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proe上机实验四

proe上机实验四
proe上机实验四

学生学号实验课成绩

武汉理工大学

学生实验报告书

实验课程名称现代工装、模具设计方法

开课学院

指导老师姓名

学生姓名

学生专业班级

2011 —2012 学年第二学期

实验课程名称:现代工装、模具设计方法

实验项目名称零件工程图与模具装配图的绘制实验成绩实验者专业班级组别

同组者实验日期2012年5月3日

一、实验目的

1.掌握装配模块的操作步骤;

2.掌握装配模块匹配、对齐、插入的约束方法的使用,熟练模具的装配过程;

3.掌握工程图模块的操作步骤;

4.掌握工程图模块的配置方法,熟练零件工程图的绘制。

二、实验练习

1.注塑模模架为例,练习利用装配模块装配模架的方法。

图1 模架装配图

2.以模架中的任意模板为模型,建立其二维工程图。

要求:将上述练习的主要过程写出来,并贴上相关的实验过程图片

三、实验过程

首先创建模具装配图,过程如下:

1.设置工作目录,如图所示。

2.创建装配图文件

操作方法如下:

(1)在文件工具栏单击创建新对象按钮。

(2)出现【新建】对话框后,在【类型】选项组选择【组件】单选按钮,选择【设计】子类型,接着在【名称】文本框中输入文件名称,然后单击【确定】按

钮,在新文件选项中选择mmns-asm-design,如图所示。

3、装配或插入元件

进入组件装配设计环境之后,首先应分析先插入什么元件才能保证装配成功,装配简单可靠,然后开始先放置一个以建立好的元件。具体操作如下:

(1)单击【插模具】下【元件】选项,再单击【装配】按钮,找到元件目录,选择eject-up-plate

元件。如图所示。

(2)、打开并导入up元件后,将收集器改为状态,并单击按钮,得到模型如图所示

4、装配螺钉新元件,并添加约束

装配约束类型很多种,主要有匹配、对齐和插入三种。首先将各种螺钉装配到up零件的螺钉孔中。具体操作如下:

(1)单击【插入】下【元件】选项,再单击【装配】按钮,找到元件目录,选择eject-pin 元件导入。如下图所示。

(2)分别用匹配和对齐约束,将螺钉装配到up零件的螺钉孔中。将【约束类型】中的【自动】改为【匹配】,是这两个平面反相重合;然后新建约束【对齐】,

使这两个平面同向平行,即插入进去。如图所示。

(3)、装配完后,选中螺钉,选择【编辑】中的【重复】,在弹出的重复元件管理器中选择对齐,添加,然后选中另一个螺钉孔,确定,即插入螺钉。

(4)、同理,装配其他螺钉,过程如下。

5、同上,装配选择eeject-down-plate.prt元件。单击右键选择“编辑定义”,系统显示“放置”对话框,选择约束类型为“匹配”,选择基准平面为配合表面;单击“新建约束”并指定新的约束类型为“匹配”,选择基准平面为配合表面,继续“新建约束”并指定新的约束类型为“对齐”,选择基准平面为配合表面,确定后得到如下图所示图形。

(4)、绘制工件草图。进入草图界面之后,先选择参照剖面线,接着绘制矩形边框,选择合适的边框尺寸,如图所示。

(5)、单击草图命令工具栏中的,进入工件参数设置界面。设置合适的特征参数如下

图所示。单击之后,点击【特征操作】下的完成,完成工件的创建,如下图所示。

5、创建浇注系统

5.1创建主流道:

(1)、先画主浇道,选择特征—型腔组件—实体—切剪材料—旋转—完成,如下图所示。

(2)、选择放置—定义,选择right平面为草绘平面,进入草绘截面环境,然后按要求绘制主流道半截面形状,步骤如下:

5.2创建分流道:

(1)、选择特征—流道,再选择倒圆角,设定流道直径。

(2)、选择一个平面绘制流道之前,先创建一个基准平面,选中mold.fornt平面,再将其向上平移到一个合理的位置,在此平面绘制流道。

(3)、选择流道中的草绘流道—设置草绘平面,选择之前设置的基准平面,方向选择正向—缺省,进入草绘截面环境,绘制如下图所示流道截面:

(4)截面绘制完后,选择子宫更新相交元件,查看所绘流道如下图所示

5.3创建浇口:

浇口的设计方法参照分流道的设计方法。我采用的是点浇口,直径选择1.5,其他步骤与分流道相同,绘制结果如下图所示:

6、隐藏工件和流道,创建分型面:

6.1用复制、填充、延伸相结合的方法创建分型面1 (1)、通过鼠标及CTRL 键的结合选中参照模型的所有外表面,然后通过组合键CTRL+C 复制曲面,按Ctrl+V 组合键粘贴刚复制的曲面,如图所示。

(2)设置复制对象属性。在【参照】上滑板中查看选择的曲面,单击【细节】按钮,将打开【曲面集】对话框,对选择的曲面进行设置。在【选项】上滑板中指定对复制曲面中破孔的修补,如图所示。

(3)、然后用填充的办法遮蔽上表面的孔,选择菜单中的编辑—填充,填充之后,选择之前复制的曲面与填充面进行合并。如下图所示:

(4)单击属性操作面板中的完成图标。显示出工件,通过延伸的方法创建一个延伸到工件表面的一个分型面。先选择一条分型面边链,在选择【编辑】/【延伸】命令,在【延

伸】操作中单击到平面按钮,选择侧面作为延伸截止面。继续延伸,方法一样,相关步骤和最终分型面如下图所示。

6.2、创建侧向型芯分型面2

(1)将工件隐藏,先选择侧孔内表面,进行复制粘贴,再选择编辑—填充命令,选择侧孔所在面的内表面作为草绘平面,进行填充,随后将复制填充曲面进行合并。具体步骤同上。

(2)取消工件隐藏,按住shift键选择侧孔四边,随后选择编辑—延伸命令向工件延伸。

7、建立水线

(1)、依次选择模具中的特征—型腔组件—等高线(水线),随后输入等高线直径,并设置草绘平面,在选择草绘平面之前需在合适的位置建立一个基准平面,如下图所示:

)进入草绘环境后,绘制水线截面图,并设置好尺寸。

(2

(3)草绘完成之后,在相交元件管理器中自动更新相交,并预览生成水线。

平面设计实验报告文档2篇

平面设计实验报告文档2篇Graphic design experiment report document

平面设计实验报告文档2篇 小泰温馨提示:实验报告是把实验的目的、方法、过程、结果等记录 下来,经过整理,写成的书面汇报。本文档根据实验报告内容要求展 开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随 意修改调整及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘 Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:一、我的面试文档 2、篇章2:二、我的工作过程文档 摘要:实践是检验真理的标准,作为一名即将毕业的学生,在经历了大学三年的理论学习之后,必须接受一段时期的实践。因为传统的纸上谈兵已经不能适应社会和行业对于学毕业生的严厉要求,因此这次是我正式接触社会的时刻。我相信“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。”这是古人得之于实践 的名句,千百年来一直回荡在一代又一代人的耳际。如今,即 将离开象牙塔的我,也应在一番寒彻骨之后寻得人生的梅花香。 实践目的:熟悉公司的运作流程,掌握设计的基本要求, 工作程序、工作方法、职业素质要求熟练专业技能,将书本知

识与实践相结合运用到实际工作中,提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 实践时间:20xx年12月01日到20xx年12月31日 实践地点:广州xxx有限公司 篇章1:一、我的面试文档 上公司进行面试,对于经验尚浅的我少不了紧张,焦急 的情绪。我知道,要给经理留下好的第一印象是很重要的,因为这关乎到我的面试合格与否。面试那一天我并没有很刻意为自己打扮什么,而是朴素大方,洁净整齐。因为我知道:一个人脸上的表情,要比她身上的衣装重要多了。除了衣着方面,我更注重时间。我一向是一个守时的人。守时是我个人的一项基本原则。这次我也不例外,因为我知道,时间对于每一个人来说都是珍贵的,应该是公平的。拖延时间即偷窃时间。任何的早到或者迟到都会扰乱别人的正常工作。因此我把时间控制得很好,既不早到也不迟到。这样就为我们的谈话奠定了基础。 见到经理,我始终脸带微笑。我为自己能在短时间内舒 缓紧张的心情而感到高兴。我首先介绍了自己,整个谈话过程都比较畅顺,气氛也比较轻松,由于我只是实习生,而且操作比较简单,经理并没有刻意刁难。终于我被录用了。

Proe参数化建模

实验报告锥齿轮轴的Pro/E参数化造型设计 一、实验目的: 1、熟悉Pro/E软件菜单、窗口等环境,以及基本的建模方法; 2、了解Pro/E软件参数化设计的一般方法和步骤; 3、能利用Pro/E软件进行一般零件的参数化设计。 二、实验设备: 微机,Pro/E软件。 三、实验内容及要求: 使用参数化建模方法,创建如图所示的齿轮轴 四、实验步骤: 锥齿轮轴参数化设计的具体步骤如下: 1、创建新的零件文件 (1)启动Pro/e界面,单击文件/新建, (2)输入零件名称:zhuichilunzhou,取消“缺省”的选中记号,然后单击“确定”按钮,

(3)选择公制单位mmms_part_solid后单击“确定”按钮,操作步骤见图1 图1 新建零件文件 2、参数输入 (1)在Pro/e菜单栏中依次单击工具/参数,将弹出参数对话框,添加以下参数:圆锥角c=30度,模数m=2,齿数z=20,齿宽w=20,压力角a=20,齿顶高系数为hax=1,齿底隙系数为cx=0.2,变位系数x=0,最后点击确定将其关闭;如图2所示 图2 参数输入 (2)在Pro/e菜单栏中依次单击工具/关系,将弹出关系对话框,添加以下关系式(如图3所示): d=m*z db=d*cos(a)

da=d+2*m*cos(c/2) df=d-2*1.2*m*cos(c/2) dx=d-2*w*tan(c/2) dxb=dx*cos(a) dxa=dx+2*m*cos(c/2) dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2) 其中,D为大端分度圆直径。(圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算) 其中,A为压力角,DX系列为另一套节圆,基圆,齿顶圆,齿根圆的代号,DX

ProE技术及应用上机操作实验指导书(上)

Pro/E技术及应用实验指导书 ——Pro/E上机操作 编著:XX XXXX大学机电工程系 2012年8月

目录 实验一PRO/E 入门与草绘器的使用 (2) 实验二实体的建立 (4) 实验三基本命令及其综合使用 (6) 实验四工程特征 (7) 实验五类似特征的复制和阵列 (8) 实验六装配与机构.............................................................................................................. 错误!未定义书签。实验七族表与关系初步...................................................................................................... 错误!未定义书签。实验八工程图...................................................................................................................... 错误!未定义书签。实验九机构分析(杆机构).............................................................................................. 错误!未定义书签。实验十机构运动分析(可分离凸轮) .............................................................................. 错误!未定义书签。实验十一扫描混合与可变截面扫描.................................................................................. 错误!未定义书签。实验十二有限元分析(应力分析).................................................................................. 错误!未定义书签。

proe课程设计说明书(订书机)

综合实验报告 (计算机类) 题目:小型订书机三维数字化造型设计学院:材料科学与工程 年级、专业: 2008级材料成型及控制工程学生姓名: 学号: 指导教师: 开题时间: 2011 年 7 月 4 日完成时间: 2011 年 7 月 15 日

目录 引言............................................................................................................................................................... - 3 - 1 实验目的....................................................................................................................................................... - 4 - 2 实验准备....................................................................................................................................................... - 4 - 2.1操作平台 ...................................................................................................................... - 4 - 2.2实体选取 ...................................................................................................................... - 4 - 3 实验过程....................................................................................................................................................... - 5 - 3.1创建滑槽 ...................................................................................................................... - 5 - 3.2 创建滑块 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.3 创建底板 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.4 创建底座 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.5 创建弹片 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.6 创建上壳 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.7 初步组装 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.8 创建弹簧 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 3.9 弹片尺寸修改 ................................................................................ 错误!未定义书签。 3.10 最后组装 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 4 总结............................................................................................................................................................. - 18 - 5致谢.......................................................................................................................................................... - 18 - 6参考文献...................................................................................................................................................... - 18 -

ProE实验报告-实验三

四川理工学院实验报告 系:机械工程学院课程名称:Creo 三维产品建模日期:2013.04.15 实 验 原 理 3.设置模型单位系统 设置模型为公制单位(mmns):[文件]→[准备]→[模型属性]→[单位:更改] 4.选择特征创建方法 选择拉伸特征方法:[模型]选项卡→单击“拉伸”按钮,弹出操控面板。 5.建立或选择草绘平面 单击“放置→定义”按钮,选择Top作为草绘平面,系统自动选择Right 平面作为定向平面,单击草绘实现3D到2D的定向,进入草绘状态。 6.绘制特征剖面 1.基础特征:拉伸加材料 2.R0.08:倒圆角 3.特征参数值修改:修改板厚:0.03->0.025;R0.08->R0.09。 7.预览并完成特征 8.完成并保存模型 (二)零件建模 1.1.~3.的步骤相同,4~5的步骤也大同小异,在此就不赘述。 6.绘制特征剖面 特征创建过程: 1)基础特征:拉伸加材料 2)矩形切口:拉伸减材料 7.预览并完成特征 姓名 组号学号实验室N3-224 专业工业设计班号老师签名实验 名称 Creo零件I-基本特征建模成绩评定所用 仪器 材料 安装有Pro/E软件的计算机一台 实验目的或要求目的及要求: 1.了解Creo的零件模块,特征创建方法和零件创建的步骤; 2.掌握拉伸、旋转特征及基准面、基准轴特征的创建方法; 3.掌握倒角、倒直角等构造特征的方法; 4.掌握特征的修改和重定义方法。 实验原理实验内容: (一)创建新零件特征的一般步骤 1.设置实验的工作目录 启动Croe Parametric 设置方式:[文件]→[设置工作目录],我们选择D:/my 文件夹为工作目录。 2.创建新零件模型 新建零件模型:[文件]→[新建],输入文件名:exp3-1.prt

CADCAM实验报告

二叉树的遍历实验 一、实验名称:二叉树的遍历实验。 二、实验目的: 1、掌握CAD/CAM系统中常用的数据结构二叉树的概念、存储结构以及二叉树遍历技术。 2、熟练应用C语言编写二叉树的建立,以及用先序、中序、后序遍历方法遍历二叉树的程序。 三、实验容 用TC或VC编程,将图2-14所示的二叉树建立链表存储结构,并分别用先序、中序、后序遍历方法遍历该二叉树α 1、程序流程图

2、程序 #include #include struct btree { char data; struct btree *lchild,*rchild;

}*node[9]; void preorder(struct btree *node) { if(!node) return ; printf("%c",node->data); preorder(node->lchild); preorder(node->rchild); } void inorder(struct btree *node) { if(!node) return ; inorder(node->lchild); printf("%c",node->data); inorder(node->rchild); } void postorder(struct btree *node) { if(!node) return ; postorder(node->lchild); postorder(node->rchild); printf("%c",node->data); } void main() { int i;

proe实验项目样本

实验一: 熟悉Pro/E的工作界面及基本操作 一、实验目的和要求 1、了解Pro/E的草绘模块、零件模块、装配模块、工程图模块的功能。 2、掌握Pro/E文件菜单的操作和Pro/E的启动与退出方法。 3、了解Pro/E的工作界面、各种菜单、命令按钮的使用方法。 4、掌握工作目录的设置方法。 二、实验内容和原理 ( 一) 新建和管理文件 ( 二) 简单零件创立及视图操作综合练习。 三、实验所用仪器及材料 电脑: CPU 1GHz以上, 内存256MB以上, 独立显卡, 三键滚轮光电鼠标, Windows 或 Windows XP。 四、实验方法与步骤 ( 一) 新建和管理文件 操作步骤: 1.在D盘新建一个PTC目录。 2.在开始菜单启动Pro/ENGINEER。 图1-1 【新建】文件对话框3.选择【文件】菜单下的【设置工作目录】 命令, 则可出现”选取工作目录”对话框。 4.在”查找范围”下拉选择框中选择目录, 在这里我们选择驱动器”D:\ ”, 并双击, 选 择驱动器”D:\ ”下的目录”PTC”文件夹。 5.选择好要设置的目录后, 单击”确定” 按钮, 完成当前工作路径的设置。 6.选择【文件】|【新建】命令, 或者单击 图1-2 【新文件选项】对话 框

标准工具栏上的新建按钮, 则会出现【新建】对话框, 在该对话框中选择类型为”零件”, 子类型为”实体”。 7.在【名称】文本框中输入要创立的文件名”My_Examples”, 如图1-1所示。 8.单击【确定】按钮, 在当前工作目录中”D:\PTC”生成一个”My_Examples”的零件模块中的图形文件。 9.直接选择【文件】|【保存】命令或者单击标准工具栏中的按钮, 系统会在信息窗口中会出现文本框, 用于确认文件名, 一般情况下, 此文件名不需改动, 直接取用新建时所起的文件名。 ( 二) 视图操作综合练习 操作步骤: 1. 新建文件 ( 1) 在开始菜单启动Pro/ENGINEER。 ( 2) 将D: \PTC文件夹设置为工作目录。 ( 3) 选择【文件】|【新建】命令, 或者单击标准工具栏上的新建按钮, 则会出现【新建】对话框, 在该对话框中选择类型为”零件”, 子类型为”实体”。 ( 4) 在【名称】文本框中输入要创立的文件名dizuo , 取消【使用缺省模板】复选框, 单击【确定】按钮。 ( 5) 弹出如图1-2所示的【新文件选项】对话框, 在该对话框中能够看到系统为用户提供的多种模板类型, 部分常见模板类型说明见表1-1所示。 表1-1 部分常见模板说明 模板类型说明模板类型说明 空不使用模板Inlbs_part_solid 英制零件 Inlbs_part_ecad 英制ecad文件mmns_part_solid 公制零件选中某一模板, 单击【确定】按钮, 即可应用指定的模板。 2. 定制界面 ( 1) 在顶部或右侧工具栏上的任何地方单击鼠标右键, 在弹出的”工具

平面设计实验报告3000字

平面设计实验报告3000字 摘要:实践是检验真理的标准,作为一名即将毕业的学生,在经历了大学三年的理论学习之后,必须接受一段时期的实践。因为传统的纸上谈兵已经不能适应社会和行业对于学毕业生的严厉要求,因此这次是我正式接触社会的时刻。我相信“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。”这是古人得之于实践的名句,千百年来一直回荡在一代又一代人的耳际。如今,即将离开象牙塔的我,也应在一番寒彻骨之后寻得人生的梅花香。 实践目的:熟悉公司的运作流程,掌握设计的基本要求,工作程序、工作方法、职业素质要求熟练专业技能,将书本知识与实践相结合运用到实际工作中,提前适应市场的发展和社会的要求及毕业后的工作生活。 实践时间:20xx年12月01日到20xx年12月31日 实践地点:广州麦洋贸易有限公司 一、我的面试 上公司进行面试,对于经验尚浅的我少不了紧张,焦急的情绪。我知道,要给经理留下好的第一印象是很重要的,因为这关乎到我的面试合格与否。面试那一天我并没有很刻意为自己打扮什么,而是朴素大方,洁净整齐。因为我知道:一个人脸上的表情,要比她身上的衣装重要多了。除了衣着方面,我更注重时间。我一向是一个守时的人。守时是我个人的一项基本原则。这次我也不例外,因为我知道,时间对于每一个人来说都是珍贵的,应该是公平的。拖延时间即偷窃

时间。任何的早到或者迟到都会扰乱别人的正常工作。因此我把时间控制得很好,既不早到也不迟到。这样就为我们的谈话奠定了基础。 见到经理,我始终脸带微笑。我为自己能在短时间内舒缓紧张的心情而感到高兴。我首先介绍了自己,整个谈话过程都比较畅顺,气氛也比较轻松,由于我只是实习生,而且操作比较简单,经理并没有刻意刁难。终于我被录用了。 二、我的工作过程 初次接触工作我非常紧张,由于所学知识与实践的差距,我只能先从事一些琐碎的设计任务,偶尔做些设计也觉得自己压力很大。我总不自觉打起退堂鼓,开始想象着也许是我不太适合这个工作,而后,又一次又一次的否定这个想法,只要我努力就一定能完成。 这也让我开始思考我是学模具设计与制造的,怎么会想到去搞平面设计呢? 原因一:在学校里课余时间我喜欢充实自己,所以平时就自学了下3DMAX、photoshop设计软件的应用。 原因二:其次在大学里我们也学了些CAD、ProE、UG等设计软件的应用,因此我能熟练的应用软件来传达,表现我的设计理念。 原因三:我觉得,多学点比单学习模具设计的多了一点就业的机率,掌握的知识面比较广。当然,专攻模具设计也能达到一个很精很专业的地步。 原因四:我对模具有点敏感,兴趣不浓。 那平面设计行业前景怎样呢,什么是平面设计?

数控技术实验指导书

数控技术 实验指导书 撰写人: 校正: 2016.2

目录 实验一认识数控机床坐标和换刀操作 实验二数控加工中心操作面板的使用和铣平面 实险三掌握数控系统常用指令并加工一个零件 实验四加工一个对称形零件 实验五加工旋转凸台 实验六加工一个外形稍微复杂的零件 实验七数控车床操作面板的使用和对刀操作 实验八车削一个简单柱形零件 实验九车削一个带螺纹的零件 实验十车削一个稍微复杂的柱形零件 实验十一利用数控软件完成曲面加工 1 实验一认识数控机床坐标和换刀操作

一、实验目的 对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理,并建立所学机构的感性认识。 认识数控加工中心的自动换刀过程,能自己编写换刀程序。 二、实验仪器和设备 数控加工中心 三、实验内容 1.认识数控机床的各组成部分。如CNC装置,伺服单元,辅助装置,机床本身等 2.认识数控加工中心的换刀装置(刀库和机械手) 3.了解数控机床的坐标定义与方向,工作台的运动 4.熟悉MDI档的操作,并进行换刀操作 参考程序: O0007 N10 G92 x0 y0 z0 N20 G91 G01 x-10 F100 N30 M06 T01 N40 x-30 N50 M06 T02 N60 x10 N70 M06 T07 N80 x20 N90 M06 T04 N110 M30 四、实验注意事项 1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜 2.未经允许不得随意操作数控机床 五、实验分组 加工中心有两台,所以每班分为2组,同时操作. 六、思考题 1、比较数控机床和普通机床的区别。 2 刀库的结构原理是什么?绘制机械手原理图(查阅图书馆资料) 2 实验二数控加工中心操作面板的使用和铣平面

UG加工实验报告范本

计算机辅助设计 UG加工仿真 姓名: 学号: 班级: 指导老师: 2015年11月27日

前言 一实验目的: 通过本学期对UG.NX8.0的学习最终对14个模型进行各自不同特点的加工,对各种工序的创建,包括刀具的创建、集合体的创建、粗加工、半精加工、精加工等。最后需要自己在Pore中自己进行一个建模再导入UG中进行加工。在每个模型加工过程中进行截图保存最终建立文档。 二实验原理: UG是计算机辅助制造的一种,是当今世界上最先进、最流行的一种计算机辅助设计与制造系统软件之一。它集合了概念计,绘图,工程设计,分析与加工制造功能,实现了优化设计与产品生产的过程的组合。现在广泛用于机械,汽车,模具,航空航天医疗仪器等各种行业。UGNX由多个模块组成,使用这些模块可以实现工业设计。绘图,装配,辅助制造,加工和分析的一体化生产过程。NX是当今世界上最先进且高集成的CAD\CAM\CAE高端软件之一,是siemens plm software公司的高端产品。

目录 1.对如图所示的零件加工 (4) 2.对如图所示零件进行加工 (6) 3.对如图所示零件进行加工 (8) 4.对如图零件进行加工 (10) 5.对如图零件进行加工 (11) 6.对如图零件进行加工 (13) 7.对如图零件进行加工 (15) 8.对如图零件进行加工 (17) 9.对如图零件进行加工 (18) 10.对如图零件进行加工 (20) 11.对如图零件进行加工 (22) 12.对如图零件进行加工 (24) 13.对如图零件进行加工 (26) 14.对如图零件进行加工 (27) 15.个人作业 (29) 课程设计心得体会 (32)

proe上机实验指导书(本科)

《模具设计软件应用》实验指导书 (Pro/E Ⅰ) 编制:孟瑾

目录 实验一Pro/E野火4.0工作界面、2D参数化草图绘制实验二基准特征的建立 实验三基础特征的建立 实验四工程特征的建立、特征操作 实验五高级扫描特征创建 实验六零部件的装配、二维工程图的创建 实验七肥皂盒(下盖)的模具设计

实验一Pro/E野火4.0工作界面、2D参数化草图绘制 一、实验目的与要求 1、了解Pro/ENGINEER软件的特点和三维建模的原理;熟悉Pro/ENGINEER 野火版4.0的工作界面,了解其主菜单、工具栏、导航器的切换与设置、菜单管理器、模型树的概念和相关操作;掌握工具栏和屏幕的定制方法以及环境的设置方法。 2、了解进程的概念,掌握建立、保存、拭除和删除文件的方法。 3、了解模型的四种不同的显示方式及切换的方法,熟练使用鼠标完成对三维模型的缩放、平移、旋转等操作。 4、了解习题颜色的设置方法,掌握对于三维实体模型以及表面的颜色和外观的设置方法。 5、了解模型单位的设置和造型模板的设置和应用;学会使用Pro/ENGINEER 的资源中心,掌握在线帮助文件的使用。 6、了解Pro/E中参数化草图的概念和二维草绘的工作环境。 7、掌握二维参数化草图的绘制于尺寸标注的方法和技巧。 8、熟练使用几何工具对草图中的几何图元进行编辑和修改操作。 9、掌握改变草图约束条件的各种方法。 二、实验内容与步骤 1、打开Pro/ENGINEER野火4.0的工作界面,建立简单的三维模型。 ①从“开始”菜单或桌面快捷方式进入Pro/ENGINEER野火版4.0界面。 ②选择“文件”→“新建”,在打开的“新建”对话框中选择“零件”,接受缺省的零件名称prt0001,允许使用缺省模板,进入零件造型模块。 ③单击“基础特征”工具栏上的拉伸按钮或选择“插入”→“拉伸”,软件弹出如图1-1所示拉伸操控板。单击“放置”上滑面板的“定义”按钮,弹出如图1-2所示的草绘对话框,并选择FRONT基准面作为草绘平面,RIGHT面为参照平面,单击“草绘”按钮,进入草绘界面。 ④草绘一个矩形二维截面,接受缺省尺寸标注,单击推出草绘。 ⑤接受系统默认拉伸深度值,单击操控板完成拉伸特征的创建,得到一个长方体模型。 2、熟悉Pro/ENGINEER野火版环境,了解主菜单、工具栏、导航器、菜单管理器、模型树的有关操作,包括工具栏和环境的定制、模型树的打开和关闭等。 3、练习有关文件建立、打开、删除、从内存中拭除等操作。

proe实验报告

实验一参数化草绘图 一、实验目得 1.掌握参数化草绘图得方法; 二、实验内容 用轮廓法完成参数化草绘图。 三、实验步骤 1、创建草绘。 2、画中心线并画出椭圆。 3、然后从上到下画出其她部分。 4、最后统一修改尺寸。 四、实验结果(将草绘图用屏幕拷贝得方式获取

实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGINEER野火版; 2掌握Pro/ENGINEER野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程; 3掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容 用PROE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤

四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来)

实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGINEER野火版; 2掌握Pro/ENGINEER野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程;3掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容 用PROE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤

四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来 实验二三维实体建模 一、实验目得 1了解与熟悉Pro/ENGINEER野火版; 2掌握Pro/ENGINEER野火版基础特征与放置特征得创建方法与过程; 3掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计得方法与步骤。 二、实验内容

用PROE完成典型扳手、泵盖、轴、链条等结构得三维模型图。 三、实验步骤 四、实验结果(将模型树与创建好得零件得三维造型用屏幕拷贝得方式获取后打印出来 实验二三维实体建模 一、实验目得

proe软件教学实习指导书

机电工程学院 综合教学实习指导书————工程软件部分 机械电子系 2011年2月

一、实习意义和目的 随着计算机软硬件技术的不断成熟,市场价格不断下降,计算机辅助设计(CAD)技术和计算机辅助制造(CAM)技术在近几年来发展迅速,在设计单位与制造企业的应用日趋广泛。并且已实现了三维CAD与CAM的集成,作为企业技术创新,开拓市场重要技术手段的三维CAD/CAM技术正在逐步成为企业科技进步的主流技术,也是全面提升企业产品设计与制造水平必须采用的核心技术。所以,企业对三维CAD/CAM方面的人才需求更加迫切,需求量也不断增加,这对高校机械类专业学生的能力培养提出了新的要求。如何树立新的教育质量观念,通过教学改革,培养出适应科技发展和社会需求的高质量的设计工程师和制造工程师是我们面临的一项重大任务。对于机械类专业,机电产品的设计及制造无疑是其专业实质的重要方面,是贯穿始终的一条主线,必须使学生掌握先进的三维CAD/CAM技术,才能适应形势发展的需要。 工程软件实习是对学生所学知识的应用及能力的综合训练过程,持续时间较长,是培养和增强学生三维CAD/CAM应用能力的实践性教学环节。通过实习,使学生逐渐向现代工程师靠近。 二、实习要求 1、全面了解Pro/E各模块的相关内容,能够更熟练的使用此软件进行工程设计; 2、根据实习内容完成每一零、部件的设计; 3、通过设计工程实际中的典型零件及其装配过程,学习从零件到整机的设计过程。 三、实习班级、时间、地点 班级:机械设计制造及其自动化专业本科0601、0602、0603、0804 实习时间:4周(0601、0602:1—2周;0603、0804:3—4周) 实习地点:计算机中心 四、成绩评定 学生在完成规定的实习内容的情况下,写出实习总结。由指导教师根据实习表现、出勤情况、完成质量、实习总结评定成绩。实习成绩记入学生学籍档案,无实习成绩或实习成绩不及格者需进行补修,否则不能毕业。 五、实习内容 齿轮油泵设计 齿轮油泵用来给液压系统提供压力油,多用于润滑,也可用于驱动。其装配示意图与工作原理图如下图所示,齿轮轴4(主动)和齿轮3是一对按图示方向旋转的啮合齿轮,工作中从吸油口将

proe工程图实验报告

实验报告 课程名称产品建模与仿真 实验项目基础零件建模 实验仪器计算机、Pro/Engineer 学院机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级/学号 学生姓名 实验日期 成绩 指导教师

一、实验目的 (1)了解当前流行的计算机辅助设计软件及其特点; (2)通过上机实验,掌握工程图的制作方法、过程及其具体步骤; (3)根据所学的专业知识,学会应用计算机辅助设计软件(如Pro/E)设计机械零件完成图形的绘制。 二、实验内容 使用【创建一般视图】工具,【投影】菜单命令,【显示拭除】工具等来完成图形的绘制。 三、操作步骤 1、将使用文件夹复制到D盘,并设置工作目录。打开底座三维模型 2、选择【视图管理器】工具,单击【简化表示】中的新建,创建一个简化表示,使用名称“Rep0002”,回车,弹出【菜单管理器】,选择完成返回,单击【X截面】,单击新建,创建一个新截面,命名为B,回车,弹出【菜单管理器】,依次选择【平面】【单一】【完成】,选择front基准面,完成创建。 3、选择【文件】【新建】,选择【绘图】,取消【使用缺省模版】,确定后,打开了以底座三维模型为工程图的原模型,制定【格式为空】,单击浏览,选择a3_prt.frm模版文件,返回后确定,弹出【打开表示】创建简化表示“Rep0002”,确定,创建一个新的工程图文件。 4、选择【文件】【属性】,在【菜单管理器】里选择【绘图选项】,找到参数projection_type将其值改为first_angle,单击添加更改,应用,关闭。

5、选择【创建一般视图】,在绘图区域左上角单击鼠标左键,确定主视图位置,轴测图放置在单击处,弹出【绘图视图】。修改绘图类型为front视图,选【比例】中【定制比例】,定义比例为 1.5,应用,确定,关闭。 6、【插入】——【绘图视图】——【投影】,移动鼠标至视图右侧,单击左键放置侧视图。在主视图上单击鼠标左键,选中,再单击右键,选择【插入投影 视图】,移动鼠标确认俯视图位置。 7、选中主视图,双击左键,打开【绘图视图】,选择【剖面】中【2D截面】,单击将截面添加到主视图,应用,再选择【视图显示】,定义显示线型【无隐藏线】,定义相切边显示样式为【无】,应用,确定,关闭。 8、方法同上定义显示线型【无隐藏线】,定义相切边显示样式为【无】,修 改侧视图,俯视图。 9、选择【通过边创建单元】,按下ctrl键依次单击视图中筋特征的

机械测绘实习上机部分(基于PROE的三维建模过程)

测绘实习报告 机械测绘实习 三维建模 班级:工程机械二班 姓名: 学号: 西南交通大学峨眉校区09级工程机械二班

测绘实习报告 目录 一、测绘实习的目的和任务 实习的目的 (1) 测绘的任务 (1) 二、球阀零件的建模过程 1、阀芯 (2) 2、阀体 (3) 3、压盖 (5) 4、阀盖 (6) 5、阀杆 (7) 6、扳手 (8) 7、密封圈 (9) 8、螺纹、螺母、弹簧垫圈 (10) 三、球阀的装配过程 1、阀体 (11) 2、密封圈 (11) 3、阀芯 (11) 4、垫圈、阀芯、阀盖 (12) 5、阀杆、压盖、把手 (12) 6、装配螺母和螺柱 (13) 7、装配完成效果图 (14) 四、球阀装配体工程图的生成过程 1、新建绘图,在PRO/E中编辑工程图 (15) 2、修改各视图的显示设置 (16) 3、绘制表做标题栏和明细栏 (17) 4、导入到CAD中修改 (19)

一、测绘实习的目的和任务 1、实习的目的 测绘就是对现有零部件进行实物测量,并绘出装配图和零件图的过程。 在生产实践中,为了推广和学习先进技术、仿制和改造现有设备,常需进行装配体测绘。因此,测绘是工程技术人员的基本技能,是我们专业的学生必须掌握的技术之一。 对装配体测绘的基本要求是:了解装配体的工作原理,熟悉拆装顺序,绘制装配示意图、零件草图、装配图及零件图。 测绘的目的是: (1)复习和巩固已学知识,并在测绘中综合应用。 (2)掌握测绘的基本方法和步骤,培养初步的部件和零件的测绘能力。 (3)为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。 2、测绘的任务 (1)拆卸、装配部件并绘制装配示意图。 (2)绘制部件的零件草图 (3)绘制装配图 (4)绘制零件图 二、球阀零件的建模过程 1、阀芯 ①使用旋转特征,画出如图1-1的草绘。旋转出基本实体。 ②使用拉伸特征,绘制拉伸的草绘。进入草会后选择草绘—参照,选择球的外圆边缘的轨迹为参照。修改尺寸标注,以弧的弦长42和弧最低处到中心线的距离24为约束,画出所需要的拉伸截面。如图1-2。完成草绘,选择对称拉伸,深度14,去除材料。完成后结果如图1-3。

机械CADCAM 实验报告

机械CAD/CAM》标准实验报告 课程:《机械CAD/CAM》系别:机电学院实验室:CAD中心专业:机械设计制造及其自动化班级:13机设一班 学号:201310310110 姓名:张强 实验一设计草绘 一、实验目的 1.掌握二位草绘方法。 2.熟悉草绘制图中的各种运用,直线,圆,椭圆等绘制,以及标注修改尺寸。 二、实验内容 用PROE完成两个草绘零件。 三、实验步骤 (一) 1、先设置临时工作目录在某文件夹下,再新建草绘工作界面 2、观察图后,先画定位中心线并做出直径为?3的圆 3、以中心线为基准,画出长8宽6的矩形,并在四个角上做出半径R=1的倒圆角 4、以倒圆角为圆心,捕捉到四个直径?=1的圆的圆心并画出小圆(同心圆) 5、调整标注的位置,使标注和图形配合美观,并删除中心线得到目标图形。 (二) 1、先设置临时工作目录在某文件夹下,再新建草绘工作界面 2、观察要画图形,先画出定位中心线并做直径为?=5的圆,以相同的圆心做出椭圆 3、画出左半部分图形的大致轮廓,全部选择后用镜像命令做出右半部分图形 4、以V轴上某一点任意为圆心做出中间部分的椭圆,用鼠标全选所做图像并使用修改命令 5、按所画图纸的基本要求,逐个修改各部分尺寸后点击“确定”按钮 6、调整标注的位置,使标注和图形配合美观,并删除中心线得到目标图形得到目标图形 四、实验结果

实验二构建三维拉伸实体 一、实验目的 1、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版; 2、掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的创建方法和过程; 3、掌握Pro/ENGINEER野火版草绘和三维的切换; 4、掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计的方法和步骤。 二、实验内容 用PROE完成拉伸特征的三维模型图。 三、实验步骤 1、先设置临时工作目录在某文件夹下,再新建草绘工作界面 2、观察零件图后,选择基准平面。先画定位中心线并做出矩形(120×120mm),并在四个 角分别做出R=12mm的圆角,零件的厚度为18mm 3、选择拉伸命令,选择基准平面,画出?=90的圆,圆的厚度是5mm 4、选择拉伸—剪切命令,选择基准平面,画出?=70的圆,圆的剪切厚度是16mm 5、选择拉伸—剪切命令,先做出2条中心线,做出?=7的圆,圆的厚度剪切到零件底面(即 通孔)。选择镜像,镜像出另外3个通孔 6、选择拉伸—剪切命令,选择基准平面,画出?=105mm的圆并做出两条射线,过圆点做 两条射线。 7、在两条射线和?=105mm圆相交的位置,分别做两个?=7mm的圆。然后以两条中心线 为对称线分别镜像出另外6个圆,最后删除?=105mm的圆。孔的深度即圆的剪切深度是到零件底面(即通孔) 8、选择拉伸—剪切—同心圆命令,分别以?=7mm的圆的圆心为圆心做出?=12mm的8个 同心圆(也可先做出2个同心圆后使用镜像命令做出另外6个同心圆)。同心圆的剪切深度是8mm. 9、选择拉伸—剪切命令,以零件的底面为基准平面;选基准平面,画出?=70mm的圆,圆 的剪切深度是1mm。 四、实验结果

ProE上机实验报告

Pro/Engineer上机实验报告……………………………………指导老师:单体坤 班级: 姓名: 学号:

步骤: 1.建立新文件 (1)单击工具栏中的“新建”按钮,或者从菜单栏中选择“文件|新建”命令。 (2)在弹出的“新建”对话框中选择文件类型为“零件”,子类型为“实体”。输入零 件名称,取消“使用缺省模板”复选框的勾选,单击“确定”按钮。 (3)在弹出的“新文件选项”对话框中选择mmns_part_solid,单击“确定”按钮。 2.创建基础实体特征 (1)单击“基础特征”工具栏中的“旋转”按钮,打开“旋转”工具用户界面。单击 用户界面上的“拉伸实体”按钮指定生成拉伸实体,单击用户界面上的“放置”按钮,打开上滑面板。 (2)单击上滑面板中的“定义”按钮,系统弹出“草绘”对话框。选取基准平面FRONGT 面作为草绘平面,接受系统默认的特征生成方向,单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮,进入“草绘器”。 (3)接受系统提供的尺寸参照,关闭“参照”对话框,开始草绘。绘制草绘平面,单 击“草绘器工具”工具栏中的“√”按钮退出草绘模式。 (4)在“旋转”工具用户界面上的“角度”框中输入旋转角度值“360”,单击界面上 的“√”按钮创建旋转实体特征。 (5)单击“基准”工具栏中的“基准平面”按钮,系统弹出“基准平面”对话框。选 择基准平面TOP面作为参照,并在对话框中的“平移”框中输入偏距值“250.0”,单击“确定”按钮完成基准平面DTM1的创建。 (6)单击“基础特征”工具栏中的“拉伸”按钮,打开“拉伸”工具用户界面。单击 用户界面上的按钮指定生成拉伸实体,单击用户界面上的“放置”按钮,打开上滑面板。 (7)单击上滑面板中的“定义”按钮,系统弹出“草绘”对话框。选择刚才创建的基 准平面DTM1作为草绘平面,接受系统默认的特征生成方向,单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮,进入“草绘器”。 (8)接受系统提供的尺寸参照,关闭“参照”对话框,开始草绘。绘制草绘剖面,单 击“草绘器工具”工具栏中的“√”按钮退出草绘模式。 (9)在“深度”选项中选择“拉伸至”项,指定拉伸至下一曲面,单击用户界面中的 “√”按钮,完成拉伸切剪特征的创建。 3.创建壳特征 (1)单击“工程特征”工具栏中的按钮,打开“壳”工具用户界面。单击用户界面中 的“参照”按钮,打开上滑面板,按住Ctrl键选择上下两个圆平面为移除的曲面。 (2)将厚度值设为“5.0”,单击“壳”用户界面上的“√”按钮创建壳特征。 4.创建圆盘 (1)单击“基础特征”工具栏中的按钮,打开“拉伸”工具用户界面。单击用户界面 上的按钮指定生成拉伸实体,单击用户界面上的“放置”按钮,打开上滑面板。 (2)单击上滑面板中的“定义”按钮,系统弹出“草绘”对话框。选取圆柱筒的上表面作为草绘平面,接受系统默认的特征生成方向,单击“草绘”对话框中的“草绘”按钮,进入“草绘器”。

proe实验指导书

p r o e实验指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

实验一:熟悉Pro/E的工作界面及基本操作 一、实验目的和要求 1、了解Pro/E的草绘模块、零件模块、装配模块、工程图模块的功能。 2、掌握Pro/E文件菜单的操作和Pro/E的启动与退出方法。 3、了解Pro/E的工作界面、各种菜单、命令按钮的使用方法。 4、掌握工作目录的设置方法。 二、实验内容和原理 (一)新建和管理文件 (二)简单零件创建及视图操作综合练习。 三、实验所用仪器及材料 电脑:CPU1GHz以上,内存256MB以上,独 立显卡,三键滚轮光电鼠标,Windows2000或 Windows XP。 四、实验方法与步骤 (一)新建和管理文件 操作步骤: 1.在D盘新建一个PTC目录。 2.在开始菜单启动Pro/ENGINEER。 3.选择【文件】菜单下的【设置工作目 录】命令,则可出现“选取工作目录”对话框。 4.在“查找范围”下拉选择框中选择目录,在这里我们选择驱动器“D:\ ”,并双击,选择驱动器“D:\ ”下的目录“PTC”文件夹。 5.选择好要设置的目录后,单击“确定”按钮,完成当前工作路径的设置。 6.选择【文件】|【新建】命令,或者单击标准工具栏上的新建按钮,则会出现【新建】对话框,在该对话框中选择类型为“零件”,子类型为“实体”。 7.在【名称】文本框中输入要创建的文件名“My_Examples”,如图1-1所示。 8.单击【确定】按钮,在当前工作目录中“D:\PTC”生成一个“My_Examples”的零件模块中的图形文件。图1-1 【新建】文件对话框 图1-2 【新文件选项】对话框

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