999.921 999.925 999.929 999.933 999.937 2 999.940 999.94 3 999.946 999.949 999.952 999.95 4 999.956 999.959 999.961 999.962 3 999.96 4 999.966 999.967 999.968 999.969 999.970 999.971 999.971 999.972 999.972 4 999.972 999.972 999.972 999.971 999.971 999.970 999.969 999.968 999.967 999.965 5 999.964 999.962 999.960 999.958 999.95 6 999.954 999.951 999.949 999.946 999.943 6 999.940 999.93 7 999.934 999.930 999.926 999.923 999.919 999.915 999.910 999.906 7 999.901 999.897 999.892 999.887 999.882 999.877 999.871 999.866 999.880 999.854 8 999.848 999.842 999.836 999.829 999.823 999.816 999.809 999.802 999.795 999.788 9 999.781 999.773 999.765 999.758 999.750 999.742 999.734 999.725 999.717 999.708 10 999.699 999.691 999.682 999.672 999.663 999.654 999.644 999.634 999.625 999.615 11 999.605 999.595 999.584 999.574 999.563 999.553 999.542 999.531 999.520 999.508 12 999.497 999.486 999.474 999.462 999.450 999.439 999.426 999.414 999.402 999.389 13 999.377 999.384 999.351 999.338 999.325 999.312 999.299 999.285 999.271 999.258 14 999.244 999.230 999.216 999.202 999.187 999.173 999.158 999.144 999.129 999.114 15 999.099 999.084 999.069 999.053 999.038 999.022 999.006 998.991 998.975 998.959 16 998.943 998.926 998.910 998.893 998.876 998.860 998.843 998.826 998.809 998.792 17 998.774 998.757 998.739 998.722 998.704 998.686 998.668 998.650 998.632 998.613 18 998.595 998.576 998.557 998.539 998.520 998.501 998.482 998.463 998.443 998.424 19 998.404 998.385 998.365 998.345 998.325 998.305 998.285 998.265 998.244 998.224 20 998.203 998.182 998.162 998.141 998.120 998.099 998.077 998.056 998.035 998.013 21 997.991 997.970 997.948 997.926 997.904 997.882 997.859 997.837 997.815 997.792 22 997.769 997.747 997.724 997.701 997.678 997.655 997.631 997.608 997.584 997.561 23 997.537 997.513 997.490 997.466 997.442 997.417 997.393 997.396 997.344 997.320 24 997.295 997.270 997.246 997.221 997.195 997.170 997.145 997.120 997.094 997.069 t(℃) 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 25 997.043 997.018 996.992 996.966 996.940 996.914 996.888 996.861 996.835 996.809 26 996.782 996.755 996.729 996.702 996.675 996.648 996.621 996.594 996.566 996.539 27 996.511 996.484 996.456 996.428 996.401 996.373 996.344 996.316 996.288 996.260 28 996.231 996.203 996.174 996.146 996.117 996.088 996.059 996.030 996.001 996.972 29 995.943 995.913 995.884 995.854 995.825 995.795 995.765 995.753 995.705 995.675 30 995.645 995.615 995.584 995.554 995.523 995.493 995.462 995.431 995.401 995.370 31 995.339 995.307 995.276 995.245 995.214 995.182 995.151 995.119 995.087 995.055 32 995.024 994.992 994.960 994.927 994.895 994.863 994.831 994.798 994.766 994.733 33 994.700 994.667 994.635 994.602 994.569 994.535 994.502 994.469 994.436 994.402 34 994.369 994.335 994.301 994.267 994.234 994.200 994.166 994.132 994.098 994.063 35 994.029 993.994 993.960 993.925 993.891 993.856 993.821 993.786 993.751 993.716 36 993.681 993.646 993.610 993.575 993.540 993.504 993.469 993.433 993.397 993.361 37 993.325 993.280 993.253 993.217 993.181 993.144 993.108 993.072 993.035 992.999

玻璃的粘度与温度

玻璃的粘度与温度 在常温和熔化温度之间，玻璃的粘度会减小15-20个数量级，在这个粘度范围内，玻璃会经历三种不同的热动力学状态： 1. 熔化态：在液相温度（liquidus tem perature）Ts以上 2. 超冷熔化态：在液相温度Ts和转变温度（transformation tem perature）Tg之间 3. 凝固、准固态熔化态：在转变温度Tg以下 结晶化和玻璃形成的体积-温度曲线示意图 1：液态；2：超冷液态；3：玻璃；4：晶体 Ts：熔化温度；Tg：转变温度 在超冷熔化态，结晶化的缺失是玻璃得以形成的最重要因素，因此在全部温度区内稳定和平滑的粘度变化是玻璃的基本特性，而粘度的温度依赖性是玻璃生产和加工的关键特性。 熔化和均质化通常必须在粘度小于200dPas时发生，典型的玻璃加工过程，如吹制、压制、拉制和轧制，需要玻璃在10e3-10e7 dPas的粘度范围，作为这个“工作范围”的特征温度点，通常定为粘度为10e4 dPas时的温度，称为工作点（woking point）。 根据粘度介于10e3-10e7 dPas之间的温度差，玻璃常被区分为“长”（大温度差，粘度-温度特性曲线平坦、斜率小）和“短”（小温度差，粘度-温度特性曲线陡直、斜率大）玻璃。 在软化点（softening point）附近，玻璃会会由于自重迅速发生形变，玻璃粉末烧结和玻璃吹制就在这个温度区进行。软化点定义为粘度为10e7.6 dPas时的温度。 当粘度高于10e10 dPas时，粘度具有越来越大的时间依赖性，建立结构平衡所需要的时间最后会变得很长。在正常冷却条件下，粘度在10e13 dPas时的玻璃结构可以认为已固化或“冻结”。

二甲基硅油

二甲基硅油 二甲基硅油 主要特性及用途： 二甲基硅油无味无毒，具有生理惰性、良好的化学稳定性、电缘性和耐候性，粘度范围广，凝固点低，闪点高，疏水性能好，并具有很高的抗剪能力，可在50～180oC温度内长期使用，广泛用做绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体，有及用作消泡、脱膜、油漆和日用化妆品的添加剂等。 主要技术指标HO/T2366-92： 项目：210-100 外观：无色透明液体 粘度（mm2/s）：100±8 折光度（25℃）：1.400-1.410 闪点（开口）：300 比重（25℃）：0.960-0.970 凝固点（℃）：-55 二甲基硅油具有各种优异的特性，因此在工农业生产各部门，国防工业，科学研究及医疗卫生等部门，都得了极其广泛的应用。它广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。 1、在机电工业中的应用：二甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用做变压器、电容器、电视机的扫描变压器的浸渍剂等。在各种精密机械、仪器及仪表中，用作液体防震、阻尼材料。二甲基硅油的消震性能受温度影响小，多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下，使用的仪表如：飞机、汽车的仪表中。用于防震、阻尼、稳定仪表读数，还可作为液体弹簧，且于飞机的着陆装置中。 2、作消泡剂：由于二甲基硅油表面张力小，且不溶于水，动植物油及高沸点矿物油中，化学稳定性好、又无毒，用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中，只要加入10-100PPM的硅油就具有良好的消泡剂作用。 3、作脱模剂：由于二甲基硅油与橡胶、塑料、金属等的不粘性，又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂，及用于精密铸造中。用它做脱模剂不仅脱模方便，且使制品表面洁净、光滑、纹理清晰。 4、作绝缘、防尘、防霉涂层：在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层而二甲基硅油，并在250-300℃进行热处理后，可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。用之处理绝缘器件，可提高器件的绝缘性能：用之处理光学仪器，能防止镜片、棱镜发霉；用之处理药瓶，能延长药品的保存期，并不使制剂因粘壁而损失；用之处理电影胶片的表面，可起润滑作用，减少摩擦，延长影片寿命。

大易化工二甲基硅油的特性及用途

二甲基硅油的特性及其应用 二甲基硅油是有机硅油当中最具有代表性的产品，根据粘度可分类低粘度0.65-5mm2/s，中粘度10-5000 mm2/s，高粘度6000-100万mm2/s三大类。

： 1、外观：通常是无色透明、无臭的液体，液体状态呈多样性，有的像水一样清澈灵动，有的则像糖水一样粘稠。 2、热稳定性：对于热氧化具有非常优异的稳定性。比如，将201置于150℃以下的大气环境中，几乎完全不会发生变化。另外，和二甲基 硅油相比较，苯甲基硅油具有更加优异的热稳定性，即使是在250℃的高温环境中，也能够长时间地使用苯甲基有机硅油。 3、耐寒性:具有非常优异的耐寒性，即使在-50℃的低温环境中，也能够保持其流动性。特别是耐寒用的苯甲基硅油，即使温度低到-65℃，流动性仍然不错。加上有机硅油的粘温系数小这一特点，故有机硅油特别适合在寒冷地区使用。 4、粘度稳定性：二甲基硅油的黏温系数很小，即共黏度随温度变化很小，所以有机硅油特别适合用于关注油品粘性的场合。 5、硅油的热传导性、比热容小，仅为水的1/3，并随粘度的变化稍有变化。黏度100-1000mm2/s的硅油为1.47-1.55J/g.℃。二甲基硅油 的导热系数在25℃下为0.14-0.16W/m.K,小于一般有机化合物，约为水的1/4，并随黏度的增加而提高，但超过100mm2/s后，接近定值。 硅油受热时体积膨胀，其膨胀性较水、汞大，与苯接近，黏度增加时，热膨胀性减小。

6、化学惰性：有机硅油的化学特性非常的不活泼，室温环境下，在10% 以下的碱水和30%以下的酸水溶液中，有机硅油的化学特性几乎不 受影响。但是在高温环境中，如果即使是混入微量的酸碱，有机硅油就会发生粘度增加、凝胶化等变化。另外，即使和铝、不锈钢大多数 金属共存，有机硅油的化学特性不会受到任何影响。不过由于和铅、锡、碲、硒、磷共存时，有机硅油将出现凝胶化现象 7、、界面特性：有低表面张力，硅油的表面张力与黏度有关，MM表面张力为15.9mN/m，随着黏度的提高表面张力稳定在20-21mN/m。憎 水性、消泡性、脱模性。 2、抗剪切性：201-1000mm2/s在50000/s的剪切速度下，黏度无明变化，较高黏度的二甲基硅油在高剪切力作用下，黏度稍有降低而且是 暂时的变化，当剪切消除后又能恢复，说明黏度降低非分子被切断所致，而是si-o-si的键角的改变。一般硅油的抗剪切力约为优良矿物 油的20倍以上。 3、可压缩性及加压下黏度的变化：硅油具有高压缩性，是由聚硅氧烷呈螺旋状结构所致。硅油的可压缩性随其摩尔质量的提高而降低，受 压下黏度提高缓慢，一般矿物油在200MPa下的黏度比常压下高50-500倍，而201-140mm2/s在同样条件下仅提高16倍。 4、 6、电绝缘性：其体积电阻率大于1×1014?.cm,绝缘强度可达35KV/2.5mm，介电常数2.64-2.75，介电损耗正切值1×10-4。当二甲基硅油 的黏度大于50mm2/s时，其电性能（体积电阻率、介电常数、介电损耗正切值）比较恒定。硅油虽不溶于水，但却极易吸湿，随着含水量 的增加，硅油的各项电绝缘性将迅速下降。 7、润滑性：硅油具有黏温系数低、耐热氧化及抗剪切力等特性，具备作为润滑油的基本要求。但硅油的油性较差，尤其是二甲基硅油，对 于钢与钢组成的轴承不能形成满意的润滑膜。 8、溶解性：二甲基硅油为非极性物质，故易溶于溶解度参数小的非极性溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳、氯仿、环已烷、乙酸戊酯、乙醚、二氯甲烷、汽油、煤油、丁酮、月桂醇、石油醚等中 9、材料相溶性：硅油对绝大多数金属及塑料没有腐蚀及不良影响，经长时间浸渍外观无变化，使用非常安全。铅、锡、硒、磷等在高温 下能促进硅油氧化，而加速其凝胶化。 10、硅油的热传导性、比热容小，仅为水的1/3，并随粘度的变化稍有变化。黏度100-1000mm2/s的硅油为1.47-1.55J/g.℃。二甲基硅油 的导热系数在25℃下为0.14-0.16W/m.K,小于一般有机化合物，约为水的1/4，并随黏度的增加而提高，但超过100mm2/s后，接近定值。 硅油受热时体积膨胀，其膨胀性较水、汞大，与苯接近，黏度增加时，热膨胀性减小。 11、耐辐射性：二甲基硅油的耐辐射性与一般的矿物油相当，而甲基苯基硅油的耐辐射性有明显优于二甲基硅油，而且随着苯基含量的增 加而提高。 12、。 13、生理惰性：一般情况下，有机硅油的生理特性是不活泼的，对生物体而方言，硅油具有非常高的安全性。 14、疏水性：如果在高温环境中对有机硅油进行烘焙，就能得到非常优异的耐久性的疏不皮膜，能够在玻璃陶瓷制品、纤维等产品的防水 处理中使用。另外，在改进粉末的流动性、防凝固方面也能发挥积极的作用。 15、粘度稳定性：二甲基硅油的黏温系数很小，即共黏度随温度变化很小，所以有机硅油特别适合用于关注油品粘性的场合。

201二甲基硅油

DY-201二甲基硅油性能特点 DY-201二甲基硅油，化学名称聚二甲基硅氧烷，分子式是： (CH3)3SｉO[（CH3）2SｉO]ｎ-Sｉ（CH3）3, 本品是一种无色透明的新型合成高分子材料，有多种不同的粘度（5cps～200万cps）,从极易流动的液体到稠厚的半固态物。本品具有特殊的滑爽性、柔软性、憎水性，良好的化学稳定性、优异的电绝缘性和耐高低温性。闪点高、凝固点低，可在-50℃～+200℃下长期使用，粘温系数小、压缩率大，表面张力低，憎水防潮性好，比热导热系数小。 [用途] 由于本品所具有的特殊的、优异的物理化学性能，因而具有广泛的用途，可以应用于多种不同的行业，主要有： 1．日化行业用于护肤膏霜、沐浴液、洗发水等多种化妆品配方，具有优异的柔软效果和丝滑手感。 2．橡胶、塑料、乳胶、聚氨酯、轻工等行业：用作某些橡胶、塑料、乳胶、聚氨酯制品及工艺品等生产时的脱模剂、隔离剂、光亮剂。 3．机械、汽车、仪表、电子电器及其他行业用作高档润滑油、液体弹簧、切削液、缓冲器油、变压器油、高低温制动油、刹车油、仪表减震油、框架造型脱模剂等。 4．纺织、服装行业用作柔软剂、憎水剂、手感改进剂、缝制线的润滑、化纤喷丝板润滑及服装压衬助剂等。 5．皮革及皮革化工行业将本品加入其他助剂，可用作柔软剂、憎水剂、手感剂、消泡剂、光亮剂等。 6．医药、食品、化工、涂料、建材行业用作消泡剂、润滑剂、耐候性涂料等。 7．用于其他特定用途，或与其他材料共聚生成新材料。 〔用法用量〕 根据具体的应用对象和应用环境而定，用量从几个PPM直至１００％不等。 〔注意事项〕 与高浓度强酸或强碱物质及路易斯酸接触有降解挥发的倾向，温度越高反应越明显。低浓度强酸或强碱与之接触或在高温长时间作用下有粘度变大直至交联的倾向。 [包装与贮运] 1．本品用50㎏聚乙烯塑料桶或200㎏铁桶包装。 2．本品应于常温下密闭贮存于干燥通风处，避免与酸、碱类物质接触， 3．按非危险物品贮存、运输。

各种粘度相互之间的换算关系

各种粘度相互之间的换算关系 粘度的国际单位（SI）是Pa*s=[kg/m*s],但以前还有一个常用单位是 poise[gm/cm*s]，这个国内翻译为“泊”，1 泊=100 厘泊。1Pa*s=1000g/ （100cm*s）=10poise=1000ce ntipoise 。 粘度 粘度就是液体的内摩擦。润滑油受到外力作用而发生相对移动时，油分子产生的阻力使润滑油无法进行顺利流动，其阻力的大小称为粘度。它是润滑油流动性能的主要技术指标。绝大多数的润滑油是根据其粘度大小来分牌号，因此，粘度是各种机械设备选油的主要依据。 粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。 1、动力粘度n在流体中取两面积各为1m2，相距1m，相对移动速度为1m/s 时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa.s （帕.秒）。过去使用的动力粘度单位为泊或厘泊，泊（Poise）或厘泊为非法定计量单位。 1Pa.s=1N.s/m2=10P 泊=10 的3 次方cp = 1Kcps ASTM D445标准中规定用运动粘度来计算动力粘度，即n =P ?式中n动力粘 度,Pa.s期目标制p密度，kg/m3 u运动粘度，m2/s我国国家标准GB/T506-82 为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温 （0?-60 C）动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下，测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间，秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积，计算动力粘度，单位为Pa.s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。 2、运动粘度u流体的动力粘度n与同温度下该流体的密度P的比值称为运动粘