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水控课程设计——污水处理厂

水控课程设计——污水处理厂
水控课程设计——污水处理厂

上海海事大学水污染控制工程课程设计报告课题名称城镇污水处理厂设计

专业班级环境111

学生

学号

指导老师

2014年7月

目录

第一章设计原始资料 (1)

一、课程设计的目的 (1)

二、课程设计的要求 (1)

三、课程设计的内容 (1)

四、设计资料 (2)

五、自然条件 (2)

六、排水系统 (2)

七、设计流量计算 (2)

八、水质情况 (3)

1、进水水质 (3)

2、出水水质 (3)

3、去除率 (4)

第二章处理工艺流程图 (4)

一、处理工艺的确定 (4)

二、处理工艺流程图 (5)

第三章各处理单元的设计与计算 (5)

一、进水管道 (5)

二、中格栅的设计与计算 (5)

三、细格栅的设计与计算 (8)

四、污水提升泵站的设计与计算 (10)

3.1设计流量 (10)

3.2泵房计算 (10)

3.3通风与抽水设备 (11)

五、沉砂池的设计与计算 (11)

5.1平流式沉砂池的设计参数 (12)

5.2平流式沉砂池的计算 (12)

六、沉淀池的设计与计算 (14)

6.1设计计算 (14)

6.2沉淀池进水管路的计算 (16)

七、SBR工艺的设计与计算 (16)

7.1周期设计计算 (17)

7.2 SBR反应器有效容积设计计算 (17)

7.3排泥量及排泥系统 (18)

7.4需氧量及曝气系统设计计算 (18)

7.5空气管设计 (20)

7.6滗水器 (20)

7.7搅拌设备 (21)

7.8鼓风机房 (21)

八、消毒池接触池的设计与计算 (21)

8.1设计说明 (21)

8.2设计参数 (22)

8.3计算过程 (22)

九、集泥井 (23)

9.1集泥井容积计算 (23)

9.2集泥井尺寸的计算 (23)

9.3污泥提升泵的选择 (23)

十、污泥浓缩池 (24)

10.1设计参数 (24)

10.2计算过程 (24)

十一、贮泥池 (25)

11.1污泥量 (25)

11.2贮泥池容积 (26)

11.3贮泥池尺寸 (26)

11.4贮泥池高度 (26)

11.5搅拌设备 (26)

十二、脱水间 (27)

第四章构建筑物一览表和平面布置 (27)

一、构建筑物一览表 (27)

二、平面布置 (27)

2.1总平面布置原则 (28)

2.2总平面布置结果 (28)

三、高程布置及计算 (29)

3.1高程布置原则 (29)

3.2高程布置结果 (29)

3.3高程计算 (29)

第五章参考文献 (30)

第一章设计原始资料

一、课程设计的目的

通过城市污水处理厂的课程设计,巩固学习成果,加深对污水处理课程内容的学习与理解,掌握污水处理厂设计的方法,培养和提高计算能力、设计和绘图水平。在教师指导下,基本能独立完成一个中、小型污水处理厂的工艺设计,锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。

二、课程设计的要求

根据已知资料,确定城市污水处理厂的工艺流程,计算各处理构筑物的尺寸,绘制污水处理厂的总平面布置图和高程布置图,并附详细的设计说明书和计算书。

三、课程设计的内容

1、根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些污水水厂运转情况选定处理方案和确定处理工艺流程。

2、拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。

3、选择各构筑物的类型和数目,初步进行污水处理厂的平面布置和高程布置。在此基础上确定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。

4、进行各构筑物的设计和计算,定出各构筑物和主要构件的尺寸,设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性,并符合建筑摸数的要求

5、根据各构筑物的确切尺寸,确定各构筑物在平面布置上的确切位置,并最后完成平面布置。

6、污水处理厂厂区主体构筑物(生产工艺)和附属构筑物的布置,厂区道路、绿化等总体布置。

7、绘制本设计任务书中指定的水厂平面、工艺高程图纸2张。

8、写出设计说明书及计算说明书。

四、设计资料

根据城市总体规划,江南某市决定在其城西地区兴建一座城市污水处理厂,以完善该地区市政工程配套,控制日益加剧的河道水污染,改善环境质量。

该城市人口30 000 人,生活污水量标准为日平均210 L/人。工业污水量12000 m3/d,工业污水的时变化系数为 1.3,污水性质与生活污水类似。生活

= 200 mg/L,SS = 220 mg/L,COD 污水和工业污水混合后的水质预计为:BOD

5

= 320 mg/L,NH4+—N = 32 mg/L,TN=58 mg/L总P = 5 mg/L;要求达到的出水水质达到城镇污水处理厂排放标准一级标准的B标准。

五、自然条件

厂区设计地坪绝对标高采用0.00 m,该地区夏季主导风向为东南风。

水文:污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中,水位情况如下表1-1:

表1-1

六、排水系统

污水处理厂的污水进水总管管径为DN800,进水泵房处沟底标高为绝对标高—5.15m,坡度1.0 ‰,充满度h/D=0.65。

初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。

七、设计流量计算

根据原始资料,该污水处理厂所处理的是城市污水包括生活污水和工业废水:

1. 平均流量

Q=Q1+Q2

=30 000×210×10-3+12000

=0.21181 m 3/s

2. 设计流量 s L Q p /9.72102103000031=??=-

7.19

.727

.27.211

.011.01===

Q K Z 2211max Z p Z p K Q K Q Q ?+?=

3.1120007.11021030000

3?+???=- =0.30451 m 3/s

八、水质情况

1、进水水质

参照设计资料中江南某市污水处理厂的进水水质,主要指标如表1-2:

表1-2 进水水质 (单位:mg/L)

校核:BOD/COD=200/320=0.625>0.3,可生化性较强。

2、出水水质

出水水质要求达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B 标准,主要指标如下表1-2:

表1-2 出水水质 (单位:mg/L)

(注:下列情况下按去除率指标执行:当COD 大于350mg/L 时,去除率应大于60%;BOD 大于160mg/L 时,去除率应大于50%。 括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。)

3、去除率

根据上述进水水质与出水水质的数据,可推算出本次工艺所要达到的污染物去除率要求,如下表1-3:

表1-3 去除率

(注:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。)

第二章处理工艺流程图

一、处理工艺的确定

传统活性污泥法在去除有机污染物的同时,因为同化作用可以去除污水中部分营养性氮、磷物质,一般情况下总氮去除率约为10%~20%,总磷去除率约5%~20%,进水有机物浓度较高时,通过同化作用去除的氮、磷量会更高一些。随着环境水体水质的富营养化不断加剧和排放标准的不断提高,目前的污水处理系统设计通常要考虑脱氮、除磷问题。所以决定使用SBR工艺。但因为SBR 是间歇运行的,为了解决连续进水问题,至少需要设置两套SBR设施。

二、处理工艺流程图

第三章各处理单元的设计与计算

一、进水管道

污水处理厂的污水进水总管管径为DN800,进水泵房处沟底标高为绝对标高-5.15 m,坡度1.0 ‰,充满度h/D = 0.65。

二、中格栅的设计与计算

中格栅用于截留水中的较大悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装置。

格栅尺寸计算:

已知Q

max

=0.30451m3/s,栅条净间隙b=20mm,格栅安装倾角60゜过栅流速一般为0.6-1.0m/s ,取V=0.8m/s,栅条断面为矩形,选用平面A型格栅,栅条宽S=0.01m,

进行计算栅前水深h取0.4m。进水渠宽B

1=0.6m,其渐宽部分展开角度为20゜。

计算草图如下:

1.栅条的间隙数:

n Q bhv

=

式中:max Q ——最大设计流量,m 3/s ; b ——栅条间隙,m ; h ——栅前水深,m ;

v ——过栅流速,m/s ; a ——格栅倾角,(°);

αsin ——经验修正系数。

n max Q bhv =

458

.04.002.060sin 30451.0≈???

?=

2.栅槽宽度:

m 1.34=45×0.02+1)(450.01=0.2+bn +1)S(n =B --?

式中:B ——栅槽宽度,m ;

S ——格条宽度,m ;

b ----栅条间隙,m ; n----格栅间隙数。 3.过栅的水头损失:

051

.0sin 2152

.02002=??==?=αζg

v h h k h 式中:h 2——过栅水头损失,m ; h 0——计算水头损失,m ; ζ

——

栅条间隔局部阻力系数,对于正方形断面

80.1)1(

2=-+=b

S

b εζ,收缩系数:64.0-ε; g ——重力加速度,取9.81m/s 2;

k ——系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增大倍数,一般采用k=3。

4.栅后槽的总高度 H :

852.0152.03.04.021=++=++=h h h H

式中:H ——栅后槽总高度,m ;

h :栅前水深,m ;

h 1:栅前渠道高度,一般采用0.3m ; h 2:通过格栅的水头损失,m 。 5.格栅的总长度:

4.30.1

5.01

21=+

+++=α

tg H m m L L L 式中:L 1——进水渠道渐宽部位的长度,m,

L 1=(B-B 1)/2tan α1=(1.34-0.6)/2tan20°=1.02 m

L 2——格栅槽与出水渠道连接处的渐宽部位的长度,一般取L 2=0.5L 1;

L 2=0.5L 1=0.5×1.02=0.51 m H 1——格栅槽前高,m 。

取栅前渠道超高h 1=0.3m ,栅前槽高H 1=h +h 1=0.7 m 6. 每日栅渣量 W :

取 W 1=0.04m 3/103m 3

31max 2.070.01000

5.186400

04.030451.010*******m K W Q W z >=???=???=

宜采用机械清渣。

三、细格栅的设计与计算

污水由进水泵房提升至细格栅,细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。 格栅尺寸计算:

已知参数Q max =0.30451m 3/s 。栅条净间隙为3-10mm ,格栅安装倾角600,过栅流速一般为0.6-1.0m/s ,取V=0.9m/s,栅条断面为矩形,选用平面A 型格栅,栅条宽度S=0.01m,进行计算栅前水深h=0.5m 。进水渠宽B 1=0.6m,其渐宽部分展开角度为200。 计算草图同前:

1.栅条的间隙数:

n max Q bhv

=

式中:max Q ——最大设计流量,m 3/s ; b ——栅条间隙,m ; h ——栅前水深,m ;

v ——过栅流速,m/s ; a ——格栅倾角,(°);

αsin ——经验修正系数。

n Q bhv =

799

.05.0008.060sin 30451.0≈???

?=

2.栅槽宽度:

412.179008.0)179(01.0)1(=?+-?=?+-=n b n S B

式中:B ——栅槽宽度,m ;

S ——格条宽度,m ;

b ----栅条间隙,m ; n----格栅间隙数。 3.过栅的水头损失:

设栅条断面为正方形断面,,

226

.0sin 2678.02002=??==?=αζg

v h h k h

式中:h 2——过栅水头损失,m ;

h 0——计算水头损失,m ; ζ

——

栅条间隔局部阻力系数,对于正方形断面

33.6)1(

2=-+=b

S

b εζ,收缩系数:64.0-ε; g ——重力加速度,取9.81m/s 2;

k ——系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增大倍数,一般采用k=3。

4.栅后槽的总高度 H :

478.1678.03.05.021=++=++=h h h H

式中:H ——栅后槽总高度,m ;

h ——栅前水深,m ;

h 1——栅前渠道高度,一般采用0.3m ; h 2

——通过格栅的水头损失,m 。

5.格栅的总长度:

64.30.15.01

21=+

+++=α

tg H m m L L L 式中:L 1——进水渠道渐宽部位的长度,m,

L 1=(B-B 1)/2tan α1=(1.412-0.6)/2tan20°=1.12m

L 2——格栅槽与出水渠道连接处的渐宽部位的长度,一般取L 2=0.5L 1; L 2=0.5L 1=0.5×1.12=0.56 m H 1——格栅槽前高,m 。

取栅前渠道超高h 1=0.3m ,栅前槽高H 1=h +h 1=0.8m 6. 每日栅渣量 W :

取 W 1=0.08m 3/103m 3

31max 2.040.11000

5.186400

08.030451.010*******m K W Q W z >=???=???=

宜采用机械清渣。

四、污水提升泵站的设计与计算

3.1设计流量

Q max =304.51 L/s ,取设计流量为310 L/s

3.2泵房计算

1、选泵和流量的确定

根据流量,型轴流式潜水电泵选择378.7350--QSZ ,本设计拟订选用2台泵(1用1备),则每台泵的设计流量为:Q= Q max =1116m 3/h

水泵性能见表3-1。

表3-1 水泵主要参数

泵房的尺寸:36m×18m 。

2、泵房高度

考虑安全设备的起重重量取为2t ,工字钢为50a 型,起重高度为312m -手动单轮吊车,则泵房间高度 :

m 7.9)5.2()5.058.158.116.25.038.050.0()(21=--++++++=-+++++=H f e d c b a H 式中:a ——单轨吊车高度,a=0.50m ;

b ——滑车高度,0.38b m =;

c ——起重葫芦丝绕紧状态长度,0.5c m =;

d ——起重绳的垂直长度, 1.2d x =,x 为电机总宽即: 1.2 1.8 2.16d m =?=;

e ——最大一台电机高度,e=1.58m ;

f ——最高设备高度,f=1.58m ;

g ——吊物底部至最高一台机组顶高度,g=0.5m ; H 2——泵房地下部分高度2.5m ; 3、集水池容积

① 泵站集水池容积一般取最大一台泵5~6分钟的流量设计

V=1170?60?6/1000=421.2m 3

② 有效水深h 为3米,则水池面积F 为:

F=V/h=421.2/3=140.4m 2

3.3通风与抽水设备

由于机组工作会产生大量的热,所以应该注意加设通风设备,同时还应考虑到排水。

五、沉砂池的设计与计算

目前,应用较多的沉砂池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。本设计中选用平流沉砂池,它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。

5.1平流式沉砂池的设计参数

1)按最大设计流量设计

2)设计流量时的水平流速:最大流速为0.3m/s ,最小流速0.15m/s 3)最大设计流量时,污水在池内停留时间不少于30s ,一般为30—60s 4)有效水深不应大于1.2m ,一般采用0.25-1.0m ,每格池宽度不应小于0.6m 5)沉砂量的确定,城市污水按每10万立方米污水砂量为3立方米,沉砂含水率60%,容重1.5t/立方米,贮砂斗容积按2天的沉砂量计,斗壁倾角55—60度

6)沉砂池超高不宜小于0.3m.

7)池底坡度一般为0.01~0.02,当设置除砂设备是,可根据除砂设备的要求,确定池底的形状。

5.2平流式沉砂池的计算

最大设计流量s m Q /30451.03max =,设计水力停留时间s t 40= 水平流速s m v /25.0=

(1) 沉沙部分的长度L :

m vt L 104025.0=?==

式中,L ——水流部分长度,m ;

v ——最大流速,m/s ;

t ——最大流速时的停留时间,s 。

(2) 水流断面面积A : 2max 2.125

.030451.0m v Q A ===

式中,

max Q ——最大设计流量,

A ——水流断面积,2m 。

(3) 池总宽度B :

m h A B 2.11

2.12===

有效水深m h 12=

式中,2h ——设计有效水深; A ——水流断面积,2m 。

(4) 贮砂斗所需容积V :

3max 05.11000

5.186400

203.030451.010*******m K X T Q V Z =????=???=

T =2d ,X =30m 3/106m 3

式中:V ——沉砂斗容积,m 3;

X ——城镇污水的沉砂量,一般采用0.03L/m 3; T ——排砂时间的间隔,d ; K z ——污水流量总变化系数。 每个沉砂斗的容积(V 0)

设每一分格有2格沉砂斗,则

3026.02

205.1m V =?=

(5) 沉砂斗各部分尺寸:

设斗底宽a 1=0.5m,斗壁与水平面的倾角为60o,斗高h 3'=0.65m 沉砂斗上口宽:

m tg a tg h a 25.15.06065

.026021'

3

=+?=

+=

沉砂斗容积:

3

222

112'

3052.0)5.025.025.1225.12(6

65.0)222(6m a aa a h V =?+??+?=++=

(6) 沉砂室高度:(h 3)

采用重力排砂,设池底坡度为0.06,坡向砂斗。

m a L l 65.32

2

.025.121022.022=-?-=--=

m l h h 87.065.306.065.006.02'

33=?+=+=

(7) 池总高度:(H)

设超高h 1=0.3m

m h h h h H 47.23.087.013.04321=+++=+++= (8) 核算最小流速min v

s m s m v /15.0/17.01

6.02203

.0min >??=

= (符合要求)

六、沉淀池的设计与计算

6.1设计计算

采用普通辐流式沉淀池,中心进水,周边出水。共1座,沉淀池表面负荷q 取1.5m 3/(m 2.h),一般为0.8-1.5m 3/(m 2.h) 。

计算草图如下:

1. 单池表面面积A

2max 8.7305

.113600

30451.0m Nq Q A ≈??==

2.池子直径

m A

D 3114

.38

.73044≈?=

=

π

3.沉淀池的有效水深

设污水在沉淀池内的沉淀时间t=2h.

则沉淀池的有效水深 h 2=qt=1.5?2=3.0m ∈(1.5~3.0) 符合要求

D/h 2=31/3=10.3∈(6 ~ 12) 符合规范要求。

4.沉淀池每天污泥量W1

已知进水SS 浓度C 0=220mg/L

初沉池效率设计50%,则出水SS 浓度110)5.01(220)5.01(0=-?=-?=C C

设污泥含水率97%,机械排泥 h t 4'

=,污泥容重3/1000m kg =γ

3

00max 9.1922)

97100(100010003600

10024)110220(30451.0)100(100010024)(m T c c Q W =?-?????-??-??-=

=ργ

每座沉淀池的污泥量:

319.192m W W ==

污泥斗的容积:

)

r r r r (3

212

2215

1++=

h V π

式中

5

h ——污泥斗高度(m ), 60)(215tg r r h -=

a ——污泥斗倾角,60o 1r ——污泥斗上部半径,2.0m

2r ——污泥斗下部半径,1.0m

3

22212

22

15

17.12)0.10.20.10.2(3

60)0.10.2(14.3)(3m tg r r r r h V =?++-?=++=

π设池底坡向污泥斗的坡度为0.05,

则坡底落差 m r R h 675.005.0)0.25.15(05.0)(14=?-=?-= 池底可贮存污泥体积2V 为:

)

(3

12

124

2Rr r R h V ++=

π

式中R ——沉淀池半径,15.5m

32212

12425.194)5.15225.15(3675.014.3)(3m Rr r R h V =?++?=++=π

所以,可贮存污泥的总体积 3212.2075.1947.12m V V V =+=+=,

207.2 3

m >115.83m ,满足要求。

5.沉淀池高度

54321h h h h h H ++++=

式中 1h ——保护高取0.3m

2h ——有效水深取3.0m

3

h ——缓冲层高 ,取0.3m

4h ——沉淀池底坡落差, 由0.05坡度计算为0.675m

5

h ——污泥斗高度 取1.73m

代入数值

H=0.3+3.0+0.3+0.675+1.73=6.005m ,取7m

6.沉淀池周边处的高度

m h h h 6.33.00.33.0321=++=++

7.径深比的校核

3.100.3/301/2==h D ,在6~12之间,满足要求。

6.2沉淀池进水管路的计算

1、设计参数:V 1=0.6~0.8m/s V 2=0.2~0.4m/s V 3=0.1~0.2m/s

V 4=0.05m/s h=0.8m b=2

h

=0.4m

2、池内管路的计算及校核: Q=0.30451 m3/s

进水管:取D 1=800mm ,得V 1=0.60m/s ,在0.6~0.8m/s 之间 取D 2=1200mm ,得V 2=0.27 m/s ,在0.2~0.4m/s 之间 取'3V =0.15 m/s ,可计算出中心管开孔数 个3.68

.04.015.030451

.0'3≈??=??=

h b V Q n ,取n=7个

V 3=

h b n Q ??=8

.04.0730451

.0??=0.14 m/s ,符合要求 取V 4=0.05 m/s

m D V Q D 0.32.105

.014.330451.04422

244=+??=+=

π 七、SBR 工艺的设计与计算

SBR 反应池的形式分为完全混合型和循环水渠型。完全混合型反应器布置紧凑、占地面积小,池较深,上清液排出比较灵活可变。循环水去型反应器可用于氧化沟法的初期运行,可省去二沉池。反应器形状以方形和矩形为准。池长与宽比为1:1至1:2,水深4~6m 。反应器的数量设两座以上。反应器分高负荷和低负荷两种,高负荷反应器的BOD 负荷为0.1~0.4kgBOD5/(KgMLSS ?d),低负荷为0.03~0.05BOD5/(KgMLSS ?d)。

7.1周期设计计算

设SBR 周期T=8h ,反应器1d 内周期数:n=24/8=3 反应池数N=8

周期内的时间分配:进水时间:2.0h

搅拌时间:2.0h 反应时间:2.0h 静沉时间:1.0h 排水检修时间:1.0h

7.2 SBR 反应器有效容积设计计算

设计参数:

表7-1 处理要求

SBR 处理污泥负荷设计为Ns=0.3kgBOD 5/(kg ?MLSS ?d),设f=0.75,SVI=110(SVI 在100~150沉降性良好),则 (1)污泥沉降体积为:

36-28.23153

.075.0110

1020-20026310m =????)(

(2)每池的有效容积:

366.138541.28925.10968

28

.2315248826310m =+=+??

(3)单座反应池尺寸的确定:

有效水深取5m ,超高0.5m ,则SBR 总高为5.5m

污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).

1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划,华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂,以完善该地区的市政工程配套,控制日益加剧的河道水污染,改善环境质量。该城市现状叙述如下: 1、2号居住区人口3万,污水由化粪池排入河道;3、4号居住区人口5万,正在建设1年内完成;5号居住区人口4.5万,待建,2年后动工,建设周期2年。还有部分主要公共建筑,宾馆5座,2000个标准客房;医院2座,1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂:电子厂每天排水1500m3,BOD5污染负荷为3000人口当量;食品厂每天排出污水量500 m3,污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统,污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成,届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况,整个工程划分为近期和远期两个建设阶段,现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右,设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况,排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》,第5册城镇排水 《给水排水设计手册》,第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策(2002) 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 (1)收集相关资料,确定废水水量水质及其变化特征和处理要求; (2)对废水处理工艺方案进行分析比较,提出适宜的处理工艺方案和工艺流程; (3)确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度; (4)结合水质水量特征,通过经济技术分析比较,确定各处理构筑物的型式; (5)进行全面的处理工艺设计计算,确定各构筑物尺寸和设备选型; (6)进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算; (7)进行工程概预算,说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求: 2.1 原水水量与水质 一期工程: Q=36000m3/d

水污染课程设计汇本报告书

1 设计任务 1.1项目概况 某污水处理厂是某市污水处理的主要工程,位于某市大城区东南。主要服务围是该市中市区、东市区、西南郊的生活污水和东市区、西南郊的部分经初步处理但尚未达标的工业废水。服务人口约30万。 1.12 设计进出水质 城市混合污水平均水质 1.13 设计出水水质 由于该厂处理后的污水排进某河流,最终流进太湖流域。因太湖流域现在污染较为严重,为实现国务院的碧水计划,确保太湖湖水达标任务,该污水处理厂的排水必需达到以下指标: 1.2 设计要求 试根据该生产废水水质特点和排放要求,给出合理的废水处理流程,提供设计说明书和计算书,要求容完整、简洁明了、层次清楚、文理通顺、书写工整、装订整齐,还应计算准确,并附有计算草图,标注所计算的尺寸,要求线型分明、

比例准确、正确清晰,符合制图标准有关规定,同时提供一总平面布置图和一流程图(要求用CAD绘制A3图纸)。 具体要求: 1)请按照给定废水的水量、水质以及排放的水质要求,编写废水处理工程 初步设计方案,方案容包括: ?废水产生概况 ?设计依据和设计思路 ?方案比较和选择 ?工艺流程(框图) ?工艺流程说明 ?处理效果预测 ?各单元计算书 ?各建、构筑物尺寸 2)提供CAD设计的工艺流程图、平面图 1.3 废水处理工程设计计划安排 第15周: (1)星期一:设计动员、下达设计任务书; (2)星期二:搜集资料、阅读教材、确定工艺流程; (3)星期三、四、五:工艺设计计算(包括编写设计说明书草稿) ,设备结构设计计算(包括编写设计说明书草稿; (4)星期六:绘制平面布置图和工艺流程草图; (5)星期七:完成绘制平面布置图和工艺流程图;

污水处理厂课程设计书

广州大学市政技术学院课程设计书 课程设计名称:某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业 14环境 班级 14环工 姓名邓敏艳 指导教师王昱 2016 年 5 月 30 日

目录 一、课程设计内容说明 (3) 二、设计原始数据资料 (3) (一)城镇概况 (3) (二)工程设计规模: (4) (三)厂区附近地势资料 (4) (四)气象资料 (5) (五)水文资料 (5) 三、课程设计基本要求 (6) 四、课程设计 (6) (一)、计算设计流量 (6) (二)、计算设计格栅 (6) (二)、沉砂池 (9) (三)、曝气池 (10) 1、曝气池的计算与各个部位尺寸的确定 (10) 2、曝气系统的计算与设计 (12) 3、供气量的计算 (13) 4.空气管系统计算 (14) (四)、二沉池设计 (19) 4.1、二沉池池体计算 (19) 4.2、二次沉淀池污泥区的设计 (20) 4.3、二沉池总高度: (21) 五、污水处理厂平面布置图 (22) 六、污水处理厂的高程布置 (22) 6.1、水力损失的计算 (22) 6.1.1、构筑物水力损失表: (22) 6.1.2、污水管道水力计算表: (22) 6.2、构筑物水面标高计算表: (23) 6.3、污水处理厂的高程布置 (23) 七、参考文献资料 (24) 八、总结 (24)

一、课程设计内容说明 进行某城镇污水处理厂的初步设计,其任务包括: 1、根据所给的原始资料,计算进厂的污水设计流量; 2、根据水体的情况、地形和上述计算结果,确定污水处理方法、流程及有关处理构筑物; 3、对各构筑物进行工艺设计计算,确定其型式、数目与尺寸; 4、进行各处理构筑物的总体布置和污水流程的高程设计; 5、设计说明书的编制。 二、设计原始数据资料 (一)城镇概况 该城市地处东南沿海,北回归线横贯市区中部,该市在经济发展的同时,城市基础设施的建设未能与经济协同发展,城市污水处理率仅为3.4%,大量的污水未经处理直接排入河流,使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市,筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。该城镇计划建设污水处理厂一座,并已获上级计委批准。 目前,城镇面积约28Km2,根据城镇总体规划,城镇面积40Km2,其出水进入B江,B江属地面水Ⅲ类水体,要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,

杠杆零件的工艺设计课程设计

课程设计说明书 课程名称:机械制造工艺学 设计题目:“杠杆”零件的工艺设计 院系:机械工程系 学生姓名:刘立果 学号:200601100072 专业班级:机制自动化(3)班 指导教师:李菲 2009年12月17日

课程设计任务书 摘要:先从设计背景方面分析了零件作用和工艺,然后指定设计方案包

括毛坯的制造形式和对加工基面的选择最后实施方案。制定出工艺 路线,确定机械加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸,确定切削用量及 基本工时,最后进行了夹具的设计。 关键词:作用,工艺,毛坯,基面,路线,加工余量,尺寸,切削用量基本工时,夹具。 目录 1.零件的分析 (4) 1.1零件的作用 (4) 1.2零件的工艺分析 (4) 2.工艺规程设计 (5) 2.1确定毛坯的制造形式 (5) 2.2基面的选择 (5) 2.3制定工艺路线 (5) 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6) 2.5确定切削用量及基本工时 (9) 3.夹具设计 (10) 4.结果与讨论 (11) 4.1课程设计结果 (11) 4.2课程设计结论 (11) 5.收获与致谢 (11) 6.参考文献 (11) 序言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要

的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打一个良好的基础。 由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。 1. 零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给的零件是杠杆(见附图1),它位于传动轴的端部。主要作用是传递扭矩,零件中部有一孔ф20H7,两端分别是通孔和盲孔ф8H7,三孔均要求有较高的配合精度,用于传递较小扭矩。 1.2 零件的工艺分析 共有两组加工平面,它们之间有一定的位置要求,现分述如下: 1.上表面 这一组表面包含两个ф8H7的孔和其倒角;与两孔垂直的平面包括通孔的端面ф16、盲孔的端面ф20和中部孔的端面ф32. 2.下表面 此加工面包括长宽均为68的下表面轮廓还有ф20H7孔及其倒角。 2.工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200,由于零件为大批量生产且轮廓尺寸不大,可采用熔模铸造。2.2 基面的选择 加工下表面轮廓是以ф20的端面ф32为粗基准;在以加工好的下表面为基准加工通孔ф8的端面ф16、盲孔ф8的端面ф20和ф20的端面ф32。 2.3 制定工艺路线 工序I 依次粗铣和精铣下底面轮廓1,通孔ф8的端面ф16和孔ф20的端面ф32,盲孔ф8的端面ф20. 工序II 依次钻、粗铰和精铰通孔和盲孔ф8H7并锪倒角0.5×45°;粗铰后精铰

污水处理厂课程设计说明书(附计算书)

目录 1工程概述 1.1 设计任务与设计依据 1.2 城市概况及自然条件 1.3 主要设计资料 2 污水处理厂设计 2.1污水量与水质确定 2.2 污水处理程度的确定 2.3 污水与污泥处理工艺选择 2.4处理构筑物的设计 按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择,介绍各处理构筑物的数量、尺寸、构造、材料及其特点,说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。 2.5污水处理厂平面与高程布置 2.6泵站工艺设计 3 结论与建议 4 参考文献 附录(设计计算书)

第一部分设计说明书 第一章工程概述 1.1设计任务、设计依据及原则 1.1.1设计任务 某城镇污水处理厂处理工艺设计。 1.1.2设计依据 ①《排水工程(下) 》(第四版),中国建筑工业出版社,2000年 ②《排水工程(上) 》(第四版),中国建筑工业出版社,2000年 ③《给水排水设计手册》(第二版),中国建筑工业出版社,2004年2月(第 一、五、十一册) ④《室外排水设计规范》(GB 50014—2006) 1.1.3编制原则 本工程的编制原则是: a.执行国家关于环境保护的政策,符合国家的有关法规、规范及标准。 b.根据招标文件和设计进出水水质要求,选定污水处理工艺,力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用。 c.在污水厂征地范围内,厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下,使各处理构筑物尽量集中,节约用地,扩大绿化面积,并留有发展余地。使厂区环境和周围环境协调一致。 d.污水处理厂的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理,污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求,处理后污水自流排入排放水体。 e.单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理,尽量减少工程投资,降低运行成本。 f.妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥,避免产生二次污染。 g.为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件,本工程设备选型考虑采用国内先进、可靠、高效、运行维护管理简便的污水处理专用设备,同时,积极稳妥地引进国外先进设备。 h.采用现代化技术手段,实现自动化控制和管理,做到技术可靠、经济合理。 i.为保证污水处理系统正常运转,供电系统需有较高的可靠性,采用双回路电源,且污水厂运行设备有足够的备用率。 j.厂区建筑风格力求统一,简洁明快、美观大方,并与厂区周围景观相协调。 k.积极创造一个良好的生产和生活环境,把滨湖新城污水处理厂设计成为现代化的园林式工厂。

污水处理课程设计报告

1工程概况 1.1 设计原始资料 污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中,某河的最高水位约为-1.60 m,最低水位约为-3.2 m,常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800,进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m,坡度1.0 ‰,充满度h/D = 0.65。处理量为3万吨/天。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 1.2设计要求 污水处理厂污水的水质以及预期处理后达标的数据如表所示: 表1.1 污水原水和处理后的数据 处理后的标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中规定城市二级污水处理厂二级标准。 1.3选定处理方案和确定处理工艺流程 根据《城市污水处理和污染防治技术政策》条文4.2.2中规定,日处理大于20万立方的污水处理厂一般可以采用常规活性污泥法工艺,10~20m3/d污水处理厂可以采用传统活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺。

本次设计只需除去COD、BOD、SS不用考虑除氮和除磷工艺,而且BOD/COD=0.5可生化性较好,所以选择两种方案进行选择。 方案一:传统活性污泥法 普通活性污泥法是指系统中的主体构筑物曝气生物反应池的水流流态属推流式。工艺流程见图1.1。

方案二:AB法污水处理工艺 AB法污水处理工艺是指吸附—生物降解工艺,该工艺将曝气池分为高低负荷两段,各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20-40分钟,,去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥相似,负荷较低,泥龄较长。工艺流程见图1.2。 图1.1 传统活性污泥法工艺流程图 图1.2 AB法污水工艺流程图 1.4方案的优缺点比较 传统活性污泥法AB法污水处理工艺

某市污水处理厂课程设计计算表

某城镇污水处理厂计算表 1.流量和水质的计算 生活污水设计流量:查《室外给水设计规范》中的综合生活用水定额,生活污水平均流量取252L/(人·d);则25万人生活污水量:252×25×104=63000 m 3/d;内插法求得总变化系数为K 总=1.35;则最大流量Q m ax =1.35×63000=85050 m 3/d。 工业废水量:540+1300+4200+2000+5000=13040 m3/d; K 总=K 时 =1.3;则工业 废水最大流量为13040×1.3=16952 m3/d。 总设计流量为16952+85050=102002 m3/d=1.182 m3/s。 进水水质: 生活污水进水水质:查《室外排水设计规范》BOD 5 可按每人每天25——50g 计算,取25g/(人·d);SS可按每人每天40——65g计算,取40 g/(人·d);总氮可按每人每天5——11g计算,取11 g/(人·d) ;总磷可按每人每天0.7——1.4g 来计算,取0.7g/(人·d)。则BOD 5 =99mg/L; SS=159 mg/L; COD= BOD 5 /0.593=167mg/L.(0.593值的来源:重庆市工学院 建筑系.城市污水BOD 5 与COD关系讨论) 工业废水进水水质: 注:(1)表中值为日平均值 (2)工业废水时变化系数为1.3 (3)污水平均水温:夏季25度,冬季10度 (4)工业废水水质不影响生化处理。

2.距污水处理厂下游25公里处有集中给水水源,在此段河道内无其他污水排放口。 河水中原有的BOD 5与溶解氧(夏季)分别为2与6.5mg/l 则BOD 5= 5000 2000420013005405000 320200048142001851300500540105++++?+?+?+?+?=310 mg/L ; COD= 5000 2000420013005405000 4782000857420049610001300540180++++?+?+?+?+?=582 mg/L ; SS= 50002000420013005405000 20020001311001300540410++++?+?+?+?=124 mg/L ; 油=50002000420013005404200 36++++?=12 mg/L 。 综合污水水质: BOD 5=1182 196 31099986?+?=134mg/L ; COD=1182 196582167986?+?=236mg/L ; SS=1182 196124159986?+?=153 mg/L ; 油=118219612?=2 mg/L 2.粗格栅: 采用回转式机械平面格栅。 设计参数: 格栅槽总宽度B : B=S(n-1)+b ·n S ——栅条宽度,m b ——栅条净间隙,m n ——格栅间隙数。n 可由n= v h b Q ··sin max α 确定 Q m ax ——最大设计流量,m 3/s; b ——栅条间隙,m

机械制造工艺学课程设计目的

机械制造工艺学课程设计目的、内容与要求 1 课程设计的目的 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练与准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论与实践知识,进行零件加工工艺规程的设计与机床夹具的设计。其目的就是: (1)培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析与解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 (2)培养学生能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理与方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,进一步提高结构设计能力。 (3)培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 (4)进一步培养学生识图、制图、运算与编写技术文件的基本技能。 (5)培养学生独立思考与独立工作的能力,为毕业后走向社会从事相关技术工作 打下良好的基础。 2 课程设计的内容与要求 2、1课程设计的内容 课程设计题目通常定为:设计××零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。零件图样、生产纲领与生产条件就是设计的主要原始资料,由指导教师提供给学生。零件复杂程度以中等为宜,生产类型为成批生产。 学生根据教师设计任务书中规定的设计题目,分组进行设计,按照所给零件编写出相应的加工工艺规程,设计出其中由教师指定的一道重要工序(如:工艺规程中所要求的车、铣、钻夹具中的一种)的专用夹具,并撰写说明书。学生在指导教师的指导下,参考设计指导书,认真地、有计划地、独立按时完成设计任务。 具体设计内容如下: 1.对零件进行工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图1张。 2. 确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图1张。 3. 拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片(工艺过程卡片与工序卡片)1套。 4.设计重要工序中的一种专用夹具,绘制夹具装配总图与大件零件图(通常为夹具体)各1张。 5.撰写设计说明书1份。 2、2课程设计中对学生的要求

污水处理厂课程设计

广州大学市政技术学院课程设计任务书课程设计名称:某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级12环管1班 姓名张锦超曾娟兰冯坚旭 指导教师杜馨 2014 年 6 月15 日

某城市污水处理厂设计 目录 1.绪论 1.1设计基础资料及任务 1.2设计根据 1.3设计资料的分析 2.污水处理厂的设计水量水质计算 3.污水处理的工艺选择 4.污水处理厂各构筑物的设计 4.1 格栅 --4.1.1粗格栅 --4.1.2泵后细格栅 4.2污水泵站 4.2.1选泵 4.3沉砂池设计计算 4.4氧化沟设计 4.5二沉池设计 4.6接触消毒池与加氯间 4.7污水厂的高程布置

1.绪论 1.1设计基础资料及任务 (一)城镇概况 A城镇北临B江,地处东南沿海,北回归线横贯市区中部,该市在经济发展的同时,城市基础设施的建设未能与经济协同发展,城市污水处理率仅为8.7%,大量的污水未经处理直接排入河流,使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市,筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。A城镇计划建设污水处理厂一座,并已获上级计委批准。 目前,污水处理厂规划服务人口为19万人,远期规划发展到25万人,其出水进入B江,B江属地面水Ⅲ类水体,要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,主要水质指标为:COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN<20 mg/L,NH3-N≤15mg/L,TP≤1.0mg/L。 (二)工程设计规模: 1、污水量: 根据该市总体规划和排水现状,污水量如下: 1)生活污水量: 该市地处亚热带,由于气候和生活习惯,该市在国内一向属于排水量较高的地区。据统计和预测,该市近期水量230L/人?d;远期水量260L/人?d。 2)工业污水量: 市内工业企业的生活污水和生产污水总量1.8万m3/d。

机械制造工艺学-课程设计

机械制造工艺学》课程设计 说明书 班级: 学号: 姓名: 小组成员:指导教师:

目录 工艺课程设计任务书————————————————————————2第一章轴类零件机械加工工艺规程的编制——————————————3第一节零件的工艺分析—————————————————————4 一、零件用途—————————————————————————4 二、零件技术要求———————————————————————4 三、审查轴零件工艺性—————————————————————4 第二节确定零件的生产类型———————————————————4第三节毛坯的种类及制造————————————————————5第四节制造工艺路线 一、定位基面的选择——————————————————————5 二、轴零件表面加工方法的选择—————————————————5 三、制定工艺路线及选择加工设备及工艺装备———————————5 第五节加工余量及工序尺寸的确定————————————————7第六节切削用量、时间定额计算—————————————————10第二章铣平面专用夹具夹具设计——————————————————12第一节轴零件的铣床夹具设计——————————————————12 一、零件本工序加工要求的分析—————————————————12 二、拟订定位方案和选择定位元件————————————————12 三、确定夹紧方案———————————————————————13 四、定位误差分析———————————————————————13 五、绘制夹具总装图——————————————————————14设计总结—————————————————————————————14参考文献—————————————————————————————15

污水处理厂课设

水污染控制工程课程设计说明书 班级:1107102 姓名:刘佳君 学号:110750205 指导教师:柳锋 二0一四年六月十一日

设计原始资料 1.地形资料 (1)厂区地形平坦,污水厂处理水排入附近水体。 (2)城市各区人口密度与居住区生活污水量标准: 2 (1)气温资料:最高温度37.5摄氏度,最低温度-21.1摄氏度,年平均7.8摄氏度,夏季平均30摄氏度,冬季平均-6.5摄氏度。 (2)常年主导风向:东南风; (3)冰冻期100日;

目录 第一章工艺流程 第二章处理构筑物工艺设计 第一节设计流量的确定 第二节泵前中格栅设计计算 第四节泵后细格栅设计计算 第五节沉砂池设计计算 第六节辐流式初沉池设计计算 第七节传统活性污泥法鼓风曝气池设计计算 第八节向心辐流式二沉池设计计算 第九节消毒间设计计算 第十节污水厂的高程布置 第一章工艺流程 1.污水处理工艺流程 具体的流程为:污水进入水厂,经过格栅至集水间,由水泵提升到平流沉砂池经,经初沉池沉淀后,大约可去初SS 45%,BOD 25%.污水进入曝气池中曝气,可从一点进水,采用传统活性污泥法,也可采用多点进水的阶段曝气法。在二次沉淀池中,活性污泥沉淀后,回流至污泥泵房。二沉池出水经加氯处理后,排入水体。 2.工艺流程图

第二章处理构筑物工艺设计 第一节设计流量的确定 平均流量: 生活污水:Q 1 =3.28*140+4.27*160+3.92*180=18480m3/d 工业废水:Q 2 =8790+5100=13890m3/d 总平均流量:Q= Q 1+ Q 2 =32370 m3/d 最大设计流量(最大日最大时流量): 生活总变化系数K Z =2.7/Q0.11=0.861 最大设计流量Q max = 32370*0.861+8790*1.86+5100*2.37=59616 m3/d 第二节泵前中格栅设计计算 中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装置。 1.格栅的设计要求 (1)水泵处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求: 1)人工清除 25~40mm 2)机械清除 16~25mm 3)最大间隙 40mm (2)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s. (3)格栅倾角一般用450~750。机械格栅倾角一般为600~700. (4)格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4~0.9m/s. (5)栅渣量与地区的特点、格栅间隙的大小、污水量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地运行资料时,可采用: 1)格栅间隙16~25mm适用于0.10~0.05m3 栅渣/103m3污水; 2)格栅间隙30~50mm适用于0.03~0.01m3 栅渣/103m3污水. (6)通过格栅的水头损失一般采用0.08~0.15m。

课程设计污水处理厂

水污染控制工程课程设计 题目 2万吨/日城市污水处理厂的初步设计院系 XX XX 学号 XX 专业 XX 年级 XX 指导教师 XX

摘要 本次课程设计的题目为某城市污水处理厂初步设计,主要任务是完成该污水处理厂的一平平面布置、高程布置和各处理构筑物的初步设计。 初步设计要完成设计说明书一份,污水处理厂平面布置图一、污水处理构筑物高程布置图一。该污水处理厂工程规模为2万吨/日,进水水质为: COD Cr =300mg/L,BOD 5 =250mg/L,SS=180mg/L,TN=28mg/L,TP=5mg/L。 本次设计所选择的A2O工艺,具有一良好的脱氮除磷功能。该污水处理厂的 污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房,再从泵房到细格栅,然后到沉砂池,进入初沉池再进入生物池(即A2O反应池),再从生物池进入二沉池,污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污水处理厂处理后的出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级标准的A标准。 关键词:A2O工艺;脱氮除磷;污水处理

目录 水污染控制工程课程设计 (1) 摘要 (2) 正文 (5) 第一章设计概况 (6) 1.1设计依据 (6) 1.1.1原始依据 (6) 1.1.2设计原则 (6) 1.1.3采用规和执行标准 (7) 1.2设计任务书 (7) 1.2.1工程设计资料 (7) 1.2.2设计任务 (8) 1.2.3基本要求 (9) 1.2.4图纸要求 (9) 第二章设计说明书 (10) 2.1城市污水来源、水量及水质特点分析 (10) 2.1.1城市污水来源 (10) 2.1.2城市污水水量 (11) 2.1.3城市污水水质特点 (11) 2.2污水处理方案的选择 (12) 2.2.1城市污水主要处理方法 (12) 2.2.2污水处理方案的选择 (14) 2.3污水处理工艺原理及工程说明 (17) 2.3.1粗格栅 (17) 2.3.2泵房和集水池 (18) 2.3.3细格栅 (19) 2.3.4沉砂池 (20)

热处理工艺设计课程设计

北华航天工业学院 《热处理工艺设计》 课程设计报告 报告题目:CA8480轧辊车床主轴 和淬火量块 热处理工艺的设计 作者所在系部:材料工程系 作者所在专业:金属材料工程 作者所在班级:B10821 作者学号:20104082104 作者姓名:倪新光 指导教师姓名:翟红雁 完成时间:2013.06.27

课程设计任务书 课题名称 CA8480轧辊车床主轴和淬火量块 热处理工艺的设计 完成时间06.27 指导教师翟红雁职称教授学生姓名倪新光班级B10821 总体设计要求 一、设计要求 1.要求学生在教师指导下独立完成零件的选材; 2.要求学生弄清零件的工作环境。 3.要求学生通过对比、讨论选择出最合理的预先热处理工艺和最终热处理工艺方法; 4.要求学生分别制定出预先热处理和最终热处理工艺的正确工艺参数,包括加热方式、加热温度、保温时间以及冷却方式; 5.要求学生写出热处理目的、热处理后组织以及性能。 工作内容及时间进度安排 内容要求时间备注 讲解并自学《金属热处理工艺》课本第六章;收集资料, 分析所给零件的工作环境、性能要求, 了解热处理工艺设计的方法、内容和步骤; 通过对零件的分析,选择合适的材料以及技术要 求 0.5天 热处理工艺方法选择和工艺路线的制定 确定出几种(两种以上)工艺 线及热处理 方案,然后进行讨论对比优缺点, 确定最佳工艺 路线及热处理工艺方案 1.5天 热处理工艺参数的确定及热处理后组织、性能 查阅资料,确定出每种热处理工艺的参数, 包括加热方式、温度和时间,冷却方式等,并绘 出相应的热处理工艺曲线 1.5天 编写设计说明书按所提供的模板 0.5天 答辩1天 课程设计说明书内容要求 一. 分析零件的工作环境,确定出该零件的性能要求,结合技术要求,选出合适的材料,并阐述原因。 二. 工艺路线和热处理方案的讨论。要求两种以上方案进行讨论,条理清晰,优缺点明确。 三. 每种热处理工艺参数的确定(工序中涉及到的所有热处理工艺)。写出确定参数的理由和根据,(尽可能写出所使用的设备)要求每一种热处理工艺都要画出热处理工艺曲线; 四. 写出每个工序的目的以及该零件热处理后常见缺陷。

AO五万吨污水处理厂课程设计

目录 第一章设计任务及设计资料1 1.1设计任务1 1.2设计资料1 1.2.1污水来源1 1.2.2污水水质水量1 1.2.3工程设计要求1 1.2.4处理工艺1 第二章设计说明书3 2.1去除率的计算3 2.1.1溶解性BOD5的去除率3 2.1.2 CODcr的去除率3 2.1.3 氨氮的去除率4 2.1.4TP的去除率4 2.1.5 SS的去除率4 2.2污水处理构筑物的设计 (4)

2.2.1粗格栅4 2 / 39

2.2.2进水泵房5 2.2.3细格栅5 2.2.4沉砂池5 2.2.5初沉池6 2.2.6厌氧池7 2.2.7缺氧池7 2.2.8曝气池7 2.2.9二沉池7 2.3污水厂平面及高程置 (8) 2.3.1平面布置........................................................ .. (8) 2.3.2管线布置8 2.3.3高程布置9 第三章污水厂设计计算书 (10) 3.1污水处理构筑物设计算 (10)

3.1.1粗格栅10 3.1.2进水泵房11 3.1.3细格栅15 3.1.4沉砂池16 3.1.5初沉池18 3.1.6厌氧池19 3.1.7缺氧池20 3.1.8曝气池20 3.1.9二沉池26 2 / 39

第一章:设计任务及设计资料 1.1 设计任务 某城市污水处理厂工程工艺设计。 1.2设计资料 1.2.1 污水来源 生活污水和工业废水;项目服务面积8.70km 2,服务人口约9万人。 1.2.2污水水质水量 污水处理水量:50000m3/d ; 污水进水水质:CODcr300mg/L ,BOD5 150 mg/L ,氨氮40mg/L ,TP 5mg/L ,SS 200 mg/L 。 1.2.3工程设计要求 出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准,见表。 1.2.4处理工艺 本工程采用生物脱氮除磷的2/A O 工艺。 指标 COD cr BOD 5 NH 4+-N TP SS 数值(mg/L ) 100 30 25 3 30

课程设计论文--热处理工艺设计

目录 第一章 热处理工设计目的 (1) 第二章 课程设计任务 (1) 第三章 热处理工艺设计方法 (1) 3.1设计任务 (1) 3.2设计方案 (2) 3.2.112C r N i3叶片泵轴的设计的分析 (2) 3.2.2钢种材料 (2) 3.3设计说明 (3) 3.3.1加工工艺流程 (3) 3.3.2具体热处理工艺 (4) 3.4分析讨论 (11) 第四章 结束语 (13) 参考文献 (14)

12CrNi3叶片泵轴的热处理工艺设计 一. 热处理工艺课程设计的目的 热处理工艺课程设计是高等工业学校金属材料工程专业一次专业课设计练习,是热处理原理与工艺课程的最后一个教学环节。其目的是: (1)培养学生综合运用所学的热处理课程的知识去解决工程问题的能力,并使其所学知识得到巩固和发展。 (2)学习热处理工艺设计的一般方法、热处理设备选用和装夹具设计等。 (3)进行热处理设计的基本技能训练,如计算、工艺图绘制和学习使用设计资料、手册、标准和规。 二. 课程设计的任务 进行零件的加工路线中有关热处理工序和热处理辅助工序的设计。根据零件的技术要求,选定能实现技术要求的热处理方法,制定工艺参数,画出热处理工艺曲线图,选择热处理设备,设计或选定装夹具,作出热处理工艺卡。最后,写出设计说明书,说明书中要求对各热处理工序的工艺参数的选择依据和各热处理后的显微组织作出说明。 三. 热处理工艺设计的方法 1. 设计任务 12CrNi3叶片泵轴零件图如图3.1 图3.1 12CrNi3叶片泵轴

2、设计方案 2.1.工作条件 叶片泵是由转子、定子、叶片和配油盘相互形成封闭容积的体积变化来实现泵的吸油和压油。叶片泵的结构紧凑,零件加工精度要求高。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子表面上。这样两个叶片与转子和定子表面所构成的工作容积,先由小到大吸油再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。泵轴在工作时承受扭转和弯曲疲劳,在花键和颈轴处收磨损。因此,要求轴有高的强度,良好的韧性及耐磨性。 2.1.1失效形式 叶片泵轴的主要失效形式是疲劳断裂,在花键和轴颈处可能发生工作面的磨损、咬伤,甚至是咬裂。 2.1.2性能要求 根据泵轴的受力情况和失效分析可知 ,叶片泵轴主要是要求轴具有高的强度,良好的韧性及耐磨性,以保证轴在良好的服役条件下长时间的工作。 2.2钢种材料 12CrNi3A钢属于合金渗碳钢,比12CrNi2A钢有更高的淬透性,因此,可以用于制造比12CrNi2A钢截面稍大的零件。该钢淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能,钢的低温韧性好,缺口敏感性小,切削加工性能良好,当硬度为HB260~320时,相对切削加工性为60%~70%。另外,钢退火后硬度低、塑性好,因此,既可以采用切削加工方法制造模具,也可以采用冷挤压成型方法制造模具。为提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要进行渗碳处理,然后再进行淬火和低温回火,从而保证模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性,该钢适宜制造大、中型塑料模具。 12CrNi3高级渗碳钢的淬透性较高 ,退火困难。由于不渗碳表面未经镀铜防渗 ,因此渗碳后进行低温回火 , 降低硬度 , 便于切去不渗碳表面的渗碳层。材料加工成叶片泵轴需进行复杂的化学热处理,使心部硬度为 HRC31~HRC41,表面硬度不低于HRC60,从而使泵轴表面有较高硬度,心部呈

A2O五万吨污水处理厂课程设计

目录 第一章设计任务及设计资料 (1) 1.1设计任务 (1) 1.2设计资料 (1) 1.2.1 污水来源 (1) 1.2.2污水水质水量 (1) 1.2.3工程设计要求 (1) 1.2.4处理工艺 (1) 第二章设计说明书 (3) 2.1去除率的计算 (3) 2.1.1溶解性BOD5的去除率 (3) 2.1.2 CODcr的去除率 (3) 2.1.3 氨氮的去除率 (4) 2.1.4 TP的去除率 (4) 2.1.5 SS的去除率 (4) 2.2污水处理构筑物的设计.............................................4_Toc268174000

2.2.3细格栅 (5) 2.2.4沉砂池 (5) 2.2.5初沉池 (6) 2.2.6厌氧池 (7) 2.2.7缺氧池 (7) 2.2.8曝气池 (7) 2.2.9二沉池 (7) 2.3污水厂平面及高程置 (8) 2.3.1平面布置 (8) 2.3.2管线布置 (8) 2.3.3高程布置 (9) 第三章污水厂设计计算书 (10) 3.1污水处理构筑物设计算 (10) 3.1.1粗格栅 (10) 3.1.2进水泵房 (11) 3.1.3细格栅 (15) 3.1.4沉砂池 (16) 3.1.5初沉池 (18)

3.1.7缺氧池 (20) 3.1.8曝气池 (20) 3.1.9二沉池 (26)

第一章:设计任务及设计资料 1.1 设计任务 某城市污水处理厂工程工艺设计。 1.2设计资料 1.2.1 污水来源 生活污水和工业废水;项目服务面积8.70km 2,服务人口约9万人。 1.2.2污水水质水量 污水处理水量:50000m3/d ; 污水进水水质:CODcr 300mg/L ,BOD5 150 mg/L ,氨氮40mg/L ,TP 5mg/L , SS 200 mg/L 。 1.2.3工程设计要求 出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准,见表。 1.2.4 处理 工艺 本工程采用生物脱氮除磷的2/A O 工艺。 这种工艺的特点是利用原污水中可生化降解物质作为碳源,在去除污水中的指标 COD cr BOD 5 NH 4+-N TP SS 数值(mg/L ) 100 30 25 3 30

丙烯腈车间工艺设计课程设计

燕山大学里仁学院化工专业课程设计 目录 第一部分分生产方法 (3) 第二部分设计技术参数 (4) 第三部分物料衡算和热量衡算 (4) 3.1丙烯腈工艺流程示意图 (4) 3.2 小时生产能力 (5) 3.3 反应器的物料衡算和热量街算 (5) 3.4 空气饱和塔物料衡算和热量衡算 (8) 3.5 氨中和塔物料衡算和热量衡算 (10) 3.6 换热器物料衡算和热量衡算 (15) 3.7 水吸收塔物料衡算和热量衡算 (17) 3.8 空气水饱和塔釜液槽 (21) 3.9 丙烯蒸发器热量衡算 (23) 3.10 丙烯过热器热量衡算 (23) 3.11 氨蒸发器热量衡算 (24) 3.12 氨气过热器 (24) 3.13 混合器 (24) 3.14 空气加热器的热量衡算 (25)

燕山大学里仁学院化工专业课程设计 第四部分主要设备的工艺计算 (26) 4.1 空气饱和塔 (26) 4.2 水吸收塔 (28) 4.3 丙烯蒸发器 (30) 4.4 循环冷却器 (32) 4.5 氨蒸发器 (34) 4.6 氨气过热器 (35) 4.7 丙烯过热器 (35) 4.8 空气加热器 (36) 4.9 循环液泵 (37) 4.10空气压缩机 (38) 4.11中和液贮槽 (38) 第五部分附录 (39) 5.1附表 (39) 5.2 参考文献 (41) 第六部分课程设计心得 (42) 燕山大学里仁学院化工专业课程设计 丙烯腈车间工艺设计 摘要:设计丙烯腈的生产工艺流程,通过对原料,产品的要求和物性参数的确定及对主

要尺寸的计算,工艺设计和附属设备结果选型设计,完成对丙烯腈的工艺设计任务。 第一部分生产方法 丙烯腈,别名,氰基乙烯;为无色易燃液体,剧毒、有刺激味,微溶于水,易溶于一般有机溶剂;遇火种、高温、氧化剂有燃烧爆炸的危险,其蒸汽与空气混合物能成为爆炸性混合物,爆炸极限为 3.1%-17% (体积百分比);沸点为77.3 C,闪点-5 C , 自燃点为481 C。丙烯腈是石油化学工业的重要产品,用来生产聚丙烯纤维(即合成纤维腈纶)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、苯乙烯塑料和丙烯酰胺(丙烯腈水解产物)。另外,丙烯腈醇解可制得丙烯酸酯等。丙烯腈在引发剂(过氧甲酰)作用下可聚合成一线 型高分子化合物一一聚丙烯腈。聚丙烯腈制成的腈纶质地柔软,类似羊毛,俗称“人造羊毛”,它强度高,比重轻,保温性好,耐日光、耐酸和耐大多数溶剂。丙烯腈与丁二烯共聚生产的丁腈橡胶具有良好的耐油、耐寒、耐溶剂等性能,是现代工业最重要的橡胶,应用十分广泛。丙烯氨氧化法的优点如下 (1) 丙烯是目前大量生产的石油化学工业的产品,氨是合成氨工业的产品,这两种原料均来源丰富且价格低廉。 (2) 工艺流程比较简单?经一步反应便可得到丙烯腈产物。 (3) 反应的副产物较少,副产物主要是氢氰酸和乙腈,都可以回收利用?而且丙烯腈成品纯度较高。 (4) 丙烯氨氧化过程系放热反应,在热平衡上很有利。 (5) 反应在常压或低压下进行,对设备无加压要求。 (6) 与其他生产方法如乙炔与氢氰酸合成法,环氧乙烷与氢氰酸合成法等比较,可以减少原料的配套设备(如乙炔发生装置和氰化氢合成装茸)的建设投资。 丙烯氨氧化法制丙烯腈(AN生产过程的主反应为 3 C3H6 NH3 O2 CH2=CHCN 3H2O 2 该反应的反应热为(VH r)298 512.5 kJ mol AN 主要的副反应和相应的反应热数据如下: (1) 生成氰化氢(HCN C3H 6 3NH3 3O23HCN 6H2O (VH r)298 315.1 kJ mol HCN

污水处理厂课程设计报告书

1总论 1.1 设计任务和容 1.1.1 设计任务 m d的二级污水处理厂 为某城市设计一座日处理为12万3 1.1.2 设计容 ①工艺构筑物选型作说明 ②主要处理设施(格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池)的工艺计算 ③污水处理厂的平面和高程布置 1.2 任务的提出目的及要求 1.2.1 任务的提出及目的 随着经济飞速发展,人民生活水平的提高,对生态环境的要求日益提高,要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界围,正在兴建及待建的污水厂也日益增多。有学者曾根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1---10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。 根据所确定的工艺和计算结果,绘制污水处理厂总平面布置图,高程图,工艺流程图。 1.2.2 要求 ①方案选择合理,确保污水经处理后的排放水质达到国家排放标准。 ②所选厂址必须符合当地的规划要求,参数选取与计算准确。 ③全图布置分区合理,功能明确;厂前区,污水处理区污泥处理区条块分割清楚。延流程方向依次布置处理构筑物,水流创通。厂前区布置在上风向并用绿化隔离带与生产区隔离,以尽量减少对厂前区的影响,改善厂前区的工作环境。

④ 构筑物的布置应给厂区工艺管线和其他管线设有余地,一般情况下,构筑物外墙距道路边不小于6米。 ⑤ 厂区设置地坪标高尽量考虑土方平衡,减少工程造价,满足防洪排涝要求。 ⑥ 水力高程设计一般考虑一次提升,利用重力依次流经各个构筑物,配水管的设计需优化,以尽量减少水头损失,节约运行费用。 ⑦ 设计中应该避免磷的再次产生,一般不主采用重力浓缩池,而是采用机械浓缩脱水的方式,随时将排出的污泥进行处理。 ⑧ 所选设备质优、可靠、易于操作。并且设计必须考虑到方便以后厂区的改造。 ⑨ 附有平面图,高程图各一份。 1.3 基本资料 1.3.1 设计基本要求 污水处理量:12万3m ,污水处理厂设计进出水质:(如下表) 1.3.2 处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求: Cr COD ≦70mg/L ; 5BOD ≦20 mg/L ; SS ≦30 mg/L 1.3.3 处理工艺流程

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