重大危险源管理制度
重大危险源管理制度
为了保证公司安全生产顺利进行，确保公司年度安全工作目标圆满完成，根据国家相关法律及上级公司关于重大危险源管理要求，经专业机构评定，认定公司电石冷却间构成重大危险源，公司决定对电石冷却车间重大危险源进行系统化的管理，具体要求如下：
一、人员管理：
1、电石运输人员将车辆停放到指定位置后必须立即离开冷却车间，到公司指定休息区域休息,不得在电石冷却车间逗留；
2、外来施工人员因施工需要进入电石冷却车间时必须办理作业告知单，凭单据进入，施工完毕后立即撤出，并做到工完料净场地清；
3、行车、出炉、换锅、装车等作业人员作业完毕后必须在公司指定休息区域休息，禁止在冷却车间内休息；
4、维修工因维修需要进入冷却车间作业时必须在指定的作业区域内作业，维修完毕后立即撤出，并做到工完料净场地清；
5、公司员工上下班只能在冷却车间中间道路通行，通行时必须远离电石装车位置，如果道路上并排停放两辆电石运输车时禁止在此通行，必须从经一路或经三路绕行。随着以后生产的需要，变更通行路线时另行通知，电石出炉工上下班不得直接从电石冷却车间穿行；
6、冷却车间内作业人员必须佩戴好公司配发的劳动防护用品作业，禁止在行车吊物下行走，远离轨道3-5米以上，防止钢丝绳断裂伤人和电石锅倾覆造成烫伤事故；
7、任何人员不得靠近电石取暖，严防烫伤、砸伤；
8、与行车作业无关人员禁止攀爬行车，其他无关人等一律不得进入冷却车间；
9、对冷却间各类人员要加强安全技能和业务技能培训，严格落实各级人员安全责任制。
二、车辆运输管理：
1、电石运输车辆必须符合危险化学品运输要求，要有危险化学品运输许可证；
2、电石运输车辆进厂后必须依次排队，车辆装车时方可进入冷却车间，不装车时禁止进入；
3、运输车辆装车时应将车辆停放在水泥平面规定装车位置，不得进入电石冷却地坪；停车应距离电石坨2米以上、距离出炉轨道3米以上安全距离；
4、运输车辆不符合装车要求禁止装车；
5、禁止车辆运输人员参与电石装车作业；
6、外来车辆（电石运输车辆除外）不得进入电石冷却车间；
7、场内机动车辆不准停放在冷却车间，因作业需要进入后必须沿安全通道行驶；
8、雨雪、大雾、扬沙天气要做好安全可靠的运输措施。
三、电石堆放：
1、电石必须堆放在指定区域，不得将电石放置在水泥地面，电石堆放必须距离冷却车间飘窗5米以上，防止雨雪接触电石发生危险；
2、电石堆放必须整齐有序，正常情况下电石堆放不得超过两层，
电石滞销情况下电石堆放不得超过三层，不得将破碎电石堆放在电石垛上，防止坍塌伤人；
3、堆放必须距离轨道1米以上，防止碎电石坍塌在轨道，影响正常拉锅、电石锅倾覆伤人以及电石拉锅过程中电石锅碰撞到电石垛等隐患；
4、每班装车后必须将电石碎块以及废弃的电石粉末清理干净；
5、冷热电石必须分区域放置，禁止将冷热电石混合堆放；
6、不得将生产、生活垃圾扔在电石锅内和热电石上进行焚烧。
四、电石起吊装运：
1、行车工必须熟练掌握行车操作规程，持证上岗；
2、严格执行交接班制度和日常巡回检查制度，按时对行车进行维护保养并做好记录，保证行车安全运行；
3、行车工与换锅工、装车工必须紧密配合，换锅工、行车工必须发出正确的指挥信号，行车工严格按照指挥信号进行作业，要真正做到“快、稳、准”；
4、行车工必须严格遵守起重吊装“十不吊”原则，不得歪拉斜吊，禁止用吊具推动出炉小车，禁止用起吊物撞击电石；
5、电石冷却时间必须随季节的变化而变化，电石在锅内必须冷却1.5小时以上后方可出锅，高温电石不得装车；
6、严禁超高超负荷装车，电石装车必须要保证电石在运输途中不会散落；
7、电石换锅工、装车工必须每天检查起吊器具，保证起吊作业
安全进行；
8、禁止行车吊物过程中从人员头顶越过，必须留出安全距离，并鸣笛警示。
五、建筑及机电管理：
1、安全环保科、生产技术科、机械动力科及相关科室必须定期对电石冷却车间进行检查，并做好检查记录；
2、保证电石冷却车间建筑安全，防止冷却车间漏水、进水，做好防雨雪、防汛工作；
3、电石冷却间内禁止存放易燃易爆物质和酸碱、强氧化剂等与电石发生反应性物质；
4、保证电石冷却车间建筑接地符合安全标准要求；
5、保持冷却车间地面干燥，严禁洒水；
6、电石堆放场所必须经常维护，保证电石堆放及行人安全；
7、行车、卷扬机、出炉小车、电石锅等工器具必须及时维护保养，保证安全使用。
六、重大危险源备案及监控：
1、安环科按照国家规定负责公司重大危险源的备案与监督管理，电石车间负责日常管理；
2、重大危险源监控检测遵照公司相关规定执行。
七、重大危险源标识和保卫：
1、做好重大危险源的安全标识，配备足够的灭火器材；
2、主管单位做好重大危险源的保卫工作，并有专人负责；
3、做好重大危险源的应急管理工作，各班落实好责任人，并经常性组织员工进行冷却车间突发性事故应急演练。
2013.5.10